مستعملة للبيع توربين آيس كريم Trittico 305 مستعمل من Bravo (١٬٤٤٥)

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢١, ساعات التشغيل: ٣٦٬٠٩٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC626, خط Tetra Pak Cap30flex مستخدم - سنة 2014المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الجهاز المستخدم من Tetra Pak Cap 30 Flex هو جهاز تطبيق أغطية عالي الاعتمادية مصمم لخطوط التعبئة والتغليف الصناعية وإنتاج المشروبات. تم تكوينه لتجهيز إغلاقات HeliCap 26 Pro ومُحسّن لصيغة العبوة Square 1000، المقابلة لعلب 1.0L. مصمم للتشغيل المستمر، ويدعم ترقيات خطوط التعبئة المستعملة والتكامل مع معدات التعبئة في الكرتون والمعدات اللاحقة الموجودة.الشركة المصنعة: Tetra Pakالموديل: Cap 30 Flexالسنة: 2021نوع الغطاء: HeliCap 26 Proصيغة العبوة: Square 1000 (كرتون 1.0L)توافق الحاوية: كرتونالامتثال: معلم CEالتطبيق: تطبيق الأغطية/إغلاق عبوات الكرتونالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتم تصميم Cap 30 Flex بهيكلية أتمتة متينة لتطبيق أغطية دقيق وقابل للتكرار. تشمل الميزات النموذجية تحكم PLC، واجهة HMI لاختيار الوصفات وإدارة الصيغ، ومحركات منسقة لموضع دقيق والتحكم في العزم. تدعم المستشعرات المدمجة اكتشاف وجود الغطاء والتعامل مع الأعطال لتقليل وقت التعطل. تسهل لوحات الوصول السريع والتشخيص الموجه فحوصات الصيانة الروتينية، بينما تساعد معلمات الوصفة على تقليل الأخطاء البشرية أثناء تبديل الصيغ.قدرات التكامل في خط الإنتاجمصمم للتواصل بسلاسة مع آلات التعبئة Tetra Pak وأنظمة الناقل القياسية، تندمج هذه ماكينة الغلق في المسار كجزء من حل تعبئة كامل. تم تصميم وحدة تغذية الأغطية والقناة للحفاظ على تغذية مستقرة وعالية الإنتاجية مع حد أدنى من الانسدادات. تسهل الواجهات الميكانيكية والكهربائية المزامنة مع ماكينة التعبئة في الأعلى ومعدات الفحص، التعبئة في صناديق، والتحميل على المنصات في الأسفل، مما يتيح تكوينات مرنة لمعدات التعبئة المستعملة لإنتاج المشروبات.حالة الماكينة وسجل الصيانةالماكينة مفصولة حالياً عن الشبكة، مما يدل على أنها أُزيلت من الإنتاج وأُعدت للنقل وإعادة التشغيل. يساهم وسم CE وسنة التصنيع الحديثة في أساس قوي لعملية تشغيل موثوقة بعد إجراءات التركيب والمعايرة والتحقق القياسية التي تُجرى عادةً عند بدء تشغيل معدات التعبئة المستعملة.الأداء التشغيلي والمرونةمُهيأة لإغلاقات HeliCap 26 Pro على علب Square 1000، تقدم Cap 30 Flex جودة تطبيق متسقة مناسبة لمعايير تعبئة المشروبات الصارمة. يدعم تصميمها محاذاة دقيقة للغطاء وتطبيق آمن لحماية سلامة المنتج عبر سلسلة التوريد. تساعد الطبيعة المعيارية للنظام في استيعاب قيود تخطيط الخط وتدعم التشغيل المستمر الشائع في بيئات التعبئة الصناعية.متطلبات التركيب وتجهيز الموقععادة ما يتطلب التركيب أرضية ثابتة، مساحة كافية لوحدة تغذية الأغطية ووصول المشغل، ومرافق قياسية مناسبة لآلات التعبئة بما في ذلك الطاقة الكهربائية والهواء المضغوط. يضمن المحاذاة الصحيحة في الارتفاع مع ماكينة التعبئة والناقلات معالجة سلسة للعبوات. تشمل عملية التشغيل التكامل التحكمي، التحقق من السلامة، والتحقق من الصيغ لتكوين الكرتون 1.0L.معايير السلامة وشهادة الامتثالمصمم بواقيات، نقاط وصول متشابكة، وأجهزة إيقاف طوارئ، تم تصميم Cap 30 Flex لتلبية متطلبات السلامة الصارمة لمصانع تعبئة المواد الغذائية والمشروبات. يشير وسم CE إلى الامتثال لتوجيهات الاتحاد الأوروبي السارية بشأن السلامة والآلات. تدعم ممارسات التصميم الصحي والأسطح القابلة للتنظيف الامتثال لمعايير الجودة النموذجية لصناعة المشروبات عند دمجها في خط إنتاج كامل. Redpfx Aley I R Hqj Rju

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١١, ساعات التشغيل: ١٬٨٧٨ h, رقم الآلة/المركبة: LC622, مُلصِّق المصاصات المستعمل من Tetra Pak AB موديل 2011المواصفات الفنية وبيانات الأداءجهاز Tetra Pak Straw Applicator 30 هو آلة تعبئة مخصصة مصممة لتثبيت مصاصات الشرب الفردية على عبوات الكرتون بدقة وثبات. تم تصنيعها بواسطة Tetra Pak Packaging Solutions AB، وتناسب تمامًا الاندماج في خطوط إنتاج المشروبات وخطوط التعبئة الصناعية التي تتعامل مع عبوات الكرتون. كأصل مستعمل مع ساعات تشغيل منخفضة مسجلة، توفر خيارًا موثوقًا وفعالًا من حيث التكلفة لترقية أو توسيع خط تعبئة مستعمل أو نظام تعبئة بالكراتين.نوع الآلة: Straw Applicator 30الشركة المصنعة: Tetra Pak Packaging Solutions ABالموديل: 30سنة الصنع: 2011الشكل: Tetra classic aseptic (Tetrahedral)PLC: قائم مع لوحة تشغيل HMIشارة CE: نعمساعات التشغيل (عداد الساعات): 1,878.6 hمواصفة الرسم: 86335D-300توافق الحاويات: عبوات كرتونيةالوظيفة الأساسية: التطبيق الآلي للمصاصات الفردية على الكراتين المشكلة والمملوءة والمغلفةسرعة الإنتاج: تعتمد على تنسيق العبوة وسرعة الخطأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةمصممة لتشغيل موثوق في بيئات التعبئة المطالِبة، تتميز Straw Applicator 30 ببنية تحكم صناعية مع HMI سهل للمشغل لإعداد النظام والمراقبة والتشخيص. تساعد وظائف الكشف والتحقق الآلية على ضمان التقاط كل مصاصة ووضعها وتثبيتها بشكل صحيح على الكرتون المار، مما يدعم إنتاجية عالية وتقليل إعادة العمل.تحكم قائم على PLC مع HMI لإدارة الوصفات وعرض الحالةحساسات مدمجة للتحقق من وجود المصاصة ووضعهاإنذارات وتشخيص أعطال لدعم استكشاف الأخطاء بسرعةقطع قابلة للتغيير السريع لتسهيل التبديلات بين الصيغحماية وأقفال توافقية مع معايير CEقدرات التكامل مع خط الإنتاجهذه الآلة معدة للعمل متسلسلة مع أنظمة تعبئة الكرتون والأنظمة الطرفية لتغليف المنتج. تتزامن مع ناقلات الكرتون في الجزء العلوي وخطوط التجميع أو التغليف بالعلب في الجزء السفلي للحفاظ على تدفق المنتج السلس وكفاءة العملية الشاملة.دمج على الخط مع آلات تعبئة الكرتون والناقلاتجاهزة للواجهات لتبادل الإشارات مع الأجهزة العلوية/السفليةمرونة في تغيير الصيغ لأحجام كرتون وأنواع مصاصات متعددةمناسبة لبيئات إنتاج المشروبات التي تركز على تعبئة الكرتونحالة الآلة وسجل الصيانةتظهر الآلة في حالة محفوظة جيدًا كمستعملة بساعات تشغيل منخفضة كما يظهر في عداد الساعات المدمج. شارة CE والهندسة الموثوقة من الشركة المصنعة تدعم الاستمرارية والاعتمادية في التطبيقات الصناعية. ينبغي اتباع إرشادات Tetra Pak للصيانة الوقائية ودعم قطع الغيار للحفاظ على زمن التشغيل والأداء.حالة التشغيل: جاهزة للتشغيلملف منخفض الساعات يدعم إمكانات خدمة ممتدةتصميم OEM يتيح ممارسات صيانة معياريةأداء التشغيل والتنوعمصممة لوضع المصاصات بدقة متسقة، تعزز Straw Applicator 30 سهولة استخدام العبوة وراحة المستهلك. تضمن سلسلة التقاط ووضع وتطبيق المادة اللاصقة التحكمية تثبيتًا آمنًا عبر تنسيقات الكرتون المتوافقة. يدعم التصميم المتين للآلة دورات تشغيل مستمرة نمطية لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي.التقاط، وضع، وتطبيق موثوق للمصاصاتتشغيل مستقر عند سرعات الخط المتوافقة مع آلات تعبئة الكرتونقابلة للتكيف... Rodpfx Aley Iz Tzo Reu

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: LC625, خط استخراج زيتون مستعمل ALFA LAVAL S16 - سنة 2010المواصفات الفنية وبيانات الأداءتجمع هذه الخط الكامل لاستخلاص زيت الزيتون مكونات مثبتة لتوفير معالجة مستمرة وفعّالة للعجينة الزيتونية وتحويلها إلى زيت عالي الجودة. مصمم حول تقنية Alfa Laval الأساسية والمعدات التكميلية، ويقدم طاقة إنتاج صناعية مع فصل موثوق وتكييف حراري.الطاقة: 2.5–3 t/h (tonnes per hour) من الزيتونسنة الصنع: 2010الشركة المصنعة الرئيسية: Alfa Lavalالديكانتر: Alfa Laval S16فواصل: Alfa Laval 507 (2 وحدات، مع إطار دعم)الكسارة: Alfa Laval, 25 HPالغسالة: غسالة Santoro مع مزيل الحجارةالمالاكسرات: 4 وحدات، من الفولاذ المقاوم للصدأ، 500 L لكل منها، تفريغ مستقلمضخة العجينة: Bellin، حجم الستاتور 16حزام الناقلة (المصعد): Alfa Lavalناقلات اللولب للروسين: Officine Mottolaوحدة حرارية (غلاية): D’Alessandro Termomeccanica CS 130، القدرة الاسمية 130 kWمبادل حراري: مبادل حراري بمياه ساخنة للتكييف الحراريلوحات كهربائية: لوحة كهربائية رئيسية ولوحة تحكم مضخات مخصصةالبيانات الكهربائية (الغلاية): 380 V, 50 Hz, electric absorption 0.42 kWالمعايير: مكونات مطابقة لمعايير CE؛ الغلاية EN 303-5 Class 3أتمتة متقدمة وأنظمة تحكمتتميز الخط بتيار توزيع طاقة مركزي عبر لوحة كهربائية رئيسية ولوحة تحكم مضخات مخصصة لإدارة معدات معيارية. يستفيد المشغلون من تحكم بسيط بمراحل التغذية، والكسارة، والمالاكسة، والديكانتر، والفصل. تدعم قواطع الأمان والحمايات القياسية على المعدات الدوارة ودورات المياه الساخنة تشغيلًا ثابتًا وآمنًا. تتيح التعديلات الميكانيكية السريعة ضبط وقت الملاكسة والنقاط الحرارية بدقة لتحقيق كفاءة استخلاص وجودة مثلى.قدرات تكامل خط الإنتاجمصممة للاستخلاص المستمر، يدمج هذا الخط المستعمل عمليات الاستقبال والغسيل الصاعدة مع عمليات الديكانتر والتلميع الهابطة. يضمن حزام المصعد، والغسالة مع مزيل الحجارة، والكسارة إعداد عجينة متجانسة، بينما يوفر الديكانتر والفواصل المزدوجة زيتًا عالي النقاوة. يمكن توصيل النظام بخزانات التخزين، منصات الترشيح، أو اقترانه بخط تعبئة مستعمل لزيوت الطعام لاستكمال مسارات التعبئة الصناعية. تبسط الأنابيب المرنة والاتصالات القياسية التكامل في منشآت إنتاج الأغذية والمشروبات القائمة.حالة الماكينات وتاريخ الصيانةهذا خط استخراج زيتون كامل مستعمل معروض بحالة عمل وسنة تصنيع 2010 لمعدات العملية الأساسية. تدعم مكونات من مصنّعين رائدين مثل Alfa Laval وSantoro وBellin وOfficine Mottola وD’Alessandro Termomeccanica تشغيلًا موثوقًا وسهولة في الصيانة. تعكس تكوينات الخط والمعدات المضمنة منشأة بمقياس صناعي جاهزة لإعادة التشغيل.الأداء التشغيلي والمرونةتحمي الغسالة مع مزيل الحجارة المعدات الهابطة بإزالة النوى والحصى، بينما تضمن كسارة Alfa Laval وأربعة ملاكسرات من الفولاذ المقاوم للصدأ لزوجة العجينة والتكييف الحراري الأمثل. يوفر ديكانتر S16 فصلًا مستمرًا، وتقدم فاصلتا Alfa Laval 507 التلميع النهائي للنقاء والثبات. يتم الحفاظ على التكييف الحراري بواسطة مبادل حراري بمياه ساخنة مزود من غلاية CS 130، مما يضمن عوائد استخلاص وجودة منتج متسقة عبر دفعات الزيتون المتغيرة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعللتثبيت، خصص مساحة أرضية كافية للمصعد، والغسالة، والكسارة، ومصرف الملا... Rsdpfxsy Iz Tue Al Reu

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC596, خط تعبئة مستعمل كامل للنبيذ غير الفوار - 5000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تكوين هذا الخط المستخدم للتعبئة لمعالجة الزجاجات الزجاجية مع سلسلة شاملة تبدأ من الترشيح حتى تغليف الحالات وتكديسها على الباليت. إنه حل مستعمل ثانٍ مصمم لإنتاج التعبئة الصناعية والمشروبات، مع دمج شركات أوروبية معروفة. يغطي التكوين الغسل، التعبئة، الإغلاق (فلين مستوٍ وأغطية ألومنيوم)، تطبيق الكبسولات (heat-shrink وpolylaminate)، اللصق الملصق، والتغليف في نهاية الخط.نوع الحاوية: زجاجات زجاجيةوحدة مونوبلك الأساسية: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (غسل–التعبئة–الإغلاق)الترشيح: مجموعة ترشيح صفائحي من Seitz Orionإعداد الزجاجة: غسّالة زجاجات SICK Blancamat 8 (قبل الملصق)تطبيق الكبسولات: Nortan Prisma 40 (heat-shrink)، Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)الوسم: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 محطات: أمام/خلف/عنق)، Pago PAG.876 ملصق كرتوننقل/تجميع: طاولة تجميع MBF (ناقل)معالجة العلب (المجموعة الاختيارية 1): جهاز إقامة العلب Bortolin & Kemo FOC 23 30، جهاز إدراج المقسم MA 88/1، آلة تعبئة العلب IAM 2T AP، آلة ختم العلب MARA HM، PAC 2000 آلة تكديس على الباليتمعالجة العلب (المجموعة الاختيارية 2): Mas Pack MAS 1200 جهاز إقامة العلب (400 Vac، 2 kW)، Mas Pack Minipack 21/4 آلة تعبئة العلب (400 Vac، 6 kW)، Mas Pack Seal 1200 آلة ختم العلب، Mas Pack Exacta R Astride جهاز إدراج المقسممعدات مساعدة: وحدات hotmelt PREO E0P051 4R2، مقياس كرتون Ber PDC 30سنوات المكونات المختارة: 2011 (Mas Pack MAS 1200، Seal 1200)، 2015 (Mas Pack Minipack 21/4، Exacta R Astride)، 2001 (Ber PDC 30)الشهادات: علامات CE على وحدات Mas Packأنظمة أتمتة وتحكم متقدمةتجمع هذه الخطوط بين تطبيق آلي للكبسولات، الملصق اللاصق مع تحكم متعدد المحطات، وتشكيل الكرتون النهائي في نهاية الخط، ولصقه وتعبئته. تتميز الوحدات بدوائر أمان مدمجة وتحكمات متوافقة مع CE. يتم تطبيق hotmelt بواسطة صهّرات PREO لضمان إحكام ختم الكرتون. تسمح تعديلات سريعة عبر محطات الملصقات ومعالجة الأشكال بتوفير تبديلات سريعة وفعالة ضمن عائلات الزجاجات الزجاجية.الملصق اللاصق مع تحكم ثلاثي المحطات للوسوم أمامية/خلفية/عنقيةتطبيق الكبسولات آلياً بتقنيتي heat-shrink وpolylaminateتطبيق hotmelt عبر وحدات PREO E0P051 4R2لوحات كهربائية مطابقة لـ CE على وحدات تغليف Mas Packواجهة HMI/تحكم سهلة الاستخدام عند محطات التغليف (لكل وحدة)قدرات تكامل خط الإنتاجمصمم للعمل على الخط الإنتاجي بشكل متكامل، يدمج النظام الترشيح، وغسل-تعبئة-إغلاق أحادي الوحدة، والتسمية والتغليف النهائي الكامل. تساهم طاولة التجميع المجهزة بحزام ناقل في إدارة المخزون لضمان تدفق ثابت بين النهايات الرطبة والجافة. يمكن تكوين نهاية الخط بمعدات إما Bortolin & Kemo أو Mas Pack لتتناسب مع تفضيلات الموقع وسياسة قطع الغيار.معالجة الزجاجات الزجاجية inline من الترشيح حتى التكديس على الباليتدعم تغييرات التنسيق عبر الملصقات وتطبيق الكبسولاتمتوافق مع أجهزة إدراج المقسم لأنماط 6 زجاجاتتشكيل الكرتون وتعبئته وختمه وتكديسه على الباليتحالة الماكينة وتاريخ الصيانةيقدم هذا الخط المستعمل للتعبئة تكويناً جاهزاً للتشغيل مع وحدا... Rjdpfx Aeyhbhqol Rju

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC426, خط تعبئة مستعمل KRONES للزجاج حتى 20000 bph (زجاجات/ساعة) مقدمة عن خط التعبئة KRONES يُعد خط التعبئة المستعمل KRONES للزجاج مرغوبًا للغاية في البيئات الصناعية نظرًا لموثوقيته وكفاءته. يتكون من مجموعة من المكونات عالية الجودة، وتضمن خط التعبئة الكامل KRONES أداءً سلسًا يلبي بفعالية المتطلبات الصارمة للإنتاج عالي الحجم. المكونات الرئيسية أولاً، يمثل مونوبلوك التعبئة KRONES K-131-669، المصنوع عام 2016، العنصر المركزي في خط التعبئة الكامل KRONES. وبقدرة مميزة تصل إلى 20000 زجاجة في الساعة، يكمله مزيل البالتات KRONES 472-072 لعام 1998 وغسالة/مغسلة Gronemeyer RINSER 8983-400-4 لعام 2000. ونتيجة لذلك، تسهّل هذه المجموعة سير عمل سلسًا وغير منقطع من تفريغ الزجاجات إلى عملية التعبئة في خط التعبئة الكامل KRONES. مراقبة جودة خط التعبئة المستعمل KRONES Redpfevgvwmex Al Rou يعد الحفاظ على جودة المنتج أمرًا بالغ الأهمية في أي عملية تعبئة. لذلك يلعب جهاز الفحص KRONES CHECKMAT لعام 1999 دورًا محوريًا في هذا الصدد ضمن خط التعبئة الكامل KRONES. بفضل وظائفه المتقدمة التي تشمل ليس فقط مراقبة المستوى ولكن أيضًا فحصًا دقيقًا للملصقات، يضمن أن كل منتج يفي بالمعايير المطلوبة. علاوة على ذلك، يضمن مجفف الزجاجات ACI TA20 2 AE لعام 2000 أن تكون الزجاجات معدة بشكل مثالي لمراحل الملصقة والتعبئة اللاحقة، مما يقضي بفعالية على أية مشاكل قد تنجم عن الرطوبة. الوسم والتغليف يعد التطبيق الفعال للوسم والتغليف من العناصر الأساسية في خط التعبئة KRONES. وبناءً عليه، تتفوق وحدة STARTMATIC K-080-669 من KRONES لعام 1999 في هذه المجالات. بفضل قدراتها الدقيقة في وضع الملصقات، إلى جانب إمكانية الطباعة مباشرة على الزجاجات، فهي لا تعمل على تبسيط العمليات فحسب، بل تعزز أيضًا عرض العلامة التجارية في خط التعبئة المستعمل KRONES للزجاج حتى 20000 bph. ويكمل ذلك آلة تعبئة الصناديق SMI SMI/7507 لعام 1999 ولفافة/غلاف البالتات FRANPACK Typ 121971214 لعام 1997، مما يضمن أن تكون المنتجات مغلفة بأمان وجاهزة للتوزيع. حالة التشغيل والمواصفات خط التعبئة KRONES في حالة تشغيلية ممتازة، ويستجيب لمتطلبات بيئات الإنتاج الحديثة. مع معدل إنتاج مميز يبلغ 20000 زجاجة في الساعة، تعد الخط بزيادة الكفاءة التشغيلية مع الحفاظ على جودة المنتج. ومصمم خصيصًا للحاويات الزجاجية ويستهدف بشكل رئيسي إنتاج البيرة، فهو يضمن تعبئات دقيقة ومتسقة، مما يؤدي في النهاية إلى جودة منتج متفوقة ورضا العملاء. باختصار، يمثل خط التعبئة KRONES استثمارًا مجديًا للشركات التي تتطلع إلى تحسين عمليات التعبئة الخاصة بها. ببنائه المتين وميزاته المتقدمة وسجله المثبت، فهو جاهز لتقديم أداء استثنائي ورفع معايير الإنتاج إلى مستويات جديدة.

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٧, رقم الآلة/المركبة: LC623,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢١, ساعات التشغيل: ٢٧٤ h, رقم الآلة/المركبة: R86, آلة Terta Pak A3Flex 600V 500Slim مستعملةالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذه الآلة المعقمة لملء العلب الكرتونية لأعلى كفاءة إنتاج المشروبات وبيئات التعبئة الصناعية. تصنعها Tetra Pak، وتُعرف منصة A3 Flex بموثوقيتها وثباتها في العمليات المعقمة. مُشكّلة في إصدار 600V ومجهزة لقياس TBA 500 Slim، وتوفر إنتاجية موثوقة لخطوط التعبئة المستعملة واندماجها في خطوط تعبئة ثانية.المصنع: Tetra Pakالموديل: A3 Flexالتهيئة: 600V, TBA 500 Slimسنة التصنيع: 2021ساعات التشغيل: 274 hسرعة الإنتاج: حتى 8,000 packs/hourالتوافق مع المقاسات: 0.5L (500 Slim)أنواع الحاويات: كرتون (معقم)مواصفة الرسم: 648575-0600فئة الماكينة: آلة تعبئة معقمةأنظمة التحكم والأتمتة المتقدمةتتضمن منصة A3 Flex أتمتة مدمجة مصممة لدعم أداء معقم مستقر وتشغيل بسيط. توفر HMI عدادات في الوقت الفعلي ورؤية للعمليات؛ وتسهل الملفات التعريفية مثل TBA_500_Slim إعدادات مخصصة للمقاس ما يساعد في تبسيط التشغيل. تدعم بنية التحكم تعديلات قائمة على الوصفات وتدفقات عمل موجهة للحفاظ على استقرار العملية.HMI صديقة للمشغل مع عدادات ومراقبة الإنتاجإدارة الوصفات/الملفات التعريفية للمقاس المكون (TBA 500 Slim)تحكم قائم على PLC مع تشخيصات وتنبيهاتأقفال أمان وحماية وصول في المناطق الحرجةمصممة لتسهيل التبديلات بكفاءة ضمن نطاق المقاس المكونقدرات الاندماج في خط الإنتاجتندمج هذه الآلة المعقمة بسلاسة في خطوط التعبئة الكاملة ويمكن تشغيلها كوحدة مستقلة في بيئات التعبئة الصناعية. مناسبة لإنتاج المشروبات الذي يتطلب معالجة كرتون معقمة وتكمل تغذية المواد التعبوية من الأعلى وأنظمة النقل ومعدات نهاية الخط أسفل العملية.تشغيل خطي أو مستقل لتخطيطات مصنع مرنةواجهات مع مناولة المواد التعبوية العلوية وأنظمة التعقيممتوافقة مع ناقلات أسفل الخط، تغليف بالعلب، وحلول الترصيص على البالاتمكونة لعلب Slim بحجم 0.5L؛ قد تدعم مقاسات إضافية مع مجموعات مناسبةحالة الماكينة وتاريخ الصيانةالوحدة مستعملة وجاهزة للتشغيل. مع 274 ساعة تشغيل فقط وسنة تصنيع 2021، تظهر تآكلًا منخفضًا بالنسبة لفئتها العمرية. تؤكد العدادات البصرية وقت التشغيل المسجل. الماكينة مُهيأة لإعادة التكليف السريع في بيئة تعبئة مشروبات احترافية.سنة 2021، ساعات تشغيل منخفضة (274 h)معدات مستعملة، جاهزة للتشغيلتصميم معقم من الفئة التجارية مناسب للعمل المستمرالأداء التشغيلي والتنوعمصممة لتغليف الكرتون المعقم، تقدم هذه المعبئة أداءً ثابتًا في التشكيل والملء والختم بسرعة تصل إلى 8,000 packs/hour. تؤكد تهيئتها 600V مع مقاس TBA 500 Slim إنتاجية موثوقة ومعالجة صحية مناسبة لإنتاج المشروبات الثابتة على الرف.عملية تعبئة معقمة لحاويات الكرتونتشغيل مستقر عند السرعة والمقاس المكونمهندسة لختم عالي الجودة ومعالجة منتج صحيةمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعللتشغيل السلس، خصص مساحة أرضية كافية لوحدات التشكيل والملء والختم، وتأكد من توصيل المرافق وفقًا لمواصفات الشركة المصنعة. يجب أن تأخذ تجهيزات الموقع في الاعتبار ممارسات الغرف النظيفة أو بيئات محكومة مناسبة للعمليات المعقمة.الطاقة الكهربائية، الهواء المضغوط، ومرافق العملية وفق مواصفات الشركة المصنعةمسا... Rsdpfxey Icpwo Al Rju

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC579, خط تعبئة كامل مستعمل إيزوباري للنبيذ الساكن والغازي حتى 4,500 زجاجة في الساعة تم تصميم وتكوين هذا الخط الكامل للتعبئة لتوفير عملية تعبئة عالية الجودة ومتناسقة لكل من النبيذ الساكن والنبيذ الفوار. مبني حول نظام تريبلوك إيزوباري، يدمج وظائف الغسل والتعبئة والإغلاق في تدفق مستمر، مما يضمن كفاءة ممتازة مع الحفاظ على سلامة المنتج. الخط مُعد حالياً لإنتاج النبيذ الساكن بمعدل 4,500 زجاجة في الساعة وللنبيذ الفوار بمعدل 3,000 زجاجة في الساعة. هو مُجهز بالفعل فنياً لإنتاج النبيذ الفوار ويتطلب فقط إضافة آلة سدّ القنينات بالفلين الفطري (mushroom corker)، وجهاز تطبيق الكبسولات لأغطية السبوماْنتي، ونفق تسخين إذا لزم الأمر. النظام مجهز بناقلات مخصصة، ونظام تزييت مركزي، ولوحات تحكم منفصلة لإدارة الناقلات، مما يسهّل عمليات الصيانة والتكامل مع أتمتة المصنع القائمة. التصميم العام يتبع تهيئة خطية، محسنة لاستغلال المساحات وضمان نقل المنتج بسلاسة بين كل مرحلة دون وجود نقاط تراكم غير ضرورية. عملية التعبئة والآلات الأساسية في بداية الخط، تُغذى القوارير الفارغة تلقائياً إلى النظام عبر جهاز فك البالتات. يقوم هذا الجهاز برفع القوارير ونقلها إلى طاولة التغذية برفق مع الحفاظ على سلامتها. ثم تُوجَّه القوارير إلى نظام التريبلوك، حيث تُجرى ثلاث عمليات رئيسية بالتتابع: الغسل، والتعبئة، والإغلاق. تضمن تقنية التعبئة الإيزوباري مستويات تعبئة دقيقة واحتفاظاً ثابتاً بصفة التويل (الغازية) في النبيذ الفوار، كما أنها مناسبة تماماً لتعبئة النبيذ الساكن. صمامات التعبئة مصممة لتقليل امتصاص الأكسجين، وهو أمر حاسم للحفاظ على الخصائص الحسية للنبيذ وعمره الافتراضي. يعمل جهاز الغسل بالماء النظيف أو بمحلول مطهر، لضمان خلو القوارير من الملوثات قبل التعبئة. يقوم برج الإغلاق، والمكوّن حالياً للإقفال الخاص بالنبيذ الساكن، بتطبيق إما أغطية لولبية BVS أو فلينات تقليدية، اعتماداً على الصيغة المختارة. تم دمج وحدة جرعات للصمغ العربي في الخط. تتيح هذه النظامية إضافة عوامل مثبتة بدقة بعد التعبئة، مما يساعد على الحفاظ على نقاء النبيذ ومنع الترسيب أثناء التخزين. يتضمن الخط مولد بخار مخصص للتطهير العام للخط ولأغراض التسخين المسبق عند الحاجة. قبل التعبئة، توجد وحدة ترشيح دقيقة للتأكد من أن المنتج الداخل إلى التريبلوك يلبّي المعايير الميكروبيولوجية المطلوبة. تُعد هذه الخطوة أساسية لضمان ثبات وجودة المنتج دون الحاجة إلى مواد حافظة كيميائية مفرطة. Rjdpsw Imp Hefx Al Rju في المراحل اللاحقة، تُنقل القوارير إلى محطة الوسم. بينما يتم توريد وحدة الوسم من مصنع طرف ثالث، فهي متكاملة كهربائياً مع الخط ويمكن تهيئتها لأنواع متعددة من الملصقات، بما في ذلك الأنظمة اللاصقة وأنظمة اللصق البارد. تم بناء الناقلات بإطارات من الفولاذ المقاوم للصدأ وسيور معيارية قابلة للغسل بالكامل ومزودة بنقاط تزييت أوتوماتيكية. تُزوّد كل مقطع ناقل بالطاقة عبر محركات مستقلة، وتسمح مراقبة الخط بمزامنة السرعات لمنع إجهاد التراكم على القوارير. يتضمن تخطيط نهاية الخط توفير مكان لطاولة تراكم مستقبلية، مما يتيح سعة تخزين مؤقت إضافية بين محطة الوسم وتعبئة الصناديق. في حين أن النطاق الحالي لا يشمل معدات تعبئة الصناديق أو أجهزة التكديس على البالتات، فإن ارتفاع مخرج الناقل البالغ 5,000 مم متوافق مع أنظمة نهاية الخط الأوتوماتيكية. الاحجام وقدرات المناولة الخط مرن ومصمم للتعامل مع مجموعة واسعة من أشكال القوارير المميزة. القدرة الحالية على التعامل مع الأشكال تشمل: - Bordolese Standard TS/BVS - Bordolese Conica TS/BVS - Conica Elite TS - Nobile TS - Authentique TS - Borgognotta TS - Adriatica 1 Litre TS/BVS - Arno 1.5 Litre TS تتوفر مجموعات تغيير الصيغ لهذه القوارير، مما يسمح بإعادة تهيئة الخط بكفاءة لسلاسل إنتاج مختلفة. تم تصميم أجزاء المناولة لضمان التمركز والثبات الصحيح أثناء عملية التعبئة والإغلاق، وهو أمر بالغ الأهمية بشكل خاص للأشكال ذات الارتفاع الأكبر مثل Arno 1.5 L. نظام التعبئة الإيزوباري متوافق مع أنواع النبيذ ذات مستويات الكربنة المتفاوتة، من ال...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٩, رقم الآلة/المركبة: M271, وحيدة تعبئة مستعملة FIMER 20/20/3/3 حتى 4500 ز/س تتعامل هذه الوحدة بفعالية مع السوائل الثابتة، مثل الماء والنبيذ. ومن الجدير بالذكر أن شركة FIMER صنعت هذه الماكينة في عام 1999، مما يضمن قدرة تشغيلية تصل إلى 4500 زجاجة في الساعة (BPH) لملء عبوات زجاجية سعة 0.75 لتر. بالإضافة إلى ذلك، تظل هذه الوحدة حاليًا مخزنة وجاهزة للاستخدام الفوري. هيكل الوحدة واتجاه الدوران تعمل هذه الماكينة بالدوران في اتجاه عقارب الساعة، مما يسمح لها بتحريك العبوات بسلاسة وباستمرار عبر كل محطة معالجة. وبناءً على ذلك، يقوم هذا التصميم الدوار بمزامنة دورات الشطف والملء والغلق بدقة، مما يساعد على زيادة الإنتاجية وتقليل انقطاعات التعبئة. ونتيجة لذلك، تحافظ الماكينة على تدفق عمل فعال طوال العملية. البيانات الفنية والمواصفات الكهربائية تتصل هذه الوحدة بمصدر طاقة 380 فولت وتعمل بقدرة 6.5 كيلوواط عند تردد 50 هرتز. ولذلك، تتطابق هذه المواصفات مع معظم الشبكات الصناعية، مما يوفر طاقة كافية لكل مرحلة من مراحل التعبئة. محطة الشطف مع وجود 20 ممسكًا في محطة الشطف، تعالج الماكينة كل زجاجة بشطفة واحدة لتحضيرها للملء. وبفضل هذه الإعدادات، يمكن للوحدة شطف العبوات بسرعة وفعالية، وإزالة أي بقايا وبالتالي تجهيزها لمرحلة الملء. محطة الملء في وحيدة التعبئة المستعملة FIMER 20/20/3/3 حتى 4500 ز/س Rjdjvgvd Hepfx Al Rsu في قسم الملء، تستخدم الماكينة 20 صمامًا ثابتًا بنظام جاذبية أو فراغ خفيف، مما يضمن ملء كل زجاجة بشكل متساوٍ. وعلاوة على ذلك، يحافظ هذا التصميم على السرعة والدقة، محققًا إنتاجية ثابتة تصل إلى 4500 BPH. وبالتالي، فإن طريقة الملء هذه مناسبة للمنتجات الثابتة مثل الماء والنبيذ، مع الحفاظ على خصائصها ومنع الاضطراب. محطة الغطاء تحتوي محطة الغطاء على ثلاث رؤوس لأغطية لولبية من الألومنيوم وثلاث رؤوس لسدادات فلين مستقيمة. وبهذه الطريقة، يمكن للماكينة استيعاب أنواع إغلاق مختلفة، بما في ذلك الأغطية 31×18 مم. ولذلك، تضمن هذه المرونة أختامًا محكمة وحامية على العبوات بعد الملء. ميزات الأمان في وحيدة التعبئة المستعملة FIMER 20/20/3/3 حتى 4500 ز/س أخيرًا، تتضمن هذه الوحدة أنظمة أمان متقدمة تحمي كلًا من المشغلين والعبوات أثناء الاستخدام. وعلاوة على ذلك، توفر هذه ميزات الأمان موثوقية إضافية، مما يضمن التشغيل المستمر للماكينة.

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: مستعمل,

سنة الصنع: ٢٠٢٦, الحالة: جديد, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, الطول الكلي: ٧٨٠ مم, العرض الكلي: ٩٦٠ مم, الارتفاع الكلي: ١٬٦٣٠ مم, جهد الدخل: ٤٠٠ V, تردد الإدخال: ٥٠ هرتز, معتمد من DGUV حتى: ٠٦/٢٠٢٧, رقم الآلة/المركبة: 2026,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته, جهد الدخل: ٢٣٠ V, تردد الإدخال: ٥٠ هرتز, معتمد من DGUV حتى: ٠٦/٢٠٢٧, نوع تيار الإدخال: تكييف الهواء,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٧, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: 17KX216770001,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: 10110710,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: تمت صيانته في الورشة (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١١, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,