مستعملة للبيع Zayer Kcu 12000 (٦١١)

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٤,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٩,

الحالة: جيد (مستخدم), سنة الصنع: ١٩٩٠,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: جيد (مستخدم), سنة الصنع: ١٩٩٥, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, مسافة الحركة محور X: ١٠٬٠٠٠ مم, مسافة الحركة لمحور Y: ١٬٥٠٠ مم, مسافة الحركة لمحور Z: ٣٬٠٠٠ مم,

سنة الصنع: ١٩٨٧, الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٤,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٢,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٧, مسافة الحركة محور X: ٣٬٧٠٨ مم, مسافة الحركة لمحور Y: ١٬٢٠٨ مم, مسافة الحركة لمحور Z: ١٬٠٠٢ مم, طول التغذية محور X: ٥٬٠٠٠ مم, طول التغذية المحور Y: ٥٬٠٠٠ مم, طول التغذية محور Z: ٥٬٠٠٠ مم, الحركة السريعة للمحور X: ١٥ م/دقيقة, تغذية سريعة محور Y: ١٥ م/دقيقة, السرعة السريعة للمحور Z: ١٥ م/دقيقة, أقصى سرعة للمغزل: ٣٬٠٠٠ دورة/دقيقة, سرعة المغزل (دقيقة): ٣٥ دورة/دقيقة,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ١٩٩٠, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, مسافة الحركة محور X: ٥٬٣٠٠ مم, مسافة الحركة لمحور Y: ١٬٥٠٠ مم, مسافة الحركة لمحور Z: ٢٬٠٠٠ مم, أقصى سرعة للمغزل: ١٬٨٠٠ دورة/دقيقة, طول الطاولة: ٧٬٠٠٠ مم,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: مستعمل,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ١٩٩٩, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, مسافة الحركة محور X: ٣٬٢٠٠ مم, مسافة الحركة لمحور Y: ١٬٢٠٠ مم, مسافة الحركة لمحور Z: ١٬٠٠٠ مم, عرض الطاولة: ١٬٠٠٠ مم, طول الطاولة: ٣٬٥٠٠ مم,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٣, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: 52334, مسافة الحركة محور X: ٢٬٧٥٠ مم, مسافة الحركة لمحور Y: ١٬٠٦٠ مم, مسافة الحركة لمحور Z: ١٬٥٥٠ مم, طول التغذية محور X: ٣٬٠٠٠ مم, طول التغذية المحور Y: ١٬٠٦٠ مم, طول التغذية محور Z: ١٬٦٠٠ مم, الحركة السريعة للمحور X: ٧٬٠٠٠ م/دقيقة, تغذية سريعة محور Y: ٧٬٠٠٠ م/دقيقة, السرعة السريعة للمحور Z: ٧٬٠٠٠ م/دقيقة, معدل التغذية لمحور X: ٥٬٠٠٠ م/دقيقة, معدل التغذية لمحور Y: ٥٬٠٠٠ م/دقيقة, معدل التغذية لمحور Z: ٥٬٠٠٠ م/دقيقة, أقصى سرعة للمغزل: ١٬٦٠٠ دورة/دقيقة, سرعة المغزل (دقيقة): ٥ دورة/دقيقة, عرض الطاولة: ٩٠٠ مم, حمولة الطاولة: ٨٬٠٠٠ كجم, طول الطاولة: ٣٬٠٠٠ مم, قطر التركيب: ١٬٢٠٠ مم, ارتفاع الطاولة: ٦٠٠ مم, الارتفاع الكلي: ٢٬٨٥٠ مم, العرض الكلي: ٢٬٤٥٠ مم, الطول الكلي: ٤٬٩٠٠ مم, نوع تيار الإدخال: ثلاثي الطور, السرعة الدورانية (القصوى): ١٬٦٠٠ دورة/دقيقة, السرعة الدورانية (د/دقيقة): ٥ دورة/دقيقة, الوزن الأقصى لقطعة الشغل: ٨٬٠٠٠ كجم, الوزن الإجمالي: ١٦٬٠٠٠ كجم, معدات: سرعة الدوران متغيرة بلا حدود,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, رقم الآلة/المركبة: AT88, معقم + مُهَوِّج تيترا باك مستعمل 12000 لتر/ساعةيعالج المعقم + المُهَوِّج Tetra Pak المستعمل 12000 لتر/ساعة المنتجات الغذائية السائلة من خلال المعالجة الحرارية والمُهَوِّجة، مما يضمن معايير سلامة وجودة عالية في الإنتاج الصناعي. وبما أنه يجمع بين نظام تعقيم UHT ومُهَوِّج عالي الضغط، فإنه يوفر معالجة مثالية لمختلف تطبيقات الأغذية والمشروبات. علاوة على ذلك، يتيح تصميمه دمجًا سهلاً في خطوط الإنتاج القائمة، مما يجعله خيارًا عمليًا للمصنعين.الميزات العامةيعمل هذا النظام بسعة 12,000 لتر/ساعة، موفراً أداءً عاليًا ونتائج متسقة في المعالجة الحرارية وتقليل حجم الجسيمات. صنعت شركة Tetra Pak، العلامة الرائدة في تكنولوجيا تصنيع الأغذية، هذه الوحدة في عام 2008، مما يضمن توازنًا بين الاعتمادية المثبتة والهندسة المتقدمة. علاوة على ذلك، يضمن البناء المتين للنظام متانة طويلة الأمد، مما يقلل من الحاجة إلى الصيانة المتكررة.Steritube UHT Sterilizerتطبق وحدة التعقيم Steritube UHT من Tetra Pak درجات حرارة عالية لضمان الاستقرار الميكروبي للمنتجات السائلة. وبما أنها تتميز بنظام تسخين محكوم، فإنها تحافظ على درجة حرارة التعقيم بين 95°C و138°C وفقًا لمتطلبات الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، يمكن للمشغلين ضبط زمن الاحتجاز على مستويات متعددة، مع الاختيار بين 5 و10 و15 ثانية للمراحل الأولية و30 و45 و60 ثانية للمراحل المتقدمة، مما يسمح بتحكم دقيق في المعالجة الحرارية.لتحسين نقل الحرارة، ينظم النظام تدفق الماء الساخن بين 10 500 و32 000 لتر/ساعة، لضمان تعقيم متجانس. وكنتيجة لذلك، تحافظ الوحدة على درجة حرارة دخول تبلغ 5°C ودرجة حرارة خروج بين 85°C و95°C، مما يوفر تبريدًا محكماً قبل المعالجة اللاحقة. ميزة أخرى أنها تتيح تكاملاً سلساً مع أنظمة التجانس والوحدات CIP (Cleaning-in-Place) وخطوط التعبئة المعقمة.مُهَوِّج تيترا باك Alex 30يعمل مُهَوِّج Tetra Pak Alex 30 عند ضغوط تصل حتى 250 بار، مما يقلل الحجم الجزئي بشكل فعال ويُحسن ثبات المنتج. لأنه يعالج بين 6,000 و14,000 لتر/ساعة، فهو مثالي لتحسين الاتساق وجودة المنتجات السائلة المعالجة بـ UHT.بالإضافة إلى ذلك، يأتي النظام مع صمامات مخروطية ومكابس مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو السيراميك الصلب، مما يضمن المتانة ومقاومة التآكل. كما يتضمن أختاماً حُفّية وأختاماً من نوع V، التي توفر إحكاماً فعالاً وتقلل من احتياجات الصيانة. نظرًا لأن عملية التجانس تتم على مرحلتين، يضمن النظام أقصى كفاءة. المرحلة الأولى تطبق 42% من الضغط، بينما تتولى المرحلة الثانية 58% المتبقية، وكلاهما يتحكم فيه إلكترونيًا عبر إشارات VDC.علاوة على ذلك، يزود محرك ABB M3BP315SMB الوحدة بقوة 132 كيلوات، وتعمل عند 380 فولت و50 هرتز، مما يضمن موثوقية وأداءً عاليين. في الوقت نفسه، يراقب ترمستور DC بجهد 7.5 فولت درجة حرارة التشغيل لمنع الأعطال المحتملة. ولأمانٍ أعلى، يتضمن النظام قفل أمان باب بجهد 24 فولت DC ومُستشعر سرعة عمود كرانك لمنع الحمل الزائد.خاتمةيقدم معقم + مُهَوِّج Tetra Pak المستعمل 12000 لتر/ساعة حلاً فعالاً للمعالجة الحرارية وتجانس المنتجات الغذائية السائلة. وبفضل أدائه العالي وبنائه الموثوق، يمكن للمصنعين تحسين عملياتهم الإنتاجية مع الحفاظ على سلامة الغذاء.مع سعة معالجة تبلغ 12.000 لتر/ساعة وميزات تحكم في العمليات المتقدمة ومكونات عالية الجودة، تضمن هذه الوحدة الاعتمادية وكفاءة استهلاك الطاقة والامتثال لمعايير النظافة في صناعة الأغذية. الاستثمار في هذا النظام لن يحسن الكفاءة فحسب، بل سيقلل أيضًا من تكاليف التشغيل بمرور الوقت. Djdpfx Anov Di Itemekr

سنة الصنع: ١٩٩٤, الحالة: جيد (مستخدم), رقم الآلة/المركبة: 9067/94-216119 ,

سنة الصنع: ٢٠٢١, الحالة: جيد جدًا (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: 4104064175,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٦, رقم الآلة/المركبة: LC633, خط STORK مصغّر مستعمل للزجاج و PET بسرعة 200 BPMالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم خط التعبئة هذا للمقاسات المصغّرة ومُحسّن لإنتاج المشروبات بكفاءة عالية. مُهيأ خصيصًا لزجاجات 50 ml، ويتعامل مع عبوات PET وزجاج، ويدعم أشكالًا متعددة بما في ذلك القارورة، والبيضاوي، والدائري. قلب الخط هو وحد ة Stork مركّبة غسّل–تعبئة–تغطيب بنظام Monoblock مع نقالة شطف/تعبئة بـ 36 رأسًا وبرج تغطيب بـ 9 رؤوس. تشمل العمليات اللاحقة آلة وضع الملصقات Krones Autocol ذات 3 محطات للملصقات الذاتية اللصق للأمامية والخلفية، وأنظمة تفتيش ورفض مدمجة، وحلولًا كاملة لتغليف الصناديق وإغلاقها وترميزها ونقلها.سرعة الإنتاج: 12.000 BPH (زجاجات 0.05L مصغّرة)نوع التعبئة: تعبئة بالفراغأحجام الزجاجات: متوافق مع حجم زجاجة 0.05Lالعبوات: مصمم للتعامل مع زجاجات PET والزجاجالأشكال المدعومة: قارورة، بيضاوي، دائريتكوين المونوبلوك: غسّال/حشّاء بـ 36 رأسًا، مِغْطِّب بـ 9 رؤوسالسدادات: ROPP، مقاسات الأغطية 18×12 و 20×12الوسم: Krones Autocol، 3 محطات، لاصق ذاتي أمامي وخلفيالفحص: تحكم بالمنسوب مع رفض للصناديق، ميزان فحص، تحقق بالميزاننهاية الخط: آلة تغليف صناديق، آلة إغلاق صناديق، آلة ترميز صناديق مع رفض، آلة تشكيل صناديقالكهرباء: 415 V / 50 Hz (المعدات الرئيسية)، 240 V / 50 Hz (المساعدات)مراجع الطرازات الرئيسية: Logilevel HF1400، Logiweight LS، Autocol، U375، C890، 800AF-E، Spiralveyor SVمصنّعة بواسطة: Stork (الـ Monoblock الأساسي)؛ المكونات الرئيسية من Krones، Garvens، Linx، 3M، Kettner، Ambaflexالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميتميز الخط بأتمتة محدّثة مع PLC/HMI جديد تم تركيبه في 2021 على وحدة Stork لتحسين التشخيص وإدارة الوصفات واستقرار العملية. توفر وحدات التفتيش المدمجة تحكمًا بالمنسوب ووظيفة رفض تلقائي، بينما يضمن ميزان الفحص والتحقق بالميزان دقة تعبئة ثابتة لتغليف 50 ml. يدعم التوزيع الكهربائي الفولتية المختلطة مع 415 V / 50 Hz للآلات الأساسية و 240 V / 50 Hz للأنظمة المساعدة. تدعم أجزاء التغيير والناقلات المتزامنة الانتقال السريع بين أشكال القارورة والبيضاوي والدائري المصغّرة.قدرات تكامل خط الإنتاجتم تصميم النظام كحل تغليف متكامل من تغذية الزجاجات حتى مناولة الصناديق. يعمل خزان علوي من الستانلس ستيل وناقلات الزجاجات على استقرار تدفق المنتج والعبوات في المنبع. تندمج آلة الوسم Krones Autocol بسلاسة مع مناولة الزجاجات المصغّرة لضمان دقة وضع الملصقات الذاتية اللصق. في المصب، يوفر قسم نهاية الخط المنسّق تغليف الصناديق وإغلاقها وترميزها مع الرفض وتشكيل الصناديق، إضافة إلى ناقل حلزوني لإدارة الرفع والتجميع بكفاءة. يعتبر تكوين الخط مثاليًا لترقيات تغليف صناعية مستعملة أو للدمج ضمن بيئات إنتاج المشروبات القائمة والمركزة على المقاسات المصغّرة.حالة الماكينة وسجل الصيانةيعود تاريخ وحدة الـ Monoblock الأساسية وآلة الوسم إلى 1996، مع تحديث كبير للأتمتة في 2021 عبر PLC/HMI جديد على وحدة Stork. تمت إضافة أو تحديث معدات التفتيش والوزن في 2017 و 2022، مما عزز ضمان الجودة. يعكس تكوين الخط مزيجًا متوازنًا من المعدات الأصلية وترقيات التكنولوجيا اللاحقة، ما يجعله مناسبًا لأداء موثوق لخط تعبئة مستعمل.الأداء التشغيلي والتعدديةمحسّن لإنتاج 50 ml، يدعم هذا الخط زجاجات PET والزجاج عبر أشكال متعددة، مع الحفاظ على إنتاجية عالية عند 200 BPM. يناسب تكوين تغطيب ROPP بمقاسي 18×12 ... Dedpfx Anjy Uduuomskr

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: LC634, خط تعبئة مستعمل BERTOLASO Epica للمشروبات الروحية، زجاج وPET - 12000 bphالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيتكون هذا الخط الكامل المستعمل لتعبئة الزجاجات حول مونو بلوك Bertolaso Epica 32/32/8 للغسل والتعبئة وإغلاق الأغطية. صُمم للتعامل مع عبوات مختلطة، ويدعم الزجاجات ذات الشكل القِرْبي والزجاجات الدائرية المصنوعة من Glass وPET. يعمل الخط حتى 200 bpm (حوالي 12,000 bph حسب القالب) ومجهز بنظام وضع بطاقات لاصقة رطبة للملصقات الأمامية والخلفية. تمتد المكونات عبر مراحل التعبئة الأساسية من إزالة التكديس حتى تعبئة الصناديق وإغلاقها، مع دمج الطباعة والتفتيش.سرعة الإنتاج: up to 200 bpm (format-dependent)نوع التعبئة: Vacuum fillingأشكال الزجاجات: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesالحاويات: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesالمونو بلوك الأساسي: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)وضع الملصقات: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)التفتيش: Fill level check (Logilevel plus)نهاية الخط: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsالتغذية الكهربائية: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)النماذج/السنوات الرئيسية: 1994–2022 across sub-systemsالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدمج الخط مناولة مؤتمتة ومراقبة جودة لضمان إنتاج مشروبات متسق. يوفر مونو بلوك Bertolaso عمليات غسيل وتعبئة وإغلاق أغطية متزامنة مع تحكمات مركزية لإدارة القوالب. يدعم نظام التفتيش Logilevel plus التحقق المؤتمت من مستوى التعبئة للحفاظ على جودة المنتج. تعمل الناقلات ومعدات مناولة الصناديق ومحطة وضع الملصقات بمنطق تشغيل/إيقاف منسق، مما يتيح تدفقًا سلسًا ومتصلاً عبر خط الإنتاج. تم توحيد البنية الكهربائية حول 415 V / 50 Hz، مع أجهزة مساعدة عند 240 V / 50 Hz، مما يسهل الدمج المباشر مع أنظمة الطاقة الصناعية المعتادة. تم تصميم نقاط وصول المشغل وإعدادات تغيير القوالب لدعم التبديلات بكفاءة بين القوالب.قدرات تكامل خط الإنتاجيوفر هذا الحل الصناعي المستعمل للتغليف تشغيلًا متصلاً بالكامل من إزالة تكديس الزجاجات إلى مناولة الصناديق الجاهزة. تم تهيئته لكل من حاويات PET وGlass، بما في ذلك الزجاجات ذات الشكل القِرْبي والزجاجات الدائرية، وهو مناسب لعدة قوالب زجاجات صغيرة من 0.1L إلى 0.5L. تربط الناقلات المدمجة كل وحدة، بينما يضمن مُشكِّل الصناديق ومعبئ الصناديق ومانع التسريب ووظائف الطباعة إكمال تغليف نهاية الخط. يدعم جهاز وضع الملصقات باللاصق الرطب تطبيقًا ثنائي اللوحتين (أمامي/خلفي) لتلبية متطلبات إبراز العلامة التجارية. تساعد معدات Spiralveyor في تغييرات الارتفاع والتصاميم المدمجة.حالة الماكينة وسجل الصيانةيتألف هذا الخط المستعمل لتعبئة الزجاجات من مكونات مُصنّعة بين 1994 و2022، مع المونو بلوك الأساسي للتعبئة من 2013 وتحديثات لاحقة في التفتيش (2017) ورفع نهاية الخط (2022). يقدم المزيج المتوازن من المعدات الحديثة والمجرّبة أداءً موثوقًا لإنتاج المشروبات مع الحفاظ على سهولة الصيانة بفضل توافر قطع الغيار على نطاق واسع. كخط تغليف كامل مستعمل، تم تهيئته للدمج الفوري في بيئة إنتاج، رهناً بتجهيز الموقع وأفضل ممارسات التشغيل الأولي.الأداء التشغيلي والتعدديةصُمم لإنتاج المشروبات عبر PET وGlass، وتغطي مرونة الخط نطاقًا واسعًا من الزجاجات صغيرة الحجم من 0.1L حتى 0.5L. يتيح مونو بلوك Bertolaso Epica إجراء غسيل وتعبئة دقيقة يتبعها إغلاق أغطية آمن. يضع جهاز... Dkjdpfx Anoy Szcwsmsr

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٦, رقم الآلة/المركبة: LC635, خط تعبئة زجاجية مستعملة STORK للمشروبات الروحية 12000 BPH - زجاجات مستديرة ومشكّلة ومخففة القطرالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذا الخط الكامل المستعمل لتعبئة الزجاجات الزجاجية حول وحدة متكاملة من Stork للغسل–الملء–الإغلاق مع تعبئة بالفراغ، مدعّمة بوحدة لصق ملصقات بالغراء الرطب للواجهة والخلف والعنق. يعد حلاً صناعياً مستعملاً للتغليف مصمماً لإنتاج مشروبات بكفاءة على حاويات زجاجية مستديرة ومشكّلة ومخففة القطر.نوع الخط: خط تعبئة زجاجات زجاجية كاملسرعة الإنتاج: 200 BPM (حوالي 12,000 زجاجة في الساعة)أشكال الزجاجات: مستديرة، مشكّلة، مخففة القطرالقياسات: متوافق مع قياسات زجاجات 0.35L، 0.7L، 0.75L، 1.14Lالحاويات: مصمم لمناولة الزجاجات الزجاجيةمبدأ التعبئة: تعبئة بالفراغوضع الملصقات: آلة لصق بالغراء الرطب لملصقات الواجهة والخلف والعنقالتغذية الكهربائية: 415 V / 50 Hz لمعظم المعدات؛ بعض المكوّنات 240 V / 50 Hzالمعدات الرئيسية ومراجع الطرازات:مفكك رصّ الطبالي: Osmeka VAE (1996)وحدة متكاملة غسيل–تعبئة–إغلاق: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)آلة وضع الملصقات: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (غراء رطب)موزّع المسارات Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)آلة تغليف الصناديق Case packer: Stork (1996)آلة إغلاق الصناديق Case sealer: 3M 800 Afe (1998)آلة تشكيل الكراتين Carton erector: Bortolinkemo مع نظام لاصق ساخن Nordson (2013)ميزان فحص Checkweigher: Logics & Control Logiweight LS (2016)مصاعد كرتون حلزونية: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 و2013)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميُدمج الخط مناولة آلية للزجاجات ونقل متزامن وتحكمات منسّقة عبر التفكيك من الطبالي والغسل والتعبئة والإغلاق ووضع الملصقات والتعبئة النهائية. توفّر الوحدة المتكاملة تعبئة بالفراغ دقيقة لمستويات تعبئة متسقة في الحاويات الزجاجية. تطبق محطة الغراء الرطب ملصقات الواجهة والخلف والعنق بسرعة الخط. تدعم المعدات المساعدة مثل نظام اللصق الساخن من Nordson على آلة تشكيل الصناديق/الكراتين وميزان الفحص Logiweight جودة موثوقة معتمدة على البيانات وسلامة التغليف. تتم توحيد التوصيفات الكهربائية عند 415 V / 50 Hz للمعدات الثقيلة و240 V / 50 Hz لميزان الفحص.قدرات تكامل خط الإنتاجمصمم للعمل المتصل بسلاسة على الخط، يتضمن هذا خط التعبئة المستعمل موزّع مسارات لإدارة التدفق ومصاعد كرتون حلزونية للنقل العمودي، مما يحسّن استغلال المساحة مع الحفاظ على الإنتاجية. تغطي تغييرات القياس نطاق زجاجات زجاجية من 0.35L إلى 1.14L، مع مناولة للأشكال المستديرة والمشكّلة ومخففة القطر. يدمج النظام عمليات ما قبل الخط من تفكيك الطبالي وصولاً إلى تشكيل الصناديق والتعبئة والإغلاق وفحص الوزن، مما يوفّر قدرة تغليف صناعية شاملة لإنتاج المشروبات.حالة الماكينات وسجل الصيانةيضم هذا الطقم من معدات التعبئة المستعملة مكوّنات صُنعت بين 1996 و2022، ما يعكس خطاً تمت صيانته وتحديثه تدريجياً. يُعرض كخط تعبئة مستعمل كامل مناسب لإعادة التشغيل في إنتاج المشروبات. تتباين أعمار المكوّنات، مع أن الوحدة المتكاملة الأساسية من Stork تعود إلى 1996 وعناصر نهاية الخط تشمل ترقيات أحدث.الأداء التشغيلي والتعدديةتضمن الوحدة المتكاملة للتعبئة بالفراغ مناولة لطيفة للمنتج ودقة تعبئة مضبوطة للمنتجات الساكنة التي تعبأ عادة في الزجاج. تقدّم آلة الغراء الرطب جودة عالية لتطبيق الملصقات على أشكال الزجاجات المعقدة، بم... Dkedpfxjy Szb He Anmjr

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٥,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٦,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٦,

الحالة: شبه جديد (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٩,