مستعملة للبيع الماء المنقي (٤٤٧)

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٠, ساعات التشغيل: ٩٬٠٠٠ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: 714000-1, نوع تيار الإدخال: ثلاثي الطور, جهد الدخل: ٤٠٠ V, طول الطاولة: ٧٬٠٠٠ مم, عرض الطاولة: ٢٬٠٠٠ مم, قدرة: ٣٦٫٧٧ كيلوواط (٤٩٫٩٩ حصان),

الحالة: كالجديدة (آلة عرض), سنة الصنع: ٢٠٢٥,

الحالة: كالجديدة (آلة عرض), سنة الصنع: ٢٠٢٥, ساعات التشغيل: ١ h,

الحالة: كالجديدة (آلة عرض), سنة الصنع: ٢٠٢٥, ساعات التشغيل: ١ h,

سنة الصنع: ٢٠١٨, الحالة: جيد جدًا (مستعمل), رقم الآلة/المركبة: B8.01142.0395,

الحالة: جيد (مستخدم), سنة الصنع: ٢٠٠٧, ساعات التشغيل: ٩٬٩٥٣ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, العرض الكلي: ٢٬٤٤٠ مم, الطول الكلي: ٧٬١٥٠ مم, الارتفاع الكلي: ٢٬٥٩٠ مم, ضغط: ١٬٠٠٠ شريط, ضغط التشغيل: ١٬٠٠٠ شريط, وقود: ديزل, الوزن الإجمالي: ١٢٬٥٠٠ كجم, السرعة الدورانية (القصوى): ١٬٧٠٠ دورة/دقيقة, سعة خزان المياه: ١٬٦٠٠ ل, وزن فارغ: ١٢٬٥٠٠ كجم, قدرة: ٤٨٠ كيلوواط (٦٥٢٫٦٢ حصان), ضغط المياه: ١٬٠٠٠ شريط, السعة اللترية: ١٥٬٨٧٤ سم³, سعة المضخة: ١٩٣ لتر/دقيقة, معدات: سرعة الدوران متغيرة بلا حدود, لوحة النوع متوفرة,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٦, رقم الآلة/المركبة: B6.01122.2949, العرض الكلي: ٢٬٠٠٠ مم, الطول الكلي: ٨٥٠ مم, الارتفاع الكلي: ١٬٤٠٠ مم, ضغط: ٤٦٠ شريط, ضغط التشغيل: ٤٦٠ شريط, نوع تيار الإدخال: ثلاثي الطور, الوزن الإجمالي: ١٬٦٩٨ كجم, السرعة الدورانية (القصوى): ١٬٨٠٠ دورة/دقيقة, قدرة: ٠٫٠٨٩ كيلوواط (٠٫١٢ حصان),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: AT91, CIP مستعمل تيترا باك سنة 2010 15T/h يقوم جهاز CIP مستعمل تيترا باك سنة 2010 15T/h، الموديل Tetra Alcip 1، بعمليات التنظيف في الموقع (Cleaning in Place, CIP) لأتمتة عملية التنظيف في مصانع التعبئة ومعالجة الأغذية. ونتيجةً لذلك، يضمن هذا النظام دورة تعقيم فعالة دون الحاجة إلى تفكيك خط الإنتاج، مما يحسن أوقات التوقف ويقلل من استهلاك الماء والمنظفات. صنعت شركة Tetra Pak جهاز CIP المستعمل هذا في عام 2010. على وجه الخصوص، تجعل قدرة التشغيل البالغة 15 طنًا في الساعة هذا الجهاز مناسبًا للمصانع عالية الإنتاجية، مع ضمان معايير النظافة المتوافقة مع لوائح صناعة الأغذية والمشروبات. الميزات الفنية لجهاز CIP مستعمل تيترا باك سنة 2010 15T/h يطبق Tetra Alcip 1 دورة غسيل مُتحكمًا بها لإزالة البقايا العضوية وغير العضوية من دوائر الإنتاج. وبشكل خاص، يدمج النظام خزانات منفصلة للماء والمنظف القلوي والحمض، ويضبط تلقائيًا درجة الحرارة وتركيز المواد الكيميائية ووقت الغسيل وفقًا لاحتياجات المصنع. ونتيجة لذلك، يعزز كفاءة عمليات التنظيف. علاوةً على ذلك، يقوم جهاز CIP مستعمل تيترا باك سنة 2010 15T/h بأتمتة عملية التنظيف، مما يقلل مخاطر التلوث المتبادل ويحسن كفاءة الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، يتيح النظام للمشغلين تكوين معلمات غسيل مختلفة، مما يسمح بالتكيف مع احتياجات الإنتاج الخاصة ويضمن تنظيفًا شاملاً لخطوط التعبئة والأنابيب والمبادلات الحرارية. السلامة والتحكم في العملية يتضمن النظام ميزات أمان متقدمة، مثل: حساسات تراقب تركيز المنظف باستمرار. Lsdpfowga Iuox Abhoru ضوابط درجة الحرارة والضغط طوال دورة التنظيف، مما يضمن الأداء الأمثل. أنظمة إنذار تكشف عن شذوذات عملية التعقيم وتديرها، مما يمنع الأعطال المحتملة. وبالتالي، تضمن هذه الميزات أن يعمل هذا الـ CIP المستعمل بشكل موثوق، مما يقلل الأخطاء التشغيلية ويُحسن استخدام الماء والمواد الكيميائية. علاوةً على ذلك، يعزز الرصد الآلي للنظام السلامة مع تقليل متطلبات الصيانة. المزايا التشغيلية يسهم استخدام هذا الجهاز CIP مستعمل تيترا باك في زيادة إنتاجية المصنع بعدة طرق. بادئ ذي بدء، يقلل من وقت التوقف: يكمل نظام الغسيل المستمر دورات تنظيف سريعة دون الحاجة إلى تفكيك المكونات. علاوةً على ذلك، يحسن استخدام الموارد: يمنع نظام الجرعات الآلي للمنظف هدر المواد الكيميائية. بالإضافة إلى ذلك، يضمن الامتثال التنظيمي: يفي النظام بمعايير نظافة عالية ويتوافق مع لوائح القطاع. في الوقت نفسه، تساعد الطبيعة الآلية لهذا النظام الشركات المصنعة على تبسيط إجراءات التنظيف لديها. ونتيجة لذلك، تستفيد الشركات من كلٍ من استمرارية إنتاجية محسّنة وتكاليف تشغيلية مخفضة. وبالمثل، توفر إمكانية تخصيص معلمات التنظيف قدرًا أكبر من التحكم في عمليات التعقيم. الخلاصة باختصار، يوفر هذا الـ CIP المستعمل تيترا باك حلاً فعالاً وموثوقًا لتعقيم مصانع التعبئة وإنتاج الأغذية السائلة. نظرًا لأن تصميمه يعطي الأولوية للأتمتة، فإن هذا النظام يقلل إلى أدنى حدٍ من التدخل اليدوي مع تحقيق أقصى كفاءة تشغيلية. علاوةً على ذلك، تضمن ميزاته المتقدمة للسلامة أقصى درجات النظافة والإنتاجية في صناعة المشروبات والأغذية السائلة. في النهاية، تمكّن اعتماد هذا النظام الشركات من الحفاظ على معايير تعقيم عالية مع تحسين الكفاءة العامة للعملية.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: AT31, مبستر صفائحي مستعمل APV N35 10000 L/hالمواصفات الفنية وبيانات الأداءAPV Products N35 هو مبستر صفائحي مصمم للمعالجة الحرارية عالية الكفاءة للمنتجات الغذائية والمشروبات السائلة. مُصنّع في 2004، يقدّم هذا النظام المستعمل حلاً مدمجاً وصحياً لإنتاج المشروبات وعمليات التعبئة الصناعية حيث يعد انتقال الحرارة الثابت والأداء الموثوق أمراً أساسياً. كان يعمل سابقاً على مصل اللبن في بيئة ألبان، وهو الآن مفكك وجاهز للدمج في خط تعبئة مستعمل أو محطة معالجة.المصنّع: APV Productsالطراز: N35السنة: 2004النوع: مبستر صفائحي (تصميم مبادل حراري صفائحي)القدرة الاسمية: 10,000 l/hمساحة نقل الحرارة: 56.35 m²ضغط التشغيل: 10.0 barالتطبيق السابق: مصل اللبن (معالجة ألبان)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتدعم بنية المبستر الصفائحي N35 استراتيجيات الأتمتة الحديثة. تشمل التهيئات النموذجية حلقات تحكم بالحرارة، تنظيم التدفق، ودوائر أمان للحفاظ على درجات حرارة وزمن مكوث المبسترة بثبات. يسهّل تخطيط النظام التكامل مع منصات PLC/HMI الشائعة في إنتاج المشروبات، مما يتيح تحكم الوصفات، تسجيل التوجهات، وإدارة الإنذارات. واجهات سهلة الاستخدام تتيح بدء تشغيل سريعاً والمراقبة والإيقاف، بينما يدعم التصميم الصحي متطلبات النظافة الصارمة.قدرات الاندماج في خط الإنتاجتُركّب هذه الوحدة الحرارية بأسلوب فلاش قبل عمليات التعبئة والتغليف عبر مجموعة واسعة من مخططات العمليات. يمكن إقرانها بخزانات موازنة، نزع هواء، تجنيس وترشيح على الخط، ويمكنها تغذية آلات التعبئة لعمليات التعبئة في PET أو الزجاج ضمن خط تعبئة مستعمل. يجعلها الحيز المدمج مناسبة لخلايا المعالجة المستقلة وكذلك لخطوط إنتاج المشروبات المتكاملة بالكامل. تغييرات الفورمات مدفوعة بالعملية (معاملات التدفق/الحرارة) وليست مرتبطة بالعبوة، مما يتيح مرونة متعددة المنتجات للسوائل المائية ومشتقات الألبان.حالة الماكينة وسجل الصيانةكانت الوحدة تعمل سابقاً على مصل اللبن في مصنع ألبان. تم تفكيكها بشكل مهني وهي جاهزة للاستلام والتركيب في موقع جديد. تتيح حالتها إعادة التشغيل بعد التركيب القياسي وتوصيل المرافق وإجراءات التحقق المعتادة لمعدات المعالجة المستعملة.الأداء التشغيلي والتعدديةيوفر المبستر الصفائحي APV Products N35 استعادة حرارة فعّالة ومنحنيات حرارية مستقرة للمعالجة المستمرة. يتناسب تصميم المبادل الحراري الصفائحي مع السوائل الصافية ومنخفضة إلى متوسطة اللزوجة في معالجة المشروبات ومنتجات الألبان. يتماشى مع متطلبات التعبئة الصناعية حيث تُعد الاستقرار الميكروبيولوجي، جودة المنتج، ومعدل الإنتاج الثابت أولويات. تجعل القدرة الاسمية 10,000 l/h منه خياراً قوياً لبيئات إنتاج المشروبات متوسطة السعة الباحثة عن أداء موثوق.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيشمل جاهزية الموقع عادة مرافق وسائط التسخين والتبريد، ماء العملية وتوصيلات الصرف. يوصى بأنابيب صحية مناسبة، توصيل CIP وروابط計 القياس لتحقيق تشغيل مستقر وجودة منتج قابلة للتكرار. تُبسّط البنية الصفائحية المدمجة مخطط المصنع وتسهّل الوصول لأعمال الفحص والصيانة.معايير السلامة والامتثاليدعم تصميم المبستر الصفائحي المعالجة الغذائية ببناء صحي وميزات تساعد على حماية المشغلين والمعدات، بما في ذلك مكونات مُصنّفة للضغط وحمايات حرارية. وهو مناسب للاندماج في خطوط المعالجة المصممة لتلبية معايير السلامة والنظافة السائدة في صناعة الأغذية والمشروبات، مع إمكانية التحقق من العمليات الحرارية كجزء من برامج ضمان الجودة. Ljdpfx Ajzndtbobhsru

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, رقم الآلة/المركبة: PST36, مبستر صفائحي APV N35 مستعمل 10246 Kghالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم هندسة هذا المبستر الصفائحي للمعالجة الحرارية المستمرة عالية الكفاءة في تصنيع المشروبات ومنتجات الألبان. من تصنيع APV Products، يوفّر الطراز N35 أداءً موثوقًا لنقل الحرارة مع حيز تركيب مدمج، ما يجعله مثاليًا للدمج ضمن خط تعبئة مستعمل أو ضمن منظومة صناعية أشمل للتعبئة وإنتاج المشروبات.الشركة المصنعة: APV Productsالطراز: N35السعة الاسمية: 10,246 kg/hمساحة نقل الحرارة: 54.6 m²ضغط التشغيل: 10 barنطاق درجة حرارة التشغيل: 0.9 to 100 °Cالعرض الإجمالي: 1300 mmالارتفاع الإجمالي (حد أقصى): 2500 mmالطول الإجمالي: 2700 mm (approx. 3000 mm with control cabinet)التكوين: مبستر صفائحي بمبدل حراري (عملية HTST/فلاش)التطبيق السابق: معالجة الحليبالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدعم المبستر الصفائحي APV N35 هياكل أتمتة حديثة لمعالجة حرارية دقيقة. تتضمن التهيئات النموذجية تحكم PID لدرجة حرارة المنتج ووسائط التسخين مع أجهزة قياس للحرارة والتدفق والضغط، بالإضافة إلى موصلات أمان للتشغيل الآمن. يتيح التكامل مع PLC/HMI المصنع إدارة الوصفات وتسجيل الاتجاهات والتعامل مع الإنذارات لتحقيق استقرار درجة حرارة الخروج والالتزام بزمن الاحتفاظ. توفر وسائل حماية للمشغّل ونقاط وصول واضحة ما يسهل الفحوصات والتعديلات الدورية مع الحفاظ على الشروط الصحية. تساعد وصلات الفك السريع وتصميم حزمة الصفائح سهل الخدمة في تقليل التوقفات أثناء الصيانة أو تغييرات المقاسات.إمكانات التكامل ضمن خط الإنتاجمصمم للتكامل السلس قبل التعبئة وبعد استقبال المنتج الخام أو مزجه، يتماشى N35 مع تدفقات عمل المشروبات ومنتجات الألبان في بيئات التعبئة الصناعية الجديدة والمستعملة. يتكامل بفاعلية مع المجانسّات وخزانات التوازن ومنزوعات الهواء وأنظمة CIP، ويمكنه تغذية آلات التعبئة لتعبئات PET أو الزجاج أو الكرتون ضمن خطوط إنتاج المشروبات.حالة الآلة وسجل الصيانةتُعرض هذه الوحدة كمبستر صفائحي مستعمل كان مستخدمًا سابقًا في إنتاج الحليب. يدعم التصميم المصنوع من الستانلس ستيل والمتانة الهندسية من APV إعادة التشغيل الموثوقة في منشأة جديدة لإنتاج المشروبات أو تصنيع الأغذية. يُنصح بالصيانة الدورية للمانعات والحشيات وأجهزة القياس بما يتوافق مع بروتوكولات الجودة الخاصة بالموقع قبل التشغيل.الأداء التشغيلي والتنوعيقدّم APV N35 درجات حرارة خروج ثابتة وأزمنة احتفاظ مستقرة مناسبة لعملية HTST. تمكن حزمة الصفائح من استعادة حرارة فعالة، ما يحسّن استخدام الطاقة ويقلل الحمل الحراري على المرافق. تجعل خصائص أداء هذه الوحدة خيارًا قويًا لتطبيقات الألبان مثل الحليب، مع قابلية للتكيّف مع سوائل غذائية أو مشروبات أخرى قابلة للمعالجة الحرارية عند تهيئته بمطاطات، ونقوش صفائح، وملفات حرارية مناسبة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعخطط للتركيب وفق الأبعاد المذكورة واترك مساحات خدمة لشد حزمة الصفائح وتوصيلات CIP والوصول إلى أجهزة القياس. تشمل المرافق النموذجية بخارًا أو ماءً ساخنًا للتسخين (عبر دائرة خدمة المبدل الحراري)، وماءً مبردًا أو جلايكول لمراحل الاسترجاع/التبريد إن استُخدمت، وكهرباء المصنع لأنظمة التحكم والمضخات. وفّر قواعد مناسبة للثبات الاستاتيكي وتصريفًا صحيًا، إلى جانب وصلات配配配配معايير السلامة وشهادات الامتثالتدعم ممارسات البناء الصحية المميزة لمعدات البسترة من APV التشغيل بدرجة غذائية، بما في ذلك أسطح ملامسة للمنتج من الستانلس ستيل وتصاميم قابلة للتنظيف ومتوافقة مع CIP. ت... Ledpfx Abjznvfcjhjru

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC534, خط تعبئة متساوي الضغط للنبيذ الفوّار مستعمل 3000 bph ينتج خط التعبئة متساوي الضغط للنبيذ الفوّار ونصف الفوّار 3000 زجاجة في الساعة ويتعامل مع زجاجات بسعة 1.5 L إلى جانب مجموعة واسعة من القوالب. يعمل الخط بسلاسة، ويمكنك معاينته قبل إخراجه من الخدمة في نهاية شهر أبريل. تتضمن كل آلة في الخط ميزات أمان، كما تتوفر بعض الأدلة الفنية. تشمل قوالب الزجاجات: Collio، Atmosfera، Astro، Lia، Cuvee، Spumante Italia، Flute، Campana، Extral، Tappo Raso، Emiliana، Bordolese، Borgognotta، Bordolese Nobile، وBorgognotta Alta. علاوة على ذلك، سيزوّد البائع قطع تغيير القوالب مع الخط. بالإضافة إلى ذلك، تضمن النواقل حركة سلسة ومتواصلة بين الآلات، بما يعزز كفاءة العملية الإنتاجية. وصف الآلات الرئيسية مفرِّغ الطبليات TMG VEGA 60 (2008) في خط التعبئة المستعمل هذا للنبيذ الفوّار يقوم مفرِّغ الطبليات بإزالة الزجاجات تلقائياً من الطبليات باستخدام PLC مدمج وحواجز حماية إلكترونية. علاوة على ذلك، يتضمن نظامه مخزن فواصل طبقية وآلية تلقائية لإزالة الفواصل والأغطية ضمن الدورة نفسها، ما يضمن الكفاءة. آلة الشطف AVE RAI 12 (1999) تقوم آلة الشطف بتنظيف داخل الزجاجات باستخدام نظام PLC الخاص بها. وهي تزيل الجزيئات والملوثات المحتملة بفعالية. ونتيجة لذلك، تُحضَّر الزجاجات بشكل مناسب للتعبئة، ما يساهم في رفع جودة المنتج. موزّع الأوزون يقوم موزّع الأوزون بتعقيم الزجاجات قبل التعبئة من خلال توليد غاز الأوزون، وهو عامل مؤكسِد قوي. لا يقتصر دور الغاز على القضاء على البكتيريا والخمائر والكائنات الدقيقة فحسب، بل لا يخلّف أيضاً أي بقايا كيميائية، مما يضمن معايير عالية من النظافة. آلة تعبئة متساوية الضغط Cobert SUPREMA (1985) تقوم آلة التعبئة متساوية الضغط بتعبئة الزجاجات باستخدام 24 صمام تعبئة مع التحكم في الضغط الداخلي. وبذلك تعالج النبيذ الساكن والفوّار معاً، مع الحفاظ على استقراره وجودته. آلة إغلاق AROL (1997) تقوم آلة الإغلاق أحادية الرأس بتطبيق سدادات مسطّحة وفطرية. وبذلك تضمن إحكام الغلق، مما يحافظ على نكهات النبيذ وخصائصه بمرور الوقت. آلة إغلاق KOMPASS (2007) تقوم آلة الإغلاق بتطبيق أغطية لولبية (BVS، Stelvin) على الزجاجات بدقة. علاوة على ذلك، يستوعب تصميمها عدة قوالب ويضمن إغلاقات آمنة لأنواع مختلفة من النبيذ. آلة تثبيت السلك ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) تقوم آلة تثبيت السلك بتطبيق الأقفاص السلكية تلقائياً باستخدام 10 صفائح ومخزن طويل المدة. وبما أن تحميل الأقفاص يتم من مستوى الأرض، فإن ذلك يتيح عمليات متواصلة دون تأخيرات. نفق تسخين الزجاجات COMTEC (2017) يثبّت نفق التسخين درجة حرارة الزجاجات بعد التعبئة برشّها بالماء الدافئ. وبذلك يساهم في تقليل الصدمة الحرارية ويمنع الأضرار المحتملة للزجاجات. نفق تجفيف CAMES TNN1 (2001) ينفخ نفق التجفيف هواءً عالي الكفاءة على الزجاجات، فيجففها جيداً قبل انتقالها إلى خطوة الإنتاج التالية. وهكذا يضمن أن الزجاجات جاهزة لوضع الملصقات والتغليف. توزيع وتطبيق الكبسولات موزّع الكبسولات NORTAN (1997) يقوم الموزّع بتغذية الكبسولات باستمرار إلى آلة تركيب الكبسولات، مما يقلل التوقفات ويضمن وتيرة إنتاج مستقرة. آلة تركيب الكبسولات NORTAN UNICAP 35TS (1997) تقوم آلة تركيب الكبسولات بتطبيق وتقليص كبسولات PVC باستخدام رأس حراري. علاوة على ذلك، تعمل بكفاءة عبر قوالب زجاجات مختلفة، مما يضمن نتائج دقيقة ومتجانسة. آلة لصق الملصقات P.E. UNIVERSAL/MASTER/S (2000) تقوم آلة لصق الملصقات بتطبيق ملصقات لاصقة بدقة باستخدام 4 محطات تشغيلية مُدارة بواسطة نظام PLC. بالإضافة إلى ذلك، تتعامل مع قوالب زجاجات مختلفة دون مشاكل، ما يضمن وضعاً متسقاً للملصقات. مونوبلوك التغليف TMG COMBI 15 N-DA (2008) في ... Ledpfjvxz Alsx Abhsru

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٨, رقم الآلة/المركبة: PX15, نظام بريمكس مستعمل PARMATEC Drinkmix بسعة 12000 لتر/ساعة يقدّم نظام البريمكس المستعمل PARMATEC Drinkmix بسعة 12000 لتر/ساعة تجهيزًا عالي الأداء للمشروبات. تقوم هذه الآلة بخلط الماء والشراب وثاني أكسيد الكربون بدقة لإنتاج منتج نهائي ذو ثبات ممتاز. علاوة على ذلك، يجعل تكوينها المعياري والتحكم المتقدم في العملية منها خيارًا مناسبًا جدًا لخطوط الإنتاج متوسطة وكبيرة الحجم. الخصائص التقنية الموديل: Drinkmix 12000 ل/س الشركة الصانعة: PARMATEC سنة التصنيع: 1998 سعة المعالجة: 12,000 لتر في الساعة المكونات الرئيسية: الهيكل الأساسي يوفر الدعم ويضمن ثبات الآلة. خزان الماء يخزن الماء للخلط. خزان الشراب يحتفظ بالشراب لمزجه بالماء. مضخة دوران تنقل المنتج باستمرار عبر خط العملية. وحدة الكربنة والخلط تضخ ثاني أكسيد الكربون وتضمن تجانسًا كاملاً. خزان التخزين يعمل على استقرار المنتج المختلط قبل التعبئة. مضخة نقل المعقم تنقل محلول التعقيم بكفاءة. لوحة التحكم تضم جميع عناصر التشغيل والمراقبة. Ledev Ai Hyopfx Abhoru دورة عمل نظام البريمكس المستعمل PARMATEC Drinkmix يتبع نظام البريمكس المستعمل PARMATEC Drinkmix بسعة 12000 لتر/ساعة عملية منظمة من أربع خطوات تضمن تحديد النسب بدقة وخلطًا شاملاً للمكونات. نزع الهواءأولاً، يزيل النظام الأكسجين من الماء لتسهيل عملية الكربنة. يتم ذلك عن طريق حقن كمية دقيقة من ثاني أكسيد الكربون قبل دخول الماء إلى الخزان الرئيسي. علاوة على ذلك، تقوم فوهة مصممة خصيصًا بخلق «تأثير المطر» يعزز فصل الأكسجين. نتيجة لذلك، يحقق النظام إعدادًا مثاليًا للمرحلة التالية. الجرعاتبعد ذلك، يمر الماء المنزوع الهواء والشراب عبر صمامات ميكرومترية تنظم تدفقهما بدقة استثنائية. بالإضافة إلى ذلك، تعرض الآلة معدلات التدفق هذه على مؤشرات مدرجة مخصصة، مما يتيح للمشغلين مراقبة العملية في الوقت الحقيقي. تضمن هذه المرحلة أن يطابق المزيج المسبق المواصفات الدقيقة للمشروب. الكربنة والخلط النهائيفي هذه المرحلة، يقوم النظام بحقن ثاني أكسيد الكربون في القسم الأول من لفيفة المبادل الحراري. ثم يتحكم صمام ميكرومتري في كمية ثاني أكسيد الكربون بينما يعرض مقياس التدفق المستوى الدقيق. فور الحقن، تتم عملية الكربنة والخلط النهائي، ضامنة منتجًا متجانسًا ومندمجًا جيدًا. أخيرًا، يجبر الجزء الأخير من اللفيفة، الذي يعمل تحت ضغط عالٍ، المنتج على امتصاص ثاني أكسيد الكربون بالكامل. التخزين والاستقرار

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٩, ساعات التشغيل: ٥٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC392, خط تعبئة مياه كامل مستعمل (مشروبات غير غازية) 300 BPH 18.9 لتر CapSnapسلسلة CapSnap Adapta عبارة عن نظام معياري متكامل لغسل وملء وتسديد الزجاجات. إنه الحل المثالي لعمليات تعبئة المياه HOD (توصيل للمنازل والمكاتب) متوسطة الحجم. مصمم للمرونة – يمكن تكوين هذه الماكينات للتعامل مع زجاجات سعة 3 غالون و5 غالون. يتعامل هذا النظام الكامل بفاعلية مع 300 – 600 BPH (زجاجات/الساعة).الشركة المصنعة: CAP SNAP – Portola – USA سنة الصنع: 1999 (تم تجديده بالكامل في 2015 ومنذ ذلك الحين عمل لمدة 500 ساعة فقط) السعة: 300 BPH (زجاجات/الساعة) مصادر الطاقة المطلوبة: هواء 6 بار، قدرة كهربائية 40 كيلووات، إمداد ماء التنظيف 2 بار وإمداد ماء التعبئةتركيبة الخط:جهاز نزع الأغطية شبه الآلي: يستخدم هذا الجهاز لإزالة الأغطية من الزجاجات.نقل الدخول: توضع الزجاجات يدويًا على حزام النقل هذا.غسل تمهيدي بماء بارد عبر فوهات: هذه هي المرحلة الأولى من الغسل باستخدام ماء بارد.غسل بماء ساخن ومواد تنظيف عبر فوهات: هذه هي المرحلة الثانية من الغسل، وتستخدم ماءًا ساخنًا عند 50 °C مع منظف.شطف بماء بارد ومطهّر عبر فوهات: هذه هي المرحلة الأخيرة من الغسل، وتستخدم ماءًا باردًا ومطهّرًا.حزام مخرج الملء: تُملأ الزجاجات هنا، اثنتان في كل مرة.مرشح UV: يمر الماء عبر مرشح UV مدمج في مدخل الماء بالزجاجة.نقل الزجاجات المملوءة إلى جهاز الغلق: هنا يتم نقل الزجاجات من المُملئ إلى جهاز الغلق (الكابر).تعقيم الأغطية بتطبيق المطهر على عنق الزجاجة: يتم تعقيم الأغطية وتجهيزها لوضعها على الزجاجات.أسطوانة وضع الغطاء: هنا يُوضع غطاء الزجاجة.حزام المخرج: من هنا تُحمّل الزجاجات يدويًا على المنصات (البالتات).كل جزء من هذا النظام له دور محدد في عملية تعبئة الزجاجات ومجتمعة تشكل خط تعبئة مياه مستعمل كامل عملي. Ledpfxjvgud Ss Abhjru

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: SO127, ماكينة القولبة بالنفخ Contiform – نظرة عامة تُعَدُّ هذه الماكينة المستعملة Krones Contiform S8 للقولبة بالنفخ مُصمَّمة للإنتاج عالي الكفاءة لزجاجات PET في منشآت تعبئة المشروبات والتغليف الصناعي الحديثة. بتكوين دوّار وتصميم ميكانيكي متين، تصل إلى 13,000 bph، ما يدعم إنتاجًا قابلاً للتوسع لخطوط ذات سرعة متوسطة إلى عالية. الماكينة مُحسّنة للحاويات المصنوعة من PET ومناسبة لبيئات إنتاج المشروبات المتنوعة، بما في ذلك الماء، البيرة، النبيذ، المشروبات الكحولية، الحليب، الزيت، والمشروبات الغازية. تضمن هندسة Krones موثوقية ممتازة وجودة زجاجات متسقة وتبديلات صيغة مبسطة. مصممة كمكوّن متعدد الاستخدامات لخط تعبئة مستعمل أو كآلة نفخ مستقلة، يوفر هذا النظام المستعمل معالجة دقيقة للـpreforms وتسخينًا مستقرًا إلى جانب أداء نفخ فعّال. تتميز بنهاية خيط Alaska، وتكوين بثماني تجاويف، واتجاه عمل في اتجاه عقارب الساعة، مما يجعلها خيارًا موثوقًا لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي حيث تعتبر سهولة التشغيل والتكرار أمرين حاسمين. المواصفات الفنية & بيانات الأداء الشركة المصنعة: Krones الطراز: Contiform S8 سنة التصنيع: 2004 التكوين: دوّار السرعة القصوى: 13,000 bph مادة الحاوية: PET شكل الزجاجة الحالي: 0.5 لتر عدد التجاويف: 8 قفل/تشطيب الرقبة (الخيط): Alaska الارتفاع الأقصى للحاوية: 350 مم عدد الممسكات (مدخل–مخرج): 6 عدد الماندريلات: 180 اتجاه العمل: في اتجاه عقارب الساعة ارتفاع مستوى العمل: 1470 مم التيار الكهربائي: 400 فولت، 3 مراحل، 50 هرتز تيار التشغيل: 331 A ضغط التشغيل: 40 بار PLC: Siemens HMI: Krones الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم تدمج Contiform S8 وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) من Siemens لأتمتة قوية والتحكم في العمليات، وتُكمّلها واجهة تشغيل بشرية (HMI) من Krones لتشغيل بديهي وتشخيصات سريعة. تدعم بنية التحكم ملفات تسخين مستقرة للـpreforms، ودورات نفخ دقيقة ومعالجة موثوقة للـpreforms وزجاجات PET. تم دمج أقفال أمان وحمايات المشغل في الحواجز ونقاط الوصول لدعم إنتاج ثابت مع تقليل وقت التعطل. قدرات التكامل مع خط الإنتاج يمكن لهذه الماكينة العمل كوحدة مستقلة أو الاندماج بسلاسة في خط تعبئة مستعمل كامل. تتصل بفعالية بأنظمة تغذية الـpreforms في المنبع وناقلات الهواء وشطافات، وآلات التعبئة، وآلات الوسم في المصب. تُبسَّط تبديلات الصيغ حول منصة دوارة بثماني تجاويف، ويمنح تشطيب رقبة Alaska توافقًا مع مجموعة واسعة من الأغطية ووحدات التعبئة (monoblocks) في إنتاج المشروبات. حالة الماكينة & سجل الصيانة الماكينة متاحة بعدة تكوينات توريد: كما هي، مُجدَّدة ومضمونة، أو جاهزة للتشغيل مع قطع غيار متوافقة. عند التوريد مُجدَّدة، تتوافر ضمانة لمدة 6 أشهر، مما يمنح ثقة في الأداء وطول العمر لتطبيقات التغليف الصناعي المستعملة. الأداء التشغيلي & التعددية Lredpfex H Tf Tox Abhou مصممة لإنتاج المشروبات، تدعم Contiform S8 زجاجات PET للماء الساكن والغازي، والبيرة، والنبيذ، والمشروبات الروحية، والحليب، والزيت، والمشروبات الغازية. تساعد تقنية النفخ الدوّارية ومنطقة التسخين المستقرة على تحقيق جودة زجاجات متسقة، ودقة أبعاد وتكرارية عالية تصل إلى 13,000 bph. يجري الجمع بين 8 تجاويف، ودورات هواء محسنة، ومعالجة دقيقة للـpreforms لتوفير توازن ممتاز بين الإنتاج والمرونة. متطلبات التركيب & إعداد ا...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠, رقم الآلة/المركبة: SO126, آلة بثق قولبية بالنفخ من HDPE مستعملة لسعات 10 L – 300 bph – نظرة عامة آلة بثق قولبية بالنفخ من HDPE مستعملة من Uniloy Milacron HSM10/D مصممة لإنتاج عبوات HDPE بسعة حتى 10 L. مع رأس باريسون واحد ومشبك قوي، تعتبر وحدة EBM هذه خياراً مثالياً للتغليف الصناعي ومساعدات إنتاج المشروبات (مثلاً عبوات المياه والزيوت الغذائية)، ويمكن دمجها ضمن خط تعبئة مستعمل. تتوفر المستندات والكتيبات. رقم المرجع: SO126. المواصفات الفنية وبيانات الأداء البيانات الرئيسية الصانع/الموديل: Uniloy Milacron HSM10/D السنة: 2000 التكنولوجيا: Extrusion Blow Molding (EBM)، باريسون واحد المادة: HDPE عدد التجاويف: 1 أقصى حجم للعبوة: 10 L الإنتاج التقريبي: حتى نحو 300 bph عند 10 L (يعتمد على التطبيق) الكتيبات: مشمولة رقم المرجع: SO126 المُزود بالبثق قطر المسمار: 100 mm; L/D 24 سرعة المسمار لـ HDPE: 0–70 rpm قدرة التلدين (HDPE): نحو 300 kg/h محرك المُزود بالبثق الرئيسي: 89 kW مناطق التسخين: 6؛ قدرة تسخين السلّة: 31.4 kW قدرة تبريد المحرك: 0.58 kW؛ قدرة تبريد السلّة: 1 kW رأس باريسون النوع: PE 1/200، باريسون واحد أقصى قطر للقالب: 200 mm قدرة تسخين الرأس: 14.2 kW ضبط سماكة باريسون: هيدروليكي (برمجة سماكة الجدار) الكبس ووحدة النفخ قوة الكبس: 200 kN أقصى حجم القالب: 650 × 500 mm (H) سماكة القالب: 2 × 150 mm مدى فتح القالب: 300 mm مدى حركة العربة الأفقية: 660 mm مدى دبوس النفخ: 240 ± 5 mm دفع دبوس النفخ عند 50 bar: 320 kg الكهرباء القدرة المركبة: 156 kW (استهلاك متوسط ~104 kW) المزود: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N النظام الهيدروليكي سعة الخزان: 400 l تدفق المضخة (1470 rpm): 123 l/min الضغط الأقصى (الدائرة الرئيسية): 190 bar المحرك الهيدروليكي الرئيسي: 37 kW؛ محرك تبريد الزيت: 1.5 kW النيوماتيك ضغط التشغيل (عموماً): 6–8 bar؛ استهلاك الهواء: 2000–2500 Nl/min ضغط ما بعد التبريد: 6–8 bar؛ استهلاك الهواء: 1000–1500 Nl/min ماء التبريد دائرة القالب: 8–12 °C؛ التدفق 15 m³/h دائرة المُزود بالبثق وزيت هيدروليكي: 10–24 °C؛ التدفق 4 m³/h الأبعاد والأوزان أبعاد تقريبية للآلة (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm وزن وحدة النفخ: 7600 kg؛ وزن مجموعة البثق: 6400 kg مستوى الضوضاء عند المشغل: < 85 dB(A) Lredpsyhbt Hefx Abhju الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم برمجة سماكة جدار هيدروليكية للتحكم الدقيق بالباريسون، مما يحسن توزيع الوزن وأداء الحمولة العلوية على عبوات 10 L. برنامج التحكم الآلي المخصص من Uniloy (رمز الإصدار متاح في الكتيبات) مع واجهة مشغل لإدارة نقاط القياس والتشخيص. تحكم حراري متكامل عبر ست مناطق للمُزود بالبثق ورأس مسخن من أجل معالجة مستقرة حتى درجة حرارة تحويل تصل إلى 300 °C. حواجز حماية مرتبطة بنظام الإغلاق وإيقافات طوارئ لضمان التشغيل الآمن. قدرات تكامل خط الإنتاج هذه الآلة المستعملة للبثق بالنفخ جاهزة للدمج مع معدات النهائية الشائعة في خط تعبئة مستعمل وأنظمة تغليف صناعية: ناقلات حركة، إزالة الحواف/التقليم، أجهزة كشف التسرب، مراقبة الرؤية/الوزن، وخلايا تعبئة وتكديس على منصات. المرافق القياسية: كهرباء 400 V / 50 Hz، هواء مضغوط 6–8 bar، ماء تبريد بنظام حلقي مغلق عند التدفقات المحددة. مناسبة لمساعدات إنتاج المشروبات مثل جيريكانات الماء والزيوت الغذائية، إضافة إلى المواد ...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, رقم الآلة/المركبة: PST30, مبستر معقم مستعمل Tetra therm - 2012المواصفات الفنية وبيانات الأداءيوفر هذا المبستر المعقم معالجة عالية الحرارة ووقت قصير (HTST) موثوقة لإنتاج المشروبات ذات المتطلبات العالية. مصمم ضمن عائلة Tetra Therm ومصنع بالتعاون مع Alfa Laval، وهو مكوَّن للعمل المعقم مع جهاز إزالة الهواء (deaerator) مدمج للحفاظ على جودة المنتجات الحساسة. باعتباره وحدة مستعملة من بيئات التعبئة الصناعية، فإنه يقدم أداءً قويًا لخط تعبئة مستعمل أو خلية معالجة مستقلة.نوع الماكينة: مبستر معقم (Flash)الماركة: Tetra Pak (مصمم بالتعاون مع Alfa Laval)الموديل: CM6-SMالسنة: 2012قدرة الإنتاج: حتى 12,000 L/h (الإعداد الحالي تقريبًا 6,000 L/h)أقصى درجة حرارة للعملية (TS): 125 °Cأقصى ضغط مسموح (PS): 6.0 barضغط الاختبار (PT): 8.6 barحجم العملية: 162.0 Lمجموعة السوائل: 2جهاز إزالة الهواء: مرفقمطابقة CE: CE 0409تاريخ اختبار الضغط: 2012-11-28أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمةمصمم لإنتاج المشروبات الحديث، يدعم هذا المبستر المعقم التحكم الآلي بدرجة الحرارة وظروف الاحتفاظ المستقرة المناسبة لتدفقات العمل HTST. هو متوافق مع بُنى PLC/HMI النموذجية المستخدمة في معدات التعبئة وآلات التغليف، مما يتيح إدارة الوصفات، التعامل مع الإنذارات وتحليل الاتجاهات عبر أنظمة التحكم بالمصنع القياسية. تسهم أدوات القفل الأمني والحمايات المطابقة لمعايير CE في تشغيل مستقر وسلامة العامل خلال مراحل العملية والتنظيف.قدرات التكامل في خط الإنتاجمصمم للتركيب داخل خط إنتاج المشروبات أو خط تعبئة مستعمل، تتكامل الوحدة مع وحدات التحضير وإزالة الهواء في المدخل ومع الخزانات المعقمة، أو آلات التعبئة، أو أجهزة التجانس في المخرج كما هو شائع في التعبئة الصناعية. تتيح مرونة التكوين على مستوى العملية استخدامه لعدة وصفات عصائر وSKUs لمشروبات still، مما يساعد المصانع على التكيف مع الطلبات الموسمية أو العلامات الخاصة دون تغييرات مادية كبيرة.حالة الماكينة وتاريخ الصيانةهذا مبستر معقم مستعمل استُخدم سابقًا لعصير الطماطم ومشروبات still (غير مكربنة). يُعرض كجهة جاهزة للتشغيل والنشر، ما يجعله خيارًا عمليًا للمنتجين الباحثين عن معدات مجربة ذات خصائص أداء معروفة في بيئات معالجة المشروبات.الأداء التشغيلي والمرونةيساعد عملية الفلاش المعقمة للنظام، وتصنيف درجة الحرارة حتى 125 °C، وجهاز إزالة الهواء المدمج على حماية اللون والرائحة والخصائص الغذائية مع تقليل الأكسجين المذاب لتحسين فترة الصلاحية. نطاق قدرته—المضبوط حاليًا حول 6,000 L/h مع هامش حتى 12,000 L/h—يدعم كلًا من الإنتاج النموذجي والإنتاج متوسط الحجم. هذه التهيئة مناسبة لتطبيقات العصائر وغيرها من المشروبات still التي تتطلب معالجة حرارية مُحكَمة.متطلبات التركيب وتحضير الموقعيُركب المبستر عادة على سكِد لتسهيل التكامل في الموقع. الأدوات المساعدة القياسية لهذه الفئة من المعدات تشمل الطاقة الحرارية (مثل البخار أو الماء الساخن)، ماء مبرد أو غليكول للتبريد، الطاقة الكهربائية وماء العملية للتنظيف. يجب أن تستوعب وصلات الأنابيب دوائر المنتج وإزالة الهواء وCIP. تعتمد الأحمال النهائية للأدوات ومساحة الانشغال على تخطيط المصنع المحدد ونظم المساعدة المختارة.معايير السلامة وشهادات المطابقةمعدات ضغط معنونة بشهادة CE مع قيم PS وPT محددة تدعم الامتثال للوائح السلامة والنظافة المطبقة في معالجة الأغذية والمشروبات. تتوافق حماية المشغل، مؤشرات التح... Lsdpfez E Dlcex Abhoru

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٢, رقم الآلة/المركبة: M353, مونو بلوك تعبئة Linker 36-36-12 مستعملالمواصفات الفنية وبيانات الأداءمونو بلوك التعبئة والسد Linker 36-36-12 هو آلة تعبئة وتغليف صناعية مصممة للتعبئة الحجمية وتركيب الأغطية البلاستيكية اللولبية. تم تصنيع هذه الوحدة في 2002، وهي تجمع بين وظائف التعبئة والسد في منصة معدات تعبئة زجاجات مدمجة واحدة لإنتاج المشروبات بكفاءة ومعالجة السوائل منخفضة اللزوجة.سرعة الإنتاج: 140 وحدة/دقيقة بناءً على عبوات 500 cc ‏(8.400 وحدة/ساعة بناءً على 500ml) صمامات التعبئة: 36رؤوس السد: 12المقاسات المتوافقة: من 0.25L إلى 1.0L، مع تغيير المقاسات لعبوات إضافيةمناولة العبوات: عبوات PET وPP وHDPE بأغطية بلاستيكيةالأبعاد: 6000 mm طولًا، و6000 mm عرضًا، و3600 mm ارتفاعًاالوزن: 3500 kgأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةالمونو بلوك مجهز بوحدة PLC Allen-Bradley MicroLogix 1500 وواجهة HMI Allen-Bradley PanelView Plus 600. تدعم لوحات التحكم وأجهزة القياس ومكونات واجهة المشغل التشغيل المنسق لمحطتي التعبئة والسد. توفر فوهات التعبئة الثابتة ونظام التعبئة الحجمية الدقيق ترتيبًا ثابتًا للعملية لنطاق المنتجات المضبوط.متطلب التغذية الكهربائية هو 460 V AC، ثلاثي الطور، عند 60 Hz، مع استهلاك طاقة معلن قدره 6.4 kVA.قدرات التكامل في خط الإنتاجيمكن لمونو بلوك التعبئة والسد هذا أن يعمل كآلة المعالجة الأساسية ضمن خط تعبئة زجاجات مستعمل، ويوضع بعد عمليات تغذية العبوات وشطفها وقبل معدات وضع الملصقات والفحص والتغليف الثانوي في المراحل اللاحقة. ويشمل مغذي/منظم زجاجات PACE 5286 لدعم إدخال العبوات بشكل منظم.يجعل نطاق المقاسات وقدرة تغيير المقاس الآلة مناسبة لبيئات الإنتاج التي تتعامل مع عدة عبوات بأحجام من 0.25L إلى 1.0L. يدعم التوافق مع أنظمة التنظيف CIP التكامل في منشآت التعبئة والتغليف الصناعية حيث تكون إجراءات التنظيف الصحية للأسطح الملامسة للمنتج مطلوبة.حالة الآلة وسجل الصيانةالآلة قيد الإنتاج. تتوفر أدلة التشغيل ووثائق الصيانة ووثائق P&ID، مما يدعم المراجعة الفنية وتخطيط التركيب وأنشطة الصيانة المستمرة. تم تجهيز الآلة كمونو بلوك تعبئة مستعمل مزود بأنظمة تحكم وأجهزة قياس ومعدات تشغيل موثقة.الأداء التشغيلي والمرونةتم إعداد مونو بلوك Linker للزيت النباتي الصالح للأكل، وهو متوافق أيضًا مع الماء والعصير وCSD والخل ومنتجات السوائل الأخرى منخفضة اللزوجة. تستخدم آلة التعبئة الحجمية ذات 36 صمامًا فوهات ثابتة، بينما تقوم آلة السد المدمجة ذات 12 رأسًا بتركيب أغطية بلاستيكية لولبية بقياس 28 mm.تتمتع الآلة بقدرة معقمة ومصممة لمناولة عبوات PET وPP وHDPE. تدعم هذه المرونة تطبيقات إنتاج المشروبات وتعبئة السوائل الغذائية التي تتطلب عمليات التعبئة والإغلاق في منصة آلة واحدة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعينبغي أن يراعي تخطيط التركيب مساحة الآلة البالغة 6000 mm في 6000 mm والارتفاع الكلي البالغ 3600 mm، بالإضافة إلى مساحة الوصول للتشغيل والخدمة وتغيير المقاسات. يتطلب المونو بلوك تغذية كهربائية 460 V AC، ثلاثية الطور، 60 Hz.يلزم هواء مضغوط عند 6–8 bar، باستهلاك تقريبي قدره 400–700 NL/min. ينبغي تقييم التكامل مع تغذية الزجاجات في المرحلة السابقة ومعدات النقل ووضع الملصقات والتعبئة في المراحل اللاحقة أثناء تخطيط توزيع الخط.معايير السلامة وشهادة المطابقةالآلة مزودة بتجهيزات سلامة. توفر أدلة التشغيل المتاحة وسجلات الصيانة ووثائق P&ID ولوحات التحكم وأجهزة القياس دعمًا مفيدًا للتشغيل الآمن وتخطيط الصيانة. يعد توافق الآلة مع CIP وقدرتها المعقمة أمرين مهمين للتطبيقات التي تتطلب ممارسات معالجة صحية. Lredpfxsz E Dggo Abhju

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦, رقم الآلة/المركبة: LC686, خط تعبئة بيرة أوتوماتيكي مستعمل 1400 BPH على عبوات 330ml - سنة 2016المواصفات الفنية وبيانات الأداءخط التعبئة المستعمل هذا هو حل أوتوماتيكي لتعبئة البيرة في الزجاجات، تم تصنيعه في عام 2016 لمعالجة زجاجات 0.33L. صُمم الخط بطاقة إنتاجية تبلغ 1200–1400 bph، ويجمع بين الشطف والتعبئة متساوية الضغط والإغلاق بأغطية تاجية ووضع الملصقات والترميز ونقل الزجاجات ضمن تكوين صناعي مدمج للتعبئة والتغليف.الطاقة الإنتاجية: 1200–1400 bphمقاس الزجاجة: 0.33Lتطبيق المنتج: بيرةسنة الصنع: 2016المونوبلوك الخاص بالتعبئة: ISO 9-9-1Cالقدرة المركبة المذكورة: 5.5 kW عبر آلة وضع الملصقات ومونوبلوك التعبئة والطاولات/الناقلاتأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيدمج الترايبلك الأوتوماتيكي ISO 9-9-1C برج شطف وبرج تعبئة متساوية الضغط وبرج إغلاق في آلة تعبئة زجاجات واحدة متزامنة. يستخدم قسم الشطف 9 ماسكات مع معالجة واحدة بالماء، بينما يُجهز قسم التعبئة بـ 9 صمامات وتفريغ مسبق مزدوج لتعبئة البيرة بشكل محكوم. ويُزود قسم الإغلاق ببرج Arol EAGLE/C للأغطية التاجية اللولبية 26mm.القدرة المركبة لمونوبلوك التعبئة: 4 kWاستهلاك الهواء المضغوط لمونوبلوك التعبئة: 120 NL/min عند 6 BARالقدرة المركبة لآلة وضع الملصقات: 0.75 kWاستهلاك الهواء المضغوط لآلة وضع الملصقات: 25 NL/min عند 3 BARالقدرة المركبة للطاولات والناقلات: 0.75 kWقدرات تكامل خط الإنتاجالخط مُرتب لتعبئة البيرة في الزجاجات ضمن خط متصل، حيث يربط مناولة الزجاجات والشطف والتعبئة وتطبيق الأغطية ووضع الملصقات وترميز التاريخ أو الدفعة والنقل عبر الناقلات. ويُعد تكوينه المدمج مناسبًا لمصانع الجعة التي تبحث عن معدات تعبئة زجاجات مستعملة لإنتاج زجاجات زجاجية 0.33L. تطبق آلة وضع الملصقات الخطية باللاصق ملصقًا أماميًا وملصقًا خلفيًا وملصق عنق، مما يدعم مظهرًا متكاملًا للزجاجة المزينة قبل المناولة اللاحقة.نوع الآلةالمصنّع/الطرازالسنةمونوبلوك التعبئةISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016آلة وضع الملصقاتSIMPLE/3طابعةطابعة نقل حراريمعدات متنوعةطاولات وناقلاتحالة الآلة وسجل الصيانةلا يزال خط تعبئة البيرة الأوتوماتيكي مركبًا في موضعه الأصلي ولم يتم سوى فصله عن الإنتاج. وتدعم هذه الحالة إجراء معاينة فعالة وتقييم التخطيط المركب والتخطيط للفك والنقل وإعادة التشغيل. ويمكن لمشتري معدات خطوط التعبئة المستعملة تقييم تكامل الآلات الفردية قبل نقلها.الأداء التشغيلي والمرونةتُخصص تهيئة التعبئة متساوية الضغط لإنتاج البيرة، حيث تكون ظروف التعبئة المضبوطة مهمة لجودة المشروبات المعبأة. وتُنشئ عملية التعبئة المدمجة ذات التفريغ المسبق المزدوج ومحطة الشطف بالماء ونظام الإغلاق بالأغطية التاجية اللولبية 26mm ع... Lredpfj Adtxpex Abhsu

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, رقم الآلة/المركبة: PAL54, ماكينة ترتيب منصات مستعملة KOSME PALPACK-PS-DS 10800 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذا الماكدس (palletizer) من Kosme طراز PALPACK-PS-DS لعمليات نهاية الخط عالية الكفاءة في إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية. مُصمم لترتيب المنتجات مغلفة بالشرنك أو على صينية، ويقدم أداءً موثوقًا لترقيات خطوط التعبئة المستخدمة والمستعملة. صُنع عام 2006، ويجمع بين ميكانيكا متينة وأتمتة Siemens لنتائج موثوقة وقابلة للتكرار.الشركة المصنعة: Kosmeالطراز: PALPACK-PS-DSالسنة: 2006السرعة القصوى: حتى 10,800 زجاجة في الساعة (نمط 3x2)البالات المدعومة: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmارتفاع العمل (مستوى التغذية): 900 mmالأبعاد: الطول تقريبًا 8512 mm؛ العرض تقريبًا 6433 mmالوزن الإجمالي: 4500 kgالقدرة المركبة: 10.16 kWالإمداد الكهربائي: 400 V، ثلاثي الطور، 50 Hzالإمداد الهوائي: 6 barالأتمتة: PLC Siemens S7 مع Siemens Simatic HMIمُدخل وسائد الطبقة: أوتوماتيكينوع التشغيل: تلقائي تقليدي، معالجة منخفضة المستوىالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميعتمد التحكم على PLC Siemens S7 مدمج مع Siemens Simatic HMI لتقديم إرشادات واضحة للمشغل، والتشخيصات، وإدارة المعلمات. تدعم بنية الأتمتة وقت تشغيل مرتفع ونماذج منصات متسقة مع تدخل يدوي محدود. يعمل التحكم بالمواصفات المبرمجة والضبط الموجه على تسريع تغييرات الصيغ وضمان جودة متكررة عبر أحجام عبوات ومواد حاويات مختلفة. المواصفات الكهربائية 400 V، ثلاثي الطور، 50 Hz بقدرة مركبة 10.16 kW، مناسبة لمعظم مرافق إنتاج المشروبات.قدرات التكامل في خط الإنتاجتتكامل PALPACK-PS-DS بسلاسة مع آلات التغليف بالشرنك ومغلفات الصواني في الأعلى، مما يجعلها مثالية لخطوط التعبئة والتغليف الكاملة. تتعامل مع العبوات والصناديق المشكلة بالشرنك أو على صينية ومصممة للحاويات من PET والزجاج وعبوات الألمنيوم. مع تغذية منخفضة المستوى بارتفاع 900 mm، تندمج الآلة بسهولة مع سيور النقل الحالية وتسمح بتعديلات سريعة لتكوينات العبوات المختلفة وصيغ البالات (EPAL 800x1200 و1000x1200 mm).حالة الماكينة وسجل الصيانةتم تجديد هذه الوحدة، مضمونة وجاهزة للتشغيل الفوري. تُعرض مع ضمان لمدة 6 أشهر وتُزود بقطع غيار متوافقة، مما يضمن تشغيلًا سلسًا وأداءً موثوقًا في بيئة خطوط تعبئة مستعملة أو ثانية اليد.الأداء التشغيلي والمرونةمصممة للتعبئة الصناعية عالية الأداء، تقوم PALPACK-PS-DS بترتيب حزم الشرنك وعبوات الصواني عبر مجموعة واسعة من المنتجات. تشمل التطبيقات النموذجية الماء (ساحي ومكربن)، المشروبات الغازية، البيرة، النبيذ، المشروبات الروحية، الحليب والزيت، بالإضافة إلى المعلبات الغذائية. يزيد المدخل الأوتوماتيكي لوسائد الطبقات من الاستقرار والحماية أثناء بناء البالات، بينما تحسن الحركة والتحكم المدعومان من Siemens دقة الوضعية وقابليتها للتكرار عند سرعات تصل إلى 10,800 bph في نمط 3x2.متطلبات التركيب والتحضير في الموقعخطط لمساحة أرضية لاستيعاب الأبعاد التقريبية 8512 mm طولًا و6433 mm عرضًا، بالإضافة إلى مسافات الخدمة والسلامة. تشمل المرافق إمداد كهربائي 400 V، ثلاثي الطور، 50 Hz وهواء مضغوط بضغط 6 bar. ارتفاع التغذية المنخفض 900 mm يبسط تكامل الخط. يوصى بأساس مستوٍ ومستو لتركيب دقيق لأحزمة النقل ووحدات مناولة البالات.معايير السلامة وشهادات المطابقةتحمل الماكينة علامة CE وتتميز بواجهات محمي... Lrjdpfxs Adtzke Abhju

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١١, رقم الآلة/المركبة: M327, خط تعبئة ثلاثي GANGLOFF مستعمل 23000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط الدوار للتعبئة المونو-بلاكيكس CX 6/12 مُصمَّم لإنتاج المشروبات بكفاءة عالية وتعبئة صناعية. مُصنَّع من قبل Gangloff، يدمج تعبئة دقيقة مع تغطية موثوقة لدعم مشاريع خطوط التعبئة المستعملة والمعدات المستعملة دون المساس بالجودة. مُهوَّل للاستخدام مع زجاجات PET والمياه غير الغازية، يجمع الجهاز بين بناء قوي وبصمة دوّارة مدمجة ونقل سِلس لأعناق الزجاجات من أجل تحكّم مستقر في الحاويات عند سرعات عالية.الشركة المصنِّعة: Gangloffالموديل: CX 6/12سنة الصنع: 2011سرعة الإنتاج: حتى 23000 زجاجة/ساعةتكوين الملء: 54 صمّاماتتكوين السدّ: 13 رأساً (Zalkin)شكل الزجاجة الحالي: 1.5Lالمادة الملائمة للحاوية: PETإنهاء الرقبة: 29/25نوع النقل: إدارة الرقبةنوع الماكينة: دوّارةاتجاه العمل: عكس اتجاه عقارب الساعةالحد الأقصى لارتفاع الزجاجة: 340 ممالضغط التشغيلي: 6 بارمنصة التحكم: PLC وHMI من Schneiderالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمالمونو-بلوك مُزود بـ PLC وHMI من Schneider لتشغيل مستقر وبديهي وتشخيص مبسّط. تسهِّل التسلسلات الآلية تزامن التعبئة والتغطية، بينما تدعم التعديلات القائمة على الوصفات التحويلات السريعة بين التنسيقات. تُقلّل بنية التعامل مع الرقبة من التعديلات الميكانيكية عند تبديل ارتفاع الزجاجة، مما يحسِّن وقت التشغيل والتكرار. واجهات المستخدم توفر عرضًا واضحًا للحالة وإنذارات للحفاظ على جودة إنتاج مشروبات ثابتة.قدرات دمج خط الإنتاجمصمَّم للاندماج السلس في خط تعبئة كامل، يمكن للجهاز العمل بشكل خطّي مع أجهزة الشطف في السابق والتوسيم والفحص والتعبئة في المسار التالي. واجهة ناقل التعامل مع الرقبة تضمن نقل الحاوية بلطف، وتقليل الخدوش وعدم المحاذاة. تركيز مرونة التنسيق على زجاجات PET ذات الرقبات 29/25، والتكوين الحالي مُحسّن للماء بعبوة 1.5L. تصميم المونو-بلوك الدوار يوفر مساحة على الأرض مع معالجة تشغيلية مستمرة وفعالة للتطبيقات الصناعية في التغليف.حالة الجهاز وتاريخ الصيانةالوحدة جاهزة للتشغيل وقد تمت صيانتها. يتم تزويدها بقطع غيار متوافقة وتشتمل على ضمان لمدة 6 أشهر. يمكن الاعتماد على التكوين الحالي للنشر الفوري في بيئات إنتاج المشروبات، خصوصًا للماء غير الغازي في عبوات PET. الحالة المحفوظة والخدمة الأخيرة توفران نقطة انطلاق موثوقة لترقيات خطوط مستعملة أو توسيعات سعة.الأداء التشغيلي والمرونةهذا المونو-بلوك مثالي لإنتاج الماء في حاويات PET. يقدّم الملء ذو 54 صماماً تعبئة موحدة بسرعات عالية، بينما يضمن سَدّ Zalkin ذو 13 رأساً عزم رَنِس دقيق وختم متسق لـ 29/25. يعزز نقل التعامل مع الرقبة الاستقرار عبر التنسيقات الطويلة (حتى 340 مم)، مما يقلل فترات التعطل ويحسن كفاءة التبديل. يضمن التصميم الدوار تدفقاً سلساً للحاويات، تقليل الاهتزاز، ونسب عيب منخفضة عند معدلات إنتاج عالية.متطلبات التثبيت والتحضير للموقعينبغي أن يوفر إعداد الموقع أساساً مستقرًا ومستوياً ومساحة كافية للوصول والصيانة الدوارة. يجب أن تتضمن المرافق هواءاً مضغوطاً نظيفاً عند 6 بار. يجب أن تتطابق الطاقة الكهربائية مع هيكل التحكم المدعوم من Schneider ومع المعايير المحلية. يوصى بتوفير إمداد المنتج، تغذية الأغطية ومسافات أمان قابلة للربط لضمان تشغيل فعال.معايير السلامة وشهادة الامتثالميزة المونو-بلوك هي ال... Lredpfx Ao Adt Nbebheu

الحالة: جديد,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٢١,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٤, ساعات التشغيل: ٢٬٢٠٠ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: 1000001927, مسافة الحركة محور X: ٣٬٢١٠ مم, مسافة الحركة لمحور Y: ٢٬٠٠٠ مم, مسافة الحركة لمحور Z: ٢٠٠ مم, ضغط: ٣٬٨٠٠ شريط, معدل التغذية لمحور X: ٤٥ م/دقيقة, معدل التغذية لمحور Y: ٤٥ م/دقيقة, معدل التغذية لمحور Z: ١٥ م/دقيقة,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٨, رقم الآلة/المركبة: M325, الوحدة المستعملة SIMONAZZI EUROSTAR RAA 282 filling triblockالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه الوحدة الأحادية التعبئة الدوارة مصممة لمعالجة زجاجات PET ومهيأة للاستخدام في تطبيقات المياه والمشروبات الغازية. مصنعة من قبل Simonazzi، بالنموذج Eurostar RAA282، تجمع بين تكنولوجيا التعبئة الدوارة القوية وإغلاقاً مدمجاً لتحقيق أداء مستقر في إنتاج المشروبات وبيئات التغليف الصناعي. كجزء من خط تعبئة مستعمل أو ترقية مستعملة، تقدم سعة إنتاج موثوقة ونتائج جودة.الشركة المصنعة: Simonazziالموديل: Eurostar RAA282سنة التصنيع: 1998التكوين: وحدة تعبئة دوارة أحادية مع برج إغلاق مدمج (Arol)السرعة القصوى: 18,000 bottles/hourتنسيق الزجاجة الحالي: 1.5Lالحاويات المتوافقة: PET bottlesأقصى ارتفاع للزجاجة: 320 mmخطوة الماكينة: 110 mmاتجاه العمل: باتجاه عقارب الساعةنوع النقل: معالجة عنق الزجاجةإمكانية CO2: نعم (تشغيل بالضغط المتساوي للمنتجات المكربنة)أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتعتمد الوحدة الأحادية على آليات دوارة مثبتة لضمان مناولة حاويات سلسة وتعبئة مستقرة بسرعات عالية. يقلل النقل المعتمد على معالجة عنق الزجاجة من الخدش ويحافظ على المحاذاة الدقيقة خلال مراحل التعبئة والإغلاق. تساهم أدوات التحكم القياسية في تسهيل تعديلات التنسيق، بينما تدعم حواجز الأمان وأقفال التشغيل التشغيل الآمن في خطوط إنتاج المشروبات الحديثة.حركة دوارة لتعبئة مستمرة وفعالية عاليةمعالجة عنق الزجاجة لاستقرار التحكم في زجاجات PETبرج الإغلاق المدمج من Arol لعملية منضبطة التزامنيةأدوات تحكم سهلة للمشغل وإعدادات قابلة للتعديل لتغيير التنسيقاتحواجز أمان وأقفال تشغيل تدعم التشغيل المتوافققدرات دمج خط الإنتاجهذه الوحدة الأحادية تتكامل بسلاسة مع معدات التعبئة في المراحل السابقة واللاحقة ضمن خط تعبئة مستعمل أو نظام إنتاج مشروبات كامل. يسهّل تصميمها القائم على معالجة عنق الزجاجة المحاذاة مع ناقلات الإدخال والإخراج وأجهزة التفتيش والوسم والتعبئة في الأقسام التالية.تشغيل متسلسل مع واجهات ناقل قياسيةمناسبة لخطوط PET المخصصة للمياه والمشروبات الغازيةالإعداد الحالي لـ 1.5L؛ يمكن تجهيز قطع تغيير التنسيق وفق الحاجةمتوافقة مع مكونات الخط النموذجية مثل أجهزة التفتيش، الملصقات، وآلات التغليفحالة الجهاز وتاريخ الصيانةالوحدة مجدَّدة ومضمونة وجاهزة للتشغيل. وتُسلم مع قطع غيار متوافقة لدعم البدء والصيانة الروتينية. يجعل هذا الملف لحالة الجهاز خياراً جذاباً للمشترين الباحثين عن تقليل مخاطر التشغيل الأولي وأداء يمكن التنبؤ به.مجدَّدة ومضمونةجاهزة للاستخدام الفوريمسلَّمة مع قطع غيار متوافقةإتاحة فحص عند الطلبالضمان: 6 أشهرالأداء التشغيلي والتنوع الوظيفيمصممة لإنتاج المشروبات، تتألّق Eurostar RAA282 من Simonazzi في كِلا النوعين من المنتجات غير الغازية والمكربنة. إمكانية الملء بالضغط المتساوي والتعامل مع CO2 يتيح تعبئة ثابتة للماء الفوار والمشروبات الغازية، في حين تدعم الدقة الدوارة جودة التغليف الصناعي عالي السرعة.مثالي لمعالجة المياه والمشروبات الغازيةالملء بالضغط المتساوي للمنتجات المكربنةمنصة دوارة لضمان دقة التعبئة واستقرار... Lrsde Adyyyspfx Abhju

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: ET243, آلة لصق بطاقات مستعملة METTISIGILLO ETIPACK Super 1.3 - 2.5المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم آلة وضع طوابع الضرائب Etipack Super 1.3 – 2.5 للتطبيق عالي السرعة للأختام على مواد عبوات متعددة مستخدمة في إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية. صُممت لأداء موثوق في بيئات خطوط تعبئة مستخدمة ومستعملة، وتوفر إنتاجية قوية مع دقة عالية في وضع البطاقة.الشركة المصنعة: Etipackالموديل: Super 1.3 – 2.5سنة الصنع: 2010نوع الآلة: آلة لصق طابع ضريبي مزدوجة الرأسالسرعة القصوى: 32000 bphنوع البطاقة: طابع ضريبي/ختم، ذاتي اللصق ختم بشكل Lالقطر الأقصى للبكرة: Ø 400 mعدد البكرات: 1العبوات المتوافقة: PET، زجاج، علب ألمنيوممزود الطاقة الكهربائية: 400 V، 3 PH، 50 Hzشدة التيار: 10 Aضغط الهواء المضغوط: 7 barالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتدمج Super 1.3 – 2.5 أتمتة موثوقة لتطبيق ثابت لطوابع الضرائب بمعدل إنتاجي مرتفع. يدعم التكوين مزدوج الرأس التشغيل المستمر والتبديل السريع لتقليل فترات التوقف. يعمل النظام الكهربائي على 400 V ثلاثي الطور، 50 Hz، مما يسهّل الدمج السلس ضمن شبكات الطاقة الصناعية القياسية. تُسهّل عناصر التحكم الموجهة للمشغّل الإعداد والمحاذاة والمعايرة لمنتجات وتشغيلات إنتاجية مختلفة.قدرات الاندماج ضمن خط الإنتاجمصممة لتكامل مرن، يمكن تركيب هذه الآلة كوحدة مستقلة أو ضمن خط كامل للتغليف أو خط تعبئة مستخدم. تتكامل جيداً مع معدات التعبئة والتغطية في المنبع ومع أنظمة التفتيش والتعبئة في الصناديق في المصب، الشائعة في إنتاج المشروبات. مناسبة لزجاجات PET والزجاج وعلب الألمنيوم، ما يتيح تشغيلات متعددة المنتجات تشمل الماء والبيرة والنبيذ والمشروبات الروحية والحليب والمشروبات الغازية.حالة الآلة وسجل الصيانةالآلة مجددة ومضمونة وجاهزة للاستخدام. تُعرض بحالة تشغيل ممتازة، مدعومة بضمان لمدة 6 أشهر وقطع غيار متوافقة. يضمن ذلك بدء تشغيل سريعاً وأداءً موثوقاً لعمليات التعبئة الصناعية المستعملة التي تتطلع إلى تقليل أزمنة الإقلاع.الأداء التشغيلي والتعدديةتم تحسين Etipack Super 1.3 – 2.5 لتطبيق طابع/ختم ضريبي بدقة عالية وعلى سرعات مرتفعة. يعزز الرأس المزدوج زمن الإتاحة ومعدل التدفق، وهو أمر مهم لعمليات إنتاج المشروبات ذات الحجم الكبير. وتوسّع القدرة على تشغيل PET والزجاج والعلب نطاق استخدامها عبر عدة رموز SKU وتنسيقات تغليف. تشمل التطبيقات النموذجية الماء (الساكن والفوّار) والبيرة والنبيذ والمشروبات الروحية والحليب والمشروبات الغازية ضمن بيئات تعبئة حديثة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب مرافق صناعية قياسية: خدمة كهربائية 400 V ثلاثية الطور 50 Hz وهواء مضغوط بضغط 7 bar. تسهّل البصمة المدمجة وضعها مباشرة على أنظمة النقل القائمة. يُرجى ضمان وجود مساحة كافية لتحميل اللفات، ووصول المشغّل، والصيانة، وحواجز السلامة لتحقيق أعلى جاهزية وتبديل سريع للتنسيقات.معايير السلامة وشهادات المطابقةتتضمن الآلة وسائل حماية صناعية قياسية لمعدات اللصق، مثل وظائف الإيقاف الطارئ والحواجز والتحكم في وصول المشغّل. وتدعم البنية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والمكوّنات عالية الجودة معايير النظافة لتطبيقات الأغذية والمشروبات، بما يتماشى مع أفضل الممارسات لآلات التغليف المستخدمة في خطوط الإنتاج عالية السرعة. Lredpo Ady D Esfx Abhju