مستعملة للبيع نسخ برنامج الإعداد (٣١٤)

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤, رقم الآلة/المركبة: ET232, آلة تسمية AXTRA مستعملة - 8.000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه آلة تسمية آلية معيارية مُعدة للعمل مع الزجاجات الزجاجية ويمكن تكييفها لاستخدام PET أو مواد عبوات أخرى. مصممة لإنتاج المشروبات وتطبيقات التغليف الصناعي، فهي مثالية للدمج في خط تعبئة مستعمل أو كحل تسمية ثانٍ ضمن خط إنتاج كامل. تتميز الآلة بتصميم دوّارة مع تحكّم سرعة متغيّر لتوفير تشغيل مرن عبر أشكال/أحجام متعددة.سرعة الإنتاج: 5,000–8,000 زجاجة/ساعة (الإعداد الحالي 5,000 bph، حتى 8,000 bph)دوّارة: قطر دائرة تثبيت 720 مم، 9 أطباق، دوران باتجاه عقارب الساعةمحطات: يمكن تركيب حتى 4 محطات تسميةأشكال الحاويات: حاويات أسطوانية ومشكّلة (خاضع للتحقق من الأبعاد)نطاق قطر الحاوية: 45–115 ممنطاق ارتفاع الحاوية: 180–330 ممتقنيات التسمية المتاحة: غراء بارد؛ لاصق ذاتي (لاصق)عربات لاصقة ذاتية بلا توقف: 3 وحدات، بكرات 400 مم؛ أقصى ارتفاع للملصق 2 × 195 مم و1 × 95 ممعربات لاصقة ذاتية قياسية: 3 وحدات، بكرات 300 مم؛ أقصى ارتفاع للملصق 95 مممحطات الغراء البارد: وحدتان، تمت إعادتها بالكاملالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمهندسة الدفع والتحكم تدعم تشغيلًا دقيقًا وموثوقًا لتسمية عالية الجودة على مجموعة من الحاويات. يتم تشغيل الدوّارة الأساسية بواسطة محرك غير متزامن مع عاكس لسرعة متغيرة سلسة، بينما تستخدم وحدات تطبيق الملصقات محركات خطوة للتحكم الدقيق في التغذية.القيادة الرئيسية: محرك غير متزامن مع عاكس (سرعة متغيرة)تغذية الملصق: كهروميكانيكية مع محركات خطوةالتعديل الرأسي: تعديل رأسي كهربائي للدوّارة العلويةجاهزية التوسيط البصري: مُعدة لمحاذاة عبر الألياف البصرية و/أو قارئ العلاماتإمكانية العمل بلا توقف: عربات لاصقة ذاتية مع فاصل فك مسبق وفك لاحققدرات تكامل خط الإنتاجمصممة لإدراجها بسلاسة ضمن خطوط معدات التعبئة، يمكن لهذه الآلة العمل بشكل متسلسل في خط الإنتاج أو كوحدة مستقلة. هيكلها المعياري يستوعب أساليب وتوزيعات تسمية مختلفة، مما يمكّن من التكيّف بسرعة مع متطلبات الإنتاج المتنوعة الشائعة في إنتاج المشروبات والتغليف الصناعي.متوافقة مع ناقلات المدخلات والمخرجات وأنظمة التفتيشالتبادل السريع بين وحدات الغراء البارد والوحدات ذاتية اللصقمرونة متعددة الأشكال للبوتيلات الأسطوانية والمشكّلةمصممة للتعامل مع عبوات PET والزجاجمناسبة للاندماج في أجهزة التغليف الكاملة وخطوط الإنتاجحالة الآلة وتاريخ الصيانةتم استخدام الأساس في الاختبار الداخلي وهي في الأساس كالجديدة. تم تجديد محطات التسمية لضمان الاعتمادية والأداء.استخدام الآلة الأساسية: آلة اختبار داخلية؛ في الأساس جديدةمحطات الغراء البارد: مُعاد ترميمها بالكامل (تم استبدال المحامل، الزيت، ولفة الغراء المطاطية)محطات اللصق الذاتي (بلا توقف وقياسية): معاد ترميمها بالكامل (تم استبدال النوابض والبكرات المطاطية)الوضع التشغيلي: جاهز للعملالأداء التشغيلى والقدراتتدعم هذه الآلة مجموعة واسعة من التطبيقات في إنتاج المشروبات. مع خيارات الغراء البارد واللاصق الذاتي، يمكنها تطبيق الملصقات الأمامية والخلفية بدقة عالية. كما تعزز جاهزية التوسيط ا... Rsdpo Ady D Sjfx Ac Toch

الحالة: جيد (مستخدم), وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: شبه جديد (مستعمل),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤, رقم الآلة/المركبة: FA60, المستعملة ZELGA آلة تغليف بالتقلص RZE 400 - 2014المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه الآلة الأوتوماتيكية من ZEGLA مصممة لتوفير تغليف ثانوي موثوق لحاويات المشروبات، وخاصة العلب المصنوعة من الألومنيوم. يوفّر الموديل RZE 400 تشكيل حزم متسق باستخدام فيلم محايد، مما يضمن عرضاً قوياً واستقراراً للمنصة عند التوزيع. مصممة بمكونات صناعية عالية الجودة ومنصة تحكم مثبتة، وهي مناسبة للدمج في خط تعبئة مستعمل أو كترقية مستعملة لخط إنتاج المشروبات القائم.المصنّع: ZEGLAالموديل: RZE 400السنة: 2014فئة الآلة: آلة تغليف بالتقلصالتوافق مع الحاويات: علب ألومنيومنوع التشغيل: تلقائيPLC/التحكم: Allen Bradleyنوع الفيلم: فيلم محايدالإمداد الكهربائي: 440 V, 60 Hzالوزن: 1700 kgالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمالآلة مجهزة بهندسة تحكم من Allen Bradley من أجل تشغيل آلي موثوق وتشخيصات بسيطة. يستفيد المشغلون من تحكم عملي مستقر في العملية، وإدارة دقيقة لدرجة الحرارة داخل نفق الانكماش، وتزامن دخول/خروج متسق لضمان معالجة الحزمة بسلاسة. وضع التشغيل الآلي يقلل التدخل اليدوي مع دعم إعدادات التنسيق القابلة لإعادة الاستخدام وتبديلات تشغيل أكثر كفاءة.وحدة PLC من Allen Bradley للتحكم الموثوق والدمجإدارة تسلسلية آلية للدخول، والتغليف، ونفق الانكماشتنظيم درجة حرارة ثابت لضمان تقلص الفيلم بشكل متناسقضوابط سهلة الاستخدام للمشغل للإعدادات الروتينية والتعديلاتقدرات التكامل مع خط الإنتاجمصممة للدمج بسلاسة ضمن بيئات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات، يمكن وضع ZEGLA RZE 400 بعد معدات تعبئة العلب وتلصيق الملصقات وقبل أنظمة التكديس على البالات. تدعم التكامل مع أنظمة الناقل القياسية وحلول التجميع الشائعة المستخدمة في معدات تعبئة وتغليف حديثة.متوافق مع عمليات تعبئة العلب وتلصيق الملصقات في المراحل السابقةجاهز للتعامل مع الصناديج أو التكديس على البالاتمناسب للاستخدام المستقل أو الدمج الكامل ضمن خط الإنتاجمصمم لتغليف الحزم بالتقلص باستخدام فيلم محايدحالة الآلة وتاريخ الصيانةالوحدة حالياً مخزنة ولم تشهد أكثر من عام واحد من التشغيل الفعّال. مدة استخدامها المحدودة وحالة التخزين تجعلها خياراً مغرياً للمنتجين الذين يبحثون عن آلة تغليف بالتقلص مستعملة ذات تآكل منخفض. العرض العام يشير إلى تعامل حذر واستعداد لإعادة تشغيلها في خط تعبئة مستعمل أو ترتيب معدات التعبئة والتغليف.حالة التشغيل: مخزنةالاستخدام: أقل من 1 سنة في الإنتاجالأداء التشغيلي والمرونةمصممة خصيصاً لحزم العلب متعددة القطع، يركّز RZE 400 على تشكيل حزم مستقر وجودة تقلص ثابتة باستخدام فيلم محايد. هذا التكوين يدعم منتجي المشروبات الذين يهدفون إلى تحسين عرض التغليف الثانوي وكفاءة اللوجستيات. يسهل أتمتة الآلة تدفقاً ثابتاً للمواد ونتائج موحدة عبر صيغ العلب القياسية المستخدمة في إنتاج المشروبات.مصمم لعيّنات العلب المصنوعة من الألومنيوم متعددة القطعنتائج تقلص متسقة مع فيلم محايدأداء تغليف صناعي مناسب لخطوط المشروباتمتطلبات التركيب والتحضيرات الميدانيةعادةً ما ينطوي التزويد على الاتصال الكهربائي عند 440 V و60 Hz، محاذاة ناقل مناسبة، والتحقق من مسار الفيلم وتهوية نفق الانكماش. يجب أن يسمح تخطيط الموقع بوصول آمن للمشغل لتغيير بكرات الفيلم، والتنظيف الدوري، والصيانة.... Redj Adyvhspfx Ac Tech

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٢, رقم الآلة/المركبة: M353, مونو بلوك تعبئة Linker 36-36-12 مستعملالمواصفات الفنية وبيانات الأداءمونو بلوك التعبئة والسد Linker 36-36-12 هو آلة تعبئة وتغليف صناعية مصممة للتعبئة الحجمية وتركيب الأغطية البلاستيكية اللولبية. تم تصنيع هذه الوحدة في 2002، وهي تجمع بين وظائف التعبئة والسد في منصة معدات تعبئة زجاجات مدمجة واحدة لإنتاج المشروبات بكفاءة ومعالجة السوائل منخفضة اللزوجة.سرعة الإنتاج: 140 وحدة/دقيقة بناءً على عبوات 500 cc ‏(8.400 وحدة/ساعة بناءً على 500ml) صمامات التعبئة: 36رؤوس السد: 12المقاسات المتوافقة: من 0.25L إلى 1.0L، مع تغيير المقاسات لعبوات إضافيةمناولة العبوات: عبوات PET وPP وHDPE بأغطية بلاستيكيةالأبعاد: 6000 mm طولًا، و6000 mm عرضًا، و3600 mm ارتفاعًاالوزن: 3500 kgأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةالمونو بلوك مجهز بوحدة PLC Allen-Bradley MicroLogix 1500 وواجهة HMI Allen-Bradley PanelView Plus 600. تدعم لوحات التحكم وأجهزة القياس ومكونات واجهة المشغل التشغيل المنسق لمحطتي التعبئة والسد. توفر فوهات التعبئة الثابتة ونظام التعبئة الحجمية الدقيق ترتيبًا ثابتًا للعملية لنطاق المنتجات المضبوط.متطلب التغذية الكهربائية هو 460 V AC، ثلاثي الطور، عند 60 Hz، مع استهلاك طاقة معلن قدره 6.4 kVA.قدرات التكامل في خط الإنتاجيمكن لمونو بلوك التعبئة والسد هذا أن يعمل كآلة المعالجة الأساسية ضمن خط تعبئة زجاجات مستعمل، ويوضع بعد عمليات تغذية العبوات وشطفها وقبل معدات وضع الملصقات والفحص والتغليف الثانوي في المراحل اللاحقة. ويشمل مغذي/منظم زجاجات PACE 5286 لدعم إدخال العبوات بشكل منظم.يجعل نطاق المقاسات وقدرة تغيير المقاس الآلة مناسبة لبيئات الإنتاج التي تتعامل مع عدة عبوات بأحجام من 0.25L إلى 1.0L. يدعم التوافق مع أنظمة التنظيف CIP التكامل في منشآت التعبئة والتغليف الصناعية حيث تكون إجراءات التنظيف الصحية للأسطح الملامسة للمنتج مطلوبة.حالة الآلة وسجل الصيانةالآلة قيد الإنتاج. تتوفر أدلة التشغيل ووثائق الصيانة ووثائق P&ID، مما يدعم المراجعة الفنية وتخطيط التركيب وأنشطة الصيانة المستمرة. تم تجهيز الآلة كمونو بلوك تعبئة مستعمل مزود بأنظمة تحكم وأجهزة قياس ومعدات تشغيل موثقة.الأداء التشغيلي والمرونةتم إعداد مونو بلوك Linker للزيت النباتي الصالح للأكل، وهو متوافق أيضًا مع الماء والعصير وCSD والخل ومنتجات السوائل الأخرى منخفضة اللزوجة. تستخدم آلة التعبئة الحجمية ذات 36 صمامًا فوهات ثابتة، بينما تقوم آلة السد المدمجة ذات 12 رأسًا بتركيب أغطية بلاستيكية لولبية بقياس 28 mm.تتمتع الآلة بقدرة معقمة ومصممة لمناولة عبوات PET وPP وHDPE. تدعم هذه المرونة تطبيقات إنتاج المشروبات وتعبئة السوائل الغذائية التي تتطلب عمليات التعبئة والإغلاق في منصة آلة واحدة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعينبغي أن يراعي تخطيط التركيب مساحة الآلة البالغة 6000 mm في 6000 mm والارتفاع الكلي البالغ 3600 mm، بالإضافة إلى مساحة الوصول للتشغيل والخدمة وتغيير المقاسات. يتطلب المونو بلوك تغذية كهربائية 460 V AC، ثلاثية الطور، 60 Hz.يلزم هواء مضغوط عند 6–8 bar، باستهلاك تقريبي قدره 400–700 NL/min. ينبغي تقييم التكامل مع تغذية الزجاجات في المرحلة السابقة ومعدات النقل ووضع الملصقات والتعبئة في المراحل اللاحقة أثناء تخطيط توزيع الخط.معايير السلامة وشهادة المطابقةالآلة مزودة بتجهيزات سلامة. توفر أدلة التشغيل المتاحة وسجلات الصيانة ووثائق P&ID ولوحات التحكم وأجهزة القياس دعمًا مفيدًا للتشغيل الآمن وتخطيط الصيانة. يعد توافق الآلة مع CIP وقدرتها المعقمة أمرين مهمين للتطبيقات التي تتطلب ممارسات معالجة صحية. Rsdoz E Dggspfx Ac Tjch

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ١٩٩١, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, السرعة الدورانية (القصوى): ١٢٬٠٠٠ دورة/دقيقة,

سنة الصنع: ١٩٩٩, الحالة: مستعمل,

سنة الصنع: ٢٠٠٢, الحالة: جيد جدًا (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٢,

الحالة: مستعمل,

سنة الصنع: ٢٠١٧, الحالة: مستعمل,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٨,

الحالة: جديد,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: PR29, آلة نفخ مستعملة AOKI SBIII-250LS-50 - سنة 2010المواصفات الفنية وبيانات الأداءآلة نفخ مستعملة AOKI SBIII-250LS-50 للتغليف الصناعي وإنتاج عبوات PET. صُممت هذه الآلة لتشكيل الزجاجات من البريفورم، مما يدعم تصنيع الزجاجات بكفاءة كجزء من خط تعبئة مستعمل أو عملية مستقلة لإنتاج العبوات.الشركة المصنعة: AOKI TECHNICAL LABORATORY, INC.الموديل: SBIII-250LS-50سنة الصنع: 2010التغذية الكهربائية: 3-phase AC, 220 V, 60 Hzالقدرة المركبة: 50.2 kWالتيار: 165 Aوزن الآلة: 10,400 kgالضغط الهيدروليكي: 14.0 MPaالضغط الهوائي: 3.0 MPaضغط إمداد المياه: 0.3 MPaالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتعمل AOKI SBIII-250LS-50 بتغذية كهربائية ثلاثية الطور AC بجهد 220 V وتردد 60 Hz. ينبغي أخذ متطلبات القدرة البالغة 50.2 kW وتصنيف التيار البالغ 165 A في الاعتبار عند تخطيط التوزيع الكهربائي وأجهزة الحماية وتوصيل لوحة التحكم. آلات النفخ من هذا النوع مخصصة لمعالجة البريفورم بشكل متكرر وتشكيل الزجاجات بصورة مضبوطة في بيئات التغليف الصناعي.تستخدم الآلة خدمات هيدروليكية وهوائية ومائية كجزء من تهيئة تشغيلها. تدعم هذه المرافق عملية التشكيل ويجب توصيلها عبر تجهيزات موقع ذات تصنيفات مناسبة.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجيمكن لآلة النفخ AOKI هذه أن تعمل كمرحلة لإنتاج الزجاجات ضمن خط إنتاج مشروبات PET. تُركب عادةً قبل معدات التعبئة اللاحقة مثل أنظمة الشطف والتعبئة والسد ووضع الملصقات والتغليف الثانوي والرص على المنصات. يجب مواءمة واجهات نقل الزجاجات وتراكمها وسيورها الناقلة مع تخطيط الإنتاج المطلوب.وبوصفها آلة مستعملة للتغليف الصناعي، يمكنها دعم توريد زجاجات PET لإنتاج المشروبات وعمليات التغليف الأخرى التي تُحوَّل فيها البريفورم إلى عبوات نهائية قبل التعبئة.حالة الآلة وسجل الصيانةتم تحديد الآلة على أنها مستعملة وتُعرض كآلة نفخ مصنّعة في 2010. ويشير هيكلها المتين بوزن 10,400 kg إلى تركيب صناعي ثابت يتطلب معدات مناولة مناسبة أثناء التحميل والتموضع ووضعها في الخدمة.يجب أن يشمل وضعها في الخدمة بشكل اعتيادي فحص التوصيلات الكهربائية والدوائر الهيدروليكية وخطوط الإمداد الهوائي وتوصيلات إمداد المياه وجميع أنظمة سلامة الآلة قبل استخدامها في الإنتاج.الأداء التشغيلي والتنوعتُخصص SBIII-250LS-50 لتصنيع زجاجات PET من البريفورم. في تهيئة معدات التعبئة، توفر آلة النفخ مرحلة إمداد العبوات قبل عمليات التعبئة والتغليف، مما يساعد على تنسيق توافر الزجاجات مع طلب خط الإنتاج على التعبئة.تشمل متطلبات مرافقها ضغطاً هيدروليكياً قدره 14.0 MPa وضغطاً هوائياً قدره 3.0 MPa وضغط إمداد مياه قدره 0.3 MPa. تعد ظروف المرافق المستقرة مهمة لتشغيل الآلة بصورة ثابتة في عملية تغليف PET.متطلبات التركيب وإعداد الموقعيتطلب التركيب تغذية كهربائية ثلاثية الطور AC بجهد 220 V وتردد 60 Hz، قادرة على دعم حمل موصول قدره 50.2 kW ومتطلب تيار قدره 165 A. كما يجب أن يوفر الموقع توصيلات هيدروليكية وهواء مضغوط ومياه متوافقة مع ضغوط التشغيل المذكورة.بوزن 10,400 kg، تتطلب الآلة منطقة تركيب معدة بشكل مناسب وقدرة كافية لتحمل أحمال الأرضية وترتيبات رفع مناسبة للآلات الصناعية. يجب التخطيط لمسارات المرافق وإمكانية الوصول للخدمة والتوصيل بسيور مناولة الزجاجات قبل التركيب.معايير السلامة وشهادة المطابقةتُظهر لوحة تعريف الآلة علامة CE. ينبغي تشغيل معدات النفخ مع جميع الواقيات وأجهزة التعشيق وأجهزة الإيقاف الطارئ ووسائل الحماية الكهربائية بحالة تشغيل سليمة. قب... Rodj Adttgepfx Ac Tjch

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, ساعات التشغيل: ١٧٬٦٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: SO140, ماكينة نفخ KOSME مستعملة بـ 6 تجاويف - 12000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتوفر ماكينة التشكيل بالنفخ الدوارة هذه من KOSME إنتاجاً موثوقاً لزجاجات PET بتكوين مجرّب من 6 تجاويف. وهي محسّنة لإنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية، وتصل إلى إنتاجية قصوى تبلغ 12,000 زجاجة في الساعة بتنسيق 0.5L. يدعم فرن سيراميكي موفر للطاقة ونظام إضافي لاستعادة الهواء التشغيل الفعال، مما يقلل استهلاك الطاقة والهواء المضغوط معاً. تم تخصيص الماكينة لأعناق 28 mm، بما يتوافق مع أغطية المشروبات الشائعة المستخدمة في تعبئة المياه وCSD.الشركة المصنعة: KOSMEالسنة: 2012البنية: دوارةعدد التجاويف: 6الإنتاجية القصوى: 12,000 زجاجة/ساعة (0.5L)نوع العبوة: زجاجات PETتشطيب العنق: تخصيص 28 mmنظام التسخين: فرن سيراميكي موفر للطاقةنظام الهواء: استعادة إضافية للهواءالبيانات الكهربائية: 400 V, 50 Hz, 27 kWساعات التشغيل: 17,600 ساعةأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتتميز الماكينة بلوحة تحكم متينة لإعداد العملية ومراقبتها، تدعم ملفات تسخين مستقرة عبر مناطق الفرن السيراميكي ومعلمات نفخ دقيقة لضمان جودة ثابتة للزجاجات. تعمل الإعدادات القائمة على الوصفات على تبسيط تحسين المقاسات مع تقليل تدخل المشغل. تحمي الحواجز الواقية وأقفال الأمان المشغلين أثناء الإنتاج وتغيير المقاسات، كما يدعم النظام أوضاع التسخين والاستعداد الفعالة لتقليل استهلاك الطاقة أثناء التوقفات القصيرة.إمكانيات التكامل في خط الإنتاجصُممت هذه الوحدة للتكامل السلس في خط تعبئة مستعمل أو كوحدة مستقلة للنفخ بالتمديد، وتتصل بسهولة بأنظمة مناولة البريفورم القياسية ومعدات تعبئة PET ووضع الملصقات والتعبئة الثانوية اللاحقة. وهي تدعم سير عمل إنتاج المشروبات الذي يتطلب كفاءة عالية ومزامنة سريعة مع الناقلات وأنظمة التراكم.تشغيل ضمن الخط أو مستقلمتوافقة مع معدات مناولة البريفورم القياسية (رافعة، مقلّب، موجّه)تتصل بماكينات التعبئة PET، وماكينات وضع الملصقات، وماكينات التغليف بالانكماش، وماكينات رص المنصاتالمقاس المذكور: 0.5L؛ يمكن تهيئة أحجام إضافية باستخدام أدوات مناسبةحالة الماكينة وسجل الصيانةالماكينة تعمل حالياً في الإنتاج، ويُفاد بأنها بحالة جيدة جداً. لديها ما يقارب 17,600 ساعة تشغيل، وقد خضعت مؤخراً لصيانتها المجدولة عند 18,000 ساعة. تتوفر الوثائق لدعم أنشطة التشغيل الأولي والتشغيل والصيانة، بما يضمن بدءاً سلساً في بيئة تعبئة صناعية مستعملة أو مطوّرة.تعمل حالياً في الإنتاجحالة جيدة جداًصيانة حديثة عند 18,000 ساعةالكتيبات متوفرةالأداء التشغيلي والمرونةبفضل منصة دوارة بـ 6 تجاويف وفرن سيراميكي موفر للطاقة، توفر الماكينة إنتاجاً مستقراً يبلغ 12,000 bph لزجاجات PET بتنسيق 0.5L. يعزز نظام استعادة الهواء الإضافي الكفاءة عبر تقليل استهلاك الهواء عالي الضغط، وهي ميزة مهمة في منشآت إنتاج المشروبات التي تدير تكاليف الهواء المضغوط. يجعل تخصيص العنق 28 mm الماكينة مناسبة لأغطية المشروبات الشائعة، ويدعم تطبيقات المياه والمشروبات الغازية غير الكحولية على خطوط التعبئة الحديثة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعتعمل ماكينة النفخ بتيار كهربائي 400 V, 50 Hz وتتطلب هواءً مضغوطاً عالي الضغط وخدمات تبريد نموذجية لعمليات النفخ بالتمديد PET. ينبغي تخصيص مساحة أرضية كافية للقاعدة الدوارة ووحدة الفرن وتغذية البريفورم وناقلات إخراج الزجاج... Rsdpfsz E Dh Rex Ac Tech

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٧, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, وزن الورق (الحد الأقصى): ٢٠٨ جم/م², العرض الأقصى للورق: ٣٥٠ مم, أقصى ارتفاع للورق: ٥٠٠ مم, الطاقة الإنتاجية: ٤٬٥٠٠ وحدة/ساعة,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٠, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

سنة الصنع: ٢٠٠٦, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: AT99, فاصل مركزي من نوع ديكانتر Vitone V5 مستعمل للزيت - مالاكسير بسعة 90 qlالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه الوحدة المسمّاة فاصل مركزي من نوع ديكانتر Vitone V5 المستعملة هي وحدة فصل صناعية مصممة لدعم المعالجة الأولية قبل عمليات التعبئة والتغليف. صُنِعت في 2006، وتجمع بين أداء قوي وتكامل سهل مع خطوط العمليات الحديثة. يتم تسليم الجهاز مع لوحة تحكم كهربائية ومالاكسير بسعة كبيرة، مما يمكّن من إعداد وتوضيح المنتج بكفاءة قبل نقله إلى خزانات التخزين ومعدات التعبئة في خط التعبئة المستعمل أو في تركيب جديد.سنة الصنع: 2006القدرة الإنتاجية: 50 q/h (حوالي 5.0 t/h)المكونات المشمولة: لوحة تحكم كهربائية؛ مالاكسير بسعة 90 ql (حوالي 9,000 كجم)نوع العملية: فصل صلب-سائل مستمر عبر فصل مركزي أفقيتصميم التشغيل: يتم توريده مفككاً للنقل السريع وإعادة التركيبالتطبيق: التوضيح المسبق والفصل قبل التخزين، النقل والتعبئة في خطوط إنتاج المشروبات وعمليات التغليف الصناعيةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميُسلَّم الجهاز مع لوحة كهربائية توفر تحكماً مركزياً لسلاسل البدء والإيقاف، حماية المحركات والتعشيقات العملية. هندسة اللوحة تدعم تشغيل آمن، وتسهّل التكامل مع أنظمة التحكم على مستوى المصنع، وإدارة مستوى الخزانات والتعبئة اللاحقة. التسمية الواضحة والأسلاك المنظمة تُبسط التشغيل والأن Maintenance، بينما تساعد الحمايات القياسية في حماية المشغلين والمعدات أثناء الاستخدام اليومي.قدرات دمج خط الإنتاجمصممة لسهولة الاتصال بالخط، يتفاعل فاصل ديكانتر Centrifuge مع أنظمة التغذية إلى الأعلى وأحواض العزل أو الم Clarifiers اللاحقة بسهولة. تصميمها للإخراج المستمر يساعد في استقرار التدفقات إلى معدات التعبئة والتغليف، ما يحسن كفاءة الخط ككل. يمكن العمل كوحدة فصل مستقلة أو إدراجها في خط مع منصات CIP-ready، مضخات النقل وصمامات آلية. يمكن ضبط التدفق ووقت الإقامة من خلال تعديلات معدل التغذية لاستيعاب مجموعة من ملفات اللزوجة وأحمال solids التي تواجهها في إنتاج المشروبات وعمليات التغليف الصناعي ذات الصلة.حالة الماكينة وتاريخ الصيانةالآلة مُفككة بالفعل، مما يسمح بتحميل فعال ونقل سريع وتثبيت سريع في موقع التركيب. الأنظمة الميكانيكية والكهربائية منظّمة لإعادة التجميع، بينما يسهل لوحة التحكم المزوَّدة إعادة التشغيل. بشكل عام، تشكل أداة مستعملة موثوقة جاهزة للدمج في خط تعبئة مستخدم موجود أو منطقة عملية جديدة تلتزم بإجراءات التثبيت والتشغيل القياسية.الأداء التشغيلي والمرونةهذه الفاصل decocentrifuge مصممة لتوفير أداء فصل مستقر خلال التشغيل المستمر، داعمة أهداف التوضيح التي تحسن الترشيح وجودة التعبئة في الأسفل. يعزز المالاكسر المرفق الخلط والتكييف قبل التوزيع، محسنًا كفاءة الفصل والإنتاجية. تصميمها الصناعي القوي مناسب لدورات تشغيل طويلة، بينما يساهم تفريغ المواد الصلبة المستمر في وضوح المنتج وتقليل مخاطر الاختناقات أمام آلات التعبئة.متطلبات التركيب واستعداد الموقعللتشغيل، وفّر أساساً مستوياً، ونقاط تثبيت آمنة، وإتاحة وصول كافٍ حول الإطار ومجموعات القيادة. تشمل المرافق مصدر كهربائي وفقاً لمواصفات لوحة التحكم المزوَّدة وأنابيب العملية للإمداد والمنتج المُصفّى وتصريف المواد الصلبة. خطط لتوصيلات CIP ومسارات التصريف وفقاً لمعايير النظافة في المصنع. يضمن التكامل مع المضخات والصمامات ومزارع الخزانات الموجودة تدفقاً مستقراً إلى المعبئات والملصقات في الأسفل ضمن خط تعبئة مستخدم كامل أو جزئي.معايير السلامة وشهادة الامتثاليُدعَّم سلامة المشغلين بلوحة كهربائية مخصصة مع حماية مدمجة ودائرة إيقاف طوارئ. من المستحسن استخدام حماية صناعية معيارية وإجراءات قفل التشغيل خلال التركيب والصيانة. ي... Rcjde Adt Dxopfx Ac Tjh

سنة الصنع: ٢٠٠١, الحالة: مستعمل,

سنة الصنع: ٢٠١٤, الحالة: جيد جدًا (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته, نوع تيار الإدخال: ثلاثي الطور, طول الطحن: ٧٥٠ مم, طول مغزل الطحن: ٧٥٠ مم, شوط المغزل: ١٥٠ مم, معدات: توثيق / دليل,

الحالة: شبه جديد (مستعمل),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: PAL55, مُكدِّس طبالي مستعمل OCME PERSEUS L12 بسرعة 22680 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد OCME Perseus L12 Palletizer نظام تكديس طبالي تلقائي تقليدي مصمم لحزم اللف حول المنتج والصناديق. صُنِع في 2004 ويتميز بتصميم ميكانيكي متين مع أتمتة Siemens، ما يوفّر أداءً موثوقًا لبيئات التعبئة والتغليف ذات الحجم العالي في قطاعات المشروبات والأغذية. صُمم للتعامل مع المنتجات المعبأة في علب كرتونية القادمة من آلات التغليف باللف حول المنتج أو آلات تعبئة الصناديق في المنبع، ويدعم تنسيقات الطبالي القياسية لتبسيط الخدمات اللوجستية والتخزين.المُصنِّع: OCMEالطراز: Perseus L12نوع الماكينة: مُكدِّس طبالي (تقليدي، تغذية على مستوى منخفض)سنة التصنيع: 2004السرعة القصوى: 22680 (نمط 3x2)الوحدة المُعالجة: حزم لف حول المنتج / صناديقالطبالي المدعومة: EPAL 800x1200 mmمواد العبوات بعد الحزم: PET، زجاج، علب ألمنيومالأتمتة: Siemens PLCهواء مضغوط: 6 barمُدخل فواصل الطبقات: أوتوماتيكيالامتثال: معتمد بعلامة CEأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيضم Perseus L12 وحدة Siemens PLC للتحكم الموثوق وإدارة الوصفات والتنسيق الدقيق لعمليات التغذية وتشكيل الطبقات والتفريغ. تُمكّن واجهة التشغيل HMI من اختيار سريع للتنسيقات وضبط المعلمات لتقليل التوقفات. توفر أقفال الأمان وضوء الإشارة متعدد الألوان حالة مرئية واضحة وتعزز وعي المُشغّل. يدعم البرمجة المعيارية تشكيل طبقات مستقرًا ووضعًا دقيقًا لفواصل الطبقات لضمان سلامة الحمولة.Siemens PLC مع HMI سهلة الاستخدامإدارة تنسيقات قائمة على الوصفات لعمليات تغيير سريعةتكامل أقفال أمان ودوائر إيقاف طارئمزامنة أوتوماتيكية لإدخال فواصل الطبقاتقدرات التكامل ضمن خطوط الإنتاجمصمم ليتكامل بسلاسة ضمن خط تعبئة مستعمل أو إعداد تغليف صناعي يدوي ثاني الاستخدام، يستقبل Perseus L12 العلب الكرتونية من آلات اللف حول المنتج أو آلات تعبئة الصناديق ويكوّن أحمال طبالي مستقرة. يتكامل بسهولة مع أنظمة السيور القياسية ويمكن تهيئته لقيود تخطيطية متنوعة بفضل تصميم التغذية منخفض المستوى. وهو مناسب لمعالجة حزم PET والزجاج وعلب الألمنيوم في إنتاج المشروبات، ما يجعله مثاليًا لتطبيقات المياه وCSD والبيرة والنبيذ والحليب والزيت والمشروبات الروحية.تشغيل متصل تسلسليًا مع آلات اللف حول المنتج وآلات تعبئة الصناديقمصمم لحزم PET والزجاج وعلب الألمنيوممحسّن لطبالي EPAL 800x1200مرونة متعددة التنسيقات لتنوع رموز المنتجاتحالة الماكينة وسجل الصيانةهذا المُكدِّس جاهز للتشغيل، مُعاد التأهيل، ويُعرض مع قطع غيار متوافقة. يتضمن فترة ضمان لضمان بدء تشغيل وأداء موثوقين. تدعم حالته العامة الدمج الفوري ضمن خطوط تعبئة المشروبات أو الأغذية مع جهد تكليف محدود.جاهز للاستخدام الفوريمُعاد التأهيل مع قطع غيار متوافقةالضمان: 6 monthsالأداء التشغيلي والتنوعتمت مواءمة Perseus L12 لتشكيل طبقات مستقرة ومتكررة للعلب الكرتونية التي تحتوي على زجاجات PET أو زجاجات زجاجية أو علب ألمنيوم. يعزز مُدخل فواصل الطبقات الأوتوماتيكي ثبات الطبالي أثناء النقل والتخزين. تضمن جودة التصنيع المتينة إنتاجية ثابتة وتعاملًا رفيقًا، ما يدعم مجموعة واسعة من فئات المشروبات بما في ذلك المياه وCSD والبيرة والنبيذ والحليب والزيت والمشروبات الروحي... Rcsdpo Adyu Refx Ac Tjh

الحالة: جيد (مستخدم), سنة الصنع: ٢٠١١, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,