مستعملة للبيع إزالة الشحوم النباتية (٦٤٩)

الحالة: مجدَّد بالكامل (مستعمل),

الحالة: جيد (مستخدم), سنة الصنع: ١٩٨٥, رقم الآلة/المركبة: 2.309.044,

الحالة: شبه جديد (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: تمت صيانته في الورشة (مستعمل),

سنة الصنع: ٢٠٢٣, الحالة: جديد,

الحالة: كالجديدة (آلة عرض), سنة الصنع: ٢٠٢٥, ساعات التشغيل: ٥٠٠ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: 25-029, العرض الكلي: ٨٠٠ مم, الطول الكلي: ٤٬٧٠٠ مم, الارتفاع الكلي: ١٬٩٠٠ مم, نوع تيار الإدخال: ثلاثي الطور, استهلاك الطاقة: ٢ كيلو واط ساعي,

الحالة: تمت صيانته في الورشة (مستعمل),

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٥,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٥,

سنة الصنع: ٢٠٢٠, الحالة: جديد,

الحالة: جديد,

الحالة: كالجديدة (آلة عرض), سنة الصنع: ٢٠٢٥,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٥, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, العرض التشغيلي: ١٬١٠٠ مم, قدرة: ١٩ كيلوواط (٢٥٫٨٣ حصان),

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٦, الطول الكلي: ١٬٤٥٠ مم, العرض الكلي: ٨٠٠ مم, الارتفاع الكلي: ١٬٨٠٠ مم, الوزن الإجمالي: ٥٠٠ كجم, قدرة: ٤٫٧٥ كيلوواط (٦٫٤٦ حصان),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٦,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, الوزن الإجمالي: ٢٬٦٠٠ كجم, نوع تيار الإدخال: تكييف الهواء, جهد الدخل: ٤٠٠ V,

الحالة: مجدَّد بالكامل (مستعمل), سنة الصنع: ١٩٦٩, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٤, رقم الآلة/المركبة: M333, خط تعبئة SIG Combibloc مستعمل – 26,500 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداء تُعد SIG Filling Combibloc HMR - 7478 مصممة للتعبئة المعقمة عالية الكفاءة في عبوات صغيرة الحجم. صُنعت في 2024، وتجمع بين الموثوقية والجرعات الدقيقة لبيئات إنتاج المشروبات المتطلبة. مصممة ضمن منظومة SIG-2 Combibloc، وتدمج التعقيم المتقدم والمناولة عالية السرعة لدعم عمليات التعبئة الصناعية المستمرة على خط تعبئة مستخدم أو تركيب مستعمل.الخط الحجم السرعة وصف المعدات سنة التصنيع SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 نظام تزويد H2O2، فحص التركيز 2024 آلة تعبئة CFA 1224 وملحقاتها 2024 طقم تحويل لزيادة سرعة آلة التعبئة 2025المُصنّع: SIGالطراز: HMR - 7478السرعة الاسمية: 26,500 BPHأحجام التعبئة: 65 ml، 125 ml، 200 mlالتعقيم: نظام H2O2 (SIG COMBI 2024)توافق النظام: منصة آلة تعبئة SIG-2 Combibloc 1224الترقيات: طقم تحويل لزيادة سرعة آلة التعبئة (SIG-2 2025)التنسيقات: متوافق مع أحجام عبوات 0.065L، 0.125L، 0.2Lالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم تستفيد Combibloc من هندسة SIG لعملية تعقيم مُحكمة. يتيح نظام التعقيم H2O2 المُحدّث في 2024 إزالة تلوث موثوقة لمسارات التغليف، بينما تحافظ المحركات المتزامنة والحركات المُتحكَّم بها بالسيرفو على الدقة عند معدلات الإنتاج العالية. واجهات المشغل، بما في ذلك شاشة HMI حديثة تعمل باللمس، مُصممة لتبديل القوالب بسهولة والمراقبة، مما يدعم تشغيلًا مستقرًا في تطبيقات التغليف الصناعية. منطق الأمان المدمج والحواجز المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المزودة بآليات قفل تضمن حماية المشغلين وتشغيلًا صحيًا أثناء إنتاج المشروبات.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاج مبنية لتكامل سلس ضمن الخط، تتكامل Combibloc مع المعدات قبلها وبعدها ضمن أنظمة SIG-2 Combibloc ومع آلات التغليف المتوافقة. تدعم التشغيل على الخط مع النواقل، والتجميع الوسيط، والتعبئة الثانوية اللاحقة. مبادئ التغيير السريع للقوالب تغطي نطاق الأحجام الصغيرة من 65 ml إلى 200 ml، مما يتيح تبديل المنتجات بسرعة وإدارة فعالة للأصناف SKU ضمن تصاميم معقدة لخطوط تعبئة مستعملة.حالة الماكينة وسجل الصيانة مهيأة كحل متقدم مناسب للدمج الفوري، تتماشى الوحدة مع معايير آلة تعبئة SIG-2 Combibloc وتشمل ترقية نظام H2O2 المتاحة. تم تركيب طقم تحويل لزيادة السرعة (2025) لتعزيز السعة. تُعد آلة التعبئة Combibloc هذه أصلًا احترافيًا، متاحة للبيع بعد يونيو 2026، للمنشآت التي تبحث عن أداء موثوق دون المساس ببروتوكولات التعقيم.الأداء التشغيلي والمرونة Prsdpfx Aozdipujm Sec محسّنة للعبوات الجزئية صغيرة الحجم، توفر HMR - 7478 تحكمًا حجميًا دقيقًا وجودة تعبئة مستقرة عند سرعات مرتفعة تبلغ 26,500 BPH. يدعم التصميم المعقم مع تعقيم H2O2 وفق معيار 2024 فئات المشروبات الحساسة التي تتطلب عمرًا أطول على الرف ونظافة صارمة. يحد المخطط المدمج لـ Combibloc من المساحة المطلوبة مع الحفاظ على إنتاجية قوية، مما يجعلها مناسبة لورش الإنتاج عالية الكثافة وجداول إنتاج المشروبات المستمرة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقع تُسهّل تهيئة Combibloc دمجها ضمن الخطوط القائمة. تتطلب مرافق قياسية للتعبئة المعقمة—الطاقة الكهربائية، الهواء المضغوط، ووسائط المعالجة—مع تجهيزات للسحب والتهوية المرتبطة بالتعامل مع H2O2. تم تصميم القاعدة الميكانيكية للتثبيت المستقر والمحاذاة الدقيقة مع النواقل لضمان تدفق العبوات وتقليل التوقفات القصيرة إلى الحد الأدنى.معايير السلامة وشهادات الالت...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٤, رقم الآلة/المركبة: LC649, خط تعبئة متكامل مستعمل للنبيذ – زجاج – 10,000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذا الخط المتكامل المستعمل للتعبئة لإنتاج نبيذ عالي الجودة وتطبيقات التعبئة الصناعية. يعتمد على منصة Sympak Master Tronic 40/48/8-8 لعام 2005، ويجمع بين إزالة الطبالي، الشطف، التعبئة متساوية الضغط، تركيب الكبسولة، شد السلك، وضع الملصقات، مناولة الصناديق، التحميل على الطبالي والطباعة لنهاية الخط. النظام مُحسّن لزجاجات الزجاج ويتضمن الترشيح الدقيق لضمان جودة إنتاج المشروبات.المصنّع: Sympak Bottling & Canning S.p.A.طراز المنصة الرئيسية: Master Tronic 40/48/8-8سنة التصنيع: 2005أنواع العبوات: مصمّم لمناولة زجاجات الزجاجأنواع المنتجات: مثالي لتطبيقات إنتاج النبيذ (الساكن والفوّار)مبدأ التعبئة: متساوي الضغططاقة آلة التعبئة: حتى 16,000 bphطاقة تركيب الكبسولة: حتى 7,200 bphطاقة وضع الملصقات: حتى 5,200 bphالتغذية الكهربائية: 380 V, 50 Hzالقدرة المركّبة (المونوبلوك الرئيسي): 33 kWضغط التشغيل: حتى 7 barحدود الحرارة: TS min 5 °C; TS max +85 °Cالمعايير: علامة CE؛ قواعد تحكم مطابقة EN 60204الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميتضمن الخط أتمتة صناعية لتشغيل منسّق عبر إزالة الطبالي، تجهيز الزجاجات، التعبئة وتعبئة نهاية الخط. تم دمج أقفال السلامة والحواجز ودارات التوقف الاضطراري وفق قواعد السلامة الكهربائية CE و EN 60204. بيئة التعبئة متساوية الضغط مصنّفة للضغط لإنتاج المشروبات، ما يدعم أداء تعبئة مستقراً وسلامة المنتج.قدرات تكامل خط الإنتاجإدخال من مزيل الطبالي، نواقل، غسالة/شوافة/مجفف زجاجات، آلة تعبئة متساوية الضغط، محطات تركيب الكبسولة وشد السلك، وضع الملصقات، الترميز، تشكيل/تعبئة/إغلاق الصناديق، التحميل على الطبالي والتغليف بالتمدد—كلها متناغمة للتشغيل على الخط. تدعم التجهيزات السدادات التقليدية من الفلّين والاصطناعية وتدمج الترشيح الدقيق لمراقبة الجودة. يمكن استيعاب أحجام وأشكال زجاجات النبيذ الشائعة عبر تغييرات القوالب وفق المكونات المركّبة. يُوازن التدفق العام للخط عادة في مراحل وضع الملصقات وتركيب الكبسولة، مع إنتاجيات اسمية تصل إلى نحو 5,200 bph حسب المنتج والشكل.حالة الماكينة وسجل الصيانةيُعرض الخط بحالة تشغيل جاهزة للعمل، مع مكونات مُشار إلى إعادة تأهيلها في إيطاليا. تم تطبيق خدمات دورية وإعادة تأهيل لضمان أداء موثوق عبر المحطات المتكاملة. يعكس النظام عناية مهنية تحافظ على جودة الإنتاج للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات.الأداء التشغيلي والتنوعمصمّم لتعبئة النبيذ، حيث تتيح تهيئة التعبئة متساوية الضغط مع محطات تركيب الكبسولة وشد السلك معالجة النبيذ الساكن والفوّار. تعزّز وحدة الترشيح الدقيق Win & Tech ثبات العملية ووضوح المنتج قبل التعبئة. تحسّن أنظمة الفحص والتجفيف المدمجة التصاق الملصق والجودة البصرية، بينما تدعم أنظمة الترميز والطباعة التتبع ومتطلبات التعبئة الصناعية.متطلبات التركيب وتحضير الموقعيعمل المونوبلوك الرئيسي على 380 V, 50 Hz مع قدرة مركّبة 33 kW على الوحدة الأساسية. يتطلب الخط هواءً مضغوطاً للمشغلات ومياهاً تشغيلية للشطف ومرافق لأنظمة التجفيف. يجب التخطيط لمساحة أرضية كافية لمزيل الطبالي، المونوبلوك، النواقل، معدات نهاية الخط، آلة التحميل على الطبالي وآلة التغليف بالتمدد وفق مخطط المصنع وسعات المخزون الوسيط المطلوبة.معايير السلامة وشهادات المطابقةتحمل الم... Pjdpfxozd Ucxe Am Sjrc

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٢, رقم الآلة/المركبة: LA14, غسالة ومجفف زجاجات مستعمل GAI - 3500 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد Bottle Washer Dryer 5008 وحدة تجفيف دوّارة بنظام كاروسيل، مصممة لمناولة موثوقة للزجاجات ضمن خط تعبئة مستعمل أو كمحطة تجفيف مستقلة. مُصنَّعة بواسطة Cimec، تقدم هذه الآلة المستعملة أداءً ثابتًا لتطبيقات إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية حيث يتطلب الأمر إزالة فعالة للرطوبة قبل أعمال وضع الملصقات، أو تركيب الكبسولة، أو تعبئة العلب اللاحقة.الطراز: 5008سنة التصنيع: 2002سرعة الإنتاج: up to 3,500 bottles per hourأشكال الزجاجات (حجميًا): متوافق مع أشكال زجاجات 0.5L و 0.75Lجيومترية الزجاجة: عبوات أسطوانيةنطاق قطر الزجاجة: 60 mm to 115 mmتقنية التجفيف: كاروسيل دوّار (هواء ساخن) بميزات مضادة للتكاثفPLC مركب: لاالوثائق: كتيبات ورقية ومخططات كهربائية متاحةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميركز 5008 على تصميم ميكانيكي متين مع تحكم بسيط للمشغل، وهو مثالي للمنشآت التي تعطي الأولوية للبساطة وسهولة الصيانة. وعلى الرغم من عدم تركيب PLC، يدمج نظام التجفيف بالهواء الساخن إدارة مضادة للتكاثف لتحسين فعالية التجفيف وتقليل الرطوبة المتبقية على سطح الزجاجة. وتُعد الحواجز والحمايات البينية من ميزات هذه الفئة من المعدات، مما يدعم التشغيل الآمن في بيئات الإنتاج. كما تُسهّل الضبطيات الميكانيكية السريعة تغييرات القالب ضمن نطاق الأقطار المحدد، ما يساعد على تقليل فترات التوقف بين الدفعات.قدرات الدمج ضمن خط الإنتاجيمكن لهذا مجفف الزجاجات الدوّار أن يعمل كمحطة مخصصة أو يتم دمجه على الخط مع معدات الشطف والتعبئة والكبسلة ووضع الملصقات. وهو مناسب لخطوط إنتاج المشروبات التي تتعامل مع زجاجات PET والزجاج بأشكال أسطوانية. يدعم التصميم المدمج القائم على الكاروسيل دخولًا وخروجًا سلسين مع أنظمة النواقل القياسية. وتتيح تغييرات القالب ضمن قطر 60–115 mm مرونة عبر أحجام الزجاجات الشائعة، مما يجعله خيارًا عمليًا للخطوط التي تتعامل مع أشكال 0.5L و 0.75L.حالة الماكينة وسجل الصيانةخضعت الماكينة لإعادة تأهيل جزئي في 2025 وتوقفت لمدة شهر تقريبًا. وهي حاليًا مُعبأة ومغطاة ومتاحة للمعاينة. كما أن توفر الكتيبات الورقية والوثائق الكهربائية يدعم سهولة إعادة التشغيل والإعداد. بشكل عام، تُعد الوحدة مكونًا مستعملًا بحالة جيدة مناسبًا للدمج في خط تعبئة مستعمل أو كترقية موجهة ضمن منشأة قائمة لإنتاج المشروبات.الأداء التشغيلي والتعدديةيُحسّن مفهوم التجفيف بالهواء الساخن مع التحكم المضاد للتكاثف جفاف السطح قبل العمليات اللاحقة مثل وضع الملصق أو تركيب الكبسولة، مما يعزز التصاق الملصق والمظهر. ويضمن تصميم الكاروسيل الدوّار زمن مكوث ثابتًا وتعرّضًا متجانسًا للهواء حول العبوة. ومناسبٌ لطيف واسع من الزجاجات الأسطوانية، حيث يدعم 5008 التعامل مع PET والزجاج، ويمكن أن يكمل إنتاج النبيذ ومشروبات أخرى تتطلب عرضًا عالي الجودة وأس سطوحًا جافة.متطلبات التركيب وتحضير الموقعيتضمن التركيب عادةً مواءمة مع النواقل القائمة، وتوصيل الطاقة لنظام الهواء الساخن، والتهوية المناسبة لإدارة الحرارة. يتيح الحيز المدمج للكاروسيل الاستخدام الكفء لمساحة أرضية الإنتاج. ومن المتوقع وجود توصيلات صناعية قياسية للمرافق؛ يجب على فرق الموقع تجهيز التغذية الكهربائية ومسارات الهواء وفقًا للمعايير الهندسية المحلية ووثائق OEM الموردة مع الماكينة.معايير السلامة وشهادات المطابقةيتبع التصميم ممارسات السلامة المعتمدة لمعدات التغليف، بما في ذلك حمايات حول الأجزاء المتحركة ودوائر إيقاف الطوارئ المعتادة في المعدات الصناعية. وتعزز البنية الدوّارة حم... Pjdjz E Dlvjpfx Am Sorc

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC680, خط تعبئة KRONES Gera مستعمل للزجاجات الزجاجية القابلة للإرجاع، 20000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءخط التعبئة المستعمل هذا هو خط متكامل لتعبئة الزجاجات الزجاجية القابلة للإرجاع، مصمم لمناولة الزجاجات داخل الصناديق، ويغطي العملية بدءًا من تجهيز الصناديق مرورًا بالتعبئة ووضع الملصقات والفحص وتعبئة الصناديق والرصف على الطبالي. يجمع الخط معدات من Krones وKettner وRink وSyscona وMatec وFalterbaum وBohrer.طاقة آلة التعبئة: 20,000 bphنوع التعبئة: تعبئة إيزوباريكية (بالضغط المعاكس) - (على طراز Heineken)طاقة وحدة Premix: 22,000 L/hأشكال العبوات: زجاجات زجاجية قابلة للإرجاع بسعتي 0.33L و0.75Lتكوين التعبئة والتغليف: زجاجات في صناديقنوع الإغلاق: أغطية لولبية بلاستيكية تقنية وضع الملصقات: وضع الملصقات بالغراء الرطب مع وحدتي وضع ملصقاتسنوات المعدات الرئيسية: 1996–2016أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيتضمن الخط أنظمة مؤتمتة لفرز الصناديق، ونزع الأغطية عن الصناديق، وإخراج الزجاجات، والغسل، وفحص الزجاجات، وفحص الأغطية، ومراقبة جودة الزجاجات النهائية. يدعم فاحص الزجاجات الفارغة Krones Linatronic ونظام فحص الأغطية Syscona Expert FHK ومعدات الفحص Krones Checkmat المناولة المراقبة والتحقق خلال كامل عملية الزجاجات القابلة للإرجاع.يمكن لمعدات المناولة والفحص المؤتمتة للصناديق أن تساعد في تقليل التدخل اليدوي مع دعم تدفق منتج متكرر بين مراحل الغسل والتعبئة ووضع الملصقات وإعادة التعبئة في الصناديق.قدرات تكامل خط الإنتاجتم تكوين خط التعبئة المتكامل هذا لإنتاج الزجاجات الزجاجية القابلة للإرجاع في صناديق قابلة لإعادة الاستخدام. يدعم تخطيط عملياته تجهيز العبوات المرتجعة، وإزالة الأغطية الموجودة، وغسل الزجاجات والصناديق، وفحص الزجاجات الفارغة، والتعبئة والإغلاق بأغطية لولبية، ووضع الملصقات بالغراء الرطب، والفحص النهائي، وتعبئة الصناديق والرصف على الطبالي.نوع الماكينةالمُصنّع / الطرازالسنةآلة إخراج الزجاجات من الصناديقKettner Robot Junior RA3/C-T1996آلة نزع الأغطيةRINK KM 690/4K2012غسالة الزجاجاتGM GERA ARCADE GEL32005آلة فحصKrones Linatronic2014معدات متنوعةSyscona Expert KSA2014معدات متنوعةBohrer R 302011مونو بلوك للتعبئةKrones Volumetic/Modulfill2012 Psdpfsz E Dhdsx Am Sorc

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC608, خط تعبئة زجاجية مستعملة لسيدر بسرعة 32.000 BPHالمواصفات الفنية & بيانات الأداءهذا الخط الكامل المستعمل لتعبئة الزجاجات مُهيّأ لإنتاج المشروبات بإغلاق التاج وتغليف صناعي. يجمع بين التفتيش، الشطف، التعبئة، التوسيم، التغليف، وترتيب البالات في حل مستعمل وقوي لإنتاج المشروبات.Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N)، 5 طبقات/دقيقةEmpty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2، 700 زجاجة/دقيقةآلة الشطف: CBI JetMatic، 72 رأسًا، 670 زجاجة/دقيقةوحدة تعبئة/تاج أحادية: O & H Hansa Ref C2932B 03، 600–660 زجاجة/دقيقة، 80/14 رؤوسمراقب الزجاجة 1: Heuft Spectrum TXسخان الزجاجة: CBI MCC 2000آلة وضع الملصقات: Krones (Renner) Topmatic Type 071، 850 زجاجة/دقيقةمراقب الزجاجة 2: Heuft Spectrum TXآلة تغليف بالتقلص (Over‑wrapper): SMI SK 800F، 160 عبوات/دقيقةآلة تغليف الحالات بالتفاف: SMI WP 450، 45 حالات/دقيقةفاصل الحالات: CBIجهاز ترصيب البالات: Berchi Dinamatic PTF/2آلة تغليف البالات: Robopac Helix HS 30، 30 بالة/ساعةمشفر البالات: Logopak LOGOسيور ونظم تحكم: سيور وحركات نقل الزجاجات من CBI ونُظم التحكم؛ سيور نقل الحالات CBI؛ سيور نقل البالات CBIموازين الحالات: John White & Son Cartomat 2مشفر الكرتون: Videojet Excel 100مجففات/منافخ الزجاجة: Jetair Jet‑2; Sonic 150مبردات: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34نوع الحاوية: مصمم للتعامل مع عبوات زجاجيةسرعة الخط (التعبئة): حتى 850 زجاجة/دقيقة (تحددها تكوينات ما بعد الخط)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميضم الخط تحكماً مركزياً يغطي عمليات إزالة البالات، والفحص، والشطف، والتعبئة، والتوسيم، والتغليف. تدعم الأنظمة الفرعية الجاهزة للأتمتة سرعات مستقرة تتراوح من 160 عبوة/دقيقة على آلة التغليف بالتقلص إلى 850 زجاجة/دقيقة عند وحدة التعبئة/التاج الأحادية، مع فواصل تحويل فعالة بين العمليات. تعزز أقفال السلامة وإيقاف الطوارئ والحماية المحيطة بأنظمة الدوران والحركة حماية العامل وتوفير إنتاج موثوق من المشروبات.منطق سيور منسّق وتراكم لتدفق منتج سلسفحص آلي (EBI وفحص ما بعد التوسيم) لضمان الجودةإدارة حرارية محكومة عبر سخان الزجاجة لتخفيف التكاثفدمج ترميز البالات وترميز الكراتون لتتبّع نهاية الخطقدرات تكامل خط الإنتاجهذا الخط المستعمل مُصمَم للعمل بشكل خطي من مرحلة إزالة البالات حتى وحدة تغليف البالات، مع محطات معيارية لإعادة التكوين بسهولة. يوفر نظام السيور والتحكم من CBI مخزوناً متوازناً بين العمليات للحفاظ على سلامة الزجاجة وتدفق الإنتاج المستمر. مناسب لمجموعة من تطبيقات الزجاجات بإغلاق التاج في تغليف صناعي وإنتاج المشروبات.معالجة زجاجات زجاجية متسلسلة من المدخل إلى المخرجوحدة تعبئة/تاج أحادية (Monoblock) بُنية مدمجة ومساحة تأثير صغيرة وتشغيل متزامننقاط تفتيش متعددة للحفاظ على جودة التغليفخلية ترصيب كاملة مع تغليف بالاسترتش وترميزحالة الماكينة وتاريخ الصيانةيُقدم هذا الخط كحل تعبئة زجاجات مستعمل... Psdsy Ef Ttepfx Am Sorc

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٧, رقم الآلة/المركبة: LC677, خط تعبئة علب Wild GoosePak مستعمل - سنة 2017المواصفات الفنية وبيانات الأداءخط التعبئة المستعمل هذا هو خط تعبئة علب Wild Goose بأربع رؤوس من عام 2017، مُجهز للتغليف الصناعي وإنتاج المشروبات في علب ألمنيوم قياسية LOE. يحمل الخط التعريف WGC-250 ويشمل معدات Wild Goose M-250 إلى جانب وحدة Wild Goose Paralleltrain. وهو مُجهز لثلاثة مقاسات علب معتمدة، مما يتيح للمشغلين تشغيل عدة أحجام من عبوات البيع بالتجزئة ضمن نظام تعبئة العلب المستعمل نفسه.الشركة المصنعة: Wild Gooseطراز الخط: WGC-250السنة: 2017التكوين: خط تعبئة علب بأربع رؤوسمقاسات العلب: علب LOE قياسية 0.355L و0.473L و0.568Lالتغذية الكهربائية: 110 Vأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيوصف الخط بأنه يعمل، وهو مرتب كحل متكامل لمناولة العلب وتعبئتها. لا تحدد المعلومات المتاحة نوع PLC، بينما ينبغي مراعاة متطلبات الكهرباء بجهد 110 V أثناء التشغيل التجريبي وتخطيط الكهرباء في الموقع. تتوفر كتيبات وقطع غيار للمعدات، مما يساعد فرق الصيانة على إعداد إجراءات الخدمة الدورية وتبديلات المقاسات التشغيلية.حواجز السلامة غير مشمولة. ينبغي للمشتري تقييم ترتيب الحماية ونقاط وصول المشغل وأجهزة التعشيق وتكامل الإيقاف الطارئ كجزء من تخطيط التركيب وقبل الاستخدام في الإنتاج.قدرات تكامل خط الإنتاجيجمع خط تعبئة العلب Wild Goose هذا بين وظائف إزالة الطبالي وقلب العلب أو شطفها وتعبئة العلب بأربع رؤوس ضمن ترتيب عملية مدمج. تُغذى علب الألمنيوم الفارغة من مزيل الطبالي، وتمر عبر قسم الشطف بالقلب ثم تتابع إلى معدات تعبئة العلب M-250. ويعد هذا التكوين مناسباً للتكامل مع معدات تحضير المنتج السابقة ومعدات الترميز والتغليف الثانوي ورص الطبالي والنقل اللاحقة، وفقاً لتخطيط إنتاج المشروبات المطلوب.نوع/فئة الماكينةالشركة المصنعة/الطرازالسنةمزيل الطباليWild Goose2017ناقل قلب العلبWild Goose Paralleltrain2017مونو بلوك التعبئةWild Goose M-2502017حالة الماكينة وسجل الصيانةيُذكر أن المعدات تعمل، مما يدعم استخدامها كخط تعبئة مستعمل للمشترين الباحثين عن حل لتعبئة العلب جاهز للتشغيل. تتوفر الكتيبات وقطع الغيار. لا يتم توفير سجلات الصيانة، لذا يظل الفحص القياسي قبل التركيب والتنظيف والاختبارات الوظيفية وتخطيط الخدمة خطوات مهمة لضمان انتقال سلس إلى الإنتاج.الأداء التشغيلي والمرونةتم تصميم التكوين ذي الأربع رؤوس لمناولة علب الألمنيوم وتعبئتها ضمن الخط. ويوفر التوافق مع علب LOE القياسية 0.355L و0.473L و0.568L مرونة للعمليات التي تنتج عدة أحجام شائعة من العلب. يدعم مزيل الطبالي وشطاف القلب النقل المنظم وتجهيز العلب الفارغة قبل التعبئة، بينما يشكل قسم تعبئة العلب مرحلة التغليف المركزية في خط الإنتاج.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب توصيلاً كهربائياً مناسباً بجهد 110 V وتخطيط خط يستوعب تغذية العلب ومزيل الطبالي ومعدات الشطف أو القلب والتفريغ ال... Pjdpoz E Df Asfx Am Serc