مستعملة للبيع إنشاء نموذج (١٤٠)

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٢, رقم الآلة/المركبة: LV46, غسالة زجاجات R. BARDI nilo 2-20R مستعملة 20000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتُعد R. Bardi Nilo 2-20R غسالة زجاجات خطية مصممة لمناولة الزجاجات الزجاجية القابلة للإرجاع في عمليات التعبئة والتغليف الصناعي. صُنعت هذه الآلة في 2002، وهي مصممة لدعم عمليات الغسيل عالية الإنتاجية ضمن خط تعبئة مستعمل، مع الجمع بين أداء تنظيف الزجاجات ومرونة المقاسات.الشركة المصنعة: R. Bardiالطراز: Nilo 2-20Rسنة الصنع: 2002الإنتاجية القصوى: حتى 20,000 زجاجة/ساعةالتكوين: خطيضغط التشغيل: 6 barالمقاسات المتوافقة: زجاجات 0.25L و0.33L و0.5L و0.75L، بالإضافة إلى مقاسات أخرىمادة الحاوية: زجاجأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةهذه غسالة الزجاجات مخصصة للتشغيل الصناعي المستمر، مع ترتيب خطي يدعم النقل المتحكم به للزجاجات عبر عملية الغسيل. تصميمها مناسب للدمج في بيئات إنتاج المشروبات المؤتمتة حيث يلزم التعامل الموثوق مع الزجاجات القابلة للإرجاع. ينبغي أخذ ضغط التشغيل المعلن البالغ 6 bar في الاعتبار عند تقييم بنية الهواء المضغوط في المنشأة.تعد التعديلات الخاصة بالمقاسات مهمة للحفاظ على حركة مستقرة للزجاجات وأداء تنظيف فعال. قبل التشغيل، ينبغي للمشغلين التحقق من توافق الأدلة والحوامل وواجهات التغذية والتفريغ مع مقاسات الزجاجات الزجاجية المراد معالجتها.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجتتناسب Nilo 2-20R مع مرحلة الغسيل في خط إنتاج الزجاجات الزجاجية القابلة للإرجاع. في خط تعبئة مستعمل نموذجي، توضع بعد عمليات تفريغ الزجاجات وإخراجها من الصناديق ونزع الأغطية، وقبل فحص الزجاجات الفارغة والتعبئة والإغلاق ووضع الملصقات والتغليف الثانوي.تعالج الآلة الزجاجات الزجاجية القابلة للإرجاع ذات الملصقات الورقية، والملصقات الورقية والألومنيوم، وكذلك الزجاجات غير الملصقة. تجعلها هذه القدرة مناسبة لخطوط التغليف الصناعي التي تتعامل مع الحاويات المستردة التي تتطلب تحضيرًا قبل إعادة التعبئة. توفر المقاسات المدعومة 0.25L و0.33L و0.5L و0.75L مرونة لتطبيقات إنتاج المشروبات التي تستخدم أحجام زجاجات متعددة.حالة الآلة وسجل الصيانةالآلة قيد التشغيل حاليًا ويمكن معاينتها أثناء عملها في الإنتاج حتى أبريل 2027. يمكن التحقق من حالتها التشغيلية مباشرة قبل الشراء. الحالة التجارية المعلنة هي كما تمت معاينتها وقبولها، ويشمل ذلك ضمانًا لمدة 6 أشهر.بالنسبة إلى غسالة زجاجات مستعملة، تتيح المعاينة التشغيلية في الموقع فرصة لتقييم تدفق الزجاجات وأداء دورة الغسيل ومناولة المقاسات ومتطلبات التكامل مقارنةً بتكوين خط الإنتاج المقصود.الأداء التشغيلي والتنوعصُممت غسالة الزجاجات R. Bardi هذه لتطبيقات الزجاجات الزجاجية القابلة للإرجاع، وتدعم تجهيز الحاويات الملصقة وغير الملصقة لإعادة الاستخدام. تمثل معدات الغسيل من هذا النوع عنصرًا أساسيًا في عمليات التعبئة في عبوات قابلة للإرجاع، إذ تساعد على إزالة الملصقات وتجهيز الزجاجات للفحص والتعبئة اللاحقين.يدعم الترتيب الخطي للآلة الحركة المنظمة للزجاجات عبر قسم الغسيل ويسهل إدماجها في تخطيطات معدات التعبئة في الزجاج. إن إنتاجيتها التي تصل إلى 20,000 زجاجة/ساعة تجعلها مناسبة لعمليات التغليف الصناعي التي تتطلب إنتاجية ثابتة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعينبغي أن تأخذ خطة التركيب في الاعتبار المساحة التي تشغلها الآلة، وناقلات تغذية وتفريغ الزجاجات، وإمكانية الوصول للصيانة الدورية، وترتيبات الصرف المناسبة لعمليات الغسيل. يجب أن يوفر الموقع هواءً مضغوطًا متوافقًا مع ضغط التشغيل المعلن البالغ 6 bar.ينبغي فحص واجهات التوصيل مع معدات مناولة الزجاجات القابلة للإرجاع الموجودة في ا... Hedpsz E Dgyjfx Am Djw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, ساعات التشغيل: ٥٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC631, خط Tetra Pak TBA19 330 Prisma مجدد مستعمل 9000 bph - 2008المواصفات الفنية وبيانات الأداءخط التعبئة المستعمل هذا هو تكوين Tetra Pak A3 Flex V300 مجدد، مصمم تحديدًا لعبوات Tetra Prisma بسعة 0.33 L، وهو مثالي لبيئات التعبئة والتغليف الصناعية المستعملة وإنتاج المشروبات. مُهندَس للتشغيل المعقم، ويدعم التعبئة عالية السرعة بشكل موثوق لمنتجات الألبان والعصائر مع جودة واتساق عاليين وزمن تشغيل مستقر.الشركة المصنعة: Tetra Pakآلة التعبئة الرئيسية: TBA 19, Version 300Vسرعة الإنتاج: Up to approx. 9,000 packs/hourالتوافق مع المقاسات: 0.33 L Prisma (330 ml)نوع العبوة: Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma)سنة تصنيع آلة التعبئة: 2008آلة الإغلاق: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019)آلة التغليف الثانوية: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)المعدات المساعدة: خط نواقل، متحكم خط، طابعة Domino، عربة ورقالتعبئة المعقمة: نعم (لمنتجات طويلة العمر)الساعات المبلغ عنها: آلة التعبئة approx. 5.000 h؛ آلة التغليف approx. 30,000 h؛ آلة الإغلاق approx. 25,000 hمكوّن إضافي: Bonino mechanical feeder (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميتميز الخط بأتمتة متكاملة لتزامن التشغيل عبر التعبئة، الإغلاق، التغليف، والنقل. يقوم متحكم الخط بتنسيق البدء/الإيقاف، ومطابقة السرعات، ومعالجة الأعطال، بينما تتكامل طابعة Domino للترميز على الخط دون التأثير على الإنتاجية. تحمي أقفال السلامة والحواجز المشغّلين وتحافظ على النزاهة الصحية أثناء إنتاج المشروبات.متحكم خط مركزي مع تحكم منسّق بالسرعةتكامل الطابعة لطباعة التاريخ والدفعة وترميز التتبعحمايات سلامة للمشغلين وحواجز مع قفل تداخليإعداد مخصص لمقاس 0.33 L Prisma لضمان تبديلات سريعة ومتكررة بدقةقدرات تكامل خط الإنتاجمصمم كخط تعبئة متكامل، يوفّر تكاملًا سلسًا من التعبئة المعقمة إلى التغليف الثانوي. تم ضبط النواقل للحفاظ على مناولة لطيفة للعبوات الكرتونية وتدفق مستقر إلى آلة التغليف. المنصة مُحسّنة للألبان والعصائر، داعمة لإحكام الغلق بثبات، وتطبيق Dream Cap، وتغليف الصناديق للتوزيع.تشغيل متصل على الخط بين آلة التعبئة، آلة الإغلاق، الطابعة، النواقل، وآلة التغليفمناولة كرتونية مكيّفة مع هندسة 0.33 L Prismaمناسب لعمليات إنتاج الحليب والعصيرحِزَم صناديق جاهزة للمرحلة التالية من TCBP 32حالة الماكينة وسجل الصيانةتم استخدام الخط سابقًا للحليب والعصير وهو مُبلغ عنه بحالة ما بعد الصيانة. تشير ساعات التشغيل إلى استخدام صناعي منتظم نموذجي لمعدات التعبئة المستعملة. تدعم الأرقام المنشورة التخطيط المستنير للصيانة الوقائية والعمر المتبقي المفيد.الحالة: بعد الصيانة، جاهز للتشغيلساعات آلة التعبئة: approx. 24,800ساعات آلة التغليف: approx. 30,000ساعات آلة الإغلاق: approx. 25,000الأداء التشغيلي وتعدد الاستخداماتيوفر A3 Flex V300 تعبئة معقمة مستقرة لمعايير نظافة عالية. تقوم CAP 30 بتطبيق أغطية Dream Cap المناسبة للاستهلاك أثناء التنقل، بينما تضمن طابعة Domino ترميزًا واضحًا وموثوقًا. تقدم آلة التغليف TCBP 32 تغليفًا ثانويًا قويًا، يدعم لوجستيات فعالة وعرضًا جيدًا على الرفوف.تعبئة معقمة لعمر تخزيني ممتد Hodsz E Dkxopfx Am Dow

الحالة: جديد, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, سنة الصنع: ٢٠٢٦, لون: آخر, الوزن الإجمالي: ١٢٬٠٠٠ كجم, عرض مساحة التحميل: ٤٬٢٠٠ مم, طول مساحة التحميل: ١٣٬٠٠٠ مم, ارتفاع مساحة التحميل: ٣٬٠٠٠ مم, معدات: وحدة تبريد,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩١, رقم الآلة/المركبة: R58, ماكينة تعبئة أيزوبارية مستعملة Bertolaso 11000 bph سنة صنع ماكينة التعبئة الأيزوبارية: 2021 مناسبة لتعبئة النبيذ الفوّار وشبه الفوّار مدخل من اليسار ماكينة التعبئة الأيزوبارية مجددة بالكامل في جميع أجزائها بقطع غيار أصلية من Bertolaso (قابلة للتوثيق) أحجام الزجاجات 85, 88, 90, 112 6 مجموعات من القنوات لآلة التعبئة الأيزوبارية لضبط المستويات لوحة كهربائية للماكينة المستعملة متوافقة مع معايير CE دليل الاستخدام والصيانة ودليل قطع الغيار متوفران لهذه الماكينة الأيزوبارية سرعة الإنتاج للماكينة الأيزوبارية هي 9000 BPH مع النبيذ الفوّار سرعة الإنتاج هي 7000 BPH مع سبومانتي. هذه الماكينة الأيزوبارية متاحة فوراً وسيتم تسليمها عند الشراء. يمكننا مساعدة المشتري في كل خطوة من خطوات التشغيل والاختبار للماكينة الأيزوبارية المستعملة. كيفية بناء تريبلوك أيزوباري: يمكن توصيل آلة التعبئة الأيزوبارية إما بجهاز شطف أوتوماتيكي للزجاجات أو إلى جهاز واحد أو عدة أجهزة غلق (سداد). نملك 40 قابض Bertolaso SBR وسلسلتين من آلات السدّ Bertolaso لأنواع الغلق "mushroom" و"satin". واحدة منها بها 6 رؤوس وتصل إلى 9.000 bph، والأخرى بها 10 رؤوس وتصل إلى 14.000 bph يمكننا وضع جميع الماكينات داخل غرفة نظيفة معقمة مزودة بنظام ترشيح. يمكنك الحصول على أداء تريبلوك أيزوباري باستخدام ماكينة تعبئة أيزوبارية مستعملة لتعبئة بفلين طبيعي وغطاء من نوع "mushroom". يمكن أن تتراوح الإنتاجية من 11.000 إلى 14.000 BPH. من الممكن وضع برنامج صيانة دوري للماكينة الأيزوبارية للحفاظ دائماً على كفاءة ممتازة. ويشمل ذلك توفر قطع غيار في المخزون وكذلك توقع توقفات للماكينة لمدة أسبوع/10 أيام. في حال شراء تريبلوك الماكينة الأيزوبارية، يلزم وجود مساحة لا تقل عن 9,00 متر × 2,50 متر، ارتفاع 4,00 متر. إنشاء غرفة نظيفة يضمن عدم وجود تلوث في مرحلة التعبئة. Hedpfsvguv Uex Am Dow

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٥,

سنة الصنع: ٢٠١٦, الحالة: جديد, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, خط غسيل فيلم HDPE سنة الإنشاء 2016 0 ساعات العمل (لم يكن قيد التشغيل) العلامة التجارية: نيو هيربولد, D-74889 سينسهايم تتكون من: جهاز التحبيب الرطب من النوع SM 450/600-S5-2 غسالة احتكاك من النوع FW 560/3000 برغي نقل خزان عائم (عائم - فصل الحوض) نوع TB 500 مجفف ميكانيكي من النوع TM 1005 وحدة شفط من النوع MFT 55/500 Hodjtuui Dspfx Am Djw تحكم كهربائي

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: M311, المواصفات التقنية وبيانات الأداءيجمع هذا المونو بلوك للتعبئة Pentablock بين الغسل والتعبئة والسَدّ وتطبيق الغطاء السلكي في إطار دوّار مدمج واحد لمعالجة الزجاجات الزجاجية. مصنّع بواسطة Mondial، تهيئة LD 16-16-3E/PK-1RF-1V تقدم تصميمًا ميكانيكيًا متينًا مع تحكم دقيق بالزجاجات عبر أبراج الغسل والتعبئة والسَدّ وتطبيق الغطاء السلكي. هو مناسب للتركيبات المستعملة والاندماج في خط تعبئة مستعمل مكوَّن لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي.الموديل: LD 16-16-3E/PK-1RF-1Vمواد الزجاجات: زجاجأشكال الزجاجات: متوافق مع أحجام 0.33L و0.75Lبرج الغسل: 16 ممسكة (دوّار)برج التعبئة: 16 صمام، تقنية الجاذبية/الانخفاض الخفيفأغطية مدعومة: غطاء تاجي (crown cap)، فلين على نمط الشمبانيا على شكل فطرتطبيق الغطاء السلكي: جهاز متكامل لتطبيق الغطاء السلكي لأغطية نمط الشمبانياالواجهة البشرية (HMI): Siemens OP73 Microالتطبيقات النموذجية: النبيذ والمشروبات المتخصصة في زجاجالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميتضمّن المونو بلوك بنية أتمتة متكاملة مع واجهة مستخدم سهلة لإعداد الجهاز، وصفات الأشكال، وتشخيص الأعطال. يستفيد مشغلو الخط من رسائل إنذار واضحة وإجراءات موجهة تقلل وقت التوقف وتسهّل تبديلات الأشكال وأنواع الأغطية. يدعم نظام التحكم الحركة المنسقة عبر الأبراج للحفاظ على التعامل المستقر مع المنتج ودقة تعبئة متسقة.واجهة Siemens OP73 Micro للمراقبة والتحكممعلمات قابلة للبرمجة لأشكال مختلفة لأحجام الزجاجاتحواجز بأقفال تداخُلية ومنطق أمان لحماية المشغلتعديلات سريعة للارتفاع وتبديلات عجلة النجومقدرات الدمج في خط الإنتاجمصمّم للعمل كمونو بلوك قائم بذاته أو مدمج ضمن خط تعبئة مستعمل متكامل، تقبل هذه الآلة أحزمة إدخال وإخراج للتوصيل السلس بالمعدات السابقة واللاحقة مثل ماكينات الوسم، أجهزة الفحص، وآلات التعبئة/التغليف. تتيح هندستها الدوّارة قطع تركيب لتنسيقات متعددة لأحجام الزجاجات وأنواع الأغطية مع الحفاظ على إنتاجية متسقة ومعاملة لطيفة للمنتج.تكامل خطي مع أنظمة الناقل القياسيةقدرة متعددة الأشكال: زجاجات 0.33L و0.75Lمرونة في الأغطية: غطاء تاجي وفلين على نمط الشمبانيا مع غطاء سلكيمناسب لبيئات إنتاج البيرة المعاد تخميرهاحالة الماكينة وسجل الصيانةتُقدّم الماكينة كجاهزة للتشغيل مع تركيز تجاري على معدات التعبئة المستعملة الموثوقة. نقاط الصيانة الوقائية القياسية متاحة، مع إجراءات واضحة للفحوص الدورية والتطهير للحفاظ على جودة متسقة.حالة التشغيل: جاهزة للتشغيلسهولة الوصول للفحص والتنظيف الروتينييدعم تعقيم الأجزاء الملامسة للمنتجأداء التشغيل والتنوعصُمّم هذا المونو بلوك لتطبيقات المشروبات الزجاجية التي تتطلب غسيلًا عالي الجودة، تعبئة دقيقة بتقنية الجاذبية/الانخفاض الخفيف، تطبيق أغطية قوي، وتثبيت آمن بالغطاء السلكي لمنتجات بنهايات على طراز الشمبانيا. توسّع قدرة الجهاز على التعامل مع أغطية متعددة (غطاء تاجي وفلين على نمط الشمبانيا مع غطاء سلكي) من إمكانية الإنتاج، مما يتيح تشغيلات موسمية أو تشغيلات مختلطة للنبيذ والنبيذ الفوار ضمن نفس البصمة الأرضية.تعبئة دقيقة بتقنية الجاذبية/الانخفاض الخفيف للزجاجات الزجاجيةمعالجة مستقرة لأشكال الزجاج الهشة والعالية الجودةتوافق مزدوج للأغطية مع تطبيق غطاء سلكي مدمج لمزيد من المرونةحل تشطيب متكامل للبيرةمتطلبات ال... Hedj Adt Rlspfx Am Djw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٧, رقم الآلة/المركبة: M304, Krones PET Block 54/8 مونوبلوك ملء–ختم – نظرة عامة يعد Krones PET Block 54/8 مونوبلوك مستعمل مكوَّناً من ماكينة تعبئة إيزوباريكية دوّارة وماكينة غلق دوّارة ببراغي لزجاجات PET. مصمم لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي، هذه الوحدة مثالية للاندماج في خط تعبئة مستعمل يتطلب التعبئة بضغط معاكس وتطبيق أغلاق PCO 1881. بوجود 54 صمام تعبئة ثابت وراس غلق مكون من 8 رؤوس، يوفر أداءً موثوقاً على الصيغ الكبيرة من PET مع تحكم دقيق في عنق الزجاجة. المواصفات الفنية وبيانات الأداء التكوين: مونوبلوك تعبئة–ختم (معبئة + خاتم؛ بدون وحدة شطف) تقنية التعبئة: إيزوباريكية، صمامات ثابتة بنظام الضغط المضاد عدد صمامات التعبئة: 54 مقدار تباعد الصمامات (المسافة مركز لمركز): 126 مم الخاتم: خاتم دوّار ببراغي مكون من 8 رؤوس لأغلاقات بلاستيكية نهاية عنق الزجاجة: PCO 1881 (short finish) – أغطية لولبية بلاستيكية مواد الزجاجات: PET الطاقات الاسمية: 1.5 L = 9,000–10,000 bph; 3.0 L = 7,000–8,000 bph اتجاه دوران الماكينة: في اتجاه عقارب الساعة الأبعاد الكلية: ط 3.8 م، عرض 3.2 م، ارتفاع 2.65 م الوزن تقريباً: 7,500 كجم المرجع: M302 تفاصيل الوحدة كاروسيل التعبئة: 54 صماماً، مصمم للمشروبات الغازية والتشغيل بضغط معاكس؛ مناسب أيضاً للمشروبات الساكنة مع التعقيم بالغاز النبيل حسب إعداد المنتج. برج الختم: 8 رؤوس ختم محسّنة لأغطية لولبية بلاستيكية PCO 1881؛ تطبيق عزم متسق وتعامل ثابت مع عنق الزجاجة لحاويات PET. الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم منصة PLC: Siemens S7 للتحكم في العملية، والتشخيص، والاندماج. الإشارات وI/O: توافر إشارات رقمية قياسية للمزامنة مع المعدات الداخلة/الخارجة في خط تعبئة مستعمل. التحكم في العملية: مراحل الضغط المعاكس يتم إدارتها عبر PLC لمستويات ملء مستقرة واحتفاظ بـ CO₂. قدرات الاندماج في خط الإنتاج التوافق مع الخط: مثالي لبيئات إنتاج المشروبات التي تسعى لتحديث أو توسيع خط تعبئة صناعي مستعمل. المعدات السابقة في الخط: يمكن ربطه بغسالات زجاجات خارجية أو ماكينات قولبة بالنفخ (غير مشمولة). المعدات التالية في الخط: متوافق مع الناقلات، وملصقات، ومرَكِّبات التعبئة، والراصات. نظام المناولة: معالجة عنق PET لنقل مستقر بين المعبئة والخاتم. حالة الماكينة وتاريخ الصيانة الحالة: مخزنة؛ المعبئة مفككة ومخزنة. جاهزية التشغيل: تعمل بعد الخدمة/الصيانة المجدولة. الطاقة: غير موصلة. ساعات التشغيل: غير محددة. التوافر النموذجي: يمكن إعداد الوحدة للشحن بعد الخدمة ضمن مهلة تسليم قياسية. الأداء التشغيلي والمرونة فوائد العملية: تصميم إيزوباريكي بصمامات ثابتة يدعم التعبئة منخفضة الرغوة، يقلل امتصاص الأكسجين ويضمن أحجام تعبئة ثابتة على صيغ PET الكبيرة. Hjdpoyhcgbsfx Am Dow نطاق الصيغ: مُحسّن لزجاجات 1.5 L و3.0 L؛ صيغ إضافية ممكنة رهناً بقطع الغيار ومجموعات التغيير. نظام الإغلاق: تطبيق موثوق لأغطية لولبية PCO 1881 لمشروبات غازية، مياه غازية ومشروبات كربونية أخرى. متطلبات التركيب وتجهيز الموقع المساحة المطلوبة: 3.8 × 3.2 م؛ يوصى بمسافة خدمة حول المحيط. الارتفاع: 2.65 م – التحقق من ارتفاع السقف وإمكانية الرفع للتركيب. المرافق (للتأكيد): مصدر كهرباء، هواء مضغوط، CO₂ للضغط المعاكس، خزان تغذية المنتج وموصلات CIP وفق معايير Krones. تخطيط الخط: دوران في اتجاه عقارب الساعة – خطط مسار الناقلات وفقاً لذلك. معايير السلامة وشهادات المطابقة ميزات السلامة: حواجز محيطية مع أقفال أمان ودوائر إيقاف طوارئ متكاملة عبر تحكم Siemens S7....

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: LC637, خط تعبئة زجاجات PET مستعمل من Sidel-Krones بسعة 18000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم خط التعبئة المستعمل الكامل هذا للتعامل مع زجاجات PET وتمت تهيئته لتطبيقات مياه الشرب غير الغازية. بُني بمكوّنات متميزة من Sidel وKrones وAROL وSMI وTwinpack وACMI وTOSA و. وVideojet، ليقدّم أداءً ثابتًا على نطاق صناعي. يعمل الخط بطاقة إنتاجية قدرها 18,000 bph وهو مضبوط لأكثر صيغ السوق شيوعًا.سرعة الإنتاج: 18,000 bph 2L, 23.000 BPH 0,5L أنواع العبوات: زجاجات PETصيغ الزجاجات: متوافق مع صيغ 0.5L و2.0Lالمكوّنات الأساسية: Sidel SBO 16 Series 2 آلة نفخ (16 قوالب)، Sidel ALSIM حشّاية جاذبية (63 صمامًا)، نظام إغلاق AROL (أغطية بلاستيكية مسبقة اللولبة)، Krones CONTIROLL آلة لصق ملصقات تغذية لَفّية (1 محطة، 16 صحن زجاجات)، SMI SK452 F آلة تغليف بالشرنك، Twinpack MHTE آلة تركيب مقابض، ACMI PASAR P130 2L رصّ طبقي على منصات، TOSA 125 + 475 آلة تغليف منصات حلقية، . R 13/2 قلاب بريفرم، Videojet 3210 ليزر لوضع الأكواداسترجاع الهواء: مدمج مع آلة النفختشيلر: غير متضمّنعدة التشغيل: قوالب النفخ غير متضمّنةسنوات التصنيع (المكوّنات): 2000–2024أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيدمج الخط مزايا أتمتة حديثة عبر المحطات الحرجة لضمان أداء مستقر وجودة عالية في إنتاج المشروبات. تتميز آلة اللصق Krones CONTIROLL بضبط كهربائي للرأس لوضع الملصق بدقة، بينما يستخدم نظام الإغلاق من AROL توزيع pick & place لضمان تطبيق موثوق للأغطية البلاستيكية مسبقة اللولبة. تعمل حشّاية Sidel ALSIM داخل كبين مضغوط مزود بمرشحات لدعم ظروف تعبئة صحية.تتضمن آلة نفخ Sidel نظام استرجاع للهواء لتحسين استخدام الهواء المضغوط. توفّر واجهات المشغّل عبر المعدات ضبطًا ومراقبة بديهية، ما يدعم الانطلاقات السريعة وتبديل الصيغ والعمليات الروتينية في بيئات الإنتاج العالية الإنتاجية النموذجية للتغليف الصناعي.قدرات تكامل خط الإنتاجتم تصميم خط التعبئة المستعمل هذا لدمج سلس من مناولة البريفرم حتى رصّ المنصات في نهاية الخط. يوفّر قلاب . للبريفرم والقادوس والرافع وتغذية البريفرم الإمداد لآلة النفخ الدوّارة Sidel SBO 16 Series 2. في الاتجاه السفلي، تشكّل الحشّاية بالجاذبية وماكينة الإغلاق من AROL مونوبلوك قويًا لتعبئة وتطبيق إغلاق متسقين. تقوم آلة اللصق Krones CONTIROLL بتطبيق ملصقات بلاستيكية التفاف-حول بالتغذية اللفّية، مدعومة بجهاز Videojet 3210 ليزر لتحقيق ترميز عالي التباين. تتولى التغليف الثانوي ونهاية الخط كل من آلة الشرنك SMI، وآلة تركيب المقابض Twinpack، والرَصّ الطبقي على المنصات من ACMI، والتغليف الحلقي للمنصات من TOSA.تشكيل خطي من قلاب البريفرم حتى رصّ المنصاتقدرات تبديل الصيغ لزجاجات PET سعة 0.5L و2.0Lمناسب لإنتاج المياه بعبوات PETحالة الآلات وسجل الصيانةيُعرض خط التعبئة المستعمل هذا بحالة عمل مع مكوّنات مُصنّعة بين 2000 و2024، بما في ذلك جهاز ترميز Videojet حديث لعام 2024 للتكامل مع الترميز. تم إعداد التهيئة لمياه غير غازية في PET، بطاقة ثابتة تبلغ 18,000 bph. الخط جاهز للتشغيل ومناسب للمنشآت التي تبحث عن أداء تغليف صناعي موثوق.الأداء التشغيلي وتعدد الاستخداماتصُمم خصيصًا لتعبئة المياه، حيث يوازن الخط بين التصميم الصحي وكفاءة الإنتاج. يضمن مبدأ التعبئة بالجاذبية على Sidel ALSIM مع 63 صمامًا دقة تعبئة مستقرة للمنتجات الساكنة. يتعامل حل الإغلاق من AROL مع الأغطية البلاستيكية مسبقة اللولبة بتوزيع pick & place لإغلاق آمن. تقدّم Krones CONTIROLL لصقًا عالي ال... Hjdsz E Dk Ejpfx Am Dsw

الحالة: جديد, رقم الآلة/المركبة: 246203 xxxx, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: PAL52, مكدس منصات مستخدم OCME PEGASUS F160المواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد OCME Pegasus F160 مكدس منصات روبوتي عالي الدقة مصمم لعمليات نهاية الخط في إنتاج المشروبات والتغليف الصناعي. صُمم للتعامل مع العبوات المغلفة wrap-around والصواني المغلفة بالفيلم والطرود المجمعة التي تحتوي على زجاجات أو علب، مما يضمن تكديسًا دقيقًا واستقرارًا ممتازًا للحِمل على منصات تحميل قياسية.الشركة المصنعة: OCMEالطراز: Pegasus F160سنة الصنع: 2004نوع الماكينة: مكدس منصات روبوتيالسرعة القصوى: تصل إلى 40000 (تعتمد على الشكل ونمط التكديس)المنصات المدعومة: Eur-Epal 1200x800 mmصيغة العمل الحالية: عبوات 0.33L (صيغة مشروبات نموذجية)مواد الحاويات: PET، زجاج، ألمنيوم (علب)الجهد المقنن: 400 V AC, 3 Ph + Tالتردد المقنن: 50 Hzتصنيف تيار القصر (SCCR): 10 kAالهواء المضغوط: 6 barالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميجمع هذا المكدس المستعمل بين أتمتة متقدمة وPLC من Siemens وHMI من Siemens للتحكم الموثوق وسهل الاستخدام. تتيح الواجهة إدارة الوصفات لأنماط تكديس مختلفة، وعرض حالة واضح، وتشخيص مبسَّط لتقليل وقت التوقف. تساهم أنظمة التحكم المصنفة للسلامة والحواجز ذات القفل المتداخل في تشغيل موثوق في خطوط الإنتاج المزدحمة.PLC Siemens للتحكم التسلسلي القويHMI Siemens بواجهة مشغل بديهيةأنماط طبقات قابلة للبرمجة واختيار سريع للمهامتشغيل/إيقاف فعال ومعالجة أخطاء سلسة لتشغيل مستقرقدرات التكامل في خط الإنتاجتندمج Pegasus F160 بسلاسة في خط تعبئة مستعمل أو كخلية نهاية خط مستقلة. تستقبل العبوات الواردة من آلات التغليف SHRINK وwrap-around وآلات تعبئة الصواني، مكونة منصات تحميل مستقرة للمخزن أو الشحن. يدعم التعامل المرن مع الصيغ عبوات PET والزجاج والألمنيوم عبر محفظة واسعة من المشروبات.متوافق مع العبوات wrap-around، صواني + فيلم، والطرود المجمعةمصمم لعبوات تحتوي حاويات PET وGlass وAluminumيعمل كجزء من معدات تعبئة كاملة أو كجزيرة مكدس منصات مستقلةتغيير سريع بين الصيغ وأنماط التكديسحالة الماكينة وسجل الصيانةالماكينة مُجددة، مضمونة وجاهزة للتشغيل. تُقدَّم في حالة تشغيل ممتازة مع توفر قطع غيار متوافقة، وهي جاهزة للاندماج الفوري في خطوط إنتاج المشروبات والتغليف الصناعي.مجددة ومضمونةجاهزة للاستخدامقطع غيار متوافقة متاحةالأداء التشغيلي والمرونةمصممة لبيئات الإنتاج عالية الإنتاجية، يوفّر هذا المكدس الروبوتي تكوين طبقات متسقًا ومنصات تحميل مستقرة لمجموعة واسعة من المشروبات والمنتجات الغذائية السائلة. مناسب لـ Water والمشروبات الغازية والsoft drinks وWine وBeer وSpirits وMilk وOil، ويتعامل مع أنواع تعبئة متنوعة مع الحفاظ على الكفاءة.مثالي لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعييتعامل مع عبوات منتجات مثل Water، CSD، Wine، Beer، Spirits، Milk وOilوضع دقيق وبناء طبقات مستقر لتقليل إعادة العملمتطلبات التركيب والتحضير الموقعيتتطلب Pegasus F160 خدمات صناعية قياسية ومساحة أرضية مناسبة لمناولة المنصات، وتغذية العبوات وتفريغ المنصات النهائية. وصلات الكهرباء والهواء المضغوط مباشرة، مما يتيح وضعها قيد التشغيل بسرعة داخل خلايا الإنتاج القائمة. Hjdpfx Amj Adtzws Dsw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, رقم الآلة/المركبة: PAL54, ماكينة ترتيب منصات مستعملة KOSME PALPACK-PS-DS 10800 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذا الماكدس (palletizer) من Kosme طراز PALPACK-PS-DS لعمليات نهاية الخط عالية الكفاءة في إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية. مُصمم لترتيب المنتجات مغلفة بالشرنك أو على صينية، ويقدم أداءً موثوقًا لترقيات خطوط التعبئة المستخدمة والمستعملة. صُنع عام 2006، ويجمع بين ميكانيكا متينة وأتمتة Siemens لنتائج موثوقة وقابلة للتكرار.الشركة المصنعة: Kosmeالطراز: PALPACK-PS-DSالسنة: 2006السرعة القصوى: حتى 10,800 زجاجة في الساعة (نمط 3x2)البالات المدعومة: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmارتفاع العمل (مستوى التغذية): 900 mmالأبعاد: الطول تقريبًا 8512 mm؛ العرض تقريبًا 6433 mmالوزن الإجمالي: 4500 kgالقدرة المركبة: 10.16 kWالإمداد الكهربائي: 400 V، ثلاثي الطور، 50 Hzالإمداد الهوائي: 6 barالأتمتة: PLC Siemens S7 مع Siemens Simatic HMIمُدخل وسائد الطبقة: أوتوماتيكينوع التشغيل: تلقائي تقليدي، معالجة منخفضة المستوىالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميعتمد التحكم على PLC Siemens S7 مدمج مع Siemens Simatic HMI لتقديم إرشادات واضحة للمشغل، والتشخيصات، وإدارة المعلمات. تدعم بنية الأتمتة وقت تشغيل مرتفع ونماذج منصات متسقة مع تدخل يدوي محدود. يعمل التحكم بالمواصفات المبرمجة والضبط الموجه على تسريع تغييرات الصيغ وضمان جودة متكررة عبر أحجام عبوات ومواد حاويات مختلفة. المواصفات الكهربائية 400 V، ثلاثي الطور، 50 Hz بقدرة مركبة 10.16 kW، مناسبة لمعظم مرافق إنتاج المشروبات.قدرات التكامل في خط الإنتاجتتكامل PALPACK-PS-DS بسلاسة مع آلات التغليف بالشرنك ومغلفات الصواني في الأعلى، مما يجعلها مثالية لخطوط التعبئة والتغليف الكاملة. تتعامل مع العبوات والصناديق المشكلة بالشرنك أو على صينية ومصممة للحاويات من PET والزجاج وعبوات الألمنيوم. مع تغذية منخفضة المستوى بارتفاع 900 mm، تندمج الآلة بسهولة مع سيور النقل الحالية وتسمح بتعديلات سريعة لتكوينات العبوات المختلفة وصيغ البالات (EPAL 800x1200 و1000x1200 mm).حالة الماكينة وسجل الصيانةتم تجديد هذه الوحدة، مضمونة وجاهزة للتشغيل الفوري. تُعرض مع ضمان لمدة 6 أشهر وتُزود بقطع غيار متوافقة، مما يضمن تشغيلًا سلسًا وأداءً موثوقًا في بيئة خطوط تعبئة مستعملة أو ثانية اليد.الأداء التشغيلي والمرونةمصممة للتعبئة الصناعية عالية الأداء، تقوم PALPACK-PS-DS بترتيب حزم الشرنك وعبوات الصواني عبر مجموعة واسعة من المنتجات. تشمل التطبيقات النموذجية الماء (ساحي ومكربن)، المشروبات الغازية، البيرة، النبيذ، المشروبات الروحية، الحليب والزيت، بالإضافة إلى المعلبات الغذائية. يزيد المدخل الأوتوماتيكي لوسائد الطبقات من الاستقرار والحماية أثناء بناء البالات، بينما تحسن الحركة والتحكم المدعومان من Siemens دقة الوضعية وقابليتها للتكرار عند سرعات تصل إلى 10,800 bph في نمط 3x2.متطلبات التركيب والتحضير في الموقعخطط لمساحة أرضية لاستيعاب الأبعاد التقريبية 8512 mm طولًا و6433 mm عرضًا، بالإضافة إلى مسافات الخدمة والسلامة. تشمل المرافق إمداد كهربائي 400 V، ثلاثي الطور، 50 Hz وهواء مضغوط بضغط 6 bar. ارتفاع التغذية المنخفض 900 mm يبسط تكامل الخط. يوصى بأساس مستوٍ ومستو لتركيب دقيق لأحزمة النقل ووحدات مناولة البالات.معايير السلامة وشهادات المطابقةتحمل الماكينة علامة CE وتتميز بواجهات محمي... Hsdpfx Ams Adtzke Dew

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠, ساعات التشغيل: ٢٦٬٦٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC612, خط Tetra pak المستعمل معاد تجديده TBA 19 200 ml Slimالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط المستعمل للتعبئة هو حل تغليف كرتوني معقم من Tetra Pak مُهيأ لحزم 200 ml Slim. وهو مصمم للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات من منتجات الحليب والعصائر، مع أداء موثوق وكفاءة في المعالجة والتعامل اللاحق.التكوين: Tetra Pak TBA/19 200B Slim filler + TSA21 straw applicator + TCP70 case packer + conveyor line + line controller and paper trolleyسرعة الإنتاج: up to 7,500 packs/hourحجم العبوة: 200 ml Slimتكنولوجيا الملء: Asepticنوع الحاوية: Carton (brick packs)الموديلات الرئيسية والرموز: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70ساعات التشغيل: 26,600سنوات تقريبية: filler 2000, packer 2008, straw applicator 2000أتمتة متقدمة وأنظمة التحكميتم تجهيز الخط بهندسة أتمتة صناعية مناسبة لعمليات الغذاء والشراب عالية الاستمرارية. تشير التقييمات إلى وجود منصة GE PLC على معدات المعالجة اللاحقة مع ترقية PLC وتغطية I/O مقترحة لضمان موثوقية طويلة الأمد.التحكم: وحدة تحكم مركزية في الخط مع منطق ناقل مدمجPLC/HMI: ترقية GE PLC موصى بها للوحدات DEالتبديل: مجموعة تغيير 200 ml Slim مضمّنة؛ قد تكون هناك حاجة لقطع تغيير إضافية لأحجام أخرىالسلامة: حواجز وتقاطعات أمان نموذجية لآلات التغليف المعقمقدرات تكامل خط الإنتاجهذه المعدات المستعملة للتعبئة مصممة للعمل inline من التعبئة المعقمة مروراً بتطبيق القش وتعبئة العلب. توفر السيور نقلًا سلسًا بين الآلات، مما يمكّن من تدفق إنتاج متوازن وتراكم فعال.التشغيل داخل الخط: Filler → Straw applicator → Case packerنقل المواد: خط ناقل مع التكامل إلى وحدة التحكم في الخطنطاق التطبيق: مثالي للحليب والعصير في 200 ml Slim cartonsقابلية التوسع: إمكانية التكيف مع أحجام كرتونية إضافية باستخدام قطع تغيير مناسبةحالة الماكينة وتاريخ الصيانةتم تقييم الخط بعد أعمال الصيانة وقبل إعادة التشغيل الكلي. يمكن تشغيل جهاز الملء حتى خطوة الإنتاج (تم اكتمال اختبار الماء). تعمل المعدات اللاحقة (DE) لكنها تتطلب تدخلات إضافية قبل التسخين والتشغيل الكامل. يوصى بإجراء صيانة شاملة مع استبدال المكونات عبر الهيكل العلوي، وجسم الماكينة، ونظام الفك، والطيّ النهائي، ووحدة الخدمة، وتطبيق الشرائط، والأنظمة الكهربائية.الوضع الحالي: قيد الصيانة/التجديدملخص الحالة: جهاز الملء في حالة مقبولة إلى ضعيفة؛ DE في حالة سيئة؛ يوصى بإعادة الهيكلة (حزم 6,000/8,000/12,000 ساعة)الأداء التشغيلي والمرونةصُمِّم من قبل Tetra Pak لإنتاج مشروبات معقمة، ويدعم الخط منتجات طويلة العمر مثل الحليب UHT والعصائر بدرجة حرارة الغرفة. تتيح آلة تطبيق القش TSA21 راحة إضافية، بينما تجمع آلة تعبئة الحالات TCP70 العبوات النهائية للتوزيع. يقدم هذا الخط المستعمل خيارًا اقتصاديًا للقدرة الإنتاجية للمُنتجين الباحثين عن حل تعبئة كرتونية معقم مدمج ومضغوط.المنتجات: الحليب، العصيرسلامة معقمة: مصممة للملء المعقم وختم العبواتنهاية الخط: تعبئة الحالات لتسهيل اللوجستياتمتطلبات التركيب والتحضير للموقعيجب تركي... Hsdpfx Aeyvilzem Dow

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠, رقم الآلة/المركبة: ET253, آلة وضع ملصقات P.E. بـ 4 محطات مستعملة - سنة 2000المواصفات التقنية وبيانات الأداءتم تصميم آلة الوسم اللاصق الأوتوماتيكية هذه لتطبيق دقيق ومتكرر للملصقات عبر عدة أشكال من الزجاجات في بيئات إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية. من تصنيع P.E. Labellers، طراز UNIVERSAL/MASTER/S لسنة 2000 يضم أربع محطات منسقة تُدار عبر نظام تحكم PLC، ما يوفر تموضعًا ثابتًا وجودة عالية نموذجية لمعدات التعبئة المستعملة.المصنّع: P.E. Labellersالطراز: UNIVERSAL/MASTER/Sالسنة: 2000طريقة الوسم: لاصق (pressure-sensitive)عدد المحطات: 4نظام التحكم: PLCأنواع العبوات: مصممة للتعامل مع زجاجات PET و زجاجالتوافق مع المقاسات: يدعم عدة أشكال زجاجات مع تبديلات سهلةفئة الماكينة: آلة وسمالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتُنسّق البنية المعتمدة على PLC المحطات الأربع التشغيلية للحفاظ على تزامن دقيق، وتغذية الملصقات، وضغط التطبيق. تتيح منصة الأتمتة أداءً مستقرًا عبر أشكال زجاجات متنوعة، ما يساعد على تقليل الهدر وتحسين زمن التشغيل المعتاد في خطوط التعبئة المستعملة. توفر الحواجز ودوائر التعشيق السلامة للمشغّل مع الحفاظ على الوصول السريع لإجراء الضبط والتنظيف.دورة وسم مُدارة عبر PLC لدقة قابلة للتكرارمعلمات قابلة للبرمجة لتطبيق الملصق وتوقيتهعناصر تحكم سهلة للمشغّل لتعديل نقاط الضبطحواجز وتعشيقات أمان حول المناطق المتحركةقدرات التكامل مع خط الإنتاجتندمج P.E. Labellers UNIVERSAL/MASTER/S بسهولة ضمن خط تعبئة مستعمل قائم أو تعمل كوحدة وسم مستقلة. يوفّر التعامل المرن مع الزجاجات توافقًا مع أشكال متعددة شائعة في إنتاج المشروبات. التكامل مع أنظمة التعبئة قبلها وأنظمة الفحص أو التعبئة التالية يتم بسهولة عبر واجهات السيور القياسية وتبادل الإشارات.تشغيل على الخط أو مستقلمتوافقة مع عبوات PET و زجاجقابلة للتكيف مع أشكال وأحجام زجاجات مختلفةتدعم تبديل المقاسات لبيئات متعددة المنتجاتحالة الماكينة وسجل الصيانةتعد هذه آلة وسم مستعملة خيارًا موثوقًا لمشاريع التعبئة الصناعية التي تسعى لتطبيق ملصقات لاصقة بشكل اعتمادي دون تكلفة شراء جديد. قد تشمل أعمال الصيانة النموذجية صيانة رؤوس الملصقات، وفحص الأحزمة والمحامل، وتحسين معلمات PLC ضمن إجراءات التشغيل القياسية لبيئات إنتاج المشروبات.الأداء التشغيلي وتعدد الاستخداماتمصممة لملصقات pressure-sensitive، تضمن البنية ذات الأربع محطات وضعًا دقيقًا وتماسكًا ثابتًا على زجاجات PET و زجاج. يدعم تصميمها نتائج متسقة عبر أشكال الزجاجات المختلفة، مما يجعلها ملائمة لعمليات التعبئة المتنوعة التي تتعامل مع مواسم أو عدة وحدات SKU.تموضع متسق للملصقات عبر عدة أشكالمناسبة لزجاجات PET و زجاج في تطبيقات المشروباتتطبيق لاصق مستقر لنه finish نظيف وخالٍ من التجاعيدمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعتم تصميم الماكينة للتركيب على أرضيات إنتاج قياسية مع المرافق المعتادة لتغذية التحكم وتكامل السيور. يبسّط النظام المعتمد على PLC الإقلاع، كما يسهل التصميم المدمج متعدد المحطات إدراجها ضمن خطوط معدات التعبئة القائمة.تغذية كهربائية صناعية قياسية (حسب مواصفات الموقع)واجهات سيور دخول/خروج لدمج سلس مع الخطإتاحة وصول لضبط وتنظيف دوريمعايير السلامة وشهادات الامتثالتزوَّد آلة الوسم بحواجز في المناطق الحرجة، ووظائف إي... Hjdpfxs Adt Aus Am Dew

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, ساعات التشغيل: ٤٣٬٣٧٣ h, رقم الآلة/المركبة: TP116, موضع أغطية مستخدم – نظرة عامةهذا الموضع المستخدم لأغطية الزجاجات، المُصنَّع بواسطة Tetrapak، مصمم لتطبيق الأغطية البلاستيكية اللولبية بسرعة عالية على عبوات الكرتون في بيئات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. يدعم طراز Cap 30 Speed تطبيق الأغطية بكفاءة حتى 12,000 غطاء/الساعة، مما يجعله خيارًا موثوقًا لخط تعبئة مستخدم أو مستعمل حيث تكون القدرة الإنتاجية المستمرة ووضع الغطاء بدقة أمرًا حاسمًا. هو مناسب للاندماج في إعدادات ماكينات التعبئة الحديثة ويمكن تشغيله كجزء من خط تعبئة مستخدم أوسع لإنتاج المشروبات.مصمم للدقة والتكرارية، الآلة متوافقة مع أغطية Helicap 23، المستخدمة عادةً في تطبيقات التعبئة الكرتونية. يضمن هيكلها المتين والهندسة المثبتة من Tetrapak أداءً مستقرًا للمنتجين الذين يسعون لتحسين كفاءة التعبئة الصناعية دون المساومة على الجودة. مع توفر إمكانية الاختبار، توفر هذه الوحدة ثقة في جاهزيتها وموثوقيتها التشغيلية.المواصفات الفنية وبيانات الأداءالشركة المصنعة: Tetrapakالطراز: Cap 30 Speedمرجع بديل: Cap30 Speedسنة الصنع: 2012سرعة الإنتاج: حتى 12,000 غطاء/الساعةنظام الغطاء: Helicap 23 (غطاء لولبي بلاستيكي)حجم الغطاء: 23 ممنوع الحاوية: عبوات كرتونيةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتم بناء Cap 30 Speed للعمل الآلي الموثوق ضمن جداول الإنتاج الصارمة. تشمل الميزات النموذجية واجهة تشغيل بديهية لضبط ومراقبة سريعة، منطق أمان مدمج، وتنفيذ دقيق لموضع الغطاء باستمرار. مصممة لتوفير وقت تشغيل مرتفع، تدعم الآلة تبديليات مبسطة وضغط تطبيق ثابت، مما يساعد على المحافظة على جودة المخرجات وتقليل التوقفات عبر الورديات الطويلة في إنتاج المشروبات.قدرات التكامل في خط الإنتاجيندمج هذا الموضع بكفاءة مع المعدات في الطرف العلوي والسفلي داخل خط تعبئة مستخدم أو نظام تعبئة كامل. يمكن تهيئته للعمل على خط واحد مع ناقلات وإشارات تزامن لتدفق منتج سلس. تدعم التوافقية مع Helicap 23 صيغ الكرتون المستخدمة على نطاق واسع، مما يجعله مناسبًا لخطوط التعبئة الصناعية التي تتطلب معدلات إنتاج موثوقة واختناقات دنيا. أبعاد الجهاز ونقاط التوصيل مناسبة لتكوينات التخطيط الشائعة، ويمكن تشغيله كمحطة مستقلة أو كجزء من خط متعدد الآلات متزامن.حالة الماكينة وتاريخ الصيانةالموضع متاح مع إمكانية اختبار الماكينة، مما يشير إلى جاهزيتها للعمل ويوفر ضمانًا للأداء الوظيفي. كحل مستعمل، يمثل خيارًا فعالًا من حيث التكلفة للمرافق التي تبحث عن قدرة سداد موثوقة مع إمكانية التحقق من التشغيل قبل التركيب.الأداء التشغيلي والتعدديةعند 12,000 غطاء/الساعة، تقدم الآلة أداءً ثابتًا لتغطية عبوات الكرتون ذات الحجم الكبير في إنتاج المشروبات. يضمن التوافق مع Helicap 23 تطبيقًا آمنًا وقابلًا للتكرار للأغطية البلاستيكية اللولبية. يساعد تصميمها الميكانيكي المستقر وآلية التطبيق الدقيقة في الحفاظ على سلامة العبوة، تقليل النفايات، ودعم التشغيل المستمر في بيئات التعبئة الصناعية الصارمة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعصممت الآلة للاندماج داخل تخطيطات إنتاج قياسية مع واجهات ناقل. تشمل تجهيزات الموقع النموذجية مساحة أرضية كافية لوصول آمن للمشغل، تثبيت مستقر، وتوفير وصلات الطاقة والتحكم مع المعدات المجاورة. يساعد وجود بيئة نظيفة ومسيطر عليها في الحفاظ على جودة تطبيق ثابتة وموثوقية طويلة الأمد.معايير السلامة وشهادات المطابقةيتضمن Cap 30 Speed حواجز واقية ووظائف إيقاف طوارئ الشائعة في آلات التعبئة الحديثة. تساعد أقفال السلامة في منع الوصول إلى الأجزاء المتحركة أثناء التشغيل. يدعم هيكله الصحي وسهل التنظيف متطلبات صناعة الأغذية والمشروبات، متوافقًا مع توقعات السلامة لمعدات التعبئة الصناعية وخطوط التعبئة ... Hodpfex H Tc Eex Am Dew

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: FA73, آلة تغليف بالشرنك OCME VEGA HT 100-2 مستعملةالمواصفات الفنية وبيانات الأداءإن Ocme VEGA HT 100/2 هي آلة تغليف بالشرنك مصممة لتجميع العلب باستخدام الفيلم في بيئات التغليف الصناعي وإنتاج المشروبات. تتعامل الآلة مع مقاس حالي 330 ml وتُشكّل عبوات فيلم باستخدام تكوين ببكرتين. يبلغ أداؤها الأقصى المعلن 100 × 2 ppm، مما يدعم عمليات التغليف الثانوي عالية الإنتاجية.الشركة المصنعة: Ocmeالموديل: VEGA HT 100/2السرعة القصوى: 100 × 2 ppmنوع الحاوية: علب من الألومنيومالمقاس الحالي: 330 ml (3x2) configuration تكوين العبوة: Film packعدد المسارات: 6عدد بكرات الفيلم: 2القطر الأقصى للبكرة: Ø 500 mmالارتفاع الأقصى للحاوية: 250 mmخطوة الآلة: 380 mmارتفاع سطح العمل: 1250 mmمصدر الطاقة: 400Vالقدرة المركبة: 210KWضغط التشغيل: 6 barأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةآلة التغليف بالشرنك هذه مجهزة بمكونات تحكم Siemens HMI وSiemens PLC لتشغيل الآلة وإدارة العمليات. تقع محطة المشغل على الجانب الأيسر. وتدعم بنية التحكم التنسيق بين التغذية الداخلة وإدارة الفيلم ودورة التجميع ضمن بيئة خط الإنتاج.يجب إدراج التغذية الكهربائية 400V وضغط التشغيل 6 bar ضمن تخطيط المرافق اللازمة للتركيب. يوفر ترتيب البكرتين توافر الفيلم لعمليات التغليف المستمرة، ويدعم التخطيط الفعّال لتبديل البكرات.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجيمكن دمج VEGA HT 100/2 بعد معدات تعبئة العلب أو إغلاقها أو فحصها أو ترميزها أو وضع الملصقات عليها، وقبل أنظمة الرص على الطبالي. وهي مناسبة لخط تعبئة مستعمل أو خط تغليف صناعي يتطلب تجميع العلب الفردية في عبوات فيلم لتسهيل المناولة والتخزين والتوزيع.تجعلها مساراتها الستة، ومقاسها الحالي 330 ml، وارتفاع الحاوية الأقصى البالغ 250 mm مناسبة للتطبيقات التي تتطلب تشكيل عبوات متعددة منظمة. ينبغي تنسيق التعديلات المتعلقة بالمقاسات مع ترتيب ناقل التغذية الداخلة ونمط العبوة ومواصفات الفيلم المستخدمة في خط التغليف.حالة الآلة وسجل الصيانةالآلة جاهزة للتشغيل وقد تمت إعادة تأهيلها. يتم توريدها مع قطع غيار متوافقة، وتشمل ضمانًا لمدة 6 أشهر. تدعم الحالة المذكورة اعتبارها آلة تغليف مستعملة للعمليات التي تبحث عن حل متاح للتغليف بالشرنك.قبل بدء التشغيل، ينبغي أن تتضمن إجراءات التركيب والتشغيل الأولي الفحوصات الروتينية لمكونات نقل الفيلم، والدوائر الهوائية، وواجهات الناقلات، والتوصيلات الكهربائية، ووظائف التحكم.الأداء التشغيلي والمرونةآلة التغليف بالشرنك هذه من Ocme مخصصة لتغليف العلب بالفيلم المستخدمة في مجموعة واسعة من تطبيقات الإنتاج. وتشمل المنتجات المذكورة المياه غير الغازية، والمياه الغازية، والمشروبات الغازية، والحليب، والزيت، والبيرة، والنبيذ، والمشروبات الروحية، والمنتجات المحفوظة. يساعد التجميع بالفيلم على إنشاء عبوات ثانوية مستقرة للرص على الطبالي والخدمات اللوجستية اللاحقة.بالنسبة لإنتاج المشروبات، يمكن للآلة دعم عمليات التغليف التي يكون فيها التشكيل المتسق للعبوات، والتعامل المنضبط مع الفيلم، والنقل الموثوق بين الناقلات أمرًا أساسيًا. ينبغي مواءمة تكوين العبوة واختيار الفيلم مع أبعاد العلب ووزن المنتج وشكل التوزيع المطلوب.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب توصيلًا كهربائيًا 400V وهواءً مضغوطًا بضغط 6 bar. ينبغي أن يتيح تخطيط الموقع الو... Hjdpfx Amezvmyae Dsw

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٥, لون: أبيض, الوزن الإجمالي: ٦٠٠ كجم, الوزن الأقصى للحمولة: ٦٠٠ كجم, وزن فارغ: ٦٠٠ كجم, حجم مساحة التحميل: ٦٫٦ م³, عرض مساحة التحميل: ٢٬٢٠٠ مم, طول مساحة التحميل: ٢٬٢٠٠ مم, ارتفاع مساحة التحميل: ٢٬٥٠٠ مم, رقم الآلة/المركبة: Modell Behinderten WC, معدات: حمام,

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC594, المواصفات الفنية & بيانات الأداء تم تصميم خط التعبئة الكامل هذا للـ PET للمياه الغازية والمشروبات الغازية، ويوفر إنتاجاً ثابتاً وجودة موثوقة لإنتاج المشروبات. يجمع بين النفخ عالي الكفاءة، والملء الأيزوباري، ووضع العلامات، والتغليف، وأتمتة نهاية الخط في خط تعبئة مستخدم متكامل مناسب لعمليات التعبئة الصناعية المستعملة. سرعة الإنتاج: 13,000–14,000 زجاجة في الساعة الحاويات: زجاجات PET، تشطيب عنق 28 1881 ماكينة النفخ: Sidel SBO10، 10 تجاويف معالجة البري فورمز: قادوس بري فورمز Sidel EBH 2050 ناقِل هواء: Sidel-Alsim مونوبلوك الشطف/الملء/الغلق: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K الشطف: 48 ملاقط، 1 معالجة مياه الملء: 60 صمام أيزوباري الغلق: 10 رؤوس بريمكس/خلاط: Sidel-Alsim، إنتاجية 30 م³/س مجفف الزجاجات: ACI ماكينة وضع العلامات: Krones Contiroll، دوارة، 15 طبق، تغليف ملفوف للبلاستيك PET، تغذية باللفائف غلاف انكماش: Acmi Fenix، تكوين فيلم فقط Hedpfxoydn A Hs Am Djw جهاز تطبيق المقابض: Smipack HA 35-50-70 راص حزم على البالتة: Alsim Valiant 1I 1P، أوتوماتيكي كامل، نوع الدفع غلاف البالتة: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم تدمج الخط واجهات المشغل (HMI) للمكونات وميزات التحكم الآلي في كل محطة لتبسيط التشغيل وتغيير الصيغ. يضمن كتلة الملء الأيزوباري ملئاً دقيقاً للمشروبات الغازية، بينما يدعم نظام وضع الملصقات الدوار ذو التغذية باللفائف تطبيق الملصقات المستمر وعالي السرعة. تساعد التعديلات الميكانيكية سريعة التغيير ومكونات الصيغة على الحفاظ على وقت التشغيل وتقليل أوقات الإعداد في بيئات إنتاج المشروبات. قدرات تكامل خط الإنتاج مصممة للتشغيل المتسلسل من تحميل البري فورمز وحتى التراص على البالتات، يتميز النظام بنقل زجاجات سلس عبر ناقلات الهواء وعجلات النجوم المتزامنة في مونوبلوك الملء. يدمج النفخ في الجزء الأمامي مع وضع العلامات، والغلاف الانكماشي، وتطبيق المقبض، والراص على البالتة في الجزء الخلفي، ليشكل حلاً متكاملاً لآلات التعبئة. الخط مناسب للمياه الغازية والمشروبات الغازية ويدعم تنسيقات وأطوال زجاجات PET متعددة مرتبطة بتشطيب العنق 28 1881. حالة الماكينة & سجل الصيانة هذا الخط المستعمل متوفر للبيع ومُقدم في حالة جاهزة للتشغيل. تتراوح سنوات مكونات الجهاز من 1996 إلى 2019، مما يعكس مجموعة مُختارة بعناية من معدات التعبئة. يمكن للمشترين ترتيب فحص لتقييم الأداء وحالة المعدات والتكامل العام للخط قبل التشغيل في إنتاج المشروبات. أداء التشغيل & المرونة محسّن للمنتجات الغازية، يوفر جهاز الملء الأيزوباري احتفاظاً دقيقاً بثاني أكسيد الكربون والتحكم في الرغوة. توفر ماكينة النفخ Sidel جودة ثابتة للزجاجات، بينما تضمن آلة وضع الملصقات الدوارة Krones Contiroll تطبيق دقيق للملصقات الملفوفة على PET عند القدرة الإنتاجية المعلنة. يشمل التغليف اللاحق غلاف انكماش بفيلم فقط وتطبيق تلقائي للمقبض للحزم المتعددة، مع رص آلي على البالتات وتغليف باللات لتحقيق مناولة فعالة بالمستودع. متطلبات التركيب & تجهيز الموقع تم تكوين الخط لمرافق صناعية قياسية نموذجية لخطوط PET للمشروبات الغازية، بما في ذلك الطاقة الكهربائية، والهواء المضغوط للنقل والتنفيذ، ومياه العملية للشطف والمزج، وإمداد CO₂ لعمليات البريمكس. ينبغي التخطيط لمساحة أرضية كافية للناقلات الخطية وبصمة المونوبلوك والتعبئة الثانوية ومعدات نهاية الخط، بالإضافة إلى وصو...

الحالة: جديد, سنة الصنع: ١٩٩٢,

سنة الصنع: ٢٠٠٢, الحالة: مستعمل,

الحالة: جديد, Newpower Generator بفخر سلسلة NWK22 Soundproof Plus الجديدة. Diese Stromaggregate sind mit extra Schallvorhänge in den Kabienen ausstattette، welche eine 15 perzentige reduzierung des Geräuschpegels، verglichen mit der standard Serie، garantiert. Das Aggregat ist neu ، komplett inkl. Steuerung و Dieseltank و Auspuff Batterien و AVR و Batterieladegerät و Kühlwasserheizung و Steckdosen و FI Schutz Leistungsschalter. - عازل صوت مقوى - معضلة اضافية بطريب - Netzüberwachung ، Netz-Einspeisung - Sofort einsatzbereit معلومات تقنية: Hsdpfonkb U Iex Am Djw الموديل: NWK22 Soundproof Plus Notstromaggregat Fawde Motor Newpower Stromaggregat mit Sonderschallschutz المحرك: Fawde 4DW91-29D، 4 Zylinder، Wassergekühlt المولد: Newpower NW / N22 الخرج المستمر: 16 كيلو واط / 20 كيلو فولت أمبير الحد الأقصى: 18 كيلو واط / 22 كيلو فولت أمبير مستوى الضوضاء (7 م): 62 ديسيبل الضم: 1x5P 63A - ، 1x5P 32A - ، 2x5P 16A- ، 2x2P Schuko-Steckdosen ، FI Schutz Leistungsschalter التردد: 50 هرتز الجهد: 400/230 فولت عدد الدورات في الدقيقة: 1500 وحدة / دقيقة. Steuerung: Comap IL4 AMF8 سنة الانشاء: 2023 الأبعاد (طول × عرض × ارتفاع): 2170 × 930 × 1400 ملم الوزن: 930 كجم خزان الديزل: 95 لتر (Anschlussmöglichkeit خزان خارجي) 100٪ آخر كاليفورنيا. 5.0 لتر / ساعة 75٪ آخر كاليفورنيا 3.9 لتر / ساعة 50٪ أخيرًا تقريبًا. 2.7 لتر / ساعة السعر: 6،100.00 يورو + 19٪ MwSt. = 7259.00 يورو Rechnung mit ausgewiesener MwSt. أنشئ Kosten إضافية 63A Automatischer Umschalter: 500 يورو 100A Autoatischer Umschalter: 620 يورو شحن: - Ein worldwide Transport incl. التفريغ ممكن مقابل تكلفة إضافية - لتتمكن من تحديد سعر شحن دقيق ، يرجى إرسال استفسار إلينا ببياناتك وعنوانك الكامل

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: M323, مُكْتَب كَمْبِي KRONES contiform S8 + Mecafill triblock مُسْتَخْدَمالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه الوحدة الدوارة متعددة الوظائف للنَّفْخ/التعبئة/الإغلاق مُصمَّمة لمعالجة زجاجات PET عالية الجودة وإنتاج المشروبات. صانِعة بواسطة Krones، تدمج قسم النفخ بالاستطالة Contiform S8 مع كتلة التعبئة Mecafill ووحدة الإغلاق من Krones، وتقدم أداءً فعالاً لِمياه طبيعية وغير طبيعية. مصممة لبيئات التعبئة الصناعية ومناسبة للدمج في خط تعبئة مستعمل أو كنظام مستقل مستعمل، تجمع بين الدقة والاعتمادية وبصمة مساحة مخفضة.المصنِّع: Kronesتكوين النموذج: Contiform S8 + Mecafill (tri-bloc مدمج)سنة الصنع: 2004السرعة: حتى 12800 زجاجة في الساعةمواد الحاوية: PETأشكال الزجاجة الحالية: متوافقة مع 0.5L، 1.0L، 1.5Lالارتفاع الأقصى للزجاجة: 350 ممدوران/اتجاه العمل: باتجاه الساعةنوع الرقبة: Alaskaقوالب النفخ: 8 تجاويفالمشابك (دخل/خارج): 8المندعات: 220ضغط النفخ: 40 بارتزويد الكهرباء: 400 فولت، ثلاث مراحل، 50 هرتزأنظمة التحكم: PLC من Siemens مع HMI من Kronesالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتضم الوحدة حزمة أتمتة متكاملة لتبسيط التشغيل وتقليل أوقات التغيير. تنسّق منصة PLC من Siemens مراحل النفخ، والتمديد، والتعبئة، والإغلاق، بينما يوفر HMI من Krones تصورًا سلسًا للعملية، واختيار الوصفات لِعدة أشكال زجاجات، وتشخيص المشغل. الحركة الدوارة تضمن نقلًا سلسًا بين المحطات، وتقلل من الخدوش وعدم المحاذاة. تعمل نقاط المعايرة الإلكترونية للسرعة وملامح الحرارة على تحسين الاتساق بين الورديات والدفعات. تدعم أقفال السلامة ونقاط الدخول المحمية تشغيلًا آمنًا وفعالًا في بيئات إنتاج قاسية.دمج خط الإنتاجمصممة لاندماج سلس، يمكن لهذه الوحدة العمل في خط مع تغذية Preforms من الأعلى ونواقل أسفل، ومُلصِقات، ومراقِبات، وآليات تعبئة ثانوية. وهي مناسبة لتخطيطات إنتاج المشروبات الحديثة وتخطيطات التغليف الصناعي، وتدعم تغييرات شكل مرنة بين زجاجات PET 0.5L، 1.0L، و1.5L. التصميم المدمج يقلل من البصمة ونقاط النقل مقارنة بالآلات المستقلة، مما يعزز الكفاءة في التركيبات الجديدة وتحديث خطوط التعبئة المستعملة.حالة الماكينة وتاريخ الصيانةالآلة مجدّثة ومضمونة، جاهزة للعمل مع قطع غيار متوافرة. تُسلَّم في حالة تشغيل ممتازة، مُختَبَرة ومعدة للنشر فورًا. تبرز ضمانة لمدة 6 أشهر مصداقيتها وتوفر راحة إضافية للمشترين للمعدات المستعملة.الأداء والتنوع التشغيليهذه التكوين ثلاثي-البلاكات مُحَسَّنة لتعبئة الماء، بما في ذلك المنتجات غير الغازية والمياه الغازية. قسم تشكيل 8 قوالب يوفر إنتاجاً مستقراً، بينما يضمن كتلة Mecafill دقة تعبئة ثابتة. وحدة الإغلاق من Krones تتوافق مع فم Alaska المستخدم عادة في تطبيقات PET للماء، مما يعزز الإغلاق المحكم واستقرار الخط. تقليل الهيكل الدوار من الإجهاد على المناولة، ودعم كفاءة عالية للخط، والمساعدة في الحفاظ على سلامة الزجاجات عبر عدة أشكال أثناء إنتاج المشروبات.متطلبات التركيب والاستعداد للموقعيتطلب التثبيت أرضية صناعية ثابتة ومساحة كافية للوصول إلى المونوبلوك الدوار، وصيانة روتينية وتغييرات في الشكل. المرافق تشمل مصدر كهرباء 400 فولت، ثلاث مراحل، 50 هرتز، وهواء مضغوط مناسب للتشكيل بالنفخ عالي الضغط بنحو 40 بار. يجب توافر وصلات هواء عملية وخطوط الخدمات لضمان التشغيل المستمر والحفاظ على أ... Hodpfx Ajyz R H Dem Dsw

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٥, طول الحاوية: ٧٫٢ قدم, لون: أبيض, الوزن الإجمالي: ٦٠٠ كجم, الوزن الأقصى للحمولة: ٦٠٠ كجم, وزن فارغ: ٦٠٠ كجم, حجم مساحة التحميل: ٦٫٦ م³, عرض مساحة التحميل: ١٬٢٠٠ مم, طول مساحة التحميل: ٢٬٤٠٠ مم, ارتفاع مساحة التحميل: ٢٬٥٠٠ مم, رقم الآلة/المركبة: Sanitärcontainer WC-WC, معدات: حمام, دش,

سنة الصنع: ٢٠١٢, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: AT92, مجفف زجاجات مستخدم Matrix سنة 2012 12000 bph يوفر مجفف الزجاجات المستخدم Matrix سنة 2012 12000 bph حلاً خطيًا لتجفيف الزجاجات في خطوط التعبئة عالية السرعة. قامت الشركة الإيطالية Matrix بتصنيع هذا الطراز في عام 2012 وسمَّته Dryer 1 neck. لذلك يستخدم النظام تيار هواء مُوجهًا لتجفيف منطقة عنق كل زجاجة بكفاءة. يعالج ما يصل إلى 12,000 زجاجة في الساعة، مما يتيح تكاملاً سلسًا في أنظمة التعبئة الآلية. التكوين الميكانيكي وميزات التشغيل يقود هذا النظام الخطي الزجاجات عبر نقطة دخول واحدة، مما يضمن التحكم الدقيق في التدفق والمحاذاة المتسقة أثناء التجفيف. يتضمن مجفف الزجاجات المستخدم Matrix سنة 2012 12000 bph ستة رؤوس تجفيف توجه تيار الهواء تحديدًا إلى العنق. ونتيجة لذلك، توفر الوحدة تجفيفًا فعالًا للغاية قبل وضع الملصقات أو التعبئة الثانوية. علاوة على ذلك، تتعامل الآلة مع جميع صيغ الزجاجات دون الحاجة إلى تغيير ميكانيكي. وبالتالي يمكن للمشغلين التبديل بين الصيغ بسرعة، مع الحفاظ على المرونة لتلبية احتياجات الإنتاج المختلفة. كما أن التوزيع المنتظم لرؤوس التجفيف يضمن نتائج متسقة بغض النظر عن حجم أو شكل الزجاجة. بفضل بنائها المعياري، يمكن للفنيين إجراء عمليات التنظيف والفحص مع وقت توقف ضئيل. وبالمثل يمكن لفريق الصيانة الوصول إلى المكونات الداخلية دون تفكيك الوحدات المجاورة. الأبعاد، التغذية الكهربائية واستهلاك الطاقة أبعاد الآلة هي 1000 مم طولًا، 1000 مم عمقًا و2000 مم ارتفاعًا. تتيح هذه الأبعاد المدمجة للفنيين تركيب المجفف بسهولة داخل بيئات التعبئة القياسية. علاوة على ذلك، تمنع مساحتها المتطلبة التداخل مع الماكينات في المراحل السابقة واللاحقة. يعمل مجفف الزجاجات المستخدم Matrix سنة 2012 12000 bph بجهد 400 فولت، بتردد 50 هرتز، ويستهلك 5.5 كيلوواط. تتوافق هذه القيم مع معايير الصناعة الأوروبية النموذجية. لذلك يمكن للمهندسين توصيل الوحدة دون تحويل طاقة إضافي أو تغييرات في البنية التحتية. من حيث كفاءة الطاقة، توازن الآلة بين إنتاجية عالية واستهلاك منخفض نسبيًا. بالإضافة إلى ذلك، يضمن الإطار المتين الاستقرار الميكانيكي أثناء الاستخدام المستمر. وبهذا تدعم عملية إنتاج متواصلة في البيئات القاسية. Hedpfxjyhbwlo Am Djw أنظمة السلامة والتكامل والحالة التشغيلية زودت Matrix الوحدة بأنظمة سلامة شاملة تتوافق مع اللوائح السارية وقت التصنيع. تشمل هذه أزرار الإيقاف الطارئ والألواح الواقية، وكلاهما يضمن سلامة المشغل أثناء التشغيل والصيانة الروتينية. علاوة على ذلك، تقلل هذه الإجراءات الوقائية من مخاطر الحوادث وتلف المعدات. توجد الآلة حاليًا في حالة جاهزة للتشغيل. ولهذا السبب يمكن للفرق الفنية نشرها دون خدمات أولية أو معايرة. علاوة على ذلك، يسهل نظام دخول الزجاجة الواحدة محاذاة المجفف مع الناقلات والوحدات المساعدة. لذلك يدعم مجفف الزجاجات المستخدم Matrix سنة 2012 12000 bph تكاملاً ميكانيكيًا سريعًا في الخطوط القائمة. وبالمثل يحسّن التصميم الخطي استمرارية التدفق ويقلل من الاضطراب أثناء التركيب. بدوره يقلل هذا من أوقات تنفيذ المشروع وتكاليف الإعداد. ستكون الآلة متاحة اعتبارًا من يناير/فبراير 2026. الملخص ...