مستعملة للبيع تصنيف غربال (١١٩)

سنة الصنع: ٢٠١٥, الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: 057,

الحالة: شبه جديد (مستعمل),

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: مجدَّد بالكامل (مستعمل), سنة الصنع: ١٩٩٥,

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), رقم الآلة/المركبة: 194S,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: 12531,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ١٩٩٦,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

الحالة: جديد, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, قدرة: ٣٠ كيلوواط (٤٠٫٧٩ حصان), الوزن الإجمالي: ١١٬٠٠٠ كجم, سنة الصنع: ٢٠٢٦, ساعات التشغيل: ١٠ h,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, رقم الآلة/المركبة: R83, المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذه الماكينة الدوارة لملء العلب لتطبيقات المشروبات الغازية والإنتاج عالي السرعة للمشروبات. مع كاروسيل دوار قوي وتقنية تعبئة متساوية الضغط دقيقة، تدعم عدة تنسيقات من علب الألمنيوم مع الحفاظ على سلامة المنتج واحتفاظ الكربنة. مصنعة بواسطة Tecno-Food Group، توفر تكوين Master Can إنتاجًا موثوقًا لمشروعات خطوط التعبئة المستعملة والثانية في التعبئة الصناعية.تقنية التعبئة: متساوية الضغط للمشروبات الغازيةعدد الصمامات: 50السلسلة: 50خطوة الكاروسيل (Pitch): 113 ممقطر الكاروسيل: 1800 ممالاتجاه: عكس اتجاه عقارب الساعةسرعة الأساس للصيغة: 23,000 علبة/ساعة (0.5 L)السرعة القصوى: 28,000 علبة/ساعة (0.33 L)التنسيقات المتوافقة: علب 0.33 L، 0.5 Lدرجة حرارة التعبئة: 18 °Cمواصفة محتوى CO2: 8القدرة المركبة: 20 كВтمصدر الطاقة الرئيسي: 380 Vالتردد: 50 Hzجهد المساعدة: 24 Vحماية خزانة الكهرباء: IP55 (خارجي)، IP20 (داخلي)سنة الصنع: 2008الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمالنظام الكهربائي مُكوّن لبيئات صناعية 380 V، 50 Hz مع دائرة مساعدة 24 V للتحكم وأجهزة الاستشعار. تصنيفات الحماية IP55 (خارجي) وIP20 (داخلي) تدعم تشغيلًا موثوقًا في مواقع إنتاج المشروبات. الهندسة الدوارة وخطوة الكاروسيل المحددة تسهّل مناولة العلب بدقة ومستويات تعبئة متساوية خلال سرعات التشغيل العالية.واجهة طاقة صناعية عند 380 V، 50 Hzدائرة تحكم مساعدة 24 Vحماية دخول: IP55 خارجي / IP20 داخليمعالجة سريعة للمنسقات 0.33 L و0.5 Lدوران الماكينة عكس اتجاه عقارب الساعة لمرونة التخطيط القياسيةقدرات التكامل في خط الإنتاجمصممة للتكامل السلس ضمن تخطيط كامل لآلات إنتاج وتعبئة المشروبات، تتواصل هذه الماكينة بكفاءة مع المعدات الطرفية المتقدمة والتالية النموذجية لخط تعبئة مستعمل.التوافق في المراحل السابقة مع فصل البالتات للعلب، الشطف/التنظيف بالهواء المؤين والنقلواجهة لاحقة مع آلة ختم العلب (can seamer)، اختبارات التسرب، المعقم الحراري (البسترة)، الوسم/الترميز بنفث الحبر وآلات التغليفتشغيل مستقل أو متصل بخط باستخدام أنظمة ناقل قياسيةتدفق عمل متعدد الصيغ لعلب الألمنيوم 0.33 L و0.5 Lحالة الماكينة وتاريخ الصيانةتفيد التقارير أن الماكينة لا تزال في الإنتاج، مما يدل على تشغيل نشط. يدعم هذا الوضع التشغيلي إعادة نشر سريعة في بيئات إنتاج المشروبات المستعملة، مما يقلل من أوقات التشغيل والتشغيل التجريبي. من المفترض تطبيق جداول الصيانة المتبعة لخطوط تعبئة المشروبات الغازية أثناء الاستخدام الإنتاجي.الحالة التشغيلية: قيد الإنتاجمناسبة لإعادة التشغيل السريعة في خط تعبئة مستعملالأداء التشغيلي والقدرة على التكيفمصممة خصيصًا للمشروبات الغازية، يحافظ إجراء التعبئة المتساوية الضغط على الكربنة ويضمن مستويات تعبئة متناسقة عند سرعات مرتفعة. تصميم الكاروسيل ذو 50 صمامًا يوازن بين الإنتاجية والتعامل اللطيف مع المنتج، داعمًا متطلبات التعبئة الصناعية لمقاسات العلب القياسية.تركيز المنتج: المشروبات الغازية (CSD)مادة العبوة: علب الألمنيومتشغيل عالي السرعة حتى 28,000 علبة/ساعة حسب الصيغةأداء مستقر عند درجة حرارة تعبئة 18 °Cمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعيجب أن تكون خدمات المرافق والبنية التحتية للموقع متوافقة مع مواصفات الماكينة الكهربائية والهوائية. يساعد قطر الكاروسيل واتجاه الدوران في تخطيط التوزيع داخل خطوط آلات التعبئة والتغليف القائمة.الطاقة: 380 V، 50 Hz، تقري... Cgsdpfjymdp Isx Ad Rep

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٢, رقم الآلة/المركبة: LC599, المواصفات الفنية وبيانات الأداء تم تصميم خط التعبئة المستعمل هذا لإنتاج المشروبات الغازية بسرعة عالية في زجاجات زجاجية سعة 200 مل. مبني حول معدات Simonazzi الأساسية القوية ومكمل بأنظمة فحص HEUFT، وآلات التغليف بالانكماش SMI، وماكينة لفّ البالتات الدوّارة Robopac، ويقدم أداء تعبئة صناعي موثوق لعمليات المشروبات المستعملة التي تبحث عن إنتاجية مثبتة وضبط جودة فعال. Csdpfxeyh D H Ho Ad Rsgp تطبيق الخط الاسمي: مشروب غازي (CSD) في زجاجات زجاجية صيغة الزجاجة: 0.2 ل (200 مل); ترتيبات التغليف المتوافقة تشمل 2x3، 4x5، و4 x (2x3) سعة الخط (اسمية): 50.000 bph؛ تصنيفات المكونات تصل إلى 55.000 bph نوع الوعاء: مصممة للتعامل مع زجاجات زجاجية المكونات الأساسية والطرازات: آلة فك البالتات Simonazzi SWEEP-OFF-B، مونوبلوك Simonazzi EUROSTAR 2000 للغسيل/الملء/السدّ، خلاط Simonazzi SAB 010، أنظمة فحص HEUFT HBBVXTXXX، ماكينات التغليف بالانكماش SMI SK800F و SK450P، راصّ البالتات Simonazzi IBP567، آلة لفّ البالتات الدوّارة Robopac سنوات المكونات: في الغالب 2002 مع ترقيات الفحص في 2011 و2014؛ ماكينات التغليف 2001/2006 أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة تدمج الخط وظائف فحص وتحكم متقدمة للحفاظ على جودة متسقة عند السرعات العالية. توفر أنظمة HEUFT المزدوجة التحقق من وجود الغطاء، ومراقبة مستوى الملء، وكشف عيوب الزجاج، وفحص الملصقات. تتضمن قسم الوسم ترتيبًا بمحطتين للعنق والجسم، مما يتيح تطبيقًا دقيقًا عند السرعات العالية. تتضمن مرونة السدادات كلًا من أغطية التاج (crown) وأغطية البرغي البلاستيكية للتحكم القوي في الإغلاق. تدعم واجهات تحكم سهلة الاستخدام، والأقفال المركزية للخط، والناقلات المتزامنة عملية فعالة وقابلة للتكرار في بيئات التعبئة الصناعية. قدرات تكامل خط الإنتاج مُعدة للعمل المتسلسل (in-line) من فك البالتات حتى مناولة البالتات في نهاية الخط، تم تصميم حل التغليف الكامل هذا ليتكامل بسلاسة مع المعدات قبل وبعد الخط. تُوسّع ماكينتا التغليف بالانكماش SMI قابلية تكوين العبوات لتغطي تنسيقات 6 زجاجات (2x3)، 20 زجاجة (4x5 مع صينية)، و24 زجاجة بصيغ shrink-to-shrink. يدعم التحميل على البالتات معايير EURO (80x120 سم و100x120 سم)، مما يسهل تحسين اللوجستيات. مُحسّن للزجاجات الزجاجية 0.2 ل في إنتاج المشروبات، تدعم بنية النظام تغييرات النكهات بكفاءة عبر قدرة الخلاط على التعامل مع الفاكهة والنكهات. حالة الماكينات وتاريخ الصيانة الخط مفكك ومتاح للتركيب. يعود تاريخ معدات Simonazzi الأساسية إلى 2002، مع ترقيات لاحقة لأنظمة الفحص المثبتة في 2011 و2014 لتحسين ضمان الجودة. تم اختيار المكونات لتحمّلها وموثوقيتها في التشغيل عالي السرعة في بيئات التعبئة المستعملة. الأداء التشغيلي والمتعددة يؤكد هذا الخط المستعمل على الإنتاجية، ومرونة السدادات، ومراقبة الجودة. يجمع مونوبلوك Simonazzi EUROSTAR 2000 بين الغسيل والملء والسدّ لتقليل المساحة والحفاظ على معالجة دقيقة للمنتج عند السرعات العالية. تتيح رؤوس السدّ المزدوجة (تاجية وبرغي بلاستيكي) عدة برامج للإغلاق. توفر أنظمة فحص HEUFT تحقق الغطاء، ومراقبة مستوى الملء، وكشف عيوب الزجاج، وفحص الملصقات لضمان سلامة المنتج ودقة وسمه. تعزز مرونة نهاية الخط وجود ماكينتين للتغليف بالانكماش القادرتين على عدة تنسيقات عبوة، مما يمكّن من تعبئة جاهزة للبيع بالتجزئة بكفاءة لإنتاج المشروبات. متطلبات التركيب وإعداد الموقع خطط لمساحة الأرضية لاستيعاب التسلسل الكامل: جهاز فك البالتات، الخلاط، مونوبلوك الغسيل/الملء/السدّ، الفحص، الوسم، التعبئة الثانوية عبر الانكماش، راصّ البالتات، وآلة لفّ البالتات. من الخدمات المطلوبة عادةً لخط تعبئة مشروبات غازية عالي السرعة: الطاقة الكهربائية، الهواء المضغوط، مياه المعالجة، وCO2 للتكربن داخل الخلاط. ي...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, رقم الآلة/المركبة: ET226, نظرة عامة على الماكينة ماكينة وسم خطية أوتوماتيكية للملصقات اللاصقة الحساسة للضغط، مزودة بمحطتي تطبيق لملصق الواجهة والخلفية. يقوم النظام بنقل الحاويات على مسار خطي ويوفر تحكماً إيجابياً بالمنتج عبر جهاز تباعد مدمج، ووحدة لف/دحرجة، وحزام علوي مقابل للضغط للتثبيت. عند مخرج الماكينة يضمن نظام مخصص للتمليس الالتصاق المثالي وإنهاء الملصق. الوحدة مناسبة للحاويات المتوسطة إلى الكبيرة في نطاق 1–10 L وقد تم تجديدها في 2022 لتمديد دورة الحياة والموثوقية. مصممة ومصنعة بواسطة P.E.، الموديل PACK LAB، سنة الصنع 2008. البيانات الفنية الرئيسية التكوين: وسم خطي بوجود 2 محطة لملصقات لاصقة طريقة الوسم: ملصقات حساسة للضغط (لاصقة) موضع الملصق: أمامي وخلفي (تطبيق مفرد أو مزدوج) التمركز البصري: غير مزود (إرشاد ميكانيكي ومناولة المنتج) نطاق الحاويات: حاويات 1–10 L (زجاجات/علب صلبة نموذجية بقاعدة مستقرة) مناولة المنتج: جهاز تباعد الحاويات، وحدة لف/دحرجة، حزام علوي للضغط المعاكس لتثبيت المنتج المخرج: نظام تمليس الملصق عند خروج الماكينة درجة الحماية: IP54 (الماكينة والمحركات الكهربائية) السنة: 2008 | تجديد عام: 2022 الإنتاجية: 6000 bph الأتمتة والتحكم هيكلية التحكم: تحكم صناعي قائم على PLC مع دوائر مساعدة 24 VDC لمنطق الماكينة Cgedpfeyhcgzex Ad Rjp توزيع الكهرباء: 400 V ±5%، 50 Hz، 3P + N + PE (الطرف المحايد والأرضي الوقائي منفصلان) تغذية الأجهزة: 24 VAC / 230 VAC واجهة المشغل: HMI مع إدارة الوصفات/الأشكال وحالة المحطات (نمطية لهذه السلسلة) الحساسات والقفل الأمني: حواجز محكمة مع أقفال أمان، مراقبة وجود المنتج وتطبيق الملصق تكامل الخط تحكم الدخول: وحدة تباعد مدمجة تعمل على استقرار تباعد المنتجات قبل الوسم تثبيت المنتج: حزام علوي للتثبيت ووحدة لف/دحرجة لوضع الملصق بدقة جودة المخرج: عناصر تمليس/ضغط عند التفريغ لضمان الالتصاق والنهاء الواجهة الميكانيكية: مسار ناقل خطي مناسب للاندماج في خطوط التعبئة/التغليف القائمة واجهة المرافق: وصلات كهربائية صناعية قياسية كما هو محدد أدناه؛ لا يلزم تمركز بصري الحالة والصيانة التجديد: تجديد شامل تم في 2022، شمل التحقق من محطات التطبيق، ومكونات الحركة، والأحزمة/البكرات، والحواجز والأقسام الكهربائية الصيانة الوقائية: يوصى بخدمة دورية لمجموعات فك/لف الملصق، والبكرات، والأحزمة والحساسات وفقاً لساعات التشغيل ومواد الملصق قطع الغيار: مكونات استهلاكية قياسية يسهل صيانتها لدعم طويل الأمد الأداء والتعددية التطبيقات: وسم أمامي وخلفي لمجموعة واسعة من الحاويات الصلبة في شريحة 1–10 L (مثال: أغذية، مشروبات، منظفات/مواد كيميائية صناعية) المواد: متوافق مع مواد الملصقات الحساسة للضغط الشائعة (ورق وفيلم) والمواد اللاصقة القياسية تغيير الشكل: تعديلات قائمة على الوصفات مع أدلة ميكانيكية ومقاييس تموضع لتقليل زمن الضبط الجودة: مناولة منتج مستقرة والتمليس النهائي يوفران محاذاة والتصاق ثابتين للملصق ملاحظة: تعتمد الطاقة الإنتاجية الفعلية على حجم/هندسة الحاوية، أبعاد الملصق وظروف الخط متطلبات الموقع التيار الكهربائي: 400 V ±5%، 50 Hz، 3P + N + PE المرافق المساعدة: تحكمات 24 VDC؛ أجهزة بمداخل 24 VAC / 230 VAC الظروف البيئية: درجة حرارة 5–40 °C؛ رطوبة نسبية 30–80% غير مكثفة؛ ارتفاع ≤ 1000 م فوق سطح البحر تصنيف المنطقة: غير خطرة؛ لا توجد أجواء قابلة للاشتعال مقاومة الدخول: IP54 للماكينة والمحركات؛ يركب في مكان جاف ونظيف السلامة والامتثال حماية الماكينة: حماية كاملة مع ...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, رقم الآلة/المركبة: PR21, المواصفات الفنية وأداء التشغيل هذه الآلة من Husky للقولبة بالحقن مصممة لإنتاج بريفورمات PET بكميات عالية وتناسب التكامل في خط تعبئة مستعمل أو كإضافة مستعملة لعمليات التعبئة الصناعية. منصة الإغلاق بقوة 120 طن مزوّدة بنظام قنوات ساخنة مكوّن من 32 تجويفًا، مما يتيح إنتاجًا متسقًا لبريفورمات PET عبر عدة أحجام زجاجات. صُنعت بواسطة Husky في عام 2009، وتم تهيئة الوحدة لتبديلات قوالب سريعة وزمن دورات مستقر، داعمةً إنتاج المشروبات بنهايات عنق دقيقة وأوزان بريفورم محددة. الشركة المصنعة: Husky الموديل: HyPET120 P85/95 E85 سنة التصنيع: 2009 قوة الإغلاق: 120 طن عدد التجاويف: 32 نظام القنوات الساخنة: نظام Husky للقنوات الساخنة بواقع 32 تجويفًا، مشترك عبر القوالب الموردة نهايات العنق: 29/25 مم أساسية؛ أجزاء إضافية لـ 30/25 مم أوزان البريفورم (مجموعات 29/25 مم): 9.02 غ، 12.46 غ، 18.70 غ أجزاء إضافية 30/25 مم: 10.5 غ، 14.0 غ، 22.0 غ، 25.0 غ (مجموعة مركبة كاملة واحدة بوزن 22.0 غ) أزمنة الدورة (نمطية): 7 ث، 8 ث، 9 ث المصدر الكهربائي: 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطور + محايد + تأريض تيار التغذية الرئيسي: 191 أمبير (تغذية مساعدة: 40 أمبير) تصنيف التيار القصير (لوحة): 10 كيلو أمبير الملحقات المضمنة: مجفف راتنجات من Plastic Systems مع قادوس مواد، مزيل رطوبة للقالب، وقطع غيار متاحة أحجام الزجاجات المدعومة عبر البريفورم: 0.2 لتر، 0.5 لتر، 1.0 لتر مادة الحاوية: PET أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة تتميز الآلة بتقنيات Husky للتحكم الدقيق في درجات الحرارة، وثبات الشوت، وإدارة حرارية فعّالة عبر نظام القنوات الساخنة المكوّن من 32 تجويفًا. يدعم نظام القولبة إعدادًا سريعًا مع لوحات النصف البارد القابلة للتوصيل والتشغيل، مما يبسط تبديلات الصيغ والأوزان. تم تبسيط تفاعل المشغل من خلال واجهة تحكم مدمجة لإدارة الوصفات، وتشخيص الإنذارات، ومراقبة العملية. صُمم لوح التحكم لتحمل الاستخدام الصناعي مع تصنيف تيار قصير 10 كيلو أمبير وفصل واضح بين التغذية الرئيسية والمساعدة. واجهة تشغيل بشرية مدمجة (HMI) للتحكم والمراقبة العملية تحكم بدرجة حرارة القنوات الساخنة عبر جميع التجاويف الـ32 Cgsdsyhbd Sspfx Ad Rep لوحات النصف البارد سريعة التغيير، لوحة الأدوات، وطقم مآخذ/عناصر التبريد الكهرباء: 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطور مع محايد وتأريض قدرات التكامل مع خط الإنتاج محسّن لإنتاج بريفورمات PET، يتكامل هذا النظام بسلاسة مع معالجة الراتنج في المدخل ومع الناقلات المتجهة إلى آلات النفخ بالتمطيط، وفحص الجودة، ومحطات التعبئة في إنتاج المشروبات. يعمل مجفف الراتنج ومزيل رطوبة القوالب المضمنان على استقرار حالة المادة والقالب، مما يعزز التكرار وسعة الخط ضمن منظومات معدات التعبئة الأشمل. تشغيل متسلسل أو مستقل لتزويد البريفورم متوافق مع خطوط التعبئة والتغليف الصناعية وإنتاج المشروبات تبديلات سريعة للصيغ عبر أحجام الزجاجات 0.2 لتر، 0.5 لتر، و1.0 لتر مصمم لبريفورمات PET المستخدمة في مياه الشرب، العصائر، وتطبيقات المشروبات الأخرى حالة الماكينة وتاريخ الصيانة تفيد التقارير بأن الماكينة لا تزال في الإنتاج، مما يدل على حالة تشغيل نشطة. تُزوَّد بنظام القنوات الساخنة المشترك مع القوالب المذكورة، بالإضافة إلى مجموعة شاملة من قطع الغيار. تسهل لوحات النصف البارد والأدوات عمليات التبديل السريعة، مما يساهم في تسهيل الصيانة وتقليل وقت التوقف. حالة التشغي...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, رقم الآلة/المركبة: PR22, المواصفات الفنية وبيانات الأداء تم تصميم ماكينة الحقن هذه من Husky لإنتاج أغطية وسدادات بكفاءة عالية، مما يجعلها خيارًا ممتازًا لبيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب مخرجات متسقة وعالية الجودة. صُنِعَت الوحدة في عام 2009، وتتميز بمنصة قوة مشبك 160 طن مقترنة بقالب ذو 24 تجويفًا مُحسّنًا لتشطيبات عنق 29/25 مم. تُزوَّد الوحدة بمعدات مساعدة قوية لاستقرار ظروف العملية وتبسيط التشغيل ضمن سير عمل تعبئة صناعي. المصنِّع: Husky Injection Molding Systems الطراز: H160 RS45/42 سنة الصنع: 2009 التطبيق: قولبة الأغطية/السدادات لتغليف المشروبات تجاويف القالب: 24 تجويفًا مواصفة السدادة: 29/25 مم، غطاء Free Start الوزن الاسمي للقطعة: 1.20 غ (غطاء) قوة المشبك: 160 طن الجهد الكهربائي: 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطور + صفر + حماية تأريض (3PH+N+PE) تيار التغذية الرئيسي: 101 أ أكبر حمل للمحرك: 42 أ أكبر حمل للتسخين: 31 أ تصنيف تيار القصر (SCCR): 10 كA المعدات المرفقة: وحدة تحكم السخانات Altanium، مجفف/مزيل رطوبة القالب، مغذّي القادوس، وحدة خلط الألوان، قطع غيار متاحة أتمتة متقدمة وأنظمة تحكم تجهز الماكينة بوحدة تحكم بالسخانات من نوع Altanium لتوفير إدارة حرارية دقيقة عبر مناطق النافِد الساخن. يتيح هذا التحكم الدقيق في الحرارة تدفق مصهور موحد، وإقلاع أسرع، وتقليل النفايات، وهو أمر حيوي لقولبة الأغطية ذات الجدار الرقيق. تدعم لوحة التحكم الصناعية نظامًا كهربائيًا ثلاثي الطور + صفر + تأريض واقي، مع تصنيفات حمل محددة للمحركات ودارات التسخين لتسهيل التكامل الآمن وتشغيل متوقع. تحكم دقيق بالسخانات بتقنية Altanium توزيع كهربائي مصنَّف بوضوح للمحركات والسخانات ظروف عملية مستقرة لجودة أغطية متسقة مصممة لإعداد سريع وتبديلات قوالب قابلة للتكرار قدرات التكامل مع خط الإنتاج تندمج هذه الوحدة بسلاسة ضمن خلايا إنتاج الأغطية والسدادات لخدمة خط تعبئة زجاجات مستعمل أو عمليات تصنيع أغطية مستقلة. يمكنها تغذية أنظمة لاحقة مثل التفتيش البصري، وتركيب/طباعة البطانة، والمناولة بالجملة لسدادات زجاجات PET. تتوافق مواصفة 29/25 مم مع تشطيبات عنق شائعة في تغليف المشروبات، مدعمة عمليات عالية الإنتاجية في بيئات التغليف الصناعية. تشغيل مستقل أو متصل مع مناولة لاحقة متوافقة مع تغليف زجاجات PET لإنتاج المشروبات مساعدات مرفقة لاستقرار مناولة المواد وجرعات الألوان حالة الماكينة وتاريخ الصيانة تدل المعلومات على أن الماكينة لا تزال في الإنتاج، مما يعكس حالة تشغيلية جارية وجاهزية وظيفية. يدعم تضمين مجموعة شاملة من القطع الاحتياطية والوحدات المساعدة الصيانة الروتينية، وتوفر التشغيل، واستكشاف الأخطاء بسرعة، وهو ما يميز الآلات الصناعية المستعملة المصانَة لخدمة مستمرة. الحالة التشغيلية: قيد الإنتاج مساعدات وقطع غيار مرفقة لأغراض الصيانة أداء تشغيلي وتعدد استخدامات Codpfxeyhbdxj Ad Rogp مصممة خصيصًا لأغطية المشروبات، يوفر النظام سدادات خفيفة الوزن ومتكررة الإنتاج على نطاق واسع. يتيح القالب ذو 24 تجويفًا والتحكم الدقيق بالسخانات زمن دورة مستقر واتساق أبعادي. تتناسب تكوينات غطاء Free Start مع تطبيقات المشروبات الشائعة حيث تكون موثوقية الختم وانخفاض وزن القطعة أمورًا حاسمة. محسنة لأغطية المشروبات مع تشطيب عنق 29/25 مم تدعم تصميمات أغطية خفيفة بحوالي 1.20 غ ملف حراري مستقر للجودة وقابلية التكرار متطلبات التركيب وتجهيز الموقع يج...

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١١,