مستعملة للبيع آلة تعبئة فواصل الرصف Optimas Mini 2.0 مستعملة (٢٣٬٧٧٥)

الحالة: شبه جديد (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٢١, نوع الوقود: بنزين, وزن فارغ: ٦٨ كجم,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٣, ساعات التشغيل: ١٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: R91, آلة تعبئة Bag-in-Box مستعملة SRAML RBB-LT300 - سنة 2023المواصفات الفنية وبيانات الأداءتُعد Sraml RBB-LT300 آلة تعبئة Bag-in-Box مدمجة برأس تعبئة واحد، صُممت لتطبيقات التعبئة الساخنة الموثوقة في إنتاج المشروبات. ومهيأة لبيئات التعبئة والتغليف الصناعية، تدعم هذه الوحدة نطاقًا واسعًا من أحجام الأكياس وتوفر تعبئة متسقة وصحية تلبي توقعات الجودة الحديثة. سواء كجزء من خط تعبئة مستعمل أو كآلة تعبئة مستقلة، فهي تقدم إنتاجية موثوقة وتكاملاً سلسًا مع معدات التغليف اللاحقة.الشركة المصنعة: Sramlالطراز: RBB-LT300السنة: 2023سرعة الإنتاج: Up to 260 bags/hour (at 5.0L)التنسيقات: Compatible with 3.0L to 20.0L Bag-in-Boxرؤوس التعبئة: 1العنق/الملاءمة: Vitopالقدرة: 1.5 kWالجهد/التردد: 400 V / 50 Hzالأبعاد (الطول × العرض × الارتفاع): 930 mm x 1170 mm x 2090 mmالوزن: 120 kgأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتم تصميم RBB-LT300 لعمليات فعّالة ومتكررة مع تبسيط عناصر تحكم المشغل وموثوقية العملية. تتضمن خزان عازل مدمجًا لاستقرار تدفق المنتج ونقطة توصيل CIP للارتباط بأنظمة التنظيف في المصنع، مما يدعم التشغيل الصحي ويقلل من زمن تبديل التنسيقات. تتيح التعديلات الميكانيكية السريعة انتقالات فعّالة بين التنسيقات عبر أحجام الأكياس المدعومة دون أدوات معقدة.خزان عازل مدمج لتغذية المنتج بشكل مستقرتجهيزة CIP لدمج مبسط مع أنظمة التنظيفتصميم موجه للتعبئة الساخنة مناسب لتطبيقات العصائرعناصر تحكم سهلة الاستخدام لأساليب الإعداد والتشغيلدقة جرعات متسقة برأس تعبئة واحدقدرات التكامل مع خطوط الإنتاجيمكن لآلة تعبئة Bag-in-Box هذه أن تعمل كمحطة مستقلة أو مدمجة ضمن خط تغليف صناعي جديد أو مستعمل كامل. تتكامل بطبيعتها مع مناولات الصناديق/الكرتون، تشكيل الكراتين، التعبئة، وأنظمة التكديس على منصات. يسهل تصميم الأرضية والخدمات توضعها قبل محطات الإغلاق والتغليف في بيئات إنتاج المشروبات.تشغيل مستقل أو ضمن خطمتوافقة مع معدات Bag-in-Box اللاحقة ضمن الخطنطاق تنسيقات مرن من 3.0L إلى 20.0Lمثالية للدمج في تحديثات خطوط التعبئة المستعملةحالة الماكينة وسجل الصيانةمصنّعة في 2023 وبعدد ساعات تشغيل أقل من 100، تُعد هذه الوحدة آلة تعبئة حديثة قليلة الاستخدام. إنها عملية وجاهزة للتشغيل، وتقدم بديلاً شبه جديد للمنتجين الساعين إلى أداء موثوق دون فترات توريد طويلة للمعدات الجديدة.آلة قليلة الاستخدام بأقل من 100 ساعةعملية وجاهزة للتشغيلسنة تصنيع حديثة تدعم عمر خدمة طويلالأداء التشغيلي والتنوعتم تحسين RBB-LT300 لإنتاج المشروبات بالتعبئة الساخنة، حيث تتعامل مع تطبيقات Bag-in-Box لمنتجات مثل عصير التفاح والمواد السائلة المماثلة. يضمن عنق Vitop المتوافق وصلات آمنة ومتكررة مع وصلات الملاءمة القياسية في الصناعة. يناسب تكوين الرأس الواحد الإنتاج صغير إلى متوسط النطاق مع الحفاظ على دقة تعبئة متسقة.مصممة لتطبيقات Bag-in-Boxمناسبة لإنتاج العصائر بالتعبئة الساخنةتعامل مع ملاءمة Vitopإنتاجية فعّالة تصل إلى 260 bags/hourمتطلبات التركيب وتحضير الموقعيسهّل الحيز الأرضي المدمج تخطيط المخطط العام وتحديث الخطوط. يتطلب الأمر طاقة صناعية قياسية، كما تسمح تجهيزة CIP ... Knedpszrgrnjfx Ahlsa

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: R92, ماكينة تعبئة زجاجات دوّارة مستعملة من KOSMEالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذه ماكينة الشطف والتعبئة الدوّارية من KOSME لتعبئة النبيذ بدقة وموثوقية ضمن بيئات التعبئة والتغليف الصناعية. يضمن تكوين الكاروسيل مناولة ثابتة للزجاجات وتدفقاً مستقراً مناسباً لإنتاج المشروبات، بما في ذلك دمجها ضمن خطوط التعبئة المستعملة والقديمة.نوع الماكينة: ماكينة شطف وتعبئة دوّارية (كاروسيل)المُصنّع: KOSMEالتطبيق الأساسي: تعبئة النبيذ الساكنسرعة الإنتاج: عادة بضعة آلاف زجاجة في الساعة (تعتمد على الإعداد)نطاق أحجام الزجاجات: حوالي 0.25L إلى 1.5L (تنسيق 0.75L للنبيذ شائع)العبوات: زجاجات زجاجيةمبدأ التعبئة: مستوى مضبوط بالجاذبية أو تفريغ خفيف (ضغط سلبي خفيف)الشطف: وحدة شطف مدمجة بثلاث مراحل رشمواد التلامس مع المنتج: فولاذ مقاوم للصدأالحاجز الواقي: حواجز زجاجية قابلة للإغلاق للسلامةالأتمتة وأنظمة التحكم المتقدمةتدعم الماكينة التشغيلين الآلي واليدوي للتكيف مع احتياجات الإنتاج وتبديل المقاسات. تُمكّن عناصر التحكم بالمشغّل من مناولة آمنة وفعّالة مع الحفاظ على جودة تعبئة عالية.محدد وضع تشغيل آلي/يدويتحريك يدوي وأزرار بدء/إيقاف الماكينةالتحكم في السرعة لدوران الكاروسيل وتحسين العمليةإيقاف طارئ ووظائف إعادة الضبط إلى الصفرإشارة ضوئية لبيان الحالةقفل للبوابة وحواجز زجاجية للسلامة لحماية المشغّلتحكم مخصص بالشطف مع ثلاث مراحل رشقدرات التكامل ضمن خطوط الإنتاجصُممت للتكامل السلس ضمن خط تعبئة مستعمل أو للعمل كوحدة مستقلة، حيث تتصل هذه ماكينة الشطف والتعبئة الدوّارية بسهولة مع معدات إزالة التكديس/الفحص upstream ومعدات الوسم ووضع الكبسولات والتغليف الثانوي downstream. يدعم التعامل مع الزجاجات الزجاجية وحركة الكاروسيل المستقرة تغذية وإخراجاً منتظمين على أنظمة السيور القياسية.تشغيل ضمن الخط أو كوحدة مستقلةمتوافقة مع السيور وأنظمة التجميعنطاق فورمات مناسب لزجاجات النبيذ الشائعة: 0.25L، 0.75L، 1.5Lمثالية لبيئات إنتاج المشروبات المركزة على النبيذحالة الماكينة وسجل الصيانةعملت الماكينة في بيئة صيانة جيدة وتتميز بحاجز زجاجي كامل قابل للإغلاق يحافظ على النظافة والسلامة. بدعم من هندسة KOSME، تتوفر قطع الغيار وخدمات الدعم بسهولة عبر قنوات صناعية معتمدة. تتماشى الحالة العامة مع معدات مستعملة مُحضّرة لبدء تشغيل موثوق في إنتاج المشروبات الاحترافي.الأداء التشغيلي والتعدديةمصممة خصيصاً للنبيذ الساكن، يضمن نظام الجاذبية أو التفريغ الخفيف المضبوط على المستوى مستويات تعبئة متسقة عبر مجموعة من الفورمات دون زيادة ضغط العبوات الزجاجية. تدعم أسطح التلامس المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ تشغيلًا صحيًا وتنظيفًا سريعًا، بينما يعزز الشطف المدمج بثلاث مراحل رش تحضير الزجاجات قبل التعبئة لضمان الجودة.محسّنة للنبيذ الساكنتحكم ثابت في المستوى بتقنية الجاذبية/الضغط السلبي الخفيفمناولة ثابتة ولطيفة للعبوات الزجاجيةالشطف المدمج يحسن النظافة وسلامة المنتجمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التصميم الدوّاري أرضية ثابتة ومستوية وموصلات مرافق قياسية مناسبة لمعدات المشروبات. يلزم توفير مياه لوظائف الشطف المدمجة، وطاقة كهربائية لنظام الدفع وأنظمة التحكم وأجهزة السلامة. يُراعى ترك مساحة كافية ل... Kodpfszrgrbjx Ahlena

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠١, رقم الآلة/المركبة: M346, آلة تعبئة MBF Synchrofil LV مستعملة 7000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيوفر هذا المونوبلوك من MBF أداءً موثوقًا لإنتاج المشروبات ضمن خط تعبئة مستعمل أو كمحطة مستقلة في بيئات التعبئة الصناعية. مصمم لعمليات التعبئة الساخنة والباردة، ويؤمن إنتاجية مستقرة وضبط جودة لعمليات التعبئة المستعملة التي تبحث عن معدات يمكن الاعتماد عليها.الشركة المصنعة: MBFرمز الطراز: LV 1200-35 / 240-4Vسنة التصنيع: 2001سرعة الإنتاج: 7000 bphتكوين آلة التعبئة: 35 صمامًاتقنية التعبئة: بالجاذبية مع تفريغ خفيف (تفريغ منخفض)إغلاق الأغطية: aluminio MCA 28x15 mmاتجاه الدوران: باتجاه عقارب الساعةالأحجام العاملة: متوافق مع عبوات 0.5L و1.0Lمصممة لمناولة الزجاجات: حاويات أسطوانيةالتغذية الكهربائية: 380 V, 50 Hzاستهلاك الهواء المضغوط: 200 Nl/min عند 0.6 MPaوزن الماكينة: 4000 kgميزات السلامة: حمايات وحواجز مدمجةالتوثيق: كتيبات ووثائق صيانة متاحةالأبعاد: العرض × الارتفاع × العمق: 3.40 m × 2.60 m × 2.30 mالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمصُمم المونوبلوك للتشغيل المتواصل والتحكم السهل ضمن إنتاج المشروبات. تدعم دوائر السلامة والحواجز المتشابكة وأزرار التوقف الطارئ التشغيل الآمن. تدعم تبديلات المقاسات بين 0.5L و1.0L عبر قطع تغيير مخصصة وضبطات ملائمة للتعبئة بالجاذبية/التفريغ الخفيف. تتماشى التهيئة الكهربائية عند 380 V و50 Hz مع المعايير الصناعية الشائعة لمعدات التعبئة، ما يسهل الدمج ضمن هياكل التحكم القائمة وأنظمة PLC/HMI على الخط.قدرات الدمج ضمن خط الإنتاجيندمج هذا المونوبلوك للتعبئة بسلاسة ضمن خط تعبئة مستعمل كامل، بعد الشطف أو تجهيز الزجاجات وقبل آلة الإغلاق. يمكنه العمل كجزء من مخطط معدات تعبئة أكبر مع السيور الناقلة، وآلات الوسم، ومعدات التغليف الثانوي، لدعم متطلبات التعبئة الصناعية عبر مجموعة واسعة من سيناريوهات إنتاج المشروبات.تشغيل ضمن الخط أو مستقلمتوافق مع أنظمة السيور القياسيةمرونة في المقاسات لزجاجات 0.5L و1.0Lمناسب للتعبئة الساخنة والباردةحالة الماكينة وسجل الصيانةالماكينة قيد الإنتاج حاليًا، مما يدل على جاهزيتها التشغيلية المثبتة. تتوفر كتيبات ووثائق صيانة لدعم التركيب والتشغيل والخدمة. تم تأكيد توفر قطع الغيار، ما يدعم الجاهزية والموثوقية طويلة الأمد في عمليات التعبئة المستعملة.الأداء التشغيلي والمرونةيوفر نظام بالجاذبية مع تفريغ خفيف تعاملاً لطيفًا مع المنتج ومستويات تعبئة مستقرة، وهو مثالي للمشروبات الساكنة والتطبيقات التي تستفيد من التفريغ المنخفض. يتوافق الدوران باتجاه عقارب الساعة مع مخططات الخطوط الشائعة، وتحقق تهيئة 35 صمامًا توازنًا بين السرعة والدقة عند 7000 زجاجة في الساعة. توّسع القدرة على التعبئة الساخنة والباردة مرونة التشغيل عبر المعالجات الموسمية أو متعددة الوصفات.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب المونوبلوك تغذية كهربائية 380 V, 50 Hz وخدمة هواء مضغوط مستقرة بحدود 0.6 MPa مع استهلاك اسمي 200 Nl/min. يوفر وزن 4000 kg ثباتًا قويًا؛ ويوصى بقدرة تحمّل مناسبة للأرضية وتثبيت ميكانيكي. خطط لتدفق الخط ليتوافق مع الدوران باتجاه عقارب الساعة، مع توفير خلوص كافٍ لقطع تغيير المقاسات والصيانة الدورية.معاي... Knsdpfx Ajzrgq Dshlsa

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٦, ساعات التشغيل: ٢٦٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: R94, آلة تعبئة Tetra Pak TBA 19 200ML Slim مستعملةالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه آلة تعبئة كرتونية معقمة مستعملة من نوع Tetra Pak TBA 19 V10 ومهيأة لهيئة 200 ml Slim. خضعت لفحص ورشة عمل واختبارات كاملة، وتم تنفيذ إعادة تأهيل شاملة في 2026 لضمان أداء موثوق في بيئات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. مثالية لترقية خط تعبئة مستعمل أو كوحدة تعبئة معقمة مستقلة، كما تندمج بسلاسة مع معدات ما بعد التعبئة لتوفير حلول متكاملة لنهاية الخط.الشركة المصنِّعة: Tetra Pakالطراز: TBA 19 V10نوع الماكينة: آلة تعبئة كرتونية معقمةسنة الصنع: Approx. 1996ساعات التشغيل: Approx. 26,000التنسيق/الحجم: 200 ml Slimإعادة التأهيل: Total refurbishment completed in 2026الحالة العامة: فحص ورشة، اختبار كامل، حالة تشغيلية جيدةمكونات الخط المدرجة: Straw applicator Tetra Pak TSA 21؛ Tray packer Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatible/optional for wrap-around)؛ Tray shrink wrapper Tetra Pak TTS 51؛ Approx. 30 m نظام ناقل مع 4 × 90° منحنيات و2 × شدادات سلسلةالأنظمة المتقدمة للأتمتة والتحكممصممة لتحقيق أداء تعقيم ثابت، تتميز آلة التعبئة هذه بفلسفة تحكم متكاملة نموذجية لأنظمة Tetra Pak، ما يدعم بدء التشغيل بكفاءة، وثبات الإنتاجية، وتبسيط التعامل مع الهيئات لخط 200 ml Slim. يسهّل التحكم المركزي عبر HMI العمليات ويتيح تبديل التنسيقات الموجّه والتشخيصات. تم اختبار الماكينة بالكامل في ظروف ورشة العمل، مع إتاحة تشغيلات اختبار مباشرة عبر الإنترنت للتحقق من استجابات الأتمتة واستقرار العملية باستخدام عبوات مملوءة بالماء. تتوفر أقفال أمان وحواجز حماية عبر خلية الإنتاج لحماية المشغلين أثناء التشغيل والصيانة.قدرات دمج خط الإنتاجيمكن لـ TBA 19 V10 العمل كآلة تعبئة معقمة مستقلة أو كجزء من خط تعبئة مشروبات مستعمل كامل. يضمن طقم الناقلات المدرج — حوالي 30 مترًا مع أربع منحنيات بزاوية 90° واثنين من شدادات السلسلة — نقلًا سلسًا إلى وحدات التغليف اللاحقة. إن آلة التغليف بالصواني TCBP 70 Multiinfeed متوافقة/اختيارية لتطبيقات اللفّ حول المنتج، بينما توفر آلة التغليف الانكماشي بالصواني TTS 51 خيارات مرنة للتغليف الثانوي.نوع/فئة الماكينةالشركة المصنِّعة / الطرازالسنةآلة تعبئةTetra Pak TBA 19 V101996 (approx.)آلة تركيب الشفاطTetra Pak TSA 21ناقلاتApprox. 30 m with 4 x 90° curves, 2 x chain tensionersآلة تغليف انكماشيTetra Pak TTS 51آلة تعبئة صناديق/صوانيTetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (wrap-around compatible/optional)حالة الماكي... Ksdpozrgqwjfx Ahlsna

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٨, ساعات التشغيل: ٤٬٥٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: R45, المواصفات الفنية وبيانات الأداء Kodjvguzqepfx Ahlona آلة التعبئة المستعملة Elopak PURE PAK PS 20 هي حل فعال لاحتياجات التعبئة الصناعية، وخاصة في قطاع إنتاج المشروبات. تم بناؤها في عام 1998، وتتميز هذه الآلة بسرعة إنتاج تبلغ 2000 زجاجة في الساعة (bph)، وتدعم مجموعة من أنواع الحاويات، مصممة خصيصًا لتنسيقات Brik. الموديل: PURE PAK PS 20 سرعة الإنتاج: 2000 bph تنسيقات الزجاجات: 0.06 L، 0.25 L، 0.50 L نوع الحاوية: Brik المواصفات الكهربائية: 380V، 50Hz، 28A الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم تتضمن هذه الآلة المستعملة أنظمة تحكم متقدمة تبسط تشغيل المعدات. مع لوحات تحكم سهلة الاستخدام، تضمن الآلة أداءً فعالًا وتشتمل على ميزات أمان شاملة لحماية المشغلين أثناء الاستخدام. لوحة التحكم: سهلة الوصول وسهلة الاستخدام مستوى الأتمتة: مرتفع، مما يعزز كفاءة الإنتاج ميزات الأمان: جزء لا يتجزأ من تصميم الآلة قدرات دمج خط الإنتاج تتكامل Elopak PURE PAK PS 20 بسلاسة في خطوط الإنتاج الحالية، بفضل تصميمها المرن. سواء بالتنسيق مع معدات الوسم أو السد أو الشطف، تتكيف هذه الآلة بسهولة مع تغييرات التنسيق، مما يوفر مرونة كبيرة لـ المرونة متعددة المنتجات. حالة الآلة وتاريخ الصيانة حاليًا في التخزين، تظل هذه الآلة في حالة جيدة، مما يعكس تاريخها من الأداء الموثوق. حافظت الصيانة المنتظمة والالتزام بالإرشادات التشغيلية على قدراتها، مما يجعلها خيارًا قابلاً للتطبيق لتحسينات الإنتاج الاقتصادية. الأداء التشغيلي والمرونة تم تصميم PURE PAK PS 20 لأنواع المنتجات الألبان، وتتفوق في المرونة، حيث تتعامل بمهارة مع مواد الحاويات المختلفة، مع التركيز بشكل خاص على Brik. تتيح لها وظيفتها الفريدة تلبية المتطلبات المتنوعة لـ إنتاج المشروبات. متطلبات التركيب وإعداد الموقع قبل التركيب، تأكد من أن منشأتك تلبي متطلبات المرافق اللازمة. تتطلب الآلة طاقة 380V، مع مساحة كافية لاستيعاب مكوناتها وتوفير الوصول للمشغلين للصيانة والإشراف. معايير السلامة وشهادات المطابقة تلتزم هذه الآلة بمعايير سلامة عالية، مزودة بحواجز أمان قوية لحماية المشغلين. تتوافق الآلة مع بروتوكولات النظافة القياسية في الصناعة، والتي تعتبر ضرورية للحفاظ على النظافة في بيئات إنتاج المشروبات.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, ساعات التشغيل: ٦٨٬٧٠٢ h, رقم الآلة/المركبة: LC624, خط تعبئة مياه مستعمل من KRONES - 32.000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط الكامل المستعمل مصمم لمعالجة زجاجات PET وإنتاج المشروبات بكفاءة عالية. مصنوع من قبل Krones في 2006، ويقدّم أداءً موثوقاً لعمليات التعبئة الصناعية على نطاق واسع. يدمج الخط تقنية النفخ، التعبئة، الوسم، الترميز بالليزر، التغليف بالتقلص، تطبيق المقابض، الباليتة، ووضع ملصقات على الباليت، ليشكّل حلاً قوياً متكاملاً من البداية إلى النهاية مناسباً للأسواق الثانية الباحثة عن وقت تشغيل موثوق وجودة إخراج متسقة.سرعة الإنتاج: حتى 32,000 زجاجة في الساعةأحجام الزجاجات: متوافق مع أحجام 0.5L و 1.5Lالعبوات: مصمم لمعالجة زجاجات PETالشركة المصنعة (المعدّات الأساسية): Kronesسنة الصنع (الخط الأساسي): 2006ساعات التشغيل المسجّلة: 68702منصة التحكم: Siemens PLCsالتحكم في التعبئة: يتم إلكترونياً باستخدام مفاتيح تدفق (حجمية)النماذج والوحدات الرئيسية:Krones Contiform S20 جهاز نفخ القوارير (2006)Krones Volumetic جهاز تعبئة (2006)Krones capper جهاز غلق الأغطية (2006)Krones Checkmat جهاز فحص القوارير (2006)Krones SynCo نظام ناقلات للقوارير (2006)Krones Etima ماكينة وسم بالملصقات (2006)Markem Smart Lase C350 ماكينة ترميز ليزرية (2015)Ocme Vega N70/2 جهاز تغليف بالتقلصComag/Decimo HM 100/2 جهاز تطبيق المقابض (2006)Ocme Pegasus M400 باليتيزر (2006)Bema Silkworn Turbo جهاز لفّ الباليت/ستريتش (2006)Eidos 7P6ERLP جهاز وسم الباليت (2020)M. Tanner AG/Prologic مخزن البريفرم (2018)M. Tanner AG مفكك ترتيب البريفرم (2006)Gassner مخزن الأغطية (2006)Cryotech International وحدة جرعات النيتروجينEuropool ناقل للعبوات المجمعةأتمتة متقدمة وأنظمة تحكمالخط مزوّد بأتمتة تعتمد على Siemens PLC للتحكم المنسق عبر عمليات النفخ، التعبئة، الوسم، والعمليات النهائية. يستخدم جهاز التعبئة مفاتيح تدفق مُتحكم بها إلكترونياً لضمان جرعات حجمية دقيقة ومستويات تعبئة متسقة عند سرعات عالية. التحكّم المركزي، الناقلات المتزامنة، والفحص المتكامل يعزّزون الكفاءة مع تقليل وقت التوقف وتعقيد التغيير بين الصيغ.هيكلية Siemens PLC عبر خط الإنتاجتعبئة حجمية مع تحكم إلكتروني في التدفقفحص مدمج عبر Krones Checkmatمنطق ناقل متناسق مع Krones SynCoترميز ليزري بواسطة Markem Smart Lase C350قدرات دمج خط الإنتاجيتكامل هذا الخط بسلاسة من معالجة البريفرم وحتى وسم الباليت. تضمن أنظمة الناقلات Krones SynCo و Europool انتقالات سلسة بين الوحدات، بينما تكمل وحدة التغليف بالتقلص، جهاز تطبيق المقابض، البالتيزر، جهاز لفّ الباليت، وجهاز وسم الباليت تدفق تعبئة ولوجستيات آلي كامل.تشغيل متسلسل من جهاز النفخ وحتى وسم الباليتالتوافق مع الصيغ: زجاجات PET بسعة 0.5L و 1.5Lإعدادات وسم وترميز مرنة لتلبية متطلبات SKU متنوّعةالأتمتة النهائية: التغليف بالتقلص، تطبيق المقابض، باليتة، وتحديد الباليتحالة الماكينات وتاريخ الصيانةتم توثيق صيانة الخط داخل برامج داخلية وتتوفر كتيبات للتشغيل والخدمة. مع تسجيل 68702 ساعة تشغيل، يظهر الخط كخط تعبئة مستعمل مُع... Ksdpfxsy Icpqj Ahlsna

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, ساعات التشغيل: ٤٧٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC582, خط تعبئة PET مستعمل كامل من Krones – 22,000 BPH – نظرة عامةخط تعبئة PET مستعمل كامل من Krones – 22,000 BPH – نظرة عامة هذا الخط المستعمل فائق النظافة من Krones لتعبئة PET هو حل متكامل عالي الكفاءة لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي عبر عصير التفاح (سيدر)، المياه الغازية، المياه الساكنة والعصائر الممزوجة بـ CO2. تم تصنيعه بواسطة Krones و GEA في 2010 وظل في الإنتاج مع خدمة OEM، ويقدم ما يصل إلى 22,000 زجاجة في الساعة (0.5 L) و18,000 bph (1.5 L)، جامعاً نافخ الزجاجات Contiform S12M المقترن مباشرة ببلوك تعبئة وتغطية متساوي الضغط فائق النظافة. إنه خط تعبئة مستعمل جاهز للسوق ومصمم للموثوقية والنظافة وتبديل القوالب السريع في PET.المواصفات الفنية وبيانات الأداءالمُصنِّع: Krones and GEAسنة الصنع: 2010ساعات التشغيل: approx. 47,000السعة الاسمية: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)المنتجات المعالجة: cider, sparkling water, still water, juices with CO2تقنية التعبئة: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingالمنتج الحالي: Apple juice with water and CO2تشطيبات العنق: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckأنظمة التحكم: Siemens Simatic S7 PLC platformنطاق المعدات الرئيسيةCIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hالمعالجة: GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksالپري فورم: Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitالأغطية: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationنافخ الزجاجات: Krones Contiform S12M, directly connected to the ultra-clean bloc (no air conveyor)بلوك التعبئة/التغطية: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningالترميز والتفتيش: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorالنقل والاختبار: SYNCO bottle conveyors; Krones Flowliner bottle leak testerآلة اللصق: Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-feed wrap-around labels with hot glueالتغليف الثانوي: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S packet conveyors; Twin Pack handle applicatorترميز العبوات: Leisinger Jet 3 ink coderالتكديس على الطبليات: Krones Robopox Modulpal (2016)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم التحكم بالخط وPLCSiemens Simatic S7-series PLC للتحكم المنسق بالخط، وحلقات الأمان، والتشخيصتنظيف بلوك التعبئة عبر Krones Vario Dos لدورات فائقة النظافة موثقةإدارة الوصفات والمعلمات لدعم التبديل السريع بين قوالب PETضمان الجودة وتتبع المنتجترميز تاريخ بالليزر (Domino DDC 3) على العبوة الأولية؛ وترميز نافث للحبر (Leisinger Jet 3) على الرزمت... Knedpfoyhbmtsx Ahlea

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC608, خط تعبئة زجاجية مستعملة لسيدر بسرعة 32.000 BPHالمواصفات الفنية & بيانات الأداءهذا الخط الكامل المستعمل لتعبئة الزجاجات مُهيّأ لإنتاج المشروبات بإغلاق التاج وتغليف صناعي. يجمع بين التفتيش، الشطف، التعبئة، التوسيم، التغليف، وترتيب البالات في حل مستعمل وقوي لإنتاج المشروبات.Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N)، 5 طبقات/دقيقةEmpty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2، 700 زجاجة/دقيقةآلة الشطف: CBI JetMatic، 72 رأسًا، 670 زجاجة/دقيقةوحدة تعبئة/تاج أحادية: O & H Hansa Ref C2932B 03، 600–660 زجاجة/دقيقة، 80/14 رؤوسمراقب الزجاجة 1: Heuft Spectrum TXسخان الزجاجة: CBI MCC 2000آلة وضع الملصقات: Krones (Renner) Topmatic Type 071، 850 زجاجة/دقيقةمراقب الزجاجة 2: Heuft Spectrum TXآلة تغليف بالتقلص (Over‑wrapper): SMI SK 800F، 160 عبوات/دقيقةآلة تغليف الحالات بالتفاف: SMI WP 450، 45 حالات/دقيقةفاصل الحالات: CBIجهاز ترصيب البالات: Berchi Dinamatic PTF/2آلة تغليف البالات: Robopac Helix HS 30، 30 بالة/ساعةمشفر البالات: Logopak LOGOسيور ونظم تحكم: سيور وحركات نقل الزجاجات من CBI ونُظم التحكم؛ سيور نقل الحالات CBI؛ سيور نقل البالات CBIموازين الحالات: John White & Son Cartomat 2مشفر الكرتون: Videojet Excel 100مجففات/منافخ الزجاجة: Jetair Jet‑2; Sonic 150مبردات: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34نوع الحاوية: مصمم للتعامل مع عبوات زجاجيةسرعة الخط (التعبئة): حتى 850 زجاجة/دقيقة (تحددها تكوينات ما بعد الخط)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميضم الخط تحكماً مركزياً يغطي عمليات إزالة البالات، والفحص، والشطف، والتعبئة، والتوسيم، والتغليف. تدعم الأنظمة الفرعية الجاهزة للأتمتة سرعات مستقرة تتراوح من 160 عبوة/دقيقة على آلة التغليف بالتقلص إلى 850 زجاجة/دقيقة عند وحدة التعبئة/التاج الأحادية، مع فواصل تحويل فعالة بين العمليات. تعزز أقفال السلامة وإيقاف الطوارئ والحماية المحيطة بأنظمة الدوران والحركة حماية العامل وتوفير إنتاج موثوق من المشروبات.منطق سيور منسّق وتراكم لتدفق منتج سلسفحص آلي (EBI وفحص ما بعد التوسيم) لضمان الجودةإدارة حرارية محكومة عبر سخان الزجاجة لتخفيف التكاثفدمج ترميز البالات وترميز الكراتون لتتبّع نهاية الخطقدرات تكامل خط الإنتاجهذا الخط المستعمل مُصمَم للعمل بشكل خطي من مرحلة إزالة البالات حتى وحدة تغليف البالات، مع محطات معيارية لإعادة التكوين بسهولة. يوفر نظام السيور والتحكم من CBI مخزوناً متوازناً بين العمليات للحفاظ على سلامة الزجاجة وتدفق الإنتاج المستمر. مناسب لمجموعة من تطبيقات الزجاجات بإغلاق التاج في تغليف صناعي وإنتاج المشروبات.معالجة زجاجات زجاجية متسلسلة من المدخل إلى المخرجوحدة تعبئة/تاج أحادية (Monoblock) بُنية مدمجة ومساحة تأثير صغيرة وتشغيل متزامننقاط تفتيش متعددة للحفاظ على جودة التغليفخلية ترصيب كاملة مع تغليف بالاسترتش وترميزحالة الماكينة وتاريخ الصيانةيُقدم هذا الخط كحل تعبئة زجاجات مستعمل... Knsdoy Ef Ttepfx Ahlea

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٢١,

الحالة: مجدَّد بالكامل (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته, مدة الضمان: ١٢ شهور,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: GA25, Wirehooder من ROBINO & GALANDRINO مستعملة 14000 BPH - سنة 2010المواصفات الفنية & بيانات الأداءRobino & Galandrino RECORD 14000 هي آلة Wirehooder عالية الأداء مصممة لتطبيق منتظم ودقيق لسلك التثبيت على الزجاجات الزجاجية. صُنعت في 2010، وهذه الوحدة المستعملة مُحافَظ عليها بحالة تشغيلية وتناسب ترقية خط تعبئة مستخدم أو توسيع قدرة التعبئة الصناعية في إنتاج المشروبات. يتيح التصميم القوي والميكانيكا الموثوقة تشغيلًا مستقرًا ومتواصلًا بسرعات مرتفعة نموذجية لمعدات التعبئة الحديثة.نوع الماكينة: Wirehooderالشركة المصنعة: Robino & Galandrinoالطراز: RECORD 14000سنة الصنع: 2010سرعة الإنتاج: حتى 14,000 زجاجة/ساعةأنواع العبوات: مصممة لمناولة الزجاجات الزجاجيةالتطبيق: تركيب سلك التثبيت للمشروبات الفوّارةالتغذية الكهربائية: 400 V, 3-phaseالتردد: 50 Hzالتيار الاسمي (In): 4.15 Aالحماية (ICC): 20 Aرمز مخطط التوصيلات: REC262الشهادة: CEالأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكمتتضمن الماكينة نظامًا كهربائيًا صناعيًا مُشارًا إليه برمز المخطط REC262 وتعمل على تغذية 400 V 3-phase, 50 Hz. وبفضل وسائل الحماية المتوافقة مع CE، تقدم آلة الWirehooder أداءً موثوقًا ومتكررًا مع تثبيت دقيق لسلك التثبيت وجودة لف ثابتة. تساعد أقفال الأمان ودائرة الإيقاف الطارئ في حماية المشغلين أثناء التشغيل وتبديل القوالب. يسهّل التصميم إجراء الضبط السريع لمكونات مناولة الزجاجات، ما يبسط الإعداد عبر القوالب المتوافقة ويحافظ على جاهزية عالية في خط التعبئة الحديث.قدرات الاندماج ضمن خط الإنتاجتندمج هذه الWirehooder بسلاسة بعد مرحلة تركيب السدادة وقبل وضع الملصقات ضمن خط تعبئة زجاجي. وهي متوافقة مع واجهات النواقل القياسية ويمكن مزامنتها مع المعدات قبلها وبعدها مثل آلات السد، ومركّبات الرقاقة، وآلات الوسم، وأنظمة التغليف الثانوي. تدعم RECORD 14000 التشغيل المتواصل ضمن الخط، أو يمكن تهيئتها كمحطة مستقلة مع سيور تغذية وتصريف مناسبة. يجعل ملف الأداء ومرونة الواجهات منها إضافة فعالة لخطوط إنتاج المشروبات الفوّارة المعبأة في زجاجات زجاجية.حالة الماكينة & سجل الصيانةبقيت الوحدة في الإنتاج حتى نهاية مارس 2026 وهي حاليًا في حالة تشغيلية. خضعت للفحص والتنظيف والتشحيم، ما يدل على عناية صيانة دقيقة متماشية مع تشغيل خط فعّال. الماكينة متاحة فورًا، ما يتيح نشرًا سريعًا وتقليل فترات التوقف للمنشآت التي تسعى لزيادة القدرة أو استبدال محطة Wire-hooding أقدم.الأداء التشغيلي & المرونةمن تطوير Robino & Galandrino، تقدم RECORD 14000 تركيب سلك التثبيت بسرعات عالية مع مناولة مستقرة للزجاجات وجودة لف متسقة. تدعم البنية معدل إنتاج يصل حتى 14,000 bph بما يتماشى مع متطلبات بيئات التعبئة الصناعية. تساعد الآليات الدقيقة في الحفاظ على تطبيق موحد عبر القوالب المتوافقة من الزجاجات الزجاجية للمشروبات الفوّارة، مما يساهم في مظهر موثوق وعالي الجودة جاهز لوضع الملصقات والتغليف الثانوي لاحقًا.متطلبات التركيب & تجهيز الموقعتتطلب الماكينة توصيلًا كهربائيًا 400 V, 3-phase, 50 Hz. التيار الاسمي 4.15 A، بتصنيف ICC قدره 20 A. يُوصى بقاعدة مستقرة ومستوَية لضمان المحاذاة ونقلًا منتظمًا للزجاجات. ينبغي التخطيط لدمجها مع السيور القائمة والتحكم في الخط لمواءمة ارتفاعات الدخول/الخروج واستراتيجية التراكم. كما يجب أن يراعي تجهيز الموقع وصولًا آمنًا للمشغل لإجراء الضبط وا... Knedpszvprlofx Ahlea

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC579, خط تعبئة كامل مستخدم أيزوباري للخمور الساكنة والفوّارة حتى 4500 bph تم تصميم وتكوين هذا الخط الكامل للتعبئة لتوفير عملية تعبئة عالية الجودة ومتسقة لكل من الخمور الساكنة والفوّارة. مبني حول نظام tribloc الأيزوباري، يدمج وظائف الغسل والتعبئة والغلق في تدفق مستمر، مما يضمن كفاءة ممتازة مع الحفاظ على سلامة المنتج. الخط معد حالياً للخمور الساكنة بإنتاجية 4,500 زجاجة في الساعة وللخمور الفوّارة بقدرة 3,000 زجاجة في الساعة. المعدات جاهزة بالفعل تقنياً لإنتاج الخمور الفوّارة وتحتاج فقط إلى إضافة آلة سداد بالسّدادات الفطرية، وجهاز تطبيق الكبسولات لأغطية spumante، ونفق تسخين إذا لزم الأمر. النظام مزود بناقلات مخصصة، ونظام تزييت مركزي، ولوحات تحكم منفصلة لإدارة الناقلات، مما يُسهّل الصيانة والتكامل مع أتمتة المصنع القائمة. يتبع التخطيط بأكمله تكويناً خطياً، محسنًا لاستخدام المساحة ويضمن انتقال المنتج بسلاسة بين كل مرحلة دون نقاط تراكم غير ضرورية. عملية التعبئة والآلات الأساسية في بداية الخط، تُغذى الزجاجات الفارغة تلقائياً إلى النظام عبر جهاز فك البالتات. تقوم هذه المعدّات برفع ونقل الزجاجات برفق onto طاولة التغذية مع الحفاظ على سلامتها. تُوجّه الزجاجات بعد ذلك إلى نظام tribloc، حيث تُجرى ثلاث عمليات رئيسية بالتسلسل: الغسل، والتعبئة، والغلق. تضمن تقنية التعبئة الأيزوبارية مستويات تعبئة دقيقة واحتفاظاً ثابتاً بثاني أكسيد الكربون للخمور الفوّارة، كما أنها مناسبة تمامًا لتعبئة الخمور الساكنة. صمامات التعبئة مُصممة لتقليل دخول الأكسجين، وهو أمر حاسم للحفاظ على الخصائص الحسية والعمر الرفيعي للنبيذ. يعمل المغسّل بماء نظيف أو محلول معقّم، مما يضمن خلو الزجاجات من الملوثات قبل التعبئة. يطبّق برج الغلق، المعد حالياً لإغلاقات الخمور الساكنة، إما أغطية لولبية BVS أو سدادات تقليدية، اعتمادًا على الصيغة المختارة. تم دمج وحدة جرعات للصمغ العربي في الخط. يسمح هذا النظام بإضافة دقيقة للمواد المثبتة بعد التعبئة، مما يساعد على الحفاظ على صفاء النبيذ ومنع الترسيب أثناء التخزين. كما يتضمن خط الإنتاج مولد بخار مخصص (مبخر) للتطهير الكامل للخط ولتطبيقات ما قبل التسخين عند الحاجة. قبل التعبئة، تم وضع وحدة ترشيح دقيق للتأكد من أن المنتج الداخل إلى tribloc يفي بالمعايير الميكروبيولوجية المطلوبة. هذه الخطوة ضرورية لضمان استقرار وجودة المنتج دون الحاجة إلى مضافات حافظة كيميائية مفرطة. في المراحل التالية، تُنقل الزجاجات إلى محطة الوسم. بينما تُورد وحدة الوسم من مصنع طرف ثالث، فهي مدمجة كهربائياً في الخط ويمكن تهيئتها لأنواع متعددة من الملصقات، بما في ذلك أنظمة اللصق ذاتية اللصق وأنظمة اللصق البارد. بنيت الناقلات بهياكل من الفولاذ المقاوم للصدأ وأحزمة معيارية، قابلة للغسيل تمامًا ومزودة بنقاط تزييت أوتوماتيكية. يُزوّد كل مقطع ناقل بالطاقة عبر محركات فردية، وتسمح تحكمات الخط بمزامنة السرعات لمنع تعرض الزجاجات لضغوط التراكم. يتضمن تخطيط نهاية الخط مبرّداً لطاولة تجميع مستقبلية، مما يوفر سعة تخزين مؤقت إضافية بين محطة الوسم وتعبئة الصناديق. على الرغم من أن النطاق الحالي لا يشمل معدات تعبئة الصناديق أو التكديس على البالتات، فإن ارتفاع مخرج الناقل البالغ 5,000 mm متوافق مع أنظمة نهاية الخط المؤتمتة. الصيغ وإمكانيات المناولة Knjdpfew Imp Hsx Ahloa

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: FA73, آلة تغليف بالشرنك OCME VEGA HT 100-2 مستعملةالمواصفات الفنية وبيانات الأداءإن Ocme VEGA HT 100/2 هي آلة تغليف بالشرنك مصممة لتجميع العلب باستخدام الفيلم في بيئات التغليف الصناعي وإنتاج المشروبات. تتعامل الآلة مع مقاس حالي 330 ml وتُشكّل عبوات فيلم باستخدام تكوين ببكرتين. يبلغ أداؤها الأقصى المعلن 100 × 2 ppm، مما يدعم عمليات التغليف الثانوي عالية الإنتاجية.الشركة المصنعة: Ocmeالموديل: VEGA HT 100/2السرعة القصوى: 100 × 2 ppmنوع الحاوية: علب من الألومنيومالمقاس الحالي: 330 ml (3x2) configuration تكوين العبوة: Film packعدد المسارات: 6عدد بكرات الفيلم: 2القطر الأقصى للبكرة: Ø 500 mmالارتفاع الأقصى للحاوية: 250 mmخطوة الآلة: 380 mmارتفاع سطح العمل: 1250 mmمصدر الطاقة: 400Vالقدرة المركبة: 210KWضغط التشغيل: 6 barأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةآلة التغليف بالشرنك هذه مجهزة بمكونات تحكم Siemens HMI وSiemens PLC لتشغيل الآلة وإدارة العمليات. تقع محطة المشغل على الجانب الأيسر. وتدعم بنية التحكم التنسيق بين التغذية الداخلة وإدارة الفيلم ودورة التجميع ضمن بيئة خط الإنتاج.يجب إدراج التغذية الكهربائية 400V وضغط التشغيل 6 bar ضمن تخطيط المرافق اللازمة للتركيب. يوفر ترتيب البكرتين توافر الفيلم لعمليات التغليف المستمرة، ويدعم التخطيط الفعّال لتبديل البكرات.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجيمكن دمج VEGA HT 100/2 بعد معدات تعبئة العلب أو إغلاقها أو فحصها أو ترميزها أو وضع الملصقات عليها، وقبل أنظمة الرص على الطبالي. وهي مناسبة لخط تعبئة مستعمل أو خط تغليف صناعي يتطلب تجميع العلب الفردية في عبوات فيلم لتسهيل المناولة والتخزين والتوزيع.تجعلها مساراتها الستة، ومقاسها الحالي 330 ml، وارتفاع الحاوية الأقصى البالغ 250 mm مناسبة للتطبيقات التي تتطلب تشكيل عبوات متعددة منظمة. ينبغي تنسيق التعديلات المتعلقة بالمقاسات مع ترتيب ناقل التغذية الداخلة ونمط العبوة ومواصفات الفيلم المستخدمة في خط التغليف.حالة الآلة وسجل الصيانةالآلة جاهزة للتشغيل وقد تمت إعادة تأهيلها. يتم توريدها مع قطع غيار متوافقة، وتشمل ضمانًا لمدة 6 أشهر. تدعم الحالة المذكورة اعتبارها آلة تغليف مستعملة للعمليات التي تبحث عن حل متاح للتغليف بالشرنك.قبل بدء التشغيل، ينبغي أن تتضمن إجراءات التركيب والتشغيل الأولي الفحوصات الروتينية لمكونات نقل الفيلم، والدوائر الهوائية، وواجهات الناقلات، والتوصيلات الكهربائية، ووظائف التحكم.الأداء التشغيلي والمرونةآلة التغليف بالشرنك هذه من Ocme مخصصة لتغليف العلب بالفيلم المستخدمة في مجموعة واسعة من تطبيقات الإنتاج. وتشمل المنتجات المذكورة المياه غير الغازية، والمياه الغازية، والمشروبات الغازية، والحليب، والزيت، والبيرة، والنبيذ، والمشروبات الروحية، والمنتجات المحفوظة. يساعد التجميع بالفيلم على إنشاء عبوات ثانوية مستقرة للرص على الطبالي والخدمات اللوجستية اللاحقة.بالنسبة لإنتاج المشروبات، يمكن للآلة دعم عمليات التغليف التي يكون فيها التشكيل المتسق للعبوات، والتعامل المنضبط مع الفيلم، والنقل الموثوق بين الناقلات أمرًا أساسيًا. ينبغي مواءمة تكوين العبوة واختيار الفيلم مع أبعاد العلب ووزن المنتج وشكل التوزيع المطلوب.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب توصيلًا كهربائيًا 400V وهواءً مضغوطًا بضغط 6 bar. ينبغي أن يتيح تخطيط الموقع الو... Knedszvmyaopfx Ahlsa

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, رقم الآلة/المركبة: PST18, جهاز بسترة مستخدم من Tecnoindustria مُرمَّم بالكامل جهاز بسترة بشبكة من ماركة Tecnoindustria، كله من الفولاذ المقاوم للصدأ مع شبكة مربعة من الستانلس ستيل ومجهز بخزانات تدوير المياه مع مضخاتها، سير إدخال وسير إخراج للبرطمانات أو الصناديق، منفاخ لتجفيف البرطمانات أو الصناديق، مجموعة تنظيم البخار، مبادل حراري، مواسير توصيل مختلفة وجميع ملحقاته للتشغيل. الجهاز مُرمَّم بالكامل يتكون من قطاعين منهما: القطاع الأول طول مفيد 11450 مم القطاع الثاني طول مفيد 7350 مم الأبعاد الإجمالية: الطول الكلي 18.70 متر بدون الأحزمة طول الحزام المفيد من محور إلى محور: 18.45 م العرض الصافي المفيد 2.00 م. العرض الكلي لجسم الماكينة 2.36 م العرض الكلي شامل الصواني 2.36 م + 0.65 م المجموع 3.01 م المساحة المفيدة الإجمالية للماكينة م². 36.90 الارتفاع 1400 مم المواصفات حسب القسم طول التعقيم: مم. 7,700 مفيد طول التبريد المسبق: مم. 3,300 مفيد طول التبريد بمياه ساخنة + التبريد: مم. 7,000 مفيد الارتفاع مم 1400 عرض حزام الدخول بمسار واحد: مم 200 الطول: مم 3200 حزام الخروج بمسار واحد مع حزام Intralox العرض: مم 400 الطول: مم 3700 مفيد Tecnoindustria جهاز بسترة مستخدم مُرمَّم بالكامل، الماكينة مُرمَّمة بالكامل، وفي حالة ممتازة. من الضروري تصنيع لوحة التحكم الكهربائية، هذه مفقودة في هذا الجهاز. لذلك يتم تنفيذ تصنيعها وإنشاؤها وفقًا لمواصفات العميل، مع تكييف مناطق البسترة لاحتياجات الإنتاج. سرعتها على قطر 65 تبلغ تقريبًا 18,000 قطعة في الساعة، عند الحديث عن أوعية أسطوانية. Kjdpovguhkefx Ahljna هذا النفق البسترة المستعمل مثالي لكلٍ من برطمانات معلبات الطماطم ولعلب الصفيح والألمنيوم. يمكن بسترة كلٍّ من عصائر الفاكهة والمشروبات الغازية وحتى معجون الطماطم. النفق البسترة المستعمل قد تم ترميمه بالفعل وهو جاهز للشراء والتسليم للعميل النهائي، سنتابع جميع الأمور المتعلقة بتحميله على الشاحنات أو الحاويات والمشمولة في السعر.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, ساعات التشغيل: ١٩٬٦٤٨ h, رقم الآلة/المركبة: LC666, خط تعبئة كرتونية مستعمل Tetra Pak A3 CF 100V 250 prisma - سنة 2009المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم إعداد خط التعبئة الكرتونية الكامل هذا لمقاس 250 Prisma، ويجمع بين وظائف التعبئة والتجميع وتركيب الشفاطات والتعبئة في الكرتون ضمن عملية تغليف صناعية متناسقة. يشمل الخط معدات مصنّعة بين 2009 و2012، مع تحديد آلة التعبئة الرئيسية بالموديل A3 CF.آلة التعبئة: A3 CF، مصنّعة في 2009، 100Vالمجمّع: ACHX30، مصنّع في 2010آلة تركيب الشفاطات: SA30، مصنّعة في 2012آلة تعبئة الكرتون: CBP32، مصنّعة في 2010، 400Vمقاس الإنتاج: 250 Prismaمعدات المناولة المشمولة: مجموعة واحدة من عربة الورق و2 بكرات ورقصُمم هذا التكوين حول مناولة العبوات الكرتونية والتغليف الثانوي بدلاً من معالجة الزجاجات، مما يجعله مناسباً لتطبيقات التغليف الصناعي التي تستخدم مقاسات كرتونية بنمط Prisma.أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيتكون الخط من وحدات مخصصة للمعالجة والتعبئة تدعم سير عمل إنتاجي متسلسل. تم تحديد آلة التعبئة بجهد 100V، بينما تم تحديد آلة تعبئة الكرتون بجهد 400V. يوفر المجمّع منطقة عازلة بين العمليات، مما يساعد على الحفاظ على تدفق المواد عندما تتطلب المعدات اللاحقة توقفات قصيرة أو وقتاً للضبط.تجري آلة تركيب الشفاطات عملية تغليف مخصصة بعد التعبئة، بما يدعم عرضاً عملياً للعبوة الكرتونية للمستخدمين النهائيين. ينبغي تقييم التوصيلات الكهربائية وتكامل نظام التحكم أثناء التركيب لضمان التزامن الصحيح بين الوحدات الفردية.قدرات تكامل خط الإنتاجتم ترتيب خط التعبئة المستعمل هذا كنظام تعبئة كرتونية وتغليف صناعي لمقاس 250 Prisma. يدعم تسلسل المعدات التعبئة وتركيب الشفاطات وتجميع المنتجات والتعبئة في الكرتون. عربة الورق المشمولة مخصصة لمناولة بكرات الورق المرتبطة بعمليات إنتاج العبوات الكرتونية.نوع الآلةالموديلالسنةآلة التعبئةA3 CF2009معدات متنوعة - نظام التجميعACHX302010معدات متنوعة - آلة تركيب الشفاطاتSA302012آلة تعبئة الصناديقCBP322010معدات متنوعة - عربة بكرات الورقيتيح التصميم المعياري تقييم الخط للتكامل مع معدات تحضير المنتجات السابقة وأنظمة مناولة الصناديق أو الرص على الطبالي أو لوجستيات المستودعات اللاحقة. ينبغي مواءمة السيور الناقلة البينية وواجهات التحكم بالخط مع تخطيط الموقع المختار.حالة الآلة وسجل الصيانةيُعرض هذا الجهاز كخط تعبئة كرتونية كامل مستعمل. تتراوح سنوات تصنيعه من 2009 إلى 2012. يمكن للمشترين تقييم الوحدات الفردية كخط إنتاج متكامل والتخطيط لأنشطة التشغيل الأولي والفحص والخدمة الدورية وفقاً لمتطلبات التشغيل الخاصة بهم.قبل التركيب، تشمل الفحوصات القيا... Kodszvl Uiepfx Ahlsna

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, ساعات التشغيل: ٥٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: R95, آلة تعبئة TETRA PAK TBA19 030V 125 slim مستعملة - تطبيق شفاطات - ناقلالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتُعد Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim آلة تعبئة كرتونية معقمة مصممة لتطبيقات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. صُنعت الآلة في 2009، وهي مجهزة بوحدة تطبيق الشفاطات TSA21 وناقل، لتوفر حلاً متكاملاً لتعبئة عبوات الكرتون النحيفة، وتطبيق الشفاطات ونقل العبوات النهائية إلى معدات المناولة اللاحقة.الشركة المصنعة: Tetra Pakالطراز: TBA19 030V 125Slimالسنة: 2009ساعات التشغيل المسجلة: 5000+المعدات المشمولة: وحدة تطبيق الشفاطات TSA21 وناقلعلامة المطابقة: CEأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةصُممت آلة التعبئة للتشغيل الصناعي المستمر للتعبئة والتغليف، مع تنسيق مناولة عبوات الكرتون والتعبئة المعقمة وإخراج العبوات. تدعم وحدة Tetra Straw Applicator 21 المشمولة التطبيق الآلي للشفاطات على عبوات الكرتون المتوافقة. ويساعد هذا التكوين على إنشاء عملية تعبئة أكثر تكاملاً من خلال تقليل المناولة اليدوية بين مرحلتي التعبئة وتطبيق الشفاطات.لأغراض التشغيل والتخطيط للإنتاج، ينبغي التحقق من واجهات التحكم والتغذية الكهربائية وتوصيلات المرافق ووظائف التشغيل وفقاً لتكوين الآلة المركبة. وينبغي التخطيط للوصول إلى الآلة والناقل المرتبط بها بما يتيح التشغيل الآمن والفحص والصيانة الدورية.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجيمكن لآلة التعبئة المستعملة هذه أن تشكل مرحلة التعبئة المركزية في خط تعبئة كرتونية معقمة. ويوفر الناقل المشمول نقل المنتجات من منطقة آلة التعبئة نحو التجميع اللاحق أو التعبئة الثانوية أو معدات الترميز. كما تجعل وحدة تطبيق الشفاطات المدمجة النظام مناسباً للخطوط التي تستخدم عبوات كرتونية تتطلب شفاطات شرب تُطبق خارجياً.نوع الآلةالشركة المصنعة/الطرازالسنةآلة تعبئةTetra Pak TBA19 030V 125Slim2009معدات متنوعةTetra Pak TSA21 Straw Applicator2006معدات متنوعةناقلتُدمج الآلات من هذا النوع عادةً مع أنظمة تحضير المنتج والتغذية المعقمة في الجزء السابق من الخط، بينما قد تشمل المعدات اللاحقة تجميع العبوات أو الترميز أو التغليف بالانكماش أو تعبئة الصناديق. ويعتمد ترتيب التكامل النهائي على صيغة الكرتون وتخطيط الإنتاج وتدفق التعبئة المطلوب.حالة الآلة وسجل الصيانةتُعرض الآلة كمعدات تعبئة مستعملة جاهزة للتشغيل. وتُذكر ساعات التشغيل المسجلة بأنها 5000+. صُنعت آلة التعبئة في 2009، بينما صُنعت وحدة Tetra Straw Applicator 21 المشمولة في 2006. ويمكن استخدام فحص ما قبل التركيب لمراجعة آلة التعبئة ووحدة تطبيق الشفاطات وواجهات الناقل وأجهزة السلامة بما يتناسب مع خط الإنتاج المقصود.الأداء التشغيلي والمرونةتدعم Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim التعبئة الكرتونية المعقمة ضمن عمليات التعبئة والتغليف الصناعية. وتُستخدم آلات التعبئة المعقمة عندما تكون المعالجة الصحية ومناولة عبوات الكرتون المغلقة أساسيتين لعملية التعبئة. وتكمل وح... Kedezvl Tropfx Ahlsna

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: G-4-5FK128881H,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,