مستعملة للبيع المعايرة (٦٧)

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٨٧, وظائف: غير مُفحوص,

الحالة: مستعمل,

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: جيد (مستخدم), سنة الصنع: ١٩٩٨, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, العرض التشغيلي: ١٬٣٠٠ مم,

سنة الصنع: ١٩٩٢, الحالة: جيد جدًا (مستعمل), رقم الآلة/المركبة: 1183,

سنة الصنع: ٢٠٠٠, الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مجدَّد بالكامل (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

سنة الصنع: ٢٠١١, الحالة: مجدَّد بالكامل (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: جديد,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢١, ساعات التشغيل: ٣٦٬٠٩٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC626, خط Tetra Pak Cap30flex مستخدم - سنة 2014المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الجهاز المستخدم من Tetra Pak Cap 30 Flex هو جهاز تطبيق أغطية عالي الاعتمادية مصمم لخطوط التعبئة والتغليف الصناعية وإنتاج المشروبات. تم تكوينه لتجهيز إغلاقات HeliCap 26 Pro ومُحسّن لصيغة العبوة Square 1000، المقابلة لعلب 1.0L. مصمم للتشغيل المستمر، ويدعم ترقيات خطوط التعبئة المستعملة والتكامل مع معدات التعبئة في الكرتون والمعدات اللاحقة الموجودة.الشركة المصنعة: Tetra Pakالموديل: Cap 30 Flexالسنة: 2021نوع الغطاء: HeliCap 26 Proصيغة العبوة: Square 1000 (كرتون 1.0L)توافق الحاوية: كرتونالامتثال: معلم CEالتطبيق: تطبيق الأغطية/إغلاق عبوات الكرتونالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتم تصميم Cap 30 Flex بهيكلية أتمتة متينة لتطبيق أغطية دقيق وقابل للتكرار. تشمل الميزات النموذجية تحكم PLC، واجهة HMI لاختيار الوصفات وإدارة الصيغ، ومحركات منسقة لموضع دقيق والتحكم في العزم. تدعم المستشعرات المدمجة اكتشاف وجود الغطاء والتعامل مع الأعطال لتقليل وقت التعطل. تسهل لوحات الوصول السريع والتشخيص الموجه فحوصات الصيانة الروتينية، بينما تساعد معلمات الوصفة على تقليل الأخطاء البشرية أثناء تبديل الصيغ.قدرات التكامل في خط الإنتاجمصمم للتواصل بسلاسة مع آلات التعبئة Tetra Pak وأنظمة الناقل القياسية، تندمج هذه ماكينة الغلق في المسار كجزء من حل تعبئة كامل. تم تصميم وحدة تغذية الأغطية والقناة للحفاظ على تغذية مستقرة وعالية الإنتاجية مع حد أدنى من الانسدادات. تسهل الواجهات الميكانيكية والكهربائية المزامنة مع ماكينة التعبئة في الأعلى ومعدات الفحص، التعبئة في صناديق، والتحميل على المنصات في الأسفل، مما يتيح تكوينات مرنة لمعدات التعبئة المستعملة لإنتاج المشروبات.حالة الماكينة وسجل الصيانةالماكينة مفصولة حالياً عن الشبكة، مما يدل على أنها أُزيلت من الإنتاج وأُعدت للنقل وإعادة التشغيل. يساهم وسم CE وسنة التصنيع الحديثة في أساس قوي لعملية تشغيل موثوقة بعد إجراءات التركيب والمعايرة والتحقق القياسية التي تُجرى عادةً عند بدء تشغيل معدات التعبئة المستعملة.الأداء التشغيلي والمرونةمُهيأة لإغلاقات HeliCap 26 Pro على علب Square 1000، تقدم Cap 30 Flex جودة تطبيق متسقة مناسبة لمعايير تعبئة المشروبات الصارمة. يدعم تصميمها محاذاة دقيقة للغطاء وتطبيق آمن لحماية سلامة المنتج عبر سلسلة التوريد. تساعد الطبيعة المعيارية للنظام في استيعاب قيود تخطيط الخط وتدعم التشغيل المستمر الشائع في بيئات التعبئة الصناعية.متطلبات التركيب وتجهيز الموقععادة ما يتطلب التركيب أرضية ثابتة، مساحة كافية لوحدة تغذية الأغطية ووصول المشغل، ومرافق قياسية مناسبة لآلات التعبئة بما في ذلك الطاقة الكهربائية والهواء المضغوط. يضمن المحاذاة الصحيحة في الارتفاع مع ماكينة التعبئة والناقلات معالجة سلسة للعبوات. تشمل عملية التشغيل التكامل التحكمي، التحقق من السلامة، والتحقق من الصيغ لتكوين الكرتون 1.0L.معايير السلامة وشهادة الامتثالمصمم بواقيات، نقاط وصول متشابكة، وأجهزة إيقاف طوارئ، تم تصميم Cap 30 Flex لتلبية متطلبات السلامة الصارمة لمصانع تعبئة المواد الغذائية والمشروبات. يشير وسم CE إلى الامتثال لتوجيهات الاتحاد الأوروبي السارية بشأن السلامة والآلات. تدعم ممارسات التصميم الصحي والأسطح القابلة للتنظيف الامتثال لمعايير الجودة النموذجية لصناعة المشروبات عند دمجها في خط إنتاج كامل. Bwsdey I R Hqopfx An Rsl

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: M323, مُكْتَب كَمْبِي KRONES contiform S8 + Mecafill triblock مُسْتَخْدَمالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه الوحدة الدوارة متعددة الوظائف للنَّفْخ/التعبئة/الإغلاق مُصمَّمة لمعالجة زجاجات PET عالية الجودة وإنتاج المشروبات. صانِعة بواسطة Krones، تدمج قسم النفخ بالاستطالة Contiform S8 مع كتلة التعبئة Mecafill ووحدة الإغلاق من Krones، وتقدم أداءً فعالاً لِمياه طبيعية وغير طبيعية. مصممة لبيئات التعبئة الصناعية ومناسبة للدمج في خط تعبئة مستعمل أو كنظام مستقل مستعمل، تجمع بين الدقة والاعتمادية وبصمة مساحة مخفضة.المصنِّع: Kronesتكوين النموذج: Contiform S8 + Mecafill (tri-bloc مدمج)سنة الصنع: 2004السرعة: حتى 12800 زجاجة في الساعةمواد الحاوية: PETأشكال الزجاجة الحالية: متوافقة مع 0.5L، 1.0L، 1.5Lالارتفاع الأقصى للزجاجة: 350 ممدوران/اتجاه العمل: باتجاه الساعةنوع الرقبة: Alaskaقوالب النفخ: 8 تجاويفالمشابك (دخل/خارج): 8المندعات: 220ضغط النفخ: 40 بارتزويد الكهرباء: 400 فولت، ثلاث مراحل، 50 هرتزأنظمة التحكم: PLC من Siemens مع HMI من Kronesالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتضم الوحدة حزمة أتمتة متكاملة لتبسيط التشغيل وتقليل أوقات التغيير. تنسّق منصة PLC من Siemens مراحل النفخ، والتمديد، والتعبئة، والإغلاق، بينما يوفر HMI من Krones تصورًا سلسًا للعملية، واختيار الوصفات لِعدة أشكال زجاجات، وتشخيص المشغل. الحركة الدوارة تضمن نقلًا سلسًا بين المحطات، وتقلل من الخدوش وعدم المحاذاة. تعمل نقاط المعايرة الإلكترونية للسرعة وملامح الحرارة على تحسين الاتساق بين الورديات والدفعات. تدعم أقفال السلامة ونقاط الدخول المحمية تشغيلًا آمنًا وفعالًا في بيئات إنتاج قاسية.دمج خط الإنتاجمصممة لاندماج سلس، يمكن لهذه الوحدة العمل في خط مع تغذية Preforms من الأعلى ونواقل أسفل، ومُلصِقات، ومراقِبات، وآليات تعبئة ثانوية. وهي مناسبة لتخطيطات إنتاج المشروبات الحديثة وتخطيطات التغليف الصناعي، وتدعم تغييرات شكل مرنة بين زجاجات PET 0.5L، 1.0L، و1.5L. التصميم المدمج يقلل من البصمة ونقاط النقل مقارنة بالآلات المستقلة، مما يعزز الكفاءة في التركيبات الجديدة وتحديث خطوط التعبئة المستعملة.حالة الماكينة وتاريخ الصيانةالآلة مجدّثة ومضمونة، جاهزة للعمل مع قطع غيار متوافرة. تُسلَّم في حالة تشغيل ممتازة، مُختَبَرة ومعدة للنشر فورًا. تبرز ضمانة لمدة 6 أشهر مصداقيتها وتوفر راحة إضافية للمشترين للمعدات المستعملة.الأداء والتنوع التشغيليهذه التكوين ثلاثي-البلاكات مُحَسَّنة لتعبئة الماء، بما في ذلك المنتجات غير الغازية والمياه الغازية. قسم تشكيل 8 قوالب يوفر إنتاجاً مستقراً، بينما يضمن كتلة Mecafill دقة تعبئة ثابتة. وحدة الإغلاق من Krones تتوافق مع فم Alaska المستخدم عادة في تطبيقات PET للماء، مما يعزز الإغلاق المحكم واستقرار الخط. تقليل الهيكل الدوار من الإجهاد على المناولة، ودعم كفاءة عالية للخط، والمساعدة في الحفاظ على سلامة الزجاجات عبر عدة أشكال أثناء إنتاج المشروبات.متطلبات التركيب والاستعداد للموقعيتطلب التثبيت أرضية صناعية ثابتة ومساحة كافية للوصول إلى المونوبلوك الدوار، وصيانة روتينية وتغييرات في الشكل. المرافق تشمل مصدر كهرباء 400 فولت، ثلاث مراحل، 50 هرتز، وهواء مضغوط مناسب للتشكيل بالنفخ عالي الضغط بنحو 40 بار. يجب توافر وصلات هواء عملية وخطوط الخدمات لضمان التشغيل المستمر والحفاظ على أ... Bwodpfx Aeyz R H Dsn Rsl

سنة الصنع: ٢٠١٢, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: AT92, مجفف زجاجات مستخدم Matrix سنة 2012 12000 bph يوفر مجفف الزجاجات المستخدم Matrix سنة 2012 12000 bph حلاً خطيًا لتجفيف الزجاجات في خطوط التعبئة عالية السرعة. قامت الشركة الإيطالية Matrix بتصنيع هذا الطراز في عام 2012 وسمَّته Dryer 1 neck. لذلك يستخدم النظام تيار هواء مُوجهًا لتجفيف منطقة عنق كل زجاجة بكفاءة. يعالج ما يصل إلى 12,000 زجاجة في الساعة، مما يتيح تكاملاً سلسًا في أنظمة التعبئة الآلية. التكوين الميكانيكي وميزات التشغيل يقود هذا النظام الخطي الزجاجات عبر نقطة دخول واحدة، مما يضمن التحكم الدقيق في التدفق والمحاذاة المتسقة أثناء التجفيف. يتضمن مجفف الزجاجات المستخدم Matrix سنة 2012 12000 bph ستة رؤوس تجفيف توجه تيار الهواء تحديدًا إلى العنق. ونتيجة لذلك، توفر الوحدة تجفيفًا فعالًا للغاية قبل وضع الملصقات أو التعبئة الثانوية. علاوة على ذلك، تتعامل الآلة مع جميع صيغ الزجاجات دون الحاجة إلى تغيير ميكانيكي. وبالتالي يمكن للمشغلين التبديل بين الصيغ بسرعة، مع الحفاظ على المرونة لتلبية احتياجات الإنتاج المختلفة. كما أن التوزيع المنتظم لرؤوس التجفيف يضمن نتائج متسقة بغض النظر عن حجم أو شكل الزجاجة. بفضل بنائها المعياري، يمكن للفنيين إجراء عمليات التنظيف والفحص مع وقت توقف ضئيل. وبالمثل يمكن لفريق الصيانة الوصول إلى المكونات الداخلية دون تفكيك الوحدات المجاورة. الأبعاد، التغذية الكهربائية واستهلاك الطاقة أبعاد الآلة هي 1000 مم طولًا، 1000 مم عمقًا و2000 مم ارتفاعًا. تتيح هذه الأبعاد المدمجة للفنيين تركيب المجفف بسهولة داخل بيئات التعبئة القياسية. علاوة على ذلك، تمنع مساحتها المتطلبة التداخل مع الماكينات في المراحل السابقة واللاحقة. يعمل مجفف الزجاجات المستخدم Matrix سنة 2012 12000 bph بجهد 400 فولت، بتردد 50 هرتز، ويستهلك 5.5 كيلوواط. تتوافق هذه القيم مع معايير الصناعة الأوروبية النموذجية. لذلك يمكن للمهندسين توصيل الوحدة دون تحويل طاقة إضافي أو تغييرات في البنية التحتية. من حيث كفاءة الطاقة، توازن الآلة بين إنتاجية عالية واستهلاك منخفض نسبيًا. بالإضافة إلى ذلك، يضمن الإطار المتين الاستقرار الميكانيكي أثناء الاستخدام المستمر. وبهذا تدعم عملية إنتاج متواصلة في البيئات القاسية. أنظمة السلامة والتكامل والحالة التشغيلية زودت Matrix الوحدة بأنظمة سلامة شاملة تتوافق مع اللوائح السارية وقت التصنيع. تشمل هذه أزرار الإيقاف الطارئ والألواح الواقية، وكلاهما يضمن سلامة المشغل أثناء التشغيل والصيانة الروتينية. علاوة على ذلك، تقلل هذه الإجراءات الوقائية من مخاطر الحوادث وتلف المعدات. Bwodpeyhbwlefx An Rel توجد الآلة حاليًا في حالة جاهزة للتشغيل. ولهذا السبب يمكن للفرق الفنية نشرها دون خدمات أولية أو معايرة. علاوة على ذلك، يسهل نظام دخول الزجاجة الواحدة محاذاة المجفف مع الناقلات والوحدات المساعدة. لذلك يدعم مجفف الزجاجات المستخدم Matrix سنة 2012 12000 bph تكاملاً ميكانيكيًا سريعًا في الخطوط القائمة. وبالمثل يحسّن التصميم الخطي استمرارية التدفق ويقلل من الاضطراب أثناء التركيب. بدوره يقلل هذا من أوقات تنفيذ المشروع وتكاليف الإعداد. ستكون الآلة متاحة اعتبارًا من يناير/فبراير 2026. الملخص ...