مستعملة للبيع رئيس جزء من (٢٢٥)

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٦,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٤,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨, ساعات التشغيل: ٣٬٥٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC636, خط علب KHS Innofill مستعمل 16000 CPH - سنة 2018المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه الخطّة الكاملة المستعملة للتعبئة هي نظام تعليب مشروبات مستعمل مبني حول كتلة ماكينة تعبئة علب KHS، ومتكاملة مع معدات تغليف عالية الجودة قبل وبعد التعبئة. مصممة للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات، وتوفر أداءً موثوقًا لعلب الألمنيوم.سرعة الإنتاج: حتى 16000 cph (علبة في الساعة)آلة التعبئة الأساسية: KHS Innofill Can C (2018)مجلخة أغطية العلب: Ferrum FC03 (2018)مفكِّك منصات: SKA Fabricating Can-I-Busجهاز فحص: Heuft كاشف مستوى التعبئةآلة الشطف: AV-C500 can air rinserمجفف: Air Control Industries can dryerآلة اللصق: Pack Leader (نظام Advanced Dynamics)آلة تغليف الصناديق: Atlanta Rafaello 726ترميز الصناديق: طابعة SATO S86-EXالسيور الناقلة: KHS و AE Conveyors، بالإضافة إلى ناقل خروج KBR مزود بـ PCالمرافق/المساعدات: مزلّق سيور (Loewados)نوع العبوة: علب ألمنيومالوثائق: كتيبات ورقية مرفقةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمالخط مزود بخزائن تحكم مخصصة للسيور واللصق، تدعم منطق بدء/إيقاف منسق ومناولة سلسة للمنتج. يوفّر بلوك التعبئة KHS Innofill Can C بنية أتمتة حديثة مع تكامل ملائم للخط، وإدارة وصفات، ومحركات متزامنة لعمليات تعبئة وتغليف أغطية متسقة. توجد أقفال أمان وحمايات عبر المحطات الرئيسية لحماية المشغلين وضمان موثوقية العملية.قدرات تكامل خط الإنتاجيوفر هذا الخط التكامل الشامل من فكّ المنصات حتى تعبئة الصناديق، مما يتيح تدفقًا سلسًا للعلب عبر الشطف، التعبئة، الإغلاق، الفحص، التجفيف، اللصق والتعبئة الثانوية. تساعد السيور المعيارية من KHS و AE Conveyors و KBR على تحقيق تراكم متوازن وانتقال مستقر، للمحافظة على الإنتاجية عند السرعات الاسمية. التهيئة مناسبة لسيناريوهات إنتاج مشروبات متعددة ويمكن تكييفها لأحجام مختلفة من علب الألمنيوم مع قطع تغيير مناسبة وأدلة.حالة الماكينات وسجل الصيانةباعتبارها خط تعبئة مستعمل، تتضمن معدات العملية الأساسية ماكينة KHS Innofill Can C ومجلخة Ferrum FC03 من جيل 2018. تشير قائمة الأصول إلى مجموعة كاملة ومتناسقة من المحطات مع كتيبات ورقية متاحة، مما يدعم التشغيل التجريبي والصيانة وإدارة قطع الغيار بكفاءة. يُعرض الخط بحالة تشغيلية وجاهز للعمل، شريطة تجهيز الموقع والمرافق القياسية.الأداء التشغيلي والمرونةتم تصميم الخط لمناولة عالية الكفاءة للعلب، ويتميز بمفكك منصات SKA Fabricating للتغذية الآلية، وآلة شطف بالهواء لإعداد العبوة من الداخل، وتعبئة إيزوبارية دقيقة عبر KHS Innofill Can C، وإغلاق مزدوج متين باستخدام Ferrum FC03. يتم تعزيز ضمان الجودة بواسطة كاشف مستوى Heuft. في المرحلة اللاحقة، يهيئ مجفف Air Control Industries العلب للَّصق باستخدام نظام Pack Leader قبل التعبئة الثانوية على Atlanta Rafaello 726 والترميز بطابعة SATO S86-EX. تدعم السيور ومزلّق مخصص نقلاً مستقرًا وصحيًا بسرعة الإنتاج.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب مساحة أرضية كافية لتخطيط تعليب كامل مع مناطق لفكّ المنصات والمعالجة والتغليف، بالإضافة إلى وصول واضح للتشغيل والصيانة. تُحتاج مرافق صناعية قياسية بما في ذلك الطاقة الكهربائية والهواء المضغوط ومياه التشغيل عند الاقتضاء. التكامل مع سيور المصنع القائمة ولوجستيات الصناديق مباشر بفضل المقاطع المعيارية وخزائن التحكم المخصصة. يجب أن تشمل التجارب التشغ... Fpsdpfx Amjy Szbyshsp

الحالة: مستعمل, وظائف: غير مُفحوص,

سنة الصنع: ١٩٩٩, الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: جيد (مستخدم), سنة الصنع: ٢٠٠٧,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨, ساعات التشغيل: ٨٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC641, خط تعبئة لا معقم مستعمل GEA Procomac 48000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد هذا الخط المستعمل للتعبئة حلاً PET لا معقم عالي الأداء صممته GEA Procomac للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. صمم لاقتناء مستعمل دون التنازل عن السلامة التقنية، ويقدم سعة اسمية تبلغ 48,000 BPH بتقنية التعقيم الجاف وقدرة متكاملة على جرعات قطع الفاكهة.السعة الاسمية: 48,000 BPHطريقة التعقيم: تعقيم جافصيغة العبوة: 0.23L (قالبان مختلفان)عنق الزجاجة والغطاء: عنق 38mm، غطاء مزدوج الطبقة 38mmآلة النفخ: SIPA، عدد 24 تجويفًاآلة التعبئة: GEA Procomac Fillstar FX آلة تعبئة متساوية الضغط، 84 صمامًاجرعات قطع الفاكهة: 24 صمامًاآلة الإغلاق: 24 رأسًاوحدة الغاز: لا يوجد (مناسبة للمنتجات منخفضة الحموضة والمحايدة)ساعات التشغيل: 8000سنة التصنيع: 2018السرعات اللاحقة: وحدتان بمعدل 24,000 BPH في عمليات التعبئة الرئيسيةالطرازات/الأكواد الرئيسية: Fillstar FX؛ آلة غطاء خارجي طراز NYG18H-00الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدمج الخط مناولة لا معقمة متقدمة ومراقبة جودة على الخط. يتم أتمتة تعقيم السوابق، وتغذية وتعقيم الأغطية، وحقن H2O2 للحفاظ على السلامة الصحية. تراقب أنظمة الفحص البصري والأشعة السينية نقاط التحكم الحرجة مع آليات رفض للحاويات غير المطابقة. تدعم وحدة مخصصة للمياه اللا معقمة وCIP دورات تعقيم قابلة للتكرار وأزمنة تغيير سريعة. صممت المكونات المؤتمتة لأداء ثابت في بيئات الإنتاج عالية السرعة.قدرات تكامل خط الإنتاجمهيأ كخط إنتاج متكامل لزجاجات PET، يجمع النظام بين مناولة الحاويات والتعبئة ووضع الملصقات والتعبئة الثانوية والتحميل على المنصات. يشمل آلة نفخ SIPA بعدد 24 تجويفًا، آلة تعبئة متساوية الضغط من GEA Procomac، جرعات قطع الفاكهة، وضع ملصقات سليف وعلى العنق، التغليف بالشرنك، التعبئة بالكرتون بواسطة روبوتات صناعية، التخزين المرحلي، والتحميل على المنصات. تتضمن مرونة الصيغ 0.23L بقالبين وعنق 38mm. يدعم المخطط المعياري تزامن السيور والتخزين المرحلي للتشغيل المتواصل.حالة الماكينة وسجل الصيانةالخط ما زال موصولًا بالكهرباء وحالته جيدة جدًا حسب التقارير. ساعات التشغيل تقارب 8000. تتوفر كتيبات لدعم التركيب والتشغيل والصيانة. مجموعة المعدات حديثة (في الغالب 2018)، مع بعض معدات المعالجة من 2007 و2019، مما يدل على نظام تمت صيانته وتحديثه باحتراف.الأداء التشغيلي والمرونةمحسن للتعبئة اللا معقمة للمنتجات منخفضة الحموضة والمحايدة، وتناسب التهيئة إنتاج المشروبات الفاخرة التي تتطلب ظروفًا معقمة ومناولة لطيفة—خاصة المنتجات المحتوية على قطع فاكهة. تشمل معدات المعالجة مبسترات أنبوبية، قدرة UHT، تجنيسًا، إزالة هواء، وخزانات لا معقمة، ما يدعم عمليات تحضير مشروبات قوية. تساعد وحدتا 24,000 BPH اللاحقتان في موازنة معدل التدفق المرتفع في المقدمة مع الكفاءة في وضع الملصقات، وضع الغطاء الإضافي، ونهاية الخط.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعبوصفه خط تعبئة مستعملًا عالي السرعة، ينبغي أن تراعي تجهيزات الموقع مساحة أرضية مناسبة لكتلة النفخ‑التعبئة، منطقة لا معقمة، خلايا الملصقات والتعبئة، طاولات تخزين مرحلي، ومنطقة التحميل على المنصات. تشمل المرافق المعتادة كهرباء ثلاثية الطور، هواءً مضغوطًا للنفخ والمشغلات، ماء عملية لوحدات CIP/المياه اللا معقمة، وترتيبات للتعامل مع المواد الكيميائية (H2O2). قد تكون هناك حاجة إلى تبريد وبخار/ماء ساخن لوحدات المعالجة وCIP. يجب تخطيط... Fpjdpe Ady Dxsfx Amhep

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤, ساعات التشغيل: ١٠٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC696, خط إنتاج مصنع جعة TM INOX مستعمل 70 hl - سنة 2014المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تجهيز خط معالجة مصنع الجعة المستعمل هذا لإنتاج البيرة، ويغطي المراحل الرئيسية بدءًا من عمليات غرفة التخمير ومعالجة الخميرة، وصولًا إلى التخمير والترشيح والتبريد والمرافق والتحكم المخبري. يجمع مخزون المعدات بين مكونات مصنّعة بين عامي 2004 و2014، مع خزانة كهربائية رئيسية مؤرخة بعام 2012 ومعدات تحكم بالتخمير مؤرخة بعام 2013.أوعية غرفة التخمير: خزانان لغلي الهريس بسعة 3.5 m3، وخزان فلترة الشعير بسعة 7.8 m3، وخزان لغلي الجنجل بسعة 7 m3، وخزان موازنة بسعة 7.2 m3، وخزان دوامة بسعة 7.5 m3قسم الخميرة: خزان خميرة بسعة 2.1 m3 وخزان معقم بسعة 1.5 m3قدرة المرافق: مولد بخار بقدرة 1,500 kg/hالترشيح: مرشح تراب الدياتوميت، ووحدة ترشيح معقمة، وقياس تدفق البيرةأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيتضمن مصنع الجعة بنية تحتية كهربائية وتحكم مخصصة لإدارة العمليات بشكل منسق. تدعم خزانة كهربائية رئيسية لمصنع الجعة، ولوحة تحكم لغرفة التخمير مزودة ببرنامج، ولوحة تحكم بالصمامات الهوائية، وخزانة تحكم بالمضخات، وخزانة لمحركات الخلاطات وظائف التشغيل الآلي للعمليات. كما يدعم التخمير خزانة تحكم مخصصة مزودة ببرنامج، بينما تدير إلكترونيات التحكم الحراري K&P التحكم الحراري في العمليات.يُعد هذا الترتيب مناسبًا لبيئات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات التي يكون فيها التحكم المستقر بالمضخات والصمامات ووظائف التسخين والتبريد ضروريًا لضمان تكرارية معالجة البيرة.إمكانيات تكامل خط الإنتاجتم ترتيب التركيب كمصنع عمليات متكامل لإنتاج الجعة، وليس كخط لتعبئة الزجاجات والتغليف. وهو يدعم التحضير الأولي للبيرة قبل نقلها إلى معدات متوافقة لاحقة لتعبئة الزجاجات أو العلب أو البراميل. توفر مضخات العمليات وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ وتوزيع البخار وتركيب الجليكول الوصلات الأساسية بين مراحل التخمير والترشيح والتبريد.نوع الماكينةالمصنّع / الطرازالسنةمعدات متنوعةمطحنة الخميرة VELO2004خزانخزان ماء ساخن TM INOX، 10 m32014خزانخزانات غلي الهريس، 3.5 m32004مرشحخزان فلترة الشعير TM INOX، 7.8 m32014خزانخزان غلي الجنجل TM INOX، 7 m32014خزانخزان موازنة TM INOX، 7.2 m32014خزانخزان دوامة TM INOX، 7.5 m32014خزانخزان خميرة TM INOX، 2.1 m3 Fodpfx Ams Adtqfehepp

الحالة: جيد (مستخدم), سنة الصنع: ٢٠٠٣, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, جهد الدخل: ٤٠٠ V, ارتفاع لوحة التحكم: ٢٬٠٠٠ مم, تردد الإدخال: ٥٠ هرتز, تيار الدخل: ٤٠٠ A,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢١, رقم الآلة/المركبة: LC604, مصنع جعة مستعمل لآلة معالجة الجعة 5HLالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا المصنع المستعمل بسعة 5 HL على منصة سكِد هو نظام مدمج عالي المتانة يُصمم لإنتاج المشروبات من الحجم الصغير إلى المتوسط. مصنوع من شركة BEOINOX، يدمج أوعية عملية ومرافق رئيسية لإنتاج wort بكفاءة وإدارة التخمير. النظام مناسب لتخمير البيرة الحرفية ويمكن دمجه مع التعبئة اللاحقة أو خط تعبئة مستخدم.سعة الدفعة: 5 HL لكل دفعةأوعية التخمير: Mash Tun 500 L, Lauter Tun 1000 L, Whirlpool 800 Lخزانات المرافق: HLT 800 L, CLT 800 L, Underbackالتخمير: 2 × 1350 L حاويات التخمر (FV)CIP: وحدة CIP متنقلة مع خزانات 2 × 150 Lمبادل حراري: مبادل حراري صفائحي من نوع plates بطورين (PHE)المضخات وأنابيب: مضخات عملية وأنابيب صحية مشمولةتهوية: مجموعة تهوية مشمولةالتحكم: نظام تحكم متكاملالموديل/الكود: .300.21-00الأبعاد الإجمالية (تقريباً): الطول 4503 مم، العرض 2598 مم، الارتفاع 2200 ممالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميُزوَّد النظام بنظام تحكم متكامل لإدارة خطوات التخمير الأساسية مثل التخمير بالماء، الترشيح، نقل المورْت والتبريد. يتيح مبادل الحرارة ذو المرحلتين تحكماً دقيقاً في درجة الحرارة لتبريد المورْت وتحسين العملية. دوائر الضخ والأنابيب مصممة لنقل سلس، بينما تدعم مجموعة التهوية إدارة الخميرة بشكل ثابت وبداية التخمير. تقاوم أقفال السلامة ووظائف الطوارئ في نظام التحكم الاستخدام الآمن. التصنيع من الفولاذ المقاوم للصدأ من قبل BEOINOX يتوافق مع توقعات صناعة الغذاء والمشروبات من حيث النظافة والمتانة.قدرات دمج خط الإنتاجيمكن لهذا brewhouse المُثبت على skid العمل كوحدة تخمير مستقلة أو الدمج في خط إنتاج المشروبات الأوسع. ويتكامل بسلاسة مع التخمير، والتهيئة، وعمليات التعبئة في اللاحقة. تصميم أنابيب صحية يتيح نقلات فعالة إلى FV ثم إلى الترشيح أو التعبئة. بفضل بصمته المدمجة، يمكن دمجه مع خط تعبئة مستخدم أو نظام تعبئة بالبرميل لإكمال إعداد إنتاج Craft-Beer من البداية حتى النهاية.حالة الماكينة وتاريخ الصيانةيُعرض النظام كوحدة مستعملة في حالة تشغيل وجاهزة للعمل. تصميمه الصحي المُثبت على skid يسهل التنظيف والصيانة، بينما تدعم وحدة CIP المحمولة المرفقة إجراءات الصيانة الروتينية للم Rouلكة؟ للأسف نص Arabic قطع هنا. سأكمل بنص صحيح:المِيز النظام بأكمله كوحدة مستعملة في حالة تشغيل وجاهزة للعمل. التصميم الصحي المُثبت على منصة سكِد يسهل التنظيف والصيانة، بينما تدعم وحدة CIP المحمولة المقدّمة إجراءات صيانة روتينية للأوعية والأنابيب ودورات مبادل الحرارة.الأداء التشغيلي والمرونةمصمم لإنتاج البيرة، يستوعب نظام 5 HL إجراءات عمل تقليدية للحرفية بما في ذلك التخمير بالماء، الترشيح، غليان المورْت/ Whirlpool والتبريد السريع. توفر وحدتي التخمير بسعة 1350 L سعة للدفعات المتدرجة وتخطيط إنتاج مرن. تعزز مجموعة التهوية إدارة الخميرة والتخمير المتماسكة، بينما يضمن نظام CIP تشغيلًا صحيًا وجودة المنتج.متطلبات التركيب والتحضير للموقعتصميمه المدمج على منصة سكِد يقلل من تعقيد التثبيت. يرجى توفير مساحة كافية للأبعاد المدرجة والوصول إلى الخدمات. النظام يحتاج إلى مرافق بنكية قياسية للمصانع مثل الطاقة الكهربائية، وماء العملية، وجليكول/ماء مبرد للـ PHE وتبريد التخمير. توفير صرف أرضي وتهوية مناسبة وفق أفضل ممارسات صناعة الجعة. تحتاج وحدة CIP المحمولة إلى توصيلات مرافق لإعداد المحلول، والتدوير، والتفريغ الآمن.معايير السلامة وشهادة الالتزام Fjdpfxe Adt N Io Amhepp

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

سنة الصنع: ١٩٩٦, الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

الحالة: جديد,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, رقم الآلة/المركبة: M251, مونو بلوك تعبئة Clean pack مستعمل ومجدَّد بالكامل في 2016مقدمة عن مونو بلوك Clean packتتميّز ماكينة التعبئة Clean pack، وهي مونو بلوك تعبئة بتكوين 24/24/6 للمياه الغازية وغير الغازية، بموثوقيتها وقدراتها عالية الأداء. بالإضافة إلى ذلك، تضمن هذه الماكينة، التي جُدِّدت بالكامل في 2016 ولم تُستخدم منذ ذلك الحين، حالة تشغيل مثالية.الأداء والقدرة التشغيلية لمونو بلوك التعبئة Clean pack المستعمل والمجدَّد بالكامل في 2016القدرة التشغيلية لهذا المونو بلوك ملحوظة؛ إذ ينتج 9000 قطعة في الساعة لزجاجات 330 ml، مما يثبت مرونته في التعامل مع أحجام زجاجات متنوعة، بأقطار تتراوح من 50 mm إلى 105 mm وارتفاعات من 150 mm إلى 350 mm.الخصائص التقنية للمونو بلوكمن بين خصائصه الرئيسية، تجدر الإشارة إلى وجود غطاء من الألومنيوم ونظام شطف فعال. بالإضافة إلى ذلك، تم تجهيز المونو بلوك بـ 24 ملقطًا ويستخدم معالجة واحدة. كما تتضمن ماكينة التعبئة 24 صمامًا بنوع تعبئة متساوي الضغط وفوهة ثابتة، بينما تتميز ماكينة الإغلاق بـ 6 رؤوس لأغطية لولبية من الألومنيوم.تتعامل ماكينة التعبئة مع أغطية بأبعاد 28×16 mm. وهي تدعم ارتفاعات الزجاجات من حد أدنى يبلغ 160 mm إلى حد أقصى يبلغ 350 mm. بالإضافة إلى ذلك، تعمل الماكينة مع زجاجات 330 ml و750 ml، كما تعبئ أحجامًا تصل إلى 1000 ml، بسعة دنيا تبلغ 200 ml.بالإضافة إلى ذلك، يعبئ هذا الطراز زجاجات دائرية تحديدًا. قامت Clean Pack في إيطاليا بتوريد ماكينة التعبئة في نهاية 2016، ومنذ ذلك الحين جدّدها الفنيون بالكامل باستخدام قطع غيار جديدة لضمان الأداء الأمثل.الحالة الحالية والسلامةهذه الماكينة، المخزنة حاليًا في مستودع، جاهزة للاستخدام وتضمن تشغيلًا آمنًا. بالإضافة إلى ذلك، تتضمن كتيبات لتسهيل التشغيل والصيانة الفعالة. كما أن المونو بلوك مزود بخصائص سلامة مدمجة ويدور عكس اتجاه عقارب الساعة للتشغيل الأمثل.مزايا شراء مونو بلوك مجدَّديمكن أن يوفر شراء مونو بلوك تعبئة مستعمل مزايا للشركات التي تسعى إلى خفض تكاليف الإنتاج دون المساس بالجودة. بالإضافة إلى ذلك، يوفر Clean pak المجدَّد بالكامل في 2016 فرصة للاستفادة من أداء ماكينة عالية الجودة بتكلفة مناسبة.الأثر البيئي والاستدامةيعني اختيار ماكينة مجدَّدة أيضًا تقليل الأثر البيئي المرتبط بتصنيع معدات جديدة. تساهم إعادة استخدام وتجديد الآلات القائمة في تقليل النفايات وتحسين استخدام الموارد.خلاصة مونو بلوك التعبئة Clean pak المستعمل والمجدَّد بالكامل في 2016في الختام، يعد مونو بلوك Clean pak، المجدَّد بالكامل في 2016، خيارًا ممتازًا للشركات التي تبحث عن حل موثوق واقتصادي لاحتياجاتها في التعبئة بالزجاجات. بفضل قدراته عالية الأداء وحالته الممتازة، تبرز هذه الماكينة كحل مثالي لتلبية متطلبات إنتاج مختلف المشروبات. Fodps Aifrbjfx Amhopp

الحالة: شبه جديد (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٢,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١١, ساعات التشغيل: ١٤٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC660, خط تعبئة مستخدم Tetra Pak A3 speed 030V 200 slimالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد هذا الخط الكامل المستخدم لتعبئة العبوات خط Tetra Pak A3 Speed (030V) مخصصًا لعلب 200 ml Slim. إنه حل تعبئة صناعي مستعمل ومعاد التأهيل ومصمم لتقديم أداء ثابت في إنتاج المشروبات. جميع المكونات الأساسية مُصنّعة من قبل Tetra Pak لتحقيق توافق سلس وزمن تشغيل قوي.الماكينة الرئيسية (المعبئ): Tetra Pak A3 Speed (030V), year 2011صيغة العبوة: 200 ml Slim cartons (0.2L)القدرة الإنتاجية: 24,000 packs/hourالساعات المسجلة: Filler 25,731 h; Accumulator 1,609 h; Straw applicator 14,219 h; Case packer 21,065 hحالة الخط: مستخدم ومعاد التأهيلالشركة المصنّعة: Tetra Pak (all included machines)نوع العبوة: كرتون (شكل طوبة)الطرازات المشمولة: A3 Speed 030V filler; ACHX 30 accumulator; SA30 straw applicator; CBP30 Speed case packerالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميستفيد الخط من فلسفة الأتمتة المتكاملة لدى Tetra Pak، ما يوفر تحكمًا موثوقًا وتشغيلًا بديهيًا ومنطق تشغيل/إيقاف منسق عبر مجموعة المعدات. تقدم واجهات المشغل عرضًا واضحًا للحالة، وتبديل صيغة موجهًا لصيغة 200 ml Slim، وإدارة للمعلمات قائمة على الوصفات. تساعد وصلات الأمان ونقاط الوصول المحمية على حماية المشغلين مع الحفاظ على سرعة صيانة عالية. يعمل التحكم المنسق عبر المعبئ وواضع الشفاطات ونظام التراكم وماكينة توضيب العلب على تقليل الاختناقات ودعم التشغيل المستقر عالي السرعة في بيئات التعبئة المتطلبة.قدرات تكامل خط الإنتاجمصمم للتشغيل على الخط، يقدم هذا الطقم من معدات التعبئة تدفقًا سلسًا للمنتج من التعبئة حتى التغليف الثانوي. يدعم نظام التراكم الإنتاج المستمر من خلال موازنة التوقفات القصيرة في المصب، بينما يكمل واضع الشفاطات وماكينة توضيب العلب العرض الجاهز للتوزيع. يمكن للنظام الواجهة مع السيور الناقلة في المنبع والمصب، والطابعات، وحلول التكديس على منصات لتشكيل خط إنتاج متكامل.نوع الماكينةالشركة المصنّعة / الطرازالسنةماكينة تعبئةTetra Pak A3 Speed 030V2011ماكينة وضع الشفاطاتTetra Pak SA302011نظام التراكمTetra Pak ACHX 302011ماكينة توضيب العلبTetra Pak CBP30 Speed2011حالة الماكينة وسجل الصيانةتمت إعادة تأهيل هذا الخط المستخدم من Tetra Pak ويُعرض بحالة تشغيلية مناسبة لإعادة التشغيل السريع. تسلط ساعات التشغيل الموثقة الضوء على مستوى استخدام كل وحدة، ما يمنح المشترين رؤية شفافة للاهتلاك واحتياجات الخدمة. يساعد البناء المتسق من مُصنّع واحد على تبسيط قطع الغيار وإجراءات الخدمة والترقيات المستقبلية.الأداء التشغيلي والمرونةمحسّن لعلب 200 ml Slim، يقدم الخط خرجًا ثابتًا وع... Fedpfx Ams Adtx Aehopp

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦, رقم الآلة/المركبة: SO125, آلة قولبة بالنفخ مستعملة Terekas حتى 5 لتر 1000 ز/س تُعد هذه الآلة المستعملة للقولبة بالنفخ من Terekas، طراز FlexBlow 1، مصممة لإنتاج زجاجات PET لمتطلبات تشغيلية عالية، وتوفر مرونة وكفاءة متقدمة. بسعة زجاجة قصوى تصل إلى 5 لترات ومعدل إنتاج يصل إلى 1000 زجاجة في الساعة، تم تصميم النظام للعمليات التي تتطلب جودة منتج متسقة عبر تشطيبات عنق وأشكال متعددة. يستخدم FlexBlow 1 بنية قولبة بالنفخ خطية بتجويف واحد، مما يجعله مثالياً لدفعات إنتاج قصيرة، وتغييرات متكررة في الصيغ، أو خطوط تجريبية. يندمج بسلاسة في خطوط التعبئة والتغليف القائمة بفضل تصميمه المعياري وتوافقه مع أنواع عبوات متعددة. يشمل نظام تغذية البريفورم جهاز إمالة (tipper)، وجهاز فصل ومحاذاة (unscrambler)، وجهاز تحميل، وكلها مصممة لضمان تزويد موثوق وخالي من الانسداد بالبريفورم إلى دورة الإنتاج. تبدأ عملية التصنيع بنفق تسخين قوي للبريفورمات، يستخدم مصابيح الأشعة تحت الحمراء (IR) محاطة بغلاف آمن ومهوّى. تُنقل البريفورمات عبر منطقة التسخين بواسطة نظام سلسلة مفصلي يضمن تعرضاً دقيقاً ومتساوياً لمصدر الحرارة. تُحاط منطقة تسخين الأشعة تحت الحمراء بشبكة حماية تمنع الملامسة العرضية مع الحفاظ على اتساق حراري مثالي عبر البريفورمات. يضمن تصميم النفق تجنُّب النقاط الساخنة المفرطة أو التحلل الحراري للبريفورم، مما يسهم في تحسين جودة المنتج النهائي وتقليل معدلات الخردة. تحكم دقيق وتشغيل موثوق بعد الخروج من نفق التسخين، تنتقل البريفورمات تلقائياً إلى محطة القولبة بالنفخ. تستخدم وحدة النفخ ذات التجويف الواحد في FlexBlow 1 محركات هوائية عالية الكفاءة وآليات تثبيت قوالب قوية لإنتاج عبوات تصل سعتها إلى 5 لترات. تتيح هذه التهيئة دورات سريعة وتحكماً ممتازاً في الضغط طوال تسلسل عملية الشد-النفخ. تم هندسة نظام معالجة الهواء الكامل للموثوقية، مع نظام استعادة الهواء المدمج لتحسين استهلاك الهواء المضغوط وتقليل تكاليف المرافق العامة. من العناصر الحرجة لتشغيل النظام مبرد مخصص يضمن بقاء دوائر تبريد القوالب ضمن نطاق درجات الحرارة المطلوب، مما يضمن سماكة جدار زجاجة متسقة وتقليل أزمنة الدورة. جميع المكونات الهوائية والهيدروليكية مركبة في منطقة مساعدة منظمة جيداً، مع وصلات مُعلّمة بوضوح لأغراض الصيانة والتشخيص. نقاط الترشيح والتشحيم متاحة بسهولة، مما يدعم مستوى عالٍ من زمن تشغيل النظام ويقلل التوقفات غير المجدولة. يتم إدارة تشغيل الآلة ومعلمات العملية من خلال لوحة HMI تعمل باللمس مثبتة مباشرة على خزانة الكهرباء. توفر هذه الواجهة تحكمًا في اللحظة الحقيقية في جميع إعدادات الإنتاج، وإدارة الإنذارات، وتنبيهات الصيانة. تم توصيل كامل الآلة بطريقة منظمة للغاية، مع لوحات كهربائية مؤمّنة، وكابلات مرتبة بعناية، وأطراف موصولة مُعلَّمة بوضوح لتسهيل استكشاف الأخطاء. جميع حواجز وأنظمة قفل الأمان موجودة وتعمل بكفاءة، مما يضمن سلامة المُشغل مع الحفاظ على سهولة الوصول لأغراض الصيانة. مرونة في أشكال الحاويات وسهولة تغيير الصيغ من المزايا الرئيسية لآلة القولبة بالنفخ Terekas FlexBlow 1 قدرتها على التعامل مع نطاق واسع من تشطيبات العنق وهندسات البريفورم. تشمل أنواع العنق المدعومة: 24/410، 25 مم سناب أون، 28/410، 28 مم ROPP، 38SP400، 38 مم بنظام بداية مزدوجة، 38 مم بنظام بداية ثلاثي، و53SP400. يتيح هذا التوافق الواسع للنظام إنتاج زجاجات لمجموعة متنوعة من التطبيقات، من تعبئة المشروبات القياسية إلى عبوات الأطعمة المتخصصة أو المنظفات المنزلية أو مستحضرات العناية الشخصية. Fpedpfxe Adyymj Amhjp

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, رقم الآلة/المركبة: LC678, خط تعبئة OLMOS compact eco2 مستعمل، PET والزجاجالمواصفات الفنية وبيانات الأداءOlmos COMPACT 800 2 هي آلة وضع الملصقات وإغلاق الأغطية على الخط، مصممة لمناولة الزجاجات في بيئات التعبئة والتغليف الصناعية وإنتاج المشروبات. يدعم تكوين المدخل ثنائي الموضع التكامل المستمر ضمن خط تعبئة، حيث يجمع عمليات وضع الملصقات وإغلاق الأغطية في آلة واحدة.المصنّع: Olmosالطراز: COMPACT 800 2سنة التصنيع: 2012مقاسات الزجاجات: متوافقة مع زجاجات من 0.5L إلى 5.0Lمواد العبوات: PET والزجاجالوظائف: وضع الملصقات وإغلاق الأغطية على الخطجهد الشبكة: 380V ACأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتم إعداد الآلة للتشغيل على الخط، مما يسمح بدمج مرحلتي وضع الملصقات وإغلاق الأغطية ضمن عملية منسقة لمناولة الزجاجات. صُمم المدخل ثنائي الموضع لدعم دخول الزجاجات بشكل مضبوط ونقلها بموثوقية عبر محطات التشغيل. مصدر التغذية الكهربائية محدد بـ 380V AC.قدرات التكامل في خط الإنتاجيُعد هذا المكون المستعمل من خط التعبئة مناسبًا للتكامل مع معدات التعبئة أو الشطف أو نقل الزجاجات السابقة، ومع أنظمة الفحص أو التغليف الثانوي أو الرص على المنصات اللاحقة. تتعامل الآلة مع زجاجات PET والزجاج من 0.5L إلى 5.0L، مما يوفر مرونة في المقاسات لإنتاج المشروبات وغيرها من المنتجات المعبأة في زجاجات. يمكن أن يساعد ترتيب وضع الملصقات وإغلاق الأغطية المدمج في تبسيط تخطيط الخط من خلال جمع عمليتين أساسيتين للتغليف في وحدة واحدة على الخط.نوع/فئة الآلةالمصنّع/الطرازالسنةآلة وضع الملصقاتOlmos COMPACT 800 22012آلة إغلاق الأغطيةOlmos COMPACT 800 22012حالة الآلة وسجل الصيانةوُصفت الآلة بأنها في حالة تشغيل مثالية. تجعل هذه الحالة التشغيلية منها خيارًا مناسبًا لمشاريع معدات التعبئة المستعملة التي تتطلب حلًا مدمجًا لوضع الملصقات وإغلاق الأغطية لمقاسات زجاجات PET أو الزجاج.الأداء التشغيلي والمرونةتجمع COMPACT 800 2 بين وضع الملصقات وإغلاق الأغطية على الخط للزجاجات، بدءًا من المقاسات الصغيرة 0.5L وصولًا إلى العبوات 5.0L. تدعم هذه المرونة خطوط الإنتاج التي تتطلب سعات زجاجات مختلفة مع الحفاظ على تدفق تغليف صناعي متكامل. ويجعل توافقها مع PET والزجاج الآلة مناسبة لتكوينات متنوعة لإنتاج المشروبات.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيجب أن يوفر التركيب واجهة ناقل على الخط تتوافق مع مقاسات الزجاجات ومواد العبوات وتدفق الإنتاج لمعدات التغليف القائمة. يجب تجهيز التوصيل الكهربائي لمصدر التغذية الرئيسي المحدد بـ 380V AC. ينبغي ضبط أدلة الزجاجات ونقاط النقل وإعدادات التشغيل والتحقق منها وفقًا لمقاس زجاجات PET أو الزجاج المحدد قبل بدء الإنتاج.معايير السلامة وشهادة المطابقةتظهر لوحة بيانات آلة Olmos علامة CE. أثناء التركيب والتشغيل الأولي، يجب فحص الحواجز الواقية والتوصيلات الكهربائية ووظائف الإيقاف الطارئ ومناطق نقل الزجاجات كجزء من إجراءات السلامة في الموقع. يدعم الضبط الصحيح لمحطات وضع الملصقات وإغلاق الأغطية على الخط تشغيلًا آمنًا ومتسقً... Fjdpj Ady Dfsfx Amhspp

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤, رقم الآلة/المركبة: PST39, بسترة Tetra Pak مستعملة ثنائية الوضع، 10 طن - سنة 2014المواصفات الفنية وبيانات الأداءصُممت بسترة Tetra Therm Lacta للمعالجة الحرارية المستمرة في تصنيع منتجات الألبان وإنتاج المشروبات. تم إعداد نظام البسترة الصناعي هذا لتطبيقات الزبادي والحليب النقي، مع دعم معالجة حرارية مضبوطة قبل عمليات المعالجة أو التعبئة أو التغليف اللاحقة.الموديل: Tetra Therm Lactaالسنة: 2014القدرة الإنتاجية: 10 tonnes/hزمن الاحتفاظ: 285 ثانية لبسترة الزباديمبادل حراري صفائحي: Tetra Plexضغط تصميم المبادل الحراري: 10 BAR في كلتا الدائرتيندرجة حرارة تصميم المبادل الحراري: 150 °C في كلتا الدائرتينضغط اختبار المبادل الحراري: 13 BAR في كلتا الدائرتينأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتعتمد البسترة على عملية حرارية مستمرة يجب أن يعمل فيها تدفق المنتج ومراحل التسخين والاحتفاظ بتسلسل منسق. يوفر أنبوب الاحتفاظ لمدة 285 ثانية مرحلة المكوث المطلوبة لبسترة الزبادي، مما يساعد على الحفاظ على تعرض ثابت للعملية قبل أن يواصل المنتج مروره عبر الخط. ينبغي دمج ترتيبات التحكم والمراقبة مع نظام عمليات المصنع للإشراف على ظروف درجة الحرارة والضغط والتدفق وتوجيه المنتج.إمكانات التكامل في خط الإنتاجيمكن دمج معدات البسترة هذه في خط لتصنيع منتجات الألبان أو التغليف الصناعي قبل معدات التعبئة. وهي مناسبة لمناولة الزبادي والحليب النقي ضمن تخطيط عمليات يشمل استلام المنتج والتحضير والمعالجة الحرارية والنقل الصحي والتغليف اللاحق. يدعم المبادل الحراري الصفائحي تبادلاً حرارياً فعالاً في المعالجة المستمرة، بينما يوفر قسم الاحتفاظ مرحلة بسترة مخصصة لإنتاج الزبادي.في خط تعبئة زجاجات مستعمل أو منشأة إنتاج ألبان مستعملة، تُوصَل المعدات من هذا النوع عادةً بأنابيب صحية للمنتج ومرافق العمليات وآلات التخزين المؤقت أو التعبئة أو التغليف اللاحقة. ينبغي أن يأخذ تخطيط التكامل في الاعتبار لزوجة المنتج وإجراءات التنظيف وتكوين الأنابيب والمزامنة مع خط إنتاج المشروبات أو معالجة الأغذية المختار.حالة الآلة وسجل الصيانةتم تسليم آلة Tetra Therm Lacta الرئيسية من المصنع في الأصل عام 2014. ويوصف المبادل الحراري الصفائحي Tetra Plex بأنه من المعدات الأصلية للآلة. تشير لوحة بيانات المبادل الحراري المرتبط إلى التصنيع لصالح Tetra Pak والخدمة بواسطة Tetra Pak، مع ظهور سنة 2012 على اللوحة.الأداء التشغيلي والتنوعصُممت هذه البسترة للمعالجة الحرارية لمنتجات الألبان، وتدعم بسترة الزبادي من خلال أنبوب الاحتفاظ المخصص لمدة 285 ثانية، كما يمكن استخدامها لبسترة الحليب النقي من خلال قسم التبادل الحراري الصفائحي المدمج. تُعد أنظمة البسترة المستمرة جزءاً مهماً من إنتاج المشروبات الصحي وعمليات التغليف الصناعي التي تتطلب معالجة حرارية مستقرة قبل التعبئة أو المعالجة اللاحقة.صُمم المبادل الحراري الصفائحي Tetra Plex لمهام تسخين المنتج وتبريده ضمن عملية البسترة. وتدعم تصنيفات الضغط ودرجة الحرارة للدائرتين تشغيلًا مضبوطًا في بيئة عمليات مصممة لمنتجات الألبان.متطلبات التركيب وإعداد الموقعيتطلب التركيب منطقة عمليات صحية مزودة بأنابيب منتج مناسبة ووصلات مرافق وترتيبات تصريف. ينبغي دمج البسترة في تخطيط عمليات يستوعب تغذية المنتج والمعالجة الحرارية وزمن الاحتفاظ والنقل إلى المعدات اللاحقة. كما ينبغي أن يراعي إعداد الموقع إمكانية الوصول حول المبادل الحراري الصفائحي وأنبوب الاحتفاظ لأعمال الفحص والتنظيف والصيانة.ينبغي أن تتوافق وصلات العمليات وقدرات المرافق مع التصميم النهائي للخط والقدرة الإنتاجية المطلوبة البالغة 10 tonnes/h. يجب أن يتحقق التشغيل التج... Fedpfez Ecmxex Amhjpp

الحالة: كالجديدة (آلة عرض), سنة الصنع: ٢٠٢٦,