مستعملة للبيع Ocrim مصنف (٢١)

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ١٩٨٢, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ١٩٨٢, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ١٩٨٢, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ١٩٨٢, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ١٩٨٢, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٧,

سنة الصنع: ٢٠٢٦, الحالة: جديد,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٨٤, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

سنة الصنع: ٢٠٠٠, الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: 4521, الطول الكلي: ٨٬٠٠٠ مم, العرض الكلي: ٢٬٥٠٠ مم, جهد الدخل: ٢٣٠ V, قدرة: ٤٫٣ كيلوواط (٥٫٨٥ حصان),

سنة الصنع: ٢٠٠٨, الحالة: تمت صيانته في الورشة (مستعمل), رقم الآلة/المركبة: B38696,

الحالة: يحتاج إلى إصلاح (مستعمل), سنة الصنع: ١٩٩٧,

سنة الصنع: ٢٠٠٣, الحالة: تمت صيانته في الورشة (مستعمل),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٧, رقم الآلة/المركبة: LC611, نظام Tetra pak UHT المستخدم بسعة 5000 LPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا النظام Tetra Pak UHT Steritherm (النموذج VTIS C-4) وحدة معالجة مستعملة وقوية مصممة لتوفير معالجة UHT ثابتة لإنتاج المشروبات وتدفقات التعبئة والتغليف الصناعية. مصممة للموثوقية العالية والتكامل السهل مع معدات التعبئة والتغليف في المراحل التالية، وتوفر أداء حراري مستقر وتشغيلاً صحياً لخطوط إنتاج المشروبات الحديثة.الشركة المصنعة: Tetra Pakالنموذج: VTIS C-4 Sterithermسنة التصنيع: 2017القدرة: 5000 L/hالحد الأقصى لدرجة الحرارة العملية (تقريبي): حتى 148 °C (وفق القسم المضغوط المفحوص)المعدات المشمولة: مُجانِس SHL-20 من Alfa Laval (250 bar)، مبادل حراري صفائحي من Alfa Laval H7-RC (198 L)، وحدة مضخات مع Alfa Laval LKH-10 و LKH-107، محرك ABB، ومنظم CIPالغرض من التصميم: معالجة UHT مستمرة مع تكامل التجانس ومبادل حراري صفائحيالتشييد: مكونات عملية من الفولاذ المقاوم للصدأ الصحيةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميشمل النظام نظام تحكّم حاسوبي لإدارة العملية بدقة، موفراً ملفات زمن-حرارة ثابتة وجودة منتج متسقة. يساعد الإشراف الآلي على المعلمات الأساسية في تقليل فقد المنتج وتحسين كفاءة استهلاك الطاقة. وتدعم أجهزة القفل والربط الآمنة وأجهزة القياس التشغيل الآمن خلال مراحل التسخين والاحتفاظ والتبريد.تحكّم حاسوبي مركزي لبرمجة تسلسلات العمليات والتنبيهاتمنظم CIP مدمج لتبسيط إجراءات التنظيفأجهزة قياس العملية للتحكم في الضغط ودرجة الحرارة والتدفقوضع علامة CE على مستوى المكوّنات للمعدات المدرجة من Alfa Lavalقدرات التكامل مع خط الإنتاجمصمم ليتناسب بسلاسة مع خط تعبئة مستعمل أو مخططات إنتاج جديدة، يتكامل نظام UHT هذا بسلاسة مع معالجة المواد الخام في المراحل السابقة ومع معدات التعبئة والتغليف في المراحل اللاحقة. وهو يدعم سير عمل التغليف الصناعي لعمليات PET و Glass من خلال تزويد أجهزة التعبئة بمنتج معالج حرارياً.التوافق المتكامل مع أجهزة التعبئة وخزانات التخزين المؤقتة وناقلات الحركةمثالي لبيئات إنتاج المشروبات التي تحتاج سعة إنتاج مستمرة تبلغ 5000 L/hاتصالات عملية مرنة لدمجها مع الخطوط الحالية والـ CIPمناسب للترقيات من معدات مستعملة أو توسيع السعةحالة الماكينة وتاريخ الصيانةتُعرض هذه الوحدة كنظام UHT جاهز للتشغيل ومُستعمل. تُظهر المكونات الملحقة دلائل على صيانة مهنية، بما في ذلك علامة خدمة حديثة على مضخة Alfa Laval (بتاريخ 04/24) وسجلات فحص لأجزاء تتحمل الضغط.الحالة التشغيلية: جاهز للتشغيلعلامات فحص موجودة على أقسام الضغطتمت ملاحظة علامة الخدمة على مكوّن المضخة المشمولةالأداء التشغيلي والمرونةمصمم لمعالجة UHT بشكل ثابت، يدعم تصميم Steritherm في الخط معالجة حرارية مستقرة، وتجانس لضمان اتساق المنتج، واسترداد حرارة فعال عبر مبادل حراري صفائحي. وهو مناسب لمجموعة واسعة من تطبيقات إنتاج المشروبات التي تتطلب استقراراً ميكروبيولوجياً موثوقاً قبل التعبئة والتغليف.مجانس مُصنف حتى 250 bar لضبط قوام المنتجسعة مبادل حراري صفائحي 198 L لنقل حراري فعالوحدة مضخات قوية لضمان تدفقات المنتج المستقرة وتدفقات CIPمثالي للدمج مع مراحل التعبئة والتسمية والتغطية والشطف في خط تعبئة مستعملمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعمصمم لاستخدامه في مناطق عمليات صحية مع توافر مرافق... Nsdpfx Agey Ef T Tehswf

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠١, رقم الآلة/المركبة: PST29, جهاز بسترة من أربع مراحل مستعمل من Tetra Pakالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيُعتَبَر هذا Tetra Pak Pasteurizer C6-SR وحدة معالجة حرارية متينة ومستعملة مسبقًا تهدف إلى ضمان معالجة حرارية موثوقة للمنتجات الغذائية السائلة والمشروبات. تم تصميمه بالتعاون مع Alfa Laval Thermal AB، وهو يوفر أداءً ثابتًا لبيئات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. ويجعل تصميمه المدمج وبنيته الصحية منه خيارًا قويًا للمرافق التي تتطلع إلى توسيع السعة الإنتاجية أو تعزيز استقرار العملية باستخدام معدات مستعملة.المصنِّع: Tetra Pak (تصميم هندسي بواسطة Alfa Laval Thermal AB)الموديل: C6-SRسنة التصنيع: 2001السعة: 162.6 Lنطاق التصميم لدرجة الحرارة: -10 إلى 110°Cالضغط التصميمي (g): 10.0 barضغط الاختبار (g): 13.0 barالمراحل الحرارية: أربع مراحلفئة الماكينة: Pasteurizer (معالجة حرارية من نوع فلاش)مع تكوينه ذو الأربع مراحل، يدعم C6-SR استرداد حرارة فعال ودرجات حرارة خرج مستقرة، بما يتماشى مع احتياجات ترقية خطوط التعبئة المستعملة وتدفقات إنتاج المشروبات الأوسع.أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةمصممة لتشغيل موثوق وقابل لإعادة التكرار، يدمج هذا الجهاز البستري مع هياكل التحكم القياسية في المصانع. عادةً ما تتضمن الإعدادات إشراف PLC/HMI لإدارة الحرارة، ورصد الضغط، وأقفال السلامة لحماية سلامة المنتج والمعدات. يدعم التكوين إنذارات عملية وتدابير حماية للحفاظ على ثبات معايير البسترة عبر النوبات.التحكم بدرجة حرارة العملية مع نقاط ضبط مراقبةمكوِّنات مصنفة للضغط حتى 10.0 bar (ضغط الاختبار 13.0 bar)أقفال سلامة وتنبيهات المشغل على لوحة الخدمةمعاملات قابلة للتكوين لتبديل المنتج وملامح التصعيدقدرات تكامل خط الإنتاجيتكامل Tetra Pak C6-SR بسلاسة مع الأنظمة الأمامية والخلفية في بيئات إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية. يمكن تركيبه مع خزانات التوازن، ومضخات تغذية المنتج، وأنابيب الاحتجاز، وعمليات التبريد أو التعبئة في الاتجاه التالي. يساعد تصميمه المدمج القائم على الصفائح في تقليل تعقيد التركيب وتسهيل الوصول إلى خدمات الصيانة.تكامل خطّي أو على مستوى السكِد مع معدات العملية القائمةمناسب للمعالجة الحرارية قبل التعبئة ضمن مسارات PET أو الزجاجقابل للتكيف مع مصانع متعددة المنتجات مع تحكم مناسب في الوصفاتمتوافق مع CIP عندما يتم تهيئته مع أنظمة CIP في المصنعحالة الماكينة وتاريخ الصيانةهذا جهاز بسترة مستعمل من 2001 معروض للاستخدام الصناعي الفوري. تشير العلامات البصرية وعلامات الخدمة إلى ممارسات صيانة مهنية. ويُعرض كأصل معالجة حرارية موثوق به ومستخدم سابقًا وجاهز للدمج في خط إنتاج تشغيلي حالي أو لاستخدامه في توسيع خط التعبئة.الأداء التشغيلي والمرونةيُعزز الملف الحراري المكوَّن من أربع مراحل البسترة بكفاءة في استهلاك الطاقة مع استرداد حرارة فعال. تتيح معلمات التصميم حتى 110°C وضغط العمل 10.0 bar مجموعة واسعة من مهام معالجة السوائل في إنتاج المشروبات. يدعم التصميم الصحي الهندسي وتخطيطه المعياري تشغيلًا مستقرًا خلال نوبات العمل المستمرة.استرداد حرارة فعال عبر مراحل متعددةتحكم ثابت بدرجة حرارة الخروج لضمان اتساق الجودةتصميم صحي مناسب لمعالجة الغذاء والمشروباتوحدة مستعملة، ذات جودة صناعية، لإضافة سعة بتكلفة فعالةمتطلبات التركيب واستعدادات الموقعللاختبار والتشغيل، خصص مساحة مناس... Njdpfx Aeyz R Hkeghewf

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, ساعات التشغيل: ٣٬٥٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: FA58, المواصفات الفنية وبيانات الأداء تم تصميم آلة التغليف بالانكماش الحراري هذه ذاتية التشغيل لتجميع وتغليف الانكماش الموثوق به في بيئات إنتاج المشروبات ذات الطلب العالي وتطبيقات التعبئة الصناعية. تم تصنيعها بواسطة TECMI، ويقدم الطراز BP802ARV 380R معدلاً ثابتاً للإنتاج وبنية قوية مناسبة للتكامل في خطوط التعبئة اليدوية والمستعملة. الشركة المصنعة: TECMI الطراز: BP802ARV 380R السنة: 2013 سرعة الإنتاج: 8000–12000 زجاجة/دقيقة الأحجام: زجاجات PET سعة 0.38 ل، حزم مكونة من 24 Nwodpfx Aeyhbh Dsghef نوع الحاويات: زجاجات PET الأبعاد (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 مم الوزن: 1400 كغ البيانات الكهربائية: 440 فولت، 60 هرتز، 27.25 كيلووات، 45 أمبير، 3PH+PE (3 مراحل + موصل تأريض) الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم مصممة للتشغيل الآلي، تعمل TECMI BP802ARV 380R على تبسيط تشكيل العبوات والتغليف بالانكماش مع تدخل ضئيل من المشغل. تدعم هندستها معالجة دقيقة للغشاء، لحامات متسقة، وأداء مستقر لفرن الانكماش لضمان جودة موحدة للعبوات على مدى فترات تشغيل طويلة. تم تهيئة النظام الكهربائي للعمل الصناعي بجهد 440 فولت، 60 هرتز، مع استهلاك طاقة محسن يبلغ 27.25 كيلووات. تساعد المكونات المصنفة من حيث السلامة ومحطات التشغيل الواضحة في ضمان أداء موثوق مع واجهات تحكم بسيطة تتناسب مع معايير الإنتاج الحديثة. قدرات التكامل في خط الإنتاج تندمج هذه الآلة بسلاسة كآلة مستقلة أو على خط مع معدات التعبئة أعلى وأسفل الخط بما في ذلك الناقلات وآلات التعبئة ووحدات الوسم ووحدات مناولة الصناديق. وهي مناسبة لخطوط إنتاج المشروبات التي تتعامل مع زجاجات PET وتتطلب تغييرات متكررة في الصيغ لتكوينات العبوات المتعددة. يتيح تصميم الآلة واجهات نقل قياسية لتغذية وتفريغ فعالة، مما يمكن من تركيب مرن داخل خلايا ماكينات التغليف الحالية عند ترقية خطوط التعبئة المستعملة. حالة الآلة وتاريخ الصيانة الآلة موجودة حالياً في المخزن، وتمثل فرصة ممتازة للمرافق التي تبحث عن آلة تغليف بالانكماش الحراري مستعملة جاهزة لإعادتها للخدمة. يوفر سنة التصنيع (2013) والبناء الصناعي أساساً متيناً لتشغيل موثوق بعد الفحوصات القياسية للتركيب وإجراءات بدء التشغيل. الأداء التشغيلي والقدرة على التكيف مصممة خصيصاً لتجميع زجاجات PET في تكوينات مكونة من 24، توفر BP802ARV 380R معدل إنتاج ثابت في نطاق 8000–12000 زجاجة/دقيقة، مما يدعم إنتاج المشروبات بكميات كبيرة. يوفر نفق الانكماش تحكماً مستقراً في درجة الحرارة للحصول على عبوات محكمة ومتوائمة بصرياً. يدعم التصميم تطبيقات المشروبات الشائعة حيث تكون لحامات الغشاء المتينة والعبوات المستقرة أمرًا حاسمًا لخطوات التكديس واللوجستيات اللاحقة. متطلبات التركيب وتجهيز الموقع خطط لإتاحة بصمة أرضية متوافقة مع أبعاد التخطيط (X: 4140 مم، Y: 3230 مم، Z: 2095–2255 مم). قدم مصدر طاقة ثلاثي الطور 440 فولت، 60 هرتز مع الحماية المناسبة لحمولة متصلة تبلغ تقريباً 27.25 كيلووات وتيار اسمي 45 أمبير. تأكد من وجود تهوية كافية حول نفق الانكماش ووصول آمن للمشغلين وفرق الصيانة. يجب أن يسمح التموقع بمحاذاة الناقلات الواردة/الصادرة وتوفير إمكانية الوصول لخدمات الصيانة الروتينية. معايير السلامة وشهادة المطابقة مصممة مع مراعاة متطلبات السلامة الصناعية، تتميز الآلة بحواجز وقائية وأنظمة إيقاف طوارئ متوافقة مع أفضل الممارسات لمعدات التعبئة. الجهاز معلم بعلامة CE، مما يعكس الامتثال للتوجيهات الأمنية المطبقة في بيئات تعبئة المواد الغذائية والمشروبات. تم اختيار الإطار والمكونات القوية لدعم التشغيل الصحي والمتانة في ظروف إنتاج المشروبات.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, رقم الآلة/المركبة: PR22, المواصفات الفنية وبيانات الأداء تم تصميم ماكينة الحقن هذه من Husky لإنتاج أغطية وسدادات بكفاءة عالية، مما يجعلها خيارًا ممتازًا لبيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب مخرجات متسقة وعالية الجودة. صُنِعَت الوحدة في عام 2009، وتتميز بمنصة قوة مشبك 160 طن مقترنة بقالب ذو 24 تجويفًا مُحسّنًا لتشطيبات عنق 29/25 مم. تُزوَّد الوحدة بمعدات مساعدة قوية لاستقرار ظروف العملية وتبسيط التشغيل ضمن سير عمل تعبئة صناعي. المصنِّع: Husky Injection Molding Systems الطراز: H160 RS45/42 سنة الصنع: 2009 التطبيق: قولبة الأغطية/السدادات لتغليف المشروبات تجاويف القالب: 24 تجويفًا مواصفة السدادة: 29/25 مم، غطاء Free Start الوزن الاسمي للقطعة: 1.20 غ (غطاء) قوة المشبك: 160 طن الجهد الكهربائي: 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطور + صفر + حماية تأريض (3PH+N+PE) تيار التغذية الرئيسي: 101 أ أكبر حمل للمحرك: 42 أ أكبر حمل للتسخين: 31 أ تصنيف تيار القصر (SCCR): 10 كA المعدات المرفقة: وحدة تحكم السخانات Altanium، مجفف/مزيل رطوبة القالب، مغذّي القادوس، وحدة خلط الألوان، قطع غيار متاحة أتمتة متقدمة وأنظمة تحكم Nodpoyhbdxofx Aghowf تجهز الماكينة بوحدة تحكم بالسخانات من نوع Altanium لتوفير إدارة حرارية دقيقة عبر مناطق النافِد الساخن. يتيح هذا التحكم الدقيق في الحرارة تدفق مصهور موحد، وإقلاع أسرع، وتقليل النفايات، وهو أمر حيوي لقولبة الأغطية ذات الجدار الرقيق. تدعم لوحة التحكم الصناعية نظامًا كهربائيًا ثلاثي الطور + صفر + تأريض واقي، مع تصنيفات حمل محددة للمحركات ودارات التسخين لتسهيل التكامل الآمن وتشغيل متوقع. تحكم دقيق بالسخانات بتقنية Altanium توزيع كهربائي مصنَّف بوضوح للمحركات والسخانات ظروف عملية مستقرة لجودة أغطية متسقة مصممة لإعداد سريع وتبديلات قوالب قابلة للتكرار قدرات التكامل مع خط الإنتاج تندمج هذه الوحدة بسلاسة ضمن خلايا إنتاج الأغطية والسدادات لخدمة خط تعبئة زجاجات مستعمل أو عمليات تصنيع أغطية مستقلة. يمكنها تغذية أنظمة لاحقة مثل التفتيش البصري، وتركيب/طباعة البطانة، والمناولة بالجملة لسدادات زجاجات PET. تتوافق مواصفة 29/25 مم مع تشطيبات عنق شائعة في تغليف المشروبات، مدعمة عمليات عالية الإنتاجية في بيئات التغليف الصناعية. تشغيل مستقل أو متصل مع مناولة لاحقة متوافقة مع تغليف زجاجات PET لإنتاج المشروبات مساعدات مرفقة لاستقرار مناولة المواد وجرعات الألوان حالة الماكينة وتاريخ الصيانة تدل المعلومات على أن الماكينة لا تزال في الإنتاج، مما يعكس حالة تشغيلية جارية وجاهزية وظيفية. يدعم تضمين مجموعة شاملة من القطع الاحتياطية والوحدات المساعدة الصيانة الروتينية، وتوفر التشغيل، واستكشاف الأخطاء بسرعة، وهو ما يميز الآلات الصناعية المستعملة المصانَة لخدمة مستمرة. الحالة التشغيلية: قيد الإنتاج مساعدات وقطع غيار مرفقة لأغراض الصيانة أداء تشغيلي وتعدد استخدامات مصممة خصيصًا لأغطية المشروبات، يوفر النظام سدادات خفيفة الوزن ومتكررة الإنتاج على نطاق واسع. يتيح القالب ذو 24 تجويفًا والتحكم الدقيق بالسخانات زمن دورة مستقر واتساق أبعادي. تتناسب تكوينات غطاء Free Start مع تطبيقات المشروبات الشائعة حيث تكون موثوقية الختم وانخفاض وزن القطعة أمورًا حاسمة. محسنة لأغطية المشروبات مع تشطيب عنق 29/25 مم تدعم تصميمات أغطية خفيفة بحوالي 1.20 غ ملف حراري مستقر للجودة وقابلية التكرار متطلبات التركيب وتجهيز الموقع يج...

سنة الصنع: ٢٠١٧, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: AT102, معقم UHT من Tetra Pak مستعمل بسعة 5000 LPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا النظام Steritherm للتعقيم UHT مُصمَّم لمعالجة حرارية عالية الإنتاجية للمنتجات السائلة من الأطعمة والمشروبات، مع توفير معالجة عالية الحرارة متسقة لتعبئة لاحقة معقمة. صُنِّع بواسطة قسم الهندسة في Tetra Pak، ويقدم النظام أداءً موثوقاً لخطوط إنتاج المشروبات وبيئات التعبئة الصناعية حيث النظافة والاعتمادية أمران حاسمان.المُصنِّع: Tetra Pakالطراز: VTIS-C4 Sterithermسنة التصنيع: 2017قدرة المعالجة: 5000 L/hتكوين النظام: نظام UHT مع الهوموجينيزر، وتبادل حراري، ومحطة ضخ، منظم CIP، وتحكّم بالحاسوبالهوموجينيزر: SHL-20، أقصى ضغط 250 bar، سعة مطابقة لـ 5000 L/hمبادل حراري صفائحي: H7-RC، الحجم 198 L، أقصى ضغط عمل 10 bar(g)، أقصى درجة حرارة عمل 140 °C، ضغط الاختبار 13 bar(g)محطة الضخ: مضخات طرد مركزي صحية بما في ذلك LKH-10 (2018) و LKH-107، إضافة إلى NM038 مضخة أحاديةنطاق التشغيل المصنَّف: التشغيل عند درجات حرارة عالية حتى نحو 148 °C مع قدرة فراغ وضغط زائد (يعتمد التطبيق)التردد الكهربائي: 50 Hzأتمتة متقدمة وأنظمة تحكميتضمن النظام منصة تحكم بالحاسوب مدمجة لإدارة العمليات بدقة. يساعد التحكم الآلي في درجات الحرارة والتدفق وزمن الاحتفاظ على تحقيق أداء UHT متكرر عبر الدُفعات. يدعم منظم CIP المخصص سلاسل التنظيف الآلية، مما يقلل من فترات التعطل ويعزز سلامة الغذاء. تتيح واجهة التحكم إدارة الوصفات، والتعامل مع الإنذارات، وعرض الاتجاهات لدعم جودة ثابتة وعمليات فعالة.التحكم الآلي في معلمات UHTتنظيم CIP الآليمراقبة العملية مع نقاط ضبط قابلة للتكوين وتنبيهاتمصمم لبدء تشغيل سريع وملامح حرارية مستقرةقدرات تكامل خط الإنتاجتتكامل وحدة UHT المستعملة هذه بسلاسة مع مناولة المواد الخام في المرحلة السابقة وبخزانات تعبئة معقمة أو أجهزة تعبئة في المرحلة اللاحقة. وهي مناسبة للاستخدام المستقل أو كجزء من خط تعبئة مستعمل لإنتاج المشروبات. وبسعة 5000 L/h، تدعم معدل إنتاج متوسط ويمكن تكوينها لتتناسب مع مدى واسع من لزوجة المنتج ومتطلبات العملية.وضعان للتشغيل: inline أو تشغيل مستقلواجهات تغذية، وإعادة تدوير، ومخرج المنتجمتوافق مع أنظمة التخزين والتعبئة المعقمةمناسب للمشروبات المستندة إلى الألبان، والعصائر، وغيرها من الأطعمة السائلةحالة الماكينة وتاريخ الصيانةهذه وحدة UHT مستعملة وتقدم في حالة عمل جاهزة للتشغيل، وتعكس تصميم صناعي يركز على عمر خدمة طويل. تتضمن محطة الضخ مضخة طرد مركزي صحية من طراز 2018 كجزء من التكوين، مما يشير إلى وجود مكونات حديثة داخل النظام. بشكل عام، تُقدم الوحدة كأصل تجهيز معالجة متين للمرافق التي تبحث عن معالجة حرارية موثوقة دون انتظار شراء معدات جديدة.الأداء التشغيلي والمرونةمُصمَّم لإجراء معالجة حرارية عالية الحرارة بشكل مستقر، يحافظ النظام على معالجة حرارية ثابتة وأوقات احتفاظ منتظمة لدعم جودة المنتج وفترة صلاحيته. يتيح وجود الهوموجينيزر تحسين قوام المنتج واستقراره عند الحاجة وفق الوصفة. ومكونات من الفولاذ المقاوم للصدأ الصحية والتنظيف الآلي يساعدان في الحفاظ على معايير النظافة مع تقليل التدخل اليدوي.معالجة UHT متسقة للأطعمة والسوائل والمشروباتالهوموجينيزر المدمج حتى 250 bar من أجل استقرار المنتجتصميم صحي لاستيفاء متطلبات النظافة العاليةتكوين ف... Nwsdpfx Agoyvincshef

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠, رقم الآلة/المركبة: LC574, المواصفات الفنية وبيانات الأداء خط تعبئة مستعمل متكامل بنظام التعبئة متساوية الضغط PET مصمم لإنتاج كميات كبيرة من المشروبات مثل الماء الساكن، الماء الغازي، والمشروبات الغازية. مبني حول معدات معالجة متينة من Krones وSimonazzi مع ماكينة قولبة نفخ Sidel SBO14 S2، ويقدم أداء تعبئة صناعي موثوق مع جودة منتج متسقة. نوع الخط: خط تعبئة PET متكامل مستعمل بنظام متساوي الضغط (مستعمل) السرعة الاسمية: حتى 18,000 زجاجة/ساعة (مهيأ لزجاجات PET سعة 2.0 لتر؛ يعتمد على الفورمات) أحجام الزجاجات: 0.10 لتر و2.0 لتر؛ أحجام إضافية متاحة مع قطع تغيير نوع العبوة: PET (مناولة بنظام ناقلات هوائية) نطاق المنتجات: ماء (ساكن وغازي)، مشروبات غازية التقنية الأساسية: مونو بلوك لغسيل/تعبئة/إحكام الإغلاق بنظام متساوي الضغط مع وضع العلامات والتعبئة النهائية بالمرحلة اللاحقة تركيب الخط: حوالي 14 ماكينة مدمجة تشمل ماكينة قولبة نفخ، ناقلات هوائية، غسالة، معبئ متساوي الضغط، غالق/كابر، واسم للملصقات، آلة تغليف/تغليف بالتقلص، باليتير، غلاف شِدّ، وحدات تفتيش وترميز الشركات المصنعة الرئيسية: Krones، Simonazzi؛ ماكينة القولبة بالنفخ: Sidel SBO14 S2 السنوات: الخط الرئيسي 2000؛ ماكينة القولبة بالنفخ 1999 الحالة: جاهزة للتشغيل؛ مزودة بميزات سلامة أتمتة متقدمة وأنظمة التحكم نظام تحكم مركزي (PLC/HMI) ينسق عملية القولبة بالنفخ، الغسيل، التعبئة المتساوية الضغط، الإحكام، وضع الملصقات، ووظائف نهاية الخط. تدعم إدارة الوصفات تغيير الأحجام والمنتجات، مع مزامنة الناقلات ومحركات تعمل بمحولات تردد للحفاظ على تدفق ثابت عند السرعات العالية. تكامل تراكم الخط ونظم رفض الزجاجات المعيبة يقلل من وقت التوقف والهدر. مستوى الأتمتة: متكامل بالكامل، تشغيل مبني على الوصفات واجهة المشغل: HMI بديهية مع تشخيص الإنذارات وتقارير الإنتاج الكهرباء: تغذية صناعية ثلاثية الطور (نموذجيًا 400–460 فولت، 50/60 هرتز؛ يجب التأكيد عند الفحص) السلامة: حواجز مزودة بأقفال أمان، شبكة توقف طارئ، ودارات سلامة مصنفة حسب الفئة قدرات تكامل خط الإنتاج مصمم للتكامل السلس داخل قاعة التعبئة، يتصل الخط للأعلى مع مناولة البريفورم وأنظمة غرفة الشراب/الخلطات المسبقة وللأسفل مع أجهزة التعبئة، الباليترز، ولوجستيات المستودع. إجراءات تغيير الفورمات السريعة وقطع التغيير المحددة بوضوح تتيح تبديلات فعالة بين أحجام الزجاجات ومعرّفات المنتج. متوافق مع مرافق إنتاج المشروبات القياسية (CIP، CO₂، مياه مبردة) واجهات متاحة لأنظمة التفتيش، ترميز ليزر/حبر نفاث، والتحقق البصري ناقلات معيارية تسمح بالتكيف مع تخطيطات المصنع والترقيات المستقبلية حالة الماكينات وتاريخ الصيانة هذا الخط الكامل المستعمل في حالة جاهزة للتشغيل مع تثبيت حماية السلامة. تمت صيانة المعدات في بيئة إنتاجية وفحصها من حيث الأداء الوظيفي. يمكن توفير سجلات الصيانة، الوثائق، ورسومات التخطيط للمراجعة أثناء زيارة فنية. Nwedpjw D E Ubsfx Aghsf الأداء التشغيلي والمرونة تحقق تقنية التعبئة متساوية الضغط تعبئة دقيقة للمشروبات الغازية وغير الغازية مع تحكم مستقر في الرغوة وارتفاعات تعبئة متسقة. تقلل مناولة PET المحسّنة عبر ناقلات هوائية ونقل متزامن بمحركات سيرفو من مخاطر الخدش والتشوه عند السرعات العالية. على الرغم من تصميم الخط لـ PET، إلا أن بعض وحدات التعبئة اللاحقة تُستخدم شائعًا عبر عمليات PET والزجاج والألمنيوم؛ أي تحويل خارج نطاق PET يتطلب تقييم هندسي وقطع تغيير مناسبة. التطبيق...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣, رقم الآلة/المركبة: M317, المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه الوحدة التعبئة الدوارة من ACMA تدمج وحدة تعبئة دقيقة ووحدة تغطية مع مصنف أغطية تلقائي، مما يوفر إنتاجية موثوقة لإنتاج المنظفات السائلة وتطبيقات التغليف الصناعي. كحل مستعمل مثالي لخط تعبئة مستخدم، يجمع بين مساحة قاعدة مدمجة وهندسة قوية.الصانع: ACMA (قسم كورمانّي) الموديل: RCCA-1562 سنة التصنيع: 2003 سرعة الإنتاج: حتى 105 عبوة في الدقيقة حسب الشكل القياسي أداء الشكل: 0.45 لتر: 95–100 عبوة/دقيقة؛ 0.5 لتر: 100–105 عبوة/دقيقة الأشكال المتوافقة: 0.45 لتر، 0.5 لتر معالجة الحاويات: مصممة لمعالجة عبوات PET والزجاج (مع قطع تغيير مناسبة) الإمداد الكهربائي: 380 فولت، 50 هرتز، 10 كيلوواط دوائر مساعدة: 24 فولت ضغط الهواء: 6 بارالتشغيل الآلي المتقدم وأنظمة التحكمتتميز الوحدة أحادية الحركة بحركة دوارة لنقل العبوات بشكل ثابت ومتزامن بين محطتي التعبئة والتغطية. يضمن المصنف المدمج للأغطية توجيه الأغطية وتغذيتها بشكل ثابت إلى رؤوس الإغلاق، مما يدعم تشغيلًا عالي السرعة مستمرًا. تُمكّن بنية التحكم الصناعي القياسية من توقيت دقيق، ومنحنيات تسريع سلسة، وتطبيق عزم دوران ثابت أثناء الإغلاق.فرز وتغذية الأغطية تلقائياً إلى ماكينة الإغلاقتناغم تعبئة وإغلاق منسّق لتدفق مستمر ثابتمنطق تحكم صناعي لتوقيت دورة دقيقواجهة تشغيل سهلة وإعدادات تبديل روتينيةحماية كهربائية ومُلحقات مطابقة لدوائر التحكم بجهد 24 فولتقدرات دمج خط الإنتاجتتكامل هذه الوحدة التعبئة الأحادية بسلاسة ضمن خط تعبئة مستعمل كامل. يمكنها العمل بشكل خطي مع معدات إعداد الزجاجات في المقدمة ومعدات التفتيش والوسم والتغليف في الخلف. تغييرات التنسيق بين 0.45 لتر و0.5 لتر مدعومة مع المجموعة الصحيحة من قطع التنسيق.تشغيل مستقل أو مُركّب على خط الإنتاج مع ناقلاتواجهات سهلة مع أنظمة الوسم والتفتيش والتغليف في نهاية الخطمناسب للمنظفات السائلة، ومنظفات المنزل، ومنتجات كيميائية مشابهة عند التهيئة وفقاً لذلكمواد عبوات مرنة قابلة للتغيير بفضل قطع النجمة الدوارة وقطع الدليلحالة الماكينة وتاريخ الصيانةيُعرض كمنبلك تعبئة دوارة مستعملة، وتقدم الوحدة بيانات أداء محددة للأشكال 0.45 لتر و0.5 لتر. وتوضع لإعادة تشغيل بسرعة في بيئة تغليف صناعية، بقدرات مناسبة لإنتاج متوسط السرعة. وتدعم التوفر والاستعداد النشر السريع في خطوط الإنتاج القائمة.الأداء التشغيلي والتنوعبالسرعات حتى 105 عبوة في الدقيقة، صُممت وحدة ACMA الأحادية لضبط دقة التعبئة وتطبيق الإغلاق بشكل ثابت وآمن. يعزز المصنف المدمج كفاءة الإغلاق ويقلّل من فترات التوقف الناتجة عن التغذية الخاطئة. تدعم المنصة الدوارة مناولة العبوات بسلاسة، مما يقلل من الخدوش ويحافظ على جودة العرض عبر عبوات PET أو الزجاج عند تجهيزها بقطع المناولة الصحيحة.مناولة دوارة مستقرة لتقليل إجهاد الحاويةاعتمادية إغلاق عالية مدعومة بالفرز المتكاملقابل للتكيف مع عدة فئات من منتجات العناية المنزلية والمواد الكيميائية مع القطع الملائمةأداء متوازن لخطوط متوسطة السرعة تسعى إلى استمرارية تشغيل موثوقةمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التشغيل إمداداً كهربائياً بجهد 380 فولت، 50 هرتز، قدرة 10 كيلوواط، إضافة إلى دائرة مساعده بجهد 24 فولت للأنظمة التحكم. كما يلزم هواء مضغوط بضغط 6 بار لأعماله الهوائية، بما فيها نظم فرز وتغذية الأغطية. يعطي الأبعاد الدوّارة المدمجة سهولة الدمج مع مخطط الأرضية؛ يعتمد التخطيط النهائي على مسار الناقلات والمعدات الأمامية والخلفية.الطاقة: 380 فولت، 50 هرتز، 10 كيلوواطالتحكم: دائرة مساعدة 24 فولتالهواء: هواء مضغوط نظيف وجاف بضغط 6 بارالمساحة: بصمة و... Nsdpfxoyr Hu Dj Aghowf

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣, رقم الآلة/المركبة: M321, المواصفات الفنية وبيانات الأداءموديل ACMA GD RC15/6-200 هو مونوبلوك تعبئة دوّار مزود بآلة غلق ومصنّف/مغذّي أغطية مدمج، صُمّم لتعبئة صناعية عالية الموثوقية. هذه الوحدة مستعملة وتوفر أداءً موثوقاً لمجموعة واسعة من المنتجات السائلة المعبّأة في زجاجات، وتجمع بين تعبئة دقيقة وغلق فعّال على منصة دوّارة مدمجة. نطاق التنسيقات ومرونة أنواع الأغطية يجعلانه خياراً ممتازاً لترقية خط تعبئة مستعمل أو لتوسيع خلية تعبئة صناعية.الشركة المصنعة: ACMA GDالطراز: RC15/6-200سنة الصنع: 2003مفهوم الماكينة: مونوبلوك تعبئة دوّار مع آلة غلق ومصنّف أغطيةالأداء (500 مل): حتى 85 زجاجة/دقيقةالأداء (650 مل): تقريباً 40–75 زجاجة/دقيقةتنسيقات الزجاجات: متوافق مع تنسيقات 0.5 لتر، 0.65 لتر، 0.75 لتر، 1.0 لترأنواع الأغطية المدعومة (أمثلة): غطاء ملولب، غطاء دفع-سحب ملولب، غطاء ملولب لإعادة الملء، غطاء ملولب بغطاء مفصليدوّار التعبئة: 15 صماماً (كما يشير رقم الطراز)برج الغلق: 6 رؤوس (كما يشير رقم الطراز)المطابقة: حاصلة على علامة CEأنظمة التحكم والأتمتة المتقدمةيُدمج RC15/6-200 دوارات التعبئة والغلق المتزامنة مع نظام فرز وتغذية الأغطية التلقائي. أجزاء التنسيق منظمة بوضوح لتسهيل التغييرات السريعة بين أحجام الزجاجات المختلفة، مما يدعم انتقالات المنتج بكفاءة ويقلل من فترات التوقف. أدوات التحكم الميسّرة للمشغل تنسق توقيتات المعبئ والماكينة الغلاّقة لضمان إنتاجية مستقرة وتطبيق عزم موحد.معبئ/غالق دوّار متزامن مع مصنّف أغطية مدمجأجزاء تنسيق قابلة للتغيير السريع لتغطية عدة أحجام زجاجاتثبات العمليات لتحقيق دقة تعبئة وجودة غلق متكرّرةمنطق سلامة مطابق لمعايير CE ومناطق وصول محميةقدرات التكامل مع خط الإنتاجيندمج هذا المونوبلوك التعبئوي بسلاسة ضمن خطوط التعبئة والتغليف الكاملة. يمكن تشغيله على الخط متصلاً بأجهزة معالجة الزجاجات في المجرى الأعلى (مثل أجهزة ترتيب الزجاجات) والمعدات اللاحقة مثل آلات الغلق المخصصة للأغطية الزنادية، وآلات الوسم، وأنظمة تغليف الصناديق. نطاق تنسيقات الماكينة من 0.5 لتر إلى 1.0 لتر يدعم تشغيل عدة رموز منتجات (SKU) في التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات غير الغازية.تشغيل على الخط مع ناقلات إدخال وإخراج متزامنةمتوافق مع منظومات الأغطية الملولبة وآلات الغلق اللاحقة للأغطية الزناديةتنسيقات مرنة: 0.5 لتر، 0.65 لتر، 0.75 لتر، 1.0 لترمناسب للتكامل ضمن خط تعبئة مستعمل أو في التركيبات الجديدةحالة الماكينة وسجل الصيانةهذه وحدة مونوبلوك تعبئة دوّارة مستعملة معروضة كجهاز عامل وجاهز للتشغيل بعد إجراءات دمج الخط والاختبار القياسي. وجود علامة CE على لوحة البيانات الأصلية يؤكد الامتثال لمتطلبات السلامة الأوروبية أثناء التصنيع.معدات مستعملة وفعّالة تشغيلياًمعروضة بحالة جاهزة للتشغيلوجود علامة CE الأصليةالأداء التشغيلي والتعدديةمصمّم لتطبيقات الأغلاق الملولب، يدعم RC15/6-200 عدة أنماط من الأغطية الملولبة بما في ذلك الأغطية الملوّبة القياسية، ودفع-سحب، وإعادة الملء، والغطاء المفصلي. توفر هندسته الدورانية معالجة ناعمة للحاويات وأزمنة دورات متسقة، مما يدعم إنتاجية مستقرة عبر أحجام الزجاجات المدعومة. هذا التكوين مناسب لسيناريوهات التعبئة الصناعية ويمكن أن يكمل إنتاج المشروبات غير الغازية حيث تُستخدم الأغطية الملولبة.تعبئة وغلق متسقان لعدة أنواع من الأغطية الملولبةإنتاجية مستقرة عبر تنسيقات من 500 مل إلى 1.0 لترمثالي للتوسيع أو تحديث عمليات التعبئة الصناعية وخطوط التعبئ... Nedpfxeymdpze Aghjwf