مستعملة للبيع الرطوبة (٥٥)

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, رقم الآلة/المركبة: FA56, نظرة عامة عن الماكينة آلة تغليف بالتقلص التلقائية لصينية ولفائف neutro ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M مصممة لتغليف ثانوي للزجاجات بإدخال جانبي بزاوية 90°. تقوم الآلة بتشكيل صينية كرتونية مُمَوَّجة وتغليف المنتج بفيلم قابل للثَنّ neutro ثم ينقل عبر نفق التقلص للحصول على حزم مستقرة وجاهزة للبيع بالتجزئة. مثالية لخطوط المشروبات التي تتعامل مع زجاجات PET أو زجاجية أو HDPE. رقم المرجع FA56. السنة 2008، جرى تجديدها في 2022. الحالة: جاهزة للتشغيل. الإنتاج التقريبي حتى 25 حزمة/دقيقة، حسب المنتج والصيغة. مفهوم التشغيل: تجميع تلقائي للزجاجات، تشكيل/تحميل الصينية، تغليف باللفافة والتوحيد في نفق التقلص. تكوين التغليف: صينية + فيلم محايد (سِتر، تقلص). الإدخال بزاوية 90° يتيح تخطيطات مدمجة وربط سهل بالنواقل القائمة. البيانات التقنية الأساسية المُصنِّع / الموديل: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M نوع التشغيل: آلي اتجاه تغذية: تغذية جانبية بزاوية 90° التغليف: صينية + فيلم (محايد) مخزن/تشكيل الصينية: متاح القدرة الاسمية: حتى 25 حزمة/دقيقة (اعتمادًا على الشكل والمنتج) السنة: 2008 (تم ترميمها 2022) الحالة: جاهز للتشغيل PLC: SIEMENS S7 E 300 Gjdpox H Thzofx Aahjua الأتمتة والتحكم تحكم قائم على PLC صناعي مع واجهة HMI للمشغل لاختيار الوصفات وضبط السرعة وتشخيص الأعطال. قيادات تعتمد على محولات لتسريع سلس وإدارة المنتج. أجهزة استشعار ضوئية للكشف عن وجود المنتج، والانسداد، وكشف الفيلم. نفق تقلص يتحكم بدرجة الحرارة لأداء فيلم ثابت. أبواب وصول موصولة مع مراقبة السلامة للمناطق المحمية. دمج خط الإنتاج سابقة: يستقبل الزجاجات من الناقل بنقل 90° إلى قسم التغذية؛ اختيار/تقسيم مدمج لإنشاء أنماط التعبئة قبل تحميلها في الصينية. التتبّع: ناقل التفريغ بعد نفق التقلص للاتصال بالفحص أو مناولة العبوات أو التعبئة النهائية على منصة. الإشارات والتبادلات القياسية تشمل البدء/الإيقاف، العطل، دائرة الإيقاف عند الطوارئ وإشارة السرعة. الواجهة الميكانيكية ورسومات التخطيط متاحة عند الطلب للهندسة الخطية. الحالة والصيانة تم إجراء تجديد عام في 2022. الآلة مُقدمة كجاهزة للاستخدام. صيانة وقائية موصى بها: فحوص دورية لمسار الفيلم، ومكونات النصل/الختم، ومخزن الصينية/صانعه، والتزليق وأجزاء تآكل الحزام الناقل. الأداء والمرونة مناسبة لمجموعة واسعة من الزجاجات الأسطوانية أو المربعة الشائعة الاستخدام في المشروبات. نماذج تعبئة عادة يمكن تحقيقها للزجاجات (مثلاً 2×2، 3×2، 4×3، إلخ) اعتماداً على حجم الحاوية وأبعاد الصينية. فيلم تقلص neutro لعرض واضح؛ توفر الصينية صلابة وقوة تكديس. جودة حزم متسقة من خلال التغليف بالفيلم المعتمد وعملية التقلص الحراري. متطلبات الموقع تزويد كهربائي: 400 فولت ±5٪، 50 هرتز ±1٪، ثلاثي الأسلاك + N + PE (محايد و أرض منفصلان). المُلحقات: 24 فولت DC. فولتية أدوات القياس: 24 فولت AC – 230 فولت AC. حماية بيت الكهرباء: IP54; حماية المحرك: IP54. الظروف البيئية: درجة حرارة من +5 °C إلى +40 °C؛ رطوبة نسبية 30%–80% غير متكثّفة؛ ارتفاع حتى 1000 م فوق سطح البحر؛ لا غازات ضارة أو أجواء متفجرة. الهواء المضغوط والاستهلاك الفعلي: يؤكد وفق التكوين. أثر الماكينة وتخطيط المرافق: متاح عند الطلب. السلامة والامتثال حواجز ثابتة ومزودة بقفل حول المناطق المتحركة والساخنة؛ دوائر الإيقاف الطارئ في الجوانب المتاحة. تصميم كهربائي IP54 مناسب لبيئات التعبئة القياسية. تشمل وظائف السلامة أقفال وصول، حماية فوهة Tunnel، وتشخيص الأعطال. للا تثبيت والتش...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, رقم الآلة/المركبة: PR21, المواصفات الفنية وأداء التشغيل هذه الآلة من Husky للقولبة بالحقن مصممة لإنتاج بريفورمات PET بكميات عالية وتناسب التكامل في خط تعبئة مستعمل أو كإضافة مستعملة لعمليات التعبئة الصناعية. منصة الإغلاق بقوة 120 طن مزوّدة بنظام قنوات ساخنة مكوّن من 32 تجويفًا، مما يتيح إنتاجًا متسقًا لبريفورمات PET عبر عدة أحجام زجاجات. صُنعت بواسطة Husky في عام 2009، وتم تهيئة الوحدة لتبديلات قوالب سريعة وزمن دورات مستقر، داعمةً إنتاج المشروبات بنهايات عنق دقيقة وأوزان بريفورم محددة. الشركة المصنعة: Husky الموديل: HyPET120 P85/95 E85 سنة التصنيع: 2009 قوة الإغلاق: 120 طن عدد التجاويف: 32 Godpfxoyhbd Sj Aahoua نظام القنوات الساخنة: نظام Husky للقنوات الساخنة بواقع 32 تجويفًا، مشترك عبر القوالب الموردة نهايات العنق: 29/25 مم أساسية؛ أجزاء إضافية لـ 30/25 مم أوزان البريفورم (مجموعات 29/25 مم): 9.02 غ، 12.46 غ، 18.70 غ أجزاء إضافية 30/25 مم: 10.5 غ، 14.0 غ، 22.0 غ، 25.0 غ (مجموعة مركبة كاملة واحدة بوزن 22.0 غ) أزمنة الدورة (نمطية): 7 ث، 8 ث، 9 ث المصدر الكهربائي: 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطور + محايد + تأريض تيار التغذية الرئيسي: 191 أمبير (تغذية مساعدة: 40 أمبير) تصنيف التيار القصير (لوحة): 10 كيلو أمبير الملحقات المضمنة: مجفف راتنجات من Plastic Systems مع قادوس مواد، مزيل رطوبة للقالب، وقطع غيار متاحة أحجام الزجاجات المدعومة عبر البريفورم: 0.2 لتر، 0.5 لتر، 1.0 لتر مادة الحاوية: PET أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة تتميز الآلة بتقنيات Husky للتحكم الدقيق في درجات الحرارة، وثبات الشوت، وإدارة حرارية فعّالة عبر نظام القنوات الساخنة المكوّن من 32 تجويفًا. يدعم نظام القولبة إعدادًا سريعًا مع لوحات النصف البارد القابلة للتوصيل والتشغيل، مما يبسط تبديلات الصيغ والأوزان. تم تبسيط تفاعل المشغل من خلال واجهة تحكم مدمجة لإدارة الوصفات، وتشخيص الإنذارات، ومراقبة العملية. صُمم لوح التحكم لتحمل الاستخدام الصناعي مع تصنيف تيار قصير 10 كيلو أمبير وفصل واضح بين التغذية الرئيسية والمساعدة. واجهة تشغيل بشرية مدمجة (HMI) للتحكم والمراقبة العملية تحكم بدرجة حرارة القنوات الساخنة عبر جميع التجاويف الـ32 لوحات النصف البارد سريعة التغيير، لوحة الأدوات، وطقم مآخذ/عناصر التبريد الكهرباء: 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطور مع محايد وتأريض قدرات التكامل مع خط الإنتاج محسّن لإنتاج بريفورمات PET، يتكامل هذا النظام بسلاسة مع معالجة الراتنج في المدخل ومع الناقلات المتجهة إلى آلات النفخ بالتمطيط، وفحص الجودة، ومحطات التعبئة في إنتاج المشروبات. يعمل مجفف الراتنج ومزيل رطوبة القوالب المضمنان على استقرار حالة المادة والقالب، مما يعزز التكرار وسعة الخط ضمن منظومات معدات التعبئة الأشمل. تشغيل متسلسل أو مستقل لتزويد البريفورم متوافق مع خطوط التعبئة والتغليف الصناعية وإنتاج المشروبات تبديلات سريعة للصيغ عبر أحجام الزجاجات 0.2 لتر، 0.5 لتر، و1.0 لتر مصمم لبريفورمات PET المستخدمة في مياه الشرب، العصائر، وتطبيقات المشروبات الأخرى حالة الماكينة وتاريخ الصيانة تفيد التقارير بأن الماكينة لا تزال في الإنتاج، مما يدل على حالة تشغيل نشطة. تُزوَّد بنظام القنوات الساخنة المشترك مع القوالب المذكورة، بالإضافة إلى مجموعة شاملة من قطع الغيار. تسهل لوحات النصف البارد والأدوات عمليات التبديل السريعة، مما يساهم في تسهيل الصيانة وتقليل وقت التوقف. حالة التشغي...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, رقم الآلة/المركبة: PR22, المواصفات الفنية وبيانات الأداء تم تصميم ماكينة الحقن هذه من Husky لإنتاج أغطية وسدادات بكفاءة عالية، مما يجعلها خيارًا ممتازًا لبيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب مخرجات متسقة وعالية الجودة. صُنِعَت الوحدة في عام 2009، وتتميز بمنصة قوة مشبك 160 طن مقترنة بقالب ذو 24 تجويفًا مُحسّنًا لتشطيبات عنق 29/25 مم. تُزوَّد الوحدة بمعدات مساعدة قوية لاستقرار ظروف العملية وتبسيط التشغيل ضمن سير عمل تعبئة صناعي. المصنِّع: Husky Injection Molding Systems الطراز: H160 RS45/42 سنة الصنع: 2009 التطبيق: قولبة الأغطية/السدادات لتغليف المشروبات تجاويف القالب: 24 تجويفًا مواصفة السدادة: 29/25 مم، غطاء Free Start الوزن الاسمي للقطعة: 1.20 غ (غطاء) قوة المشبك: 160 طن الجهد الكهربائي: 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطور + صفر + حماية تأريض (3PH+N+PE) تيار التغذية الرئيسي: 101 أ أكبر حمل للمحرك: 42 أ أكبر حمل للتسخين: 31 أ تصنيف تيار القصر (SCCR): 10 كA المعدات المرفقة: وحدة تحكم السخانات Altanium، مجفف/مزيل رطوبة القالب، مغذّي القادوس، وحدة خلط الألوان، قطع غيار متاحة أتمتة متقدمة وأنظمة تحكم تجهز الماكينة بوحدة تحكم بالسخانات من نوع Altanium لتوفير إدارة حرارية دقيقة عبر مناطق النافِد الساخن. يتيح هذا التحكم الدقيق في الحرارة تدفق مصهور موحد، وإقلاع أسرع، وتقليل النفايات، وهو أمر حيوي لقولبة الأغطية ذات الجدار الرقيق. تدعم لوحة التحكم الصناعية نظامًا كهربائيًا ثلاثي الطور + صفر + تأريض واقي، مع تصنيفات حمل محددة للمحركات ودارات التسخين لتسهيل التكامل الآمن وتشغيل متوقع. تحكم دقيق بالسخانات بتقنية Altanium توزيع كهربائي مصنَّف بوضوح للمحركات والسخانات ظروف عملية مستقرة لجودة أغطية متسقة مصممة لإعداد سريع وتبديلات قوالب قابلة للتكرار قدرات التكامل مع خط الإنتاج تندمج هذه الوحدة بسلاسة ضمن خلايا إنتاج الأغطية والسدادات لخدمة خط تعبئة زجاجات مستعمل أو عمليات تصنيع أغطية مستقلة. يمكنها تغذية أنظمة لاحقة مثل التفتيش البصري، وتركيب/طباعة البطانة، والمناولة بالجملة لسدادات زجاجات PET. تتوافق مواصفة 29/25 مم مع تشطيبات عنق شائعة في تغليف المشروبات، مدعمة عمليات عالية الإنتاجية في بيئات التغليف الصناعية. تشغيل مستقل أو متصل مع مناولة لاحقة Gjdpfx Aaoyhbdxehsua متوافقة مع تغليف زجاجات PET لإنتاج المشروبات مساعدات مرفقة لاستقرار مناولة المواد وجرعات الألوان حالة الماكينة وتاريخ الصيانة تدل المعلومات على أن الماكينة لا تزال في الإنتاج، مما يعكس حالة تشغيلية جارية وجاهزية وظيفية. يدعم تضمين مجموعة شاملة من القطع الاحتياطية والوحدات المساعدة الصيانة الروتينية، وتوفر التشغيل، واستكشاف الأخطاء بسرعة، وهو ما يميز الآلات الصناعية المستعملة المصانَة لخدمة مستمرة. الحالة التشغيلية: قيد الإنتاج مساعدات وقطع غيار مرفقة لأغراض الصيانة أداء تشغيلي وتعدد استخدامات مصممة خصيصًا لأغطية المشروبات، يوفر النظام سدادات خفيفة الوزن ومتكررة الإنتاج على نطاق واسع. يتيح القالب ذو 24 تجويفًا والتحكم الدقيق بالسخانات زمن دورة مستقر واتساق أبعادي. تتناسب تكوينات غطاء Free Start مع تطبيقات المشروبات الشائعة حيث تكون موثوقية الختم وانخفاض وزن القطعة أمورًا حاسمة. محسنة لأغطية المشروبات مع تشطيب عنق 29/25 مم تدعم تصميمات أغطية خفيفة بحوالي 1.20 غ ملف حراري مستقر للجودة وقابلية التكرار متطلبات التركيب وتجهيز الموقع يج...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٢, رقم الآلة/المركبة: LA14, المواصفات الفنية & بيانات الأداء2 جهاز Bottle Washer Dryer 5008 هو وحدة تجفيف دوارة بنظام الكاروسيل مصممة للتعامل الموثوق مع الزجاجات داخل خط تعبئة مستخدم أو كمحطة تجفيف مستقلة. تُصنع بواسطة Cimec، وتقدم هذه الآلة المستعملة أداءً ثابتًا لإنتاج المشروبات وتطبيقات التعبئة الصناعية حيث يلزم إزالة الرطوبة بكفاءة قبل العمليات اللاحقة مثل وضع الملصقات، تركيب الكبسولات أو تعبئة الصناديق. الموديل: 5008 سنة الصنع: 2002 سرعة الإنتاج: حتى 3,500 زجاجة في الساعة أطوال/صيغة الزجاجة (حجمي): متوافق مع صيغ 0.5 لتر و0.75 لتر هندسة الزجاجة: أوعية أسطوانية نطاق قطر الزجاجة: 60 مم إلى 115 مم تكنولوجيا التجفيف: كاروسيل دوار (هواء ساخن) مع ميزات مكافحة التكثف PLC مُثبت: لا الوثائق: كتيبات ورقية ومخططات كهربائية متاحة الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم يُعطي الطراز 5008 أولوية للتصميم الميكانيكي المتين مع تحكم بسيط للمشغل، وهو مثالي للمرافق التي تركز على البساطة وسهولة الصيانة. وعلى الرغم من عدم وجود PLC مُثبت، يدمج نظام التجفيف بالهواء الساخن إدارة مكافحة التكثف لتحسين فعالية التجفيف وتقليل الرطوبة المتبقية على سطح الزجاجة. الحمايات والاقفال الأمان عادة ما تكون جزءًا من هذه الفئة من المعدات، مما يدعم تشغيلًا آمنًا في بيئات الإنتاج. التعديلات الميكانيكية السريعة تُسهل تغييرات الصيغة ضمن نطاق القطر المذكور، مما يساعد على تقليل وقت التوقف بين تشغيلات الإنتاج. قدرات التكامل في خط الإنتاج يمكن لهذه وحدة تجفيف الزجاجات الدوارة أن تعمل كمحطة مخصصة أو تُدمج في خط يضم معدات الشطف، والملء، ووضع الكبسولات، والوسم. وهي مناسبة لخطوط إنتاج المشروبات التي تتعامل مع زجاجات PET والزجاج في صيغ أسطوانية. يدعم التخطيط المدمج القائم على الكاروسيل تغذية وتفريغًا سلسين مع نظم الناقلات القياسية. تتيح تغييرات الصيغ ضمن 60–115 مم مرونة عبر أحجام الزجاجات الشائعة، مما يجعلها مناسبة عمليًا للخطوط التي تتعامل مع صيغ 0.5 لتر و0.75 لتر. حالة الآلة & سجل الصيانة خضعت الآلة لصيانة جزئية في عام 2025 وتم إيقافها لمدة تقارب شهر واحد. وهي حاليًا معبأة ومغطاة ومتاحة للفحص. وجود الكتيبات الورقية والوثائق الكهربائية يدعم إعادة التشغيل والإعداد بسهولة. بشكل عام، تُعرض الوحدة كمكون مستعمل محافظ عليه جيدًا ومناسب للاندماج في خط تعبئة مستخدم أو كترقية موجهة في مرفق إنتاج مشروبات قائم. الأداء التشغيلي & المرونة مفهوم التجفيف بالهواء الساخن مع تحكم مكافحة التكثف يحسن جفاف السطح قبل العمليات اللاحقة مثل تطبيق الملصقات أو تركيب الكبسولات، مما يعزز التصاق الملصقات والمظهر العام. يضمن تصميم الكاروسيل الدوار زمن بقاء ثابتًا وتعرضًا هوائيًا موحدًا حول العبوة. مناسب لمجموعة واسعة من الزجاجات الأسطوانية، يدعم 5008 التعامل مع PET والزجاج ويمكن أن يكمل إنتاج النبيذ ومشروبات أخرى حيث تكون جودة العرض والأسطح الجافة مطلوبة. متطلبات التركيب & إعداد الموقع عادة ما يتضمن التركيب محاذاة مع الناقلات القائمة، توصيل الطاقة لنظام الهواء الساخن، وتهوية مناسبة لإدارة الحرارة. يسمح البصمة المدمجة للكاروسيل بالاستخدام الفعال للمساحة على أرضية الإنتاج. يُتوقع وجود وصلات صناعية قياسية للمرافق؛ يجب على فرق الموقع تجهيز مسارات الطاقة وتدفقات الهواء وفقًا لمعايير الهندسة المحلية والوثائق الصادرة عن الشركة المصنعة الموردة مع الآلة. Guodsyhbdlepfx Aahea معايير السلامة & شهادات الامتثال يتبع التصميم ممارسات السلامة المعتمدة لآلات التعبئة، بما في ذلك الحواجز الواقية حول الأجزاء المتحركة ودارات إيقاف الطوارئ النموذجية للمعدات الصناعية. تعزز البنية الدوارة حماية المشغل من خلال تقليل التدخل ...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, رقم الآلة/المركبة: ET226, نظرة عامة على الماكينة ماكينة وسم خطية أوتوماتيكية للملصقات اللاصقة الحساسة للضغط، مزودة بمحطتي تطبيق لملصق الواجهة والخلفية. يقوم النظام بنقل الحاويات على مسار خطي ويوفر تحكماً إيجابياً بالمنتج عبر جهاز تباعد مدمج، ووحدة لف/دحرجة، وحزام علوي مقابل للضغط للتثبيت. عند مخرج الماكينة يضمن نظام مخصص للتمليس الالتصاق المثالي وإنهاء الملصق. الوحدة مناسبة للحاويات المتوسطة إلى الكبيرة في نطاق 1–10 L وقد تم تجديدها في 2022 لتمديد دورة الحياة والموثوقية. مصممة ومصنعة بواسطة P.E.، الموديل PACK LAB، سنة الصنع 2008. البيانات الفنية الرئيسية التكوين: وسم خطي بوجود 2 محطة لملصقات لاصقة طريقة الوسم: ملصقات حساسة للضغط (لاصقة) Guedeyhcgzspfx Aahoa موضع الملصق: أمامي وخلفي (تطبيق مفرد أو مزدوج) التمركز البصري: غير مزود (إرشاد ميكانيكي ومناولة المنتج) نطاق الحاويات: حاويات 1–10 L (زجاجات/علب صلبة نموذجية بقاعدة مستقرة) مناولة المنتج: جهاز تباعد الحاويات، وحدة لف/دحرجة، حزام علوي للضغط المعاكس لتثبيت المنتج المخرج: نظام تمليس الملصق عند خروج الماكينة درجة الحماية: IP54 (الماكينة والمحركات الكهربائية) السنة: 2008 | تجديد عام: 2022 الإنتاجية: 6000 bph الأتمتة والتحكم هيكلية التحكم: تحكم صناعي قائم على PLC مع دوائر مساعدة 24 VDC لمنطق الماكينة توزيع الكهرباء: 400 V ±5%، 50 Hz، 3P + N + PE (الطرف المحايد والأرضي الوقائي منفصلان) تغذية الأجهزة: 24 VAC / 230 VAC واجهة المشغل: HMI مع إدارة الوصفات/الأشكال وحالة المحطات (نمطية لهذه السلسلة) الحساسات والقفل الأمني: حواجز محكمة مع أقفال أمان، مراقبة وجود المنتج وتطبيق الملصق تكامل الخط تحكم الدخول: وحدة تباعد مدمجة تعمل على استقرار تباعد المنتجات قبل الوسم تثبيت المنتج: حزام علوي للتثبيت ووحدة لف/دحرجة لوضع الملصق بدقة جودة المخرج: عناصر تمليس/ضغط عند التفريغ لضمان الالتصاق والنهاء الواجهة الميكانيكية: مسار ناقل خطي مناسب للاندماج في خطوط التعبئة/التغليف القائمة واجهة المرافق: وصلات كهربائية صناعية قياسية كما هو محدد أدناه؛ لا يلزم تمركز بصري الحالة والصيانة التجديد: تجديد شامل تم في 2022، شمل التحقق من محطات التطبيق، ومكونات الحركة، والأحزمة/البكرات، والحواجز والأقسام الكهربائية الصيانة الوقائية: يوصى بخدمة دورية لمجموعات فك/لف الملصق، والبكرات، والأحزمة والحساسات وفقاً لساعات التشغيل ومواد الملصق قطع الغيار: مكونات استهلاكية قياسية يسهل صيانتها لدعم طويل الأمد الأداء والتعددية التطبيقات: وسم أمامي وخلفي لمجموعة واسعة من الحاويات الصلبة في شريحة 1–10 L (مثال: أغذية، مشروبات، منظفات/مواد كيميائية صناعية) المواد: متوافق مع مواد الملصقات الحساسة للضغط الشائعة (ورق وفيلم) والمواد اللاصقة القياسية تغيير الشكل: تعديلات قائمة على الوصفات مع أدلة ميكانيكية ومقاييس تموضع لتقليل زمن الضبط الجودة: مناولة منتج مستقرة والتمليس النهائي يوفران محاذاة والتصاق ثابتين للملصق ملاحظة: تعتمد الطاقة الإنتاجية الفعلية على حجم/هندسة الحاوية، أبعاد الملصق وظروف الخط متطلبات الموقع التيار الكهربائي: 400 V ±5%، 50 Hz، 3P + N + PE المرافق المساعدة: تحكمات 24 VDC؛ أجهزة بمداخل 24 VAC / 230 VAC الظروف البيئية: درجة حرارة 5–40 °C؛ رطوبة نسبية 30–80% غير مكثفة؛ ارتفاع ≤ 1000 م فوق سطح البحر تصنيف المنطقة: غير خطرة؛ لا توجد أجواء قابلة للاشتعال مقاومة الدخول: IP54 للماكينة والمحركات؛ يركب في مكان جاف ونظيف السلامة والامتثال حماية الماكينة: حماية كاملة مع ...