مستعملة للبيع Paul بما في ذلك (٥٠٥)

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠١, رقم الآلة/المركبة: M346, مونو بلوك تعبئة MBF Synchrofil LV مستعمل 7000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيوفر مونو بلوك التعبئة MBF هذا أداءً موثوقًا لإنتاج المشروبات ضمن خط تعبئة زجاجات مستعمل أو كمحطة مستقلة في بيئات التعبئة والتغليف الصناعية. صُمم لعمليات التعبئة الساخنة والباردة، ويوفر إنتاجًا ثابتًا ومراقبة للجودة لعمليات تعبئة الزجاجات المستعملة التي تبحث عن معدات موثوقة.المصنّع: MBFرمز الطراز: LV 1200-35 / 240-4Vسنة الصنع: 2001سرعة الإنتاج: 7000 bphتكوين آلة التعبئة: 35 صمامًاتقنية التعبئة: بالجاذبية مع تفريغ خفيف (تفريغ منخفض)الإغلاق: ألمنيوم MCA 28x15 mmاتجاه الدوران: مع عقارب الساعةالمقاسات المعالجة: متوافق مع مقاسات زجاجات 0.5L و1.0Lمصمم لمناولة الزجاجات: حاويات أسطوانيةالتغذية الكهربائية: 380 V، 50 Hzاستهلاك الهواء المضغوط: 200 Nl/min عند 0.6 MPaوزن الآلة: 4000 kgميزات السلامة: وسائل حماية وحواجز مدمجةالوثائق: الأدلة ووثائق الصيانة متاحةالأبعاد: العرض × الارتفاع × العمق: 3.40 m × 2.60 m × 2.30 mأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةصُمم المونو بلوك للتشغيل المستمر والتحكم المباشر ضمن إنتاج المشروبات. تدعم دوائر السلامة والحواجز المتشابكة وأنظمة الإيقاف الطارئ التشغيل الآمن. يتم دعم تغيير المقاسات بين 0.5L و1.0L بواسطة قطع تغيير مخصصة وضبط مناسب للتعبئة بالجاذبية/مع تفريغ خفيف. تتوافق التهيئة الكهربائية عند 380 V و50 Hz مع المعايير الصناعية الشائعة لآلات التعبئة والتغليف، مما يسهل التكامل مع بنيات التحكم القائمة وأنظمة PLC/HMI للخط.إمكانات التكامل في خط الإنتاجيتكامل مونو بلوك التعبئة هذا بسلاسة ضمن خط تعبئة زجاجات مستعمل كامل، قبل الإغلاق وبعد الشطف أو معدات تجهيز الزجاجات. ويمكنه العمل كجزء من ترتيب أوسع لمعدات تعبئة الزجاجات مع السيور الناقلة وآلات وضع الملصقات وآلات التغليف الثانوي، بما يدعم متطلبات التعبئة والتغليف الصناعية لمجموعة واسعة من سيناريوهات إنتاج المشروبات.تشغيل ضمن الخط أو مستقلمتوافق مع أنظمة النقل القياسيةمرونة في المقاسات لزجاجات 0.5L و1.0Lمناسب لتطبيقات التعبئة الساخنة والباردةحالة الآلة وسجل الصيانةالآلة قيد الإنتاج حاليًا، مما يدل على حالة تشغيلية مثبتة. تتوفر الأدلة ووثائق الصيانة لدعم التركيب والتشغيل والخدمة. تم تأكيد توافر قطع الغيار، مما يدعم وقت التشغيل والموثوقية طويلة الأمد في عمليات تعبئة الزجاجات المستعملة.الأداء التشغيلي والتنوعيوفر نظام الجاذبية مع التفريغ الخفيف مناولة لطيفة للمنتج ومستويات تعبئة مستقرة، وهو مثالي للمشروبات غير الغازية والتطبيقات التي تستفيد من دعم التفريغ المنخفض. يتوافق الدوران مع عقارب الساعة مع ترتيبات الخطوط الشائعة، كما يوازن التكوين ذو 35 صمامًا بين السرعة والدقة عند 7000 زجاجة في الساعة. وتوسع قدرته على التعبئة الساخنة والباردة التنوع التشغيلي عبر معالجة المشروبات الموسمية أو متعددة الوصفات.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب المونو بلوك تغذية كهربائية بقدرة 380 V، 50 Hz وإمدادًا مستقرًا من الهواء المضغوط عند حوالي 0.6 MPa، باستهلاك اسمي قدره 200 Nl/min. يوفر الهيكل بوزن 4000 kg ثباتًا قويًا؛ ويوصى بسعة تحميل أرضية وتثبيت مناسبين. خطط لتدفق الخط بم... Nwsdpfxjzrgq De Ahdon

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨, ساعات التشغيل: ٣٬٥٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC636, خط علب KHS Innofill مستعمل 16000 CPH - سنة 2018المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه الخطّة الكاملة المستعملة للتعبئة هي نظام تعليب مشروبات مستعمل مبني حول كتلة ماكينة تعبئة علب KHS، ومتكاملة مع معدات تغليف عالية الجودة قبل وبعد التعبئة. مصممة للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات، وتوفر أداءً موثوقًا لعلب الألمنيوم.سرعة الإنتاج: حتى 16000 cph (علبة في الساعة)آلة التعبئة الأساسية: KHS Innofill Can C (2018)مجلخة أغطية العلب: Ferrum FC03 (2018)مفكِّك منصات: SKA Fabricating Can-I-Busجهاز فحص: Heuft كاشف مستوى التعبئةآلة الشطف: AV-C500 can air rinserمجفف: Air Control Industries can dryerآلة اللصق: Pack Leader (نظام Advanced Dynamics)آلة تغليف الصناديق: Atlanta Rafaello 726ترميز الصناديق: طابعة SATO S86-EXالسيور الناقلة: KHS و AE Conveyors، بالإضافة إلى ناقل خروج KBR مزود بـ PCالمرافق/المساعدات: مزلّق سيور (Loewados)نوع العبوة: علب ألمنيومالوثائق: كتيبات ورقية مرفقةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمالخط مزود بخزائن تحكم مخصصة للسيور واللصق، تدعم منطق بدء/إيقاف منسق ومناولة سلسة للمنتج. يوفّر بلوك التعبئة KHS Innofill Can C بنية أتمتة حديثة مع تكامل ملائم للخط، وإدارة وصفات، ومحركات متزامنة لعمليات تعبئة وتغليف أغطية متسقة. توجد أقفال أمان وحمايات عبر المحطات الرئيسية لحماية المشغلين وضمان موثوقية العملية.قدرات تكامل خط الإنتاجيوفر هذا الخط التكامل الشامل من فكّ المنصات حتى تعبئة الصناديق، مما يتيح تدفقًا سلسًا للعلب عبر الشطف، التعبئة، الإغلاق، الفحص، التجفيف، اللصق والتعبئة الثانوية. تساعد السيور المعيارية من KHS و AE Conveyors و KBR على تحقيق تراكم متوازن وانتقال مستقر، للمحافظة على الإنتاجية عند السرعات الاسمية. التهيئة مناسبة لسيناريوهات إنتاج مشروبات متعددة ويمكن تكييفها لأحجام مختلفة من علب الألمنيوم مع قطع تغيير مناسبة وأدلة.حالة الماكينات وسجل الصيانةباعتبارها خط تعبئة مستعمل، تتضمن معدات العملية الأساسية ماكينة KHS Innofill Can C ومجلخة Ferrum FC03 من جيل 2018. تشير قائمة الأصول إلى مجموعة كاملة ومتناسقة من المحطات مع كتيبات ورقية متاحة، مما يدعم التشغيل التجريبي والصيانة وإدارة قطع الغيار بكفاءة. يُعرض الخط بحالة تشغيلية وجاهز للعمل، شريطة تجهيز الموقع والمرافق القياسية.الأداء التشغيلي والمرونةتم تصميم الخط لمناولة عالية الكفاءة للعلب، ويتميز بمفكك منصات SKA Fabricating للتغذية الآلية، وآلة شطف بالهواء لإعداد العبوة من الداخل، وتعبئة إيزوبارية دقيقة عبر KHS Innofill Can C، وإغلاق مزدوج متين باستخدام Ferrum FC03. يتم تعزيز ضمان الجودة بواسطة كاشف مستوى Heuft. في المرحلة اللاحقة، يهيئ مجفف Air Control Industries العلب للَّصق باستخدام نظام Pack Leader قبل التعبئة الثانوية على Atlanta Rafaello 726 والترميز بطابعة SATO S86-EX. تدعم السيور ومزلّق مخصص نقلاً مستقرًا وصحيًا بسرعة الإنتاج.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب مساحة أرضية كافية لتخطيط تعليب كامل مع مناطق لفكّ المنصات والمعالجة والتغليف، بالإضافة إلى وصول واضح للتشغيل والصيانة. تُحتاج مرافق صناعية قياسية بما في ذلك الطاقة الكهربائية والهواء المضغوط ومياه التشغيل عند الاقتضاء. التكامل مع سيور المصنع القائمة ولوجستيات الصناديق مباشر بفضل المقاطع المعيارية وخزائن التحكم المخصصة. يجب أن تشمل التجارب التشغ... Nedjy Szbyjpfx Ahdewn

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, ساعات التشغيل: ١٧٬٦٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: SO140, ماكينة نفخ KOSME مستعملة بـ 6 تجاويف - 12000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتوفر ماكينة التشكيل بالنفخ الدوارة هذه من KOSME إنتاجاً موثوقاً لزجاجات PET بتكوين مجرّب من 6 تجاويف. وهي محسّنة لإنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية، وتصل إلى إنتاجية قصوى تبلغ 12,000 زجاجة في الساعة بتنسيق 0.5L. يدعم فرن سيراميكي موفر للطاقة ونظام إضافي لاستعادة الهواء التشغيل الفعال، مما يقلل استهلاك الطاقة والهواء المضغوط معاً. تم تخصيص الماكينة لأعناق 28 mm، بما يتوافق مع أغطية المشروبات الشائعة المستخدمة في تعبئة المياه وCSD.الشركة المصنعة: KOSMEالسنة: 2012البنية: دوارةعدد التجاويف: 6الإنتاجية القصوى: 12,000 زجاجة/ساعة (0.5L)نوع العبوة: زجاجات PETتشطيب العنق: تخصيص 28 mmنظام التسخين: فرن سيراميكي موفر للطاقةنظام الهواء: استعادة إضافية للهواءالبيانات الكهربائية: 400 V, 50 Hz, 27 kWساعات التشغيل: 17,600 ساعةأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتتميز الماكينة بلوحة تحكم متينة لإعداد العملية ومراقبتها، تدعم ملفات تسخين مستقرة عبر مناطق الفرن السيراميكي ومعلمات نفخ دقيقة لضمان جودة ثابتة للزجاجات. تعمل الإعدادات القائمة على الوصفات على تبسيط تحسين المقاسات مع تقليل تدخل المشغل. تحمي الحواجز الواقية وأقفال الأمان المشغلين أثناء الإنتاج وتغيير المقاسات، كما يدعم النظام أوضاع التسخين والاستعداد الفعالة لتقليل استهلاك الطاقة أثناء التوقفات القصيرة.إمكانيات التكامل في خط الإنتاجصُممت هذه الوحدة للتكامل السلس في خط تعبئة مستعمل أو كوحدة مستقلة للنفخ بالتمديد، وتتصل بسهولة بأنظمة مناولة البريفورم القياسية ومعدات تعبئة PET ووضع الملصقات والتعبئة الثانوية اللاحقة. وهي تدعم سير عمل إنتاج المشروبات الذي يتطلب كفاءة عالية ومزامنة سريعة مع الناقلات وأنظمة التراكم.تشغيل ضمن الخط أو مستقلمتوافقة مع معدات مناولة البريفورم القياسية (رافعة، مقلّب، موجّه)تتصل بماكينات التعبئة PET، وماكينات وضع الملصقات، وماكينات التغليف بالانكماش، وماكينات رص المنصاتالمقاس المذكور: 0.5L؛ يمكن تهيئة أحجام إضافية باستخدام أدوات مناسبةحالة الماكينة وسجل الصيانةالماكينة تعمل حالياً في الإنتاج، ويُفاد بأنها بحالة جيدة جداً. لديها ما يقارب 17,600 ساعة تشغيل، وقد خضعت مؤخراً لصيانتها المجدولة عند 18,000 ساعة. تتوفر الوثائق لدعم أنشطة التشغيل الأولي والتشغيل والصيانة، بما يضمن بدءاً سلساً في بيئة تعبئة صناعية مستعملة أو مطوّرة.تعمل حالياً في الإنتاجحالة جيدة جداًصيانة حديثة عند 18,000 ساعةالكتيبات متوفرةالأداء التشغيلي والمرونةبفضل منصة دوارة بـ 6 تجاويف وفرن سيراميكي موفر للطاقة، توفر الماكينة إنتاجاً مستقراً يبلغ 12,000 bph لزجاجات PET بتنسيق 0.5L. يعزز نظام استعادة الهواء الإضافي الكفاءة عبر تقليل استهلاك الهواء عالي الضغط، وهي ميزة مهمة في منشآت إنتاج المشروبات التي تدير تكاليف الهواء المضغوط. يجعل تخصيص العنق 28 mm الماكينة مناسبة لأغطية المشروبات الشائعة، ويدعم تطبيقات المياه والمشروبات الغازية غير الكحولية على خطوط التعبئة الحديثة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعتعمل ماكينة النفخ بتيار كهربائي 400 V, 50 Hz وتتطلب هواءً مضغوطاً عالي الضغط وخدمات تبريد نموذجية لعمليات النفخ بالتمديد PET. ينبغي تخصيص مساحة أرضية كافية للقاعدة الدوارة ووحدة الفرن وتغذية البريفورم وناقلات إخراج الزجاج... Nwedpfx Ajz E Dh Rohdon

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١١, ساعات التشغيل: ١٬٨٧٨ h, رقم الآلة/المركبة: TP124, جهاز تطبيق الشفاطات مستخدم من Tetraa Pak AB سنة 2011المواصفات التقنية وبيانات الأداءStraw Applicator 30 هي آلة تعبئة متخصصة مصممة لتطبيق الشفاطات الفردية على العبوات الكرتونية بدقة عالية وتكرارية موثوقة. مُصنَّعة من قبل Tetra Pak Packaging Solutions AB، هذه الوحدة المستعملة مناسبة جيدًا للدمج ضمن خطوط إنتاج المشروبات وخطوط التغليف الصناعية التي تركز على مناولة الكرتون. مع ساعات تشغيل منخفضة والامتثال لمعايير CE، فهي توفر أداءً موثوقًا للمنتجين الساعين لتحديث أو توسيع خط تعبئة مستعمل أو عملية تغليف كرتونية.الشركة المصنعة: Tetra Pak Packaging Solutions ABنوع الماكينة: Straw Applicator 30الموديل: 30سنة الصنع: 2011سرعة الإنتاج: up to 16,400 packs per hour (dependent on pack format and line speed)توافق العبوات: عبوات كرتونيةالتنسيق المدعوم: Tetra Classic Aseptic (tetrahedral)الوظيفة الأساسية: تطبيق آلي للشفاطات الفردية على العبوات الكرتونية المُشكَّلة والمعبأة والمغلفة مسبقًاساعات التشغيل (عداد الساعات): 1,878.6 hمواصفة الرسم: 86335D-300وضع علامة CE: نعمالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتستخدم هذه الماكينة بنية قوية قائمة على PLC مع لوحة HMI لإدارة الوصفات، وعرض الحالة في الوقت الفعلي، وتبسيط التشخيصات. تراقب الحساسات المدمجة وجود الشفاط وموقعه، بينما تدعم الإنذارات ورسائل الأعطال الاستكشاف السريع للأخطاء وتقليل فترات التوقف. تُمكّن أجزاء التغيير السريع من تعديلات فعّالة على التنسيقات، مما يعزز المرونة في خطوط التغليف متعددة التنسيقات.تحكم قائم على PLC مع HMI للإعداد والوصفات والمراقبةحساسات مدمجة للتحقق من وجود الشفاط وموضعهوظائف إنذار وتشخيص لحل الأعطال بسرعةمكونات تغيير سريعة لعمليات تبديل التنسيقاتحواجز وتوصيلات توافق مع CEقدرات التكامل ضمن خط الإنتاجمصممة للتشغيل المتصل على الخط، تعمل Straw Applicator 30 بتزامن مع ماكينات تعبئة الكرتون وأنظمة النواقل في الجانب العلوي، وكذلك مع أنظمة التجميع أو توضيب العلب في الجانب السفلي. تُيسّر واجهات التحكم تبادل الإشارات لانسيابية تدفق المنتج والتحكم المنسق في السرعة عبر خط التغليف الصناعي.تكامل على الخط مع ماكينات تعبئة الكرتون وأنظمة النواقلجاهزية الواجهة لتبادل الإشارات من الجهة العلوية/السفليةمرونة تغيير التنسيق لمقاسات كرتونية وأنواع شفاطات متعددةمناسب لبيئات إنتاج المشروبات التي تركز على التغليف الكرتونيحالة الماكينة وسجل الصيانةتُعرض هذه الوحدة المستعملة على أنها ماكينة قليلة الساعات مع سجل تشغيلي واضح. يشير عداد الساعات إلى استخدام محدود، مما يدعم إمكانية خدمة ممتدة. ينبغي اتباع إرشادات الشركة المصنِّعة OEM للصيانة للحفاظ على الاعتمادية والأداء في تطبيقات التشغيل المستمر الشائعة في عمليات المشروبات والتغليف الصناعي.الحالة التشغيلية: جاهزة للتشغيلساعات تشغيل منخفضة تدعم عمر خدمة طويلالتوصية باتباع ممارسات الصيانة الوقائية وفق معايير OEMالأداء التشغيلي والمرونةيوفر Straw Applicator 30 أداءً موثوقًا ومتسقًا في التقاط الشفاط ووضعه وتطبيقه، بما يضمن تثبيتًا آمنًا وسهولة استخدام للمستهلك. تم تصميم تسلسل الوضع وتطبيق المادة اللاصقة للحفاظ على سلامة العبوة وجودتها عند سرعات خط متوافقة مع ماكينات تعبئة الكرتون الحديثة. Nwsdpfx Asz E Dk Sshdjn

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, رقم الآلة/المركبة: PAL53, مُكدِّس منصات COMACO PA4B مستعمل 10800 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيُعد Comaco PA4B مُكدِّس منصات مستعملًا ومجدَّدًا هندس ليقدّم مناولة موثوقة لنهاية الخط في إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية. صُنِع في 2007 وأُعيد تأهيله باحتراف، ويقدّم أداءً متينًا مع إنتاجية قصوى تصل إلى 10,800 زجاجة في الساعة (تكوين 3x2)، ما يجعله خيارًا قويًا لترقيات خطوط التعبئة المستعملة حيث الكفاءة والمساحة عاملان أساسيان.الطراز: PA4Bالشركة المصنِّعة: Comacoالسنة: 2007السرعة القصوى: 10,800 bottles per hour (3x2 pattern)مواد العبوات المدعومة: علب Aluminum، زجاجات PET، زجاجات Glassصيغ المنصات: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmالقدرة المركبة: 1.4 kWالتغذية الكهربائية: 400 V, 50 Hzضغط التشغيل: 6 barالأبعاد التقريبية للمساحة: 8165 x 7777 mmملاحظة المخطط: ارتفاع العمل H = 1100 mm (كما هو مبيّن على المخطط)التكوين: مُكدِّس منصات أوتوماتيكي تقليدي مع مُدخل أوتوماتيكي لفرش الطبقاتالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكممصمم لأتمتة موثوقة، يدمج PA4B تقنية تحكم Siemens المثبتة لضمان تشغيل مستقر وتشخيصات سهلة. يوفّر Siemens Simatic HMI تفاعلًا بديهيًا للمشغل، بينما يضمن Siemens S7 PLC دقة التحكّم الحركي وتسلسل العمليات.HMI: Siemens SimaticPLC: Siemens S7وضع التشغيل: تكديس منصات أوتوماتيكي تقليدي مع تطبيق فرش الطبقاتالتبديل بين المقاسات: تعديلات عملية لأنماط الرصّ المختلفة وأنواع العبواتقدرات التكامل مع خط الإنتاجيتكامل Comaco PA4B بسلاسة مع معدات التعبئة السابقة على الخط مثل آلات التغليف بالشرنك، وآلات التغليف الكرتوني wrap-around، والسيور الناقلة. يتعامل مع نطاق واسع من وحدات التغليف الثانوية بما في ذلك الرُّزم، والصناديق، وحِزَم الصواني، ويدعم خطوط زجاجات PET وGlass وكذلك علب Aluminum.مضمن/مستقل: مناسب للتكامل على الخط أو التشغيل المستقلالوحدات المعالجة: رُزم، صناديق، حِزَم صوانيمرونة المنتجات المتعددة: متوافق مع مياه، CSD، بيرة، نبيذ، حليب، زيت، ومشروبات كحولية عاليةصيغ المنصات: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmحالة الآلة وسجل الصيانةهذا المُكدِّس مُجدَّد ومختبَر وجاهز للتشغيل. يُسلَّم بحالة تشغيل ممتازة مع ضمان تجاري، وهو خيار مثالي للمنشآت التي تبحث عن ترقية موثوقة لمعدات مستعملة مع تقليل مخاطر التشغيل الأولي.الحالة: جاهز للاستخدام الفوريCondition: Overhauled and guaranteedالضمان: 6 monthsقطع الغيار: قطع غيار متوافقة متوفرةالأداء التشغيلي والتعدديةيعالج PA4B احتياجات نهاية الخط المتنوعة في إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية. يقوم بتكديس العبوات الناتجة عن خطوط تعبئة PET أو Glass وكذلك خطوط تعليب Aluminum، مع استيعاب الصيغ والأنماط الشائعة للطبقات بفضل نظام فرش الطبقات الأوتوماتيكي.التطبيقات: مياه (غازية وغير غازية)، CSD/مشروبات غازية، بيرة، نبيذ، حليب، زيت، مشروبات كحولية، مُعلّباتمواد العبوات: ... Nwods Adtzqspfx Ahdjn

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢١, رقم الآلة/المركبة: LC604, مصنع جعة مستعمل لآلة معالجة الجعة 5HLالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا المصنع المستعمل بسعة 5 HL على منصة سكِد هو نظام مدمج عالي المتانة يُصمم لإنتاج المشروبات من الحجم الصغير إلى المتوسط. مصنوع من شركة BEOINOX، يدمج أوعية عملية ومرافق رئيسية لإنتاج wort بكفاءة وإدارة التخمير. النظام مناسب لتخمير البيرة الحرفية ويمكن دمجه مع التعبئة اللاحقة أو خط تعبئة مستخدم.سعة الدفعة: 5 HL لكل دفعةأوعية التخمير: Mash Tun 500 L, Lauter Tun 1000 L, Whirlpool 800 Lخزانات المرافق: HLT 800 L, CLT 800 L, Underbackالتخمير: 2 × 1350 L حاويات التخمر (FV)CIP: وحدة CIP متنقلة مع خزانات 2 × 150 Lمبادل حراري: مبادل حراري صفائحي من نوع plates بطورين (PHE)المضخات وأنابيب: مضخات عملية وأنابيب صحية مشمولةتهوية: مجموعة تهوية مشمولةالتحكم: نظام تحكم متكاملالموديل/الكود: .300.21-00الأبعاد الإجمالية (تقريباً): الطول 4503 مم، العرض 2598 مم، الارتفاع 2200 ممالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميُزوَّد النظام بنظام تحكم متكامل لإدارة خطوات التخمير الأساسية مثل التخمير بالماء، الترشيح، نقل المورْت والتبريد. يتيح مبادل الحرارة ذو المرحلتين تحكماً دقيقاً في درجة الحرارة لتبريد المورْت وتحسين العملية. دوائر الضخ والأنابيب مصممة لنقل سلس، بينما تدعم مجموعة التهوية إدارة الخميرة بشكل ثابت وبداية التخمير. تقاوم أقفال السلامة ووظائف الطوارئ في نظام التحكم الاستخدام الآمن. التصنيع من الفولاذ المقاوم للصدأ من قبل BEOINOX يتوافق مع توقعات صناعة الغذاء والمشروبات من حيث النظافة والمتانة.قدرات دمج خط الإنتاجيمكن لهذا brewhouse المُثبت على skid العمل كوحدة تخمير مستقلة أو الدمج في خط إنتاج المشروبات الأوسع. ويتكامل بسلاسة مع التخمير، والتهيئة، وعمليات التعبئة في اللاحقة. تصميم أنابيب صحية يتيح نقلات فعالة إلى FV ثم إلى الترشيح أو التعبئة. بفضل بصمته المدمجة، يمكن دمجه مع خط تعبئة مستخدم أو نظام تعبئة بالبرميل لإكمال إعداد إنتاج Craft-Beer من البداية حتى النهاية.حالة الماكينة وتاريخ الصيانةيُعرض النظام كوحدة مستعملة في حالة تشغيل وجاهزة للعمل. تصميمه الصحي المُثبت على skid يسهل التنظيف والصيانة، بينما تدعم وحدة CIP المحمولة المرفقة إجراءات الصيانة الروتينية للم Rouلكة؟ للأسف نص Arabic قطع هنا. سأكمل بنص صحيح:المِيز النظام بأكمله كوحدة مستعملة في حالة تشغيل وجاهزة للعمل. التصميم الصحي المُثبت على منصة سكِد يسهل التنظيف والصيانة، بينما تدعم وحدة CIP المحمولة المقدّمة إجراءات صيانة روتينية للأوعية والأنابيب ودورات مبادل الحرارة.الأداء التشغيلي والمرونةمصمم لإنتاج البيرة، يستوعب نظام 5 HL إجراءات عمل تقليدية للحرفية بما في ذلك التخمير بالماء، الترشيح، غليان المورْت/ Whirlpool والتبريد السريع. توفر وحدتي التخمير بسعة 1350 L سعة للدفعات المتدرجة وتخطيط إنتاج مرن. تعزز مجموعة التهوية إدارة الخميرة والتخمير المتماسكة، بينما يضمن نظام CIP تشغيلًا صحيًا وجودة المنتج.متطلبات التركيب والتحضير للموقعتصميمه المدمج على منصة سكِد يقلل من تعقيد التثبيت. يرجى توفير مساحة كافية للأبعاد المدرجة والوصول إلى الخدمات. النظام يحتاج إلى مرافق بنكية قياسية للمصانع مثل الطاقة الكهربائية، وماء العملية، وجليكول/ماء مبرد للـ PHE وتبريد التخمير. توفير صرف أرضي وتهوية مناسبة وفق أفضل ممارسات صناعة الجعة. تحتاج وحدة CIP المحمولة إلى توصيلات مرافق لإعداد المحلول، والتدوير، والتفريغ الآمن.معايير السلامة وشهادة الالتزام Nodpfe Adt N Isx Ahdswn

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٢, رقم الآلة/المركبة: M354, مونو بلوك تعبئة PROCOMAC RM 36-42-6 مستعمل، للسوائل غير الغازية 9000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيُعد PROCOMAC FILLSTAR BLOCK مونو بلوك تعبئة مصممًا للشطف والتعبئة والتغطية المتكاملة للمنتجات غير الغازية في زجاجات PET. صُنّع في عام 2002، ويجمع تكوين PET HAL 36/42/6 بين شطافة PROCOMAC GRIPSTAR وآلة تعبئة HAL SF وآلة تغطية AROL PK ضمن وحدة تعبئة دوارة مدمجة لإنتاج المشروبات وتطبيقات التعبئة الصناعية.المصنّع: PROCOMACالموديل: PET HAL 36/42/6التكوين: مونو بلوك شطف وتعبئة وتغطيةالسرعة الإنتاجية القصوى: 9,000 bph على زجاجات 0.5Lالشطافة: PROCOMAC GRIPSTAR مع 36 ماسكًا و1 معالجةآلة التعبئة: HAL SF مع 42 صمام تعبئة للسوائل غير الغازيةآلة التغطية: AROL PK مع 6 رؤوس لأغطية PCO 1881مقاسات الزجاجات الحالية: 0.5L و1.5L و2.0Lأقطار عنق الزجاجة: 66 mm و89 mm و95 mmقائمة أعمال العمرة / المراجعة - عمرة علبة التروس الرئيسية - عمرة محامل المحرك الرئيسي - استبدال سير تشغيل الكاروسيل - عمرة محامل العجلة النجمية - عمرة ماسكات الشطافة - عمرة الموزع الدوار للشطافة - عمرة الأسطوانات الهوائية لآلة التعبئة - فحص ماسكات نقل الزجاجات - عمرة صمامات التعبئة - عمرة عربة رفع الصمامات - عمرة الموزع الدوار للمنتج - عمرة صمام التعديل عند المدخل - عمرة صمامات التجاوز للتعقيم - عمرة مكابس آلة التغطية - عمرة رؤوس آلة التغطية - عمرة مخاريط آلة التغطية - استبدال المراكزات - عمرة موزع الأغطية - فحص النظام الهوائي - فحص النظام الكهربائي - فحص وظيفي عامأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةالمونو بلوك مجهز بلوحة كهربائية منفصلة ومخصصة ومكونات كهربائية من Siemens. يوفر PLC Siemens S7 التحكم في الماكينة، بينما تدعم لوحة التشغيل ESA بشاشة لمس مقاس 9 بوصات التشغيل اليومي والضبط. تم تحديد التغذية الكهربائية عند 380 V، 50 Hz، ثلاث مراحل مع محايد، مع تغذية مساعدة 24 V وقدرة مركبة 10 kW.نظام تحكم PLC Siemens S7واجهة تشغيل ESA بشاشة لمس مقاس 9 بوصاتلوحة كهربائية منفصلة ومخصصة380 V، 50 Hz، ثلاث مراحل مع محايدالقدرة المركبة: 10 kWإمكانيات التكامل ضمن خط الإنتاجصُممت هذه الماكينة كوحدة متكاملة للشطف والتعبئة والتغطية، ويمكن أن تعمل كمحطة التعبئة المركزية ضمن خط تعبئة زجاجات PET مستعمل. يدعم نقل الزجاجات عبر التعامل مع العنق حركة مستقرة للعبوات خلال مراحل الشطف والتعبئة والتغطية. يتيح نظام التغيير السريع للمقاسات التحويل بين مقاسات الزجاجات المذكورة 0.5L و1.5L و2.0L، مما يجعل المونو بلوك مناسبًا لخطوط الإنتاج التي تتطلب أحجام عبوات متعددة.يقوم مصعد ومغذي الأغطية الهوائي المصنّع من BERTOLASO بتزويد قسم التغطية AROL بالأغطية. يمكن تنسيق أنظمة الناقلات قبل المونو بلوك وبعده معه للتكامل مع معدات مناولة الزجاجات ووضع الملصقات والتعبئة الثانوية والرص على المنصات.حالة الماكينة وسجل الصيانةصُنّع مونو بلوك التعبئة المستعمل هذا في عام 2002. يجمع تصميمه المتكامل عمليات الشطف والتعبئة والتغطية الرئيسية ضمن هيكل ماكينة واحد، بما يدعم تخطيطًا انسيابيًا لإنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية. تُعد الكابينة المغلقة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ومعدات الأتمتة المخصصة عناصر مهمة للمشترين الذين يقيّمون الماكينة لإعادة تشغيلها ودمجها في خط إنتا... Nwjdo Adtt Hepfx Ahdjn

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠, رقم الآلة/المركبة: M347, مونوبلوك تعبئة DIPRAM مستعمل - سنة 2000المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم مونوبلوك التعبئة هذا من DIPRAM لتطبيقات الزجاجات الزجاجية التي تتطلب حفظاً دقيقاً للمنتج وإغلاقاً آمناً. يجمع بين ماكينة تعبئة بتفريغ عالٍ مع قدرات تخصصية للتغطية لتلبية مجموعة واسعة من احتياجات إنتاج المشروبات ضمن بيئات التعبئة الصناعية.نظام التعبئة: تقنية تفريغ عالٍ لتعبئة منخفضة الأكسجينعدد صمامات التعبئة: 16مضخة التفريغ: غير متضمنةخيارات الإغلاق: غطاء لولبي ألمنيوم 31,5 x 24؛ سدادة T-top قطر الرأس: 28 mm، قطر الساق: 19 mm، الطول/الارتفاع الإجمالي: 29 mmنوع العبوة: زجاجات زجاجيةالتهيئة: مونوبلوك مع وحدات تعبئة وتغطية متزامنةالشركة المصنعة: DIPRAMالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتضمن تهيئة المونوبلوك تشغيلًا متزامنًا بين ماكينة التعبئة ذات 16 صماماً ومحطات الإغلاق، مما يدعم توقيت دورات ثابتًا وتدفقًا مستقراً. توفر واجهة مشغل مركزية عادةً تحكمًا مباشرًا في معلمات التعبئة وتطبيق الإغلاق، بينما يحقق التزامن الميكانيكي أداءً قابلاً للتكرار على الزجاجات الزجاجية. تحمي الحواجز وأنظمة التعشيق السلامة المشغلين أثناء التشغيل العادي وتبديل القوالب. يدعم التبديل السريع للأدوات الانتقال بين الأغطية اللولبية الألمنيوم (31,5 x 24) وسدادات T-top بما يتماشى مع معايير إنتاج المشروبات الحديثة وأفضل ممارسات معدات التعبئة المستعملة.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجيندمج هذا المونوبلوك بسلاسة في خط تعبئة مستعمل أو في تركيبات جديدة، ويعمل على التوالي مع المعدات قبلها وبعدها في إنتاج المشروبات. تشمل عمليات التكامل المعتادة ماكينة شطف في المقدمة وحلول وضع الملصقات والفحص والتعبئة الثانوية في المؤخرة. يقبل المونوبلوك مناولة الزجاجات الزجاجية القياسية ويتكامل مع أنظمة السيور الشائعة في خطوط التعبئة الصناعية.توافق ضمن الخط مع السيور وأنظمة التجميعيدعم التكامل مع ماكينات وضع الملصقات وأنظمة الفحص وآلات التعبئةقابل للتكيّف مع عدة أحجام من الزجاجات الزجاجية بقطع تغيير مناسبةمناسب للتحديثات المستقلة وكذلك لتحديث الخط بالكاملحالة الماكينة وسجل الصيانةهذا مونوبلوك تعبئة مستعمل مصمم لبيئات إنتاج مشروبات احترافية. وهو مناسب للدمج الفوري في خط عامل عقب التشغيل القياسي وتوصيل المرافق. مضخة التفريغ غير متضمنة، مما يتيح للمشترين تحديد أو مطابقة مضخة خارجية وفق معايير المصنع.الأداء التشغيلي والمرونةيتناسب نظام التعبئة بالتفريغ العالي مع المنتجات التي تستفيد من تقليل التقاط الأكسجين، مما يدعم الحفاظ على الجودة في الزجاجات الزجاجية. تعزز القدرة المزدوجة للإغلاق المرونة: الغطاء اللولبي الألمنيوم 31,5 x 24 مستخدم على نطاق واسع للعديد من تنسيقات الزجاج، بينما يلبي خيار سدادة T-top الإغلاقات المتميزة. يسهم الحيّز الصغير للمونوبلوك ومحركاته المتزامنة في تشغيل فعّال ضمن القاعات الإنتاجية محدودة المساحة وفي نتائج مستقرة قابلة للتكرار ضمن عمليات التعبئة الصناعية.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعلتحقيق تشغيل أمثل، وفّر المرافق المناسبة وواجهات الخط. يجب توفير مضخة تفريغ خارجية لتمكين التشغيل عالي التفريغ، مع مواءمتها مع دوّار 16 صماماً واحتياجات العملية. يتطلب الأمر طاقة كهربائية قياسية وهواءً مضغوطًا لمشغلات الإغلاق وسيور تغذية/تفريغ متوافقة. يجب تركيب الماكينة على أرضية صناعية مستوية مع وصول كافٍ للصيانة وتبديل القوالب، بما يتوافق مع ممارسات النظافة في إنتاج المشروبات.معايير السلامة وشهادات المطابقةيتميز المونوبلوك بحواجز أما... Nsdpfxj Adtx Ns Ahdown

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٩, رقم الآلة/المركبة: SCIAC47, آلة شطف أوتوماتيكية AVE مستعملة 3000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم آلة الشطف الأوتوماتيكية هذه للغسل الداخلي للزجاجات في بيئات إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية. من تصنيع AVE، موديل RAI12، وتوفر أداءً موثوقًا لتطبيقات خطوط التعبئة المستعملة والثانية. مع أتمتة تعتمد على PLC، تقدم الوحدة دورات شطف متسقة لعبوات الزجاج، مما يضمن نقل الزجاجات النظيفة إلى معدات التعبئة وإحكام الإغلاق في مرحلة ما بعد المعالجة.الشركة المصنعة: AVEالموديل: RAI12نوع الماكينة: آلة شطف أوتوماتيكية للغسل الداخلي للزجاجاتالسنة: 1999سرعة الإنتاج: حتى 3,000 bphمادة العبوة: زجاجتوافق مقاس الزجاجة: زجاجات 1.5Lنظام التحكم: أتمتة تعتمد على PLCالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتدمج AVE RAI12 منصة تحكم PLC لإدارة دورات الشطف وتوقيت الإدخال وتشخيص الأعطال. تدعم بنية الأتمتة مناولة موثوقة للزجاجات وأزمنة معالجة ثابتة وتسلسلات بدء/إيقاف مبسطة. تشمل وظائف المشغل المعتادة التحكم في الدورة والتنبيهات ومعلمات الوصفات المتاحة عبر HMI أو واجهة تحكم. تساعد مزاليج الأمان ودوائر الإيقاف الطارئ في حماية المشغلين والمعدات أثناء التشغيل والصيانة.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجمصممة لتتكامل بسلاسة ضمن خط تعبئة كامل، تُوصَل آلة الشطف هذه قبل آلة التعبئة وبعد محطات إزالة الطبالي وفحص الزجاجات. تدعم التشغيل المتصل بخط الإنتاج عبر واجهات نواقل قياسية ويمكنها العمل كوحدة مستقلة لمهام الشطف المخصصة. يتم دعم التعامل مع مقاس الزجاجات الزجاجية 1.5L بما يتماشى مع تدفقات الإنتاج النموذجية لمياه الشرب والنبيذ والتطبيقات العامة المعبأة في الزجاج. ويكمل معدل إنتاجها 3,000 زجاجة في الساعة آلات التغليف متوسطة السرعة عبر خط تعبئة مستعمل.حالة الماكينة وسجل الصيانةباعتبارها وحدة pre-owned لعام 1999، تمثل هذه آلة الشطف خيارًا متينًا لمشاريع التعبئة الصناعية المستعملة. تشتهر هندسة AVE بالمتانة وسهولة الخدمة، مما يتيح تنظيفًا وصيانة وقائية مبسطة. تشمل العناية الدورية فحص مكونات مناولة الزجاجات والتحقق من الفوهات ودوائر الشطف وفحص PLC I/O وأجهزة الأمان للحفاظ على جودة إنتاج ثابتة.الأداء التشغيلي والتعدديةتركز RAI12 على الشطف الداخلي للزجاجات الزجاجية، مما يهيئها لعمليات التعبئة ووضع الملصقات وإحكام الإغلاق في المراحل اللاحقة. وهي مناسبة لإنتاج المشروبات حيث يكون الشطف الصحي قبل التعبئة أمرًا حاسمًا. يضمن الإيقاع المُدار عبر PLC معالجة متجانسة عبر الزجاجات بالسرعة المحددة، مما يدعم كفاءة خط مستقرة. يتماشى تكوين الماكينة مع معدات التعبئة القياسية، مما يُبسّط الإعداد ضمن خطوط الإنتاج متعددة الآلات.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتضمن التركيب عادة دمجًا مع نواقل قياسية، وتوصيلاً كهربائيًا إلى لوحة تحكم PLC، وتوفير مياه عملية للشطف مع تصريف مناسب. يجب أن يتيح تخطيط الموقع وصولاً كافيًا للمشغلين والصيانة، إضافةً إلى مساحة لناقلات الإدخال والإخراج. ينبغي أن تتماشى المرافق والظروف البيئية مع أفضل ممارسات معالجة المشروبات لضمان تشغيل موثوق وآمن.معايير السلامة وشهادات الامتثالتتميز الماكينة بإجراءات سلامة صناعية مألوفة مثل الحواجز ذات المزاليج والأزرار الخاصة بالإيقاف الطارئ لحماية المشغلين أثناء الاستخدام والخدمة. تدعم مبادئ التصميم الصحي لمناطق التلامس والرش معايير النظافة في صناعة المشروبات. يمكن أن يتضمن التكامل ضمن نظام أوسع لمعدات التعبئة مزاليج أمان على مستوى الخط لبدء/إيقاف منسق ومعالجة الأعطال للحفاظ على عمليات آمنة وفعالة عبر مجموعة معدات التعبئة بأكملها. Nsdps Adtytsfx Ahdown

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, ساعات التشغيل: ١٨٬٦٢٥ h, رقم الآلة/المركبة: LC598, خط إنتاج معقم مستعمل لـ Tetra Fino بسعة 1 L - 3600 PPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيُعد خط Tetra Fino Aseptic الكامل هذا حلاً متكاملاً للتعبئة المعقمة، صممته Tetra Pak لتطبيقات الأغذية السائلة. صُنعت آلة التعبئة الأساسية في عام 2006، وتكملها معدات تعبئة وتغليف لاحقة. وهو مصمم للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات، ويوفر أداءً موثوقاً كمعدات مستعملة مع معالجة صحية ومناولة فعالة للمواد.سرعة الإنتاج: حتى 3,600 عبوة/ساعةنوع العبوة: عبوات معقمة قائمة على الكرتون (فئة Tetra Fino Aseptic)الأحجام المدعومة: 1.0Lالمنتج الرئيسي الجاري تشغيله حالياً: الحليبسنة آلة التعبئة الرئيسية: 2006وحدة إضافية: وحدة SOCO System، سنة 2014الملحقات: عربة للتعبئة مع حامل بكرات، صمام ABC، ناقل شبكي بطول 1 mأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيشتمل الخط على لوحة تحكم صناعية للتشغيل المركزي لعملية التعبئة والمناولة اللاحقة. تدمج آلة التعبئة المعقمة تسلسلات عمليات آلية للتعقيم والتعبئة والإغلاق في ظروف خاضعة للرقابة. تدعم أقفال الأمان الخاصة بالمشغل ووسائل الحماية الآلية التشغيل الآمن، بينما تسهّل واجهة HMI الموحدة اختيار الوصفات وتغيير المقاسات. صُممت البنية لعمليات إعادة التشغيل السريعة واستمرارية التشغيل المنتظمة في البيئات عالية الطلب.قدرات تكامل خط الإنتاجتم إعداد خط التعبئة المستعمل هذا للتشغيل المتصل، حيث يربط آلة التعبئة المعقمة بالناقلات ووحدة التعبئة والتغليف SOCO System. ويدعم التكامل مع الأجهزة المساعدة المعتادة مثل موزعات المنتجات، وأجهزة تركيب الأغطية أو المصاصات، وآلات التعبئة والتغليف في نهاية الخط. تتيح عمليات تغيير المقاسات التعامل مع عدة أحجام من العبوات الكرتونية ضمن نطاق 0.2L إلى 1.0L، مما يوفر مرونة للمنتجات المتعددة في إنتاج الحليب والعصائر. يضمن ترتيب الناقلات انتقال المنتجات بسلاسة وتراكمها المتوازن بين المحطات.حالة الآلة وسجل الصيانةيُفاد بأن المعدات قيد الإنتاج وبحالة عامة جيدة. يشير التشغيل المستمر على الحليب إلى أداء مستقر والالتزام المتواصل بمعايير النظافة. تتم صيانة آلة التعبئة لعام 2006 والوحدة اللاحقة لعام 2014 للحفاظ على سلامة التعقيم وجودة التعبئة والتغليف، مما يجعل خط التعبئة الصناعية المستعمل هذا مرشحاً قوياً لإعادة التشغيل السريع.الأداء التشغيلي والمرونةصُمم الخط للأغذية السائلة، ويدعم التعبئة المعقمة لمنتجات مثل الحليب والعصائر ضمن عبوات Tetra Fino Aseptic ذات الشكل الوسادي. تشمل المزايا الرئيسية مدة صلاحية طويلة في درجة الحرارة المحيطة دون مواد حافظة، ومواد متعددة الطبقات عالية الحاجز، وإغلاقاً محكماً. يوفر التصميم دقة موثوقة في التعبئة، ومناولة لطيفة للمنتج، وثباتاً في الجودة، بما يلائم إنتاج المشروبات الذي يتطلب مدة صلاحية طويلة وخدمات لوجستية مستقرة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعصُمم النظام لتخطيطات المنشآت الصناعية القياسية مع مساحة لآلة التعبئة والناقلات ووحدة مدمجة في نهاية الخط. تشمل المرافق المعتادة الطاقة الكهربائية والهواء المضغوط ومياه العمليات حسب ما تتطلبه عمليات التعقيم. يوصى ببيئة نظيفة وخاضعة للرقابة للحفاظ على الأداء المعقم، مع توفير وصول مناسب للمشغلين وإجراء عمليات التنظيف الروتينية.معايير السلامة وشهادات الامتثاليتميز الخط بوسائل حماية الآلات ووظائف الإيقاف الطارئ وأقفال أمان المشغل. يدعم التصميم الصحي والإنشاءات المخصصة للاستخدام الغذائي الامتثال للمتطلبات الصحية الخاصة بتطبيقات الألبان والعصائر. تضمن تقنية التعقيم الحفاظ على تعقيم المنتج والعبوة عبر عمليات خاضعة للرقابة، بما يحمي الجودة من التعبئة حتى الإغلاق النهائي. Nwjdpfx Ajyh E Apohdsn

الحالة: مستعمل, ساعات التشغيل: ٥٤٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC597, المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم خط التعبئة المستعمل هذا لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي اللاحق بشكل موثوق بسرعة تصل إلى 8,000 زجاجة/ساعة. يدمج التكوين وحدة تعبئة أحادية MBF (2002) تتألف من مغسّلة وملّاءة وغطّاية، ومصممة خصيصًا لتطبيق السدادة المستقيمة (محاذية مع حافة العنق). يتضمن الخط أيضًا آلة وضع الكبسولات والتغليف بالانكماش ROBINO و GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002)، تليها وحدات من APE Impianti لمناولة الصناديق وتقنية وضع البطاقات من KOSME. يوفر هذا التجهيز أداءً قويًا للتطبيقات المستعملة وإدارة صيغ مرنة النموذج النموذجية لعمليات الزجاج وزجاجات PET.سرعة الإنتاج: 8,000 زجاجة في الساعةوحدة التعبئة الأحادية: MBF (سنة 2002) – مغسّلة، ملّاءة، غطّايةنظام السدّ: سدادة مستقيمة (محاذية لمصبّ الفم)وضع الكبسولة/الانكماش: ROBINO و GALANDRINO POKER Z 6/8 (سنة 2002)الأشكال المتوافقة: نمط تعبئة صناديق نموذجي يشمل 12 × 0.75 لتر؛ صيغ إضافية قابلة للإدارة بقطع تغييرالحاويات: مصممة لمناولة الزجاجات؛ التكوين مناسب للزجاج (حاويات أسطوانية)وحدات الوسم: KOSME STAR 720 12T (غراء بارد) و KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (ذاتية اللصق)قدرات الوسم: تطبيق ملصق أمامي، خلفي، وملصق عنق (طوق عنق)وحدات التغليف: APE FORMA 2000 (مشكّل الصناديق)، APE INCA 2010 (معبّئ الصناديق)، APE INSER 2001 (مُدخل الفواصل)الطاقة الكهربائية (وحدة MBF): 380 فولت، 50 هرتز؛ القدرة المركبة 17 كيلوواطالطاقة الكهربائية (آلات الوسم): 400 فولت، 50 هرتز؛ القدرة المركبة 4 كيلوواط (STAR) و8 كيلوواط (EXTRA ADHESIVE)الهوائيات (MBF): 0.6 ميجا باسكال (6 بار)؛ استهلاك الهواء 200 Nl/دقيقةالأوزان: 9,000 كغ (وحدة MBF الأحادية)، 2,650 كغ (STAR 720 12T)، 2,000 كغ (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)الامتثال: مكونات حاصلة على علامة CEالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميعتمد الخط على أتمتة معيارية عبر محطات التعبئة والوسم ومناولة الصناديق لتحقيق إنتاجية مستقرة. تعمل الوحدة الأحادية MBF وRobino و Galandrino POKER Z بتسلسل متزامن لضمان مستويات تعبئة دقيقة، وختم هرميتيكي بالسدادة المستقيمة، وتشطيب احترافي للكبسولات. تم تهيئة وحدات الوسم من KOSME لتلبية متطلبات التزيين المعقدة، مما يتيح تطبيقًا متزامنًا لالملصقات الأمامية، والخلفية، وملصق العنق. تدعم وحدات التحكم الصديقة للمشغل في كل وحدة إعدادًا وتغييرًا سريعًا للخطوط. توفر وحدات تغليف APE Impianti حركة متزامنة وحمايات أمان مترابطة للعمليات اللاحقة على الخط.قدرات تكامل خط الإنتاجتم تصميم خط الإنتاج هذا للعمل بشكل متكامل مع الناقلات ونظام التراكم لمطابقة هدف 8,000 زجاجة/ساعة. يضمن نواة تعبئة MBF معالجة صحية، بينما يوفر ROBINO و GALANDRINO POKER Z تطبيق كبسولات متعدد الخيارات مباشرةً بعد محطة السدّ المستقيم. يدعم هيكل الوسم المزدوج — الغراء البارد والذاتية اللصق — نطاقًا واسعًا من مواد الملصقات ومعايير العرض، بما في ذلك طوق العنق (collarino) ومواضع الالتفاف الكامل أو الأمامي/الخلفي. تشكيل الصناديق، وإدخال الفواصل، والتعبئة مدمجة بالكامل لمناولة فعالة في نهاية الخط.تكوين متسلسل مع تكامل سلس من MBF إلى Robino و... Nwedpfxjyh E Hue Ahdjn

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣, رقم الآلة/المركبة: M317, المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه الوحدة التعبئة الدوارة من ACMA تدمج وحدة تعبئة دقيقة ووحدة تغطية مع مصنف أغطية تلقائي، مما يوفر إنتاجية موثوقة لإنتاج المنظفات السائلة وتطبيقات التغليف الصناعي. كحل مستعمل مثالي لخط تعبئة مستخدم، يجمع بين مساحة قاعدة مدمجة وهندسة قوية.الصانع: ACMA (قسم كورمانّي) الموديل: RCCA-1562 سنة التصنيع: 2003 سرعة الإنتاج: حتى 105 عبوة في الدقيقة حسب الشكل القياسي أداء الشكل: 0.45 لتر: 95–100 عبوة/دقيقة؛ 0.5 لتر: 100–105 عبوة/دقيقة الأشكال المتوافقة: 0.45 لتر، 0.5 لتر معالجة الحاويات: مصممة لمعالجة عبوات PET والزجاج (مع قطع تغيير مناسبة) الإمداد الكهربائي: 380 فولت، 50 هرتز، 10 كيلوواط دوائر مساعدة: 24 فولت ضغط الهواء: 6 بارالتشغيل الآلي المتقدم وأنظمة التحكمتتميز الوحدة أحادية الحركة بحركة دوارة لنقل العبوات بشكل ثابت ومتزامن بين محطتي التعبئة والتغطية. يضمن المصنف المدمج للأغطية توجيه الأغطية وتغذيتها بشكل ثابت إلى رؤوس الإغلاق، مما يدعم تشغيلًا عالي السرعة مستمرًا. تُمكّن بنية التحكم الصناعي القياسية من توقيت دقيق، ومنحنيات تسريع سلسة، وتطبيق عزم دوران ثابت أثناء الإغلاق.فرز وتغذية الأغطية تلقائياً إلى ماكينة الإغلاقتناغم تعبئة وإغلاق منسّق لتدفق مستمر ثابتمنطق تحكم صناعي لتوقيت دورة دقيقواجهة تشغيل سهلة وإعدادات تبديل روتينيةحماية كهربائية ومُلحقات مطابقة لدوائر التحكم بجهد 24 فولتقدرات دمج خط الإنتاجتتكامل هذه الوحدة التعبئة الأحادية بسلاسة ضمن خط تعبئة مستعمل كامل. يمكنها العمل بشكل خطي مع معدات إعداد الزجاجات في المقدمة ومعدات التفتيش والوسم والتغليف في الخلف. تغييرات التنسيق بين 0.45 لتر و0.5 لتر مدعومة مع المجموعة الصحيحة من قطع التنسيق.تشغيل مستقل أو مُركّب على خط الإنتاج مع ناقلاتواجهات سهلة مع أنظمة الوسم والتفتيش والتغليف في نهاية الخطمناسب للمنظفات السائلة، ومنظفات المنزل، ومنتجات كيميائية مشابهة عند التهيئة وفقاً لذلكمواد عبوات مرنة قابلة للتغيير بفضل قطع النجمة الدوارة وقطع الدليلحالة الماكينة وتاريخ الصيانةيُعرض كمنبلك تعبئة دوارة مستعملة، وتقدم الوحدة بيانات أداء محددة للأشكال 0.45 لتر و0.5 لتر. وتوضع لإعادة تشغيل بسرعة في بيئة تغليف صناعية، بقدرات مناسبة لإنتاج متوسط السرعة. وتدعم التوفر والاستعداد النشر السريع في خطوط الإنتاج القائمة.الأداء التشغيلي والتنوعبالسرعات حتى 105 عبوة في الدقيقة، صُممت وحدة ACMA الأحادية لضبط دقة التعبئة وتطبيق الإغلاق بشكل ثابت وآمن. يعزز المصنف المدمج كفاءة الإغلاق ويقلّل من فترات التوقف الناتجة عن التغذية الخاطئة. تدعم المنصة الدوارة مناولة العبوات بسلاسة، مما يقلل من الخدوش ويحافظ على جودة العرض عبر عبوات PET أو الزجاج عند تجهيزها بقطع المناولة الصحيحة.مناولة دوارة مستقرة لتقليل إجهاد الحاويةاعتمادية إغلاق عالية مدعومة بالفرز المتكاملقابل للتكيف مع عدة فئات من منتجات العناية المنزلية والمواد الكيميائية مع القطع الملائمةأداء متوازن لخطوط متوسطة السرعة تسعى إلى استمرارية تشغيل موثوقةمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التشغيل إمداداً كهربائياً بجهد 380 فولت، 50 هرتز، قدرة 10 كيلوواط، إضافة إلى دائرة مساعده بجهد 24 فولت للأنظمة التحكم. كما يلزم هواء مضغوط بضغط 6 بار لأعماله الهوائية، بما فيها نظم فرز وتغذية الأغطية. يعطي الأبعاد الدوّارة المدمجة سهولة الدمج مع مخطط الأرضية؛ يعتمد التخطيط النهائي على مسار الناقلات والمعدات الأمامية والخلفية.الطاقة: 380 فولت، 50 هرتز، 10 كيلوواطالتحكم: دائرة مساعدة 24 فولتالهواء: هواء مضغوط نظيف وجاف بضغط 6 بارالمساحة: بصمة و... Nwsdeyr Hu Dopfx Ahdjn

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, ساعات التشغيل: ٨٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: ET229, آلة تسمية SACMI OPP بتغذية رول – نظرة عامة هذه آلة تسمية SACMI OPP بتغذية رول مستعملة مُهيأة لتطبيق تسمية ملفوفة حول عبوات PET بفعالية عالية. صُنّعت في عام 2008 ومُصممة لإنتاج المشروبات الحديث، وتتكامل بسلاسة مع خط تعبئة مستعمل أو يمكن أن تعمل كوحدة مستقلة ضمن بيئات التغليف الصناعي. بسعة اسمية قدرها 12,000 زجاجة في الساعة، فهي مناسبة لعمليات متوسطة السرعة في فئات الماء والعصائر وغيرها من المشروبات التي تتستخدم ملصقات فيلم OPP. تشتهر هندسة SACMI بالمتانة والدقة والاعتمادية، مما يجعل هذه وحدة التسمية المستعملة خياراً قوياً للمنتجين الذين يبحثون عن معدات تعبئة موثوقة. يدعم الجهاز عدة أشكال لعبوات PET، بما في ذلك 1.5L و0.6L و0.33L، مما يوفر مرونة للعديد من وحدات SKU وسجلات المنتجات الموسمية. تساعد ملصقات فيلم OPP المطبقة كتسمية ملفوفة على رول في تقليل تكاليف التسمية وتحسين العرض بمسامير نظيفة ومحاذاة ثابتة للملصق. هذه التكوين خيار عملي لمنشآت إنتاج المشروبات التي تتطلع إلى ترقية أو توسيع السعة مع الحفاظ على footprint مدمج وتكامل سلس مع ناقلات النقل وأنظمة المناولة القائمة. المواصفات الفنية وبيانات الأداء الشركة المُصنّعة: SACMI السنة: 2008 نوع الملصق: OPP foil (roll-fed) Nwodpfx Ajxvpd Uehdjn سرعة الإنتاج: 12,000 bph (nominal) أشكال الزجاجات: 1.5L, 0.6L, 0.33L مادة العبوة: PET التشغيل الآلي المتقدم وأنظمة التحكم يستفيد مفهوم OPP على أساس التغذية بالرول من تطبيق عند حواف الملصق الأمامية والخلفية لضمان تغليف آمن. يساهم التصميم في التعامل المستقر مع الزجاجات، وتغذية الملصق الدقيقة، وقطع متسقة للعرض عالي الجودة. تكون عناصر التحكم بسيطة للمشغلين مع وصول واضح إلى التعديلات الأساسية ومعلمات العملية لدعم إعداد سريع وتغيير التنسيقات. دمج خط الإنتاج يتكامل هذا الجهاز بسهولة مع خطوط تعبئة كاملة وأنظمة تغليف صناعي. يمكن تشغيله inline مع التعبئة في الأعلى والفحص في الأسفل، والتعبئة أو معدات التغليف بالتقلص. وتدعم التحولات في التنسيق أحجام زجاجات PET الشائعة مثل 0.33L و0.6L و1.5L، مما يوفر مرونة متعددة المنتجات عبر خط إنتاج واحد. حالة الماكينة وتاريخ الصيانة تبلغ مدة تشغيل الوحدة حوالي 10,000 ساعة. حالياً، فصلت عن الخط لكن يمكن تشغيلها لإظهار نقل الزجاجات. يمكن تشغيل الماكينة والعمل، مع تعطيل لصق الملصقات لأغراض عرض. تتوفر الوثائق الفنية، وتدعم التشغيل، والتشغيل، والصيانة. بشكل عام، تبدو الماكينة كأصل مستعمل محفوظ جيداً يمنح مرافق تبحث عن أداء تسمية موثوق عند سرعات متوسطة. الأداء التشغيلي والتنوع مُحسّنة لتسمية زجاجات PET باستخدام فيلم OPP، تقدم الماكينة تطبيقاً متواصلاً عبر عدة تنسيقات. مناسبة لسيناريوهات إنتاج المشروبات حيث جودة العرض وفعالية المادة مهمة. النهج القائم على رول يعرض بديلاً اقتصاديًا للملصقات المقطوعة مسبقاً مع الحفاظ على الالتصاق القوي ومحاذاة الملصق بسرعة. متطلبات التركيب والاستعداد للموقع يُدعم التصميم الدوار المدمج وضعه بشكل بسيط ضمن الخطوط الحالية. يجب أن يوفر المستخدمون مساحة كافية لغرف التغذية والتخطيط والوصول إلى المشغل والصيانة الروتينية. تتطلب المرافق الصناعية العادية الطاقة ونظام اللصق. يجب أن يتضمن إعداد الموقع محاذاة مع ارتفاعات ناقلات التغذية العلواء والسفلية وتوفير وصول آمن للمشغل. معايير السلامة وشهادة الامتثال المكينة مزودة بحماية سلامة صناعية معيارية ووظائف توقف طارئة مناسبة لعمليات تسمية في تغليف المشروبات. المواد والتصميم يدعمان تشغيلاً صحياً لبيئات الطعام والشراب، مع مناطق وصول سهلة للتنظيف والصيانة وفقاً لممارسات الصناعة المعتادة.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, رقم الآلة/المركبة: SO128, آلة قولبة بالاعتماد على النفخ مستعملة Contiform هذه الآلة المستعملة من Krones Contiform S14 لقولبة النفخ مصممة لإنتاج عبوات PET عالية السعة في مصانع المشروبات الحديثة. مع سرعة قصوى تصل إلى 25,000 عبوة/ساعة، فهي خيار ممتاز للشركات التي تتطلع إلى توسعة القدرة الإنتاجية أو ترقية خط تعبئة مستعمل بمعدات تعبئة وتغليف صناعية موثوقة من الجيل السابق. تُجهز الآلة بوصل PLC من Siemens ولوحة عرض مستخدم من Krones (HMI) لأتمتة قوية وتحكم سهل للمشغل. يضمن نظام نقل العنق استقرار التعامل مع العبوات عبر التنسيقات المختلفة، بينما تمنح البنية الدوارة أداءً متسقاً لإنتاج المشروبات. مصنّعة من قبل Krones، الرائدة العالمية في تكنولوجيا إنتاج المشروبات، هذا الطراز يدعم حاويات PET وهو مناسب لمجموعة واسعة من المنتجات بما في ذلك المياه الساكنة والفوّارة، والمشروبات الغازية، والحليب، والزيت، والبيرة، والنبيذ، والمشروبات الروحية. الإعداد الحالي مُهيّأ لصيغة 1.5L وارتفاع الحاوية الأقصى 320 مم، مما يجعلها أصلًا متنوع الاستخدام لمعالجة عبوات PET في خطوط معدات التعبئة والتغليف المتكاملة. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Model series: Contiform Model code: S14 Year of manufacture: 2009 Maximum speed: 25,000 bottles/hour Container material: PET Current format: 1.5L Maximum container height: 320 mm Worktable height: 1470 mm Type: دوّار Transfer type: النقل بالعنق Neck finish: Alaska Number of cavities (molds): 14 Number of spindles: 7 Number of grippers (inlet/outlet): 7 Work direction: عكس اتجاه عقارب الساعة Electrical supply: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Rated current: 313 A Advanced Automation & Control Systems تتميز الآلة بمتحكم من Siemens للتحكم الموثوق في العملية، وبـ HMI من Krones لسهولة التشغيل، وإدارة الوصفات، وتشخيص الأعطال. يدعم التكوين الكهربائي عند 400 V و50 Hz مع 3 PH + N أداءً مستقراً من فئة صناعية. توفر حواجز أمان ومنافذ وصول مقفلة لتسهيل التشغيل الآمن أثناء الإنتاج والتبديل. يساهم تصميم نقل العنق في ضبط التنسيقات بسلاسة وتقليل خدش العبوات. Nsdpjx H Tgdefx Ahdjwn Production Line Integration Capabilities هذه Contiform S14 من Krones يمكن أن تعمل كآلة قولبة بالنفخ مستقلة أو أن تُدمج في خط إنتاج مشروبات كامل. وتتكامل بسلاسة مع أنظمة مناولة preform (preforms)، ومرافق الهواء عالية الضغط والمنخفضة الضغط، ونواقل لاحقة تؤدي إلى آلات التعبئة والتغليف والوسم والتعبئة. المنصة الدوارة ونقل العنق يوفران توافقاً عبر أحجام زجاجات PET الشائعة، بما في ذلك 1.5L وصيغ أخرى شائعة الاستعمال في تطبيقات المياه والمشروبات الغازية. Machine Condition & Maintenance History يتوفر الجهاز بعدة خيارات توريد: كما هو (مُشاهَد ومُعجب به)، مُجدّد ومضمون، أو جاهز للتشغيل مع قطع غيار مطابقة. تتوفر ضمانة لمدة 6 أشهر عند التوريد كمُجدّد. توفر هذه الخيارات مرونة تتناسب مع جداول المشروع واستراتيجيات الصيانة. Operational Performance & Versatility مصممة لإنتاج عبوات PET، تدعم هذه آلة القولبة بالنفخ مجموعة واسعة من فئات المشروبات: المياه غير الفوارة والفوارة، والمشروبات الغازية (CSD)، والحليب، والزيت الغذائي، والبيرة، والنبيذ، والمشروبات الروحية. يساهم تكوين تشطيب العنق Alaska ونقل العنق في تعزيز الاستقرار والجودة أثناء ا...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٥, ساعات التشغيل: ١٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC396, خط تعبئة Doypack مستعمل kg/h التكوين الفني لخط التعبئة يتألف خط تعبئة Doypack المستعمل، المصنف بقدرة 600 كجم/ساعة، من سلسلة من الآلات طراز 2015 التي توفر دقة ونظافة وموثوقية في تعبئة الأكياس المرنة. يبدأ العملية بتحضير المنتج وتغذيته، مما يضمن قوامًا واستقرارًا متساويين قبل التعبئة. بعد ذلك، تتولى آلة من FL Tecnics، موديل FL 2.2، تغذية الأكياس، والملء القائم على الوزن، والختم، والتغليف. على وجه الخصوص، يقيس نظام التحكم VARPE وزن المنتج في كل كيس بدقة عالية، مما يقلل التباينات والهدر. وفي الوقت نفسه، تقوم وحدة VARPE أخرى بإجراء فحص بالأشعة السينية، الذي يكتشف أي ملوثات أو مشكلات هيكلية. وبالتالي، يضيف ذلك مستوى حيويًا من السلامة ومراقبة الجودة. وفي أثناء ذلك، يقوم بسترilizر (بسترة) بتدفق هوائي حلزوني من تصنيع SARP بتنفيذ مرحلة البسترة. على عكس الأنظمة الأخرى، يعالج هذا التصميم المنتج بشكل متساوٍ، محافظًا على خصائصه الحسية (العضوية والحسية). أخيرًا، تُكمل آلة التعبئة في الكرتون عملية التغليف، منظمةً ومحضرةً الأكياس المعبأة للشحن بكفاءة. مجتمعة، تشكل هذه المكونات خط التعبئة Doypack/Tetra Pak المستعمل بسعة 600 كجم/ساعة المصمم لضمان عملية تعبئة آمنة ومتسقة وعالية الأداء. أداء الإنتاج وظروف التشغيل يعالج خط التعبئة Doypack/Tetra Pak المستعمل بسعة 600 كجم/ساعة ما يصل إلى 600 كيلوجرامًا من المنتج في الساعة. وبفضل تصميمه، يحافظ على جرعات ثابتة ويقلل من فترات التوقف. يضمن نظام الملء القائم على الوزن أحجامًا دقيقة في كل كيس، مما يقلل من السكب الزائد ويلبي مواصفات الإنتاج. ومن الجدير بالذكر أن الخط ظل قيد التشغيل لمدة حوالي 1,000 ساعة فقط، والتي أنتج خلالها نحو 5 ملايين كيس تقريبًا. لذلك، يظل النظام في حالة قريبة من الجديد. يمكن للمصانع الاعتماد على موثوقية طويلة الأمد مع تآكل ضئيل. من حيث الصيانة، يترجم ذلك إلى خفض تكاليف التشغيل وزيادة فترات التشغيل. المرونة في أنواع المنتجات والأحجام يعمل خط التعبئة Doypack/Tetra Pak المستعمل مع أحجام الأكياس من 90 جرامًا إلى 150 جرامًا، مستخدمًا ملءً دقيقًا قائمًا على الوزن. Njdpfjvguc Uox Ahdewn وبفضل ذلك، يمكن للمشغلين معالجة مجموعة واسعة من المنتجات، بما في ذلك حليب الأطفال، والمشروبات الجاهزة للشرب، ومنتجات الألبان، والصلصات، والكريمات. والأهم من ذلك، أن الفنيين يمكنهم ضبط معايير الجرعات بسهولة للتكيف مع لزوجات المنتجات المختلفة أو معايير التعبئة. ونتيجة لذلك، يوفر هذا النظام مرونة عالية للشركات التي تُدير خطوط إنتاج متعددة. علاوة على ذلك، يحسن الملء القائم على الوزن دقة العائد، مما يساعد المصنعين على الوفاء بمتطلبات الوسم والامتثال القانوني. السلامة التشغيلية والوثائق الفنية تتضمن كل آلة في خط التعبئة Doypack/Tetra Pak أجهزة أمان مدمجة متوافقة مع المعايير الأوروبية. وتشمل هذه حواجز ميكانيكية، وأقفال تداخلية، وإنذارات تحمي الطاقم بشكل استباقي. علاوة على ذلك، تقلل واجهات الأمان البديهية من وقت التدريب وتحسن السلامة التشغيلية. تتضمن الخط كتيبات فنية ووثائق شاملة. وهذا يمكّن الفنيين من إدارة التركيب والتكوين والصيانة الروتينية دون الحاجة إلى دعم خارجي. وتتحول هذه الاستقلالية في النهاية إلى تشغيل أسرع وتحكم تشغيلي محسن. الخلاصة الفنية يوفر خط التعبئة Doypack/Tetra Pak المستعمل حلاً قويًا وفعالًا للشركات التي تتطلب دقة في تعبئة المنتجات المعبأة في أكياس. سواء كانت منتجات ألبان، أو أغذية أطفال، أو مشروبات وظيفية، يضمن النظام التناسق والسلامة بفضل الجرعات القائمة على الوزن، والبسترة، وفحص الأشعة السينية، والتعبئة في الكراتين المتكاملة. باختصار، يجعل استخدامه المحدود، وحالة صيانته الممتازة، ووثائقه الكاملة منه استحواذًا استراتيجيًا. بشكل عام، تجمع خط التعبئة Doypack/Tetra Pak المستعمل ...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٩, رقم الآلة/المركبة: M271, وحيدة تعبئة مستعملة FIMER 20/20/3/3 حتى 4500 ز/س تتعامل هذه الوحدة بفعالية مع السوائل الثابتة، مثل الماء والنبيذ. ومن الجدير بالذكر أن شركة FIMER صنعت هذه الماكينة في عام 1999، مما يضمن قدرة تشغيلية تصل إلى 4500 زجاجة في الساعة (BPH) لملء عبوات زجاجية سعة 0.75 لتر. بالإضافة إلى ذلك، تظل هذه الوحدة حاليًا مخزنة وجاهزة للاستخدام الفوري. هيكل الوحدة واتجاه الدوران تعمل هذه الماكينة بالدوران في اتجاه عقارب الساعة، مما يسمح لها بتحريك العبوات بسلاسة وباستمرار عبر كل محطة معالجة. وبناءً على ذلك، يقوم هذا التصميم الدوار بمزامنة دورات الشطف والملء والغلق بدقة، مما يساعد على زيادة الإنتاجية وتقليل انقطاعات التعبئة. ونتيجة لذلك، تحافظ الماكينة على تدفق عمل فعال طوال العملية. البيانات الفنية والمواصفات الكهربائية تتصل هذه الوحدة بمصدر طاقة 380 فولت وتعمل بقدرة 6.5 كيلوواط عند تردد 50 هرتز. ولذلك، تتطابق هذه المواصفات مع معظم الشبكات الصناعية، مما يوفر طاقة كافية لكل مرحلة من مراحل التعبئة. محطة الشطف مع وجود 20 ممسكًا في محطة الشطف، تعالج الماكينة كل زجاجة بشطفة واحدة لتحضيرها للملء. وبفضل هذه الإعدادات، يمكن للوحدة شطف العبوات بسرعة وفعالية، وإزالة أي بقايا وبالتالي تجهيزها لمرحلة الملء. Njdpfx Asvgvd Hjhdown محطة الملء في وحيدة التعبئة المستعملة FIMER 20/20/3/3 حتى 4500 ز/س في قسم الملء، تستخدم الماكينة 20 صمامًا ثابتًا بنظام جاذبية أو فراغ خفيف، مما يضمن ملء كل زجاجة بشكل متساوٍ. وعلاوة على ذلك، يحافظ هذا التصميم على السرعة والدقة، محققًا إنتاجية ثابتة تصل إلى 4500 BPH. وبالتالي، فإن طريقة الملء هذه مناسبة للمنتجات الثابتة مثل الماء والنبيذ، مع الحفاظ على خصائصها ومنع الاضطراب. محطة الغطاء تحتوي محطة الغطاء على ثلاث رؤوس لأغطية لولبية من الألومنيوم وثلاث رؤوس لسدادات فلين مستقيمة. وبهذه الطريقة، يمكن للماكينة استيعاب أنواع إغلاق مختلفة، بما في ذلك الأغطية 31×18 مم. ولذلك، تضمن هذه المرونة أختامًا محكمة وحامية على العبوات بعد الملء. ميزات الأمان في وحيدة التعبئة المستعملة FIMER 20/20/3/3 حتى 4500 ز/س أخيرًا، تتضمن هذه الوحدة أنظمة أمان متقدمة تحمي كلًا من المشغلين والعبوات أثناء الاستخدام. وعلاوة على ذلك، توفر هذه ميزات الأمان موثوقية إضافية، مما يضمن التشغيل المستمر للماكينة.

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: R92, آلة تعبئة نبيذ دوارة مستعملة من KOSME مزودة بالشطف المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم آلة الشطف والتعبئة الدوارة هذه من KOSME لتعبئة النبيذ بدقة وموثوقية ضمن بيئات التعبئة الصناعية. يضمن تصميم الكاروسيل مناولة متسقة للزجاجات وإنتاجية ثابتة مناسبة لإنتاج المشروبات، بما في ذلك تكاملها ضمن خطوط التعبئة المستعملة والثانية اليد.نوع الماكينة: آلة شطف وتعبئة دوارة (كاروسيل)الشركة المصنعة: KOSMEالتطبيق الرئيسي: تعبئة النبيذ الساكنسرعة الإنتاج: عادةً بضعة آلاف من الزجاجات في الساعة (بحسب التهيئة)نطاق أحجام الزجاجات: تقريبًا من 0.25L إلى 1.5L (مقاس النبيذ الشائع 0.75L)العبوات: زجاجات زجاجيةمبدأ التعبئة: بالجاذبية مع التحكم بالمستوى أو بتفريغ خفيف (ضغط منخفض خفيف)الشطف: شطاف مدمج بثلاث مراحل رشمواد ملامسة المنتج: فولاذ مقاوم للصدأالهيكل الوقائي: حماية أمان مزججة وقابلة للقفلأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتدعم الماكينة التشغيل التلقائي واليدوي للتكيف مع احتياجات الإنتاج وتغييرات المقاسات. وتساعد أدوات تحكم المشغل على المناولة الآمنة والفعالة مع الحفاظ على جودة تعبئة عالية.مفتاح اختيار الوضع التلقائي/اليدويأدوات تحكم بالحركة اليدوية وبدء/إيقاف الماكينةالتحكم في سرعة دوران الكاروسيل وتحسين العمليةوظائف الإيقاف الطارئ وإعادة الضبط إلى الصفرإشارة ضوئية لبيان الحالةقفل أمان للباب وهيكل أمان مزجج لحماية المشغلتحكم مخصص بالشطف بثلاث مراحل رشقدرات التكامل ضمن خط الإنتاجصُممت آلة الشطف والتعبئة الدوارة هذه للتكامل السلس ضمن خط تعبئة مستعمل أو للتشغيل كوحدة مستقلة، وتتصل بسهولة بمعدات إزالة الطبالي/الفحص في المراحل السابقة، وبمعدات وضع الملصقات وتطبيق الكبسولات والتعبئة الثانوية في المراحل اللاحقة. كما تدعم مناولة الزجاجات الزجاجية وحركة الكاروسيل المستقرة تغذية وإخراجًا متسقين على أنظمة السيور الناقلة القياسية.تشغيل ضمن الخط أو كوحدة مستقلةمتوافقة مع السيور الناقلة وأنظمة التراكمنطاق مقاسات مناسب لزجاجات النبيذ الشائعة: 0.25L, 0.75L, 1.5Lمثالية لبيئات إنتاج المشروبات التي تركز على النبيذحالة الماكينة وسجل الصيانةعملت الماكينة في بيئة جيدة الصيانة، وتتميز بهيكل كامل مزجج وقابل للقفل يحافظ على النظافة والسلامة. وبفضل هندسة KOSME، تتوفر قطع الغيار ودعم الخدمة بسهولة عبر القنوات الصناعية المعتمدة. وتتوافق الحالة العامة مع معدات ثانية اليد مجهزة لبدء تشغيل موثوق في إنتاج المشروبات الاحترافي.الأداء التشغيلي والمرونةصُمم النظام خصيصًا للنبيذ الساكن، ويضمن نظام الجاذبية المتحكم بالمستوى أو التفريغ الخفيف مستويات تعبئة متسقة عبر مجموعة من المقاسات دون زيادة الضغط على العبوات الزجاجية. وتدعم أسطح ملامسة المنتج المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ التشغيل الصحي والتنظيف السريع، بينما يعزز الشطاف المدمج بثلاث مراحل رش تجهيز الزجاجات قبل التعبئة لضمان الجودة.محسنة للنبيذ الساكنتحكم متسق بالمستوى بتقنية الجاذبية/الضغط المنخفض الخفيفمناولة مستقرة ولطيفة للعبوات الزجاجيةالشطف المدمج يحسن النظافة وسلامة المنتجمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التصميم الدوار أرضية ثابتة ومستوية ووصلات خدمات قياسية مناسبة لمعدات المشروبات. يلزم توفير مياه لوحدة الشطف المدمجة، ك... Nsdpfx Aozrgrbshdown

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: GA25, Wirehooder من ROBINO & GALANDRINO مستعملة 14000 BPH - سنة 2010المواصفات الفنية & بيانات الأداءRobino & Galandrino RECORD 14000 هي آلة Wirehooder عالية الأداء مصممة لتطبيق منتظم ودقيق لسلك التثبيت على الزجاجات الزجاجية. صُنعت في 2010، وهذه الوحدة المستعملة مُحافَظ عليها بحالة تشغيلية وتناسب ترقية خط تعبئة مستخدم أو توسيع قدرة التعبئة الصناعية في إنتاج المشروبات. يتيح التصميم القوي والميكانيكا الموثوقة تشغيلًا مستقرًا ومتواصلًا بسرعات مرتفعة نموذجية لمعدات التعبئة الحديثة.نوع الماكينة: Wirehooderالشركة المصنعة: Robino & Galandrinoالطراز: RECORD 14000سنة الصنع: 2010سرعة الإنتاج: حتى 14,000 زجاجة/ساعةأنواع العبوات: مصممة لمناولة الزجاجات الزجاجيةالتطبيق: تركيب سلك التثبيت للمشروبات الفوّارةالتغذية الكهربائية: 400 V, 3-phaseالتردد: 50 Hzالتيار الاسمي (In): 4.15 Aالحماية (ICC): 20 Aرمز مخطط التوصيلات: REC262الشهادة: CEالأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكمتتضمن الماكينة نظامًا كهربائيًا صناعيًا مُشارًا إليه برمز المخطط REC262 وتعمل على تغذية 400 V 3-phase, 50 Hz. وبفضل وسائل الحماية المتوافقة مع CE، تقدم آلة الWirehooder أداءً موثوقًا ومتكررًا مع تثبيت دقيق لسلك التثبيت وجودة لف ثابتة. تساعد أقفال الأمان ودائرة الإيقاف الطارئ في حماية المشغلين أثناء التشغيل وتبديل القوالب. يسهّل التصميم إجراء الضبط السريع لمكونات مناولة الزجاجات، ما يبسط الإعداد عبر القوالب المتوافقة ويحافظ على جاهزية عالية في خط التعبئة الحديث.قدرات الاندماج ضمن خط الإنتاجتندمج هذه الWirehooder بسلاسة بعد مرحلة تركيب السدادة وقبل وضع الملصقات ضمن خط تعبئة زجاجي. وهي متوافقة مع واجهات النواقل القياسية ويمكن مزامنتها مع المعدات قبلها وبعدها مثل آلات السد، ومركّبات الرقاقة، وآلات الوسم، وأنظمة التغليف الثانوي. تدعم RECORD 14000 التشغيل المتواصل ضمن الخط، أو يمكن تهيئتها كمحطة مستقلة مع سيور تغذية وتصريف مناسبة. يجعل ملف الأداء ومرونة الواجهات منها إضافة فعالة لخطوط إنتاج المشروبات الفوّارة المعبأة في زجاجات زجاجية.حالة الماكينة & سجل الصيانةبقيت الوحدة في الإنتاج حتى نهاية مارس 2026 وهي حاليًا في حالة تشغيلية. خضعت للفحص والتنظيف والتشحيم، ما يدل على عناية صيانة دقيقة متماشية مع تشغيل خط فعّال. الماكينة متاحة فورًا، ما يتيح نشرًا سريعًا وتقليل فترات التوقف للمنشآت التي تسعى لزيادة القدرة أو استبدال محطة Wire-hooding أقدم.الأداء التشغيلي & المرونةمن تطوير Robino & Galandrino، تقدم RECORD 14000 تركيب سلك التثبيت بسرعات عالية مع مناولة مستقرة للزجاجات وجودة لف متسقة. تدعم البنية معدل إنتاج يصل حتى 14,000 bph بما يتماشى مع متطلبات بيئات التعبئة الصناعية. تساعد الآليات الدقيقة في الحفاظ على تطبيق موحد عبر القوالب المتوافقة من الزجاجات الزجاجية للمشروبات الفوّارة، مما يساهم في مظهر موثوق وعالي الجودة جاهز لوضع الملصقات والتغليف الثانوي لاحقًا.متطلبات التركيب & تجهيز الموقعتتطلب الماكينة توصيلًا كهربائيًا 400 V, 3-phase, 50 Hz. التيار الاسمي 4.15 A، بتصنيف ICC قدره 20 A. يُوصى بقاعدة مستقرة ومستوَية لضمان المحاذاة ونقلًا منتظمًا للزجاجات. ينبغي التخطيط لدمجها مع السيور القائمة والتحكم في الخط لمواءمة ارتفاعات الدخول/الخروج واستراتيجية التراكم. كما يجب أن يراعي تجهيز الموقع وصولًا آمنًا للمشغل لإجراء الضبط وا... Nsdpfxjzvprlo Ahdewn

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠١, ساعات التشغيل: ٢٦٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC669, Tetra Pak TBA8 1000ml مربع V110 مستعمل، Helicap 27المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تجهيز خط التعبئة المستعمل هذا حول ماكينة تعبئة Tetra Pak TBA 8 V110 لعبوات كرتونية Brik مربعة سعة 1.0L. تم تصنيع ماكينة التعبئة تقريباً في 2001، ولديها حوالي 26,000 ساعة تشغيل، وخضعت لتجديد شامل في 2026. يشمل الخط وحدة مخصصة لتطبيق الأغطية اللولبية، وتعبئة صواني بطريقة الالتفاف، ومعدات نقل مترابطة لعملية متكاملة لتعبئة الكراتين.ماكينة التعبئة: Tetra Pak TBA 8 V110صيغة العبوة: كرتون Brik مربع، 1.0Lسنة الصنع: تقريباً 2001ساعات التشغيل: تقريباً 26,000 hالتجديد: تجديد شامل في 2026الناقلات: حوالي 30 متراً، وفقاً للتخطيط القياسيأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيجمع الخط بين التعبئة وتطبيق الأغطية والنقل وتعبئة الصواني ضمن ترتيب صناعي منسق للتغليف. تم تعديل جهاز تطبيق الأغطية Tetra Pak TCAP 45 ليتوافق مع الأغطية اللولبية HeliCap 27، ويعمل باستخدام ورق مثقوب مسبقاً، بما يدعم تكوين إغلاق الكرتون المحدد. يوفر نظام الناقلات نقل المنتج بين محطات التشغيل الرئيسية.تُشغّل الماكينات من هذا النوع عادةً من خلال أنظمة تحكم مخصصة للماكينات، ويتم تنسيقها مع معدات تحضير المنتج في المرحلة السابقة ومعدات التعبئة في المرحلة اللاحقة. تم إجراء التحقق الوظيفي والتشغيل التجريبي والفحص بعد التجديد.قدرات تكامل خط الإنتاجصُمم خط تعبئة وتغليف الكراتين الكامل هذا لمناولة عبوات Brik مربعة سعة 1.0L. يدعم تكوينه تدفقاً منطقياً للعملية بدءاً من تعبئة الكرتون، مروراً بتطبيق الأغطية اللولبية والنقل، وصولاً إلى تعبئة الصواني بطريقة الالتفاف. وهو مناسب لتطبيقات التغليف الصناعي وإنتاج المشروبات باستخدام صيغة الكرتون المذكورة.نوع الماكينةالشركة المصنعة / الطرازالسنةماكينة التعبئةTetra Pak TBA 8 V1102001ماكينة التغطيةTetra Pak TCAP 45معدات متنوعةنظام الناقلاتماكينة تعبئة بالتفافTetra Pak TCBP 70تم تجهيز ماكينة تعبئة الصواني لتطبيقات الصواني بطريقة الالتفاف، مما يوفر مرحلة عملية للتغليف اللاحق لعبوات الكرتون المعبأة والمغطاة. يمكن النظر في هذا الترتيب لمشاريع تغليف الكراتين المستعملة التي تتطلب سير عمل مدمجاً من التعبئة إلى التغليف الثانوي.حالة الماكينة وسجل الصيانةتم فحص الماكينات، ووُصفت بأنها في حالة ممتازة مع سجل لدى Tetra Pak. خضعت ماكينة التعبئة لتجديد شامل في 2026، تلاه تشغيل تجريبي وفحص. تتوفر عمليات تشغيل تجريبي عبر الإنترنت وفحص نهائي باستخدام عبوات مملوءة بالماء، مما يتيح تقييماً تشغيلياً لتكوين المعدات.الأداء التشغيلي والمرونةيُخصص تكوين TBA 8 V110 لمناولة عبوات كرتون Brik مربعة سعة 1.0L. تقوم معدات TCAP 45 بتطبيق الأغطية اللولبية HeliCap 27، بينما يكمل TCBP 70 الخط بتعبئة الصواني بطريقة الالتفاف... Nwsdozwu Uhepfx Ahdjn

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣, رقم الآلة/المركبة: M338, مونوبلوك تعبئة مستعمل Crown Bevcorp بـ 40 صمامًاالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيجمع هذا المونوبلوك المستعمل لتعبئة العلب بين ماكينة تعبئة علب دوّارة Bevcorp UB40 وماكينة إغلاق Angelus 61H، مقدّمًا أداءً موثوقًا لعمليات التغليف الصناعي وإنتاج المشروبات. تم تهيئة النظام لعلب الألمنيوم ويُورَّد مع أدوات تجهيز لأنماط متعددة لأجسام العلب. يعد خيارًا ممتازًا كحل مستعمل ضمن خط تعبئة مستخدم حيث تعد الموثوقية وسهولة الدمج أمرين أساسيين.طراز آلة التعبئة: UB40 rotary can fillerصمامات آلة التعبئة: 40طراز ماكينة الإغلاق: 61Hأُعيد تأهيلها في 2019العبوات: علب ألمنيوم (standard و sleek)الأغطية: 202 can endsالسرعة: 20.000 BPHأحجام العلب المهيأة: 12 oz (approx. 0.355L) و 16 oz (approx. 0.473L)المكونات المضمنة: ناقل نقل العلب، لوحة كهربائية، لوحة نظام تزييت، حواجز أمان ميكانيكية من الفولاذ المقاوم للصدأ، قطع تغيير المقاسات، دليل المشغلالبيانات الكهربائية: 480 V, 3 Ph, 60 Hzتجريع النيتروجين: نظام تجريع نيتروجين بحاجز تفريغالحالة: مستعمل – جيد؛ تمت صيانته بانتظامالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميتضمن المونوبلوك لوحة كهربائية مدمجة لإدارة التشغيل المنسق لآلة التعبئة وماكينة الإغلاق. تدعم أقفال الأمان وحواجز الأمان من الفولاذ المقاوم للصدأ حماية المشغل أثناء إنتاج المشروبات. تدعم عناصر السرعة المتغيرة بنهج تزييت مخصص لضمان تشغيل موثوق في الخدمة المستمرة. يسهّل الوصول السريع إلى الحواجز واللوحات عمليات الضبط الروتينية والصيانة الوقائية في بيئات التغليف الصناعي.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجمصمم للعمل على الخط مع المعدات السابقة واللاحقة، يندمج هذا بلوك التعبئة–الإغلاق بسلاسة ضمن خط تعبئة مستخدم أو ضمن مخطط إنتاج مشروبات جديد. يبسّط ناقل نقل العلب المضمن المزامنة بين آلة التعبئة ذات 40 صمامًا وماكينة الإغلاق 61H. تتوافق قطع تغيير المقاسات والأدوات الحالية مع العلب القياسية و sleek المصنوعة من الألمنيوم ذات أغطية 202، ما يدعم تغييرات مقاس فعّالة بين 12 oz و 16 oz. يمكن للمونوبلوك العمل كجزء من مجموعة كاملة من آلات التغليف إلى جانب إزالة الطبالي، الشطف، الترميز، وتعبئة الصناديق.حالة الماكينة وسجل الصيانةتوصف المعدّة بأنها مستعملة – بحالة جيدة وتمت صيانتها بانتظام. تتضمن حواجز أمان ميكانيكية، لوحة تزييت، ودليل المشغل، مما يدل على ماكينة تم الاعتناء بها وجاهزة للتشغيل. وهذا يجعلها اختيارًا قويًا مستعملًا للمصانع التي تسعى لتوسيع أو تحديث قدرة إنتاج المشروبات بأقل وقت توقف ممكن.الأداء التشغيلي والتنوعمصمم للمرونة، يستطيع المونوبلوك تشغيل المشروبات الغازية وغير الغازية. تدعم آلة التعبئة ذات 40 صمامًا تدفقًا ثابتًا ودقة تعبئة متسقة، بينما تشتهر ماكينة الإغلاق Angelus 61H بتطبيق الغطاء المتين وسلامة إحكام الإغلاق. يعزز نظام تجريع النيتروجين بحاجز التفريغ جودة المنتج وعمره التخزيني، خاصة للمشروبات الحساسة للأكسجين. ومع أدوات متوافقة لكلٍ من العلب القياسية و sleek، يوفر النظام تنوعًا عبر عدة رموز SKU ضمن نفس منصة علب الألمنيوم.متطلبات التركيب وتحضير الموقعتم تصميم النظام للتركيب الأرضي مع دعامات مخصصة لآلة التعبئة وماكينة الإغلاق. يتطلب خدمة كهربائية عند 480 V, 3-phase, 60 Hz. خطط للمرافق القياسية المرتبطة بإنتاج المشروبات ومناولة العلب، بما في ذلك تغذية المنتج، الغاز الخامل للتجريع، وتحكمات الخط. تأكد من توفير وصول كافٍ حول المونوبلوك لعمليات تغيير المقاس، وا... Nwsdpfozcf Idex Ahdon

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, رقم الآلة/المركبة: DEPAL43, مفكك طبالي أوتوماتيكي مستعمل TMG VEGA 60 بسرعة 5000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيُعد هذا المفكك الأوتوماتيكي VEGA 60 حلاً متيناً صُمم لمناولة موثوقة للزجاجات في بيئات التعبئة الصناعية. من تصنيع TMG، يدعم التفريغ الفعال للزجاجات من الطبالي ويضم إدارة أوتوماتيكية لطبقات الفصل لعملية سلسة. مع سرعة إنتاج 5000 bph، فهو مناسب لإنتاج المشروبات متوسط السعة وتطبيقات خطوط التعبئة المستعملة. يضمن تصميمه أداءً ثابتاً لحاويات الزجاج، وخصوصاً بصيغة 1.5L.المُصنِّع: TMG الطراز:VEGA 60 السنة: 2008سرعة الإنتاج: 5000 bphأحجام الزجاجات: متوافق مع أحجام زجاجات 1.5Lأنواع الحاويات: مصمم لمناولة زجاجات الزجاجالأتمتة: تشغيل بتحكم PLCالسلامة: حاجز سلامة إلكتروني إدارةطبقات الفصل: مخزن صفائح فصل مع إزالة أوتوماتيكية؛ يمكنه إزالة الأغطية الواقية من نفس المخزن الأتمتة وأنظمة التحكم المتقدمة يتميز VEGA 60 بأتمتة معتمدة على PLC لتشغيل دقيق ومتكرر عبر الورديات. تمكن خوارزمية التحكم من فك الطبالي طبقة بطبقة بسلاسة، وحركات منسقة، وتشخيصاً واضحاً للأعطال. يوفر حاجز السلامة الإلكتروني حماية فعالة للمشغل، مما يضمن وصولاً آمناً أثناء الإعداد والصيانة مع الحفاظ على الإنتاجية. تُمكّن الإعدادات السريعة من التكيف السريع مع مناولة زجاجات 1.5L القياسية والانطلاق بكفاءة بعد التوقفات.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجيتكامل هذا المفكك بسهولة ضمن تكوينات معدات التعبئة الجديدة أو المستعملة. يمكنه العمل كوحدة فك طبالي مستقلة أو ضمن الخط مع السيور، وطاولات التجميع، وماكينات الشطف، وكذلك معدات التعبئة، والتغطية، ووضع الملصقات في المرحلة اللاحقة. تقلل المعالجة الأوتوماتيكية لصفائح الفصل من التدخل اليدوي بين الطبقات، مما يحسن التدفق إلى معدات التعبئة التالية. يدعم تصميمه لوجستيات زجاجات الزجاج، ما يجعله خياراً مرناً لخطوط إنتاج المشروبات التي تتعامل مع الماء أو العصير أو البيرة أو النبيذ بصيغ متوافقة.حالة الماكينة وسجل الصيانةمصممة باحتراف من TMG في عام 2008، تُعرض هذه الماكينة كأصل تعبئة صناعي مستعمل مناسب للدمج الفوري بعد التركيب والتشغيل. يساهم تحكم PLC والتصميم الميكانيكي المتين في فترات صيانة متوقعة وعمر خدمة طويل.الأداء التشغيلي والمرونةعند 5000 bph، يعد VEGA 60 مثالياً للعمليات متوسطة الإنتاج التي تبحث عن أداء موثوق لفك الطبالي. يقلل الإزالة الأوتوماتيكية لطبقات الفصل والأغطية من المناولة اليدوية، مما يقلل زمن التبديل بين طبقات الطبالي ويعزز السلامة في مكان العمل. تم تحسين النظام لزجاجات 1.5L ويدعم حاويات الزجاج، بما يتماشى مع مجموعة واسعة من متطلبات إنتاج المشروبات وتحديثات خطوط التعبئة المستعملة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب مفكك الطبالي مساحة أرضية كافية لتغذية الطبالي، والوصول إلى مخزن صفائح الفصل، ومحاذاة سير التفريغ. يجب أن تتوافق التغذية الكهربائية مع متطلبات PLC ووحدات القيادة، وقد تكون هناك حاجة لهواء مضغوط للمشغلات وأنظمة السلامة. يُنصح بأرضية مستوية ومُعزَّزة ومسارات وصول واضحة للمشغل لتسهيل التشغيل الآمن والصيانة ومناورة الطبالي بواسطة الرافعة الشوكية أو عربة الطبالي.معايير السلامة وشهادات الامتثاليوفر حاجز السلامة الإلكتروني المدمج حماية قوية للمشغل أثناء التشغيل والإعداد. تسهم الحواجز الفيزيائية وأنظمة التعشيق وإيقاف الطوارئ في بيئة عمل آمنة تتماشى مع ممارسات تعبئة الأغذية والمشروبات الحديثة. تدعم الأسطح الصحية والقابلة للتنظيف النشر بالقرب من مناطق التعبئة ووضع الملصقات داخل مرافق إنتاج المشروبات. Nwedpozc Hqyofx Ahdsn

سنة الصنع: ٢٠١٠, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: HO1, مجنس معقم Tetra Pak 4.3 T مستعملالمواصفات الفنية وبيانات الأداءصُمم هذا المجنس الصناعي للمعالجة عالية الضغط وتقليل حجم الجسيمات بشكل موثوق في تطبيقات المشروبات والأغذية. من تصنيع Tetra Pak، تُعرف منصة TA200 بالتشغيل المستقر والتصميم الصحي والمكونات المتينة المناسبة للإنتاج المستمر. ترتبط هذه الوحدة بتصنيف 250 bar، بما يتماشى مع المتطلبات الشائعة لمعالجة الألبان والعصائر والمشروبات قبل التعبئة والتغليف على خط تعبئة مستخدم أو نظام تغليف صناعي مستعمل.الشركة المصنعة: Tetra Pakالطراز: TA200تصنيف الضغط: حتى 250 bar (كما هو موضح على لوحة بيانات الماكينة)غرض التصميم: تجنيس عالي الضغط لإنتاج المشروباتعلامة CE: متوفرةالقدرة المعقمة: يتضمن التحضير/الترقية للتجنيس المعقمنطاق التطبيق: إنتاج المشروبات وخطوط التعبئة الصناعيةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتم تصميم منصة TA200 من Tetra Pak للاندماج مع هياكل الأتمتة الحديثة المستخدمة في إنتاج المشروبات. تدعم الواجهات المعتادة التزامن مع معدات المعالجة والتعبئة أعلى وأسفل الخط. تساعد أدوات التحكم سهلة الاستخدام ومؤشرات الحالة الواضحة في الحفاظ على نتائج قابلة للتكرار وتقليل فترات التوقف.واجهات تحكم جاهزة للاندماج في أتمتة الخطمراقبة العملية لاستقرار الضغط والتدفقمصمم لأداء تجنيس ثابت عند ضغط محددأقفال أمان متوافقة مع الممارسات الصناعيةقدرات الاندماج ضمن خط الإنتاجهذا المجنس مناسب للتركيب قبل آلات التعبئة وغيرها من معدات التعبئة ضمن خط تعبئة مستخدم أو مصنع لإنتاج المشروبات مستعمل. يدعم التحضير للترقية المعقمة الاندماج في المقاطع الصحية وفائقة النظافة حيث تُعد حماية المنتج وعمر التخزين أولوية.متوافق مع التشغيل المستقل أو المتصل على الخطيتكامل مع الخلاطات والبادستورات وآلات التعبئة ضمن خطوط التعبئة الصناعيةوضع مرن قبل التعبئة في عبوات PET أو زجاجمناسب لتدفقات عمل متعددة المنتجات للمشروباتحالة الماكينة وسجل الصيانةتُعرض الوحدة للبيع مع تضمين التحضير/الترقية للتجنيس المعقم. وهي مهيأة لبدء تشغيل سريع في بيئات إنتاج المشروبات. يمكن تطبيق ممارسات الصيانة الدورية وفق إرشادات Tetra Pak للحفاظ على الأداء والموثوقية.معروضة تجارياً كأصل صناعي مستعملجاهزة للتشغيل رهن التركيب والتشغيل القياسيينالأداء التشغيلي والمرونةيحسن التجنيس عالي الضغط الاستقرار والإحساس الفمي وتجانس المنتج، ما يمكّن التعبئة اللاحقة في عبوات PET والزجاج. تُستخدم منصة TA200 على نطاق واسع في إنتاج المشروبات حيث الاتساق ومراقبة الجودة أمران أساسيان.تقليل ثابت لحجم الجسيمات عند نقاط ضبط ضغط محددةيدعم جودة متسقة عبر دفعات المشروباتالتحضير للترقية المعقمة يعزز العمليات الحرجة للنظافةمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعخطط للتركيب مع مساحة كافية للوصول الخدمي والمرافق. يجب أن يتيح الموضع وصولاً آمناً للمشغل، وتوصيلات CIP مبسطة عند الحاجة، وتوجيهًا نظيفًا لخطوط المنتج والمرافق.إتاحة فراغات خدمية للصيانة الدوريةتوفير التغذية الكهربائية ومياه المعالجة وتوصيلات المنتجتحمل الأرضية والتثبيت ملائمان للتحكم بالاهتزازجاهز للاندماج مع配配配配معايير السلامة وشهادات المطابقةتعرض لوحة الماكينة علامة CE، مما يشير إلى الامتثال للتوجيهات المعمول بها الخاصة بالآلات والسلامة. تتضمن المنصة تدابير حماية صنا... Nsdpszd Ul Tofx Ahdswn

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: FA57, آلة تغليف شرنك مستعملة MIMI – نظرة عامة تم تصميم آلة التغليف الشرنك MIMI المستعملة لتجميع وتغليف زجاجات PET ضمن رُزم مستقرة جاهزة للبيع بالتجزئة على خط تعبئة حديث. مخصصة للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات، وتقدم أداءً موثوقًا كمعدات مستعملة مع تجميع فعّال باستخدام الفيلم فقط. تم تهيئة الآلة لتغذية خطية للتعامل مع الزجاجات الدائرية وتدعم عدة تشكيلات للرزم بدون دعامة كرتونية، ما يجعلها خيارًا متعدد الاستخدامات لعمليات التعبئة عالية الإنتاجية. مصممة للعمل المستمر، تمتاز هذه آلة التغليف الشرنك بقدرة جيدة على الاندماج مع معدات التعبئة والتغليف القائمة. وهي مناسبة لبيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب جودة رزم متسقة، ومرونة في المقاسات، وتدفق إنتاجي موثوق. وبفضل التوافق مع أحجام زجاجات PET الشائعة والمصفوفات القياسية للرزم (3×2, 2×4, 3×4)، تساهم في خفض استهلاك المواد بإلغاء الصواني أو الفواصل مع الحفاظ على ثبات الرزمة بعد الانكماش الحراري. المواصفات الفنية & بيانات الأداء الشركة المصنعة: MIMI نوع الآلة: آلة تغليف شرنك سنة الصنع: 2004 الطاقة الإنتاجية: up to 6,000 bottles/hour or 100 packs/hour (depending on pack configuration) أحجام الزجاجات المدعومة: 0.33L, 0.5L, 1.0L, 1.5L أنواع العبوات: زجاجات PET تشكيلات الرزم: 3×2, 2×4, 3×4 (بدون صينية، بدون دعامة كرتونية) اتجاه التغذية: تغذية خطية للزجاجات الدائرية الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم Nwodpfxoxurm Ae Ahdon تم تصميم الآلة للتشغيل المتصل على الخط مع تغذية عبر السيور الناقلة كما هو معتاد في أنظمة التغليف الشرنك الأوتوماتيكية. توفر وسائل الحماية الصناعية القياسية وواجهات المشغل دعمًا للتعديلات الدورية وتغييرات المقاسات. لم تُذكر PLC/HMI والمواصفات الكهربائية وبيانات القدرة الدقيقة في الوثائق المتاحة. قدرات الاندماج مع خطوط الإنتاج تندمج آلة التغليف الشرنك هذه بسلاسة مع معدات التعبئة قبلها وبعدها، بما في ذلك السيور من آلات التعبئة، آلات وضع الملصقات وسيور الرزم وصولاً إلى التحميل على المنصات. تسمح التغذية الخطية بالتعامل مع زجاجات PET الدائرية وإجراء انتقالات سريعة بين مصفوفات الرزم. إن التجميع بالفيلم فقط وبدون صينية يقلل من مناولة المواد ويبسّط اللوجستيات مع الحفاظ على تماسك الرزمة بعد نفق الانكماش. حالة الآلة & سجل الصيانة تم إخراج الآلة من الخدمة في 2019 وهي حاليًا خارج الإنتاج الفعّال. تُعرض كوحدة مستعملة مناسبة لإعادة التشغيل. سجلات الصيانة المحددة وساعات التشغيل غير متوفرة في الوثائق المتاحة. الأداء التشغيلي & المرونة مُحسّنة لزجاجات PET، تغطي هذه آلة التغليف الشرنك أحجام الزجاجات الأكثر شيوعًا للمشروبات من 0.33L حتى 1.5L. قدرتها على إنتاج رزم 3×2 و2×4 و3×4 بدون دعامة كرتونية تدعم تعبئة صناعية اقتصادية مع الحفاظ على ثبات جيد بعد الانكماش. كما أن التغذية الخطية للزجاجات الدائرية تعزّز موثوقية المناولة وتقلل تعقيد تغيير المقاسات. متطلبات التركيب & تجهيز الموقع كما هو الحال مع معظم آلات التغليف الشرنك، تتطلب عملية التركيب عادةً قاعدة ثابتة ومستوية، ومساحة أرضية كافية للآلة ونفق الشرنك، وتوفير المرافق بما في ذلك الطاقة الكهربائية والهواء المضغوط. يُرجى ضمان مسارات وصول واضحة للسيور ومناطق الخدمة لتسهيل تغييرات المقاسات والصيانة الدورية. الأبعاد الدقيقة والمواصفات الكهربائية غير مذكورة في الوثائق الحالية. معايير السلامة & شهادات المطابقة يتضمن المعدّات مفاهيم السلامة الصناعية القياسية المعتادة في أنظمة التغليف الشرنك، مثل الحواجز الواقية وأزرار الإيقاف الطارئ. لم تُذكر معايير المطابقة التفصيلية والشهادات في ...

الحالة: مستعمل, عدد الكيلومترات المقطوعة: ٣١٥٬٢٦٣ كم, قدرة: ٣٥٥ كيلوواط (٤٨٢٫٦٧ حصان), التسجيل الأول: ٠٧/٢٠٢٢, نوع الوقود: ديزل, تكوين المحور: محورين, الفحص القادم (TÜV): ٠٧/٢٠٢٦, فرامل: المُبطئ, لون: أصفر, نوع التروس: تلقائي, فئة الانبعاثات: يورو 6, سنة الصنع: ٢٠٢٢, معدات: برنامج الثبات الإلكتروني (ESP), تكييف الهواء, سخان التدفئة أثناء التوقف, مرشح السخام, نظام الفرامل المانعة للانغلاق (ABS),

الحالة: مستعمل, عدد الكيلومترات المقطوعة: ٢٨٩٬٢٧٦ كم, قدرة: ٣٩٠ كيلوواط (٥٣٠٫٢٥ حصان), التسجيل الأول: ٠٩/٢٠٢٢, نوع الوقود: ديزل, تكوين المحور: محورين, الفحص القادم (TÜV): ١٠/٢٠٢٦, فرامل: المُبطئ, لون: أصفر, نوع التروس: تلقائي, فئة الانبعاثات: يورو 6, سنة الصنع: ٢٠٢٢, معدات: برنامج الثبات الإلكتروني (ESP), تكييف الهواء, سخان التدفئة أثناء التوقف, مرشح السخام, نظام الفرامل المانعة للانغلاق (ABS),