مستعملة للبيع دباسة ماكيتا Dst221 تعمل بالبطارية مستعملة (١٬١٥٢)

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٦,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, ساعات التشغيل: ٦٦٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: PR23, ماكينة قولبة بالحقن مستخدمة NEGRI BOSSI 800T - سنة 2010المواصفات الفنية وبيانات الأداءتقدّم ماكينة القولبة بالحقن Negri Bossi VECTOR 800T أداءً عالي الإنتاجية لتصنيع الأجزاء البلاستيكية كبيرة الحجم ومكوّنات التغليف. وبصفتها آلة صناعية مستعملة من سنة 2010، فهي تجمع بين تصميم ميكانيكي متين ومساحة قالب سخية وخصائص حقن قوية، ما يجعلها مثالية للتطبيقات الثقيلة ودعم الإنتاج الأولي لإكسسوارات التغليف الصناعي وإنتاج المشروبات.الشركة المصنعة: Negri Bossiعائلة الطراز / الكود: VECTOR 8000H8400 (V800 designation)السنة: 2010ساعات العمل: 66000قطر البرغي: 110 mmحجم الحقنة: 5160 cm³وزن الحقنة: 4700 gضغط الحقن: 1620 barمشوار القاذف: 350 mmتباعد الأعمدة المربوطة (ارتفاع × عرض): 950 x 1100 mmحجم اللوحين (ارتفاع × عرض): 1400 x 1550 mmمشوار الفتح: 1080 mmارتفاع القالب (حد أدنى–حد أقصى): 400–1100 mmدوائر سحب القلب: 4 (2+2)دوائر الهواء: 4واجهة روبوت: Yesأبعاد الماكينة (طول × عرض × ارتفاع): 10850 x 2600 x 2305 mmوزن الماكينة: 38750 kgالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتم تصميم منصة VECTOR لأتمتة موثوقة واستقرار العملية. هذه الوحدة مزودة بواجهة روبوت لدمج سلس ضمن الخلية، وتضم عدة دوائر سحب قلب لاستراتيجيات قوالب معقدة. يوفّر خيار المحرك الكهربائي للبرغي تحكمًا دقيقًا في الجرعة وبثقًا موفرًا للطاقة.واجهة روبوت مدمجة لإزالة الأجزاء آليًا والعمليات داخل القالب4 دوائر سحب قلب (2+2) لدعم وظائف القوالب المتقدمة4 دوائر هواء هوائية لمتطلبات أدوات مساعدةخيار محرك برغي كهربائي لجرعات دقيقة وتكرارية عاليةقدرات التكامل ضمن خط الإنتاجيمكن لماكينة القولبة بالحقن هذه أن تعمل كخلية مستقلة أو تتكامل ضمن سير عمل أوسع للتغليف الصناعي. وهي مناسبة لإنتاج الأجزاء الكبيرة أو القوالب متعددة التجاويف المستخدمة في أنظمة التغليف، ويمكنها دعم التصنيع الأولي لمكوّنات مرتبطة بخط تعبئة مستخدم أو بيئة إنتاج مشروبات.تشغيل على الخط أو مستقل مع واجهة روبوت مصممة هندسيًاتستوعب أدوات معقدة وقوالب متعددة التجاويفمتوافقة مع الناقلات المؤتمتة ومناولة الأجزاء ومحطات الجودةتدعم تغييرات الفورمات عبر تبديل القوالب/الأدوات وتكوين سحب القلبحالة الماكينة وسجل الصيانةهذه ماكينة قولبة بالحقن Negri Bossi مستعملة من سنة 2010 تُظهر 66000 ساعة تشغيل. معروضة بحالة عاملة وجاهزة للتشغيل، ومناسبة للمنشآت التي تبحث عن أداء مجرّب وزمن تشغيل موثوق ضمن التغليف الصناعي أو تصنيع المكوّنات.حالة التشغيل: جاهزة للتشغيلساعات العمل: 66000الحالة: مستخدمة وقابلة للخدمة تجاريًاالأداء التشغيلي والتعدديةبفضل تباعد الأعمدة الكبير، وحجوم الألواح الكبيرة، ومشوار الفتح الطويل، تدعم هذه الماكينة قوالب كبيرة وتخطيطات أدوات متقدمة. يتيح حجم ووزن الحقن المرتفعان إنتاج أجزاء كبيرة أو استخدام أدوات متعددة التجاويف، بما يدعم أهداف الإنتاج في التغليف الصناعي ومكوّنات إكسسوارات إنتاج المشروبات.سعة حقن عالية للأجزاء الكبيرة أو الإنتاج متعدد ال... Nwjdpfeziyy Tsx Akcek

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٦, ساعات التشغيل: ١٬٧٧٤ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, العرض التشغيلي: ٥١٠ مم, مدة الضمان: ١٢ شهور, سعة الخزان: ٤٠ ل, الارتفاع الكلي: ١٬١٤٥ مم, العرض الكلي: ٦٢٠ مم, الطول الكلي: ١٬٢٤٩ مم, سعة خزان المياه: ٤٠ ل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, ساعات التشغيل: ١٤٠٬٠٠٠ h, وظائف: وظائف محدودة,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: GA25, Wirehooder من ROBINO & GALANDRINO مستعملة 14000 BPH - سنة 2010المواصفات الفنية & بيانات الأداءRobino & Galandrino RECORD 14000 هي آلة Wirehooder عالية الأداء مصممة لتطبيق منتظم ودقيق لسلك التثبيت على الزجاجات الزجاجية. صُنعت في 2010، وهذه الوحدة المستعملة مُحافَظ عليها بحالة تشغيلية وتناسب ترقية خط تعبئة مستخدم أو توسيع قدرة التعبئة الصناعية في إنتاج المشروبات. يتيح التصميم القوي والميكانيكا الموثوقة تشغيلًا مستقرًا ومتواصلًا بسرعات مرتفعة نموذجية لمعدات التعبئة الحديثة.نوع الماكينة: Wirehooderالشركة المصنعة: Robino & Galandrinoالطراز: RECORD 14000سنة الصنع: 2010سرعة الإنتاج: حتى 14,000 زجاجة/ساعةأنواع العبوات: مصممة لمناولة الزجاجات الزجاجيةالتطبيق: تركيب سلك التثبيت للمشروبات الفوّارةالتغذية الكهربائية: 400 V, 3-phaseالتردد: 50 Hzالتيار الاسمي (In): 4.15 Aالحماية (ICC): 20 Aرمز مخطط التوصيلات: REC262الشهادة: CEالأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكمتتضمن الماكينة نظامًا كهربائيًا صناعيًا مُشارًا إليه برمز المخطط REC262 وتعمل على تغذية 400 V 3-phase, 50 Hz. وبفضل وسائل الحماية المتوافقة مع CE، تقدم آلة الWirehooder أداءً موثوقًا ومتكررًا مع تثبيت دقيق لسلك التثبيت وجودة لف ثابتة. تساعد أقفال الأمان ودائرة الإيقاف الطارئ في حماية المشغلين أثناء التشغيل وتبديل القوالب. يسهّل التصميم إجراء الضبط السريع لمكونات مناولة الزجاجات، ما يبسط الإعداد عبر القوالب المتوافقة ويحافظ على جاهزية عالية في خط التعبئة الحديث.قدرات الاندماج ضمن خط الإنتاجتندمج هذه الWirehooder بسلاسة بعد مرحلة تركيب السدادة وقبل وضع الملصقات ضمن خط تعبئة زجاجي. وهي متوافقة مع واجهات النواقل القياسية ويمكن مزامنتها مع المعدات قبلها وبعدها مثل آلات السد، ومركّبات الرقاقة، وآلات الوسم، وأنظمة التغليف الثانوي. تدعم RECORD 14000 التشغيل المتواصل ضمن الخط، أو يمكن تهيئتها كمحطة مستقلة مع سيور تغذية وتصريف مناسبة. يجعل ملف الأداء ومرونة الواجهات منها إضافة فعالة لخطوط إنتاج المشروبات الفوّارة المعبأة في زجاجات زجاجية.حالة الماكينة & سجل الصيانةبقيت الوحدة في الإنتاج حتى نهاية مارس 2026 وهي حاليًا في حالة تشغيلية. خضعت للفحص والتنظيف والتشحيم، ما يدل على عناية صيانة دقيقة متماشية مع تشغيل خط فعّال. الماكينة متاحة فورًا، ما يتيح نشرًا سريعًا وتقليل فترات التوقف للمنشآت التي تسعى لزيادة القدرة أو استبدال محطة Wire-hooding أقدم.الأداء التشغيلي & المرونةمن تطوير Robino & Galandrino، تقدم RECORD 14000 تركيب سلك التثبيت بسرعات عالية مع مناولة مستقرة للزجاجات وجودة لف متسقة. تدعم البنية معدل إنتاج يصل حتى 14,000 bph بما يتماشى مع متطلبات بيئات التعبئة الصناعية. تساعد الآليات الدقيقة في الحفاظ على تطبيق موحد عبر القوالب المتوافقة من الزجاجات الزجاجية للمشروبات الفوّارة، مما يساهم في مظهر موثوق وعالي الجودة جاهز لوضع الملصقات والتغليف الثانوي لاحقًا.متطلبات التركيب & تجهيز الموقعتتطلب الماكينة توصيلًا كهربائيًا 400 V, 3-phase, 50 Hz. التيار الاسمي 4.15 A، بتصنيف ICC قدره 20 A. يُوصى بقاعدة مستقرة ومستوَية لضمان المحاذاة ونقلًا منتظمًا للزجاجات. ينبغي التخطيط لدمجها مع السيور القائمة والتحكم في الخط لمواءمة ارتفاعات الدخول/الخروج واستراتيجية التراكم. كما يجب أن يراعي تجهيز الموقع وصولًا آمنًا للمشغل لإجراء الضبط وا... Nodpfx Akszvprlscswk

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: PST37, بسترة مستعملة لعصير الطماطم 400 CPMالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه البسترة-المبرّد النفقية BOND ذات الأربع وحدات مصممة للمعالجة الحرارية والتبريد المتحكم به لعبوات عصير الطماطم. صُنعت الآلة أساساً من الفولاذ المقاوم للصدأ، وتجمع بين مراحل البسترة والتبريد على ناقل مستمر بشبكة بلاستيكية Intralox، مما يوفر حلاً متيناً لتطبيقات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات التي تتطلب معالجة حرارية ممتدة.السرعة الإنتاجية القصوى: 400 عبوة في الدقيقة، بما يعادل 24,000 قطعة في الساعةحالة تشغيل بديلة: 300 عبوة في الدقيقة ( مجددة، بحالة ممتازة ) الطول الحراري: 27,400 mmالعرض القابل للاستخدام: 3,200 mmمساحة المعالجة المفيدة: 80 m²السعة الداخلية الإجمالية: 22,000 قطعةوزن المنتج المستخدم للحساب الحراري: 450 gمقاس العبوة المحدد: 2.0Lالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتُورّد البسترة مع لوحة تحكم كهربائية لإدارة المعالجة الحرارية وعملية النقل. خزانات المياه، ومضخات إعادة التدوير، ومعدات التبادل الحراري، والناقل المستمر مدمجة في نظام تشغيل منسق. يتضمن التصميم دوائر مياه معاد تدويرها تخدم أقسام البسترة والتبريد.تشير بيانات الأداء الحراري إلى ماء بسترة بدرجة 95°C، مع فرق في درجة حرارة برج التبريد قدره 10°C. حجم المياه المعاد تدويرها الموثق هو 80 m³/h، مع إشارات إضافية إلى مضخات بسعات 65 m³/h و165 m³/h.قدرات التكامل في خط الإنتاجتُعد هذه البسترة النفقية مناسبة للتركيب في خط تعبئة زجاجات مستعمل أو خط تعبئة صناعي حيث تتطلب العبوات المملوءة البسترة قبل المناولة اللاحقة أو وضع الملصقات أو التعبئة الثانوية. يدعم تكوينها المزود بناقل شبكي مستمر تدفق المنتج على الخط بين معدات التعبئة الأولية في المنبع وآلات التبريد أو الفحص أو التعبئة في المصب.صُممت الآلة في الأصل لعصير الطماطم، وهو منتج يتطلب أوقات بسترة أطول ودرجات حرارة بسترة أعلى من البيرة. لذلك يمكن تقييم النظام لتطبيقات إنتاج المشروبات ومعالجة الأغذية ذات متطلبات المعالجة الحرارية المماثلة. يشتمل قسم التبريد على ناقل تخزين مؤقت بمساحة 20 m² لدعم تفريغ المنتج المتحكم به وموازنة الخط.حالة الآلة وسجل الصيانةتُعرض الآلة بحالة شبه جديدة وتعمل بشكل كامل، وهي مزودة بالملحقات اللازمة للتشغيل. يدعم الهيكل المصنوع بالكامل من الفولاذ المقاوم للصدأ المتانة والنظافة في بيئات الإنتاج الصعبة، بينما يوفر حزام الشبكة Intralox نقلاً مستمراً للعبوات عبر المناطق الحرارية ومناطق التبريد.الأداء التشغيلي والمرونةعند 400 عبوة في الدقيقة، تستغرق الدورة الحرارية القصوى الموثقة 55 دقيقة. تمثل البسترة 25% من الدورة، مع 14 دقيقة عند درجة حرارة ماء تبلغ 95°C، تليها 41 دقيقة من التبريد باستخدام مياه برج التبريد. عند 300 عبوة في الدقيقة، يُشار إلى دورة معدلة مدتها 60 دقيقة، تشمل 15 دقيقة من البسترة و45 دقيقة من التبريد.يصل الحمل الحراري الموثق إلى 800,000 Kcal/h عند 400 عبوة في الدقيقة، ويتكون من 600,000 Kcal/h للمنتج و200,000 Kcal/h من منطقة البسترة. كما ذُكرت قدرة حرارية تبلغ 650,000 Kcal/h لحالة التشغيل المعدلة عند 300 عبوة في الدقيقة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعتبلغ المساحة الإجمالية المعلنة للآلة حوالي 85 m²، ويبلغ طولها الحراري 27.4 m. ينبغي أن يوفر تخطيط الموقع مساحة كافية لجسم النفق، وخزانات المياه، ومضخات إعادة التدوير، والمبادل الحراري ذي الغلاف والأنابيب، واللوحة الكهربائية، وناقل التخزين المؤقت للتبريد، والوصول حول المعدات للتشغيل والصيانة.يتطلب التركيب التكامل مع مصدر الطاقة الكهربائية، وتوصيلات مياه برج التبريد، ودو... Nwedpfxszvl S Ij Akcjk

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٤, رقم الآلة/المركبة: M333, خط تعبئة SIG Combibloc مستعمل – 26,500 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداء تُعد SIG Filling Combibloc HMR - 7478 مصممة للتعبئة المعقمة عالية الكفاءة في عبوات صغيرة الحجم. صُنعت في 2024، وتجمع بين الموثوقية والجرعات الدقيقة لبيئات إنتاج المشروبات المتطلبة. مصممة ضمن منظومة SIG-2 Combibloc، وتدمج التعقيم المتقدم والمناولة عالية السرعة لدعم عمليات التعبئة الصناعية المستمرة على خط تعبئة مستخدم أو تركيب مستعمل.الخط الحجم السرعة وصف المعدات سنة التصنيع SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 نظام تزويد H2O2، فحص التركيز 2024 آلة تعبئة CFA 1224 وملحقاتها 2024 طقم تحويل لزيادة سرعة آلة التعبئة 2025المُصنّع: SIGالطراز: HMR - 7478السرعة الاسمية: 26,500 BPHأحجام التعبئة: 65 ml، 125 ml، 200 mlالتعقيم: نظام H2O2 (SIG COMBI 2024)توافق النظام: منصة آلة تعبئة SIG-2 Combibloc 1224الترقيات: طقم تحويل لزيادة سرعة آلة التعبئة (SIG-2 2025)التنسيقات: متوافق مع أحجام عبوات 0.065L، 0.125L، 0.2Lالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم Nwjdpfx Akjzdipuscjk تستفيد Combibloc من هندسة SIG لعملية تعقيم مُحكمة. يتيح نظام التعقيم H2O2 المُحدّث في 2024 إزالة تلوث موثوقة لمسارات التغليف، بينما تحافظ المحركات المتزامنة والحركات المُتحكَّم بها بالسيرفو على الدقة عند معدلات الإنتاج العالية. واجهات المشغل، بما في ذلك شاشة HMI حديثة تعمل باللمس، مُصممة لتبديل القوالب بسهولة والمراقبة، مما يدعم تشغيلًا مستقرًا في تطبيقات التغليف الصناعية. منطق الأمان المدمج والحواجز المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المزودة بآليات قفل تضمن حماية المشغلين وتشغيلًا صحيًا أثناء إنتاج المشروبات.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاج مبنية لتكامل سلس ضمن الخط، تتكامل Combibloc مع المعدات قبلها وبعدها ضمن أنظمة SIG-2 Combibloc ومع آلات التغليف المتوافقة. تدعم التشغيل على الخط مع النواقل، والتجميع الوسيط، والتعبئة الثانوية اللاحقة. مبادئ التغيير السريع للقوالب تغطي نطاق الأحجام الصغيرة من 65 ml إلى 200 ml، مما يتيح تبديل المنتجات بسرعة وإدارة فعالة للأصناف SKU ضمن تصاميم معقدة لخطوط تعبئة مستعملة.حالة الماكينة وسجل الصيانة مهيأة كحل متقدم مناسب للدمج الفوري، تتماشى الوحدة مع معايير آلة تعبئة SIG-2 Combibloc وتشمل ترقية نظام H2O2 المتاحة. تم تركيب طقم تحويل لزيادة السرعة (2025) لتعزيز السعة. تُعد آلة التعبئة Combibloc هذه أصلًا احترافيًا، متاحة للبيع بعد يونيو 2026، للمنشآت التي تبحث عن أداء موثوق دون المساس ببروتوكولات التعقيم.الأداء التشغيلي والمرونة محسّنة للعبوات الجزئية صغيرة الحجم، توفر HMR - 7478 تحكمًا حجميًا دقيقًا وجودة تعبئة مستقرة عند سرعات مرتفعة تبلغ 26,500 BPH. يدعم التصميم المعقم مع تعقيم H2O2 وفق معيار 2024 فئات المشروبات الحساسة التي تتطلب عمرًا أطول على الرف ونظافة صارمة. يحد المخطط المدمج لـ Combibloc من المساحة المطلوبة مع الحفاظ على إنتاجية قوية، مما يجعلها مناسبة لورش الإنتاج عالية الكثافة وجداول إنتاج المشروبات المستمرة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقع تُسهّل تهيئة Combibloc دمجها ضمن الخطوط القائمة. تتطلب مرافق قياسية للتعبئة المعقمة—الطاقة الكهربائية، الهواء المضغوط، ووسائط المعالجة—مع تجهيزات للسحب والتهوية المرتبطة بالتعامل مع H2O2. تم تصميم القاعدة الميكانيكية للتثبيت المستقر والمحاذاة الدقيقة مع النواقل لضمان تدفق العبوات وتقليل التوقفات القصيرة إلى الحد الأدنى.معايير السلامة وشهادات الالت...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٣, رقم الآلة/المركبة: ET195, ماكينة وسم لاصقة مستعملة، وسمات PE مُعاد تأهيلها حتى 6000 BPH تحويل كامل من ماكينة ميكانيكية إلى ماكينة إلكترونية ملصِّخة دوّارة مستعملة مُعاد تأهيلها حتى 6000 استبدال كامل للرأس بألواح جديدة ومحركات ولوحات ووحدتي تشغيل مزدوجتين للمحاذاة البصرية استبدال المجموعات بثلاث مجموعات لاصقة جديدة من نوع وسم PE أو من نوع PackLab. إعادة تأهيل كاملة لمجموعة الغراء لعملية الختم على شكل L لمُلصِّقات PE مراجعة كماشات شد الختم لوحة كهربائية جديدة حمايات جديدة كاملة ومتوافقة مع معيار CE لمُلصِّقات PE تركيب شاشة تعمل باللمس ولوحة تحكم PLC شهادات جديدة للملصِّخة الدوّارة المستعملة المُعاد تأهيلها حتى 6000 صيغة مرور الزجاجة للماكينة اللاصقة المستعملة المُعاد تأهيلها حتى 6000 تتكون من: Njdpfx Aevlnv Eekcowk مسمار ناقل (لولب) نجمة دخول/خروج نجمة عدّ 11. صيغة ختم واحدة لكل مجموعة غراء لوسم دوّار لاصق حتى 6000 مكتملة بـ: 1 مخزن 3 شفرات 1 أسطوانة ذات خطّاف مهل تسليم معدات الماكينة اللاصقة المستعملة المُعاد تأهيلها: يمكن صيانة وتوصيل هذه المُلصِّقة PE في حوالي 90 يوم عمل من تاريخ الطلب ودفع الدفعة الأولى. من المهم الموافقة على جميع الرسومات الفنية وأبعاد الملصقات لمُلصِّقات PE. هذا يتيح تجهيز طلبات المواد البديلة لمُلصِّقات PE في وقت فعّال. في هذه الفترة التاريخية على وجه الخصوص، نواجه مواعيد تسليم طويلة جدًا للمواد الكهربائية. ولهذا السبب من المهم للغاية تخطيط المشروع بأكمله في الاتجاه الصحيح لتجنب إضاعة الوقت بسبب التحميل الزائد على مُلصِّقات PE. لتركيب مُلصِّقات PE نستخدم فقط عمالنا المباشرين لضمان سلامة عملائنا. نتابع كامل العملية من البداية إلى النهاية وإلى تشغيل الماكينات الجديدة أو المستعملة.

الحالة: مستعمل, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, قاطعة عبوات STORTI مستعملة: الآلة تعمل بكفاءة. - قاعدة ثابتة بثلاثة مقابض متحركة لتربيع العبوات. - سير ناقل للنفايات في القاعدة، تم استبداله مؤخرًا. Nodpfx Ajxt Iu Hokcswk - وحدة قطع متنقلة مزودة بمحرك تروس وعاكس.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, ساعات التشغيل: ١٤٠٬٠٠٠ h,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٧, رقم الآلة/المركبة: AT86, نفق تسخين مستعمل Omar R&G HTD12 سنة 2017 حتى 12000 bph المواصفات الفنية واستخدام نفق التسخين HTD12 نفق التسخين المستعمل Omar R&G HTD12 سنة 2017 حتى 12000 bph يقوم بتسخين الزجاجات باستخدام نظام ماء ساخن، مما يجعله مثالياً للتطبيقات في صناعة التعبئة. علاوة على ذلك، يعمل هذا النفق بشكل موثوق ويتضمن ميزات فنية متقدمة. يتعامل مع زجاجات أسطوانية بأحجام مختلفة مع ضمان كفاءة عالية ودقة تشغيل. المواصفات الفنية للنفق المستعمل يستخدم النفق المستعمل مبادل حراري بالماء الساخن، ويحتاج المستخدمون إلى تزويد الماء الساخن عبر مرجل غاز. وبناءً عليه، تقوم هذه التركيبة بتسخين الزجاجات بشكل متساوٍ وتعمل على تحسين سير العمل. بالإضافة إلى ذلك، تستهلك مضخة إعادة التدوير والمجفف 53 كيلووات من الطاقة، مما يضمن كفاءة الطاقة مع الحفاظ على أداء عالٍ. علاوة على ذلك، يقوم النفق المستعمل بمعالجة 12000 زجاجة في الساعة (bph)، مما يجعله مناسباً بشكل خاص لخطوط التعبئة عالية السرعة. نظامه أحادي المسار FIFO (First In First Out — الأول داخل، الأول خارج) ينظم الزجاجات في تدفق مستمر ومنظم. ونتيجة لذلك، يضمن النظام معالجة حرارية متسقة. من حيث التوافق، تتعامل الآلة مع زجاجات أسطوانية بقطر يتراوح بين 60 مم و100 مم. لذلك توفر مرونة لمختلف الصيغ وأنواع الحاويات. بالإضافة إلى ذلك، يعمل النفق عكس اتجاه عقارب الساعة (من اليمين إلى اليسار)، مما يناسب متطلبات تخطيط الإنتاج المحددة. شروط الاستخدام وتفاصيل التصنيع يعمل نفق التسخين HTD12 بحالة "as-is"، لذا يجب على المشترين فحص الآلة بدقة قبل الشراء. ومن الجدير بالذكر أن الشركة المصنِّعة أنتجت هذا الطراز في عام 2017، مقدمـة حلّاً موثوقـاً وعالي الجودة لتكامل نفق التسخين في خطوط الإنتاج. صممت شركة Omar R&G، وهي شركة معروفة بإنتاج آلات عالية الجودة لصناعة التعبئة، طراز HTD12 ليصمد أمام الاستخدام المكثف. وبالتالي فإنه يحافظ على الموثوقية التشغيلية حتى في البيئات ذات المتطلبات الشاقة. المزايا الفنية والوظيفية يوفر مبادل الحرارة بالماء الساخن تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة، مما يضمن تسخينًا متساوياً للزجاجات. بالإضافة إلى ذلك، يحافظ نظام FIFO على ترتيب دخول الزجاجات، مما يقلل إلى حدٍّ أدنى التأخيرات أو الأخطاء أثناء المعالجة. بالإضافة إلى ذلك، يبسط التصميم المعياري والتخطيط المحسن أعمال الصيانة. وبالتالي يمكن للمستخدمين دمج النفق بسرعة في الخطوط القائمة. علاوة على ذلك، يستوعب النظام زجاجات بأقطار مختلفة، مما يوفر مرونة لتطبيقات صناعية متنوعة. خلاصة حول نفق التسخين HTD12 يوفر نفق التسخين المستعمل Omar R&G HTD12 سنة 2017 حتى 12000 bph حلاً عالي الأداء وموثوقًا ومتعدد الاستخدامات لتسخين الزجاجات. علاوة على ذلك، تعالج الآلة 12000 bph، وتنظم الزجاجات بكفاءة باستخدام نظام FIFO وتدعم صيغًا متعددة. ونتيجة لذلك، تُعتبر خياراً ممتازاً لخطوط التعبئة ذات الإنتاجية العالية. وبالتالي، يجمع طراز HTD12 هذا من Omar R&G بين أداء عالٍ وبساطة التشغيل. ونتيجة لذلك، يصبح خيارًا راسخًا لمتخصصي الصناعة الذين يسعون إلى الموثوقية والكفاءة. لذلك، بالنسبة للشركات التي تعطي الأولوية للإنتاجية والدقة، تمثل هذه الآلة استثمارًا طويل الأجل. Nwedpfx Akjvxz Axecok

سنة الصنع: ٢٠١٨, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: AT89, مجمّع حلزوني مستعمل من Tetra Pak بطول 44 متر موديل 2018يقوم المجمّع الحلزوني المستعمل من Tetra Pak بطول 44 متر موديل 2018 بتجميع وإدارة تدفق الإنتاج بكفاءة في خطوط التعبئة المعقمة. وتجدر الإشارة إلى أن هذا الطراز، الذي صنعته شركة Tetra Pak ويحمل التعرّف ACHX10-0400-44، تم تصنيعه في عام 2018 للتعامل مع عبوات كرتونية من نوع "بريك" (brick).الميزات الفنية والوظيفيةبادئ ذي بدء، يقوم المجمّع الحلزوني المستعمل من Tetra Pak بطول 44 متر موديل 2018 بتجميع العبوات باستخدام نظام حلزوني يمتد على 44 مترًا. وتتمثل وظيفته الأساسية في تعويض اختلافات السرعة بين الآلات في الخط الأمامي والخط الخلفي. ونتيجة لذلك، فإنه يحسّن تدفق الإنتاج ويمنع توقفات المنشأة. علاوة على ذلك، يوفر الطراز ACHX10-0400-44 سعة تخزين مؤقتة عالية ويحافظ على تدفق مستمر للعبوات دون الإضرار بالسلامة الهيكلية.بالإضافة إلى ذلك، تعمل الهندسة المعمارية الحلزونية على تحسين استغلال المساحة المتاحة وتقليل البصمة مقارنة بأنظمة التجميع الخطية الأخرى. وبالتالي، بفضل هذا التكوين، يضمن المجمّع الحلزوني المستعمل من Tetra Pak بطول 44 متر موديل 2018 كفاءة تشغيلية عالية مع بصمة مكانية منخفضة، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص للخطوط ذات التخطيطات المعقّدة.المواد والتوافقعلاوة على ذلك، يتعامل المجمّع مع عبوات كرتونية من نوع بريك، مما يضمن معاملة لطيفة تمنع التشوهات أو التلف للعبوات. كما أن الهيكل يستخدم مواد مقاومة للتآكل وسهلة التعقيم، متوافقة مع لوائح صناعة المواد الغذائية. وبالمثل، تقلل سيور النقل والمكونات الداخلية الاحتكاك، مما يضمن حركة سلسة للعبوات.الاندماج مع خط الإنتاجمن المهم التأكيد أن المجمّع الحلزوني المستعمل من Tetra Pak بطول 44 متر موديل 2018 يندمج بسهولة في خطوط التعبئة القائمة. ويعود ذلك أساسًا إلى توافقه مع آلات التعبئة والختم من Tetra Pak. وعلى وجه الخصوص، يتزامن نظام التحكم الإلكتروني المتقدّم مع عملية الإنتاج، مضبطًا بشكل ديناميكي سرعة التجميع والإفراج عن العبوات بناءً على الاحتياجات التشغيلية. وبناءً عليه، يعمل هذا النظام على تحسين إدارة تدفق الإنتاج ويقلل بشكل كبير من مخاطر الازدحام أو البطء في الخط.المزايا التشغيليةمن خلال استخدام المجمّع الحلزوني المستعمل من Tetra Pak يمكن للمصنّعين تحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير. وبالتحديد، يقلّل من فترات التوقف للآلات ويُحسّن أداء المصنع الإجمالي. علاوة على ذلك، تبسّط البنية المدمجة والوحدوية من عملية التركيب والصيانة، مما يقلّل من التكاليف التشغيلية. بالإضافة إلى ذلك، تضمن جودة تصنيع Tetra Pak العالية موثوقية النظام، مما يعزز متانة وطول عمر المعدات.خلاصة عن هذا المجمّع من Tetra Pakبالنظر إلى كل ما سبق، يقدّم المجمّع الحلزوني المستعمل من Tetra Pak حلاً متطورًا لإدارة تدفق الإنتاج في خطوط التعبئة المعقمة. وبفضل سعة التخزين والكفاءة التشغيلية والتوافق مع أنظمة Tetra Pak، يشكل هذا الطراز خيارًا مثاليًا للمصانع التي تتطلب أداءً عاليًا وموثوقية في معالجة العبوات الكرتونية من نوع بريك. في النهاية، يمثل استثمارًا موثوقًا وفعّالًا لتبسيط عمليات الإنتاج. Nwjdpfxsyhbxps Akcsk

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, ساعات التشغيل: ٣٬٥٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: FA58, المواصفات الفنية وبيانات الأداء تم تصميم آلة التغليف بالانكماش الحراري هذه ذاتية التشغيل لتجميع وتغليف الانكماش الموثوق به في بيئات إنتاج المشروبات ذات الطلب العالي وتطبيقات التعبئة الصناعية. تم تصنيعها بواسطة TECMI، ويقدم الطراز BP802ARV 380R معدلاً ثابتاً للإنتاج وبنية قوية مناسبة للتكامل في خطوط التعبئة اليدوية والمستعملة. الشركة المصنعة: TECMI الطراز: BP802ARV 380R السنة: 2013 سرعة الإنتاج: 8000–12000 زجاجة/دقيقة الأحجام: زجاجات PET سعة 0.38 ل، حزم مكونة من 24 نوع الحاويات: زجاجات PET الأبعاد (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 مم الوزن: 1400 كغ البيانات الكهربائية: 440 فولت، 60 هرتز، 27.25 كيلووات، 45 أمبير، 3PH+PE (3 مراحل + موصل تأريض) الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم مصممة للتشغيل الآلي، تعمل TECMI BP802ARV 380R على تبسيط تشكيل العبوات والتغليف بالانكماش مع تدخل ضئيل من المشغل. تدعم هندستها معالجة دقيقة للغشاء، لحامات متسقة، وأداء مستقر لفرن الانكماش لضمان جودة موحدة للعبوات على مدى فترات تشغيل طويلة. تم تهيئة النظام الكهربائي للعمل الصناعي بجهد 440 فولت، 60 هرتز، مع استهلاك طاقة محسن يبلغ 27.25 كيلووات. تساعد المكونات المصنفة من حيث السلامة ومحطات التشغيل الواضحة في ضمان أداء موثوق مع واجهات تحكم بسيطة تتناسب مع معايير الإنتاج الحديثة. قدرات التكامل في خط الإنتاج تندمج هذه الآلة بسلاسة كآلة مستقلة أو على خط مع معدات التعبئة أعلى وأسفل الخط بما في ذلك الناقلات وآلات التعبئة ووحدات الوسم ووحدات مناولة الصناديق. وهي مناسبة لخطوط إنتاج المشروبات التي تتعامل مع زجاجات PET وتتطلب تغييرات متكررة في الصيغ لتكوينات العبوات المتعددة. يتيح تصميم الآلة واجهات نقل قياسية لتغذية وتفريغ فعالة، مما يمكن من تركيب مرن داخل خلايا ماكينات التغليف الحالية عند ترقية خطوط التعبئة المستعملة. حالة الآلة وتاريخ الصيانة الآلة موجودة حالياً في المخزن، وتمثل فرصة ممتازة للمرافق التي تبحث عن آلة تغليف بالانكماش الحراري مستعملة جاهزة لإعادتها للخدمة. يوفر سنة التصنيع (2013) والبناء الصناعي أساساً متيناً لتشغيل موثوق بعد الفحوصات القياسية للتركيب وإجراءات بدء التشغيل. الأداء التشغيلي والقدرة على التكيف مصممة خصيصاً لتجميع زجاجات PET في تكوينات مكونة من 24، توفر BP802ARV 380R معدل إنتاج ثابت في نطاق 8000–12000 زجاجة/دقيقة، مما يدعم إنتاج المشروبات بكميات كبيرة. يوفر نفق الانكماش تحكماً مستقراً في درجة الحرارة للحصول على عبوات محكمة ومتوائمة بصرياً. يدعم التصميم تطبيقات المشروبات الشائعة حيث تكون لحامات الغشاء المتينة والعبوات المستقرة أمرًا حاسمًا لخطوات التكديس واللوجستيات اللاحقة. Nwodpfsyhbh Djx Akcsk متطلبات التركيب وتجهيز الموقع خطط لإتاحة بصمة أرضية متوافقة مع أبعاد التخطيط (X: 4140 مم، Y: 3230 مم، Z: 2095–2255 مم). قدم مصدر طاقة ثلاثي الطور 440 فولت، 60 هرتز مع الحماية المناسبة لحمولة متصلة تبلغ تقريباً 27.25 كيلووات وتيار اسمي 45 أمبير. تأكد من وجود تهوية كافية حول نفق الانكماش ووصول آمن للمشغلين وفرق الصيانة. يجب أن يسمح التموقع بمحاذاة الناقلات الواردة/الصادرة وتوفير إمكانية الوصول لخدمات الصيانة الروتينية. معايير السلامة وشهادة المطابقة مصممة مع مراعاة متطلبات السلامة الصناعية، تتميز الآلة بحواجز وقائية وأنظمة إيقاف طوارئ متوافقة مع أفضل الممارسات لمعدات التعبئة. الجهاز معلم بعلامة CE، مما يعكس الامتثال للتوجيهات الأمنية المطبقة في بيئات تعبئة المواد الغذائية والمشروبات. تم اختيار الإطار والمكونات القوية لدعم التشغيل الصحي والمتانة في ظروف إنتاج المشروبات.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨, رقم الآلة/المركبة: LC667, خط تعبئة معقم GEA مستعمل 48000 BPH - سنة 2020 (بيانات الاستخدام)المواصفات الفنية وبيانات الأداءخط التعبئة المستعمل هذا هو خط إنتاج PET معقم من سنة 2020، مُجهز لمياه معبأة في عبوات PET سعة 230 ml، بإنتاجية اسمية تبلغ 48,000 bph. ويجمع بين نفخ عبوات PET، والمعالجة المعقمة، والتعبئة، والتغطية، ووضع الملصقات، والفحص، والتغليف الثانوي لإنتاج المشروبات بإنتاجية عالية.* الطاقة الإنتاجية: 48,000 bph* مقاس العبوة المتاح: 230 ml PET فقط* سنة الخط الرئيسي: 2018، 2020 (بيانات الاستخدام)* معدات النفخ: SIPA SFR24 EVO، 48,000 bph* معدات التعبئة: ماكينة تعبئة GEA FILLSTAR FX AS 84 PET، 48,000 bph* الضاغط: AF L5S، 35 bar، 220 kWأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيشمل الخط خزائن تحكم كهربائية مزودة بشاشات HMI، وحاويات كهربائية مهواة وحماية بتحذير الجهد العالي. وتشمل معدات العمليات جهاز تعقيم UHT من Tetra Pak FLEX1 PET بطاقة 17 t/h، ومجانس Tetra Pak 15,000 L/h بقدرة 90 kW، وبسترة ثانوية للزبادي بسعة 15,000 L/h، وأجهزة تعقيم بالضوء النبضي، وماكينات ترميز بالليزر، وأنظمة فحص بصري.تشمل معدات تحضير المنتج أربع مضخات طرد مركزي بسعة 25 m³/h وقدرة 7.5 kW، ومضختين طرد مركزي بسعة 30 m³/h وقدرة 18.5 kW، ومضخة دوارة واحدة بسعة 12,000 L/h وقدرة 7.5 kW، ومضخة دوارة واحدة بسعة 20,000 L/h وقدرة 18.5 kW. كما يشتمل التركيب على فلتر ضغط عالٍ ثلاثي 100 mm، موديل ECS7003SCA5H19-A61.قدرات تكامل خط الإنتاجيدمج خط إنتاج PET عمليات نفخ العبوات، والتجفيف، والتعبئة والتغطية المعقمة، ومناولة الأغطية، ووضع الملصقات، والترميز، والفحص، والتعبئة في الكراتين، والإغلاق، والنقل. ويوفر نظام سلسلة الناقلات GEA نقل العبوات بسرعة من 20 إلى 60 m/min. ويشمل الخط خمس مجموعات من مجففات العبوات المزودة بناقلات، بالإضافة إلى مجففين من GEA بطاقة 700/840 m³/h.نوع الماكينة | الشركة المصنعة / الموديل | السنةنوع الماكينةالشركة المصنعة / الموديلالسنةماكينة نفخSIPA SFR24 EVO2020 (بيانات الاستخدام)ماكينة تعبئةGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (بيانات الاستخدام)ماكينة وضع الملصقاتGuangzhou Lixin AP-400H2020 (بيانات الاستخدام)ماكينة وضع الملصقاتGuangzhou Santuo SL-6952020 (بيانات الاستخدام)ماكينة تعبئة تغليف محيطي Nwedpfszwu Uuox Akcjk

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٧, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: 17KX216770001,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, مسافة الحركة محور X: ٦٦٠ مم, مسافة الحركة لمحور Y: ٤٠٦ مم, مسافة الحركة لمحور Z: ٥٠٨ مم, الحركة السريعة للمحور X: ٢٤ م/دقيقة, تغذية سريعة محور Y: ٢٤ م/دقيقة, السرعة السريعة للمحور Z: ٢٤ م/دقيقة, مصنع وحدات التحكم: Hurco, طراز وحدة التحكم: WinMax, الوزن الأقصى لقطعة الشغل: ٦٨١ كجم, الارتفاع الكلي: ٢٬٥١٩ مم, الطول الكلي: ١٬٨٠٠ مم, العرض الكلي: ١٬٦٧١ مم, عرض الطاولة: ٤٠٦ مم, طول الطاولة: ٧٦٢ مم, حمولة الطاولة: ٦٨١ كجم, الوزن الإجمالي: ٢٬٨١٨ كجم, أقصى سرعة للمغزل: ١٠٬٠٠٠ دورة/دقيقة, المسافة من الطاولة إلى مركز المغزل: ١٠١ مم, المسافة من مركز الطاولة إلى أنف المغزل: ٦١٠ مم, قدرة محرك المغزل: ١١ واط, رأس المغزل: ISO40, عدد المغازل: ١, عدد الفتحات في مخزن الأدوات: ٢٠, طول الأداة: ٢٥ مم, قطر الأداة: ٨٩ مم, وزن الأداة: ٧ g, معدات: توثيق / دليل, ناقل الرايش,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, ساعات التشغيل: ٣٬٣٣٩ h, رقم الآلة/المركبة: LC615, خط تعبئة مستعملة من ELOPAK sks-s60S Shikokuالمواصفات الفنية وبيانات الأداءآلة تعبئة aseptica هذه المجهزة للصناديق typu gable-top مُصمَّمة لتعبئة المشروبات بسلامة عالية وتقدم أداء موثوق للمنتجات ذات العمر الافتراضي الطويل. مُصنَّعة من قبل Shikoku Kakoki في عام 2007، تعمل بساعات تشغيل قليلة وتدعم صيغ متعدد Carton لإتاحة تخطيط إنتاج مرن في بيئات تغليف صناعية وتعبئة للأغذية والمشروبات.الشركة المصنعة: Elopak Shikoku Kakokiالموديل: SKS-S60Sسنة الصنع: 2007ساعات التشغيل: 3339وضع التعبئة: معقم asepticoنوع الحاوية: علب كرتونية بغطاء gable-topالتنسيقات المتوافقة: 0.5L، 0.75L، 1.0Lطاقة التغذية الكهربائية: 400 فولت، 50 هرتز، 3-طُورسحب التيار: 114 أمبيرضغط الهواء المضغوط: 550–990 كيلوباسكالاستهلاك الهواء: 2460 NL/minالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكممصممة لتشغيل aseptic، تدعم هذه الآلة التعبئة الدقيقة في بيئة معقمة ومتحكم بها. التكوين الكهربائي الصناعي ثلاثي الأطوار يضمن استقرار التشغيل والتكامل السهل مع مرافق المصنع. تغييرات التنسيق بين علب 0.5L، 0.75L و1.0L مصممة لتكون فعالة، مما يقلل وقت التوقف ويحسن فعالية المعدات بشكل عام في التركيبات المستعملة أو المعاد تجديدها.ضوابط عالية المستوى صناعي لآداء asepticz ثابتمعايير عملية محسّنة لعمليات التعبئة المعقمةواجهة سهلة للمستخدم للإعداد والمراقبةنقاط وصول مقفلة ودوائر أمان لحماية التشغيلقدرات تكامل خط الإنتاجتتكامل هذه المعبئة Carton aseptic بسلاسة ضمن خط تعبئة مستخدم أو تكوين تغليف جديد. مناسبة للربط مع وحدات إعداد أو تعقيم Carton في الأعلى ووحدات الإغلاق، ترميز التاريخ، تعبئة العلب، وتعبئة بالـ palletization في الأسفل. تدعم الآلة التشغيل في خط أو كخيار مستقل حسب تخطيط المصنع.واجهات مع ناقلات وماكينات تغليف في الأسفلموضع خط مرن لمشاريع Greenfield أو Retrofitقدرة متعددة التنسيقات لحاويات 0.5L، 0.75L، 1.0Lحالة الجهاز وتاريخ الصيانةمع مجرد 3339 ساعة من التشغيل، تقدم هذه المعبئة aseptica المستعملة تآكلًا منخفضًا مقارنة بتوقعات دورة الحياة المعتادة لمعدات التغليف الصناعي. توافق تكوينها واستخداماتها مع معايير المصانع الأوروبية الشائعة، مما يدعم إعادة التشغيل السريع بواسطة فنيين مؤهلين.ساعات تشغيل منخفضة تشير إلى استخدام محدودتكوين aseptico محفوظ بشكل جيدالأداء التشغيلي والمرونةمثالية لإنتاج المشروبات المعقمة، هذه الآلة مثالية للمنتجات ذات عمر افتراضي طويل والتي عادة ما تُعبأ في علب Gable-top. قدرة التنسيق المتعدد تتيح جدولة المنتجات وتغيير SKU بسرعة دون إعادة تجهيز مكلفة.تعبئة معقمة لتمديد فترة الصلاحيةيدعم أحجام علب Gable-top القياسية: 0.5L، 0.75L، 1.0Lجودة تعبئة ثابتة لتطبيقات المشروبات المطالبةمتطلبات التركيب وتهيئة الموقعيجب أن يتضمن تجهيز الموقع أرضية مستوية، وصول كافٍ للخدمات، والامتثال للمواصفات الكهربائية. تأكد من سعة الهواء المضغوط ومعالجته لتلبية أهداف الأداء aseptic.الطاقة: 400 V، 50 Hz، 3-phaseسعة التيار المتاحة: 114 Aهواء مضغوط: 550–990 kPa، حوالي 2460 NL/minخطط لدمج الخط مع الناقلات والتعبئة في الأسفلمعايير السلامة... Nwodpfx Ajyz R E Tokcok

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٧, رقم الآلة/المركبة: LC623, خط تعبئة أكواب بتقنية الترموفورمينغ مستعمل - 11500 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط المستعمل للتعبئة هو حل متكامل لتشكيل، تعبئة، وختم الأكواب مصمم لإنتاج المشروبات في تطبيقات المياه. المحور الرئيسي هو ماكينة TR-ALP 10 للتشكيل-الملء-الختم بالترموفورم، والمصممة لتشكيل، تعبئة، ختم، وقطع أكواب PET بكفاءة عالية. بصيغة 5x2 (10 تجاويف لكل دورة) وبمعدل عمل 17–20 دورة/دقيقة، يحقق النظام حتى 12,000 كوب/ساعة، وهو مثالي لخطوط التعبئة الصناعية المستعملة التي تبحث عن إنتاج موثوق. تشمل معدات نهاية الخط المدمجة عربة تغليف روبوتية، ماكينة تشكيل صناديق، ماكينة ختم صناديق، وسوائل ناقلة لمعالجة سلسة في المراحل اللاحقة.سرعة الإنتاج: حتى 12,000 كوب/ساعة (10,200–12,000 كوب/ساعة نمطي)معدل الدورة: 17–20 دورة/دقيقةتكوين التجاويف: 5x2 (10 تجاويف لكل دورة)مقاس الثقب: 71 x 71 mmأشكال الأكواب المدعومة: 100 ml و200 mlمادة القاعدة: فيلم PET، 500–700 micronمواد الأغطية: ألومنيوم 40 µm أو 12 µm / APET + 12 µm / HSL قابلة للختم بالحرارة وقابلة للفصلأجزاء ملامسة للمنتج: فولاذ مقاوم للصدأ AISI 316أقصى عرض للفيلم: 390 mm (قاعدة)، 375 mm (علوي)أقطار البكرات: سفلية 800 mm، علوية 300 mmوزن الماكينة الرئيسية: تقريباً 2,500 kgموديل ماكينة ختم الصناديق: GEM F470موديل ماكينة تشكيل الصناديق: F2000أتمتة متقدمة وأنظمة تحكميتميز الخط بأتمتة قوية لتشكيل الأكواب باستمرار، وجرعات دقيقة، وختم موثوق. تستخدم TR-ALP 10 نظام جرعات جاذبي محدد زمنياً مع 10 صمامات تحكم لضمان أحجام تعبئة متجانسة. البنية الكهربائية بمستوى صناعي مع مستوى حماية واضح ودارات أمان.مزود الطاقة: 3 x 380 V ACقوة مركبة: 25 kWالتيار: 40 Aالتردد: 50 Hzجهد التحكم: 24 V DCنظام الجرعات: جاذبي محدد زمنياً، 10 صماماتدرجة حرارة التعبئة: 15–25 °Cأجهزة الأمان: مفاتيح طوارئ وأمان مدمجة (مكونات صناعية)قدرات تكامل خط الإنتاجمصمم للتكامل السلس في التعبئة الصناعية، يدمج الخط إنتاج الأكواب مع معالجة الصناديق في نهاية الخط. تدير عربة التغليف الروبوتية ذات التقاط بالفراغ عدة أحجام أكواب، مع وصفات تعبئة لكل من صيغتي 100 ml و200 ml. تتيح آليات تشكيل الصناديق الآلية، والختم، وثلاثة أحزمة ناقلة التشغيل المتسلسل أو النمطي في تخطيطات متنوعة.نهاية الخط: عربة تغليف روبوتية، ماكينة تشكيل صناديق F2000، ماكينة ختم صناديق GEM F470، ناقلاتتكوين التعبئة: 30 كوب/صندوق (200 ml: طبقتان 15x2؛ 100 ml: 3 طبقات)مرونة الصيغ: مجموعات قوالب لـ100 ml و200 mlالحاويات: أكواب PET؛ التغليف الثانوي في صناديق كرتونحالة الماكينة وتاريخ الصيانةيُعرض هذا الخط المستعمل للتعبئة في حالة تشغيل وجاهز للعمل. مبني بأجزاء ملامسة للمنتج من الفولاذ المقاوم للصدأ ومعدات نهاية الخط معنونة بشِعار CE، ويقدم أداء موثوق لإنتاج المشروبات مع وقت تشغيل أولي قليل عند تركيبه وفق المواصفات.الحالة: جاهز للتشغيل Nwjdpjy Icp Dofx Akcsk

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٩, رقم الآلة/المركبة: LC591, المواصفات الفنية وبيانات الأداء هذا الخط الكامل المستعمل للتعبئة مُهندس لإنتاج المشروبات باستخدام زجاجات PET والزجاج. مُحسَّن للمياه والمشروبات الغازية غير الكحولية، يجمع بين تعبئة ووسم وتغليف نهائي موثوق مع مرافق ومعدات عملية قوية. يدمج الخط مكونات من مصنِّعين ذوي سمعة طيبة لتقديم جودة واتصال تشغيل متسقين في بيئات التعبئة الصناعية. سرعة الإنتاج: تصل إلى 8,000 زجاجة/الساعة صيغ الزجاجات المتوافقة: 0.33L، 0.5L، 0.75L، 1.0L، 1.5L، 2.0L الحاويات: زجاجات PET والزجاج جهاز التعبئة/الغلق/الشطف الرئيسي: Sinkrofill 40/50/10/10، 50 رأس تعبئة، 3–5 رؤوس غلق آلة النفخ/قولبة بالنفخ: Easy Blow 4L (4,200 زجاجة/الساعة اسمية) أجهزة الوسم: Gernep Rollfed 8-480-1RA (قصدير/OPP) وGernep Soluta 10-640 3SK (ورق)، حتى 10,000 زجاجة/الساعة تعبئة وتطبيق المقابض: غلاف انكماشي SMI LSK 30 T Ergon، جهاز تطبيق مقابض SMI Pack HA-25 SX لوجستيات البالات: بالتيزر Sinkrotech APM-6000-JU؛ غلاف بالات Atlanta Mytho-A؛ غلاف يدوي مساعد العمليات والمرافق: محطة بسترة GEA HTF 3000PIN/19؛ محطة CIP من GEA؛ مبرد Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX؛ غلاية بخار Therminus (456 كيلوواط)؛ ضواغط Kaeser (CSDX 165 ومعززات N 502-G) الفحص والترميز: نظام FT للتحكم في الحجم/الغطاء/الملصق؛ طابعة Hitachi UX أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة يتميز الخط بأتمتة حديثة وضمان جودة لتشغيل مستقر وجودة منتج قابلة للتكرار. تعمل بنية خاضعة لسيطرة PLC على تنسيق عمليات الشطف والتعبئة والغلق والوسم والتغليف، بينما يضمن الفحص والرمز الخطي الامتثال وقابلية التتبع. PLC/HMI: PLC مُثبت للتحكم المركزي وإدارة وصفات الإنتاج الفحص: نظام FT للحجم، وجود/موضع الغطاء، والتحقق من الملصق الكهرباء: 400 فولت، 50 هرتز، مرجع 16 أمبير (على مستوى المكونات) الترميز: طابعة نفث حبر Hitachi UX لتمييز التاريخ/رقم الدفعة Nsdpfx Aksyhbibjcewk تغيير الإعدادات: مصممة لعدة صيغ زجاجات عبر PET والزجاج السلامة: حواجز قياسية ودارات إيقاف طارئ عبر المحطات قدرات تكامل خط الإنتاج مبني لإنتاج مشروبات مرن، يدمج الخط مناولة البريفورم والقولبة بالنفخ في الجزء العلوي مع النقل والوسم والتغليف في الجزء السفلي. توفر ناقلات الهواء وخطوط النقل من Vetromeccanica حركة زجاجات سلسة وتراكمًا منظمًا. الجزء العلوي: ناقل البريفورم والحوض، آلة النفخ Easy Blow 4L الناقلات: أنظمة ناقل هوائي وخطوط ناقل Vetromeccanica Eolo مرونة الصيغة: 0.33L إلى 2.0L عبر PET والزجاج نهاية الخط: تغليف انكماشي، تطبيق مقابض، تعبئة على بالات، ولف بالات تكامل المرافق: مبرد، غلاية بخار، ضواغط، خزانات هواء، معالجة المياه حالة الآلة وسجل الصيانة يظل خط التعبئة المستعمل قيد الإنتاج ويمكن تشغيله أثناء زيارة الموقع للعرض. الكتيبات والمخططات الكهربائية متاحة. يمكن مراجعة سجل الصيانة وجرد قطع الغيار أثناء الفحص. الحالة: قيد الإنتاج؛ قابلة للاختبار أثناء الزيارة الوثائق: كتيبات ومخططات كهربائية متاحة قطع الغيار: سيتم التحقق منها خلال الزيارة ساعات التشغيل: سيتم تأكيدها أثناء الفحص الأداء التشغيلي والتنوع مصمم خصيصًا لإنتاج المشروبات، يتعامل الخط مع المنتجات الراكدة والغازية ...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤, ساعات التشغيل: ٣٦٬٩٠٩ h, رقم الآلة/المركبة: TP125, Tetra Pak Cap30flex مستعملة - سنة 2014المواصفات الفنية وبيانات الأداءتُعد Tetra Pak Cap 30 Flex ماكينة تغطية مستعملة ومتينة، مُهندسة للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات على خطوط عبوات الكرتون. مُهيأة لأغطية HeliCap 26 Pro ومُحسّنة لتنسيق Square 1000، وتدعم تشغيلًا موثوقًا ومستمرًا بمعدلات إنتاج مرتفعة. توفّر هذه ماكينة التغطية المستعملة أداءً يعتمد عليه لأي خط تعبئة أو نظام تغليف مستعمل يحتاج إلى تطبيق دقيق للأغطية على عبوات كرتونية بسعة 1.0L.المصنّع: Tetra Pakالطراز: Cap 30 Flexسرعة الإنتاج: حتى 9,000 pieces/hourنوع الإغلاق: HeliCap 26 Proتنسيق العبوة: Square 1000 (1.0L carton)توافق الحاوية: كرتونالامتثال: علامة CEالتطبيق: تطبيق الأغطية/التغطية لعبوات الكرتونالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتم تصميم Cap 30 Flex بمنصة أتمتة صناعية لضمان جودة تغطية دقيقة ومتكررة. يشتمل النظام عادةً على تحكم قائم على PLC مع HMI لاختيار الوصفات وإدارة المقاسات. تحافظ المُشغلات المُنسّقة على تموضع دقيق وتحكم في العزم، بينما تتيح الحساسات المدمجة كشف وجود الغطاء والتعامل مع الأعطال. تعمل الحواجز سهلة الوصول والتشخيصات المُوجّهة على تسريع الفحوصات الدورية، وتقلّل معلمات الوصفة المحفوظة أخطاء المشغل أثناء تغيير المقاسات، مما يدعم أقصى جاهزية في إنتاج المشروبات.قدرات التكامل على خط الإنتاجتمت هندسة هذه الماكينة لدمج سلس مع خطوط تعبئة الكرتون من Tetra Pak وأنظمة السيور القياسية، لتعمل ضمن الخط كجزء من حل تغليف صناعي متكامل. تتزامن الواجهات الميكانيكية والكهربائية مع التعبئة في المنبع والفحص والتعبئة في الصناديق والتحميل على الطبلات في المصب. تم تصميم مُغذّي الأغطية والمزلّق لتوفير تغذية مستقرة مقاومة للاختناقات بسرعات عالية، ما يجعلها مثالية لتكوينات معدات التغليف المستعملة وترقيات خطوط التعبئة المستعملة.حالة الماكينة وسجل الصيانةالماكينة مفصولة حاليًا، ما يدل على أنه تم إخراجها من الإنتاج النشط وتجهيزها للنقل وإعادة التشغيل. يدعم امتثال CE وسنة التصنيع الحديثة أداءً موثوقًا بعد إجراءات التركيب والمحاذاة والتحقق القياسية المُتبعة عادةً عند بدء تشغيل معدات التعبئة المستعملة.الأداء التشغيلي والمرونةمع تهيئتها لأغطية HeliCap 26 Pro على عبوات Square 1000، تقدّم Cap 30 Flex جودة تطبيق متسقة متوافقة مع معايير تغليف المشروبات الصارمة. يضمن محاذاة الغطاء الدقيقة والتطبيق الآمن حماية سلامة المنتج عبر سلسلة الخدمات اللوجستية. يساعد التصميم المعياري على مرونة التخطيط ويدعم التشغيل المستمر النموذجي لخطوط التغليف الصناعية عالية الكفاءة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب أرضية ثابتة، وخلوصًا كافيًا لمُغذّي الأغطية ووصول المشغّل، والمرافق القياسية المستخدمة في ماكينات التغليف بما في ذلك الطاقة الكهربائية والهواء المضغوط. تعد المحاذاة الصحيحة لارتفاع الخط مع ماكينة التعبئة والسيور أمرًا أساسيًا لضمان مناولة سلسة لعبوات 1.0L. تتضمن عملية التشغيل الأولي عادةً تكامل التحكم، والتحقق من السلامة، والتأكد من إعداد تنسيق Square 1000.معايير السلامة وشهادات الامتثالتضم Cap 30 Flex حواجز أمان كاملة مع نقاط وصول مؤمّنة وأزرار إيقاف طارئ، مما يدعم سلامة المشغل والامتثال التنظيمي في بيئات الأغذية والمشروبات. تؤكد علامة CE الامتثال للتوجيهات الأوروبية المعمول بها للسلامة والآلات. كما تدعم الأسطح الصحية القابلة للتنظيف ضمان الجودة في إنتاج المشروبات وتطبيقات التغليف الصناعي. Nwjdpfx Aezb Ikljkcek

الحالة: مستعمل, وظائف: وظائف محدودة,

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC555, خط تعبئة معقم مستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ بسعة 7000 لتر/ساعة الوصف العام للخط يقدّم خط التعبئة المعقم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 لتر/ساعة تكوينًا صناعيًا مصممًا خصيصًا للتعبئة المعقمة للمنتجات الغذائية السائلة. وهو مناسب بشكل خاص للمنتجات الحساسة مثل حليب UHT وعصائر الفاكهة التي تتطلب بيئات معالجة مُحكَمة السيطرة. علاوة على ذلك، يعمل النظام مع عبوات مربعة بسعة 1 لتر ويحقق طاقة إنتاجية تبلغ 7000 لتر في الساعة. ونتيجة لذلك، يضمن مستويات عالية من الجودة الميكروبيولوجية. في هذا التكوين، يلعب كل جهاز دورًا حرجًا في الحفاظ على ظروف معقمة من مرحلة التعبئة وحتى التغليف النهائي. ماكينة التعبئة المعقمة Tetra Pak A3 FLEX Njdpfswkux Nsx Akcewk في قلب خط التعبئة المعقم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 لتر/ساعة، تقوم ماكينة التعبئة Tetra Pak A3 FLEX (الإصدار 100V)، المصنعة عام 2004، بالتعبئة المعقمة باستخدام نظام تعقيم مدمج، حاجز ميكروبي وآليات جرعات دقيقة. ونتيجة لذلك، تعالج منتجات مبسترة أو معقمة مخصصة لعمر افتراضي طويل وتحافظ عليها دون الحاجة للتبريد. كما تحافظ الماكينة على بيئة معقمة طوال دورة التشغيل. بالإضافة إلى ذلك، تضمن جرعات منتظمة للمنتج وتُلغي التباين في أداء التعبئة. وبذلك يمكن للمصنّعين الاعتماد على هذا المعدات لتلبية متطلبات سلامة الأغذية الصارمة. جهاز غلق المعقّم Tetra Pak TCA88 يشتمل الخط أيضًا على جهاز الغلق Tetra Pak TCA88، المبني عام 2006. يطبق هذا الوحدة أغطية بلاستيكية على العبوات المملوءة باستخدام أنظمة تحريضية أو ميكانيكية تضمن إغلاقًا محكمًا في بيئة معقمة. كما يتزامن جهاز الغلق بدقة مع ماكينة التعبئة لضمان تشغيل متواصل. وعلى عكس الأنظمة التقليدية، تقلّل هذه التكاملية بشكل ملموس من مخاطر التلوث بعد التعبئة. وبالمثل، تتضمن TCA88 وظائف فحص جودة مدمجة تتحقق من موقع كل غطاء وعزم الربط الخاص به. وفي الوقت نفسه، صممت Tetra Pak الوحدة بميزات أمان مثل الحواجز ذات القفل المتداخل وأنظمة مراقبة الأخطاء، ما يضمن الامتثال الكامل لمعايير الصناعة. آلة تعبئة الكرتون TCBP70 في هذا الخط المعقّم المستعمل من Tetra Pak تدير آلة التعبئة Tetra Pak TCBP70، المصنعة عام 2007، التغليف الثانوي. يشكل هذا النظام الأوتوماتيكي الصناديق المموجة ويملأها باستخدام تكوينات wrap-around أو صناديق مكوّنة مسبقًا. وبالمثل، تعمل الآلة بواسطة أدوات تحكم إلكترونية كاملة تتيح الضبط والمراقبة في الوقت الحقيقي. لذلك تدعم الماكينة مخططات تغليف مرنة وتغيير سريع للأشكال. بالإضافة إلى ذلك، تتضمن TCBP70 أنظمة أمان مثل الستائر الضوئية وأجهزة إيقاف الطوارئ. على سبيل المثال، إذا دخل مشغّل المنطقة المحمية، يتوقف النظام تلقائيًا لمنع الحوادث. ونتيجة لذلك، يظلّ عملية التغليف فعّالة وآمنة في آنٍ واحد. التطبيقات الصناعية والفوائد التشغيلية يستهدف خط التعبئة المعقم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 لتر/ساعة المنتجين في صناعات الألبان والمشروبات الذين يحتاجون إلى قدرات التعبئة المعقمة. فعلى سبيل المثال، يمكن للشركات المصنعة للحليب، والمشروبات النباتية أو عصائر الفاكهة أن تستفيد من قدرة الخط على الحفاظ على التعقيم دون لوجستيات سلسلة التبريد. في الواقع، تتيح التكاملية الكاملة لوحدات Tetra Pak للمصنّعين تحقيق كفاءة طاقية عالية، وتتبع كامل للدفعات وتقليل فترات التوقف. علاوة على ذلك، يعمل التنسيق المربع بسعة 1 لتر على تحسين التكديس على الباليت والنقل. وبالتالي، يمكن للشركات خفض تكاليف التوزيع مع الوفاء بتوقعات السوق. الخلاصة الفنية لخط التعبئة المعقم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 لتر/ساعة يُمكّن التصميم المعياري والمدمج لخط التعبئة المعقم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 لتر/ساعة من تركيب وتشغيل سريع. وبالتالي، يتكيف الخط جيدًا مع المنشآت الإنتاجية الجديدة والقائمة على حد سواء. بالإضافة إلى ذلك، من خلال دمج تكنولوجيات معقمة متقدمة والاعتماد على موثوقية Tetra Pak المثبتة، ...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, رقم الآلة/المركبة: SO141, آلة نفخ القوالب المستعملة MORETTO EPL 5-8 N - سنة 2012المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذه آلة نفخ القوالب بالبثق لإنتاج العبوات البلاستيكية المجوفة بدرجة عالية من التكرارية والكفاءة. مُصنَّعة بواسطة Magic بمفهوم قيادة كهربائي بالكامل، وهي مجهزة لبيئات تغليف صناعي وإنتاج المشروبات حيث الدقة، ووقت التشغيل، وكفاءة الطاقة عوامل حاسمة. تلائم ترقيات خطوط التعبئة المستعملة ودمج المعدات المستعملة التي تتطلب قدرات نفخ قوية.عملية النفخ: نفخ بالبثق، كهربائية بالكاملأقصى حجم للعبوة المنفوخة: 8000 cm³قوة الإغلاق: 100 kNالسرعة: حوالي 200 Unit/hour لِـ ( Distilled water container ) زمن الدورة الجافة: 2.2 sشوْط الفتح: 250 mmأقصى أبعاد للقالب (L × P × A): 425 / 2x130 / 400 mmالقدرة الكهربائية العامة: 15 kWإجمالي القدرة الكهربائية المركبة: 64 kWقطر لولب الباثق: 70 mmنسبة L/D للباثق: 24 L/Dقدرة محرك الباثق: 35 kWمناطق تسخين الباثق: 5قدرة تسخين الباثق: 10.6 kWأقصى قطر فوهة للرأس أحادي البثق: 100 mmمناطق تسخين الرأس: 4قدرة تسخين الرأس: 3.8 kWمساحة ارتكاز الماكينة (W × L × H): 1900 × 5050 × 3250 mmالوزن الإجمالي للنظام: 7000 kgمستوى الضوضاء: 75 dB(A)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتعزز البنية الكهربائية بالكامل الدقة والتكرارية مع تقليل استهلاك الطاقة والصيانة مقارنة بالأنظمة الهيدروليكية. يتيح أداء الدورة الجافة السريع معدلات إنتاج أعلى وأزمنة دورات مستقرة. يضمن التحكم الحراري عبر مناطق التسخين المتعددة في الباثق والرأس جودة ثابتة للباريسون وتحكمًا مستقرًا في العملية لتطبيقات التغليف الصناعي المتطلبة.قيادة كهربائية بالكامل لتشغيل فعّال ونظيفإدارة متعددة المناطق لدرجات الحرارة على الباثق ورأس القالبدورة جافة مستقرة وقابلة للتكرار لإنتاج متسقتعديلات وإعدادات سهلة للمشغّل عند تغيير القوالبموثوقية عملية تلائم متطلبات الجودة الصارمةقدرات التكامل مع خطوط الإنتاجتندمج هذه الماكينة بسلاسة ضمن خط تعبئة مستعمل أو بيئة إنتاج من مُصنِّعين متعددين. تأتي مع مجموعة شاملة من المعدات المساعدة لتبسيط المناولة قبل العملية وبعدها، دعمًا لتدفقات عمل إنتاج المشروبات أو التغليف الصناعي من الطرف إلى الطرف.المعدات المساعدة المشمولة: مغذيات قادوس، وحدة شفط، مُجفف، طاحونة، مبرد، خلاط ألوان، نواقلعلامة المعدات المساعدة: Moretto (تم شراء معظم المكونات جديدة في 2012)تشغيل متصل ضمن الخط أو مستقل لتخطيطات مرنةيدعم أشكال عبوات متنوعة بفضل قوة الإغلاق المتينة ونطاق حجم القوالبحالة الماكينة وسجل الصيانةتم تكوين آلة نفخ القوالب كوحدة كهربائية بالكامل مع حزمة معدات مساعدة أساسها Moretto، تم شراؤها جديدة في 2012. تشير مجموعة مواصفاتها إلى تكوين جاهز للإنتاج ومتوافق مع معايير الطاقة والعمليات الحديثة. يُوصى بالصيانة الوقائية الدورية والتهيئة الصحيحة للمرافق للحفاظ على الاعتمادية والأداء على المدى الطويل.الأداء التشغيلي والتعدديةبفضل قوة إغلاق 100 kN ودورة جافة سريعة 2.2 s... Nedpfx Aszrgqkokcjwk

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, رقم الآلة/المركبة: TP111, ماكينة الغلق المستعملة Tetra Pak Helicap 23 6000 bph تضع ماكينة الغلق المستعملة Tetra Pak Helicap 23 6000 bph أغطية لولبية بلاستيكية على عبوات الكرتون. على وجه التحديد، قامت شركة Tetra Pak بتصنيع هذا الموديل في عام 2007 وقاموا بتكوينه لصيغة 1000 Slim. يتميز تنسيق Slim، الذي يُستخدم على نطاق واسع، بمقطع مستطيل وقَطع عرضي مُصغّر. ونتيجة لذلك، فهو يُحسّن تعبئة السوائل من خلال زيادة ثبات المنتج على الرف وتقليل استهلاك المواد. المواصفات الفنية لماكينة الغلق المستعملة Tetra Pak يستخدم موديل Helicap 23 غطاءَ لولبيًا من نوع CAP 47، والذي يضمن إغلاقًا محكمًا ويسمح بفتح سهل للمستهلك. علاوة على ذلك، يحافظ نظام الالتواء على عزم دوران ثابت حتى لا تحدث تسريبات أو عيوب في التغليف. تعمل ماكينة الغلق المستعملة Tetra Pak Helicap 23 6000 bph على تغذية كهربائية 400/230 VAC، ما يعني أنها تدعم كلًا من الشبكات الصناعية ثلاثية الطور والتوصيلات التي تحتوي على المحايد والأرضي. بالإضافة إلى ذلك، يعمل نظامها الكهربائي بترددات 50/60 هرتز، مما يتيح التكيف مع معايير طاقة مختلفة. يقوم القاطع/قاطع الدائرة الرئيسي 20A (قابل للضبط) بتنظيم الاستهلاك الأقصى، بينما تعمل دوائر التحكم بجهد 24 فولت تيار مستمر، مما يضمن جهدًا آمنًا لتشغيل الماكينة. Nwjdoyhbygopfx Akcjk من ناحية الضغط الهوائي، يتطلب النظام هواءً مضغوطًا بضغط يتراوح بين 6 و7 بار. وبالتالي، يتيح هذا الضغط لآليات الغلق ومناولة الأغطية العمل بشكل صحيح. السلامة وظروف التخزين تتضمن ماكينة الغلق المستعملة Tetra Pak Helicap 23 6000 bph أجهزة أمان مدمجة بحيث تفي باللوائح الصناعية. وبفضل هذه الميزات، يمنع النظام الحوادث أثناء عمليات الصيانة والإنتاج، مما يقلل من مخاطر الأعطال. حاليًا، تظل الماكينة مخزنة في حالة جيدة. ولهذا السبب، فهي جاهزة لإعادة التركيب في خط التعبئة. علاوة على ذلك، تتيح تكويناتها التكامل السلس مع معدات Tetra Pak الأخرى، مما يضمن بقاء كفاءة الإنتاج عالية دون الحاجة إلى تعديلات هيكلية. تطبيقات ومزايا تشغيلية لماكينة الغلق المستعملة Tetra Pak تعالج هذه الماكينة المستعملة Tetra Pak ما يصل إلى 6000 زجاجة في الساعة (bph). وبفضل توافقها مع صيغة 1000 Slim، تعمل بشكل جيد بشكل خاص لتعبئة المشروبات في عبوات Tetra Pak المصممة للتوزيع على نطاق واسع. تقدم هذه الماكينة عدة مزايا: تطبق غطاءَ لولبيًا من نوع CAP 47 بدقة عالية. تتحكم في تطبيق عزم الدوران بحيث يتم تقليل الفاقد لأدنى حد. تندمج بكفاءة مع خطوط التعبئة القائمة، مما يساعد على الحفاظ على الإنتاجية. تستوفي معايير السلامة الصناعية، مما يضمن الامتثال للوائح. علاوة على ذلك، يمكن للمشغلين إدراج هذه الماكينة بسهولة في الخطوط القائمة بفضل تصميمها المرن. وفي الوقت نفسه، يضمن النظام متانة طويلة الأمد، ولهذا السبب يظل خيارًا موثوقًا لتعبئة عالية السرعة. فهي لا توفر أداء إحكام ممتازًا فحسب، بل تعزز أيضًا كفاءة الخط العامة. خلاصة ماكينة الغلق المستعملة Tetra Pak توفر هذه الماكينة المستعملة Tetra Pak حلاً عالي الأداء للمصانع التي تحتاج إلى ماكينة غلق موثوقة بميزا...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: PAL62, مُرصِّص منصات أحادي العمود SIDEL مستعمل 200 وحدة في الساعة - سنة 2013المواصفات الفنية وبيانات الأداءمُرصِّص المنصات أحادي العمود من Sidel هو حل آلي لرص المنصات، مصمم لمناولة زجاجات PET بكفاءة في نهاية الخط ضمن بيئات التغليف الصناعي وإنتاج المشروبات. صُنعت هذه الآلة في 2013، وهي مُهيأة لمعالجة المقاس الحالي للزجاجات 2.0L ويمكنها الوصول إلى أداء أقصى يبلغ 200 طبقة في الساعة.الشركة المصنعة: Sidelالطراز: Monocolumnسنة الصنع: 2013مادة الحاوية: PETالمقاس الحالي: زجاجات 2.0Lالسعة القصوى: 200 طبقة في الساعةالمنصة المدعومة: Eur-EPAL 800x1200 mmالقدرة المركبة: 73 kWارتفاع سطح العمل: 800 mmأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيتم التحكم في مُرصِّص المنصات بواسطة PLC من Siemens، مما يوفر تنسيقًا آليًا موثوقًا لحركات رص المنصات ومناولة المواد في نهاية الخط. تم إعداد النظام الكهربائي للتشغيل ثلاثي الطور، بجهد مقنن قدره 390 V وتردد 50 Hz. يبلغ التيار عند الحمل الكامل 60 A.يتم تضمين مُدخل آلي لصفائح الفصل بين الطبقات. يضع هذا النظام صفائح فاصلة بين طبقات المنتجات لتحسين فصل الحمولة ودعم استقرار المنصة وحماية زجاجات PET المعبأة أثناء المناولة والنقل.قدرات التكامل في خط الإنتاجيصلح مُرصِّص المنصات الآلي هذا للتكامل في نهاية خط تعبئة مستعمل، بعد معدات التغليف الثانوية مثل آلات التغليف بالانكماش أو آلات التعبئة في الصناديق أو نواقل مناولة الحزم. وهو مصمم لرص زجاجات PET المعبأة على منصات Eur-EPAL بقياس 800x1200 mm.يناسب استخدامه خطوط إنتاج المشروبات التي تتعامل مع المياه الطبيعية والمياه الغازية والمشروبات الغازية والحليب والبيرة والنبيذ والمشروبات الروحية والزيت والمنتجات المحفوظة. يدعم تكوين Monocolumn تشكيل المنصات بشكل منظم في عمليات التغليف الصناعي التي تتطلب نقلًا موثوقًا من آلات التغليف إلى المستودع أو الشحن.حالة الآلة وسجل الصيانةالآلة مُعاد تأهيلها وجاهزة للتشغيل. يتم توريدها مع ضمان لمدة 6 أشهر، وتتوفر قطع غيار متوافقة. مُرصِّص المنصات المستعمل هذا مخصص للمشترين الذين يبحثون عن حل مُجهز لنهاية الخط من أجل دمجه في خط إنتاج يعمل.قبل التركيب، يمكن للمشتري التحقق من نمط رص المنصات المختار وتكوين عبوة المنتج وواجهات النواقل ومواصفات صفائح الفصل بين الطبقات لضمان التوافق مع عملية التغليف المقصودة.الأداء التشغيلي والتنوعيتعامل مُرصِّص المنصات Sidel Monocolumn مع عبوات زجاجات PET ويوفر تشكيلًا آليًا للطبقات ورص المنصات. ويكون نظام تطبيق صفائح الفصل بين الطبقات المدمج مفيدًا بشكل خاص عندما تكون هناك حاجة إلى طبقات منصات مستقرة ومنفصلة للتخزين والنقل.بإنتاج أقصى يبلغ 200 طبقة في الساعة، تدعم الآلة المناولة الفعالة في المراحل اللاحقة ضمن إنتاج المشروبات وتطبيقات المنتجات المعبأة الأخرى. يساعد مفهوم التشغيل الآلي فيها على الحفاظ على عملية رص منصات متسقة مع تقليل أنشطة تحميل المنصات اليدوية.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب أرضية صناعية مستوية ومساحة كافية لدخول المنصات وخروج المنصات المكتملة ووصول المشغل والاتصال بالنواقل السابقة واللاحقة. يبلغ ارتفاع سطح العمل 800 mm ويجب أخذه في الاعتبار عند محاذاة الآلة مع نظام النقل القائم.يجب أن يوفر الموقع طاقة كهربائية ثلاثية الطور متوافقة مع المواصفات الكهربائية للآلة البالغة 390 V، 50 Hz. يلزم هواء مضغوط بضغط 6 bar. ينبغي التخطيط لتوفير المنصات وتجديد صفائح الفصل بين الطبقات والوصول الآمن حول منطقة رص المنصات كجزء من التشغيل الأولي.معايير السلامة وشهادة المطابقةتحمل الآلة علامة CE. ينبغي أن يشمل تركيب مُرصِّص الم... Nwsdpfx Akszvprrscjk