مستعملة للبيع خط تعبئة زجاج Stork مستعمل للمشروبات الروحية 12000 Bph - زجاجات مُشكّلة ومخروطية (٧٬٥٥٥)

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, ساعات التشغيل: ١٬٧٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: M292, مونوبلوك تعبئة مستعمل Alfatek لزيت الزيتون 1500 bph الميزات العامة لِمونوبلوك التعبئة المستعمل Alfatek لزيت الزيتون 1500 BPH مونوبلوك التعبئة ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY، المصنوع في 2013، يقدم حلاً فعالاً وموثوقاً لتعبئة الزيوت الغذائية. يعمل بسرعة 1500 زجاجة في الساعة، مع دوران باتجاه عقارب الساعة وتدفق عمل مؤتمت بالكامل. في الواقع، تعمل الآلة حالياً في الإنتاج الفعّال، بعد أن أكملت حوالي 1700 ساعة تشغيل. علاوة على ذلك، تتضمن جميع وسائل الحماية والسلامة وكتيبات المستخدم. توافق العبوات والصيغ المدعومة يتعامل مونوبلوك التعبئة المستعمل Alfatek لزيت الزيتون 1500 BPH مع مجموعة واسعة من العبوات. على وجه التحديد، يعمل مع زجاجات PET وعلب معدنية، ويدعم الصيغ التالية: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Cans 150x92xh192 mm Hjdpfx Aewiu Rvsatsr Cans 150x92xh261 mm Cans 149x120xh315 mm وبالتالي، تتكيف الآلة بسهولة مع احتياجات التعبئة المتنوعة. سواء كان الإنتاج يشمل زجاجات منزلية صغيرة أو صيغاً صناعية أكبر، يوفر هذا المونوبلوك المرونة المطلوبة. بالإضافة إلى ذلك، تقلل هذه التعددية من الحاجة إلى عدة آلات، ما يحسن كلّاً من المساحة والاستثمار. قسم التعبئة: تقنية قياس حجمي يستخدم قسم التعبئة في مونوبلوك التعبئة المستعمل Alfatek لزيت الزيتون 1500 BPH عدد 9 صمامات حجمية. توفر هذه الصمامات جرعات دقيقة ومتكررة، وهو أمر مهم بشكل خاص للمنتجات عالية اللزوجة مثل زيت الزيتون. ومن الجدير بالذكر أن النظام يستخدم صمامات ثابتة ويعمل بتكوين غير إيزوباري. لذلك فهو مناسب للسوائل الساكنة ويتجنب التعقيدات المرتبطة بالأنظمة المضغوطة. علاوة على ذلك، تساعد الطريقة الحجمية في الحفاظ على سلامة المنتج مع تقليل الهدر والملء الزائد. التغطية بالضغط: التوافق والمقاسات تقوم الآلة بتطبيق أغطية بلاستيكية مضغوطة باستخدام رأس تغطية واحد، يدعم عدة أبعاد للأغطية: Ø51.5 x 23 mm Ø37.5 x 22 mm Ø38 x 20 mm وبما أنه يتعامل مع أعناق غير ملولبة، يستوعب المونوبلوك نطاقاً واسعاً من أشكال العبوات المستخدمة عادة للزيوت الغذائية. بالإضافة إلى ذلك، يُبسّط نظام التغطية بالضغط أعمال الصيانة ويسمح بتغييرات سريعة في ...

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, ساعات التشغيل: ٣٬٨٦٢ h, رقم الآلة/المركبة: LC619, خط تعبئة مستخدم Tetra Pak TBA-8 SQ سعة 1000 mlالمواصفات التقنية وبيانات الأداءيرتكز هذا الخط الكامل لتعبئة العبوات الكرتونية المعقمة على Tetra Pak TBA/8-1000 SQ، مقدماً أداءً موثوقاً لإنتاج المشروبات عالي الجودة وتطبيقات التعبئة والتغليف الصناعية. مُصمم لقياسات كرتون 1.0L، ويجمع الخط بين وظائف التعبئة، والتغطية، والنقل، وتغليف العلب الكرتونية، والشرنك لتقديم حل متكامل لخطوط التعبئة المستعملة للجهات الباحثة عن جاهزية تشغيل عالية وإنتاجية مستقرة.الماكينة الرئيسية (الحشوة): Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (معقم) (3.862 ساعات عمل).سرعة الإنتاج: up to 5,000 packages per hourنوع العبوة: كرتون (طراز Tetra Pak)التوافق مع القياسات: 1.0L cartonsوحدة التغطية: Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap closures) ( 7.709 ساعات عمل).التغليف الثانوي: Tetra Cardboard Packer TCBP-70نفق الشرنك: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51النقل: نظام ناقل تجميعي مع تشحيم Dicolube TPمصنّع بواسطة: Tetra Pak engineeringتطبيق الخط: إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعيةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميوحد الخط أتمتة Tetra Pak عبر وحداته لعمل متناسق وتحسين معدل الإنتاج. تضمن وحدة TBA/8-1000 SQ المعقمة شروط تعبئة مضبوطة، بينما تتزامن وحدة تركيب الأغطية والناقلات ومعدات نهاية الخط لتحقيق مناولة سلسة وتقليل الاختناقات. تدعم أقفال الأمان والحمايات المعلمة بعلامة CE التشغيل الآمن. تسهّل التعديلات السريعة على ماكينة التغطية ووحدة التغليف التعامل بكفاءة مع قياس 1.0L.تحكم مركزي بالوحدات لتشغيل متزامن للخطتركيب أغطية مؤتمت لاغلاقات Stream Capهندسة أمان متوافقة مع CE عبر الوحدات الرئيسيةتشغيل ناقلات مدعوم بالتشحيم عبر Dicolube TPقدرات تكامل خط الإنتاجمصمم كمجموعة متكاملة من معدات التعبئة، يتيح هذا الخط المستخدم تكامل plug-and-produce عبر التعبئة، والتغطية، والنقل، والتغليف، والشرنكة. يعمل نظام الناقل التجميعي على استقرار تدفق المنتج بين الوحدات، مع حماية عمليات التعقيم في المنبع والتغليف الثانوي في المصب. التهيئة مثالية للمنتجين المعتمدين على عبوات 1.0L.تهيئة متتابعة من التعبئة المعقمة حتى تغليف نهاية الخطتجميع على الناقل لتدفق متوازن وتقليل التوقفاتمناسب لإنتاج المشروبات التي تتطلب تعبئة كرتونية معقمةمحسّن لقياس 1.0L؛ تعديلات مباشرة ضمن هذا القياسحالة الماكينات وسجل الصيانةتُعرض المعدات بحالة تشغيل ممتازة وجاهزة للاستخدام الفوري، ما يجعلها خط تعبئة مستخدم يعتمد عليه للنشر السريع. تفاصيل مكونات الخط تشمل:TBA/8-1000 SQ: 3,862 ساعات تشغيل؛ ممتازة، جاهزة للاستخدام الفوريTetra Cap Applicator 88: 7,709 ساعات تشغيل؛ بحالة تشغيلية لإغلاقات Stream CapTTST-51 نفق شرنك: مُبلغ عنه في حالة تشغيلبشكل عام، يُظهر الخط ساعات تشغيل منخفضة إلى متوسطة على وحدات التعقيم والتغطية الحرجة مع حالة تشغيلية متسقة عبر وحدات المصب.الأداء التشغيلي وتعدد الاستخداماتيتمتع هذا الخط الصناعي للتعبئة بتهيئة مثلى لعبوات كرتونية طراز Tetra Pak بقياس 1.0L، مع تعبئة نظيفة ومتكررة بدقة، وتركيب أغطية دقيق، وتغليف ثانوي موثوق. يعمل الناقل التجميعي مع Dicolube TP على تحسين استقرار الخط، بينما يضمن TCBP-70 وTTST-51 عرضاً قوياً للصناديق وحزم شرنك واقية للتوزيع. إنه حل مستخدم عالي الكفاءة لمنتجي ا... Hodpezc Impjfx Aator

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, ساعات التشغيل: ٣٬٣٣٩ h, رقم الآلة/المركبة: LC615, خط تعبئة مستعملة من ELOPAK sks-s60S Shikokuالمواصفات الفنية وبيانات الأداءآلة تعبئة aseptica هذه المجهزة للصناديق typu gable-top مُصمَّمة لتعبئة المشروبات بسلامة عالية وتقدم أداء موثوق للمنتجات ذات العمر الافتراضي الطويل. مُصنَّعة من قبل Shikoku Kakoki في عام 2007، تعمل بساعات تشغيل قليلة وتدعم صيغ متعدد Carton لإتاحة تخطيط إنتاج مرن في بيئات تغليف صناعية وتعبئة للأغذية والمشروبات.الشركة المصنعة: Elopak Shikoku Kakokiالموديل: SKS-S60Sسنة الصنع: 2007ساعات التشغيل: 3339وضع التعبئة: معقم asepticoنوع الحاوية: علب كرتونية بغطاء gable-topالتنسيقات المتوافقة: 0.5L، 0.75L، 1.0Lطاقة التغذية الكهربائية: 400 فولت، 50 هرتز، 3-طُورسحب التيار: 114 أمبيرضغط الهواء المضغوط: 550–990 كيلوباسكالاستهلاك الهواء: 2460 NL/minالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكممصممة لتشغيل aseptic، تدعم هذه الآلة التعبئة الدقيقة في بيئة معقمة ومتحكم بها. التكوين الكهربائي الصناعي ثلاثي الأطوار يضمن استقرار التشغيل والتكامل السهل مع مرافق المصنع. تغييرات التنسيق بين علب 0.5L، 0.75L و1.0L مصممة لتكون فعالة، مما يقلل وقت التوقف ويحسن فعالية المعدات بشكل عام في التركيبات المستعملة أو المعاد تجديدها.ضوابط عالية المستوى صناعي لآداء asepticz ثابتمعايير عملية محسّنة لعمليات التعبئة المعقمةواجهة سهلة للمستخدم للإعداد والمراقبةنقاط وصول مقفلة ودوائر أمان لحماية التشغيلقدرات تكامل خط الإنتاجتتكامل هذه المعبئة Carton aseptic بسلاسة ضمن خط تعبئة مستخدم أو تكوين تغليف جديد. مناسبة للربط مع وحدات إعداد أو تعقيم Carton في الأعلى ووحدات الإغلاق، ترميز التاريخ، تعبئة العلب، وتعبئة بالـ palletization في الأسفل. تدعم الآلة التشغيل في خط أو كخيار مستقل حسب تخطيط المصنع.واجهات مع ناقلات وماكينات تغليف في الأسفلموضع خط مرن لمشاريع Greenfield أو Retrofitقدرة متعددة التنسيقات لحاويات 0.5L، 0.75L، 1.0Lحالة الجهاز وتاريخ الصيانةمع مجرد 3339 ساعة من التشغيل، تقدم هذه المعبئة aseptica المستعملة تآكلًا منخفضًا مقارنة بتوقعات دورة الحياة المعتادة لمعدات التغليف الصناعي. توافق تكوينها واستخداماتها مع معايير المصانع الأوروبية الشائعة، مما يدعم إعادة التشغيل السريع بواسطة فنيين مؤهلين.ساعات تشغيل منخفضة تشير إلى استخدام محدودتكوين aseptico محفوظ بشكل جيدالأداء التشغيلي والمرونةمثالية لإنتاج المشروبات المعقمة، هذه الآلة مثالية للمنتجات ذات عمر افتراضي طويل والتي عادة ما تُعبأ في علب Gable-top. قدرة التنسيق المتعدد تتيح جدولة المنتجات وتغيير SKU بسرعة دون إعادة تجهيز مكلفة.تعبئة معقمة لتمديد فترة الصلاحيةيدعم أحجام علب Gable-top القياسية: 0.5L، 0.75L، 1.0Lجودة تعبئة ثابتة لتطبيقات المشروبات المطالبةمتطلبات التركيب وتهيئة الموقعيجب أن يتضمن تجهيز الموقع أرضية مستوية، وصول كافٍ للخدمات، والامتثال للمواصفات الكهربائية. تأكد من سعة الهواء المضغوط ومعالجته لتلبية أهداف الأداء aseptic.الطاقة: 400 V، 50 Hz، 3-phaseسعة التيار المتاحة: 114 Aهواء مضغوط: 550–990 kPa، حوالي 2460 NL/minخطط لدمج الخط مع الناقلات والتعبئة في الأسفلمعايير السلامة... Hjdpfx Aoyz R E Tsatsr

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٩,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٨,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٥,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٩,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١١,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤,

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC596, خط تعبئة مستعمل كامل للنبيذ غير الفوار - 5000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تكوين هذا الخط المستخدم للتعبئة لمعالجة الزجاجات الزجاجية مع سلسلة شاملة تبدأ من الترشيح حتى تغليف الحالات وتكديسها على الباليت. إنه حل مستعمل ثانٍ مصمم لإنتاج التعبئة الصناعية والمشروبات، مع دمج شركات أوروبية معروفة. يغطي التكوين الغسل، التعبئة، الإغلاق (فلين مستوٍ وأغطية ألومنيوم)، تطبيق الكبسولات (heat-shrink وpolylaminate)، اللصق الملصق، والتغليف في نهاية الخط.نوع الحاوية: زجاجات زجاجيةوحدة مونوبلك الأساسية: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (غسل–التعبئة–الإغلاق)الترشيح: مجموعة ترشيح صفائحي من Seitz Orionإعداد الزجاجة: غسّالة زجاجات SICK Blancamat 8 (قبل الملصق)تطبيق الكبسولات: Nortan Prisma 40 (heat-shrink)، Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)الوسم: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 محطات: أمام/خلف/عنق)، Pago PAG.876 ملصق كرتوننقل/تجميع: طاولة تجميع MBF (ناقل)معالجة العلب (المجموعة الاختيارية 1): جهاز إقامة العلب Bortolin & Kemo FOC 23 30، جهاز إدراج المقسم MA 88/1، آلة تعبئة العلب IAM 2T AP، آلة ختم العلب MARA HM، PAC 2000 آلة تكديس على الباليتمعالجة العلب (المجموعة الاختيارية 2): Mas Pack MAS 1200 جهاز إقامة العلب (400 Vac، 2 kW)، Mas Pack Minipack 21/4 آلة تعبئة العلب (400 Vac، 6 kW)، Mas Pack Seal 1200 آلة ختم العلب، Mas Pack Exacta R Astride جهاز إدراج المقسممعدات مساعدة: وحدات hotmelt PREO E0P051 4R2، مقياس كرتون Ber PDC 30سنوات المكونات المختارة: 2011 (Mas Pack MAS 1200، Seal 1200)، 2015 (Mas Pack Minipack 21/4، Exacta R Astride)، 2001 (Ber PDC 30)الشهادات: علامات CE على وحدات Mas Packأنظمة أتمتة وتحكم متقدمةتجمع هذه الخطوط بين تطبيق آلي للكبسولات، الملصق اللاصق مع تحكم متعدد المحطات، وتشكيل الكرتون النهائي في نهاية الخط، ولصقه وتعبئته. تتميز الوحدات بدوائر أمان مدمجة وتحكمات متوافقة مع CE. يتم تطبيق hotmelt بواسطة صهّرات PREO لضمان إحكام ختم الكرتون. تسمح تعديلات سريعة عبر محطات الملصقات ومعالجة الأشكال بتوفير تبديلات سريعة وفعالة ضمن عائلات الزجاجات الزجاجية.الملصق اللاصق مع تحكم ثلاثي المحطات للوسوم أمامية/خلفية/عنقيةتطبيق الكبسولات آلياً بتقنيتي heat-shrink وpolylaminateتطبيق hotmelt عبر وحدات PREO E0P051 4R2لوحات كهربائية مطابقة لـ CE على وحدات تغليف Mas Packواجهة HMI/تحكم سهلة الاستخدام عند محطات التغليف (لكل وحدة)قدرات تكامل خط الإنتاجمصمم للعمل على الخط الإنتاجي بشكل متكامل، يدمج النظام الترشيح، وغسل-تعبئة-إغلاق أحادي الوحدة، والتسمية والتغليف النهائي الكامل. تساهم طاولة التجميع المجهزة بحزام ناقل في إدارة المخزون لضمان تدفق ثابت بين النهايات الرطبة والجافة. يمكن تكوين نهاية الخط بمعدات إما Bortolin & Kemo أو Mas Pack لتتناسب مع تفضيلات الموقع وسياسة قطع الغيار.معالجة الزجاجات الزجاجية inline من الترشيح حتى التكديس على الباليتدعم تغييرات التنسيق عبر الملصقات وتطبيق الكبسولاتمتوافق مع أجهزة إدراج المقسم لأنماط 6 زجاجاتتشكيل الكرتون وتعبئته وختمه وتكديسه على الباليتحالة الماكينة وتاريخ الصيانةيقدم هذا الخط المستعمل للتعبئة تكويناً جاهزاً للتشغيل مع وحدا... Hsdpfx Aeyhbhqsatjr

سنة الصنع: ٢٠١٣, الحالة: جيد (مستخدم), وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, ساعات التشغيل: ٦٨٬٧٠٢ h, رقم الآلة/المركبة: LC624,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٩, رقم الآلة/المركبة: M271, وحيدة تعبئة مستعملة FIMER 20/20/3/3 حتى 4500 ز/س تتعامل هذه الوحدة بفعالية مع السوائل الثابتة، مثل الماء والنبيذ. ومن الجدير بالذكر أن شركة FIMER صنعت هذه الماكينة في عام 1999، مما يضمن قدرة تشغيلية تصل إلى 4500 زجاجة في الساعة (BPH) لملء عبوات زجاجية سعة 0.75 لتر. بالإضافة إلى ذلك، تظل هذه الوحدة حاليًا مخزنة وجاهزة للاستخدام الفوري. هيكل الوحدة واتجاه الدوران تعمل هذه الماكينة بالدوران في اتجاه عقارب الساعة، مما يسمح لها بتحريك العبوات بسلاسة وباستمرار عبر كل محطة معالجة. وبناءً على ذلك، يقوم هذا التصميم الدوار بمزامنة دورات الشطف والملء والغلق بدقة، مما يساعد على زيادة الإنتاجية وتقليل انقطاعات التعبئة. ونتيجة لذلك، تحافظ الماكينة على تدفق عمل فعال طوال العملية. البيانات الفنية والمواصفات الكهربائية تتصل هذه الوحدة بمصدر طاقة 380 فولت وتعمل بقدرة 6.5 كيلوواط عند تردد 50 هرتز. ولذلك، تتطابق هذه المواصفات مع معظم الشبكات الصناعية، مما يوفر طاقة كافية لكل مرحلة من مراحل التعبئة. محطة الشطف مع وجود 20 ممسكًا في محطة الشطف، تعالج الماكينة كل زجاجة بشطفة واحدة لتحضيرها للملء. وبفضل هذه الإعدادات، يمكن للوحدة شطف العبوات بسرعة وفعالية، وإزالة أي بقايا وبالتالي تجهيزها لمرحلة الملء. Hjdevgvd Hspfx Aatjr محطة الملء في وحيدة التعبئة المستعملة FIMER 20/20/3/3 حتى 4500 ز/س في قسم الملء، تستخدم الماكينة 20 صمامًا ثابتًا بنظام جاذبية أو فراغ خفيف، مما يضمن ملء كل زجاجة بشكل متساوٍ. وعلاوة على ذلك، يحافظ هذا التصميم على السرعة والدقة، محققًا إنتاجية ثابتة تصل إلى 4500 BPH. وبالتالي، فإن طريقة الملء هذه مناسبة للمنتجات الثابتة مثل الماء والنبيذ، مع الحفاظ على خصائصها ومنع الاضطراب. محطة الغطاء تحتوي محطة الغطاء على ثلاث رؤوس لأغطية لولبية من الألومنيوم وثلاث رؤوس لسدادات فلين مستقيمة. وبهذه الطريقة، يمكن للماكينة استيعاب أنواع إغلاق مختلفة، بما في ذلك الأغطية 31×18 مم. ولذلك، تضمن هذه المرونة أختامًا محكمة وحامية على العبوات بعد الملء. ميزات الأمان في وحيدة التعبئة المستعملة FIMER 20/20/3/3 حتى 4500 ز/س أخيرًا، تتضمن هذه الوحدة أنظمة أمان متقدمة تحمي كلًا من المشغلين والعبوات أثناء الاستخدام. وعلاوة على ذلك، توفر هذه ميزات الأمان موثوقية إضافية، مما يضمن التشغيل المستمر للماكينة.

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

سنة الصنع: ٢٠٠٠, الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,