مستعملة للبيع الدوائر المطبوعة المجلس (١٤٢)

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: AT91, CIP مستعمل تيترا باك سنة 2010 15T/h يقوم جهاز CIP مستعمل تيترا باك سنة 2010 15T/h، الموديل Tetra Alcip 1، بعمليات التنظيف في الموقع (Cleaning in Place, CIP) لأتمتة عملية التنظيف في مصانع التعبئة ومعالجة الأغذية. ونتيجةً لذلك، يضمن هذا النظام دورة تعقيم فعالة دون الحاجة إلى تفكيك خط الإنتاج، مما يحسن أوقات التوقف ويقلل من استهلاك الماء والمنظفات. صنعت شركة Tetra Pak جهاز CIP المستعمل هذا في عام 2010. على وجه الخصوص، تجعل قدرة التشغيل البالغة 15 طنًا في الساعة هذا الجهاز مناسبًا للمصانع عالية الإنتاجية، مع ضمان معايير النظافة المتوافقة مع لوائح صناعة الأغذية والمشروبات. الميزات الفنية لجهاز CIP مستعمل تيترا باك سنة 2010 15T/h يطبق Tetra Alcip 1 دورة غسيل مُتحكمًا بها لإزالة البقايا العضوية وغير العضوية من دوائر الإنتاج. وبشكل خاص، يدمج النظام خزانات منفصلة للماء والمنظف القلوي والحمض، ويضبط تلقائيًا درجة الحرارة وتركيز المواد الكيميائية ووقت الغسيل وفقًا لاحتياجات المصنع. ونتيجة لذلك، يعزز كفاءة عمليات التنظيف. علاوةً على ذلك، يقوم جهاز CIP مستعمل تيترا باك سنة 2010 15T/h بأتمتة عملية التنظيف، مما يقلل مخاطر التلوث المتبادل ويحسن كفاءة الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، يتيح النظام للمشغلين تكوين معلمات غسيل مختلفة، مما يسمح بالتكيف مع احتياجات الإنتاج الخاصة ويضمن تنظيفًا شاملاً لخطوط التعبئة والأنابيب والمبادلات الحرارية. السلامة والتحكم في العملية يتضمن النظام ميزات أمان متقدمة، مثل: حساسات تراقب تركيز المنظف باستمرار. ضوابط درجة الحرارة والضغط طوال دورة التنظيف، مما يضمن الأداء الأمثل. أنظمة إنذار تكشف عن شذوذات عملية التعقيم وتديرها، مما يمنع الأعطال المحتملة. وبالتالي، تضمن هذه الميزات أن يعمل هذا الـ CIP المستعمل بشكل موثوق، مما يقلل الأخطاء التشغيلية ويُحسن استخدام الماء والمواد الكيميائية. علاوةً على ذلك، يعزز الرصد الآلي للنظام السلامة مع تقليل متطلبات الصيانة. Hedpfxewga Iuo Ahfsw المزايا التشغيلية يسهم استخدام هذا الجهاز CIP مستعمل تيترا باك في زيادة إنتاجية المصنع بعدة طرق. بادئ ذي بدء، يقلل من وقت التوقف: يكمل نظام الغسيل المستمر دورات تنظيف سريعة دون الحاجة إلى تفكيك المكونات. علاوةً على ذلك، يحسن استخدام الموارد: يمنع نظام الجرعات الآلي للمنظف هدر المواد الكيميائية. بالإضافة إلى ذلك، يضمن الامتثال التنظيمي: يفي النظام بمعايير نظافة عالية ويتوافق مع لوائح القطاع. في الوقت نفسه، تساعد الطبيعة الآلية لهذا النظام الشركات المصنعة على تبسيط إجراءات التنظيف لديها. ونتيجة لذلك، تستفيد الشركات من كلٍ من استمرارية إنتاجية محسّنة وتكاليف تشغيلية مخفضة. وبالمثل، توفر إمكانية تخصيص معلمات التنظيف قدرًا أكبر من التحكم في عمليات التعقيم. الخلاصة باختصار، يوفر هذا الـ CIP المستعمل تيترا باك حلاً فعالاً وموثوقًا لتعقيم مصانع التعبئة وإنتاج الأغذية السائلة. نظرًا لأن تصميمه يعطي الأولوية للأتمتة، فإن هذا النظام يقلل إلى أدنى حدٍ من التدخل اليدوي مع تحقيق أقصى كفاءة تشغيلية. علاوةً على ذلك، تضمن ميزاته المتقدمة للسلامة أقصى درجات النظافة والإنتاجية في صناعة المشروبات والأغذية السائلة. في النهاية، تمكّن اعتماد هذا النظام الشركات من الحفاظ على معايير تعقيم عالية مع تحسين الكفاءة العامة للعملية.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠١, رقم الآلة/المركبة: M346, مونو بلوك تعبئة MBF Synchrofil LV مستعمل 7000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيوفر مونو بلوك التعبئة MBF هذا أداءً موثوقًا لإنتاج المشروبات ضمن خط تعبئة زجاجات مستعمل أو كمحطة مستقلة في بيئات التعبئة والتغليف الصناعية. صُمم لعمليات التعبئة الساخنة والباردة، ويوفر إنتاجًا ثابتًا ومراقبة للجودة لعمليات تعبئة الزجاجات المستعملة التي تبحث عن معدات موثوقة.المصنّع: MBFرمز الطراز: LV 1200-35 / 240-4Vسنة الصنع: 2001سرعة الإنتاج: 7000 bphتكوين آلة التعبئة: 35 صمامًاتقنية التعبئة: بالجاذبية مع تفريغ خفيف (تفريغ منخفض)الإغلاق: ألمنيوم MCA 28x15 mmاتجاه الدوران: مع عقارب الساعةالمقاسات المعالجة: متوافق مع مقاسات زجاجات 0.5L و1.0Lمصمم لمناولة الزجاجات: حاويات أسطوانيةالتغذية الكهربائية: 380 V، 50 Hzاستهلاك الهواء المضغوط: 200 Nl/min عند 0.6 MPaوزن الآلة: 4000 kgميزات السلامة: وسائل حماية وحواجز مدمجةالوثائق: الأدلة ووثائق الصيانة متاحةالأبعاد: العرض × الارتفاع × العمق: 3.40 m × 2.60 m × 2.30 mأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةصُمم المونو بلوك للتشغيل المستمر والتحكم المباشر ضمن إنتاج المشروبات. تدعم دوائر السلامة والحواجز المتشابكة وأنظمة الإيقاف الطارئ التشغيل الآمن. يتم دعم تغيير المقاسات بين 0.5L و1.0L بواسطة قطع تغيير مخصصة وضبط مناسب للتعبئة بالجاذبية/مع تفريغ خفيف. تتوافق التهيئة الكهربائية عند 380 V و50 Hz مع المعايير الصناعية الشائعة لآلات التعبئة والتغليف، مما يسهل التكامل مع بنيات التحكم القائمة وأنظمة PLC/HMI للخط.إمكانات التكامل في خط الإنتاجيتكامل مونو بلوك التعبئة هذا بسلاسة ضمن خط تعبئة زجاجات مستعمل كامل، قبل الإغلاق وبعد الشطف أو معدات تجهيز الزجاجات. ويمكنه العمل كجزء من ترتيب أوسع لمعدات تعبئة الزجاجات مع السيور الناقلة وآلات وضع الملصقات وآلات التغليف الثانوي، بما يدعم متطلبات التعبئة والتغليف الصناعية لمجموعة واسعة من سيناريوهات إنتاج المشروبات.تشغيل ضمن الخط أو مستقلمتوافق مع أنظمة النقل القياسيةمرونة في المقاسات لزجاجات 0.5L و1.0Lمناسب لتطبيقات التعبئة الساخنة والباردةحالة الآلة وسجل الصيانةالآلة قيد الإنتاج حاليًا، مما يدل على حالة تشغيلية مثبتة. تتوفر الأدلة ووثائق الصيانة لدعم التركيب والتشغيل والخدمة. تم تأكيد توافر قطع الغيار، مما يدعم وقت التشغيل والموثوقية طويلة الأمد في عمليات تعبئة الزجاجات المستعملة.الأداء التشغيلي والتنوعيوفر نظام الجاذبية مع التفريغ الخفيف مناولة لطيفة للمنتج ومستويات تعبئة مستقرة، وهو مثالي للمشروبات غير الغازية والتطبيقات التي تستفيد من دعم التفريغ المنخفض. يتوافق الدوران مع عقارب الساعة مع ترتيبات الخطوط الشائعة، كما يوازن التكوين ذو 35 صمامًا بين السرعة والدقة عند 7000 زجاجة في الساعة. وتوسع قدرته على التعبئة الساخنة والباردة التنوع التشغيلي عبر معالجة المشروبات الموسمية أو متعددة الوصفات.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب المونو بلوك تغذية كهربائية بقدرة 380 V، 50 Hz وإمدادًا مستقرًا من الهواء المضغوط عند حوالي 0.6 MPa، باستهلاك اسمي قدره 200 Nl/min. يوفر الهيكل بوزن 4000 kg ثباتًا قويًا؛ ويوصى بسعة تحميل أرضية وتثبيت مناسبين. خطط لتدفق الخط بم... Hjdpfx Ahezrgq Dsfsw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٢, رقم الآلة/المركبة: LA14, غسالة ومجفف زجاجات مستعمل GAI - 3500 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد Bottle Washer Dryer 5008 وحدة تجفيف دوّارة بنظام كاروسيل، مصممة لمناولة موثوقة للزجاجات ضمن خط تعبئة مستعمل أو كمحطة تجفيف مستقلة. مُصنَّعة بواسطة Cimec، تقدم هذه الآلة المستعملة أداءً ثابتًا لتطبيقات إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية حيث يتطلب الأمر إزالة فعالة للرطوبة قبل أعمال وضع الملصقات، أو تركيب الكبسولة، أو تعبئة العلب اللاحقة.الطراز: 5008سنة التصنيع: 2002سرعة الإنتاج: up to 3,500 bottles per hourأشكال الزجاجات (حجميًا): متوافق مع أشكال زجاجات 0.5L و 0.75Lجيومترية الزجاجة: عبوات أسطوانيةنطاق قطر الزجاجة: 60 mm to 115 mmتقنية التجفيف: كاروسيل دوّار (هواء ساخن) بميزات مضادة للتكاثفPLC مركب: لاالوثائق: كتيبات ورقية ومخططات كهربائية متاحةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميركز 5008 على تصميم ميكانيكي متين مع تحكم بسيط للمشغل، وهو مثالي للمنشآت التي تعطي الأولوية للبساطة وسهولة الصيانة. وعلى الرغم من عدم تركيب PLC، يدمج نظام التجفيف بالهواء الساخن إدارة مضادة للتكاثف لتحسين فعالية التجفيف وتقليل الرطوبة المتبقية على سطح الزجاجة. وتُعد الحواجز والحمايات البينية من ميزات هذه الفئة من المعدات، مما يدعم التشغيل الآمن في بيئات الإنتاج. كما تُسهّل الضبطيات الميكانيكية السريعة تغييرات القالب ضمن نطاق الأقطار المحدد، ما يساعد على تقليل فترات التوقف بين الدفعات.قدرات الدمج ضمن خط الإنتاجيمكن لهذا مجفف الزجاجات الدوّار أن يعمل كمحطة مخصصة أو يتم دمجه على الخط مع معدات الشطف والتعبئة والكبسلة ووضع الملصقات. وهو مناسب لخطوط إنتاج المشروبات التي تتعامل مع زجاجات PET والزجاج بأشكال أسطوانية. يدعم التصميم المدمج القائم على الكاروسيل دخولًا وخروجًا سلسين مع أنظمة النواقل القياسية. وتتيح تغييرات القالب ضمن قطر 60–115 mm مرونة عبر أحجام الزجاجات الشائعة، مما يجعله خيارًا عمليًا للخطوط التي تتعامل مع أشكال 0.5L و 0.75L.حالة الماكينة وسجل الصيانةخضعت الماكينة لإعادة تأهيل جزئي في 2025 وتوقفت لمدة شهر تقريبًا. وهي حاليًا مُعبأة ومغطاة ومتاحة للمعاينة. كما أن توفر الكتيبات الورقية والوثائق الكهربائية يدعم سهولة إعادة التشغيل والإعداد. بشكل عام، تُعد الوحدة مكونًا مستعملًا بحالة جيدة مناسبًا للدمج في خط تعبئة مستعمل أو كترقية موجهة ضمن منشأة قائمة لإنتاج المشروبات.الأداء التشغيلي والتعدديةيُحسّن مفهوم التجفيف بالهواء الساخن مع التحكم المضاد للتكاثف جفاف السطح قبل العمليات اللاحقة مثل وضع الملصق أو تركيب الكبسولة، مما يعزز التصاق الملصق والمظهر. ويضمن تصميم الكاروسيل الدوّار زمن مكوث ثابتًا وتعرّضًا متجانسًا للهواء حول العبوة. ومناسبٌ لطيف واسع من الزجاجات الأسطوانية، حيث يدعم 5008 التعامل مع PET والزجاج، ويمكن أن يكمل إنتاج النبيذ ومشروبات أخرى تتطلب عرضًا عالي الجودة وأس سطوحًا جافة.متطلبات التركيب وتحضير الموقعيتضمن التركيب عادةً مواءمة مع النواقل القائمة، وتوصيل الطاقة لنظام الهواء الساخن، والتهوية المناسبة لإدارة الحرارة. يتيح الحيز المدمج للكاروسيل الاستخدام الكفء لمساحة أرضية الإنتاج. ومن المتوقع وجود توصيلات صناعية قياسية للمرافق؛ يجب على فرق الموقع تجهيز التغذية الكهربائية ومسارات الهواء وفقًا للمعايير الهندسية المحلية ووثائق OEM الموردة مع الماكينة.معايير السلامة وشهادات المطابقةيتبع التصميم ممارسات السلامة المعتمدة لمعدات التغليف، بما في ذلك حمايات حول الأجزاء المتحركة ودوائر إيقاف الطوارئ المعتادة في المعدات الصناعية. وتعزز البنية الدوّارة حم... Hsdez E Dlvopfx Ahfew

الحالة: مستعمل,

الحالة: جيد (مستخدم),

سنة الصنع: ٢٠٠١, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: AT109, مجفف زجاجات CAMES مستعمل - سنة 2001المواصفات الفنية وبيانات الأداءنفق تجفيف الزجاجات هذا مستعمل ومصمم لإزالة الرطوبة السطحية من العبوات قبل العمليات اللاحقة. مُصنّع بواسطة CAMES، الطراز TNN 1، ويوفر تجفيفًا مستمرًا بالهواء للحفاظ على جودة الملصقات والتعبئة عبر مجموعة واسعة من خطوط إنتاج المشروبات. يضمن تصميم النفق المستمر تدفقًا ثابتًا وتجفيفًا متجانسًا مناسبًا لبيئات التعبئة الصناعية ذات الطلب العالي.الشركة المصنعة: CAMESالطراز: TNN 1السنة: 2001نوع الماكينة: نفق تجفيف (نفخ هواء)الوظيفة الأساسية: تجفيف سطح الزجاجة قبل وضع الملصقات والتعبئةتوافق العبوات: مصمم للتعامل مع زجاجات PET والزجاجمبدأ التشغيل: تدفق هواء موجه عبر أسطح الزجاجات داخل نفق مستمرالدمج: تركيب ضمن الخط على النواقل بين الشطف/التعبئة ووضع الملصقاتالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدعم CAMES TNN 1 تجفيفًا ثابتًا وقابلاً للتكرار من خلال التحكم في تدفق الهواء داخل قسم النفق. يشمل الدمج النموذجي مزامنة بدء/إيقاف الخط، ووسائل الأمان المترابطة مع المعدات قبل الخط وبعده، وتحكمات سهلة للمشغل لضبط تدفق الهواء. يحد مفهوم النفق من التدخل اليدوي، مما يساعد على الحفاظ على جفاف الزجاجات الضروري للملصقات الحساسة للضغط أو المطبقة بالغراء.قدرات الاندماج ضمن خط الإنتاجمصمم للعمل ضمن الخط، يندمج هذا نفق التجفيف بسلاسة مع النواقل وتخطيطات التعبئة القياسية. يتموضع طبيعيًا بين محطات الشطف/التعبئة ووضع الملصقات، لضمان تهيئة الزجاجات بشكل صحيح لوضع ملصقات عالية الجودة والتعبئة اللاحقة. يستوعب CAMES TNN 1 عدة أحجام وأشكال زجاجات شائعة في إنتاج المشروبات، ويدعم تغييرات مرنة في القوالب عبر ضبط ميكانيكي وقطع تغيير حسب متطلبات الخط.حالة الماكينة وسجل الصيانةهذا نفق تجفيف مستعمل من سنة 2001، مناسب للدمج في خط تعبئة مستعمل. يسهّل تصميمه البسيط والمتين أعمال الصيانة الدورية والتشغيل المتوقع في البيئات الصناعية. وكما هو الحال مع جميع معدات التعبئة المستعملة، يمكن مواءمة جداول الصيانة وسجلات الخدمة الخاصة بالخط مع خطط الصيانة الوقائية في المصنع المستلم.الأداء التشغيلي والمرونةيحسّن CAMES TNN 1 الجودة في المراحل اللاحقة عبر ضمان جفاف موثوق للزجاجات قبل وضع الملصقات. يقلل التجفيف المتسق عيوب الملصقات، ويحسّن مظهر العبوة، ويدعم سرعات خط فعّالة. تعمل بنية النفق المعتمدة على نفخ الهواء عبر مجموعة واسعة من سيناريوهات إنتاج المشروبات ومواد العبوات، ما يجعلها خيارًا متعدد الاستخدامات لمرافق التعبئة الصناعية التي تدير أشكال زجاجات ومحافظ منتجات متنوعة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتضمن التركيب وضع النفق فوق جزء موجود من الناقل مع توفير مقاطع مستقيمة كافية قبل النفق وبعده لضمان انسياب الزجاجات بسلاسة. يشمل تجهيز الموقع عادةً توفير الطاقة الكهربائية المناسبة لأنظمة المنفاخ، والتحقق من محاذاة الناقل، وتكامل تحكمات النفق مع منطق إيقاف/تشغيل الخط. يُوصى بتأمين وصول واضح لأعمال التنظيف والصيانة الدورية للحفاظ على الأداء الطويل الأمد.معايير السلامة وشهادات المطابقةتم تصميم النفق للاندماج مع ممارسات السلامة القياسية في خطوط التعبئة، بما في ذلك الحواجز الثابتة، وأغطية الوصول، ودوائر الإيقاف الاضطراري المدمجة في هيكل السلامة الخاص بالخط. تساعد وسائل حماية المشغل ووسائل الترابط على منع التلامس العرضي مع الأجزاء المتحركة ومجاري الهواء. يدعم بناؤه الصناعي التشغيل الصحي والآمن ضمن بيئات إنتاج المشروبات. Hjdpfx Aoz E Dkfjhfew

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٦, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: 2025701, العرض الكلي: ٢٬٦٠٠ مم, الطول الكلي: ٩٬٥٠٠ مم, الارتفاع الكلي: ١٬٩٠٠ مم, الطول الأقصى للقطع: ٥٣٠ مم, نوع تيار الإدخال: ثلاثي الطور, وصلة هواء مضغوط: ٨ شريط, قدرة محرك السيرفو: ٤٬٠٠٠ واط, قدرة: ٤ كيلوواط (٥٫٤٤ حصان), الوزن الإجمالي: ٨٬٠٠٠ كجم, القطر الداخلي: ٧٦ مم, معدل التغذية لمحور X: ١٦٠ م/دقيقة, معدل التغذية لمحور Y: ٦٠ م/دقيقة, معدل التغذية لمحور Z: ٣٥ م/دقيقة, طول التغذية محور X: ٥٣٠ مم, طول التغذية المحور Y: ١٣٠ مم, طول التغذية محور Z: ٨٠٠ مم, العرض التشغيلي: ١٬٠٥٠ مم, جهد الدخل: ٣٨٠ V, ارتفاع التثبيت: ٢٬٥٠٠ مم, ماكينة ماستر باج 300X لصناعة أكياس الورق ذات القاع المربع عالية السرعة ماكينة Master Bag 300X هي ماكينة متقدمة تعمل بتغذية من رول ورقي، مصممة للإنتاج الصناعي لأكياس الورق ذات القاع المربع بدون مقابض. تعد هذه الماكينة مثالية لتغليف الدقيق، الحبوب، السكر، منتجات المخابز، والأطعمة الجافة، حيث تدعم أكياس بعرض من 150 إلى 330 ملم وطول يصل حتى 530 ملم، مما يوفر مرونة عالية للمصنعين الذين يسعون لتحقيق الكفاءة والاستدامة. مزودة بمحركات سيرفو من نوع YASKAWA ويتم التحكم بها من خلال شاشة لمس HMI سهلة الاستخدام، حيث تقوم هذه الماكينة بأتمتة كاملة لعمليات التغذية بالورق، تشكيل الأنبوب، القطع، وتشكيل القاع في دورة متكاملة، مما يضمن تشغيلًا سلسًا وإنتاجًا مستقرًا يصل إلى 220 كيسًا في الدقيقة. المواصفات الفنية: طول الكيس: 280–530 ملم عرض الكيس: 150–330 ملم عرض القاع (الجانبية): 70–180 ملم سمك الورق: 60–150 جرام/متر مربع السرعة القصوى: حتى 220 كيسًا/دقيقة عرض رول الورق: 470–1050 ملم أقصى قطر للرول: 1500 ملم قطر النواة الداخلية: 76 ملم مصدر الطاقة: 380 فولت / 3 مراحل / 50 هرتز القدرة المركبة: 8 كيلوواط ضغط الهواء المضغوط: 6–8 بار Hsdpfswzm I Rox Ahfjw وزن الماكينة: 8000 كجم الأبعاد (طول × عرض × ارتفاع): 9500 × 2600 × 1900 ملم المميزات: نظام سيرفو كامل (YASKAWA) تشغيل بتغذية رول أوتوماتيكية مع تحكم تلقائي في الشد تحكم دقيق بالقطع باستخدام مستشعرات فوتوإلكتريك واجهة شاشة لمس متعددة اللغات لصق، طي، تشكيل القاع وتكديس متكامل في خط الإنتاج دعم للورق غير المطبوع، المطبوع، والورق المغلف بطبقة PE خيار الطباعة المدمجة في الخط الإنتاجي معتمد بشهادة CE للامتثال للمعايير الأوروبية والعالمية قطاعات الاستخدام: ماكينة Master Bag 300X مناسبة لمجموعة واسعة من الصناعات: مطاحن الدقيق وتعبئة الحبوب: أكياس كرافت من 1 إلى 25 رطل الأغذية الجافة والسكر: المعكرونة، العدس، الأرز، خلطات الخبز المخابز والحلويات: أكياس للخبز، المعجنات، والبسكويت التجزئة والمنتجات العضوية: أكياس للبوتيكات، المتاجر العضوية، الأطعمة الجاهزة الأدوية والمنتجات العشبية: مساحيق، شاي، مكملات غذائية أغذية الحيوانات الأليفة: تغليف صديق للبيئة للمنتجات الجافة الزراعة: بذور، أسمدة، علف للحيوانات الوجبات السريعة والديلikatessen: أكياس كرافت مقاومة للتسرب أدوات البناء والأجزاء: تغليف البراغي، الأدوات، والقطع الصغيرة العلامات التجارية الصديقة للبيئة: تغليف مستدام للبيع بالتجزئة والتجارة الإلكترونية تجمع ماكينة Master Bag 300X بين السرعة، الدقة، والتقنيات الصديقة للبيئة. بصفتها ماكينة أوتوماتيكية بالكامل لصناعة أكياس الكرافت، فهي مثالية للمصنعين العصريين الذين يسعون لتقليل استخدام البلاستيك وزيادة الإنتاجية. تم تصنيع هذا الطراز لعام 2025 وهو معتمد بشهادة CE ويلبي المعايير الدولية الصارمة، مما يجعله خيارًا رائدًا في مجال ماكينات تعبئة الورق.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٩, رقم الآلة/المركبة: SCIAC47, آلة شطف أوتوماتيكية AVE مستعملة 3000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم آلة الشطف الأوتوماتيكية هذه للغسل الداخلي للزجاجات في بيئات إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية. من تصنيع AVE، موديل RAI12، وتوفر أداءً موثوقًا لتطبيقات خطوط التعبئة المستعملة والثانية. مع أتمتة تعتمد على PLC، تقدم الوحدة دورات شطف متسقة لعبوات الزجاج، مما يضمن نقل الزجاجات النظيفة إلى معدات التعبئة وإحكام الإغلاق في مرحلة ما بعد المعالجة.الشركة المصنعة: AVEالموديل: RAI12نوع الماكينة: آلة شطف أوتوماتيكية للغسل الداخلي للزجاجاتالسنة: 1999سرعة الإنتاج: حتى 3,000 bphمادة العبوة: زجاجتوافق مقاس الزجاجة: زجاجات 1.5Lنظام التحكم: أتمتة تعتمد على PLCالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتدمج AVE RAI12 منصة تحكم PLC لإدارة دورات الشطف وتوقيت الإدخال وتشخيص الأعطال. تدعم بنية الأتمتة مناولة موثوقة للزجاجات وأزمنة معالجة ثابتة وتسلسلات بدء/إيقاف مبسطة. تشمل وظائف المشغل المعتادة التحكم في الدورة والتنبيهات ومعلمات الوصفات المتاحة عبر HMI أو واجهة تحكم. تساعد مزاليج الأمان ودوائر الإيقاف الطارئ في حماية المشغلين والمعدات أثناء التشغيل والصيانة.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجمصممة لتتكامل بسلاسة ضمن خط تعبئة كامل، تُوصَل آلة الشطف هذه قبل آلة التعبئة وبعد محطات إزالة الطبالي وفحص الزجاجات. تدعم التشغيل المتصل بخط الإنتاج عبر واجهات نواقل قياسية ويمكنها العمل كوحدة مستقلة لمهام الشطف المخصصة. يتم دعم التعامل مع مقاس الزجاجات الزجاجية 1.5L بما يتماشى مع تدفقات الإنتاج النموذجية لمياه الشرب والنبيذ والتطبيقات العامة المعبأة في الزجاج. ويكمل معدل إنتاجها 3,000 زجاجة في الساعة آلات التغليف متوسطة السرعة عبر خط تعبئة مستعمل.حالة الماكينة وسجل الصيانةباعتبارها وحدة pre-owned لعام 1999، تمثل هذه آلة الشطف خيارًا متينًا لمشاريع التعبئة الصناعية المستعملة. تشتهر هندسة AVE بالمتانة وسهولة الخدمة، مما يتيح تنظيفًا وصيانة وقائية مبسطة. تشمل العناية الدورية فحص مكونات مناولة الزجاجات والتحقق من الفوهات ودوائر الشطف وفحص PLC I/O وأجهزة الأمان للحفاظ على جودة إنتاج ثابتة.الأداء التشغيلي والتعدديةتركز RAI12 على الشطف الداخلي للزجاجات الزجاجية، مما يهيئها لعمليات التعبئة ووضع الملصقات وإحكام الإغلاق في المراحل اللاحقة. وهي مناسبة لإنتاج المشروبات حيث يكون الشطف الصحي قبل التعبئة أمرًا حاسمًا. يضمن الإيقاع المُدار عبر PLC معالجة متجانسة عبر الزجاجات بالسرعة المحددة، مما يدعم كفاءة خط مستقرة. يتماشى تكوين الماكينة مع معدات التعبئة القياسية، مما يُبسّط الإعداد ضمن خطوط الإنتاج متعددة الآلات.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتضمن التركيب عادة دمجًا مع نواقل قياسية، وتوصيلاً كهربائيًا إلى لوحة تحكم PLC، وتوفير مياه عملية للشطف مع تصريف مناسب. يجب أن يتيح تخطيط الموقع وصولاً كافيًا للمشغلين والصيانة، إضافةً إلى مساحة لناقلات الإدخال والإخراج. ينبغي أن تتماشى المرافق والظروف البيئية مع أفضل ممارسات معالجة المشروبات لضمان تشغيل موثوق وآمن.معايير السلامة وشهادات الامتثالتتميز الماكينة بإجراءات سلامة صناعية مألوفة مثل الحواجز ذات المزاليج والأزرار الخاصة بالإيقاف الطارئ لحماية المشغلين أثناء الاستخدام والخدمة. تدعم مبادئ التصميم الصحي لمناطق التلامس والرش معايير النظافة في صناعة المشروبات. يمكن أن يتضمن التكامل ضمن نظام أوسع لمعدات التعبئة مزاليج أمان على مستوى الخط لبدء/إيقاف منسق ومعالجة الأعطال للحفاظ على عمليات آمنة وفعالة عبر مجموعة معدات التعبئة بأكملها. Hodpfj Adtytox Ahfjw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨, رقم الآلة/المركبة: SCIAC44, آلة شطف مستخدمة Aesse Service LINE6 سنة 2018 توفر هذه الآلة بالتالي خيارًا موثوقًا وقويًا لمصانع التعبئة الصناعية. قامت Aesse Service بتصنيع هذا الطراز في عام 2018 لضمان أداء عالٍ مع كفاءة طاقة مثلى مع الحفاظ على جودة عمليات الشطف. وعلى الرغم من أنها مستخدمة سابقًا، فقد كان تشغيل الآلة محدودًا جدًا، مما حافظ على حالتها الممتازة. والمتواجدة الآن في المخزن، تم تصميم طراز LINE6 للتعامل مع حاويات زجاجية بالقياس القياسي 0.75 لتر وتعمل بسرعة 900 زجاجة في الساعة (BPH). المواصفات الفنية لآلة الشطف Aesse Service توفّر آلة الشطف المستخدمة Aesse Service LINE6 سنة 2018 إنتاجًا ثابتًا مع استهلاك طاقة يبلغ 2 كيلوواط. بالإضافة إلى ذلك، يتم تشغيل الآلة بجهد عالي (A.T.) 400 فولت تيار متناوب ±10% مع النيوترال والأرضي، بينما يزوّد الجهد المنخفض (B.T.) 24 فولت تيار مستمر ±10% دوائر التحكم. لذلك تدعم الآلة تردد تشغيل من 50 إلى 60 هرتز، مما يجعلها تتكيف جيدًا مع المعايير الصناعية المختلفة. النظام الهوائي تتطلب الآلة تغذية هوائية بضغط 6 بار وتستهلك 500 لتر في الدقيقة لتعمل بفعالية. علاوة على ذلك، يدعم تدفق الهواء الثابت هذا دورات شطف دقيقة، وهو أمر بالغ الأهمية في خطوط التعبئة حيث تؤثر انتظامية التدفق مباشرة على جودة المنتج. كما يضمن اتساق تدفق الهواء أداءً موثوقًا على مدى الزمن. الأبعاد والوزن يُمكّن التصميم المدمج لآلة الشطف المستخدمة Aesse Service LINE6 سنة 2018 من سهولة دمجها في بيئات العمل ذات المساحات المحدودة. ولهذا السبب، تبلغ أبعاد الآلة 1300 × 1300 × 1600 مم (L x W x H)، مع وزن جاف — أي بدون سوائل أو أنابيب مملوءة — بين 300 و500 كجم. وبالتالي يسهّل الوزن المعتدل عملية النقل والتركيب، مما يجعل طراز LINE6 عمليًا ومرنًا لمختلف التطبيقات الصناعية. Hjdpfx Asvhcplohfew سعة الحاويات تتعامل آلة الشطف المستخدمة Aesse Service LINE6 سنة 2018 مع زجاجات ذات سعات تتراوح من الحد الأدنى 0.5 لتر إلى الحد الأقصى 1.5 لتر، مما يوفر قدرات إنتاجية متعددة الاستخدامات. تغطي هذه الفئة، على وجه الخصوص، متطلبات الشطف لمختلف الأحجام القياسية المستخدمة في صناعة المشروبات. قطر وارتفاع الزجاجات بالإضافة إلى ذلك، تقبل الآلة الزجاجات ذات الأقطار من 55 مم إلى 115 مم. وبناءً عليه، تتيح هذه المرونة التعامل مع أنواع مختلفة من الحاويات الزجاجية بأمان خلال دورة الشطف. كما تدعم الآلة ارتفاعات الزجاجات بين 160 مم و345 مم، مما يفيد الشركات من خلال السماح لها باستخدام صيغ مختلفة دون تغيير المعدات بشكل متكرر. الأداء والاعتمادية تقدم آلة الشطف أداءً طويل الأمد بفضل هيكلها المتين وهندستها المتقدمة. علاوة على ذلك، يقلل تصميمها من أعمال الصيانة الروتينية، مما يضمن استمرارية التشغيل الضرورية لخطوط التعبئة الصناعية. وبالنظر إلى أن هذه الآلة تعرضت لاستخدام ضئيل سابقًا، فإن ذلك يزيد من موثوقيتها. ومع سرعة 900 BPH، يلبي طراز LINE6 بالتأكيد احتياجات المصانع ذات الإنتاج العالي. خلاصة حول آلة الشطف Aesse Service في الختام، تقدم آلة الشطف المستخدمة Aesse Service LINE6 سنة 2018 حلاً فعالًا ومتعدد الاستخدامات لمعالجة زجاجات من مختلف الأحجام والسعات. يضمن تصميمها المدمج وبناؤها عالي الجودة تشغيلًا ثابتًا وموثوقًا، مما يُحسّن كفاءة خطوط التعبئة الصناعية. لذا، وبفضل استخدام سابق محدود جدًا، تظل هذه الآلة في حالة ممتازة، مما يجعلها خيارًا ذا قيمة للعمليات التي تحتاج أداءً مستمرًا.

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, ساعات التشغيل: ٦٧٬١٣٠ h, رقم الآلة/المركبة: R77, ماكينة تعبئة مستعملة A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph ترقية في 2024، حالة ممتازة وضمان على القطعة المستبدلة نظرة عامة على ماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex توفر ماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph أداء تعبئة معقمة متقدم للمشروبات القائمة على الألبان وعصائر الفاكهة. في الأصل قامت شركة Tetra Pak بصناعة هذا الطراز A3 FLEX 100V في عام 2006. ومع ذلك، في عام 2024 قامت الشركة بترقيته إلى نسخة 100V. نتيجة لذلك، أصبحت الماكينة متوافقة مع المعايير الحديثة للتحكم في العمليات والأداء والسلامة التشغيلية. لذا تُعد خيارًا ذا صلة وموثوقًا لاحتياجات الإنتاج الحالية. صيغة التغليف والتكوين الفني تدعم ماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex صيغة Edge بسعة 1000 مل، وهي نسخة من عبوة Tetra Brik تتميز بحافة علوية مائلة. وبالتالي يُحسّن التصميم من سهولة التعامل ويُبسّط عملية تركيب الأغطية اللولبية. علاوة على ذلك، يستخدم النظام صمام تعبئة واحد، وهو متوافق مع البنية القياسية لآلات A3 Flex. تقوم هذه الآلات بعملية التعبئة بشكل عمودي في ظروف معقمة. بالإضافة إلى ذلك، يحافظ الإعداد على بيئة معقمة طوال المراحل كافة: التشكيل والتعبئة والإغلاق. سعة الإنتاج وساعات التشغيل تقدم ماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph إنتاجًا اسميًا قدره 7000 عبوة في الساعة. وبالتالي، تندرج ضمن الحلول متوسطة إلى عالية الأداء في قطاع التعبئة المعقمة للمشروبات غير الغازية. على مر الزمن، سجّلت الماكينة 67,130 ساعة تشغيل، وهو مقياس يمكن للفنيين استخدامه كمعيار رئيسي للتقييم الفني. على الرغم من عمر الماكينة، يضمن تاريخ الصيانة الجيد والترقية في 2024 استمرار قدرتها على العمل بفعالية في بيئات إنتاج متطلبة. Hedswbhdajpfx Ahfsw تطبيقات المنتج والتصميم الصحي تتعامل ماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex بسهولة مع منتجات الألبان والعصائر. كما أنها تفي بجميع متطلبات التعبئة المعقمة، بما في ذلك التعقيم والإغلاق المحكم. قام المُصنّع ببناء الدوائر الداخلية وحجرة التعبئة من الفولاذ المقاوم للصدأ. ونتيجة لذلك، يتيح التصميم عمليات تعقيم فعالة ويضمن التوافق مع إجراءات التنظيف في المكان (Clean‑In‑Place، CIP). بالإضافة إلى ذلك، يتوافق التصميم الصحي مع معايير سلامة الغذاء الحالية لصناعة المشروبات، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات الحساسة. التكامل ونظام التحكم لماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex توفر ماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex بصمة أرضية مدمجة وبنية معيارية. ولذلك يمكن للفنيين دمجها بسلاسة في خطوط التعبئة القائمة. إلى جانب هيكلها، تتضمن الماكينة لوحة تحكم مركزية HMI. يستخدم المشغلون هذه الواجهة لإدارة الأنشطة اليومية. فهي لا تُسهّل فقط سير العمل، بل تسمح أيضًا بإجراء تعديلات سريعة على معلمات الإنتاج أو صييغ التغليف. ونتيجة لذلك تعزز الواجهة البديهية الكفاءة وتدعم مراقبة العملية في الوقت الفعلي. الأداء والأهمية الصناعية لماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex بفضل تصميمها المتين ومواصفاتها الفنية، تعمل ماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex كحل موثوق للمصانع التي تتطلب تعبئة معقمة عالية الحجم لعلب Edge بسعة 1 لتر. علاوة على ذلك، تُحسّن الترقية في 2024 إلى نسخة 100V بشكل كبير من موثوقية الماكينة على المدى الطويل وعمرها...

الحالة: مستعمل,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٦, سلسلة المطاحن المطرقة MIZAR - مطحنة مطرقة صناعية لإعادة تدوير عالية الكفاءةحقق أقصى استفادة من قوة إعادة التدوير مع مطحنة Mizar المطرقة مطحنة Mizar المطرقة هي آلة طحن مبتكرة وقوية مصممة لتلبية أصعب متطلبات صناعات إعادة التدوير والمعالجة. صُممت هذه المطحنة من أجل الكفاءة، وتستخدم مطارق دوارة عالية السرعة لسحق وطحن وتحويل مجموعة واسعة من المواد إلى جزيئات دقيقة يسهل التعامل معها. يتيح تصميمها متعدد الاستخدامات إجراء تعديلات سهلة لاستيعاب المواد المختلفة وأحجام الجسيمات المرغوبة، مما يجعلها مناسبة لمجموعة متنوعة من عمليات إعادة التدوير. المزايا والميزات الأساسية • تصميم قوي ومبتكر: مصممة للاستخدام الشاق مع مطارق متينة من Hardox 500 وشفرات ثابتة، مما يضمن أداءً طويل الأمد والحد الأدنى من الصيانة. • إخراج قابل للتعديل: يتيح حجم الجسيمات القابل للتخصيص تعديلات سهلة للتكيف مع المواد المختلفة. • إنتاجية عالية: يضمن إنتاجًا ثابتًا وإنتاجية عالية للمعالجة على نطاق واسع. • كفاءة في استخدام الطاقة: مصممة لخفض تكاليف التشغيل وزيادة الإنتاجية. المواد المعالجة • النفايات الإلكترونية (لوحات الدوائر الكهربائية)، ومبردات الخردة، والمواد متعددة المعادن، والبلاستيك، والخشب، والمنتجات الزراعية. نطاق الطرازات والمواصفات الفنية • HMR S: السعة: حتى 400 كجم / ساعة | الطاقة الإجمالية: 37 كيلو واط | عدد المطارق: 12 | غرفة التكسير: 600 مم | الوزن: 2800 كجم • HMR M: السعة: حتى 800 كجم / ساعة | الطاقة الإجمالية: 55 كيلو واط | عدد المطارق: 16 | غرفة التكسير: 800 مم | الوزن: 3600 كجم • HMR L: السعة: حتى 1300 كجم / ساعة | الطاقة الإجمالية: 75 كيلو واط | عدد المطارق: 24 | غرفة التكسير: 1000 مم | الوزن: 4500 كجم عزز قدرات المعالجة لديك باستخدام المطحنة المطرقة — أداة أساسية لأي منشأة تتطلع إلى تحسين الكفاءة وزيادة الإنتاج إلى أقصى حد. اتصل بنا للحصول على عرض أسعار مخصص أو تفاصيل فنية أو لترتيب اختبار أداء. Mizar Recycling Machinery Hedpfx Ahswhap Ujfew