مستعملة للبيع مقياس التدفق الخلوي (٥٣٠)

الحالة: جديد, رقم الآلة/المركبة: 357,

الحالة: مستعمل,

الحالة: جديد, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٦,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٧, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٦,

الحالة: كالجديدة (آلة عرض), سنة الصنع: ٢٠٢٦, ساعات التشغيل: ١ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, العرض الكلي: ١٬٩٠٠ مم, الطول الكلي: ٣٬٧٢٠ مم, الارتفاع الكلي: ١٬٩٩٠ مم, ضغط: ٥٠٠ شريط, ضغط التشغيل: ٥٠٠ شريط, وقود: ديزل, الوزن الإجمالي: ١٬٨٠٠ كجم, السرعة الدورانية (القصوى): ٢٬١٠٠ دورة/دقيقة, طول خرطوم الضغط العالي: ٥٠٬٠٠٠ مم, سعة خزان المياه: ٣٠٠ ل, وزن فارغ: ١٬٨٠٠ كجم, درجة الحرارة: ٩٥ °C, سعة خزان الوقود: ١٠٠ ل, نوع التبريد: ماء, طول الخرطوم: ٢٥٬٠٠٠ مم, قدرة: ٤٥ كيلوواط (٦١٫١٨ حصان), ضغط المياه: ٥٠٠ شريط, سعة المضخة: ٤٠ لتر/دقيقة, معدات: لوحة النوع متوفرة,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٦,

الحالة: غير مفحوص (مستعمل), سنة الصنع: ١٩٩٤, ساعات التشغيل: ٤١٬٥٦٤ h, وظائف: غير مُفحوص,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٦,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٦, مدة الضمان: ١٢ شهور, الارتفاع الكلي: ٢٬٠٥٠ مم, العرض الكلي: ١٬٣٥٠ مم, الطول الكلي: ١٬٤٠٠ مم, الوزن الإجمالي: ٥٨٠ كجم, عرض الفيلم: ٣٦٠ مم, الارتفاع الأدنى للمنتج: ٦٠ مم, ارتفاع المنتج (الأقصى): ٤٥٠ مم, الحد الأقصى لعرض المنتج: ١٧٠ مم, العرض الأدنى للمنتج: ٦٠ مم, الوزن المملوء (الحد الأدنى): ١٠ g, وزن التعبئة (كحد أقصى): ٢٠٠ g, متطلبات الهواء: ٣٦٠ م³/س, معدات: توثيق / دليل,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٣,

الحالة: غير مفحوص (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٠,

الحالة: جيد (مستخدم), سنة الصنع: ٢٠٠٨, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, الوزن الإجمالي: ٥٬٠٠٠ كجم,

سنة الصنع: ٢٠٢٦, الحالة: جديد, رقم الآلة/المركبة: AT111, معقم أنبوبي UHT جديد، مجانس، نظام CIP للحليب والقشدة - 10.000 Lhالمواصفات الفنية وبيانات الأداءصُمم هذا المعقم الأنبوبي غير المباشر UHT لمعالجة منتجات الألبان مع تشغيل بسرعات متغيرة وكفاءة حرارية عالية. ويوفر معالجة موثوقة بدرجات حرارة فائقة الارتفاع للحليب والقشدة بنسبة دهون 40%، مع استرداد حراري قوي وتحكم دقيق بدرجات الحرارة عبر كل مرحلة من مراحل العملية.السعة: الحليب 10,000 L/h؛ القشدة بنسبة دهون 40% 5,000 L/hالمبادل الحراري: أنبوبي، أنابيب مموجة من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 316درجة حرارة دخول المنتج: 8°Cدرجة حرارة التجنيس: حوالي 65–75°C (يتوفر مخرج وسيط)درجة حرارة المكوث: 90–95°Cدرجة حرارة التعقيم: 135–142°C لمدة 4 sدرجة حرارة الخروج: حوالي 20–25°Cاسترجاع الحرارة: حوالي 70% على المبادل الأنبوبيالملف الحراري: تسخين 5→115°C (ماء ساخن مضغوط عند 132°C)، تعقيم 115→142°C (بخار صناعي ~6 bar)، تبريد 142→27°C (ماء عند 17°C)، تبريد نهائي 27→25°C (ماء عند 17°C)خزان الموازنة: 200 L، أسطواني رأسي، من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304، مزود بـ 3 مجسات مستوى وكرة رش CIPمضخة المنتج: طرد مركزي من الفولاذ المقاوم للصدأ، مانع تسرب ميكانيكي خاص لدرجات الحرارة العالية، ضغط التشغيل 5–10 barمقياس التدفق الكهرومغناطيسي: بفلنجات، خرج 4–20 mAمجموعة تدوير الماء الساخن: مضخة عالية الكفاءة، 14–16 bar، 10,000 L/h؛ وعاء تمدد من الفولاذ المقاوم للصدأ؛ صمام أمان؛ إعادة تعبئة تلقائية؛ مبادل حراري أنبوبي بخار–ماءتنظيم الحرارة: صمام بخار تعديل هوائي؛ مصيدة بخار عالية الكفاءةCIP مدمج: قياس التوصيلية، 2 مضختا جرعات كيميائية، 2 x 150 L خزانات AISI 304 (حمض وقلوي)الهيكل الإنشائي: مجمّع مسبقاً على منصة AISI 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ مزودة بأقدام تسوية قابلة للضبطأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةالنظام مزود بمنصة أتمتة حديثة لضمان معالجة UHT مستقرة، وقابلية التتبع، وجودة منتج متسقة.بنية التحكم: PLC مدمج مع شاشة لمس HMI مقاس 12 بوصةتوزيع الخزائن: حجرتان من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 (الإلكترونيات والهوائيات مفصولتان)خزانة الإلكترونيات: PLC، HMI، مكونات الطاقة والأتمتةخزانة الهوائيات: صمامات لولبية وتوزيع الهواءالوظائف المؤتمتة: إدارة دورة CIP، التحكم في البسترة/التعقيم، تنظيم الحرارة، معالجة الإنذارات، تعشيقات السلامةتسجيل بيانات العملية: مراقبة مستمرة لدرجات الحرارة وضغط المنتج ووقت المكوث ومعدل التدفقأجهزة القياس: مقياس تدفق كهرومغناطيسي بخرج 4–20 mA للتحكم الراجعي الموثوققدرات التكامل مع خطوط الإنتاجصُممت وحدة UHT هذه للتكامل السلس ضمن معالجة منتجات الألبان وإنتاج المشروبات وبيئات التعبئة الصناعية، وتتصل بسهولة مع استقبال الحليب الخام في المنبع، والمجانسات، وأنظمة المكوث والتعبئة والتغليف في المصب.مناسبة للتشغيل ضمن الخط أو كوحدة مستقلة مع تكامل CIPمخرج وسيط للمجانس عند 65–75°C لتهيئة مرنة للعمليةوصلات صحية للربط السريع مع مرافق وخطوط أنابيب المصنع القائمةمحسّنة للإنتاج المس... Pgodpfx Afjzmpznjnot

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٦, الوزن الإجمالي: ٣٬٠٠٠ كجم, قدرة: ٣٥ كيلوواط (٤٧٫٥٩ حصان), قطر العمود: ٤٠٠ مم, مدة الضمان: ١٢ شهور, سلسلة MIZAR Eco - مصنع إعادة تدوير الكابلات الصديق للبيئة ومحبب الأسلاك النحاسية استرداد النحاس عالي النقاء بأقل استهلاك للطاقة سلسلة ERP (مصنع إعادة التدوير البيئي) هي أحدث ابتكارات شركة Mizar في مجال إعادة تدوير الكابلات الصديقة للبيئة. تم تصميم هذا النظام عالي الأداء لتوفير أقصى قدر من استرداد النحاس بأقل استهلاك للطاقة، وهو يوفر حلاً مستدامًا وموفرًا للمساحة لفصل المكونات المعدنية والبلاستيكية من الكابلات الخردة بنسبة نقاء تصل إلى 99%. المكونات الأساسية (نظام 3 في 1 متقدم) • المحبب الدقيق (FGR): تقليل الحجم بدقة لتجهيز الكابلات الخردة للفصل الأمثل. • الفاصل الكثافي (DES): تصنيف جاف دقيق قائم على الكثافة للفصل النهائي للنحاس النقي والبلاستيك. • مجمع الغبار (DTF): نظام ترشيح مركزي يضمن مساحة عمل نظيفة وقليلة الغبار وصديقة للبيئة. المزايا والميزات الأساسية • صديق للبيئة وموفر للطاقة: يعمل التدفق المحسن للمواد على تقليل استهلاك الطاقة بشكل كبير مع الحفاظ على إنتاجية عالية. • تشغيل ذكي: واجهة شاشة تعمل باللمس يتم التحكم فيها بواسطة PLC للمراقبة في الوقت الفعلي وسهولة التعامل. • مدمج ومتعدد الاستخدامات: تصميم موفر للمساحة يعمل بشكل مثالي كمحبب أسلاك نحاسية مستقل أو كجزء من خط إعادة تدوير أكبر. • متانة للخدمة الشاقة: حاصل على شهادة CE ومُصنع بمواد ممتازة للاستخدام الصناعي طويل الأمد. نطاق الطرازات والمواصفات الفنية • ERP S1: السعة: حتى 400 كجم / ساعة | الطاقة الإجمالية: 30 كيلو واط | الدوار: 350x400 مم | الشفرات (R+S): 7+2 • ERP M1: السعة: حتى 800 كجم / ساعة | الطاقة الإجمالية: 50 كيلو واط | الدوار: 350x800 مم | الشفرات (R+S): 14+4 • ERP L1: السعة: حتى 1,300 كجم / ساعة | الطاقة الإجمالية: 72 كيلو واط | الدوار: 350x1200 مم | الشفرات (R+S): 21+6 • ERP XL1: السعة: حتى 2,000 كجم / ساعة | الطاقة الإجمالية: 102 كيلو واط | الدوار: 350x1600 مم | الشفرات (R+S): 28+8 Pedpfxjz Erbxo Afnjgt هل أنت مستعد لتحسين إعادة تدوير الكابلات باستخدام تقنية صديقة للبيئة؟ اتصل بنا للحصول على عرض أسعار مخصص أو رسومات فنية أو لترتيب اختبار أداء. Mizar Recycling Machinery

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC682, خط تعبئة AVE 16-16-4 مستعمل، مياه ساكنة وفوارة - 2 ماكينة نفخ PETالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم إعداد خط التعبئة المستعمل هذا لإنتاج المشروبات بأحجام عبوات 0.33L و0.5L و1.5L. صُنع خط التعبئة AVE في عام 2008، وهو مصمم للمياه المعدنية ومياه النكهات. وتبلغ طاقته المعلنة 6,000 bph لعبوات 0.5L و2,500 bph لعبوات 1.5L.الطاقة الإنتاجية: 6,000 bph لعبوات 0.5Lالطاقة الإنتاجية: 2,500 bph لعبوات 1.5Lالأحجام المتوافقة: 0.33L و0.5L و1.5Lتكوين المونوبلوك للتعبئة: شطاف ومالئ وسدادة 16/16/4مواصفة الغطاء: غطاء لولبي بلاستيكي 28mm، تشطيب عنق PCO 1881ماكينة نفخ SMF Combi 200: 2003، 700 kg، 3 x 380 V، 28 kW، 50 Hzماكينة نفخ SMF Combi 400: 2016أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيجمع الخط بين معدات تشكيل العبوات ونقلها وتعبئتها وسدّها ووضع الملصقات عليها والتغليف بالانكماش، لتنفيذ عمليات تعبئة صناعية متكاملة. تعمل ماكينة النفخ SMF Combi 200 بتيار كهربائي 3 x 380 V عند 50 Hz، وتبلغ قدرتها المركبة 28 kW. وتدعم رافعات العبوات الموجودة على آلة التعبئة مناولة مستقرة للعبوات خلال عملية التعبئة.يقوم نظام مناولة العبوات POSIMAT المرفق، المصنّع في عام 1992، بوضع عبوات 0.5L على سير النقل. وتشمل المعدات سيور النقل لتأمين تدفق المواد بين المعدات المتوفرة.قدرات تكامل خط الإنتاجيدعم خط التعبئة المستعمل هذا نفخ عبوات PET وتعبئة المشروبات، كما أن آلة التعبئة AVE قادرة أيضاً على تعبئة العبوات الزجاجية. يشمل ترتيب العملية معدات النفخ وتوجيه العبوات ونقلها، ومونوبلوك ثلاثي للغسل والتعبئة والسد، ووضع الملصقات والتغليف الثانوي بفيلم الانكماش.نوع الماكينةالمُصنّع / الطرازالسنةماكينة نفخSMF Combi 2002003ماكينة نفخSMF Combi 4002016معدات متنوعةنظام وضع العبوات POSIMAT1992مونوبلوك تعبئةAVE 16/16/42008ماكينة وضع الملصقاتAVE2008ماكينة تغليف بالانكماشAVE2008معدات متنوعةسيور النقلتتعامل ماكينة وضع الملصقات AVE مع الملصقات الورقية والملصقات المطبقة بالحرارة والملصقات المقطعة. وتم إعداد ماكينة التغليف بالانكماش AVE لحزم 3 x 2 من عبوات 1.5L وحزم 3 x 4 من عبوات 0.5L، بما يتوافق مع ترتيبات عبوات من 6 و12 زجاجة.حالة الماكينات وسجل الصيانةتحدد الوثائق المتاحة المعدات كخط تعبئة مستعمل يضم ماكينات مصنّعة بين عامي 1992 و2016. تعود معدات التعبئة ووضع الملصقات والتغليف بالانكماش AV... Psdpfxjz E Dd Sj Afnogt

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١١, ساعات التشغيل: ١٬٨٧٨ h, رقم الآلة/المركبة: TP124, جهاز تطبيق الشفاطات مستخدم من Tetraa Pak AB سنة 2011المواصفات التقنية وبيانات الأداءStraw Applicator 30 هي آلة تعبئة متخصصة مصممة لتطبيق الشفاطات الفردية على العبوات الكرتونية بدقة عالية وتكرارية موثوقة. مُصنَّعة من قبل Tetra Pak Packaging Solutions AB، هذه الوحدة المستعملة مناسبة جيدًا للدمج ضمن خطوط إنتاج المشروبات وخطوط التغليف الصناعية التي تركز على مناولة الكرتون. مع ساعات تشغيل منخفضة والامتثال لمعايير CE، فهي توفر أداءً موثوقًا للمنتجين الساعين لتحديث أو توسيع خط تعبئة مستعمل أو عملية تغليف كرتونية.الشركة المصنعة: Tetra Pak Packaging Solutions ABنوع الماكينة: Straw Applicator 30الموديل: 30سنة الصنع: 2011سرعة الإنتاج: up to 16,400 packs per hour (dependent on pack format and line speed)توافق العبوات: عبوات كرتونيةالتنسيق المدعوم: Tetra Classic Aseptic (tetrahedral)الوظيفة الأساسية: تطبيق آلي للشفاطات الفردية على العبوات الكرتونية المُشكَّلة والمعبأة والمغلفة مسبقًاساعات التشغيل (عداد الساعات): 1,878.6 hمواصفة الرسم: 86335D-300وضع علامة CE: نعمالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتستخدم هذه الماكينة بنية قوية قائمة على PLC مع لوحة HMI لإدارة الوصفات، وعرض الحالة في الوقت الفعلي، وتبسيط التشخيصات. تراقب الحساسات المدمجة وجود الشفاط وموقعه، بينما تدعم الإنذارات ورسائل الأعطال الاستكشاف السريع للأخطاء وتقليل فترات التوقف. تُمكّن أجزاء التغيير السريع من تعديلات فعّالة على التنسيقات، مما يعزز المرونة في خطوط التغليف متعددة التنسيقات.تحكم قائم على PLC مع HMI للإعداد والوصفات والمراقبةحساسات مدمجة للتحقق من وجود الشفاط وموضعهوظائف إنذار وتشخيص لحل الأعطال بسرعةمكونات تغيير سريعة لعمليات تبديل التنسيقاتحواجز وتوصيلات توافق مع CEقدرات التكامل ضمن خط الإنتاجمصممة للتشغيل المتصل على الخط، تعمل Straw Applicator 30 بتزامن مع ماكينات تعبئة الكرتون وأنظمة النواقل في الجانب العلوي، وكذلك مع أنظمة التجميع أو توضيب العلب في الجانب السفلي. تُيسّر واجهات التحكم تبادل الإشارات لانسيابية تدفق المنتج والتحكم المنسق في السرعة عبر خط التغليف الصناعي.تكامل على الخط مع ماكينات تعبئة الكرتون وأنظمة النواقلجاهزية الواجهة لتبادل الإشارات من الجهة العلوية/السفليةمرونة تغيير التنسيق لمقاسات كرتونية وأنواع شفاطات متعددةمناسب لبيئات إنتاج المشروبات التي تركز على التغليف الكرتونيحالة الماكينة وسجل الصيانةتُعرض هذه الوحدة المستعملة على أنها ماكينة قليلة الساعات مع سجل تشغيلي واضح. يشير عداد الساعات إلى استخدام محدود، مما يدعم إمكانية خدمة ممتدة. ينبغي اتباع إرشادات الشركة المصنِّعة OEM للصيانة للحفاظ على الاعتمادية والأداء في تطبيقات التشغيل المستمر الشائعة في عمليات المشروبات والتغليف الصناعي.الحالة التشغيلية: جاهزة للتشغيلساعات تشغيل منخفضة تدعم عمر خدمة طويلالتوصية باتباع ممارسات الصيانة الوقائية وفق معايير OEMالأداء التشغيلي والمرونةيوفر Straw Applicator 30 أداءً موثوقًا ومتسقًا في التقاط الشفاط ووضعه وتطبيقه، بما يضمن تثبيتًا آمنًا وسهولة استخدام للمستهلك. تم تصميم تسلسل الوضع وتطبيق المادة اللاصقة للحفاظ على سلامة العبوة وجودتها عند سرعات خط متوافقة مع ماكينات تعبئة الكرتون الحديثة. Pgsdpfx Afoz E Dk Ssnst

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦, رقم الآلة/المركبة: PST34, مبستر فلاش أنبوب داخل أنبوب BUCHER مستعمل 12000 L/hالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيوفر هذا المبستر الفلاش بنظام أنبوب داخل أنبوب معالجة حرارية موثوقة لإنتاج مشروبات عالية الجودة. من تصنيع Bucher Unipektin، الموديل PWAP 12000-S، وهو مصمم للتشغيل المستمر والصحي مع أقل تدهور للمنتج. يسهّل بناؤه الفولاذي المقاوم للصدأ والمتنصب على قاعدة skid المدمجة عملية التركيب والدمج في بيئات المعالجة أو خطوط التعبئة المستعملة القائمة.الشركة المصنعة: Bucher Unipektinالموديل: PWAP 12000-Sنوع الماكينة: مبستر فلاش أنبوب داخل أنبوبالسنة: 2016الطاقة الإنتاجية: 10,000–12,000 l/hالمبادل الحراري: تصميم أنبوب داخل أنبوبالبناء: فولاذ مقاوم للصدأ، هيكل على قاعدة skidالتحكم: لوحة تحكم HMI بشاشة لمسالمكوّنات المضمّنة: مضخة تغذية المنتج، أنبوب الاحتفاظالتعقيم: تهيئة جاهزة لـ CIPسجل المنتج السابق: عصير تفاح / مركز (غير ألبان)التوثيق: يشمل وثائق كاملة ودليل المستخدمالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميوفر HMI المدمج بشاشة لمس تشغيلًا بديهيًا، وتمثيلًا مرئيًا لحظيًا للعملية، وإدارة مبسطة للوصفات لنتائج بسترة متسقة. يدعم التحكم الآلي في درجة الحرارة وتدفق المنتج ووقت الاحتفاظ أداءً مستقرًا وسلامة المنتج. تساعد معالجة الإنذارات وتسجيل الاتجاهات وإرشادات المشغّل على ضمان تكرارية العمليات مع حد أدنى من التوقفات. يتيح التصميم الجاهز لـ CIP إدارة دورات التنظيف الآلية من واجهة التحكم لتبديلات سريعة وضمان النظافة.قدرات التكامل مع خط الإنتاجمصمم لتحقيق تكامل سلس في بيئات إنتاج المشروبات، يتصل هذا المبستر الفلاش بالمزج والترشيح وخزانات التخزين في المنبع، وبآلات التعبئة وأنظمة التعبئة الصناعية في المصب. يسهل الحيز المثبت على قاعدة skid عملية الوضع وتوصيل المرافق، ما يتيح تشغيلًا سريعًا في تجهيزات معالجة مستعملة أو محدّثة. يدعم التشغيل المستمر تدفقات مستقرة نحو معدات التعبئة ووضع الملصقات في المصب، مما يساعد على الحفاظ على كفاءة الخط الإجمالية.حالة الماكينة وسجل الصيانةتتمتع الوحدة بسجل موثق لمنتجات غير ألبان، حيث عالجت عصير التفاح والمركز، ما يسهم في نظافة الحالة الداخلية. تُورد مع وثائق كاملة ودليل المستخدم لتسهيل التركيب والتشغيل والصيانة. معروضة كنظام بسترة مستعمل مناسب لبيئات إنتاج المشروبات التي تبحث عن معالجة حرارية موثوقة ضمن تركيب مدمج.الأداء التشغيلي والمرونةتُعد تهيئة أنبوب داخل أنبوب مناسبة للعصائر والمركزات والمشروبات غير الألبانية المماثلة، حيث تكون المعالجة اللطيفة وانتقال الحرارة المستقر أمرين حاسمين. يدعم التصميم التسخين السريع والاحتفاظ المتحكم به لتعطيل الميكروبات بفاعلية مع الحفاظ على خصائص جودة المنتج. تتماشى الجاهزية لـ CIP والوصلات الصحية والأسطح الفولاذية المقاومة للصدأ مع ممارسات التصميم الصحي الشائعة في معالجة المشروبات.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتيح الهيكل المثبت على قاعدة skid وضعًا مباشرًا مع تقليل أعمال الموقع. تتطلب عملية الدمج عادةً وصلات دخول/خروج المنتج، ودائرة تسخين خدمية (غالبًا حلقة ماء ساخن من مصدر المصنع)، وطاقة كهربائية، ووصلات CIP إلى نظام تنظيف المصنع. تأكد من توفر مساحة أرضية كافية للوصول والفحص الدوري والخدمة. يدعم التحجيم الصحيح للمرافق وربط العمليات معدل تمرير مستقرًا أثناء التشغيل المستمر.معايير السلامة وشهادات المطابقةيتميز المبستر ببناء صحي من الفولاذ المقاوم للصدأ وواجهة تحكم تساعد المشغلين على إدارة المع... Pjdpfx Asz E Dhqofnjgt

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC674, خط تعبئة MEC ISO DPS 12-12-1C مستعمل - 2600 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم إعداد خط التعبئة المستعمل هذا لمناولة العبوات الزجاجية بأحجام 0.33L و0.5L. يجمع الخط بين معدات التعبئة، والكربنة، والترشيح المعقم، والتنظيف بنظام CIP، ووضع الملصقات، وترميز التاريخ، والمناولة الدوارة للعبوات لإنتاج المشروبات وتطبيقات التعبئة والتغليف الصناعية.نوع العبوة: عبوات زجاجيةالأحجام المتوافقة: عبوات 0.33L و0.5Lآلة التعبئة: آلة تعبئة Eurostar ISO DPS 12/12/C بالضغط المعاكس، 2,600 bphآلة وضع الملصقات STS: وضع ملصقات أمامية وخلفية وعلى العنق S2T3/R1 مع ختم التاريخ، 2,500 bphآلة وضع الملصقات الالتفافية Canellitech: 3,000 bphالحالة: تم تجديدها بالكامل في 2022. الترشيح: مراحل ترشيح معقم 5 micron و1 micron و0.45-micronنظام CIP: 2 x 350L خزاناتأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيتضمن الخط معدات مخصصة لترميز التاريخ، تجمع بين ختم التاريخ المدمج من STS وختم تاريخ منفصل بنفث الحبر من Overprint. يدعم هذا الترتيب متطلبات تعريف المنتجات وترميزها ضمن عملية تعبئة العبوات الزجاجية. تم تجهيز جهاز الكربنة Carbotech 1000 بمضخة ضغط زائد متغيرة مطوّرة لدعم عمليات الكربنة المضبوطة.توفر معدات CIP والترشيح وتحضير المنتج المذكورة دعماً أساسياً للعمليات في إنتاج المشروبات. وعادةً ما يتم تنسيق المعدات من هذا النوع مع آلات مناولة العبوات وآلات التعبئة والتغليف للحفاظ على تدفق إنتاج متسق.إمكانات تكامل خط الإنتاجصُمم خط التعبئة الكامل هذا حول التعبئة بالضغط المعاكس للعبوات الزجاجية، ويمكن دمجه مع معدات تحضير المنتج في المراحل السابقة ومعدات التعبئة والتغليف الصناعية في المراحل اللاحقة. تدعم طاولات التحميل والتفريغ الدوارة نقل العبوات حول قسم التعبئة ووضع الملصقات. تتضمن المجموعة الكاملة من أجزاء التبديل لأحجام العبوات 0.33L و0.5L، مما يدعم تغيير المقاس بين أحجام العبوات المذكورة.نوع الآلةالشركة المصنعة / الطرازالسنةمعدات متنوعةITPL Filtration System2022معدات متنوعة6 PD CIP System2022آلة تعبئةEurostar ISO DPS 12/12/C2006جهاز كربنةCarbotech 10002021آلة وضع الملصقاتSTS S2T3/R12015آلة وضع الملصقاتCanellitech Wraparound Labeller2023طابعةOverprint Inkjet Date Stamp Pgsdpfez E Dizox Afnot

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠, نوع تيار الإدخال: ثلاثي الطور,

الحالة: جديد, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٣, ساعات التشغيل: ٣٠ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: Digitest II,