مستعملة للبيع خط تعبئة للزيت والخل والعصائر وما إلى ذلك. (٤٬٦٨٢)

الحالة: جيد (مستخدم),

سنة الصنع: ٢٠٠٦, الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠, رقم الآلة/المركبة: LC348, خط تعبئة مستعمل لزيت غذائي في زجاجات PET سعة 1 لتر الطاقة الإنتاجية: 6.000 bph x 1,0 L ماكينة النفخ KOSME KSB 3000 – 2001. – قطعتان x 3.900 bph صندوق للبرافرم مع ناقل إلى جهاز النفخ ضاغط لتبريد القوالب MTA S.R.L. – 2000 ناقل هواء للزجاجات KOSME – 1999 الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 لوحة تحكم كهربائية مع PLC مرشحات هواء مدمجة ينقل الزجاجات من جهاز النفخ إلى جهاز التعبئة مونوبلوك التعبئة جهاز التعبئة والغلق – ICS-سلوفينيا – 1995 – 6.000 L/h ماكينة الوسم ماكينة وسم ICS – 1995 – ملصقات ورقية، غراء بارد Psdpfx Asyhbzdemhepw أحزمة ناقلة ICS – 1995 ماكينة تغليف في صناديق نقل 3×5 زجاجات – ICS – 1995 ماكينة التغليف بالانكماش (شراك) ماكينة تغليف بالانكماش SMIPACK - تغليف بالأفلام 2×5 زجاجات – 2013 ماكينة لف المنصات (بالت) ماكينة لف بالات ZLATOROG-سلوفينيا – 1999 ضاغط ضواغط KAESER للضغط المنخفض والعالي – 2000 مجفف تبريدي هناك قطع غيار بقيمة يتوفر كامل المستندات الفنية المساحة المطلوبة للمعدات: 600 m2 القدرة المركبة المطلوبة (المعدات، الضواغط، الثلاجات): 495 كيلوواط يمكن معاينة خط تعبئة الزيت الغذائي المستعمل في PET في الوظيفة الإنتاجية الكاملة حتى 15 ديسمبر 2022

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC540, خط تعبئة معقم مستعمل Tetra Pak A3 FLEX V150 200S حتى 7000 l/hيوفر خط التعبئة المعقم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX V150 200S حتى 7000 l/h حلاً متقدماً للتعبئة المعقمة لمنتجات الألبان وعصائر الفاكهة. تقوم هذه الخط بإنتاج عبوات 200 ml Slim Brick، مع ضمان كفاءة إنتاجية عالية والحفاظ على تعقيم المنتج طوال عملية التعبئة والتغليف.مزايا الخط Tetra Pak A3 FLEX المستعمليعمل خط التعبئة بطاقة تصل إلى 7000 لتر في الساعة، مع ضمان معايير عالية للسلامة والجودة. بالإضافة إلى ذلك، يمنع النظام المعقم التلوث البكتيري، مما يجعل هذا الحل مثالياً لتعبئة السوائل الحساسة. كما يتضمن الخط نظام ناقل يسهل انتقال العبوات بسلاسة بين مراحل المعالجة المختلفة، مما يضمن سير العمل دون انقطاع.الآلات المضمنة في الخطTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (سنة 2006)يعتمد خط التعبئة المعقم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX على آلة التعبئة Tetra Pak A3 FLEX التي تقوم بتعبئة عبوات 200 ml Slim بشكل معقم. إضافةً إلى ذلك، تستخدم هذه الآلة نظام تعقيم متقدماً لضمان السلامة الميكروبيولوجية للمنتج المعبأ. تضمن عملية التعبئة دقة عالية، مما يقلل الهدر ويحافظ على جرعات دقيقة.Tetra Pak Straw Applicator 22 (سنة 2009)يقوم Tetra Pak Straw Applicator 22 بلصق الشُرُب تلقائياً على عبوات 200 ml Brick. يتيح دمجه في خط الإنتاج تطبيقاً سريعاً ودقيقاً، مما يحسّن سهولة استخدام المنتج للمستهلك النهائي.إدارة التدفق والتجميع: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (سنة 2010)يُحسّن المجمّع ACHX30-0500-47M تدفق الإنتاج من خلال تنظيم نقل العبوات بين مراحل المعالجة المختلفة. كما يضمن هذا المكوّن سيراً إنتاجياً مستمراً، ويمنع الانقطاعات ويحافظ على وتيرة إنتاج ثابتة حتى عند تغيّر سرعات المعدات اللاحقة.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (سنة 2003)يقوم Tetra Pak Cardboard Packer 70 بتعبئة عبوات Brick في صناديق نقل. يتيح النظام الآلي تعبئة سريعة وفعّالة، مع حماية الوحدات أثناء النقل وتسهيل عمليات التوزيع.عملية التعبئة المعقمة في خط Tetra Pak A3 FLEX المستعملينفذ النظام بأكمله تعبئة معقمة، وهي تقنية تحافظ على تعقيم المنتج دون الحاجة إلى تبريد. على وجه التحديد، تُعقَّم العبوة قبل التعبئة، مما يمنع التلوث البكتيري ويضمن طول فترة صلاحية.السلامة والامتثاليتضمن خط التعبئة المعقم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX أنظمة أمان متقدمة لحماية المشغلين والمنتج أثناء المعالجة. كما تلتزم كل آلة باللوائح الصحية ومتطلبات النظافة في صناعة الأغذية، بما يضمن إنتاجاً آمناً وفقاً للمعايير الدولية.الخلاصة حول خط Tetra Pak A3 FLEX المستعمليُعد هذا الخط للتعبئة المعقمة حلاً مثالياً للإنتاج واسع النطاق لمنتجات الألبان وعصائر الفاكهة. وبفضل طاقته البالغة 7000 l/h، يحقق مستويات عالية من الكفاءة والجودة والسلامة. كما تضمن معدات Tetra Pak المتقدمة عملية موثوقة تقلل الهدر وتُحسّن الإنتاجية.في النهاية، يمثل خط التعبئة المعقم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 200S حتى 7000 l/h خياراً تقنياً متقدماً للغاية لمن يتطلبون نظاماً عالي الأداء ومؤتمتاً بالكامل في التعبئة المعقمة. Ppedpfx Aszfzh Remhew

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٤, رقم الآلة/المركبة: LC649, خط تعبئة متكامل مستعمل للنبيذ – زجاج – 10,000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذا الخط المتكامل المستعمل للتعبئة لإنتاج نبيذ عالي الجودة وتطبيقات التعبئة الصناعية. يرتكز على منصة Sympak Master Tronic 40/48/8-8 لعام 2005، ويجمع بين إزالة التكديس، الشطف، التعبئة متساوية الضغط، تركيب الكبسولة، تركيب السلك، وضع الملصقات، مناولة العلب، التكديس على الطبالي والطباعة لنهاية الخط. النظام مُحسّن لزجاجات الزجاج ويشمل وحدة ترشيح دقيق لضمان جودة إنتاج المشروبات.الشركة المصنّعة: Sympak Bottling & Canning S.p.A.طراز المنصة الرئيسية: Master Tronic 40/48/8-8سنة التصنيع: 2005أنواع العبوات: مصمم لمناولة زجاجات الزجاجأنواع المنتج: مثالي لتطبيقات إنتاج النبيذ (الساكن والفوّار)مبدأ التعبئة: متساوي الضغطسعة آلة التعبئة: حتى 16,000 bphسعة تركيب الكبسولة: حتى 7,200 bphسعة وضع الملصقات: حتى 5,200 bphمزود الطاقة: 380 V, 50 Hzالقدرة المركبة (المونوبلوك الرئيسي): 33 kWضغط التشغيل: حتى 7 barحدود الحرارة: TS حد أدنى 5 °C؛ TS حد أقصى +85 °Cالمعايير: علامة CE؛ قواعد تحكم متوافقة مع EN 60204الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميشتمل الخط على أتمتة صناعية لتشغيل منسّق عبر إزالة التكديس، تجهيز الزجاجات، التعبئة وتعبئة نهاية الخط. تم دمج أقفال الأمان والحواجز ودارات الإيقاف الاضطراري وفق قواعد السلامة الكهربائية CE وEN 60204. بيئة التعبئة متساوية الضغط مصنّفة للمنتجات الغذائية وتدعم ثبات التعبئة وسلامة المنتج.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجتندمج مجموعة ماكينات التعبئة والتغليف المستعملة هذه بسلاسة في خط تعبئة مستعمل. إزالة التكديس عند الدخول، النواقل، غسالة/شواية/مجفف الزجاجات، آلة التعبئة متساوية الضغط، محطات تركيب الكبسولة والسلك، وضع الملصقات، الترميز، تشكيل/تعبئة/إغلاق العلب، التكديس واللف بالتمدد—all منسقة للتشغيل على الخط. يدعم تجهيز الخط السدادات التقليدية من الفلّين والاصطناعية ويضم ترشيحاً دقيقاً لمراقبة الجودة. يمكن استيعاب أحجام وأشكال زجاجات النبيذ المعتادة عبر تغييرات القالب وفق المكونات المركبة. عادة ما يتوازن معدل الخط الإجمالي بمرحلتي وضع الملصقات وتركيب الكبسولة، مع إنتاج اسمي يصل إلى نحو 5,200 bph حسب المنتج والقالب.حالة الماكينة وسجل الصيانةيُعرض الخط بحالة تشغيلية جاهزة للعمل، مع مكونات مُعاد تأهيلها في إيطاليا. تم تطبيق خدمات دورية وإعادة تأهيل لضمان أداء موثوق عبر المحطات المتكاملة. يعكس النظام عناية مهنية ويحافظ على جودة الإنتاج للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات.الأداء التشغيلي والتعدديةمصمم لتعبئة النبيذ، تتيح تهيئة التعبئة متساوية الضغط مع محطات تركيب الكبسولة والسلك المخصصة تطبيقات للنبيذ الساكن والفوّار. تعمل وحدة الترشيح الدقيق Win & Tech على تعزيز استقرار العملية ونقاء المنتج قبل التعبئة. تعمل أنظمة الفحص والتجفيف المتكاملة على تحسين التصاق الملصق والجودة البصرية، بينما تدعم أنظمة الترميز والطباعة التتبع ومتطلبات التعبئة الصناعية.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيعمل المونوبلوك الرئيسي على 380 V, 50 Hz مع 33 kW مركبة على الوحدة الأساسية. يتطلب الخط هواءً مضغوطاً للمشغلات ومياهاً معالجة للشطف ومرافق لخدمات أنظمة التجفيف. يجب التخطيط لمساحة أرضية كافية لمزيل التكديس، المونوبلوك، النواقل، معدات نهاية الخط، المكدّس وآلة اللف وفق مخطط المصنع والسعات العازلة المطلو... Ppodpfx Aezd Ucxsmhsw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١١, ساعات التشغيل: ١٤٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC660, خط تعبئة مستخدم Tetra Pak A3 speed 030V 200 slimالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد هذا الخط الكامل المستخدم لتعبئة العبوات خط Tetra Pak A3 Speed (030V) مخصصًا لعلب 200 ml Slim. إنه حل تعبئة صناعي مستعمل ومعاد التأهيل ومصمم لتقديم أداء ثابت في إنتاج المشروبات. جميع المكونات الأساسية مُصنّعة من قبل Tetra Pak لتحقيق توافق سلس وزمن تشغيل قوي.الماكينة الرئيسية (المعبئ): Tetra Pak A3 Speed (030V), year 2011صيغة العبوة: 200 ml Slim cartons (0.2L)القدرة الإنتاجية: 24,000 packs/hourالساعات المسجلة: Filler 25,731 h; Accumulator 1,609 h; Straw applicator 14,219 h; Case packer 21,065 hحالة الخط: مستخدم ومعاد التأهيلالشركة المصنّعة: Tetra Pak (all included machines)نوع العبوة: كرتون (شكل طوبة)الطرازات المشمولة: A3 Speed 030V filler; ACHX 30 accumulator; SA30 straw applicator; CBP30 Speed case packerالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميستفيد الخط من فلسفة الأتمتة المتكاملة لدى Tetra Pak، ما يوفر تحكمًا موثوقًا وتشغيلًا بديهيًا ومنطق تشغيل/إيقاف منسق عبر مجموعة المعدات. تقدم واجهات المشغل عرضًا واضحًا للحالة، وتبديل صيغة موجهًا لصيغة 200 ml Slim، وإدارة للمعلمات قائمة على الوصفات. تساعد وصلات الأمان ونقاط الوصول المحمية على حماية المشغلين مع الحفاظ على سرعة صيانة عالية. يعمل التحكم المنسق عبر المعبئ وواضع الشفاطات ونظام التراكم وماكينة توضيب العلب على تقليل الاختناقات ودعم التشغيل المستقر عالي السرعة في بيئات التعبئة المتطلبة.قدرات تكامل خط الإنتاجمصمم للتشغيل على الخط، يقدم هذا الطقم من معدات التعبئة تدفقًا سلسًا للمنتج من التعبئة حتى التغليف الثانوي. يدعم نظام التراكم الإنتاج المستمر من خلال موازنة التوقفات القصيرة في المصب، بينما يكمل واضع الشفاطات وماكينة توضيب العلب العرض الجاهز للتوزيع. يمكن للنظام الواجهة مع السيور الناقلة في المنبع والمصب، والطابعات، وحلول التكديس على منصات لتشكيل خط إنتاج متكامل.نوع الماكينةالشركة المصنّعة / الطرازالسنةماكينة تعبئةTetra Pak A3 Speed 030V2011ماكينة وضع الشفاطاتTetra Pak SA302011نظام التراكمTetra Pak ACHX 302011ماكينة توضيب العلبTetra Pak CBP30 Speed2011حالة الماكينة وسجل الصيانةتمت إعادة تأهيل هذا الخط المستخدم من Tetra Pak ويُعرض بحالة تشغيلية مناسبة لإعادة التشغيل السريع. تسلط ساعات التشغيل الموثقة الضوء على مستوى استخدام كل وحدة، ما يمنح المشترين رؤية شفافة للاهتلاك واحتياجات الخدمة. يساعد البناء المتسق من مُصنّع واحد على تبسيط قطع الغيار وإجراءات الخدمة والترقيات المستقبلية.الأداء التشغيلي والمرونةمحسّن لعلب 200 ml Slim، يقدم الخط خرجًا ثابتًا وع... Pedezndthjpfx Amhjpw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤, ساعات التشغيل: ٤٬٩٠٨ h, رقم الآلة/المركبة: LC658, خط تعبئة Tetra Pak A3 Speed V40 250ml prisma مستعملالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد هذا الخط المستخدم للتعبئة حلاً متكاملاً من Tetra Pak للكرتون المعقم يتمحور حول آلة التعبئة A3 Speed. صُمم للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات، ويوفر إنتاجية عالية مع معالجة دقيقة لعلب Prisma. تشترك جميع الوحدات الأساسية في نفس سنة التصنيع، ما يوفر نظاماً مستعملاً متجانساً وحديثاً مناسباً لعمليات التعقيم الفعّالة.سرعة الإنتاج: up to 24,000 packages/hourالتنسيق الأساسي: 0.25L Prisma cartonنوع العبوة: Carton (aseptic brik)آلة التعبئة: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908المجمّع: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528آلة تثبيت الشفاط: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821آلة تغليف العلب بالكرتون: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38عملية التعبئة: Aseptic carton fillingالشركة المصنّعة: Tetra Pakالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميجمع الخط بين هندسة Tetra Pak عبر جميع الوحدات لتحقيق تشغيل متزامن وزمن تشغيل عالٍ. تعمل واجهات المشغّل المركزية والمنطق المتناسق للتحكم على تبسيط تسلسلات البدء والتسريع والإيقاف، مع ضمان ثبات جودة المنتج والعبوة عبر مراحل التعبئة وتثبيت الشفاط والتجميع وتغليف العلب بالكرتون. تتم معالجة تنسيق 0.25L Prisma بسلاسة من خلال تعديلات سريعة قابلة للتكرار مع إرشادات واضحة للمشغّل.تحكم خطي متكامل لسرعات منسّقة وتخزين مرحليواجهات HMI سهلة الاستخدام على المعدات الأساسيةتشابكات أتمتية بين الوحدات للتشغيل الآمنإدارة التنسيقات بالوصفات لتنسيق 0.25L Prismaقدرات التكامل ضمن خط الإنتاجمصمم كحل خطي Inline، يستوعب هذا الخط المستخدم تدفقاً مستمراً من تعبئة الكرتون المعقم إلى التغليف الثانوي. يوفر المجمّع تخزيناً مرحلياً أساسياً للحفاظ على تشغيل آلة التعبئة أثناء التوقفات القصيرة في المصبّ. تكمل آلة تثبيت الشفاط وآلة تغليف العلب بالكرتون تكويناً مدمجاً عالي الإنتاجية لإنتاج المشروبات.نوع الماكينةالشركة المصنّعة / الطرازالسنةآلة تعبئةTetra Pak A3 Speed (040V)2014معدات متنوعةStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014معدات متنوعةAccumulation System Tetra Pak ACHX 30 (070V)2014آلة تغليف العلب بالكرتونTetra Pak CBP30 Speed (030V)2014مع توحيد المعدات الأساسية حسب عائلة الطراز والسنة، يصبح التكامل مباشراً. يمكن للخط الارتباط بمعالجة المنبع وتخزين المصبّ عبر نواقل وإشارات تحكم قياسية لبناء خلية تغليف متكاملة.حالة... Podpszmpzbofx Amhepw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١١, ساعات التشغيل: ٢٥٬٧٣١ h, رقم الآلة/المركبة: LC659, خط تعبئة مستخدم Tetra Pak A3 speed 030V 125ml slimالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيتكوّن خط التعبئة المستخدم هذا من تكوين Tetra Pak A3 Speed مصمم لتعبئة كرتونية معقمة بحجم 0.125L Slim. يعد حلاً مستعملاً مثالياً للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات حيث يكون ثبات الإنتاج والموثوقية والتصميم الصحي عناصر أساسية. وبفضل هندسة Tetra Pak، يجمع الخط بين ماكينة التعبئة A3 Speed والأتمتة اللاحقة لضمان كفاءة المناولة في نهاية الخط.الشركة المصنعة: Tetra Pakطراز ماكينة التعبئة الرئيسي: A3 Speed (Version 030V)سنة التصنيع: 2011التنسيق/الحجم: 0.125L Slimنوع العبوة: كرتون (レン الطوب المعقم)سرعة الإنتاج: up to 24,000 packs/hourساعات التشغيل (ماكينة التعبئة): 25,731 hساعات التشغيل (ماكينة تركيب الشفاط): 14,219 hساعات التشغيل (المجمّع): 1,609 hساعات التشغيل (ماكينة تغليف العلب الكرتونية): 21,065 hتكوين الخط: A3 Speed filler, SA30 straw applicator, ACHX 30 accumulation system, CBP30 Speed case packerنوع التعبئة: معقمالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميعتمد الخط على أتمتة Tetra Pak المتكاملة لضمان أداء مستقر عبر مراحل التشكيل والتعبئة وعمليات نهاية الخط. تساعد أنظمة التحكم المركزية ومنطق البدء/الإيقاف المنسق على الحفاظ على استمرارية الإنتاج مع حماية تعقيم المنتج. تدعم واجهات التشغيل سهلة الاستخدام التشغيل اليومي والمراقبة، بينما تسهّل التعديلات الموجّهة التعامل مع التنسيقات ضمن عائلة Slim.هيكل تحكم متكامل لمزامنة ماكينة التعبئة والمعدات اللاحقةتشغيل قائم على الوصفات لأداء قابل للتكرار وإعداد سريعتصميم مخصص لضمان سلامة العملية المعقمة وتشغيل صحيحواجز متشابكة وحمايات أمان حول الآليات المتحركةقدرات تكامل خط الإنتاجمكوَّن للتشغيل الخطي، يضم هذا الخط المستخدم من Tetra Pak A3 Speed 0.125L Slim نظام تجميع لتحقيق استقرار التدفق ومحطة مخصصة لتركيب الشفاط قبل تغليف العلب الكرتونية. وهو مصمم لمناولة فعّالة للطوب الكرتوني وانتقالات سلسة بين الأنظمة الفرعية، بما يضمن زمن تشغيل مرتفعاً وتقديم عبوات متسقاً لعمليات التعبئة الصناعية.نوع الماكينةالشركة المصنعة / الطرازالسنةماكينة تعبئةTetra Pak A3 Speed (Version 030V)2011معدات متنوعة — ماكينة تركيب الشفاطTetra Pak SA302011معدات متنوعة — نظام تجميعTetra Pak ACHX 302011ماكينة تغليف العلب الكرتونيةTetra Pak CBP30 Speed2011حالة الماكينة وسجل الصيانةيُظهر النظام خطاً مستعملاً مُعتنى به جيدا... Ppjdpfx Ajzmpy Remhow

سنة الصنع: ٢٠٢٠, ساعات التشغيل: ١٠ h, الحالة: شبه جديد (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, رقم الآلة/المركبة: LC647, خط تعبئة Sidel مستعمل كامل لمياه الشرب، PET بسعة 36000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد هذا الخط المستعمل للتعبئة نظام إنتاج عالي الكفاءة لمياه الشرب غير الغازية في PET، مصممًا للتغليف الصناعي وإنتاج المشروبات. مبنيًا على عبوة 0.55L وعنق 30/25 PCO1881، يحقق إنتاجًا اسميًا يبلغ 36,000 زجاجة في الساعة. يشمل المعدات الرئيسية ماكينة نفخ Sidel SBO20 بعدد 20 تجويفًا، ومونوبلوك تعبئة Sidel EUROPA WM مزودًا بـ 60 صمام تعبئة و15 رأس تغطية، إضافة إلى آلة لصق بطاقات Krones Contiroll HS للوسم المستمر عالي السرعة. يشكل الخط حلًا متينًا مستعملًا للمنتجين الساعين لتوسيع عمليات مياه PET مع موثوقية مثبتة.سرعة الإنتاج: 36,000 bph (تصميم عبوة 0.55L)العبوة الأساسية: 0.55L (550 ml) زجاجاتتشطيب العنق: 30/25 PCO1881العبوات: زجاجات PETماكينة النفخ: Sidel SBO20، عدد 20 تجويفًامونوبلوك التعبئة: Sidel EUROPA WM، عدد 60 صمامًا / 15 رأس تغطيةآلة الوسم: Krones Contiroll HSتغذية الأغطية: Sidel Aidlin 24 cap feederسنة الخط: 2012 (وحدة المعبئ الأساسية 2011)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدمج الخط تحكمًا متزامنًا بين ماكينة النفخ، ومونوبلوك التعبئة، وتغذية الأغطية، وأنظمة الوسم للحفاظ على تشغيل مستقر عالي السرعة. تنسق واجهات المشغل المركزية تسلسلات البدء/الإيقاف، ومنحنيات السرعة، وتشخيص الأعطال. تحمي قواطع السلامة والحواجز وأزرار الإيقاف الطارئ العاملين مع ضمان جاهزية تشغيلية مستمرة. تدعم التعديلات السريعة والمعلمات المعتمدة على الوصفات إعدادات قابلة للتكرار لعبوة 0.55L، مما يقلل زمن تغيير المقاسات ويعظّم فعالية المعدات الإجمالية.قدرات تكامل خط الإنتاجمصمم للتشغيل المتصل Inline، يتصل هذا equipamento تعبئة PET عبر أنظمة نقل مزودة بمناطق تجميع ونقل لضمان انسياب المنتج بسلاسة. يدعم التكوين تطبيقات المياه غير الغازية مع عنق 30/25 PCO1881، ما يتيح معالجة فعالة من تغذية البريفورم والنفخ مرورًا بالتعبئة والتغطية وحتى الوسم الالتفافي wrap-around. تتيح بنية النظام التكامل مع معدات المنبع والمصب مثل التفتيش، وتعبئة العلب، والطبالي لتشكيل حل متكامل لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي.حالة الماكينة وسجل الصيانةلا يزال الخط في الإنتاج، مما يدل على الحفاظ على الجاهزية التشغيلية واستمرار الأداء في ظروف تشغيل فعلية. تمت المحافظة على المكونات في حالة تشغيلية لدعم الإنتاج الجاري. تستفيد هذه линия مياه PET المستعملة من حالتها النشطة، مما يساعد المستخدمين المحتملين على تقييم الأداء والتخطيط لانتقال سلس إلى متطلبات الإنتاج الجديدة.الأداء التشغيلي والمرونةمُحسّن لمياه الشرب غير الغازية، يجمع مونوبلوك Sidel EUROPA WM بين تعبئة دقيقة والتحكم الثابت في عزم التغطية عبر 15 رأسًا. توفر ماكينة النفخ Sidel SBO20 تسخينًا موثوقًا للبريفورم وأداء شد-نفخ عبر 20 تجويفًا لجودة زجاجات مستقرة بسرعات عالية. تقدم Krones Contiroll HS دقة وسم مستمرة وعالية السرعة مناسبة لبيئات إنتاج مشروبات PET المتطلبة. معًا، توفر هذه الأنظمة تشغيلًا موثوقًا وكفاءة خط عالية لتعبئة المياه على نطاق واسع.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب الخط مساحة أرضية كافية لأقسام النفخ، والمونوبلوك، وتغذية الأغطية، والوسم، والناقلات، مع توفير وصول آمن للتشغيل والصيانة. تشمل المرافق القدرة الكهربائية، والهواء المضغوط لعمليات النفخ والنقل، ومياه المعالجة لدوائر التعبئة والشطف، ووصلات CIP للصيانة الصحية. يضمن التخطيط السليم للمخطط، والأساسات المستوية، وفراغات الخدمة تشغيلًا ثابتًا خاليًا من الاهتزاز وتدفق مواد فعالًا. Ppodpfozc Hqmex Amhew

الحالة: جيد (مستخدم), سنة الصنع: ١٩٩٥, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, العرض الأقصى للقطع: ٥٠٠ مم,

الحالة: جيد (مستخدم), سنة الصنع: ٢٠١٨,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٢, رقم الآلة/المركبة: LC653, خط Micro Can CL10 مستعمل 4000 علبة في الساعةالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط الكامل الأوتوماتيكي للتعبئة في العلب مدمج ومصمم لإنتاج فعّال للمشروبات في علب ألمنيوم. من تصنيع Micro Can، يدمج معدات التعبئة الرئيسية في وحدة متناسقة موفرة للمساحة مناسبة لبيئات التغليف الصناعية. كخط تعبئة مستعمل من الدرجة الثانية، يوفر موثوقية مثبتة وقيمة ممتازة لتوسعة أو تحسين الإنتاج.نوع الخط: خط تعبئة علب كامل أوتوماتيكيالشركة المصنعة: Micro Canالوحدة الرئيسية: Micro Can CL10 ماكينة تعبئة/تغليف بالحافةالطاقة الاسمية: 4,000 cans per hourالعبوات: علب ألمنيومالمقاسات: قياسي 0.33ml و 0.44mlنوع التعبئة: بالجاذبيةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمصُمم الخط لتشغيل انسيابي مع تحكم متكامل ومنطق دخول/خروج منسق بين جهاز إزالة الطبالي، وماكينة التعبئة/تغليف الحافة، وماكينة وضع الملصقات. يسهّل الإعداد السريع وتغييرات الوصفات البسيطة تعديلات المقاسات بكفاءة. توفر وحدات التحكم سهلة الاستخدام وحواجز السلامة المؤمّنة وإيقافات الطوارئ تعاملاً آمناً وبديهياً أثناء التشغيل والصيانة. تقلل التهيئة مخاطر الواجهات وتضمن تزامناً مستقراً عبر عملية التغليف الكاملة.قدرات التكامل في خطوط الإنتاجمحسّنة للعمل المتصل، يربط هذا الخط المستعمل للتعبئة في العلب إزالة الطبالي في المقدمة بوضع الملصقات في المؤخرة عبر سيور ناقلة متناغمة. وهو مناسب لتوسعات إنتاج المشروبات، والمواقع التجريبية، أو كخلية مخصصة للتعبئة في العلب ضمن مصنع تغليف أكبر. ومصمم لعلب الألمنيوم، ويمكن ربطه بمعدات المعالجة قبل الخط ومعدات التغليف الثانوي بعد الخط حسب الحاجة.نوع الماكينةالشركة المصنعة/الطرازالسنةماكينة إزالة الطباليمونوبلوك التعبئةMicro Can CL10ماكينة وضع الملصقاتملصق التفاف كاملحالة الماكينة وسجل الصيانةيُعرض الخط كوحدة كاملة جاهزة للتشغيل. وبصفته خط تعبئة مستعملاً، تم تهيئته للنشر الفوري في بيئات التغليف الصناعية، مع مراعاة تجهيز الموقع والمرافق القياسية. الحالة العامة تتوافق مع خط تعليب مستعمل مدمج باحتراف ومصمم لتشغيل يومي يعتمد عليه.الأداء التشغيلي والمرونةبقدرة اسمية 4,000 cans per hour، توفر ماكينة Micro Can CL10 للتعبئة/تغليف الحافة تعبئة مستقرة وتغليف حافة دقيق. تدعم ماكينة الملصقات ذات الالتفاف الكامل إنتاجاً مستمراً مع تطبيق ثابت للملصق، ويضمن جهاز إزالة الطبالي تزويداً منتظماً بالعلب الفارغة. تدعم التهيئة المدمجة والمتكاملة تغييرات سريعة في المقاسات وجودة منتظمة للمنتج، ما يجعلها خياراً ممتازاً لعمليات المشروبات المرنة والتغليف التعاقدي.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيبسّط المخطط عملية التركيب، مما يقلل زمن التشغيل التجريبي وتعقيد الدمج. تتطلب مرافق صناعية قياسية، بما في ذلك الطاقة الكهربائية والهواء المضغوط المناسبين لنقل العلب والتعبئة والإغلاق. يوصى بأرضية مستوية وخلوص كافٍ لوصول المشغل وتهوية مناسبة... Psdpfxszkhtqs Amhspw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣, رقم الآلة/المركبة: LC643, خط تعبئة علب SIG CSD مستعمل 30000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيتميز هذا الخط المستعمل للتعبئة بمكونات صناعية من تصميم Krones وSIG Simonazzi، وملائم لبيئات التغليف الصناعي المستعمل وإنتاج المشروبات. توفر لوحات البيانات المُوثقة قيماً تقنية أساسية تدعم التكامل والتأهيل.سنة التصنيع: 2003التغذية الكهربائية: 400 V، 3 أطوارالتردد: 50 Hzالتيار المقنن: 37 Aتصنيف القصر (ICW/ICU): 1.26 kAحجم وعاء الضغط: 504 litersضغط الاختبار (PT): 11.44 barنطاق درجة الحرارة المسموح (TS): -4 °C to 50 °Cالامتثال: CE 0036المصنّعون: Krones، SIG Simonazziالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدمج الخط بنية طاقة وتحكم صناعية المستوى، مصممة للتشغيل الموثوق على مدار الساعة في تعبئة المشروبات. تدعم التوزيعات ثلاثية الطور عند 400 V و50 Hz أداءً ثابتاً للوحدات الرئيسية، مع تيار مقنن 37 A على القسم الرئيسي المتحكم به. يتم تحديد تنسيق الحماية وقدرات تحمل القصر (ICW/ICU) عند 1.26 kA بما يتماشى مع تصميم قوي لمفاتيح الجهد ولوحات التحكم. يمكن إقران واجهات المشغل ودوائر التعشيق والتحكمات المعيارية مع معدات المنبع/المصب لتبسيط تغيير المقاسات والتشغيل الروتيني.قدرات التكامل ضمن خطوط الإنتاجمُهندَس للتكامل السلس ضمن خطوط التعبئة المتكاملة، يستوعب المعدّات وحدات تقليدية في المنبع والمصب مثل الشطف، التعبئة، الإغلاق، الوسم، النقل، الفحص، وتغليف نهاية الخط. تدعم السعة الموثقة لوعاء الضغط (504 liters) استقرار العملية لوظائف التخزين المؤقت أو الخدمة ضمن مخطط خط التعبئة. تتيح القابلية للاتصال المعياري التشغيل على الخط مع أنظمة السيور القياسية وتتزامن مع أنظمة التحكم المعتادة في إنتاج المشروبات.حالة الماكينة وسجل الصيانةتحمل المكونات علامات CE وبيانات لوحة اسمية توثق سنة التصنيع ومعايير السلامة/الضغط الرئيسية. يشير التصنيع الصناعي من Krones وSIG Simonazzi إلى طول عمر تشغيلي وموثوقية عالية عند الصيانة وفق إرشادات OEM. يجب التحقق من زمن التشغيل الفعلي وسجلات الخدمة وأعمال الإصلاح أثناء المعاينة لمواءمة متطلبات الأداء والتحقق.الأداء التشغيلي والمرونةتُعد معدات التعبئة المستعملة هذه مناسبة لمجموعة واسعة من تطبيقات التغليف الصناعي في إنتاج المشروبات. يدعم الوعاء المصنّف للضغط ظروف عملية مستقرة، بينما تتوافق التهيئة الكهربائية مع مرافق المصانع الأوروبية الشائعة. يمكن تهيئة الخط بوحدات متوافقة لتلبية معدل الإنتاج المستهدف، وضبط الجودة، وأشكال التغليف المطلوبة حسب برنامج الإنتاج المحدد.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب تغذية 400 V، ثلاثية الطور، 50 Hz. يجب أن تراعي تجهيزات الموقع مساحة كافية لمخطط الخط، وممرات الوصول للتشغيل والصيانة، ومسارات المرافق مثل الهواء المضغوط ومياه العمليات وفقاً للوحدات المختارة. ينبغي أن تتضمن أعمال التشغيل الأولي التحقق من أجهزة الحماية مقارنة بتصنيف القصر المحدد والتحقق من دوائر التعشيق والحواجز.معايير السلامة وشهادات الامتثاليشار إلى امتثال CE على لوحات البيانات. يجب التحقق من حواجز السلامة ودوائر الإيقاف الطارئ ونقاط الوصول المعشقة أثناء التشغيل الأولي للامتثال لمعايير السلامة الحالية. تشير المكونات الحاوية للضغط إلى ضغط الاختبار ونطاقات درجات الحرارة المسموح بها، ما يدعم التشغيل الآمن ضمن الحدود الموثقة والتطبيقات الصحية الشائعة في بيئات الأغذية والمشروبات. Pedpoziy Auofx Amhepw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٩, رقم الآلة/المركبة: LC652, خط تعبئة KRONES مستعمل للبيرة - زجاج - 24000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءخط التعبئة المستعمل هذا هو خط متكامل مستعمل لتعبئة البيرة في الزجاج، مُصمم للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. تم تكوينه حول كتلة تعبئة Krones Mecafill VK2V ويكمله تجهيزات لغسل الزجاجات، والبسترة، ووضع الملصقات، ومناولة الصناديق. الخط مُحسّن لزجاجات البيرة الزجاجية ويقدم إنتاجية موثوقة مع تحكم دقيق في معايير جودة المنتج.السعة الاسمية: 24,000 bottles/hour عند 0.5Lالتنسيقات المتوافقة: 0.33L و0.5L زجاجات بيرةالعبوات: زجاجكتلة التعبئة (Monoblock): Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999)، عدد 66 صمام تعبئة، تفريغ هواء مزدوج، شاقة شطف مدمجة بعدد 60 رأس (ماء مضغوط) وعدد 11 رأس تغطيةآلة وضع الملصقات: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999)، لاصق بارد، تطبيق أمامي/خلفي/حول العنقغسالات الزجاجات: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998، إعادة تأهيل في 2013) وRobak PBSzالمبسطر: Fischer (1999) وحدة HTST؛ اسمي 130 hl/h، مدخل 5°C، 72°C لمدة 30 s (30 PU)، مخرج 11°C؛ خزان موازنة 6,000 Lالبيانات الكهربائية والمرافق (نظام البسترة): 3x400V، 50Hz؛ هواء مضغوط 6 bar (جاف وخالٍ من الزيت)وحدات مبادل حراري إضافية من Fischer: مراجع حزم صفائح EUROPA 40PI وDUBACAL 400P (PS 16 bar؛ حزمة الصفائح Cmax 780 mm، Cmin 770 mm)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدمج الخط أتمتة قوية لأداء متسق وقابل للتكرار في إنتاج المشروبات. يتم التحكم في نظام البسترة تلقائيًا مع مراقبة إشرافية لجميع متغيرات العملية الرئيسية، مما يمكّن من ضمان جودة دقيق عند معدلات إنتاج عالية.المعلمات المراقبة: درجة حرارة البسترة، درجة حرارة التثبيت، درجة حرارة الدخول/الخروج، درجة الحرارة والضغط أثناء البسترة، معدل التدفق، وحدات البسترة (PU)، مستوى خزان الموازنة، وضغط التعبئة بعد خزان الموازنةأوضاع التشغيل: تشغيل يدوي مع تحكم تلقائي للاستقرار والسلامةالبيانات الكهربائية: 3x400V، 50Hz (نظام البسترة)تبديل سريع بين تنسيقات 0.33L و0.5Lقدرات دمج خط الإنتاجتم تصميم هذا الخط المتكامل للتشغيل على خط واحد وتكامل سلس بين الغسالات والتعبئة والبسترة ووضع الملصقات ومناولة الصناديق. وهو مناسب لمصانع الجعة التي تبحث عن حل تعبئة صناعي لزجاجات البيرة الزجاجية بأداء مستقر وعالي السرعة.غسالات زجاجات مدمجة في المقدمة لمعالجة الزجاج القابل للإرجاعبسترة HTST بين التعبئة ووضع الملصقات لاستقرار ميكروبيولوجيوضع ملصقات باللاصق البارد مع مواقع متعددة للملصقات (أمامي، خلفي، عنق)غسالة صناديق ومعدات تحميل/تفريغ الصناديق للّوجستيات القابلة للإرجاعنوع الماكينةالشركة المصنِّعة / الموديلالسنةمفرِّغ صناديقKrones / Bottle Unloader1999غسالة زجاجاتKrones / KES-1-1-190/19-801998غسالة زجاجات... Pedjziyyyjpfx Amhjpw

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٣,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٧, رقم الآلة/المركبة: LC623, خط تعبئة أكواب بتقنية الترموفورمينغ مستعمل - 11500 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط المستعمل للتعبئة هو حل متكامل لتشكيل، تعبئة، وختم الأكواب مصمم لإنتاج المشروبات في تطبيقات المياه. المحور الرئيسي هو ماكينة TR-ALP 10 للتشكيل-الملء-الختم بالترموفورم، والمصممة لتشكيل، تعبئة، ختم، وقطع أكواب PET بكفاءة عالية. بصيغة 5x2 (10 تجاويف لكل دورة) وبمعدل عمل 17–20 دورة/دقيقة، يحقق النظام حتى 12,000 كوب/ساعة، وهو مثالي لخطوط التعبئة الصناعية المستعملة التي تبحث عن إنتاج موثوق. تشمل معدات نهاية الخط المدمجة عربة تغليف روبوتية، ماكينة تشكيل صناديق، ماكينة ختم صناديق، وسوائل ناقلة لمعالجة سلسة في المراحل اللاحقة.سرعة الإنتاج: حتى 12,000 كوب/ساعة (10,200–12,000 كوب/ساعة نمطي)معدل الدورة: 17–20 دورة/دقيقةتكوين التجاويف: 5x2 (10 تجاويف لكل دورة)مقاس الثقب: 71 x 71 mmأشكال الأكواب المدعومة: 100 ml و200 mlمادة القاعدة: فيلم PET، 500–700 micronمواد الأغطية: ألومنيوم 40 µm أو 12 µm / APET + 12 µm / HSL قابلة للختم بالحرارة وقابلة للفصلأجزاء ملامسة للمنتج: فولاذ مقاوم للصدأ AISI 316أقصى عرض للفيلم: 390 mm (قاعدة)، 375 mm (علوي)أقطار البكرات: سفلية 800 mm، علوية 300 mmوزن الماكينة الرئيسية: تقريباً 2,500 kgموديل ماكينة ختم الصناديق: GEM F470موديل ماكينة تشكيل الصناديق: F2000أتمتة متقدمة وأنظمة تحكميتميز الخط بأتمتة قوية لتشكيل الأكواب باستمرار، وجرعات دقيقة، وختم موثوق. تستخدم TR-ALP 10 نظام جرعات جاذبي محدد زمنياً مع 10 صمامات تحكم لضمان أحجام تعبئة متجانسة. البنية الكهربائية بمستوى صناعي مع مستوى حماية واضح ودارات أمان.مزود الطاقة: 3 x 380 V ACقوة مركبة: 25 kWالتيار: 40 Aالتردد: 50 Hzجهد التحكم: 24 V DCنظام الجرعات: جاذبي محدد زمنياً، 10 صماماتدرجة حرارة التعبئة: 15–25 °Cأجهزة الأمان: مفاتيح طوارئ وأمان مدمجة (مكونات صناعية)قدرات تكامل خط الإنتاجمصمم للتكامل السلس في التعبئة الصناعية، يدمج الخط إنتاج الأكواب مع معالجة الصناديق في نهاية الخط. تدير عربة التغليف الروبوتية ذات التقاط بالفراغ عدة أحجام أكواب، مع وصفات تعبئة لكل من صيغتي 100 ml و200 ml. تتيح آليات تشكيل الصناديق الآلية، والختم، وثلاثة أحزمة ناقلة التشغيل المتسلسل أو النمطي في تخطيطات متنوعة.نهاية الخط: عربة تغليف روبوتية، ماكينة تشكيل صناديق F2000، ماكينة ختم صناديق GEM F470، ناقلاتتكوين التعبئة: 30 كوب/صندوق (200 ml: طبقتان 15x2؛ 100 ml: 3 طبقات)مرونة الصيغ: مجموعات قوالب لـ100 ml و200 mlالحاويات: أكواب PET؛ التغليف الثانوي في صناديق كرتونحالة الماكينة وتاريخ الصيانةيُعرض هذا الخط المستعمل للتعبئة في حالة تشغيل وجاهز للعمل. مبني بأجزاء ملامسة للمنتج من الفولاذ المقاوم للصدأ ومعدات نهاية الخط معنونة بشِعار CE، ويقدم أداء موثوق لإنتاج المشروبات مع وقت تشغيل أولي قليل عند تركيبه وفق المواصفات.الحالة: جاهز للتشغيل Podpey Icp Dsfx Amhepw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣, رقم الآلة/المركبة: LC632, خط تعبئة مشروبات روحية مستعمل من KRONES، زجاج دائري 36.000 BPH - سنة 2003المواصفات الفنية وبيانات الأداءيقدم هذا الخط المتكامل لتعبئة الزجاجات الدائرية أداءً عالي السرعة للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. يعتمد على هندسة Krones، وهو مهيأ لزجاجات بسعات 0.7L و0.75L و1.0L. بقدرة إنتاجية 500–600 BPM (حتى 36,000 bph)، يشكل حلاً مستعملاً قوياً للمنتجين الباحثين عن تدفق موثوق وجودة منتج متسقة.سرعة الإنتاج: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)نوع التعبئة: vacuum filingأحجام الزجاجات: متوافق مع صيغ 0.7L و0.75L و1.0Lالعبوات: مصمم للتعامل مع زجاجات Glassالمكونات الأساسية (الموديلات): Krones Variojet (غسالة 72 رأساً)، Krones Isofill (حشّاء إيزوباري 108 رأساً)، Krones Topmatic/Zalkin (ماكينة إغلاق 18 رأساً)، وضع ملصقات بالغراء البارد أمامي وخلفي، Logics & Control Logilook فحص الملصقات (2015)، Krones Kettner Wrapapac W60 (ماكينة تغليف صناديق wraparound)، Krones/Kettner Robogrip روبوت، Krones Multidivider موزّع مسارات، Amberflex رافع صناديق حلزوني، Linx 7900 طابعة ترميز للزجاجات (2017)، Orwak 9020 ضاغط نفايات (2006)تنسيقات الصناديق: صناديق wraparound، تشكيلات 6 و12 عبوةسنة التصنيع الأساسية: 2003 (مع ترقيات في 2006 و2015 و2017)مزود الطاقة الكهربائي: 415 V, 50 Hz (معظم المعدات الرئيسية)؛ أجهزة مساعدة عند 240 V, 50 Hzالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدمج الخط مناولة المواد والفحص المؤتمت لضمان استقرار التشغيل وضمان الجودة. يعزز Krones Multidivider موزّع المسارات وRobogrip الروبوتي توازن التدفق والتدريع اللاحق على الطبالي، بينما يوفر نظام Logilook التحقق من وجود الملصق وموضعه. تدعم عمليات التبديل بين صيغ الزجاج المتوافقة قطع التبديل القياسية من Krones وحواجز التوجيه القابلة للضبط لإعداد فعال.إزالة التحميل من الطبالي آلياً، تقسيم المسارات، ومناولة الصناديق روبوتياًفحص ملصقات ضمن الخط لعرض متسقمحطات HMI للمشغل في المواقع الرئيسية (تخطيط Krones المعتاد)تعديلات سريعة للصيغ 0.7L و0.75L و1.0Lتشغيل ثابت عند 50 Hz؛ مكونات صناعية واسعة الاعتمادقدرات تكامل خط الإنتاجتم تصميم هذا الخط المستعمل للتعبئة من أجل تشغيل متصل سلس من إزالة التحميل من الطبالي إلى تعبئة الصناديق. يستوعب الزجاجات الدائرية من الزجاج ويُدمج وضع الملصقات والترميز والفحص لتحقيق مراقبة جودة شاملة من البداية إلى النهاية. تتيح ماكينة تغليف الصناديق wraparound تعبئة ثانوية فعّالة لتشكيلات 6 و12 عبوة، بما يضمن التوافق مع أنماط التبليط القياسية.تدفق متكامل من البداية للنهاية: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robotمناسب لإنتاج المشروبات التي تتطلب معالجة زجاجات زجاجيةمحطات معيارية تسمح بالاختبار المستقل أو التشغيل المتصل الكاملحالة الماكينات وسجل الصيانةتم تصنيع الخط في 2003 مع ترقيات لاحقة في 2006 (مناولة النفايات) و2015 (فحص الملصقات) و2017 (ترميز الزجاجات)، وهو يقدم تكويناً ناضجاً ومثبت الكفاءة. يدعم تضمين معدات الفحص والترميز من الأجيال اللاحقة الامتثال الموثوق وإمكانية التتبع في عمليات المشروبات الحديثة.الأداء التشغيلي والتعدديةيدعم Krones Isofill بالحشّاء الإيزوباري ذو 108 رأساً تعبئة متسقة للمشروبات الغازية والساكنة المعبأة في الزجاج، بينما يضمن Krones Topmatic/Zalkin ذو 18 رأ... Podpfjy Ud Alsx Amhjpw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: LC634, خط تعبئة مستعمل BERTOLASO Epica للمشروبات الروحية، زجاج وPET - 12000 bphالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيتكون هذا الخط الكامل المستعمل لتعبئة الزجاجات حول مونو بلوك Bertolaso Epica 32/32/8 للغسل والتعبئة وإغلاق الأغطية. صُمم للتعامل مع عبوات مختلطة، ويدعم الزجاجات ذات الشكل القِرْبي والزجاجات الدائرية المصنوعة من Glass وPET. يعمل الخط حتى 200 bpm (حوالي 12,000 bph حسب القالب) ومجهز بنظام وضع بطاقات لاصقة رطبة للملصقات الأمامية والخلفية. تمتد المكونات عبر مراحل التعبئة الأساسية من إزالة التكديس حتى تعبئة الصناديق وإغلاقها، مع دمج الطباعة والتفتيش.سرعة الإنتاج: up to 200 bpm (format-dependent)نوع التعبئة: Vacuum fillingأشكال الزجاجات: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesالحاويات: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesالمونو بلوك الأساسي: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)وضع الملصقات: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)التفتيش: Fill level check (Logilevel plus)نهاية الخط: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsالتغذية الكهربائية: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)النماذج/السنوات الرئيسية: 1994–2022 across sub-systemsالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدمج الخط مناولة مؤتمتة ومراقبة جودة لضمان إنتاج مشروبات متسق. يوفر مونو بلوك Bertolaso عمليات غسيل وتعبئة وإغلاق أغطية متزامنة مع تحكمات مركزية لإدارة القوالب. يدعم نظام التفتيش Logilevel plus التحقق المؤتمت من مستوى التعبئة للحفاظ على جودة المنتج. تعمل الناقلات ومعدات مناولة الصناديق ومحطة وضع الملصقات بمنطق تشغيل/إيقاف منسق، مما يتيح تدفقًا سلسًا ومتصلاً عبر خط الإنتاج. تم توحيد البنية الكهربائية حول 415 V / 50 Hz، مع أجهزة مساعدة عند 240 V / 50 Hz، مما يسهل الدمج المباشر مع أنظمة الطاقة الصناعية المعتادة. تم تصميم نقاط وصول المشغل وإعدادات تغيير القوالب لدعم التبديلات بكفاءة بين القوالب.قدرات تكامل خط الإنتاجيوفر هذا الحل الصناعي المستعمل للتغليف تشغيلًا متصلاً بالكامل من إزالة تكديس الزجاجات إلى مناولة الصناديق الجاهزة. تم تهيئته لكل من حاويات PET وGlass، بما في ذلك الزجاجات ذات الشكل القِرْبي والزجاجات الدائرية، وهو مناسب لعدة قوالب زجاجات صغيرة من 0.1L إلى 0.5L. تربط الناقلات المدمجة كل وحدة، بينما يضمن مُشكِّل الصناديق ومعبئ الصناديق ومانع التسريب ووظائف الطباعة إكمال تغليف نهاية الخط. يدعم جهاز وضع الملصقات باللاصق الرطب تطبيقًا ثنائي اللوحتين (أمامي/خلفي) لتلبية متطلبات إبراز العلامة التجارية. تساعد معدات Spiralveyor في تغييرات الارتفاع والتصاميم المدمجة.حالة الماكينة وسجل الصيانةيتألف هذا الخط المستعمل لتعبئة الزجاجات من مكونات مُصنّعة بين 1994 و2022، مع المونو بلوك الأساسي للتعبئة من 2013 وتحديثات لاحقة في التفتيش (2017) ورفع نهاية الخط (2022). يقدم المزيج المتوازن من المعدات الحديثة والمجرّبة أداءً موثوقًا لإنتاج المشروبات مع الحفاظ على سهولة الصيانة بفضل توافر قطع الغيار على نطاق واسع. كخط تغليف كامل مستعمل، تم تهيئته للدمج الفوري في بيئة إنتاج، رهناً بتجهيز الموقع وأفضل ممارسات التشغيل الأولي.الأداء التشغيلي والتعدديةصُمم لإنتاج المشروبات عبر PET وGlass، وتغطي مرونة الخط نطاقًا واسعًا من الزجاجات صغيرة الحجم من 0.1L حتى 0.5L. يتيح مونو بلوك Bertolaso Epica إجراء غسيل وتعبئة دقيقة يتبعها إغلاق أغطية آمن. يضع جهاز... Psdpfx Aey Szcwjmhepw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٦, رقم الآلة/المركبة: LC635, خط تعبئة زجاجية مستعملة STORK للمشروبات الروحية 12000 BPH - زجاجات مستديرة ومشكّلة ومخففة القطرالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذا الخط الكامل المستعمل لتعبئة الزجاجات الزجاجية حول وحدة متكاملة من Stork للغسل–الملء–الإغلاق مع تعبئة بالفراغ، مدعّمة بوحدة لصق ملصقات بالغراء الرطب للواجهة والخلف والعنق. يعد حلاً صناعياً مستعملاً للتغليف مصمماً لإنتاج مشروبات بكفاءة على حاويات زجاجية مستديرة ومشكّلة ومخففة القطر.نوع الخط: خط تعبئة زجاجات زجاجية كاملسرعة الإنتاج: 200 BPM (حوالي 12,000 زجاجة في الساعة)أشكال الزجاجات: مستديرة، مشكّلة، مخففة القطرالقياسات: متوافق مع قياسات زجاجات 0.35L، 0.7L، 0.75L، 1.14Lالحاويات: مصمم لمناولة الزجاجات الزجاجيةمبدأ التعبئة: تعبئة بالفراغوضع الملصقات: آلة لصق بالغراء الرطب لملصقات الواجهة والخلف والعنقالتغذية الكهربائية: 415 V / 50 Hz لمعظم المعدات؛ بعض المكوّنات 240 V / 50 Hzالمعدات الرئيسية ومراجع الطرازات:مفكك رصّ الطبالي: Osmeka VAE (1996)وحدة متكاملة غسيل–تعبئة–إغلاق: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)آلة وضع الملصقات: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (غراء رطب)موزّع المسارات Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)آلة تغليف الصناديق Case packer: Stork (1996)آلة إغلاق الصناديق Case sealer: 3M 800 Afe (1998)آلة تشكيل الكراتين Carton erector: Bortolinkemo مع نظام لاصق ساخن Nordson (2013)ميزان فحص Checkweigher: Logics & Control Logiweight LS (2016)مصاعد كرتون حلزونية: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 و2013)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميُدمج الخط مناولة آلية للزجاجات ونقل متزامن وتحكمات منسّقة عبر التفكيك من الطبالي والغسل والتعبئة والإغلاق ووضع الملصقات والتعبئة النهائية. توفّر الوحدة المتكاملة تعبئة بالفراغ دقيقة لمستويات تعبئة متسقة في الحاويات الزجاجية. تطبق محطة الغراء الرطب ملصقات الواجهة والخلف والعنق بسرعة الخط. تدعم المعدات المساعدة مثل نظام اللصق الساخن من Nordson على آلة تشكيل الصناديق/الكراتين وميزان الفحص Logiweight جودة موثوقة معتمدة على البيانات وسلامة التغليف. تتم توحيد التوصيفات الكهربائية عند 415 V / 50 Hz للمعدات الثقيلة و240 V / 50 Hz لميزان الفحص.قدرات تكامل خط الإنتاجمصمم للعمل المتصل بسلاسة على الخط، يتضمن هذا خط التعبئة المستعمل موزّع مسارات لإدارة التدفق ومصاعد كرتون حلزونية للنقل العمودي، مما يحسّن استغلال المساحة مع الحفاظ على الإنتاجية. تغطي تغييرات القياس نطاق زجاجات زجاجية من 0.35L إلى 1.14L، مع مناولة للأشكال المستديرة والمشكّلة ومخففة القطر. يدمج النظام عمليات ما قبل الخط من تفكيك الطبالي وصولاً إلى تشكيل الصناديق والتعبئة والإغلاق وفحص الوزن، مما يوفّر قدرة تغليف صناعية شاملة لإنتاج المشروبات.حالة الماكينات وسجل الصيانةيضم هذا الطقم من معدات التعبئة المستعملة مكوّنات صُنعت بين 1996 و2022، ما يعكس خطاً تمت صيانته وتحديثه تدريجياً. يُعرض كخط تعبئة مستعمل كامل مناسب لإعادة التشغيل في إنتاج المشروبات. تتباين أعمار المكوّنات، مع أن الوحدة المتكاملة الأساسية من Stork تعود إلى 1996 وعناصر نهاية الخط تشمل ترقيات أحدث.الأداء التشغيلي والتعدديةتضمن الوحدة المتكاملة للتعبئة بالفراغ مناولة لطيفة للمنتج ودقة تعبئة مضبوطة للمنتجات الساكنة التي تعبأ عادة في الزجاج. تقدّم آلة الغراء الرطب جودة عالية لتطبيق الملصقات على أشكال الزجاجات المعقدة، بم... Ppodpsy Szb Hofx Amhow

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC650, خط تعبئة Sidel مستعمل لمياه ثابتة - فوارة - 14400 BPHالمواصفات التقنية وبيانات الأداءتم تكوين خط التعبئة المستعمل هذا للتعامل مع زجاجات PET ومُحسّن لإنتاج المياه، ويغطي المنتجات الغازية والثابتة. يجمع النظام بين تقنية التعبئة متساوية الضغط مع تعبئة نهائية قوية، مما يوفر أداءً موثوقًا لإنتاج المشروبات متوسط السرعة.سرعة الإنتاج (القصوى): 14,400 bph مع 0.5Lسرعات إضافية: 9,000 bph مع 1.5L مياه ثابتة؛ 7,000 bph مع 1.5L مياه غازيةأشكال الزجاجات: متوافق مع زجاجات 0.5L, 1.0L, 1.5Lالعبوات: مصمم لزجاجات PET مع ناقلات هوائية لنقل الزجاجات الفارغةتقنية المُعبئ: متساوي الضغط؛ عنق 26 mmالتوسيم: KHS Innoket 21 N (2002) و SACMI OPERA (2011)ماكينة التغليف بالشرنك: SMI LSK45 T (2001)ماكينة تغليف الطبالي: TOSA 125 (1995)مبرد مياه التبريد (Chiller): M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)المعدات المساندة: SIAD Macchine Impianti وحدة (1999)أبرز البيانات الكهربائية (مكوّنات): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A؛ M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميستفيد الخط من ترقيات في أنظمة التحكم لضمان تكرارية التشغيل وسهولة الاستخدام. تم تجديد الناقلات الهوائية للزجاجات الفارغة والناقلات الشريطية حتى ماكينة الشرنك وتجهيزها بلوحات كهربائية جديدة. كما تم تجديد آلة الإغلاق بتركيب لوحة كهربائية جديدة لدعم ثبات التشغيل وموثوقية الفormat.تجديد تحكمات الناقلات مع لوحات كهربائية جديدةتجديد آلة الإغلاق في 2012 مع لوحة كهربائية جديدةمكونات حاملة لعلامة CE عبر المحطات الرئيسيةإعدادات مسبقة للفورمات على آلة التوسيم لعدة أحجام زجاجاتقدرات تكامل خط الإنتاجمصمم لتشغيل سلس على الخط، يدمج خط التعبئة المستعمل هذا ناقلات هوائية للتعامل مع PET خفيف الوزن، وتوسيمًا دقيقًا، وتعبئة نهائية قوية. تدعم عمليات التبديل السريعة من خلال فورمات توسيم مُعدة مسبقًا، مما يتيح التحويل بكفاءة بين أحجام زجاجات المياه الشائعة.تكوين على خط واحد من تداول الزجاجات حتى التعبئةناقلات هوائية للزجاجات الفارغة وناقلات شريطية حتى ماكينة الشرنكتشكيلة التوسيم: KHS Innoket 21 N و SACMI OPERA لمرونة متعددة الفورماتتغليف نهائي بشرنك SMI LSK45 T وتثبيت الطبالي عبر TOSA 125نطاق أحجام الزجاجات: 0.5L, 1.0L, 1.5Lمناسب لإنتاج المياه (ثابتة وغازية)حالة الماكينات وسجل الصيانةيتضمن الخط عدة مكونات خضعت للصيانة والتجديد بهدف تحسين الموثوقية وزيادة الجاهزية. تم مراجعة الناقلات الهوائية والشريطية حتى ماكينة الشرنك، مع تركيب سلاسل جديدة ولوحات كهربائية جديدة. تم تجديد آلة الإغلاق في 2012 وتركيب لوحة كهربائية جديدة. آلة التوسيم KHS Innoket 21 N مُهيأة لعدة فورمات لتبسيط عمليات التبديل.تجديد الناقلات؛ سلاسل جديدة ولوحات كهربائية جديدةتجديد آلة الإغلاق في 2012؛ لوحة كهربائية جديدةتجهيز آلة التوسيم لـ 0.5L (فورماتان)، 1.0L، و 1.5Lالأداء التشغيلي والمرونةهذا الحل الصناعي للتعبئة مناسب لمرافق إنتاج المشروبات التي تركز على مياه PET. تضمن التعبئة متساوية الضغط ثبات الكربنة للمياه الغازية والتعامل اللطيف مع المنتج للمياه الثابتة. توفر القدرة المزدوجة للتوسيم مرونة لأنواع وفورمات الملصقات المختلفة، بينما تضمن م... Ppsdpfx Amezg In Tshow

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢١, رقم الآلة/المركبة: LC645, خط تعبئة معقم KRONES مستعمل لـ PET بسرعة 54000 bph - 2021المواصفات الفنية وبيانات الأداءتوفر هذه الخط الكامل للتعبئة المعقمة لـ PET من Krones أداءً عالي السرعة ومعالجة معقمة للمشروبات الحساسة وعالية الحموضة. صُمم لتحقيق الكفاءة والاعتمادية، ويجمع بين النفخ بالتمدد المتقدم، والتعبئة المعقمة الجافة، والتغطية، والفحص، ووضع الملصقات، ومناولة نهاية الخط لضمان جودة ثابتة على نطاق واسع.سرعة الإنتاج: 54000 bphأنواع الحاويات: مصمم لمناولة زجاجات PETأشكال الزجاجات: متوافق مع 0.15L, 0.23L, 0.5Lالعنق والغطاء: تشطيب عنق 38mm مع غطاء مزدوج الطبقة 38mmطريقة التعقيم: Dry Aseptic (إمكانية المنتجات عالية الحموضة مع وحدة غاز)آلة النفخ: CONTIFORM 324 SPEED, 24 cavitiesبلوك المعبئة-المغطية: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103, 132 صمام تعبئة و 44 فوهة تغطيةجهاز الفحص: CHECKMAT 731 FM-X+Lسنة التصنيع: 2021ساعات التشغيل: 0 (لم تُستخدم مطلقًا)التوثيق: جميع الكتيبات متاحةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميتكامل الخط مع Krones SitePilot Line Diagnostics لمراقبة الأداء في الوقت الفعلي وتحليل البيانات وتحسين العملية. تُمكّن أنظمة التحكم المنسقة عبر النفخ والتعبئة المعقمة والتغطية والفحص ووضع الملصقات والنقل من عمليات مستقرة ومتكررة وتسريع فعّال للوصول إلى السرعة الاسمية. تقلل تقنية التعقيم الجاف من استهلاك الوسائط مع الحفاظ على الظروف المعقمة للمشروبات عالية الحموضة.قدرات تكامل خط الإنتاجصُمم كنظام متكامل، ويشمل هذا الخط فرز وتغذية الأغطية، ومناولة البريفورم، ونقل الحاويات، والترميز، وتقنيات متعدّدة لوضع الملصقات، والتجفيف، وفحص الجودة. يدعم تشغيلًا سلسًا ضمن الخط وتغييرات سريعة في القوالب ضمن نطاق 150 ml إلى 500 ml.نظام فرز وتغذية الأغطيةوحدة تغذية البريفورم وجهاز فحص البريفورم PREFORMCHECK RTنظام نواقل للحاوياتوحدات ترميز ليزر وحبر نفاثآلات وضع ملصقات سليف مع نفق، وآلات ملصقات العنق، ومضادة للتزويرفحص بالأشعة السينية للزجاجات الكاملة وفحص Krones CHECKMATنظام تجفيف وغطاء شفط لآلة النفخضاغط عالي الضغط ومولّد بخار نقيحالة الماكينة وسجل الصيانةجديدة تمامًا، غير مستعملة، وما تزال في التغليف الأصلي مع 0 ساعات عمل. الكتيبات متضمنة لدعم التشغيل والتشغيل التجريبي. لم تدخل المعدات في الإنتاج وتظهر بحالة مصنع جديدة.الأداء التشغيلي والتنوعتم تحسين هذه الخط المعقم لـ PET لإنتاج المشروبات عالية الحموضة، حيث يجمع تقنية التعقيم الجاف من Krones مع النفخ بالتمدد الدقيق والتعبئة الصحية. توفر محطات وضع الملصقات المتعددة (سليف، عنق، مضادة للتزوير) والترميز المدمج عرضًا قويًا للعلامة وتتبعًا. يعزز الفحص على الخط باستخدام الأشعة السينية وCHECKMAT مراقبة الجودة لمستوى التعبئة والإغلاق وسلامة العبوة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيجب أن يستوعب تجهيز الموقع تدفق العملية الكامل من تغذية البريفورم إلى الزجاجات الجاهزة للتدويـن على الطبلية، مع توصيلات مرافق مناسبة ومساحة كافية للوصول لأعمال الصيانة. تشمل المرافق عادة الطاقة الكهربائية والهواء المضغوط (من الضاغط العالي الضغط) والبخار النقي (عبر مولّد البخار النقي) وغازات العمليات للتشغيل المعقم. التهوية/الاستخلاص مدعومة محليًا عند آلة النفخ.معايير السلامة وشهادات الامتثالمصمم لبيئات التعبئة الصناعية وإنتاج الم... Ppsdpszg D Tljfx Amhsw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: LC601, المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا خط تعبئة PET بالتعبئة الساخنة المتكامل، خط تعبئة مستعمل عالي الكفاءة مُصمَّم لتطبيقات العصائر.سرعة الإنتاج: 24,000 bphالتطبيق الأساسي: العصير بالتعبئة الساخنةمعالجة الحاويات: عبوات PETمثال التنسيق المعتمد: 0.5L, 0.3L, 1.5Lقياس الرقبة: 28mmسنوات التصنيع: 2010 (المعدات الأساسية)، 2011 (آلة ترصيص البالات)المكونات الأساسية: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400)نوع الخط: التشكيل بالنفخ، التعبئة، الإغلاق، التسمية، التغليف، والترصيصالتكوين: إنتاج مستمر مدمج مع معدل تدفق متناسق عبر المحطاتالأنظمة المتقدمة للأتمتة والتحكميُصمَّم الخط للعمل بشكل متزامن من إنتاج الحاويات حتى التغليف النهائي. تساعد أنظمة التحكم المنسقة في الحفاظ على أداء مستقر عند السرعات العالية وتقليل الاختناقات عبر محطات التشكيل بالنفخ، والتعبئة، والتسمية، والتغليف. تسهّل واجهات المشغل إجراء التعديلات الروتينية والمراقبة، بينما تدعم أقفال السلامة وأغطية الحماية تشغيلًا موثوقًا في بيئة الإنتاج.تحكم مركزي في الخط مع محركات موجهة لضمان معدل تدفق متسقواجهات سهلة الاستخدام للمضاهاة بين السرعات وتعديل التنسيقاتحواجز أمان وبوابات وصول محكمة الإغلاقدوائر التوقف الطارئ عبر المحطات الحرجةميزات تغيير سريع لدعم تعديلات التنسيق والمنتجقدرات دمج خط الإنتاجتم تجهيز هذه المجموعة من معدات التعبئة المستعملة لتعمل كخط تغليف كامل لـ PET العصائر، من التشكيل بالنفخ وحتى ترصيص البالات. يمكنها الاندماج مع المرافق في المراحل السابقة وأنظمة المستودعات في المراحل اللاحقة. تغييرات التنسيق مدعومة لتتناسب مع متطلبات السوق، مع قدرة مؤكدة على 0.5L PET وإمكانية مناسبة لصيغ PET أسطوانية مماثلة.تشغيل خطي من التشكيل بالنفخ إلى الترصيصمتوافق مع صيغ PET الأسطوانية؛ تم التحقق من صحتها على 0.5L، 0.3L، 1.5Lمعالجة التعبئة الساخنة مصممة لمنتجات العصائرالتغليف بالتقلص ونُظم الترصيص للبالات لحزم توزيع مستقرةإمكانية تعديل السرعات والتنسيقات ضمن نطاق التصميم لكل مكوّنحالة الجهاز وتاريخ الصيانةالخط حالياً في الإنتاج، وهو يعكس استخداماً تشغيلياً منتظماً وجاهزاً للإطلاق فور النقل. تشير سنوات المكوّنات إلى هندسة حديثة مع معايير بناء متينة كما تتوقعها الشركات المصنِّعة المذكورة. إنه خط تعبئة مستعمل تم صيانته في بيئة صناعية للمشروبات.الحالة التشغيلية: في الإنتاجسنوات المعدات الأساسية: 2010؛ آلة ترصيص البالات: 2011مكوّنات OEM معروفة تدعم توفر قطع الغيار وخدماتالأداء التشغيلي والمرونةمصمم لأداء إنتاج المشروبات تحت ظروف التعبئة الساخنة، يدعم الخط التعامل مع PET بدقة في التحكم بدرجة الحرارة والتدفق عند الملء. التبريد في المراحل التالية، ودعم التعقيم، والتسمية الدقيقة، والتغليف القوي يضمن جودة المنتج ومظهره.تقنية التعبئة الساخنة لتطبيقات العصائرمعالجة حاويات PET مع حماية من التشوه عند درجات حرارة تعبئة مرتفعةدعم تبريد الزجاجات والتعقيم لاستقرار عملية التعبئة الساخنةتسمية دقيقة بسرعة عالية مع فرص فحص مدمجةالتغليف بالتقلص وترصيص البالات بشكل موثوق لحمولات جاهزة للتوزيع Ppedpfx Amjzgtpvjhew

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٥, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, مدة الضمان: ١٢ شهور,