مستعملة للبيع هامش التوثيق (٢)

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠١, ساعات التشغيل: ٩٦٢ h, رقم الآلة/المركبة: LC535, المواصفات الفنية وبيانات الأداء تم تصميم خط التعبئة المستعمل هذا من Toscana Enologica Mori حول سعة معالجة زيتون تصل إلى 350 كجم/س، مما يجعله حلاً مستعملاً قوياً للمنتجين الباحثين عن أداء تعبئة صناعي موثوق للزيوت الصالحة للأكل عالية الجودة. تتوافق سعة الاستخلاص في المراحل العليا مع توافق التعبئة في المراحل السفلية لسرعات تعبئة صغيرة إلى متوسطة، اعتمادًا على المعبئ المختار. السعة المصنفة في المراحل العليا: تقريبًا 350 كجم/س (معالجة الزيتون) Djdpfeyhch Ejx Addokh المنتج المعالج: زيت الزيتون وزيوت غذائية أخرى غير مكربنة مواد الحاويات: زجاج، PET، علب ألومنيوم/صفائح قصدير؛ إمكانية دمج نظام الكيس داخل الصندوق (Bag-in-Box) اختياري أحجام الزجاجات/العبوات: النطاق النموذجي من 100 مل إلى 1 لتر للزجاجات؛ علب حتى 5 لتر (يعتمد على الشكل) التوافق مع طرق التعبئة: يدعم دمج أنظمة الجاذبية أو التعبئة بالتفريغ/الفراغ، أو أنظمة مقياس التدفق/قياس التدفق الكتلي مرونة أنواع التعبئة: يمكن دعم ما يصل إلى تكوينين لنوع التعبئة لتناسب لزوجة المنتج والشكل خيارات الغلق: أغطية ألومنيوم ROPP، أغطية بلاستيكية لولبية، موزعات صب مزودة بخاصية كشف العبث خيارات الوسم: لاصقات ذاتية اللصق (PSL)، لفوف بالغراء الساخن (wrap-around)، أو مجموعات تسميات للعنق/الجسم البناء: أجزاء تلامس من الفولاذ المقاوم للصدأ بمواصفات صحية لتشغيل مطابق لمعايير الأغذية التحكم المتقدم وأنظمة الأتمتة يتميز الخط بضوابط مركزية لضمان جودة تعبئة متسقة وقابلة للتكرار في بيئات إنتاج المشروبات التي تتعامل مع السوائل غير المكربنة. تم تصميم عناصر الأتمتة لتقليل تدخل المشغل مع تمكين تحكم دقيق بالعملية. لوحة التحكم: واجهة تشغيل مركزية بمنطق قائم على PLC وإدارة وصفات التشغيل الأتمتة: محركات بتردد متغير للمناقل والمضخات؛ حساسات لمستوى السائل، وجود الحاويات، وكشف الانسدادات الكهربائية: توصيل صناعي ثلاثي الطور قياسي (مثل 400 فولت، 50 هرتز)؛ القدرة المركبة لكل وحدة متاحة في الكتيبات السلامة: محمية بالكامل بأقفال أمان (interlocks)، أزرار إيقاف طوارئ، وفاصل رئيسي قابل للقفل؛ ميزات السلامة متضمنة التوثيق: كتيبات متاحة للتركيب والتشغيل والصيانة قدرات تكامل خط الإنتاج مصمم للتكامل السلس، يمكن للخط التفاعل مع وحدات المعالجة في المراحل العليا ومكونات التعبئة في المراحل اللاحقة الشائعة في خطوط التعبئة المستعملة الحديثة. التوافق مع المراحل العليا: غسالات، مزيلات الحصى/المرشحات (destoners)، ملاكسات (خلاطات العجن)، ديكانترات، فواصل، وخزانات تخزين مؤقتة التوافق مع المراحل السفلية: وحدات شطف/غسل، آلات تعبئة، آلات غلق/تغطية، آلات وسم، طابعات نفث حبر/ليزر للترميز، آلات تعبئة الصناديق، وآلات تكديس على منصات (بالتات) تغيير الصيغ/الأحجام: قطع سريعة التغيير للأغطية والموجهات؛ تعديلات مبنية على الوصفات للسرعات وفترات البقاء نقل: ناقلات معيارية مع خيارات تراكم لتدفق مستقر وتقليل التوقفات الجزئية حالة الماكينة وتاريخ الصيانة سنة الصنع: 2001. الحالة الحالية: جاهز للتشغيل. يظهر هذا النظام المستعمل تآكلًا تجميليًا عاديًا يتناسب مع العمر، مع عمل الوظائف الأساسية كما هو مقصود لعمليات التعبئة الصناعية. يتيح توافر الكتيبات دعم بدء التشغيل، الصيانة الوقائية، وتحديد قطع الغيار. الأداء التشغيلي والتنوع محسّن للزيو...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١١, ساعات التشغيل: ٣٥٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC581, خط تعبئة علب للمشروبات الغازية مستعمل وكامل – 14,000 علبة/ساعة – نظرة عامة تم تصميم هذا الخط المستعمل والكامل لتعبئة علب المشروبات الغازية (CSD) وتغليفها صناعيًا بسرعة تصل إلى 14,000 علبة في الساعة بتنسيق 250 مل. جوهر الخط هو معبئ علب إيزوباري Ortmann Herbst بعدد 45 صمامًا، مقترنًا بماكينة ختم العلب Ferrum 706 بستة رؤوس (حجم الغطاء 200). النطاق يشمل تفريغ البالتات، غسيل العلب، التعبئة والختم، البسترة النفقية، الفحص داخل الخط، الترميز، التغليف الثانوي، ترتيب البالتات، ومعالجة نهاية الخط، مقدمًا حل خط تعبئة مستعمل جاهز للتشغيل. المواصفات الفنية وبيانات الأداء الكتلة الأحادية الأساسية: مبيّض / خاتم العلب Dsdpfx Adoyhbpzodokh المعبئ: Ortmann Herbst، إيزوباري، 45 صمامًا (سنة الصنع: 1980) خاتم/ماكينة ختم العلب: Ferrum 706، 6 رؤوس (سنة الصنع: 1982) نوع المنتج: مشروبات غازية (CSD) القدرة الاسمية: 14,000 علبة/ساعة على تنسيق 250 مل حافة الغطاء: حجم 200 (المقاس الصناعي 200) تكوين الكتلة الأحادية: كتلة متكاملة مبيّض–خاتم لتقليل امتصاص الأكسجين المذاب (DO) التنسيقات ومعدل الإنتاج حجم العلبة الأساسي: 250 مل سرعة الخط: حتى 14,000 علبة/ساعة (تعتمد على التنسيق والمنتج) معدات العملية المضمنة حزمة ضاغط Kaeser مع معزز وخزانين هواء (سنة الصنع: 2010، دخول الخدمة: 2011) محطة التنظيف في المكان (CIP)، ثلاث خزانات (سنة الصنع: 2011) غرفة الشراب مع نظام تبريد (سنة الصنع: 2011) خلاط Nagema (سنة الصنع: 1992) خمس خزانات جاهزة للشرب سعة 100 هكتولتر (100 hl) لكل منها، فولاذية وبطانة من مادة صالحة للاستخدام الغذائي مرشح للمشروبات (سنة الصنع: 2011) ماكينة تفريغ البالتات للعلب Frezart (سنة الصنع: 2009، دخول الخدمة: 2011) غسالتان للعلب مكيّفتان لتنسيق 250 مل (سنة الصنع: 2011) بسترة نفقية Hermis (سنة الصنع: 2015) جهاز فحص مستوى التعبئة Stratec (سنة الصنع: 2000) طابعة/مرمّز للعلب Victor (سنة الصنع: 2020) ماكينة تغليف Kisters (سنة الصنع: 1993) ماكينة ترتيب البالتات Keber (سنة الصنع: 1997) ماكينة تغليف البالتات Sita (سنة الصنع: 2011) نظام ناقلات كامل يربط جميع الآلات + طاولتا دوران لتجميع العلب (سنة الصنع: 2011) خط وسم بأكمام الانكماش الحرارية للعلب الفارغة (سنة الصنع: 2015) أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة مراقبة الجودة داخل الخط: فحص مستوى التعبئة Stratec للمراقبة المستمرة ورفض الحاويات الخارجة عن المواصفات تحديد المنتج: طابعة العلب الصناعية Victor لترميز التاريخ/الدفعة قدرة CIP: محطة CIP ذات ثلاث خزانات تدعم دورات تنظيف صحية للمعبئ ومسارات المنتج نظام نقل وتراكم متكامل: ناقلات مع طاولتي دوران توفر تدفقًا سلسًا وإدارة مخازن مؤقتة لحماية زمن التشغيل توثيق تفصيلي للكهرباء وأنظمة التحكم متاح عند الطلب. قدرات تكامل خط الإنتاج المراحل الأولية (Upstream) إخراج العلب الفارغة من البالتات (Frezart) ونقلها إلى الغسيل غسالتان للعلب مُكيّفتان لتنسيق 250 مل غرفة الشراب مع تبريد، ترشيح المشروبات، والخلط (Nagema) لإعداد الشراب بشكل متسق حزمة تزويد الهواء المضغوط (Kaeser) مع معزز وسعة تخزين التعبئة والختم التعبئة الإيزوبارية بمعبئ Ortmann Herbst ذي 45 صمامًا تضمن احتفاظًا ثابتًا بالغاز (CO₂) ماكينة ختم العلب Ferrum 706 بستة رؤوس لضمان سلامة الدرزة المزدوجة على أغطية بحجم 200 المراحل اللاحقة (Downstream) بسترة نفقية Hermis لاستقرار المنتج فحص مستوى التعبئة والترميز مباشرة بعد البسترة ماكينة Kisters للتغليف الثانوي