مستعملة للبيع التوصيل (٢٩٣)

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٠,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, رقم الآلة/المركبة: INC37, آلة تغليف بالصواني SMI TF350 مستعملة لـ PET 2009المواصفات الفنية وبيانات الأداءتُعد SMI TF350 آلة تغليف بالصواني مصممة للتغليف الثانوي لزجاجات PET. صُنعت في 2009، وتقوم آلة التغليف الصناعية هذه بتشكيل عبوات الزجاجات داخل صوانٍ لتسهيل المناولة والنقل والتوزيع بكفاءة ضمن خط تعبئة زجاجات مستعمل. وهي توفر حلاً عملياً لمنشآت إنتاج المشروبات التي تحتاج إلى معدات موثوقة للتغليف في نهاية الخط.الشركة المصنعة: SMIالطراز: TF350سنة الصنع: 2009الطاقة الإنتاجية: 45-50 packs/minمناولة العبوات: زجاجات PETالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمآلة التغليف بالصواني هذه مخصصة لعمليات التغليف الآلية، وتدعم التجميع المنظم لزجاجات PET ضمن تشكيلات الصواني. تُدمج الآلات من هذا النوع مع أنظمة متزامنة لتغذية المنتج وإخراجه للحفاظ على تدفق ثابت للعبوات خلال مرحلة التغليف الثانوي. يمكن لآلة TF350 دعم تشغيل انسيابي في بيئات التغليف الصناعية التي تتطلب تشكيل عبوات بصورة متكررة.إمكانات التكامل في خط الإنتاجيمكن وضع SMI TF350 بعد معدات التعبئة والإغلاق ووضع الملصقات ونقل الزجاجات في خط تعبئة زجاجات PET. وهي مناسبة لتخطيطات إنتاج المشروبات التي يجب فيها تجميع الزجاجات المعبأة وتجهيزها للترصيف على المنصات أو للتوزيع اللاحق. وتتيح طاقتها البالغة 45-50 packs/min التكامل مع معدات متوافقة ومطابقة بشكل مناسب قبلها وبعدها.بصفتها آلة تغليف بالصواني مستعملة، يمكن النظر فيها لتحديثات الخطوط أو مشاريع الاستبدال أو توسيع معدات تعبئة الزجاجات القائمة. ويتطلب التكامل الصحيح سيور نقل زجاجات متوافقة، وأنظمة مناولة لخروج العبوات، وترتيبات لتغذية الصواني، والتنسيق مع أنظمة الترصيف على المنصات أو لوجستيات المستودعات اللاحقة.حالة الآلة وسجل الصيانةالآلة في حالة جيدة جداً وقد خضعت لصيانة منتظمة. وقد أُجريت أعمال تجديد سنوية شاملة بواسطة الشركة المصنعة، مما يدعم استمرار موثوقيتها التشغيلية. تظل آلة التغليف بالصواني قيد الإنتاج حتى 30 سبتمبر 2026، مما يثبت أنها جزء من عملية تغليف نشطة قبل التفكيك.الأداء التشغيلي والتنوعصُممت آلة التغليف بالصواني هذه خصيصاً لمناولة زجاجات PET، وتدعم مرحلة التغليف الثانوي في إنتاج المشروبات. يساعد التغليف بالصواني على إنشاء مجموعات زجاجات ثابتة وسهلة المناولة للتخزين والنقل والمناولة اللاحقة على المنصات. الآلة مناسبة للمنتجين الباحثين عن معدات خطوط تعبئة زجاجات مستعملة تدعم عمليات منظمة في نهاية الخط دون تغيير عملية التعبئة الأساسية.يتمثل دورها في التغليف الصناعي في تحويل التدفق المستمر للزجاجات إلى وحدات محددة ومعبأة في صوانٍ، بما يحسن مناولة المنتجات بين مرحلتي الإنتاج والتوزيع. وينبغي تنسيق التشكيل النهائي للعبوة والتوافق مع شكل الزجاجة وتصميم الصينية وتخطيط السيور وتدفق اللوجستيات اللاحق المطلوب.متطلبات التركيب وإعداد الموقعينبغي تخطيط التركيب وفقاً لمسار سيور نقل الزجاجات الحالي وارتفاعات التغذية والخروج المطلوبة. من المقرر تفكيك الآلة وتحميلها بين 7 أكتوبر و10 أكتوبر 2026. يجب أن يشمل إعداد الموقع إمكانية وصول مناسبة لوضع الآلة وتجميعها وتشغيلها ومناولة مواد الصواني وتوصيلها بمرافق المصنع المعمول بها.قبل التركيب، ينبغي مراجعة تخطيط خط الإنتاج لضمان نقل موثوق للزجاجات، ووصول تشغيلي كافٍ، وتنسيق صحيح مع معدات وضع الملصقات السابقة وأنظمة مناولة المنصات اللاحقة.معايير السلامة وشهادة المطابقةيتطلب التركيب والتشغيل الآمنان وسائل حماية مناسبة للآلة، والتحكم في وصول المشغلين، ودمج الإيقاف الطارئ، وإجراءات لتحميل مواد الصواني ومناطق خروج العبوات. أثناء إعادة التشغيل، ينبغي تقييم المعدات وفقاً لمتطلبات السلامة في المنشأة المستقبلة وتوصيلها بما يتو... Ledpfjz Nxdcex Am Ajah

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦, رقم الآلة/المركبة: PR30, AOKI SBIII-250LL-50S مستعملة - سنة 2016المواصفات الفنية وبيانات الأداءإن AOKI-250LL-50S هي آلة قولبة بالحقن والتمديد والنفخ ذات أربع تجاويف مزودة بتقنية Direct Heatcon، من تصنيع Aoki Technical Laboratory, Inc. في عام 2016. صُممت لدمج حقن القوالب الأولية وقولبة التمديد والنفخ، وتدعم آلة التغليف الصناعية هذه إنتاج العبوات البلاستيكية ضمن عملية مدمجة ومضبوطة.التكوين: 4 تجاويفسعة الحقن: 386.0 cm³/shotضغط الحقن: 121.0 MPaمعدل الحقن: 204.2 cm³/secقوة غلق قالب الحقن: 490.6 kNقوة غلق قالب النفخ: 297.2 kNالحد الأقصى لطول القالب الأولي أسفل العنق: 160 mmالأبعاد مع إغلاق أبواب السلامة: 5,340 × 2,100 × 3,410 mmوزن الآلة: approximately 10,650 kgفي تكوينها ذي التجاويف الأربعة، تناسب الآلة العبوات بسعة تقريبية تصل إلى 2.0L، مع مثال لقطر عنق يبلغ 60 mm، وقطر جسم يبلغ 100 mm، وارتفاع يبلغ 335 mm. وتمتد أمثلة نطاق المنتجات الموثقة من حوالي 0.12L إلى 5.0L عبر تكوينات تجاويف بديلة.الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتعمل الآلة بتيار كهربائي ثلاثي الطور 380 V، 60 Hz، بإجمالي قدرة مركبة قدرها 75.0 kW وتيار قدره 143 A. يشتمل نظام الحقن فيها على لولب بقطر 64 mm، وشوط لولب 120 mm، وسرعة قصوى للولب تبلغ 127 min⁻¹، ومحرك سيرفو AC بقدرة 4 kW.محرك المضخة: 37 kWسخان الأسطوانة: 23.415 kWسخان المجرى الساخن: 8.41 kWقوة تلامس الفوهة: 18.5 kNمساحة التشغيل المحاطة بأبواب السلامةيدعم ترتيب الحقن والقولبة بالنفخ المدمج تشكيل العبوات بشكل متكرر مع تقليل مناولة القوالب الأولية الوسيطة. وتناسب الآلات من هذا النوع بيئات التغليف الصناعي المؤتمتة التي تتطلب اتساق العملية وتشغيل القوالب بصورة منسقة.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجيمكن لآلة Aoki للقولبة بالحقن والتمديد والنفخ أن تعمل كوحدة مخصصة لإنتاج العبوات ضمن خط تعبئة مستعمل أو كجزء من منشأة أوسع لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي. وتنتج عبوات بلاستيكية مقولبة مباشرة من الراتنج، بما يدعم عمليات التعبئة والتغطية ووضع الملصقات والتغليف الثانوي اللاحقة.ينبغي أن تأخذ خطة التكامل في الاعتبار نقل العبوات المقولبة، وموازنة الإنتاج مع معدات التعبئة اللاحقة، وتوافق القوالب مع تشطيب العنق وهندسة العبوة المطلوبة. تم توثيق تكوين 4 تجاويف للعبوات بسعة تقارب 2.0L، بينما توفر فئة الآلة مرونة من خلال تجهيزات القوالب المناسبة.حالة الآلة وسجل الصيانةصُنعت هذه الآلة المستعملة من Aoki في نوفمبر 2016، وتحمل التعريف AOKI-250LL-50S. وتشير لوحة تعريف الآلة الموثقة إلى علامة CE. ينبغي أن يشمل تخطيط التركيب فحصًا تشغيليًا كاملاً، والتحقق من توصيلات المرافق، وتأكيد حالة القالب والتسخين والأنظمة الهيدروليكية والهوائية ونظام التبريد قبل التشغيل.الأداء التشغيلي وتعدد الاستخداماتتجمع عملية الحقن والتمديد والنفخ المباشر بين حقن القالب الأولي، والتهيئة، والتمديد، والقولبة بالنفخ ضمن منصة آلة واحدة. يناسب هذا التكوين التصنيع الفعال للعبوات البلاستيكية لإنتاج المشروبات وتطبيقات التغليف الصناعي الأخرى التي تكون فيها جودة العبوة، وقابلية تكرار الأبعاد، والتحكم في تشطيب العنق عوامل مهمة.توفر وحدة الحقن قوة حقن تبلغ 389.3 kN، بينما يوفر قسم النفخ ضغط هواء نفخ قدره 3.0 MPa. يبلغ شوط غلق قالب النفخ 65 mm في كل اتجاه، ويبلغ شوط قالب الحافة 20 mm في كل اتجاه. تدعم خصائص التشغيل هذه حركة القوالب المنسقة طوال دورة التشكيل.متطلبات التركيب وإعداد الموقع... Lajdpfx As Adtr Aom Aeh

الحالة: مستعمل, عدد الكيلومترات المقطوعة: ٧٠ كم, قدرة: ٩ كيلوواط (١٢٫٢٤ حصان), وزن فارغ: ١٬٩١٠ كجم, سنة الصنع: ٢٠٢٢,

الحالة: مستعمل, وزن فارغ: ١٬٩١٠ كجم, سنة الصنع: ٢٠٢٣,

الحالة: جديد,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٣,

الحالة: جديد,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٠,

سنة الصنع: ٢٠٢١, الحالة: جديد,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦, رقم الآلة/المركبة: PST34, مبستر فلاش أنبوب داخل أنبوب BUCHER مستعمل 12000 L/hالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيوفر هذا المبستر الفلاش بنظام أنبوب داخل أنبوب معالجة حرارية موثوقة لإنتاج مشروبات عالية الجودة. من تصنيع Bucher Unipektin، الموديل PWAP 12000-S، وهو مصمم للتشغيل المستمر والصحي مع أقل تدهور للمنتج. يسهّل بناؤه الفولاذي المقاوم للصدأ والمتنصب على قاعدة skid المدمجة عملية التركيب والدمج في بيئات المعالجة أو خطوط التعبئة المستعملة القائمة.الشركة المصنعة: Bucher Unipektinالموديل: PWAP 12000-Sنوع الماكينة: مبستر فلاش أنبوب داخل أنبوبالسنة: 2016الطاقة الإنتاجية: 10,000–12,000 l/hالمبادل الحراري: تصميم أنبوب داخل أنبوبالبناء: فولاذ مقاوم للصدأ، هيكل على قاعدة skidالتحكم: لوحة تحكم HMI بشاشة لمسالمكوّنات المضمّنة: مضخة تغذية المنتج، أنبوب الاحتفاظالتعقيم: تهيئة جاهزة لـ CIPسجل المنتج السابق: عصير تفاح / مركز (غير ألبان)التوثيق: يشمل وثائق كاملة ودليل المستخدمالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميوفر HMI المدمج بشاشة لمس تشغيلًا بديهيًا، وتمثيلًا مرئيًا لحظيًا للعملية، وإدارة مبسطة للوصفات لنتائج بسترة متسقة. يدعم التحكم الآلي في درجة الحرارة وتدفق المنتج ووقت الاحتفاظ أداءً مستقرًا وسلامة المنتج. تساعد معالجة الإنذارات وتسجيل الاتجاهات وإرشادات المشغّل على ضمان تكرارية العمليات مع حد أدنى من التوقفات. يتيح التصميم الجاهز لـ CIP إدارة دورات التنظيف الآلية من واجهة التحكم لتبديلات سريعة وضمان النظافة.قدرات التكامل مع خط الإنتاجمصمم لتحقيق تكامل سلس في بيئات إنتاج المشروبات، يتصل هذا المبستر الفلاش بالمزج والترشيح وخزانات التخزين في المنبع، وبآلات التعبئة وأنظمة التعبئة الصناعية في المصب. يسهل الحيز المثبت على قاعدة skid عملية الوضع وتوصيل المرافق، ما يتيح تشغيلًا سريعًا في تجهيزات معالجة مستعملة أو محدّثة. يدعم التشغيل المستمر تدفقات مستقرة نحو معدات التعبئة ووضع الملصقات في المصب، مما يساعد على الحفاظ على كفاءة الخط الإجمالية.حالة الماكينة وسجل الصيانةتتمتع الوحدة بسجل موثق لمنتجات غير ألبان، حيث عالجت عصير التفاح والمركز، ما يسهم في نظافة الحالة الداخلية. تُورد مع وثائق كاملة ودليل المستخدم لتسهيل التركيب والتشغيل والصيانة. معروضة كنظام بسترة مستعمل مناسب لبيئات إنتاج المشروبات التي تبحث عن معالجة حرارية موثوقة ضمن تركيب مدمج.الأداء التشغيلي والمرونةتُعد تهيئة أنبوب داخل أنبوب مناسبة للعصائر والمركزات والمشروبات غير الألبانية المماثلة، حيث تكون المعالجة اللطيفة وانتقال الحرارة المستقر أمرين حاسمين. يدعم التصميم التسخين السريع والاحتفاظ المتحكم به لتعطيل الميكروبات بفاعلية مع الحفاظ على خصائص جودة المنتج. تتماشى الجاهزية لـ CIP والوصلات الصحية والأسطح الفولاذية المقاومة للصدأ مع ممارسات التصميم الصحي الشائعة في معالجة المشروبات.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتيح الهيكل المثبت على قاعدة skid وضعًا مباشرًا مع تقليل أعمال الموقع. تتطلب عملية الدمج عادةً وصلات دخول/خروج المنتج، ودائرة تسخين خدمية (غالبًا حلقة ماء ساخن من مصدر المصنع)، وطاقة كهربائية، ووصلات CIP إلى نظام تنظيف المصنع. تأكد من توفر مساحة أرضية كافية للوصول والفحص الدوري والخدمة. يدعم التحجيم الصحيح للمرافق وربط العمليات معدل تمرير مستقرًا أثناء التشغيل المستمر.معايير السلامة وشهادات المطابقةيتميز المبستر ببناء صحي من الفولاذ المقاوم للصدأ وواجهة تحكم تساعد المشغلين على إدارة المع... Lodpsz E Dhqjfx Am Asah

الحالة: جديد,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, رقم الآلة/المركبة: SO145, آلة نفخ القوالب PLASTIBLOW PB1H-D مستعملة - سنة 2008المواصفات الفنية وبيانات الأداءتُعد Plastiblow PB1H/D آلة نفخ قوالب صناعية مستعملة مصممة لإنتاج الزجاجات البلاستيكية من خلال نفخ القوالب بالبثق. صُنعت في 2008، وتأتي هذه الآلة ذات العربة المزدوجة مزودة برأس بثق واحد، وهي مناسبة لتصنيع زجاجتين بسعة 1.0L في الوقت نفسه. وهي حل عملي للمصنعين الباحثين عن معدات تغليف صناعية مستعملة لإنتاج الزجاجات.الشركة المصنعة: Plastiblowالطراز: PB1H/Dالسنة: 2008السرعة: مقاس 1L، 600/700 زجاجة/ساعة (قالب بتجويفين)التكوين: عربة مزدوجة، رأس واحدتكوين الإنتاج: إنتاج زجاجتين بسعة 1.0L في الوقت نفسهالتغذية الكهربائية: 400V, 50Hzرمز تكوين آلة البثق: E50/26علامة المطابقة: CEالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمالآلة مجهزة للعمل على مصدر كهربائي 400V, 50Hz. يدعم ترتيب العربة المزدوجة حركات القوالب المتناوبة أثناء دورة نفخ القوالب، مما يساعد على تنظيم إنتاج الزجاجات حول عملية التشكيل. ويُخصص التصميم ذي الرأس الواحد لتكوين إنتاج زجاجتين بسعة 1.0L.بالنسبة لخط تعبئة مستعمل أو تركيب مخصص للتغليف البلاستيكي، ينبغي دمج الآلة مع وسائل حماية كهربائية مناسبة، وأنظمة تحكم بالعملية، ووسائل حماية وصول المشغل الملائمة لبيئة الإنتاج النهائية.إمكانات التكامل ضمن خط الإنتاجيمكن أن تعمل آلة نفخ القوالب Plastiblow هذه كمرحلة لإنتاج الزجاجات ضمن نظام تغليف لحاويات PET أو البلاستيك، وفقاً للمادة والقوالب المركبة. ويمكن وضعها قبل معدات التعبئة اللاحقة مثل آلات الشطف والتعبئة والإغلاق ووضع الملصقات والتغليف الثانوي.يُعد تكوين العربة المزدوجة مناسباً للتركيبات التي تتطلب عملية مدمجة لتصنيع الزجاجات قبل إنتاج المشروبات أو عمليات التغليف الصناعية الأخرى. يجب مواءمة اختيار القالب، وتشطيب عنق الزجاجة، وهندسة الزجاجة، وتوافق الراتنج مع مواصفات الحاوية المطلوبة وخط التعبئة اللاحق.حالة الآلة وسجل الصيانةتُعرض آلة نفخ القوالب Plastiblow PB1H/D هذه من سنة 2008 باعتبارها جاهزة للتشغيل. تؤكد بيانات التعريف المتاحة طراز الآلة والتغذية الكهربائية وعلامة CE. قبل وضعها في الخدمة، يوصى بإجراء فحص روتيني لنظام البثق والقوالب ودوائر التبريد والمعدات الهوائية وأجهزة السلامة والمكونات الكهربائية، كجزء من إجراءات التركيب والتشغيل الاعتيادية للآلات المستعملة.الأداء التشغيلي والمرونةتم تكوين PB1H/D لإنتاج زجاجتين بسعة 1.0L في الوقت نفسه باستخدام رأس بثق واحد وعربة مزدوجة. يدعم هذا الترتيب إنتاجاً متكرراً لمقاسات زجاجات متطابقة عندما يكون تكوين قالب بتجويفين مطلوباً.تُشكّل معدات نفخ القوالب من هذا النوع حاويات بلاستيكية مجوفة للاستخدام في تطبيقات التغليف الصناعية المختلفة. تعتمد القدرة الإنتاجية النهائية على مجموعة القوالب المركبة، وعدة البثق، والراتنج، وإعدادات العملية، والمعدات المساعدة. يمكن النظر في استخدام الآلة لتوريد الزجاجات ضمن إنتاج المشروبات، رهناً بالتحقق من مادة الزجاجة المختارة ومتطلبات الخط اللاحق.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب موقعاً ثابتاً على أرضية الإنتاج مع إمكانية وصول كافية للتشغيل ومناولة القوالب والصيانة وتوصيل المرافق. المتطلب الكهربائي الموثق هو 400V عند 50Hz. تتطلب تركيبات نفخ القوالب عادةً خدمات الهواء المضغوط ومياه التبريد، مع مواءمة سعة المرافق مع تكوين الآلة المركبة ومتطلبات العملية.ينبغي أن يوفر تجهيز الموقع أيضاً تهوية مناسبة، وتصريفاً عند الحاجة، وعزلاً كهربائياً آمناً، ومساحة خلوص كافية حول مناطق العربة والقوالب المتحركة. يجب التخطيط للتكامل م... Lasdpfx Amsz E Dfps Ash

سنة الصنع: ٢٠١٠, الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, رقم الآلة/المركبة: LC672, ديكانتر Vitone V5 مستعمل للزيت - مالاكسر 90 qlالمواصفات الفنية وبيانات الأداءإن Vitone V5 هو نظام ديكانتر زيت مستعمل مصمم لعمليات الفصل ضمن منشأة لمعالجة زيت الزيتون. تم إعداد النظام حول وحدة ديكانتر بسعة معالجة معلنة تبلغ 50 q/h. ويشمل مالاكسر بسعة 90 ql، ولوحة تحكم كهربائية، وفاصل Alfa Laval، مما يشكل مجموعة معالجة متكاملة لإنتاج الزيت.الشركة المصنعة: Vitoneالطراز: V5السنة: 2006سعة المعالجة: 50 q/hسعة المالاكسر المضمن: 90 qlالمعدات المضمنة: لوحة تحكم كهربائية، وفاصل Alfa Laval، ومالاكسرأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتتضمن منظومة الديكانتر لوحة تحكم كهربائية لدعم تشغيل معدات المعالجة وتنسيقها. تشتمل مجموعة الديكانتر على معدات فصل تعمل ميكانيكياً، بينما توفر لوحة التحكم الموردة الأساس لدمج النظام في عملية استخراج الزيت. ينبغي تقييم مواصفات التحكم والمحركات والمواصفات الكهربائية أثناء التركيب وإعادة التشغيل.قدرات التكامل في خط الإنتاجتعد مجموعة معالجة الزيت هذه مناسبة لمراحل الاستخراج والفصل في مصنع إنتاج زيت الزيتون. يقوم المالاكسر بتحضير عجينة الزيتون قبل الترويق، بينما يدعم فاصل Alfa Laval التوضيح اللاحق وفصل الأطوار. لا يتعامل النظام مباشرة مع الحاويات أو أشكال التعبئة؛ بل هو مخصص للتكامل ضمن العملية قبل التعبئة في الزجاجات ووضع الملصقات والسد وعمليات التغليف الصناعية الأخرى.نوع الماكينةالشركة المصنعة / الطرازالسنةمالاكسرغير مذكورديكانترVitone V52006فاصل طرد مركزيAlfa Lavalحالة الماكينة وسجل الصيانةنظام ديكانتر الزيت المستعمل هذا مفكك بالفعل ومخزن. يمكن أن تسهّل حالته المفككة تخطيط النقل وتتيح للمشتري تنظيم تخطيط المالاكسر والديكانتر والفاصل واللوحة الكهربائية وفقاً لمتطلبات الموقع. تعد إعادة التجميع والفحص الميكانيكي والتشغيل الوظيفي مراحل أساسية قبل إعادة المعدات إلى الإنتاج.الأداء التشغيلي والتنوعنظام ديكانتر Vitone V5 مخصص لتطبيقات معالجة الزيت، حيث يجمع بين وظائف المالاكسة والترويق والفصل. يدعم المالاكسر بسعة 90 ql تهيئة العجينة قبل الديكانتر، بينما يعد فاصل Alfa Laval المضمن جزءاً من عملية الفصل النهائية. يعد هذا التكوين مناسباً للمعالجين الباحثين عن معدات مساندة لخطوط التعبئة في الزجاجات المستعملة أو آلات معالجة مستعملة لإنتاج المشروبات وبيئات تصنيع الأغذية التي يتم فيها تحضير الزيت قبل التغليف.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب منطقة معالجة مناسبة للديكانتر والمالاكسر والفاصل ولوحة التحكم الكهربائية المرتبطة. ينبغي وضع النظام بحيث يسمح بنقل المنتج بين مراحل المعالجة وبالوصول للتنظيف والفحص والصيانة الدورية. يجب أن يشمل تخطيط الموقع التوصيل الكهربائي وأنابيب العملية وترتيبات الصرف وتدابير المناولة الآمنة لإعادة تجميع المعدات المفككة.معايير السلامة وشهادة المطابقةينبغي أن تشمل إعادة التشغيل الآمنة فحص مجموعة الد... Lodpfxsz E Diuj Am Aoah

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, رقم الآلة/المركبة: LC647, خط تعبئة Sidel مستعمل لمياه الشرب، PET بسرعة 36000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد هذا الخط المستعمل للتعبئة نظامًا عالي الكفاءة لإنتاج مياه غير غازية في عبوات PET، ومصممًا للتغليف الصناعي وإنتاج المشروبات. مبني حول عبوة 0.55L وبعنق 30/25 PCO1881، ويحقق إنتاجية اسمية تبلغ 36,000 زجاجة في الساعة. يشمل المعدات الرئيسية ماكينة نفخ Sidel SBO20 بعدد 20 تجويفًا، ومونوبلوك تعبئة Sidel EUROPA WM مكوّنًا من 60 صمام تعبئة و15 رأس تغطية، وماكينة لصق بطاقات Krones Contiroll HS للّصق المستمر عالي السرعة. يُعد الخط حلًا مستعملًا متينًا للمنتجين الراغبين في توسيع عمليات مياه PET مع موثوقية مثبتة.سرعة الإنتاج: 36,000 bph (صيغة التصميم 0.55L)العبوة الرئيسية: زجاجات 0.55L (550 ml)تشطيب العنق: 30/25 PCO1881العبوات: زجاجات PETماكينة النفخ: Sidel SBO20، عدد 20 تجويفًامونوبلوك التعبئة: Sidel EUROPA WM، عدد 60 صمامًا / 15 رأس تغطيةماكينة اللصق: Krones Contiroll HSتغذية الأغطية: مغذي أغطية Sidel Aidlin 24سنة الخط: 2012 (وحدة التعبئة الأساسية 2011)التحكم والأتمتة المتقدمةيدمج الخط تحكمًا متزامنًا بين ماكينة النفخ ومونوبلوك التعبئة وتغذية الأغطية وأنظمة اللصق للحفاظ على تشغيل ثابت عالي السرعة. تنسق واجهات المشغل المركزية تسلسلات البدء/الإيقاف، ومنحنيات السرعة، وتشخيص الأعطال. تحمي أنظمة التعشيق والسلامات ومفاتيح الإيقاف الطارئ المشغلين مع ضمان استمرارية التشغيل. تدعم التعديلات السريعة والمعلمات المعتمدة على الوصفات إعدادات قابلة للتكرار لصيغة 0.55L، مما يقلل زمن التحويل ويُحسّن فعالية المعدات الإجمالية.قدرات دمج خط الإنتاجصُمم للتشغيل على الخط، حيث يتصل هذا تجهيز التعبئة PET عبر أنظمة نواقل مع مقاطع تجميع ونقل لتدفق سلس للمنتج. تدعم التهيئة تطبيقات المياه غير الغازية بعنق 30/25 PCO1881، ما يمكّن من مناولة فعّالة من تغذية البريفورم والنفخ مرورًا بالتعبئة والتغطية وصولًا إلى اللصق الالتفافي. تتيح بنية النظام التكامل مع معدات المنبع والمصب مثل الفحص والتغليف في علب والطبالي لتشكيل حل متكامل لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي.حالة الماكينات وسجل الصيانةلا يزال الخط في الإنتاج، ما يدل على المحافظة على الجاهزية والأداء المستمر في ظروف تشغيل فعلية. تم إبقاء المكونات في حالة عمل لدعم المخرجات الجارية. تستفيد هذه line مياه PET المستعملة من حالة التشغيل النشطة، مما يساعد المستخدمين المحتملين على تقييم الأداء والتخطيط لانتقال سلس إلى متطلبات إنتاج جديدة.الأداء التشغيلي والتنوعمحسّن لمياه الشرب غير الغازية، يجمع مونوبلوك Sidel EUROPA WM بين تعبئة دقيقة وتحكم ثابت في عزم التغطية عبر 15 رأسًا. توفّر ماكينة النفخ Sidel SBO20 تسخينًا موثوقًا للبريفورم وأداء شدّ ونفخ عبر 20 تجويفًا لجودة زجاجات مستقرة بسرعات عالية. تقدّم Krones Contiroll HS دقة لصق مستمرة وعالية السرعة مناسبة لبيئات إنتاج مشروبات PET المتطلبة. معًا، توفر هذه الأنظمة تشغيلًا موثوقًا وكفاءة خط عالية لتعبئة المياه على نطاق واسع.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب الخط مساحة أرضية كافية لأقسام النفخ والمونوبلوك وتغذية الأغطية واللصق والنواقل، مع وصول آمن للتشغيل والصيانة. تشمل المرافق الطاقة الكهربائية والهواء المضغوط لعمليات النفخ والنقل، ومياه العملية لدوائر التعبئة والشطف، وتوصيلات CIP للصيانة الصحية. يضمن التخطيط السليم للتخطيط، والأساسات المستوية، وفراغات الخدمة تشغيلًا مستقرًا خاليًا من الاهتزاز وتدفق مواد فعّالًا.معايير السلامة وشهادات المطابقةيتضمن التجهيز حواجز أمان ون... Laedpfx Amezc Hqmo Ajh

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: مستعمل, عدد الكيلومترات المقطوعة: ١٦ كم, قدرة: ١٢ كيلوواط (١٦٫٣٢ حصان), وزن فارغ: ١٬٩١٠ كجم, سنة الصنع: ٢٠٢١,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, ساعات التشغيل: ١٩٬٦٤٨ h, رقم الآلة/المركبة: LC666, خط تعبئة كرتونية مستعمل Tetra Pak A3 CF 100V 250 prisma - سنة 2009المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم إعداد خط التعبئة الكرتونية الكامل هذا لمقاس 250 Prisma، ويجمع بين وظائف التعبئة والتجميع وتركيب الشفاطات والتعبئة في الكرتون ضمن عملية تغليف صناعية متناسقة. يشمل الخط معدات مصنّعة بين 2009 و2012، مع تحديد آلة التعبئة الرئيسية بالموديل A3 CF.آلة التعبئة: A3 CF، مصنّعة في 2009، 100Vالمجمّع: ACHX30، مصنّع في 2010آلة تركيب الشفاطات: SA30، مصنّعة في 2012آلة تعبئة الكرتون: CBP32، مصنّعة في 2010، 400Vمقاس الإنتاج: 250 Prismaمعدات المناولة المشمولة: مجموعة واحدة من عربة الورق و2 بكرات ورقصُمم هذا التكوين حول مناولة العبوات الكرتونية والتغليف الثانوي بدلاً من معالجة الزجاجات، مما يجعله مناسباً لتطبيقات التغليف الصناعي التي تستخدم مقاسات كرتونية بنمط Prisma.أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيتكون الخط من وحدات مخصصة للمعالجة والتعبئة تدعم سير عمل إنتاجي متسلسل. تم تحديد آلة التعبئة بجهد 100V، بينما تم تحديد آلة تعبئة الكرتون بجهد 400V. يوفر المجمّع منطقة عازلة بين العمليات، مما يساعد على الحفاظ على تدفق المواد عندما تتطلب المعدات اللاحقة توقفات قصيرة أو وقتاً للضبط.تجري آلة تركيب الشفاطات عملية تغليف مخصصة بعد التعبئة، بما يدعم عرضاً عملياً للعبوة الكرتونية للمستخدمين النهائيين. ينبغي تقييم التوصيلات الكهربائية وتكامل نظام التحكم أثناء التركيب لضمان التزامن الصحيح بين الوحدات الفردية.قدرات تكامل خط الإنتاجتم ترتيب خط التعبئة المستعمل هذا كنظام تعبئة كرتونية وتغليف صناعي لمقاس 250 Prisma. يدعم تسلسل المعدات التعبئة وتركيب الشفاطات وتجميع المنتجات والتعبئة في الكرتون. عربة الورق المشمولة مخصصة لمناولة بكرات الورق المرتبطة بعمليات إنتاج العبوات الكرتونية.نوع الآلةالموديلالسنةآلة التعبئةA3 CF2009معدات متنوعة - نظام التجميعACHX302010معدات متنوعة - آلة تركيب الشفاطاتSA302012آلة تعبئة الصناديقCBP322010معدات متنوعة - عربة بكرات الورقيتيح التصميم المعياري تقييم الخط للتكامل مع معدات تحضير المنتجات السابقة وأنظمة مناولة الصناديق أو الرص على الطبالي أو لوجستيات المستودعات اللاحقة. ينبغي مواءمة السيور الناقلة البينية وواجهات التحكم بالخط مع تخطيط الموقع المختار.حالة الآلة وسجل الصيانةيُعرض هذا الجهاز كخط تعبئة كرتونية كامل مستعمل. تتراوح سنوات تصنيعه من 2009 إلى 2012. يمكن للمشترين تقييم الوحدات الفردية كخط إنتاج متكامل والتخطيط لأنشطة التشغيل الأولي والفحص والخدمة الدورية وفقاً لمتطلبات التشغيل الخاصة بهم.قبل التركيب، تشمل الفحوصات القيا... Lodpfxjzvl Uie Am Ajah

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: GA25, Wirehooder من ROBINO & GALANDRINO مستعملة 14000 BPH - سنة 2010المواصفات الفنية & بيانات الأداءRobino & Galandrino RECORD 14000 هي آلة Wirehooder عالية الأداء مصممة لتطبيق منتظم ودقيق لسلك التثبيت على الزجاجات الزجاجية. صُنعت في 2010، وهذه الوحدة المستعملة مُحافَظ عليها بحالة تشغيلية وتناسب ترقية خط تعبئة مستخدم أو توسيع قدرة التعبئة الصناعية في إنتاج المشروبات. يتيح التصميم القوي والميكانيكا الموثوقة تشغيلًا مستقرًا ومتواصلًا بسرعات مرتفعة نموذجية لمعدات التعبئة الحديثة.نوع الماكينة: Wirehooderالشركة المصنعة: Robino & Galandrinoالطراز: RECORD 14000سنة الصنع: 2010سرعة الإنتاج: حتى 14,000 زجاجة/ساعةأنواع العبوات: مصممة لمناولة الزجاجات الزجاجيةالتطبيق: تركيب سلك التثبيت للمشروبات الفوّارةالتغذية الكهربائية: 400 V, 3-phaseالتردد: 50 Hzالتيار الاسمي (In): 4.15 Aالحماية (ICC): 20 Aرمز مخطط التوصيلات: REC262الشهادة: CEالأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكمتتضمن الماكينة نظامًا كهربائيًا صناعيًا مُشارًا إليه برمز المخطط REC262 وتعمل على تغذية 400 V 3-phase, 50 Hz. وبفضل وسائل الحماية المتوافقة مع CE، تقدم آلة الWirehooder أداءً موثوقًا ومتكررًا مع تثبيت دقيق لسلك التثبيت وجودة لف ثابتة. تساعد أقفال الأمان ودائرة الإيقاف الطارئ في حماية المشغلين أثناء التشغيل وتبديل القوالب. يسهّل التصميم إجراء الضبط السريع لمكونات مناولة الزجاجات، ما يبسط الإعداد عبر القوالب المتوافقة ويحافظ على جاهزية عالية في خط التعبئة الحديث.قدرات الاندماج ضمن خط الإنتاجتندمج هذه الWirehooder بسلاسة بعد مرحلة تركيب السدادة وقبل وضع الملصقات ضمن خط تعبئة زجاجي. وهي متوافقة مع واجهات النواقل القياسية ويمكن مزامنتها مع المعدات قبلها وبعدها مثل آلات السد، ومركّبات الرقاقة، وآلات الوسم، وأنظمة التغليف الثانوي. تدعم RECORD 14000 التشغيل المتواصل ضمن الخط، أو يمكن تهيئتها كمحطة مستقلة مع سيور تغذية وتصريف مناسبة. يجعل ملف الأداء ومرونة الواجهات منها إضافة فعالة لخطوط إنتاج المشروبات الفوّارة المعبأة في زجاجات زجاجية.حالة الماكينة & سجل الصيانةبقيت الوحدة في الإنتاج حتى نهاية مارس 2026 وهي حاليًا في حالة تشغيلية. خضعت للفحص والتنظيف والتشحيم، ما يدل على عناية صيانة دقيقة متماشية مع تشغيل خط فعّال. الماكينة متاحة فورًا، ما يتيح نشرًا سريعًا وتقليل فترات التوقف للمنشآت التي تسعى لزيادة القدرة أو استبدال محطة Wire-hooding أقدم.الأداء التشغيلي & المرونةمن تطوير Robino & Galandrino، تقدم RECORD 14000 تركيب سلك التثبيت بسرعات عالية مع مناولة مستقرة للزجاجات وجودة لف متسقة. تدعم البنية معدل إنتاج يصل حتى 14,000 bph بما يتماشى مع متطلبات بيئات التعبئة الصناعية. تساعد الآليات الدقيقة في الحفاظ على تطبيق موحد عبر القوالب المتوافقة من الزجاجات الزجاجية للمشروبات الفوّارة، مما يساهم في مظهر موثوق وعالي الجودة جاهز لوضع الملصقات والتغليف الثانوي لاحقًا.متطلبات التركيب & تجهيز الموقعتتطلب الماكينة توصيلًا كهربائيًا 400 V, 3-phase, 50 Hz. التيار الاسمي 4.15 A، بتصنيف ICC قدره 20 A. يُوصى بقاعدة مستقرة ومستوَية لضمان المحاذاة ونقلًا منتظمًا للزجاجات. ينبغي التخطيط لدمجها مع السيور القائمة والتحكم في الخط لمواءمة ارتفاعات الدخول/الخروج واستراتيجية التراكم. كما يجب أن يراعي تجهيز الموقع وصولًا آمنًا للمشغل لإجراء الضبط وا... Ledezvprlopfx Am Aeah

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٠, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل,

سنة الصنع: ١٩٩٢, الحالة: جيد (مستخدم), رقم الآلة/المركبة: 10-166,

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: مستعمل,