مستعملة للبيع Tos Bph 20 (٢٩٬٦٣٤)

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC426, خط تعبئة مستعمل KRONES للزجاج حتى 20000 bph (زجاجات/ساعة) مقدمة عن خط التعبئة KRONES يُعد خط التعبئة المستعمل KRONES للزجاج مرغوبًا للغاية في البيئات الصناعية نظرًا لموثوقيته وكفاءته. يتكون من مجموعة من المكونات عالية الجودة، وتضمن خط التعبئة الكامل KRONES أداءً سلسًا يلبي بفعالية المتطلبات الصارمة للإنتاج عالي الحجم. المكونات الرئيسية أولاً، يمثل مونوبلوك التعبئة KRONES K-131-669، المصنوع عام 2016، العنصر المركزي في خط التعبئة الكامل KRONES. وبقدرة مميزة تصل إلى 20000 زجاجة في الساعة، يكمله مزيل البالتات KRONES 472-072 لعام 1998 وغسالة/مغسلة Gronemeyer RINSER 8983-400-4 لعام 2000. ونتيجة لذلك، تسهّل هذه المجموعة سير عمل سلسًا وغير منقطع من تفريغ الزجاجات إلى عملية التعبئة في خط التعبئة الكامل KRONES. مراقبة جودة خط التعبئة المستعمل KRONES Bdsdsvgvwmspfx Apboi يعد الحفاظ على جودة المنتج أمرًا بالغ الأهمية في أي عملية تعبئة. لذلك يلعب جهاز الفحص KRONES CHECKMAT لعام 1999 دورًا محوريًا في هذا الصدد ضمن خط التعبئة الكامل KRONES. بفضل وظائفه المتقدمة التي تشمل ليس فقط مراقبة المستوى ولكن أيضًا فحصًا دقيقًا للملصقات، يضمن أن كل منتج يفي بالمعايير المطلوبة. علاوة على ذلك، يضمن مجفف الزجاجات ACI TA20 2 AE لعام 2000 أن تكون الزجاجات معدة بشكل مثالي لمراحل الملصقة والتعبئة اللاحقة، مما يقضي بفعالية على أية مشاكل قد تنجم عن الرطوبة. الوسم والتغليف يعد التطبيق الفعال للوسم والتغليف من العناصر الأساسية في خط التعبئة KRONES. وبناءً عليه، تتفوق وحدة STARTMATIC K-080-669 من KRONES لعام 1999 في هذه المجالات. بفضل قدراتها الدقيقة في وضع الملصقات، إلى جانب إمكانية الطباعة مباشرة على الزجاجات، فهي لا تعمل على تبسيط العمليات فحسب، بل تعزز أيضًا عرض العلامة التجارية في خط التعبئة المستعمل KRONES للزجاج حتى 20000 bph. ويكمل ذلك آلة تعبئة الصناديق SMI SMI/7507 لعام 1999 ولفافة/غلاف البالتات FRANPACK Typ 121971214 لعام 1997، مما يضمن أن تكون المنتجات مغلفة بأمان وجاهزة للتوزيع. حالة التشغيل والمواصفات خط التعبئة KRONES في حالة تشغيلية ممتازة، ويستجيب لمتطلبات بيئات الإنتاج الحديثة. مع معدل إنتاج مميز يبلغ 20000 زجاجة في الساعة، تعد الخط بزيادة الكفاءة التشغيلية مع الحفاظ على جودة المنتج. ومصمم خصيصًا للحاويات الزجاجية ويستهدف بشكل رئيسي إنتاج البيرة، فهو يضمن تعبئات دقيقة ومتسقة، مما يؤدي في النهاية إلى جودة منتج متفوقة ورضا العملاء. باختصار، يمثل خط التعبئة KRONES استثمارًا مجديًا للشركات التي تتطلع إلى تحسين عمليات التعبئة الخاصة بها. ببنائه المتين وميزاته المتقدمة وسجله المثبت، فهو جاهز لتقديم أداء استثنائي ورفع معايير الإنتاج إلى مستويات جديدة.

الحالة: جيد (مستخدم), سنة الصنع: ٢٠٠٨, ارتفاع الخراطة: ١٬٥٠٠ مم, الوزن الأقصى لقطعة الشغل: ٢٠٬٠٠٠ كجم, الارتفاع الكلي: ٦٬٧٠٠ مم, العرض الكلي: ٦٬٣٠٠ مم, الطول الكلي: ٩٬٣٠٠ مم, قطر الطاولة الدوارة: ٢٬٠٠٠ مم, أقصى سرعة للمغزل: ٢٠٠ دورة/دقيقة, قطر الطاولة: ٢٬٠٠٠ مم, مسافة الحركة محور X: ١٬٨٣٥ مم, مسافة الحركة لمحور Y: ١٬٠٠٠ مم, القطر الأقصى لقطعة العمل: ٢٬٤٠٠ مم, الوزن الإجمالي: ٤٨٬٠٠٠ كجم, معدات: توثيق / دليل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٧, رقم الآلة/المركبة: AT86, نفق تسخين مستعمل Omar R&G HTD12 سنة 2017 حتى 12000 bph المواصفات الفنية واستخدام نفق التسخين HTD12 نفق التسخين المستعمل Omar R&G HTD12 سنة 2017 حتى 12000 bph يقوم بتسخين الزجاجات باستخدام نظام ماء ساخن، مما يجعله مثالياً للتطبيقات في صناعة التعبئة. علاوة على ذلك، يعمل هذا النفق بشكل موثوق ويتضمن ميزات فنية متقدمة. يتعامل مع زجاجات أسطوانية بأحجام مختلفة مع ضمان كفاءة عالية ودقة تشغيل. المواصفات الفنية للنفق المستعمل يستخدم النفق المستعمل مبادل حراري بالماء الساخن، ويحتاج المستخدمون إلى تزويد الماء الساخن عبر مرجل غاز. وبناءً عليه، تقوم هذه التركيبة بتسخين الزجاجات بشكل متساوٍ وتعمل على تحسين سير العمل. بالإضافة إلى ذلك، تستهلك مضخة إعادة التدوير والمجفف 53 كيلووات من الطاقة، مما يضمن كفاءة الطاقة مع الحفاظ على أداء عالٍ. علاوة على ذلك، يقوم النفق المستعمل بمعالجة 12000 زجاجة في الساعة (bph)، مما يجعله مناسباً بشكل خاص لخطوط التعبئة عالية السرعة. نظامه أحادي المسار FIFO (First In First Out — الأول داخل، الأول خارج) ينظم الزجاجات في تدفق مستمر ومنظم. ونتيجة لذلك، يضمن النظام معالجة حرارية متسقة. من حيث التوافق، تتعامل الآلة مع زجاجات أسطوانية بقطر يتراوح بين 60 مم و100 مم. لذلك توفر مرونة لمختلف الصيغ وأنواع الحاويات. بالإضافة إلى ذلك، يعمل النفق عكس اتجاه عقارب الساعة (من اليمين إلى اليسار)، مما يناسب متطلبات تخطيط الإنتاج المحددة. Bdsdpevxz Axsfx Apboi شروط الاستخدام وتفاصيل التصنيع يعمل نفق التسخين HTD12 بحالة "as-is"، لذا يجب على المشترين فحص الآلة بدقة قبل الشراء. ومن الجدير بالذكر أن الشركة المصنِّعة أنتجت هذا الطراز في عام 2017، مقدمـة حلّاً موثوقـاً وعالي الجودة لتكامل نفق التسخين في خطوط الإنتاج. صممت شركة Omar R&G، وهي شركة معروفة بإنتاج آلات عالية الجودة لصناعة التعبئة، طراز HTD12 ليصمد أمام الاستخدام المكثف. وبالتالي فإنه يحافظ على الموثوقية التشغيلية حتى في البيئات ذات المتطلبات الشاقة. المزايا الفنية والوظيفية يوفر مبادل الحرارة بالماء الساخن تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة، مما يضمن تسخينًا متساوياً للزجاجات. بالإضافة إلى ذلك، يحافظ نظام FIFO على ترتيب دخول الزجاجات، مما يقلل إلى حدٍّ أدنى التأخيرات أو الأخطاء أثناء المعالجة. بالإضافة إلى ذلك، يبسط التصميم المعياري والتخطيط المحسن أعمال الصيانة. وبالتالي يمكن للمستخدمين دمج النفق بسرعة في الخطوط القائمة. علاوة على ذلك، يستوعب النظام زجاجات بأقطار مختلفة، مما يوفر مرونة لتطبيقات صناعية متنوعة. خلاصة حول نفق التسخين HTD12 يوفر نفق التسخين المستعمل Omar R&G HTD12 سنة 2017 حتى 12000 bph حلاً عالي الأداء وموثوقًا ومتعدد الاستخدامات لتسخين الزجاجات. علاوة على ذلك، تعالج الآلة 12000 bph، وتنظم الزجاجات بكفاءة باستخدام نظام FIFO وتدعم صيغًا متعددة. ونتيجة لذلك، تُعتبر خياراً ممتازاً لخطوط التعبئة ذات الإنتاجية العالية. وبالتالي، يجمع طراز HTD12 هذا من Omar R&G بين أداء عالٍ وبساطة التشغيل. ونتيجة لذلك، يصبح خيارًا راسخًا لمتخصصي الصناعة الذين يسعون إلى الموثوقية والكفاءة. لذلك، بالنسبة للشركات التي تعطي الأولوية للإنتاجية والدقة، تمثل هذه الآلة استثمارًا طويل الأجل.

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: جديد, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, الوزن الإجمالي: ١٠٠ كجم, الارتفاع الكلي: ١٬٦٦٠ مم, سنة الصنع: ٢٠٢٦, جهد الدخل: ٢٣٠ V, قوة الليزر: ٢٠ واط, طول موج الليزر: ١٬٠٦٤ nm, نوع التبريد: هواء, نوع تيار الإدخال: تكييف الهواء,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢١, ساعات التشغيل: ٤٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: M345, مونوبلوك تعبئة SRAML مستعمل 2400 bph للزجاج - سنة 2021المواصفات الفنية وبيانات الأداءيُعد مونوبلوك التعبئة Sraml طراز I9P10VX حلاً مدمجًا للتعبئة مستعملًا، مصممًا لإنتاج مشروبات بكفاءة وتطبيقات التعبئة الصناعية. ومهيأ للتعامل مع زجاجات الزجاج، إذ يجمع بين الشطف والتعبئة والتغطية ضمن هيكل واحد موفّر للمساحة. وهو مثالي للمنتجين الباحثين عن معدات تعبئة موثوقة ضمن خط تعبئة مستعمل أو كترقية مستقلة لآلات التعبئة الحالية.الشركة المصنعة: Sramlالطراز: I9P10VXسنة التصنيع: 2021سرعة الإنتاج: up to 2,400 bph at 0.25L; up to 1,500 bph at 0.75Lأنواع العبوات: زجاجات زجاجالأحجام المعمولة: 0.25L, 0.75Lالشطف: 9 قابضات؛ معالجة واحدة (شطف)آلة التعبئة: 10 صمامات؛ فوهات ثابتةآلة التغطية: رأس واحد؛ ROPP aluminum screw caps, 28x15.4mmالأبعاد (ط x ع x ا): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mmالوزن: 1800 kgمزود الكهرباء: 400 V, 50 Hzالقدرة المركبة: 3 kWالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدمج المونوبلوك أبراج الشطف والتعبئة والتغطية المتزامنة لتشغيل مستقر وتناول متسق للزجاجات. يوفر نظام التعبئة بالفوهات الثابتة تعبئة دقيقة منخفضة الاضطراب، مناسبة للمنتجات الحساسة للجودة. تساعد وسائل الحماية القياسية الشائعة في معدات التعبئة الحديثة على ضمان سلامة المشغل وموثوقية التشغيل. يبرز تصميم بعلامة CE الامتثال لتوجيهات السلامة والصحة الأوروبية لإنتاج المشروبات.قدرات الاندماج ضمن خطوط الإنتاجيمكن أن تعمل هذه الوحدة كمونوبلوك تعبئة مستقل أو تندمج بسلاسة ضمن خط تعبئة مستعمل أوسع. يتم توريدها مع معدات مساعدة وناقلات متوافقة من Sraml لضمان اتصال انسيابي للخط وإدارة التكديس. تدعم تبديلات المقاسات زجاجات زجاج 0.25L و0.75L، ما يساعد المنتجين على تغيير رموز SKU بأقل زمن توقف.Sraml RT800 طاولة دوارةSraml RM6 وحدة وسيط الشطف مع مضخة وسخان (تعمل من المونوبلوك)؛ 400V؛ 7 kW؛ 80 kgSraml BT1.5 مُقلِّب زجاجات؛ 400V؛ 1.1 kW؛ 350 kgSraml PT2000 طاولة تعبئة؛ 130 kgناقلات للربطحالة الماكينة وتاريخ الصيانةصُنعت في 2021، وقد استُخدم هذا المونوبلوك للتعبئة استخدامًا خفيفًا لنحو ثلاثة مواسم إنتاج ويسجل قرابة 400 ساعة تشغيل. وُضع في تخزين جاف منذ أغسطس 2024. إجمالًا، تبدو كآلة مستعملة مُعتنى بها جيدًا ومناسبة لإعادة التشغيل السريعة في بيئات إنتاج المشروبات.الأداء التشغيلي والتنوعمصمم للتعامل مع الزجاجات الزجاجية، وقد عالج النظام عصير التفاح، وبفضل ضبطه يمكن تكييفه لمجموعة متنوعة من المشروبات الساكنة أو المكربنة عند الضبط الصحيح. يدعم رأس التغطية ROPP أغطية لولبية من الألومنيوم 28x15.4 mm الشائعة في تطبيقات العصائر الفاخرة والمشروبات المتخصصة. يوفر اقتران الشطف ذو 9 قابضات مع آلة التعبئة ذات 10 صمامات إنتاجية متوازنة وجودة منتج ثابتة عبر الأحجام المدعومة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتيح الحيز الصغير (2792 x 1258 x 2024 mm) التركيب في قاعات تعبئة ضيقة المساحة. تشمل المرافق مزود طاقة 400 V, 50 Hz بحمل متصل 3 kW. تتطلب دوائر الشطف والتعبئة وصلات ماء ومنتج، كما أن دمجها مع الناقلات الموردة يبسط الإدخال والإخراج. يُوصى بأرضية مستوية وصحية وإتاحة وصول كافٍ للصيانة والتعقيم.معايير السلامة وشهادات المطابقةتحمل الماكينة علامة CE ورمز ملامسة الأغذية على لوحة بياناتها، ما ي... Bedpfx Aszrgrhopbjdi

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٧, رقم الآلة/المركبة: LC623, خط تعبئة أكواب بتقنية الترموفورمينغ مستعمل - 11500 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط المستعمل للتعبئة هو حل متكامل لتشكيل، تعبئة، وختم الأكواب مصمم لإنتاج المشروبات في تطبيقات المياه. المحور الرئيسي هو ماكينة TR-ALP 10 للتشكيل-الملء-الختم بالترموفورم، والمصممة لتشكيل، تعبئة، ختم، وقطع أكواب PET بكفاءة عالية. بصيغة 5x2 (10 تجاويف لكل دورة) وبمعدل عمل 17–20 دورة/دقيقة، يحقق النظام حتى 12,000 كوب/ساعة، وهو مثالي لخطوط التعبئة الصناعية المستعملة التي تبحث عن إنتاج موثوق. تشمل معدات نهاية الخط المدمجة عربة تغليف روبوتية، ماكينة تشكيل صناديق، ماكينة ختم صناديق، وسوائل ناقلة لمعالجة سلسة في المراحل اللاحقة.سرعة الإنتاج: حتى 12,000 كوب/ساعة (10,200–12,000 كوب/ساعة نمطي)معدل الدورة: 17–20 دورة/دقيقةتكوين التجاويف: 5x2 (10 تجاويف لكل دورة)مقاس الثقب: 71 x 71 mmأشكال الأكواب المدعومة: 100 ml و200 mlمادة القاعدة: فيلم PET، 500–700 micronمواد الأغطية: ألومنيوم 40 µm أو 12 µm / APET + 12 µm / HSL قابلة للختم بالحرارة وقابلة للفصلأجزاء ملامسة للمنتج: فولاذ مقاوم للصدأ AISI 316أقصى عرض للفيلم: 390 mm (قاعدة)، 375 mm (علوي)أقطار البكرات: سفلية 800 mm، علوية 300 mmوزن الماكينة الرئيسية: تقريباً 2,500 kgموديل ماكينة ختم الصناديق: GEM F470موديل ماكينة تشكيل الصناديق: F2000أتمتة متقدمة وأنظمة تحكميتميز الخط بأتمتة قوية لتشكيل الأكواب باستمرار، وجرعات دقيقة، وختم موثوق. تستخدم TR-ALP 10 نظام جرعات جاذبي محدد زمنياً مع 10 صمامات تحكم لضمان أحجام تعبئة متجانسة. البنية الكهربائية بمستوى صناعي مع مستوى حماية واضح ودارات أمان.مزود الطاقة: 3 x 380 V ACقوة مركبة: 25 kWالتيار: 40 Aالتردد: 50 Hzجهد التحكم: 24 V DCنظام الجرعات: جاذبي محدد زمنياً، 10 صماماتدرجة حرارة التعبئة: 15–25 °Cأجهزة الأمان: مفاتيح طوارئ وأمان مدمجة (مكونات صناعية)قدرات تكامل خط الإنتاجمصمم للتكامل السلس في التعبئة الصناعية، يدمج الخط إنتاج الأكواب مع معالجة الصناديق في نهاية الخط. تدير عربة التغليف الروبوتية ذات التقاط بالفراغ عدة أحجام أكواب، مع وصفات تعبئة لكل من صيغتي 100 ml و200 ml. تتيح آليات تشكيل الصناديق الآلية، والختم، وثلاثة أحزمة ناقلة التشغيل المتسلسل أو النمطي في تخطيطات متنوعة.نهاية الخط: عربة تغليف روبوتية، ماكينة تشكيل صناديق F2000، ماكينة ختم صناديق GEM F470، ناقلاتتكوين التعبئة: 30 كوب/صندوق (200 ml: طبقتان 15x2؛ 100 ml: 3 طبقات)مرونة الصيغ: مجموعات قوالب لـ100 ml و200 mlالحاويات: أكواب PET؛ التغليف الثانوي في صناديق كرتونحالة الماكينة وتاريخ الصيانةيُعرض هذا الخط المستعمل للتعبئة في حالة تشغيل وجاهز للعمل. مبني بأجزاء ملامسة للمنتج من الفولاذ المقاوم للصدأ ومعدات نهاية الخط معنونة بشِعار CE، ويقدم أداء موثوق لإنتاج المشروبات مع وقت تشغيل أولي قليل عند تركيبه وفق المواصفات.الحالة: جاهز للتشغيل Bdjdpfx Aoy Icp Dspbji

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٦,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: LC601, المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا خط تعبئة PET بالتعبئة الساخنة المتكامل، خط تعبئة مستعمل عالي الكفاءة مُصمَّم لتطبيقات العصائر.سرعة الإنتاج: 24,000 bphالتطبيق الأساسي: العصير بالتعبئة الساخنةمعالجة الحاويات: عبوات PETمثال التنسيق المعتمد: 0.5L, 0.3L, 1.5Lقياس الرقبة: 28mmسنوات التصنيع: 2010 (المعدات الأساسية)، 2011 (آلة ترصيص البالات)المكونات الأساسية: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400)نوع الخط: التشكيل بالنفخ، التعبئة، الإغلاق، التسمية، التغليف، والترصيصالتكوين: إنتاج مستمر مدمج مع معدل تدفق متناسق عبر المحطاتالأنظمة المتقدمة للأتمتة والتحكميُصمَّم الخط للعمل بشكل متزامن من إنتاج الحاويات حتى التغليف النهائي. تساعد أنظمة التحكم المنسقة في الحفاظ على أداء مستقر عند السرعات العالية وتقليل الاختناقات عبر محطات التشكيل بالنفخ، والتعبئة، والتسمية، والتغليف. تسهّل واجهات المشغل إجراء التعديلات الروتينية والمراقبة، بينما تدعم أقفال السلامة وأغطية الحماية تشغيلًا موثوقًا في بيئة الإنتاج.تحكم مركزي في الخط مع محركات موجهة لضمان معدل تدفق متسقواجهات سهلة الاستخدام للمضاهاة بين السرعات وتعديل التنسيقاتحواجز أمان وبوابات وصول محكمة الإغلاقدوائر التوقف الطارئ عبر المحطات الحرجةميزات تغيير سريع لدعم تعديلات التنسيق والمنتجقدرات دمج خط الإنتاجتم تجهيز هذه المجموعة من معدات التعبئة المستعملة لتعمل كخط تغليف كامل لـ PET العصائر، من التشكيل بالنفخ وحتى ترصيص البالات. يمكنها الاندماج مع المرافق في المراحل السابقة وأنظمة المستودعات في المراحل اللاحقة. تغييرات التنسيق مدعومة لتتناسب مع متطلبات السوق، مع قدرة مؤكدة على 0.5L PET وإمكانية مناسبة لصيغ PET أسطوانية مماثلة.تشغيل خطي من التشكيل بالنفخ إلى الترصيصمتوافق مع صيغ PET الأسطوانية؛ تم التحقق من صحتها على 0.5L، 0.3L، 1.5Lمعالجة التعبئة الساخنة مصممة لمنتجات العصائرالتغليف بالتقلص ونُظم الترصيص للبالات لحزم توزيع مستقرةإمكانية تعديل السرعات والتنسيقات ضمن نطاق التصميم لكل مكوّنحالة الجهاز وتاريخ الصيانةالخط حالياً في الإنتاج، وهو يعكس استخداماً تشغيلياً منتظماً وجاهزاً للإطلاق فور النقل. تشير سنوات المكوّنات إلى هندسة حديثة مع معايير بناء متينة كما تتوقعها الشركات المصنِّعة المذكورة. إنه خط تعبئة مستعمل تم صيانته في بيئة صناعية للمشروبات.الحالة التشغيلية: في الإنتاجسنوات المعدات الأساسية: 2010؛ آلة ترصيص البالات: 2011مكوّنات OEM معروفة تدعم توفر قطع الغيار وخدماتالأداء التشغيلي والمرونةمصمم لأداء إنتاج المشروبات تحت ظروف التعبئة الساخنة، يدعم الخط التعامل مع PET بدقة في التحكم بدرجة الحرارة والتدفق عند الملء. التبريد في المراحل التالية، ودعم التعقيم، والتسمية الدقيقة، والتغليف القوي يضمن جودة المنتج ومظهره.تقنية التعبئة الساخنة لتطبيقات العصائرمعالجة حاويات PET مع حماية من التشوه عند درجات حرارة تعبئة مرتفعةدعم تبريد الزجاجات والتعقيم لاستقرار عملية التعبئة الساخنةتسمية دقيقة بسرعة عالية مع فرص فحص مدمجةالتغليف بالتقلص وترصيص البالات بشكل موثوق لحمولات جاهزة للتوزيع Bdjdpjzgtpvofx Apboi

الحالة: جيد (مستخدم), تكوين المحور: محورين, التسجيل الأول: ٠٣/٢٠٠٦, طول مساحة التحميل: ١١٬٦٠٠ مم, عرض مساحة التحميل: ٢٬٥١٠ مم, ارتفاع مساحة التحميل: ٢٬٦٥٠ مم, الطول الكلي: ١٢٬١٠٠ مم, العرض الكلي: ٢٬٦٠٠ مم, الارتفاع الكلي: ٤٬٠٥٠ مم, تعليق: هواء, مقاس الإطار: 425/65R22,5, قاعدة العجلات: ٨٬٤١٠ مم, لون: آخر, معدات: رافعة خلفية, نظام الفرامل المانعة للانغلاق (ABS),

الحالة: جيد (مستخدم), وظائف: يعمل بكامل كفاءته, سنة الصنع: ١٩٩٨, ساعات التشغيل: ٢٬٦١٩ h, سعة التحميل: ٢٬٠٠٠ كجم, ارتفاع الرفع: ٤٬٠٠٠ مم, رفع حر: ١٬٩٠٠ مم, مركز تحميل الحمولة: ٥٠٠ مم, نوع الوقود: كهربائي, نوع السارية: دوبلكس, سعة البطارية: ٥٠٠ آه, السعة المتبقية للبطارية: ٨٦ نسبة مئوية, جهد البطارية: ٨٠ V, معتمد من DGUV حتى: ١٠/٢٠٢٧, طول الشوكات: ١٬٢٠٠ مم, الارتفاع الكلي: ٢٬٥٥٠ مم, معدات: إزاحة جانبية, إضاءة, الدائرة الهيدروليكية الثالثة, الدائرة الهيدروليكية الرابعة, تاريخ خدمة كامل, علامة CE, فحص السلامة وفقًا لـ UVV,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC608, خط تعبئة زجاجية مستعملة لسيدر بسرعة 32.000 BPHالمواصفات الفنية & بيانات الأداءهذا الخط الكامل المستعمل لتعبئة الزجاجات مُهيّأ لإنتاج المشروبات بإغلاق التاج وتغليف صناعي. يجمع بين التفتيش، الشطف، التعبئة، التوسيم، التغليف، وترتيب البالات في حل مستعمل وقوي لإنتاج المشروبات.Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N)، 5 طبقات/دقيقةEmpty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2، 700 زجاجة/دقيقةآلة الشطف: CBI JetMatic، 72 رأسًا، 670 زجاجة/دقيقةوحدة تعبئة/تاج أحادية: O & H Hansa Ref C2932B 03، 600–660 زجاجة/دقيقة، 80/14 رؤوسمراقب الزجاجة 1: Heuft Spectrum TXسخان الزجاجة: CBI MCC 2000آلة وضع الملصقات: Krones (Renner) Topmatic Type 071، 850 زجاجة/دقيقةمراقب الزجاجة 2: Heuft Spectrum TXآلة تغليف بالتقلص (Over‑wrapper): SMI SK 800F، 160 عبوات/دقيقةآلة تغليف الحالات بالتفاف: SMI WP 450، 45 حالات/دقيقةفاصل الحالات: CBIجهاز ترصيب البالات: Berchi Dinamatic PTF/2آلة تغليف البالات: Robopac Helix HS 30، 30 بالة/ساعةمشفر البالات: Logopak LOGOسيور ونظم تحكم: سيور وحركات نقل الزجاجات من CBI ونُظم التحكم؛ سيور نقل الحالات CBI؛ سيور نقل البالات CBIموازين الحالات: John White & Son Cartomat 2مشفر الكرتون: Videojet Excel 100مجففات/منافخ الزجاجة: Jetair Jet‑2; Sonic 150مبردات: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34نوع الحاوية: مصمم للتعامل مع عبوات زجاجيةسرعة الخط (التعبئة): حتى 850 زجاجة/دقيقة (تحددها تكوينات ما بعد الخط)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميضم الخط تحكماً مركزياً يغطي عمليات إزالة البالات، والفحص، والشطف، والتعبئة، والتوسيم، والتغليف. تدعم الأنظمة الفرعية الجاهزة للأتمتة سرعات مستقرة تتراوح من 160 عبوة/دقيقة على آلة التغليف بالتقلص إلى 850 زجاجة/دقيقة عند وحدة التعبئة/التاج الأحادية، مع فواصل تحويل فعالة بين العمليات. تعزز أقفال السلامة وإيقاف الطوارئ والحماية المحيطة بأنظمة الدوران والحركة حماية العامل وتوفير إنتاج موثوق من المشروبات.منطق سيور منسّق وتراكم لتدفق منتج سلسفحص آلي (EBI وفحص ما بعد التوسيم) لضمان الجودةإدارة حرارية محكومة عبر سخان الزجاجة لتخفيف التكاثفدمج ترميز البالات وترميز الكراتون لتتبّع نهاية الخطقدرات تكامل خط الإنتاجهذا الخط المستعمل مُصمَم للعمل بشكل خطي من مرحلة إزالة البالات حتى وحدة تغليف البالات، مع محطات معيارية لإعادة التكوين بسهولة. يوفر نظام السيور والتحكم من CBI مخزوناً متوازناً بين العمليات للحفاظ على سلامة الزجاجة وتدفق الإنتاج المستمر. مناسب لمجموعة من تطبيقات الزجاجات بإغلاق التاج في تغليف صناعي وإنتاج المشروبات.معالجة زجاجات زجاجية متسلسلة من المدخل إلى المخرجوحدة تعبئة/تاج أحادية (Monoblock) بُنية مدمجة ومساحة تأثير صغيرة وتشغيل متزامننقاط تفتيش متعددة للحفاظ على جودة التغليفخلية ترصيب كاملة مع تغليف بالاسترتش وترميزحالة الماكينة وتاريخ الصيانةيُقدم هذا الخط كحل تعبئة زجاجات مستعمل... Bjdpjy Ef Ttsfx Apbodi

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦, رقم الآلة/المركبة: GA22, مستخدمة R&B RECORD 12 wierhooder 12000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءآلة Wirehooder RECORD 12 مع موزع مزدوج هي آلة عالية الكفاءة مصممة لتثبيت أقفاص سلكية على زجاجات النبيذ الفوار وبقية الزجاجات الزجاجية المماثلة في بيئات التعبئة الصناعية. مصممة لتعمل بصورة مستمرة في خط تعبئة مستخدم أو كمحطة مستقلة، تقدم أداءً موثوقاً من جهة ثانية لإنتاج المشروبات حيث الاتساق والإنتاجية أمران أساسيان.الموديل: RECORD 12السرعة القصوى: 12,000 bphاتجاه الدوران: باتجاه عقارب الساعة، من اليسار إلى اليمينسنة الصنع: 2016الموزع المزدوج: يدعم أقفاص الأسلاك ذات 2 أرجل و4 أرجلمجلاجان: حوالي 6,000 قفص لكل واحدمعالجة الحاويات: مصممة لمعالجة الزجاجات الزجاجيةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكممصممة لتقليل أوقات التبديل وتدخل المشغل، تدمج هذه الوحدة أتمتة قائمة على الوصفات وميزات مناولة دقيقة. تضمن روتينات الإعداد الآلية جودة تطبيق متسقة مع الحفاظ على معدل إنتاج عالٍ.تعديل الارتفاع تلقائياً بناءً على الوصفات: محاذاة سريعة للنسخة عبر الوصفات المخزنةبرغي تغذية عالمي: إعداد تلقائي مع وصفة لإدخال الزجاجات بسلاسةأجهزة استشعار وقواطع: الكشف عن الغطاء (لا تطبيق للقفص إذا كان الغطاء غير موجود) وكشف وجود القفص مع توقف الماكينةقدرات دمج في خط الإنتاجيتكامل RECORD 12 بسلاسة مع خطوط التعبئة والتغليف الكاملة للمنتجات الفوارة. يمكنه العمل في خط مع محطات تغطية/سدادات عليا وخطوط وضع الملصقات/الفحص في الأسفل، مع دعم مجموعة واسعة من أقطار وارتفاعات الزجاجات المستخدمة عادة في تغليف النبيذ الفوار.وضعيات التشغيل inline أو standaloneمتوافق مع محطات الإغلاق العلوية وخطط الوسم/الفحص في الأسفلتدفق مواد فعال مع تخطيط من اليسار إلى اليمين (اتجاه عقارب الساعة)مرونة متعددة التنسيقات عبر التعديلات المستندة إلى الوصفاتحالة الآلة وتاريخ الصيانةهذا الـ Wirehooder المستعمل مقدم في حالة جاهزة للتشغيل، مع جودة بنائية متينة وأداء موثوق للاستخدامات الصناعية للتعبئة. وهو مناسب لإعادة التشغيل السريع ضمن خط تعبئة مستعمل.الحالة التشغيلية: جاهز للتشغيلميزات مُحافظ عليها تجارياً مع أتمتة وظيفية وأنظمة كشفالأداء التشغيلي والمرونةمُحسن لإغلاق الزجاجات الفوارة، يتولى الموزع المزدوج كلاً من أقفاص السلك ذات الساقين وذات الأربع سُقوف لتغطية مجموعة واسعة من SKU للمنتج. تدعم المجلتان عاليتا السعة دورات أطول مع عدد مرات تعبئة أقل، مما يدعم الإنتاج المستمر للمشروبات.أشكال أقفاص السلك: ساقين و4 سِقوفمجلاستان عاليتا السعة: نحو 6,000 قفص لكل واحدجودة تطبيق ثابتة بسرعة عالية حتى 12,000 bphمثالي للدمج في خطوط تعبئة النبيذ الفوار ضمن عمليات التغليف الصناعيمتطلبات التركيب والاستعداد للموقعتم تجهيز الآلة لتدفق من اليسار إلى اليمين وباتجاه عقارب الساعة. عادة ما تتضمن إعدادات الموقع أرضية مستوية، واجهات ناقلة كافية، ومرافق كما تحدد معايير خط المستخدم النهائي. تُبسّط التحكمات المعتمدة على الوصفات عمليات التكليف وتقلل من تقلبات الإعداد.تدفق الخط: من اليسار إلى اليمين (اتجاه عقارب الساعة)واجهة الناقل: تغذية دخول/خروج الزجاجات القياسية مع لولب تغذية عالميإعداد قائم على الوصفات يقلل من زمن التثبيت وتبديل الشكلمعايير السلامة وشه... Bedpfxsy Ef Tye Apbjdi

الحالة: مستعمل,

الحالة: شبه جديد (مستعمل),

الحالة: مستعمل, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: 510127B00195, سنة الصنع: ٢٠١١, نوع الوقود: كهربائي, نوع التروس: تلقائي, الوزن الإجمالي: ٤٬١٠٠ كجم, وزن فارغ: ٣٬٢٠٠ كجم, الارتفاع الكلي: ٢٬٦٠٠ مم, الطول الكلي: ٣٬٩٩٠ مم, العرض الكلي: ١٬٣٠٠ مم, لون: أزرق, معدات: إضاءة, كابينة, وصلات المقطورة,

الحالة: جديد, تكوين المحور: محورين, طول مساحة التحميل: ٦٨٬٠٠٠ مم, عرض مساحة التحميل: ٢٣٬٠٠٠ مم, تعليق: هواء, مقاس الإطار: 275/70-22,5,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٤, رقم الآلة/المركبة: GA23, آلة تركيب السلك المستخدمة ROBINO & GALANDRINO بقدرة 6000 BPHالمواصفات الفنية & بيانات الأداءتُصمَّم هذه الآلة الأوتوماتيكية لتركيب قفص السلك على الزجاجات بموثوقية، مع ضمان شد ومحاذاة ثابتين بسرعات إنتاج مناسبة لعمليات إنتاج المشروبات متوسطة الحجم. من تصنيع Robino & Galandrino، تجمع تهيئة REKORD 10/2 بين نظام مناولة دوّار مع مخزن طويل المدى وتحميل من مستوى الأرض لتقليل فترات التوقف أثناء التشغيل المستمر. هذه الوحدة المستعملة إضافة قوية لأي خط تعبئة مستخدم يركز على المنتجات المتميزة وكفاءة التغليف الصناعي.الشركة المصنعة: Robino & Galandrinoالموديل: REKORD 10/2السنة: 1994نوع الماكينة: آلة تركيب سلك أوتوماتيكية (مُركِّب قفص سلكي)سرعة الإنتاج: حتى 6,000 bphالتهيئة: 10 صحونتركيب القفص السلكي: تركيب Muselet/قفص سلكيالمخزن: طويل المدى وعالي السعةالتحميل: تحميل الأقفاص من مستوى الأرض لإعادة التزويد دون انقطاعتوافق مقاس الزجاجة: 1.5Lالأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكمتُصمَّم منصة REKORD 10/2 لأداء موثوق مؤتمت مع عناصر تحكم مبسطة للمشغل. يعمل المخزن طويل المدى والتحميل من مستوى الأرض على تبسيط إعادة التزويد وتقليل التوقفات وتحسين فعالية المعدات الكلية. تحمي الأقفال البينية والحواجز الآمنة المعتادة المشغلين مع إتاحة وصول فعّال لإجراء الضبط والتنظيف.تغذية وتركيب القفص السلكي بشكل أوتوماتيكيعناصر تحكم سهلة للمشغل مع عرض لحالة التشغيلحواجز أمان مع نقاط وصول مزودة بأقفال بينيةإعادة تزويد سريعة عبر تحميل المخزن من مستوى الأرضقدرات التكامل ضمن خط الإنتاجتندمج هذه الآلة بسلاسة ضمن مخططات معدات التعبئة القائمة، وتوضع بعد مرحلة التغليف بالفلّين وقبل الوسم أو الفحص حسب الحاجة. تدعم التشغيل على الخط مع نواقل متزامنة أو يمكن تشغيلها كمحطة مستقلة مع ضوابط دخول وخروج مناسبة.أوضاع تشغيل على الخط أو مستقلةمتوافقة مع آلات الفلّين في المقدمة والوسم/الفحص في المؤخرةالتعامل مع مقاس 1.5L؛ يمكن هندسة مقاسات إضافيةملائمة للتكامل ضمن خطوط أوسع لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعيحالة الماكينة & سجل الصيانةتُقدَّم هذه الآلة المستعملة في حالة تشغيلية وجاهزة للعمل، ما يوفر حلاً عملياً للمنتجين الباحثين عن معدات تعبئة موثوقة باستثمار رأسمالي مضبوط.الحالة التشغيلية: جاهزة للتشغيلمعدات مملوكة مسبقاً من هندسة راسخةالأداء التشغيلي & المرونةتُبنى REKORD 10/2 لتوفير تركيب متسق للقفص السلكي حتى 3,000 زجاجة في الساعة بدعم من نظام مناولة دوّار بـ 10 صحون. يقلل المخزن طويل المدى والتحميل من مستوى الأرض من انقطاعات تغيير المقاس، ما يدعم تدفقاً ثابتاً ضمن تكوينات الخطوط المستعملة.تركيب متسق وموحد للقفصمخزن عالي السعة للتشغيل لفترات طويلةمحسّنة لتطبيقات التغليف المتميزةمتطلبات التركيب & تهيئة الموقعيتبع التركيب الممارسات القياسية لماكينات التغليف الدوّارة. يُرجى ضمان أرضية مستوية، ومحاذاة صحيحة مع النواقل، وتوفير المرافق المناسبة وفق معايير هندسة الموقع. تأمين خلوص كافٍ لتحميل المخزن والوصول إلى الحواجز والصيانة الدورية.مساحة أرضية مستوية مع وصول خدمي لمهام التشغيل والصيانةقدرة كهربائية ومرافق وفق مواصفات الموقعواجهات مع النواق... Bdsdezcf I Dspfx Apbsi

الحالة: مستعمل, عدد الكيلومترات المقطوعة: ٦٥٬٩٠٦ كم, قدرة: ٣٨٢ كيلوواط (٥١٩٫٣٧ حصان), التسجيل الأول: ٠٢/٢٠٢٥, نوع الوقود: ديزل, الوزن الإجمالي: ٢٦٬٠٠٠ كجم, تكوين المحور: 3 محاور, الفحص القادم (TÜV): ٠٢/٢٠٢٧, نوع التروس: تلقائي, فئة الانبعاثات: يورو 6, معدات: برنامج الثبات الإلكتروني (ESP), تكييف الهواء, نظام الفرامل المانعة للانغلاق (ABS), نظام الملاحة,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٢٢, ساعات التشغيل: ٤٬٨٥٦ h, الوزن الإجمالي: ٥٦٧ كجم, سعة التحميل: ٢٠ كجم, مدى الذراع: ٣٬١٠١ مم, عدد المحاور: ٦,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٤, رقم الآلة/المركبة: LC649, خط تعبئة متكامل مستعمل للنبيذ – زجاج – 10,000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذا الخط المتكامل المستعمل للتعبئة لإنتاج نبيذ عالي الجودة وتطبيقات التعبئة الصناعية. يعتمد على منصة Sympak Master Tronic 40/48/8-8 لعام 2005، ويجمع بين إزالة الطبالي، الشطف، التعبئة متساوية الضغط، تركيب الكبسولة، شد السلك، وضع الملصقات، مناولة الصناديق، التحميل على الطبالي والطباعة لنهاية الخط. النظام مُحسّن لزجاجات الزجاج ويتضمن الترشيح الدقيق لضمان جودة إنتاج المشروبات.المصنّع: Sympak Bottling & Canning S.p.A.طراز المنصة الرئيسية: Master Tronic 40/48/8-8سنة التصنيع: 2005أنواع العبوات: مصمّم لمناولة زجاجات الزجاجأنواع المنتجات: مثالي لتطبيقات إنتاج النبيذ (الساكن والفوّار)مبدأ التعبئة: متساوي الضغططاقة آلة التعبئة: حتى 16,000 bphطاقة تركيب الكبسولة: حتى 7,200 bphطاقة وضع الملصقات: حتى 5,200 bphالتغذية الكهربائية: 380 V, 50 Hzالقدرة المركّبة (المونوبلوك الرئيسي): 33 kWضغط التشغيل: حتى 7 barحدود الحرارة: TS min 5 °C; TS max +85 °Cالمعايير: علامة CE؛ قواعد تحكم مطابقة EN 60204الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميتضمن الخط أتمتة صناعية لتشغيل منسّق عبر إزالة الطبالي، تجهيز الزجاجات، التعبئة وتعبئة نهاية الخط. تم دمج أقفال السلامة والحواجز ودارات التوقف الاضطراري وفق قواعد السلامة الكهربائية CE و EN 60204. بيئة التعبئة متساوية الضغط مصنّفة للضغط لإنتاج المشروبات، ما يدعم أداء تعبئة مستقراً وسلامة المنتج.قدرات تكامل خط الإنتاجإدخال من مزيل الطبالي، نواقل، غسالة/شوافة/مجفف زجاجات، آلة تعبئة متساوية الضغط، محطات تركيب الكبسولة وشد السلك، وضع الملصقات، الترميز، تشكيل/تعبئة/إغلاق الصناديق، التحميل على الطبالي والتغليف بالتمدد—كلها متناغمة للتشغيل على الخط. تدعم التجهيزات السدادات التقليدية من الفلّين والاصطناعية وتدمج الترشيح الدقيق لمراقبة الجودة. يمكن استيعاب أحجام وأشكال زجاجات النبيذ الشائعة عبر تغييرات القوالب وفق المكونات المركّبة. يُوازن التدفق العام للخط عادة في مراحل وضع الملصقات وتركيب الكبسولة، مع إنتاجيات اسمية تصل إلى نحو 5,200 bph حسب المنتج والشكل.حالة الماكينة وسجل الصيانةيُعرض الخط بحالة تشغيل جاهزة للعمل، مع مكونات مُشار إلى إعادة تأهيلها في إيطاليا. تم تطبيق خدمات دورية وإعادة تأهيل لضمان أداء موثوق عبر المحطات المتكاملة. يعكس النظام عناية مهنية تحافظ على جودة الإنتاج للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات.الأداء التشغيلي والتنوعمصمّم لتعبئة النبيذ، حيث تتيح تهيئة التعبئة متساوية الضغط مع محطات تركيب الكبسولة وشد السلك معالجة النبيذ الساكن والفوّار. تعزّز وحدة الترشيح الدقيق Win & Tech ثبات العملية ووضوح المنتج قبل التعبئة. تحسّن أنظمة الفحص والتجفيف المدمجة التصاق الملصق والجودة البصرية، بينما تدعم أنظمة الترميز والطباعة التتبع ومتطلبات التعبئة الصناعية.متطلبات التركيب وتحضير الموقعيعمل المونوبلوك الرئيسي على 380 V, 50 Hz مع قدرة مركّبة 33 kW على الوحدة الأساسية. يتطلب الخط هواءً مضغوطاً للمشغلات ومياهاً تشغيلية للشطف ومرافق لأنظمة التجفيف. يجب التخطيط لمساحة أرضية كافية لمزيل الطبالي، المونوبلوك، النواقل، معدات نهاية الخط، آلة التحميل على الطبالي وآلة التغليف بالتمدد وفق مخطط المصنع وسعات المخزون الوسيط المطلوبة.معايير السلامة وشهادات المطابقةتحمل الم... Bdedpjzd Ucxsfx Apbsi