مستعملة للبيع المنتجات (١٬٤٠٠)

الحالة: مستعمل,

الحالة: مجدَّد بالكامل (مستعمل), سنة الصنع: ١٩٨٤, ساعات التشغيل: ٣٠ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: 954594M02, العرض الكلي: ٨٠ مم, الطول الكلي: ٢٬٠٠٠ مم, الارتفاع الكلي: ١٬٥٠٠ مم, الوزن الإجمالي: ٤٠ كجم, معدات: وحدة تبريد,

سنة الصنع: ١٩٩٨, الحالة: شبه جديد (مستعمل),

سنة الصنع: ٢٠٢٥, الحالة: جديد, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٥, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, الطول الكلي: ١٬٥٠٠ مم, العرض الكلي: ١٬٢٠٠ مم, الارتفاع الكلي: ١٬٧٠٠ مم,

الحالة: مستعمل,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٢,

الحالة: جديد, عدد الكيلومترات المقطوعة: ٢٢ كم, نوع الوقود: بنزين, تكوين المحور: 4x2, قاعدة العجلات: ٣٬٢٥٠ مم, لون: أبيض, نوع التروس: ميكانيكي, فئة الانبعاثات: يورو 6, طول مساحة التحميل: ٢٬٧٠٠ مم, عرض مساحة التحميل: ١٬٨٠٠ مم, ارتفاع مساحة التحميل: ١٬٦٠٠ مم, معدات: دفع رباعي, وحدة تبريد,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, ساعات التشغيل: ٤٣٬٣٧٣ h, رقم الآلة/المركبة: TP116, موضع أغطية مستخدم – نظرة عامةهذا الموضع المستخدم لأغطية الزجاجات، المُصنَّع بواسطة Tetrapak، مصمم لتطبيق الأغطية البلاستيكية اللولبية بسرعة عالية على عبوات الكرتون في بيئات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. يدعم طراز Cap 30 Speed تطبيق الأغطية بكفاءة حتى 12,000 غطاء/الساعة، مما يجعله خيارًا موثوقًا لخط تعبئة مستخدم أو مستعمل حيث تكون القدرة الإنتاجية المستمرة ووضع الغطاء بدقة أمرًا حاسمًا. هو مناسب للاندماج في إعدادات ماكينات التعبئة الحديثة ويمكن تشغيله كجزء من خط تعبئة مستخدم أوسع لإنتاج المشروبات.مصمم للدقة والتكرارية، الآلة متوافقة مع أغطية Helicap 23، المستخدمة عادةً في تطبيقات التعبئة الكرتونية. يضمن هيكلها المتين والهندسة المثبتة من Tetrapak أداءً مستقرًا للمنتجين الذين يسعون لتحسين كفاءة التعبئة الصناعية دون المساومة على الجودة. مع توفر إمكانية الاختبار، توفر هذه الوحدة ثقة في جاهزيتها وموثوقيتها التشغيلية.المواصفات الفنية وبيانات الأداءالشركة المصنعة: Tetrapakالطراز: Cap 30 Speedمرجع بديل: Cap30 Speedسنة الصنع: 2012سرعة الإنتاج: حتى 12,000 غطاء/الساعةنظام الغطاء: Helicap 23 (غطاء لولبي بلاستيكي)حجم الغطاء: 23 ممنوع الحاوية: عبوات كرتونيةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتم بناء Cap 30 Speed للعمل الآلي الموثوق ضمن جداول الإنتاج الصارمة. تشمل الميزات النموذجية واجهة تشغيل بديهية لضبط ومراقبة سريعة، منطق أمان مدمج، وتنفيذ دقيق لموضع الغطاء باستمرار. مصممة لتوفير وقت تشغيل مرتفع، تدعم الآلة تبديليات مبسطة وضغط تطبيق ثابت، مما يساعد على المحافظة على جودة المخرجات وتقليل التوقفات عبر الورديات الطويلة في إنتاج المشروبات.قدرات التكامل في خط الإنتاجيندمج هذا الموضع بكفاءة مع المعدات في الطرف العلوي والسفلي داخل خط تعبئة مستخدم أو نظام تعبئة كامل. يمكن تهيئته للعمل على خط واحد مع ناقلات وإشارات تزامن لتدفق منتج سلس. تدعم التوافقية مع Helicap 23 صيغ الكرتون المستخدمة على نطاق واسع، مما يجعله مناسبًا لخطوط التعبئة الصناعية التي تتطلب معدلات إنتاج موثوقة واختناقات دنيا. أبعاد الجهاز ونقاط التوصيل مناسبة لتكوينات التخطيط الشائعة، ويمكن تشغيله كمحطة مستقلة أو كجزء من خط متعدد الآلات متزامن.حالة الماكينة وتاريخ الصيانةالموضع متاح مع إمكانية اختبار الماكينة، مما يشير إلى جاهزيتها للعمل ويوفر ضمانًا للأداء الوظيفي. كحل مستعمل، يمثل خيارًا فعالًا من حيث التكلفة للمرافق التي تبحث عن قدرة سداد موثوقة مع إمكانية التحقق من التشغيل قبل التركيب.الأداء التشغيلي والتعدديةعند 12,000 غطاء/الساعة، تقدم الآلة أداءً ثابتًا لتغطية عبوات الكرتون ذات الحجم الكبير في إنتاج المشروبات. يضمن التوافق مع Helicap 23 تطبيقًا آمنًا وقابلًا للتكرار للأغطية البلاستيكية اللولبية. يساعد تصميمها الميكانيكي المستقر وآلية التطبيق الدقيقة في الحفاظ على سلامة العبوة، تقليل النفايات، ودعم التشغيل المستمر في بيئات التعبئة الصناعية الصارمة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعصممت الآلة للاندماج داخل تخطيطات إنتاج قياسية مع واجهات ناقل. تشمل تجهيزات الموقع النموذجية مساحة أرضية كافية لوصول آمن للمشغل، تثبيت مستقر، وتوفير وصلات الطاقة والتحكم مع المعدات المجاورة. يساعد وجود بيئة نظيفة ومسيطر عليها في الحفاظ على جودة تطبيق ثابتة وموثوقية طويلة الأمد.معايير السلامة وشهادات المطابقةيتضمن Cap 30 Speed حواجز واقية ووظائف إيقاف طوارئ الشائعة في آلات التعبئة الحديثة. تساعد أقفال السلامة في منع الوصول إلى الأجزاء المتحركة أثناء التشغيل. يدعم هيكله الصحي وسهل التنظيف متطلبات صناعة الأغذية والمشروبات، متوافقًا مع توقعات السلامة لمعدات التعبئة الصناعية وخطوط التعبئة ... Fpodpox H Tc Eofx Agxod

سنة الصنع: ٢٠٠٠, ساعات التشغيل: ٨٠٬٠٠٠ h, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: PX17, المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخلاط بريميكس من Krones هو وحدة معالجة متينة مصممة لخطوط إنتاج المشروبات التي تتطلب خلطًا موثوقًا وعالي التدفق للمُحلى (الشراب) والماء. صُنع عام 2000، ويقدم أداءً وجودة صناعية متوافقة مع هندسة Krones. النظام مناسب للاندماج في المراحل العليا قبل التعبئة والتكربن داخل بيئات خطوط التعبئة المستعملة ولتطبيقات التعبئة الصناعية الأوسع.المصنّع: Kronesالسنة: 2000سعة الإنتاج: حتى 45,000 لتر/ساعةالمواصفة الكهربائية: 230/400 فولت، 3~ (ثلاثي الطور)التردد: 50 هرتزالتيار المقنن: 87 أمبيرالضغط الزائد التشغيلي المسموح به: حتى 3.5 بار (تصنيف الوعاء)الشهادات: علامة CE؛ مصنع حسب نظام إدارة الجودة ISO 9001الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتم إعداد نظام البريميكس لأداء خلط مستقر وقابل للتكرار باستخدام مكونات كهربائية ذات مستوى صناعي. تدعم مواصفة التغذية ثلاثية الطور 230/400 فولت و50 هرتز تشغيلًا موثوقًا خلال ورديات معالجة المشروبات. تُدعّم السلامة والامتثال بواسطة علامة CE والتصنيع وفق ISO 9001. بنية التحكم في الوحدة مناسبة للاندماج مع أنظمة PLC/HMI على مستوى الخط الشائعة في إنتاج المشروبات.نظام كهربائي ثلاثي الطور 3~تيار مقنن 87 أمبير لعملٍ عملي قويتصميم متوافق مع CE للسلامة والجودةمصمم للتحكم النسبي المتسق واستقرار العمليةقدرات الاندماج في خط الإنتاجمصمم للاستخدام في الخط، يندمج هذا الخلاط بريميكس بسلاسة مع معدات غرفة الشراب في الأعلى ومع أجهزة التكربن، وآلات التعبئة، وآلات التغليف في الأسفل. يدعم مشاريع المعدات المستعملة والتحديث (Retrofit)، معززًا السعة واستقرار العملية في تخطيطات إنتاج المشروبات القائمة. يناسب النظام خطوط تعبئة PET أو الزجاج كجزء من سلسلة تغليف كاملة، من المعالجة إلى التعبئة، ووضع العلامات، والتغطية.تشغيل ضمن الخط أو مستقل ضمن معالجة المشروباتواجهة مثالية لأجهزة التكربن وآلات التعبئةيدعم تدفقات عمل التعبئة الصناعية في ترقيات خطوط التعبئة المستعملةتكيّف مرن لخطوط تعبئة PET والزجاجحالة الماكينة وتاريخ الصيانةالماكينة متصلة بالطاقة ومتاحة للبيع السريع. غير موجودة حاليًا في الإنتاج النشط وستتطلب تفكيكًا للإزالة والنقل. ساعات التشغيل تقريبًا 80,000، وهو معدل يتوافق مع وحدة معالجة صناعية مُصانة جيدًا من هذه الفئة.متصلة بالطاقة، غير قيد الإنتاج حاليًاحوالي 80,000 ساعة تشغيلمتاحة للبيع الفوري والتفكيكالأداء التشغيلي والتعدُّديةمصمم لإنتاج المشروبات، يوفر خلاط البريميكس من Krones خلطًا دقيقًا للماء والشراب لمجموعة واسعة من المنتجات. تصنيف الضغط الزائد للوعاء حتى 3.5 بار يدعم تشغيلًا مستقرًا في بيئات الخط التي قد تزود مراحل التكربن والتعبئة عالية السرعة. هذا يجعله خيارًا قويًا للمنتجين الراغبين في زيادة الإنتاجية، وتثبيت الجودة، وتحديث إعدادات معدات التعبئة المستعملة القائمة.خلط عالي التدفق حتى 45,000 لتر/ساعةمناسب لتدفقات عمل المشروبات الساكنة والمكربنةجرعات واستقرار خلط متسقان لتكرار الخطمصمم للخدمة الصناعية المستمرةمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعيجب أن تتضمن تجهيزات الموقع توفير مصدر طاقة ثلاثي الطور ومرافق عملية قياسية. يجب مطابقة المواصفة الكهربائية للوحدة (230/400 فولت، 50 هرتز، 87 أمبير) في الموقع. خطط لمساحة أرضية كافية لقاعدة (skid) البريميكس، والوصول لخدمات الصيانة، والاتصالات العملية الصحيحة للشراب والمياه المعالجة والمعدات اللاحقة.الطاقة: 400 فولت، 50 هرتز، 3~توفير مساحة لحجم القاعدة (skid) والوصول للخدمةتوفير وصلات عملية لغرفة الشراب، ومعالجة المياه، والمعدات اللاحقة Fedsycvuuepfx Agxepd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, رقم الآلة/المركبة: FA56, نظرة عامة على الآلة آلة تغليف أوتوماتيكية بصينية بالإضافة إلى فيلم ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M مصممة للتغليف الثانوي للزجاجات مع تغذية جانبية بزاوية 90°. تقوم الآلة بتشكيل صينية مموجة وتغليف المنتج بفيلم قابِل للانكماش محايد، ثم تنقله عبر نفق الانكماش للحصول على حزم مستقرة وجاهزة للبيع بالتجزئة. مثالية لخطوط المشروبات التي تتعامل مع زجاجات PET أو الزجاج أو HDPE. مرجع رقم FA56. سنة التصنيع 2008، تمت إعادة تأهيلها في 2022. الحالة: جاهزة للتشغيل. إنتاجية إرشادية تصل إلى 25 عبوة/دقيقة، حسب المنتج والصيغة. مفهوم التشغيل: تجميع تلقائي للزجاجات، تشكيل/تحميل الصينية، تغليف بالفيلم وتوحيد في نفق الانكماش. تكوين التغليف: صينية + فيلم محايد (قابل للانكماش). تسمح التغذية بزاوية 90° بتصاميم مدمجة وسهولة الربط مع السيور الناقلة القائمة. البيانات الفنية الرئيسية الشركة / الموديل: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M نوع التشغيل: أوتوماتيكي اتجاه التغذية: تغذية جانبية بزاوية 90° التغليف: صينية + فيلم (محايد) مخزن/تشكيل للصواني: متوفر السعة الاسمية: حتى 25 حزمة/دقيقة (تعتمد على الصيغة والمنتج) السنة: 2008 (أُعيد تأهيلها 2022) الحالة: جاهزة للتشغيل PLC: SIEMENS S7 E 300 الأتمتة والتحكم تحكم صناعي معتمد على PLC مع واجهة HMI للمشغل لاختيار الوصفات، ضبط سرعات التشغيل والتشخيص. محركات مراقبة بواسطة عواكس التردد لتسارُعات ناعمة ومعالجة المنتج بشكل سليم. مستشعرات ضوئية للكشف عن وجود المنتج، الانسداد واكتشاف الفيلم. نفق انكماش ذو تحكم حراري لأداء متسق للفيلم. أبواب وصول مُقفلة بمشابك أمان مع مراقبة للسلامة للمناطق المحمية. تكامل الخط الطرف العلوي (Upstream): تقبل الزجاجات من الناقل مع تحويل بزاوية 90° إلى قسم التغذية؛ فاصل/موزع مدمج لإنشاء أنماط التعبئة قبل تحميل الصينية. الطرف السفلي (Downstream): ناقل تفريغ بعد نفق الانكماش للاتصال بقسم الفحص، معالجة الصناديق أو الترصيص على البالتة. الإشارات والتوافقات النموذجية تشمل عادة تشغيل/إيقاف، خطأ، دمج دائرة الإيقاف الطارئ ومرجع السرعة. رسومات واجهة ميكانيكية وتخطيط الموقع متاحة عند الطلب لهندسة الخط. الحالة والصيانة تم إجراء إعادة تأهيل عامة في 2022. تُعرض الآلة كجاهزة للتشغيل. يوصى بالصيانة الوقائية: فحوص دورية لمسار الفيلم، مكونات السكين/الختم، مخزن/مشكّل الصواني، التشحيم وقطع تآكل الناقلات. الأداء والتنوع مناسبة لمجموعة واسعة من الزجاجات الأسطوانية أو المربعة المستخدمة عادة في المشروبات. نماذج تعبئة نموذجية قابلة للتحقيق للزجاجات (مثل 2×2، 3×2، 4×3، إلخ) اعتمادًا على حجم الحاوية وأبعاد الصينية. فيلم انكماش محايد لعرض شفاف؛ توفر الصينية الصلابة وقوة التحميل عند التكديس. جودة حزمه متسقة عبر لف الفيلم الخاضع للسيطرة وعملية الانكماش الحراري. Fpedpjx H Thzofx Agxjd متطلبات الموقع الطاقة الكهربائية: 400 V ±5%، 50 Hz ±1%، 3P + N + PE (فصل النيوترال والأرضي). المساعدات: 24 V DC. جهود أجهزة القياس: 24 V AC – 230 V AC. حماية اللوحات الكهربائية: IP54؛ حماية المحركات: IP54. الظروف البيئية: درجة حرارة +5 °C إلى +40 °C؛ رطوبة نسبية 30%–80% غير مكثفة؛ ارتفاع حتى 1000 م فوق مستوى سطح البحر؛ عدم وجود غازات ضارة أو أجواء متفجرة. الهواء المضغوط والاستهلاك الدقيق: يتم تأكيده وفقًا للتكوين. بصمة الآلة ومخطط المرافق: متاحة عند الطلب. السلامة والامتثال حواجز ثابتة ومقفلة حول المناطق المتحركة والحارة؛ دوائر توقف طارئ على الجوانب الميسرة الوصول. تصميم كهربائي بدرجة حماية IP54 من...

سنة الصنع: ٢٠١٠, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: TNK7, المواصفات الفنية وبيانات الأداء تم تصميم خزان التخزين المعقم هذا للتخزين الصحي والتمهيد (الترييح) للمنتجات الغذائية السائلة الحساسة في بيئات إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية. صنعته شركة Tetra Pak في عام 2010، وهو مثالي للمرافق المستعملة التي تسعى لترقية أو توسيع خط تعبئة مستخدم قائم بقدرة معقمة موثوقة. هناك وحدتان متاحتان، كل منهما تقدم سعة تخزين كبيرة مع بناء صحي متين. النوع: خزان تخزين معقم للمنتجات الغذائية السائلة الشركة المصنعة: Tetra Pak السنة: 2010 السعة الاسمية (لكل خزان): 13,000 لتر الوزن الأقصى للمنتج: البناء: فولاذ مقاوم للصدأ عالي الجودة، تصميم صحي نظام الصمامات: صمامات عنقودية (Cluster) لتدفق المنتج المتحكم والنظيف الكمية المتاحة: وحدتان (مواصفات لكل خزان) التطبيق: التخزين المعقم للحليب، الحليب المنكه، العصائر والمنتجات اللبنية السائلة الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم يندمج الخزان بسلاسة في العمليات المعقمة الآلية. تتيح الصمامات العنقودية توجيه المنتج بدقة وبشكل آلي مع تقليل مخاطر التلوث وتبسيط تحولات التنظيف. يدعم التصميم CIP (Cleaning-in-Place) مما يضمن دورات تعقيم فعالة وأداء صحي متكرر عبر ورديات الإنتاج. تم تصميم التكوين المعقم لحماية سلامة المنتج والحفاظ على التعقيم من عمليات المعالجة الصاعدة وحتى آلات التعبئة والتغليف الهابطة. قدرات التكامل مع خط الإنتاج Fpsdpfxjyhbm Tj Agxjd صُمم هذا الخزان المعقم للتوصيل مع خطوط معالجة UHT، وآلات التعبئة وغيرها من معدات التعبئة في إطار خط تعبئة مستخدم أو تركيب جديد. يمكّن من تمهيد مستقر بين المعالجة والتعبئة، مما يحسن زمن التشغيل ومعدل الإنتاج في إنتاج المشروبات. تُبسط الوصلات الصحية ومجموعات الصمامات العنقودية توصيلات خطوط الأنابيب واستراتيجيات التحكم الموجودة، مما يسهل التكامل في عمليات متعددة المنتجات في تطبيقات الألبان والعصائر. حالة الآلة وتاريخ الصيانة تأتي هذه الخزانات المستعملة من بيئة مهنية في قطاع الأغذية والمشروبات وتُعرض جاهزة للتشغيل، بما يتماشى مع هندسة Tetra Pak الصحية والمتينة. يدعم التكوين المعقم والتصميم الجاهز لـ CIP برامج الصيانة الصحية المستمرة وطول عمر الخدمة في بيئات التعبئة الصناعية. الأداء التشغيلي والقدرة على التكيّف محسّن للمنتجات اللبنية السائلة والعصائر، يحافظ الخزان على التعقيم للمساعدة في الحفاظ على جودة المنتج وفترة صلاحيته قبل التعبئة. تدعم بنية الفولاذ المقاوم للصدأ، واللحامات الصحية، والصمامات المعقمة بروتوكولات نظافة صارمة. هذا التكوين مناسب للمنتجين الباحثين عن سعة تخزين موثوقة لتثبيت الإنتاج، وتقليل مخاطر تغيير المنتج، ومزامنة وتيرة المعالجة مع جداول التعبئة عبر خطوط إنتاج المشروبات. متطلبات التركيب وتجهيز الموقع عادة ما يتطلب التركيب وجود مساحة أرضية مناسبة، ووصول للأنابيب إلى المعدات الصاعدة/الهابطة، ومرافق متوافقة مع العمليات المعقمة. يدعم الخزان وصلات CIP للوسائط الكاوسيتية ووسائط الشطف، ويتلاءم مجموعة الصمامات مع تنسيقات الأنابيب الصحية. يجب أن تأخذ تحضيرات الموقع في الاعتبار الصرف، وسهولة التنظيف حول الوعاء، والوصول الآمن لأغراض الفحص وعمليات التعقيم الروتينية. معايير السلامة وشهادات الامتثال مصمم وفق معايير صحية صالحة للاستخدام الغذائي، تدعم بنية الخزان من الفولاذ المقاوم للصدأ، والتكوين المعقم، والتوافق مع CIP متطلبات صارمة للسلامة والجودة في إنتاج المشروبات. تساعد وسائل حماية المشغلين ومبادئ التصميم الصحي على تقليل مخاطر التلوث ودعم الامتثال لمعايير النظافة الصناعية الشائعة للآلات الحديثة للمعالجة والتعبئة.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٢, رقم الآلة/المركبة: M316, المواصفات الفنية وبيانات الأداءيوحد هذا المونوبلوك الإلكتروني للتعبئة بين الشطف والتعبئة متساوية الضغط وتثبيت الأغطية على منصة دوارة مدمجة مصممة من قبل شركة Krones. مُحسّن لزجاجات PET وتطبيقات المياه الغازية، ويقدّم إنتاجية عالية مع استقرار عملية ممتاز ومعايير نظافة عالية. يشمل التكوين جهاز تعبئة بـ80 صمامًا، وغسالة مزودة بـ60 ممسكًا لعُنق الزجاجة، وماكينة غلق Zalkin ذات 15 رأسًا، مع نقل يعتمد معالجة العنق للتحكم الدقيق بالحاويات.سرعة الإنتاج: حتى 25,000 زجاجة/الساعةحجم الزجاجة الحالي: 0.5 لترمادة الحاوية: PETمعالجة العنق: نعم (نقل بالعنق)نوع تشطيب العنق: Alaskaصمامات التعبئة: 80رؤوس الغلق: 15 (Zalkin)إدارة CO2: نعم (تعبئة متساوية الضغط للمنتجات الغازية)نوع الماكينة: دوارةاتجاه الدوران: عكس عقارب الساعةخطوة الماكينة: 111 ممأقصى ارتفاع للحاوية: 320 ممارتفاع التشغيل: 1200 ممالشركة المصنعة: Kronesأنظمة التحكم والأتمتة المتقدمةيحتوي المونوبلوك على واجهات HMI من Krones لتشغيل مبسّط وتشخيصات واضحة. توفر لوحات مخصصة محددة باسم KFS-3 وKRS-1 مراقبة عملية واضحة، عدادات إنتاج في الوقت الحقيقي، ووظائف موجهة مثل إعادة تعيين عداد الإنتاج، إدارة قائمة الأخطاء، واختبارات المصابيح. تم تبسيط تفاعل المشغل عبر لوحة مفاتيح بديهية مع مساعدة سياقية ومؤشرات حالة عبر وحدات الماكينة.لوحات تحكم Krones المدمجة مع HMIعدادات إنتاج في الوقت الفعلي وعرض حالة مرئيمفاتيح وظائف قابلة للبرمجة لتشغيل سريعدوائر إيقاف طارئ ومحطات تحكم محميةقدرات التكامل مع خط الإنتاجمصمم لبيئات التعبئة الصناعية، يمكن لهذا المكون المستخدم من خط التعبئة أن يعمل كجزء من تخطيط إنتاج مشروبات متكامل أو كوحدة مونوبلوك مستقلة. يضمن نقل معالجة العنق سرياناً ثابتاً عبر صيغ PET خفيفة الوزن، بينما تدعم البنية الدوارة تغييرات سريعة بين الأحجام المتوافقة.تكامل على الخط مع سيور النقل في المراحل العليا والسفلىمناسب لمعالجة زجاجات PET مع نقل بالعنقمرونة في الصيغ حول 0.5 لتر، مع إمكانية للأحجام المجاورة اعتمادًا على الأدواتمثالي للمياه والمياه الغازية ضمن إنتاج المشروباتحالة الماكينة وتاريخ الصيانةتم فصل المونوبلوك عن الإنتاج المنتظم قبل حوالي ثلاثة أشهر دون الإبلاغ عن أية مشاكل. وهو في حالة تشغيل ممتازة ومتوافر للشحن الفوري.حالة التشغيل: جاهز للعملالمدة منذ آخر تشغيل: ~3 أشهرالحالة: ممتازة؛ يعمل بكامل طاقته وقت الفصلالأداء التشغيلي والمرونةمصمم للمياه الغازية، يضمن جهاز التعبئة متساوي الضغط مع إدارة ثاني أكسيد الكربون (CO2) مستويات تعبئة دقيقة وجودة منتج عند سرعات عالية. يوفر غالق Zalkin تطبيق إغلاق موثوق لتشطيبات عنق PET، بينما تحافظ سلسلة الشطف والتعبئة والتغطية الدوارة على معالجة صحية وأداء متكرر.توافق المنتج: المياه الغازية والمياه العاديةتكنولوجيا متساوية الضغط للمشروبات الغازيةمعالجة مستقرة لزجاجات PET عبر نقل العنقتصميم دوار لدورات مستمرة وعالية السرعةمتطلبات التثبيت وتحضير الموقعتتطلب منصة المونوبلوك الدوارة أرضية مستوية وتخليصًا كافيًا للحواجز، ووصول المشغل، والصيانة. يجب أ... Fpedpfjyr Hvujx Agxjd

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨, رقم الآلة/المركبة: PAL50, المواصفات الفنية وبيانات الأداء يُعدّ Robopac ARES 2CP/P مكدس منصات آلي عالي الكفاءة مصممًا لعمليات نهاية الخط السريعة والموثوقة في إنتاج المشروبات والتغليف الصناعي. مثالي لخط تعبئة مستعمل أو لمشاريع دمج معدات مستعملة، يقوم بترتيب الحزم المغلفة بالغشاء الانكماشي، والصواني، والصناديق مع تشكيل طبقات متسقة. مصمم للتعامل مع عبوات PET والزجاج وعلب الألومنيوم، يوفر هذا المكدس أداءً موثوقًا لتطبيقات المياه والبيرة والنبيذ والمشروبات الكحولية والحليب والمشروبات الغازية. المصنع: Robopac الطراز: ARES 2CP/P سنة الصنع: 2018 السرعة القصوى: 20,000 قنينة في الساعة أنواع التغليف: حزم مغلفة بغشاء انكماش، صواني، وطرود/صناديق مواد العبوات: PET، زجاج، علب ألومنيوم أبعاد البالات المدعومة: 800 × 1000 مم، 1000 × 1200 مم الإمداد الكهربائي: 400 فولت، ثلاثي الطور + محايد، 50 هرتز إجمالي القدرة المركبة: 39.5 كيلوواط التيار الاسمي: 71.5 أمبير الهواء المضغوط: 6 بار منصة التحكم: وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (Siemens PLC) ولوحة واجهة تشغيل (Siemens HMI) أتمتة متقدمة وأنظمة التحكم يتميز هذا المكدس بهيكل أتمتة متين مع وحدة تحكم Siemens PLC ولوحة تشغيل Siemens HMI سهلة الاستخدام للتحكم الدقيق والتشخيص وإدارة الوصفات. يدعم تشكيل الطبقات الآلي بواسطة مكدس طبقات مدمج، مما يحسن زمن الدورة ويضمن توحيد الأحمال على البالات. التعديلات السريعة والانتقالات القائمة على الوصفات تُبسّط تبديل الأشكال بين عبوات PET والزجاج والعلب، مع الحفاظ على زمن تشغيل مرتفع في بيئات إنتاج المشروبات. تحكم مركزي بواسطة PLC مع واجهة HMI بديهية مكدس طبقات أوتوماتيكي لتشكيل طبقات متسقة تحكم حركة متسلسل للتعامل السلس مع الحزم والصواني تكوين كهربائي مستقر: 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطور + محايد إدارة طاقة محسّنة بقدرة مركبة 39.5 كيلوواط قدرات التكامل في خط الإنتاج يتكامل ARES 2CP/P بسلاسة في خطوط التغليف الكاملة، قبل عمليات تغليف البالات أو تغليف السترتش هود، وبعد آلات التغليف بالشرنك، وآلات تعبئة الكراتين، والناقلات. يمكن تشغيله في وضع خط متصل أو كوحدة مكدس مستقلة، مما يجعله خيارًا ممتازًا لتحديث خط تعبئة مستعمل أو لتحسين منشآت ماكينات التعبئة المستعملة. تدعم مرونة الأشكال أحجامًا مختلفة من الحزم والصواني وتكوينات الصناديق لعمليات المشروبات ومنتجات الألبان. متوافق مع الناقلات، وآلات التغليف بالشرنك، وآلات تعبئة الكراتين، وآلات تغليف البالات يتعامل مع عبوات PET والزجاج وعلب الألومنيوم يدعم الحزم والصواني والصناديق بصيغ قائمة على الوصفات أشكال البالات: 800 × 1000 مم و1000 × 1200 مم حالة الماكينة وتاريخ الصيانة الماكينة متاحة بحالة جاهزة للتشغيل مع توفر قطع غيار متوافقة. صُنعت في عام 2018، وتقدم منصة تحكم حديثة وتكوين نظام نقل قدرة مناسب لدورات العمل الصناعية المستمرة. الحالة الحالية: جاهزة للتشغيل قطع الغيار: توفر قطع غيار متوافقة سنة تصنيع حديثة: 2018 الأداء التشغيلي والتنوع مصممة للتعامل مع مجموعة واسعة من عبوات المشروبات والمنتجات الغذائية، يقوم ARES 2CP/P بتمكين تكديس موثوق لمنتجات مثل المياه الغازية، المياه العادية، المشروبات الغازية، البيرة، النبيذ، المشروبات الروحية، والحليب، بالإضافة إلى السلع المعلبة. يضمن نظام التكديس الآلي للطبقات والتعامل المستقر للمنتج بالونات مرتبة وآمنة مناسبة للتوزيع عالي الإنتاجية. Fodpfjyr Hvbox Agxspd مثالي لإنتاج المشروبات: مياه، بيرة، نبيذ، مشروبات روحية، مشروبات غازية مناسب أيضًا للحليب والمنتجات المعلبة تشكيل طبقات متسق للحصول على بالات ...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣, رقم الآلة/المركبة: M317, المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه الوحدة التعبئة الدوارة من ACMA تدمج وحدة تعبئة دقيقة ووحدة تغطية مع مصنف أغطية تلقائي، مما يوفر إنتاجية موثوقة لإنتاج المنظفات السائلة وتطبيقات التغليف الصناعي. كحل مستعمل مثالي لخط تعبئة مستخدم، يجمع بين مساحة قاعدة مدمجة وهندسة قوية.الصانع: ACMA (قسم كورمانّي) الموديل: RCCA-1562 سنة التصنيع: 2003 سرعة الإنتاج: حتى 105 عبوة في الدقيقة حسب الشكل القياسي أداء الشكل: 0.45 لتر: 95–100 عبوة/دقيقة؛ 0.5 لتر: 100–105 عبوة/دقيقة الأشكال المتوافقة: 0.45 لتر، 0.5 لتر معالجة الحاويات: مصممة لمعالجة عبوات PET والزجاج (مع قطع تغيير مناسبة) الإمداد الكهربائي: 380 فولت، 50 هرتز، 10 كيلوواط دوائر مساعدة: 24 فولت ضغط الهواء: 6 بارالتشغيل الآلي المتقدم وأنظمة التحكمتتميز الوحدة أحادية الحركة بحركة دوارة لنقل العبوات بشكل ثابت ومتزامن بين محطتي التعبئة والتغطية. يضمن المصنف المدمج للأغطية توجيه الأغطية وتغذيتها بشكل ثابت إلى رؤوس الإغلاق، مما يدعم تشغيلًا عالي السرعة مستمرًا. تُمكّن بنية التحكم الصناعي القياسية من توقيت دقيق، ومنحنيات تسريع سلسة، وتطبيق عزم دوران ثابت أثناء الإغلاق.فرز وتغذية الأغطية تلقائياً إلى ماكينة الإغلاقتناغم تعبئة وإغلاق منسّق لتدفق مستمر ثابتمنطق تحكم صناعي لتوقيت دورة دقيقواجهة تشغيل سهلة وإعدادات تبديل روتينيةحماية كهربائية ومُلحقات مطابقة لدوائر التحكم بجهد 24 فولتقدرات دمج خط الإنتاجتتكامل هذه الوحدة التعبئة الأحادية بسلاسة ضمن خط تعبئة مستعمل كامل. يمكنها العمل بشكل خطي مع معدات إعداد الزجاجات في المقدمة ومعدات التفتيش والوسم والتغليف في الخلف. تغييرات التنسيق بين 0.45 لتر و0.5 لتر مدعومة مع المجموعة الصحيحة من قطع التنسيق.تشغيل مستقل أو مُركّب على خط الإنتاج مع ناقلاتواجهات سهلة مع أنظمة الوسم والتفتيش والتغليف في نهاية الخطمناسب للمنظفات السائلة، ومنظفات المنزل، ومنتجات كيميائية مشابهة عند التهيئة وفقاً لذلكمواد عبوات مرنة قابلة للتغيير بفضل قطع النجمة الدوارة وقطع الدليلحالة الماكينة وتاريخ الصيانةيُعرض كمنبلك تعبئة دوارة مستعملة، وتقدم الوحدة بيانات أداء محددة للأشكال 0.45 لتر و0.5 لتر. وتوضع لإعادة تشغيل بسرعة في بيئة تغليف صناعية، بقدرات مناسبة لإنتاج متوسط السرعة. وتدعم التوفر والاستعداد النشر السريع في خطوط الإنتاج القائمة.الأداء التشغيلي والتنوعبالسرعات حتى 105 عبوة في الدقيقة، صُممت وحدة ACMA الأحادية لضبط دقة التعبئة وتطبيق الإغلاق بشكل ثابت وآمن. يعزز المصنف المدمج كفاءة الإغلاق ويقلّل من فترات التوقف الناتجة عن التغذية الخاطئة. تدعم المنصة الدوارة مناولة العبوات بسلاسة، مما يقلل من الخدوش ويحافظ على جودة العرض عبر عبوات PET أو الزجاج عند تجهيزها بقطع المناولة الصحيحة.مناولة دوارة مستقرة لتقليل إجهاد الحاويةاعتمادية إغلاق عالية مدعومة بالفرز المتكاملقابل للتكيف مع عدة فئات من منتجات العناية المنزلية والمواد الكيميائية مع القطع الملائمةأداء متوازن لخطوط متوسطة السرعة تسعى إلى استمرارية تشغيل موثوقةمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التشغيل إمداداً كهربائياً بجهد 380 فولت، 50 هرتز، قدرة 10 كيلوواط، إضافة إلى دائرة مساعده بجهد 24 فولت للأنظمة التحكم. كما يلزم هواء مضغوط بضغط 6 بار لأعماله الهوائية، بما فيها نظم فرز وتغذية الأغطية. يعطي الأبعاد الدوّارة المدمجة سهولة الدمج مع مخطط الأرضية؛ يعتمد التخطيط النهائي على مسار الناقلات والمعدات الأمامية والخلفية.الطاقة: 380 فولت، 50 هرتز، 10 كيلوواطالتحكم: دائرة مساعدة 24 فولتالهواء: هواء مضغوط نظيف وجاف بضغط 6 بارالمساحة: بصمة و... Fpedpfxeyr Hu Do Agxsd

الحالة: مستعمل, عدد الكيلومترات المقطوعة: ٣٣٨٬٧٨٦ كم, قدرة: ٢١٣ كيلوواط (٢٨٩٫٦٠ حصان), التسجيل الأول: ٠٢/٢٠١٩, نوع الوقود: ديزل, وزن فارغ: ٩٬٣١٠ كجم, الوزن الأقصى للحمولة: ٦٬٦٩٠ كجم, الوزن الإجمالي: ١٦٬٠٠٠ كجم, مقاس الإطار: 305/70 R19,5, تكوين المحور: 4x2, قاعدة العجلات: ٥٬٤٢٥ مم, لون: أبيض, كابينة السائق: كابينة نهارية, نوع التروس: نصف أوتوماتيكي, فئة الانبعاثات: يورو 6, تعليق: هواء, عدد المقاعد: ٢, حجم مساحة التحميل: ٤٤ م³, طول مساحة التحميل: ٧٬٨٠٠ مم, عرض مساحة التحميل: ٢٬٤٦٠ مم, ارتفاع مساحة التحميل: ٢٬٣٠٠ مم, معدات: تكييف الهواء, رافعة خلفية, قفل التروس التفاضلية, كمبيوتر على متن المركبة, مثبت السرعة, نظام التحكم في الجر, نظام الفرامل المانعة للانغلاق (ABS),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٩, رقم الآلة/المركبة: M271, وحدة مونوبلوك تعبئة مستعملة FIMER 20/20/3/3 حتى 4500 bph تعالج هذه الوحدة المونوبلوك السوائل الثابتة بكفاءة، مثل الماء والنبيذ. صَنعت FIMER هذه الماكينة في عام 1999، مما يضمن قدرة تشغيلية تصل إلى 4500 زجاجة في الساعة (bph) لتعبئة عبوات زجاجية سعة 0.75 لتر. بالإضافة إلى ذلك، تظل هذه الوحدة حالياً مخزنة وجاهزة للاستخدام الفوري. هيكل المونوبلوك واتجاه الدوران تعمل الماكينة باتجاه دوران مع عقارب الساعة، مما يسمح لها بتحريك العبوات بسلاسة وبشكل مستمر عبر كل محطة معالجة. ونتيجة لذلك، يقوم هذا التصميم الدوار بمزامنة دورات الشطف والملء والغلق بدقة، مما يساعد على زيادة الإنتاجية وتقليل انقطاع عمليات التعبئة. وبذلك تحافظ الماكينة على سير عمل فعال طوال العملية. البيانات الفنية والمواصفات الكهربائية Fpjdpfx Asvgvd Hogxed تتصل هذه الوحدة بمصدر طاقة 380 فولت وتعمل بقوة 6.5 كيلوواط عند تردد 50 هرتز. لذلك تتوافق هذه المواصفات مع معظم الشبكات الصناعية، وتوفر طاقة كافية لكل مرحلة من مراحل التعبئة. محطة الشطف تحتوي محطة الشطف على 20 مشبكاً (قابضاً)، وتتعامل الماكينة مع كل زجاجة بشطفة واحدة لتحضيرها للملء. ومع هذا الترتيب، يمكن للمونوبلوك شطف العبوات بسرعة وفعالية، وإزالة أي بقايا وتجهيزها لمرحلة الملء. محطة الملء في وحدة مونوبلوك التعبئة المستعملة FIMER 20/20/3/3 حتى 4500 bph في قسم الملء، تستخدم الماكينة 20 صماماً ثابتاً بنظام الجاذبية أو فراغ خفيف، مما يضمن ملءَ كل زجاجة بشكل متساوٍ. علاوة على ذلك، يحافظ هذا التصميم على السرعة والدقة، محققاً إنتاجية ثابتة تصل إلى 4500 bph. وبناءً عليه، يناسب هذا الأسلوب في الملء المنتجات الساكنة مثل الماء والنبيذ، محافظاً على خصائصها ومنعاً للتقلبات. محطة الغلق تحتوي محطة الغلق على ثلاث رؤوس لأغطية برغي من الألمنيوم وثلاث رؤوس لسدادات الفلين المستقيمة. بهذه الطريقة، يمكن للماكينة استيعاب أنواع مختلفة من الإغلاق، بما في ذلك أغطية 31×18 مم. لذلك تضمن هذه المرونة إغلاقاً محكماً وحامياً للعبوات بعد الملء. ميزات الأمان في وحدة مونوبلوك التعبئة المستعملة FIMER 20/20/3/3 حتى 4500 bph أخيراً، تتضمن هذه الوحدة أنظمة أمان متقدمة تحمي كل من المشغلين والعبوات أثناء الاستخدام. علاوة على ذلك، توفر هذه ميزات الأمان موثوقية إضافية، مما يضمن استمرار عمل الماكينة بشكل ثابت.

الحالة: شبه جديد (مستعمل), عدد الكيلومترات المقطوعة: ١٨٠٬٠٠٠ كم, نوع الوقود: ديزل, سنة الصنع: ٢٠١٩,

الحالة: مستعمل, وزن فارغ: ٩٬١٤٣ كجم, تكوين المحور: 3 محاور, التسجيل الأول: ١٢/٢٠١٤, الفحص القادم (TÜV): ٠٨/٢٠٢٦, طول مساحة التحميل: ١٣٬٤١٠ مم, عرض مساحة التحميل: ٢٬٤٦٠ مم, ارتفاع مساحة التحميل: ٢٬٧٠٠ مم, حجم مساحة التحميل: ٨٩ م³, تعليق: هواء, مقاس الإطار: 385/65 R22,5, سنة الصنع: ٢٠١٤, معدات: نظام الفرامل المانعة للانغلاق (ABS),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, رقم الآلة/المركبة: AT88, معقم Tetra Pak مستعمل + جهاز تجانس 12000 l/hيعالج معقم Tetra Pak المستعمل + جهاز التجانس 12000 l/h المنتجات الغذائية السائلة من خلال المعالجة الحرارية والتجانس، مما يضمن معايير عالية من السلامة والجودة في الإنتاج الصناعي. نظرًا لأنه يجمع بين نظام تعقيم UHT ومجانس عالي الضغط، فإنه يوفر معالجة مثلى لتطبيقات مختلفة في مجال الأغذية والمشروبات. علاوة على ذلك، يسمح تصميمه بالتكامل السهل مع خطوط الإنتاج الموجودة، مما يجعله خيارًا عمليًا للمصنِّعين.الميزات العامةيعمل هذا النظام بسعة 12,000 لتر في الساعة (l/h)، مما يوفر أداءً عاليًا ونتائج متسقة في المعالجة الحرارية وتقليل حجم الجسيمات. قامت شركة Tetra Pak، العلامة التجارية الرائدة في تكنولوجيا معالجة الأغذية، بتصنيع هذه الوحدة في عام 2008، مما يضمن توازنًا بين الموثوقية المثبتة والهندسة المتقدمة. بالإضافة إلى ذلك، تضمن البنية المتينة للنظام متانة طويلة الأمد، مما يقلل الحاجة إلى الصيانة المتكررة.معقم UHT من Tetra Pak تطبق وحدة تعقيم UHT درجات حرارة عالية لضمان الاستقرار الميكروبيولوجي للمنتجات السائلة. وبفضل نظام تسخين محكم التحكم، تحافظ على درجة حرارة التعقيم بين 95°C و138°C، اعتمادًا على متطلبات الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، يمكن للمشغلين ضبط زمن البقاء على عدة مستويات، واختيار 5 و10 و15 ثانية للمراحل الأولية و30 و45 و60 ثانية للمراحل المتقدمة، مما يتيح تحكمًا دقيقًا في المعالجة الحرارية.لتحسين نقل الحرارة، ينظم النظام تدفق الماء الساخن بين 10,500 و32,000 l/h، مما يضمن تعقيمًا موحدًا. ونتيجة لذلك، تحافظ الوحدة على درجة حرارة مخرج بين 85°C و95°C، مما يوفر تبريدًا محكمًا قبل المعالجة التالية.ميزة رئيسية أخرى هي أن تصميمها يسمح بالتكامل السلس مع أنظمة التجانس ووحدات CIP (التنظيف في الموقع) وخطوط التعبئة المعقمة. وبناءً عليه، يمكن للمصنِّعين تبسيط عملية الإنتاج لديهم مع الحفاظ على معايير النظافة والجودة.جهاز تجانس Tetra Pak Alex 30يعمل جهاز التجانس Tetra Pak Alex 30 عند ضغوط تصل إلى 250 بارًا، مما يقلل بشكل فعّال حجم الجسيمات ويحسّن استقرار المنتج. وبمعالجة تتراوح بين 6,000 و14,000 l/h، فهو مثالي لتحسين اتساق وجودة المنتجات السائلة المعالجة بتقنية UHT.بالإضافة إلى ذلك، يتميز النظام بصمامات مخروطية ومكابس مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو السيراميك الصلب، مما يضمن المتانة ومقاومة التآكل. كما يتضمن أختامًا مخددة ونوع V، والتي توفر إغلاقًا فعالًا وتقلل من احتياجات الصيانة.نظرًا لأن عملية التجانس تتم على مرحلتين، يضمن النظام أقصى درجات الكفاءة. تطبق المرحلة الأولى 42% من الضغط، بينما تتعامل المرحلة الثانية مع الـ58% المتبقية، وكلاهما يُتحكم به إلكترونيًا عبر إشارات VDC للحصول على دقة مثلى. ونتيجة لذلك، تقدم الآلة مخرجات ذات جودة عالية باستمرار.علاوة على ذلك، يزود محرك ABB M3BP315SMB 4 الوحدة بطاقة 132 كيلوواط، ويعمل عند 380V و50 Hz، مما يضمن الموثوقية والأداء العالي. وفي الوقت نفسه، يراقب حراريستور بجهد 7.5V DC درجة حرارة التشغيل لمنع الأعطال المحتملة.لزيادة السلامة، يتضمن النظام قفل أمان للباب بجهد 24V DC ومستشعر سرعة لعمود الكرنك. تراقب هذه المكونات سرعة الدوران باستمرار، مما يمنع الأحمال الزائدة أو الأعطال التشغيلية.الخاتمةيقدم معقم Tetra Pak المستعمل + جهاز التجانس 12000 l/h حلاً فعّالًا للمعالجة الحرارية وتجهيز التجانس للمنتجات الغذائية السائلة. بفضل أدائه العالي وبنائه الموثوق، يمكن للمصنِّعين تحسين عمليات الإنتاج لديهم مع الحفاظ على سلامة الأغذية.بالإضافة إلى ذلك، وبما أن النظام يندمج بسهولة مع معدات أخرى، فإنه يضمن تشغيلًا سلسًا سواء في بيئات إنتاج صغيرة أم كبيرة النطاق. مع سعة معالجة تبلغ 12,000 l/h، وميزات متقدمة للتحكم في العملية، ومكونات عالية الجودة، تضمن هذه الوحدة الموثوقية وكفاءة الطاقة والامتثال لمعايير نظافة صناعة الأغذي... Fpedpov Di Itjfx Agxed

الحالة: شبه جديد (مستعمل), عدد الكيلومترات المقطوعة: ١٤٠٬٠٠٠ كم, سنة الصنع: ٢٠١٨,

الحالة: شبه جديد (مستعمل), عدد الكيلومترات المقطوعة: ٣١٥٬٠٠٠ كم, سنة الصنع: ٢٠١٩,

الحالة: شبه جديد (مستعمل), عدد الكيلومترات المقطوعة: ٢٠٠٬٠٠٠ كم, سنة الصنع: ٢٠١٩,

الحالة: شبه جديد (مستعمل), عدد الكيلومترات المقطوعة: ١٦٥٬٠٠٠ كم, سنة الصنع: ٢٠٢٠,