مستعملة للبيع Chiron تشيرون Fz18W (١٠٥)

سنة الصنع: ١٩٨٨, الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٥, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, مسافة الحركة محور X: ٢٬٠٠٠ مم, مسافة الحركة لمحور Y: ٥٠٠ مم, مسافة الحركة لمحور Z: ٥٥٠ مم, طول الطاولة: ٢٬٦٠٠ مم, أقصى سرعة للمغزل: ١٢٬٠٠٠ دورة/دقيقة,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٧, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, مسافة الحركة محور X: ٨٠٠ مم, مسافة الحركة لمحور Y: ٥٠٠ مم, مسافة الحركة لمحور Z: ٥٥٠ مم, طراز وحدة التحكم: Fanuc 18i MB5, السرعة الدورانية (القصوى): ٢٠٬٠٠٠ دورة/دقيقة,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٧, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, قُطر الخراطة فوق الزلّاقة العرضية: ٧١٠ مم, قطر الخراطة: ٧١٠ مم, قدرة محرك المغزل: ١١٬٠٠٠ واط, سرعة المغزل (دقيقة): ٣٨ دورة/دقيقة, أقصى سرعة للمغزل: ٣٬٨٠٠ دورة/دقيقة, مسافة الحركة محور X: ٦٩٠ مم, مسافة الحركة لمحور Y: ١١٥ مم, مسافة الحركة لمحور Z: ١٬٥٤٥ مم, الحركة السريعة للمحور X: ٤ م/دقيقة, تغذية سريعة محور Y: ٢٦ م/دقيقة, السرعة السريعة للمحور Z: ٤٠ م/دقيقة, السرعة الدورانية (القصوى): ٦٬٠٠٠ دورة/دقيقة, نوع تيار الإدخال: ثلاثي الطور, رأس المغزل: JIS A2-8, الوزن الإجمالي: ١٤٬٠٠٠ كجم, طول الأداة: ٣٠٠ مم, وزن الأداة: ١٠ g, مسافة الحركة على المحور W: ١٬٥٥٠ مم, معدات: توثيق / دليل,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٩, ساعات التشغيل: ٥٬٢٧٧ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, مسافة الحركة محور X: ٧٦٢ مم, مسافة الحركة لمحور Y: ٥٠٨ مم, مسافة الحركة لمحور Z: ٥٠٨ مم, الوزن الأقصى لقطعة الشغل: ٣٠٠ كجم, عرض الطاولة: ٥٠٠ مم, طول الطاولة: ٦٣٠ مم, الوزن الإجمالي: ٨٬٥٠٠ كجم, أقصى سرعة للمغزل: ١٥٬٠٠٠ دورة/دقيقة, قدرة محرك المغزل: ٢٢٬٤٠٠ واط, رأس المغزل: CT 40, عدد الفتحات في مخزن الأدوات: ٤٠, جهد الدخل: ٤٠٠ V, نوع تيار الإدخال: ثلاثي الطور, معدات: توثيق / دليل, ناقل الرايش,

الحالة: مستعمل,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ١٩٩٧, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: 194-03, مسافة الحركة محور X: ٢٬٠٠٠ مم, مسافة الحركة لمحور Y: ٤٠٠ مم, مسافة الحركة لمحور Z: ٤٢٥ مم, عرض الطاولة: ٤٥٠ مم, طول الطاولة: ٢٬٢٨٠ مم,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨, ساعات التشغيل: ١٨٬٦٨٢ h, رقم الآلة/المركبة: PST43, بسترة تعبئة ساخنة لخط عصائر HRS مستعملة - 5000 LPH - سنة 2018المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم بسترة العصائر بالتعبئة الساخنة من HRS Process Systems Ltd. للمعالجة الحرارية المستمرة ضمن إنتاج المشروبات وعمليات التعبئة الصناعية. وهي مخصصة لبسترة العصير قبل أو أثناء التعبئة الساخنة، بما يدعم تسخين المنتج بشكل متحكم به وثبات العملية الحرارية في خط تعبئة زجاجات مستعمل.الشركة المصنعة: HRS Process Systems Ltd.نوع الماكينة: بسترة عصائر للتعبئة الساخنةالسعة: 5000 LPHالسنة: 2018تكوين العملية: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSتكوين العملية: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWالتغذية الكهربائية: 420 V, 50 Hzأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةالبسترة مجهزة بواجهة تحكم في درجة الحرارة ADVANCE TC-20 / TC-20A. يدعم المتحكم ضبط نقطة الضبط، وحدود إنذار درجات الحرارة المرتفعة والمنخفضة، والتحكم التفاضلي، ومعايرة المجسات، وتأخير إعادة تشغيل المرحل، وتوقيت مرحل الإنذار، وقفل لوحة المفاتيح. تشمل وظائف الإدخال الرقمي مراقبة فتح الباب ومنطق إعادة ضبط الإنذار التلقائي أو اليدوي القابل للاختيار.تشمل وظائف المتحكم أيضاً منطق المرحل عند تعطل المجس ومعلمات البرمجة المحمية بكلمة مرور. توجد علامة تحذير لإعادة التشغيل المؤقت، تشير إلى أن الوحدة قد تعمل بعد تأخير زمني.إمكانات التكامل في خط الإنتاجيمكن دمج بسترة العصائر هذه في خط إنتاج مشروبات بالتعبئة الساخنة كمرحلة معالجة حرارية قبل معدات التعبئة. في تكوين تعبئة صناعية نموذجي، تتم معالجة المنتج حرارياً قبل نقله إلى نظام تعبئة ساخنة مناسب، مع ترتيب المناولة اللاحقة ووضع الملصقات والتعبئة الثانوية وفقاً لشكل العبوة النهائي.تجعل سعة 5000 LPH المعدات مناسبة لبيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب بسترة مستمرة للعصائر. ينبغي أن يأخذ التكامل النهائي في الاعتبار أنابيب المنتج، والتوصيلات الصحية، والسعة العازلة، وإنتاجية خط التعبئة، وتنسيق العملية الحرارية.حالة الماكينة وسجل الصيانةتسجل الماكينة 18,682 ساعة عمل. وهي وحدة من سنة 2018 مزودة بمجموعات عمليات محددة من HRS Process Systems Ltd. ومتحكم في درجة الحرارة من ADVANCE. يوصى بفحص أسطح انتقال الحرارة، والأختام، والمضخات، وأجهزة القياس، ومجسات الحرارة، والدوائر الكهربائية، ومعلمات التحكم كجزء من تخطيط التشغيل لمعدات تعبئة الزجاجات المستعملة.الأداء التشغيلي والمرونةصممت هذه البسترة بالتعبئة الساخنة خصيصاً لمعالجة العصائر، وتدعم مرحلة التسخين المتحكم بها اللازمة لإنتاج المشروبات بالتعبئة الساخنة. تستخدم معدات المعالجة الحرارية من هذا النوع للمساعدة في الحفاظ على عملية بسترة مستقرة قبل نقل المنتج إلى منطقة التعبئة.تشمل مواد التصنيع المذكورة تكوينات 316L / 316L SMLS و304 / 316L ERW، مما يدعم الاستخدام في بيئات معالجة المنتجات الصحية. يوفر التحكم في درجة الحرارة وحدود الإنذار والوظائف المتعلقة بالمجسات أدوات تشغيلية لمراقبة عملية البسترة.متطلبات التركيب وإعداد الموقعيتطلب التركيب تغذية كهربائية متوافقة مع 420 V و50 Hz. يجب أن يشمل إعداد الموقع توصيلات مناسبة للمنتج والمرافق، وترتيبات أنابيب صحية، وتصريفاً، وإمكانية الوصول للصيانة، ومساحة خالية كافية حول معدات العملية والتحكم.ينبغي أن يؤكد تخطيط التكامل مسار تدفق المنتج، ومعدات النقل قبل وبعد الماكينة، وأنظمة التحكم في العملية الحرارية، وأي ترتيبات مطلوبة للتبريد أو الحفظ. يجب فحص نظام التحكم مع مجسات الحرارة ووظائف المرحل وإعدادات الإنذار قبل الاستخدام في الإنتاج.معايير السلامة وشهادة المطابقةيوفر متحكم ADVANCE وظائف إ... Prjdpfxj Adtqle Am Sec

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٥, ساعات التشغيل: ١٬٤٦٣ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, مسافة الحركة محور X: ٥٠٠ مم, مسافة الحركة لمحور Y: ٤٠٠ مم, مسافة الحركة لمحور Z: ٤٠٠ مم, الحركة السريعة للمحور X: ٢٠ م/دقيقة, تغذية سريعة محور Y: ٢٠ م/دقيقة, السرعة السريعة للمحور Z: ٢٠ م/دقيقة, مصنع وحدات التحكم: HEIDENHAIN, طراز وحدة التحكم: TNC 620, الوزن الأقصى لقطعة الشغل: ٢٥٠ كجم, الطول الكلي: ٩٠٨ مم, العرض الكلي: ٤٨٠ مم, الوزن الإجمالي: ٣٬٢٥٠ كجم, أقصى سرعة للمغزل: ١٢٬٠٠٠ دورة/دقيقة, رأس المغزل: ISO 30, عدد المغازل: ١, عدد الفتحات في مخزن الأدوات: ٢٠, طول الأداة: ٢٤٠ مم, قطر الأداة: ١٣٠ مم, وزن الأداة: ٣٬٠٠٠ g, جهد الدخل: ٤٠٠ V, نوع تيار الإدخال: ثلاثي الطور, معدات: توثيق / دليل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨, ساعات التشغيل: ٣٬٥٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC636, خط علب KHS Innofill مستعمل 16000 CPH - سنة 2018المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه الخطّة الكاملة المستعملة للتعبئة هي نظام تعليب مشروبات مستعمل مبني حول كتلة ماكينة تعبئة علب KHS، ومتكاملة مع معدات تغليف عالية الجودة قبل وبعد التعبئة. مصممة للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات، وتوفر أداءً موثوقًا لعلب الألمنيوم.سرعة الإنتاج: حتى 16000 cph (علبة في الساعة)آلة التعبئة الأساسية: KHS Innofill Can C (2018)مجلخة أغطية العلب: Ferrum FC03 (2018)مفكِّك منصات: SKA Fabricating Can-I-Busجهاز فحص: Heuft كاشف مستوى التعبئةآلة الشطف: AV-C500 can air rinserمجفف: Air Control Industries can dryerآلة اللصق: Pack Leader (نظام Advanced Dynamics)آلة تغليف الصناديق: Atlanta Rafaello 726ترميز الصناديق: طابعة SATO S86-EXالسيور الناقلة: KHS و AE Conveyors، بالإضافة إلى ناقل خروج KBR مزود بـ PCالمرافق/المساعدات: مزلّق سيور (Loewados)نوع العبوة: علب ألمنيومالوثائق: كتيبات ورقية مرفقةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمالخط مزود بخزائن تحكم مخصصة للسيور واللصق، تدعم منطق بدء/إيقاف منسق ومناولة سلسة للمنتج. يوفّر بلوك التعبئة KHS Innofill Can C بنية أتمتة حديثة مع تكامل ملائم للخط، وإدارة وصفات، ومحركات متزامنة لعمليات تعبئة وتغليف أغطية متسقة. توجد أقفال أمان وحمايات عبر المحطات الرئيسية لحماية المشغلين وضمان موثوقية العملية.قدرات تكامل خط الإنتاجيوفر هذا الخط التكامل الشامل من فكّ المنصات حتى تعبئة الصناديق، مما يتيح تدفقًا سلسًا للعلب عبر الشطف، التعبئة، الإغلاق، الفحص، التجفيف، اللصق والتعبئة الثانوية. تساعد السيور المعيارية من KHS و AE Conveyors و KBR على تحقيق تراكم متوازن وانتقال مستقر، للمحافظة على الإنتاجية عند السرعات الاسمية. التهيئة مناسبة لسيناريوهات إنتاج مشروبات متعددة ويمكن تكييفها لأحجام مختلفة من علب الألمنيوم مع قطع تغيير مناسبة وأدلة.حالة الماكينات وسجل الصيانةباعتبارها خط تعبئة مستعمل، تتضمن معدات العملية الأساسية ماكينة KHS Innofill Can C ومجلخة Ferrum FC03 من جيل 2018. تشير قائمة الأصول إلى مجموعة كاملة ومتناسقة من المحطات مع كتيبات ورقية متاحة، مما يدعم التشغيل التجريبي والصيانة وإدارة قطع الغيار بكفاءة. يُعرض الخط بحالة تشغيلية وجاهز للعمل، شريطة تجهيز الموقع والمرافق القياسية.الأداء التشغيلي والمرونةتم تصميم الخط لمناولة عالية الكفاءة للعلب، ويتميز بمفكك منصات SKA Fabricating للتغذية الآلية، وآلة شطف بالهواء لإعداد العبوة من الداخل، وتعبئة إيزوبارية دقيقة عبر KHS Innofill Can C، وإغلاق مزدوج متين باستخدام Ferrum FC03. يتم تعزيز ضمان الجودة بواسطة كاشف مستوى Heuft. في المرحلة اللاحقة، يهيئ مجفف Air Control Industries العلب للَّصق باستخدام نظام Pack Leader قبل التعبئة الثانوية على Atlanta Rafaello 726 والترميز بطابعة SATO S86-EX. تدعم السيور ومزلّق مخصص نقلاً مستقرًا وصحيًا بسرعة الإنتاج.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب مساحة أرضية كافية لتخطيط تعليب كامل مع مناطق لفكّ المنصات والمعالجة والتغليف، بالإضافة إلى وصول واضح للتشغيل والصيانة. تُحتاج مرافق صناعية قياسية بما في ذلك الطاقة الكهربائية والهواء المضغوط ومياه التشغيل عند الاقتضاء. التكامل مع سيور المصنع القائمة ولوجستيات الصناديق مباشر بفضل المقاطع المعيارية وخزائن التحكم المخصصة. يجب أن تشمل التجارب التشغ... Psdpfx Amey Szbye Ssrc

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤, رقم الآلة/المركبة: PST39, بسترة Tetra Pak مستعملة ثنائية الوضع، 10 طن - سنة 2014المواصفات الفنية وبيانات الأداءصُممت بسترة Tetra Therm Lacta للمعالجة الحرارية المستمرة في تصنيع منتجات الألبان وإنتاج المشروبات. تم إعداد نظام البسترة الصناعي هذا لتطبيقات الزبادي والحليب النقي، مع دعم معالجة حرارية مضبوطة قبل عمليات المعالجة أو التعبئة أو التغليف اللاحقة.الموديل: Tetra Therm Lactaالسنة: 2014القدرة الإنتاجية: 10 tonnes/hزمن الاحتفاظ: 285 ثانية لبسترة الزباديمبادل حراري صفائحي: Tetra Plexضغط تصميم المبادل الحراري: 10 BAR في كلتا الدائرتيندرجة حرارة تصميم المبادل الحراري: 150 °C في كلتا الدائرتينضغط اختبار المبادل الحراري: 13 BAR في كلتا الدائرتينأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتعتمد البسترة على عملية حرارية مستمرة يجب أن يعمل فيها تدفق المنتج ومراحل التسخين والاحتفاظ بتسلسل منسق. يوفر أنبوب الاحتفاظ لمدة 285 ثانية مرحلة المكوث المطلوبة لبسترة الزبادي، مما يساعد على الحفاظ على تعرض ثابت للعملية قبل أن يواصل المنتج مروره عبر الخط. ينبغي دمج ترتيبات التحكم والمراقبة مع نظام عمليات المصنع للإشراف على ظروف درجة الحرارة والضغط والتدفق وتوجيه المنتج.إمكانات التكامل في خط الإنتاجيمكن دمج معدات البسترة هذه في خط لتصنيع منتجات الألبان أو التغليف الصناعي قبل معدات التعبئة. وهي مناسبة لمناولة الزبادي والحليب النقي ضمن تخطيط عمليات يشمل استلام المنتج والتحضير والمعالجة الحرارية والنقل الصحي والتغليف اللاحق. يدعم المبادل الحراري الصفائحي تبادلاً حرارياً فعالاً في المعالجة المستمرة، بينما يوفر قسم الاحتفاظ مرحلة بسترة مخصصة لإنتاج الزبادي.في خط تعبئة زجاجات مستعمل أو منشأة إنتاج ألبان مستعملة، تُوصَل المعدات من هذا النوع عادةً بأنابيب صحية للمنتج ومرافق العمليات وآلات التخزين المؤقت أو التعبئة أو التغليف اللاحقة. ينبغي أن يأخذ تخطيط التكامل في الاعتبار لزوجة المنتج وإجراءات التنظيف وتكوين الأنابيب والمزامنة مع خط إنتاج المشروبات أو معالجة الأغذية المختار.حالة الآلة وسجل الصيانةتم تسليم آلة Tetra Therm Lacta الرئيسية من المصنع في الأصل عام 2014. ويوصف المبادل الحراري الصفائحي Tetra Plex بأنه من المعدات الأصلية للآلة. تشير لوحة بيانات المبادل الحراري المرتبط إلى التصنيع لصالح Tetra Pak والخدمة بواسطة Tetra Pak، مع ظهور سنة 2012 على اللوحة.الأداء التشغيلي والتنوعصُممت هذه البسترة للمعالجة الحرارية لمنتجات الألبان، وتدعم بسترة الزبادي من خلال أنبوب الاحتفاظ المخصص لمدة 285 ثانية، كما يمكن استخدامها لبسترة الحليب النقي من خلال قسم التبادل الحراري الصفائحي المدمج. تُعد أنظمة البسترة المستمرة جزءاً مهماً من إنتاج المشروبات الصحي وعمليات التغليف الصناعي التي تتطلب معالجة حرارية مستقرة قبل التعبئة أو المعالجة اللاحقة.صُمم المبادل الحراري الصفائحي Tetra Plex لمهام تسخين المنتج وتبريده ضمن عملية البسترة. وتدعم تصنيفات الضغط ودرجة الحرارة للدائرتين تشغيلًا مضبوطًا في بيئة عمليات مصممة لمنتجات الألبان.متطلبات التركيب وإعداد الموقعيتطلب التركيب منطقة عمليات صحية مزودة بأنابيب منتج مناسبة ووصلات مرافق وترتيبات تصريف. ينبغي دمج البسترة في تخطيط عمليات يستوعب تغذية المنتج والمعالجة الحرارية وزمن الاحتفاظ والنقل إلى المعدات اللاحقة. كما ينبغي أن يراعي إعداد الموقع إمكانية الوصول حول المبادل الحراري الصفائحي وأنبوب الاحتفاظ لأعمال الفحص والتنظيف والصيانة.ينبغي أن تتوافق وصلات العمليات وقدرات المرافق مع التصميم النهائي للخط والقدرة الإنتاجية المطلوبة البالغة 10 tonnes/h. يجب أن يتحقق التشغيل التج... Prodez Ecmxopfx Am Sec

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٨, رقم الآلة/المركبة: M310, المواصفات الفنية وبيانات الأداء يُعتبر هذا Triblock الغسل-التعبئة-الإغلاق من FIMER وحدة دوارة صلبة مصممة للتعامل مع زجاجات وزجاجة والتعبئة الدقيقة. مبني على الطراز SRT 24-24-6، وهو يدمج جهاز غسّالة بــ24 مشبك مع فوهة متحركة، ومعبئ بـ24 صمام، وانغلاق بـ6 رؤوس من الألومنيوم. مصمم لتشغيل موثوق في إنتاج المشروبات وتغليف صناعي، وهو مناسب لترقيات خطوط التعبئة المستعملة حيث تكون القوة المتسقة والبصمة المدمجة من الأولويات. المُصنّع: FIMER الموديل: SRT 24-24-6 السنة: 1998 الغسّالة: 24 مشبك، فوهة محمولة المعبئ: 24 صمام، تعبئة بالجاذبية/انخفاض ضغط خفيف إغلاق: 6 رؤوس، أغطية ألمنيوم لولبية مقاس 31,5 × 18 التعامل مع الأغطية: كامل معElevator لغطاء القدرة الكهربائية: 6.5 ك.و إمداد الطاقة: 380 فولت، 50 هرتز الهواء المضغوط: حتى 6 بار البناء: Triblock دوّار للب бутلات الزجاجية الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم يحتوي Triblock على أبراج دوارة مُنسقة لعملية غسل وتعبئة وإغلاق متزامنة. صُمم لتشغيل بسيط مع وضوح حالة الآلة وإمكانية الوصول السريع إلى المناطق الحيوية لإجراء التعديلات. يعمل نظام التعبئة وفق مبادئ الجاذبية/الضغط الخفيف لضبط مستوى السائل بشكل مستقر، وهو مثالي لمنتجات مثل الخل في زجاجات زجاجية. التهيئة الكهربائية: 380 فولت، 50 هرتز القدرة المركبة: 6.5 كيلوات تقنية التعبئة: جاذبية/ضغط خفيف لتعبئة دقيقة وبانسيابية منخفضة أنظمة السلامة: علامة CE مع حواجز حماية ودوائر إيقاف طوارئ التبديل: تغيير التنسيق مدعوم عبر قطع التغيير القياسية قدرات تكامل خط الإنتاج يمكن دمج هذه الوحدة في خط تعبئة مستعملة كامل أو العمل كوحدة مونوبلوك مستقلة في تطبيقات تعبئة الزجاج. تتفاعل بسهولة مع ناقلات الزجاج العلوية والسفلية ومعدات الفحص والتوسيم والتعبئة في بيئات إنتاج المشروبات والتغليف الصناعي. وضع التشغيل: تكامل في الخط أو مستقل التعامل مع الحاويات: مصمم لبوتلات الزجاجية لوجستيات الأغطية: مصعد أغطية مدمج لإمداد مستمر التطبيقات: مناسب للخل والمنتجات الساكنة المماثلة حالة الماكينة وتاريخ الصيانة يأتي Triblock من سياق تعبئة مهني ويعرض كحل مستعمل في حالة تشغيل، جاهز للاستخدام. التكوين والمكونات تشير إلى استخدام صناعي روتيني مع ممارسات صيانة معيارية نمطية لبيئات تعبئة الزجاج. الحالة: جاهز للتشغيل الاستخدام: سابقاً استخدم لملء الخِل في زجاجات زجاجية الأداء التشغيلي والمرونة مع 24 مشبكاً لغسل و24 صمام تعبئة، توفر الآلة معدل إنتاج متوازن، بينما يضمن رأس الإغلاق المكوّن من 6 رؤوس تطبيق أغطية لولبية من الألومنيوم باستمرار. يدعم نظام التعبئة وفق الجاذبية/الضغط الخفيف تعبئة نظيفة للسوائل غير الغازية منخفضة الرغوة مع تحكم دقيق في المستوى. Podpfxj Ady Ece Am Serc أنواع المنتجات: سوائل ثابتة؛ تاريخياً استخدم للخَل أنواع الأغطية: أغطية ألمنيوم لولبية، 31,5 × 18 ضبط الجودة: عملية تعبئة مستقرة مع معالجة لطيفة للمنتج متطلبات التثبيت وتجهيز الموقع يتطلب التثبيت مرافق قياسية وأساساً مستوياً. يحقق ترتيب Triblock الدوار أقصى استفادة من المساحة مع تمكين الصيانة والتعقيم السهلين. المرافق: تزويد كهرباء 380 فولت،...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, ساعات التشغيل: ٣٬٣٣٩ h, رقم الآلة/المركبة: LC615, خط تعبئة مستعملة من ELOPAK sks-s60S Shikokuالمواصفات الفنية وبيانات الأداءآلة تعبئة aseptica هذه المجهزة للصناديق typu gable-top مُصمَّمة لتعبئة المشروبات بسلامة عالية وتقدم أداء موثوق للمنتجات ذات العمر الافتراضي الطويل. مُصنَّعة من قبل Shikoku Kakoki في عام 2007، تعمل بساعات تشغيل قليلة وتدعم صيغ متعدد Carton لإتاحة تخطيط إنتاج مرن في بيئات تغليف صناعية وتعبئة للأغذية والمشروبات.الشركة المصنعة: Elopak Shikoku Kakokiالموديل: SKS-S60Sسنة الصنع: 2007ساعات التشغيل: 3339وضع التعبئة: معقم asepticoنوع الحاوية: علب كرتونية بغطاء gable-topالتنسيقات المتوافقة: 0.5L، 0.75L، 1.0Lطاقة التغذية الكهربائية: 400 فولت، 50 هرتز، 3-طُورسحب التيار: 114 أمبيرضغط الهواء المضغوط: 550–990 كيلوباسكالاستهلاك الهواء: 2460 NL/minالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكممصممة لتشغيل aseptic، تدعم هذه الآلة التعبئة الدقيقة في بيئة معقمة ومتحكم بها. التكوين الكهربائي الصناعي ثلاثي الأطوار يضمن استقرار التشغيل والتكامل السهل مع مرافق المصنع. تغييرات التنسيق بين علب 0.5L، 0.75L و1.0L مصممة لتكون فعالة، مما يقلل وقت التوقف ويحسن فعالية المعدات بشكل عام في التركيبات المستعملة أو المعاد تجديدها.ضوابط عالية المستوى صناعي لآداء asepticz ثابتمعايير عملية محسّنة لعمليات التعبئة المعقمةواجهة سهلة للمستخدم للإعداد والمراقبةنقاط وصول مقفلة ودوائر أمان لحماية التشغيلقدرات تكامل خط الإنتاجتتكامل هذه المعبئة Carton aseptic بسلاسة ضمن خط تعبئة مستخدم أو تكوين تغليف جديد. مناسبة للربط مع وحدات إعداد أو تعقيم Carton في الأعلى ووحدات الإغلاق، ترميز التاريخ، تعبئة العلب، وتعبئة بالـ palletization في الأسفل. تدعم الآلة التشغيل في خط أو كخيار مستقل حسب تخطيط المصنع.واجهات مع ناقلات وماكينات تغليف في الأسفلموضع خط مرن لمشاريع Greenfield أو Retrofitقدرة متعددة التنسيقات لحاويات 0.5L، 0.75L، 1.0Lحالة الجهاز وتاريخ الصيانةمع مجرد 3339 ساعة من التشغيل، تقدم هذه المعبئة aseptica المستعملة تآكلًا منخفضًا مقارنة بتوقعات دورة الحياة المعتادة لمعدات التغليف الصناعي. توافق تكوينها واستخداماتها مع معايير المصانع الأوروبية الشائعة، مما يدعم إعادة التشغيل السريع بواسطة فنيين مؤهلين.ساعات تشغيل منخفضة تشير إلى استخدام محدودتكوين aseptico محفوظ بشكل جيدالأداء التشغيلي والمرونةمثالية لإنتاج المشروبات المعقمة، هذه الآلة مثالية للمنتجات ذات عمر افتراضي طويل والتي عادة ما تُعبأ في علب Gable-top. قدرة التنسيق المتعدد تتيح جدولة المنتجات وتغيير SKU بسرعة دون إعادة تجهيز مكلفة.تعبئة معقمة لتمديد فترة الصلاحيةيدعم أحجام علب Gable-top القياسية: 0.5L، 0.75L، 1.0Lجودة تعبئة ثابتة لتطبيقات المشروبات المطالبةمتطلبات التركيب وتهيئة الموقعيجب أن يتضمن تجهيز الموقع أرضية مستوية، وصول كافٍ للخدمات، والامتثال للمواصفات الكهربائية. تأكد من سعة الهواء المضغوط ومعالجته لتلبية أهداف الأداء aseptic.الطاقة: 400 V، 50 Hz، 3-phaseسعة التيار المتاحة: 114 Aهواء مضغوط: 550–990 kPa، حوالي 2460 NL/minخطط لدمج الخط مع الناقلات والتعبئة في الأسفلمعايير السلامة... Predpoyz R E Tjfx Am Sec

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦, رقم الآلة/المركبة: PR30, AOKI SBIII-250LL-50S مستعملة - سنة 2016المواصفات الفنية وبيانات الأداءإن AOKI-250LL-50S هي آلة قولبة بالحقن والتمديد والنفخ ذات أربع تجاويف مزودة بتقنية Direct Heatcon، من تصنيع Aoki Technical Laboratory, Inc. في عام 2016. صُممت لدمج حقن القوالب الأولية وقولبة التمديد والنفخ، وتدعم آلة التغليف الصناعية هذه إنتاج العبوات البلاستيكية ضمن عملية مدمجة ومضبوطة.التكوين: 4 تجاويفسعة الحقن: 386.0 cm³/shotضغط الحقن: 121.0 MPaمعدل الحقن: 204.2 cm³/secقوة غلق قالب الحقن: 490.6 kNقوة غلق قالب النفخ: 297.2 kNالحد الأقصى لطول القالب الأولي أسفل العنق: 160 mmالأبعاد مع إغلاق أبواب السلامة: 5,340 × 2,100 × 3,410 mmوزن الآلة: approximately 10,650 kgفي تكوينها ذي التجاويف الأربعة، تناسب الآلة العبوات بسعة تقريبية تصل إلى 2.0L، مع مثال لقطر عنق يبلغ 60 mm، وقطر جسم يبلغ 100 mm، وارتفاع يبلغ 335 mm. وتمتد أمثلة نطاق المنتجات الموثقة من حوالي 0.12L إلى 5.0L عبر تكوينات تجاويف بديلة.الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتعمل الآلة بتيار كهربائي ثلاثي الطور 380 V، 60 Hz، بإجمالي قدرة مركبة قدرها 75.0 kW وتيار قدره 143 A. يشتمل نظام الحقن فيها على لولب بقطر 64 mm، وشوط لولب 120 mm، وسرعة قصوى للولب تبلغ 127 min⁻¹، ومحرك سيرفو AC بقدرة 4 kW.محرك المضخة: 37 kWسخان الأسطوانة: 23.415 kWسخان المجرى الساخن: 8.41 kWقوة تلامس الفوهة: 18.5 kNمساحة التشغيل المحاطة بأبواب السلامةيدعم ترتيب الحقن والقولبة بالنفخ المدمج تشكيل العبوات بشكل متكرر مع تقليل مناولة القوالب الأولية الوسيطة. وتناسب الآلات من هذا النوع بيئات التغليف الصناعي المؤتمتة التي تتطلب اتساق العملية وتشغيل القوالب بصورة منسقة.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجيمكن لآلة Aoki للقولبة بالحقن والتمديد والنفخ أن تعمل كوحدة مخصصة لإنتاج العبوات ضمن خط تعبئة مستعمل أو كجزء من منشأة أوسع لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي. وتنتج عبوات بلاستيكية مقولبة مباشرة من الراتنج، بما يدعم عمليات التعبئة والتغطية ووضع الملصقات والتغليف الثانوي اللاحقة.ينبغي أن تأخذ خطة التكامل في الاعتبار نقل العبوات المقولبة، وموازنة الإنتاج مع معدات التعبئة اللاحقة، وتوافق القوالب مع تشطيب العنق وهندسة العبوة المطلوبة. تم توثيق تكوين 4 تجاويف للعبوات بسعة تقارب 2.0L، بينما توفر فئة الآلة مرونة من خلال تجهيزات القوالب المناسبة.حالة الآلة وسجل الصيانةصُنعت هذه الآلة المستعملة من Aoki في نوفمبر 2016، وتحمل التعريف AOKI-250LL-50S. وتشير لوحة تعريف الآلة الموثقة إلى علامة CE. ينبغي أن يشمل تخطيط التركيب فحصًا تشغيليًا كاملاً، والتحقق من توصيلات المرافق، وتأكيد حالة القالب والتسخين والأنظمة الهيدروليكية والهوائية ونظام التبريد قبل التشغيل.الأداء التشغيلي وتعدد الاستخداماتتجمع عملية الحقن والتمديد والنفخ المباشر بين حقن القالب الأولي، والتهيئة، والتمديد، والقولبة بالنفخ ضمن منصة آلة واحدة. يناسب هذا التكوين التصنيع الفعال للعبوات البلاستيكية لإنتاج المشروبات وتطبيقات التغليف الصناعي الأخرى التي تكون فيها جودة العبوة، وقابلية تكرار الأبعاد، والتحكم في تشطيب العنق عوامل مهمة.توفر وحدة الحقن قوة حقن تبلغ 389.3 kN، بينما يوفر قسم النفخ ضغط هواء نفخ قدره 3.0 MPa. يبلغ شوط غلق قالب النفخ 65 mm في كل اتجاه، ويبلغ شوط قالب الحافة 20 mm في كل اتجاه. تدعم خصائص التشغيل هذه حركة القوالب المنسقة طوال دورة التشكيل.متطلبات التركيب وإعداد الموقع... Pjdpfx Amo Adtr Ao Sorc

سنة الصنع: ١٩٦٢, الحالة: جيد (مستخدم), رقم الآلة/المركبة: 162487,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: PR25, ماكينة قولبة بالحقن مستعملة NEGRI BOSSI 850T - سنة 2004المواصفات الفنية وبيانات الأداءتقدم هذه الماكينة NEGRIBOSSI U850 للقولبة بالحقن أداءً عالي الحمولة للتطبيقات كبيرة الجرعة والقولبة الدقيقة. مجهزة ببرغي 100 mm، وتوفر حجم لقطة قويًا وقوة إغلاق عالية، مما يجعلها مناسبة لمكونات التغليف الصناعي وملحقات إنتاج المشروبات. مُصنّعة في 2004، وتجمع بين هندسة NEGRIBOSSI الموثوقة ووحدة حقن EUROMAP 8500H-6500 وواجهة HMI سهلة الاستخدام.الطراز: U850 (EUROMAP 8500H-6500)قوة الإغلاق: 8500 kNقطر البرغي: 100 mmحجم اللقطة: 3925 cm3وزن اللقطة (PS): 3570 gالحد الأقصى لوزن اللقطة: 3750 gضغط الحقن: 1670 barالمسافة بين الأعمدة (ارتفاع × طول): 1140 x 1020 mmأبعاد اللوحين (ارتفاع × طول): 1670 x 1580 mmارتفاع القالب (حد أدنى–حد أقصى): 400–1100 mmشوْط الفتح: 1200 mmشوْط القاذف: 399 mmضغط التشغيل الهيدروليكي (القالب/الحقن): 180 barقدرة مضخة المحرك: 74 kWقدرة اللدنَة (100 mm): 37 kWقدرة التسخين (100 mm): 37 kWإجمالي القدرة المركبة (100 mm): 198 kWسحّابات القالب: 2واجهة الروبوت: نعمدائرة الهواء: 1محرك الجرعات الكهربائي: نعمأبعاد الماكينة (طول × عرض × ارتفاع): 11550 x 2600 x 2305 mmوزن الماكينة: 39600 kgالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتتضمن U850 واجهة HMI حديثة مع قوائم تشغيل واضحة وصفحات تشخيص لتبسيط الإعداد والإنتاج. تدعم الماكينة الاتصال بواجهة الروبوت لأتمتة سحب القطع والتعامل في المراحل اللاحقة. يضمن الجرعات الكهربائية وقدرة اللدنَة الدقيقة ثبات جودة المصهور وتكرارية الدورات. تم دمج ضوابط السلامة ومراقبة العمليات عبر واجهة التحكم للحفاظ على إنتاج ثابت وعالي الجودة.تحكم HMI: واجهة متعددة الصفحات مع عرض الخصائص التقنيةالأتمتة: تمكين واجهة الروبوت لعمليات الالتقاط والتوضيع ودمج الخلاياهيكل القدرة: مضخة المحرك 74 kW؛ اللدنَة والتسخين 37 kW لكل منهما (تكوين 100 mm)مراقبة العملية: قراءات مباشرة لدرجات الحرارة والأزمنة والمواقع والضغوطقدرات التكامل ضمن خط الإنتاجتندمج ماكينة القولبة بالحقن هذه بسلاسة في بيئات التغليف الصناعي وإنتاج المشروبات، داعمةً للخلايا المؤتمتة مع الروبوتات والناقلات ومحطات مراقبة الجودة. تسمح وحدة الإغلاق القوية ومسافات الأعمدة الواسعة بتركيب قوالب متعددة التجاويف للمكونات المستخدمة في تجديد خطوط التعبئة المستعملة وإعدادات الإنتاج المستعملة.متوافقة مع روبوتات سحب القطع والناقلات المؤتمتةتدعم ممارسات التبديل السريع للأدوات مع وصول واسع إلى اللوحينمناسبة لمكونات التغليف الصناعي وملحقات إنتاج المشروباتحالة الماكينة وسجل الصيانةتُعرض الماكينة بحالة تشغيلية وجاهزة للعمل. يتم التحقق من خصائصها الفنية عبر HMI المدمجة، مع مواءمة المعلمات مع تكوين برغي 100 mm. وتشير واجهة الروبوت وسحّابات القالب إلى الجاهزية لنشرها ضمن خل... Prjdpfszkht Dex Am Sjc

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٨, ساعات التشغيل: ٢٦٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC670, خط تعبئة كامل Tetra Pak TBA 19 V10المواصفات الفنية وبيانات الأداءآلة Tetra Pak Tetra Brik Aseptic هي آلة تعبئة مستعملة لخط تعبئة مخصصة لعبوات الكرتون المعقمة. صُنعت تقريبًا في عام 1998، وتم إعداد آلة التعبئة الصناعية هذه لعبوات Brik بحجم 125 ml Slim. يدعم ترتيب مناولة شريط مواد التعبئة العمودي مراحل التشكيل والتعبئة والإغلاق اللازمة لعبوات الكرتون المدمجة في إنتاج منتجات الألبان.الشركة المصنعة: Tetra Pakتعريف الآلة: Tetra Brik Asepticسنة الصنع التقريبية: 1998ساعات تشغيل الآلة: 26.000 Hoursنوع العبوة: كرتون Brikالمقاس: 125 ml Slimتطبيق المنتج: منتجات الألبانتقنية التعبئة: التعبئة المعقمة في عبوات الكرتونأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةالآلة مجهزة بلوحة تحكم للمشغل وخزانة كهربائية/خزانة تحكم لإدارة وظائف التشغيل. تشير خطوط الهواء المضغوط المرئية، ومجموعات الإدارة الميكانيكية، والآليات القابلة للضبط إلى تصميم أتمتة متكامل لنقل الشريط وتشكيل العبوات الكرتونية ومناولة العبوات. تم تصميم معدات التعبئة المعقمة في الكرتون من هذا النوع لتنسيق عمليات محاذاة الفيلم والتشكيل والإغلاق عبر تسلسل إنتاجي مضبوط.تتضمن الآلة مناطق صيانة يسهل الوصول إليها، ونقاط ضبط، ومنصة مرتفعة للمشغل لدعم التشغيل الروتيني وأنشطة الإعداد المتعلقة بالمقاسات.إمكانيات التكامل ضمن خط الإنتاجتُعد آلة التعبئة Tetra Pak هذه مناسبة للعمل كوحدة التعبئة والتشكيل الرئيسية ضمن قسم تعبئة كرتونية معقمة لمنتجات الألبان. ويمكن دمجها مع أنظمة تحضير المنتجات وإمداد المنتجات المعقمة في المرحلة السابقة، بالإضافة إلى سيور نقل الكرتون وأنظمة التجميع ومعدات الترميز وآلات التعبئة الثانوية في المرحلة اللاحقة. يدعم قسم التفريغ السفلي ومناولة المنتجات نقل عبوات Brik المعبأة إلى المرحلة التالية من خط الإنتاج.نوع الآلةالشركة المصنعة / الطرازالسنةآلة تعبئةTetra Pak Tetra Brik Aseptic1998يجعل إعداد 125 ml Slim آلة التعبئة المعقمة المستعملة هذه ملائمة لإنتاج المشروبات وعمليات تعبئة منتجات الألبان التي تتطلب مقاسات كرتونية مدمجة. ينبغي التخطيط للتكامل بما يتوافق مع نقل الكرتون المناسب، ومعدات التعبئة اللاحقة، ومرافق التشغيل المطلوبة لمنظومة التعبئة المعقمة الأوسع.حالة الآلة وسجل الصيانةتُعرض الآلة كمعدة تعبئة صناعية مستعملة ومصنفة بأنها جاهزة للتشغيل. يظهر هيكلها المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ، وألواح الوصول، ومنصة الصيانة، والدرابزينات، وسلم الوصول، وأقدام التسوية القابلة للضبط. يمكن للمشترين تقييم المعدة ضمن سياق التركيب المقصود، بما في ذلك سير عمل الإنتاج ومتطلبات مقاسات الكرتون وإجراءات التشغيل الأولي.الأداء التشغيلي والمرونةمنصة Tetra Brik Aseptic مخصصة لتطبيقات تعبئة العبوات الكرتونية باستخدام شريط تغليف مطبوع مستمر. تدعم بكرات التوجيه المرئية، وعناصر محاذاة الشريط، والمجموعات الهوائية، وآليات التشكيل الحركة المضبوطة لمواد التعبئة عبر الآلة. المقاس المركب هو 125 ml Slim Brik، مما يجعل الوحدة مناسبة لمنتجات الألبان المعبأة في عبوات كرتونية مدمجة.في بيئات التعبئة الصناعية، توف... Pjdpfjz E Dg Tsx Am Sorc

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, ساعات التشغيل: ٥٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC631, خط Tetra Pak TBA19 330 Prisma مجدد مستعمل 9000 bph - 2008المواصفات الفنية وبيانات الأداءخط التعبئة المستعمل هذا هو تكوين Tetra Pak A3 Flex V300 مجدد، مصمم تحديدًا لعبوات Tetra Prisma بسعة 0.33 L، وهو مثالي لبيئات التعبئة والتغليف الصناعية المستعملة وإنتاج المشروبات. مُهندَس للتشغيل المعقم، ويدعم التعبئة عالية السرعة بشكل موثوق لمنتجات الألبان والعصائر مع جودة واتساق عاليين وزمن تشغيل مستقر.الشركة المصنعة: Tetra Pakآلة التعبئة الرئيسية: TBA 19, Version 300Vسرعة الإنتاج: Up to approx. 9,000 packs/hourالتوافق مع المقاسات: 0.33 L Prisma (330 ml)نوع العبوة: Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma)سنة تصنيع آلة التعبئة: 2008آلة الإغلاق: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019)آلة التغليف الثانوية: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)المعدات المساعدة: خط نواقل، متحكم خط، طابعة Domino، عربة ورقالتعبئة المعقمة: نعم (لمنتجات طويلة العمر)الساعات المبلغ عنها: آلة التعبئة approx. 5.000 h؛ آلة التغليف approx. 30,000 h؛ آلة الإغلاق approx. 25,000 hمكوّن إضافي: Bonino mechanical feeder (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميتميز الخط بأتمتة متكاملة لتزامن التشغيل عبر التعبئة، الإغلاق، التغليف، والنقل. يقوم متحكم الخط بتنسيق البدء/الإيقاف، ومطابقة السرعات، ومعالجة الأعطال، بينما تتكامل طابعة Domino للترميز على الخط دون التأثير على الإنتاجية. تحمي أقفال السلامة والحواجز المشغّلين وتحافظ على النزاهة الصحية أثناء إنتاج المشروبات.متحكم خط مركزي مع تحكم منسّق بالسرعةتكامل الطابعة لطباعة التاريخ والدفعة وترميز التتبعحمايات سلامة للمشغلين وحواجز مع قفل تداخليإعداد مخصص لمقاس 0.33 L Prisma لضمان تبديلات سريعة ومتكررة بدقةقدرات تكامل خط الإنتاجمصمم كخط تعبئة متكامل، يوفّر تكاملًا سلسًا من التعبئة المعقمة إلى التغليف الثانوي. تم ضبط النواقل للحفاظ على مناولة لطيفة للعبوات الكرتونية وتدفق مستقر إلى آلة التغليف. المنصة مُحسّنة للألبان والعصائر، داعمة لإحكام الغلق بثبات، وتطبيق Dream Cap، وتغليف الصناديق للتوزيع.تشغيل متصل على الخط بين آلة التعبئة، آلة الإغلاق، الطابعة، النواقل، وآلة التغليفمناولة كرتونية مكيّفة مع هندسة 0.33 L Prismaمناسب لعمليات إنتاج الحليب والعصيرحِزَم صناديق جاهزة للمرحلة التالية من TCBP 32حالة الماكينة وسجل الصيانةتم استخدام الخط سابقًا للحليب والعصير وهو مُبلغ عنه بحالة ما بعد الصيانة. تشير ساعات التشغيل إلى استخدام صناعي منتظم نموذجي لمعدات التعبئة المستعملة. تدعم الأرقام المنشورة التخطيط المستنير للصيانة الوقائية والعمر المتبقي المفيد.الحالة: بعد الصيانة، جاهز للتشغيلساعات آلة التعبئة: approx. 24,800ساعات آلة التغليف: approx. 30,000ساعات آلة الإغلاق: approx. 25,000الأداء التشغيلي وتعدد الاستخداماتيوفر A3 Flex V300 تعبئة معقمة مستقرة لمعايير نظافة عالية. تقوم CAP 30 بتطبيق أغطية Dream Cap المناسبة للاستهلاك أثناء التنقل، بينما تضمن طابعة Domino ترميزًا واضحًا وموثوقًا. تقدم آلة التغليف TCBP 32 تغليفًا ثانويًا قويًا، يدعم لوجستيات فعالة وعرضًا جيدًا على الرفوف.تعبئة معقمة لعمر تخزيني ممتد Pedez E Dkxopfx Am Sorc

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: LC601, المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا خط تعبئة PET بالتعبئة الساخنة المتكامل، خط تعبئة مستعمل عالي الكفاءة مُصمَّم لتطبيقات العصائر.سرعة الإنتاج: 24,000 bphالتطبيق الأساسي: العصير بالتعبئة الساخنةمعالجة الحاويات: عبوات PETمثال التنسيق المعتمد: 0.5L, 0.3L, 1.5Lقياس الرقبة: 28mmسنوات التصنيع: 2010 (المعدات الأساسية)، 2011 (آلة ترصيص البالات)المكونات الأساسية: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400)نوع الخط: التشكيل بالنفخ، التعبئة، الإغلاق، التسمية، التغليف، والترصيصالتكوين: إنتاج مستمر مدمج مع معدل تدفق متناسق عبر المحطاتالأنظمة المتقدمة للأتمتة والتحكميُصمَّم الخط للعمل بشكل متزامن من إنتاج الحاويات حتى التغليف النهائي. تساعد أنظمة التحكم المنسقة في الحفاظ على أداء مستقر عند السرعات العالية وتقليل الاختناقات عبر محطات التشكيل بالنفخ، والتعبئة، والتسمية، والتغليف. تسهّل واجهات المشغل إجراء التعديلات الروتينية والمراقبة، بينما تدعم أقفال السلامة وأغطية الحماية تشغيلًا موثوقًا في بيئة الإنتاج.تحكم مركزي في الخط مع محركات موجهة لضمان معدل تدفق متسقواجهات سهلة الاستخدام للمضاهاة بين السرعات وتعديل التنسيقاتحواجز أمان وبوابات وصول محكمة الإغلاقدوائر التوقف الطارئ عبر المحطات الحرجةميزات تغيير سريع لدعم تعديلات التنسيق والمنتجقدرات دمج خط الإنتاجتم تجهيز هذه المجموعة من معدات التعبئة المستعملة لتعمل كخط تغليف كامل لـ PET العصائر، من التشكيل بالنفخ وحتى ترصيص البالات. يمكنها الاندماج مع المرافق في المراحل السابقة وأنظمة المستودعات في المراحل اللاحقة. تغييرات التنسيق مدعومة لتتناسب مع متطلبات السوق، مع قدرة مؤكدة على 0.5L PET وإمكانية مناسبة لصيغ PET أسطوانية مماثلة.تشغيل خطي من التشكيل بالنفخ إلى الترصيصمتوافق مع صيغ PET الأسطوانية؛ تم التحقق من صحتها على 0.5L، 0.3L، 1.5Lمعالجة التعبئة الساخنة مصممة لمنتجات العصائرالتغليف بالتقلص ونُظم الترصيص للبالات لحزم توزيع مستقرةإمكانية تعديل السرعات والتنسيقات ضمن نطاق التصميم لكل مكوّنحالة الجهاز وتاريخ الصيانةالخط حالياً في الإنتاج، وهو يعكس استخداماً تشغيلياً منتظماً وجاهزاً للإطلاق فور النقل. تشير سنوات المكوّنات إلى هندسة حديثة مع معايير بناء متينة كما تتوقعها الشركات المصنِّعة المذكورة. إنه خط تعبئة مستعمل تم صيانته في بيئة صناعية للمشروبات.الحالة التشغيلية: في الإنتاجسنوات المعدات الأساسية: 2010؛ آلة ترصيص البالات: 2011مكوّنات OEM معروفة تدعم توفر قطع الغيار وخدماتالأداء التشغيلي والمرونةمصمم لأداء إنتاج المشروبات تحت ظروف التعبئة الساخنة، يدعم الخط التعامل مع PET بدقة في التحكم بدرجة الحرارة والتدفق عند الملء. التبريد في المراحل التالية، ودعم التعقيم، والتسمية الدقيقة، والتغليف القوي يضمن جودة المنتج ومظهره.تقنية التعبئة الساخنة لتطبيقات العصائرمعالجة حاويات PET مع حماية من التشوه عند درجات حرارة تعبئة مرتفعةدعم تبريد الزجاجات والتعقيم لاستقرار عملية التعبئة الساخنةتسمية دقيقة بسرعة عالية مع فرص فحص مدمجةالتغليف بالتقلص وترصيص البالات بشكل موثوق لحمولات جاهزة للتوزيع Podpszgtpvjfx Am Serc