مستعملة للبيع حجرة بيئية (٢٩٩)

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, ساعات التشغيل: ٣٬٣٣٩ h, رقم الآلة/المركبة: M329, مونوبلوك تعبئة معقمة مستعملة من ELOPAK sks-s60S Shikoku Kakokiالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا المونوبلوك المعقم لتعبئة عبوات من الورق المقوى مُصمم لتغليف مشروبات عالية النظافة ضمن خط تعبئة مستعمل أو بيئة تعبئة صناعية مستعملة. مُصنع من قبل Shikoku Kakoki، وهو مبني على الموثوقية وجرعات دقيقة في تطبيقات إنتاج المشروبات حيث تكون التعقيم وسلامة المنتج حاسمة.المُصنِّع: Elopak Shikoku Kakokiالموديل: SKS-S60Sالسنة: 2007ساعات التشغيل: 3339وضع التشغيل: معقم/أستيكالتنسيقات المدعومة: متوافقة مع عبوات ورقية بسعة 0.5L، 0.75L، 1.0Lنوع الحاوية: مصمم لمعالجة الكرتونوزن الآلة: 6000 كغالكهرباء: 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطورالهواء المضغوط: الحد الأدنى 550 كPa، الحد الأقصى 930 كPa، الاستهلاك تقريبي 2,460 NL/دالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميضم المونوبلوك تحكماً دقيقاً في التعبئة لعمليات معقمة، مع ضمان حجماً دقيقاً عبر عدة أحجام من الكرتون. وهو مُصمم للإنتاج الآلي مع تحكم مركزي وواجهات سهلة للمشغل. قفّولات الأمان وحواجز الأمان تحمي المشغلين مع الحفاظ على وصول سريع للتعديلات والتنظيف. يتيح تغيير الموديل السريع إنتاجاً فعالاً لعدة صيغ بين 0.5L و0.75L و1.0L.التحكم المركزي مع مؤشر حالة واضحإدارة آلية لدورات التعقيمحراسة أمان مع نقاط وصول مقفلةتصميم تغيير سريع للصيغ المتعددةقدرات الدمج في خط الإنتاجمصمم للاندماج السلس ضمن خطوط التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات، يتصل هذا المونوبلوك المعقم بوحدات تشكيل/تعقيم الكرتون في الأعلى وتطبيق الإغلاق، الترميز والتعبئة في العلب في الأسفل. يمكن أن يعمل كجهاز مستقل أو كجزء من خط تغليف كامل.تشغيل متصل بالخط أو مستقلواجهة مرنة مع ناقلات وفرنَ präpونة التعبئة في الأسفلقدرات متعددة الصيغ: 0.5L، 0.75L، 1.0Lمناسب للدمج في تخطيطات خطوط التعبئة المستعملة ومعدات التعبئة المستعملةحالة الماكينة وتاريخ الصيانةتظهر الماكينة ساعات تشغيل منخفضة بالنسبة لفئتها، مما يشير إلى تآكل محدود. تُعرض في حالة تشغيلية صالحة لإعادة التشغيل في إنتاج المشروبات. تصميمها المخصص للصيانة الوقائية يقلل من أوقات التعطل ويدعم تشغيلًا متوقعًا في بيئات ماكينات التعبئة المستعملة.ساعات قليلة: 3339معدات تعبئة معقمة محفوظة جيداًجاهزة للعمل رهناً بفحوصات التكامل القياسية لخط الإنتاجالأداء التشغيلي والمرونةمصمم خصيصاً للتعبئة المعقمة، يحافظ الوحدة على شروط ليئة طوال دورة التعبئة. يدعم نطاق صيغها أحجام كرتون تجزئة شائعة، ما يتيح محافظ منتجات متعددة بدون تحويلات معقدة. يضمن نظام التعبئة الدقيق اتساق التعبئة وجودة العبوة.سلامة عملية معقمة للمشروبات الحساسةدقة حجميّة متسقة عبر أحجام الكرتونهيكل متين للتشغيل المستمرمتطلبات التركيب والتحضير للموقعيجب أن يتوفر للموقع أرضية مستقرة وخدمات مرافق كافية ومساحة لتدفق المنتج والتغليف. يجب أن تتطابق الخدمات الكهربائية والهواء المضغوط مع مواصفات الماكينة لضمان أداء موثوق.إمداد كهربائي: 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطورهواء مضغوط: 550–930 كPa، تقريباً 2,460 NL/دخطط لمساحة لخطوط إدخال/إخراج الناقل والوصول للتطهيرمعايير السلامة وشهادة الامتثالتتميز الماكينة بحماية... Nedpfxjy Epkte Ak Aewg

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤, رقم الآلة/المركبة: CA79, آلة تغليف الأغطية المستعملة من R&G 12 - 12000 BPHالخصائص الفنية وبيانات الأداءهذه الآلة ذات المحطة الواحدة من R&G بنموذج Z 12 مصممة لتطبيق الأغطية بسرعة عالية في بيئات تعبئة النبيذ الاحترافية. وهي تدمج عملية انكماش أغطية PVC بالحرارة مع طَي/تنميق أغطية النبيذ الفوار في تكوين برج دوّار قابل للتبادل، مما يوفر أداءً موثوقاً لعمليات التعبئة والتغليف الصناعي وإنتاج المشروبات.السرعة الإنتاجية: حتى 16,000 bph مع انكماش أغطية PVC بالحرارة؛ حتى 12,000 bph لتسوية أغطية الشمبانيا/الفوارالتقنيات التطبيقية: أغطية PVC القابلة للانكماش وتثبيت/طي أغطية النبيذ الفوارعدد الرؤوس: 12 رأساً للانكماش الحراري قابلة للتبادل مع 12 رأساً ميكانيكية-هوائية للطي/التسويةاتجاه الدوران/إدخال المواد: من اليسار إلى اليمين، باتجاه عقارب الساعةسعة مخزن الكبس: نحو 10,000 قطعةالتعامل مع الزجاجات: مصممة للزجاجات الزجاجية وتنسيقات تعبئة النبيذ القياسيةسنة الصنع: 2014نوع الآلة: آلة كبس أحادية المحطةرمز الموديل: Z 12الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتدمج Z 12 أتمتة قائمة على الوصفات لتبسيط تغييرات الإعداد وضمان جودة متكررة. تدعم الحركات الآلية وأجهزة الاستشعار الذكية تطبيق الأغطية بشكل متسق مع تقليل التدخل من قبل المشغل.الارتفاع التلقائي للآلة عبر الوصفةبرغي تغذية عالمي مع ضبط تلقائي من الوصفات المخزنةكاشف وجود الكبس/القفص للحالة بدون كبسكاشف وجود الكبس مع إيقاف آلي للآلةأدوات برج دوّار قابلة للتبادل لتبديل سريع بين عمليات انكماش أغطية PVC وتنعيم أغطية النبيذ الفوارقدرات تكامل خط الإنتاجمصممة لدمجها بسلاسة في خط تعبئة مستعمل أو كنظام محطة عمل مستقل، تدعم هذه الآلة تدفق المواد بشكل فعال وتتكيف بسرعة مع معدات ما قبل/ما بعد الإنتاج في إنتاج المشروبات.عجلات نجمة إدخال/إخراج عالمية لضمان نقل سلسمتوافقة مع أشكال زجاجات النبيذ القياسيةمثالية للدمج مع أجهزة سدّ القوارير (Corkers)، ووحدات ربط الأسلاك، وأجهزة الملصقات، والناقلاتالتعديلات المستندة إلى الوصفة تقلل من زمن تبديل التنسيقحالة الماكينة وتاريخ الصيانةهذه الآلة المستعملة في حالة تشغيل وتناسب الدمج فوراً بعد الإعداد القياسي. تتحكم وصفاتها الآلية وتصميم البرج القوي في أداء متسق في التشغيل المستمر.الأداء التشغيلي والمرونةتم تصميم Z 12 لمصانع النبيذ ومرافق المشروبات التي تسعى لتغليف أغطية موثوق مع فترات تعطل قليلة. يتيح البرج ذو الوظائف المزدوجة التبديل السريع بين انكماش أغطية PVC وتنعيم أغطية النبيذ الفوار دون المساس بالسرعة أو الاتساق. تحمي أنظمة الكشف الذكية جودة المنتج من خلال التحقق من وجود الكبس وإيقاف الآلة تلقائياً عند الحاجة.تطبيق عالي السرعة لأغطية PVC القابلة للانكماش على النبيذ غير الفوارطي/تنميق أغطية النبيذ الفوار ميكانيكياً-هوائياًمجلة كبس كبيرة لتمكين تشغيل ذاتي طويل الأمد (≈10,000 قطعة)نتائج متسقة عبر مجموعة واسعة من زجاجات النبيذ الزجاجيةمتطلبات التركيب والتحضير للموقعمصممة للتركيب على أرضية إنتاج مستوية ضمن بيئة التعبئة. يتطلب توفير هواء مضغوط لوظائف الميكانو-هوائية ويجب أن تتوافق المرافق الكهربائية مع خدمات المصنع القياسية.المرافق الكهربائية وفق بنية الخط القياسية للتعبئةتوفير هواء مضغوط مطلوب للوظائف الميكانيكية الهوائية... Nwodoy Ef T Hopfx Ak Aog

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦, رقم الآلة/المركبة: GA22, مستخدمة R&B RECORD 12 wierhooder 12000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءآلة Wirehooder RECORD 12 مع موزع مزدوج هي آلة عالية الكفاءة مصممة لتثبيت أقفاص سلكية على زجاجات النبيذ الفوار وبقية الزجاجات الزجاجية المماثلة في بيئات التعبئة الصناعية. مصممة لتعمل بصورة مستمرة في خط تعبئة مستخدم أو كمحطة مستقلة، تقدم أداءً موثوقاً من جهة ثانية لإنتاج المشروبات حيث الاتساق والإنتاجية أمران أساسيان.الموديل: RECORD 12السرعة القصوى: 12,000 bphاتجاه الدوران: باتجاه عقارب الساعة، من اليسار إلى اليمينسنة الصنع: 2016الموزع المزدوج: يدعم أقفاص الأسلاك ذات 2 أرجل و4 أرجلمجلاجان: حوالي 6,000 قفص لكل واحدمعالجة الحاويات: مصممة لمعالجة الزجاجات الزجاجيةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكممصممة لتقليل أوقات التبديل وتدخل المشغل، تدمج هذه الوحدة أتمتة قائمة على الوصفات وميزات مناولة دقيقة. تضمن روتينات الإعداد الآلية جودة تطبيق متسقة مع الحفاظ على معدل إنتاج عالٍ.تعديل الارتفاع تلقائياً بناءً على الوصفات: محاذاة سريعة للنسخة عبر الوصفات المخزنةبرغي تغذية عالمي: إعداد تلقائي مع وصفة لإدخال الزجاجات بسلاسةأجهزة استشعار وقواطع: الكشف عن الغطاء (لا تطبيق للقفص إذا كان الغطاء غير موجود) وكشف وجود القفص مع توقف الماكينةقدرات دمج في خط الإنتاجيتكامل RECORD 12 بسلاسة مع خطوط التعبئة والتغليف الكاملة للمنتجات الفوارة. يمكنه العمل في خط مع محطات تغطية/سدادات عليا وخطوط وضع الملصقات/الفحص في الأسفل، مع دعم مجموعة واسعة من أقطار وارتفاعات الزجاجات المستخدمة عادة في تغليف النبيذ الفوار.وضعيات التشغيل inline أو standaloneمتوافق مع محطات الإغلاق العلوية وخطط الوسم/الفحص في الأسفلتدفق مواد فعال مع تخطيط من اليسار إلى اليمين (اتجاه عقارب الساعة)مرونة متعددة التنسيقات عبر التعديلات المستندة إلى الوصفاتحالة الآلة وتاريخ الصيانةهذا الـ Wirehooder المستعمل مقدم في حالة جاهزة للتشغيل، مع جودة بنائية متينة وأداء موثوق للاستخدامات الصناعية للتعبئة. وهو مناسب لإعادة التشغيل السريع ضمن خط تعبئة مستعمل.الحالة التشغيلية: جاهز للتشغيلميزات مُحافظ عليها تجارياً مع أتمتة وظيفية وأنظمة كشفالأداء التشغيلي والمرونةمُحسن لإغلاق الزجاجات الفوارة، يتولى الموزع المزدوج كلاً من أقفاص السلك ذات الساقين وذات الأربع سُقوف لتغطية مجموعة واسعة من SKU للمنتج. تدعم المجلتان عاليتا السعة دورات أطول مع عدد مرات تعبئة أقل، مما يدعم الإنتاج المستمر للمشروبات.أشكال أقفاص السلك: ساقين و4 سِقوفمجلاستان عاليتا السعة: نحو 6,000 قفص لكل واحدجودة تطبيق ثابتة بسرعة عالية حتى 12,000 bphمثالي للدمج في خطوط تعبئة النبيذ الفوار ضمن عمليات التغليف الصناعيمتطلبات التركيب والاستعداد للموقعتم تجهيز الآلة لتدفق من اليسار إلى اليمين وباتجاه عقارب الساعة. عادة ما تتضمن إعدادات الموقع أرضية مستوية، واجهات ناقلة كافية، ومرافق كما تحدد معايير خط المستخدم النهائي. تُبسّط التحكمات المعتمدة على الوصفات عمليات التكليف وتقلل من تقلبات الإعداد.تدفق الخط: من اليسار إلى اليمين (اتجاه عقارب الساعة)واجهة الناقل: تغذية دخول/خروج الزجاجات القياسية مع لولب تغذية عالميإعداد قائم على الوصفات يقلل من زمن التثبيت وتبديل الشكلمعايير السلامة وشه... Nwedpjy Ef Tyofx Ak Aeg

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢١, رقم الآلة/المركبة: ET235, آلة وضع أكمام الملصقات المستعملة 4000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءULISSE 4000 هي آلة تلقائية لوضع أكمام الملصقات مصممة من قبل Scaligera لتطبيق أكمام الانكماش عالية الجودة على عبوات أسطوانية. صُنعت في 2021، تم تصميم هذه المعدات المستعملة لتتكامل مع خط تعبئة مستعمل وبيئات تغليف صناعية لإنتاج المشروبات. هيكلها القوي من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304، وأتمتة Omron، ونظام قطع دقيق يضمن وضع أكمام موحد ودقيق قبل الانكماش بالبخار.المُصنّع: Scaligeraالموديل: ULISSE 4000السنة: 2021نوع الماكينة: مُطبّق أكمام تلقائي (آلة وضع الملصقات)القدرة الكهربائية المركبة (المطبق): 3 kWاستهلاك الهواء المضغوط (المطبق): 80 Nl/minنظام التحكم: PLC Omron مع شاشة HMI ملونة مقاس 7 بوصاتنظام القطع: رأس قطع دوّار واحد، محكّم بالتسجيلالمواد: إطار وأحزمة من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304؛ مكونات من الألومنيوم الأنوديز والفولاذ المطلي بالكرومالناقل المرفق: Scaligera K325، بطول إجمالي تقريبي 7.5 م، سلسلة 82.5 مم، مدعوم بمحوّلنفق الانكماش (متضمن): Scaligera TVP3SE نفق بخار، ثلاث مقاطع بخار مستقلة، 6 خلايا حقن، تحكم حراري إلكتروني، عادم مُدار بمحوّل، القدرة الكهربائية المركبة: 11 kW، الحد الأدنى لضغط البخار: 5 barطاولة التجميع الدوّارة (مضمنة): Ø 1200 مم، القدرة: 0.5 kWغلاية بخار كهربائية (مضمنة): COMETH GEI 54 KW 75، 3 × 25 kW مقاومات، 380 V 50 Hz، إنتاج بخار تقريبي 100 kg/h، خزان ماء من الفولاذ المقاوم للصدأ بسعة تقريبيه 80 L، سعة تقريبيه 60 Lالسلامة: أبواب أمان مرتبطة بنظام قفل، وحماية متوافقة مع CE، وتوفير عادم مضبوط في نفق البخارأتمتة متقدمة وأنظمة التحكمتدمج ULISSE 4000 أتمتة متقدمة لتحسين دقة تطبيق الأكمام ووقت التشغيل. فكّ خارجي مع راقص ميكانيكي يضمن شدّ الفيلم بشكل مستقر. عجلات جر محركية تطرح الأكمام بسرعة عالية، مع فتح تلقائي وضبط. يتم ضبط طول الفيلم ضوئيًا ومزامنته مع وجود المنتج من أجل قطع وفق التسجيل بدقة. يتعامل المشغلون عبر شاشة لمس ملونة مقاس 7 بوصات HMI مع تحكم PLC من Omron، مما يتيح إدارة الوصفات وتعديل المعلمات بسرعة.التقدم التلقائي للأكمام والقطع المحكوم بالتسجيلعجلات محركة مع فتح وتنظيم تلقائيحساسات ضوئية لضبط طول الفيلم، وغياب وجود المنتج أثناء التغذية، وكشف انسداد الخروجدرّاسات ضبط ميكرومترية مع عدادات لإعدادات متكررةأبواب أمان مرتبطة بنظام قفل وحماية متوافقة مع CEقدرات تكامل خط الإنتاجيُسلم هذا الجهاز مع حل انكماش بخار ومناولة ناقل مطابق لتسهيل الدمج السريع في خط تعبئة مستعمل أو خلية تغليف صناعية مستقلة. يوفر ناقل Scaligera K325 بطول حوالي 7.5 م مناولة مستقرة للمنتج، بينما يوفر نفق البخار TVP3SE نتائج انكماش موحدة وقابلة للتحكم. تدعم طاولة التراكم الدوّارة Ø 1200 مم التراكم عند مخرج الخط. يناسب هذا الحل عبوات PET والزجاج عبر احتياجات إنتاج المشروبات المعتادة.تشغيل inline أو تشغيل مستقل مع ناقل ومائدة تراكم مرفقةنفق بخار بثلاثة مقاطع مستقلة و6 خلايا لملامح حرارة مخصصةمعدات التنسيق متضمنة: مجموعة F1 بمسمار واحد للأشكال المستديرة ومحور صناعيمصمم للتعامل مع عبوات PET والزجاجحالة الماكينة وتاريخ الصيا... Nodpfxoy Ef Tms Ak Aewg

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, رقم الآلة/المركبة: PST30, جهاز بسترة معقم Tetra Therm المستعمل - 2012المواصفات الفنية وبيانات الأداءيقدم هذا الجهاز البستري المعقم معالجة موثوقة عند درجات حرارة عالية وبوقت قصير لإنتاج مشروبات مطلوبة. صُمم ضمن عائلة Tetra Therm وتم تصنيعه بالتعاون مع Alfa Laval، وهو مُهيّأ للعمل بمعيار aseptic مع إزالة الأكسجين المدمج للحفظ جودة المنتجات الحساسة. كونه وحدة مستعملة من بيئات تغليف صناعية، فهو يقدم أداءً قويًا لخط تعبئة مستخدم أو خلية معالجة مستقلة.نوع الآلة: جهاز بسترة معقم (Flash)الماركة: Tetra Pak (مصمم مع Alfa Laval)الموديل: CM6-SMالسنة: 2012القدرة الإنتاجية: حتى 12,000 L/h (الإعداد الحالي حوالي 6,000 L/h)درجة حرارة المعالجة القصوى (TS): 125 °Cالضغط الأقصى المسموح به (PS): 6.0 barضغط الاختبار (PT): 8.6 barحجم العملية: 162.0 Lمجموعة السوائل: 2المزيل للغاز: متضمنالتوافق مع CE: CE 0409تاريخ اختبار الضغط: 2012-11-28الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكممصمم لإنتاج المشروبات الحديثة، يدعم هذا الجهاز التحكم الآلي في درجة الحرارة وظروف الاحتفاظ المستقرة الملائمة لتدفقات HTST. وهو متوافق مع بنى PLC/HMI التقليدية المستخدمة في معدات التعبئة والتغليف، مما يتيح إدارة الوصفات، التعامل مع الإنذارات والتوجه عبر أنظمة التحكم القياسية في المصنع. أقفال السلامة والحماية المتوافقة مع CE تسهم في تشغيل متسق وسلامة المشغلين خلال مراحل المعالجة والتنظيف.إمكانيات دمج خط الإنتاجمصمم للوضع في خط الإنتاج بشكل متصل داخل إنتاج المشروبات أو خط تعبئة مستخدم، يندمج الجهاز مع وحدات التحضير والتجفيف في المدخل ومع خزانات معقمة، وأجهزة تعبئة أو متجانسات على المخرج، كما هو شائع في التغليف الصناعي. المرونة في الشكل على مستوى العملية يجعلها مناسبة لعدة وصفات عصائر وبضائع مشروبات غير غازية، مما يساعد المصانع على التكيف مع الطلبات الموسمية أو علامات خاصة بدون تغييرات كبيرة في العتاد.حالة الجهاز وتاريخ الصيانةهذا جهاز بسترة معقم مستعمل سابقًا للاستخدام في عصير الطماطم والمشروبات غير المُكّوّنة. يُعرض على أنه جاهز للتشغيل ويقدم خيارًا عمليًا للمنتجين الذين يبحثون عن معدات مُثبتة بخصائص أداء معتمدة في بيئات معالجة المشروبات.الأداء التشغيلي والمرونةتساعد عملية بسترة فلاش معقمة، ودرجة حرارة عملية 125 °C، والتخلّص من الغاز المدمج على حماية اللون، الرائحة والخصائص الغذائية أثناء تقليل الأكسجين الذائب من أجل عمر افتراضي محسّن. نطاق القوة—المعدة حاليًا حوالي 6.000 L/h مع هامش حتى 12.000 L/h—يدعم الإنتاج التجريبي والمتوسط من المشروبات. هذه التهيئة مناسبة لتطبيقات العصائر وغيرها من المشروبات غير الغازية التي تتطلب معالجة حرارية محكومة.متطلبات التثبيت والاستعداد للموقععادةً ما تكون البستارة مركبة على منصات (skid) لتكامل بسيط في الموقع. المرافق القياسية لهذه الفئة من المعدات تشمل الطاقة الحرارية (مثلاً البخار أو الماء الساخن)، الماء المبرد أو glycol للتبريد، الكهرباء، وماء المعالجة للتنظيف. يجب أن تتوافق توصيلات الأنابيب مع دوائر المنتج، وإزالة الغاز، و CIP. أحمال المرافق النهائية والمساحة تعتمد على تخطيط المصنع والأنظمة المساعدة المختارة.معايير السلامة وشهادة الامتثالمعدات تحمل علامة CE بمشاهد PS و PT محددة تدعم الالتزام باللوائح الأمنية والصحية المعمول بها في معالجة المواد الغذائية والمشروبات. حماية المشغلين، مؤشرات الإنذار، وتوثيق العلامات تتماشى مع أفضل م... Njdpfx Asy Ef Sijk Ajwg

سنة الصنع: ٢٠٠٦, الحالة: مستعمل,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: SN 6340, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, قدرة: ١٣٫٥ كيلوواط (١٨٫٣٥ حصان), نوع تيار الإدخال: ثلاثي الطور, مسافة الحركة محور X: ٣٬٨٠٠ مم, مسافة الحركة لمحور Y: ٤٬٣٥٠ مم, مسافة الحركة لمحور Z: ٤٠٠ مم, معدات: توثيق / دليل, علامة CE,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤, رقم الآلة/المركبة: CA76, المواصفات الفنية & بيانات الأداء تُعد Robino & Galandrino Fenix 2 ماكينة متخصصة لتطبيق الكابسولات، مصممة لتطبيق الكابسولات بدقة على الزجاجات في سياق خط تعبئة مستخدم. مبنية مع مراعاة موثوقية التعبئة الصناعية، تندمج هذه الوحدة بسلاسة في بيئات إنتاج المشروبات وترقيات معدات خطوط التعبئة المستعملة. مصنّعة بواسطة Robino & Galandrino، تستفيد من هندسة العلامة التجارية لنتائج متسقة وقابلة للتكرار في تطبيق الكابسولات. الصانع: Robino & Galandrino الطراز: Fenix 2 السنة: 2014 فئة الآلة: ماكينة تطبيق الكابسولات المخطط/الرمز: FEX750 الجهد الكهربائي: 400 V، 3 مراحل التردد: 50 Hz التيار الاسمي: 6.5 A التطبيق النموذجي: تطبيق الكابسولات على الزجاجات في خطوط إنتاج المشروبات الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم تدعم Fenix 2 التكامل المباشر مع ضوابط الخط الحديثة. تكوينها الكهربائي 400 V ثلاثي الطور، 50 Hz هو معيار في معدات التعبئة الأوروبية، مما يبسطعملية التثبيت بالتوازي مع خطوط الإنتاج المُدارة بواسطة PLC/HMI. صممت لتحقيق التكرارية وكفاءة المشغل، وتدعم حالات تشغيل واضحة، وأقفال أمان قياسية، ومعايير تطبيق محكومة تساعد في الحفاظ على جودة كابسولات ثابتة. Njdpfx Aoyhbi Iok Aowg قدرات التكامل في خط الإنتاج تُعد ماكينة تطبيق الكابسولات هذه مخصصة للتشغيل على الخط كجزء من نظام تغليف صناعي. تتواصل بفعالية مع الوحدات قبل وبعدها مثل محطات السدّ/الغلق، وماكينات الوسم، والناقلات. يتيح الإطار المتين للآلة والهندسة الكهربائية المعيارية دمجها في خط تعبئة مستخدم أو في خط إنتاج متعدد الشركات المصنعة للمشروبات. وهي مناسبة للتكوينات التي تتعامل مع زجاجات زجاجية الشائعة في تعبئة النبيذ والمشروبات الراقية. حالة الماكينة & سجل الصيانة بصفتها وحدة مستعملة ومصنعة عام 2014، توفر Fenix 2 توازناً جيداً بين الهندسة الحديثة والموثوقية المثبتة في الميدان. وهي مناسبة للمرافق التي تسعى إلى أداء موثوق في تطبيق الكابسولات ضمن عملية إنتاج مشروبات قائمة أو لترقية خط تعبئة مستخدم قائم. تتضمن روتينات الصيانة النموذجية التحقق من تغذية الكابسولات، وفحوص محاذاة الرؤوس، وفحص الأجزاء القابلة للاستهلاك للحفاظ على دقة التطبيق ومعدل الإنتاج. الأداء التشغيلي & التعددية تشتهر سلسلة Fenix بالاستقرار في تطبيق الكابسولات على الزجاجات المستخدمة في تعبئة النبيذ والمشروبات المميزة. صممت لتحقيق وضعية دقيقة وخصائص تقلص/تطبيق متناسقة، داعمة لمعايير العرض عالية الجودة المطلوبة في إنتاج المشروبات. الماكينة متوافقة مع حلول المناولة القياسية على الناقل للحاويات الزجاجية، وقابلة للتكيف مع تخطيطات وسرعات خطوط مختلفة تحددها المعدات قبل/بعد الخط. متطلبات التركيب & إعداد الموقع يتطلب التركيب أرضية إنتاج مستقرة، وخدمة كهرباء 400 V ثلاثي الطور 50 Hz، ومحاذاة مع أنظمة الناقل والتحكم الخطية القائمة. يجب وضع الماكينة بحيث يسمح ذلك بوصول آمن للمشغل لتحميل الكابسولات وإجراء التعديلات والتنظيف الروتيني. عادةً ما تشمل مراحل التشغيل الأولية التوصيل الكهربائي، والتحقق من الصيغ/الأشكال، ومزامنة السرعة مع منطق التراكم في الخط. معايير السلامة & شهادات المطابقة تتضمن الماكينة حواجز وأقفال أمان متوافقة مع ممارسات آلات تعبئة المشروبات الحديثة، مما يتيح تشغيلاً آمناً أثناء تطبيق الكابسولات. تم تصميم وظائف إيقاف الطوارئ ونقاط وصول المشغل لدعم إجراءات السلامة القياسية. تم اختيار مكونات من الفولاذ المقاوم للصدأ والمطلية لتحمّل متطلبات النظافة والتنظيف النموذجية في بيئات تعبئة المشروبات.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, ساعات التشغيل: ١٠٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: TP109, ماكينة إغلاق مستعملة AVE 6T حتى 7000 زجاجة/ساعة توفر ماكينة الإغلاق المستعملة AVE 6T حتى 7000 زجاجة/ساعة كفاءة عالية ومرونة لصناعة التعبئة. على وجه الخصوص، تتعامل مع خطوط إنتاج متوسطة إلى عالية السرعة، مما يضمن نتائج متسقة وموثوقة. علاوة على ذلك، تستخدم الماكينة المخصصة لأغطية Stelvin Lux ست رؤوس إغلاق لتوفير تشغيل دقيق وموحد خلال كل دورة تعبئة. كما أن تصميمها يعظم سرعة الإنتاج، مما يمكنها من معالجة ما يصل إلى 7000 زجاجة في الساعة. هذا الأداء بدوره يدعم الشركات التي تسعى إلى تحسين الكفاءة التشغيلية والحفاظ على جودة المنتج باستمرار. النظام يدعم أغطية لولبية من الألومنيوم من نوع Stelvin Lux بأبعاد 30×60 مم. وبالتالي، يوفر هذا النوع من الأغطية ختمًا محكمًا، يحافظ على سلامة المنتج ويطيل عمره على الرف. يختار المنتجون في قطاعي النبيذ والمشروبات هذا النوع غالبًا لمدى موثوقيته. بالإضافة إلى ذلك، تدور الماكينة باتجاه عقارب الساعة، مما يتوافق مع تخطيطات خطوط التعبئة القياسية ويقلل الحاجة إلى تعديلات مكلفة. كما أن تصميمها المدمج يندمج بسلاسة في بيئات الإنتاج القائمة حتى عندما تكون المساحة محدودة. ميزات السلامة وسهولة الصيانة تعزز ماكينة الإغلاق المستعملة AVE 6T حتى 7000 زجاجة/ساعة السلامة من خلال دمج ميزات حماية متقدمة. على سبيل المثال، تحمي هذه الأنظمة المشغلين من المخاطر المحتملة، مما يقلل الحوادث ويحسن السلامة في مكان العمل. وعلاوة على ذلك، تسمح آليات السلامة للمشغلين بالوصول إليها وصيانتها بسرعة، ما يضمن الامتثال المستمر لمعايير الصناعة. توفر كتيبات التشغيل الفنية لـ Stelvin Lux أيضًا تعليمات واضحة للتركيب والصيانة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها. وبناءً عليه، تُمكن هذه الأدلة المشغلين من حل المشكلات بكفاءة، مما يقلل من فترات التوقف ويحافظ على الإنتاجية. بالإضافة إلى ذلك، يتيح التصميم المعياري للماكينة للتقنيين استبدال المكونات بسرعة، مما يبسط مهام الصيانة ويخفض تكاليف الإصلاح. الحالة الحالية والمتطلبات الكهربائية الماكينة المخصصة لـ Stelvin Lux حالياً في التخزين، جاهزة للتركيب الفوري في خط إنتاج جديد. تعمل عند 400 فولت، بقدرة 3 كيلوواط وتردد 5 هرتز. لذلك ينبغي للمستخدمين التحقق من هذه المواصفات لتأكيد التوافق مع أنظمتهم الكهربائية الحالية. علاوة على ذلك، يدعم انخفاض استهلاك الطاقة في الماكينة منشآت الإنتاج في خفض التكاليف التشغيلية دون المساس بالأداء. أداء قوي ومتانة لـ Stelvin Lux تتحمل هذه الماكينة بيئات الإنتاج الشاقة بفضل بنائها المتين. ومن الجدير بالذكر أن رؤوس الإغلاق الستة تضمن جودة متسقة في كل عملية، محافظةً على معايير إنتاج عالية. ونتيجة لذلك، تعتمد الشركات على هذه الماكينة لتحقيق أهداف إنتاج طموحة مع الحفاظ على سلامة منتجاتها. كما أن دقتها وكفاءتها تجعلانها أصلاً ذا قيمة لأي عملية تعبئة. خلاصة ماكينة الإغلاق المستعملة AVE 6T حتى 7000 زجاجة/ساعة Nwodpjvgvabefx Ak Aeg تقدم ماكينة الإغلاق المستعملة AVE 6T حتى 7000 زجاجة/ساعة حلاً فعالاً وموثوقاً لعمليات التعبئة. على وجه الخصوص، تعزز الكفاءة من خلال الجمع بين رؤوس إغلاق دقيقة، وميزات أمان قوية، ومتطلبات صيانة بسيطة. بالإضافة إلى ذلك، توفر قابليتها للتوافق السلس مع خطوط الإنتاج القياسية وتشغيلها المقتصد للطاقة قيمة مضافة للشركات. وبالتالي، يمكن للشركات دمج هذه الماكينة لتعزيز الإنتاجية، وتقليل فترات التوقف، وتحقيق نتائج متسقة، مما يضمن عائد استثمار قوي.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦, رقم الآلة/المركبة: ET223, آلة وضع الملصقات المستعملة AXTRA 720-H9SA4 حتى 8000 عبوة في الساعة التكوين العام والأداء التشغيلي تُقدّم آلة وضع الملصقات المستعملة AXTRA 720-H9SA4 حتى 8000 عبوة في الساعة عملية وسم عالية الأداء على الخط للعبوات الزجاجية، وبناءً على الطلب يمكنها التعامل مع PET أو مواد تعبئة أخرى. هذه الآلة، التي جُدِّدت بالكامل، تضمن تشغيلًا موثوقًا ودقيقًا في البيئات الصناعية التي تتطلب جودة وسم ثابتة. وعلى وجه الخصوص، يصل طراز AXTRA 720-H9-SA4 إلى سرعات تصل حتى 8000 عبوة في الساعة، اعتمادًا على تأكيد العينة من قبل العميل. اتجاه التشغيل والترتيب الوظيفي تعمل الماكينة باتجاه عقارب الساعة، حيث تدخل الحاويات من اليسار وتخرج إلى اليمين عند مواجهة الناقل. لذلك، يدعم هذا التكوين التكامل في معظم خطوط التعبئة القياسية المستخدمة في المنشآت الإنتاجية الحديثة. علاوة على ذلك، يمكن للمشغلين محاذاة الترتيب بسهولة مع المعدات المتصلة من أعلى وأسفل الخط. نظام الوسم ومعالجة البكرات تتضمن آلة وضع الملصقات المستعملة AXTRA 720-H9SA4 حتى 8000 عبوة في الساعة ثلاث محطات وسم غير متوقفة مصممة لبكرات 400 مم ومحطة قياسية لبكرات 300 مم. بالإضافة إلى ذلك، تحتوي كل محطة على مستشعرات تكشف بدقة الملصقات المعتمة، مما يضمن وضعًا دقيقًا حتى مع المواد منخفضة الشفافية. ونتيجة لذلك، يقدم النظام جودة وسم متسقة عبر عدة صيغ. يمكن للماكينة العمل ضمن القياسات التالية: بقطر 45÷115 مم وارتفاع 180÷330 مم. Njdpfjw Az Diox Ak Aewg الدقة الميكانيكية والتعديلات المدمجة تستخدم الماكينة صفائح كهروميكانيكية لضمان دقة عالية أثناء التشغيل. علاوة على ذلك، تتميز بنظام ضبط رأسي كهربائي للدوار العلوي، مما يسمح للمشغلين بإجراء تغييرات سريعة على الصيغ مع الحد الأدنى من وقت التوقف. في الواقع، تعمل هذه الأتمتة على تحسين الإنتاجية وتقليل التدخل اليدوي. يشمل النظام أيضًا نظام تمركز بصري مُركب مسبقًا، الذي يضمن محاذاة دقيقة على الحاويات التي تحمل علامات مرجعية مطبوعة. وبناءً عليه، تحافظ الماكينة على تناسق بصري عالي أثناء تطبيق الملصقات. بالإضافة إلى ذلك، تدعم الماكينة الإنتاج المستمر مع تسع صفائح نشطة تحافظ على إخراج ثابت وتقلل من الانقطاعات. المواد المتوافقة وخيارات إعادة التكوين تقوم الماكينة حاليًا بوضع ملصقات على العبوات الزجاجية، ولكن بإمكان فريقنا تعديلها للتعامل مع PET أو مواد أخرى بناءً على الطلب. وبالمثل، يمكننا تكييف النظام مع أشكال حاويات وأنواع ملصقات مختلفة. الإعداد الحالي يطبق ملصقات أمامية وخلفية وعنق، بينما تدعم المحطة الرابعة تطبيقات إضافية مثل أختام مقاومة للعبث أو وسم ترويجي. لذلك، يمكن للمستخدمين إعادة تكوين الماكينة لتلبية احتياجات السوق أو احتياجات العملاء المتنوعة. مزيج من المكونات الجديدة والمستعملة أعاد فريقنا بناء الماكينة باستخدام مزيج من قطع مستعملة وجديدة. تعود بعض المكونات المستعملة إلى عام 2016؛ ومع ذلك، استبدلنا العديد من العناصر الحرجة بأجزاء جديدة خلال عملية التجديد. وبناءً عليه، تقدم الماكينة أداء تشغيليًا قويًا وعمرًا افتراضيًا محسّنًا. وبنفس الطريقة، اختبر فريقنا جميع المكونات لضمان الامتثال الكامل لمعايير الوسم الصناعية.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, رقم الآلة/المركبة: FA56, نظرة عامة عن الماكينة آلة تغليف بالتقلص التلقائية لصينية ولفائف neutro ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M مصممة لتغليف ثانوي للزجاجات بإدخال جانبي بزاوية 90°. تقوم الآلة بتشكيل صينية كرتونية مُمَوَّجة وتغليف المنتج بفيلم قابل للثَنّ neutro ثم ينقل عبر نفق التقلص للحصول على حزم مستقرة وجاهزة للبيع بالتجزئة. مثالية لخطوط المشروبات التي تتعامل مع زجاجات PET أو زجاجية أو HDPE. رقم المرجع FA56. السنة 2008، جرى تجديدها في 2022. الحالة: جاهزة للتشغيل. الإنتاج التقريبي حتى 25 حزمة/دقيقة، حسب المنتج والصيغة. Nwodpfx Aksx H Thzj Asg مفهوم التشغيل: تجميع تلقائي للزجاجات، تشكيل/تحميل الصينية، تغليف باللفافة والتوحيد في نفق التقلص. تكوين التغليف: صينية + فيلم محايد (سِتر، تقلص). الإدخال بزاوية 90° يتيح تخطيطات مدمجة وربط سهل بالنواقل القائمة. البيانات التقنية الأساسية المُصنِّع / الموديل: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M نوع التشغيل: آلي اتجاه تغذية: تغذية جانبية بزاوية 90° التغليف: صينية + فيلم (محايد) مخزن/تشكيل الصينية: متاح القدرة الاسمية: حتى 25 حزمة/دقيقة (اعتمادًا على الشكل والمنتج) السنة: 2008 (تم ترميمها 2022) الحالة: جاهز للتشغيل PLC: SIEMENS S7 E 300 الأتمتة والتحكم تحكم قائم على PLC صناعي مع واجهة HMI للمشغل لاختيار الوصفات وضبط السرعة وتشخيص الأعطال. قيادات تعتمد على محولات لتسريع سلس وإدارة المنتج. أجهزة استشعار ضوئية للكشف عن وجود المنتج، والانسداد، وكشف الفيلم. نفق تقلص يتحكم بدرجة الحرارة لأداء فيلم ثابت. أبواب وصول موصولة مع مراقبة السلامة للمناطق المحمية. دمج خط الإنتاج سابقة: يستقبل الزجاجات من الناقل بنقل 90° إلى قسم التغذية؛ اختيار/تقسيم مدمج لإنشاء أنماط التعبئة قبل تحميلها في الصينية. التتبّع: ناقل التفريغ بعد نفق التقلص للاتصال بالفحص أو مناولة العبوات أو التعبئة النهائية على منصة. الإشارات والتبادلات القياسية تشمل البدء/الإيقاف، العطل، دائرة الإيقاف عند الطوارئ وإشارة السرعة. الواجهة الميكانيكية ورسومات التخطيط متاحة عند الطلب للهندسة الخطية. الحالة والصيانة تم إجراء تجديد عام في 2022. الآلة مُقدمة كجاهزة للاستخدام. صيانة وقائية موصى بها: فحوص دورية لمسار الفيلم، ومكونات النصل/الختم، ومخزن الصينية/صانعه، والتزليق وأجزاء تآكل الحزام الناقل. الأداء والمرونة مناسبة لمجموعة واسعة من الزجاجات الأسطوانية أو المربعة الشائعة الاستخدام في المشروبات. نماذج تعبئة عادة يمكن تحقيقها للزجاجات (مثلاً 2×2، 3×2، 4×3، إلخ) اعتماداً على حجم الحاوية وأبعاد الصينية. فيلم تقلص neutro لعرض واضح؛ توفر الصينية صلابة وقوة تكديس. جودة حزم متسقة من خلال التغليف بالفيلم المعتمد وعملية التقلص الحراري. متطلبات الموقع تزويد كهربائي: 400 فولت ±5٪، 50 هرتز ±1٪، ثلاثي الأسلاك + N + PE (محايد و أرض منفصلان). المُلحقات: 24 فولت DC. فولتية أدوات القياس: 24 فولت AC – 230 فولت AC. حماية بيت الكهرباء: IP54; حماية المحرك: IP54. الظروف البيئية: درجة حرارة من +5 °C إلى +40 °C؛ رطوبة نسبية 30%–80% غير متكثّفة؛ ارتفاع حتى 1000 م فوق سطح البحر؛ لا غازات ضارة أو أجواء متفجرة. الهواء المضغوط والاستهلاك الفعلي: يؤكد وفق التكوين. أثر الماكينة وتخطيط المرافق: متاح عند الطلب. السلامة والامتثال حواجز ثابتة ومزودة بقفل حول المناطق المتحركة والساخنة؛ دوائر الإيقاف الطارئ في الجوانب المتاحة. تصميم كهربائي IP54 مناسب لبيئات التعبئة القياسية. تشمل وظائف السلامة أقفال وصول، حماية فوهة Tunnel، وتشخيص الأعطال. للا تثبيت والتش...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: PST31, خط بسترة وتبريد كامل مركب على سِكِد من فِيشِر مستعملالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط البستري مرتكز على مبادل حراري بلوحات مثبت على وحدة سكِد، وهو مصمم لمعالجة حرارية عالية الإنتاج مع تبريد مدمج ووظيفة CIP. مُصنّع بواسطة الهندسة FISCHER ومثبت على سِكِد من الفولاذ المقاوم للصدأ، ويوفر نشرًا سريعًا وأداءً موثوقًا في بيئات إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية.النوع: مُعقم بسترة بلوحات (سلسلة EUROCAL)الموديل: EUROCAL 18CFGالقدرة: 6,000 L/hالقطع/الأقسام: حزمة صفائح مكوّنة من 4 أقسام للتسخين والتجديد والتبريدضغط التصميم (PS): 6 بارسنة الصنع: 2004البناء: سِكِد من stainless steel عالي الجودة وأجزاء تتصل مباشرة بالعمليةوحدة التبريد: نموذج مضخة حرارة هوائية (التبريد 30.0 ك.و؛ التسخين 32.0 ك.و؛ مبرد R407C)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتتميز البسترة بأتمتة مركزية لملامح حرارية دقيقة وجودة منتج قابلة لإعادة الإنتاج خلال نوبات العمل.لوحة التحكم: خزان كهربائي مركزي من الفولاذ المقاوم للصدأ مع PLC وشاشة HMI تعمل باللمسالقياسات: مقاييس ضغط، تحكم التدفق، وأجهزة استشعار درجة الحرارة لتنظيم حلقي مغلقتحليلات العملية: رصد جودة في الخط لمراقبة المعايير الرئيسية للمنتج في الوقت الحقيقيأتمتة CIP: جزر صمامات هوائية ورؤوس تحكم تنسق دورات التنظيف الآليةقدرات التكامل مع خط الإنتاجمصمم ليكامل بسلاسة قبل الملء؛ هذه الوحدة المعالجة الحرارية المستعملة تتصل بسهولة بمرافق الاستخدام القائمة ويمكن ربطها بخط تعبئة مستخدم أو بتصاميم خط إنتاج جديدة.Inline/Standalone: يعمل كوحدة بسترة وتبريد مستقلة أو في خط ضمن خط تغليف كاملمرونة الشكل: مناسبة لعدة منتجات سائلة قبل التعبئة في PET أو زجاج أو حاويات أخرىالاتصال السريع: أنابيب سِكِد ونُدب مفيدة تسهل التكليف السريع وتبديل الأشكالحالة الجهاز وتاريخ الصيانةمصان من قبل محترفين ومقدم في حالة جاهزة للتشغيل، تدعم هذه المعدات النقل الفوري وبدء التشغيل السريع لخطوط إنتاج المشروبات أو تجهيز الأغذية.الحالة: جاهز للتشغيل الفوريالصيانة: مكونات صناعية عالية الجودة مصانة جيدًا مصممة للاستخدام المستمرالأداء التشغيلي والمرونةمثالي لمعالجة حرارية عالية الجودة مع استرداد طاقي فعال، مما يضمن بسترة متسقة مع الحفاظ على الصفات الحسية.التطبيقات: بسترة الحليب، معالجة عصائر الفاكهة، التعامل مع الشراب وتبريد مَزْج الشعيركفاءة الطاقة: قسم regeneration يزيد من كفاءة thermique ويقلل من عبء الخدماتضمان الجودة: متابعة في الخط ومنطق تحكم مستقر لأمان المنتج وقابلية التكرارمتطلبات التركيب والاستعداد للموقعيسهل الهيكل المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ المناولة ويقلل من زمن التثبيت.المرافق: مصدر كهرباء، ماء مبرد (أو جليكول)، ماء العمليات وتوصيلات CIPتجهيزات التشغيل: تصميم السكِد يدعم ربط سهل بمعدات العمليات والتعبئة القائمةمعايير السلامة وشهادة الامتثالمصممة لعمليات معالجة صحية مع حماية المشغل ونزاهة العملية في مقدمة الأولويات.النظافة: Nwodpfxjy Ai Hlj Ak Aog

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٩, ساعات التشغيل: ٤٬٢٤٠ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, كسارة مخروطية HCU 7/160 بعد إعادة تأهيل كاملة – جاهزة للعمل فوراً نقدم للبيع كسارة مخروطية HCU 7/160 تم تجديدها بالكامل بعد إجراء عمرة شاملة واستبدال جميع الأجزاء الداخلية القابلة للاهتراء بأجزاء جديدة. الآلة في حالة فنية ممتازة وجاهزة للتشغيل الفوري. السعر: 89,900 يورو – وحدة تكسير كاملة + 16,890 يورو – هيكل فولاذي داعم جديد مجلفن بالغمس الساخن مع سلالم وممرات ومنصة للمشغل نطاق التوريد 01 – وحدة تكسير كاملة مع كسارة مخروطية HCU 7/35-160 Nedpfx Aey Nxnrsk Aswg تشمل: كسارة مخروطية هيدروليكية HCU 7/35-160 محطة زيت لضبط فتحة الكسارة وتشحيم المحامل إطار مشترك للكسارة ونظام الدفع قادوس تغذية 4 قطع من النوابض المطاطية (Silent Blocks) نظام حماية من الغبار بضغط إيجابي للكسارة وخزان الزيت (فلتر + منفاخ) محرك بقدرة 90 كيلوواط، 400 فولت، 50 هرتز نظام تحكم أوتوماتيكي مع واجهة عرض نظام تشحيم أوتوماتيكي بالشحم خزانة كهربائية رئيسية، تشغيل نجمة/مثلث التجديد والحالة الفنية عمرة شاملة كاملة للآلة أجزاء داخلية جديدة مقاومة للاهتراء خزانة كهربائية مجددة جاهزة للتشغيل الفوري تصميم قوي مناسب للمقالع وإعادة التدوير وعمليات التعدين اختياري – هيكل فولاذي جديد متوفر جديد بالكامل: هيكل داعم مجلفن بالغمس الساخن سلالم ممرات خدمة منصة للمشغل سعر الهيكل: يرجى التواصل معنا للحصول على مزيد من المعلومات أو عرض تجاري.

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٥, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, جهد الدخل: ٣٨٠ V, الطول الكلي: ٣٬٠٠٠ مم, العرض الكلي: ١٬٥٠٠ مم, قوة الليزر: ١٬٥٠٠ واط, معدات: توثيق / دليل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠١, رقم الآلة/المركبة: PST29, جهاز بسترة من أربع مراحل مستعمل من Tetra Pakالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيُعتَبَر هذا Tetra Pak Pasteurizer C6-SR وحدة معالجة حرارية متينة ومستعملة مسبقًا تهدف إلى ضمان معالجة حرارية موثوقة للمنتجات الغذائية السائلة والمشروبات. تم تصميمه بالتعاون مع Alfa Laval Thermal AB، وهو يوفر أداءً ثابتًا لبيئات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. ويجعل تصميمه المدمج وبنيته الصحية منه خيارًا قويًا للمرافق التي تتطلع إلى توسيع السعة الإنتاجية أو تعزيز استقرار العملية باستخدام معدات مستعملة.المصنِّع: Tetra Pak (تصميم هندسي بواسطة Alfa Laval Thermal AB)الموديل: C6-SRسنة التصنيع: 2001السعة: 162.6 Lنطاق التصميم لدرجة الحرارة: -10 إلى 110°Cالضغط التصميمي (g): 10.0 barضغط الاختبار (g): 13.0 barالمراحل الحرارية: أربع مراحلفئة الماكينة: Pasteurizer (معالجة حرارية من نوع فلاش)مع تكوينه ذو الأربع مراحل، يدعم C6-SR استرداد حرارة فعال ودرجات حرارة خرج مستقرة، بما يتماشى مع احتياجات ترقية خطوط التعبئة المستعملة وتدفقات إنتاج المشروبات الأوسع.أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةمصممة لتشغيل موثوق وقابل لإعادة التكرار، يدمج هذا الجهاز البستري مع هياكل التحكم القياسية في المصانع. عادةً ما تتضمن الإعدادات إشراف PLC/HMI لإدارة الحرارة، ورصد الضغط، وأقفال السلامة لحماية سلامة المنتج والمعدات. يدعم التكوين إنذارات عملية وتدابير حماية للحفاظ على ثبات معايير البسترة عبر النوبات.التحكم بدرجة حرارة العملية مع نقاط ضبط مراقبةمكوِّنات مصنفة للضغط حتى 10.0 bar (ضغط الاختبار 13.0 bar)أقفال سلامة وتنبيهات المشغل على لوحة الخدمةمعاملات قابلة للتكوين لتبديل المنتج وملامح التصعيدقدرات تكامل خط الإنتاجيتكامل Tetra Pak C6-SR بسلاسة مع الأنظمة الأمامية والخلفية في بيئات إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية. يمكن تركيبه مع خزانات التوازن، ومضخات تغذية المنتج، وأنابيب الاحتجاز، وعمليات التبريد أو التعبئة في الاتجاه التالي. يساعد تصميمه المدمج القائم على الصفائح في تقليل تعقيد التركيب وتسهيل الوصول إلى خدمات الصيانة.تكامل خطّي أو على مستوى السكِد مع معدات العملية القائمةمناسب للمعالجة الحرارية قبل التعبئة ضمن مسارات PET أو الزجاجقابل للتكيف مع مصانع متعددة المنتجات مع تحكم مناسب في الوصفاتمتوافق مع CIP عندما يتم تهيئته مع أنظمة CIP في المصنعحالة الماكينة وتاريخ الصيانةهذا جهاز بسترة مستعمل من 2001 معروض للاستخدام الصناعي الفوري. تشير العلامات البصرية وعلامات الخدمة إلى ممارسات صيانة مهنية. ويُعرض كأصل معالجة حرارية موثوق به ومستخدم سابقًا وجاهز للدمج في خط إنتاج تشغيلي حالي أو لاستخدامه في توسيع خط التعبئة.الأداء التشغيلي والمرونةيُعزز الملف الحراري المكوَّن من أربع مراحل البسترة بكفاءة في استهلاك الطاقة مع استرداد حرارة فعال. تتيح معلمات التصميم حتى 110°C وضغط العمل 10.0 bar مجموعة واسعة من مهام معالجة السوائل في إنتاج المشروبات. يدعم التصميم الصحي الهندسي وتخطيطه المعياري تشغيلًا مستقرًا خلال نوبات العمل المستمرة.استرداد حرارة فعال عبر مراحل متعددةتحكم ثابت بدرجة حرارة الخروج لضمان اتساق الجودةتصميم صحي مناسب لمعالجة الغذاء والمشروباتوحدة مستعملة، ذات جودة صناعية، لإضافة سعة بتكلفة فعالةمتطلبات التركيب واستعدادات الموقعللاختبار والتشغيل، خصص مساحة مناس... Nwedsyz R Hkjpfx Ak Aeg

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, ساعات التشغيل: ٣٬٣٣٩ h, رقم الآلة/المركبة: LC615, خط تعبئة ELOPAK sks-s60S shikoku المستعملةالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه آلة تعبئة معقّمة في عبوات كرتونية ذات رأس مائل (carton بغطاء góble-top) مصممة لتغليف المشروبات بجودة عالية وتقدم أداء موثوق للمنتجات طويلة العمر. الصانعة: Shikoku Kakoki في عام 2007، وتعمل بساعات تشغيل منخفضة وتدعم عدة تنسيقات لعبوات الكرتون لإتاحة تخطيط إنتاج مرن في بيئات تعبئة صناعية وإنتاج مشروبات.المُصنّع: Shikoku Kakokiالموديل: SKS-S60Sسنة التصنيع: 2007ساعات التشغيل: 3339وضع التعبئة: معقّمنوع الحاوية: عبوات كرتونية ذات غطاء قبابيالتنسيقات المتوافقة: 0.5L, 0.75L, 1.0Lإمداد الكهرباء: 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطورسحب التيار: 114 أضغط الهواء المضغوط: 550–990 كPaاستهلاك الهواء: 2460 NL/minأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةمصممة لتشغيل آمن في بيئة معقمة، هذه الماكينة تدعم التعبئة بدقة في بيئة ستيريلية محكومة. توفر تكويناتها الكهربائية الصناعية ثلاثية الأطوار تشغيلًا ثابتًا وتكاملًا سهلاً مع مرافق المصنع. تغييرات التنسيق بين عبوات 0.5L و0.75L و1.0L مصممة ليكون الكفاءة، مما يساعد في تقليل أوقات التعطل وتحسين كفاءة المعدات الإجمالية في التركيبات المستعملة أو المُعاد تجديدها.ضوابط ذات جودة صناعية لأداء معقّم ثابتمعاملات عملية محسّنة لعمليات تغليف معقمةواجهة مستخدم سهلة لإعداد وتتبّع الأداءنقاط وصول مقفلة دوائر أمان لحماية التشغيلإمكانيات تكامل خط الإنتاجهذا المعبئ المعقم للكراتين يتكامل بسلاسة ضمن خط تعبئة مستخدم أو ضمن تكوين تعبئة جديد. وهو مناسب للربط مع وحدات التحضير أو التعقيم العلوية وتغليف أغطية القوارير، ترميز التواريخ، والتعبئة في علب وتعبئة على منصات. تدعم الآلة التشغيل في خط واحد أو بشكل مستقل اعتماداً على تخطيط المصنع.واجهات مع ناقلات وماكينات التعبئة في الأسفلمواضع خط مرنة للمشروعات الجديدة أو ترميمهاقدرات متعددة التنسيقات لعبوات 0.5L, 0.75L, 1.0Lحالة الماكينة وتاريخ الصيانةمع ساعات تشغيل تبلغ 3339 ساعة فقط، تُظهر هذه المعبئة المستعملة انخفاضاً في التآكل مقارنة بالتوقعات المعتادة لدورة حياة معدات التعبئة الصناعية.ساعات تشغيل منخفضةتكوين معقم محفوظ بشكل جيدالأداء التشغيلي والمرونةمصممة لإنتاج المشروبات المعقمة، هذه الماكينة مثالية للمنتجات ذات العمر الافتراضي الطويل والتي غالباً ما تُعبأ في عبوات Carton ذات شكل gable-top. تمكنها قدرتها متعددة التنسيقات من جدولة المنتجات بشكل مرن وتغيير SKU دون إعادة تجهيز واسعة.فَلْس تعبئة معقمة لمدى صلاحية ممتديدعم أحجام عبوات gable-top القياسية: 0.5L, 0.75L, 1.0Lجودة تعبئة متسقة لتطبيقات المشروبات المتطلبةمتطلبات التثبيت والتحضير للموقعيجب أن يشمل التحضير وجود أرضية مستقرة، وإتاحة خدمة كافية، والامتثال لمواصفات المرافق. ضمان وجود سعة هواء مضغوط ومعالجته بما يحقق أهداف الأداء المعقّم.الطاقة: 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطورسعة التيار المتاحة: 114 أهواء مضغوط: 550–990 كPa، تقريبًا 2460 NL/minخطة دمج الخط مع الموصلات وتغليف الأسفلمعايير الأمان وشهادة الامتثاليحتوي المعبئ على حواجز واقية ودارات إيقاف طارئة متوافقة مع ممارسات أمان تغلي... Nedpfx Aksyz R E Ts Ajwg

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC555, خط تعبئة معقم مستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ بسعة 7000 لتر/ساعة Nsdpfx Akewkux Nj Aewg الوصف العام للخط يقدّم خط التعبئة المعقم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 لتر/ساعة تكوينًا صناعيًا مصممًا خصيصًا للتعبئة المعقمة للمنتجات الغذائية السائلة. وهو مناسب بشكل خاص للمنتجات الحساسة مثل حليب UHT وعصائر الفاكهة التي تتطلب بيئات معالجة مُحكَمة السيطرة. علاوة على ذلك، يعمل النظام مع عبوات مربعة بسعة 1 لتر ويحقق طاقة إنتاجية تبلغ 7000 لتر في الساعة. ونتيجة لذلك، يضمن مستويات عالية من الجودة الميكروبيولوجية. في هذا التكوين، يلعب كل جهاز دورًا حرجًا في الحفاظ على ظروف معقمة من مرحلة التعبئة وحتى التغليف النهائي. ماكينة التعبئة المعقمة Tetra Pak A3 FLEX في قلب خط التعبئة المعقم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 لتر/ساعة، تقوم ماكينة التعبئة Tetra Pak A3 FLEX (الإصدار 100V)، المصنعة عام 2004، بالتعبئة المعقمة باستخدام نظام تعقيم مدمج، حاجز ميكروبي وآليات جرعات دقيقة. ونتيجة لذلك، تعالج منتجات مبسترة أو معقمة مخصصة لعمر افتراضي طويل وتحافظ عليها دون الحاجة للتبريد. كما تحافظ الماكينة على بيئة معقمة طوال دورة التشغيل. بالإضافة إلى ذلك، تضمن جرعات منتظمة للمنتج وتُلغي التباين في أداء التعبئة. وبذلك يمكن للمصنّعين الاعتماد على هذا المعدات لتلبية متطلبات سلامة الأغذية الصارمة. جهاز غلق المعقّم Tetra Pak TCA88 يشتمل الخط أيضًا على جهاز الغلق Tetra Pak TCA88، المبني عام 2006. يطبق هذا الوحدة أغطية بلاستيكية على العبوات المملوءة باستخدام أنظمة تحريضية أو ميكانيكية تضمن إغلاقًا محكمًا في بيئة معقمة. كما يتزامن جهاز الغلق بدقة مع ماكينة التعبئة لضمان تشغيل متواصل. وعلى عكس الأنظمة التقليدية، تقلّل هذه التكاملية بشكل ملموس من مخاطر التلوث بعد التعبئة. وبالمثل، تتضمن TCA88 وظائف فحص جودة مدمجة تتحقق من موقع كل غطاء وعزم الربط الخاص به. وفي الوقت نفسه، صممت Tetra Pak الوحدة بميزات أمان مثل الحواجز ذات القفل المتداخل وأنظمة مراقبة الأخطاء، ما يضمن الامتثال الكامل لمعايير الصناعة. آلة تعبئة الكرتون TCBP70 في هذا الخط المعقّم المستعمل من Tetra Pak تدير آلة التعبئة Tetra Pak TCBP70، المصنعة عام 2007، التغليف الثانوي. يشكل هذا النظام الأوتوماتيكي الصناديق المموجة ويملأها باستخدام تكوينات wrap-around أو صناديق مكوّنة مسبقًا. وبالمثل، تعمل الآلة بواسطة أدوات تحكم إلكترونية كاملة تتيح الضبط والمراقبة في الوقت الحقيقي. لذلك تدعم الماكينة مخططات تغليف مرنة وتغيير سريع للأشكال. بالإضافة إلى ذلك، تتضمن TCBP70 أنظمة أمان مثل الستائر الضوئية وأجهزة إيقاف الطوارئ. على سبيل المثال، إذا دخل مشغّل المنطقة المحمية، يتوقف النظام تلقائيًا لمنع الحوادث. ونتيجة لذلك، يظلّ عملية التغليف فعّالة وآمنة في آنٍ واحد. التطبيقات الصناعية والفوائد التشغيلية يستهدف خط التعبئة المعقم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 لتر/ساعة المنتجين في صناعات الألبان والمشروبات الذين يحتاجون إلى قدرات التعبئة المعقمة. فعلى سبيل المثال، يمكن للشركات المصنعة للحليب، والمشروبات النباتية أو عصائر الفاكهة أن تستفيد من قدرة الخط على الحفاظ على التعقيم دون لوجستيات سلسلة التبريد. في الواقع، تتيح التكاملية الكاملة لوحدات Tetra Pak للمصنّعين تحقيق كفاءة طاقية عالية، وتتبع كامل للدفعات وتقليل فترات التوقف. علاوة على ذلك، يعمل التنسيق المربع بسعة 1 لتر على تحسين التكديس على الباليت والنقل. وبالتالي، يمكن للشركات خفض تكاليف التوزيع مع الوفاء بتوقعات السوق. الخلاصة الفنية لخط التعبئة المعقم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 لتر/ساعة يُمكّن التصميم المعياري والمدمج لخط التعبئة المعقم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 لتر/ساعة من تركيب وتشغيل سريع. وبالتالي، يتكيف الخط جيدًا مع المنشآت الإنتاجية الجديدة والقائمة على حد سواء. بالإضافة إلى ذلك، من خلال دمج تكنولوجيات معقمة متقدمة والاعتماد على موثوقية Tetra Pak المثبتة، ...

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٠, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, تردد الإدخال: ٥٠ هرتز, العرض التشغيلي: ٨٠٠ مم, ارتفاع قطعة الشغل (حد أقصى): ١٥٠ مم,

سنة الصنع: ٢٠٢٦, الحالة: جديد,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٢, ساعات التشغيل: ١٠٬٧٠٠ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

سنة الصنع: ١٩٨٩, الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

سنة الصنع: ٢٠٠٧, الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٥, رقم الآلة/المركبة: 03814V2200, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, ساعات التشغيل: ٢٬٤١٦ h, جهد الدخل: ٣٨٠ V, نوع تيار الإدخال: ثلاثي الطور, مسافة الحركة محور X: ٢٬٢٠٠ مم, مسافة الحركة لمحور Y: ١٬٢٠٠ مم, مسافة الحركة لمحور Z: ٢٨٠ مم, عدد الفتحات في مخزن الأدوات: ١, الارتفاع الكلي: ٢٬٤٠٠ مم, الطول الكلي: ٣٬٠٠٠ مم, العرض الكلي: ١٬٢٠٠ مم, الوزن الإجمالي: ١٬١٠٠ كجم, طول الطاولة: ٢٬٢٠٠ مم, عرض الطاولة: ٢٨٠ مم, توريد سائل التبريد: ٣ شريط, طول التغذية محور X: ٢٬٢٠٠ مم, طول التغذية المحور Y: ١٬٢٠٠ مم, طول التغذية محور Z: ٢٨٠ مم, معدل التغذية لمحور X: ٧ م/دقيقة, معدل التغذية لمحور Y: ٧ م/دقيقة, معدل التغذية لمحور Z: ٦ م/دقيقة, قدرة محرك المغزل: ٤٬٥٠٠ واط, عدد المغازل: ١, السرعة السريعة للمحور Z: ٦ م/دقيقة, الحركة السريعة للمحور X: ٧ م/دقيقة, تغذية سريعة محور Y: ٧ م/دقيقة, السرعة الدورانية (القصوى): ١٨٬٠٠٠ دورة/دقيقة, السرعة الدورانية (د/دقيقة): ١٬٠٠٠ دورة/دقيقة, أقصى سرعة للمغزل: ١٨٬٠٠٠ دورة/دقيقة, سرعة المغزل (دقيقة): ١٬٠٠٠ دورة/دقيقة, ارتفاع الطاولة: ١٬٢٠٠ مم, معدات: سرعة الدوران متغيرة بلا حدود,