مستعملة للبيع Asea برج القوس (٣٩١)

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٥,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٤,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٠,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٧٧,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ١٩٩٦,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٧٠,

الحالة: جيد (مستخدم), سنة الصنع: ١٩٨٩,

الحالة: جيد (مستخدم), سنة الصنع: ١٩٩٣,

سنة الصنع: ٢٠٠٦, ساعات التشغيل: ٤٥٬٨٥٢ h, الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), مسافة الحركة محور X: ٣٨٠ مم, مسافة الحركة لمحور Y: ٢٨٠ مم, مسافة الحركة لمحور Z: ٢٨٠ مم, مصنع وحدات التحكم: FANUC, طراز وحدة التحكم: Series 160i-MB, الوزن الإجمالي: ٨٬٠٠٠ كجم, العرض الكلي: ١٬٧٦٥ مم, الارتفاع الكلي: ٢٬٢٠٠ مم, قدرة محرك المغزل: ٩٬٠٠٠ واط, الطول الأقصى للمنتج: ٢٬٥٠٠ مم, أقصى سرعة للمغزل: ٦٬٠٠٠ دورة/دقيقة, عدد المحاور: ٥,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٨٢,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٧, رقم الآلة/المركبة: M304, Krones PET Block 54/8 مونوبلوك ملء–ختم – نظرة عامة يعد Krones PET Block 54/8 مونوبلوك مستعمل مكوَّناً من ماكينة تعبئة إيزوباريكية دوّارة وماكينة غلق دوّارة ببراغي لزجاجات PET. مصمم لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي، هذه الوحدة مثالية للاندماج في خط تعبئة مستعمل يتطلب التعبئة بضغط معاكس وتطبيق أغلاق PCO 1881. بوجود 54 صمام تعبئة ثابت وراس غلق مكون من 8 رؤوس، يوفر أداءً موثوقاً على الصيغ الكبيرة من PET مع تحكم دقيق في عنق الزجاجة. المواصفات الفنية وبيانات الأداء التكوين: مونوبلوك تعبئة–ختم (معبئة + خاتم؛ بدون وحدة شطف) تقنية التعبئة: إيزوباريكية، صمامات ثابتة بنظام الضغط المضاد عدد صمامات التعبئة: 54 مقدار تباعد الصمامات (المسافة مركز لمركز): 126 مم الخاتم: خاتم دوّار ببراغي مكون من 8 رؤوس لأغلاقات بلاستيكية نهاية عنق الزجاجة: PCO 1881 (short finish) – أغطية لولبية بلاستيكية مواد الزجاجات: PET الطاقات الاسمية: 1.5 L = 9,000–10,000 bph; 3.0 L = 7,000–8,000 bph اتجاه دوران الماكينة: في اتجاه عقارب الساعة الأبعاد الكلية: ط 3.8 م، عرض 3.2 م، ارتفاع 2.65 م الوزن تقريباً: 7,500 كجم المرجع: M302 تفاصيل الوحدة كاروسيل التعبئة: 54 صماماً، مصمم للمشروبات الغازية والتشغيل بضغط معاكس؛ مناسب أيضاً للمشروبات الساكنة مع التعقيم بالغاز النبيل حسب إعداد المنتج. برج الختم: 8 رؤوس ختم محسّنة لأغطية لولبية بلاستيكية PCO 1881؛ تطبيق عزم متسق وتعامل ثابت مع عنق الزجاجة لحاويات PET. الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم منصة PLC: Siemens S7 للتحكم في العملية، والتشخيص، والاندماج. الإشارات وI/O: توافر إشارات رقمية قياسية للمزامنة مع المعدات الداخلة/الخارجة في خط تعبئة مستعمل. التحكم في العملية: مراحل الضغط المعاكس يتم إدارتها عبر PLC لمستويات ملء مستقرة واحتفاظ بـ CO₂. قدرات الاندماج في خط الإنتاج التوافق مع الخط: مثالي لبيئات إنتاج المشروبات التي تسعى لتحديث أو توسيع خط تعبئة صناعي مستعمل. المعدات السابقة في الخط: يمكن ربطه بغسالات زجاجات خارجية أو ماكينات قولبة بالنفخ (غير مشمولة). المعدات التالية في الخط: متوافق مع الناقلات، وملصقات، ومرَكِّبات التعبئة، والراصات. نظام المناولة: معالجة عنق PET لنقل مستقر بين المعبئة والخاتم. حالة الماكينة وتاريخ الصيانة الحالة: مخزنة؛ المعبئة مفككة ومخزنة. جاهزية التشغيل: تعمل بعد الخدمة/الصيانة المجدولة. الطاقة: غير موصلة. ساعات التشغيل: غير محددة. التوافر النموذجي: يمكن إعداد الوحدة للشحن بعد الخدمة ضمن مهلة تسليم قياسية. الأداء التشغيلي والمرونة فوائد العملية: تصميم إيزوباريكي بصمامات ثابتة يدعم التعبئة منخفضة الرغوة، يقلل امتصاص الأكسجين ويضمن أحجام تعبئة ثابتة على صيغ PET الكبيرة. Crjdsyhcgbspfx Algsg نطاق الصيغ: مُحسّن لزجاجات 1.5 L و3.0 L؛ صيغ إضافية ممكنة رهناً بقطع الغيار ومجموعات التغيير. نظام الإغلاق: تطبيق موثوق لأغطية لولبية PCO 1881 لمشروبات غازية، مياه غازية ومشروبات كربونية أخرى. متطلبات التركيب وتجهيز الموقع المساحة المطلوبة: 3.8 × 3.2 م؛ يوصى بمسافة خدمة حول المحيط. الارتفاع: 2.65 م – التحقق من ارتفاع السقف وإمكانية الرفع للتركيب. المرافق (للتأكيد): مصدر كهرباء، هواء مضغوط، CO₂ للضغط المعاكس، خزان تغذية المنتج وموصلات CIP وفق معايير Krones. تخطيط الخط: دوران في اتجاه عقارب الساعة – خطط مسار الناقلات وفقاً لذلك. معايير السلامة وشهادات المطابقة ميزات السلامة: حواجز محيطية مع أقفال أمان ودوائر إيقاف طوارئ متكاملة عبر تحكم Siemens S7....

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٥,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, الارتفاع الكلي: ١٬٣٤٠ مم, العرض الكلي: ٤٬١٦٠ مم, قدرة: ١٦ كيلوواط (٢١٫٧٥ حصان), العرض الأقصى للقطع: ١٬٠٦٠ مم, ارتفاع الطاولة: ١٬٠٦٠ مم,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: PST37, بسترة مستعملة لعصير الطماطم 400 CPMالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه البسترة-المبرّد النفقية BOND ذات الأربع وحدات مصممة للمعالجة الحرارية والتبريد المتحكم به لعبوات عصير الطماطم. صُنعت الآلة أساساً من الفولاذ المقاوم للصدأ، وتجمع بين مراحل البسترة والتبريد على ناقل مستمر بشبكة بلاستيكية Intralox، مما يوفر حلاً متيناً لتطبيقات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات التي تتطلب معالجة حرارية ممتدة.السرعة الإنتاجية القصوى: 400 عبوة في الدقيقة، بما يعادل 24,000 قطعة في الساعةحالة تشغيل بديلة: 300 عبوة في الدقيقة ( مجددة، بحالة ممتازة ) الطول الحراري: 27,400 mmالعرض القابل للاستخدام: 3,200 mmمساحة المعالجة المفيدة: 80 m²السعة الداخلية الإجمالية: 22,000 قطعةوزن المنتج المستخدم للحساب الحراري: 450 gمقاس العبوة المحدد: 2.0Lالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتُورّد البسترة مع لوحة تحكم كهربائية لإدارة المعالجة الحرارية وعملية النقل. خزانات المياه، ومضخات إعادة التدوير، ومعدات التبادل الحراري، والناقل المستمر مدمجة في نظام تشغيل منسق. يتضمن التصميم دوائر مياه معاد تدويرها تخدم أقسام البسترة والتبريد.تشير بيانات الأداء الحراري إلى ماء بسترة بدرجة 95°C، مع فرق في درجة حرارة برج التبريد قدره 10°C. حجم المياه المعاد تدويرها الموثق هو 80 m³/h، مع إشارات إضافية إلى مضخات بسعات 65 m³/h و165 m³/h.قدرات التكامل في خط الإنتاجتُعد هذه البسترة النفقية مناسبة للتركيب في خط تعبئة زجاجات مستعمل أو خط تعبئة صناعي حيث تتطلب العبوات المملوءة البسترة قبل المناولة اللاحقة أو وضع الملصقات أو التعبئة الثانوية. يدعم تكوينها المزود بناقل شبكي مستمر تدفق المنتج على الخط بين معدات التعبئة الأولية في المنبع وآلات التبريد أو الفحص أو التعبئة في المصب.صُممت الآلة في الأصل لعصير الطماطم، وهو منتج يتطلب أوقات بسترة أطول ودرجات حرارة بسترة أعلى من البيرة. لذلك يمكن تقييم النظام لتطبيقات إنتاج المشروبات ومعالجة الأغذية ذات متطلبات المعالجة الحرارية المماثلة. يشتمل قسم التبريد على ناقل تخزين مؤقت بمساحة 20 m² لدعم تفريغ المنتج المتحكم به وموازنة الخط.حالة الآلة وسجل الصيانةتُعرض الآلة بحالة شبه جديدة وتعمل بشكل كامل، وهي مزودة بالملحقات اللازمة للتشغيل. يدعم الهيكل المصنوع بالكامل من الفولاذ المقاوم للصدأ المتانة والنظافة في بيئات الإنتاج الصعبة، بينما يوفر حزام الشبكة Intralox نقلاً مستمراً للعبوات عبر المناطق الحرارية ومناطق التبريد.الأداء التشغيلي والمرونةعند 400 عبوة في الدقيقة، تستغرق الدورة الحرارية القصوى الموثقة 55 دقيقة. تمثل البسترة 25% من الدورة، مع 14 دقيقة عند درجة حرارة ماء تبلغ 95°C، تليها 41 دقيقة من التبريد باستخدام مياه برج التبريد. عند 300 عبوة في الدقيقة، يُشار إلى دورة معدلة مدتها 60 دقيقة، تشمل 15 دقيقة من البسترة و45 دقيقة من التبريد.يصل الحمل الحراري الموثق إلى 800,000 Kcal/h عند 400 عبوة في الدقيقة، ويتكون من 600,000 Kcal/h للمنتج و200,000 Kcal/h من منطقة البسترة. كما ذُكرت قدرة حرارية تبلغ 650,000 Kcal/h لحالة التشغيل المعدلة عند 300 عبوة في الدقيقة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعتبلغ المساحة الإجمالية المعلنة للآلة حوالي 85 m²، ويبلغ طولها الحراري 27.4 m. ينبغي أن يوفر تخطيط الموقع مساحة كافية لجسم النفق، وخزانات المياه، ومضخات إعادة التدوير، والمبادل الحراري ذي الغلاف والأنابيب، واللوحة الكهربائية، وناقل التخزين المؤقت للتبريد، والوصول حول المعدات للتشغيل والصيانة.يتطلب التركيب التكامل مع مصدر الطاقة الكهربائية، وتوصيلات مياه برج التبريد، ودو... Csdpfszvl S Iox Algerg

سنة الصنع: ١٩٨٢, الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٨٧,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٨٨,