مستعملة للبيع مربع الأمان (٥٤٨)

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣, رقم الآلة/المركبة: M338, مونوبلوك تعبئة مستعمل Crown Bevcorp بـ 40 صمامًاالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيجمع هذا المونوبلوك المستعمل لتعبئة العلب بين ماكينة تعبئة علب دوّارة Bevcorp UB40 وماكينة إغلاق Angelus 61H، مقدّمًا أداءً موثوقًا لعمليات التغليف الصناعي وإنتاج المشروبات. تم تهيئة النظام لعلب الألمنيوم ويُورَّد مع أدوات تجهيز لأنماط متعددة لأجسام العلب. يعد خيارًا ممتازًا كحل مستعمل ضمن خط تعبئة مستخدم حيث تعد الموثوقية وسهولة الدمج أمرين أساسيين.طراز آلة التعبئة: UB40 rotary can fillerصمامات آلة التعبئة: 40طراز ماكينة الإغلاق: 61Hأُعيد تأهيلها في 2019العبوات: علب ألمنيوم (standard و sleek)الأغطية: 202 can endsالسرعة: 20.000 BPHأحجام العلب المهيأة: 12 oz (approx. 0.355L) و 16 oz (approx. 0.473L)المكونات المضمنة: ناقل نقل العلب، لوحة كهربائية، لوحة نظام تزييت، حواجز أمان ميكانيكية من الفولاذ المقاوم للصدأ، قطع تغيير المقاسات، دليل المشغلالبيانات الكهربائية: 480 V, 3 Ph, 60 Hzتجريع النيتروجين: نظام تجريع نيتروجين بحاجز تفريغالحالة: مستعمل – جيد؛ تمت صيانته بانتظامالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميتضمن المونوبلوك لوحة كهربائية مدمجة لإدارة التشغيل المنسق لآلة التعبئة وماكينة الإغلاق. تدعم أقفال الأمان وحواجز الأمان من الفولاذ المقاوم للصدأ حماية المشغل أثناء إنتاج المشروبات. تدعم عناصر السرعة المتغيرة بنهج تزييت مخصص لضمان تشغيل موثوق في الخدمة المستمرة. يسهّل الوصول السريع إلى الحواجز واللوحات عمليات الضبط الروتينية والصيانة الوقائية في بيئات التغليف الصناعي.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجمصمم للعمل على الخط مع المعدات السابقة واللاحقة، يندمج هذا بلوك التعبئة–الإغلاق بسلاسة ضمن خط تعبئة مستخدم أو ضمن مخطط إنتاج مشروبات جديد. يبسّط ناقل نقل العلب المضمن المزامنة بين آلة التعبئة ذات 40 صمامًا وماكينة الإغلاق 61H. تتوافق قطع تغيير المقاسات والأدوات الحالية مع العلب القياسية و sleek المصنوعة من الألمنيوم ذات أغطية 202، ما يدعم تغييرات مقاس فعّالة بين 12 oz و 16 oz. يمكن للمونوبلوك العمل كجزء من مجموعة كاملة من آلات التغليف إلى جانب إزالة الطبالي، الشطف، الترميز، وتعبئة الصناديق.حالة الماكينة وسجل الصيانةتوصف المعدّة بأنها مستعملة – بحالة جيدة وتمت صيانتها بانتظام. تتضمن حواجز أمان ميكانيكية، لوحة تزييت، ودليل المشغل، مما يدل على ماكينة تم الاعتناء بها وجاهزة للتشغيل. وهذا يجعلها اختيارًا قويًا مستعملًا للمصانع التي تسعى لتوسيع أو تحديث قدرة إنتاج المشروبات بأقل وقت توقف ممكن.الأداء التشغيلي والتنوعمصمم للمرونة، يستطيع المونوبلوك تشغيل المشروبات الغازية وغير الغازية. تدعم آلة التعبئة ذات 40 صمامًا تدفقًا ثابتًا ودقة تعبئة متسقة، بينما تشتهر ماكينة الإغلاق Angelus 61H بتطبيق الغطاء المتين وسلامة إحكام الإغلاق. يعزز نظام تجريع النيتروجين بحاجز التفريغ جودة المنتج وعمره التخزيني، خاصة للمشروبات الحساسة للأكسجين. ومع أدوات متوافقة لكلٍ من العلب القياسية و sleek، يوفر النظام تنوعًا عبر عدة رموز SKU ضمن نفس منصة علب الألمنيوم.متطلبات التركيب وتحضير الموقعتم تصميم النظام للتركيب الأرضي مع دعامات مخصصة لآلة التعبئة وماكينة الإغلاق. يتطلب خدمة كهربائية عند 480 V, 3-phase, 60 Hz. خطط للمرافق القياسية المرتبطة بإنتاج المشروبات ومناولة العلب، بما في ذلك تغذية المنتج، الغاز الخامل للتجريع، وتحكمات الخط. تأكد من توفير وصول كافٍ حول المونوبلوك لعمليات تغيير المقاس، وا... Rcjdpfx Acozcf Ids Toh

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: SO136, Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill مستعملالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتأتي وحدة النفخ المدمجة Krones Contiform S8 مع ماكينة تعبئة Krones Mecafill وماكينة تغطية من Krones، لتقديم أداء موثوق لإنتاج المشروبات الحديث. مصممة للتعامل مع زجاجات PET، وتدعم تنسيقات المياه الغازية والساكنة الشائعة على منصة دوارة مدمجة. سواء كانت جزءًا من خط تعبئة مستعمل أو محطة كومبي مستقلة، فإنها توفر هندسة متينة وإنتاجية ثابتة لعمليات التعبئة الصناعية.المصنّع: Kronesالطراز: Contiform S8 (combi مع Mecafill filler وKrones capper)سنة التصنيع: 2004سرعة الإنتاج: up to 12,800 bottles per hourمادة العبوة: PETنوع الرقبة: Alaskaأحجام الزجاجات: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L bottle formatsأقصى ارتفاع للعبوة: 350 mmعدد التجاويف (القوالب): 8ضغط التشغيل: 40 barاتجاه العمل: Clockwiseأبعاد المخطط (تقريبًا): Length 13022 mm, Width 10649 mmميكانيكا إضافية: 8 infeed/outfeed grippers; 220 mandrels on the preform handling pathالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكممصممة لتشغيل موثوق، تتميز ماكينة النفخ هذه بواجهة تشغيل سهلة وبنية تحكم حديثة لتبسيط الإعداد والمراقبة وتبديل المقاسات. تساعد الوصفات الرقمية في الحفاظ على التكرارية عبر التنسيقات في بيئات الآلات المستعملة.HMI: KronesPLC: Siemensمزود الطاقة الكهربائية: 400 V, 3-phase, 50 Hzالأتمتة: تكامل كومبي دوّار مع تزامن وظائف النفخ والتعبئة والتغطية لضمان تدفق إنتاج مستقرحماية المشغّل: حواجز أمان ووصول مزوّد بإنترلوك لمناطق الصيانةقدرات التكامل ضمن خط الإنتاجيتيح تكوين Contiform S8 الكومبي تكاملًا سلسًا لمناولة البريفورم في المقدمة ولعمليات التعبئة والتغطية في المؤخرة، مما يقلّل البصمة ومسارات النقل. يندمج بسهولة ضمن خط تعبئة مستعمل، ويدعم السيور وأنظمة الفحص وآلات التعبئة والتغليف اللاحقة لإنتاج المشروبات.أوضاع التشغيل: كومبي مدمج (نفخ–تعبئة–تغطية) مع مزامنة دوّاريةنطاق المقاسات: 0.5L to 1.5L PET bottlesالتطبيق: مثالي لتعبئة المياه ضمن ترتيبات التعبئة والتغليف والإنتاج الصناعيحالة الماكينة وسجل الصيانةتمت صيانة هذه الماكينة وإعادة تأهيلها وهي مضمونة، ومجهزة للتشغيل الفوري مع توفر قطع غيار متوافقة. تجمع بين موثوقية المعدات المجددة والقيمة المتوقعة من معدات التعبئة المستعملة.الحالة: مُجددة ومضمونة وجاهزة للتشغيلالضمان: 6 monthsالأداء التشغيلي والمرونةمصممة لعبوات PET، توفّر هذه ماكينة النفخ الدوّارية أداءً مستقرًا للمياه الساكنة والغازية. يوازن تصميم 8 تجاويف بين الإنتاجية واستهلاك الطاقة، بينما يقلّل أسلوب الكومبي من المناولة، ويدعم النقل الصحي إلى مرحلة التعبئة، ويعزّز كفاءة الخط الإجمالية.المنتجات: مياه ساكنة ومياه غازيةتشطيب الرقبة: Alaska thread typeالاتساق: تسخين مُتحكَّم فيه ومعاملات شدّ ونفخ لضمان جودة زجاجات قابلة للتكرارمتطلب... Rsdpfx Asy Szb Tec Tsch

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, رقم الآلة/المركبة: LC647, خط تعبئة Sidel مستعمل لمياه الشرب، PET بسرعة 36000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد هذا الخط المستعمل للتعبئة نظامًا عالي الكفاءة لإنتاج مياه غير غازية في عبوات PET، ومصممًا للتغليف الصناعي وإنتاج المشروبات. مبني حول عبوة 0.55L وبعنق 30/25 PCO1881، ويحقق إنتاجية اسمية تبلغ 36,000 زجاجة في الساعة. يشمل المعدات الرئيسية ماكينة نفخ Sidel SBO20 بعدد 20 تجويفًا، ومونوبلوك تعبئة Sidel EUROPA WM مكوّنًا من 60 صمام تعبئة و15 رأس تغطية، وماكينة لصق بطاقات Krones Contiroll HS للّصق المستمر عالي السرعة. يُعد الخط حلًا مستعملًا متينًا للمنتجين الراغبين في توسيع عمليات مياه PET مع موثوقية مثبتة.سرعة الإنتاج: 36,000 bph (صيغة التصميم 0.55L)العبوة الرئيسية: زجاجات 0.55L (550 ml)تشطيب العنق: 30/25 PCO1881العبوات: زجاجات PETماكينة النفخ: Sidel SBO20، عدد 20 تجويفًامونوبلوك التعبئة: Sidel EUROPA WM، عدد 60 صمامًا / 15 رأس تغطيةماكينة اللصق: Krones Contiroll HSتغذية الأغطية: مغذي أغطية Sidel Aidlin 24سنة الخط: 2012 (وحدة التعبئة الأساسية 2011)التحكم والأتمتة المتقدمةيدمج الخط تحكمًا متزامنًا بين ماكينة النفخ ومونوبلوك التعبئة وتغذية الأغطية وأنظمة اللصق للحفاظ على تشغيل ثابت عالي السرعة. تنسق واجهات المشغل المركزية تسلسلات البدء/الإيقاف، ومنحنيات السرعة، وتشخيص الأعطال. تحمي أنظمة التعشيق والسلامات ومفاتيح الإيقاف الطارئ المشغلين مع ضمان استمرارية التشغيل. تدعم التعديلات السريعة والمعلمات المعتمدة على الوصفات إعدادات قابلة للتكرار لصيغة 0.55L، مما يقلل زمن التحويل ويُحسّن فعالية المعدات الإجمالية.قدرات دمج خط الإنتاجصُمم للتشغيل على الخط، حيث يتصل هذا تجهيز التعبئة PET عبر أنظمة نواقل مع مقاطع تجميع ونقل لتدفق سلس للمنتج. تدعم التهيئة تطبيقات المياه غير الغازية بعنق 30/25 PCO1881، ما يمكّن من مناولة فعّالة من تغذية البريفورم والنفخ مرورًا بالتعبئة والتغطية وصولًا إلى اللصق الالتفافي. تتيح بنية النظام التكامل مع معدات المنبع والمصب مثل الفحص والتغليف في علب والطبالي لتشكيل حل متكامل لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي.حالة الماكينات وسجل الصيانةلا يزال الخط في الإنتاج، ما يدل على المحافظة على الجاهزية والأداء المستمر في ظروف تشغيل فعلية. تم إبقاء المكونات في حالة عمل لدعم المخرجات الجارية. تستفيد هذه line مياه PET المستعملة من حالة التشغيل النشطة، مما يساعد المستخدمين المحتملين على تقييم الأداء والتخطيط لانتقال سلس إلى متطلبات إنتاج جديدة.الأداء التشغيلي والتنوعمحسّن لمياه الشرب غير الغازية، يجمع مونوبلوك Sidel EUROPA WM بين تعبئة دقيقة وتحكم ثابت في عزم التغطية عبر 15 رأسًا. توفّر ماكينة النفخ Sidel SBO20 تسخينًا موثوقًا للبريفورم وأداء شدّ ونفخ عبر 20 تجويفًا لجودة زجاجات مستقرة بسرعات عالية. تقدّم Krones Contiroll HS دقة لصق مستمرة وعالية السرعة مناسبة لبيئات إنتاج مشروبات PET المتطلبة. معًا، توفر هذه الأنظمة تشغيلًا موثوقًا وكفاءة خط عالية لتعبئة المياه على نطاق واسع.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب الخط مساحة أرضية كافية لأقسام النفخ والمونوبلوك وتغذية الأغطية واللصق والنواقل، مع وصول آمن للتشغيل والصيانة. تشمل المرافق الطاقة الكهربائية والهواء المضغوط لعمليات النفخ والنقل، ومياه العملية لدوائر التعبئة والشطف، وتوصيلات CIP للصيانة الصحية. يضمن التخطيط السليم للتخطيط، والأساسات المستوية، وفراغات الخدمة تشغيلًا مستقرًا خاليًا من الاهتزاز وتدفق مواد فعّالًا.معايير السلامة وشهادات المطابقةيتضمن التجهيز حواجز أمان ون... Rsdpozc Hqmsfx Ac Tsch

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: R92, آلة تعبئة نبيذ دوارة مستعملة من KOSME مزودة بالشطف المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم آلة الشطف والتعبئة الدوارة هذه من KOSME لتعبئة النبيذ بدقة وموثوقية ضمن بيئات التعبئة الصناعية. يضمن تصميم الكاروسيل مناولة متسقة للزجاجات وإنتاجية ثابتة مناسبة لإنتاج المشروبات، بما في ذلك تكاملها ضمن خطوط التعبئة المستعملة والثانية اليد.نوع الماكينة: آلة شطف وتعبئة دوارة (كاروسيل)الشركة المصنعة: KOSMEالتطبيق الرئيسي: تعبئة النبيذ الساكنسرعة الإنتاج: عادةً بضعة آلاف من الزجاجات في الساعة (بحسب التهيئة)نطاق أحجام الزجاجات: تقريبًا من 0.25L إلى 1.5L (مقاس النبيذ الشائع 0.75L)العبوات: زجاجات زجاجيةمبدأ التعبئة: بالجاذبية مع التحكم بالمستوى أو بتفريغ خفيف (ضغط منخفض خفيف)الشطف: شطاف مدمج بثلاث مراحل رشمواد ملامسة المنتج: فولاذ مقاوم للصدأالهيكل الوقائي: حماية أمان مزججة وقابلة للقفلأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتدعم الماكينة التشغيل التلقائي واليدوي للتكيف مع احتياجات الإنتاج وتغييرات المقاسات. وتساعد أدوات تحكم المشغل على المناولة الآمنة والفعالة مع الحفاظ على جودة تعبئة عالية.مفتاح اختيار الوضع التلقائي/اليدويأدوات تحكم بالحركة اليدوية وبدء/إيقاف الماكينةالتحكم في سرعة دوران الكاروسيل وتحسين العمليةوظائف الإيقاف الطارئ وإعادة الضبط إلى الصفرإشارة ضوئية لبيان الحالةقفل أمان للباب وهيكل أمان مزجج لحماية المشغلتحكم مخصص بالشطف بثلاث مراحل رشقدرات التكامل ضمن خط الإنتاجصُممت آلة الشطف والتعبئة الدوارة هذه للتكامل السلس ضمن خط تعبئة مستعمل أو للتشغيل كوحدة مستقلة، وتتصل بسهولة بمعدات إزالة الطبالي/الفحص في المراحل السابقة، وبمعدات وضع الملصقات وتطبيق الكبسولات والتعبئة الثانوية في المراحل اللاحقة. كما تدعم مناولة الزجاجات الزجاجية وحركة الكاروسيل المستقرة تغذية وإخراجًا متسقين على أنظمة السيور الناقلة القياسية.تشغيل ضمن الخط أو كوحدة مستقلةمتوافقة مع السيور الناقلة وأنظمة التراكمنطاق مقاسات مناسب لزجاجات النبيذ الشائعة: 0.25L, 0.75L, 1.5Lمثالية لبيئات إنتاج المشروبات التي تركز على النبيذحالة الماكينة وسجل الصيانةعملت الماكينة في بيئة جيدة الصيانة، وتتميز بهيكل كامل مزجج وقابل للقفل يحافظ على النظافة والسلامة. وبفضل هندسة KOSME، تتوفر قطع الغيار ودعم الخدمة بسهولة عبر القنوات الصناعية المعتمدة. وتتوافق الحالة العامة مع معدات ثانية اليد مجهزة لبدء تشغيل موثوق في إنتاج المشروبات الاحترافي.الأداء التشغيلي والمرونةصُمم النظام خصيصًا للنبيذ الساكن، ويضمن نظام الجاذبية المتحكم بالمستوى أو التفريغ الخفيف مستويات تعبئة متسقة عبر مجموعة من المقاسات دون زيادة الضغط على العبوات الزجاجية. وتدعم أسطح ملامسة المنتج المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ التشغيل الصحي والتنظيف السريع، بينما يعزز الشطاف المدمج بثلاث مراحل رش تجهيز الزجاجات قبل التعبئة لضمان الجودة.محسنة للنبيذ الساكنتحكم متسق بالمستوى بتقنية الجاذبية/الضغط المنخفض الخفيفمناولة مستقرة ولطيفة للعبوات الزجاجيةالشطف المدمج يحسن النظافة وسلامة المنتجمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التصميم الدوار أرضية ثابتة ومستوية ووصلات خدمات قياسية مناسبة لمعدات المشروبات. يلزم توفير مياه لوحدة الشطف المدمجة، ك... Rodpfxezrgrbj Ac Tjch

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: GA25, Wirehooder من ROBINO & GALANDRINO مستعملة 14000 BPH - سنة 2010المواصفات الفنية & بيانات الأداءRobino & Galandrino RECORD 14000 هي آلة Wirehooder عالية الأداء مصممة لتطبيق منتظم ودقيق لسلك التثبيت على الزجاجات الزجاجية. صُنعت في 2010، وهذه الوحدة المستعملة مُحافَظ عليها بحالة تشغيلية وتناسب ترقية خط تعبئة مستخدم أو توسيع قدرة التعبئة الصناعية في إنتاج المشروبات. يتيح التصميم القوي والميكانيكا الموثوقة تشغيلًا مستقرًا ومتواصلًا بسرعات مرتفعة نموذجية لمعدات التعبئة الحديثة.نوع الماكينة: Wirehooderالشركة المصنعة: Robino & Galandrinoالطراز: RECORD 14000سنة الصنع: 2010سرعة الإنتاج: حتى 14,000 زجاجة/ساعةأنواع العبوات: مصممة لمناولة الزجاجات الزجاجيةالتطبيق: تركيب سلك التثبيت للمشروبات الفوّارةالتغذية الكهربائية: 400 V, 3-phaseالتردد: 50 Hzالتيار الاسمي (In): 4.15 Aالحماية (ICC): 20 Aرمز مخطط التوصيلات: REC262الشهادة: CEالأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكمتتضمن الماكينة نظامًا كهربائيًا صناعيًا مُشارًا إليه برمز المخطط REC262 وتعمل على تغذية 400 V 3-phase, 50 Hz. وبفضل وسائل الحماية المتوافقة مع CE، تقدم آلة الWirehooder أداءً موثوقًا ومتكررًا مع تثبيت دقيق لسلك التثبيت وجودة لف ثابتة. تساعد أقفال الأمان ودائرة الإيقاف الطارئ في حماية المشغلين أثناء التشغيل وتبديل القوالب. يسهّل التصميم إجراء الضبط السريع لمكونات مناولة الزجاجات، ما يبسط الإعداد عبر القوالب المتوافقة ويحافظ على جاهزية عالية في خط التعبئة الحديث.قدرات الاندماج ضمن خط الإنتاجتندمج هذه الWirehooder بسلاسة بعد مرحلة تركيب السدادة وقبل وضع الملصقات ضمن خط تعبئة زجاجي. وهي متوافقة مع واجهات النواقل القياسية ويمكن مزامنتها مع المعدات قبلها وبعدها مثل آلات السد، ومركّبات الرقاقة، وآلات الوسم، وأنظمة التغليف الثانوي. تدعم RECORD 14000 التشغيل المتواصل ضمن الخط، أو يمكن تهيئتها كمحطة مستقلة مع سيور تغذية وتصريف مناسبة. يجعل ملف الأداء ومرونة الواجهات منها إضافة فعالة لخطوط إنتاج المشروبات الفوّارة المعبأة في زجاجات زجاجية.حالة الماكينة & سجل الصيانةبقيت الوحدة في الإنتاج حتى نهاية مارس 2026 وهي حاليًا في حالة تشغيلية. خضعت للفحص والتنظيف والتشحيم، ما يدل على عناية صيانة دقيقة متماشية مع تشغيل خط فعّال. الماكينة متاحة فورًا، ما يتيح نشرًا سريعًا وتقليل فترات التوقف للمنشآت التي تسعى لزيادة القدرة أو استبدال محطة Wire-hooding أقدم.الأداء التشغيلي & المرونةمن تطوير Robino & Galandrino، تقدم RECORD 14000 تركيب سلك التثبيت بسرعات عالية مع مناولة مستقرة للزجاجات وجودة لف متسقة. تدعم البنية معدل إنتاج يصل حتى 14,000 bph بما يتماشى مع متطلبات بيئات التعبئة الصناعية. تساعد الآليات الدقيقة في الحفاظ على تطبيق موحد عبر القوالب المتوافقة من الزجاجات الزجاجية للمشروبات الفوّارة، مما يساهم في مظهر موثوق وعالي الجودة جاهز لوضع الملصقات والتغليف الثانوي لاحقًا.متطلبات التركيب & تجهيز الموقعتتطلب الماكينة توصيلًا كهربائيًا 400 V, 3-phase, 50 Hz. التيار الاسمي 4.15 A، بتصنيف ICC قدره 20 A. يُوصى بقاعدة مستقرة ومستوَية لضمان المحاذاة ونقلًا منتظمًا للزجاجات. ينبغي التخطيط لدمجها مع السيور القائمة والتحكم في الخط لمواءمة ارتفاعات الدخول/الخروج واستراتيجية التراكم. كما يجب أن يراعي تجهيز الموقع وصولًا آمنًا للمشغل لإجراء الضبط وا... Rcjdpfxjzvprlo Ac Toh

سنة الصنع: ٢٠١٠, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: HO1, مجنس معقم Tetra Pak 4.3 T مستعملالمواصفات الفنية وبيانات الأداءصُمم هذا المجنس الصناعي للمعالجة عالية الضغط وتقليل حجم الجسيمات بشكل موثوق في تطبيقات المشروبات والأغذية. من تصنيع Tetra Pak، تُعرف منصة TA200 بالتشغيل المستقر والتصميم الصحي والمكونات المتينة المناسبة للإنتاج المستمر. ترتبط هذه الوحدة بتصنيف 250 bar، بما يتماشى مع المتطلبات الشائعة لمعالجة الألبان والعصائر والمشروبات قبل التعبئة والتغليف على خط تعبئة مستخدم أو نظام تغليف صناعي مستعمل.الشركة المصنعة: Tetra Pakالطراز: TA200تصنيف الضغط: حتى 250 bar (كما هو موضح على لوحة بيانات الماكينة)غرض التصميم: تجنيس عالي الضغط لإنتاج المشروباتعلامة CE: متوفرةالقدرة المعقمة: يتضمن التحضير/الترقية للتجنيس المعقمنطاق التطبيق: إنتاج المشروبات وخطوط التعبئة الصناعيةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتم تصميم منصة TA200 من Tetra Pak للاندماج مع هياكل الأتمتة الحديثة المستخدمة في إنتاج المشروبات. تدعم الواجهات المعتادة التزامن مع معدات المعالجة والتعبئة أعلى وأسفل الخط. تساعد أدوات التحكم سهلة الاستخدام ومؤشرات الحالة الواضحة في الحفاظ على نتائج قابلة للتكرار وتقليل فترات التوقف.واجهات تحكم جاهزة للاندماج في أتمتة الخطمراقبة العملية لاستقرار الضغط والتدفقمصمم لأداء تجنيس ثابت عند ضغط محددأقفال أمان متوافقة مع الممارسات الصناعيةقدرات الاندماج ضمن خط الإنتاجهذا المجنس مناسب للتركيب قبل آلات التعبئة وغيرها من معدات التعبئة ضمن خط تعبئة مستخدم أو مصنع لإنتاج المشروبات مستعمل. يدعم التحضير للترقية المعقمة الاندماج في المقاطع الصحية وفائقة النظافة حيث تُعد حماية المنتج وعمر التخزين أولوية.متوافق مع التشغيل المستقل أو المتصل على الخطيتكامل مع الخلاطات والبادستورات وآلات التعبئة ضمن خطوط التعبئة الصناعيةوضع مرن قبل التعبئة في عبوات PET أو زجاجمناسب لتدفقات عمل متعددة المنتجات للمشروباتحالة الماكينة وسجل الصيانةتُعرض الوحدة للبيع مع تضمين التحضير/الترقية للتجنيس المعقم. وهي مهيأة لبدء تشغيل سريع في بيئات إنتاج المشروبات. يمكن تطبيق ممارسات الصيانة الدورية وفق إرشادات Tetra Pak للحفاظ على الأداء والموثوقية.معروضة تجارياً كأصل صناعي مستعملجاهزة للتشغيل رهن التركيب والتشغيل القياسيينالأداء التشغيلي والمرونةيحسن التجنيس عالي الضغط الاستقرار والإحساس الفمي وتجانس المنتج، ما يمكّن التعبئة اللاحقة في عبوات PET والزجاج. تُستخدم منصة TA200 على نطاق واسع في إنتاج المشروبات حيث الاتساق ومراقبة الجودة أمران أساسيان.تقليل ثابت لحجم الجسيمات عند نقاط ضبط ضغط محددةيدعم جودة متسقة عبر دفعات المشروباتالتحضير للترقية المعقمة يعزز العمليات الحرجة للنظافةمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعخطط للتركيب مع مساحة كافية للوصول الخدمي والمرافق. يجب أن يتيح الموضع وصولاً آمناً للمشغل، وتوصيلات CIP مبسطة عند الحاجة، وتوجيهًا نظيفًا لخطوط المنتج والمرافق.إتاحة فراغات خدمية للصيانة الدوريةتوفير التغذية الكهربائية ومياه المعالجة وتوصيلات المنتجتحمل الأرضية والتثبيت ملائمان للتحكم بالاهتزازجاهز للاندماج مع配配配配معايير السلامة وشهادات المطابقةتعرض لوحة الماكينة علامة CE، مما يشير إلى الامتثال للتوجيهات المعمول بها الخاصة بالآلات والسلامة. تتضمن المنصة تدابير حماية صنا... Rcjdpfozd Ul Tox Ac Toh

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨, رقم الآلة/المركبة: LC655, خط تعبئة علب COMAC مستعمل للبيرة بطاقة 6000 CPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءصُمم خط تعبئة العلب الكامل هذا حول مونو بلوك تعبئة وإحكام غلق من ، وهو مخصص لإنتاج المشروبات بكفاءة في بيئات التعبئة الصناعية. تم تحسينه للبيرة المكربنة، ويوفر أداءً موثوقًا لأشكال العلب القياسية مع تعبئة إيزوبارية دقيقة ومراقبة جودة قوية. وباعتباره خط تعبئة مستعملًا، فإنه يوفر قيمة المعدات المستعملة مع مزايا احترافية مناسبة لإنتاج المشروبات الحديث.المنتج: بيرة مكربنةدرجة حرارة التعبئة: 2–4°Cكمية CO₂: حتى 5.5 g/Lسرعة الإنتاج (مرجعية): 6,000 cph على 0.33L؛ 5,500 cph على 0.44Lأنواع العبوات: علب ألمنيوم ثنائية القطعة مع SOTمقاسات العلب: متوافق مع 0.33L و0.44Lالقطر: 66 mmالإغلاق: 202 can endضغط المنتج المطلوب: 3–4 barضغط الماء المطلوب: 3–4 barضغط الهواء المطلوب: 6 barضغط CO₂ المطلوب: 6–8 barمونو بلوك التعبئة: ISO 14-2 (14 صمامًا إيزوباريًا، 2 ظرف إحكام)مقاسات منصات مزيل المنصات: 1,120 × 1,300 mm (قياسي)، 1,120 × 1,420 mm (اختياري)ارتفاع تفريغ مزيل المنصات: 3,370 mm؛ أقصى ارتفاع للمنصة 2,813 mmطول نفق الشطف: 2,380 mm؛ هواء مؤين مع ترشيح HEPA (99.97% عند 0.3 µm)الأتمتة: PLC من Siemens وHMI في المحطات الرئيسيةأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيدمج الخط أتمتة حديثة مع واجهات HMI سهلة الاستخدام للمشغلين، لضمان تحكم سلس وتبديل متكرر للتهيئات. صُممت الأنظمة الكهربائية والهوائية لضمان موثوقية إنتاج المشروبات، بما يتيح التعامل الدقيق مع المنتجات المكربنة.بنية التحكم: Siemens PLC Logo 7/2 على مزيل المنصات؛ Siemens S7-1200 PLC مع شاشة لمس Weintek 7" على آلة وضع الملصقات؛ شاشة لمس وPLC من Siemens على المونو بلوكتقنية القيادة: محرك SEW 4 kW لدوران الإحكام؛ محولات تردد على أنظمة القيادة الرئيسيةضبط الارتفاع الآلي: تغيير مقاسات العلب وفق وصفات بمحرك عديم الفرش عبر HMIالمستشعرات والفحص: كشف وجود الغطاء بالخلايا الكهروضوئية/الحثية، مستوى التعبئة بالأشعة السينية (حد أدنى/حد أقصى)، خلية ضوئية للملصقات الشفافةالسلامة: حواجز من الفولاذ المقاوم للصدأ مع أقفال أمان، سياج شبكي سلكي، وسائل حماية للطوارئ، غلاف من الفولاذ المقاوم للصدأ IP55 على طابعة الترميز النافثة للحبرتشغيل نظيف: تنظيف بالهواء المؤين مع فلتر HEPA؛ حقن CO₂ تحت الغطاء ومكسر فقاعات؛ علب وهمية لـ CIP (حتى 80°C)قدرات تكامل خط الإنتاجصُمم هذا الخط المستعمل للتعبئة كمجموعة متكاملة من معدات التعبئة والتغليف، ويدعم التشغيل المتصل بدءًا من إزالة المنصات مرورًا بالتعبئة والفحص والترميز ووضع الملصقات وصولًا إلى التفريغ. يتم تغيير المقاسات بين 0.33L و0.44L بسرعة بفضل الضبط الآلي وقطع التغيير المخصصة.المناولة المتصلة: نقل بواسطة اللوالب والنجوم الدوارة، قلابات بالجاذبية، وسيور ناقلة موجهةمرونة المقاسات: أجزاء مخصصة لـ 0.33L و0.44L؛ إدارة الوصفات عبر HMIالعبوات: علب ألمنيوم، قطر 66 mm، غطاء 2... Rjdpfx Aszmgccec Tech

سنة الصنع: ٢٠٢٦, الحالة: جديد, رقم الآلة/المركبة: AT111, معقم أنبوبي UHT جديد، مجانس، نظام CIP للحليب والقشدة - 10.000 Lhالمواصفات الفنية وبيانات الأداءصُمم هذا المعقم الأنبوبي غير المباشر UHT لمعالجة منتجات الألبان مع تشغيل بسرعات متغيرة وكفاءة حرارية عالية. ويوفر معالجة موثوقة بدرجات حرارة فائقة الارتفاع للحليب والقشدة بنسبة دهون 40%، مع استرداد حراري قوي وتحكم دقيق بدرجات الحرارة عبر كل مرحلة من مراحل العملية.السعة: الحليب 10,000 L/h؛ القشدة بنسبة دهون 40% 5,000 L/hالمبادل الحراري: أنبوبي، أنابيب مموجة من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 316درجة حرارة دخول المنتج: 8°Cدرجة حرارة التجنيس: حوالي 65–75°C (يتوفر مخرج وسيط)درجة حرارة المكوث: 90–95°Cدرجة حرارة التعقيم: 135–142°C لمدة 4 sدرجة حرارة الخروج: حوالي 20–25°Cاسترجاع الحرارة: حوالي 70% على المبادل الأنبوبيالملف الحراري: تسخين 5→115°C (ماء ساخن مضغوط عند 132°C)، تعقيم 115→142°C (بخار صناعي ~6 bar)، تبريد 142→27°C (ماء عند 17°C)، تبريد نهائي 27→25°C (ماء عند 17°C)خزان الموازنة: 200 L، أسطواني رأسي، من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304، مزود بـ 3 مجسات مستوى وكرة رش CIPمضخة المنتج: طرد مركزي من الفولاذ المقاوم للصدأ، مانع تسرب ميكانيكي خاص لدرجات الحرارة العالية، ضغط التشغيل 5–10 barمقياس التدفق الكهرومغناطيسي: بفلنجات، خرج 4–20 mAمجموعة تدوير الماء الساخن: مضخة عالية الكفاءة، 14–16 bar، 10,000 L/h؛ وعاء تمدد من الفولاذ المقاوم للصدأ؛ صمام أمان؛ إعادة تعبئة تلقائية؛ مبادل حراري أنبوبي بخار–ماءتنظيم الحرارة: صمام بخار تعديل هوائي؛ مصيدة بخار عالية الكفاءةCIP مدمج: قياس التوصيلية، 2 مضختا جرعات كيميائية، 2 x 150 L خزانات AISI 304 (حمض وقلوي)الهيكل الإنشائي: مجمّع مسبقاً على منصة AISI 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ مزودة بأقدام تسوية قابلة للضبطأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةالنظام مزود بمنصة أتمتة حديثة لضمان معالجة UHT مستقرة، وقابلية التتبع، وجودة منتج متسقة.بنية التحكم: PLC مدمج مع شاشة لمس HMI مقاس 12 بوصةتوزيع الخزائن: حجرتان من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 (الإلكترونيات والهوائيات مفصولتان)خزانة الإلكترونيات: PLC، HMI، مكونات الطاقة والأتمتةخزانة الهوائيات: صمامات لولبية وتوزيع الهواءالوظائف المؤتمتة: إدارة دورة CIP، التحكم في البسترة/التعقيم، تنظيم الحرارة، معالجة الإنذارات، تعشيقات السلامةتسجيل بيانات العملية: مراقبة مستمرة لدرجات الحرارة وضغط المنتج ووقت المكوث ومعدل التدفقأجهزة القياس: مقياس تدفق كهرومغناطيسي بخرج 4–20 mA للتحكم الراجعي الموثوققدرات التكامل مع خطوط الإنتاجصُممت وحدة UHT هذه للتكامل السلس ضمن معالجة منتجات الألبان وإنتاج المشروبات وبيئات التعبئة الصناعية، وتتصل بسهولة مع استقبال الحليب الخام في المنبع، والمجانسات، وأنظمة المكوث والتعبئة والتغليف في المصب.مناسبة للتشغيل ضمن الخط أو كوحدة مستقلة مع تكامل CIPمخرج وسيط للمجانس عند 65–75°C لتهيئة مرنة للعمليةوصلات صحية للربط السريع مع مرافق وخطوط أنابيب المصنع القائمةمحسّنة للإنتاج المس... Rcsdezmpznspfx Ac Tsh

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, ساعات التشغيل: ١٧٬٦٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: SO140, ماكينة نفخ KOSME مستعملة بـ 6 تجاويف - 12000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتوفر ماكينة التشكيل بالنفخ الدوارة هذه من KOSME إنتاجاً موثوقاً لزجاجات PET بتكوين مجرّب من 6 تجاويف. وهي محسّنة لإنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية، وتصل إلى إنتاجية قصوى تبلغ 12,000 زجاجة في الساعة بتنسيق 0.5L. يدعم فرن سيراميكي موفر للطاقة ونظام إضافي لاستعادة الهواء التشغيل الفعال، مما يقلل استهلاك الطاقة والهواء المضغوط معاً. تم تخصيص الماكينة لأعناق 28 mm، بما يتوافق مع أغطية المشروبات الشائعة المستخدمة في تعبئة المياه وCSD.الشركة المصنعة: KOSMEالسنة: 2012البنية: دوارةعدد التجاويف: 6الإنتاجية القصوى: 12,000 زجاجة/ساعة (0.5L)نوع العبوة: زجاجات PETتشطيب العنق: تخصيص 28 mmنظام التسخين: فرن سيراميكي موفر للطاقةنظام الهواء: استعادة إضافية للهواءالبيانات الكهربائية: 400 V, 50 Hz, 27 kWساعات التشغيل: 17,600 ساعةأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتتميز الماكينة بلوحة تحكم متينة لإعداد العملية ومراقبتها، تدعم ملفات تسخين مستقرة عبر مناطق الفرن السيراميكي ومعلمات نفخ دقيقة لضمان جودة ثابتة للزجاجات. تعمل الإعدادات القائمة على الوصفات على تبسيط تحسين المقاسات مع تقليل تدخل المشغل. تحمي الحواجز الواقية وأقفال الأمان المشغلين أثناء الإنتاج وتغيير المقاسات، كما يدعم النظام أوضاع التسخين والاستعداد الفعالة لتقليل استهلاك الطاقة أثناء التوقفات القصيرة.إمكانيات التكامل في خط الإنتاجصُممت هذه الوحدة للتكامل السلس في خط تعبئة مستعمل أو كوحدة مستقلة للنفخ بالتمديد، وتتصل بسهولة بأنظمة مناولة البريفورم القياسية ومعدات تعبئة PET ووضع الملصقات والتعبئة الثانوية اللاحقة. وهي تدعم سير عمل إنتاج المشروبات الذي يتطلب كفاءة عالية ومزامنة سريعة مع الناقلات وأنظمة التراكم.تشغيل ضمن الخط أو مستقلمتوافقة مع معدات مناولة البريفورم القياسية (رافعة، مقلّب، موجّه)تتصل بماكينات التعبئة PET، وماكينات وضع الملصقات، وماكينات التغليف بالانكماش، وماكينات رص المنصاتالمقاس المذكور: 0.5L؛ يمكن تهيئة أحجام إضافية باستخدام أدوات مناسبةحالة الماكينة وسجل الصيانةالماكينة تعمل حالياً في الإنتاج، ويُفاد بأنها بحالة جيدة جداً. لديها ما يقارب 17,600 ساعة تشغيل، وقد خضعت مؤخراً لصيانتها المجدولة عند 18,000 ساعة. تتوفر الوثائق لدعم أنشطة التشغيل الأولي والتشغيل والصيانة، بما يضمن بدءاً سلساً في بيئة تعبئة صناعية مستعملة أو مطوّرة.تعمل حالياً في الإنتاجحالة جيدة جداًصيانة حديثة عند 18,000 ساعةالكتيبات متوفرةالأداء التشغيلي والمرونةبفضل منصة دوارة بـ 6 تجاويف وفرن سيراميكي موفر للطاقة، توفر الماكينة إنتاجاً مستقراً يبلغ 12,000 bph لزجاجات PET بتنسيق 0.5L. يعزز نظام استعادة الهواء الإضافي الكفاءة عبر تقليل استهلاك الهواء عالي الضغط، وهي ميزة مهمة في منشآت إنتاج المشروبات التي تدير تكاليف الهواء المضغوط. يجعل تخصيص العنق 28 mm الماكينة مناسبة لأغطية المشروبات الشائعة، ويدعم تطبيقات المياه والمشروبات الغازية غير الكحولية على خطوط التعبئة الحديثة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعتعمل ماكينة النفخ بتيار كهربائي 400 V, 50 Hz وتتطلب هواءً مضغوطاً عالي الضغط وخدمات تبريد نموذجية لعمليات النفخ بالتمديد PET. ينبغي تخصيص مساحة أرضية كافية للقاعدة الدوارة ووحدة الفرن وتغذية البريفورم وناقلات إخراج الزجاج... Rsdpfx Acez E Dh Ro Toch

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠١, رقم الآلة/المركبة: LC627, خط تعبئة مستخدم AVE OCEANIC-V 12-12-1 بقدرة 2500 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيُعدّ هذا الخط المستخدم للتعبئة حلّاً هندسياً متكاملاً من AVE صُمّم لتعبئة وتغليف الزيت في زجاجات زجاجية. يقدّم أداءً موثوقاً لبيئات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات التي تبحث عن نظام مستعمل بمكوّنات مُثبتة.سرعة الإنتاج: تصل إلى 2,500 زجاجة/ساعة بصيغة 0.5Lأشكال الزجاجات المتوافقة: 0.25L و0.5L و0.75L مربعة؛ 0.5L و1.0L دائريةأنواع العبوات: زجاجات زجاجيةقطع تغيير الشكل: عجلات نجمية لعدد 5 أشكال متضمنةالأغطية: أغطية لولبية من الألومنيوم 31.5mm و35mm؛ كبسولات حرارية الانكماش 31.5mm و35mmالطرز الرئيسية: AVE OCEANIC-V 12/12/1 مونوبلوك تعبئة؛ AVE 4T آلة لصق بطاقات دوّارية ذاتية اللصق (محطتان)بيانات المونوبلوك الرئيسية (شطف/تعبئة/تغطية): استهلاك ماء ≈ 200 L/h؛ استهلاك هواء 80 L/min؛ قدرة مركّبة 5 kW؛ تيار ممتص 13 A؛ وزن 3500 kg؛ مستوى مرور الزجاجات 1100±50 mm؛ الأبعاد التقريبية 3500 mm (ط) × 1392 mm (ع) × 2550 mm (ا)بيانات آلة اللصق الرئيسية (طراز 4T): استهلاك هواء 35 L/min؛ قدرة مركّبة 2 kW؛ وزن 1000 kg؛ مستوى مرور الزجاجات 1100±50 mm؛ الطول الإجمالي 3000 mm؛ الارتفاع الإجمالي 2000 mmالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميُدمج الخط لوحات تحكم وكهرباء من AVE لإدارة مركزية لعمليات الشطف والتعبئة والتغطية والتركيب بالكبسولات واللصق. تحقّق الحواجز مع أقفال أمان تشغيلًا آمناً، وتبسّط توصيلات المرافق المُعلّمة بوضوح عملية التركيب. تدعم العجلات النجمية سريعة التبديل والضبطات المُوجّهة تغييرات الصيغ بين الزجاجات المربعة والدائرية، ما يقلّل التوقفات ويحسّن الفعالية العامة للمعدة.قدرات دمج خط الإنتاجتم تهيئة هذا الخط الكامل للعمل على التوالي مع مونوبلوك شطف-تعبئة-تغطية، ووحدة تركيب كبسولات حرارية الانكماش، وآلة لصق بطاقات دوّارية ذاتية اللصق بمحطتين لبطاقات الجسم والخلف. مثالي لإنتاج الزيت الغذائي في زجاجات زجاجية بأحجام وأشكال متعددة. يُسهّل مستوى مرور الزجاجات الموحّد (1100±50 mm) عبر الوحدات محاذاة السيور ودمجها مع معدات المناولة قبل وبعد الخط.حالة الماكينات وسجل الصيانةيُعرض الخط كمعدة تعبئة وتغليف صناعية مستعملة بحالة تشغيلية جيدة وجاهزة للعمل. تم تهيئته واستخدامه للزيت، مع تضمين أجزاء صيغ لخمسة أشكال من الزجاجات. تُظهر المكوّنات اتساقاً فنياً عبر النظام، وهو سمة من سمات تصميم وتصنيع AVE.الأداء التشغيلي والمرونةمصمّم لتطبيقات تعبئة الزيت في عبوات زجاجية، يضمن المونوبلوك مناولة مستقرة للزجاجات المربعة والدائرية. يتعامل نظام التغطيه بأغطية لولبية من الألومنيوم مع أغطية 31.5mm و35mm لمدى واسع من صيغ زيت الطعام. تستوعب وحدة الكبسولات الحرارية الانكماش المخصّصة كبسولات 31.5mm و35mm المطابقة للحصول على تشطيب متميز. تطبّق آلة اللصق الدوّارية ذاتية اللصق بمحطتين بطاقات أمامية وخلفية بدقة، دعماً للعلامة والمتطلبات التنظيمية.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعتوصيلات المرافق مباشرة وواضحة التعريف:مدخل الماء (الشطف): DN 50مدخل المنتج (التعبئة): DN 50هواء مضغوط: قارنة سريعة 1/2" (المونوبلوك ~80 L/min؛ آلة اللصق ~35 L/min)تصريفات: G 1" وG 2" وØ60 mmمستوى مرور الزجاجات: 1100±50 mm (مشترك عبر الوحدات)القدرة المركّبة (الوحدات): المونوبلوك 5 kW؛ آلة اللصق 2 kWأوزان المعدات: المونوبلوك ... Rsdpfx Aco Adty To Toch

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠, رقم الآلة/المركبة: ET253, آلة وضع ملصقات P.E. بـ 4 محطات مستعملة - سنة 2000المواصفات التقنية وبيانات الأداءتم تصميم آلة الوسم اللاصق الأوتوماتيكية هذه لتطبيق دقيق ومتكرر للملصقات عبر عدة أشكال من الزجاجات في بيئات إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية. من تصنيع P.E. Labellers، طراز UNIVERSAL/MASTER/S لسنة 2000 يضم أربع محطات منسقة تُدار عبر نظام تحكم PLC، ما يوفر تموضعًا ثابتًا وجودة عالية نموذجية لمعدات التعبئة المستعملة.المصنّع: P.E. Labellersالطراز: UNIVERSAL/MASTER/Sالسنة: 2000طريقة الوسم: لاصق (pressure-sensitive)عدد المحطات: 4نظام التحكم: PLCأنواع العبوات: مصممة للتعامل مع زجاجات PET و زجاجالتوافق مع المقاسات: يدعم عدة أشكال زجاجات مع تبديلات سهلةفئة الماكينة: آلة وسمالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتُنسّق البنية المعتمدة على PLC المحطات الأربع التشغيلية للحفاظ على تزامن دقيق، وتغذية الملصقات، وضغط التطبيق. تتيح منصة الأتمتة أداءً مستقرًا عبر أشكال زجاجات متنوعة، ما يساعد على تقليل الهدر وتحسين زمن التشغيل المعتاد في خطوط التعبئة المستعملة. توفر الحواجز ودوائر التعشيق السلامة للمشغّل مع الحفاظ على الوصول السريع لإجراء الضبط والتنظيف.دورة وسم مُدارة عبر PLC لدقة قابلة للتكرارمعلمات قابلة للبرمجة لتطبيق الملصق وتوقيتهعناصر تحكم سهلة للمشغّل لتعديل نقاط الضبطحواجز وتعشيقات أمان حول المناطق المتحركةقدرات التكامل مع خط الإنتاجتندمج P.E. Labellers UNIVERSAL/MASTER/S بسهولة ضمن خط تعبئة مستعمل قائم أو تعمل كوحدة وسم مستقلة. يوفّر التعامل المرن مع الزجاجات توافقًا مع أشكال متعددة شائعة في إنتاج المشروبات. التكامل مع أنظمة التعبئة قبلها وأنظمة الفحص أو التعبئة التالية يتم بسهولة عبر واجهات السيور القياسية وتبادل الإشارات.تشغيل على الخط أو مستقلمتوافقة مع عبوات PET و زجاجقابلة للتكيف مع أشكال وأحجام زجاجات مختلفةتدعم تبديل المقاسات لبيئات متعددة المنتجاتحالة الماكينة وسجل الصيانةتعد هذه آلة وسم مستعملة خيارًا موثوقًا لمشاريع التعبئة الصناعية التي تسعى لتطبيق ملصقات لاصقة بشكل اعتمادي دون تكلفة شراء جديد. قد تشمل أعمال الصيانة النموذجية صيانة رؤوس الملصقات، وفحص الأحزمة والمحامل، وتحسين معلمات PLC ضمن إجراءات التشغيل القياسية لبيئات إنتاج المشروبات.الأداء التشغيلي وتعدد الاستخداماتمصممة لملصقات pressure-sensitive، تضمن البنية ذات الأربع محطات وضعًا دقيقًا وتماسكًا ثابتًا على زجاجات PET و زجاج. يدعم تصميمها نتائج متسقة عبر أشكال الزجاجات المختلفة، مما يجعلها ملائمة لعمليات التعبئة المتنوعة التي تتعامل مع مواسم أو عدة وحدات SKU.تموضع متسق للملصقات عبر عدة أشكالمناسبة لزجاجات PET و زجاج في تطبيقات المشروباتتطبيق لاصق مستقر لنه finish نظيف وخالٍ من التجاعيدمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعتم تصميم الماكينة للتركيب على أرضيات إنتاج قياسية مع المرافق المعتادة لتغذية التحكم وتكامل السيور. يبسّط النظام المعتمد على PLC الإقلاع، كما يسهل التصميم المدمج متعدد المحطات إدراجها ضمن خطوط معدات التعبئة القائمة.تغذية كهربائية صناعية قياسية (حسب مواصفات الموقع)واجهات سيور دخول/خروج لدمج سلس مع الخطإتاحة وصول لضبط وتنظيف دوريمعايير السلامة وشهادات الامتثالتزوَّد آلة الوسم بحواجز في المناطق الحرجة، ووظائف إي... Rcjdpe Adt Aujfx Ac Toh

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٩, رقم الآلة/المركبة: SCIAC47, آلة شطف أوتوماتيكية AVE مستعملة 3000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم آلة الشطف الأوتوماتيكية هذه للغسل الداخلي للزجاجات في بيئات إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية. من تصنيع AVE، موديل RAI12، وتوفر أداءً موثوقًا لتطبيقات خطوط التعبئة المستعملة والثانية. مع أتمتة تعتمد على PLC، تقدم الوحدة دورات شطف متسقة لعبوات الزجاج، مما يضمن نقل الزجاجات النظيفة إلى معدات التعبئة وإحكام الإغلاق في مرحلة ما بعد المعالجة.الشركة المصنعة: AVEالموديل: RAI12نوع الماكينة: آلة شطف أوتوماتيكية للغسل الداخلي للزجاجاتالسنة: 1999سرعة الإنتاج: حتى 3,000 bphمادة العبوة: زجاجتوافق مقاس الزجاجة: زجاجات 1.5Lنظام التحكم: أتمتة تعتمد على PLCالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتدمج AVE RAI12 منصة تحكم PLC لإدارة دورات الشطف وتوقيت الإدخال وتشخيص الأعطال. تدعم بنية الأتمتة مناولة موثوقة للزجاجات وأزمنة معالجة ثابتة وتسلسلات بدء/إيقاف مبسطة. تشمل وظائف المشغل المعتادة التحكم في الدورة والتنبيهات ومعلمات الوصفات المتاحة عبر HMI أو واجهة تحكم. تساعد مزاليج الأمان ودوائر الإيقاف الطارئ في حماية المشغلين والمعدات أثناء التشغيل والصيانة.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجمصممة لتتكامل بسلاسة ضمن خط تعبئة كامل، تُوصَل آلة الشطف هذه قبل آلة التعبئة وبعد محطات إزالة الطبالي وفحص الزجاجات. تدعم التشغيل المتصل بخط الإنتاج عبر واجهات نواقل قياسية ويمكنها العمل كوحدة مستقلة لمهام الشطف المخصصة. يتم دعم التعامل مع مقاس الزجاجات الزجاجية 1.5L بما يتماشى مع تدفقات الإنتاج النموذجية لمياه الشرب والنبيذ والتطبيقات العامة المعبأة في الزجاج. ويكمل معدل إنتاجها 3,000 زجاجة في الساعة آلات التغليف متوسطة السرعة عبر خط تعبئة مستعمل.حالة الماكينة وسجل الصيانةباعتبارها وحدة pre-owned لعام 1999، تمثل هذه آلة الشطف خيارًا متينًا لمشاريع التعبئة الصناعية المستعملة. تشتهر هندسة AVE بالمتانة وسهولة الخدمة، مما يتيح تنظيفًا وصيانة وقائية مبسطة. تشمل العناية الدورية فحص مكونات مناولة الزجاجات والتحقق من الفوهات ودوائر الشطف وفحص PLC I/O وأجهزة الأمان للحفاظ على جودة إنتاج ثابتة.الأداء التشغيلي والتعدديةتركز RAI12 على الشطف الداخلي للزجاجات الزجاجية، مما يهيئها لعمليات التعبئة ووضع الملصقات وإحكام الإغلاق في المراحل اللاحقة. وهي مناسبة لإنتاج المشروبات حيث يكون الشطف الصحي قبل التعبئة أمرًا حاسمًا. يضمن الإيقاع المُدار عبر PLC معالجة متجانسة عبر الزجاجات بالسرعة المحددة، مما يدعم كفاءة خط مستقرة. يتماشى تكوين الماكينة مع معدات التعبئة القياسية، مما يُبسّط الإعداد ضمن خطوط الإنتاج متعددة الآلات.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتضمن التركيب عادة دمجًا مع نواقل قياسية، وتوصيلاً كهربائيًا إلى لوحة تحكم PLC، وتوفير مياه عملية للشطف مع تصريف مناسب. يجب أن يتيح تخطيط الموقع وصولاً كافيًا للمشغلين والصيانة، إضافةً إلى مساحة لناقلات الإدخال والإخراج. ينبغي أن تتماشى المرافق والظروف البيئية مع أفضل ممارسات معالجة المشروبات لضمان تشغيل موثوق وآمن.معايير السلامة وشهادات الامتثالتتميز الماكينة بإجراءات سلامة صناعية مألوفة مثل الحواجز ذات المزاليج والأزرار الخاصة بالإيقاف الطارئ لحماية المشغلين أثناء الاستخدام والخدمة. تدعم مبادئ التصميم الصحي لمناطق التلامس والرش معايير النظافة في صناعة المشروبات. يمكن أن يتضمن التكامل ضمن نظام أوسع لمعدات التعبئة مزاليج أمان على مستوى الخط لبدء/إيقاف منسق ومعالجة الأعطال للحفاظ على عمليات آمنة وفعالة عبر مجموعة معدات التعبئة بأكملها. Redpfx Ao Adtytsc Tsch

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, رقم الآلة/المركبة: INC35, ماكينة تعبئة كراتين مستعملة Apsol MCP2 3500 bph الميزات العامة لماكينة تعبئة الكراتين المستعملة Apsol MCP2 3500 bph قامت APSOL ببناء ماكينة تعبئة الكراتين المستعملة Apsol MCP2 3500 bph في عام 2007 كآلة تعبئة آلية للزجاجات الزجاجية في الكراتين. يضمن هذا الطراز تشغيلًا موثوقًا ويدعم مجموعة واسعة من تكوينات التعبئة. ونتيجة لذلك، يمكن لخطوط التعبئة عالية الكفاءة دمج هذه الوحدة بسهولة، لأنها تظل عاملة بالكامل وجاهزة للاستخدام. بالإضافة إلى ذلك، يتيح تصميمها المدمج للمصنعين تحسين مساحة الأرضية دون المساس بالأداء. الأداء وتكوين المقاسات تعالج ماكينة تعبئة الكراتين المستعملة Apsol MCP2 3500 bph ما يصل إلى 3500 زجاجة في الساعة، مع الحفاظ على إنتاج ثابت حتى في جداول الإنتاج المجهدة. على وجه التحديد، تتعامل مع زجاجات بأحجام 0.50 لتر و0.75 لتر و1 لتر، معبأة بتراكيب كراتين 4×3 و3×2. لذلك، يمكن للمشغلين التبديل بين المقاسات بأقل وقت توقف ممكن. ونتيجة لذلك، توفر الماكينة مرونة ملحوظة لمنتجي النبيذ والزيت وغيرهم من السوائل المعبأة في زجاجات زجاجية. علاوة على ذلك، يدعم النظام دفعات إنتاج صغيرة ومتوسطة، مما يزيد من تنوع استخدامه. Rcedpfx Ae Adt Ttsc Teh نظام الإمساك وعدد الرؤوس يستخدم نظام الإمساك رؤوس شفط على شكل جرس مع غرف هواء، تطبق ضغطًا هوائيًا لتحريك الحاويات الزجاجية بلطف. وبهذه الطريقة، تمنع الماكينة التلف أثناء عملية الالتقاط والوضع. ومن الجدير بالذكر أنها مزودة برأسي إمساك يعملان بالتوازي، مما يزيد من الإنتاجية بشكل كبير. بالإضافة إلى ذلك، يوزع نظام الرأسين عبء العمل بشكل متساوٍ، مما يعزز طول العمر الميكانيكي. وعلى وجه الخصوص، تثبت هذه التركيبة فعاليتها عند التعامل مع الزجاجات الضعيفة أو الطويلة. الأتمتة ونظام التحكم تتحكم وحدات المنطق القابلة للبرمجة (PLCs) من OMRON وTOSHIBA في ماكينة تعبئة الكراتين المستعملة Apsol MCP2 3500 bph، مما يضمن موثوقية عالية للأتمتة وسهولة في الصيانة. علاوة على ذلك، يمكن للفنيين تكوين المعلمات بسرعة بفضل الواجهة البديهية. وبسبب ذلك، تتكيف الماكينة بسلاسة مع سيناريوهات إنتاج متنوعة. يصل المشغلون إلى واجهة التحكم من الجانب الأيمن، مما يحسن بيئة العمل ويقلل من إجهاد التشغيل. ومن المهم بنفس القدر أن تتيح بنية الـ PLC التشخيص عن بُعد والتدخل السريع في حالة الأعطال. السلامة والأبعاد ومصدر الطاقة تتضمن الماكينة حواجز أمان متوافقة مع اللوائح الأوروبية، مما يضمن حماية المشغل. على سبيل المثال، تحتوي على أبواب ذات قفل تداخلي وأنظمة إيقاف طوارئ. أبعادها 3000 مم طولًا، 2400 مم عمقًا و2500 مم ارتفاعًا. من حيث الطاقة، تعمل الوحدة بتيار 400 فولت، 50 هرتز وتستهلك 11 كيلوواط. مجتمعة، تجعل هذه الميزات ماكينة تعبئة الكراتين المستعملة Apsol MCP2 3500 bph خيارًا قويًا وقابلًا للتوسع لخطوط التعبئة ذات السعة المتوسطة إلى العالية. وفي نهاية المطاف، يجمع الطراز بين الموثوقية الميكانيكية والأتمتة المرنة، مما يجعله استثمارًا استراتيجيًا للمرافق الحديثة.

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: PAL55, مُكدِّس طبالي مستعمل OCME PERSEUS L12 بسرعة 22680 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد OCME Perseus L12 Palletizer نظام تكديس طبالي تلقائي تقليدي مصمم لحزم اللف حول المنتج والصناديق. صُنِع في 2004 ويتميز بتصميم ميكانيكي متين مع أتمتة Siemens، ما يوفّر أداءً موثوقًا لبيئات التعبئة والتغليف ذات الحجم العالي في قطاعات المشروبات والأغذية. صُمم للتعامل مع المنتجات المعبأة في علب كرتونية القادمة من آلات التغليف باللف حول المنتج أو آلات تعبئة الصناديق في المنبع، ويدعم تنسيقات الطبالي القياسية لتبسيط الخدمات اللوجستية والتخزين.المُصنِّع: OCMEالطراز: Perseus L12نوع الماكينة: مُكدِّس طبالي (تقليدي، تغذية على مستوى منخفض)سنة التصنيع: 2004السرعة القصوى: 22680 (نمط 3x2)الوحدة المُعالجة: حزم لف حول المنتج / صناديقالطبالي المدعومة: EPAL 800x1200 mmمواد العبوات بعد الحزم: PET، زجاج، علب ألمنيومالأتمتة: Siemens PLCهواء مضغوط: 6 barمُدخل فواصل الطبقات: أوتوماتيكيالامتثال: معتمد بعلامة CEأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيضم Perseus L12 وحدة Siemens PLC للتحكم الموثوق وإدارة الوصفات والتنسيق الدقيق لعمليات التغذية وتشكيل الطبقات والتفريغ. تُمكّن واجهة التشغيل HMI من اختيار سريع للتنسيقات وضبط المعلمات لتقليل التوقفات. توفر أقفال الأمان وضوء الإشارة متعدد الألوان حالة مرئية واضحة وتعزز وعي المُشغّل. يدعم البرمجة المعيارية تشكيل طبقات مستقرًا ووضعًا دقيقًا لفواصل الطبقات لضمان سلامة الحمولة.Siemens PLC مع HMI سهلة الاستخدامإدارة تنسيقات قائمة على الوصفات لعمليات تغيير سريعةتكامل أقفال أمان ودوائر إيقاف طارئمزامنة أوتوماتيكية لإدخال فواصل الطبقاتقدرات التكامل ضمن خطوط الإنتاجمصمم ليتكامل بسلاسة ضمن خط تعبئة مستعمل أو إعداد تغليف صناعي يدوي ثاني الاستخدام، يستقبل Perseus L12 العلب الكرتونية من آلات اللف حول المنتج أو آلات تعبئة الصناديق ويكوّن أحمال طبالي مستقرة. يتكامل بسهولة مع أنظمة السيور القياسية ويمكن تهيئته لقيود تخطيطية متنوعة بفضل تصميم التغذية منخفض المستوى. وهو مناسب لمعالجة حزم PET والزجاج وعلب الألمنيوم في إنتاج المشروبات، ما يجعله مثاليًا لتطبيقات المياه وCSD والبيرة والنبيذ والحليب والزيت والمشروبات الروحية.تشغيل متصل تسلسليًا مع آلات اللف حول المنتج وآلات تعبئة الصناديقمصمم لحزم PET والزجاج وعلب الألمنيوممحسّن لطبالي EPAL 800x1200مرونة متعددة التنسيقات لتنوع رموز المنتجاتحالة الماكينة وسجل الصيانةهذا المُكدِّس جاهز للتشغيل، مُعاد التأهيل، ويُعرض مع قطع غيار متوافقة. يتضمن فترة ضمان لضمان بدء تشغيل وأداء موثوقين. تدعم حالته العامة الدمج الفوري ضمن خطوط تعبئة المشروبات أو الأغذية مع جهد تكليف محدود.جاهز للاستخدام الفوريمُعاد التأهيل مع قطع غيار متوافقةالضمان: 6 monthsالأداء التشغيلي والتنوعتمت مواءمة Perseus L12 لتشكيل طبقات مستقرة ومتكررة للعلب الكرتونية التي تحتوي على زجاجات PET أو زجاجات زجاجية أو علب ألمنيوم. يعزز مُدخل فواصل الطبقات الأوتوماتيكي ثبات الطبالي أثناء النقل والتخزين. تضمن جودة التصنيع المتينة إنتاجية ثابتة وتعاملًا رفيقًا، ما يدعم مجموعة واسعة من فئات المشروبات بما في ذلك المياه وCSD والبيرة والنبيذ والحليب والزيت والمشروبات الروحي... Rcedpfo Adyu Rox Ac Teh

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: MBI17, مونوبلوك مستعمل للتعبئة في صناديق ITAL PAL 1650 bphيُعد مونوبلوك التعبئة المستعمل ITAL PAL 1650 bph نظام تغليف يتكون من ثلاث وحدات مستقلة تعمل بالتسلسل لضمان عملية فعالة ومستمرة. ونتيجة لذلك يعزز تدفق الإنتاج مع تقليل عنق الزجاجة.تم تصنيع الآلات التي تشكل المونوبلوك المستعمل للتعبئة ITAL PAL 1650 bph بواسطة ITAL PAL في 2013. ومن الجدير بالذكر أن تصميم النظام يركز على الكفاءة والمتانة والمرونة.يتكون المونوبلوك من FCN70 case erector (جهاز تشكيل/فتح الصناديق) وPK300 T1 case packer (جهاز تعبئة الصناديق) وCSN70 case sealer (جهاز إغلاق الصناديق)، ما يتيح مرونة عالية في إدارة التعبئة. بالإضافة إلى ذلك تعمل هذه الوحدات الثلاث بالتسلسل لضمان عملية فعالة ومستمرة. ونتيجة لذلك يندمج المونوبلوك بسلاسة في خطوط إنتاج متنوعة.الهيكل والمكوناتيقوم FCN70 Case Erector بفتح الصناديق آلياً من الألواح المسطحة، مما يضمن دقة في الطي واستقراراً عالياً. علاوة على ذلك تقوم العملية بأتمتة مناولة المواد وتدعم مدخلاً مستقيماً للاندماج الأمثل مع مراحل التعبئة اللاحقة.يُعد PK300 T1 Case Packer العنصر المركزي في النظام ويقوم بوظيفة التعبئة بإدخال المنتجات في الكراتين بدقة. وعلاوة على ذلك يعمل هذا الطراز بطاقة إنتاجية قدرها 1650 قارورة في الساعة (bph)، مما يُحسّن أزمنة الدورة ويقلل هدر المواد. وبالمثل تضمن بنيته المتينة أداءً طويل الأمد مع حد أدنى من الصيانة.وأخيراً يُكمل CSN70 Case Sealer العملية من خلال تطبيق إغلاق بشريط لاصق، مما يضمن سلامة العبوة وحماية المنتج أثناء النقل والتخزين. بالإضافة إلى ذلك يوفّر نظام الإغلاق التصاقاً متسقاً يقلل من خطر فشل العبوة.الخصائص الفنيةيحتوي المونوبلوك المستعمل للتعبئة ITAL PAL 1650 bph على 24 مخرجاً كهربائياً للربط بين الوحدات المختلفة والتحكم ودمج المعدات المحيطية مثل السيور الناقلة الخارجية وأجهزة الاستشعار لمراقبة الجودة وقارئات الباركود وواجهات الاتصال لتوفير اتصال سلس مع الأجهزة الأخرى في خط الإنتاج. على وجه الخصوص تساعد هذه الأنظمة الإضافية في الحفاظ على دقة العملية. علاوة على ذلك تسمح البنية المعيارية بصيانة منفصلة للآلات مما يقلل من فترات التوقف.تضمن ميزات الأمان المدمجة الامتثال للمعايير الصناعية، مع أنظمة حماية وقفل تمنع الحوادث أثناء التشغيل. وبالمثل صُممت واجهة المستخدم لإدارة حدسية من قبل الفنيين، بينما تتيح لوحات التحكم ضبط معلمات المعالجة في الوقت الفعلي. وبالتالي تقدم الآلة توازناً بين الأتمتة وسيطرة المشغل.تشغيل النظامتبدأ العملية بتغذية الألواح في FCN70 (Case Erector)، الذي يقوم بفتح وتشكيل الكراتين باستخدام أنظمة الشفط والمكابس الهوائية. وفي الوقت نفسه يراقب النظام الدقة لتفادي الانزياح. ثم يُنقل الكرتون إلى PK300 T1 (Case Packer) حيث تُدخل المنتجات باستخدام آلية مناولة آلية. وتضمن المستشعرات وأنظمة التوجيه دقة هذه الخطوة مما يضمن الوضع الصحيح للقوارير داخل العبوات. ونتيجة لذلك تقلل هذه المرحلة الفاقد وتضمن الكفاءة.بعد اكتمال التعبئة ينتقل الكرتون إلى CSN70 (Case Sealer) حيث يُطبق الإغلاق بشريط لاصق بشكل منتظم لضمان أقصى قدر من متانة العبوة. علاوة على ذلك تعزز هذه الخطوة بنية الكرتون مما يوفر حماية إضافية أثناء الخدمات اللوجستية. وأخيراً يُنقل المنتج النهائي إلى خط التكديس على البالتات أو مباشرة إلى التخزين، مما يبسط سير العمل العام.خلاصة عن المونوبلوك المستعمل ITAL PALيمثل المونوبلوك المستعمل للتعبئة ITAL PAL 1650 bph حلا... Rcsdpfx Acj Adywfe Toh

سنة الصنع: ٢٠١٦, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: AT65, المواصفات الفنية وبيانات الأداء تعد PakTech CCA 120 وحدة مدمجة عالية الموثوقية لتطبيق حوامل العلب، مصممة لوضع الحوامل البلاستيكية على علب المشروبات بدقة متسقة. كجزء من خط تعبئة مستعمل أو خط تعليب، تجلب هذه الوحدة المستعملة هندسة PakTech المثبتة إلى بيئات التعبئة الصناعية التي تسعى إلى عرض عبوات متعددة موثوق به. المصنّع: PakTech الطراز: CCA 120 Rcedpfe Adyxcjx Ac Tsh سنة الصنع: 2016 نوع الماكينة: ماكينة تطبيق حوامل العلب السرعة الاسمية: حتى 120 علبة في الدقيقة (تعتمد على الشكل وظروف الخط) أنواع الحاويات: علب المشروبات المصنوعة من الألمنيوم التشكيلات: متوافقة مع أنماط حوامل PakTech الشائعة وتكوينات العبوات المتعددة (تخضع للأدوات ومجموعات التكوين؛ تحقق من الكتيبات) الأبعاد: العرض 2440 مم، الطول 1230 مم، الارتفاع 1500 مم الكهرباء: 220 فولت ميزات السلامة: حواجز وحمايات مدمجة التوثيق: الكتيبات متاحة أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة مصممة للتشغيل المستمر والموثوق في خطوط إنتاج المشروبات، توفر CCA 120 تطبيق الحوامل تلقائيًا متزامنًا مع الناقلات الواردة والناقلات اللاحقة. تدعم واجهة تحكم صديقة للمشغل ومنطق تحكم قوي نموذجي لأنظمة PakTech إعدادًا ومراقبة وحل أعطال بسيطًا. يساعد التكوين الكهربائي 220 فولت على تبسيط التكامل في قاعات التعبئة القائمة، بينما تحمي حواجز الأمان والتوصيلات القفلية المشغلين أثناء التشغيل وعمليات التغيير. تم تصميم دوائر إيقاف الطوارئ، وأغطية الحماية، ونقاط الوصول الواضحة لتلبية ممارسات السلامة الحديثة في التعبئة الصناعية. تدعم الكتيبات المرفقة تكوين المعامل، والصيانة، وتعديلات الصيغ. قدرات التكامل مع خط الإنتاج تعد هذه الماكينة مثالية للموضع بعد عمليات شطف العلب والتعبئة، وبعد الختم/الإغلاق ووضع العلامات/الترميز، وقبل تعبئة الصناديق أو التكديس على البالتات أو تحميل الصواني. تتكامل بسلاسة مع الناقلات وإشارات التحكم في خط تعبئة مستعمل، ومناسبة للأنظمة المستعملة التي تتعامل مع مجموعة متنوعة من رموز المنتجات (SKU) للمشروبات. تُدعم عمليات التغيير بين صيغ الحوامل باستخدام الأدوات ومجموعات التكوين المناسبة، مما يتيح استجابة سريعة لاحتياجات الإنتاج لمشروبات مثل البيرة، السايدر، المشروبات الغازية، مشروبات الطاقة، الماء، المشروبات الجاهزة القائمة على العصير (RTDs)، ومنتجات مماثلة. بينما تم تحسينها للعلب الألمنيوم، تكمل هذه الماكينة خطوطًا أوسع قد تعالج أيضًا حاويات PET والزجاج في المراحل السابقة مثل التعبئة، ووضع العلامات، والختم، والشطف. حالة الماكينة وسجل الصيانة الحالة: قيد التخزين، والماكينة مفككة حاليًا. تشمل ميزات السلامة، والكتيبات متاحة لتسهيل إعادة التشغيل. لوحظ توفر قطع غيار متنوعة. كما هو الحال مع أي معدات مستعملة، يُنصح بعمليات الفحص والتحقق من مجموعات الصيغ المحددة، وقطع التآكل، وأنظمة التحكم قبل دمجها في بيئة التعبئة الصناعية الخاصة بكم. الأداء التشغيلي والتنوع صممت CCA 120 لوضع حوامل على طراز PakTech بدقة وبنعومة، مما يعزز استقرار المنتج ومظهر العبوة المتسق. تجعل بصمتها المدمجة منها خيارًا مناسبًا لمناطق إنتاج المشروبات ذات المساحة المحدودة. تشمل التطبيقات النموذجية العبوات المتعددة للبيرة، والـ"هارد سلتزر"، والمياه المنكهة، وخليطات العصائر، ومشروبات النبيذ الرشاشة المعبأة في علب، داعمة عرضًا راقيًا على الرف دون الحاجة لغلاف التقلص. بالتكامل مع معدات التعبئة، والشطف، ووضع العلامات، والختم/اللحام في المراحل السابقة ومع معالجة الصناديق في المراحل اللاحقة، تعزز CCA 120 من الإنتاجية ومظهر العبوة لتنسيقات علب الألومن...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦, رقم الآلة/المركبة: SO125, آلة قولبة بالنفخ مستعملة Terekas حتى 5 لتر 1000 ز/س تُعد هذه الآلة المستعملة للقولبة بالنفخ من Terekas، طراز FlexBlow 1، مصممة لإنتاج زجاجات PET لمتطلبات تشغيلية عالية، وتوفر مرونة وكفاءة متقدمة. بسعة زجاجة قصوى تصل إلى 5 لترات ومعدل إنتاج يصل إلى 1000 زجاجة في الساعة، تم تصميم النظام للعمليات التي تتطلب جودة منتج متسقة عبر تشطيبات عنق وأشكال متعددة. يستخدم FlexBlow 1 بنية قولبة بالنفخ خطية بتجويف واحد، مما يجعله مثالياً لدفعات إنتاج قصيرة، وتغييرات متكررة في الصيغ، أو خطوط تجريبية. يندمج بسلاسة في خطوط التعبئة والتغليف القائمة بفضل تصميمه المعياري وتوافقه مع أنواع عبوات متعددة. يشمل نظام تغذية البريفورم جهاز إمالة (tipper)، وجهاز فصل ومحاذاة (unscrambler)، وجهاز تحميل، وكلها مصممة لضمان تزويد موثوق وخالي من الانسداد بالبريفورم إلى دورة الإنتاج. تبدأ عملية التصنيع بنفق تسخين قوي للبريفورمات، يستخدم مصابيح الأشعة تحت الحمراء (IR) محاطة بغلاف آمن ومهوّى. تُنقل البريفورمات عبر منطقة التسخين بواسطة نظام سلسلة مفصلي يضمن تعرضاً دقيقاً ومتساوياً لمصدر الحرارة. تُحاط منطقة تسخين الأشعة تحت الحمراء بشبكة حماية تمنع الملامسة العرضية مع الحفاظ على اتساق حراري مثالي عبر البريفورمات. يضمن تصميم النفق تجنُّب النقاط الساخنة المفرطة أو التحلل الحراري للبريفورم، مما يسهم في تحسين جودة المنتج النهائي وتقليل معدلات الخردة. تحكم دقيق وتشغيل موثوق Rcodpfx Ace Adyyme Teh بعد الخروج من نفق التسخين، تنتقل البريفورمات تلقائياً إلى محطة القولبة بالنفخ. تستخدم وحدة النفخ ذات التجويف الواحد في FlexBlow 1 محركات هوائية عالية الكفاءة وآليات تثبيت قوالب قوية لإنتاج عبوات تصل سعتها إلى 5 لترات. تتيح هذه التهيئة دورات سريعة وتحكماً ممتازاً في الضغط طوال تسلسل عملية الشد-النفخ. تم هندسة نظام معالجة الهواء الكامل للموثوقية، مع نظام استعادة الهواء المدمج لتحسين استهلاك الهواء المضغوط وتقليل تكاليف المرافق العامة. من العناصر الحرجة لتشغيل النظام مبرد مخصص يضمن بقاء دوائر تبريد القوالب ضمن نطاق درجات الحرارة المطلوب، مما يضمن سماكة جدار زجاجة متسقة وتقليل أزمنة الدورة. جميع المكونات الهوائية والهيدروليكية مركبة في منطقة مساعدة منظمة جيداً، مع وصلات مُعلّمة بوضوح لأغراض الصيانة والتشخيص. نقاط الترشيح والتشحيم متاحة بسهولة، مما يدعم مستوى عالٍ من زمن تشغيل النظام ويقلل التوقفات غير المجدولة. يتم إدارة تشغيل الآلة ومعلمات العملية من خلال لوحة HMI تعمل باللمس مثبتة مباشرة على خزانة الكهرباء. توفر هذه الواجهة تحكمًا في اللحظة الحقيقية في جميع إعدادات الإنتاج، وإدارة الإنذارات، وتنبيهات الصيانة. تم توصيل كامل الآلة بطريقة منظمة للغاية، مع لوحات كهربائية مؤمّنة، وكابلات مرتبة بعناية، وأطراف موصولة مُعلَّمة بوضوح لتسهيل استكشاف الأخطاء. جميع حواجز وأنظمة قفل الأمان موجودة وتعمل بكفاءة، مما يضمن سلامة المُشغل مع الحفاظ على سهولة الوصول لأغراض الصيانة. مرونة في أشكال الحاويات وسهولة تغيير الصيغ من المزايا الرئيسية لآلة القولبة بالنفخ Terekas FlexBlow 1 قدرتها على التعامل مع نطاق واسع من تشطيبات العنق وهندسات البريفورم. تشمل أنواع العنق المدعومة: 24/410، 25 مم سناب أون، 28/410، 28 مم ROPP، 38SP400، 38 مم بنظام بداية مزدوجة، 38 مم بنظام بداية ثلاثي، و53SP400. يتيح هذا التوافق الواسع للنظام إنتاج زجاجات لمجموعة متنوعة من التطبيقات، من تعبئة المشروبات القياسية إلى عبوات الأطعمة المتخصصة أو المنظفات المنزلية أو مستحضرات العناية الشخصية.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٨, رقم الآلة/المركبة: M351, مونو بلوك تعبئة Fimer SRT 9-9-1S للنبيذالمواصفات الفنية وبيانات الأداءFimer SRT 9-9-1S هو مونو بلوك مستعمل لتعبئة النبيذ، صُنع في عام 1998، ومصمم لزجاجات النبيذ الزجاجية. يجمع النظام بين الشطف والتعبئة بمساعدة التفريغ وإغلاق الفلين ضمن تجهيز تعبئة مدمج. آلة التعبئة مزودة بـ 9 صمامات تعبئة بمساعدة مضخة تفريغ، بينما تضم آلة الشطف المدمجة وحدتي ترشيح للمياه.المصنّع: Fimerالموديل: SRT 9-9-1Sالسنة: 1998السرعة: 1.800 BPH على مقاس 0,75L.تكوين التعبئة: آلة تعبئة بـ 9 صمامات بمساعدة مضخة تفريغالوظائف المدمجة: الشطف، تفريغ الزجاجات، حقن الغاز الخامل، التعبئة وإغلاق الفلينالمقاسات المتوافقة: زجاجات Burgundy بسعتي 0.375L و0.75L؛ وزجاجات Bordeaux بسعات 0.5L و0.75L و1.5Lمادة العبوة: زجاجيشمل: مجموعة ترشيح مستقلة مزدوجة الخراطيش، حاويتين من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L، وثلاث خراطيش ترشيح بطول 30 بوصة، بإجمالي 6 خراطيش.أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيتميز مونو بلوك التعبئة بضبط يدوي للسرعة لضمان تشغيل مضبوط ضمن عملية تعبئة النبيذ والتغليف الصناعي. يشمل تجهيز الزجاجات تفريغ الهواء بواسطة التفريغ، يليه حقن الغاز الخامل قبل التعبئة، مما يساعد على تقليل التعرض للهواء أثناء دورة التعبئة. قسم التعبئة مدعوم بمضخة تفريغ، وتنفذ وحدة إغلاق الفلين المدمجة عملية تفريغ قبل الإغلاق.يتضمن تكوين آلة Fimer المغلق خزانة تحكم، وعناصر تحكم تشغيلية، ومقاييس ضغط، ومكونات تنظيم هوائية. تحيط حواجز أمان شفافة بمنطقة التشغيل وتوفر رؤية لقسم التعبئة والإغلاق أثناء التشغيل.إمكانيات التكامل ضمن خط الإنتاجيمكن لهذا المونو بلوك المستعمل للتعبئة أن يعمل كآلة المعالجة المركزية ضمن خط تعبئة مستعمل لإنتاج النبيذ. وهو يقبل مقاسات زجاجات Burgundy وBordeaux الزجاجية، مما يتيح للمنتج تشغيل عدة أحجام شائعة من زجاجات النبيذ على نفس التركيب باستخدام تجهيزات المقاسات المناسبة.تتضمن التجهيزات آلة إغلاق لولبي Bertolaso VD5N قابلة للدمج على الخط عبر ناقل مع الخط الرئيسي. تتميز هذه الوحدة بضبط يدوي للسرعة، ورأس إغلاق واحد لأغطية لولبية 30x60، ويتم توريدها مع قادوس أغطية وموجّه أغطية. خضعت آلة الإغلاق Bertolaso لإعادة بناء أو تعديل في عام 2007 ويمكن توصيلها على الخط عبر ناقل مع مونو بلوك Fimer.كما تتضمن التجهيزات مجموعة ترشيح مستقلة مزدوجة الخراطيش. تستخدم حاويتين من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L، صُممت كل منهما لثلاث خراطيش ترشيح بطول 30 بوصة، بإجمالي ست خراطيش. يمكن بيع مجموعة الترشيح مدمجة على الخط مع معدات التعبئة أو بشكل منفصل.حالة الآلة وسجل الصيانةمونو بلوك Fimer المستعمل لتعبئة النبيذ مفكك ومخزن. تتضمن حزمة المعدات وظائف الشطف والتعبئة وإغلاق الفلين المدمجة، إلى جانب آلة الإغلاق اللولبي Bertolaso VD5N ومجموعة الترشيح مزدوجة الخراطيش. خضعت آلة الإغلاق اللولبي Bertolaso لأعمال إعادة بناء أو تعديل موثقة تم إنجازها في عام 2007.الأداء التشغيلي والمرونةالآلة مخصصة لإنتاج النبيذ في زجاجات زجاجية. إن عملية تجهيز الزجاجات بالتفريغ والغاز الخامل، وصمامات التعبئة بمساعدة التفريغ، ووظيفة التفريغ قبل الإغلاق تجعلها مناسبة لعمليات التعبئة التي تتطلب معالجة مضبوطة قبل الإغلاق. تدعم آلة إغلاق الفلين المدمجة الزجاجات المغلقة بالفلين، بينما توسع وحدة Bertolaso المنفصلة الخط بإمكانية تطبيق الأغطية اللولبية لإغلاقات 30x60.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب منطقة تعبئة مجهزة قادرة على استيعاب المونو بلوك، وناقلات المنتج... Redpfe Adtxvjx Ac Tsch

الحالة: شبه جديد (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٢٠, سعة التحميل: ١٬٠٠٠ كجم, ارتفاع الرفع: ١٬٨٨٠ مم, ارتفاع البناء: ١٬٥٦٠ مم, ساعات التشغيل: ٣٬١٠٢ h, نوع الوقود: كهربائي, نوع السارية: دوبلكس,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٨, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, نوع تيار الإدخال: تكييف الهواء, جهد الدخل: ٤٠٠ V, تردد الإدخال: ٥٠ هرتز,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٦, ساعات التشغيل: ١٥٬٨٦٩ h, مسافة الحركة محور X: ١٬٠٣٥ مم, مسافة الحركة لمحور Y: ٥٦٠ مم, مسافة الحركة لمحور Z: ٥١٠ مم, مصنع وحدات التحكم: HEIDENHAIN, طراز وحدة التحكم: iTNC 530 E, أقصى سرعة للمغزل: ١٢٬٠٠٠ دورة/دقيقة, عدد المحاور: ٤,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤,

الحالة: شبه جديد (مستعمل),

الحالة: شبه جديد (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: 08812-00-6627, سنة الصنع: ٢٠٢١, الطول الكلي: ١٬٣٠٠ مم, الارتفاع الكلي: ١٬٩٢٠ مم, العرض الكلي: ١٬٧٤٠ مم, نوع تيار الإدخال: تكييف الهواء, الوزن الإجمالي: ٥٥٠ كجم, جهد الدخل: ٢٣٠ V, تيار الدخل: ٣٢ A, طول العمود: ١ مم, دقة قياس المسار: ١ مم, درجة الحرارة: ٤٢٠ °C, تردد الإدخال: ٦٠ هرتز, سمك صفائح الألمنيوم (الأقصى): ١ مم, درجة حرارة البيئة (الحد الأدنى): ١٥ °C, درجة حرارة البيئة (الحد الأقصى): ٣٥ °C, دقة التموضع: ٠٫٠١١ مم, سُمك الجدار: ١ مم, صمام كهربائي: ٣٢ A, عرض الطاولة: ١٬٠٠٠ مم, طول الطاولة: ١٬٠٠٠ مم, دقة التكرار: ٠٫٠١١ مم, الوزن الأقصى لقطعة الشغل: ٥٠ كجم, طول التغذية محور X: ١٬٠٠٠ مم, طول التغذية المحور Y: ١٬٠٠٠ مم, طول التغذية محور Z: ١٬٠٠٠ مم, قدرة: ٤ كيلوواط (٥٫٤٤ حصان), السرعة القصوى للتحرك: ١٢٬٠٠٠ مم/دقيقة, متطلبات المساحة الطول: ١٬٣٠٠ مم, متطلبات الارتفاع: ١٬٩٢٠ مم, مستوى الضوضاء: ٥٥ ديسيبل (dB), درجة حرارة التشغيل: ٦٠ °C, متطلبات العرض: ١٬٧٤٠ مم, معدات: علامة CE,