مستعملة للبيع المخزن المؤقت للذاكرة (٢٠١)

الحالة: مستعمل, وظائف: غير مُفحوص, رقم الآلة/المركبة: 04010428,

الحالة: مجدَّد بالكامل (مستعمل),

سنة الصنع: ٢٠٠٩, الحالة: جيد (مستخدم), وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: 0-286-21-0481,

سنة الصنع: ٢٠٠٤, الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٦, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: ASX II, معدات: رافعة, كابينة,

الحالة: شبه جديد (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٢٣, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: Pufferspeicher - G0300062000034, سعة الخزان: ٨٬٠٠٠ ل, السعة القابلة للاستخدام للخزان: ٨٬٠٠٠ ل, الارتفاع الكلي: ٣٬٤٦٥ مم, القطر الخارجي: ١٬٨٤٠ مم, الوزن الإجمالي: ١٬٠٤٦ كجم, درجة حرارة التشغيل: ٦٠ °C, ضغط التشغيل: ٨ شريط, مدة الضمان: ٣ شهور,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٩,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, رقم الآلة/المركبة: LC603, المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم خط تعبئة وتغليف الكرتون المستعمل هذا لعلب ذات قمة مائلة طراز Gable Top Diamond Curve مع أغطية لولبية، مقدماً أداءً موثوقاً لتعبئة صناعية وإنتاج المشروبات. صُنِع بواسطة Shikoku وهندسة Elopak، يتركز الخط حول جهاز تعبئة كرتون من Shikoku ويشمل أنظمة تركيب الأغطية من Elopak، صومعة تغذية الأغطية، شبكة ناقلات كاملة مع مخزن مؤقت، وآلة تعبئة الصواني Oystar A+F لنهاية الخط.المعبئ الرئيسي: Shikoku S-PS90HA (سنة 2009)نوع الحاوية: كرتون (Gable Top Diamond Curve مع غطاء لولبي)التنسيقات المتوافقة: 0.5 لتر، 0.75 لتر، 1.0 لترتركيب الأغطية: 3 × Elopak E-PLA-S30 أجهزة تركيب أغطية (سنة 2009)تغذية الأغطية: صومعة تغذية أغطية Elopak CSFS (سنة 2009، الرقم التسلسلي 28119)نهاية الخط: آلة تعبئة الصواني Oystar A+F Traypacker TF (سنة 2011)، تكوينات الصواني 4×3، 4×2، 2×3الكهرباء (معيار الخط): 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطوركهرباء/هواء المعبئ: 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطور؛ التيار 177 أمبير؛ ضغط الهواء 582/533 كيلو باسكال؛ استهلاك الهواء 1350 ن.ل/دقيقةElopak E-PLA-S30 (لكل وحدة): 400 فولت، 50 هرتز؛ التيار عند التحميل الكامل 26 أمبير؛ أقصى تيار للوحدة 40 أمبير؛ ضغط الهواء 700 كيلو باسكال؛ استهلاك الهواء 3 ن.ل/دقيقة؛ الوزن الأقصى 1000 كغصومعة Elopak CSFS: 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطور؛ التيار عند التحميل الكامل 3.6 أمبير؛ ضغط الهواء 415 كيلو باسكال؛ استهلاك الهواء 50 ن.ل/دقيقةالناقلات: نظام ناقلات كامل مع قسم تخزين مؤقت مدمجالوثائق: كتيبات التشغيل ووثائق قطع الغيار مرفقةالتحكم والأتمتة المتقدمةيتضمن الخط خزانات تحكم كهربائية مركزية وكابلات توصيل لتنسيق المعبئ، أجهزة تركيب الأغطية، الصومعة، الناقلات، وآلة تعبئة الصواني. تتيح مراجع مخططات الأسلاك الواضحة على معدات Elopak دعم الصيانة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها. يدعم تغيير المقاسات بين 0.5 لتر و0.75 لتر و1.0 لتر تعديلات سريعة لتخطيط الإنتاج. تم تحديد الأنظمة الفرعية الهوائية بقيم ضغط واستهلاك قابلة للقياس، مما يسمح بحجم دقيق للمرافق وأداء آلي مستقر.خزانات تحكم كهربائية مركزية وكابلات توصيلمراجع مخططات الأسلاك معرفة على وحدات Elopakضوابط هوائية مع توثيق للضغط والاستهلاكقدرة على تعديل التنسيق لمقاسات كرتون متعددةحساسات أمان وقواطع أمان مدمجة على الوحداتقدرات تكامل خط الإنتاجتم تصميم خط التعبئة المستعمل هذا للعبوات ذات القمة المائلة كخلية إنتاج متكاملة، من التعبئة والتغطية إلى تعبئة الصواني. يضمن نظام الناقلات الكامل مع التخزين المؤقت توازن الإنتاجية بين المحطات ويقلل من التوقفات. تقبل آلة تعبئة الصواني Oystar A+F Traypacker TF أنماط صواني متعددة، مما يوفر مرونة في اللوجستيات اللاحقة. كما تسمح البنية المعيارية باختبار وحدات فردية بشكل مستقل عند الحاجة، مما يدعم الصيانة والتشغيل التدريجي.تكامل خطي من التعبئة إلى تعبئة الصوانيناقلات مع تخزين مؤقت لمعادلة التدفقتوافق متعدد المقاسات: 0.5 لتر، 0.75 لتر، 1.0 لترمناسب لإنتاج المشروبات في علب ذات قمة مائلةتكوينات الصواني: 4×3، 4×2، 2×3حالة الماكينة وتاريخ الصيانةيُعرض الخط جاهزاً للتشغيل ويتم تزويده بكتيبات التشغيل ووثائق قطع الغيار لتسهيل الإعداد والصيانة الوقائية. تؤكد لوحات تعريف المكونات سنوات التصنيع 2009 للمعبئ ووحدات Elopak، و2011 لآلة تعبئة الصواني، مما يشير إلى خط مستعمل موحد مع توثيق لأصل المعدات.حالة التشغيل: جاهز للتشغيلالوثائق: كتيبات التشغيل ووثائق قطع الغيار مرفقةسنوات المكونات: 2009 (المعبئ ووحدات Elopak)، 2011 (آلة تعبئة الصواني) Bsdpfjyk E S Sjx Ad Reld

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC596, المواصفات الفنية وبيانات الأداء تم تكوين خط التعبئة المستعمل هذا للتعامل مع الزجاجات الزجاجية بسلسلة متكاملة من الترشيح إلى تعبئة الكراتين وتكديس البالتات. هو حل مستعمل مُهندس لتغليف صناعي وإنتاج المشروبات، ويضم مُصنّعين أوروبيين معروفين. يغطي التكوين عمليات الغسل، التعبئة، السدّ (سدادات فلاش وزنك من الألمنيوم)، تطبيق الكبسولات (انكماش حراري وبوليلامينات)، الوسم بالغراء، والتغليف في نهاية الخط. نوع الحاوية: زجاجات زجاجية المونوبلوك الأساسي: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (غسل–تعبئة–سدّ) الترشيح: مجموعة ترشيح بصفيحات Seitz Orion تحضير الزجاجات: غسالة زجاجات SICK Blancamat 8 (قبل الوسم) تطبيق الكبسولات: Nortan Prisma 40 (انكماش حراري)، Robino & Galandrino Astra 6 (بوليلامينات) الوسم: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 محطات: أمامية/خلفية/عنق)، ووسّام كرتون Pago PAG.876 النقل/التراكم: طاولة تراكم MBF (سيور ناقلة) معالجة الصناديق (مجموعة الخيارات 1): آلة تشكيل الصناديق Bortolin & Kemo FOC 23 30، مُدخل الفواصل MA 88/1، آلة تعبئة الصناديق IAM 2T AP، آلية ختم الصناديق MARA HM، جهاز تكديس على المنصة PAC 2000 معالجة الصناديق (مجموعة الخيارات 2): آلة تشكيل الصناديق Mas Pack MAS 1200 (400 فولت متردد، 2 كيلوواط)، آلة تعبئة الصناديق Mas Pack Minipack 21/4 (400 فولت متردد، 6 كيلوواط)، آلية ختم الصناديق Mas Pack Seal 1200، مُدخل الفواصل Mas Pack Exacta R Astride المعدات المساعدة: وحدات اللصق بالغراء الساخن PREO E0P051 4R2، ميزان كراتين Ber PDC 30 سنوات مكونات مختارة: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200)، 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride)، 2001 (Ber PDC 30) الشهادات: علامات CE على وحدات Mas Pack الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم يجمع الخط بين تطبيق الكبسولات الآلي، الوسم بالغراء مع تحكم متعدد المحطات، وتشكيل الكرتون، اللصق، والتعبئة في نهاية الخط. تتميز الوحدات بدارات أمان متكاملة ولوحات تحكم متوافقة مع معايير CE. يتم التعامل مع تطبيق الغراء الساخن بواسطة أجهزة صهر PREO لضمان إغلاق الكراتين بشكل موثوق. تتيح التعديلات السريعة عبر محطات الوسم ومعالجة الصيغ تغييرات فعّالة ضمن عائلات الزجاجات الزجاجية. الوسم بالغراء مع تحكم ثلاثي المحطات للملصقات الأمامية/الخلفية/الرقبة تطبيق الكبسولات الانكماشية الحرارية والبولي لامينات آلياً تطبيق الغراء الساخن عبر وحدات PREO E0P051 4R2 لوحات كهربائية متوافقة مع CE على وحدات تغليف Mas Pack واجهات تشغيل سهلة للمشغل/وحدات التحكم عند محطات التغليف (لكل وحدة) قدرات تكامل خط الإنتاج مصمم للعمل المتسلسل على الخط، يدمج النظام الترشيح، المونوبلوك (غسل–تعبئة–سدّ)، الوسم، والتغليف الكامل لنهاية الخط. تساعد طاولة التراكم الناقلة في إدارة المخزن المؤقت لتأمين تدفق مستقر بين الأقسام الرطبة والجافة. يمكن تهيئة نهاية الخط إما بمعدات Bortolin & Kemo أو Mas Pack لتتناسب مع تفضيلات الموقع وسياسة قطع الغيار. معالجة متسلسلة للزجاجات الزجاجية من الترشيح حتى التكديس على البالت دعم تغييرات الصيغ عبر محطات الوسم وتطبيق الكبسولات متوافق مع مُدخلات الفواصل لنماذج 6 زجاجات Blsdpfx Adoyhbhqo Rsd تكامل تشكيل الكرتون، التعبئة، الختم، وعمليات التكديس على البالت حالة الآلة وسجل الصيانة يقدم خط التعبئة المستعمل هذا تكويناً جاهزاً للتشغيل مع وحدات تغليف معنونة بعلامة CE حيثما وردت الإشارة. تُظهر المكونات جودة تصنيع صناعية احترافية مناسبة للإنتاج المس...

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: M304, Krones PET Block 54/8 مونوبلوك ملء–ختم – نظرة عامة يعد Krones PET Block 54/8 مونوبلوك مستعمل يتكون من جهاز تعبئة إيزوباري دوار بصمامات ثابتة وجهاز ختم دوار لولبي لزجاجات PET. مصمم لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي، هذه الوحدة مثالية للاندماج في خط تعبئة مستخدم يتطلب التعبئة بضغط معاكس وتطبيق أغطية PCO 1881. بوجود 54 صمام تعبئة ثابت ومانع غلق بثماني رؤوس، يقدم أداءً موثوقًا على صيغ PET الكبيرة مع معالجة دقيقة لعنق الزجاجة. المواصفات الفنية وبيانات الأداء التكوين: مونوبلوك ملء–ختم (ملء + ختم؛ بدون وحدة شطف) تقنية التعبئة: إيزوباري، صمامات ثابتة بنظام الضغط المعاكس عدد صمامات التعبئة: 54 مسمى الصمامات (المسافة بين المراكز): 126 مم جهاز الختم: جهاز ختم لولبي دوار بثماني رؤوس للأغلفة البلاستيكية نهاية عنق الزجاجة: PCO 1881 (short finish) – أغطية لولبية بلاستيكية مواد الزجاجات: PET السعات الاسمية: 1.5 لتر = 9,000–10,000 bph; 3.0 لتر = 7,000–8,000 bph اتجاه دوران الماكينة: مع اتجاه عقارب الساعة الأبعاد الكلية: طول 3.8 م، عرض 3.2 م، ارتفاع 2.65 م الوزن التقريبي: 7,500 كجم المرجع: M302 تفاصيل الوحدة دولاب التعبئة: 54 صمامًا، مصمم للمشروبات الغازية والتشغيل بنظام الضغط المعاكس؛ مناسب أيضًا للمشروبات الساكنة مع التعطين حسب إعداد المنتج. Bjdsyhcgbjpfx Ad Reld برج جهاز الختم: 8 رؤوس ختم مُحسّنة لأغطية PCO 1881 البلاستيكية؛ تطبيق عزم ثابت ومعالجة دقيقة لعنق الزجاجة لحاويات PET. أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمة منصة PLC: Siemens S7 للتحكم في العملية، التشخيص والتكامل. الإشارات والمدخلات/المخرجات: توفير لإشارات رقمية قياسية للمزامنة مع المعدات في المدخل/المخرج على خط تعبئة مستخدم. التحكم بالعملية: مراحل الضغط المعاكس مُدارة عبر PLC للحفاظ على مستويات تعبئة مستقرة واحتفاظ CO₂. قدرات التكامل في خط الإنتاج التوافق مع الخط: مثالي لبيئات إنتاج المشروبات التي تسعى لترقية أو توسيع خط تعبئة صناعي مستعمل. المعدات قبل الوحدة: يمكن الربط مع مغاسل زجاجات خارجية أو آلات قولبة بالنفخ (غير متضمنة). المعدات بعد الوحدة: متوافق مع ناقلات، ملصقات، آلات تعبئة وتغليف وآلات تبليت/ترتيب على البالات. نظام المناولة: معالجة عنق PET لنقل مستقر بين جهاز التعبئة والختم. حالة الماكينة وتاريخ الصيانة الحالة: في التخزين؛ وحدة التعبئة مفككة ومخزنة. جاهزية التشغيل: قابلة للتشغيل بعد الخدمة/الصيانة المجدولة. الطاقة: غير متصلة. ساعات التشغيل: غير محددة. التوافر النموذجي: يمكن تجهيز الوحدة للشحن بعد الخدمة بوقت إعداد قياسي. الأداء التشغيلي والمرونة فوائد العملية: يدعم التصميم الإيزوباري ذو الصمامات الثابتة تعبئة منخفضة الرغوة، يقلل من امتصاص الأكسجين ويضمن أحجام تعبئة متسقة على صيغ PET الكبيرة. نطاق الصيغ: محسن لزجاجات 1.5 لتر و3.0 لتر؛ صيغ إضافية ممكنة رهناً بالأجزاء ومجموعات التغيير. نظام الغلق: تطبيق موثوق لأغطية لولبية PCO 1881 للمشروبات الغازية، مياه فوارة وغيرها من المشروبات المكربنة. متطلبات التركيب وإعداد الموقع المساحة المطلوبة: 3.8 × 3.2 م؛ يوصى بتوفير مسافة خدمة حول المحيط. الارتفاع: 2.65 م – تحقق من ارتفاع السقف وإمكانية الرفع أثناء التركيب. المرافق (للتحقق): مصدر كهرباء، هواء مضغوط، CO₂ للضغط المعاكس، خزان تغذية المنتج وتوصيلات CIP وفق معايير Krones. تخطيط الخط: دوران مع اتجاه عقارب الساعة – خطط مسار الناقلات وفقاً لذلك. معايير السلامة وشهادات المطابقة ميزات السلامة: حراسة محيطية مع أقفال أمان ودوائر إيقاف طارئ متكاملة عبر تحكم Siemen...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٠, رقم الآلة/المركبة: M305, مونوبلوك تعبئة-غلق دوار مستعمل 24/8 لزجاجات PET و HDPE – نظرة عامة يجمع هذا المونوبلوك الدوار المستعمل بين معبئ مكبسي حجمي ذو 24 رأسًا وجهاز غلق بمغزل بنظام الالتقاط والإيداع مكون من 8 رؤوس، مصمم لزجاجات PET و HDPE حتى 1 لتر. صُمم لبيئات التعبئة الصناعية، وهو مكون قوي لخط تعبئة مستعمل يتعامل مع منتجات غير مضغوطة مثل المنظفات والصابون السائل. تتميز الماكينة بإطار من الحديد المطلي، ألواح من الفولاذ المقاوم للصدأ، وغطاء حماية مغلق بالكامل مع أجهزة أمان، مما يوفر أداءً موثوقًا في عمليات الإنتاج عالية التدفق. ويدعم وضع علامة CE والوثائق الكاملة التكامل ضمن خطوط إنتاج المشروبات ومنتجات العناية المنزلية والشخصية حيث يلزم التعبئة غير المعادلة الضغط وغير المعقمة. المواصفات التقنية وبيانات الأداء التكوين: مونوبلوك تعبئة-غلق دوار (24/8) مواد العبوات: PET، HDPE أنواع المنتجات: منظفات سائلة، صابون سائل (مناسب للتطبيقات غير المكربنة وغير المعقمة) تكنولوجيا التعبئة: تعبئة بمكبس حجمي (Volumetric piston filling) عدد صمامات التعبئة: 24 نوع الفوهة: فوهات متحركة الحد الأقصى لحجم التعبئة: حتى 1 لتر جهاز الغلق: جهاز غلق بمغزل هوائي بمبدأ الالتقاط والإيداع مكون من 8 رؤوس نوع الغطاء: أغطية لولبية بلاستيكية (حجم غطاء واحد مجهز حاليًا) اتجاه دوران الماكينة: في اتجاه عقارب الساعة السرعة الاسمية: حتى 5,000 زجاجة/ساعة (تعتمد على المنتج وشكل الزجاجة والغطاء) Isobaric: لا (تعبئة غير مضغوطة) Aseptic: لا (غير معقم) غسالة مدمجة: غير مشمولة قسم التعبئة برغي تغذية الزجاجات خزان مركزي للمنتج مع مفاتيح مستوى عائمة مغناطيسية 24 أسطوانة هوائية، صفائح علوية، صفائح سفلية ألواح داخلية مع أختام من فيتون ومكونات من الفولاذ المقاوم للصدأ صمامات فتح/إغلاق لكل محطة قسم الغلق 8 رؤوس غلق هوائية بنظام براغي بالمغزل نظام نقل الأغطية بنظام الالتقاط والإيداع (pick-and-place) وعاء اهتزازي للأغطية (حجم غطاء واحد) كوب الغطاء ومزلق الأغطية (حجم غطاء واحد) مصعد أوتوماتيكي للأغطية الهيكل والميكانيكا الإطار: حديد مطلي الألواح الخارجية: فولاذ مقاوم للصدأ غطاء الحماية: مغلق بأبواب وأجهزة أمان أنظمة متقدمة للأتمتة والتحكم لوحة تحكم هوائية لتشغيل المعبئ وجهاز الغلق لوحة كهربائية بمكونات متوافقة مع متطلبات CE مخطط الأسلاك مرفق لتسهيل التكليف والتشغيل تحكم مستوى مغناطيسي في خزان المنتج لضمان تعبئة مستقرة قابلية التكامل مع خط الإنتاج يندمج هذا المونوبلوك بسلاسة في تكوينات خطوط التعبئة المستعملة لبيئات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات للسوائل الساكنة وغير المضغوطة. يتيح اتجاه دورانه بالكاروسيل في اتجاه عقارب الساعة، وبرغي تغذية الزجاجات، ونظام مناولة الأغطية اتصالًا مباشرًا مع الناقلات السابقة، أجهزة فك البالات/ترتيب الزجاجات، ماكينات القولبة بالنفخ، وأنظمة الوسم، التفتيش، والتعبئة الثانوية اللاحقة. التوافق مع المكونات السابقة: ماكينة القولبة بالنفخ، جهاز ترتيب الزجاجات/مزيل البالتات، الناقلات التوافق مع المكونات اللاحقة: آلة الوسم/اللصق، أنظمة التفتيش/مراقبة الجودة، جهاز التعبئة/الغلاف الانكماشي، آلة التكديس على البالت Blodpfx Aeyhb R Sed Rjd نطاق تغيير الصيغ: مُزوَّد بصيغة زجاجة واحدة وصيغة غطاء واحدة؛ يمكن هندسة صيغ إضافية عند الطلب حالة الماكينة وتاريخ الصيانة الحالة: في المخزن الوثائق: دليل الاستخدام والصيانة (بالإيطالية) ومخطط الأسلاك ميزات أمان موجودة؛ علامة CE موصى به: فحص فني والتحقق من الصيغ باستخدام زجاجات/أغطية العميل قبل التكل...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠, رقم الآلة/المركبة: LC590, المواصفات الفنية & بيانات الأداء تم تصميم خط إنتاج الزيت المكتمل المستعمل هذا لاستخلاص زيت الزيتون بشكل مستمر مع موثوقية وكفاءة صناعية. صمّمته وصنعتّه شركة Pieralisi، وتوفر تهيئة JUMBO 3 معدل تدفق مستقر للمعالجة الغذائية ويمكن دمجه لاحقًا مع معدات التعبئة/الزجاجة لعمليات التعبئة الصناعية. الشركة المصنعة: Pieralisi الطراز: JUMBO 3 سعة الإنتاج: 3 أطنان في الساعة Blodpfx Aeyhb Aujd Red التطبيق: استخلاص وتصفية الزيوت الصالحة للأكل تركيب الخط: مزلِّق/مزيل أوراق، غسالة، كسارة، مالاكسرات (7 مقاطع إجمالاً)، ديكانتر، فاصل، أحزمة ناقلة سنة التصنيع: 2000 التكوين: خط معالجة كامل، مناسب للاندماج مع خط تعبئة/تغليف مستخدم للتعبئة النهائية الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم تشتهر منصة Pieralisi JUMBO 3 بالتحكم القوي في العملية عبر مراحل الاستخلاص. يدعم الخط التشغيل المتزامن من تجهيز الثمار حتى الفصل، مما يضمن تدفقًا ثابتًا وجودة قابلة للتكرار. تسمح التعديلات السريعة على الملالكسارات والديكانتر بالتحسين لدفعات زيتون ودرجات حرارة مختلفة. مزامنة مراحل العملية لتدفق ثابت قدره 3 طن/س معاملات عجن/مالاكسة قابلة للتعديل لتحسين العائد والجودة فصل وتصفية متناسقة عبر الديكانتر والفاصل النهائي لوحات تحكم ملائمة للمشغل تدعم تشغيلًا آمنًا وموثوقًا قدرات دمج خط الإنتاج مصمّم كحل عملية متكامل، يتفاعل هذا الخط المستعمل بسهولة مع استقبال الثمار في المدخل ومع معدات التعبئة أو التغليف الصناعية في المخرج. تتيح الناقلات مناولة سلسة للمواد بين المراحل، بينما تسهّل العناصر المعيارية تعديلات الصيغ والعمليات. الاندماج الخطي مع أجهزة نزع النواة، التخزين وخطوط التعبئة/التغليف نقل بالناقلات بين التجهيز، الملالكسرة والفصل إعداد مرن لسير عمل إنتاج الزيوت الصالحة للأكل حالة الماكينة & سجل الصيانة تم تفكيك الخط الكامل وتخزينه. المكونات كاملة كما هو مذكور، جاهزة للفحص وإعادة التشغيل في الموقع الجديد. حالة التشغيل: مفكك ومخزن المكونات الأساسية كاملة ومشمولة كما هو مذكور الأداء التشغيلي & المرونة بسعة 3 أطنان في الساعة، يقدم الخط أداءً ثابتًا عبر المراحل الحرجة لاستخلاص الزيت. توفر الملالكسارات السبعة مرونة حرارية ووقت إقامة لموازنة العائد وملف النكهة. يضمن الديكانتر والفاصل النهائي فصلًا فعالًا بين المواد الصلبة والسائلة ووضوح المنتج بما يلائم معايير الزيوت الصالحة للأكل. كسارة ذات إنتاجية عالية تغذي عدة ملالكسارات سبعة ملالكسارات: وحدتان مزدوجتان و3 وحدات مفردة (إجمالي 7 مقاطع مالاكسة) ديكانتر طرد مركزي للفصل الأولي الفاصل النهائي للتلميع والتصفية متطلبات التركيب & إعداد الموقع تتطلب إعادة التشغيل مساحة أرضية مناسبة لوحدات المعالجة والناقلات، توصيلات المرافق، وتخطيط مسار المواد من استقبال الثمار إلى تخزين الزيت المصفى ومن ثم التعبئة. يدعم التصميم المعياري تخطيطات مخصصة وفقًا لقيود الموقع. تخصيص مساحة للتجهيز، الملالكسرة، الديكانتر، الفاصل ومسارات الناقلات المرافق القياسية لمعدات العملية وأنظمة التحكم توفير التخزين في المصب ودمجه مع التعبئة/التغليف معايير السلامة & شهادات المطابقة تشتمل الخط على مراحل عملية محمية وأدوات تحكم للمشغل متوافقة مع ممارسات معالجة الأغذية الصناعية. يدعم التصميم الصحي والمواد المناسبة في نقاط ملامسة المنتج متطلبات جودة الزيوت الصالحة للأكل. وينبغي التحقق من المطابقة النهائية مع المعايير التنظيمية المحلية عند التثبيت. مناطق دوارة ونقل محمية أدوات تح...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: CA38, المواصفات الفنية وبيانات الأداء آلة وضع الكبسولات المستعملة Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 هي كابسولر دوار عالي الدقة مُصمّم لتطبيق كبسولات PVC على عبوات النبيذ الفوار. مُهندسة للعمل الموثوق في بيئات إنتاج المشروبات ذات المتطلبات العالية، تجمع هذه الوحدة المستعملة بين الإنتاجية ووضع الكبسولة بدقة للحصول على تشطيبات احترافية على الزجاجات. الشركة المصنعة / الطراز: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 سنة الصنع: 2010 فئة الماكينة: آلة وضع الكبسولات (كبسولات PVC) سرعة الإنتاج: حتى 7,000 زجاجة/ساعة (تعتمد على الصيغة) عدد الرؤوس: كاروسيل دوار بستة رؤوس للتشغيل المستمر Bjdpjyhbzqofx Ad Reld نوع الحاوية: زجاجات صيغة الزجاجة: 0.75 لتر (الصيغة النموذجية لنبيذ فوار "سبومانتي") تركيز نوع المنتج: تطبيقات لسبومانتي والنبيذ بنمط الفوار السلامة: مزودة بميزات أمان (حواجز وأبواب متشابكة) الحالة: مخزنة، مستعملة أنظمة التشغيل الآلي المتقدمة والتحكم مصممة للتغليف الصناعي الموثوق، تتميز MONOSTADIO FT6 بعمليات مؤتمتة لتثبيت دورات عالية السرعة وضمان جودة وضع الكبسولة. يدعم نظام التحكم المزامنة الدقيقة مع الوحدات السابقة واللاحقة على خط التعبئة المستعمل. لوحة تحكم للمشغل لضبط السرعة، تشخيص الأعطال، وعَدّادات الإنتاج مستشعرات وجود الزجاجة وتباعدها لمنع التغذية الخاطئة وتقليل التوقفات ضوابط دورة أوتوماتيكية لتوزيع الكبسولات والتشطيب المتسق حواجز متشابكة مع دوائر إيقاف طوارئ لتدخل آمن تصميم كهربائي ملائم لبيئات إنتاج المشروبات الحديثة (تفاصيل متاحة عند الطلب) قدرات التكامل مع خط الإنتاج تندمج هذه الآلة بسلاسة في خطوط النبيذ الكاملة، موضوعة بعد عمليات السدّ بالفلين وتركيب القفص السلكي وقبل وضع الملصقات. تتيح الواجهات الميكانيكية والكهربائية تواصلاً سلساً مع مكونات الخط النموذجية مثل الغسيل، الملء، السدّ/التكبيس، تركيب القفص السلكي، وضع الملصقات، ومعدات التعبئة. متوافقة مع عمليات الغسيل والملء السابقة ومع عمليات وضع الملصقات وتعبئة الصناديق اللاحقة قابلة للمزامنة مع محركات النقل والعجلات النجمية لمناولة مستقرة للزجاجات مهيأة لصيغة 0.75 لتر زجاج؛ قد تُوسّع المرونة بأجزاء لصيغ إضافية حسب التوفر يمكن أن تكون جزءًا من منشآت متعددة المواد حيث تتعامل محطات أخرى مع حاويات PET أو الألومنيوم حالة الماكينة وسجل الصيانة الوحدة حالياً في المخزن مع وجود ميزات السلامة. باعتبارها معدات مستعملة من بيئة تغليف نبيذ احترافية، تشكّل قاعدة متينة لخدمة موثوقة ضمن خط تعبئة مستعمل. يمكن مناقشة الفحص البصري، الوثائق، وقطع الغيار المتاحة لتتوافق مع متطلبات المشروع المحددة. أداء التشغيل والمرونة محسّنة لسبومانتي والعروض الراقية للنبيذ، تقدم MONOSTADIO FT6 تطبيقًا موحَّدًا للكبسولات بسرعة عالية، محافظةً على لوحات الملصقات ومضمونة تشطيبًا متساويًا وجماليًا. تحافظ ستة رؤوس متزامنة على تدفّق مستمر مع مناولة لطيفة لحماية الزجاجات والأغلاقات. تطبيق كبسولات متكرر لمظهر عنق زجاجة متسق توجيه دخول وخروج لطيف لتقليل الخدوش وتلامس الزجاج بالزجاج مصممة لكبسولات PVC المستخدمة شائعًا على النبيذ الفوار مثالية للاندماج في خطوط إنتاج المشروبات التي تعالج أيضًا المياه والعصائر والبيرة والنبيذ في محطات أخرى متطلبات التركيب وتجهيز الموقع تسهّل البصمة الدوارة المدمجة وضعها في الأقبية القائمة أو قاعات التعبئة. للتشغيل التجريبي الفعّال، تأكد من توفر المرافق والمحاذاة المن...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, رقم الآلة/المركبة: TP111, ماكينة الغلق المستعملة Tetra Pak Helicap 23 6000 bph تضع ماكينة الغلق المستعملة Tetra Pak Helicap 23 6000 bph أغطية لولبية بلاستيكية على عبوات الكرتون. على وجه التحديد، قامت شركة Tetra Pak بتصنيع هذا الموديل في عام 2007 وقاموا بتكوينه لصيغة 1000 Slim. يتميز تنسيق Slim، الذي يُستخدم على نطاق واسع، بمقطع مستطيل وقَطع عرضي مُصغّر. ونتيجة لذلك، فهو يُحسّن تعبئة السوائل من خلال زيادة ثبات المنتج على الرف وتقليل استهلاك المواد. المواصفات الفنية لماكينة الغلق المستعملة Tetra Pak يستخدم موديل Helicap 23 غطاءَ لولبيًا من نوع CAP 47، والذي يضمن إغلاقًا محكمًا ويسمح بفتح سهل للمستهلك. علاوة على ذلك، يحافظ نظام الالتواء على عزم دوران ثابت حتى لا تحدث تسريبات أو عيوب في التغليف. تعمل ماكينة الغلق المستعملة Tetra Pak Helicap 23 6000 bph على تغذية كهربائية 400/230 VAC، ما يعني أنها تدعم كلًا من الشبكات الصناعية ثلاثية الطور والتوصيلات التي تحتوي على المحايد والأرضي. بالإضافة إلى ذلك، يعمل نظامها الكهربائي بترددات 50/60 هرتز، مما يتيح التكيف مع معايير طاقة مختلفة. يقوم القاطع/قاطع الدائرة الرئيسي 20A (قابل للضبط) بتنظيم الاستهلاك الأقصى، بينما تعمل دوائر التحكم بجهد 24 فولت تيار مستمر، مما يضمن جهدًا آمنًا لتشغيل الماكينة. من ناحية الضغط الهوائي، يتطلب النظام هواءً مضغوطًا بضغط يتراوح بين 6 و7 بار. وبالتالي، يتيح هذا الضغط لآليات الغلق ومناولة الأغطية العمل بشكل صحيح. السلامة وظروف التخزين تتضمن ماكينة الغلق المستعملة Tetra Pak Helicap 23 6000 bph أجهزة أمان مدمجة بحيث تفي باللوائح الصناعية. وبفضل هذه الميزات، يمنع النظام الحوادث أثناء عمليات الصيانة والإنتاج، مما يقلل من مخاطر الأعطال. حاليًا، تظل الماكينة مخزنة في حالة جيدة. ولهذا السبب، فهي جاهزة لإعادة التركيب في خط التعبئة. علاوة على ذلك، تتيح تكويناتها التكامل السلس مع معدات Tetra Pak الأخرى، مما يضمن بقاء كفاءة الإنتاج عالية دون الحاجة إلى تعديلات هيكلية. تطبيقات ومزايا تشغيلية لماكينة الغلق المستعملة Tetra Pak تعالج هذه الماكينة المستعملة Tetra Pak ما يصل إلى 6000 زجاجة في الساعة (bph). وبفضل توافقها مع صيغة 1000 Slim، تعمل بشكل جيد بشكل خاص لتعبئة المشروبات في عبوات Tetra Pak المصممة للتوزيع على نطاق واسع. تقدم هذه الماكينة عدة مزايا: تطبق غطاءَ لولبيًا من نوع CAP 47 بدقة عالية. تتحكم في تطبيق عزم الدوران بحيث يتم تقليل الفاقد لأدنى حد. تندمج بكفاءة مع خطوط التعبئة القائمة، مما يساعد على الحفاظ على الإنتاجية. تستوفي معايير السلامة الصناعية، مما يضمن الامتثال للوائح. علاوة على ذلك، يمكن للمشغلين إدراج هذه الماكينة بسهولة في الخطوط القائمة بفضل تصميمها المرن. وفي الوقت نفسه، يضمن النظام متانة طويلة الأمد، ولهذا السبب يظل خيارًا موثوقًا لتعبئة عالية السرعة. فهي لا توفر أداء إحكام ممتازًا فحسب، بل تعزز أيضًا كفاءة الخط العامة. Blodjyhbygjpfx Ad Rjd خلاصة ماكينة الغلق المستعملة Tetra Pak توفر هذه الماكينة المستعملة Tetra Pak حلاً عالي الأداء للمصانع التي تحتاج إلى ماكينة غلق موثوقة بميزا...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١١, ساعات التشغيل: ٣٥٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC581, خط تعبئة علب للمشروبات الغازية مستعمل وكامل – 14,000 علبة/ساعة – نظرة عامة تم تصميم هذا الخط المستعمل والكامل لتعبئة علب المشروبات الغازية (CSD) وتغليفها صناعيًا بسرعة تصل إلى 14,000 علبة في الساعة بتنسيق 250 مل. جوهر الخط هو معبئ علب إيزوباري Ortmann Herbst بعدد 45 صمامًا، مقترنًا بماكينة ختم العلب Ferrum 706 بستة رؤوس (حجم الغطاء 200). النطاق يشمل تفريغ البالتات، غسيل العلب، التعبئة والختم، البسترة النفقية، الفحص داخل الخط، الترميز، التغليف الثانوي، ترتيب البالتات، ومعالجة نهاية الخط، مقدمًا حل خط تعبئة مستعمل جاهز للتشغيل. المواصفات الفنية وبيانات الأداء الكتلة الأحادية الأساسية: مبيّض / خاتم العلب المعبئ: Ortmann Herbst، إيزوباري، 45 صمامًا (سنة الصنع: 1980) خاتم/ماكينة ختم العلب: Ferrum 706، 6 رؤوس (سنة الصنع: 1982) نوع المنتج: مشروبات غازية (CSD) القدرة الاسمية: 14,000 علبة/ساعة على تنسيق 250 مل حافة الغطاء: حجم 200 (المقاس الصناعي 200) تكوين الكتلة الأحادية: كتلة متكاملة مبيّض–خاتم لتقليل امتصاص الأكسجين المذاب (DO) التنسيقات ومعدل الإنتاج حجم العلبة الأساسي: 250 مل سرعة الخط: حتى 14,000 علبة/ساعة (تعتمد على التنسيق والمنتج) معدات العملية المضمنة حزمة ضاغط Kaeser مع معزز وخزانين هواء (سنة الصنع: 2010، دخول الخدمة: 2011) محطة التنظيف في المكان (CIP)، ثلاث خزانات (سنة الصنع: 2011) غرفة الشراب مع نظام تبريد (سنة الصنع: 2011) خلاط Nagema (سنة الصنع: 1992) خمس خزانات جاهزة للشرب سعة 100 هكتولتر (100 hl) لكل منها، فولاذية وبطانة من مادة صالحة للاستخدام الغذائي مرشح للمشروبات (سنة الصنع: 2011) ماكينة تفريغ البالتات للعلب Frezart (سنة الصنع: 2009، دخول الخدمة: 2011) غسالتان للعلب مكيّفتان لتنسيق 250 مل (سنة الصنع: 2011) بسترة نفقية Hermis (سنة الصنع: 2015) جهاز فحص مستوى التعبئة Stratec (سنة الصنع: 2000) طابعة/مرمّز للعلب Victor (سنة الصنع: 2020) ماكينة تغليف Kisters (سنة الصنع: 1993) ماكينة ترتيب البالتات Keber (سنة الصنع: 1997) ماكينة تغليف البالتات Sita (سنة الصنع: 2011) نظام ناقلات كامل يربط جميع الآلات + طاولتا دوران لتجميع العلب (سنة الصنع: 2011) خط وسم بأكمام الانكماش الحرارية للعلب الفارغة (سنة الصنع: 2015) أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة مراقبة الجودة داخل الخط: فحص مستوى التعبئة Stratec للمراقبة المستمرة ورفض الحاويات الخارجة عن المواصفات تحديد المنتج: طابعة العلب الصناعية Victor لترميز التاريخ/الدفعة قدرة CIP: محطة CIP ذات ثلاث خزانات تدعم دورات تنظيف صحية للمعبئ ومسارات المنتج نظام نقل وتراكم متكامل: ناقلات مع طاولتي دوران توفر تدفقًا سلسًا وإدارة مخازن مؤقتة لحماية زمن التشغيل توثيق تفصيلي للكهرباء وأنظمة التحكم متاح عند الطلب. قدرات تكامل خط الإنتاج المراحل الأولية (Upstream) إخراج العلب الفارغة من البالتات (Frezart) ونقلها إلى الغسيل غسالتان للعلب مُكيّفتان لتنسيق 250 مل غرفة الشراب مع تبريد، ترشيح المشروبات، والخلط (Nagema) لإعداد الشراب بشكل متسق حزمة تزويد الهواء المضغوط (Kaeser) مع معزز وسعة تخزين التعبئة والختم Bjdpfoyhbpzex Ad Rsld التعبئة الإيزوبارية بمعبئ Ortmann Herbst ذي 45 صمامًا تضمن احتفاظًا ثابتًا بالغاز (CO₂) ماكينة ختم العلب Ferrum 706 بستة رؤوس لضمان سلامة الدرزة المزدوجة على أغطية بحجم 200 المراحل اللاحقة (Downstream) بسترة نفقية Hermis لاستقرار المنتج فحص مستوى التعبئة والترميز مباشرة بعد البسترة ماكينة Kisters للتغليف الثانوي

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, ساعات التشغيل: ٢٨٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: TP117, المواصفات الفنية & بيانات الأداء جهاز تطبيق الأغطية المستخدم Tetra Cap Applicator TCA45 هو وحدة تطبيق أغطية متينة برأس واحد من Tetra Pak®، مصممة لتشغيل موثوق في بيئات إنتاج المشروبات وللتكامل السلس داخل خط تعبئة مستخدم. مُصمَّم للتغليف الصناعي المستمر، ويوفر إنتاجًا ثابتًا مع تطبيق دقيق للغلاف بعد التعبئة وقبل التغليف. الصانع: Tetra Pak® الموديل: TCA 45 TETRA PACK سنة التصنيع: 2004 السرعة الاسمية: حتى 7,500 برِك/الساعة عدد الرؤوس: 1 نوع الغطاء: رمز OEM 4 (وفق مواصفات الصانع) اتجاه الدوران: رمز OEM 0 (وفق مواصفات الصانع) الفئة: ماكينة إغلاق / مطبّق أغطية الموقع: أسفل جهاز التعبئة من Tetra Pak، أعلاه التغليف النهائي توافق الحاويات: عبوات (brick) Tetra Pak مع قطع تبديل مناسبة المنتجات النموذجية: مياه، عصائر، بيرة، نبيذ ومشروبات ساكنة أخرى الوثائق: الكتيبات متوفرة السلامة: ميزات سلامة مدمجة متضمنة الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم مصمم حول PLC صناعي مع واجهة تشغيل HMI سهلة الاستخدام، يسهل TCA45 تطبيق الأغطية بشكل مستقر وقابل للتكرار. إعدادات معتمدة على وصفات تدعم استرجاع الصيغ، وتنبهات العمليات تساعد المشغلين على الحفاظ على أداء ثابت. التحكم بعزم الدوران، والتحقق من وجود الغطاء، وتشخيص الأعطال تسهم في جودة الإغلاق وتقّلل من إعادة العمل في إنتاج المشروبات عالي السرعة. تحكم PLC/HMI لسهولة التشغيل والمراقبة اكتشاف الأعطال تلقائيًا مع إرشادات استكشاف الأخطاء وإصلاحها مدخلات/مخرجات جاهزة للتكامل لمزامنة التعبئة الصاعدة والتغليف الهابطة الكهرباء: مصمم لتغذيات صناعية قياسية (تفاصيل في الكتيب) حماية الماكينة بأبواب وصول متشابكة ودوائر إيقاف طوارئ قدرات التكامل في خط الإنتاج هذا المطبق للأغطية مناسب لمشاريع خطوط التعبئة المستعملة أو المُعاد تصميمها. يتواصل بكفاءة مع ناقلات الدخول/الخروج، وموجهات الحاويات، وآلات التعبئة والوسوم، مما يضمن تدفقًا متوازنًا للخط وتقليل زمن التوقف إلى الحد الأدنى. متوافق مع آلات التعبئة Tetra Pak. جاهز للتواصل مع تحكم الخط وإدارة المخازن المؤقتة حالة الماكينة & تاريخ الصيانة الوحدة حاليًا تحت الصيانة، وتخضع للتفتيش والخدمة للتحقق من الوظائف الأساسية وأنظمة السلامة. تُفحص عناصر التآكل وتُعدل حسب الحاجة لتتوافق مع الأداء المتوقع حتى 7,500 برِك/الساعة. كتيبات الصانع الأصلية متاحة لدعم التشغيل الأولي والتشغيل وجداول الصيانة الوقائية. الأداء التشغيلي & التعددية محسّن للتطبيق المتناسق والعالي الجودة للأغطية، يدعم TCA45 مجموعة واسعة من صيغ المشروبات الشائعة في التعبئة الصناعية. مع قطع تبديل مناسبة، يمكنه التعامل مع زجاجات PET والزجاج وكذلك حاويات الألمنيوم، مما يجعله متعدد الاستخدامات لدورات إنتاج متنوعة. التطبيقات المناسبة: مياه، عصائر، بيرة، نبيذ، مشروبات وظيفية ومشروبات مشابهة تطبيق غطاء ثابت لدعم سلامة المنتج وفترة الصلاحية مناولة لطيفة لتقليل الخدوش على عبوات البرِك أداء موثوق لخطوط متوسطة السرعة التي تبحث عن حل مدمج برأس واحد Bjdjyhblvjpfx Ad Rold متطلبات التثبيت & إعداد الموقع للتشغيل الأولي بكفاءة، تأكد من أن الموقع جاهز لاستيعاب وصلات المرافق وتخطيط الخط. يجب محاذاة مساحة الماكينة، وارتفاعات ناقلات الدخول/الخروج، ومسار إمداد الأغطية مع معدات الشطف والتعبئة والوسم الموجودة. مصدر الطاقة وفقًا لكتيب الصانع؛ خدمة صناعية ثلاثية الطور قياسية هواء مضغوط لعمليات التقاط ووضع الأغطية ووظائف المشغلات

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, ساعات التشغيل: ٣٬٥٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: FA58, المواصفات الفنية وبيانات الأداء تم تصميم آلة التغليف بالانكماش الحراري هذه ذاتية التشغيل لتجميع وتغليف الانكماش الموثوق به في بيئات إنتاج المشروبات ذات الطلب العالي وتطبيقات التعبئة الصناعية. تم تصنيعها بواسطة TECMI، ويقدم الطراز BP802ARV 380R معدلاً ثابتاً للإنتاج وبنية قوية مناسبة للتكامل في خطوط التعبئة اليدوية والمستعملة. الشركة المصنعة: TECMI الطراز: BP802ARV 380R السنة: 2013 سرعة الإنتاج: 8000–12000 زجاجة/دقيقة الأحجام: زجاجات PET سعة 0.38 ل، حزم مكونة من 24 نوع الحاويات: زجاجات PET الأبعاد (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 مم Blodpfx Ajyhbh Djd Rod الوزن: 1400 كغ البيانات الكهربائية: 440 فولت، 60 هرتز، 27.25 كيلووات، 45 أمبير، 3PH+PE (3 مراحل + موصل تأريض) الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم مصممة للتشغيل الآلي، تعمل TECMI BP802ARV 380R على تبسيط تشكيل العبوات والتغليف بالانكماش مع تدخل ضئيل من المشغل. تدعم هندستها معالجة دقيقة للغشاء، لحامات متسقة، وأداء مستقر لفرن الانكماش لضمان جودة موحدة للعبوات على مدى فترات تشغيل طويلة. تم تهيئة النظام الكهربائي للعمل الصناعي بجهد 440 فولت، 60 هرتز، مع استهلاك طاقة محسن يبلغ 27.25 كيلووات. تساعد المكونات المصنفة من حيث السلامة ومحطات التشغيل الواضحة في ضمان أداء موثوق مع واجهات تحكم بسيطة تتناسب مع معايير الإنتاج الحديثة. قدرات التكامل في خط الإنتاج تندمج هذه الآلة بسلاسة كآلة مستقلة أو على خط مع معدات التعبئة أعلى وأسفل الخط بما في ذلك الناقلات وآلات التعبئة ووحدات الوسم ووحدات مناولة الصناديق. وهي مناسبة لخطوط إنتاج المشروبات التي تتعامل مع زجاجات PET وتتطلب تغييرات متكررة في الصيغ لتكوينات العبوات المتعددة. يتيح تصميم الآلة واجهات نقل قياسية لتغذية وتفريغ فعالة، مما يمكن من تركيب مرن داخل خلايا ماكينات التغليف الحالية عند ترقية خطوط التعبئة المستعملة. حالة الآلة وتاريخ الصيانة الآلة موجودة حالياً في المخزن، وتمثل فرصة ممتازة للمرافق التي تبحث عن آلة تغليف بالانكماش الحراري مستعملة جاهزة لإعادتها للخدمة. يوفر سنة التصنيع (2013) والبناء الصناعي أساساً متيناً لتشغيل موثوق بعد الفحوصات القياسية للتركيب وإجراءات بدء التشغيل. الأداء التشغيلي والقدرة على التكيف مصممة خصيصاً لتجميع زجاجات PET في تكوينات مكونة من 24، توفر BP802ARV 380R معدل إنتاج ثابت في نطاق 8000–12000 زجاجة/دقيقة، مما يدعم إنتاج المشروبات بكميات كبيرة. يوفر نفق الانكماش تحكماً مستقراً في درجة الحرارة للحصول على عبوات محكمة ومتوائمة بصرياً. يدعم التصميم تطبيقات المشروبات الشائعة حيث تكون لحامات الغشاء المتينة والعبوات المستقرة أمرًا حاسمًا لخطوات التكديس واللوجستيات اللاحقة. متطلبات التركيب وتجهيز الموقع خطط لإتاحة بصمة أرضية متوافقة مع أبعاد التخطيط (X: 4140 مم، Y: 3230 مم، Z: 2095–2255 مم). قدم مصدر طاقة ثلاثي الطور 440 فولت، 60 هرتز مع الحماية المناسبة لحمولة متصلة تبلغ تقريباً 27.25 كيلووات وتيار اسمي 45 أمبير. تأكد من وجود تهوية كافية حول نفق الانكماش ووصول آمن للمشغلين وفرق الصيانة. يجب أن يسمح التموقع بمحاذاة الناقلات الواردة/الصادرة وتوفير إمكانية الوصول لخدمات الصيانة الروتينية. معايير السلامة وشهادة المطابقة مصممة مع مراعاة متطلبات السلامة الصناعية، تتميز الآلة بحواجز وقائية وأنظمة إيقاف طوارئ متوافقة مع أفضل الممارسات لمعدات التعبئة. الجهاز معلم بعلامة CE، مما يعكس الامتثال للتوجيهات الأمنية المطبقة في بيئات تعبئة المواد الغذائية والمشروبات. تم اختيار الإطار والمكونات القوية لدعم التشغيل الصحي والمتانة في ظروف إنتاج المشروبات.

الحالة: جديد,