مستعملة للبيع Tmg مُفكِّك طبالي أوتوماتيكي Tmg Vega 60 مستعمل 5000 Bph (٢٦٬١٩٥)

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, رقم الآلة/المركبة: DEPAL43, مفكك طبالي أوتوماتيكي مستعمل TMG VEGA 60 بسرعة 5000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيُعد هذا المفكك الأوتوماتيكي VEGA 60 حلاً متيناً صُمم لمناولة موثوقة للزجاجات في بيئات التعبئة الصناعية. من تصنيع TMG، يدعم التفريغ الفعال للزجاجات من الطبالي ويضم إدارة أوتوماتيكية لطبقات الفصل لعملية سلسة. مع سرعة إنتاج 5000 bph، فهو مناسب لإنتاج المشروبات متوسط السعة وتطبيقات خطوط التعبئة المستعملة. يضمن تصميمه أداءً ثابتاً لحاويات الزجاج، وخصوصاً بصيغة 1.5L.المُصنِّع: TMG الطراز:VEGA 60 السنة: 2008سرعة الإنتاج: 5000 bphأحجام الزجاجات: متوافق مع أحجام زجاجات 1.5Lأنواع الحاويات: مصمم لمناولة زجاجات الزجاجالأتمتة: تشغيل بتحكم PLCالسلامة: حاجز سلامة إلكتروني إدارةطبقات الفصل: مخزن صفائح فصل مع إزالة أوتوماتيكية؛ يمكنه إزالة الأغطية الواقية من نفس المخزن الأتمتة وأنظمة التحكم المتقدمة يتميز VEGA 60 بأتمتة معتمدة على PLC لتشغيل دقيق ومتكرر عبر الورديات. تمكن خوارزمية التحكم من فك الطبالي طبقة بطبقة بسلاسة، وحركات منسقة، وتشخيصاً واضحاً للأعطال. يوفر حاجز السلامة الإلكتروني حماية فعالة للمشغل، مما يضمن وصولاً آمناً أثناء الإعداد والصيانة مع الحفاظ على الإنتاجية. تُمكّن الإعدادات السريعة من التكيف السريع مع مناولة زجاجات 1.5L القياسية والانطلاق بكفاءة بعد التوقفات.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجيتكامل هذا المفكك بسهولة ضمن تكوينات معدات التعبئة الجديدة أو المستعملة. يمكنه العمل كوحدة فك طبالي مستقلة أو ضمن الخط مع السيور، وطاولات التجميع، وماكينات الشطف، وكذلك معدات التعبئة، والتغطية، ووضع الملصقات في المرحلة اللاحقة. تقلل المعالجة الأوتوماتيكية لصفائح الفصل من التدخل اليدوي بين الطبقات، مما يحسن التدفق إلى معدات التعبئة التالية. يدعم تصميمه لوجستيات زجاجات الزجاج، ما يجعله خياراً مرناً لخطوط إنتاج المشروبات التي تتعامل مع الماء أو العصير أو البيرة أو النبيذ بصيغ متوافقة.حالة الماكينة وسجل الصيانةمصممة باحتراف من TMG في عام 2008، تُعرض هذه الماكينة كأصل تعبئة صناعي مستعمل مناسب للدمج الفوري بعد التركيب والتشغيل. يساهم تحكم PLC والتصميم الميكانيكي المتين في فترات صيانة متوقعة وعمر خدمة طويل.الأداء التشغيلي والمرونةعند 5000 bph، يعد VEGA 60 مثالياً للعمليات متوسطة الإنتاج التي تبحث عن أداء موثوق لفك الطبالي. يقلل الإزالة الأوتوماتيكية لطبقات الفصل والأغطية من المناولة اليدوية، مما يقلل زمن التبديل بين طبقات الطبالي ويعزز السلامة في مكان العمل. تم تحسين النظام لزجاجات 1.5L ويدعم حاويات الزجاج، بما يتماشى مع مجموعة واسعة من متطلبات إنتاج المشروبات وتحديثات خطوط التعبئة المستعملة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب مفكك الطبالي مساحة أرضية كافية لتغذية الطبالي، والوصول إلى مخزن صفائح الفصل، ومحاذاة سير التفريغ. يجب أن تتوافق التغذية الكهربائية مع متطلبات PLC ووحدات القيادة، وقد تكون هناك حاجة لهواء مضغوط للمشغلات وأنظمة السلامة. يُنصح بأرضية مستوية ومُعزَّزة ومسارات وصول واضحة للمشغل لتسهيل التشغيل الآمن والصيانة ومناورة الطبالي بواسطة الرافعة الشوكية أو عربة الطبالي.معايير السلامة وشهادات الامتثاليوفر حاجز السلامة الإلكتروني المدمج حماية قوية للمشغل أثناء التشغيل والإعداد. تسهم الحواجز الفيزيائية وأنظمة التعشيق وإيقاف الطوارئ في بيئة عمل آمنة تتماشى مع ممارسات تعبئة الأغذية والمشروبات الحديثة. تدعم الأسطح الصحية والقابلة للتنظيف النشر بالقرب من مناطق التعبئة ووضع الملصقات داخل مرافق إنتاج المشروبات. Lhsdpfx Aszc Hqyjlxsk

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣, رقم الآلة/المركبة: PAL61, مرصِف طبالي TMG Strio 2S1 مستعمل 14000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد مرصِّف الطبالي TMG Strio 2S1 حلاً متيناً لنهاية الخط في إنتاج المشروبات وبيئات التعبئة الصناعية. صُمم للتعامل مع مواد عبوات متعددة وأنماط تغليف متنوعة، ويوفر إنتاجية موثوقة لتطبيقات خطوط التعبئة المستعملة وترقيات التغليف المستعملة. مُصنَّع من TMG في 2003، يدعم هذا المرصِّف حزم wrap-around والصينية والفيلم، ما يجعله خياراً متعدد الاستخدامات للعمليات ذات التنوع العالي.الشركة المصنعة: TMGالطراز: Strio 2S1السنة: 2003سرعة الإنتاج: حتى 14,000 bottles per hourتكوينات الحزم: wrap-around، صينية، فيلممواد العبوات: PET، زجاج، ألمنيوم (علب)الأحجام الحالية: 0.33L، 0.5L، 0.75L، 1.0Lالطبالي المدعومة: Eur-Epal 800x1200 mmارتفاع العمل (مستوى الناقل): 750 mmمزود الكهرباء: 400 V، 3-phase + Tهواء مضغوط: 6 barالتحكم: Siemens PLC مع HMI S7-300النظام المساعد: وحدة تلقيم فواصل الطبقات تلقائياًالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمصُمم لضمان أتمتة موثوقة، ويتميز المرصِّف بـ PLC من Siemens وواجهة HMI سهلة الاستخدام قائمة على منصة S7-300. تضمن هذه البنية تحكماً دقيقاً في الحركات وتكوين طبقات متسقاً وتشخيصات مباشرة. يتيح التشغيل المعتمد على الوصفات اختياراً سريعاً للأحجام وأنماط الرص، بينما يعزز ملقم فواصل الطبقات التلقائي ثبات الحمولة ويقلل التدخل اليدوي. تدعم تغذية 400 V، 3-phase دورات التشغيل الصناعية في بيئات إنتاج المشروبات الصعبة.قدرات التكامل ضمن خطوط الإنتاجيتكامل TMG Strio 2S1 بسلاسة مع معدات التعبئة وآلات التغليف القائمة. يمكنه العمل على الخط مع آلات التغليف بالشرنك، والـ wrap-around، وآلات تشكيل الصواني، أو كخلية رص طبالي مستقلة. توافقه مع عبوات PET والزجاج والألمنيوم عبر أحجام 0.33L إلى 1.0L يوفر مرونة متعددة المنتجات للمياه والمشروبات الغازية والبيرة والنبيذ والحليب والزيت والمشروبات الروحية. يسهل التعامل القياسي لطبالي Eur-Epal 800x1200 mm العمليات اللوجستية ولف الطبالي لاحقاً.حالة الماكينة وسجل الصيانةمتاحة مستعملة وجاهزة للتشغيل. يمكن توريد الوحدة بعد إعادة تأهيل مع ضمان أو كما هي، وفقاً لاحتياجات الإنتاج. تدعم هذه المرونة بدء التشغيل السريع لتوسعات الخطوط المستعملة أو استراتيجيات الصيانة المرحلية.الأداء التشغيلي والتنوعمصمم لتحقيق زمن تشغيل عالٍ وأداء ثابت، يدير Strio 2S1 الوحدات المغلفة بـ wrap-around والصينية والفيلم مع تكوين طبقات دقيق. يحسّن ملقم فواصل الطبقات التلقائي ثبات الحمولة أثناء النقل. يجعل توافقه الواسع مع مواد العبوات مناسباً لإنتاج المشروبات، بما في ذلك المياه العادية والغازية والمشروبات الغازية والبيرة والنبيذ والحليب والزيت والمشروبات الروحية، إضافة إلى التغليف الصناعي متعدّد الصيغ.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعتتطلب الماكينة توصيلاً كهربائياً 400 V، 3-phase + T وتزويد هواء مضغوط 6 bar. يسهل ارتفاع مستوى العمل البالغ 750 mm المحاذاة مع الناقلات وآلات التغليف في المنبع. يسهّل التعامل مع مقاس الطبالي القياسي (800x1200 mm) تخطيط المخطط العام مع أنظمة المستودعات واللوجستيات القائمة.معايير السلامة وشهادات المطابقةيجهز المرصِّف بحواجز أمان صناعية وحمايات للمشغل متوافقة مع ممارسات آلات التغليف الحديثة، بما في ذلك واجهات الإيقاف الاضطراري عبر النظام المتحكم به من Siemens. تدعم العناصر الهيكلية المصنوعة من ا... Lhedpozcf Nbsfx Alxok

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, رقم الآلة/المركبة: MBI20, مونوبلوك تغليف مستعمل TMG COMBI 3000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيُصمَّم هذا الـ Casepacking Monoblock للتغليف الثانوي للزجاجات مع دمج مراحل تشكيل الكرتون، والتعبئة، وإدراج الفواصل، والإغلاق في هيكل مدمج واحد. مُصنَّع من قبل TMG، الموديل COMBI 15 N-DA، هذه الوحدة المستعملة مُحسَّنة لخطوط إنتاج المشروبات وخطوط التغليف الصناعية التي تتطلب تشغيلًا موثوقًا ومتواصلًا.الشركة المصنعة: TMGالموديل: COMBI 15 N-DAالسنة: 2008الفئة: Casepacking Monoblockسرعة الإنتاج: up to 3000 bph (bottles per hour)تنسيقات الكرتون: 6-bottle cartons; 12-bottle cartonsتوافق العبوات: زجاجات زجاجيةتنسيق الزجاجة المعالج: 1.5Lالأقسام المدمجة: carton forming, high-capacity magazine, case packing, automatic partition inserter, top-and-bottom sealingنظام الإغلاق: adhesive tape (top and bottom)نظام التحكم: PLC-managed operationsالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميتميز المونوبلوك بتحكمات قائمة على PLC لتزامن تشغيل كل وحدة، ما يضمن ثبات التدفق وإعادة التكرار العالية عبر الورديات. ينسق التسلسل الآلي عمليات تشكيل الكرتون، وتجميع الزجاجات وتحميلها، وإدراج الفواصل، والإغلاق، مما يقلل التدخل اليدوي. يدعم منطق التحكم التوقفات وإعادة التشغيل السريعة، وتشخيص الأعطال، وأداءً ثابتًا يلائم جداول الإنتاج الم demanding النموذجية لخط تعبئة مستعمل.تحكم PLC مركزي لجميع المحطاتتوقيت آلي وتداخلات أمان بين الوحداتمناولة ثابتة وقابلة للتكرار للتغليف الزجاجيمصمم لتبديلات صيغة فعّالة بين 6 و12 زجاجةقدرات تكامل خط الإنتاجيندمج هذا المونوبلوك بسلاسة في بيئات إنتاج المشروبات، قبل التحويل إلى البالتة. يمكنه العمل على الخط مع نواقل قادمة من معدات التعبئة، ووضع الملصقات، والتفتيش أو كمركز تغليف مستقل مع نواقل دخول وخروج. يضمن المخزن عالي السعة تزويدًا مستمرًا بالكرتون، بينما يُبَسِّط الإغلاق التلقائي بالكرتون باستخدام الشريط اللاصق الخدمات اللوجستية اللاحقة.تشغيل على الخط أو مستقلمخزن كرتون عالي السعة لاستقلالية ممتدةمناسب لتعبئة النبيذ ومنتجات زجاجية أخرىيتعامل مع زجاجات 1.5L؛ قابل للتكيّف مع أنماط عبوات 6 أو 12 زجاجةحالة الماكينة وسجل الصيانةيُقدَّم هذا الـ Casepacking Monoblock المستعمل بحالة مستخدمة ومناسب للاندماج في خط تغليف عامل. صُنع في 2008، ويتماشى مع معايير التغليف الصناعي لجيله ومهيأ لمناولة الزجاجات الزجاجية مع إحكام بالشريط اللاصق. يدعم تصميمه المُدار عبر PLC تشغيلًا موثوقًا وروتينات صيانة مبسطة تميّز هندسة TMG القوية.الأداء التشغيلي والتعدديةمصمم لحماية المنتجات المتميزة مثل النبيذ الفوّار، يجمع المونوبلوك بين تحميل دقيق للزجاجات وإدراج تلقائي للفواصل لضمان النقل الآمن. يطبق نظام إغلاق الكرتون الشريط اللاصق على الألسنة العلوية والسفلية، مما يعزز متانة الصندوق. يحد هذا التكوين من مخاطر الكسر ويحافظ على جودة عرض العبوات—وهو أمر أساسي لإنتاج المشروبات وتوزيعها.مدخل فواصل تلقائي لتعزيز حماية الزجاجاتإغلاق بالشريط اللاصق من الأعلى والأسفل لإحكام قويتجميع وتحميل ثابت لعلب 6 أو 12 زجاجةمثالي للزجاجات الزجاجية في تطبيقات النبيذمتطلبات التركيب والتحضير للموقعيُبَسّط هيكل المونوبلوك المتكامل تخطيط ال... Lsdpfxszb Ikrj Alxjhk

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٢, رقم الآلة/المركبة: M316, المواصفات الفنية وبيانات الأداءيوحد هذا المونوبلوك الإلكتروني للتعبئة بين الشطف والتعبئة متساوية الضغط وتثبيت الأغطية على منصة دوارة مدمجة مصممة من قبل شركة Krones. مُحسّن لزجاجات PET وتطبيقات المياه الغازية، ويقدّم إنتاجية عالية مع استقرار عملية ممتاز ومعايير نظافة عالية. يشمل التكوين جهاز تعبئة بـ80 صمامًا، وغسالة مزودة بـ60 ممسكًا لعُنق الزجاجة، وماكينة غلق Zalkin ذات 15 رأسًا، مع نقل يعتمد معالجة العنق للتحكم الدقيق بالحاويات.سرعة الإنتاج: حتى 25,000 زجاجة/الساعةحجم الزجاجة الحالي: 0.5 لترمادة الحاوية: PETمعالجة العنق: نعم (نقل بالعنق)نوع تشطيب العنق: Alaskaصمامات التعبئة: 80رؤوس الغلق: 15 (Zalkin)إدارة CO2: نعم (تعبئة متساوية الضغط للمنتجات الغازية)نوع الماكينة: دوارةاتجاه الدوران: عكس عقارب الساعةخطوة الماكينة: 111 ممأقصى ارتفاع للحاوية: 320 ممارتفاع التشغيل: 1200 ممالشركة المصنعة: Kronesأنظمة التحكم والأتمتة المتقدمةيحتوي المونوبلوك على واجهات HMI من Krones لتشغيل مبسّط وتشخيصات واضحة. توفر لوحات مخصصة محددة باسم KFS-3 وKRS-1 مراقبة عملية واضحة، عدادات إنتاج في الوقت الحقيقي، ووظائف موجهة مثل إعادة تعيين عداد الإنتاج، إدارة قائمة الأخطاء، واختبارات المصابيح. تم تبسيط تفاعل المشغل عبر لوحة مفاتيح بديهية مع مساعدة سياقية ومؤشرات حالة عبر وحدات الماكينة.لوحات تحكم Krones المدمجة مع HMIعدادات إنتاج في الوقت الفعلي وعرض حالة مرئيمفاتيح وظائف قابلة للبرمجة لتشغيل سريعدوائر إيقاف طارئ ومحطات تحكم محميةقدرات التكامل مع خط الإنتاجمصمم لبيئات التعبئة الصناعية، يمكن لهذا المكون المستخدم من خط التعبئة أن يعمل كجزء من تخطيط إنتاج مشروبات متكامل أو كوحدة مونوبلوك مستقلة. يضمن نقل معالجة العنق سرياناً ثابتاً عبر صيغ PET خفيفة الوزن، بينما تدعم البنية الدوارة تغييرات سريعة بين الأحجام المتوافقة.تكامل على الخط مع سيور النقل في المراحل العليا والسفلىمناسب لمعالجة زجاجات PET مع نقل بالعنقمرونة في الصيغ حول 0.5 لتر، مع إمكانية للأحجام المجاورة اعتمادًا على الأدواتمثالي للمياه والمياه الغازية ضمن إنتاج المشروباتحالة الماكينة وتاريخ الصيانةتم فصل المونوبلوك عن الإنتاج المنتظم قبل حوالي ثلاثة أشهر دون الإبلاغ عن أية مشاكل. وهو في حالة تشغيل ممتازة ومتوافر للشحن الفوري.حالة التشغيل: جاهز للعملالمدة منذ آخر تشغيل: ~3 أشهرالحالة: ممتازة؛ يعمل بكامل طاقته وقت الفصلالأداء التشغيلي والمرونةمصمم للمياه الغازية، يضمن جهاز التعبئة متساوي الضغط مع إدارة ثاني أكسيد الكربون (CO2) مستويات تعبئة دقيقة وجودة منتج عند سرعات عالية. يوفر غالق Zalkin تطبيق إغلاق موثوق لتشطيبات عنق PET، بينما تحافظ سلسلة الشطف والتعبئة والتغطية الدوارة على معالجة صحية وأداء متكرر.توافق المنتج: المياه الغازية والمياه العاديةتكنولوجيا متساوية الضغط للمشروبات الغازيةمعالجة مستقرة لزجاجات PET عبر نقل العنقتصميم دوار لدورات مستمرة وعالية السرعةمتطلبات التثبيت وتحضير الموقعتتطلب منصة المونوبلوك الدوارة أرضية مستوية وتخليصًا كافيًا للحواجز، ووصول المشغل، والصيانة. يجب أ... Lhjdpfxoyr Hvue Alxek

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: GA25, Wirehooder من ROBINO & GALANDRINO مستعملة 14000 BPH - سنة 2010المواصفات الفنية & بيانات الأداءRobino & Galandrino RECORD 14000 هي آلة Wirehooder عالية الأداء مصممة لتطبيق منتظم ودقيق لسلك التثبيت على الزجاجات الزجاجية. صُنعت في 2010، وهذه الوحدة المستعملة مُحافَظ عليها بحالة تشغيلية وتناسب ترقية خط تعبئة مستخدم أو توسيع قدرة التعبئة الصناعية في إنتاج المشروبات. يتيح التصميم القوي والميكانيكا الموثوقة تشغيلًا مستقرًا ومتواصلًا بسرعات مرتفعة نموذجية لمعدات التعبئة الحديثة.نوع الماكينة: Wirehooderالشركة المصنعة: Robino & Galandrinoالطراز: RECORD 14000سنة الصنع: 2010سرعة الإنتاج: حتى 14,000 زجاجة/ساعةأنواع العبوات: مصممة لمناولة الزجاجات الزجاجيةالتطبيق: تركيب سلك التثبيت للمشروبات الفوّارةالتغذية الكهربائية: 400 V, 3-phaseالتردد: 50 Hzالتيار الاسمي (In): 4.15 Aالحماية (ICC): 20 Aرمز مخطط التوصيلات: REC262الشهادة: CEالأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكمتتضمن الماكينة نظامًا كهربائيًا صناعيًا مُشارًا إليه برمز المخطط REC262 وتعمل على تغذية 400 V 3-phase, 50 Hz. وبفضل وسائل الحماية المتوافقة مع CE، تقدم آلة الWirehooder أداءً موثوقًا ومتكررًا مع تثبيت دقيق لسلك التثبيت وجودة لف ثابتة. تساعد أقفال الأمان ودائرة الإيقاف الطارئ في حماية المشغلين أثناء التشغيل وتبديل القوالب. يسهّل التصميم إجراء الضبط السريع لمكونات مناولة الزجاجات، ما يبسط الإعداد عبر القوالب المتوافقة ويحافظ على جاهزية عالية في خط التعبئة الحديث.قدرات الاندماج ضمن خط الإنتاجتندمج هذه الWirehooder بسلاسة بعد مرحلة تركيب السدادة وقبل وضع الملصقات ضمن خط تعبئة زجاجي. وهي متوافقة مع واجهات النواقل القياسية ويمكن مزامنتها مع المعدات قبلها وبعدها مثل آلات السد، ومركّبات الرقاقة، وآلات الوسم، وأنظمة التغليف الثانوي. تدعم RECORD 14000 التشغيل المتواصل ضمن الخط، أو يمكن تهيئتها كمحطة مستقلة مع سيور تغذية وتصريف مناسبة. يجعل ملف الأداء ومرونة الواجهات منها إضافة فعالة لخطوط إنتاج المشروبات الفوّارة المعبأة في زجاجات زجاجية.حالة الماكينة & سجل الصيانةبقيت الوحدة في الإنتاج حتى نهاية مارس 2026 وهي حاليًا في حالة تشغيلية. خضعت للفحص والتنظيف والتشحيم، ما يدل على عناية صيانة دقيقة متماشية مع تشغيل خط فعّال. الماكينة متاحة فورًا، ما يتيح نشرًا سريعًا وتقليل فترات التوقف للمنشآت التي تسعى لزيادة القدرة أو استبدال محطة Wire-hooding أقدم.الأداء التشغيلي & المرونةمن تطوير Robino & Galandrino، تقدم RECORD 14000 تركيب سلك التثبيت بسرعات عالية مع مناولة مستقرة للزجاجات وجودة لف متسقة. تدعم البنية معدل إنتاج يصل حتى 14,000 bph بما يتماشى مع متطلبات بيئات التعبئة الصناعية. تساعد الآليات الدقيقة في الحفاظ على تطبيق موحد عبر القوالب المتوافقة من الزجاجات الزجاجية للمشروبات الفوّارة، مما يساهم في مظهر موثوق وعالي الجودة جاهز لوضع الملصقات والتغليف الثانوي لاحقًا.متطلبات التركيب & تجهيز الموقعتتطلب الماكينة توصيلًا كهربائيًا 400 V, 3-phase, 50 Hz. التيار الاسمي 4.15 A، بتصنيف ICC قدره 20 A. يُوصى بقاعدة مستقرة ومستوَية لضمان المحاذاة ونقلًا منتظمًا للزجاجات. ينبغي التخطيط لدمجها مع السيور القائمة والتحكم في الخط لمواءمة ارتفاعات الدخول/الخروج واستراتيجية التراكم. كما يجب أن يراعي تجهيز الموقع وصولًا آمنًا للمشغل لإجراء الضبط وا... Lhsdozvprljpfx Alxsk

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, ساعات التشغيل: ٦٨٬٧٠٢ h, رقم الآلة/المركبة: LC624, خط تعبئة مياه مستعمل من KRONES - 32.000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط الكامل المستعمل مصمم لمعالجة زجاجات PET وإنتاج المشروبات بكفاءة عالية. مصنوع من قبل Krones في 2006، ويقدّم أداءً موثوقاً لعمليات التعبئة الصناعية على نطاق واسع. يدمج الخط تقنية النفخ، التعبئة، الوسم، الترميز بالليزر، التغليف بالتقلص، تطبيق المقابض، الباليتة، ووضع ملصقات على الباليت، ليشكّل حلاً قوياً متكاملاً من البداية إلى النهاية مناسباً للأسواق الثانية الباحثة عن وقت تشغيل موثوق وجودة إخراج متسقة.سرعة الإنتاج: حتى 32,000 زجاجة في الساعةأحجام الزجاجات: متوافق مع أحجام 0.5L و 1.5Lالعبوات: مصمم لمعالجة زجاجات PETالشركة المصنعة (المعدّات الأساسية): Kronesسنة الصنع (الخط الأساسي): 2006ساعات التشغيل المسجّلة: 68702منصة التحكم: Siemens PLCsالتحكم في التعبئة: يتم إلكترونياً باستخدام مفاتيح تدفق (حجمية)النماذج والوحدات الرئيسية:Krones Contiform S20 جهاز نفخ القوارير (2006)Krones Volumetic جهاز تعبئة (2006)Krones capper جهاز غلق الأغطية (2006)Krones Checkmat جهاز فحص القوارير (2006)Krones SynCo نظام ناقلات للقوارير (2006)Krones Etima ماكينة وسم بالملصقات (2006)Markem Smart Lase C350 ماكينة ترميز ليزرية (2015)Ocme Vega N70/2 جهاز تغليف بالتقلصComag/Decimo HM 100/2 جهاز تطبيق المقابض (2006)Ocme Pegasus M400 باليتيزر (2006)Bema Silkworn Turbo جهاز لفّ الباليت/ستريتش (2006)Eidos 7P6ERLP جهاز وسم الباليت (2020)M. Tanner AG/Prologic مخزن البريفرم (2018)M. Tanner AG مفكك ترتيب البريفرم (2006)Gassner مخزن الأغطية (2006)Cryotech International وحدة جرعات النيتروجينEuropool ناقل للعبوات المجمعةأتمتة متقدمة وأنظمة تحكمالخط مزوّد بأتمتة تعتمد على Siemens PLC للتحكم المنسق عبر عمليات النفخ، التعبئة، الوسم، والعمليات النهائية. يستخدم جهاز التعبئة مفاتيح تدفق مُتحكم بها إلكترونياً لضمان جرعات حجمية دقيقة ومستويات تعبئة متسقة عند سرعات عالية. التحكّم المركزي، الناقلات المتزامنة، والفحص المتكامل يعزّزون الكفاءة مع تقليل وقت التوقف وتعقيد التغيير بين الصيغ.هيكلية Siemens PLC عبر خط الإنتاجتعبئة حجمية مع تحكم إلكتروني في التدفقفحص مدمج عبر Krones Checkmatمنطق ناقل متناسق مع Krones SynCoترميز ليزري بواسطة Markem Smart Lase C350قدرات دمج خط الإنتاجيتكامل هذا الخط بسلاسة من معالجة البريفرم وحتى وسم الباليت. تضمن أنظمة الناقلات Krones SynCo و Europool انتقالات سلسة بين الوحدات، بينما تكمل وحدة التغليف بالتقلص، جهاز تطبيق المقابض، البالتيزر، جهاز لفّ الباليت، وجهاز وسم الباليت تدفق تعبئة ولوجستيات آلي كامل.تشغيل متسلسل من جهاز النفخ وحتى وسم الباليتالتوافق مع الصيغ: زجاجات PET بسعة 0.5L و 1.5Lإعدادات وسم وترميز مرنة لتلبية متطلبات SKU متنوّعةالأتمتة النهائية: التغليف بالتقلص، تطبيق المقابض، باليتة، وتحديد الباليتحالة الماكينات وتاريخ الصيانةتم توثيق صيانة الخط داخل برامج داخلية وتتوفر كتيبات للتشغيل والخدمة. مع تسجيل 68702 ساعة تشغيل، يظهر الخط كخط تعبئة مستعمل مُع... Ljdpfxjy Icpqs Alxohk

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: FA73, آلة تغليف بالشرنك OCME VEGA HT 100-2 مستعملةالمواصفات الفنية وبيانات الأداءإن Ocme VEGA HT 100/2 هي آلة تغليف بالشرنك مصممة لتجميع العلب باستخدام الفيلم في بيئات التغليف الصناعي وإنتاج المشروبات. تتعامل الآلة مع مقاس حالي 330 ml وتُشكّل عبوات فيلم باستخدام تكوين ببكرتين. يبلغ أداؤها الأقصى المعلن 100 × 2 ppm، مما يدعم عمليات التغليف الثانوي عالية الإنتاجية.الشركة المصنعة: Ocmeالموديل: VEGA HT 100/2السرعة القصوى: 100 × 2 ppmنوع الحاوية: علب من الألومنيومالمقاس الحالي: 330 ml (3x2) configuration تكوين العبوة: Film packعدد المسارات: 6عدد بكرات الفيلم: 2القطر الأقصى للبكرة: Ø 500 mmالارتفاع الأقصى للحاوية: 250 mmخطوة الآلة: 380 mmارتفاع سطح العمل: 1250 mmمصدر الطاقة: 400Vالقدرة المركبة: 210KWضغط التشغيل: 6 barأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةآلة التغليف بالشرنك هذه مجهزة بمكونات تحكم Siemens HMI وSiemens PLC لتشغيل الآلة وإدارة العمليات. تقع محطة المشغل على الجانب الأيسر. وتدعم بنية التحكم التنسيق بين التغذية الداخلة وإدارة الفيلم ودورة التجميع ضمن بيئة خط الإنتاج.يجب إدراج التغذية الكهربائية 400V وضغط التشغيل 6 bar ضمن تخطيط المرافق اللازمة للتركيب. يوفر ترتيب البكرتين توافر الفيلم لعمليات التغليف المستمرة، ويدعم التخطيط الفعّال لتبديل البكرات.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجيمكن دمج VEGA HT 100/2 بعد معدات تعبئة العلب أو إغلاقها أو فحصها أو ترميزها أو وضع الملصقات عليها، وقبل أنظمة الرص على الطبالي. وهي مناسبة لخط تعبئة مستعمل أو خط تغليف صناعي يتطلب تجميع العلب الفردية في عبوات فيلم لتسهيل المناولة والتخزين والتوزيع.تجعلها مساراتها الستة، ومقاسها الحالي 330 ml، وارتفاع الحاوية الأقصى البالغ 250 mm مناسبة للتطبيقات التي تتطلب تشكيل عبوات متعددة منظمة. ينبغي تنسيق التعديلات المتعلقة بالمقاسات مع ترتيب ناقل التغذية الداخلة ونمط العبوة ومواصفات الفيلم المستخدمة في خط التغليف.حالة الآلة وسجل الصيانةالآلة جاهزة للتشغيل وقد تمت إعادة تأهيلها. يتم توريدها مع قطع غيار متوافقة، وتشمل ضمانًا لمدة 6 أشهر. تدعم الحالة المذكورة اعتبارها آلة تغليف مستعملة للعمليات التي تبحث عن حل متاح للتغليف بالشرنك.قبل بدء التشغيل، ينبغي أن تتضمن إجراءات التركيب والتشغيل الأولي الفحوصات الروتينية لمكونات نقل الفيلم، والدوائر الهوائية، وواجهات الناقلات، والتوصيلات الكهربائية، ووظائف التحكم.الأداء التشغيلي والمرونةآلة التغليف بالشرنك هذه من Ocme مخصصة لتغليف العلب بالفيلم المستخدمة في مجموعة واسعة من تطبيقات الإنتاج. وتشمل المنتجات المذكورة المياه غير الغازية، والمياه الغازية، والمشروبات الغازية، والحليب، والزيت، والبيرة، والنبيذ، والمشروبات الروحية، والمنتجات المحفوظة. يساعد التجميع بالفيلم على إنشاء عبوات ثانوية مستقرة للرص على الطبالي والخدمات اللوجستية اللاحقة.بالنسبة لإنتاج المشروبات، يمكن للآلة دعم عمليات التغليف التي يكون فيها التشكيل المتسق للعبوات، والتعامل المنضبط مع الفيلم، والنقل الموثوق بين الناقلات أمرًا أساسيًا. ينبغي مواءمة تكوين العبوة واختيار الفيلم مع أبعاد العلب ووزن المنتج وشكل التوزيع المطلوب.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب توصيلًا كهربائيًا 400V وهواءً مضغوطًا بضغط 6 bar. ينبغي أن يتيح تخطيط الموقع الو... Lodpfx Aozvmyaslxshk

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC600, المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تكوين خط التعبئة المستعمل هذا لإنتاج المشروبات بكفاءة عالية في زجاجات PET بسعة 0.5L. محسن للمياه الغازية والمياه الساكنة، يوفر الخط إنتاجية موثوقة مع تعبئة نهائية متينة وتكديس على البليت. التكوين غير-كومبي، ويتميز بآلة التشكيل بالنفخ منفصلة في القسم الأعلى من وحدة مونوبلوك التعبئة، مما يجعله مثالياً لصيانة مرنة وموازنة الخط.سرعة الإنتاج: 25,000 زجاجة/ساعةأشكال الزجاجات: متوافق مع شكل الزجاجة 0.5Lالحاويات: مصمم لمعالجة زجاجات PETالتكوين: غير-كومبي (التشكيل بالنفخ والتعبئة منفصلان)المكونات الرئيسية والسنوات: Sidel Universal SBO 14 آلة النفخ (2007)، وحدة مونوبلوك التعبئة Sarcmi 70-10 ISO (1988 – تم تجديدها بالكامل في 2025)، آلة الوسم Sarcmi (2011)، غلاف انكماشي حراري Zambelli (2004)، جهاز تطبيق المقابض (2004)، مكدس أطباق ACMI ذو رأسين (1992).الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميستفيد الخط من نظام ناقل وتحكم محدث، حيث تم تجديد إدارة الناقلات واللوحات الكهربائية في 2010–2011. هذا التحديث يحسن التزامن بين الوحدات، ويعزز أقفال الأمان، ويدعم أداءً مستقراً بسرعات عالية عبر محطات التشكيل، مونوبلوك التعبئة، الوسم، والتغليف.إدارة الناقلات واللوحات الكهربائية المجددة في 2010–2011أقفال متكاملة لعملية آمنة عند معدلات إنتاج عاليةالعمارة غير-كومبي تبسط الصيانة والترقيات المرحليةقدرات تكامل خط الإنتاجمصممة كحل إنتاج كامل لتعبئة المياه، يندمج هذا الجهاز المستعمل بسلاسة من التشكيل بالنفخ وحتى التكديس على البليت في نهاية الخط. يتيح التخطيط غير-كومبي التشغيل والتحسين المستقل لآلة النفخ ووحدة مونوبلوك التعبئة، مما يسهل التبديلات والصيانة دون إيقاف الخط بأكمله.تدفق متتابع: التشكيل بالنفخ → مونوبلوك التعبئة → الوسم → التغليف بالانكماش الحراري → تطبيق المقابض → التكديس على البليتنظام الناقلات أعيد العمل عليه لتجميع ونقل موثوقمناسب لتطبيقات المياه الغازية والساكنة في PETحالة الآلات وسجل الصيانةاستفادت هذه الخط من ترقيات مستهدفة لإدارة الناقلات واللوحات الكهربائية التي اكتملت في 2010–2011. تبرز في الخط وحدة مونوبلوك التعبئة Sarcmi 70-10 ISO التي، على الرغم من تصنيعها الأصلي في 1988، خضعت لتجديد كامل في 2025 لضمان موثوقية تشغيلية قصوى. يتم وصف الخط في حالة تشغيل ويُعرض كحل تعبئة صناعي مستعمل جاهز للتشغيل.مونوبلوك التعبئة Sarcmi 70-10 ISO: تم تجديده في 2025الناقلات وإدارة اللوحات الكهربائية تجددت: 2010–2011مكونات OEM معروفة على طول الخطجاهز للتشغيل مع إعداد المياه في PET بسعة 0.5L الحاليالأداء التشغيلي والتنوعمحسن لإنتاج المشروبات مع التركيز على المياه، يدير الخط بفعالية ملفات تعريف المياه الساكنة والغازية على حد سواء. توفر Sidel Universal SBO 14 تشكيلاً ثابتاً لزجاجات PET بينما يضمن مونوبلوك التعبئة Sarcmi مستويات تعبئة دقيقة. يضمن الوسم والتغليف اللاحق عرضاً ثابتاً وسلامة الحمولة.تركيز المنتج: المياه الغازية والساكنةإنتاج زجاجات PET عبر Sidel Universal SBO 14تعبئة دقيقة عبر مونوبلوك Sarcmi 70-10 ISOمكدس أطباق ذو رأسين لكفاءة إنتاجية نهاية الخطمتطلبات التثبيت والسلامةتتيح تكوينات الخط غير-كومبي تخطيط مصنع مرن وتركيب مرحلي. هناك حاجة إلى مرافق المصنع القياسية لمشروبات. يتضمن الخط حماية أمان... Ledpoyk E Srsfx Alxjhk

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٠, ساعات التشغيل: ٢٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC665, المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تجهيز خط Tetra Pak A3/Compact Flex المعقم هذا لتعبئة وإغلاق العبوات الكرتونية لتغليف Prisma Edge بصيغة 250 ml. وهو يجمع بين تعبئة العبوات الكرتونية، وتطبيق الأغطية، ومعدات المناولة Helix لإنتاج المشروبات المدمج وعمليات التعبئة والتغليف الصناعية. تم تصميم المعدات المتاحة حول منصة التعبئة Tetra Pak ونظام الإغلاق Cap30 DreamCap.الشركة المصنعة: Tetra Pakطراز آلة التعبئة: A3/Compact Flexالقدرة الإنتاجية القصوى: 9600 BPHصيغة العبوة: 250 ml Prisma Edgeالتكوين المتاح: آلة تعبئة، وآلة تغطية Cap30، ومعدات Helixساعات التشغيل: 2000سنة الماكينة: 2020الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتتضمن المعدات تحكمًا بالخط للتشغيل المنسق لأقسام التعبئة وتطبيق الإغلاق والمناولة المتاحة. تدعم بنية الخط المتحكم بها تدفقًا ثابتًا للمنتج خلال عملية التعبئة والتغطية، مع السماح للوحدات الفردية بالعمل كنظام تعبئة وتغليف متكامل. يشمل التكوين المذكور مكونات Filler وLC40 وACHX30 وCap30.قدرات التكامل في خط الإنتاجهذه المعدات مناسبة للدمج في خط تعبئة وتغليف كرتوني معقم. يمكن وضع أقسام آلة التعبئة وآلة التغطية وHelix المتاحة مع معدات متوافقة لتحضير المنتج في المرحلة السابقة، ومع آلات نقل العبوات الكرتونية وتراكمها وترميزها وتغليفها الثانوي في المرحلة اللاحقة. ويجعلها تكوينها لصيغة Prisma Edge ملائمة لتطبيقات إنتاج المشروبات التي تتطلب عبوات كرتونية 250 ml.نوع الماكينةالشركة المصنعة / الطرازالسنةآلة تعبئةTetra Pak A3/Compact Flex2020آلة تغطيةTetra Pak Cap30 DreamCap2020معدات متنوعةTetra Pak Helix2020حالة الماكينة وسجل الصيانةتم الإبلاغ عن أن الخط يعمل، مع 2000 ساعة تشغيل. يقتصر التوفر المعلن على آلة التعبئة وآلة التغطية ومعدات Helix. توفر هذه الحالة أساسًا عمليًا للمشترين الذين يخططون لتركيب تعبئة وتغليف معقم مستعمل، أو توسيع خط، أو مشروع استبدال ضمن بيئة تعبئة وتغليف صناعية قائمة.الأداء التشغيلي والمرونةمنصة A3/Compact Flex مخصصة لتعبئة العبوات الكرتونية بإنتاجية عالية وتطبيق الإغلاقات. يتوافق نظام Cap30 DreamCap مع صيغة العبوة الكرتونية المذكورة، ويدعم تسلسلًا ثابتًا للتعبئة والتغطية لعبوات Prisma Edge. وبإنتاجية قصوى معلنة تبلغ 9600 BPH، يمكن للمعدات دعم إنتاج منظم للمشروبات حيث تكون صيغ العبوات الكرتونية المدمجة للبيع بالتجزئة مطلوبة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعينبغي التخطيط للتركيب كجزء من تخطيط كامل للتعبئة والتغليف الكرتوني المعقم، مع إمداد مناسب بالمنتج، وتوصيلات المرافق، وواجهات عمليات صحية، ومناولة العبوات في المرحلة اللاحقة. يجب أن يتيح تجهيز الموقع الوصول للتشغيل والتنظيف والصيانة ومناولة المواد الخاصة بالصيغة. ينبغي تقييم أنظمة التحكم بالخط والناقلات المتوافقة عند دمج الوحدات المتاحة في خط تعبئة زجاجات مستعمل أو عملية تعبئة وتغليف صناعية أوسع.معايير السلامة وشهادات المطابقةتُظهر لوحة تعريف الماكينة علامات المطابقة CE وEAC. توجد علامة Food Grade وتعيين للماكينة المشحمة على المعدات. يجب أن يشمل التشغيل الآمن التحقق من الواقيات ودوائر الإيقاف الطارئ وواجهات التحكم وجميع إجراءات السلامة الخاصة بالموقع قبل تشغيل الإنتاج. Lhodpfx Aozucgmolxjk

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, ساعات التشغيل: ٣٤٬٥٩٠ h, رقم الآلة/المركبة: R81, ماكينة تعبئة معقمة مستعملة Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – نظرة عامة هذه الماكينة المستعملة Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B هي ماكينة تعبئة كرتونية معقمة مثبتة ومصممة للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. مهيأة لصيغ عبوات Tetra Brik Aseptic 1000 مل (Base)، وتقدّم تشغيلًا موثوقًا ومتصلاً لمنتجات حليب UHT والعصائر والمشروبات المستقرة على الرف. بقدرة اسمية تقارب 7,000 عبوة/ساعة، يجمع هذا المكوّن من خط التعبئة المستعمل بين إنتاجية عالية وسلامة معقمة لتغليف الكرتون الحديث. المواصفات الفنية وبيانات الأداء المصنع: Tetra Pak الطراز: A3/Flex 150V TBA 1000B سنة التصنيع: 2008 نوع التعبئة: معقم (تعبئة كرتونية غير إيزوبارية) صيغة العبوة: Tetra Brik Aseptic 1000 مل (Base) السرعة الاسمية: ≈ 7,000 عبوة/ساعة ساعات التشغيل: ≈ 30,000 ساعة Lhodpex H Thusfx Alxsk المرافق الكهرباء: 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطور القدرة المركبة: حتى ≈ 50 كيلوواط (عادةً 35–50 كيلوواط حسب التكوين) الهواء المضغوط: 6–8 بار، ≈ 300–500 Nl/دقيقة المياه/البخار: ≈ 0.5–1.0 م³/ساعة (لأغراض المعالجة/التعقيم) الأبعاد والوزن المساحة التقريبية (الطول × العرض × الارتفاع): 7 × 3 × 4.5 م الوزن التقريبي: ≈ 7,000 كجم (نطاق الطراز 6,000–8,000 كجم) ملاحظة: القيم الفنية إرشادية لهذا التكوين A3/Flex ويجب تأكيدها أثناء الفحص/اختبار القبول بالمصنع (FAT). التحكم والأتمتة المتقدمة تتميز منصة A3/Flex بتحكم PLC من المصنع الأصلي مع واجهة تشغيل شاشة تعمل باللمس لإدارة الوصفات والتنبيهات والتشخيصات. يزامن التحكم بالحركة دورات التشكيل والتعبئة والختم للحفاظ على السلامة المعقمة وجودة التغليف عند السرعات العالية. تشمل القدرات النمطية: إدارة الوصفات لحليب UHT والعصائر وأنواع المشروبات المختلفة إشراف مدمج على العملية وسجلات الأحداث/الإنذارات منافذ I/O لتكامل أجهزة الخط الصاعد والهابط التحقق الموصى به قبل بدء التشغيل: وظائف PLC، تشغيل الصمامات، أداء المضخات، وسلامة الختم قدرات التكامل مع خط الإنتاج تتكامل هذه ماكينة التعبئة الكرتونية المعقمة بكفاءة ضمن خط تعبئة مستعمل أو مخطط إنتاج مشروبات جديد: المراحل السابقة: تغذية مواد التغليف ووحدات التعقيم وفق تصميم المصنع الأصلي المراحل اللاحقة: ناقلات إلى مناطق التجميع، مُركِّبات القش/الأغطية، ماكينات تعبئة الصناديق، وآلات التكديس على منصات المرافق/العمليات: واجهات لتوصيل CIP/SIP إلى أنظمة المصنع، والهواء المعقم والمياه والبخار التحكم: منافذ I/O رقمية/تناظرية قياسية وبنية جاهزة للحافلات الميدانية حسب التكوين مثالية لمشاريع التعبئة الصناعية المستعملة التي تتطلب صيغ كرتونية معقمة وتشغيلًا عالي السرعة ومستقرًا. حالة الماكينة وتاريخ الصيانة الحالة: مستخدمة، حالياً في التخزين ساعات الماكينة التقريبية: ≈ 30,000 ملاحظة تشغيلية: الإنتاج المستمر ممكن مع صيانة وقائية مناسبة الفحوص الموصى بها قبل بدء التشغيل: المضخات، صمامات التعقيم، وظائف PLC، العناصر المطاطية والأختام ينصح بإجراء فحص روتيني، واستبدال قطع التآكل، والتحقق من حواجز التعقيم قبل إعادة التشغيل. أداء التشغيل والمرونة نطاق المنتجات: حليب UHT، عصائر، ومشروبات مستقرة على الرف الصيغة: Tetra Brik Aseptic 1000 مل (Base) لأصناف التجزئة ذات الطلب العالي (SKU) العملية المعقمة: مصممة للتشكيل المعقم والتعبئة والختم للكرتون تغيير النماذج: تعديلات تعتمد على الوصفة ضمن صيغة 1000 مل Base (مطلوب فحوص ميكانيكية) يجمع هذا الحل بين كفاءة التغليف وموثوقية التعقيم، داعمًا جودة منتج متسقة وعمرًا افتراضيًا ممتدًا في ...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, ساعات التشغيل: ٧٥٩ h, رقم الآلة/المركبة: LC644, خط تعبئة Krones CSD مستعمل للزجاج 36000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم بناء الخط في 2012، خط Krones كامل لمشروبات CSD بالزجاج، بمعدل اسمي 36,000 bottles/hour على صيغة 1.0 L، مع آلة تعبئة إيزوبارية 70 صمامًا و18 رأس تغطية. جاهز للتشغيل ويُظهر 759 ساعة عمل.الشركة المصنّعة: Kronesسنة التصنيع: 2012السعة الاسمية: 36,000 bphنوع المنتج: CSD (مشروبات غازية غير كحولية)نوع العبوة: زجاجات زجاجيةتشطيب عنق الزجاجة: 28 mmصيغة الحجم: 1.0 Lرؤوس/فوهات الشطف: 90صمامات التعبئة: 70 (آلة تعبئة إيزوبارية لـ CSD)رؤوس التغطيه: 18ساعات العمل: 759البيانات الكهربائية: 400/230 V، 50 Hz؛ حتى 46 A على الوحدات الرئيسيةمكوّنات الخط: Krones Linatronic فاحص زجاجات فارغة؛ آلة شطف دوّارية (90 فوهة)؛ آلة تعبئة إيزوبارية (70 صمامًا، 18 رأس تغطية)؛ Krones Checkmat فاحص عبوات ممتلئة؛ آلة وضع ملصقات Krones Autocol؛ آلة تغليف Wrap-around Krones Variopac؛ مكدّس منصات Krones Modulpal؛ نظام نواقل متكاملالوثائق: كتيبات تشغيل متاحةالمخطط: مخطط الخط متاحالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمأتمتة Krones مع HMI مركزي تُمكّن تغييرات الصيغة المعتمدة على الوصفات ومحركات متزامنة لتشغيل CSD عالي السرعة.HMI للمشغّل للإعداد والمراقبةمزامنة تلقائية عبر الشطف والتعبئة ووضع الملصقات والتغليف والتكديس على منصاتتحكم إلكتروني بالتعبئة مُحسّن للتعبئة الإيزوبارية لـ CSDحواجز أمان متشابكة وإيقاف طارئ موزّعتغذية ثلاثية الطور 400 V مع دوائر تحكم 230 V، 50 Hzقدرات تكامل خط الإنتاجمصمم كمنصة Krones متماسكة ومحطة تعبئة، مع الحفاظ على مناولة دقيقة للزجاج من الإدخال حتى التكديس على المنصات.تشغيل متصل Inline مع تكامل كامل للنواقل من فحص الزجاجات الفارغة حتى المنصات النهائيةنطاق صيغ مركّز على 1.0 L، عنق 28 mm زجاجتقنية إيزوبارية مخصّصة للمشروبات الغازيةوضع الملصقات عبر Krones Autocol لتطبيق دقيق على الزجاجتغليف Wrap-around (Variopac) وتكديس على منصات (Modulpal)حالة الماكينة وتاريخ الصيانةموصولة بالكهرباء وجاهزة للتشغيل مع ساعات تشغيل منخفضة. الوثائق والمخطط يدعمان التركيب السريع وتخطيط الصيانة.الحالة التشغيلية: جاهز للتشغيلساعات تشغيل منخفضة: 759 ساعةالكتيبات والمخطط مشمولةالأداء التشغيلي والتنوعمهيّأ لـ CSD بالزجاج، يوفّر احتفاظًا مستقرًا بالغاز وتحكمًا بالرغوة عند 36,000 bph. كـ آلة تعبئة CSD، تضمن مراقبة الجودة عبر فحص مزدوج: Linatronic (فارغ) وCheckmat (ممتلئ).المنتج: مشروبات غازية غير كحوليةنقل دقيق للعنق لتشطيب 28 mmالفحص: Linatronic وCheckmat مع تحكم بالرفضوضع ملصقات عالي السرعة مع Krones Autocolمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعحضّر المرافق والمساحة الأرضية وفق المخطط المزوّد ومواصفات الوحدات.الطاقة: 40... Lodpfx Aezd Uftelxshk

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٤, رقم الآلة/المركبة: GA23, آلة تركيب السلك المستخدمة ROBINO & GALANDRINO بقدرة 6000 BPHالمواصفات الفنية & بيانات الأداءتُصمَّم هذه الآلة الأوتوماتيكية لتركيب قفص السلك على الزجاجات بموثوقية، مع ضمان شد ومحاذاة ثابتين بسرعات إنتاج مناسبة لعمليات إنتاج المشروبات متوسطة الحجم. من تصنيع Robino & Galandrino، تجمع تهيئة REKORD 10/2 بين نظام مناولة دوّار مع مخزن طويل المدى وتحميل من مستوى الأرض لتقليل فترات التوقف أثناء التشغيل المستمر. هذه الوحدة المستعملة إضافة قوية لأي خط تعبئة مستخدم يركز على المنتجات المتميزة وكفاءة التغليف الصناعي.الشركة المصنعة: Robino & Galandrinoالموديل: REKORD 10/2السنة: 1994نوع الماكينة: آلة تركيب سلك أوتوماتيكية (مُركِّب قفص سلكي)سرعة الإنتاج: حتى 6,000 bphالتهيئة: 10 صحونتركيب القفص السلكي: تركيب Muselet/قفص سلكيالمخزن: طويل المدى وعالي السعةالتحميل: تحميل الأقفاص من مستوى الأرض لإعادة التزويد دون انقطاعتوافق مقاس الزجاجة: 1.5Lالأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكمتُصمَّم منصة REKORD 10/2 لأداء موثوق مؤتمت مع عناصر تحكم مبسطة للمشغل. يعمل المخزن طويل المدى والتحميل من مستوى الأرض على تبسيط إعادة التزويد وتقليل التوقفات وتحسين فعالية المعدات الكلية. تحمي الأقفال البينية والحواجز الآمنة المعتادة المشغلين مع إتاحة وصول فعّال لإجراء الضبط والتنظيف.تغذية وتركيب القفص السلكي بشكل أوتوماتيكيعناصر تحكم سهلة للمشغل مع عرض لحالة التشغيلحواجز أمان مع نقاط وصول مزودة بأقفال بينيةإعادة تزويد سريعة عبر تحميل المخزن من مستوى الأرضقدرات التكامل ضمن خط الإنتاجتندمج هذه الآلة بسلاسة ضمن مخططات معدات التعبئة القائمة، وتوضع بعد مرحلة التغليف بالفلّين وقبل الوسم أو الفحص حسب الحاجة. تدعم التشغيل على الخط مع نواقل متزامنة أو يمكن تشغيلها كمحطة مستقلة مع ضوابط دخول وخروج مناسبة.أوضاع تشغيل على الخط أو مستقلةمتوافقة مع آلات الفلّين في المقدمة والوسم/الفحص في المؤخرةالتعامل مع مقاس 1.5L؛ يمكن هندسة مقاسات إضافيةملائمة للتكامل ضمن خطوط أوسع لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعيحالة الماكينة & سجل الصيانةتُقدَّم هذه الآلة المستعملة في حالة تشغيلية وجاهزة للعمل، ما يوفر حلاً عملياً للمنتجين الباحثين عن معدات تعبئة موثوقة باستثمار رأسمالي مضبوط.الحالة التشغيلية: جاهزة للتشغيلمعدات مملوكة مسبقاً من هندسة راسخةالأداء التشغيلي & المرونةتُبنى REKORD 10/2 لتوفير تركيب متسق للقفص السلكي حتى 3,000 زجاجة في الساعة بدعم من نظام مناولة دوّار بـ 10 صحون. يقلل المخزن طويل المدى والتحميل من مستوى الأرض من انقطاعات تغيير المقاس، ما يدعم تدفقاً ثابتاً ضمن تكوينات الخطوط المستعملة.تركيب متسق وموحد للقفصمخزن عالي السعة للتشغيل لفترات طويلةمحسّنة لتطبيقات التغليف المتميزةمتطلبات التركيب & تهيئة الموقعيتبع التركيب الممارسات القياسية لماكينات التغليف الدوّارة. يُرجى ضمان أرضية مستوية، ومحاذاة صحيحة مع النواقل، وتوفير المرافق المناسبة وفق معايير هندسة الموقع. تأمين خلوص كافٍ لتحميل المخزن والوصول إلى الحواجز والصيانة الدورية.مساحة أرضية مستوية مع وصول خدمي لمهام التشغيل والصيانةقدرة كهربائية ومرافق وفق مواصفات الموقعواجهات مع النواق... Lsdpfx Aljzcf I Djxjhk

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢١, ساعات التشغيل: ٤٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: M345, مونوبلوك تعبئة SRAML مستعمل 2400 bph للزجاج - سنة 2021المواصفات الفنية وبيانات الأداءيُعد مونوبلوك التعبئة Sraml طراز I9P10VX حلاً مدمجًا للتعبئة مستعملًا، مصممًا لإنتاج مشروبات بكفاءة وتطبيقات التعبئة الصناعية. ومهيأ للتعامل مع زجاجات الزجاج، إذ يجمع بين الشطف والتعبئة والتغطية ضمن هيكل واحد موفّر للمساحة. وهو مثالي للمنتجين الباحثين عن معدات تعبئة موثوقة ضمن خط تعبئة مستعمل أو كترقية مستقلة لآلات التعبئة الحالية.الشركة المصنعة: Sramlالطراز: I9P10VXسنة التصنيع: 2021سرعة الإنتاج: up to 2,400 bph at 0.25L; up to 1,500 bph at 0.75Lأنواع العبوات: زجاجات زجاجالأحجام المعمولة: 0.25L, 0.75Lالشطف: 9 قابضات؛ معالجة واحدة (شطف)آلة التعبئة: 10 صمامات؛ فوهات ثابتةآلة التغطية: رأس واحد؛ ROPP aluminum screw caps, 28x15.4mmالأبعاد (ط x ع x ا): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mmالوزن: 1800 kgمزود الكهرباء: 400 V, 50 Hzالقدرة المركبة: 3 kWالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدمج المونوبلوك أبراج الشطف والتعبئة والتغطية المتزامنة لتشغيل مستقر وتناول متسق للزجاجات. يوفر نظام التعبئة بالفوهات الثابتة تعبئة دقيقة منخفضة الاضطراب، مناسبة للمنتجات الحساسة للجودة. تساعد وسائل الحماية القياسية الشائعة في معدات التعبئة الحديثة على ضمان سلامة المشغل وموثوقية التشغيل. يبرز تصميم بعلامة CE الامتثال لتوجيهات السلامة والصحة الأوروبية لإنتاج المشروبات.قدرات الاندماج ضمن خطوط الإنتاجيمكن أن تعمل هذه الوحدة كمونوبلوك تعبئة مستقل أو تندمج بسلاسة ضمن خط تعبئة مستعمل أوسع. يتم توريدها مع معدات مساعدة وناقلات متوافقة من Sraml لضمان اتصال انسيابي للخط وإدارة التكديس. تدعم تبديلات المقاسات زجاجات زجاج 0.25L و0.75L، ما يساعد المنتجين على تغيير رموز SKU بأقل زمن توقف.Sraml RT800 طاولة دوارةSraml RM6 وحدة وسيط الشطف مع مضخة وسخان (تعمل من المونوبلوك)؛ 400V؛ 7 kW؛ 80 kgSraml BT1.5 مُقلِّب زجاجات؛ 400V؛ 1.1 kW؛ 350 kgSraml PT2000 طاولة تعبئة؛ 130 kgناقلات للربطحالة الماكينة وتاريخ الصيانةصُنعت في 2021، وقد استُخدم هذا المونوبلوك للتعبئة استخدامًا خفيفًا لنحو ثلاثة مواسم إنتاج ويسجل قرابة 400 ساعة تشغيل. وُضع في تخزين جاف منذ أغسطس 2024. إجمالًا، تبدو كآلة مستعملة مُعتنى بها جيدًا ومناسبة لإعادة التشغيل السريعة في بيئات إنتاج المشروبات.الأداء التشغيلي والتنوعمصمم للتعامل مع الزجاجات الزجاجية، وقد عالج النظام عصير التفاح، وبفضل ضبطه يمكن تكييفه لمجموعة متنوعة من المشروبات الساكنة أو المكربنة عند الضبط الصحيح. يدعم رأس التغطية ROPP أغطية لولبية من الألومنيوم 28x15.4 mm الشائعة في تطبيقات العصائر الفاخرة والمشروبات المتخصصة. يوفر اقتران الشطف ذو 9 قابضات مع آلة التعبئة ذات 10 صمامات إنتاجية متوازنة وجودة منتج ثابتة عبر الأحجام المدعومة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتيح الحيز الصغير (2792 x 1258 x 2024 mm) التركيب في قاعات تعبئة ضيقة المساحة. تشمل المرافق مزود طاقة 400 V, 50 Hz بحمل متصل 3 kW. تتطلب دوائر الشطف والتعبئة وصلات ماء ومنتج، كما أن دمجها مع الناقلات الموردة يبسط الإدخال والإخراج. يُوصى بأرضية مستوية وصحية وإتاحة وصول كافٍ للصيانة والتعقيم.معايير السلامة وشهادات المطابقةتحمل الماكينة علامة CE ورمز ملامسة الأغذية على لوحة بياناتها، ما ي... Lsdpfszrgrhsx Alxehk

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠١, رقم الآلة/المركبة: M346, آلة تعبئة MBF Synchrofil LV مستعملة 7000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيوفر هذا المونوبلوك من MBF أداءً موثوقًا لإنتاج المشروبات ضمن خط تعبئة مستعمل أو كمحطة مستقلة في بيئات التعبئة الصناعية. مصمم لعمليات التعبئة الساخنة والباردة، ويؤمن إنتاجية مستقرة وضبط جودة لعمليات التعبئة المستعملة التي تبحث عن معدات يمكن الاعتماد عليها.الشركة المصنعة: MBFرمز الطراز: LV 1200-35 / 240-4Vسنة التصنيع: 2001سرعة الإنتاج: 7000 bphتكوين آلة التعبئة: 35 صمامًاتقنية التعبئة: بالجاذبية مع تفريغ خفيف (تفريغ منخفض)إغلاق الأغطية: aluminio MCA 28x15 mmاتجاه الدوران: باتجاه عقارب الساعةالأحجام العاملة: متوافق مع عبوات 0.5L و1.0Lمصممة لمناولة الزجاجات: حاويات أسطوانيةالتغذية الكهربائية: 380 V, 50 Hzاستهلاك الهواء المضغوط: 200 Nl/min عند 0.6 MPaوزن الماكينة: 4000 kgميزات السلامة: حمايات وحواجز مدمجةالتوثيق: كتيبات ووثائق صيانة متاحةالأبعاد: العرض × الارتفاع × العمق: 3.40 m × 2.60 m × 2.30 mالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمصُمم المونوبلوك للتشغيل المتواصل والتحكم السهل ضمن إنتاج المشروبات. تدعم دوائر السلامة والحواجز المتشابكة وأزرار التوقف الطارئ التشغيل الآمن. تدعم تبديلات المقاسات بين 0.5L و1.0L عبر قطع تغيير مخصصة وضبطات ملائمة للتعبئة بالجاذبية/التفريغ الخفيف. تتماشى التهيئة الكهربائية عند 380 V و50 Hz مع المعايير الصناعية الشائعة لمعدات التعبئة، ما يسهل الدمج ضمن هياكل التحكم القائمة وأنظمة PLC/HMI على الخط.قدرات الدمج ضمن خط الإنتاجيندمج هذا المونوبلوك للتعبئة بسلاسة ضمن خط تعبئة مستعمل كامل، بعد الشطف أو تجهيز الزجاجات وقبل آلة الإغلاق. يمكنه العمل كجزء من مخطط معدات تعبئة أكبر مع السيور الناقلة، وآلات الوسم، ومعدات التغليف الثانوي، لدعم متطلبات التعبئة الصناعية عبر مجموعة واسعة من سيناريوهات إنتاج المشروبات.تشغيل ضمن الخط أو مستقلمتوافق مع أنظمة السيور القياسيةمرونة في المقاسات لزجاجات 0.5L و1.0Lمناسب للتعبئة الساخنة والباردةحالة الماكينة وسجل الصيانةالماكينة قيد الإنتاج حاليًا، مما يدل على جاهزيتها التشغيلية المثبتة. تتوفر كتيبات ووثائق صيانة لدعم التركيب والتشغيل والخدمة. تم تأكيد توفر قطع الغيار، ما يدعم الجاهزية والموثوقية طويلة الأمد في عمليات التعبئة المستعملة.الأداء التشغيلي والمرونةيوفر نظام بالجاذبية مع تفريغ خفيف تعاملاً لطيفًا مع المنتج ومستويات تعبئة مستقرة، وهو مثالي للمشروبات الساكنة والتطبيقات التي تستفيد من التفريغ المنخفض. يتوافق الدوران باتجاه عقارب الساعة مع مخططات الخطوط الشائعة، وتحقق تهيئة 35 صمامًا توازنًا بين السرعة والدقة عند 7000 زجاجة في الساعة. توّسع القدرة على التعبئة الساخنة والباردة مرونة التشغيل عبر المعالجات الموسمية أو متعددة الوصفات.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب المونوبلوك تغذية كهربائية 380 V, 50 Hz وخدمة هواء مضغوط مستقرة بحدود 0.6 MPa مع استهلاك اسمي 200 Nl/min. يوفر وزن 4000 kg ثباتًا قويًا؛ ويوصى بقدرة تحمّل مناسبة للأرضية وتثبيت ميكانيكي. خطط لتدفق الخط ليتوافق مع الدوران باتجاه عقارب الساعة، مع توفير خلوص كافٍ لقطع تغيير المقاسات والصيانة الدورية.معاي... Lsdpfx Alozrgq Doxjhk

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: M348, Triblock تعبئة أوتوماتيكي مستعمل + رافع أغطيةالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيُعد هذا Triblock الأوتوماتيكي لشطف-تعبئة-تغطية مع رافع أغطية وحدة مدمجة 3 في 1 صُممت لتعبئة زجاجات زجاجية عالية الجودة في البيئات الصناعية. يعتمد على التعبئة بالجاذبية، مما يحافظ على المحتوى الكحولي والملفات العطرية للمشروبات الروحية الفاخرة والنبيذ الساكن. يدمج الـ triblock جهاز شطف دوّار مع 9 ماسكات، وحنفية تعبئة بالجاذبية بـ 10 صمامات، ورأس تغطية أحادي من AROL، ليقدّم أداءً موثوقًا ضمن مساحة صغيرة—مثالي للتعبئة الصناعية، وإنتاج المشروبات، والدمج ضمن خط تعبئة مستعمل أو ترقية لمعدات تعبئة مستعملة.سرعة الإنتاج: up to 1,600 bph (at 0.75L)نوع العبوة: زجاجات زجاجيةصيَغ الزجاجات: مُعد حاليًا لـ 0.25L؛ مرجع السرعة عند 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).نطاق قطر الزجاجة: 55–110 mmنطاق ارتفاع الزجاجة: 160–320 mmالإغلاق الحالي: GPI 28/400 (wooden/plastic screw style)تكوين المونوبلوك: جهاز شطف بمعالجة مفردة بـ 9 ماسكات؛ حشو بالجاذبية بـ 10 صمامات؛ برج تغطية برأس واحد AROLاتجاه الدوران: عقارب الساعة (من اليسار إلى اليمين)مزود الطاقة الكهربائية: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; auxiliary 24 V DC; IP55القدرة المركبة: 7.0 kWالنيوماتيك: ضغط تشغيل 6 bar; 200 Nl/min; 1/4" fittingsضغط ماء الشطف: max 3 barتوصيل المنتج: DN25 Triclampقطر خارجي لصمام التعبئة: 14 mm; الحد الأدنى لفتحة فم الزجاجة: 18.5 mmالناقل: سلسلة acetalic (POM)، خطوة 38.1 mm، عرض 82.5 mm؛ دعامة بمقطع مغلق 100x100 mmارتفاع العمل: 1,000 mm ± 50 mmأبعاد الماكينة (L x W x H): approx. 4000 x 1500 x 2100 mmوزن الماكينة: approx. 3500 kgمواد التصنيع: فولاذ غير قابل للصدأ AISI 304مزوّدة بـ مسامير توقيت محورية تتيح تمركزًا دقيقًا على الناقل حتى لزجاجات ذات قطر صغير (مثال: 100 ml / مصغّرة)الحشّاء: ضبط الارتفاع عبر عمود مركزي قابل للتعديل (رفع وخفض بواسطة مسمار داخلي). يمكن تكييف صمامات التعبئة أو استبدالها وفق نطاق الارتفاع المطلوب.الشافط/الراينسر: التعامل بارتفاع قياسي حتى حوالي 150–180 mm. Lhjdpfxezrgqqo Alxjk القدرة على معالجة الصيغ الأقصر باستخدام ماسكات بفكين معكوسين/مقلوبين.الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميحتوي المونوبلوك على خزانة كهربائية من الفولاذ غير القابل للصدأ مُجمّعة وفق معايير EN60439-1 وCEI17-13/1 وEN60204-1 مع وصلات محكمة الإغلاق وأسلاك مثبطة للهب. يمكن ضبط سرعة الماكينة بدقة عبر مقاومة دوّارة على الواجهة الأمامية. محرك جهاز الشطف مُتحكم به عبر inverter (400 V) لعملية سلسة. تتحكم مجسات المستوى في صمام دخول المنتج الكهر neumatiكي ذي الفتح/الإغلاق القابلين للضبط لمنع الصدمات الهيدروليكية. يتوفر واجهة تشغيل/إيقاف ON/OFF جاهزة للـ PLC لمضخة غشائية يزوّدها العميل. تسهّل نقاط التشحيم الخارجية المجمّعة الصيانة الوقائية.تتحقق سلامة المشغّل عبر حمايات من الفولاذ غير القابل للصدأ بارتفاع كامل مطابقة لمتطلبات CE مع أبواب فحص من LEXAN، كل منها مزود بقواطع أمان مثبتة على المفصلات. المنطقة السفلية للماكينة قابلة للو...

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC594, المواصفات الفنية & بيانات الأداء تم تصميم خط التعبئة الكامل هذا للـ PET للمياه الغازية والمشروبات الغازية، ويوفر إنتاجاً ثابتاً وجودة موثوقة لإنتاج المشروبات. يجمع بين النفخ عالي الكفاءة، والملء الأيزوباري، ووضع العلامات، والتغليف، وأتمتة نهاية الخط في خط تعبئة مستخدم متكامل مناسب لعمليات التعبئة الصناعية المستعملة. سرعة الإنتاج: 13,000–14,000 زجاجة في الساعة الحاويات: زجاجات PET، تشطيب عنق 28 1881 ماكينة النفخ: Sidel SBO10، 10 تجاويف معالجة البري فورمز: قادوس بري فورمز Sidel EBH 2050 ناقِل هواء: Sidel-Alsim مونوبلوك الشطف/الملء/الغلق: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K الشطف: 48 ملاقط، 1 معالجة مياه الملء: 60 صمام أيزوباري الغلق: 10 رؤوس بريمكس/خلاط: Sidel-Alsim، إنتاجية 30 م³/س مجفف الزجاجات: ACI ماكينة وضع العلامات: Krones Contiroll، دوارة، 15 طبق، تغليف ملفوف للبلاستيك PET، تغذية باللفائف غلاف انكماش: Acmi Fenix، تكوين فيلم فقط جهاز تطبيق المقابض: Smipack HA 35-50-70 راص حزم على البالتة: Alsim Valiant 1I 1P، أوتوماتيكي كامل، نوع الدفع Lhodeydn A Hepfx Alxjk غلاف البالتة: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم تدمج الخط واجهات المشغل (HMI) للمكونات وميزات التحكم الآلي في كل محطة لتبسيط التشغيل وتغيير الصيغ. يضمن كتلة الملء الأيزوباري ملئاً دقيقاً للمشروبات الغازية، بينما يدعم نظام وضع الملصقات الدوار ذو التغذية باللفائف تطبيق الملصقات المستمر وعالي السرعة. تساعد التعديلات الميكانيكية سريعة التغيير ومكونات الصيغة على الحفاظ على وقت التشغيل وتقليل أوقات الإعداد في بيئات إنتاج المشروبات. قدرات تكامل خط الإنتاج مصممة للتشغيل المتسلسل من تحميل البري فورمز وحتى التراص على البالتات، يتميز النظام بنقل زجاجات سلس عبر ناقلات الهواء وعجلات النجوم المتزامنة في مونوبلوك الملء. يدمج النفخ في الجزء الأمامي مع وضع العلامات، والغلاف الانكماشي، وتطبيق المقبض، والراص على البالتة في الجزء الخلفي، ليشكل حلاً متكاملاً لآلات التعبئة. الخط مناسب للمياه الغازية والمشروبات الغازية ويدعم تنسيقات وأطوال زجاجات PET متعددة مرتبطة بتشطيب العنق 28 1881. حالة الماكينة & سجل الصيانة هذا الخط المستعمل متوفر للبيع ومُقدم في حالة جاهزة للتشغيل. تتراوح سنوات مكونات الجهاز من 1996 إلى 2019، مما يعكس مجموعة مُختارة بعناية من معدات التعبئة. يمكن للمشترين ترتيب فحص لتقييم الأداء وحالة المعدات والتكامل العام للخط قبل التشغيل في إنتاج المشروبات. أداء التشغيل & المرونة محسّن للمنتجات الغازية، يوفر جهاز الملء الأيزوباري احتفاظاً دقيقاً بثاني أكسيد الكربون والتحكم في الرغوة. توفر ماكينة النفخ Sidel جودة ثابتة للزجاجات، بينما تضمن آلة وضع الملصقات الدوارة Krones Contiroll تطبيق دقيق للملصقات الملفوفة على PET عند القدرة الإنتاجية المعلنة. يشمل التغليف اللاحق غلاف انكماش بفيلم فقط وتطبيق تلقائي للمقبض للحزم المتعددة، مع رص آلي على البالتات وتغليف باللات لتحقيق مناولة فعالة بالمستودع. متطلبات التركيب & تجهيز الموقع تم تكوين الخط لمرافق صناعية قياسية نموذجية لخطوط PET للمشروبات الغازية، بما في ذلك الطاقة الكهربائية، والهواء المضغوط للنقل والتنفيذ، ومياه العملية للشطف والمزج، وإمداد CO₂ لعمليات البريمكس. ينبغي التخطيط لمساحة أرضية كافية للناقلات الخطية وبصمة المونوبلوك والتعبئة الثانوية ومعدات نهاية الخط، بالإضافة إلى وصو...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨, رقم الآلة/المركبة: LC592, خط تعليب CSD كامل مستعمل 2018 - 24.000 bphالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد هذا الخط الكامل لتعليب CSD خط تعبئة مستعملًا، مُهيأً لعلب الألمنيوم ومهندسًا لإنتاج مشروبات موثوق. من تصنيع ZhongChen، صُمم الخط لتقديم جودة ثابتة للمشروبات الغازية على مستويات التعبئة الصناعية. يتميز بمجموعة معدات شاملة من الخلط حتى التغليف الانكماشي اللاحق، ما يتيح عمليات سلسة ومتواصلة.سرعة الإنتاج: 24.000 bphنوع العبوة: علب ألمنيومنطاق الحجم المتاح: 0.33Lالمنتج: CSD (مشروبات غازية)سنة التصنيع: 2018 (المعدات الرئيسية)المعدات الرئيسية: خلاط، آلة تعبئة، ماكينة إغلاق علب، ماكينة شطف علب، مسخّن علب، آلة تغليف حراري انكماشي، جهاز تفريغ طبالي، نظام سيور ناقلة، نظام COPالشركة المصنعة: ZhongChenالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتم ترتيب الخط للتشغيل المتزامن عبر مراحل المعالجة والتعبئة الأساسية. يضمن نهج التحكم المركزي بدء/إيقاف منسقًا وإدارة للتكديس ومعالجة للأعطال، مما يوفر إنتاجية مستقرة عند السرعة الاسمية. صُممت واجهات المشغّل لتسهيل تغييرات المقاسات والمهام الإنتاجية الروتينية. تدعم وسائل السلامة والحواجز التشغيل الآمن مع إتاحة وصول فعّال لأعمال الصيانة.قدرات تكامل خط الإنتاجتم تهيئة هذا الخط للعمل المتصل على التوالي، من خلط المنتج الأولي إلى التعبئة، والإغلاق، والشطف، والتعبئة الثانوية. توفر أنظمة السيور انتقالات سلسة وتخزينًا مرحليًا بين الآلات للحفاظ على التدفق الأمثل. يدعم خط الإنتاج بأكمله عبوة 0.33L، مع اعتماد إجراءات تغيير مقاس قياسية. يتوافق المخطط مع حلول التحضير الشرابي في المنبع والتدبيس على الطبالي في المصب لتشكيل نظام متكامل لإنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية.حالة الماكينات وسجل الصيانةأفيد بأن الخط لا يزال على خط الإنتاج، ما يدل على أنه بقي مُركبًا قيد الاستخدام وقت التوثيق. يشير عام 2018 للمعدات الرئيسية إلى هندسة حديثة وتصميمات سلامة معاصرة. تُسهل الصيانة الدورية وسهولة الخدمة عبر نقاط وصول مباشرة ومكوّنات قياسية شائعة في معدات تعبئة ZhongChen. ساعات التشغيل غير محددة.الأداء التشغيلي والمرونةتم تحسين هذا الخط المستعمل لمعالجة CSD بما يدعم احتفاظًا ثابتًا بالغاز وتعاملًا رفيقًا مع المنتج أثناء التعبئة والإغلاق. تساعد وحدات شطف وتسخين العلب في ضمان جودة المنتج وسلامة العبوات لاحقًا، بينما تشكّل آلة التغليف الانكماشي طرودًا مستقرة جاهزة للتدبيس على الطبالي. يدعم ضبط الجودة تعاملًا مستقرًا وانتقالات متزامنة لتقليل الخدش والتشوه، ما يسهم في نتائج موثوقة لإنتاج المشروبات المستعملة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيُرتب الخط كمجموعة معيارية من الماكينات الموصولة بسيور ناقلة، ما يتيح توزيعًا مرنًا داخل صالة إنتاج مناسبة. تنطبق المرافق القياسية لخطوط المشروبات، بما في ذلك الطاقة الكهربائية والهواء المضغوط ومياه العمليات وتصريف محاليل الغسل. ينبغي أن تراعي تهيئة الموقع أرضية مستقيمة ومستوية وممرات كافية للتشغيل والصيانة وتهوية ملائمة لبيئة صحية. تشمل مرحلة التشغيل عادةً موازنة الخط وضبط التكديس والتحقق من إعدادات مقاس علبة 0.33L.معايير السلامة وشهادات الالتزامتشمل تدابير السلامة حواجز الماكينات وأبواب وصول مزودة بتشابك وأنظمة إيقاف طارئ ومناطق تشغيل محددة بوضوح. تُطبّق مبادئ التصميم الصحيحة لمجال المشروبات على المعدات الملامسة للمنتج، مع تنفيذ التنظيف عبر نظام COP مدمج لتعقيم فعّال. تدعم التهيئة العامة الامتثال لمتطلبات السلامة والصحة الصناعية الشائعة لخطوط إنتاج المشروبات. Ljdpfxeydc Tts Alxshk

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢١, رقم الآلة/المركبة: ET235, آلة وسم Sleever مستعملة 4000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتُعد ULISSE 4000 آلة وسم Sleeving أوتوماتيكية من تصميم Scaligera لتطبيق أكمام Shrink عالية الجودة على الحاويات الأسطوانية. صُنعت في 2021، ويُصمم هذا المعدّ المستعمل للدمج ضمن خط تعبئة مستعمل وبيئات التغليف الصناعي لإنتاج المشروبات. يضمن هيكلها المصنوع من فولاذ مقاوم للصدأ AISI 304، وأتمتة Omron، ونظام قطع دقيق، وضع الأكمام بدقة وتكرارية قبل الانكماش بالبخار.الشركة المصنعة: Scaligeraالطراز: ULISSE 4000السنة: 2021التشكيلات: 330ml standard, 440ml standard, 500ml standard (CAN)نوع الماكينة: مُطبِّق أكمام أوتوماتيكي (آلة وسم)القدرة الكهربائية المركبة (المُطبِّق): 3 kWاستهلاك الهواء المضغوط (المُطبِّق): 80 Nl/minنظام التحكم: PLC Omron مع شاشة لمس HMI ملونة 7-inchنظام القطع: رأس قطع بشفرة دوّارة واحدة، مضبوط بالتسجيلالمواد: هيكل وحمايات من فولاذ مقاوم للصدأ AISI 304؛ مكوّنات من ألمنيوم مُؤكسد وفولاذ مُطلي بالكرومالناقل المرفق: Scaligera K325، طول إجمالي تقريبي 7.5 m، سلسلة 82.5 mm، مُدار عبر inverterنفق الانكماش (مرفق): Scaligera TVP3SE نفق بخار، 3 مناطق بخار مستقلة، 6 خلايا حقن، تحكم إلكتروني بالحرارة، عادم مُدار عبر inverter، القدرة الكهربائية المركبة: 11 kW، الحد الأدنى لضغط البخار: 5 barطاولة تجميع دوّارة (مرفقة): Ø 1200 mm، القدرة: 0.5 kWمرجل بخار كهربائي (مرفق): COMETH GEI 54 KW 75، مقاومات 3 × 25 kW، 380 V 50 Hz، خرج بخار تقريبي 100 kg/h، خزان مياه من الفولاذ المقاوم للصدأ تقريبي 80 L، السعة تقريبًا 60 Lالسلامة: حمايات وأبواب مترابطة متوافقة مع CEالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتدمج ULISSE 4000 أتمتة متقدمة لتحسين دقة تطبيق الأكمام وزمن التشغيل. يضمن الفك الخارجي مع ذراع راقص ميكانيكي ثبات شدّ الفيلم. تطلق بكرات الجر المُحرّكة الكمّ بسرعة عالية مع فتح وضبط تلقائيين. يتم التحكم بطول الفيلم ضوئيًا ومتزامنًا مع وجود المنتج لتحقيق قطع مسجّل دقيق. يتفاعل المشغّلون عبر شاشة لمس HMI ملونة 7-inch مع تحكم PLC Omron، ما يتيح إدارة الوصفات وضبط المعلمات بسرعة.تقدّم أوتوماتيكي للكمّ وقطع مضبوط بالتسجيلبكرات مُحرّكة مع فتح وتنظيم تلقائيينخلايا ضوئية لتنظيم طول الفيلم، وكشف غياب المنتج عند الدخول، واكتشاف الانحشار عند الخروجعجلات ضبط ميكرومترية مع عدّادات لإعدادات قابلة للتكرارأبواب أمان مترابطة وحمايات متوافقة مع CEقدرات التكامل مع خط الإنتاجتُورّد هذه آلة الSleeving مع حل انكماش بالبخار وناقلات متطابقة لتسهيل الدمج السريع في خط تعبئة مستعمل أو خلية تغليف صناعي مستقلة. يوفّر ناقل Scaligera K325 (حوالي 7.5 m) مناولة مستقرة للمنتج، بينما يقدّم نفق البخار TVP3SE نتائج انكماش متجانسة وقابلة للتحكم. تدعم طاولة دوّارة بقطر 1200 mm التجميع عند مخرج الخط. الحل مناسب لحاويات PET وGlass الأسطوانية عبر احتياجات إنتاج المشروبات المعتادة.تشغيل داخل الخط أو مستقل مع الناقل وطاولة التجميع المرفقيننفق بخار مع 3 مناطق مستقلة و6 خلايا لملفات حرارية مُخصصةمعدات تشكيل مرفقة: مجموعة F1 ببرغي مفرد للتشكيلات الدائرية ومغزل صناعيمصممة لمناولة زجاجا... Lsdpfoy Ef Tmsx Alxehk

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٤, رقم الآلة/المركبة: M333, خط تعبئة SIG Combibloc مستعمل – 26,500 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداء تُعد SIG Filling Combibloc HMR - 7478 مصممة للتعبئة المعقمة عالية الكفاءة في عبوات صغيرة الحجم. صُنعت في 2024، وتجمع بين الموثوقية والجرعات الدقيقة لبيئات إنتاج المشروبات المتطلبة. مصممة ضمن منظومة SIG-2 Combibloc، وتدمج التعقيم المتقدم والمناولة عالية السرعة لدعم عمليات التعبئة الصناعية المستمرة على خط تعبئة مستخدم أو تركيب مستعمل.الخط الحجم السرعة وصف المعدات سنة التصنيع SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, Lhodjzdipuopfx Alxjk 200ML 26500 نظام تزويد H2O2، فحص التركيز 2024 آلة تعبئة CFA 1224 وملحقاتها 2024 طقم تحويل لزيادة سرعة آلة التعبئة 2025المُصنّع: SIGالطراز: HMR - 7478السرعة الاسمية: 26,500 BPHأحجام التعبئة: 65 ml، 125 ml، 200 mlالتعقيم: نظام H2O2 (SIG COMBI 2024)توافق النظام: منصة آلة تعبئة SIG-2 Combibloc 1224الترقيات: طقم تحويل لزيادة سرعة آلة التعبئة (SIG-2 2025)التنسيقات: متوافق مع أحجام عبوات 0.065L، 0.125L، 0.2Lالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم تستفيد Combibloc من هندسة SIG لعملية تعقيم مُحكمة. يتيح نظام التعقيم H2O2 المُحدّث في 2024 إزالة تلوث موثوقة لمسارات التغليف، بينما تحافظ المحركات المتزامنة والحركات المُتحكَّم بها بالسيرفو على الدقة عند معدلات الإنتاج العالية. واجهات المشغل، بما في ذلك شاشة HMI حديثة تعمل باللمس، مُصممة لتبديل القوالب بسهولة والمراقبة، مما يدعم تشغيلًا مستقرًا في تطبيقات التغليف الصناعية. منطق الأمان المدمج والحواجز المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المزودة بآليات قفل تضمن حماية المشغلين وتشغيلًا صحيًا أثناء إنتاج المشروبات.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاج مبنية لتكامل سلس ضمن الخط، تتكامل Combibloc مع المعدات قبلها وبعدها ضمن أنظمة SIG-2 Combibloc ومع آلات التغليف المتوافقة. تدعم التشغيل على الخط مع النواقل، والتجميع الوسيط، والتعبئة الثانوية اللاحقة. مبادئ التغيير السريع للقوالب تغطي نطاق الأحجام الصغيرة من 65 ml إلى 200 ml، مما يتيح تبديل المنتجات بسرعة وإدارة فعالة للأصناف SKU ضمن تصاميم معقدة لخطوط تعبئة مستعملة.حالة الماكينة وسجل الصيانة مهيأة كحل متقدم مناسب للدمج الفوري، تتماشى الوحدة مع معايير آلة تعبئة SIG-2 Combibloc وتشمل ترقية نظام H2O2 المتاحة. تم تركيب طقم تحويل لزيادة السرعة (2025) لتعزيز السعة. تُعد آلة التعبئة Combibloc هذه أصلًا احترافيًا، متاحة للبيع بعد يونيو 2026، للمنشآت التي تبحث عن أداء موثوق دون المساس ببروتوكولات التعقيم.الأداء التشغيلي والمرونة محسّنة للعبوات الجزئية صغيرة الحجم، توفر HMR - 7478 تحكمًا حجميًا دقيقًا وجودة تعبئة مستقرة عند سرعات مرتفعة تبلغ 26,500 BPH. يدعم التصميم المعقم مع تعقيم H2O2 وفق معيار 2024 فئات المشروبات الحساسة التي تتطلب عمرًا أطول على الرف ونظافة صارمة. يحد المخطط المدمج لـ Combibloc من المساحة المطلوبة مع الحفاظ على إنتاجية قوية، مما يجعلها مناسبة لورش الإنتاج عالية الكثافة وجداول إنتاج المشروبات المستمرة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقع تُسهّل تهيئة Combibloc دمجها ضمن الخطوط القائمة. تتطلب مرافق قياسية للتعبئة المعقمة—الطاقة الكهربائية، الهواء المضغوط، ووسائط المعالجة—مع تجهيزات للسحب والتهوية المرتبطة بالتعامل مع H2O2. تم تصميم القاعدة الميكانيكية للتثبيت المستقر والمحاذاة الدقيقة مع النواقل لضمان تدفق العبوات وتقليل التوقفات القصيرة إلى الحد الأدنى.معايير السلامة وشهادات الالت...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٤, رقم الآلة/المركبة: LC649, خط تعبئة متكامل مستعمل للنبيذ – زجاج – 10,000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذا الخط المتكامل المستعمل للتعبئة لإنتاج نبيذ عالي الجودة وتطبيقات التعبئة الصناعية. يعتمد على منصة Sympak Master Tronic 40/48/8-8 لعام 2005، ويجمع بين إزالة الطبالي، الشطف، التعبئة متساوية الضغط، تركيب الكبسولة، شد السلك، وضع الملصقات، مناولة الصناديق، التحميل على الطبالي والطباعة لنهاية الخط. النظام مُحسّن لزجاجات الزجاج ويتضمن الترشيح الدقيق لضمان جودة إنتاج المشروبات.المصنّع: Sympak Bottling & Canning S.p.A.طراز المنصة الرئيسية: Master Tronic 40/48/8-8سنة التصنيع: 2005أنواع العبوات: مصمّم لمناولة زجاجات الزجاجأنواع المنتجات: مثالي لتطبيقات إنتاج النبيذ (الساكن والفوّار)مبدأ التعبئة: متساوي الضغططاقة آلة التعبئة: حتى 16,000 bphطاقة تركيب الكبسولة: حتى 7,200 bphطاقة وضع الملصقات: حتى 5,200 bphالتغذية الكهربائية: 380 V, 50 Hzالقدرة المركّبة (المونوبلوك الرئيسي): 33 kWضغط التشغيل: حتى 7 barحدود الحرارة: TS min 5 °C; TS max +85 °Cالمعايير: علامة CE؛ قواعد تحكم مطابقة EN 60204الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميتضمن الخط أتمتة صناعية لتشغيل منسّق عبر إزالة الطبالي، تجهيز الزجاجات، التعبئة وتعبئة نهاية الخط. تم دمج أقفال السلامة والحواجز ودارات التوقف الاضطراري وفق قواعد السلامة الكهربائية CE و EN 60204. بيئة التعبئة متساوية الضغط مصنّفة للضغط لإنتاج المشروبات، ما يدعم أداء تعبئة مستقراً وسلامة المنتج.قدرات تكامل خط الإنتاجإدخال من مزيل الطبالي، نواقل، غسالة/شوافة/مجفف زجاجات، آلة تعبئة متساوية الضغط، محطات تركيب الكبسولة وشد السلك، وضع الملصقات، الترميز، تشكيل/تعبئة/إغلاق الصناديق، التحميل على الطبالي والتغليف بالتمدد—كلها متناغمة للتشغيل على الخط. تدعم التجهيزات السدادات التقليدية من الفلّين والاصطناعية وتدمج الترشيح الدقيق لمراقبة الجودة. يمكن استيعاب أحجام وأشكال زجاجات النبيذ الشائعة عبر تغييرات القوالب وفق المكونات المركّبة. يُوازن التدفق العام للخط عادة في مراحل وضع الملصقات وتركيب الكبسولة، مع إنتاجيات اسمية تصل إلى نحو 5,200 bph حسب المنتج والشكل.حالة الماكينة وسجل الصيانةيُعرض الخط بحالة تشغيل جاهزة للعمل، مع مكونات مُشار إلى إعادة تأهيلها في إيطاليا. تم تطبيق خدمات دورية وإعادة تأهيل لضمان أداء موثوق عبر المحطات المتكاملة. يعكس النظام عناية مهنية تحافظ على جودة الإنتاج للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات.الأداء التشغيلي والتنوعمصمّم لتعبئة النبيذ، حيث تتيح تهيئة التعبئة متساوية الضغط مع محطات تركيب الكبسولة وشد السلك معالجة النبيذ الساكن والفوّار. تعزّز وحدة الترشيح الدقيق Win & Tech ثبات العملية ووضوح المنتج قبل التعبئة. تحسّن أنظمة الفحص والتجفيف المدمجة التصاق الملصق والجودة البصرية، بينما تدعم أنظمة الترميز والطباعة التتبع ومتطلبات التعبئة الصناعية.متطلبات التركيب وتحضير الموقعيعمل المونوبلوك الرئيسي على 380 V, 50 Hz مع قدرة مركّبة 33 kW على الوحدة الأساسية. يتطلب الخط هواءً مضغوطاً للمشغلات ومياهاً تشغيلية للشطف ومرافق لأنظمة التجفيف. يجب التخطيط لمساحة أرضية كافية لمزيل الطبالي، المونوبلوك، النواقل، معدات نهاية الخط، آلة التحميل على الطبالي وآلة التغليف بالتمدد وفق مخطط المصنع وسعات المخزون الوسيط المطلوبة.معايير السلامة وشهادات المطابقةتحمل الم... Lhodpszd Ucxefx Alxek

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: SO137, Combiblock Sidel مستعمل لـ PET 18000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءآلة النفخ Sidel SBO 16 Series 2 هي ماكينة نفخ دوّارية لـ PET صُممت لإنتاج حاويات موثوق وعالي الجودة ضمن بيئات خطوط تعبئة مستعملة وتغليف صناعي. صُنعت في 2002، وتضم هذه آلة النفخ المستعملة 16 تجويفًا لتشغيل فعّال ومستمر. تُورَّد مع نظام استرجاع هواء لتحسين كفاءة الطاقة واقتصاديات التشغيل. يشمل الجهاز مجموعة كاملة لمعيار فتحة عنق Alaska ما يتيح بدء تشغيل سريعًا للتنسيقات المتوافقة. يُرجى الملاحظة أن القوالب غير مشمولة ولا يتم توريد chiller مع الماكينة.الشركة المصنّعة: Sidelالطراز: SBO 16 Series 2السنة: 2002نوع الماكينة: ماكينة نفخ دوّاريةعدد التجاويف: 16 (القوالب غير مشمولة)مادة الحاوية: PETطقم تشطيب عنق الزجاجة: Alaskaنظام استرجاع الهواء: مشمولChiller: غير مشمولالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتدعم المنصة الدوّارية حركة ثابتة ومستمرة لدورات تسخين ونفخ مستقرة. تعمل أنظمة التحكم المدمجة على تبسيط تغييرات المقاسات والمراقبة، بينما يعزّز نظام استرجاع الهواء الاستدامة ويخفض استهلاك الهواء المضغوط أثناء إنتاج المشروبات. تقلّل الضبطيات السريعة لمعيار فتحة عنق Alaska من التوقفات عبر عمليات التغليف الصناعي المتعددة التنسيقات.قدرات الاندماج ضمن خط الإنتاجتُصمَّم SBO 16 Series 2 للاندماج السلس داخل خط إنتاج مشروبات متكامل. تتكامل بفعالية مع معدات التعبئة والتغطية لتطبيقات التعبئة المستعملة عالية الإنتاجية، ويمكنها العمل على الخط مع السيور وأجهزة الفحص وماكينات التغليف اللاحقة. الماكينة مناسبة للتعامل مع زجاجات PET ويمكن تهيئتها لمجموعة من أحجام الزجاجات تبعًا للقوالب المركّبة ومعاملات العملية. وهي متوافقة مع تكوينات monoblock و combi، بما في ذلك حلول التعبئة بالجاذبية وأنظمة توزيع الأغطية pick-and-place.حالة الماكينة وسجل الصيانةتم تجديد التكوين العام للـ combi المرتبط بهذه ماكينة النفخ في نهاية 2024، ما يدعم أداءً موثوقًا وجاهزًا للتشغيل لمشروعات خطوط التعبئة المستعملة. وبوصفها وحدة مستعملة من مُصنِّع موثوق، توفّر هذه الماكينة متانة مثبتة وصيانة مباشرة مع توافر واسع لقطع الغيار والدعم الفني.الأداء التشغيلي والتنوعبفضل 16 تجويفًا وبنية دوّارية، توفّر هذه ماكينة النفخ الإنتاجية والتناسق المطلوبَين لإنتاج المشروبات وسائر مهام تغليف PET. تتيح القدرة المضمّنة لمعيار فتحة عنق Alaska إنتاجًا موجهًا حسب التنسيق، بينما يمكن استيعاب فتحات أعناق إضافية مع العِدّة المناسبة. يحسّن نظام استرجاع الهواء الكفاءة التشغيلية، ما يجعلها خيارًا قويًا لعمليات تغليف صناعي مُحسّنة التكاليف تسعى إلى خفض استخدام الهواء المضغوط دون المساس بالجودة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب عادةً المرافق الشائعة لنفخ PET: هواء نفخ عالي الضغط، هواء مصنع منخفض الضغط، طاقة كهربائية، وسعة تبريد (chiller خارجي غير مشمول). يمكن دمج حل قياسي لمناولة preform (رافعة، قلاب، فواصل) وضواغط وفقًا لاحتياجات الموقع. يدعم المخطط الدوّاري بصمة تركيب مدمجة واندماجًا مباشرًا مع السيور وأنظمة تحكم الخط الحالية.معايير السلامة وشهادات المطابقةتُبنى Sidel SBO 16 Series 2 بحواجز متينة ونقاط وصول متشابكة ودوائر إيقاف طوارئ متوافقة مع ممارسات السلامة الدولية لماكينات المشروبات والتغليف. يدعم تصميمها التشغيل الصحي قبل التعبئة، ما يتيح إنتاج حاويات نظيفة داخل خطوط تعبئة حديثة تتعامل مع زجاجات PET لمختلف شرائح السوق. Ledpszccgdsfx Alxohk

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, رقم الآلة/المركبة: LC647, خط تعبئة Sidel مستعمل لمياه الشرب، PET بسرعة 36000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد هذا الخط المستعمل للتعبئة نظامًا عالي الكفاءة لإنتاج مياه غير غازية في عبوات PET، ومصممًا للتغليف الصناعي وإنتاج المشروبات. مبني حول عبوة 0.55L وبعنق 30/25 PCO1881، ويحقق إنتاجية اسمية تبلغ 36,000 زجاجة في الساعة. يشمل المعدات الرئيسية ماكينة نفخ Sidel SBO20 بعدد 20 تجويفًا، ومونوبلوك تعبئة Sidel EUROPA WM مكوّنًا من 60 صمام تعبئة و15 رأس تغطية، وماكينة لصق بطاقات Krones Contiroll HS للّصق المستمر عالي السرعة. يُعد الخط حلًا مستعملًا متينًا للمنتجين الراغبين في توسيع عمليات مياه PET مع موثوقية مثبتة.سرعة الإنتاج: 36,000 bph (صيغة التصميم 0.55L)العبوة الرئيسية: زجاجات 0.55L (550 ml)تشطيب العنق: 30/25 PCO1881العبوات: زجاجات PETماكينة النفخ: Sidel SBO20، عدد 20 تجويفًامونوبلوك التعبئة: Sidel EUROPA WM، عدد 60 صمامًا / 15 رأس تغطيةماكينة اللصق: Krones Contiroll HSتغذية الأغطية: مغذي أغطية Sidel Aidlin 24سنة الخط: 2012 (وحدة التعبئة الأساسية 2011)التحكم والأتمتة المتقدمةيدمج الخط تحكمًا متزامنًا بين ماكينة النفخ ومونوبلوك التعبئة وتغذية الأغطية وأنظمة اللصق للحفاظ على تشغيل ثابت عالي السرعة. تنسق واجهات المشغل المركزية تسلسلات البدء/الإيقاف، ومنحنيات السرعة، وتشخيص الأعطال. تحمي أنظمة التعشيق والسلامات ومفاتيح الإيقاف الطارئ المشغلين مع ضمان استمرارية التشغيل. تدعم التعديلات السريعة والمعلمات المعتمدة على الوصفات إعدادات قابلة للتكرار لصيغة 0.55L، مما يقلل زمن التحويل ويُحسّن فعالية المعدات الإجمالية.قدرات دمج خط الإنتاجصُمم للتشغيل على الخط، حيث يتصل هذا تجهيز التعبئة PET عبر أنظمة نواقل مع مقاطع تجميع ونقل لتدفق سلس للمنتج. تدعم التهيئة تطبيقات المياه غير الغازية بعنق 30/25 PCO1881، ما يمكّن من مناولة فعّالة من تغذية البريفورم والنفخ مرورًا بالتعبئة والتغطية وصولًا إلى اللصق الالتفافي. تتيح بنية النظام التكامل مع معدات المنبع والمصب مثل الفحص والتغليف في علب والطبالي لتشكيل حل متكامل لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي.حالة الماكينات وسجل الصيانةلا يزال الخط في الإنتاج، ما يدل على المحافظة على الجاهزية والأداء المستمر في ظروف تشغيل فعلية. تم إبقاء المكونات في حالة عمل لدعم المخرجات الجارية. تستفيد هذه line مياه PET المستعملة من حالة التشغيل النشطة، مما يساعد المستخدمين المحتملين على تقييم الأداء والتخطيط لانتقال سلس إلى متطلبات إنتاج جديدة.الأداء التشغيلي والتنوعمحسّن لمياه الشرب غير الغازية، يجمع مونوبلوك Sidel EUROPA WM بين تعبئة دقيقة وتحكم ثابت في عزم التغطية عبر 15 رأسًا. توفّر ماكينة النفخ Sidel SBO20 تسخينًا موثوقًا للبريفورم وأداء شدّ ونفخ عبر 20 تجويفًا لجودة زجاجات مستقرة بسرعات عالية. تقدّم Krones Contiroll HS دقة لصق مستمرة وعالية السرعة مناسبة لبيئات إنتاج مشروبات PET المتطلبة. معًا، توفر هذه الأنظمة تشغيلًا موثوقًا وكفاءة خط عالية لتعبئة المياه على نطاق واسع.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب الخط مساحة أرضية كافية لأقسام النفخ والمونوبلوك وتغذية الأغطية واللصق والنواقل، مع وصول آمن للتشغيل والصيانة. تشمل المرافق الطاقة الكهربائية والهواء المضغوط لعمليات النفخ والنقل، ومياه العملية لدوائر التعبئة والشطف، وتوصيلات CIP للصيانة الصحية. يضمن التخطيط السليم للتخطيط، والأساسات المستوية، وفراغات الخدمة تشغيلًا مستقرًا خاليًا من الاهتزاز وتدفق مواد فعّالًا.معايير السلامة وشهادات المطابقةيتضمن التجهيز حواجز أمان ون... Lhjdpfxozc Hqmj Alxjk

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٧, ساعات التشغيل: ١٠٬٠٢٠ h, قوة الضغط: ١٧٣ t, مصنع وحدات التحكم: TRUMPF, طراز وحدة التحكم: TASC 6000,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣, رقم الآلة/المركبة: LC643, خط تعبئة علب SIG CSD مستعمل 30000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيتميز هذا الخط المستعمل للتعبئة بمكونات صناعية من تصميم Krones وSIG Simonazzi، وملائم لبيئات التغليف الصناعي المستعمل وإنتاج المشروبات. توفر لوحات البيانات المُوثقة قيماً تقنية أساسية تدعم التكامل والتأهيل.سنة التصنيع: 2003التغذية الكهربائية: 400 V، 3 أطوارالتردد: 50 Hzالتيار المقنن: 37 Aتصنيف القصر (ICW/ICU): 1.26 kAحجم وعاء الضغط: 504 litersضغط الاختبار (PT): 11.44 barنطاق درجة الحرارة المسموح (TS): -4 °C to 50 °Cالامتثال: CE 0036المصنّعون: Krones، SIG Simonazziالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدمج الخط بنية طاقة وتحكم صناعية المستوى، مصممة للتشغيل الموثوق على مدار الساعة في تعبئة المشروبات. تدعم التوزيعات ثلاثية الطور عند 400 V و50 Hz أداءً ثابتاً للوحدات الرئيسية، مع تيار مقنن 37 A على القسم الرئيسي المتحكم به. يتم تحديد تنسيق الحماية وقدرات تحمل القصر (ICW/ICU) عند 1.26 kA بما يتماشى مع تصميم قوي لمفاتيح الجهد ولوحات التحكم. يمكن إقران واجهات المشغل ودوائر التعشيق والتحكمات المعيارية مع معدات المنبع/المصب لتبسيط تغيير المقاسات والتشغيل الروتيني.قدرات التكامل ضمن خطوط الإنتاجمُهندَس للتكامل السلس ضمن خطوط التعبئة المتكاملة، يستوعب المعدّات وحدات تقليدية في المنبع والمصب مثل الشطف، التعبئة، الإغلاق، الوسم، النقل، الفحص، وتغليف نهاية الخط. تدعم السعة الموثقة لوعاء الضغط (504 liters) استقرار العملية لوظائف التخزين المؤقت أو الخدمة ضمن مخطط خط التعبئة. تتيح القابلية للاتصال المعياري التشغيل على الخط مع أنظمة السيور القياسية وتتزامن مع أنظمة التحكم المعتادة في إنتاج المشروبات.حالة الماكينة وسجل الصيانةتحمل المكونات علامات CE وبيانات لوحة اسمية توثق سنة التصنيع ومعايير السلامة/الضغط الرئيسية. يشير التصنيع الصناعي من Krones وSIG Simonazzi إلى طول عمر تشغيلي وموثوقية عالية عند الصيانة وفق إرشادات OEM. يجب التحقق من زمن التشغيل الفعلي وسجلات الخدمة وأعمال الإصلاح أثناء المعاينة لمواءمة متطلبات الأداء والتحقق.الأداء التشغيلي والمرونةتُعد معدات التعبئة المستعملة هذه مناسبة لمجموعة واسعة من تطبيقات التغليف الصناعي في إنتاج المشروبات. يدعم الوعاء المصنّف للضغط ظروف عملية مستقرة، بينما تتوافق التهيئة الكهربائية مع مرافق المصانع الأوروبية الشائعة. يمكن تهيئة الخط بوحدات متوافقة لتلبية معدل الإنتاج المستهدف، وضبط الجودة، وأشكال التغليف المطلوبة حسب برنامج الإنتاج المحدد.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب تغذية 400 V، ثلاثية الطور، 50 Hz. يجب أن تراعي تجهيزات الموقع مساحة كافية لمخطط الخط، وممرات الوصول للتشغيل والصيانة، ومسارات المرافق مثل الهواء المضغوط ومياه العمليات وفقاً للوحدات المختارة. ينبغي أن تتضمن أعمال التشغيل الأولي التحقق من أجهزة الحماية مقارنة بتصنيف القصر المحدد والتحقق من دوائر التعشيق والحواجز.معايير السلامة وشهادات الامتثاليشار إلى امتثال CE على لوحات البيانات. يجب التحقق من حواجز السلامة ودوائر الإيقاف الطارئ ونقاط الوصول المعشقة أثناء التشغيل الأولي للامتثال لمعايير السلامة الحالية. تشير المكونات الحاوية للضغط إلى ضغط الاختبار ونطاقات درجات الحرارة المسموح بها، ما يدعم التشغيل الآمن ضمن الحدود الموثقة والتطبيقات الصحية الشائعة في بيئات الأغذية والمشروبات. Lhodoziy Auepfx Alxsk

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٩, رقم الآلة/المركبة: LC652, خط تعبئة KRONES مستعمل للبيرة - زجاج - 24000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءخط التعبئة المستعمل هذا هو خط متكامل مستعمل لتعبئة البيرة في الزجاج، مُصمم للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. تم تكوينه حول كتلة تعبئة Krones Mecafill VK2V ويكمله تجهيزات لغسل الزجاجات، والبسترة، ووضع الملصقات، ومناولة الصناديق. الخط مُحسّن لزجاجات البيرة الزجاجية ويقدم إنتاجية موثوقة مع تحكم دقيق في معايير جودة المنتج.السعة الاسمية: 24,000 bottles/hour عند 0.5Lالتنسيقات المتوافقة: 0.33L و0.5L زجاجات بيرةالعبوات: زجاجكتلة التعبئة (Monoblock): Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999)، عدد 66 صمام تعبئة، تفريغ هواء مزدوج، شاقة شطف مدمجة بعدد 60 رأس (ماء مضغوط) وعدد 11 رأس تغطيةآلة وضع الملصقات: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999)، لاصق بارد، تطبيق أمامي/خلفي/حول العنقغسالات الزجاجات: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998، إعادة تأهيل في 2013) وRobak PBSzالمبسطر: Fischer (1999) وحدة HTST؛ اسمي 130 hl/h، مدخل 5°C، 72°C لمدة 30 s (30 PU)، مخرج 11°C؛ خزان موازنة 6,000 Lالبيانات الكهربائية والمرافق (نظام البسترة): 3x400V، 50Hz؛ هواء مضغوط 6 bar (جاف وخالٍ من الزيت)وحدات مبادل حراري إضافية من Fischer: مراجع حزم صفائح EUROPA 40PI وDUBACAL 400P (PS 16 bar؛ حزمة الصفائح Cmax 780 mm، Cmin 770 mm)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدمج الخط أتمتة قوية لأداء متسق وقابل للتكرار في إنتاج المشروبات. يتم التحكم في نظام البسترة تلقائيًا مع مراقبة إشرافية لجميع متغيرات العملية الرئيسية، مما يمكّن من ضمان جودة دقيق عند معدلات إنتاج عالية.المعلمات المراقبة: درجة حرارة البسترة، درجة حرارة التثبيت، درجة حرارة الدخول/الخروج، درجة الحرارة والضغط أثناء البسترة، معدل التدفق، وحدات البسترة (PU)، مستوى خزان الموازنة، وضغط التعبئة بعد خزان الموازنةأوضاع التشغيل: تشغيل يدوي مع تحكم تلقائي للاستقرار والسلامةالبيانات الكهربائية: 3x400V، 50Hz (نظام البسترة)تبديل سريع بين تنسيقات 0.33L و0.5Lقدرات دمج خط الإنتاجتم تصميم هذا الخط المتكامل للتشغيل على خط واحد وتكامل سلس بين الغسالات والتعبئة والبسترة ووضع الملصقات ومناولة الصناديق. وهو مناسب لمصانع الجعة التي تبحث عن حل تعبئة صناعي لزجاجات البيرة الزجاجية بأداء مستقر وعالي السرعة.غسالات زجاجات مدمجة في المقدمة لمعالجة الزجاج القابل للإرجاعبسترة HTST بين التعبئة ووضع الملصقات لاستقرار ميكروبيولوجيوضع ملصقات باللاصق البارد مع مواقع متعددة للملصقات (أمامي، خلفي، عنق)غسالة صناديق ومعدات تحميل/تفريغ الصناديق للّوجستيات القابلة للإرجاعنوع الماكينةالشركة المصنِّعة / الموديلالسنةمفرِّغ صناديقKrones / Bottle Unloader1999غسالة زجاجاتKrones / KES-1-1-190/19-801998غسالة زجاجات... Lhjdpfsziyyysx Alxek