مستعملة للبيع جداول التجزئة (٤٩)

الحالة: جديد,

الحالة: جديد,

الحالة: جديد,

الحالة: جديد,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٤, رقم الآلة/المركبة: M333, خط تعبئة SIG Combibloc مستعمل – 26,500 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداء تُعد SIG Filling Combibloc HMR - 7478 مصممة للتعبئة المعقمة عالية الكفاءة في عبوات صغيرة الحجم. صُنعت في 2024، وتجمع بين الموثوقية والجرعات الدقيقة لبيئات إنتاج المشروبات المتطلبة. مصممة ضمن منظومة SIG-2 Combibloc، وتدمج التعقيم المتقدم والمناولة عالية السرعة لدعم عمليات التعبئة الصناعية المستمرة على خط تعبئة مستخدم أو تركيب مستعمل.الخط الحجم السرعة وصف المعدات سنة التصنيع SIG-B Godpfx Amszdipushsbw HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 نظام تزويد H2O2، فحص التركيز 2024 آلة تعبئة CFA 1224 وملحقاتها 2024 طقم تحويل لزيادة سرعة آلة التعبئة 2025المُصنّع: SIGالطراز: HMR - 7478السرعة الاسمية: 26,500 BPHأحجام التعبئة: 65 ml، 125 ml، 200 mlالتعقيم: نظام H2O2 (SIG COMBI 2024)توافق النظام: منصة آلة تعبئة SIG-2 Combibloc 1224الترقيات: طقم تحويل لزيادة سرعة آلة التعبئة (SIG-2 2025)التنسيقات: متوافق مع أحجام عبوات 0.065L، 0.125L، 0.2Lالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم تستفيد Combibloc من هندسة SIG لعملية تعقيم مُحكمة. يتيح نظام التعقيم H2O2 المُحدّث في 2024 إزالة تلوث موثوقة لمسارات التغليف، بينما تحافظ المحركات المتزامنة والحركات المُتحكَّم بها بالسيرفو على الدقة عند معدلات الإنتاج العالية. واجهات المشغل، بما في ذلك شاشة HMI حديثة تعمل باللمس، مُصممة لتبديل القوالب بسهولة والمراقبة، مما يدعم تشغيلًا مستقرًا في تطبيقات التغليف الصناعية. منطق الأمان المدمج والحواجز المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المزودة بآليات قفل تضمن حماية المشغلين وتشغيلًا صحيًا أثناء إنتاج المشروبات.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاج مبنية لتكامل سلس ضمن الخط، تتكامل Combibloc مع المعدات قبلها وبعدها ضمن أنظمة SIG-2 Combibloc ومع آلات التغليف المتوافقة. تدعم التشغيل على الخط مع النواقل، والتجميع الوسيط، والتعبئة الثانوية اللاحقة. مبادئ التغيير السريع للقوالب تغطي نطاق الأحجام الصغيرة من 65 ml إلى 200 ml، مما يتيح تبديل المنتجات بسرعة وإدارة فعالة للأصناف SKU ضمن تصاميم معقدة لخطوط تعبئة مستعملة.حالة الماكينة وسجل الصيانة مهيأة كحل متقدم مناسب للدمج الفوري، تتماشى الوحدة مع معايير آلة تعبئة SIG-2 Combibloc وتشمل ترقية نظام H2O2 المتاحة. تم تركيب طقم تحويل لزيادة السرعة (2025) لتعزيز السعة. تُعد آلة التعبئة Combibloc هذه أصلًا احترافيًا، متاحة للبيع بعد يونيو 2026، للمنشآت التي تبحث عن أداء موثوق دون المساس ببروتوكولات التعقيم.الأداء التشغيلي والمرونة محسّنة للعبوات الجزئية صغيرة الحجم، توفر HMR - 7478 تحكمًا حجميًا دقيقًا وجودة تعبئة مستقرة عند سرعات مرتفعة تبلغ 26,500 BPH. يدعم التصميم المعقم مع تعقيم H2O2 وفق معيار 2024 فئات المشروبات الحساسة التي تتطلب عمرًا أطول على الرف ونظافة صارمة. يحد المخطط المدمج لـ Combibloc من المساحة المطلوبة مع الحفاظ على إنتاجية قوية، مما يجعلها مناسبة لورش الإنتاج عالية الكثافة وجداول إنتاج المشروبات المستمرة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقع تُسهّل تهيئة Combibloc دمجها ضمن الخطوط القائمة. تتطلب مرافق قياسية للتعبئة المعقمة—الطاقة الكهربائية، الهواء المضغوط، ووسائط المعالجة—مع تجهيزات للسحب والتهوية المرتبطة بالتعامل مع H2O2. تم تصميم القاعدة الميكانيكية للتثبيت المستقر والمحاذاة الدقيقة مع النواقل لضمان تدفق العبوات وتقليل التوقفات القصيرة إلى الحد الأدنى.معايير السلامة وشهادات الالت...

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: TP121, آلة تغطية AROL مستخدمة بـ 8 رؤوس - 16000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم آلة التغطية الدوّارة هذه لتطبيق الأغطية بكفاءة عالية على زجاجات PET في قطاعات المشروبات والأغذية. Manufactured by Arol، وتتميز بتكوين دوّار بـ 8 رؤوس يضمن إنتاجية مستقرة وتطبيقًا دقيقًا للأغطية بسرعات صناعية. يسهّل حجمها الصغير وارتفاع العمل المريح التشغيل السلس ضمن مخططات معدات التعبئة الحديثة وبيئات التغليف الصناعي.الشركة المصنعة: Arolنوع الماكينة: آلة تغطية دوّاريةالطراز: 8 testeعدد رؤوس التغطية: 8السرعة القصوى: up to 16,000 bphمادة العبوة: PETمواصفة عنق/إغلاق: 38 mm threadاتجاه الدوران: عكس عقارب الساعةنوع النقل: مناولة عبر جسم الزجاجةالارتفاع الأقصى للزجاجة: 320 mmارتفاع طاولة العمل (H): 1200 mmالتغذية الكهربائية: 400 V, 3 PH, 50 Hzالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتم بناؤها للثبات والموثوقية، تدعم آلة التغطية الدوّارية هذه التطبيق الدقيق لأغطية لولبية بلاستيكية 38 mm على عبوات PET. يضمن البرج ذو 8 رؤوس توزيعًا متساويًا للعزم وأداءً قابلًا للتكرار عبر دورات إنتاج مستمرة. تتوافق التهيئة الكهربائية (400 V, 3-phase, 50 Hz) مع المعايير الصناعية الشائعة، ما يسهل دمجها مع لوحات التحكم القائمة وPLCs الخط. تساعد تعديلات القوالب السريعة وإعدادات المشغّل سهلة الاستخدام على تقليل زمن تغيير المقاسات وتحسين زمن التوافر في عمليات إنتاج المشروبات والتغليف الصناعي.إمكانات دمجها في خطوط الإنتاجتندمج الماكينة بسلاسة ضمن خط تعبئة مستخدم أو في تركيب جديد كآلة تغطية مستقلة. يوفر الاتجاه العكسي للدوران والمناولة عبر جسم الزجاجة دخولًا وخروجًا سلسين مع السيور القياسية. يتوفر رافع أغطية كخيار منفصل لأتمتة تغذية الأغطية والحفاظ على التشغيل المستمر. يدعم التعامل مع الزجاجات عبوات PET بارتفاع يصل إلى 320 mm، مما يتيح مرونة متعددة المنتجات عبر خطوط المياه والمشروبات الغازية والنبيذ والبيرة والحليب والزيت.حالة الماكينة وسجل الصيانةالوحدة جاهزة للتشغيل. تم إجراء عملية إعادة تأهيل لها وتُقدَّم مع ضمان لمدة 6 أشهر. تُورَّد مع قطع غيار متوافقة، وتُعرض بحالة جاهزة للاستخدام ومُتاحة على أساس “as seen and approved” — مثالية للمرافق التي تبحث عن آلة تغطية مستعملة موثوقة مع تقليل زمن التشغيل التجريبي.الأداء التشغيلي وتعدد الاستخداماتمصممة لعبوات PET ذات عنق ملولب 38 mm، تناسب آلة التغطية الدوّارية هذه مجموعة واسعة من تطبيقات المشروبات والأغذية. وهي مناسبة للمياه (الساكنة والفوارة)، والمشروبات الغازية (CSD)، والنبيذ، والبيرة، والحليب، والزيت الصالح للأكل. يوازن التكوين ذو 8 رؤوس بين السرعة واللطف في المناولة، مع الحفاظ على سلامة المنتج وجودة الإغلاق حتى 16,000 زجاجة في الساعة. يدعم البناء الصناعي وحركة الرؤوس الدقيقة أداء إغلاق ثابتًا ضمن جداول إنتاج تتسم بالمتطلبات العالية.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعالتركيب مباشر بفضل التهيئة الكهربائية القياسية 400 V, 3-phase, 50 Hz. يسهل ارتفاع طاولة العمل 1200 mm والمناولة عبر جسم الزجاجة مواءمة الماكينة مع آلات التعبئة upstream والناقلات downstream. يُنصح بالتخطيط لمساحة كافية حول البرج الدوّار لأعمال تغيير القوالب والصيانة، إضافة إلى تخصيص مساحة لرافع الأغطية الاختياري عند دمجه. يجب تنسيق المرافق ودوائر الاعتماد المتبادل مع بنية التحكم الخطية في الموقع لضمان بدء تشغيل سلس وتزامن مع معدات التعبئة ذات الصلة.معايير السلامة وشهادا... Gedpoz E Dkrjfx Amhjbw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, رقم الآلة/المركبة: INC35, ماكينة تعبئة كراتين مستعملة Apsol MCP2 3500 bph Gbsdpfxj Adt Ttj Amhow الميزات العامة لماكينة تعبئة الكراتين المستعملة Apsol MCP2 3500 bph قامت APSOL ببناء ماكينة تعبئة الكراتين المستعملة Apsol MCP2 3500 bph في عام 2007 كآلة تعبئة آلية للزجاجات الزجاجية في الكراتين. يضمن هذا الطراز تشغيلًا موثوقًا ويدعم مجموعة واسعة من تكوينات التعبئة. ونتيجة لذلك، يمكن لخطوط التعبئة عالية الكفاءة دمج هذه الوحدة بسهولة، لأنها تظل عاملة بالكامل وجاهزة للاستخدام. بالإضافة إلى ذلك، يتيح تصميمها المدمج للمصنعين تحسين مساحة الأرضية دون المساس بالأداء. الأداء وتكوين المقاسات تعالج ماكينة تعبئة الكراتين المستعملة Apsol MCP2 3500 bph ما يصل إلى 3500 زجاجة في الساعة، مع الحفاظ على إنتاج ثابت حتى في جداول الإنتاج المجهدة. على وجه التحديد، تتعامل مع زجاجات بأحجام 0.50 لتر و0.75 لتر و1 لتر، معبأة بتراكيب كراتين 4×3 و3×2. لذلك، يمكن للمشغلين التبديل بين المقاسات بأقل وقت توقف ممكن. ونتيجة لذلك، توفر الماكينة مرونة ملحوظة لمنتجي النبيذ والزيت وغيرهم من السوائل المعبأة في زجاجات زجاجية. علاوة على ذلك، يدعم النظام دفعات إنتاج صغيرة ومتوسطة، مما يزيد من تنوع استخدامه. نظام الإمساك وعدد الرؤوس يستخدم نظام الإمساك رؤوس شفط على شكل جرس مع غرف هواء، تطبق ضغطًا هوائيًا لتحريك الحاويات الزجاجية بلطف. وبهذه الطريقة، تمنع الماكينة التلف أثناء عملية الالتقاط والوضع. ومن الجدير بالذكر أنها مزودة برأسي إمساك يعملان بالتوازي، مما يزيد من الإنتاجية بشكل كبير. بالإضافة إلى ذلك، يوزع نظام الرأسين عبء العمل بشكل متساوٍ، مما يعزز طول العمر الميكانيكي. وعلى وجه الخصوص، تثبت هذه التركيبة فعاليتها عند التعامل مع الزجاجات الضعيفة أو الطويلة. الأتمتة ونظام التحكم تتحكم وحدات المنطق القابلة للبرمجة (PLCs) من OMRON وTOSHIBA في ماكينة تعبئة الكراتين المستعملة Apsol MCP2 3500 bph، مما يضمن موثوقية عالية للأتمتة وسهولة في الصيانة. علاوة على ذلك، يمكن للفنيين تكوين المعلمات بسرعة بفضل الواجهة البديهية. وبسبب ذلك، تتكيف الماكينة بسلاسة مع سيناريوهات إنتاج متنوعة. يصل المشغلون إلى واجهة التحكم من الجانب الأيمن، مما يحسن بيئة العمل ويقلل من إجهاد التشغيل. ومن المهم بنفس القدر أن تتيح بنية الـ PLC التشخيص عن بُعد والتدخل السريع في حالة الأعطال. السلامة والأبعاد ومصدر الطاقة تتضمن الماكينة حواجز أمان متوافقة مع اللوائح الأوروبية، مما يضمن حماية المشغل. على سبيل المثال، تحتوي على أبواب ذات قفل تداخلي وأنظمة إيقاف طوارئ. أبعادها 3000 مم طولًا، 2400 مم عمقًا و2500 مم ارتفاعًا. من حيث الطاقة، تعمل الوحدة بتيار 400 فولت، 50 هرتز وتستهلك 11 كيلوواط. مجتمعة، تجعل هذه الميزات ماكينة تعبئة الكراتين المستعملة Apsol MCP2 3500 bph خيارًا قويًا وقابلًا للتوسع لخطوط التعبئة ذات السعة المتوسطة إلى العالية. وفي نهاية المطاف، يجمع الطراز بين الموثوقية الميكانيكية والأتمتة المرنة، مما يجعله استثمارًا استراتيجيًا للمرافق الحديثة.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: DEPAL41, مُفكِّك رصّات مستخدم ACMI RASAR D200المواصفات الفنية وبيانات الأداءيُعد مُفكِّك الرصّات ACMI RASAR D200 حلاً موثوقًا لمناولة الزجاجات بكفاءة عالية ضمن خط تعبئة مستخدم أو بيئة تغليف صناعية مستعملة. مُصمّم لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي العام، حيث يتعامل مع طبقات الزجاجات من منصات التحميل القياسية بدقة ولطف. ومصمم لتطبيقات زجاج وزجاجات PET، ويوفر أداءً ثابتًا لعدة فئات من المشروبات، ما يضمن تشغيلًا معتمدًا في جداول الإنتاج الم demanding.الشركة المصنّعة: ACMIالموديل: RASAR D200السنة: 2004نوع الماكينة: مُفكِّك رصّاتالسرعة القصوى: 16,200 bph (حسب التطبيق)مواد العبوات: زجاج، PETالمنصات المتعامَل معها: EPAL 800x1200 mmارتفاع العمل: 1200 mmضغط التشغيل: 6 barجهد التغذية: 400 V (3PH + N)التردد: 50 Hzالتيار المقنن: 51 Aجهد المساعدة: 24 V DCتصنيف القصر الكهربائي: 6 kAكود المخطط الكهربائي: EOC3691الأبعاد التقريبية للمخطط: الطول 14,367 mm؛ العرض 4,915 mmالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميتميز ACMI RASAR D200 بحزمة أتمتة صناعية تعتمد على Siemens PLC، ما يوفر تحكمًا قويًا، وقدرات تشخيصية، وتشغيلًا مستقرًا. يدعم نظام التحكم مناولة الطبقات آليًا بحركات منسّقة لفصل الطبقات ونقلها إلى السيور اللاحقة. تعتمد البنية الكهربائية على تغذية ثلاثية الأطوار 400 V مع دوائر مساعدة 24 V DC للمستشعرات وأجهزة التحكم، لضمان تحكم آمن وموثوق بجهد منخفض.تحكم قائم على Siemens PLC لأتمتة موثوقةدوائر مساعدة 24 V DC للأجهزة وال計 instrumentationواجهة تشغيل واضحة وإشارات حالة لتسريع استكشاف الأعطالتداخلات أمان مدمجة لضمان التشغيل الآمن والتحكم بالعمليةقدرات التكامل ضمن خطوط الإنتاجيتكامل مُفكِّك الرصّات بسلاسة مع خطوط إنتاج المشروبات وأنظمة آلات التغليف الأوسع. يتواصل مع سيور الدخول/الخروج ويمكنه العمل كخليّة مُفكِّك رصّات مستقلة أو كجزء من خط تعبئة كامل. يتعامل RASAR D200 مع منصات EPAL 800x1200 mm ويمكن ضبطه لأنماط وأحجام زجاجات متعددة ضمن نطاقي الزجاج وPET، داعمًا تبديلات مرنة لمنتجات نهائية مختلفة.أوضاع تشغيل ضمن الخط أو مستقلمتوافق مع مناولة المنصات في المنبع وسيور الزجاجات في المصبمصمم لمناولة زجاجات الزجاج وPET بمقاسات متنوعةمناسب لتطبيقات الماء، CSD، النبيذ، البيرة، المشروبات الروحية، الحليب، والزيتحالة الماكينة وسجل الصيانةهذه الوحدة جاهزة للتشغيل ومقدمة بحالة تشغيل ممتازة. تم إجراء إعادة تأهيل لها وتورَّد مع قطع غيار متوافقة. تمت الإشارة إلى فترة دعم ضمان مدتها 6 أشهر، ما يعزّز جاهزية الماكينة للإدماج الفوري في الإنتاج.جاهزة للتشغيلمُعاد تأهيلها ومضمونةتتضمن قطع غيار متوافقةالضمان: 6 أشهرالأداء التشغيلي وتعدد الاستخداماتيوفر RASAR D200 تفريغ رصّات ثابتًا يصل حتى 16,200 زجاجة في الساعة، تبعًا للتنسيق والتخطيط. يدعم كلًا من عبوات الزجاج وPET، ما يجعله ملائمًا لمصانع المنتجات المتعددة ومقدمي خدمات التعبئة التعاقدية. تتوافق قدراته في مناولة المنصات مع تنسيقات EPAL القياسية، ويسهّل ارتفاع العمل 1200 mm التكامل على مستوى السيور. يحقق... Gsdj Adtz Ropfx Amhsbw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, ساعات التشغيل: ٢٨٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: TP117, المواصفات الفنية & بيانات الأداء جهاز تطبيق الأغطية المستخدم Tetra Cap Applicator TCA45 هو وحدة تطبيق أغطية متينة برأس واحد من Tetra Pak®، مصممة لتشغيل موثوق في بيئات إنتاج المشروبات وللتكامل السلس داخل خط تعبئة مستخدم. مُصمَّم للتغليف الصناعي المستمر، ويوفر إنتاجًا ثابتًا مع تطبيق دقيق للغلاف بعد التعبئة وقبل التغليف. الصانع: Tetra Pak® Gbedpfxsyhblve Amhsw الموديل: TCA 45 TETRA PACK سنة التصنيع: 2004 السرعة الاسمية: حتى 7,500 برِك/الساعة عدد الرؤوس: 1 نوع الغطاء: رمز OEM 4 (وفق مواصفات الصانع) اتجاه الدوران: رمز OEM 0 (وفق مواصفات الصانع) الفئة: ماكينة إغلاق / مطبّق أغطية الموقع: أسفل جهاز التعبئة من Tetra Pak، أعلاه التغليف النهائي توافق الحاويات: عبوات (brick) Tetra Pak مع قطع تبديل مناسبة المنتجات النموذجية: مياه، عصائر، بيرة، نبيذ ومشروبات ساكنة أخرى الوثائق: الكتيبات متوفرة السلامة: ميزات سلامة مدمجة متضمنة الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم مصمم حول PLC صناعي مع واجهة تشغيل HMI سهلة الاستخدام، يسهل TCA45 تطبيق الأغطية بشكل مستقر وقابل للتكرار. إعدادات معتمدة على وصفات تدعم استرجاع الصيغ، وتنبهات العمليات تساعد المشغلين على الحفاظ على أداء ثابت. التحكم بعزم الدوران، والتحقق من وجود الغطاء، وتشخيص الأعطال تسهم في جودة الإغلاق وتقّلل من إعادة العمل في إنتاج المشروبات عالي السرعة. تحكم PLC/HMI لسهولة التشغيل والمراقبة اكتشاف الأعطال تلقائيًا مع إرشادات استكشاف الأخطاء وإصلاحها مدخلات/مخرجات جاهزة للتكامل لمزامنة التعبئة الصاعدة والتغليف الهابطة الكهرباء: مصمم لتغذيات صناعية قياسية (تفاصيل في الكتيب) حماية الماكينة بأبواب وصول متشابكة ودوائر إيقاف طوارئ قدرات التكامل في خط الإنتاج هذا المطبق للأغطية مناسب لمشاريع خطوط التعبئة المستعملة أو المُعاد تصميمها. يتواصل بكفاءة مع ناقلات الدخول/الخروج، وموجهات الحاويات، وآلات التعبئة والوسوم، مما يضمن تدفقًا متوازنًا للخط وتقليل زمن التوقف إلى الحد الأدنى. متوافق مع آلات التعبئة Tetra Pak. جاهز للتواصل مع تحكم الخط وإدارة المخازن المؤقتة حالة الماكينة & تاريخ الصيانة الوحدة حاليًا تحت الصيانة، وتخضع للتفتيش والخدمة للتحقق من الوظائف الأساسية وأنظمة السلامة. تُفحص عناصر التآكل وتُعدل حسب الحاجة لتتوافق مع الأداء المتوقع حتى 7,500 برِك/الساعة. كتيبات الصانع الأصلية متاحة لدعم التشغيل الأولي والتشغيل وجداول الصيانة الوقائية. الأداء التشغيلي & التعددية محسّن للتطبيق المتناسق والعالي الجودة للأغطية، يدعم TCA45 مجموعة واسعة من صيغ المشروبات الشائعة في التعبئة الصناعية. مع قطع تبديل مناسبة، يمكنه التعامل مع زجاجات PET والزجاج وكذلك حاويات الألمنيوم، مما يجعله متعدد الاستخدامات لدورات إنتاج متنوعة. التطبيقات المناسبة: مياه، عصائر، بيرة، نبيذ، مشروبات وظيفية ومشروبات مشابهة تطبيق غطاء ثابت لدعم سلامة المنتج وفترة الصلاحية مناولة لطيفة لتقليل الخدوش على عبوات البرِك أداء موثوق لخطوط متوسطة السرعة التي تبحث عن حل مدمج برأس واحد متطلبات التثبيت & إعداد الموقع للتشغيل الأولي بكفاءة، تأكد من أن الموقع جاهز لاستيعاب وصلات المرافق وتخطيط الخط. يجب محاذاة مساحة الماكينة، وارتفاعات ناقلات الدخول/الخروج، ومسار إمداد الأغطية مع معدات الشطف والتعبئة والوسم الموجودة. مصدر الطاقة وفقًا لكتيب الصانع؛ خدمة صناعية ثلاثية الطور قياسية هواء مضغوط لعمليات التقاط ووضع الأغطية ووظائف المشغلات

الحالة: جديد,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: PAL49, آلة تكديس على منصات (باليتايزر) مستعملة Keber PALPACK DS يُعد Keber PALPACK DS جهاز تكديس بالات تلقائي تقليدي مصمم لعملية تكديس الصناديق في نهاية الخط في إنتاج المشروبات وبيئات التعبئة الصناعية. تساهم هذه الوحدة المستعملة في تبسيط المرحلة النهائية من خط تعبئة مستخدم عن طريق ترتيب الصناديق المختومة في طبقات ثابتة ووضعها على المنصات وفقًا لأنماط تكديس محددة مسبقًا. مُصمَّم لتحقيق معدل إنتاج موثوق ومعالجة سلسة، يساعد المنتجين على تجهيز الأحمال للتغليف بالفيلم والتخزين والنقل بجودة ثابتة وتدخل محدود من المشغل. صنعتها شركة Keber، يندمج PALPACK DS بسلاسة في خطوط التعبئة الكاملة التي تتعامل مع زجاجات زجاجية معبأة في صناديق. تشمل التطبيقات النموذجية المشروبات المعبأة في زجاجات بأحجام البيع بالتجزئة القياسية مثل 0.75 لتر و1.0 لتر و1.5 لتر. يدعم تصميمه العملي وبناؤه المتين التشغيل المستمر في منشآت متطلبة حيث يكون وقت التشغيل واستقرار الأحمال على المنصات أمرًا جوهريًا. سواء لتحديث خط تعبئة مستخدم قائم أو لتوسيع القدرة، يقدم هذا النظام أداءً يعتمد عليه مع بصمة صغيرة وسهولة تشغيل للمشغل. المواصفات الفنية & بيانات الأداء المصنع: Keber الطراز: PALPACK DS نوع الماكينة: جهاز تكديس بالات تلقائي تقليدي للصناديق سنة الصنع: 2004 معالجة الحاويات: مصمم للزجاجات الزجاجية المعبأة في صناديق أحجام الزجاجات: متوافق مع 0.75 لتر، 1.0 لتر، 1.5 لتر (معبأة في صناديق) صيغة البالت: منصة Eur-Epal، 800×1200 مم الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم يُمكِّن PALPACK DS من تشكيل الطبقات تلقائيًا وبناء البالت بشكل منظم للحصول على نتائج متسقة وقابلة للتكرار. تنسق منطقية التحكم في نهاية الخط تغذية الصناديق، وتموضع الطبقات، وتبديل البالتات، مما يساعد المشغلين على الحفاظ على تكديسات مستقرة تمهيدًا للتغليف اللاحق. يدعم التصميم وصولًا واضحًا للمشغل، وقفلًا أمنيًا على نقاط الدخول، وتعديلات سهلة للحفاظ على الكفاءة أثناء تشغيل المنتجات وتغيير المقاسات. قدرات التكامل في خط الإنتاج تُوضع هذه الآلة بعد مرحلة سدّ الصناديق بالغراء الساخن (hot-melt) وقبل آلة تغليف/لف البالتات، مما يتيح تدفقًا مستمرًا وآليًا من العلبة المغلقة إلى البالت النهائي. إنها متوافقة مع أنظمة الناقلات القياسية وتندمج في تصميمات خطوط التعبئة المستخدمة التي تتعامل مع صناديق الزجاجات الزجاجية. النظام مناسب لإنتاج المشروبات حيث تُعبأ أحجام متعددة من الزجاجات في صناديق وتُجهز للتوزيع. Godpfx Aoxywafemhsbw أمثلة تكامل نموذجية تشمل: بالجزء السابق: آلة إغلاق/ختم الصناديق بالغراء الساخن (مثل TE-CO 607-98) بالجزء اللاحق: آلة تغليف/لف تلقائية للبالتات (مثل Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) حالة الماكينة & سجل الصيانة يُدرَج هذا المعدّ كجاهز للتشغيل ضمن سياق خط كامل. يُقدَّم كجهاز تكديس بالات مستعمل وعملي مناسب للاندماج الفوري في تدفقات العمل الصناعية لتعبئة المشروبات والتغليف. الأداء التشغيلي & المرونة يركز PALPACK DS على تكديس الصناديق لتغليف زجاجات الزجاج، داعمًا للأحمال على البالت المستقرة والمتكررة التي تحمي جودة المنتج أثناء المناولة والنقل. يبرز التصميم تشكيل الطبقات المتسق، والنقل الموثوق إلى البالتات، والتوافق مع أنظمة تغليف البالتات الشائعة لضمان أن الأحمال النهائية تلبّي متطلبات اللوجستيات. متطلبات التركيب & إعداد الموقع تُعنَى آلة التكديس بالتركيب في نهاية خط إنتاج أو تعبئة مع واجهات ناقل مناسبة. يُنصح بوجود أرضية مستوية ومجال خلو مناسب لمعدات مناولة البالتات وإمكانية الوصول للصيانة. عادةً ما تشمل المرافق الطاقة الكهربائية، وعند الاقتضاء، الهواء المضغوط للأجهزة المشغلة والوظائف المسا...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١١, رقم الآلة/المركبة: FA61, آلة تغليف انكماش مستعملة من SMI LSK 35T 12600 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءآلة تغليف انكماش آلية من SMI LSK35T مصممة لتوفير تغليف ثانوي عالي الكفاءة في بيئات إنتاج المشروبات والتغليف الصناعي. صُنعت من قبل SMI، تقدم هذه الموديل أداءً قويًا مع قدرة التعامل مع تنسيقات متعددة عبر حاويات PET والزجاج والألومنيوم. مناسبة للاندماج في خط تعبئة مستعمل أو كوحدة مستقلة، وتدعم حزم الفيلم فقط وحزم صينية + فيلم لمجموعة واسعة من المنتجات وأحجام الحاويات.المُصنِّع: SMIالموديل: LSK35Tسنة الإنتاج: 2011السرعة القصوى: up to 12,600 units/hour (format-dependent)تكوين الحزمة الحالي: 8x1عدد المسارات: 8خطوة الآلة: 545 mmأقصى ارتفاع للحاوية: 340 mmارتفاع سطح العمل: 1250 mmأنواع الحزم: فيلم، صينية + فيلملفائف: 2 لفائفأقصى قطر للفة: Ø 500 mmمواد الحاويات: PET, Glass, Aluminumأتمتة متقدمة وأنظمة التحكممصممة لتوفير تشغيل تلقائي موثوق، تتميز LSK35T بضوابط SMI الأصلية لتعامل سلس وأداء مستقر عند السرعة. تمركز الفيلم المطبوَع يضمن تسجيلًا دقيقًا لتطبيقات فيلم انكماش مطبوع عالي الجودة، مما يعزز جمالية التعبئة واتساق العلامة التجارية.HMI: SMIPLC: SMIالإمداد الكهربائي: 400 V, 3-phase, 50 Hzالهواء المضغوط: 6 barجانب المشغل: يسارتمركز الفيلم المطبوَع: متضمنقدرات التكامل مع خطوط الإنتاجمصممة للتكامل بشكل مرن، تتصل هذه الآلة بالتغليف بالانكماش بسلاسة مع معدات التعبئة في المراحل السابقة واللاحقة. تتابع سلسلة وحدات محددة تدفق منتج ثابت، بدءاً من الفصل وتشكيل الصواني وصولاً إلى التغليف والتفريغ. عادةً ما تتضمن التصميم وحدة فاصل، ووحدة تشكيل الصواني، ووحدة التغليف، ونظام ناقل الخرج، لتسهيل الوصول إلى أنظمة النواقل والتغليف والتجميع في خط تعبئة مستعمل ثانٍ أو خط تعبئة مُحدّث.تشغيل خطي مع واجهات ناقل قياسيةوحدة فاصل: لتوزيع المنتجات عبر مسارات متعددةوحدة تشكيل الصواني: لحزم قاعدة مستقرة عند الحاجةوحدة التغليف: للفيلم وحده أو الفيلم مع الصينيةمناسب لمعالجة: حاويات PET، زجاجات زجاجية، وعلب معدنيةحالة الماكينة وتاريخ الصيانةيُذكر أن LSK35T جاهز للتشغيل، خضع لإعادة تأهيل، ومزوّد بقطع غيار متوافقة. تدعم حالة الآلة النشر الفوري في بيئات إنتاج المشروبات التي تهدف إلى توسيع سعة التغليف أو تحديث معدات التغليف القديمة بحل مستعمل موثوق.جاهز للاستخدام والتشغيلخضع لإعادة تأهيل مع قطع غيار متوافقةدعم ضمان تجاري مُشار إليه (الفترة خاضعة للاتفاق)الأداء التشغيلي والمرونةتتعامل الآلة مع طيف واسع من فئات المشروبات، مما يمكّن المصنعين من تشغيل عدة SKUs عبر مواد حاويات مختلفة. يتم تمركز الفيلم المطبوَع بشكل دقيق مما يضمن محاذاة رسومية دقيقة، ويحسن الجودة البصرية للحزم الجاهزة للبيع بالتجزئة. ومع وجود ثمانية مسارات وترتيبات حزمة قابلة للتكوين، يوفر الـ LSK35T مرونة قوية لاستيعاب تغيرات الطلب في الإنتاج.المنتجات: ماء عذب وماء فوار، مشروبات غازية/غي... Gbsdpfxj Adyvbo Amhsw

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC657, خط استخلاص زيت مستخدم ALFA LAVAL بطاقة 2000 Kg/hالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيجمع هذا الخط الكامل لمعالجة زيت الزيتون بين تقنية الفصل الموثوقة من Alfa Laval ومعدات العجن والتحضير القوية لتقديم أداء استخلاص متواصل وموثوق. إنه حل صناعي مستعمل (second hand) مصمم للعمل أعلى خط تعبئة زيت صالح للأكل وأنظمة التعبئة الصناعية، ما يجعله خيارًا قويًا للمنتجين الراغبين في دمج خط تعبئة مستخدم أو توسيع قدراتهم في إنتاج المشروبات ومعالجة زيوت الغذاء.الطاقة الإنتاجية بالساعة: 20 ql/h (approx. 2,000 kg/h of olives)المعدات الأساسية: رافع زيتون، كسارة مطارق، معجن قسم واحد، معجن 4 أقسام، جهاز طرد مركزي (Decanter)، فاصلان قرصيان (disc-stack)جهاز الطرد المركزي (Decanter): Alfa Laval Type LWX 207قطر الوعاء (decanter): 355 mmأقصى كثافة للمواد الصلبة (decanter): 1.7 kg/dm3أقصى سرعة للوعاء (decanter): 4000 rpmالفواصل: Alfa Laval model 407 (qty: 2)المعجن (4 أقسام): SACMI, code 4/Sالمعجن (قسم واحد): وحدة بقسم واحد لإدارة مرنة للدفعاتالتحضير: رافع زيتون وكاسرة مطارق لتغذية ثابتة ومتجانسة للمعاجنالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمالخط مناسب للتحديث باستخدام معماريات PLC/HMI الحديثة للتحكم بالوصفات، والربط البيني، والتتبع. يمكن توحيد وحدات التحكم لكل آلة في لوحة مركزية لتشغيل مبسط، والتعامل مع الإنذارات، وتسلسل البدء/الإيقاف عبر مراحل التحضير، والعجن، والفصل. يمكن دمج روابط الأمان والحماية حول المعدات الدوّارة ومناطق التغذية للتوافق والحماية التشغيلية.جاهز للدمج مع تحكم مركزي PLC/HMIإتاحة تسلسل البدء/الإيقاف عبر الكسارة، والمعاجن، والـdecanter، والفواصلدوائر إيقاف طارئ وحمايات أمان موصى بها حول التجميعات الدوّارةلوحة التوزيع الكهربائية الرئيسية يوفّرها المشتري (غير متضمنة)قدرات التكامل مع خطوط الإنتاجتمت هندسة هذا الخط ليعمل على التوالي أعلى خط تعبئة زيت صالح للأكل. يتكامل بسلاسة مع أنظمة التخزين والترشيح والتعبئة اللاحقة للتعبئة التجزئية أو السائبة. توفّر أقسام المعجن المتعددة مرونة في التهيئة لأحجام دفعات مختلفة وخصائص الزيتون، بينما يوفّر الـdecanter والفواصل توضيحًا متواصلًا مناسبًا لإنتاج زيت عالي الجودة.نوع/فئة الماكينةالشركة المصنعة / الطرازالسنةرافع زيتونAlfa Lavalكسارة مطارقAlfa Lavalمعجن قسم واحدAlfa Lavalمعجن 4 أقسامSACMI / 4/Sجهاز طرد مركزي (Decanter)Alfa Laval / LWX 207فا... Gbodpfx Aszmpzhsmhjw

الحالة: جديد,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, ساعات التشغيل: ٢٦٬٤١٢ h, رقم الآلة/المركبة: M359, مونو بلوك تعبئة NATE PETBLOCK 30-60-8 مستعمل 11000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءإن NATE PETBLOCK 30-60-8 هو مونو بلوك تعبئة PET مستعمل مصمم لإنتاج المشروبات عالي الإنتاجية وللدمج ضمن خط تعبئة وتغليف صناعي. تم إعداد آلة التعبئة هذه لمناولة زجاجات PET وتوفر سرعة إنتاج قصوى تبلغ 11,000 bph مع زجاجات 1.5L. يدعم نطاق المقاسات أحجام الزجاجات الشائعة لتخطيط إنتاج مرن.المصنّع: NATEالطراز: PETBLOCK 30-60-8السرعة القصوى: 11,000 bph لزجاجات 1.5Lمقاسات الزجاجات المتوافقة: 0.5L، 0.85L، 1.0L، 1.5L و2.0Lنوع الحاوية: زجاجات PETتشطيب العنق: 1881ساعات التشغيل: 26,412 hأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةالمونو بلوك مجهز بوحدة PLC Siemens S7-300، توفر تحكماً مركزياً في وظائف الآلة وتدعم تشغيلاً موثوقاً ضمن بيئة إنتاج المشروبات. يساعد التحكم المعتمد على PLC المشغلين على إدارة إعدادات الإنتاج ومراقبة نشاط الآلة وتنسيق قسم التعبئة مع معدات التعبئة في الزجاجات المتصلة.تجعل بنية الأتمتة المتكاملة مونو بلوك التعبئة المستعمل هذا مناسباً للمنشآت التي تبحث عن حل متحكم به للتعبئة في زجاجات PET مع منصة تحكم صناعية راسخة.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجمونو بلوك التعبئة PET من NATE هذا مخصص للتركيب ضمن خط تعبئة في زجاجات مستعمل أو كجزء من نظام أوسع لإنتاج مشروبات PET. ويمكن وضعه بعد إنتاج زجاجات PET أو معدات مناولة الزجاجات الفارغة، وقبل آلات وضع الملصقات والتعبئة الثانوية والرص على منصات.توفر مقاسات الزجاجات المدعومة من 0.5L إلى 2.0L مرونة لخطوط الإنتاج التي تعالج عدة أحجام من زجاجات PET. وتعد مواصفة تشطيب العنق 1881 مهمة عند مطابقة الآلة مع معدات متوافقة لمناولة الأغطية والإغلاق.حالة الآلة وسجل الصيانةسجل مونو بلوك التعبئة المستعمل هذا 26,412 ساعة تشغيل، ويذكر أنه سيبقى قيد التشغيل حتى 23 ديسمبر 2026. ويشير استمرار التشغيل إلى أن الآلة استُخدمت في بيئة إنتاج نشطة. قبل النقل ووضعها في الخدمة، ينبغي للمشترين تقييم الحالة الميكانيكية والمكونات الملامسة للمنتج وأجزاء المقاس والتوصيلات الكهربائية والحالة التشغيلية لنظام التحكم PLC.الأداء التشغيلي والمرونةتم تصميم PETBLOCK 30-60-8 لتطبيقات تعبئة زجاجات PET في إنتاج المشروبات. وبطاقة قصوى معلنة تبلغ 11,000 bph على زجاجات 1.5L، فإنه يوفر طاقة عملية لعمليات التعبئة والتغليف الصناعية التي تتطلب مناولة ثابتة للزجاجات عبر عدة مقاسات متاحة.يجعل تكوينه المخصص لـ PET مناسباً لبيئات الإنتاج التي تتعامل مع المشروبات المعبأة في زجاجات بلاستيكية. وتدعم القدرة على التعامل مع مقاسات من 0.5L حتى 2.0L التكيف مع أحجام عبوات مختلفة للبيع بالتجزئة والتوزيع.متطلبات التركيب وإعداد الموقعينبغي تخطيط التركيب حول دمج الآلة مع توريد الزجاجات في المرحلة السابقة ومعدات وضع الملصقات والتعبئة والتغليف والنقل في المرحلة اللاحقة. وينبغي أن يشمل إعداد الموقع بنية كهربائية مناسبة لنظام التحكم المركب، ووصولاً كافياً للصيانة، وناقلات متوافقة، ووصلات توريد المنتج الملائمة لعملية التعبئة المقصودة.قبل وضعها في الخدمة، ينبغي التحقق من مقاسات الزجاجات وتوافق عنق 1881 وواجهات النقل والاتصال مع معدات التعبئة في الزجاجات المجاورة لدعم تشغيل مستقر للخط.معايير السلامة وشهادة المطابقةينبغي أن يشمل وضع مونو بلوك التعبئة هذا في الخدمة بشكل آمن التحقق من الحواجز الواقية ونقاط وصول المشغلين ووسائل الحماية الكهربائية ووظائف الإيقاف الطارئ والتعشيقات المرتبطة بخط التعبئة في الزجاجات بالكامل. وينبغي تحديد إجراءات النظافة وممارسات التنظيف وفحص الأجزاء الملامسة للمنت... Gbodpfe Aia Eaox Amhsw

الحالة: جديد,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: FA57, آلة تغليف شرنك مستعملة MIMI – نظرة عامة تم تصميم آلة التغليف الشرنك MIMI المستعملة لتجميع وتغليف زجاجات PET ضمن رُزم مستقرة جاهزة للبيع بالتجزئة على خط تعبئة حديث. مخصصة للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات، وتقدم أداءً موثوقًا كمعدات مستعملة مع تجميع فعّال باستخدام الفيلم فقط. تم تهيئة الآلة لتغذية خطية للتعامل مع الزجاجات الدائرية وتدعم عدة تشكيلات للرزم بدون دعامة كرتونية، ما يجعلها خيارًا متعدد الاستخدامات لعمليات التعبئة عالية الإنتاجية. مصممة للعمل المستمر، تمتاز هذه آلة التغليف الشرنك بقدرة جيدة على الاندماج مع معدات التعبئة والتغليف القائمة. وهي مناسبة لبيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب جودة رزم متسقة، ومرونة في المقاسات، وتدفق إنتاجي موثوق. وبفضل التوافق مع أحجام زجاجات PET الشائعة والمصفوفات القياسية للرزم (3×2, 2×4, 3×4)، تساهم في خفض استهلاك المواد بإلغاء الصواني أو الفواصل مع الحفاظ على ثبات الرزمة بعد الانكماش الحراري. المواصفات الفنية & بيانات الأداء الشركة المصنعة: MIMI نوع الآلة: آلة تغليف شرنك سنة الصنع: 2004 الطاقة الإنتاجية: up to 6,000 bottles/hour or 100 packs/hour (depending on pack configuration) أحجام الزجاجات المدعومة: 0.33L, 0.5L, 1.0L, 1.5L أنواع العبوات: زجاجات PET تشكيلات الرزم: 3×2, 2×4, 3×4 (بدون صينية، بدون دعامة كرتونية) اتجاه التغذية: تغذية خطية للزجاجات الدائرية الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم تم تصميم الآلة للتشغيل المتصل على الخط مع تغذية عبر السيور الناقلة كما هو معتاد في أنظمة التغليف الشرنك الأوتوماتيكية. توفر وسائل الحماية الصناعية القياسية وواجهات المشغل دعمًا للتعديلات الدورية وتغييرات المقاسات. لم تُذكر PLC/HMI والمواصفات الكهربائية وبيانات القدرة الدقيقة في الوثائق المتاحة. قدرات الاندماج مع خطوط الإنتاج تندمج آلة التغليف الشرنك هذه بسلاسة مع معدات التعبئة قبلها وبعدها، بما في ذلك السيور من آلات التعبئة، آلات وضع الملصقات وسيور الرزم وصولاً إلى التحميل على المنصات. تسمح التغذية الخطية بالتعامل مع زجاجات PET الدائرية وإجراء انتقالات سريعة بين مصفوفات الرزم. إن التجميع بالفيلم فقط وبدون صينية يقلل من مناولة المواد ويبسّط اللوجستيات مع الحفاظ على تماسك الرزمة بعد نفق الانكماش. حالة الآلة & سجل الصيانة تم إخراج الآلة من الخدمة في 2019 وهي حاليًا خارج الإنتاج الفعّال. تُعرض كوحدة مستعملة مناسبة لإعادة التشغيل. سجلات الصيانة المحددة وساعات التشغيل غير متوفرة في الوثائق المتاحة. الأداء التشغيلي & المرونة مُحسّنة لزجاجات PET، تغطي هذه آلة التغليف الشرنك أحجام الزجاجات الأكثر شيوعًا للمشروبات من 0.33L حتى 1.5L. قدرتها على إنتاج رزم 3×2 و2×4 و3×4 بدون دعامة كرتونية تدعم تعبئة صناعية اقتصادية مع الحفاظ على ثبات جيد بعد الانكماش. كما أن التغذية الخطية للزجاجات الدائرية تعزّز موثوقية المناولة وتقلل تعقيد تغيير المقاسات. متطلبات التركيب & تجهيز الموقع كما هو الحال مع معظم آلات التغليف الشرنك، تتطلب عملية التركيب عادةً قاعدة ثابتة ومستوية، ومساحة أرضية كافية للآلة ونفق الشرنك، وتوفير المرافق بما في ذلك الطاقة الكهربائية والهواء المضغوط. يُرجى ضمان مسارات وصول واضحة للسيور ومناطق الخدمة لتسهيل تغييرات المقاسات والصيانة الدورية. الأبعاد الدقيقة والمواصفات الكهربائية غير مذكورة في الوثائق الحالية. معايير السلامة & شهادات المطابقة Godpfxjxurm Ao Amhsbw يتضمن المعدّات مفاهيم السلامة الصناعية القياسية المعتادة في أنظمة التغليف الشرنك، مثل الحواجز الواقية وأزرار الإيقاف الطارئ. لم تُذكر معايير المطابقة التفصيلية والشهادات في ...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, رقم الآلة/المركبة: PAL57, مربِّط طبالي مستخدم SBC - 12000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذا المربِّط الطبالي الأوتوماتيكي التقليدي لمعالجة فعّالة لنهاية الخط لصناديق اللفّ حول المنتج، والحزم، والكرتونات. مُصنَّع من قِبل Sbc في 2008، ويقدّم أداءً موثوقًا لبيئات تعبئة التغليف والصناعات المشروبات. مصمَّم لطبالي EPAL، ويضمن تكديسًا مستقرًا وتحسينًا للوجستيات المستودعات ضمن خط تعبئة مستخدم أو تجهيزات تغليف مستعملة.المُصنِّع: Sbcالسنة: 2008القدرة الاسمية: up to 3 layers per minuteالسرعة القصوى: 12000 (on 3x2 pattern) صيغة الطبالي: EPAL 800x1200 mmارتفاع العمل (H): 750 mmالهواء المضغوط: 6 barالتطبيق: رصّ صناديق اللفّ حول المنتج، والحزم/الكرتوناتمواد الحاويات المُعالجة: علب ألمنيوم، زجاجات زجاج، زجاجات PETمُدخل أوتوماتيكي لورقة الفصل بين الطبقات: Yes (automatic layer sheet application)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكّميتميز المربِّط الطبالي بهيكل أوتوماتيكي تقليدي يستهدف تكوين طبقات متّسقًا وبناء أحمال مستقرة. يعزز مُدخل ورقة الفصل الأوتوماتيكي من سلامة الحمل، خصوصًا لتكوينات الكرتون المختلطة الارتفاع أو الهشّة. تدعم عناصر التحكّم سهلة الاستخدام تبديل المقاسات والتعديلات الدورية، ما يساعد على تقليل التوقفات والحفاظ على الإنتاجية في عمليات التغليف الصناعية عالية الطلب.تكوين الطبقات ووضعها أوتوماتيكيًا بأسلوب تقليديإدخال أوتوماتيكي لورقة الفصل بين الطبقات لتحسين ثبات الطباليلوحة تحكّم للمشغّل من أجل الإعداد والتعديلاتمصمّم لأنماط تكديس آمنة وقابلة للتكرارقدرات التكامل ضمن خط الإنتاجمحسَّن للتكامل بعد آلات تغليف الصناديق باللفّ حول المنتج وقبل أنظمة تغليف الطبالي، حيث يندمج هذا المربِّط الطبالي بسهولة ضمن ترتيبات إنتاج المشروبات وأنظمة التغليف الأوسع. يدعم طبالي EPAL 800x1200 mm القياسية ومناسب للتعامل مع الصناديق التي تحتوي على منتجات PET أو زجاج أو علب ألمنيوم.تشغيل ضمن الخط أو مستقل مع واجهات نواقلمثالي بعد آلات تغليف الصناديق باللفّ حول المنتجمتوافق مع ماكينات تغليف الطبالي وstretch hoodersمناسب للحزم/الكرتونات عبر صيغ PET وGlass وAluminumحالة الماكينة وتاريخ الصيانةالماكينة جاهزة للتشغيل ومزوّدة بقطع غيار متوافقة. تم إجراء إعادة تأهيل لها وهي مشمولة بضمان لمدة 6 أشهر، مما يعكس أصلًا موثوقًا مستعملًا لخط تعبئة مستخدم أو تطبيقات تغليف صناعي. تُعرَض بحالة مُعاد تأهيلها، وتُباع كما هي بعد المعاينة والموافقة، لضمان الثقة في الأداء والسلامة الميكانيكية.جاهزة للتشغيلمُعاد تأهيلها ومضمونةضمان لمدة 6 أشهرمزوّدة بقطع غيار متوافقةالأداء التشغيلي وتعدُّدية الاستخدامبقدرة اسمية تصل إلى 3 طبقات في الدقيقة، يناسب هذا المربِّط الطبالي طيفًا واسعًا من فئات منتجات المشروبات والأغذية المعبأة في صناديق أو كرتونات. ودعمه للحاويات المصنوعة من PET والزجاج والألمنيوم يسند جداول إنتاج مرنة وتغييرات موسمية شائعة في إنتاج المشروبات.المنتجات المناسبة: Beer, Wine, Spirits, Soft Drinks, Sparkling Water, Still Water, Milk, Oilيتعامل مع الحزم/الكرتونات وصناديق اللفّ حول المنتجتكديس مستقر للتوزيع والتخزينمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعيسمح ارتفاع عمل المربِّط الطبالي ومت... Godpfx Ams Adtzdshjbw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, رقم الآلة/المركبة: SO128, آلة قولبة بالاعتماد على النفخ مستعملة Contiform هذه الآلة المستعملة من Krones Contiform S14 لقولبة النفخ مصممة لإنتاج عبوات PET عالية السعة في مصانع المشروبات الحديثة. مع سرعة قصوى تصل إلى 25,000 عبوة/ساعة، فهي خيار ممتاز للشركات التي تتطلع إلى توسعة القدرة الإنتاجية أو ترقية خط تعبئة مستعمل بمعدات تعبئة وتغليف صناعية موثوقة من الجيل السابق. تُجهز الآلة بوصل PLC من Siemens ولوحة عرض مستخدم من Krones (HMI) لأتمتة قوية وتحكم سهل للمشغل. يضمن نظام نقل العنق استقرار التعامل مع العبوات عبر التنسيقات المختلفة، بينما تمنح البنية الدوارة أداءً متسقاً لإنتاج المشروبات. مصنّعة من قبل Krones، الرائدة العالمية في تكنولوجيا إنتاج المشروبات، هذا الطراز يدعم حاويات PET وهو مناسب لمجموعة واسعة من المنتجات بما في ذلك المياه الساكنة والفوّارة، والمشروبات الغازية، والحليب، والزيت، والبيرة، والنبيذ، والمشروبات الروحية. الإعداد الحالي مُهيّأ لصيغة 1.5L وارتفاع الحاوية الأقصى 320 مم، مما يجعلها أصلًا متنوع الاستخدام لمعالجة عبوات PET في خطوط معدات التعبئة والتغليف المتكاملة. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Model series: Contiform Model code: S14 Year of manufacture: 2009 Maximum speed: 25,000 bottles/hour Container material: PET Current format: 1.5L Maximum container height: 320 mm Gbjdpfxox H Tgdo Amhsw Worktable height: 1470 mm Type: دوّار Transfer type: النقل بالعنق Neck finish: Alaska Number of cavities (molds): 14 Number of spindles: 7 Number of grippers (inlet/outlet): 7 Work direction: عكس اتجاه عقارب الساعة Electrical supply: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Rated current: 313 A Advanced Automation & Control Systems تتميز الآلة بمتحكم من Siemens للتحكم الموثوق في العملية، وبـ HMI من Krones لسهولة التشغيل، وإدارة الوصفات، وتشخيص الأعطال. يدعم التكوين الكهربائي عند 400 V و50 Hz مع 3 PH + N أداءً مستقراً من فئة صناعية. توفر حواجز أمان ومنافذ وصول مقفلة لتسهيل التشغيل الآمن أثناء الإنتاج والتبديل. يساهم تصميم نقل العنق في ضبط التنسيقات بسلاسة وتقليل خدش العبوات. Production Line Integration Capabilities هذه Contiform S14 من Krones يمكن أن تعمل كآلة قولبة بالنفخ مستقلة أو أن تُدمج في خط إنتاج مشروبات كامل. وتتكامل بسلاسة مع أنظمة مناولة preform (preforms)، ومرافق الهواء عالية الضغط والمنخفضة الضغط، ونواقل لاحقة تؤدي إلى آلات التعبئة والتغليف والوسم والتعبئة. المنصة الدوارة ونقل العنق يوفران توافقاً عبر أحجام زجاجات PET الشائعة، بما في ذلك 1.5L وصيغ أخرى شائعة الاستعمال في تطبيقات المياه والمشروبات الغازية. Machine Condition & Maintenance History يتوفر الجهاز بعدة خيارات توريد: كما هو (مُشاهَد ومُعجب به)، مُجدّد ومضمون، أو جاهز للتشغيل مع قطع غيار مطابقة. تتوفر ضمانة لمدة 6 أشهر عند التوريد كمُجدّد. توفر هذه الخيارات مرونة تتناسب مع جداول المشروع واستراتيجيات الصيانة. Operational Performance & Versatility مصممة لإنتاج عبوات PET، تدعم هذه آلة القولبة بالنفخ مجموعة واسعة من فئات المشروبات: المياه غير الفوارة والفوارة، والمشروبات الغازية (CSD)، والحليب، والزيت الغذائي، والبيرة، والنبيذ، والمشروبات الروحية. يساهم تكوين تشطيب العنق Alaska ونقل العنق في تعزيز الاستقرار والجودة أثناء ا...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, ساعات التشغيل: ٤٣٬٣٧٣ h, رقم الآلة/المركبة: TP116, موضع أغطية مستخدم – نظرة عامةهذا الموضع المستخدم لأغطية الزجاجات، المُصنَّع بواسطة Tetrapak، مصمم لتطبيق الأغطية البلاستيكية اللولبية بسرعة عالية على عبوات الكرتون في بيئات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. يدعم طراز Cap 30 Speed تطبيق الأغطية بكفاءة حتى 12,000 غطاء/الساعة، مما يجعله خيارًا موثوقًا لخط تعبئة مستخدم أو مستعمل حيث تكون القدرة الإنتاجية المستمرة ووضع الغطاء بدقة أمرًا حاسمًا. هو مناسب للاندماج في إعدادات ماكينات التعبئة الحديثة ويمكن تشغيله كجزء من خط تعبئة مستخدم أوسع لإنتاج المشروبات.مصمم للدقة والتكرارية، الآلة متوافقة مع أغطية Helicap 23، المستخدمة عادةً في تطبيقات التعبئة الكرتونية. يضمن هيكلها المتين والهندسة المثبتة من Tetrapak أداءً مستقرًا للمنتجين الذين يسعون لتحسين كفاءة التعبئة الصناعية دون المساومة على الجودة. مع توفر إمكانية الاختبار، توفر هذه الوحدة ثقة في جاهزيتها وموثوقيتها التشغيلية.المواصفات الفنية وبيانات الأداءالشركة المصنعة: Tetrapakالطراز: Cap 30 Speedمرجع بديل: Cap30 Speedسنة الصنع: 2012سرعة الإنتاج: حتى 12,000 غطاء/الساعةنظام الغطاء: Helicap 23 (غطاء لولبي بلاستيكي)حجم الغطاء: 23 ممنوع الحاوية: عبوات كرتونيةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتم بناء Cap 30 Speed للعمل الآلي الموثوق ضمن جداول الإنتاج الصارمة. تشمل الميزات النموذجية واجهة تشغيل بديهية لضبط ومراقبة سريعة، منطق أمان مدمج، وتنفيذ دقيق لموضع الغطاء باستمرار. مصممة لتوفير وقت تشغيل مرتفع، تدعم الآلة تبديليات مبسطة وضغط تطبيق ثابت، مما يساعد على المحافظة على جودة المخرجات وتقليل التوقفات عبر الورديات الطويلة في إنتاج المشروبات.قدرات التكامل في خط الإنتاجيندمج هذا الموضع بكفاءة مع المعدات في الطرف العلوي والسفلي داخل خط تعبئة مستخدم أو نظام تعبئة كامل. يمكن تهيئته للعمل على خط واحد مع ناقلات وإشارات تزامن لتدفق منتج سلس. تدعم التوافقية مع Helicap 23 صيغ الكرتون المستخدمة على نطاق واسع، مما يجعله مناسبًا لخطوط التعبئة الصناعية التي تتطلب معدلات إنتاج موثوقة واختناقات دنيا. أبعاد الجهاز ونقاط التوصيل مناسبة لتكوينات التخطيط الشائعة، ويمكن تشغيله كمحطة مستقلة أو كجزء من خط متعدد الآلات متزامن.حالة الماكينة وتاريخ الصيانةالموضع متاح مع إمكانية اختبار الماكينة، مما يشير إلى جاهزيتها للعمل ويوفر ضمانًا للأداء الوظيفي. كحل مستعمل، يمثل خيارًا فعالًا من حيث التكلفة للمرافق التي تبحث عن قدرة سداد موثوقة مع إمكانية التحقق من التشغيل قبل التركيب.الأداء التشغيلي والتعدديةعند 12,000 غطاء/الساعة، تقدم الآلة أداءً ثابتًا لتغطية عبوات الكرتون ذات الحجم الكبير في إنتاج المشروبات. يضمن التوافق مع Helicap 23 تطبيقًا آمنًا وقابلًا للتكرار للأغطية البلاستيكية اللولبية. يساعد تصميمها الميكانيكي المستقر وآلية التطبيق الدقيقة في الحفاظ على سلامة العبوة، تقليل النفايات، ودعم التشغيل المستمر في بيئات التعبئة الصناعية الصارمة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعصممت الآلة للاندماج داخل تخطيطات إنتاج قياسية مع واجهات ناقل. تشمل تجهيزات الموقع النموذجية مساحة أرضية كافية لوصول آمن للمشغل، تثبيت مستقر، وتوفير وصلات الطاقة والتحكم مع المعدات المجاورة. يساعد وجود بيئة نظيفة ومسيطر عليها في الحفاظ على جودة تطبيق ثابتة وموثوقية طويلة الأمد.معايير السلامة وشهادات المطابقةيتضمن Cap 30 Speed حواجز واقية ووظائف إيقاف طوارئ الشائعة في آلات التعبئة الحديثة. تساعد أقفال السلامة في منع الوصول إلى الأجزاء المتحركة أثناء التشغيل. يدعم هيكله الصحي وسهل التنظيف متطلبات صناعة الأغذية والمشروبات، متوافقًا مع توقعات السلامة لمعدات التعبئة الصناعية وخطوط التعبئة ... Gbjdpfx Ajx H Tc Eomhjw

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٦, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: 2025701, العرض الكلي: ٢٬٦٠٠ مم, الطول الكلي: ٩٬٥٠٠ مم, الارتفاع الكلي: ١٬٩٠٠ مم, الطول الأقصى للقطع: ٥٣٠ مم, نوع تيار الإدخال: ثلاثي الطور, وصلة هواء مضغوط: ٨ شريط, قدرة محرك السيرفو: ٤٬٠٠٠ واط, قدرة: ٤ كيلوواط (٥٫٤٤ حصان), الوزن الإجمالي: ٨٬٠٠٠ كجم, القطر الداخلي: ٧٦ مم, معدل التغذية لمحور X: ١٦٠ م/دقيقة, معدل التغذية لمحور Y: ٦٠ م/دقيقة, معدل التغذية لمحور Z: ٣٥ م/دقيقة, طول التغذية محور X: ٥٣٠ مم, طول التغذية المحور Y: ١٣٠ مم, طول التغذية محور Z: ٨٠٠ مم, العرض التشغيلي: ١٬٠٥٠ مم, جهد الدخل: ٣٨٠ V, ارتفاع التثبيت: ٢٬٥٠٠ مم, ماكينة ماستر باج 300X لصناعة أكياس الورق ذات القاع المربع عالية السرعة ماكينة Master Bag 300X هي ماكينة متقدمة تعمل بتغذية من رول ورقي، مصممة للإنتاج الصناعي لأكياس الورق ذات القاع المربع بدون مقابض. تعد هذه الماكينة مثالية لتغليف الدقيق، الحبوب، السكر، منتجات المخابز، والأطعمة الجافة، حيث تدعم أكياس بعرض من 150 إلى 330 ملم وطول يصل حتى 530 ملم، مما يوفر مرونة عالية للمصنعين الذين يسعون لتحقيق الكفاءة والاستدامة. مزودة بمحركات سيرفو من نوع YASKAWA ويتم التحكم بها من خلال شاشة لمس HMI سهلة الاستخدام، حيث تقوم هذه الماكينة بأتمتة كاملة لعمليات التغذية بالورق، تشكيل الأنبوب، القطع، وتشكيل القاع في دورة متكاملة، مما يضمن تشغيلًا سلسًا وإنتاجًا مستقرًا يصل إلى 220 كيسًا في الدقيقة. المواصفات الفنية: طول الكيس: 280–530 ملم عرض الكيس: 150–330 ملم عرض القاع (الجانبية): 70–180 ملم سمك الورق: 60–150 جرام/متر مربع السرعة القصوى: حتى 220 كيسًا/دقيقة عرض رول الورق: 470–1050 ملم أقصى قطر للرول: 1500 ملم قطر النواة الداخلية: 76 ملم مصدر الطاقة: 380 فولت / 3 مراحل / 50 هرتز القدرة المركبة: 8 كيلوواط ضغط الهواء المضغوط: 6–8 بار وزن الماكينة: 8000 كجم الأبعاد (طول × عرض × ارتفاع): 9500 × 2600 × 1900 ملم المميزات: Gedpfxjwzm I Rj Amhebw نظام سيرفو كامل (YASKAWA) تشغيل بتغذية رول أوتوماتيكية مع تحكم تلقائي في الشد تحكم دقيق بالقطع باستخدام مستشعرات فوتوإلكتريك واجهة شاشة لمس متعددة اللغات لصق، طي، تشكيل القاع وتكديس متكامل في خط الإنتاج دعم للورق غير المطبوع، المطبوع، والورق المغلف بطبقة PE خيار الطباعة المدمجة في الخط الإنتاجي معتمد بشهادة CE للامتثال للمعايير الأوروبية والعالمية قطاعات الاستخدام: ماكينة Master Bag 300X مناسبة لمجموعة واسعة من الصناعات: مطاحن الدقيق وتعبئة الحبوب: أكياس كرافت من 1 إلى 25 رطل الأغذية الجافة والسكر: المعكرونة، العدس، الأرز، خلطات الخبز المخابز والحلويات: أكياس للخبز، المعجنات، والبسكويت التجزئة والمنتجات العضوية: أكياس للبوتيكات، المتاجر العضوية، الأطعمة الجاهزة الأدوية والمنتجات العشبية: مساحيق، شاي، مكملات غذائية أغذية الحيوانات الأليفة: تغليف صديق للبيئة للمنتجات الجافة الزراعة: بذور، أسمدة، علف للحيوانات الوجبات السريعة والديلikatessen: أكياس كرافت مقاومة للتسرب أدوات البناء والأجزاء: تغليف البراغي، الأدوات، والقطع الصغيرة العلامات التجارية الصديقة للبيئة: تغليف مستدام للبيع بالتجزئة والتجارة الإلكترونية تجمع ماكينة Master Bag 300X بين السرعة، الدقة، والتقنيات الصديقة للبيئة. بصفتها ماكينة أوتوماتيكية بالكامل لصناعة أكياس الكرافت، فهي مثالية للمصنعين العصريين الذين يسعون لتقليل استخدام البلاستيك وزيادة الإنتاجية. تم تصنيع هذا الطراز لعام 2025 وهو معتمد بشهادة CE ويلبي المعايير الدولية الصارمة، مما يجعله خيارًا رائدًا في مجال ماكينات تعبئة الورق.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, رقم الآلة/المركبة: MBI20, مونوبلوك تغليف مستعمل TMG COMBI 3000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيُصمَّم هذا الـ Casepacking Monoblock للتغليف الثانوي للزجاجات مع دمج مراحل تشكيل الكرتون، والتعبئة، وإدراج الفواصل، والإغلاق في هيكل مدمج واحد. مُصنَّع من قبل TMG، الموديل COMBI 15 N-DA، هذه الوحدة المستعملة مُحسَّنة لخطوط إنتاج المشروبات وخطوط التغليف الصناعية التي تتطلب تشغيلًا موثوقًا ومتواصلًا.الشركة المصنعة: TMGالموديل: COMBI 15 N-DAالسنة: 2008الفئة: Casepacking Monoblockسرعة الإنتاج: up to 3000 bph (bottles per hour)تنسيقات الكرتون: 6-bottle cartons; 12-bottle cartonsتوافق العبوات: زجاجات زجاجيةتنسيق الزجاجة المعالج: 1.5Lالأقسام المدمجة: carton forming, high-capacity magazine, case packing, automatic partition inserter, top-and-bottom sealingنظام الإغلاق: adhesive tape (top and bottom)نظام التحكم: PLC-managed operationsالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميتميز المونوبلوك بتحكمات قائمة على PLC لتزامن تشغيل كل وحدة، ما يضمن ثبات التدفق وإعادة التكرار العالية عبر الورديات. ينسق التسلسل الآلي عمليات تشكيل الكرتون، وتجميع الزجاجات وتحميلها، وإدراج الفواصل، والإغلاق، مما يقلل التدخل اليدوي. يدعم منطق التحكم التوقفات وإعادة التشغيل السريعة، وتشخيص الأعطال، وأداءً ثابتًا يلائم جداول الإنتاج الم demanding النموذجية لخط تعبئة مستعمل.تحكم PLC مركزي لجميع المحطاتتوقيت آلي وتداخلات أمان بين الوحداتمناولة ثابتة وقابلة للتكرار للتغليف الزجاجيمصمم لتبديلات صيغة فعّالة بين 6 و12 زجاجةقدرات تكامل خط الإنتاجيندمج هذا المونوبلوك بسلاسة في بيئات إنتاج المشروبات، قبل التحويل إلى البالتة. يمكنه العمل على الخط مع نواقل قادمة من معدات التعبئة، ووضع الملصقات، والتفتيش أو كمركز تغليف مستقل مع نواقل دخول وخروج. يضمن المخزن عالي السعة تزويدًا مستمرًا بالكرتون، بينما يُبَسِّط الإغلاق التلقائي بالكرتون باستخدام الشريط اللاصق الخدمات اللوجستية اللاحقة.تشغيل على الخط أو مستقلمخزن كرتون عالي السعة لاستقلالية ممتدةمناسب لتعبئة النبيذ ومنتجات زجاجية أخرىيتعامل مع زجاجات 1.5L؛ قابل للتكيّف مع أنماط عبوات 6 أو 12 زجاجةحالة الماكينة وسجل الصيانةيُقدَّم هذا الـ Casepacking Monoblock المستعمل بحالة مستخدمة ومناسب للاندماج في خط تغليف عامل. صُنع في 2008، ويتماشى مع معايير التغليف الصناعي لجيله ومهيأ لمناولة الزجاجات الزجاجية مع إحكام بالشريط اللاصق. يدعم تصميمه المُدار عبر PLC تشغيلًا موثوقًا وروتينات صيانة مبسطة تميّز هندسة TMG القوية.الأداء التشغيلي والتعدديةمصمم لحماية المنتجات المتميزة مثل النبيذ الفوّار، يجمع المونوبلوك بين تحميل دقيق للزجاجات وإدراج تلقائي للفواصل لضمان النقل الآمن. يطبق نظام إغلاق الكرتون الشريط اللاصق على الألسنة العلوية والسفلية، مما يعزز متانة الصندوق. يحد هذا التكوين من مخاطر الكسر ويحافظ على جودة عرض العبوات—وهو أمر أساسي لإنتاج المشروبات وتوزيعها.مدخل فواصل تلقائي لتعزيز حماية الزجاجاتإغلاق بالشريط اللاصق من الأعلى والأسفل لإحكام قويتجميع وتحميل ثابت لعلب 6 أو 12 زجاجةمثالي للزجاجات الزجاجية في تطبيقات النبيذمتطلبات التركيب والتحضير للموقعيُبَسّط هيكل المونوبلوك المتكامل تخطيط ال... Gbsdpfx Amszb Ikrohow

سنة الصنع: ٢٠٠١, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: AT109, مجفف زجاجات CAMES مستعمل - سنة 2001المواصفات الفنية وبيانات الأداءنفق تجفيف الزجاجات هذا مستعمل ومصمم لإزالة الرطوبة السطحية من العبوات قبل العمليات اللاحقة. مُصنّع بواسطة CAMES، الطراز TNN 1، ويوفر تجفيفًا مستمرًا بالهواء للحفاظ على جودة الملصقات والتعبئة عبر مجموعة واسعة من خطوط إنتاج المشروبات. يضمن تصميم النفق المستمر تدفقًا ثابتًا وتجفيفًا متجانسًا مناسبًا لبيئات التعبئة الصناعية ذات الطلب العالي.الشركة المصنعة: CAMESالطراز: TNN 1السنة: 2001نوع الماكينة: نفق تجفيف (نفخ هواء)الوظيفة الأساسية: تجفيف سطح الزجاجة قبل وضع الملصقات والتعبئةتوافق العبوات: مصمم للتعامل مع زجاجات PET والزجاجمبدأ التشغيل: تدفق هواء موجه عبر أسطح الزجاجات داخل نفق مستمرالدمج: تركيب ضمن الخط على النواقل بين الشطف/التعبئة ووضع الملصقاتالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدعم CAMES TNN 1 تجفيفًا ثابتًا وقابلاً للتكرار من خلال التحكم في تدفق الهواء داخل قسم النفق. يشمل الدمج النموذجي مزامنة بدء/إيقاف الخط، ووسائل الأمان المترابطة مع المعدات قبل الخط وبعده، وتحكمات سهلة للمشغل لضبط تدفق الهواء. يحد مفهوم النفق من التدخل اليدوي، مما يساعد على الحفاظ على جفاف الزجاجات الضروري للملصقات الحساسة للضغط أو المطبقة بالغراء.قدرات الاندماج ضمن خط الإنتاجمصمم للعمل ضمن الخط، يندمج هذا نفق التجفيف بسلاسة مع النواقل وتخطيطات التعبئة القياسية. يتموضع طبيعيًا بين محطات الشطف/التعبئة ووضع الملصقات، لضمان تهيئة الزجاجات بشكل صحيح لوضع ملصقات عالية الجودة والتعبئة اللاحقة. يستوعب CAMES TNN 1 عدة أحجام وأشكال زجاجات شائعة في إنتاج المشروبات، ويدعم تغييرات مرنة في القوالب عبر ضبط ميكانيكي وقطع تغيير حسب متطلبات الخط.حالة الماكينة وسجل الصيانةهذا نفق تجفيف مستعمل من سنة 2001، مناسب للدمج في خط تعبئة مستعمل. يسهّل تصميمه البسيط والمتين أعمال الصيانة الدورية والتشغيل المتوقع في البيئات الصناعية. وكما هو الحال مع جميع معدات التعبئة المستعملة، يمكن مواءمة جداول الصيانة وسجلات الخدمة الخاصة بالخط مع خطط الصيانة الوقائية في المصنع المستلم.الأداء التشغيلي والمرونةيحسّن CAMES TNN 1 الجودة في المراحل اللاحقة عبر ضمان جفاف موثوق للزجاجات قبل وضع الملصقات. يقلل التجفيف المتسق عيوب الملصقات، ويحسّن مظهر العبوة، ويدعم سرعات خط فعّالة. تعمل بنية النفق المعتمدة على نفخ الهواء عبر مجموعة واسعة من سيناريوهات إنتاج المشروبات ومواد العبوات، ما يجعلها خيارًا متعدد الاستخدامات لمرافق التعبئة الصناعية التي تدير أشكال زجاجات ومحافظ منتجات متنوعة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتضمن التركيب وضع النفق فوق جزء موجود من الناقل مع توفير مقاطع مستقيمة كافية قبل النفق وبعده لضمان انسياب الزجاجات بسلاسة. يشمل تجهيز الموقع عادةً توفير الطاقة الكهربائية المناسبة لأنظمة المنفاخ، والتحقق من محاذاة الناقل، وتكامل تحكمات النفق مع منطق إيقاف/تشغيل الخط. يُوصى بتأمين وصول واضح لأعمال التنظيف والصيانة الدورية للحفاظ على الأداء الطويل الأمد.معايير السلامة وشهادات المطابقةتم تصميم النفق للاندماج مع ممارسات السلامة القياسية في خطوط التعبئة، بما في ذلك الحواجز الثابتة، وأغطية الوصول، ودوائر الإيقاف الاضطراري المدمجة في هيكل السلامة الخاص بالخط. تساعد وسائل حماية المشغل ووسائل الترابط على منع التلامس العرضي مع الأجزاء المتحركة ومجاري الهواء. يدعم بناؤه الصناعي التشغيل الصحي والآمن ضمن بيئات إنتاج المشروبات. Gbodpfsz E Dkfjx Amhsw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, ساعات التشغيل: ٣٤٬٥٩٠ h, رقم الآلة/المركبة: R81, ماكينة تعبئة معقمة مستعملة Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – نظرة عامة هذه الماكينة المستعملة Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B هي ماكينة تعبئة كرتونية معقمة مثبتة ومصممة للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. مهيأة لصيغ عبوات Tetra Brik Aseptic 1000 مل (Base)، وتقدّم تشغيلًا موثوقًا ومتصلاً لمنتجات حليب UHT والعصائر والمشروبات المستقرة على الرف. بقدرة اسمية تقارب 7,000 عبوة/ساعة، يجمع هذا المكوّن من خط التعبئة المستعمل بين إنتاجية عالية وسلامة معقمة لتغليف الكرتون الحديث. المواصفات الفنية وبيانات الأداء المصنع: Tetra Pak الطراز: A3/Flex 150V TBA 1000B سنة التصنيع: 2008 نوع التعبئة: معقم (تعبئة كرتونية غير إيزوبارية) صيغة العبوة: Tetra Brik Aseptic 1000 مل (Base) السرعة الاسمية: ≈ 7,000 عبوة/ساعة Gedpfx Amox H Thuohjbw ساعات التشغيل: ≈ 30,000 ساعة المرافق الكهرباء: 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطور القدرة المركبة: حتى ≈ 50 كيلوواط (عادةً 35–50 كيلوواط حسب التكوين) الهواء المضغوط: 6–8 بار، ≈ 300–500 Nl/دقيقة المياه/البخار: ≈ 0.5–1.0 م³/ساعة (لأغراض المعالجة/التعقيم) الأبعاد والوزن المساحة التقريبية (الطول × العرض × الارتفاع): 7 × 3 × 4.5 م الوزن التقريبي: ≈ 7,000 كجم (نطاق الطراز 6,000–8,000 كجم) ملاحظة: القيم الفنية إرشادية لهذا التكوين A3/Flex ويجب تأكيدها أثناء الفحص/اختبار القبول بالمصنع (FAT). التحكم والأتمتة المتقدمة تتميز منصة A3/Flex بتحكم PLC من المصنع الأصلي مع واجهة تشغيل شاشة تعمل باللمس لإدارة الوصفات والتنبيهات والتشخيصات. يزامن التحكم بالحركة دورات التشكيل والتعبئة والختم للحفاظ على السلامة المعقمة وجودة التغليف عند السرعات العالية. تشمل القدرات النمطية: إدارة الوصفات لحليب UHT والعصائر وأنواع المشروبات المختلفة إشراف مدمج على العملية وسجلات الأحداث/الإنذارات منافذ I/O لتكامل أجهزة الخط الصاعد والهابط التحقق الموصى به قبل بدء التشغيل: وظائف PLC، تشغيل الصمامات، أداء المضخات، وسلامة الختم قدرات التكامل مع خط الإنتاج تتكامل هذه ماكينة التعبئة الكرتونية المعقمة بكفاءة ضمن خط تعبئة مستعمل أو مخطط إنتاج مشروبات جديد: المراحل السابقة: تغذية مواد التغليف ووحدات التعقيم وفق تصميم المصنع الأصلي المراحل اللاحقة: ناقلات إلى مناطق التجميع، مُركِّبات القش/الأغطية، ماكينات تعبئة الصناديق، وآلات التكديس على منصات المرافق/العمليات: واجهات لتوصيل CIP/SIP إلى أنظمة المصنع، والهواء المعقم والمياه والبخار التحكم: منافذ I/O رقمية/تناظرية قياسية وبنية جاهزة للحافلات الميدانية حسب التكوين مثالية لمشاريع التعبئة الصناعية المستعملة التي تتطلب صيغ كرتونية معقمة وتشغيلًا عالي السرعة ومستقرًا. حالة الماكينة وتاريخ الصيانة الحالة: مستخدمة، حالياً في التخزين ساعات الماكينة التقريبية: ≈ 30,000 ملاحظة تشغيلية: الإنتاج المستمر ممكن مع صيانة وقائية مناسبة الفحوص الموصى بها قبل بدء التشغيل: المضخات، صمامات التعقيم، وظائف PLC، العناصر المطاطية والأختام ينصح بإجراء فحص روتيني، واستبدال قطع التآكل، والتحقق من حواجز التعقيم قبل إعادة التشغيل. أداء التشغيل والمرونة نطاق المنتجات: حليب UHT، عصائر، ومشروبات مستقرة على الرف الصيغة: Tetra Brik Aseptic 1000 مل (Base) لأصناف التجزئة ذات الطلب العالي (SKU) العملية المعقمة: مصممة للتشكيل المعقم والتعبئة والختم للكرتون تغيير النماذج: تعديلات تعتمد على الوصفة ضمن صيغة 1000 مل Base (مطلوب فحوص ميكانيكية) يجمع هذا الحل بين كفاءة التغليف وموثوقية التعقيم، داعمًا جودة منتج متسقة وعمرًا افتراضيًا ممتدًا في ...