مستعملة للبيع فاصل بصري - Sortex (٤٧٣)

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠, رقم الآلة/المركبة: LC574, المواصفات الفنية وبيانات الأداء خط تعبئة مستعمل متكامل بنظام التعبئة متساوية الضغط PET مصمم لإنتاج كميات كبيرة من المشروبات مثل الماء الساكن، الماء الغازي، والمشروبات الغازية. مبني حول معدات معالجة متينة من Krones وSimonazzi مع ماكينة قولبة نفخ Sidel SBO14 S2، ويقدم أداء تعبئة صناعي موثوق مع جودة منتج متسقة. نوع الخط: خط تعبئة PET متكامل مستعمل بنظام متساوي الضغط (مستعمل) السرعة الاسمية: حتى 18,000 زجاجة/ساعة (مهيأ لزجاجات PET سعة 2.0 لتر؛ يعتمد على الفورمات) أحجام الزجاجات: 0.10 لتر و2.0 لتر؛ أحجام إضافية متاحة مع قطع تغيير نوع العبوة: PET (مناولة بنظام ناقلات هوائية) نطاق المنتجات: ماء (ساكن وغازي)، مشروبات غازية التقنية الأساسية: مونو بلوك لغسيل/تعبئة/إحكام الإغلاق بنظام متساوي الضغط مع وضع العلامات والتعبئة النهائية بالمرحلة اللاحقة تركيب الخط: حوالي 14 ماكينة مدمجة تشمل ماكينة قولبة نفخ، ناقلات هوائية، غسالة، معبئ متساوي الضغط، غالق/كابر، واسم للملصقات، آلة تغليف/تغليف بالتقلص، باليتير، غلاف شِدّ، وحدات تفتيش وترميز الشركات المصنعة الرئيسية: Krones، Simonazzi؛ ماكينة القولبة بالنفخ: Sidel SBO14 S2 السنوات: الخط الرئيسي 2000؛ ماكينة القولبة بالنفخ 1999 الحالة: جاهزة للتشغيل؛ مزودة بميزات سلامة Nedpfsw D E Ubsx Ahcjlh أتمتة متقدمة وأنظمة التحكم نظام تحكم مركزي (PLC/HMI) ينسق عملية القولبة بالنفخ، الغسيل، التعبئة المتساوية الضغط، الإحكام، وضع الملصقات، ووظائف نهاية الخط. تدعم إدارة الوصفات تغيير الأحجام والمنتجات، مع مزامنة الناقلات ومحركات تعمل بمحولات تردد للحفاظ على تدفق ثابت عند السرعات العالية. تكامل تراكم الخط ونظم رفض الزجاجات المعيبة يقلل من وقت التوقف والهدر. مستوى الأتمتة: متكامل بالكامل، تشغيل مبني على الوصفات واجهة المشغل: HMI بديهية مع تشخيص الإنذارات وتقارير الإنتاج الكهرباء: تغذية صناعية ثلاثية الطور (نموذجيًا 400–460 فولت، 50/60 هرتز؛ يجب التأكيد عند الفحص) السلامة: حواجز مزودة بأقفال أمان، شبكة توقف طارئ، ودارات سلامة مصنفة حسب الفئة قدرات تكامل خط الإنتاج مصمم للتكامل السلس داخل قاعة التعبئة، يتصل الخط للأعلى مع مناولة البريفورم وأنظمة غرفة الشراب/الخلطات المسبقة وللأسفل مع أجهزة التعبئة، الباليترز، ولوجستيات المستودع. إجراءات تغيير الفورمات السريعة وقطع التغيير المحددة بوضوح تتيح تبديلات فعالة بين أحجام الزجاجات ومعرّفات المنتج. متوافق مع مرافق إنتاج المشروبات القياسية (CIP، CO₂، مياه مبردة) واجهات متاحة لأنظمة التفتيش، ترميز ليزر/حبر نفاث، والتحقق البصري ناقلات معيارية تسمح بالتكيف مع تخطيطات المصنع والترقيات المستقبلية حالة الماكينات وتاريخ الصيانة هذا الخط الكامل المستعمل في حالة جاهزة للتشغيل مع تثبيت حماية السلامة. تمت صيانة المعدات في بيئة إنتاجية وفحصها من حيث الأداء الوظيفي. يمكن توفير سجلات الصيانة، الوثائق، ورسومات التخطيط للمراجعة أثناء زيارة فنية. الأداء التشغيلي والمرونة تحقق تقنية التعبئة متساوية الضغط تعبئة دقيقة للمشروبات الغازية وغير الغازية مع تحكم مستقر في الرغوة وارتفاعات تعبئة متسقة. تقلل مناولة PET المحسّنة عبر ناقلات هوائية ونقل متزامن بمحركات سيرفو من مخاطر الخدش والتشوه عند السرعات العالية. على الرغم من تصميم الخط لـ PET، إلا أن بعض وحدات التعبئة اللاحقة تُستخدم شائعًا عبر عمليات PET والزجاج والألمنيوم؛ أي تحويل خارج نطاق PET يتطلب تقييم هندسي وقطع تغيير مناسبة. التطبيق...

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC433, خط معالجة وتعبئة المنتجات الألبانية حتى 20,000 لتر/يوم تتعامل هذه الخطّة مع كميات تتراوح بين 15,000 و20,000 لتر من الحليب يوميًا بكفاءة. وبناءً عليه فهي تضمن كفاءة عالية وأعلى جودة للمنتجات النهائية. تتيح سعتها عائدًا إنتاجيًا يوميًا مرتفعًا، وهو أمر حاسم للعمليات على نطاق واسع. قدرات التعبئة والتغليف علاوة على ذلك، يتعامل نظام التعبئة المتخصص في الخط بمهارة مع أنواع مختلفة من المنتجات الألبانية. على سبيل المثال، يقوم العاملون بتعبئة الحليب في أكياس PVC سعة 1.0 لتر بمعدل 2,400 قطعة في الساعة. بالإضافة إلى ذلك، يعبئون الزبادي والكفير في عبوات 410 غرام و180 غرام بسعة 3,000 قطعة في الساعة، وكذلك في زجاجات PET سعة 0.5 لتر و1.0 لتر بمعدل 1,000 قطعة في الساعة. كما يعبئ العمال القشدة الحامضة في كلٍ من حاويات 1,000 غرام ووعاء، لكلٍ منهما سعة 3,000 قطعة في الساعة. وبالمثل، يعبئون الجبن في حاويات 5.0 كجم و10.0 كجم للجبن الطازج، وفي رقائق مفرغة من الهواء بسعات 500 و1,000 غرام للجبن المقطع. مواصفات المعدات صُنعت المعدات من قبل مصنّعين في إيطاليا وسلوفينيا وصربيا بين 1999 و2016، مما يعكس جودة ومتانة الآلات. على وجه التحديد، يتميز وحدة استقبال الحليب بعدادات رقمية وأنظمة لإزالة الرغوة تم تحديثها في 2014. وتشمل خزانات أفقية وعمودية بسعات تصل إلى 3,200 لتر، مثالية للتخزين والتبريد. وحدات التخمير وخطوط التعبئة تدعم المكررات المعزولة بجدار مزدوج والمخلطات الكوكبية وظائف التخمير في الخط، وهي ضرورية للحفاظ على تجانس المنتج أثناء التخمير. وبالمثل، توزع خطوط التعبئة الآلية القشدة الحامضة والزبادي والحليب في أشكال تعبئة متنوعة بكفاءة، مما يزيد من الإنتاجية ويقلل فترات التوقف. مكمّلات المعدات والصيانة Njdjvgvrwepfx Ahcelh بالإضافة إلى ذلك، تتضمن الخط ملحقات مثل Triblender لإعادة تركيب حليب البودرة، وآلات التعبئة بالتفريغ للجبن، وأنظمة تبريد للمستودعات. تُعد هذه المكونات ضرورية لتمديد فترة الحفظ وضمان سلامة الغذاء. وقد قام الفريق بصيانة المعدات وخدمتها بانتظام حتى توقف الإنتاج في عام 2020، مما يدل على التزام مستمر بالصيانة والكفاءة التشغيلية. في الختام، تبرز هذه التفاصيل قدرة الخط على إنتاج كميات كبيرة وتكوينه لضمان المرونة والموثوقية على مر الزمن، وهي أمور أساسية لمن يعملون في قطاع الألبان على نطاق واسع. قائمة مكونات الخط: وحدة استقبال الحليب عداد رقمي مع مزيل رغوة (2014) خزان أفقي (lactofreeze) سعة 3,200 لتر، تبريد بفريون – 3 وحدات خزان عمودي سعة 3,000 لتر – 2 وحدة وحدة البسترة بسترة (تدفق) مع حواجز سعة 2,000 لتر فاصل (يعمل بالتنظيف الذاتي)، سعة 2,000 لتر جهاز تجانس سعة 2,000 لتر (المصنع Scremac إيطاليا سنة 2000) وحدة التخمير مضاعف سعة 2,000 لتر – معزول بجدار مزدوج مع خلاط كوكبي 2010 مضاعف سعة 1,000 لتر – معزول بجدار مزدوج مع خلاط كوكبي 2010. خطوط التعبئة ماكينة تعبئة آلية ذات صفين لتعبئة القشدة الحامضة في أوعية ماكينة تعبئة آلية لتعبئة القشدة الحامضة والزبادي في حاويات 410 غ، 2014 ماكينة تعبئة آلية للزبادي والقشدة الحامضة في حاويات 180 غ، 2008 ماكينة تعبئة – غلق – نافثة حبر مع نفق أوتوماتيكي. زجاجات 1.0 لتر و0.5 لتر، 2016 ماكينة تعبئة للحليب والزبادي في أكياس PVC سعة 1.0 لتر. Videojet – وسم تاريخ أوتوماتيكي – 2 وحدات معدات أخرى حوض جبن معزول بنظام HARF، سعة 1,600 لتر. 2008 Triblender 500 L لإعادة تركيب حليب البودرة، 2015 ماكينة تعبئة بالتفريغ للجبن مع ضاغط جديد وحدة مياه باردة، سعة 10,000 لتر، تبريد بفريون، 2000 CIP للغسيل، أوتوماتيكي، سعة 3×300 لتر، 2000 جهاز نفخ نصف آلي لزجاجات 1.0 لتر و0.5 لتر مع ضاغط Boge، 2010 ن...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٣, رقم الآلة/المركبة: ET195, ماكينة وسم لاصقة مستعملة، وسمات PE مُعاد تأهيلها حتى 6000 BPH تحويل كامل من ماكينة ميكانيكية إلى ماكينة إلكترونية ملصِّخة دوّارة مستعملة مُعاد تأهيلها حتى 6000 استبدال كامل للرأس بألواح جديدة ومحركات ولوحات ووحدتي تشغيل مزدوجتين للمحاذاة البصرية استبدال المجموعات بثلاث مجموعات لاصقة جديدة من نوع وسم PE أو من نوع PackLab. إعادة تأهيل كاملة لمجموعة الغراء لعملية الختم على شكل L لمُلصِّقات PE مراجعة كماشات شد الختم لوحة كهربائية جديدة حمايات جديدة كاملة ومتوافقة مع معيار CE لمُلصِّقات PE تركيب شاشة تعمل باللمس ولوحة تحكم PLC شهادات جديدة للملصِّخة الدوّارة المستعملة المُعاد تأهيلها حتى 6000 صيغة مرور الزجاجة للماكينة اللاصقة المستعملة المُعاد تأهيلها حتى 6000 تتكون من: Nsdpfxovlnv Eo Ahcjlh مسمار ناقل (لولب) نجمة دخول/خروج نجمة عدّ 11. صيغة ختم واحدة لكل مجموعة غراء لوسم دوّار لاصق حتى 6000 مكتملة بـ: 1 مخزن 3 شفرات 1 أسطوانة ذات خطّاف مهل تسليم معدات الماكينة اللاصقة المستعملة المُعاد تأهيلها: يمكن صيانة وتوصيل هذه المُلصِّقة PE في حوالي 90 يوم عمل من تاريخ الطلب ودفع الدفعة الأولى. من المهم الموافقة على جميع الرسومات الفنية وأبعاد الملصقات لمُلصِّقات PE. هذا يتيح تجهيز طلبات المواد البديلة لمُلصِّقات PE في وقت فعّال. في هذه الفترة التاريخية على وجه الخصوص، نواجه مواعيد تسليم طويلة جدًا للمواد الكهربائية. ولهذا السبب من المهم للغاية تخطيط المشروع بأكمله في الاتجاه الصحيح لتجنب إضاعة الوقت بسبب التحميل الزائد على مُلصِّقات PE. لتركيب مُلصِّقات PE نستخدم فقط عمالنا المباشرين لضمان سلامة عملائنا. نتابع كامل العملية من البداية إلى النهاية وإلى تشغيل الماكينات الجديدة أو المستعملة.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١١, رقم الآلة/المركبة: FA61, آلة تغليف انكماش مستعملة من SMI LSK 35T 12600 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءآلة تغليف انكماش آلية من SMI LSK35T مصممة لتوفير تغليف ثانوي عالي الكفاءة في بيئات إنتاج المشروبات والتغليف الصناعي. صُنعت من قبل SMI، تقدم هذه الموديل أداءً قويًا مع قدرة التعامل مع تنسيقات متعددة عبر حاويات PET والزجاج والألومنيوم. مناسبة للاندماج في خط تعبئة مستعمل أو كوحدة مستقلة، وتدعم حزم الفيلم فقط وحزم صينية + فيلم لمجموعة واسعة من المنتجات وأحجام الحاويات.المُصنِّع: SMIالموديل: LSK35Tسنة الإنتاج: 2011السرعة القصوى: up to 12,600 units/hour (format-dependent)تكوين الحزمة الحالي: 8x1عدد المسارات: 8خطوة الآلة: 545 mmأقصى ارتفاع للحاوية: 340 mmارتفاع سطح العمل: 1250 mmأنواع الحزم: فيلم، صينية + فيلملفائف: 2 لفائفأقصى قطر للفة: Ø 500 mmمواد الحاويات: PET, Glass, Aluminumأتمتة متقدمة وأنظمة التحكممصممة لتوفير تشغيل تلقائي موثوق، تتميز LSK35T بضوابط SMI الأصلية لتعامل سلس وأداء مستقر عند السرعة. تمركز الفيلم المطبوَع يضمن تسجيلًا دقيقًا لتطبيقات فيلم انكماش مطبوع عالي الجودة، مما يعزز جمالية التعبئة واتساق العلامة التجارية.HMI: SMIPLC: SMIالإمداد الكهربائي: 400 V, 3-phase, 50 Hzالهواء المضغوط: 6 barجانب المشغل: يسارتمركز الفيلم المطبوَع: متضمنقدرات التكامل مع خطوط الإنتاجمصممة للتكامل بشكل مرن، تتصل هذه الآلة بالتغليف بالانكماش بسلاسة مع معدات التعبئة في المراحل السابقة واللاحقة. تتابع سلسلة وحدات محددة تدفق منتج ثابت، بدءاً من الفصل وتشكيل الصواني وصولاً إلى التغليف والتفريغ. عادةً ما تتضمن التصميم وحدة فاصل، ووحدة تشكيل الصواني، ووحدة التغليف، ونظام ناقل الخرج، لتسهيل الوصول إلى أنظمة النواقل والتغليف والتجميع في خط تعبئة مستعمل ثانٍ أو خط تعبئة مُحدّث.تشغيل خطي مع واجهات ناقل قياسيةوحدة فاصل: لتوزيع المنتجات عبر مسارات متعددةوحدة تشكيل الصواني: لحزم قاعدة مستقرة عند الحاجةوحدة التغليف: للفيلم وحده أو الفيلم مع الصينيةمناسب لمعالجة: حاويات PET، زجاجات زجاجية، وعلب معدنيةحالة الماكينة وتاريخ الصيانةيُذكر أن LSK35T جاهز للتشغيل، خضع لإعادة تأهيل، ومزوّد بقطع غيار متوافقة. تدعم حالة الآلة النشر الفوري في بيئات إنتاج المشروبات التي تهدف إلى توسيع سعة التغليف أو تحديث معدات التغليف القديمة بحل مستعمل موثوق.جاهز للاستخدام والتشغيلخضع لإعادة تأهيل مع قطع غيار متوافقةدعم ضمان تجاري مُشار إليه (الفترة خاضعة للاتفاق)الأداء التشغيلي والمرونةتتعامل الآلة مع طيف واسع من فئات المشروبات، مما يمكّن المصنعين من تشغيل عدة SKUs عبر مواد حاويات مختلفة. يتم تمركز الفيلم المطبوَع بشكل دقيق مما يضمن محاذاة رسومية دقيقة، ويحسن الجودة البصرية للحزم الجاهزة للبيع بالتجزئة. ومع وجود ثمانية مسارات وترتيبات حزمة قابلة للتكوين، يوفر الـ LSK35T مرونة قوية لاستيعاب تغيرات الطلب في الإنتاج.المنتجات: ماء عذب وماء فوار، مشروبات غازية/غي... Nledpfxs Adyvbo Ahcjh

سنة الصنع: ١٩٩٤, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: RX 1020 FF 4C - 146.2048.4,

سنة الصنع: ٢٠٢٦, الحالة: جديد, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, قدرة: ٢٠٠ كيلوواط (٢٧١٫٩٢ حصان), سعة التحميل: ١٬٣٠٠ كجم, سلسلة MIZAR PRP - محبب الأسلاك النحاسية ومصنع إعادة تدوير الكابلات حل جاهز لأقصى استرداد للنحاس (نقاء 99%) سلسلة MIZAR PRP عبارة عن خط إعادة تدوير كابلات أوتوماتيكي بالكامل مصمم لمعالجة الكابلات المعقدة والمختلطة والملوثة وتحويلها إلى حبيبات نحاس وبلاستيك عالية النقاء. صُمم للاستخدام الصناعي على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع، ويضمن عائدًا سريعًا على الاستثمار، وتكاليف تشغيل منخفضة، وكفاءة قصوى. فصل دقيق من 7 خطوات (عملية جافة 100%) • الكسارة (SSH): التقطيع المسبق للكابلات الضخمة. • الفاصل المغناطيسي (OMS): استخراج المعادن الحديدية. • المحبب (FGR): تقليل الحجم بدقة. • الفاصل المتعرج (ZZS): الفصل الهوائي للكسور الخفيفة. • الطاحونة التوربينية (TRM): طحن دقيق للغاية للأسلاك المعقدة. • الفاصل الكثافي (DES): الفصل النهائي للنحاس النقي على أساس الكثافة. Nlsdeyy Rk Hopfx Ahceh • مجمع الغبار (DTF): تشغيل نظيف وصديق للبيئة. المواد المعالجة كابلات التركيبات (مزدوجة وأرضية)، المرنة، الاتصالات (Cat 5/6)، ضفائر السيارات المعقدة، الكابلات تحت الأرض، المحورية، وكابلات الخردة الإلكترونية المختلطة. نطاق الطرازات والمواصفات الفنية (اختر السعة المثالية لمنشأتك) • PRP S1: حتى 400 كجم / ساعة | الطاقة الإجمالية: 80 كيلو واط | المساحة: 50 م² • PRP M1: حتى 800 كجم / ساعة | الطاقة الإجمالية: 135 كيلو واط | المساحة: 100 م² • PRP L1: حتى 1300 كجم / ساعة | الطاقة الإجمالية: 200 كيلو واط | المساحة: 120 م² • PRP XL1: حتى 2000 كجم / ساعة | الطاقة الإجمالية: 300 كيلو واط | المساحة: 140 م² المزايا الأساسية • نقاء نحاس يصل إلى 99% • أتمتة ذكية (PLC) مع تغذية مستمرة • هيكل للخدمة الشاقة ومحسن لتقليل الاهتزاز • حاصل على شهادات CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 هل تحتاج إلى حل مخصص؟ اتصل بنا للحصول على تصميم مخصص أو رسومات فنية أو أرسل المواد الخاصة بك لاختبار الأداء. Mizar Recycling Machinery

الحالة: جيد (مستخدم), سنة الصنع: ٢٠٠٥, ساعات التشغيل: ٣٬٧٣٦ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, الوزن الإجمالي: ٢١٬٠٠٠ كجم,

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ١٩٧٧, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, السرعة الدورانية (القصوى): ٣٬٥٢٠ دورة/دقيقة, جهد الدخل: ٣٨٠ V, تردد الإدخال: ٥٠ هرتز, معدات: توثيق / دليل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١١, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٢٢, ساعات التشغيل: ٥٠٠ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: جديد,

الحالة: جيد (مستخدم), وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ١٩٨٦, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: 1670 242, معدات: توثيق / دليل, علامة CE,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٦, الوزن الإجمالي: ٦٬٥٠٠ كجم, قدرة: ٧٥ كيلوواط (١٠١٫٩٧ حصان), قطر العمود: ١٬٢٠٠ مم, مدة الضمان: ١٢ شهور, سلسلة MIZAR Eco - مصنع إعادة تدوير الكابلات الصديق للبيئة ومحبب الأسلاك النحاسية استرداد النحاس عالي النقاء بأقل استهلاك للطاقة سلسلة ERP (مصنع إعادة التدوير البيئي) هي أحدث ابتكارات شركة Mizar في مجال إعادة تدوير الكابلات الصديقة للبيئة. تم تصميم هذا النظام عالي الأداء لتوفير أقصى قدر من استرداد النحاس بأقل استهلاك للطاقة، وهو يوفر حلاً مستدامًا وموفرًا للمساحة لفصل المكونات المعدنية والبلاستيكية من الكابلات الخردة بنسبة نقاء تصل إلى 99%. المكونات الأساسية (نظام 3 في 1 متقدم) • المحبب الدقيق (FGR): تقليل الحجم بدقة لتجهيز الكابلات الخردة للفصل الأمثل. • الفاصل الكثافي (DES): تصنيف جاف دقيق قائم على الكثافة للفصل النهائي للنحاس النقي والبلاستيك. • مجمع الغبار (DTF): نظام ترشيح مركزي يضمن مساحة عمل نظيفة وقليلة الغبار وصديقة للبيئة. المزايا والميزات الأساسية Nodoxb A S Nopfx Ahcolh • صديق للبيئة وموفر للطاقة: يعمل التدفق المحسن للمواد على تقليل استهلاك الطاقة بشكل كبير مع الحفاظ على إنتاجية عالية. • تشغيل ذكي: واجهة شاشة تعمل باللمس يتم التحكم فيها بواسطة PLC للمراقبة في الوقت الفعلي وسهولة التعامل. • مدمج ومتعدد الاستخدامات: تصميم موفر للمساحة يعمل بشكل مثالي كمحبب أسلاك نحاسية مستقل أو كجزء من خط إعادة تدوير أكبر. • متانة للخدمة الشاقة: حاصل على شهادة CE ومُصنع بمواد ممتازة للاستخدام الصناعي طويل الأمد. نطاق الطرازات والمواصفات الفنية • ERP S1: السعة: حتى 400 كجم / ساعة | الطاقة الإجمالية: 30 كيلو واط | الدوار: 350x400 مم | الشفرات (R+S): 7+2 • ERP M1: السعة: حتى 800 كجم / ساعة | الطاقة الإجمالية: 50 كيلو واط | الدوار: 350x800 مم | الشفرات (R+S): 14+4 • ERP L1: السعة: حتى 1,300 كجم / ساعة | الطاقة الإجمالية: 72 كيلو واط | الدوار: 350x1200 مم | الشفرات (R+S): 21+6 • ERP XL1: السعة: حتى 2,000 كجم / ساعة | الطاقة الإجمالية: 102 كيلو واط | الدوار: 350x1600 مم | الشفرات (R+S): 28+8 هل أنت مستعد لتحسين إعادة تدوير الكابلات باستخدام تقنية صديقة للبيئة؟ اتصل بنا للحصول على عرض أسعار مخصص أو رسومات فنية أو لترتيب اختبار أداء. Mizar Recycling Machinery

الحالة: مستعمل,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٤, ساعات التشغيل: ١ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠, رقم الآلة/المركبة: 124,

الحالة: جيد (مستخدم), سنة الصنع: ١٩٩٠,

الحالة: مجدَّد بالكامل (مستعمل), سنة الصنع: ١٩٩٥,

سنة الصنع: ٢٠١٩, ساعات التشغيل: ١ h, الحالة: كالجديدة (آلة عرض), رقم الآلة/المركبة: MISCO1082,

الحالة: شبه جديد (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٩, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, الوزن الإجمالي: ٢٬٥٠٠ كجم, السرعة الدورانية (د/دقيقة): ٤٬٥٠٠ دورة/دقيقة, قطر البرغي: ٣٠٥ مم, سنة آخر إصلاح شامل: ٢٠٢٦, درجة الحرارة: ٨٠ °C, وزن فارغ: ٢٬٥٠٠ كجم, قدرة: ٢٢ كيلوواط (٢٩٫٩١ حصان), معدات: توثيق / دليل, سرعة الدوران متغيرة بلا حدود,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٧, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, رقم الآلة/المركبة: LC672, ديكانتر Vitone V5 مستعمل للزيت - مالاكسر 90 qlالمواصفات الفنية وبيانات الأداءإن Vitone V5 هو نظام ديكانتر زيت مستعمل مصمم لعمليات الفصل ضمن منشأة لمعالجة زيت الزيتون. تم إعداد النظام حول وحدة ديكانتر بسعة معالجة معلنة تبلغ 50 q/h. ويشمل مالاكسر بسعة 90 ql، ولوحة تحكم كهربائية، وفاصل Alfa Laval، مما يشكل مجموعة معالجة متكاملة لإنتاج الزيت.الشركة المصنعة: Vitoneالطراز: V5السنة: 2006سعة المعالجة: 50 q/hسعة المالاكسر المضمن: 90 qlالمعدات المضمنة: لوحة تحكم كهربائية، وفاصل Alfa Laval، ومالاكسرأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتتضمن منظومة الديكانتر لوحة تحكم كهربائية لدعم تشغيل معدات المعالجة وتنسيقها. تشتمل مجموعة الديكانتر على معدات فصل تعمل ميكانيكياً، بينما توفر لوحة التحكم الموردة الأساس لدمج النظام في عملية استخراج الزيت. ينبغي تقييم مواصفات التحكم والمحركات والمواصفات الكهربائية أثناء التركيب وإعادة التشغيل.قدرات التكامل في خط الإنتاجتعد مجموعة معالجة الزيت هذه مناسبة لمراحل الاستخراج والفصل في مصنع إنتاج زيت الزيتون. يقوم المالاكسر بتحضير عجينة الزيتون قبل الترويق، بينما يدعم فاصل Alfa Laval التوضيح اللاحق وفصل الأطوار. لا يتعامل النظام مباشرة مع الحاويات أو أشكال التعبئة؛ بل هو مخصص للتكامل ضمن العملية قبل التعبئة في الزجاجات ووضع الملصقات والسد وعمليات التغليف الصناعية الأخرى.نوع الماكينةالشركة المصنعة / الطرازالسنةمالاكسرغير مذكورديكانترVitone V52006فاصل طرد مركزيAlfa Lavalحالة الماكينة وسجل الصيانةنظام ديكانتر الزيت المستعمل هذا مفكك بالفعل ومخزن. يمكن أن تسهّل حالته المفككة تخطيط النقل وتتيح للمشتري تنظيم تخطيط المالاكسر والديكانتر والفاصل واللوحة الكهربائية وفقاً لمتطلبات الموقع. تعد إعادة التجميع والفحص الميكانيكي والتشغيل الوظيفي مراحل أساسية قبل إعادة المعدات إلى الإنتاج.الأداء التشغيلي والتنوعنظام ديكانتر Vitone V5 مخصص لتطبيقات معالجة الزيت، حيث يجمع بين وظائف المالاكسة والترويق والفصل. يدعم المالاكسر بسعة 90 ql تهيئة العجينة قبل الديكانتر، بينما يعد فاصل Alfa Laval المضمن جزءاً من عملية الفصل النهائية. يعد هذا التكوين مناسباً للمعالجين الباحثين عن معدات مساندة لخطوط التعبئة في الزجاجات المستعملة أو آلات معالجة مستعملة لإنتاج المشروبات وبيئات تصنيع الأغذية التي يتم فيها تحضير الزيت قبل التغليف.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب منطقة معالجة مناسبة للديكانتر والمالاكسر والفاصل ولوحة التحكم الكهربائية المرتبطة. ينبغي وضع النظام بحيث يسمح بنقل المنتج بين مراحل المعالجة وبالوصول للتنظيف والفحص والصيانة الدورية. يجب أن يشمل تخطيط الموقع التوصيل الكهربائي وأنابيب العملية وترتيبات الصرف وتدابير المناولة الآمنة لإعادة تجميع المعدات المفككة.معايير السلامة وشهادة المطابقةينبغي أن تشمل إعادة التشغيل الآمنة فحص مجموعة الد... Nedpez E Diujfx Ahcelh