مستعملة للبيع انتقال رمح (٢١١)

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٠, مسافة الحركة محور X: ١٨٥ مم, مسافة الحركة لمحور Y: ١٢٥ مم, مسافة الحركة لمحور Z: ٢٠٠ مم, الارتفاع الكلي: ١٬٨٩٢ مم, العرض الكلي: ٨٧٥ مم, الوزن الإجمالي: ٥٧٠ كجم, أقصى سرعة للمغزل: ٥٬٠٠٠ دورة/دقيقة, قدرة محرك المغزل: ٧٥٠ واط, الطول الأقصى للمنتج: ١٬٧٣٠ مم, عدد المحاور: ٣,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٥,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, ساعات التشغيل: ٤١٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: M278, مونوبلوك تعبئة ووضع ملصقات مستعمل Polaris لزيت الزيتون – 1400 BPH إذا كنت تبحث عن حل موثوق ومحسّن لإنتاج زيت الزيتون، فإن مونوبلوك التعبئة ووضع الملصقات من Polaris استثمار ممتاز. صُممت هذه الآلة لسرعة تقارب 1400 زجاجة في الساعة (BPH)، وهي مثالية للشركات الصغيرة والمتوسطة التي تسعى لزيادة كفاءة الإنتاج دون المساس بالجودة. وباعتبارها آلة مستعملة، فإنها تساعد أيضاً في تخفيض تكاليف الشراء مع الحفاظ على أداء عالٍ بفضل هيكلها المتين وتقنيتها الموثوقة. 1. المزايا الرئيسية يكمن جوهر هذه حلول التعبئة في الجمع بين وظائف التعبئة ووضع الملصقات داخل خط إنتاج واحد. فيما يلي بعض النقاط البارزة: بنية مونوبلوك: الدمج بين التعبئة ووضع الملصقات في وحدة واحدة. سعة 1400 BPH: مثالية للشركات متوسطة الحجم. متوافق مع زيت الزيتون: مصمم للتعامل مع سوائل ذات كثافة مشابهة لزيت الطعام. تصميم مريح: سهولة الوصول إلى المكونات لأغراض الصيانة والتنظيف. تكامل بسيط: يمكن إضافته بسهولة إلى خط تعبئة قائم. تضمن هذه الميزات أقصى قدر من الكفاءة التشغيلية وتبسيط عملية الإنتاج مع الحفاظ على جودة زيت الزيتون وتقديم لمسة احترافية على كل زجاجة. 2. فوائد هذا الحل الهجين للتعبئة ووضع الملصقات يمكن أن يوفر اعتماد مونوبلوك التعبئة ووضع الملصقات مزايا كبيرة لأولئك الذين يتطلعون إلى تطوير أو ترقية نظام إنتاج زيت الزيتون: انخفاض التكاليف التشغيلية: جهاز واحد يبسط تخطيط الإنتاج ويقلل مصاريف الصيانة. تحسين المساحة: بفضل التصميم المدمج، تقل مساحة التركيب المطلوبة إلى الحد الأدنى. تحسين ضبط الجودة: قلة الانتقالات بين التعبئة ووضع الملصقات تعني أخطاء أقل ونفايات أقل. المرونة: يمكن تعديل الآلة لتناسب أحجام زجاجات وأنواع ملصقات مختلفة. Gsdsvvapxepfx Ag Rokd مع هذه المزايا، فإن Polaris Monoblock (M278) ملائم بشكل خاص للشركات التي تتطلع إلى تعزيز الإنتاجية مع الحفاظ على معايير جودة عالية. تضمن سرعته البالغة نحو 1400 BPH استجابة سريعة لاحتياجات السوق. 3. تعظيم كفاءة الإنتاج يتطلب زيت الزيتون عناية خاصة للحفاظ على خصائصه الحسية والغذائية. تم تصميم هذا المونوبلوك للتعبئة ووضع الملصقات مع مراعاة هذه الجوانب، ويحتوي على مكونات عالية الجودة تعمل معاً لضمان الحفاظ على نعومة المنتج. العوامل الرئيسية التي تساعد على تحسين كفاءة الإنتاج تشمل: ضبط دقيق: القدرة على معايرة حجم التعبئة بدقة تُقلل من هدر الزيت. تقليل أوقات التوقف: تصميم بديهي يبسط الصيانة وتغيير الصيغ. الأتمتة الذكية: بعض العمليات (مثل إدارة الملصقات) يمكن أتمتتها، مما يقلل التدخل اليدوي إلى أدنى حد. جميع هذه الميزات تجعل من Polaris Monoblock (M278) أداة قيّمة لمن يسعى لتحسين أداء خط التعبئة الخاص به، مما يضمن سير عمل مستمر وموثوق. اتصل بنا لمزيد من المعلومات إذا كنت تريد تحسين عملية التعبئة وتبحث عن آلة مستعملة لكنها ذات أداء عالٍ، فإن مونوبلوك التعبئة ووضع الملصقات Polaris هو الحل المناسب. بسعته البالغة 1400 زجاجة في الساعة، يضمن زيادة كبيرة في الإنتاجية وعائد استثمار معقول. لا تنتظر أكثر: اتصل بنا اليوم للحصول على مزيد من التفاصيل ومعرفة كيفية دمج هذا الحل بسلاسة في خط الإنتاج الخاص بك.  

سنة الصنع: ٢٠٠٢, الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٦,

الحالة: جديد, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, سنة الصنع: ٢٠٢٥, قوة الليزر: ٣٠٬٠٠٠ واط, مسافة الحركة محور X: ٣٬٠٥٠ مم, مسافة الحركة لمحور Y: ١٣٬٠٥٠ مم, مسافة الحركة لمحور Z: ٤٥٠ مم, دقة التموضع: ٠٫٠٣ مم, دقة التكرار: ٠٫٠٢ مم, الوزن الأقصى لقطعة الشغل: ٢٠٬٠٠٠ كجم, تردد الإدخال: ٥٠ هرتز, الطول الكلي: ١٦٬٨٠٠ مم, العرض الكلي: ٢٬٢٠٠ مم, الارتفاع الكلي: ٥٬١٢٠ مم, مدة الضمان: ٢٤ شهور, نطاق العمل: ١٣٬٠٠٠ مم, معدات: إيقاف الطوارئ, استخراج الأبخرة, استخراج الغبار, توثيق / دليل, حاجز ضوئي أمني, علامة CE, نظام تزييت مركزي, وحدة تبريد,

الحالة: جديد,

الحالة: جديد, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, سنة الصنع: ٢٠٢٥, نوع الليزر: ليزر الألياف, قوة الليزر: ٤٠٬٠٠٠ واط, معدات: إيقاف الطوارئ, استخراج الأبخرة, استخراج الغبار, توثيق / دليل, حاجز ضوئي أمني, علامة CE, مبدل الفوهات, نظام تزييت مركزي, وحدة تبريد,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, ساعات التشغيل: ٦٨٬٧٠٢ h, رقم الآلة/المركبة: LC624, خط تعبئة مياه مستعمل من KRONES - 32.000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط الكامل المستعمل مصمم لمعالجة زجاجات PET وإنتاج المشروبات بكفاءة عالية. مصنوع من قبل Krones في 2006، ويقدّم أداءً موثوقاً لعمليات التعبئة الصناعية على نطاق واسع. يدمج الخط تقنية النفخ، التعبئة، الوسم، الترميز بالليزر، التغليف بالتقلص، تطبيق المقابض، الباليتة، ووضع ملصقات على الباليت، ليشكّل حلاً قوياً متكاملاً من البداية إلى النهاية مناسباً للأسواق الثانية الباحثة عن وقت تشغيل موثوق وجودة إخراج متسقة.سرعة الإنتاج: حتى 32,000 زجاجة في الساعةأحجام الزجاجات: متوافق مع أحجام 0.5L و 1.5Lالعبوات: مصمم لمعالجة زجاجات PETالشركة المصنعة (المعدّات الأساسية): Kronesسنة الصنع (الخط الأساسي): 2006ساعات التشغيل المسجّلة: 68702منصة التحكم: Siemens PLCsالتحكم في التعبئة: يتم إلكترونياً باستخدام مفاتيح تدفق (حجمية)النماذج والوحدات الرئيسية:Krones Contiform S20 جهاز نفخ القوارير (2006)Krones Volumetic جهاز تعبئة (2006)Krones capper جهاز غلق الأغطية (2006)Krones Checkmat جهاز فحص القوارير (2006)Krones SynCo نظام ناقلات للقوارير (2006)Krones Etima ماكينة وسم بالملصقات (2006)Markem Smart Lase C350 ماكينة ترميز ليزرية (2015)Ocme Vega N70/2 جهاز تغليف بالتقلصComag/Decimo HM 100/2 جهاز تطبيق المقابض (2006)Ocme Pegasus M400 باليتيزر (2006)Bema Silkworn Turbo جهاز لفّ الباليت/ستريتش (2006)Eidos 7P6ERLP جهاز وسم الباليت (2020)M. Tanner AG/Prologic مخزن البريفرم (2018)M. Tanner AG مفكك ترتيب البريفرم (2006)Gassner مخزن الأغطية (2006)Cryotech International وحدة جرعات النيتروجينEuropool ناقل للعبوات المجمعةأتمتة متقدمة وأنظمة تحكمالخط مزوّد بأتمتة تعتمد على Siemens PLC للتحكم المنسق عبر عمليات النفخ، التعبئة، الوسم، والعمليات النهائية. يستخدم جهاز التعبئة مفاتيح تدفق مُتحكم بها إلكترونياً لضمان جرعات حجمية دقيقة ومستويات تعبئة متسقة عند سرعات عالية. التحكّم المركزي، الناقلات المتزامنة، والفحص المتكامل يعزّزون الكفاءة مع تقليل وقت التوقف وتعقيد التغيير بين الصيغ.هيكلية Siemens PLC عبر خط الإنتاجتعبئة حجمية مع تحكم إلكتروني في التدفقفحص مدمج عبر Krones Checkmatمنطق ناقل متناسق مع Krones SynCoترميز ليزري بواسطة Markem Smart Lase C350قدرات دمج خط الإنتاجيتكامل هذا الخط بسلاسة من معالجة البريفرم وحتى وسم الباليت. تضمن أنظمة الناقلات Krones SynCo و Europool انتقالات سلسة بين الوحدات، بينما تكمل وحدة التغليف بالتقلص، جهاز تطبيق المقابض، البالتيزر، جهاز لفّ الباليت، وجهاز وسم الباليت تدفق تعبئة ولوجستيات آلي كامل.تشغيل متسلسل من جهاز النفخ وحتى وسم الباليتالتوافق مع الصيغ: زجاجات PET بسعة 0.5L و 1.5Lإعدادات وسم وترميز مرنة لتلبية متطلبات SKU متنوّعةالأتمتة النهائية: التغليف بالتقلص، تطبيق المقابض، باليتة، وتحديد الباليتحالة الماكينات وتاريخ الصيانةتم توثيق صيانة الخط داخل برامج داخلية وتتوفر كتيبات للتشغيل والخدمة. مع تسجيل 68702 ساعة تشغيل، يظهر الخط كخط تعبئة مستعمل مُع... Gsdpfx Asy Icpqjg Rokd

الحالة: جديد,

سنة الصنع: ١٩٨٩, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: 2204-1736,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٨٥,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠١, رقم الآلة/المركبة: LA15, غسالة مجفف زجاجات BERTOLASO WDT10 مستعملة - سنة 2001المواصفات الفنية وبيانات الأداءتعد Bertolaso WDT 10 غسالة مجفف خارجية للزجاجات مصممة للتشغيل الموثوق في إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية. تجمع بين التفريش الميكانيكي ونفاثات ماء موجهة لإزالة البقايا على جسم الزجاجة وقاعدتها ومنطقة الإغلاق، يتبعها تجفيف بسكاكين هوائية عالية الطاقة. هذه الوحدة المستعملة مناسبة للدمج ضمن خط تعبئة مستعمل وتوفر بنية قوية للعمل المتواصل.الطراز: WDT 10المصنّع: Bertolasoالسنة: 2001السرعة: 3.000 - 5.000 BPH الوظيفة: غسيل وتجفيف خارجي للزجاجاتنظام الغسيل: فُرَش دوّارة مع نفاثات ماء موجهةنظام التجفيف: سبعة محركات نفخ بسكاكين هوائية عالية السرعة/هواء ساخنمناولة الزجاجات: لولب تغذية؛ عجلات نجمية للدخول والخروجالبنية: هيكل وتغليف من الفولاذ غير القابل للصدأالحواجز: أبواب حماية من البولي كربوناتالتغذية الكهربائية: 400 V, 50 Hzالقدرة المركبة: 20 kWالكتلة التقريبية: 2400 kgالوثائق: وثائق كهربائية كاملةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتعتمد الأتمتة على محوّل تردد Danfoss للتحكم السلس في السرعة ومكوّنات تحكم من Siemens لضمان إدارة موثوقة لتتابعات الغسيل والتجفيف. تدعم الآلة أوضاع التشغيل اليدوي والآلي، مما يسمح بالانتقال السريع من الإعداد والصيانة إلى الإنتاج الآلي الكامل. تشمل المواصفات الكهربائية 400 V, 50 Hz بقدرة مركبة 20 kW، ما يسهل الدمج في شبكات الطاقة الصناعية القياسية. تعزز الحواجز الوقائية سلامة المشغل ورؤيته أثناء التشغيل.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجتندمج WDT 10 بسهولة مع معدات التعبئة قبلها وبعدها بفضل لولب التغذية والنقل عبر العجلات النجمية، ما يضمن تباعداً واتجاهاً ثابتين للزجاجات. صُممت لمناولة الزجاجات في إنتاج المشروبات سواء كوحدة مستقلة أو ضمن خط مع آلات التعبئة، الإغلاق، وضع الملصقات، ومعدات التعبئة الثانوية. هذه المرونة تدعم ترتيبات متعددة للتعبئة الصناعية لزجاجات PET والزجاج.حالة الآلة وسجل الصيانةتُعرض هذه الغسالة المجفف الخارجية للزجاجات المستعملة بحالة تشغيلية مع وثائق كهربائية كاملة، مما يسهل التشغيل الأولي والخدمة وإدارة قطع الغيار. تسهم البنية المتينة من الفولاذ غير القابل للصدأ وعلامات المكونات المعروفة في موثوقية طويلة الأمد وسهولة الصيانة لبيئات إنتاج المشروبات.الأداء التشغيلي والمرونةيضمن نهج التنظيف ثنائي التأثير — الفرك بالفرشاة مع نفاثات ماء موجهة — تنظيفاً خارجياً شاملاً للحاويات الأسطوانية، بما في ذلك المناطق الصعبة حول القاعدة ومنطقة الإغلاق. يستخدم نفق التجفيف سبعة محركات نفخ وسكاكين هوائية لتجفيف سطحي فعال قبل وضع الملصقات أو الترميز أو التعبئة الثانوية. مع تغذية وتصريف محكومين، تدعم WDT 10 تدفق منتجاً مستقراً وتقديماً متسقاً لآلات وضع الملصقات في المرحلة اللاحقة، مما يحسن كفاءة الخط الإجمالية في تكوينات خطوط التعبئة المستعملة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعتشمل المرافق المطلوبة اتصالاً كهربائياً 400 V, 50 Hz ومياهاً لعمليات الغسيل إلى جانب تصريف مناسب للمياه المستعملة. يتيح VFD من Danfoss المدمج تحسين العملية لمطابقة سرعات المعدات قبلها وبعدها. تسهّل البنية المصنوعة من الفولاذ غير القابل للصدأ التركيب والتنظيف الصحيين في مناطق إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية. يجب أن يسمح تخطيط الموقع بالوصول الآمن لأبواب الحماية ونقاط الصيانة.معايير السلامة وشها... Gkodpfx Aj Ady Azog Rod

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٣, ساعات التشغيل: ١٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: R91, آلة تعبئة Bag-in-Box مستعملة SRAML RBB-LT300 - سنة 2023المواصفات الفنية وبيانات الأداءتُعد Sraml RBB-LT300 آلة تعبئة Bag-in-Box مدمجة برأس تعبئة واحد، صُممت لتطبيقات التعبئة الساخنة الموثوقة في إنتاج المشروبات. ومهيأة لبيئات التعبئة والتغليف الصناعية، تدعم هذه الوحدة نطاقًا واسعًا من أحجام الأكياس وتوفر تعبئة متسقة وصحية تلبي توقعات الجودة الحديثة. سواء كجزء من خط تعبئة مستعمل أو كآلة تعبئة مستقلة، فهي تقدم إنتاجية موثوقة وتكاملاً سلسًا مع معدات التغليف اللاحقة.الشركة المصنعة: Sramlالطراز: RBB-LT300السنة: 2023سرعة الإنتاج: Up to 260 bags/hour (at 5.0L)التنسيقات: Compatible with 3.0L to 20.0L Bag-in-Boxرؤوس التعبئة: 1العنق/الملاءمة: Vitopالقدرة: 1.5 kWالجهد/التردد: 400 V / 50 Hzالأبعاد (الطول × العرض × الارتفاع): 930 mm x 1170 mm x 2090 mmالوزن: 120 kgأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتم تصميم RBB-LT300 لعمليات فعّالة ومتكررة مع تبسيط عناصر تحكم المشغل وموثوقية العملية. تتضمن خزان عازل مدمجًا لاستقرار تدفق المنتج ونقطة توصيل CIP للارتباط بأنظمة التنظيف في المصنع، مما يدعم التشغيل الصحي ويقلل من زمن تبديل التنسيقات. تتيح التعديلات الميكانيكية السريعة انتقالات فعّالة بين التنسيقات عبر أحجام الأكياس المدعومة دون أدوات معقدة.خزان عازل مدمج لتغذية المنتج بشكل مستقرتجهيزة CIP لدمج مبسط مع أنظمة التنظيفتصميم موجه للتعبئة الساخنة مناسب لتطبيقات العصائرعناصر تحكم سهلة الاستخدام لأساليب الإعداد والتشغيلدقة جرعات متسقة برأس تعبئة واحدقدرات التكامل مع خطوط الإنتاجيمكن لآلة تعبئة Bag-in-Box هذه أن تعمل كمحطة مستقلة أو مدمجة ضمن خط تغليف صناعي جديد أو مستعمل كامل. تتكامل بطبيعتها مع مناولات الصناديق/الكرتون، تشكيل الكراتين، التعبئة، وأنظمة التكديس على منصات. يسهل تصميم الأرضية والخدمات توضعها قبل محطات الإغلاق والتغليف في بيئات إنتاج المشروبات.تشغيل مستقل أو ضمن خطمتوافقة مع معدات Bag-in-Box اللاحقة ضمن الخطنطاق تنسيقات مرن من 3.0L إلى 20.0Lمثالية للدمج في تحديثات خطوط التعبئة المستعملةحالة الماكينة وسجل الصيانةمصنّعة في 2023 وبعدد ساعات تشغيل أقل من 100، تُعد هذه الوحدة آلة تعبئة حديثة قليلة الاستخدام. إنها عملية وجاهزة للتشغيل، وتقدم بديلاً شبه جديد للمنتجين الساعين إلى أداء موثوق دون فترات توريد طويلة للمعدات الجديدة.آلة قليلة الاستخدام بأقل من 100 ساعةعملية وجاهزة للتشغيلسنة تصنيع حديثة تدعم عمر خدمة طويلالأداء التشغيلي والتنوعتم تحسين RBB-LT300 لإنتاج المشروبات بالتعبئة الساخنة، حيث تتعامل مع تطبيقات Bag-in-Box لمنتجات مثل عصير التفاح والمواد السائلة المماثلة. يضمن عنق Vitop المتوافق وصلات آمنة ومتكررة مع وصلات الملاءمة القياسية في الصناعة. يناسب تكوين الرأس الواحد الإنتاج صغير إلى متوسط النطاق مع الحفاظ على دقة تعبئة متسقة.مصممة لتطبيقات Bag-in-Boxمناسبة لإنتاج العصائر بالتعبئة الساخنةتعامل مع ملاءمة Vitopإنتاجية فعّالة تصل إلى 260 bags/hourمتطلبات التركيب وتحضير الموقعيسهّل الحيز الأرضي المدمج تخطيط المخطط العام وتحديث الخطوط. يتطلب الأمر طاقة صناعية قياسية، كما تسمح تجهيزة CIP ... Gedpjzrgrnsfx Ag Rekd

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٥, قوة الليزر: ٦٬٠٠٠ واط, نطاق العمل: ٦٬٠٠٠ مم,

الحالة: جديد, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, سنة الصنع: ٢٠٢٥,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٥, رقم الآلة/المركبة: ET227, آلة تسمية ذاتية الالتصاق مستعملة مع مُطبّق كبسولات قابلة للانكماش – 2000 عبوة/ساعة – نظرة عامة خط تسمية خطي من E-Packaging Saturno 2T مستعمل مع مُطبّق كبسولات قابلة للانكماش ورؤوس تسخين مدمجة. مصممة للتعبئة الصناعية في إنتاج المواد الغذائية والمشروبات، هذه الوحدة تطبق الملصقات ذاتية اللصق الأمامية والخلفية وتنهي الزجاجات باستخدام كبسولة قابلة للانكماش في ترتيب مدمج وسهل التشغيل للمشغل. مثالية لترقية خط تعبئة مستعمل مع تسمية موثوقة وإنهاء كبسولات حتى 2000 عبوة في الساعة. المواصفات الفنية وبيانات الأداء الموديل: E-Packaging Saturno 2T سنة الصنع: 2015 التكوين: محطتان تسمية مستقلتان مع ضبط راس يدوي للمحاذاة الدقيقة أمام/خلف طريقة التسمية: حساسة للضغط/لاصق ذاتي (PSL) نظام الكبسولات: مُطبّق كبسولات مع رؤوس تسخين للانكماش تدفق الزجاجات: خطي الواجهات المعالجة: 250 مل و 500 مل السرعة الاسمية: تقريبا 2000 عبوة/ساعة موضع الملصق: أمامي وخلفي على حاويات أسطوانية المرفقات: جهاز تغذية مع فرز/مسافة؛ مركزية ميكانيكية؛ مثبت علوي؛ جهاز رول-أون/تسوية دوّار؛ مطبّق الكبسولات؛ رأس الانكماش الأبعاد (ط×ع×ع): 4500 × 1140 × 2250 مم الوزن: ≈ 1200 كغ مزود الطاقة: 230 فولت متردد، 50 هرتز، أحادي الطور (1+N) القدرة القصوى/الامتصاص: 1.2 ك.و، 4 أ جهد مساعد: 24 فولت DC الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم محطتان تسمية مستقلتان مع ضبط رأس يدوي لوضع المحاذاة الأمامية/الخلفية بدقة. نظام مركز ميكانيكي يضمن تسجيل الملصق مع الزجاجة وتكرارية بدون أجزاء تبديل معقدة. تباعد الزجاجات وتثبيت علوي يضمن اتساق التوزيع ودقة التسمية بسرعة الخط. رؤوس كبسولات قابلة للانكماش بمعايير قابلة للضبط لشد الكبسولات بشكل موحد وتوفير إنهاء عالي الجودة. قدرات تكامل خط الإنتاج إدخال/إخراج خطي مناسب للدمج في خط تعبئة مستعمل إلى جانب آلات التعبئة وإغلاق العبوات ومثابات النقل. واجهات جهاز معيارية للتزامن مع خطوط ما قبل/ما بعد في بيئات التغليف الصناعي. أدلة قابلة للضبط وإعدادات ميكانيكية سريعة تدعم الانتقال السريع بين عبوات 250 مل و500 مل. حالة الماكينة وتاريخ الصيانة الحالة: تعمل أثناء التفتيش، مستعملة وتعمل بشكل كامل. المستندات: توجد الكتيبات الأصلية وإقرار CE. وحدة محفوظة جيداً من تطبيق غذائي، مناسبة للنشر الفوري في إنتاج المشروبات أو التوابل. الأداء التشغيلي والمرونة حل موثوق من المستعملة لتسمية أمامية/خلفية ذات حساسية للضغط وتقلص الكبسولات بمرور واحد. جودة تطبيق ثابتة على عبوات زجاجية صغيرة أو PET مرتبطة بخطوط الأغذية الراقية والخل والمشروبات الروحية والمشروبات. مقاييس ضبط يدوية تدعم وصفات قابلة لإعادة الإنتاج وأوقات تعطل منخفضة أثناء تغيير الشكل. متطلبات التركيب وتحضير الموقع الطاقة: 230 فولت تيار متردد، 50 هرتز، أحادي الطور (1+N); الطاقة المركبة 1.2 كواط؛ 4 أ أمبير كحد أقصى. المساحة: طول 4.5 م؛ توقع وصول الصيانة حول عرض 1.14 م وارتفاع 2.25 م. الأرضية: سطح صناعي مستوٍ يمكن تحمله نحو 1.2 طن. البيئة: منطقة مُهوّاة لتشغيل رؤوس التسخين وأداء لاصق الملصق؛ شروط قياسية لغرفة التغليف. معايير السلامة وشهادة المطابقة Gsds Ady Eiopfx Ag Rskd ميزات السلامة: حماية الماكينة بأبواب مع قفل وإيقافات طوارئ على الإطار الرئيسي. الامتثال: مطابقة CE وفق توجيهات الماكينات والتوافق الكهرومغناطيسي للاتحاد الأوروبي (المستندات مرفقة). تقدم هذه E-Packaging Saturno 2T حلاً مدمجاً وقوياً ومتوافقاً لتحديث خط تعبئة مستعمل مع تسمية ذاتية الالتصاق دقيقة وتطبيق احترافي للكبسولات القابلة للانكماش، محسّن ل...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: FA57, آلة تغليف شرنك مستعملة MIMI – نظرة عامة تم تصميم آلة التغليف الشرنك MIMI المستعملة لتجميع وتغليف زجاجات PET ضمن رُزم مستقرة جاهزة للبيع بالتجزئة على خط تعبئة حديث. مخصصة للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات، وتقدم أداءً موثوقًا كمعدات مستعملة مع تجميع فعّال باستخدام الفيلم فقط. تم تهيئة الآلة لتغذية خطية للتعامل مع الزجاجات الدائرية وتدعم عدة تشكيلات للرزم بدون دعامة كرتونية، ما يجعلها خيارًا متعدد الاستخدامات لعمليات التعبئة عالية الإنتاجية. مصممة للعمل المستمر، تمتاز هذه آلة التغليف الشرنك بقدرة جيدة على الاندماج مع معدات التعبئة والتغليف القائمة. وهي مناسبة لبيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب جودة رزم متسقة، ومرونة في المقاسات، وتدفق إنتاجي موثوق. وبفضل التوافق مع أحجام زجاجات PET الشائعة والمصفوفات القياسية للرزم (3×2, 2×4, 3×4)، تساهم في خفض استهلاك المواد بإلغاء الصواني أو الفواصل مع الحفاظ على ثبات الرزمة بعد الانكماش الحراري. المواصفات الفنية & بيانات الأداء الشركة المصنعة: MIMI نوع الآلة: آلة تغليف شرنك سنة الصنع: 2004 الطاقة الإنتاجية: up to 6,000 bottles/hour or 100 packs/hour (depending on pack configuration) أحجام الزجاجات المدعومة: 0.33L, 0.5L, 1.0L, 1.5L أنواع العبوات: زجاجات PET تشكيلات الرزم: 3×2, 2×4, 3×4 (بدون صينية، بدون دعامة كرتونية) اتجاه التغذية: تغذية خطية للزجاجات الدائرية الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم تم تصميم الآلة للتشغيل المتصل على الخط مع تغذية عبر السيور الناقلة كما هو معتاد في أنظمة التغليف الشرنك الأوتوماتيكية. توفر وسائل الحماية الصناعية القياسية وواجهات المشغل دعمًا للتعديلات الدورية وتغييرات المقاسات. لم تُذكر PLC/HMI والمواصفات الكهربائية وبيانات القدرة الدقيقة في الوثائق المتاحة. قدرات الاندماج مع خطوط الإنتاج تندمج آلة التغليف الشرنك هذه بسلاسة مع معدات التعبئة قبلها وبعدها، بما في ذلك السيور من آلات التعبئة، آلات وضع الملصقات وسيور الرزم وصولاً إلى التحميل على المنصات. تسمح التغذية الخطية بالتعامل مع زجاجات PET الدائرية وإجراء انتقالات سريعة بين مصفوفات الرزم. إن التجميع بالفيلم فقط وبدون صينية يقلل من مناولة المواد ويبسّط اللوجستيات مع الحفاظ على تماسك الرزمة بعد نفق الانكماش. حالة الآلة & سجل الصيانة تم إخراج الآلة من الخدمة في 2019 وهي حاليًا خارج الإنتاج الفعّال. تُعرض كوحدة مستعملة مناسبة لإعادة التشغيل. سجلات الصيانة المحددة وساعات التشغيل غير متوفرة في الوثائق المتاحة. الأداء التشغيلي & المرونة مُحسّنة لزجاجات PET، تغطي هذه آلة التغليف الشرنك أحجام الزجاجات الأكثر شيوعًا للمشروبات من 0.33L حتى 1.5L. قدرتها على إنتاج رزم 3×2 و2×4 و3×4 بدون دعامة كرتونية تدعم تعبئة صناعية اقتصادية مع الحفاظ على ثبات جيد بعد الانكماش. كما أن التغذية الخطية للزجاجات الدائرية تعزّز موثوقية المناولة وتقلل تعقيد تغيير المقاسات. متطلبات التركيب & تجهيز الموقع كما هو الحال مع معظم آلات التغليف الشرنك، تتطلب عملية التركيب عادةً قاعدة ثابتة ومستوية، ومساحة أرضية كافية للآلة ونفق الشرنك، وتوفير المرافق بما في ذلك الطاقة الكهربائية والهواء المضغوط. يُرجى ضمان مسارات وصول واضحة للسيور ومناطق الخدمة لتسهيل تغييرات المقاسات والصيانة الدورية. الأبعاد الدقيقة والمواصفات الكهربائية غير مذكورة في الوثائق الحالية. معايير السلامة & شهادات المطابقة Godpfx Agjxurm Aj Rokd يتضمن المعدّات مفاهيم السلامة الصناعية القياسية المعتادة في أنظمة التغليف الشرنك، مثل الحواجز الواقية وأزرار الإيقاف الطارئ. لم تُذكر معايير المطابقة التفصيلية والشهادات في ...

الحالة: جديد,

الحالة: جديد, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, سنة الصنع: ٢٠٢٥, جهد الدخل: ٣٨٠ V, تردد الإدخال: ٥٠ هرتز, الطول الكلي: ١٣٬٠٠٠ مم, العرض الكلي: ٣٬٠٠٠ مم, مدة الضمان: ٢٤ شهور, معدات: إيقاف الطوارئ, استخراج الأبخرة, استخراج الغبار, حاجز ضوئي أمني, علامة CE, مبدل الفوهات, نظام تزييت مركزي, وحدة تبريد,

الحالة: جديد,

الحالة: جديد,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٥,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: جيد (مستخدم),