مستعملة للبيع ماكينة تشكيل البسكويت المستعملة Mono (١٣٬٠٠٧)

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: SO146, ماكينة نفخ PET من SIDEL مستعملة - سنة 2010المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم ماكينة نفخ PET من Sidel، موديل SBO10، للقولبة الدورانية بالشد والنفخ لزجاجات PET من البريفورمات. صُنعت الماكينة في 2010، وهي مجهزة بـ 10 تجاويف ولها طاقة إنتاجية معلنة تبلغ 14,000 bph. تم تحديد تشطيب العنق Ø28 1881 لتكوين القالب والبريفورمات المركب.الشركة المصنعة: Sidelالموديل: SBO10السنة: 2010الطاقة الإنتاجية: 14,000 bphعدد التجاويف: 10تشطيب عنق البريفورم: Ø28 1881أبعاد ماكينة النفخ: 8,900 mm طول x 3,200 mm عرضالقدرة المركبة: 306 kWمصدر التغذية الكهربائية الرئيسي: 3 x 400 V, 50/60 Hzالتيار الأقصى: 452 Aأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتعمل الماكينة بمصدر تغذية كهربائية 3 x 400 V وهي محددة للتشغيل عند 50/60 Hz. تمت الإشارة إلى دائرة تحكم عن بُعد بجهد 24 V. تشمل تركيبتها الكهربائية تصنيف تيار قصر متماثل قدره 25 kA RMS، مما يدعم التكامل ضمن نظام كهربائي صناعي مصمم بشكل مناسب.تُعد عملية نفخ PET الدورانية مناسبة لمناولة البريفورمات آلياً وتشكيل الزجاجات وتصريفها إلى معدات التعبئة اللاحقة. تشمل معدات مناولة البريفورمات الموردة عمود رافعاً ومجموعة قادوس صغير وقادوساً/مغذياً رئيسياً.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجيمكن أن تعمل ماكينة نفخ زجاجات PET هذه كمرحلة لتشكيل الزجاجات ضمن خط تعبئة مستعمل لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي. ويمكن دمجها مع معدات تزويد البريفورمات في المنبع ومع نواقل هوائية ومونوبلوكات تعبئة وآلات وضع الملصقات وآلات التغليف بالانكماش وأنظمة الرص على الطبالي في المصب.تشمل قائمة المعدات الموردة مكبس بريفورمات PET من Sidel EBH 2050 مصنوعاً في 2010 وناقل هوائي Sidel-Alsim مصنوعاً في 1999. يدعم الناقل الهوائي نقل زجاجات PET المشكلة حديثاً نحو آلات التغليف اللاحقة.عمود رافع البريفورمات: 5,200 mm طول x 1,300 mm عرض x 1,200 mm ارتفاع; 250 kgمجموعة القادوس الصغير: 2,900 mm طول x 1,630 mm عرض x 1,160 mm ارتفاع; 367 kgالقادوس/المغذي الرئيسي: 2,590 mm طول x 1,850 mm عرضحالة الماكينة وسجل الصيانةيتم تقديم الماكينة باعتبارها ماكينة نفخ PET من Sidel مستعملة، مع تحديد السنة والموديل والإنتاجية والبيانات الكهربائية. يمكن للمشترين استخدام التكوين المذكور وتفاصيل معدات المناولة المرتبطة به عند التخطيط للفحص وإعادة التشغيل والتكامل ضمن خط تعبئة PET أو خط تغليف صناعي.الأداء التشغيلي والمرونةتم تصميم SBO10 لتحويل بريفورمات PET إلى زجاجات PET نهائية عبر عملية قولبة دورانية بالشد والنفخ. يدعم ترتيبها المكون من 10 تجاويف إنتاج الزجاجات بشكل مستمر عند الإنتاجية المذكورة. يحدد تشطيب العنق Ø28 1881 المحدد تكوين البريفورم وعنق الزجاجة المتاح.باعتبارها جزءاً من معدات إنتاج المشروبات، توفر ماكينة نفخ PET عادةً زجاجات فارغة مباشرةً لعمليات التعبئة والتغليف. تعتمد تغييرات المقاس على القوالب المناسبة والضبط المرتبط بمناولة الزجاجات.متطلبات التركيب وإعداد الموقعيجب أن تراعي خطة التركيب أبعاد ماكينة النفخ البالغة 8,900 mm في 3,200 mm، إلى جانب مساحة وصول إضافية للتشغيل والصيانة ومناولة البريفورمات. يتطلب رافع البريفورمات ومجموعة القادوس الصغير والقادوس/المغذي الرئيسي تخطيطاً متناسقاً للترتيب لضمان إمداد مستمر للبريفورمات إلى الماكينة.يجب أن يستوعب التوصيل الكهربائي طاقة 3 x 400 V عند ... Pgedjz E Dfiepfx Afnet

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC682, خط تعبئة AVE 16-16-4 مستعمل، مياه ساكنة وفوارة - 2 ماكينة نفخ PETالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم إعداد خط التعبئة المستعمل هذا لإنتاج المشروبات بأحجام عبوات 0.33L و0.5L و1.5L. صُنع خط التعبئة AVE في عام 2008، وهو مصمم للمياه المعدنية ومياه النكهات. وتبلغ طاقته المعلنة 6,000 bph لعبوات 0.5L و2,500 bph لعبوات 1.5L.الطاقة الإنتاجية: 6,000 bph لعبوات 0.5Lالطاقة الإنتاجية: 2,500 bph لعبوات 1.5Lالأحجام المتوافقة: 0.33L و0.5L و1.5Lتكوين المونوبلوك للتعبئة: شطاف ومالئ وسدادة 16/16/4مواصفة الغطاء: غطاء لولبي بلاستيكي 28mm، تشطيب عنق PCO 1881ماكينة نفخ SMF Combi 200: 2003، 700 kg، 3 x 380 V، 28 kW، 50 Hzماكينة نفخ SMF Combi 400: 2016أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيجمع الخط بين معدات تشكيل العبوات ونقلها وتعبئتها وسدّها ووضع الملصقات عليها والتغليف بالانكماش، لتنفيذ عمليات تعبئة صناعية متكاملة. تعمل ماكينة النفخ SMF Combi 200 بتيار كهربائي 3 x 380 V عند 50 Hz، وتبلغ قدرتها المركبة 28 kW. وتدعم رافعات العبوات الموجودة على آلة التعبئة مناولة مستقرة للعبوات خلال عملية التعبئة.يقوم نظام مناولة العبوات POSIMAT المرفق، المصنّع في عام 1992، بوضع عبوات 0.5L على سير النقل. وتشمل المعدات سيور النقل لتأمين تدفق المواد بين المعدات المتوفرة.قدرات تكامل خط الإنتاجيدعم خط التعبئة المستعمل هذا نفخ عبوات PET وتعبئة المشروبات، كما أن آلة التعبئة AVE قادرة أيضاً على تعبئة العبوات الزجاجية. يشمل ترتيب العملية معدات النفخ وتوجيه العبوات ونقلها، ومونوبلوك ثلاثي للغسل والتعبئة والسد، ووضع الملصقات والتغليف الثانوي بفيلم الانكماش.نوع الماكينةالمُصنّع / الطرازالسنةماكينة نفخSMF Combi 2002003ماكينة نفخSMF Combi 4002016معدات متنوعةنظام وضع العبوات POSIMAT1992مونوبلوك تعبئةAVE 16/16/42008ماكينة وضع الملصقاتAVE2008ماكينة تغليف بالانكماشAVE2008معدات متنوعةسيور النقلتتعامل ماكينة وضع الملصقات AVE مع الملصقات الورقية والملصقات المطبقة بالحرارة والملصقات المقطعة. وتم إعداد ماكينة التغليف بالانكماش AVE لحزم 3 x 2 من عبوات 1.5L وحزم 3 x 4 من عبوات 0.5L، بما يتوافق مع ترتيبات عبوات من 6 و12 زجاجة.حالة الماكينات وسجل الصيانةتحدد الوثائق المتاحة المعدات كخط تعبئة مستعمل يضم ماكينات مصنّعة بين عامي 1992 و2016. تعود معدات التعبئة ووضع الملصقات والتغليف بالانكماش AV... Podpfxsz E Dd Sj Afnjgt

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, رقم الآلة/المركبة: TP128, آلة إغلاق بالالتقاط والوضع مستعملة من AROL بسرعة 10000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم آلة الإغلاق هذه من Arol لمرحلة الإغلاق ضمن خط تعبئة مستعمل، حيث تقوم بتطبيق أغطية T والأغطية البلاستيكية اللولبية على الزجاجات. يدعم نظام الإغلاق بالالتقاط والوضع التعامل الدقيق مع الأغطية وتطبيقها بشكل مضبوط في إنتاج المشروبات وعمليات التغليف الصناعي.الشركة المصنعة: Arolالسنة: 2008الطاقة الإنتاجية القصوى: حتى 10,000 زجاجة في الساعةنظام الإغلاق: الالتقاط والوضعأنواع الأغطية: غطاء T وغطاء بلاستيكي لولبياتجاه الدوران: مع عقارب الساعةتكوين الرؤوس الموثق: 8 رؤوس، مع إشارات إلى 6 رؤوس لأغطية T و6 رؤوس للإغلاق اللولبيأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيُستخدم نظام الالتقاط والوضع لتموضع الأغطية قبل الإغلاق، بما يدعم عمليات إغلاق متكررة بسرعة الخط. تم تحديد الدوران مع عقارب الساعة لتكوين الماكينة. أثناء التجديد، يمكن تقييم إعداد رؤوس الإغلاق ومكونات تغذية الأغطية والمستشعرات ووحدات التشغيل ووظائف التحكم لضمان التزامن الصحيح بين مناولة الزجاجات وتطبيق الأغطية.يمكن دمج الماكينة ضمن تخطيط آلي لمعدات التعبئة مع أنظمة نقل دخول وخروج مناسبة. ويُعد ترتيب مناولة الأغطية فيها مناسباً للمنشآت التي تعالج أنماطاً مختلفة من الإغلاقات، وفقاً للأدوات المركبة وتوافق أعناق الزجاجات.إمكانيات التكامل ضمن خط الإنتاجتصلح آلة الإغلاق هذه للتركيب بعد آلة التعبئة وقبل معدات وضع الملصقات أو الفحص أو التغليف الثانوي. ويمكن أن تشكل جزءاً من خط تعبئة مستعمل لزجاجات PET والزجاج، حيث يُعد تطبيق الإغلاق الموثوق ضرورياً قبل انتقال الزجاجات إلى مرحلة التغليف التالية.بالنسبة للتغليف الصناعي وإنتاج المشروبات، يجب أن تقدم الناقلات الزجاجات بصورة منتظمة إلى كاروسيل الإغلاق وأن تزيل الزجاجات المغلقة دون مقاطعة تدفق الخط. ينبغي مطابقة أدلة الزجاجات والنجوم الدوارة وترتيبات تغذية الأغطية وقطع تغيير المقاسات مع مواصفات الزجاجة المطلوبة وتشطيب العنق وأبعاد الغطاء ونوع الإغلاق.حالة الماكينة وسجل الصيانةالماكينة قيد الصيانة وتتطلب تجديداً. تجعل هذه الحالة منها خياراً مناسباً للمشترين الذين يخططون لإجراء مراجعة فنية وعمرة قبل التشغيل. يمكن أن يركز برنامج التجديد على الحالة الميكانيكية لرؤوس الإغلاق وآلية الالتقاط والوضع ومكونات نقل الأغطية وناقل الحركة الدوار وواجهات مناولة الزجاجات.يُعد فحص الأجزاء المعرضة للتآكل ونقاط التشحيم ووسائل الحماية والمكونات الكهربائية والأدوات الخاصة بالمقاسات أمراً مهماً قبل إعادة الماكينة إلى الخدمة. توفر سنة التصنيع المذكورة 2008 سياقاً مفيداً لتخطيط أعمال الصيانة وقطع الغيار والدمج ضمن خط إنتاج قائم.الأداء التشغيلي والمرونةتجمع آلة الإغلاق Arol بين القدرة على التعامل مع أغطية T والأغطية البلاستيكية اللولبية ومبدأ التشغيل بالالتقاط والوضع. وهذا يجعلها مناسبة عند الحاجة في عمليات التعبئة إلى مناولة مخصصة للإغلاقات للزجاجات المزودة بهذه الأنماط من الأغطية. وتدعم السعة القصوى المحددة التي تصل إلى 10,000 زجاجة في الساعة دمجها في تطبيقات التعبئة والتغليف الصناعي ذات السرعة المتوسطة.تعتمد جودة الإغلاق الفعالة على المطابقة الصحيحة بين نوع الغطاء وحجم الغطاء وتشطيب العنق وثبات الزجاجة وضبط الرأس. بعد العمرة والإعداد، يمكن للماكينة دعم تطبيق إغلاق متسق كجزء من عملية إنتاج المشروبات.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب موضعاً ثابتاً ومستويًا ضمن مسار ناقل الزجاجات، مع توفير مساحة وصول كافية لتغذية الأغطية والضبط والتنظيف والصيانة ووصول المشغل بشكل آمن. ينبغي مزامنة آلة التعبئة السابقة وا... Pedpfx Afjz E Dihenjgt

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: TP129, ماكينة إغلاق AROL speciale kamma PKV مستعملة 10000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءصُممت ماكينة الإغلاق الدوارة هذه من Arol للإغلاق الآلي للزجاجات في خط تعبئة مستعمل. يجمع طراز Speciale Kamma PKV بين التشغيل الدوار والنقل بإمساك العنق، مما يوفر مناولة محكومة للزجاجات خلال عملية الإغلاق. وهي مجهزة بخمس رؤوس إغلاق وبسرعة قصوى تبلغ 10000، مما يدعم عمليات التعبئة الصناعية الفعالة حيث يلزم تطبيق متسق للإغلاقات.الشركة المصنعة: Arolالطراز: Speciale Kamma PKVسنة الصنع: 2013رؤوس الإغلاق: 5السرعة القصوى: 10000تهيئة الماكينة: دوارةنقل الزجاجات: نقل بإمساك العنقارتفاع طاولة العمل: 1200 mmأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةالماكينة مزودة بوحدة PLC من Siemens للتشغيل المنسق لدورة الإغلاق الدوارة. اتجاه التشغيل المحدد هو مع عقارب الساعة. التغذية الكهربائية هي 400V، 3 Ph+N +T، بتيار مقنن قدره 20 A. هذه التهيئة مناسبة للدمج في خط تعبئة صناعي مزود ببنية تحتية كهربائية وتحكم متوافقة.التغذية الكهربائية: 400V 3 Ph+N +Tالتيار المقنن: 20 APLC: Siemensاتجاه الدوران: مع عقارب الساعةإمكانيات الدمج في خط الإنتاجيمكن وضع ماكينة الإغلاق الدوارة بعد معدات التعبئة وقبل آلات الفحص أو وضع الملصقات أو التغليف الثانوي. يدعم النقل بإمساك العنق حركة ثابتة للزجاجات في محطة الإغلاق، بينما يوفر رافع الأغطية المرفق تغذية تلقائية للأغطية لتقليل المناولة اليدوية. الماكينة مناسبة للدمج مع أنظمة النقل المستخدمة في إنتاج المشروبات وتطبيقات التعبئة الصناعية الأوسع.في تطبيقات الزجاجات، يمكن لآلات الإغلاق من هذا النوع دعم مناولة الحاويات المصنوعة من PET والزجاج عندما تكون رقبة الزجاجة وشكل الغطاء وواجهات النقل متوافقة مع التهيئة المركبة.حالة الماكينة وسجل الصيانةماكينة الإغلاق Arol هذه مستعملة وجاهزة للاستخدام. وقد تمت إعادة تأهيلها وتُورد مع قطع غيار متوافقة. يشمل العرض ضمانًا لمدة 6 أشهر. تُعرض الماكينة بعد فحصها وقبولها، مما يجعلها مناسبة للمشترين الباحثين عن وحدة إغلاق مجهزة لخط تعبئة مستعمل أو لترقية خط الإنتاج.الأداء التشغيلي والتنوعالماكينة محددة للمياه الطبيعية والمياه الغازية والمشروبات الغازية والحليب والزيت والبيرة والنبيذ والمشروبات الكحولية والمعلبات. يجعلها تصميمها الدوار ورافع الأغطية الأوتوماتيكي مناسبة لإنتاج المشروبات وبيئات تغليف الأغذية التي تتطلب عمليات إغلاق متكررة للزجاجات. تعتمد الملاءمة النهائية على التحقق من نوع الغطاء المطلوب وأبعاد الغطاء وتشطيب العنق وهندسة الزجاجة وسرعة الخط.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب توصيلًا كهربائيًا 400V 3 Ph+N +T وإمدادًا بالهواء المضغوط عند 6 bar. يبلغ ارتفاع طاولة العمل 1200 mm ويجب أخذه في الاعتبار عند محاذاة سيور النقل الداخلة والخارجة. كما يجب أن يوفر تجهيز الموقع وصولًا آمنًا لإعادة تزويد الأغطية والتشغيل والتنظيف والصيانة والتوصيل بمعدات التعبئة السابقة ومعدات المناولة اللاحقة.معايير السلامة وشهادة المطابقةيتطلب التركيب والتشغيل الآمنان وسائل حماية مناسبة حول المكونات الدوارة، ودمجًا آمنًا مع سيور نقل الخط، وتجهيزات إيقاف طارئ يسهل الوصول إليها ضمن خط الإنتاج بالكامل. يجب على المشغلين اتباع الإجراءات المعتمدة لتحميل رافع الأغطية وتغيير المقاسات والتنظيف والصيانة. تدعم الحالة المعاد تأهيلها وقطع الغيار المتوافقة الموردة التشغيل المستمر، رهناً بممارسات الفحص والصيانة ال... Psdpfx Ajz E Dgtsfnogt

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٧, رقم الآلة/المركبة: LC623, خط تعبئة أكواب بتقنية الترموفورمينغ مستعمل - 11500 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط المستعمل للتعبئة هو حل متكامل لتشكيل، تعبئة، وختم الأكواب مصمم لإنتاج المشروبات في تطبيقات المياه. المحور الرئيسي هو ماكينة TR-ALP 10 للتشكيل-الملء-الختم بالترموفورم، والمصممة لتشكيل، تعبئة، ختم، وقطع أكواب PET بكفاءة عالية. بصيغة 5x2 (10 تجاويف لكل دورة) وبمعدل عمل 17–20 دورة/دقيقة، يحقق النظام حتى 12,000 كوب/ساعة، وهو مثالي لخطوط التعبئة الصناعية المستعملة التي تبحث عن إنتاج موثوق. تشمل معدات نهاية الخط المدمجة عربة تغليف روبوتية، ماكينة تشكيل صناديق، ماكينة ختم صناديق، وسوائل ناقلة لمعالجة سلسة في المراحل اللاحقة.سرعة الإنتاج: حتى 12,000 كوب/ساعة (10,200–12,000 كوب/ساعة نمطي)معدل الدورة: 17–20 دورة/دقيقةتكوين التجاويف: 5x2 (10 تجاويف لكل دورة)مقاس الثقب: 71 x 71 mmأشكال الأكواب المدعومة: 100 ml و200 mlمادة القاعدة: فيلم PET، 500–700 micronمواد الأغطية: ألومنيوم 40 µm أو 12 µm / APET + 12 µm / HSL قابلة للختم بالحرارة وقابلة للفصلأجزاء ملامسة للمنتج: فولاذ مقاوم للصدأ AISI 316أقصى عرض للفيلم: 390 mm (قاعدة)، 375 mm (علوي)أقطار البكرات: سفلية 800 mm، علوية 300 mmوزن الماكينة الرئيسية: تقريباً 2,500 kgموديل ماكينة ختم الصناديق: GEM F470موديل ماكينة تشكيل الصناديق: F2000أتمتة متقدمة وأنظمة تحكميتميز الخط بأتمتة قوية لتشكيل الأكواب باستمرار، وجرعات دقيقة، وختم موثوق. تستخدم TR-ALP 10 نظام جرعات جاذبي محدد زمنياً مع 10 صمامات تحكم لضمان أحجام تعبئة متجانسة. البنية الكهربائية بمستوى صناعي مع مستوى حماية واضح ودارات أمان.مزود الطاقة: 3 x 380 V ACقوة مركبة: 25 kWالتيار: 40 Aالتردد: 50 Hzجهد التحكم: 24 V DCنظام الجرعات: جاذبي محدد زمنياً، 10 صماماتدرجة حرارة التعبئة: 15–25 °Cأجهزة الأمان: مفاتيح طوارئ وأمان مدمجة (مكونات صناعية)قدرات تكامل خط الإنتاجمصمم للتكامل السلس في التعبئة الصناعية، يدمج الخط إنتاج الأكواب مع معالجة الصناديق في نهاية الخط. تدير عربة التغليف الروبوتية ذات التقاط بالفراغ عدة أحجام أكواب، مع وصفات تعبئة لكل من صيغتي 100 ml و200 ml. تتيح آليات تشكيل الصناديق الآلية، والختم، وثلاثة أحزمة ناقلة التشغيل المتسلسل أو النمطي في تخطيطات متنوعة.نهاية الخط: عربة تغليف روبوتية، ماكينة تشكيل صناديق F2000، ماكينة ختم صناديق GEM F470، ناقلاتتكوين التعبئة: 30 كوب/صندوق (200 ml: طبقتان 15x2؛ 100 ml: 3 طبقات)مرونة الصيغ: مجموعات قوالب لـ100 ml و200 mlالحاويات: أكواب PET؛ التغليف الثانوي في صناديق كرتونحالة الماكينة وتاريخ الصيانةيُعرض هذا الخط المستعمل للتعبئة في حالة تشغيل وجاهز للعمل. مبني بأجزاء ملامسة للمنتج من الفولاذ المقاوم للصدأ ومعدات نهاية الخط معنونة بشِعار CE، ويقدم أداء موثوق لإنتاج المشروبات مع وقت تشغيل أولي قليل عند تركيبه وفق المواصفات.الحالة: جاهز للتشغيل Pgsdsy Icp Djpfx Afnet

الحالة: مجدَّد بالكامل (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٢٧, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, عرض العجلة: ٢٠٠ مم, طول الشوط: ٢٣٠ مم, طول التغذية محور X: ٥٠٠ مم, نوع تيار الإدخال: ثلاثي الطور, الارتفاع الكلي: ٢٬٩٠٠ مم, قطر الطاولة: ١٬٠٠٥ مم, الوزن الإجمالي: ١٢٬٠٠٠ كجم, تردد الإدخال: ٥٠ هرتز, العرض الكلي: ٣٬٣٠٠ مم, الطول الكلي: ٣٬٨٠٠ مم, المسافة من الطاولة إلى مركز المغزل: ٦٤٠ مم, قطر الترس: ١٬٠٠٠ مم, القطر الأقصى لقطعة العمل: ١٬٠٠٠ مم, مصنع وحدات التحكم: Siemens Sinumerik ONE, نوع القيادة: Siemens Sinamics S120, نوع التحكم: تحكم CNC, معدل الشوط (دقيقة): ١٥ دور/دقيقة, معدل السكتات (حد أقصى): ٥١٠ دور/دقيقة,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, رقم الآلة/المركبة: ET236, SACMI OPERA 200 RF مستعملةالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذه آلة تسمية دوارة للتسمية المحيطة عالية السرعة باستخدام تكنولوجيا اللصق بالذوبان الساخن. مصنوعة بواسطة Sacmi، توفر Opera 200 RF أداءً قويًا لخطوط إنتاج المشروبات وتطبيقات التعبئة والتغليف الصناعية، مع دعم ترقية خطوط التعبئة المستعملة وتوفير معدل إنتاج موثوق.الطراز: Opera 200 RFنوع الماكينة: آلهة تسمية دوارةسرعة الإنتاج (القصوى): حتى 30,000 containers/hourالتنسيق الحالي للعبوة: 1.0Lمواد العبوة: PETنوع الملصق: OPP (oriented polypropylene), roll-fedطريقة التطبيق: غراء ساخنلفات: 2 مع تغيير لفافات تلقائيقطر اللفافة الأقصى: 350 mmعدد مخازن الملصقات: 2دَوَرَة الصفائح: مدفوعة بالكامارتفاع سطح العمل: 1200 mmإمداد الكهرباء: 400 V, 3 Ph + Tالقدرة المركبة: 25 kWسنة التصنيع: 2006التحكم الآلي المتقدم وأنظمة التحكممجهزة بـ Pro Face HMI، توفر Sacmi Opera 200 RF تحكمًا بديهيًا للمشغل، وإدارة الوصفات، ومراقبة الإنتاج. تضمن صفائح الزجاجة الميكانيكية المدفوعة بالكام تطبيق ملصق بدقة وقابلية التكرار عند سرعة عالية. يتيح التغيير التلقائي لللفات تشغيلًا دون انقطاع أثناء نفاد اللفات، مما يقلل فترات التوقف ويحافظ على كفاءة الإنتاج في خط تعبئة مستعملة.واجهة مشغل Pro Face (HMI) لتشخيص واضح وإعداداتالتحكم بالـ cam ميكانيكياً لدوران الزجاجة بدقة ومحاذاة الملصقالتبديل التلقائي لللفات لاستدامة التسميةدوران الكاروسيل باتجاه عقارب الساعة وفق التصاميم القياسية لخطوط الإنتاجإجراءات أمان متكاملة وأقفال أمان لحماية المشغلقدرات التكامل مع خط الإنتاجهذه الآلة تندمج بسلاسة في بيئات إنتاج المشروبات كجهاز مستقل أو كجزء متصل بخط الإنتاج مع آلات الشطف والتعبئة والإغلاق. مصممة للتعامل مع عبوات PET، وتتفاعل مع ناقلات أمامية وخلفية، ويمكن تعديلها مع أحجام عبوات إضافية عبر قطع تغيير مناسبة.تشغيل داخلي أو مستقل ضمن مخططات معدات التعبئة والتغليفمصممة للتعامل مع عبوات PET في خطوط التعبئة والتغليف الصناعيةالتنسيق الحالي 1.0L؛ قابل للتكيّف مع تنسيقات أخرى عبر قطع تغييرمصممة لملصقات OPP المحيطة مع تطبيق hot-meltحالة الماكينة وتاريخ الصيانةالوحدة مستعملة، خضعت لإعادة تأهيل ومضمونة. وهي جاهزة للتشغيل مع توفر قطع غيار متوافقة، ما يضمن نشرها بسرعة في الإنتاج.جاهز للاستخدام الفوريخضعت لإعادة التأهيل ومضمونةضمان: 6 أشهرمزودة بقطع غيار متوافقةالأداء التشغيلي والمرونةتم تصميم Sacmi Opera 200 RF لتوفير تطبيق ملصقات wrap-around عالي الجودة وثابت باستخدام مادة OPP roll-fed ولصق hot melt. لفّان مزدوجان مع تبديل تلقائي يتيح تشغيلًا طويلًا، في حين تضمن الألواح المدفوعة بالكام وضعية دقيقة عند معدلات إنتاج عالية. وهي مناسبة لمجموعة واسعة من أنواع المشروبات ضمن ترقيات أو توسيعات خطوط التعبئة المستعملة.ملصقات OPP المحيطة باستخدام غراء ساخنأداء عالي السرعة حتى 30,000 containers/hourمناسب للمياه، المشروبات الغازية (CSD)، البيرة، النبيذ، المشروبات الروحية، الحليب، والزيت... Pedpsz E Dlisfx Afnjgt

سنة الصنع: ٢٠٢٢, الحالة: مستعمل,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٢٦, ساعات التشغيل: ١ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: F210182, وصلة هواء مضغوط: ٦ شريط, مدة الضمان: ١٢ شهور, سنة آخر إصلاح شامل: ٢٠٢٦,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: PAL49, آلة تكديس على منصات (باليتايزر) مستعملة Keber PALPACK DS يُعد Keber PALPACK DS جهاز تكديس بالات تلقائي تقليدي مصمم لعملية تكديس الصناديق في نهاية الخط في إنتاج المشروبات وبيئات التعبئة الصناعية. تساهم هذه الوحدة المستعملة في تبسيط المرحلة النهائية من خط تعبئة مستخدم عن طريق ترتيب الصناديق المختومة في طبقات ثابتة ووضعها على المنصات وفقًا لأنماط تكديس محددة مسبقًا. مُصمَّم لتحقيق معدل إنتاج موثوق ومعالجة سلسة، يساعد المنتجين على تجهيز الأحمال للتغليف بالفيلم والتخزين والنقل بجودة ثابتة وتدخل محدود من المشغل. صنعتها شركة Keber، يندمج PALPACK DS بسلاسة في خطوط التعبئة الكاملة التي تتعامل مع زجاجات زجاجية معبأة في صناديق. تشمل التطبيقات النموذجية المشروبات المعبأة في زجاجات بأحجام البيع بالتجزئة القياسية مثل 0.75 لتر و1.0 لتر و1.5 لتر. يدعم تصميمه العملي وبناؤه المتين التشغيل المستمر في منشآت متطلبة حيث يكون وقت التشغيل واستقرار الأحمال على المنصات أمرًا جوهريًا. سواء لتحديث خط تعبئة مستخدم قائم أو لتوسيع القدرة، يقدم هذا النظام أداءً يعتمد عليه مع بصمة صغيرة وسهولة تشغيل للمشغل. المواصفات الفنية & بيانات الأداء المصنع: Keber الطراز: PALPACK DS نوع الماكينة: جهاز تكديس بالات تلقائي تقليدي للصناديق سنة الصنع: 2004 معالجة الحاويات: مصمم للزجاجات الزجاجية المعبأة في صناديق أحجام الزجاجات: متوافق مع 0.75 لتر، 1.0 لتر، 1.5 لتر (معبأة في صناديق) صيغة البالت: منصة Eur-Epal، 800×1200 مم Pgedexywafspfx Afnot الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم يُمكِّن PALPACK DS من تشكيل الطبقات تلقائيًا وبناء البالت بشكل منظم للحصول على نتائج متسقة وقابلة للتكرار. تنسق منطقية التحكم في نهاية الخط تغذية الصناديق، وتموضع الطبقات، وتبديل البالتات، مما يساعد المشغلين على الحفاظ على تكديسات مستقرة تمهيدًا للتغليف اللاحق. يدعم التصميم وصولًا واضحًا للمشغل، وقفلًا أمنيًا على نقاط الدخول، وتعديلات سهلة للحفاظ على الكفاءة أثناء تشغيل المنتجات وتغيير المقاسات. قدرات التكامل في خط الإنتاج تُوضع هذه الآلة بعد مرحلة سدّ الصناديق بالغراء الساخن (hot-melt) وقبل آلة تغليف/لف البالتات، مما يتيح تدفقًا مستمرًا وآليًا من العلبة المغلقة إلى البالت النهائي. إنها متوافقة مع أنظمة الناقلات القياسية وتندمج في تصميمات خطوط التعبئة المستخدمة التي تتعامل مع صناديق الزجاجات الزجاجية. النظام مناسب لإنتاج المشروبات حيث تُعبأ أحجام متعددة من الزجاجات في صناديق وتُجهز للتوزيع. أمثلة تكامل نموذجية تشمل: بالجزء السابق: آلة إغلاق/ختم الصناديق بالغراء الساخن (مثل TE-CO 607-98) بالجزء اللاحق: آلة تغليف/لف تلقائية للبالتات (مثل Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) حالة الماكينة & سجل الصيانة يُدرَج هذا المعدّ كجاهز للتشغيل ضمن سياق خط كامل. يُقدَّم كجهاز تكديس بالات مستعمل وعملي مناسب للاندماج الفوري في تدفقات العمل الصناعية لتعبئة المشروبات والتغليف. الأداء التشغيلي & المرونة يركز PALPACK DS على تكديس الصناديق لتغليف زجاجات الزجاج، داعمًا للأحمال على البالت المستقرة والمتكررة التي تحمي جودة المنتج أثناء المناولة والنقل. يبرز التصميم تشكيل الطبقات المتسق، والنقل الموثوق إلى البالتات، والتوافق مع أنظمة تغليف البالتات الشائعة لضمان أن الأحمال النهائية تلبّي متطلبات اللوجستيات. متطلبات التركيب & إعداد الموقع تُعنَى آلة التكديس بالتركيب في نهاية خط إنتاج أو تعبئة مع واجهات ناقل مناسبة. يُنصح بوجود أرضية مستوية ومجال خلو مناسب لمعدات مناولة البالتات وإمكانية الوصول للصيانة. عادةً ما تشمل المرافق الطاقة الكهربائية، وعند الاقتضاء، الهواء المضغوط للأجهزة المشغلة والوظائف المسا...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٤, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

سنة الصنع: ٢٠٠٩, الحالة: مستعمل, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, ساعات التشغيل: ٦٦٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: PR23, ماكينة قولبة بالحقن مستخدمة NEGRI BOSSI 800T - سنة 2010المواصفات الفنية وبيانات الأداءتقدّم ماكينة القولبة بالحقن Negri Bossi VECTOR 800T أداءً عالي الإنتاجية لتصنيع الأجزاء البلاستيكية كبيرة الحجم ومكوّنات التغليف. وبصفتها آلة صناعية مستعملة من سنة 2010، فهي تجمع بين تصميم ميكانيكي متين ومساحة قالب سخية وخصائص حقن قوية، ما يجعلها مثالية للتطبيقات الثقيلة ودعم الإنتاج الأولي لإكسسوارات التغليف الصناعي وإنتاج المشروبات.الشركة المصنعة: Negri Bossiعائلة الطراز / الكود: VECTOR 8000H8400 (V800 designation)السنة: 2010ساعات العمل: 66000قطر البرغي: 110 mmحجم الحقنة: 5160 cm³وزن الحقنة: 4700 gضغط الحقن: 1620 barمشوار القاذف: 350 mmتباعد الأعمدة المربوطة (ارتفاع × عرض): 950 x 1100 mmحجم اللوحين (ارتفاع × عرض): 1400 x 1550 mmمشوار الفتح: 1080 mmارتفاع القالب (حد أدنى–حد أقصى): 400–1100 mmدوائر سحب القلب: 4 (2+2)دوائر الهواء: 4واجهة روبوت: Yesأبعاد الماكينة (طول × عرض × ارتفاع): 10850 x 2600 x 2305 mmوزن الماكينة: 38750 kgالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتم تصميم منصة VECTOR لأتمتة موثوقة واستقرار العملية. هذه الوحدة مزودة بواجهة روبوت لدمج سلس ضمن الخلية، وتضم عدة دوائر سحب قلب لاستراتيجيات قوالب معقدة. يوفّر خيار المحرك الكهربائي للبرغي تحكمًا دقيقًا في الجرعة وبثقًا موفرًا للطاقة.واجهة روبوت مدمجة لإزالة الأجزاء آليًا والعمليات داخل القالب4 دوائر سحب قلب (2+2) لدعم وظائف القوالب المتقدمة4 دوائر هواء هوائية لمتطلبات أدوات مساعدةخيار محرك برغي كهربائي لجرعات دقيقة وتكرارية عاليةقدرات التكامل ضمن خط الإنتاجيمكن لماكينة القولبة بالحقن هذه أن تعمل كخلية مستقلة أو تتكامل ضمن سير عمل أوسع للتغليف الصناعي. وهي مناسبة لإنتاج الأجزاء الكبيرة أو القوالب متعددة التجاويف المستخدمة في أنظمة التغليف، ويمكنها دعم التصنيع الأولي لمكوّنات مرتبطة بخط تعبئة مستخدم أو بيئة إنتاج مشروبات.تشغيل على الخط أو مستقل مع واجهة روبوت مصممة هندسيًاتستوعب أدوات معقدة وقوالب متعددة التجاويفمتوافقة مع الناقلات المؤتمتة ومناولة الأجزاء ومحطات الجودةتدعم تغييرات الفورمات عبر تبديل القوالب/الأدوات وتكوين سحب القلبحالة الماكينة وسجل الصيانةهذه ماكينة قولبة بالحقن Negri Bossi مستعملة من سنة 2010 تُظهر 66000 ساعة تشغيل. معروضة بحالة عاملة وجاهزة للتشغيل، ومناسبة للمنشآت التي تبحث عن أداء مجرّب وزمن تشغيل موثوق ضمن التغليف الصناعي أو تصنيع المكوّنات.حالة التشغيل: جاهزة للتشغيلساعات العمل: 66000الحالة: مستخدمة وقابلة للخدمة تجاريًاالأداء التشغيلي والتعدديةبفضل تباعد الأعمدة الكبير، وحجوم الألواح الكبيرة، ومشوار الفتح الطويل، تدعم هذه الماكينة قوالب كبيرة وتخطيطات أدوات متقدمة. يتيح حجم ووزن الحقن المرتفعان إنتاج أجزاء كبيرة أو استخدام أدوات متعددة التجاويف، بما يدعم أهداف الإنتاج في التغليف الصناعي ومكوّنات إكسسوارات إنتاج المشروبات.سعة حقن عالية للأجزاء الكبيرة أو الإنتاج متعدد ال... Pjdpsziyy Tsfx Afnsgt

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, رقم الآلة/المركبة: SO145, آلة نفخ القوالب PLASTIBLOW PB1H-D مستعملة - سنة 2008المواصفات الفنية وبيانات الأداءتُعد Plastiblow PB1H/D آلة نفخ قوالب صناعية مستعملة مصممة لإنتاج الزجاجات البلاستيكية من خلال نفخ القوالب بالبثق. صُنعت في 2008، وتأتي هذه الآلة ذات العربة المزدوجة مزودة برأس بثق واحد، وهي مناسبة لتصنيع زجاجتين بسعة 1.0L في الوقت نفسه. وهي حل عملي للمصنعين الباحثين عن معدات تغليف صناعية مستعملة لإنتاج الزجاجات.الشركة المصنعة: Plastiblowالطراز: PB1H/Dالسنة: 2008السرعة: مقاس 1L، 600/700 زجاجة/ساعة (قالب بتجويفين)التكوين: عربة مزدوجة، رأس واحدتكوين الإنتاج: إنتاج زجاجتين بسعة 1.0L في الوقت نفسهالتغذية الكهربائية: 400V, 50Hzرمز تكوين آلة البثق: E50/26علامة المطابقة: CEالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمالآلة مجهزة للعمل على مصدر كهربائي 400V, 50Hz. يدعم ترتيب العربة المزدوجة حركات القوالب المتناوبة أثناء دورة نفخ القوالب، مما يساعد على تنظيم إنتاج الزجاجات حول عملية التشكيل. ويُخصص التصميم ذي الرأس الواحد لتكوين إنتاج زجاجتين بسعة 1.0L.بالنسبة لخط تعبئة مستعمل أو تركيب مخصص للتغليف البلاستيكي، ينبغي دمج الآلة مع وسائل حماية كهربائية مناسبة، وأنظمة تحكم بالعملية، ووسائل حماية وصول المشغل الملائمة لبيئة الإنتاج النهائية.إمكانات التكامل ضمن خط الإنتاجيمكن أن تعمل آلة نفخ القوالب Plastiblow هذه كمرحلة لإنتاج الزجاجات ضمن نظام تغليف لحاويات PET أو البلاستيك، وفقاً للمادة والقوالب المركبة. ويمكن وضعها قبل معدات التعبئة اللاحقة مثل آلات الشطف والتعبئة والإغلاق ووضع الملصقات والتغليف الثانوي.يُعد تكوين العربة المزدوجة مناسباً للتركيبات التي تتطلب عملية مدمجة لتصنيع الزجاجات قبل إنتاج المشروبات أو عمليات التغليف الصناعية الأخرى. يجب مواءمة اختيار القالب، وتشطيب عنق الزجاجة، وهندسة الزجاجة، وتوافق الراتنج مع مواصفات الحاوية المطلوبة وخط التعبئة اللاحق.حالة الآلة وسجل الصيانةتُعرض آلة نفخ القوالب Plastiblow PB1H/D هذه من سنة 2008 باعتبارها جاهزة للتشغيل. تؤكد بيانات التعريف المتاحة طراز الآلة والتغذية الكهربائية وعلامة CE. قبل وضعها في الخدمة، يوصى بإجراء فحص روتيني لنظام البثق والقوالب ودوائر التبريد والمعدات الهوائية وأجهزة السلامة والمكونات الكهربائية، كجزء من إجراءات التركيب والتشغيل الاعتيادية للآلات المستعملة.الأداء التشغيلي والمرونةتم تكوين PB1H/D لإنتاج زجاجتين بسعة 1.0L في الوقت نفسه باستخدام رأس بثق واحد وعربة مزدوجة. يدعم هذا الترتيب إنتاجاً متكرراً لمقاسات زجاجات متطابقة عندما يكون تكوين قالب بتجويفين مطلوباً.تُشكّل معدات نفخ القوالب من هذا النوع حاويات بلاستيكية مجوفة للاستخدام في تطبيقات التغليف الصناعية المختلفة. تعتمد القدرة الإنتاجية النهائية على مجموعة القوالب المركبة، وعدة البثق، والراتنج، وإعدادات العملية، والمعدات المساعدة. يمكن النظر في استخدام الآلة لتوريد الزجاجات ضمن إنتاج المشروبات، رهناً بالتحقق من مادة الزجاجة المختارة ومتطلبات الخط اللاحق.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب موقعاً ثابتاً على أرضية الإنتاج مع إمكانية وصول كافية للتشغيل ومناولة القوالب والصيانة وتوصيل المرافق. المتطلب الكهربائي الموثق هو 400V عند 50Hz. تتطلب تركيبات نفخ القوالب عادةً خدمات الهواء المضغوط ومياه التبريد، مع مواءمة سعة المرافق مع تكوين الآلة المركبة ومتطلبات العملية.ينبغي أن يوفر تجهيز الموقع أيضاً تهوية مناسبة، وتصريفاً عند الحاجة، وعزلاً كهربائياً آمناً، ومساحة خلوص كافية حول مناطق العربة والقوالب المتحركة. يجب التخطيط للتكامل م... Pedpfx Afez E Dfpenegt

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٤, رقم الآلة/المركبة: M333, خط تعبئة SIG Combibloc مستعمل – 26,500 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداء تُعد SIG Filling Combibloc HMR - 7478 مصممة للتعبئة المعقمة عالية الكفاءة في عبوات صغيرة الحجم. صُنعت في 2024، وتجمع بين الموثوقية والجرعات الدقيقة لبيئات إنتاج المشروبات المتطلبة. مصممة ضمن منظومة SIG-2 Combibloc، وتدمج التعقيم المتقدم والمناولة عالية السرعة لدعم عمليات التعبئة الصناعية المستمرة على خط تعبئة مستخدم أو تركيب مستعمل.الخط الحجم السرعة وصف المعدات سنة التصنيع SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 نظام تزويد H2O2، فحص التركيز 2024 آلة تعبئة CFA 1224 وملحقاتها 2024 طقم تحويل لزيادة سرعة آلة التعبئة 2025المُصنّع: SIGالطراز: HMR - 7478السرعة الاسمية: 26,500 BPHأحجام التعبئة: 65 ml، 125 ml، 200 mlالتعقيم: نظام H2O2 (SIG COMBI 2024)توافق النظام: منصة آلة تعبئة SIG-2 Combibloc 1224الترقيات: طقم تحويل لزيادة سرعة آلة التعبئة (SIG-2 2025)التنسيقات: متوافق مع أحجام عبوات 0.065L، 0.125L، 0.2Lالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم تستفيد Combibloc من هندسة SIG لعملية تعقيم مُحكمة. يتيح نظام التعقيم H2O2 المُحدّث في 2024 إزالة تلوث موثوقة لمسارات التغليف، بينما تحافظ المحركات المتزامنة والحركات المُتحكَّم بها بالسيرفو على الدقة عند معدلات الإنتاج العالية. واجهات المشغل، بما في ذلك شاشة HMI حديثة تعمل باللمس، مُصممة لتبديل القوالب بسهولة والمراقبة، مما يدعم تشغيلًا مستقرًا في تطبيقات التغليف الصناعية. منطق الأمان المدمج والحواجز المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المزودة بآليات قفل تضمن حماية المشغلين وتشغيلًا صحيًا أثناء إنتاج المشروبات.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاج مبنية لتكامل سلس ضمن الخط، تتكامل Combibloc مع المعدات قبلها وبعدها ضمن أنظمة SIG-2 Combibloc ومع آلات التغليف المتوافقة. تدعم التشغيل على الخط مع النواقل، والتجميع الوسيط، والتعبئة الثانوية اللاحقة. مبادئ التغيير السريع للقوالب تغطي نطاق الأحجام الصغيرة من 65 ml إلى 200 ml، مما يتيح تبديل المنتجات بسرعة وإدارة فعالة للأصناف SKU ضمن تصاميم معقدة لخطوط تعبئة مستعملة.حالة الماكينة وسجل الصيانة مهيأة كحل متقدم مناسب للدمج الفوري، تتماشى الوحدة مع معايير آلة تعبئة SIG-2 Combibloc وتشمل ترقية نظام H2O2 المتاحة. تم تركيب طقم تحويل لزيادة السرعة (2025) لتعزيز السعة. تُعد آلة التعبئة Combibloc هذه أصلًا احترافيًا، متاحة للبيع بعد يونيو 2026، للمنشآت التي تبحث عن أداء موثوق دون المساس ببروتوكولات التعقيم.الأداء التشغيلي والمرونة Pgedpfxjzdipus Afnst محسّنة للعبوات الجزئية صغيرة الحجم، توفر HMR - 7478 تحكمًا حجميًا دقيقًا وجودة تعبئة مستقرة عند سرعات مرتفعة تبلغ 26,500 BPH. يدعم التصميم المعقم مع تعقيم H2O2 وفق معيار 2024 فئات المشروبات الحساسة التي تتطلب عمرًا أطول على الرف ونظافة صارمة. يحد المخطط المدمج لـ Combibloc من المساحة المطلوبة مع الحفاظ على إنتاجية قوية، مما يجعلها مناسبة لورش الإنتاج عالية الكثافة وجداول إنتاج المشروبات المستمرة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقع تُسهّل تهيئة Combibloc دمجها ضمن الخطوط القائمة. تتطلب مرافق قياسية للتعبئة المعقمة—الطاقة الكهربائية، الهواء المضغوط، ووسائط المعالجة—مع تجهيزات للسحب والتهوية المرتبطة بالتعامل مع H2O2. تم تصميم القاعدة الميكانيكية للتثبيت المستقر والمحاذاة الدقيقة مع النواقل لضمان تدفق العبوات وتقليل التوقفات القصيرة إلى الحد الأدنى.معايير السلامة وشهادات الالت...

الحالة: مستعمل, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, الارتفاع الكلي: ١٬١٠٠ مم, قطر الطاولة: ٣١٠ مم, الوزن الإجمالي: ٥٬٠٠٠ كجم, العرض الكلي: ٢٬٣٠٠ مم, الطول الكلي: ١٬٨٠٠ مم,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٢٦, ساعات التشغيل: ١ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: F210110, مدة الضمان: ١٢ شهور, وصلة هواء مضغوط: ٦ شريط, سنة آخر إصلاح شامل: ٢٠٢٦,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٢٦, ساعات التشغيل: ١ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: F210118, مدة الضمان: ١٢ شهور, وصلة هواء مضغوط: ٦ شريط, سنة آخر إصلاح شامل: ٢٠٢٦,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, العرض التشغيلي: ٢٣٠ مم, قطر المغزل: ٤٠ مم, ارتفاع العمل: ١٢٠ مم, طراز وحدة التحكم: Siemens Simatic Touch-Panel, الطول العامل: ٨٬٤٨٣ مم,

الحالة: جيد (مستخدم), سنة الصنع: ٢٠١٠, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: 06-13795,

الحالة: جيد (مستخدم), سنة الصنع: ٢٠١١, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: 06-13796,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: 505004, العرض الكلي: ٩٧٠ مم, الطول الكلي: ٦٨٠ مم, الارتفاع الكلي: ٧٠٠ مم, وزن فارغ: ٢٥٠ كجم, جهد الدخل: ٣٨٠ V,