مستعملة للبيع مواد التنجيد (١٬٠٩٠)

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC521, خط تعبئة مستعمل PROCOMAC للمياه غير الغازية والمياه الغازية حتى 12000 زجاجة/ساعة (bph) نقدّم خط تعبئة مكتمل للمياه المعدنية الطبيعية والمياه الغازية، مصمم خصيصًا لتلبية الاحتياجات المعقّدة للخبراء والفنيين في الصناعة. هذه الحلول لا تتعامل فقط مع أحجام الزجاجات من 0.5 إلى 2 لتر، بل تنتج أيضًا حتى 12,000 زجاجة في الساعة، مما يضمن موثوقية عالية وأداء ممتاز. SIPA: ماكينة النفخ وإدارة البريفورم تبدأ ماكينة النفخ SIPA SFR 12، المصنعة عام 2000، عملية الإنتاج. تتولى إدارة البريفورمات بكفاءة باستخدام جهاز تفريغ (dumper) ومصعد-موجه. علاوة على ذلك، يتيح المبرد المدمج (تشيلر) وأربع مجموعات من القوالب للماكينة إنتاج زجاجات بأحجام مختلفة بدقة ومرونة. ونتيجة لذلك، تضمن تشغيلًا سلسًا خلال المرحلة الأولية من الإنتاج. المونوبلوك PROCOMAC: قلب النظام يجمع مونوبلوك PROCOMAC ثلاث وظائف حاسمة للتعبئة في نظام واحد. أولاً، تقوم ماكينة الشطف PROCOMAC GRIPSTAR 2R بتنظيف الزجاجات بشكلٍ دقيق، وتحضيرها لعملية التعبئة. ثم تقوم ماكينة التعبئة PROCOMAC FILLSTAR PET بملء الزجاجات بالماء المعدني الطبيعي أو الغازي بسرعة ودقة. أخيرًا، يطبق جهاز تركيب الأغطية من نوع PICK & PLACE بعشر رؤوس الأغطية بأمان وكفاءة. علاوة على ذلك، يحافظ جهاز التشبع (saturator) ونظام CIP (Clean-In-Place) على معايير النظافة ويسهلان عمليات الصيانة. هذه المكونات الإضافية لا تعزز كفاءة المونوبلوك فحسب، بل تضمن أيضًا أداءً موثوقًا أثناء الإنتاج. أنظمة النقل والتغليف يوفر مصعد الأغطية PELACCI P.13.8.5 الأغطية للنظام باستمرار دون انقطاع. بالإضافة إلى ذلك، تقوم ماكينة الوسم PE ROLLMATIC CI 540 12T بتطبيق الملصقات بدقة على زجاجات ذات أحجام مختلفة. بعد ذلك، تقوم آلة التغليف بالانكماش الحراري ZAMBELLI LFT 50 بتغليف الزجاجات بسرعة في حزَم، بينما يركب جهاز تركيب المقابض COMAG H 55/1 المقابض على الحزم لتسهيل النقل. كما يقوم جهاز تكديس البالتات LEVATI ARTIS بترتيب الحزم على البالتات بدقة. وبالمثل، يقوم غلاف البالت ROBOPAC HELIX HS 30 بتغليف الحمولة بأمان لحمايتها أثناء النقل. وأخيرًا، يقوم نظام الوسم EIDOS بطباعة وتطبيق الملصقات مباشرة على خط الإنتاج، مما يتيح تخصيصًا كاملًا ويضمن التكيف مع متطلبات الإنتاج المختلفة. سيور النقل لتدفق مثالي يسهِّل نظام الناقلات تدفق المواد بكفاءة عبر مراحل الإنتاج. على وجه التحديد، تنقل الناقلات الهوائية الزجاجات بسرعة، بينما تنقل السيور المخصصة الحزم والبالتات بسلاسة بين أقسام الخط. ونتيجة لذلك، تحافظ هذه الأنظمة على سير عمل مستمر وسلس، مما يقلل بشكل كبير من أوقات توقف الإنتاج. الحالة الحالية والتوفر Nodpfx Ahjvgu Tyecelh يعمل هذا الخط المستعمل PROCOMAC لتعبئة المياه غير الغازية والغازية حتى 12000 زجاجة/ساعة بكفاءة، وسيظل قيد التشغيل حتى أبريل 2025، عندما سيتم تفكيكه واستبداله. لذا نحث المشترين المهتمين على معاينة الخط أثناء التشغيل قبل التفكيك لتقييم أدائه وحالته. في النهاية، تقدم هذه الحلّ المتكامل والكامل قدرات تعبئة موثوقة وعالية الأداء لإنتاج المياه على المستوى الصناعي.

سنة الصنع: ٢٠٠٦, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: AT99, فاصل مركزي من نوع ديكانتر Vitone V5 مستعمل للزيت - مالاكسير بسعة 90 qlالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه الوحدة المسمّاة فاصل مركزي من نوع ديكانتر Vitone V5 المستعملة هي وحدة فصل صناعية مصممة لدعم المعالجة الأولية قبل عمليات التعبئة والتغليف. صُنِعت في 2006، وتجمع بين أداء قوي وتكامل سهل مع خطوط العمليات الحديثة. يتم تسليم الجهاز مع لوحة تحكم كهربائية ومالاكسير بسعة كبيرة، مما يمكّن من إعداد وتوضيح المنتج بكفاءة قبل نقله إلى خزانات التخزين ومعدات التعبئة في خط التعبئة المستعمل أو في تركيب جديد.سنة الصنع: 2006القدرة الإنتاجية: 50 q/h (حوالي 5.0 t/h)المكونات المشمولة: لوحة تحكم كهربائية؛ مالاكسير بسعة 90 ql (حوالي 9,000 كجم)نوع العملية: فصل صلب-سائل مستمر عبر فصل مركزي أفقيتصميم التشغيل: يتم توريده مفككاً للنقل السريع وإعادة التركيبالتطبيق: التوضيح المسبق والفصل قبل التخزين، النقل والتعبئة في خطوط إنتاج المشروبات وعمليات التغليف الصناعيةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميُسلَّم الجهاز مع لوحة كهربائية توفر تحكماً مركزياً لسلاسل البدء والإيقاف، حماية المحركات والتعشيقات العملية. هندسة اللوحة تدعم تشغيل آمن، وتسهّل التكامل مع أنظمة التحكم على مستوى المصنع، وإدارة مستوى الخزانات والتعبئة اللاحقة. التسمية الواضحة والأسلاك المنظمة تُبسط التشغيل والأن Maintenance، بينما تساعد الحمايات القياسية في حماية المشغلين والمعدات أثناء الاستخدام اليومي.قدرات دمج خط الإنتاجمصممة لسهولة الاتصال بالخط، يتفاعل فاصل ديكانتر Centrifuge مع أنظمة التغذية إلى الأعلى وأحواض العزل أو الم Clarifiers اللاحقة بسهولة. تصميمها للإخراج المستمر يساعد في استقرار التدفقات إلى معدات التعبئة والتغليف، ما يحسن كفاءة الخط ككل. يمكن العمل كوحدة فصل مستقلة أو إدراجها في خط مع منصات CIP-ready، مضخات النقل وصمامات آلية. يمكن ضبط التدفق ووقت الإقامة من خلال تعديلات معدل التغذية لاستيعاب مجموعة من ملفات اللزوجة وأحمال solids التي تواجهها في إنتاج المشروبات وعمليات التغليف الصناعي ذات الصلة.حالة الماكينة وتاريخ الصيانةالآلة مُفككة بالفعل، مما يسمح بتحميل فعال ونقل سريع وتثبيت سريع في موقع التركيب. الأنظمة الميكانيكية والكهربائية منظّمة لإعادة التجميع، بينما يسهل لوحة التحكم المزوَّدة إعادة التشغيل. بشكل عام، تشكل أداة مستعملة موثوقة جاهزة للدمج في خط تعبئة مستخدم موجود أو منطقة عملية جديدة تلتزم بإجراءات التثبيت والتشغيل القياسية.الأداء التشغيلي والمرونةهذه الفاصل decocentrifuge مصممة لتوفير أداء فصل مستقر خلال التشغيل المستمر، داعمة أهداف التوضيح التي تحسن الترشيح وجودة التعبئة في الأسفل. يعزز المالاكسر المرفق الخلط والتكييف قبل التوزيع، محسنًا كفاءة الفصل والإنتاجية. تصميمها الصناعي القوي مناسب لدورات تشغيل طويلة، بينما يساهم تفريغ المواد الصلبة المستمر في وضوح المنتج وتقليل مخاطر الاختناقات أمام آلات التعبئة.متطلبات التركيب واستعداد الموقعللتشغيل، وفّر أساساً مستوياً، ونقاط تثبيت آمنة، وإتاحة وصول كافٍ حول الإطار ومجموعات القيادة. تشمل المرافق مصدر كهربائي وفقاً لمواصفات لوحة التحكم المزوَّدة وأنابيب العملية للإمداد والمنتج المُصفّى وتصريف المواد الصلبة. خطط لتوصيلات CIP ومسارات التصريف وفقاً لمعايير النظافة في المصنع. يضمن التكامل مع المضخات والصمامات ومزارع الخزانات الموجودة تدفقاً مستقراً إلى المعبئات والملصقات في الأسفل ضمن خط تعبئة مستخدم كامل أو جزئي.معايير السلامة وشهادة الامتثاليُدعَّم سلامة المشغلين بلوحة كهربائية مخصصة مع حماية مدمجة ودائرة إيقاف طوارئ. من المستحسن استخدام حماية صناعية معيارية وإجراءات قفل التشغيل خلال التركيب والصيانة. ي... Nljdpfx Ahs Adt Dxscsh

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٥, ساعات التشغيل: ٢٦٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC668, Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim مستعمل، helicap 23المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تجهيز خط التعبئة الكامل المستعمل هذا من Tetra Pak للعبوات الكرتونية المعقمة لإنتاج منتجات الألبان في عبوات Brik الكرتونية Slim بسعة 1.0L. تتمثل الوحدة الأساسية للخط في آلة التعبئة Tetra Pak TBA 8 V100، المصنعة تقريبًا في 1995 والتي سجلت حوالي 26,000 ساعة تشغيل. تم إجراء تجديد شامل في 2026، تلاه تشغيل تجريبي وفحص.آلة التعبئة الرئيسية: Tetra Pak TBA 8 V100صيغة العبوة: عبوة كرتونية معقمة Slim 1.0Lالسرعة: 6.000 TP/hتطبيق المنتج: إنتاج منتجات الألبانسنة الصنع: تقريبًا 1995ساعات التشغيل: تقريبًا 26,000 hالتجديد: تجديد شامل في 2026أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيتم توريد الخط كحل صناعي متكامل للتغليف يشتمل على معدات التعبئة، وتركيب الأغطية، والمناولة عبر السيور الناقلة، والتعبئة في صواني wrap-around. تم تعديل آلة تركيب الأغطية Tetra Pak TCAP 45/47 لتناسب HeliCap 23، وهي مصممة لمناولة الأغطية اللولبية باستخدام مواد تغليف ورقية مثقبة مسبقًا. توفر منظومة السيور الناقلة ذات التصميم القياسي نقل المنتج بين مراحل العملية المذكورة.تُخصص الآلات من هذا النوع للعمل كمعدات تغليف متناسقة، بما يتيح النقل المستمر للعبوات الكرتونية المملوءة من آلة التعبئة عبر تطبيق الإغلاق والتغليف الثانوي. ينبغي أن تراعي الإعدادات التشغيلية النهائية مادة الكرتون المختارة، ومكونات الغطاء، وواجهة معالجة المنتج، وأنظمة التحكم المطلوبة للخط.قدرات تكامل خط الإنتاجتم ترتيب خط التعبئة المستعمل هذا لمناولة عبوات Brik الكرتونية المعقمة بدلًا من معالجة زجاجات PET أو الزجاج التقليدية. ويجمع بين آلة تعبئة من Tetra Pak مع آلة مخصصة لتركيب الأغطية اللولبية، وما يقارب 30 مترًا من السيور الناقلة، وآلة تعبئة في الصواني لصواني wrap-around. المعدات مناسبة للتكامل ضمن بيئة إنتاج مشروبات الألبان والتغليف الصناعي.نوع الآلةالمصنع / الطرازالسنةآلة تعبئةTetra Pak TBA 8 V1002001آلة تركيب الأغطيةTetra Pak TCAP 45/47السيور الناقلةالسيور الناقلةآلة تعبئة wrap-aroundTetra Pak TCBP 70يمكن أن يشكل الخط قسمًا عمليًا للتعبئة والتغليف في نهاية الخط، حيث تُعبأ العبوات الكرتونية وتُغلق وتُنقل وتُعبأ في صواني wrap-around. ويمكن مواءمة معالجة منتجات الألبان في المراحل السابقة، وإمداد المنتج الصحي، ومناولة المنصات في المراحل اللاحقة مع تخطيط الإنتاج المطلوب.حالة الآلات وسجل الصيانةتم فحص جميع الآلات المذكورة، ووُصفت بأنها في حالة تشغيل ممتازة مع سجل Tetra Pak. خضعت آلة التعبئة الرئيسية لتجديد شامل في 2026، كما خضعت المعدات المعروضة لتشغيل تجريبي بعد التجديد وفحص في الورشة. يتوفر تشغيل تجريبي عبر الإنترنت وفحص نهائي باستخ... Njdozwu Unspfx Ahcjlh

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, ساعات التشغيل: ٦٩٬٥٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: PR26, ماكينة قولبة بالحقن مستخدمة NEGRI BOSSI 700T - سنة 2009المواصفات الفنية وبيانات الأداءتقدم ماكينة القولبة بالحقن من Negri Bossi أداءً عالي الإنتاجية ضمن فئة قوة الإغلاق 700 طن، مثالية لإنتاج الأجزاء البلاستيكية التقنية وعبوات PET الأولية التي تغذي عمليات خطوط التعبئة المستعملة والتغليف الصناعي اللاحقة. بُنيت في 2009، وتجمع بين هندسة إيطالية متينة ووحدة حقن متعددة الاستخدامات وأنظمة تحكم متقدمة لبيئات التصنيع الشاقة والمستمرة الشائعة في سلاسل توريد إنتاج المشروبات.المصنّع: Negri Bossiالطراز: VECTOR 7000 H 6500السنة: 2009ساعات العمل: 69500فئة قوة الإغلاق: 700-ton classقطر البرغي: 110 mmحجم اللقطة: 4750 cm³وزن اللقطة: 4320 gأقصى ضغط حقن: 1670 barسحب القلب: 4 (2 + 2)واجهة الروبوت: Yesدوائر الهواء: 4شوْط القاذف: 350 mmشوْط الفتح: 1000 mmارتفاع القالب (حد أدنى–حد أقصى): 400–1000 mmتباعد الأعمدة (ارتفاع × عرض): 900 × 1000 mmأبعاد اللوحين (ارتفاع × عرض): 1340 × 1410 mmالأبعاد الكلية (طول × عرض × ارتفاع): 1000 × 2340 × 2400 mmالوزن: 30000 kgخيار: محرك معايرة كهربائينظام التحكم: DIMIELالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتم تجهيز الماكينة بنظام تحكم DIMIEL مزود بواجهة HMI واضحة لإعداد سريع، ومراقبة، وتحسين الأداء. وظائف سحب القلب (2 + 2) وعدة دوائر هواء قابلة للبرمجة لدعم القوالب المعقدة والتتابعات المؤتمتة. تُمكّن واجهة الروبوت المدمجة من الربط السلس مع روبوتات المناولة لأخذ القطع، أو تحميل المدخلات، أو التغليف اللاحق، مما يعزز OEE ويقلل تذبذب زمن الدورة. تساعد أقفال السلامة ومناطق الوصول المحمية والتحكم المركزي المشغلين على الحفاظ على معالجة مستقرة وقابلة للتكرار مع ضبط سريع للمعلمات وإدارة الوصفات.قدرات التكامل مع خط الإنتاجبفضل واجهة الروبوت ومرونة المداخل/المخارج، تندمج هذه الماكينة بسلاسة ضمن خلايا تصنيع البلاستيك التي تغذي تدفقات إنتاج المشروبات والتغليف الصناعي. تدعم التشغيل المتصل على الخط أو المستقل، وتتوافق مع مجففات الراتنج، وأجهزة التحميل، ووحدات التحكم في درجة حرارة القالب، وأنظمة فحص الجودة. لتطبيقات عبوات PET الأولية، يمكن وضعها أمام آلات النفخ بالتمدد التي توفّر زجاجات PET لخطوط التعبئة المستعملة ومعدات التغليف المستعملة.حالة الماكينة وسجل الصيانةهذه الوحدة ماكينة مستعملة بعدد 69500 ساعة تشغيل. معروضة بحالة عاملة وجاهزة للتشغيل، ومناسبة للمنشآت التي تبحث عن توسيع موثوق للطاقة الإنتاجية دون أوقات توريد معدات جديدة. تساهم منصة Negri Bossi Vector المتينة وخيار المحرك الكهربائي للمعايرة في أداء مستقر ولدننة فعّالة عبر تشغيلات إنتاجية طويلة.الأداء التشغيلي والتعدديةببرغي قطره 110 mm وحجم لقطة سخي 4750 cm³، تتعامل الماكينة بفعالية مع الأجزاء الكبيرة أو القوالب متعددة التجاويف. تدعم أربع دوائر لسحب القلب وأربع دوائر هواء تجهيزات معقدة، ما يجعلها مناسبة للأجزاء التقنية وعبوات PET الأولية المرتبطة بسلاسل توريد إنتاج المشروبات. تعزز قدرة ضغط الحقن العالي (1670 bar) تعبئة دقيقة للهندسيات المعقدة وتضمن اتساق جودة الأجزاء عبر مواد متنوعة.متطلبات التر... Nljdpfx Ajziyzdshcjh

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠, ساعات التشغيل: ٢٦٬٦٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC612, خط Tetra pak المستعمل معاد تجديده TBA 19 200 ml Slimالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط المستعمل للتعبئة هو حل تغليف كرتوني معقم من Tetra Pak مُهيأ لحزم 200 ml Slim. وهو مصمم للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات من منتجات الحليب والعصائر، مع أداء موثوق وكفاءة في المعالجة والتعامل اللاحق.التكوين: Tetra Pak TBA/19 200B Slim filler + TSA21 straw applicator + TCP70 case packer + conveyor line + line controller and paper trolleyسرعة الإنتاج: up to 7,500 packs/hourحجم العبوة: 200 ml Slimتكنولوجيا الملء: Asepticنوع الحاوية: Carton (brick packs)الموديلات الرئيسية والرموز: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70ساعات التشغيل: 26,600سنوات تقريبية: filler 2000, packer 2008, straw applicator 2000أتمتة متقدمة وأنظمة التحكميتم تجهيز الخط بهندسة أتمتة صناعية مناسبة لعمليات الغذاء والشراب عالية الاستمرارية. تشير التقييمات إلى وجود منصة GE PLC على معدات المعالجة اللاحقة مع ترقية PLC وتغطية I/O مقترحة لضمان موثوقية طويلة الأمد.التحكم: وحدة تحكم مركزية في الخط مع منطق ناقل مدمجPLC/HMI: ترقية GE PLC موصى بها للوحدات DEالتبديل: مجموعة تغيير 200 ml Slim مضمّنة؛ قد تكون هناك حاجة لقطع تغيير إضافية لأحجام أخرىالسلامة: حواجز وتقاطعات أمان نموذجية لآلات التغليف المعقمقدرات تكامل خط الإنتاجهذه المعدات المستعملة للتعبئة مصممة للعمل inline من التعبئة المعقمة مروراً بتطبيق القش وتعبئة العلب. توفر السيور نقلًا سلسًا بين الآلات، مما يمكّن من تدفق إنتاج متوازن وتراكم فعال.التشغيل داخل الخط: Filler → Straw applicator → Case packerنقل المواد: خط ناقل مع التكامل إلى وحدة التحكم في الخطنطاق التطبيق: مثالي للحليب والعصير في 200 ml Slim cartonsقابلية التوسع: إمكانية التكيف مع أحجام كرتونية إضافية باستخدام قطع تغيير مناسبةحالة الماكينة وتاريخ الصيانةتم تقييم الخط بعد أعمال الصيانة وقبل إعادة التشغيل الكلي. يمكن تشغيل جهاز الملء حتى خطوة الإنتاج (تم اكتمال اختبار الماء). تعمل المعدات اللاحقة (DE) لكنها تتطلب تدخلات إضافية قبل التسخين والتشغيل الكامل. يوصى بإجراء صيانة شاملة مع استبدال المكونات عبر الهيكل العلوي، وجسم الماكينة، ونظام الفك، والطيّ النهائي، ووحدة الخدمة، وتطبيق الشرائط، والأنظمة الكهربائية.الوضع الحالي: قيد الصيانة/التجديدملخص الحالة: جهاز الملء في حالة مقبولة إلى ضعيفة؛ DE في حالة سيئة؛ يوصى بإعادة الهيكلة (حزم 6,000/8,000/12,000 ساعة)الأداء التشغيلي والمرونةصُمِّم من قبل Tetra Pak لإنتاج مشروبات معقمة، ويدعم الخط منتجات طويلة العمر مثل الحليب UHT والعصائر بدرجة حرارة الغرفة. تتيح آلة تطبيق القش TSA21 راحة إضافية، بينما تجمع آلة تعبئة الحالات TCP70 العبوات النهائية للتوزيع. يقدم هذا الخط المستعمل خيارًا اقتصاديًا للقدرة الإنتاجية للمُنتجين الباحثين عن حل تعبئة كرتونية معقم مدمج ومضغوط.المنتجات: الحليب، العصيرسلامة معقمة: مصممة للملء المعقم وختم العبواتنهاية الخط: تعبئة الحالات لتسهيل اللوجستياتمتطلبات التركيب والتحضير للموقعيجب تركي... Njdpfx Ajyvilzshcslh

سنة الصنع: ٢٠٠١, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: AT109, مجفف زجاجات CAMES مستعمل - سنة 2001المواصفات الفنية وبيانات الأداءنفق تجفيف الزجاجات هذا مستعمل ومصمم لإزالة الرطوبة السطحية من العبوات قبل العمليات اللاحقة. مُصنّع بواسطة CAMES، الطراز TNN 1، ويوفر تجفيفًا مستمرًا بالهواء للحفاظ على جودة الملصقات والتعبئة عبر مجموعة واسعة من خطوط إنتاج المشروبات. يضمن تصميم النفق المستمر تدفقًا ثابتًا وتجفيفًا متجانسًا مناسبًا لبيئات التعبئة الصناعية ذات الطلب العالي.الشركة المصنعة: CAMESالطراز: TNN 1السنة: 2001نوع الماكينة: نفق تجفيف (نفخ هواء)الوظيفة الأساسية: تجفيف سطح الزجاجة قبل وضع الملصقات والتعبئةتوافق العبوات: مصمم للتعامل مع زجاجات PET والزجاجمبدأ التشغيل: تدفق هواء موجه عبر أسطح الزجاجات داخل نفق مستمرالدمج: تركيب ضمن الخط على النواقل بين الشطف/التعبئة ووضع الملصقاتالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدعم CAMES TNN 1 تجفيفًا ثابتًا وقابلاً للتكرار من خلال التحكم في تدفق الهواء داخل قسم النفق. يشمل الدمج النموذجي مزامنة بدء/إيقاف الخط، ووسائل الأمان المترابطة مع المعدات قبل الخط وبعده، وتحكمات سهلة للمشغل لضبط تدفق الهواء. يحد مفهوم النفق من التدخل اليدوي، مما يساعد على الحفاظ على جفاف الزجاجات الضروري للملصقات الحساسة للضغط أو المطبقة بالغراء.قدرات الاندماج ضمن خط الإنتاجمصمم للعمل ضمن الخط، يندمج هذا نفق التجفيف بسلاسة مع النواقل وتخطيطات التعبئة القياسية. يتموضع طبيعيًا بين محطات الشطف/التعبئة ووضع الملصقات، لضمان تهيئة الزجاجات بشكل صحيح لوضع ملصقات عالية الجودة والتعبئة اللاحقة. يستوعب CAMES TNN 1 عدة أحجام وأشكال زجاجات شائعة في إنتاج المشروبات، ويدعم تغييرات مرنة في القوالب عبر ضبط ميكانيكي وقطع تغيير حسب متطلبات الخط.حالة الماكينة وسجل الصيانةهذا نفق تجفيف مستعمل من سنة 2001، مناسب للدمج في خط تعبئة مستعمل. يسهّل تصميمه البسيط والمتين أعمال الصيانة الدورية والتشغيل المتوقع في البيئات الصناعية. وكما هو الحال مع جميع معدات التعبئة المستعملة، يمكن مواءمة جداول الصيانة وسجلات الخدمة الخاصة بالخط مع خطط الصيانة الوقائية في المصنع المستلم.الأداء التشغيلي والمرونةيحسّن CAMES TNN 1 الجودة في المراحل اللاحقة عبر ضمان جفاف موثوق للزجاجات قبل وضع الملصقات. يقلل التجفيف المتسق عيوب الملصقات، ويحسّن مظهر العبوة، ويدعم سرعات خط فعّالة. تعمل بنية النفق المعتمدة على نفخ الهواء عبر مجموعة واسعة من سيناريوهات إنتاج المشروبات ومواد العبوات، ما يجعلها خيارًا متعدد الاستخدامات لمرافق التعبئة الصناعية التي تدير أشكال زجاجات ومحافظ منتجات متنوعة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتضمن التركيب وضع النفق فوق جزء موجود من الناقل مع توفير مقاطع مستقيمة كافية قبل النفق وبعده لضمان انسياب الزجاجات بسلاسة. يشمل تجهيز الموقع عادةً توفير الطاقة الكهربائية المناسبة لأنظمة المنفاخ، والتحقق من محاذاة الناقل، وتكامل تحكمات النفق مع منطق إيقاف/تشغيل الخط. يُوصى بتأمين وصول واضح لأعمال التنظيف والصيانة الدورية للحفاظ على الأداء الطويل الأمد.معايير السلامة وشهادات المطابقةتم تصميم النفق للاندماج مع ممارسات السلامة القياسية في خطوط التعبئة، بما في ذلك الحواجز الثابتة، وأغطية الوصول، ودوائر الإيقاف الاضطراري المدمجة في هيكل السلامة الخاص بالخط. تساعد وسائل حماية المشغل ووسائل الترابط على منع التلامس العرضي مع الأجزاء المتحركة ومجاري الهواء. يدعم بناؤه الصناعي التشغيل الصحي والآمن ضمن بيئات إنتاج المشروبات. Nedpfxez E Dkfs Ahcjlh

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: ET179, آلة وسم Sacmi مستعملة موديل Opera سنة 2010، مجددة في 2025 في صناعة التعبئة المليئة بالمنافسة، تكون كفاءة خط الإنتاج أمرًا بالغ الأهمية. هنا تأتي فائدة آلة وسم Sacmi المستعملة التي تم تجديدها في 2025، وهي قطعة معدات، رغم أنها ليست جديدة، إلا أنها لا تزال تضمن أداءً استثنائيًا بفضل هندستها المتينة. نلقي نظرة على الطراز Opera 400، المُنتج عام 2010، والمشهور بموثوقيته حتى عند السرعات العالية. الأداء والمواصفات: تتميز آلة الوسم المستعملة، طراز Opera 400، بقدرتها على العمل بسرعات مثيرة للإعجاب، حيث تتعامل مع ما يصل إلى 45,000 BPH. من الجوانب الحاسمة مرونتها فيما يتعلق بأحجام الزجاجات، حيث تقبل 0.50 لتر، 1.0 لتر، و1.5 لتر، مما يجعلها مثالية لخطوط الإنتاج التي تتطلب إعادة تهيئة سريعة لأحجام منتجات مختلفة. تم تجديد هذه الآلة في عام 2025. هذه آلة وسم OPP مجددة. Nlodpfx Aoz E Dl Ashcjh قمنا بأداء الأعمال التالية: الأسطوانات الرافعة (الرافعات)، الصفائح، أسطوانة الغراء تمت مراجعتها، تم استبدال محرك الأسطوانة، تم تركيب حواجز أمان جديدة، تمت مراجعة رؤوس الطباعة، تم استبدال جميع مجسات وحدة تسخين الغراء، تم استبدال خراطيم وحدة الشفط، وتم فحص النظام الكهربائي بأكمله. المكونات والوظائف: مزوّدة بـ 25 صفيحة، تستخدم هذه آلة الوسم Sacmi المستعملة فرملة/قابض بكامة ميكانيكية لتحريك الصفائح، مما يضمن الدقة والتزامن حتى أثناء التشغيل بسرعات عالية. نظام تغذية الملصقات هو تغذية باللفة – بكرة، وهي منهجية تُقدَّر لكفاءتها وتقليل هدر المواد. تتميز الآلة بوجود محطتي وسم، مما يسمح بإنتاج من مرحلتين، ويساهم الدوران في اتجاه عقارب الساعة في تحسين سير العمل. تضمن طريقة الوسم الدقة، بينما تقلل تعديلات الملصقات التلقائية والتعديلات اليدوية للرؤوس من الأخطاء البشرية وتحافظ على كفاءة خط الإنتاج. التحسين والصيانة لآلة وسم Sacmi المستعملة: أحد الأسباب لاختيار آلة وسم مستعملة هو سهولة الصيانة. صممت Sacmi طراز Opera 400 مع ضبط يدوي للرؤوس، مما يمنح الفنيين تحكمًا مباشرًا ودقيقًا، وهو أمر أساسي للحفاظ على التشغيل الأمثل مع مرور الوقت. كما أن ميزة الضبط التلقائي للملصقات تشجع على الاستخدام البديهي وزيادة الإنتاجية. الخلاصة: باختصار، تُعد آلة وسم Sacmi المستعملة، طراز Opera 400، حلاً مثبتًا للشركات التي تتطلع إلى الجمع بين السرعة والكفاءة والمرونة دون المساس بالجودة. على الرغم من أنها طراز عام 2010، تظل ميزاتها التقنية ذات صلة في سياق الإنتاج الحالي، مما يجعلها استثمارًا ذكيًا لخط التعبئة.

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC579, خط تعبئة كامل مستخدم أيزوباري للخمور الساكنة والفوّارة حتى 4500 bph تم تصميم وتكوين هذا الخط الكامل للتعبئة لتوفير عملية تعبئة عالية الجودة ومتسقة لكل من الخمور الساكنة والفوّارة. مبني حول نظام tribloc الأيزوباري، يدمج وظائف الغسل والتعبئة والغلق في تدفق مستمر، مما يضمن كفاءة ممتازة مع الحفاظ على سلامة المنتج. الخط معد حالياً للخمور الساكنة بإنتاجية 4,500 زجاجة في الساعة وللخمور الفوّارة بقدرة 3,000 زجاجة في الساعة. المعدات جاهزة بالفعل تقنياً لإنتاج الخمور الفوّارة وتحتاج فقط إلى إضافة آلة سداد بالسّدادات الفطرية، وجهاز تطبيق الكبسولات لأغطية spumante، ونفق تسخين إذا لزم الأمر. Nlodpfx Aew Imp Hjhcjh النظام مزود بناقلات مخصصة، ونظام تزييت مركزي، ولوحات تحكم منفصلة لإدارة الناقلات، مما يُسهّل الصيانة والتكامل مع أتمتة المصنع القائمة. يتبع التخطيط بأكمله تكويناً خطياً، محسنًا لاستخدام المساحة ويضمن انتقال المنتج بسلاسة بين كل مرحلة دون نقاط تراكم غير ضرورية. عملية التعبئة والآلات الأساسية في بداية الخط، تُغذى الزجاجات الفارغة تلقائياً إلى النظام عبر جهاز فك البالتات. تقوم هذه المعدّات برفع ونقل الزجاجات برفق onto طاولة التغذية مع الحفاظ على سلامتها. تُوجّه الزجاجات بعد ذلك إلى نظام tribloc، حيث تُجرى ثلاث عمليات رئيسية بالتسلسل: الغسل، والتعبئة، والغلق. تضمن تقنية التعبئة الأيزوبارية مستويات تعبئة دقيقة واحتفاظاً ثابتاً بثاني أكسيد الكربون للخمور الفوّارة، كما أنها مناسبة تمامًا لتعبئة الخمور الساكنة. صمامات التعبئة مُصممة لتقليل دخول الأكسجين، وهو أمر حاسم للحفاظ على الخصائص الحسية والعمر الرفيعي للنبيذ. يعمل المغسّل بماء نظيف أو محلول معقّم، مما يضمن خلو الزجاجات من الملوثات قبل التعبئة. يطبّق برج الغلق، المعد حالياً لإغلاقات الخمور الساكنة، إما أغطية لولبية BVS أو سدادات تقليدية، اعتمادًا على الصيغة المختارة. تم دمج وحدة جرعات للصمغ العربي في الخط. يسمح هذا النظام بإضافة دقيقة للمواد المثبتة بعد التعبئة، مما يساعد على الحفاظ على صفاء النبيذ ومنع الترسيب أثناء التخزين. كما يتضمن خط الإنتاج مولد بخار مخصص (مبخر) للتطهير الكامل للخط ولتطبيقات ما قبل التسخين عند الحاجة. قبل التعبئة، تم وضع وحدة ترشيح دقيق للتأكد من أن المنتج الداخل إلى tribloc يفي بالمعايير الميكروبيولوجية المطلوبة. هذه الخطوة ضرورية لضمان استقرار وجودة المنتج دون الحاجة إلى مضافات حافظة كيميائية مفرطة. في المراحل التالية، تُنقل الزجاجات إلى محطة الوسم. بينما تُورد وحدة الوسم من مصنع طرف ثالث، فهي مدمجة كهربائياً في الخط ويمكن تهيئتها لأنواع متعددة من الملصقات، بما في ذلك أنظمة اللصق ذاتية اللصق وأنظمة اللصق البارد. بنيت الناقلات بهياكل من الفولاذ المقاوم للصدأ وأحزمة معيارية، قابلة للغسيل تمامًا ومزودة بنقاط تزييت أوتوماتيكية. يُزوّد كل مقطع ناقل بالطاقة عبر محركات فردية، وتسمح تحكمات الخط بمزامنة السرعات لمنع تعرض الزجاجات لضغوط التراكم. يتضمن تخطيط نهاية الخط مبرّداً لطاولة تجميع مستقبلية، مما يوفر سعة تخزين مؤقت إضافية بين محطة الوسم وتعبئة الصناديق. على الرغم من أن النطاق الحالي لا يشمل معدات تعبئة الصناديق أو التكديس على البالتات، فإن ارتفاع مخرج الناقل البالغ 5,000 mm متوافق مع أنظمة نهاية الخط المؤتمتة. الصيغ وإمكانيات المناولة

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, رقم الآلة/المركبة: MBI18, كوْسْمي مونوكومبي 2T مونوبلوك تغليف الحالات باللاصق الساخن مستخدم هذا المونوبلوك المستخدَم من Kosme لتعبئة الحالات مُصمَّم لتجميع الزجاجات بشكل موثوق وإغلاق العلب داخل بصمة تغليف صناعية مدمجة. بني لدعم بيئات إنتاج المشروبات المتطلبة وتطبيقات تعبئة أخرى، فهو يتعامل مع تجميع الزجاجات في علب مكوَّنة من 6 زجاجات ويطبِّق الإغلاق باللاصق الساخن في وحدة متكاملة واحدة. بنية المونوبلوك تقلل المساحة وتبسّط التكامل على خط تعبئة مستخدم وتبسّط التشغيل والصيانة. صُمِّم من قبل Kosme، وهي علامة تجارية معترف بها في ماكينات التعبئة والتغليف، ويتميَّز هذا الموديل بجهاز مركِّز إضافي للزجاجة مخصص لمعامل Authentique، مما يحسِّن استقرار التغذية وجودة الحزمة. مناسب لكل من زجاجات PET والزجاج، ويتوافق جيداً مع متطلبات إنتاج المشروبات حيث تعتبر عرض العلبة بشكل متسق وختمها باللاصق الساخن وتكرار النتائج في النُسَق أموراً أساسية. مع تصنيف قدرة فعلي قدره 8 كيلوواط ووجود كتيبات متاحة، تدعم الآلة التشغيل الفعّال والتصيُن الروتيني لأداء مستمر في عمليات التعبئة الصناعية. المواصفات الفنية وبيانات الأداء المُصنّع: Kosme الموديل: Monocombi 2T سنة الصنع: 2007 فئة الماكينة: مونوبلوك لتعبئة الحالات تنسيق التغليف: علب مكوّنة من 6 زجاجات نظام الإغلاق: لاصق ساخن Nedpfexywb Aex Ahcjlh القدرة: 8 كW التعامل مع الحاويات: زجاجات PET والزجاج الجهاز المشمول: جهاز مركزة إضافي للبوتلة Authentique الوثائق: كتيبات التشغيل والصيانة المتاحة الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم تصميم المونوبلوك يدمج تجميع الزجاجات، تحميل العلب، وإغلاقها باللاصق الساخن من أجل أتمتة أكثر سلاسة. تحافظ عناصر التحكم سهلة الاستخدام على إعداد سريع وتعديلات روتينية. يضمن نظام لصق اللاصق الساخن جودة ختم متسقة مع تدخل محدود من المشغّل، مما يحسن التوافق ويقلل من إعادة العمل في الإنتاج المستمر. قدرات التكامل مع خط الإنتاج مصمم لدمج سهل في خط تعبئة مستخدم أو كمحطة تغليف حالات مستقلة؛ يتفاعل الجهاز مع ناقلات فوقية وحلول التعبئة والتغليف السفلية. يساهم تصميمه المدمج في تقليل المساحة وتحسين الوصول لتغييرات وتكاليف الصيانة. تكوين العلب من 6 زجاجات يتوافق مع معايير لوجستية شائعة في المشروبات ويمكن دمجه مع تدفقات تغليف ثانوي نموذجية في إنتاج المشروبات. حالة الماكينة وتاريخ الصيانة يُعرض كمعدات تغليف صناعية مستعملة، وتأتي هذه الآلة مع كتيبات التشغيل والصيانة لتسهيل الإعداد والتنسيق. وجود الكتيبات يدعم جدولات صيانة فعّالة ويساعد في الحفاظ على موثوقية طويلة الأمد في أرضية الإنتاج. الأداء التشغيلي والمرونة مصممة للتعامل مع زجاجات PET والزجاج، وهي مناسبة لمصانع المشروبات التي تبحث عن تشكيل حالات موثوق ونطاق إغلاق باللاصق الساخن. الجهاز الإضافي لتمركز زجاجة Authentique يعزز الثبات أثناء التغذية ويحسن دقة التجميع قبل التحميل في العلب، مما يسهم في تقديم عرض تعبئة متسق وتقليل التوقفات. متطلبات التثبيت والتحضير مع قدرة مُركَّبة تبلغ 8 كيلوفولت، فإن مونوبلوك تغليف الحالات مناسب للاستخدام في مرافق صناعية قياسية. التصميم المدمج يسهل وضعه ضمن التخطيطات القائمة، وتتيح الاتصالات النموذجية للمُنزلقات وأنظمة اللصق الساخن تشغيلاً سريعاً داخل خط إنتاج قائم. معايير السلامة وشهادات الامتثال تندمج حماية السلامة النموذجية وميزات الإيقاف في حالات الطوارئ المتوقعة في آلات التغليف الحديثة، مما يدعم تشغيل آمن خلال ورديات متواصلة. تساعد الأغلفة وآليات الإغلاق على حماية المشغلين أثناء الإنتاج الروتيني والتعديلات والتنظيف، متوافقة مع الممارسات الجيدة لبيئات تغليف المواد الغذائية والمشروبات.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, ساعات التشغيل: ٣٤٬٥٩٠ h, رقم الآلة/المركبة: R81, ماكينة تعبئة معقمة مستعملة Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – نظرة عامة هذه الماكينة المستعملة Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B هي ماكينة تعبئة كرتونية معقمة مثبتة ومصممة للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. مهيأة لصيغ عبوات Tetra Brik Aseptic 1000 مل (Base)، وتقدّم تشغيلًا موثوقًا ومتصلاً لمنتجات حليب UHT والعصائر والمشروبات المستقرة على الرف. بقدرة اسمية تقارب 7,000 عبوة/ساعة، يجمع هذا المكوّن من خط التعبئة المستعمل بين إنتاجية عالية وسلامة معقمة لتغليف الكرتون الحديث. المواصفات الفنية وبيانات الأداء المصنع: Tetra Pak الطراز: A3/Flex 150V TBA 1000B سنة التصنيع: 2008 نوع التعبئة: معقم (تعبئة كرتونية غير إيزوبارية) صيغة العبوة: Tetra Brik Aseptic 1000 مل (Base) السرعة الاسمية: ≈ 7,000 عبوة/ساعة ساعات التشغيل: ≈ 30,000 ساعة المرافق الكهرباء: 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطور Nodpfex H Thujx Ahcjlh القدرة المركبة: حتى ≈ 50 كيلوواط (عادةً 35–50 كيلوواط حسب التكوين) الهواء المضغوط: 6–8 بار، ≈ 300–500 Nl/دقيقة المياه/البخار: ≈ 0.5–1.0 م³/ساعة (لأغراض المعالجة/التعقيم) الأبعاد والوزن المساحة التقريبية (الطول × العرض × الارتفاع): 7 × 3 × 4.5 م الوزن التقريبي: ≈ 7,000 كجم (نطاق الطراز 6,000–8,000 كجم) ملاحظة: القيم الفنية إرشادية لهذا التكوين A3/Flex ويجب تأكيدها أثناء الفحص/اختبار القبول بالمصنع (FAT). التحكم والأتمتة المتقدمة تتميز منصة A3/Flex بتحكم PLC من المصنع الأصلي مع واجهة تشغيل شاشة تعمل باللمس لإدارة الوصفات والتنبيهات والتشخيصات. يزامن التحكم بالحركة دورات التشكيل والتعبئة والختم للحفاظ على السلامة المعقمة وجودة التغليف عند السرعات العالية. تشمل القدرات النمطية: إدارة الوصفات لحليب UHT والعصائر وأنواع المشروبات المختلفة إشراف مدمج على العملية وسجلات الأحداث/الإنذارات منافذ I/O لتكامل أجهزة الخط الصاعد والهابط التحقق الموصى به قبل بدء التشغيل: وظائف PLC، تشغيل الصمامات، أداء المضخات، وسلامة الختم قدرات التكامل مع خط الإنتاج تتكامل هذه ماكينة التعبئة الكرتونية المعقمة بكفاءة ضمن خط تعبئة مستعمل أو مخطط إنتاج مشروبات جديد: المراحل السابقة: تغذية مواد التغليف ووحدات التعقيم وفق تصميم المصنع الأصلي المراحل اللاحقة: ناقلات إلى مناطق التجميع، مُركِّبات القش/الأغطية، ماكينات تعبئة الصناديق، وآلات التكديس على منصات المرافق/العمليات: واجهات لتوصيل CIP/SIP إلى أنظمة المصنع، والهواء المعقم والمياه والبخار التحكم: منافذ I/O رقمية/تناظرية قياسية وبنية جاهزة للحافلات الميدانية حسب التكوين مثالية لمشاريع التعبئة الصناعية المستعملة التي تتطلب صيغ كرتونية معقمة وتشغيلًا عالي السرعة ومستقرًا. حالة الماكينة وتاريخ الصيانة الحالة: مستخدمة، حالياً في التخزين ساعات الماكينة التقريبية: ≈ 30,000 ملاحظة تشغيلية: الإنتاج المستمر ممكن مع صيانة وقائية مناسبة الفحوص الموصى بها قبل بدء التشغيل: المضخات، صمامات التعقيم، وظائف PLC، العناصر المطاطية والأختام ينصح بإجراء فحص روتيني، واستبدال قطع التآكل، والتحقق من حواجز التعقيم قبل إعادة التشغيل. أداء التشغيل والمرونة نطاق المنتجات: حليب UHT، عصائر، ومشروبات مستقرة على الرف الصيغة: Tetra Brik Aseptic 1000 مل (Base) لأصناف التجزئة ذات الطلب العالي (SKU) العملية المعقمة: مصممة للتشكيل المعقم والتعبئة والختم للكرتون تغيير النماذج: تعديلات تعتمد على الوصفة ضمن صيغة 1000 مل Base (مطلوب فحوص ميكانيكية) يجمع هذا الحل بين كفاءة التغليف وموثوقية التعقيم، داعمًا جودة منتج متسقة وعمرًا افتراضيًا ممتدًا في ...

سنة الصنع: ٢٠١٨, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: AT89, مجمّع حلزوني مستعمل من Tetra Pak بطول 44 متر موديل 2018يقوم المجمّع الحلزوني المستعمل من Tetra Pak بطول 44 متر موديل 2018 بتجميع وإدارة تدفق الإنتاج بكفاءة في خطوط التعبئة المعقمة. وتجدر الإشارة إلى أن هذا الطراز، الذي صنعته شركة Tetra Pak ويحمل التعرّف ACHX10-0400-44، تم تصنيعه في عام 2018 للتعامل مع عبوات كرتونية من نوع "بريك" (brick).الميزات الفنية والوظيفيةبادئ ذي بدء، يقوم المجمّع الحلزوني المستعمل من Tetra Pak بطول 44 متر موديل 2018 بتجميع العبوات باستخدام نظام حلزوني يمتد على 44 مترًا. وتتمثل وظيفته الأساسية في تعويض اختلافات السرعة بين الآلات في الخط الأمامي والخط الخلفي. ونتيجة لذلك، فإنه يحسّن تدفق الإنتاج ويمنع توقفات المنشأة. علاوة على ذلك، يوفر الطراز ACHX10-0400-44 سعة تخزين مؤقتة عالية ويحافظ على تدفق مستمر للعبوات دون الإضرار بالسلامة الهيكلية.بالإضافة إلى ذلك، تعمل الهندسة المعمارية الحلزونية على تحسين استغلال المساحة المتاحة وتقليل البصمة مقارنة بأنظمة التجميع الخطية الأخرى. وبالتالي، بفضل هذا التكوين، يضمن المجمّع الحلزوني المستعمل من Tetra Pak بطول 44 متر موديل 2018 كفاءة تشغيلية عالية مع بصمة مكانية منخفضة، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص للخطوط ذات التخطيطات المعقّدة.المواد والتوافقعلاوة على ذلك، يتعامل المجمّع مع عبوات كرتونية من نوع بريك، مما يضمن معاملة لطيفة تمنع التشوهات أو التلف للعبوات. كما أن الهيكل يستخدم مواد مقاومة للتآكل وسهلة التعقيم، متوافقة مع لوائح صناعة المواد الغذائية. وبالمثل، تقلل سيور النقل والمكونات الداخلية الاحتكاك، مما يضمن حركة سلسة للعبوات.الاندماج مع خط الإنتاجمن المهم التأكيد أن المجمّع الحلزوني المستعمل من Tetra Pak بطول 44 متر موديل 2018 يندمج بسهولة في خطوط التعبئة القائمة. ويعود ذلك أساسًا إلى توافقه مع آلات التعبئة والختم من Tetra Pak. وعلى وجه الخصوص، يتزامن نظام التحكم الإلكتروني المتقدّم مع عملية الإنتاج، مضبطًا بشكل ديناميكي سرعة التجميع والإفراج عن العبوات بناءً على الاحتياجات التشغيلية. وبناءً عليه، يعمل هذا النظام على تحسين إدارة تدفق الإنتاج ويقلل بشكل كبير من مخاطر الازدحام أو البطء في الخط.المزايا التشغيليةمن خلال استخدام المجمّع الحلزوني المستعمل من Tetra Pak يمكن للمصنّعين تحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير. وبالتحديد، يقلّل من فترات التوقف للآلات ويُحسّن أداء المصنع الإجمالي. علاوة على ذلك، تبسّط البنية المدمجة والوحدوية من عملية التركيب والصيانة، مما يقلّل من التكاليف التشغيلية. بالإضافة إلى ذلك، تضمن جودة تصنيع Tetra Pak العالية موثوقية النظام، مما يعزز متانة وطول عمر المعدات.خلاصة عن هذا المجمّع من Tetra Pakبالنظر إلى كل ما سبق، يقدّم المجمّع الحلزوني المستعمل من Tetra Pak حلاً متطورًا لإدارة تدفق الإنتاج في خطوط التعبئة المعقمة. وبفضل سعة التخزين والكفاءة التشغيلية والتوافق مع أنظمة Tetra Pak، يشكل هذا الطراز خيارًا مثاليًا للمصانع التي تتطلب أداءً عاليًا وموثوقية في معالجة العبوات الكرتونية من نوع بريك. في النهاية، يمثل استثمارًا موثوقًا وفعّالًا لتبسيط عمليات الإنتاج. Nljdpfoyhbxpex Ahceh

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: CA38, المواصفات الفنية وبيانات الأداء آلة وضع الكبسولات المستعملة Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 هي كابسولر دوار عالي الدقة مُصمّم لتطبيق كبسولات PVC على عبوات النبيذ الفوار. مُهندسة للعمل الموثوق في بيئات إنتاج المشروبات ذات المتطلبات العالية، تجمع هذه الوحدة المستعملة بين الإنتاجية ووضع الكبسولة بدقة للحصول على تشطيبات احترافية على الزجاجات. الشركة المصنعة / الطراز: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 سنة الصنع: 2010 فئة الماكينة: آلة وضع الكبسولات (كبسولات PVC) سرعة الإنتاج: حتى 7,000 زجاجة/ساعة (تعتمد على الصيغة) عدد الرؤوس: كاروسيل دوار بستة رؤوس للتشغيل المستمر نوع الحاوية: زجاجات صيغة الزجاجة: 0.75 لتر (الصيغة النموذجية لنبيذ فوار "سبومانتي") تركيز نوع المنتج: تطبيقات لسبومانتي والنبيذ بنمط الفوار السلامة: مزودة بميزات أمان (حواجز وأبواب متشابكة) الحالة: مخزنة، مستعملة Nlodpfx Aheyhbzqocjh أنظمة التشغيل الآلي المتقدمة والتحكم مصممة للتغليف الصناعي الموثوق، تتميز MONOSTADIO FT6 بعمليات مؤتمتة لتثبيت دورات عالية السرعة وضمان جودة وضع الكبسولة. يدعم نظام التحكم المزامنة الدقيقة مع الوحدات السابقة واللاحقة على خط التعبئة المستعمل. لوحة تحكم للمشغل لضبط السرعة، تشخيص الأعطال، وعَدّادات الإنتاج مستشعرات وجود الزجاجة وتباعدها لمنع التغذية الخاطئة وتقليل التوقفات ضوابط دورة أوتوماتيكية لتوزيع الكبسولات والتشطيب المتسق حواجز متشابكة مع دوائر إيقاف طوارئ لتدخل آمن تصميم كهربائي ملائم لبيئات إنتاج المشروبات الحديثة (تفاصيل متاحة عند الطلب) قدرات التكامل مع خط الإنتاج تندمج هذه الآلة بسلاسة في خطوط النبيذ الكاملة، موضوعة بعد عمليات السدّ بالفلين وتركيب القفص السلكي وقبل وضع الملصقات. تتيح الواجهات الميكانيكية والكهربائية تواصلاً سلساً مع مكونات الخط النموذجية مثل الغسيل، الملء، السدّ/التكبيس، تركيب القفص السلكي، وضع الملصقات، ومعدات التعبئة. متوافقة مع عمليات الغسيل والملء السابقة ومع عمليات وضع الملصقات وتعبئة الصناديق اللاحقة قابلة للمزامنة مع محركات النقل والعجلات النجمية لمناولة مستقرة للزجاجات مهيأة لصيغة 0.75 لتر زجاج؛ قد تُوسّع المرونة بأجزاء لصيغ إضافية حسب التوفر يمكن أن تكون جزءًا من منشآت متعددة المواد حيث تتعامل محطات أخرى مع حاويات PET أو الألومنيوم حالة الماكينة وسجل الصيانة الوحدة حالياً في المخزن مع وجود ميزات السلامة. باعتبارها معدات مستعملة من بيئة تغليف نبيذ احترافية، تشكّل قاعدة متينة لخدمة موثوقة ضمن خط تعبئة مستعمل. يمكن مناقشة الفحص البصري، الوثائق، وقطع الغيار المتاحة لتتوافق مع متطلبات المشروع المحددة. أداء التشغيل والمرونة محسّنة لسبومانتي والعروض الراقية للنبيذ، تقدم MONOSTADIO FT6 تطبيقًا موحَّدًا للكبسولات بسرعة عالية، محافظةً على لوحات الملصقات ومضمونة تشطيبًا متساويًا وجماليًا. تحافظ ستة رؤوس متزامنة على تدفّق مستمر مع مناولة لطيفة لحماية الزجاجات والأغلاقات. تطبيق كبسولات متكرر لمظهر عنق زجاجة متسق توجيه دخول وخروج لطيف لتقليل الخدوش وتلامس الزجاج بالزجاج مصممة لكبسولات PVC المستخدمة شائعًا على النبيذ الفوار مثالية للاندماج في خطوط إنتاج المشروبات التي تعالج أيضًا المياه والعصائر والبيرة والنبيذ في محطات أخرى متطلبات التركيب وتجهيز الموقع تسهّل البصمة الدوارة المدمجة وضعها في الأقبية القائمة أو قاعات التعبئة. للتشغيل التجريبي الفعّال، تأكد من توفر المرافق والمحاذاة المن...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦, رقم الآلة/المركبة: GA22, مستخدمة R&B RECORD 12 wierhooder 12000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءآلة Wirehooder RECORD 12 مع موزع مزدوج هي آلة عالية الكفاءة مصممة لتثبيت أقفاص سلكية على زجاجات النبيذ الفوار وبقية الزجاجات الزجاجية المماثلة في بيئات التعبئة الصناعية. مصممة لتعمل بصورة مستمرة في خط تعبئة مستخدم أو كمحطة مستقلة، تقدم أداءً موثوقاً من جهة ثانية لإنتاج المشروبات حيث الاتساق والإنتاجية أمران أساسيان.الموديل: RECORD 12السرعة القصوى: 12,000 bphاتجاه الدوران: باتجاه عقارب الساعة، من اليسار إلى اليمينسنة الصنع: 2016الموزع المزدوج: يدعم أقفاص الأسلاك ذات 2 أرجل و4 أرجلمجلاجان: حوالي 6,000 قفص لكل واحدمعالجة الحاويات: مصممة لمعالجة الزجاجات الزجاجيةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكممصممة لتقليل أوقات التبديل وتدخل المشغل، تدمج هذه الوحدة أتمتة قائمة على الوصفات وميزات مناولة دقيقة. تضمن روتينات الإعداد الآلية جودة تطبيق متسقة مع الحفاظ على معدل إنتاج عالٍ.تعديل الارتفاع تلقائياً بناءً على الوصفات: محاذاة سريعة للنسخة عبر الوصفات المخزنةبرغي تغذية عالمي: إعداد تلقائي مع وصفة لإدخال الزجاجات بسلاسةأجهزة استشعار وقواطع: الكشف عن الغطاء (لا تطبيق للقفص إذا كان الغطاء غير موجود) وكشف وجود القفص مع توقف الماكينةقدرات دمج في خط الإنتاجيتكامل RECORD 12 بسلاسة مع خطوط التعبئة والتغليف الكاملة للمنتجات الفوارة. يمكنه العمل في خط مع محطات تغطية/سدادات عليا وخطوط وضع الملصقات/الفحص في الأسفل، مع دعم مجموعة واسعة من أقطار وارتفاعات الزجاجات المستخدمة عادة في تغليف النبيذ الفوار.وضعيات التشغيل inline أو standaloneمتوافق مع محطات الإغلاق العلوية وخطط الوسم/الفحص في الأسفلتدفق مواد فعال مع تخطيط من اليسار إلى اليمين (اتجاه عقارب الساعة)مرونة متعددة التنسيقات عبر التعديلات المستندة إلى الوصفاتحالة الآلة وتاريخ الصيانةهذا الـ Wirehooder المستعمل مقدم في حالة جاهزة للتشغيل، مع جودة بنائية متينة وأداء موثوق للاستخدامات الصناعية للتعبئة. وهو مناسب لإعادة التشغيل السريع ضمن خط تعبئة مستعمل.الحالة التشغيلية: جاهز للتشغيلميزات مُحافظ عليها تجارياً مع أتمتة وظيفية وأنظمة كشفالأداء التشغيلي والمرونةمُحسن لإغلاق الزجاجات الفوارة، يتولى الموزع المزدوج كلاً من أقفاص السلك ذات الساقين وذات الأربع سُقوف لتغطية مجموعة واسعة من SKU للمنتج. تدعم المجلتان عاليتا السعة دورات أطول مع عدد مرات تعبئة أقل، مما يدعم الإنتاج المستمر للمشروبات.أشكال أقفاص السلك: ساقين و4 سِقوفمجلاستان عاليتا السعة: نحو 6,000 قفص لكل واحدجودة تطبيق ثابتة بسرعة عالية حتى 12,000 bphمثالي للدمج في خطوط تعبئة النبيذ الفوار ضمن عمليات التغليف الصناعيمتطلبات التركيب والاستعداد للموقعتم تجهيز الآلة لتدفق من اليسار إلى اليمين وباتجاه عقارب الساعة. عادة ما تتضمن إعدادات الموقع أرضية مستوية، واجهات ناقلة كافية، ومرافق كما تحدد معايير خط المستخدم النهائي. تُبسّط التحكمات المعتمدة على الوصفات عمليات التكليف وتقلل من تقلبات الإعداد.تدفق الخط: من اليسار إلى اليمين (اتجاه عقارب الساعة)واجهة الناقل: تغذية دخول/خروج الزجاجات القياسية مع لولب تغذية عالميإعداد قائم على الوصفات يقلل من زمن التثبيت وتبديل الشكلمعايير السلامة وشه... Nedsy Ef Tyopfx Ahcelh

الحالة: جيد (مستخدم),