مستعملة للبيع Rollforming Line خط تشكيل بالدرفلة (١٦٬٢١٢)

سنة الصنع: ٢٠٢٦, الحالة: جديد,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٨, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: ESL-60/30RS, الطول الكلي: ٢٠٬٢٩٥ مم, العرض الكلي: ٥٬٥٧٣ مم, معدات: توثيق / دليل,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٧,

سنة الصنع: ٢٠١٤, الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

سنة الصنع: ٢٠٢٥, الحالة: جديد, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٥,

الحالة: شبه جديد (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٩, ساعات التشغيل: ٢٥ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: 3820 345-19, الارتفاع الكلي: ٢٬٠٢٠ مم, العرض الكلي: ٨٥٥ مم, الطول الكلي: ٢٬٥٨٠ مم, نوع تيار الإدخال: ثلاثي الطور, الوزن الإجمالي: ٢٧٠ كجم, عرض الفيلم: ٢٨٠ مم, وصلة هواء مضغوط: ٦ شريط, عدد الشفرات: ١, جهد الدخل: ٣٨٠ V, الارتفاع الأدنى للمنتج: ٦٠ مم, ارتفاع المنتج (الأقصى): ٢٠٠ مم, الحد الأقصى لعرض المنتج: ٧٠ مم, العرض الأدنى للمنتج: ٧٠ مم, دقة قياس المسار: ١ مم, القدرة الاسمية: ٣ كيلوواط (٤٫٠٨ حصان), متطلبات الهواء: ٣٫٦ م³/س, نوع ضبط الارتفاع: كهربائي, طول السير الناقل: ١٬٠٠٠ مم, عرض سير ناقل: ٣٠٠ مم, قطر اللفة: ٣٠٠ مم, عرض اللفة: ٢٨٠ مم, معدات: توثيق / دليل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٧, ساعات التشغيل: ١٩٬٥٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC621, Used tetra Pack A3 speed 200 ml Prisma line for UHTالمواصفات الفنية & بيانات الأداءخط التعبئة المستعمل هذا هو حل كامل Tetra Pak A3/Speed V040 مُعدّ لعلب Prisma سعة 200 ml. هو خط تعبئة وتغليف صناعي مستعمل مصمم لإنتاج المشروبات عالية الجودة مع تغليف لاحق مدمج وطباعة تاريخ. تتضمن الحزمة أيضاً كتلة معالجة UHT متكاملة لدعم عمليات التعبئة المعقمة.الماكينة الرئيسية للتعبئة: Tetra Pak A3/Speed V040 (carton filling technology)الصيغة الأساسية: علب Prisma 200 mlالسرعة: 24.000 BPH ( 200 ml Prisma).المجمع (Accumulator): Tetra HELIX ACHX30-0700-100Mضبط الخط: Tetra Pak Line Controller 30 PLUSتطبيق القشة: Tetra Pak Straw Applicatorالناقلات: نظام ناقل كامل من Tetra Pakالتغليف – wrap around: GAMPACK WB90HSالتغليف – صندوق/كرتون: عبّاء GAMPACKطباعة التاريخ: طابعة Dominoساعات العمل: 19,500 (line)معدات معالجة UHT المشمولة:Tetra Pak Homogenizer 400خزان تبريد 2,000 LTetra Pak Aseptic Tank 30,720 L مع Tetra Alsafeوحدة معالجة VTIS UHT كاملة من Tetra Pak (مضخات، صمامات، مبادلات حرارية)ساتلايت CIP من Tetra Pakالأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكميتم تنسيق الخط عبر Tetra Pak Line Controller 30 PLUS، مما يضمن تشغيلاً متزامناً من التعبئة حتى التعبئة الثانوية. تدعم الأتمتة المدمجة تدفق منتج مستقر باستخدام مجمّع Tetra HELIX، بينما توفر طابعة Domino ترميز التاريخ على الخط. تساهم قواطع الأمان على مستوى النظام ونقاط التحكم للمشغل في تغييرات إعداد فعالة وقابلة للتكرار وفي تحكم عملية قوي مناسب لتغليف المشروبات المعقم.قدرات تكامل خط الإنتاجمصمَّم للتشغيل المتكامل من البداية حتى النهاية، يربط الخط جهاز التعبئة Tetra Pak A3/Speed V040 مع تطبيق القشة والناقلات والتراكم وكل من تغليف wrap around وتغليف الصناديق. تُسهِم التهيئة في انتقالات سلسلة بين وحدات التشغيل لتحقيق تدفق ثابت. صُمِم خصيصاً لعلب Prisma 200 ml ويتكامل بسهولة في مخططات تعبئة صناعية قائمة لإنتاج المشروبات، سواء كخط عبوات مستقل أو متصل بمرافق المعالجة الصاعدة.حالة الماكينة & سجل الصيانةتُظهر هذه الخط المستعمل لملء علب Tetra Pak A3/Speed V040 19,500 ساعة تشغيل. معروضة كحزمة كاملة لخط تعبئة مستخدم مع تغليف لاحق ومعدات معالجة UHT، وهي مناسبة للمرافق التي تبحث عن ماكينات تعبئة وتغليف بالعلب مثبتة وجاهزة للإنتاج.الأداء التشغيلي & المرونةمصمم لتغليف العلب المعقم، يدعم النظام المشروبات المعالجة بـ UHT مستفيداً من وحدة VTIS UHT، والخلط المتجانس، والتخزين المعقم، وCIP للحفاظ على السلامة الصحية. يكمل جهاز تطبيق القشة صيغة Prisma 200 ml للاستهلاك الفوري. يوفر التغليف اللاحق GAMPACK بنظام wrap around والعبّاء للصناديق خيارات تغليف ثانوية مرنة، وتضمن طابعة Domino تعريف المنتج المطابق للمعايير.متطلبات التركيب & تهيئة الموقعباعتبارها خط إنتاج كامل، يتطلب التركيب مساحة أرضية مناسبة للماكينة، والناقلات، والمجمع، ومعدات التغليف وموارد المعالجة. تشمل الخدمات النموذجية الطاقة الكهربائية، والهواء المضغوط، ومياه المعالجة، وتغذية المنتج من UHT، واتصالات CIP. يضمن تخطيط التصميم السليم وصولاً مريحاً للمشغلين وفرق الصيانة ويحقق تدفق مواد أمثل من التعبئة إلى التحميل على المنصات.معايير السلامة & شهادات الامتثالتتميز الخطوط بمبادئ ت... Klsdpfx Ajy Egm Ioaver

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC608, خط تعبئة زجاجية مستعملة لسيدر بسرعة 32.000 BPHالمواصفات الفنية & بيانات الأداءهذا الخط الكامل المستعمل لتعبئة الزجاجات مُهيّأ لإنتاج المشروبات بإغلاق التاج وتغليف صناعي. يجمع بين التفتيش، الشطف، التعبئة، التوسيم، التغليف، وترتيب البالات في حل مستعمل وقوي لإنتاج المشروبات.Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N)، 5 طبقات/دقيقةEmpty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2، 700 زجاجة/دقيقةآلة الشطف: CBI JetMatic، 72 رأسًا، 670 زجاجة/دقيقةوحدة تعبئة/تاج أحادية: O & H Hansa Ref C2932B 03، 600–660 زجاجة/دقيقة، 80/14 رؤوسمراقب الزجاجة 1: Heuft Spectrum TXسخان الزجاجة: CBI MCC 2000آلة وضع الملصقات: Krones (Renner) Topmatic Type 071، 850 زجاجة/دقيقةمراقب الزجاجة 2: Heuft Spectrum TXآلة تغليف بالتقلص (Over‑wrapper): SMI SK 800F، 160 عبوات/دقيقةآلة تغليف الحالات بالتفاف: SMI WP 450، 45 حالات/دقيقةفاصل الحالات: CBIجهاز ترصيب البالات: Berchi Dinamatic PTF/2آلة تغليف البالات: Robopac Helix HS 30، 30 بالة/ساعةمشفر البالات: Logopak LOGOسيور ونظم تحكم: سيور وحركات نقل الزجاجات من CBI ونُظم التحكم؛ سيور نقل الحالات CBI؛ سيور نقل البالات CBIموازين الحالات: John White & Son Cartomat 2مشفر الكرتون: Videojet Excel 100مجففات/منافخ الزجاجة: Jetair Jet‑2; Sonic 150مبردات: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34نوع الحاوية: مصمم للتعامل مع عبوات زجاجيةسرعة الخط (التعبئة): حتى 850 زجاجة/دقيقة (تحددها تكوينات ما بعد الخط)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميضم الخط تحكماً مركزياً يغطي عمليات إزالة البالات، والفحص، والشطف، والتعبئة، والتوسيم، والتغليف. تدعم الأنظمة الفرعية الجاهزة للأتمتة سرعات مستقرة تتراوح من 160 عبوة/دقيقة على آلة التغليف بالتقلص إلى 850 زجاجة/دقيقة عند وحدة التعبئة/التاج الأحادية، مع فواصل تحويل فعالة بين العمليات. تعزز أقفال السلامة وإيقاف الطوارئ والحماية المحيطة بأنظمة الدوران والحركة حماية العامل وتوفير إنتاج موثوق من المشروبات.منطق سيور منسّق وتراكم لتدفق منتج سلسفحص آلي (EBI وفحص ما بعد التوسيم) لضمان الجودةإدارة حرارية محكومة عبر سخان الزجاجة لتخفيف التكاثفدمج ترميز البالات وترميز الكراتون لتتبّع نهاية الخطقدرات تكامل خط الإنتاجهذا الخط المستعمل مُصمَم للعمل بشكل خطي من مرحلة إزالة البالات حتى وحدة تغليف البالات، مع محطات معيارية لإعادة التكوين بسهولة. يوفر نظام السيور والتحكم من CBI مخزوناً متوازناً بين العمليات للحفاظ على سلامة الزجاجة وتدفق الإنتاج المستمر. مناسب لمجموعة من تطبيقات الزجاجات بإغلاق التاج في تغليف صناعي وإنتاج المشروبات.معالجة زجاجات زجاجية متسلسلة من المدخل إلى المخرجوحدة تعبئة/تاج أحادية (Monoblock) بُنية مدمجة ومساحة تأثير صغيرة وتشغيل متزامننقاط تفتيش متعددة للحفاظ على جودة التغليفخلية ترصيب كاملة مع تغليف بالاسترتش وترميزحالة الماكينة وتاريخ الصيانةيُقدم هذا الخط كحل تعبئة زجاجات مستعمل... Klsdpsy Ef Ttefx Aaver

الحالة: جديد, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, ارتفاع القطع (أقصى): ٢١٠ مم, الوزن الإجمالي: ١٬١٠٠ كجم, قطر شفرة المنشار: ٦٠٠ مم, قطر القرص: ١٢٠ مم, قطر المغزل: ٣٠ مم, الطول الأقصى للقطع: ٣٬٢٠٠ مم, نوع تيار الإدخال: ثلاثي الطور, طول اللوح: ٢٬٨٠٠ مم, عرض اللوحة: ٢٬٠٧٠ مم, طول الطاولة: ٣٬٢٠٠ مم,

الحالة: جديد, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, قدرة: ١٥ كيلوواط (٢٠٫٣٩ حصان), سنة الصنع: ٢٠٢٦,

الحالة: جديد, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, قدرة: ٢٫٢ كيلوواط (٢٫٩٩ حصان), الوزن الإجمالي: ١٨٠ كجم, وزن فارغ: ١٥٠ كجم, حجم الجرافة: ١ م³, سنة الصنع: ٢٠٢٦,

الحالة: جديد, قدرة: ٩٠ كيلوواط (١٢٢٫٣٧ حصان), نوع الوقود: كهربائي, سنة الصنع: ٢٠٢٦, رقم الآلة/المركبة: B18002026002,

الحالة: شبه جديد (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: 006500,

سنة الصنع: ١٩٩٦, الحالة: جيد جدًا (مستعمل), عرض الفيلم: ١٬٣٠٠ مم,

سنة الصنع: ٢٠٢٤, الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٧, رقم الآلة/المركبة: LC560, خط معالجة مستعمل للمنتجات الألبانيَّة الصغيرة 2000 L/h استلام الحليب والتخزين الأولي يبدأ خط المعالجة المستعمل للمنتجات الألبانيَّة الصغيرة 2000 L/h بوحدة لاستلام الحليب تتألف من خزانين Lactofreeze ومضخة استقبال. في البداية يقوم المشغلون بتوجيه الحليب الخام إلى الخزانات حيث يظل مُبرَّدًا. ونتيجة لذلك يضمن النظام الاستقرار الحراري قبل المعالجة. علاوة على ذلك، تُقلل هذه التركيبة من الحمل الجرثومي وتسمح بالنقل المستمر إلى مرحلة البسترة. البسترة والفصل بعد ذلك تستخدم مرحلة البسترة مبادل حراري لوحي مزوَّد بقسم احتجاز وأنظمة مساعدة، جميعها مصممة لسعة 2,000 لتر في الساعة. على وجه التحديد يقوم جهاز البسترة بتسخين الحليب بسرعة والحفاظ عليه عند درجة حرارة محددة مسبقًا للقضاء على الممرضات. ثم يقوم الفاصل GEA WESTFALIA—بقدرة 3,000 L/h—بفصل القشدة. في الوقت نفسه يقوم جهاز التجانس RANNIE (1,000 L/h) بتقليل كريات الدهون، مما يعزز استقرار المستحلب ويمنع صعود القشدة. التخمير والتجلط بعد المعالجة الحرارية ينتقل الحليب إلى التخمير. هنا يستخدم المشغلون خزان تخمير مُعزول بجدار مزدوج بسعة 1,000 لتر وجرس تحريك كوكبي. ونتيجة لذلك يحافظون على نشاط بكتيري متجانس وتحكم دقيق في درجة الحرارة. بالتوازي يبدأ وعاء التجلط بسعة 1,000 لتر المزوَّد بمُخلط كوكبي عملية التخثر. كلا الخزانين يضمنان هيكلة بروتينية مثلى لليوغورت والجبن والقشدة المُخمّرة. معالجة الجبن والتصريف بعد التجلط يواصل خط المعالجة المستعمل للمنتجات الألبانيَّة الصغيرة 2000 L/h معالجة الجبن. يشمل النظام وعاءً سعة 500 لتر مع غربال تصريف وطاولتين لتصفية الجبن. لذلك يمكن للمشغلين التعامل بكفاءة مع أحجام كبيرة من الخثرة. علاوة على ذلك تسهل هذه المكونات فصل المصل مع ضمان الامتثال الصحي. كما يدعم تصميمها سهولة التنظيف ومنع التلوث المتبادل. عمليات التعبئة عندما تصبح المنتجات جاهزة للتعبئة تدمج الخط حلولًا نصف آلية وآلية. أولًا تقوم ماكينة تعبئة نصف آلية بجرعات من الحليب المبستر في أكياس سعة 1 لتر. بعد ذلك تملأ وتغلق ماكينة تعبئة أكواب الزبادي الأوتوماتيكية الأكواب ذات قطر 75 مم و95 مم بسرعة تصل إلى 1,800 وحدة في الساعة. في هذه الأثناء تقوم ماكينة الوسم الدورانية من ETICAP (2004) بلصق ملصقات لاصقة أمامية وخلفية على الأكواب الأسطوانية. ومن المهم أن تضمن الماكينة محاذاة والتصاقًا ثابتين. ترميز التاريخ، التحكم الحراري والتغليف النهائي بالإضافة إلى ذلك يقوم جهاز الترميز Videojet 1220 (2019) بوضع تواريخ انتهاء الصلاحية على كل منتج عبر سير ناقل. لاحقًا تقوم ماكينة التعبئة بالتفريغ (التفريغ بالفراغ) بمعالجة حصص القشدة والجبن. تشمل مرافق الطاقة الحرارية غلاية تعمل بالوقود الصلب بقدرة 115–150 كيلوواط (2014) مع مضختي نقل. وفي الوقت نفسه يحافظ خزان ماء مثلج (5,000 L، 2014) ووحدة تبريد (2018) على ثبات درجات الحرارة على طول الخط. Kjdow Ahg Rjpfx Aavolr المختبر والملحقات بجانب وحدات المعالجة يحتوي خط المعالجة المستعمل للمنتجات الألبانيَّة الصغيرة 2000 L/h على مختبر مخصص. وبالتحديد يضم أدوات تحليلية لمراقبة الجودة وتحليل الحليب. بالإضافة إلى ذلك تتضمن الخط 300 صناديق بلاستيكية لتخزين ونقل أكواب الزبادي. إيقاف النظام والتخزين أخيرًا قام المشغلون بإيقاف تشغيل الخط في سبتمبر 2023. قبل الفك قاموا بتنظيف جميع الوحدات والتحقق من الحالة الميكانيكية. ونتيجة لذلك تم تخزين جميع المعدات بشكل سليم. لذلك يمكن لأي مشتري إعادة تركيب خط المعالجة المستعمل للمنتجات الألبانيَّة الصغيرة 2000 L/h فورًا دون الحاجة إلى أعمال تجديد واسعة.

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ١٩٩٩,

الحالة: شبه جديد (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٢٢,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: PST31, خط بسترة وتبريد كامل مركب على سِكِد من فِيشِر مستعملالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط البستري مرتكز على مبادل حراري بلوحات مثبت على وحدة سكِد، وهو مصمم لمعالجة حرارية عالية الإنتاج مع تبريد مدمج ووظيفة CIP. مُصنّع بواسطة الهندسة FISCHER ومثبت على سِكِد من الفولاذ المقاوم للصدأ، ويوفر نشرًا سريعًا وأداءً موثوقًا في بيئات إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية.النوع: مُعقم بسترة بلوحات (سلسلة EUROCAL)الموديل: EUROCAL 18CFGالقدرة: 6,000 L/hالقطع/الأقسام: حزمة صفائح مكوّنة من 4 أقسام للتسخين والتجديد والتبريدضغط التصميم (PS): 6 بارسنة الصنع: 2004البناء: سِكِد من stainless steel عالي الجودة وأجزاء تتصل مباشرة بالعمليةوحدة التبريد: نموذج مضخة حرارة هوائية (التبريد 30.0 ك.و؛ التسخين 32.0 ك.و؛ مبرد R407C)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتتميز البسترة بأتمتة مركزية لملامح حرارية دقيقة وجودة منتج قابلة لإعادة الإنتاج خلال نوبات العمل.لوحة التحكم: خزان كهربائي مركزي من الفولاذ المقاوم للصدأ مع PLC وشاشة HMI تعمل باللمسالقياسات: مقاييس ضغط، تحكم التدفق، وأجهزة استشعار درجة الحرارة لتنظيم حلقي مغلقتحليلات العملية: رصد جودة في الخط لمراقبة المعايير الرئيسية للمنتج في الوقت الحقيقيأتمتة CIP: جزر صمامات هوائية ورؤوس تحكم تنسق دورات التنظيف الآليةقدرات التكامل مع خط الإنتاجمصمم ليكامل بسلاسة قبل الملء؛ هذه الوحدة المعالجة الحرارية المستعملة تتصل بسهولة بمرافق الاستخدام القائمة ويمكن ربطها بخط تعبئة مستخدم أو بتصاميم خط إنتاج جديدة.Inline/Standalone: يعمل كوحدة بسترة وتبريد مستقلة أو في خط ضمن خط تغليف كاملمرونة الشكل: مناسبة لعدة منتجات سائلة قبل التعبئة في PET أو زجاج أو حاويات أخرىالاتصال السريع: أنابيب سِكِد ونُدب مفيدة تسهل التكليف السريع وتبديل الأشكالحالة الجهاز وتاريخ الصيانةمصان من قبل محترفين ومقدم في حالة جاهزة للتشغيل، تدعم هذه المعدات النقل الفوري وبدء التشغيل السريع لخطوط إنتاج المشروبات أو تجهيز الأغذية.الحالة: جاهز للتشغيل الفوريالصيانة: مكونات صناعية عالية الجودة مصانة جيدًا مصممة للاستخدام المستمرالأداء التشغيلي والمرونةمثالي لمعالجة حرارية عالية الجودة مع استرداد طاقي فعال، مما يضمن بسترة متسقة مع الحفاظ على الصفات الحسية.التطبيقات: بسترة الحليب، معالجة عصائر الفاكهة، التعامل مع الشراب وتبريد مَزْج الشعيركفاءة الطاقة: قسم regeneration يزيد من كفاءة thermique ويقلل من عبء الخدماتضمان الجودة: متابعة في الخط ومنطق تحكم مستقر لأمان المنتج وقابلية التكرارمتطلبات التركيب والاستعداد للموقعيسهل الهيكل المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ المناولة ويقلل من زمن التثبيت.المرافق: مصدر كهرباء، ماء مبرد (أو جليكول)، ماء العمليات وتوصيلات CIPتجهيزات التشغيل: تصميم السكِد يدعم ربط سهل بمعدات العمليات والتعبئة القائمةمعايير السلامة وشهادة الامتثالمصممة لعمليات معالجة صحية مع حماية المشغل ونزاهة العملية في مقدمة الأولويات.النظافة: Kjdjy Ai Hlepfx Aavjlr

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC618, Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic bottling line is engineered specifically for large 18.9L bottles, delivering dependable performance for washing, disinfecting, filling, and capping. Designed as a complete, synchronized system, it provides consistent throughput and accurate operations across all stages.Production speed: 500 bottles per hourTotal output: 9450 liters per hourBottle format: 18.9LProcess stations: Washing, disinfecting, filling, cappingFilling heads: 6Operation: Fully automatic lineApplication: Ideal for high-volume, large-format bottle handlingAdvanced Automation & Control SystemsThe line operates with automated sequencing across each station to maintain stable throughput and reduce operator intervention. Controls support straightforward start/stop and changeover procedures to keep change times minimal and maximize uptime.Automatic cycle control for synchronized washing, disinfecting, filling, and cappingCentralized operator interface for status monitoring and adjustmentsSensors and interlocks to help ensure reliable bottle handling and cycle completionQuick setup for 18.9L format with consistent, repeatable settingsProduction Line Integration CapabilitiesThe system is designed to function as a complete line for 18.9L bottles and can be integrated with upstream and downstream handling equipment. Its layout supports straightforward connection to conveyors, accumulation, and packaging stations where required.Inline operation as a complete bottling unit for large-format containersCompatible with standard conveyor interfaces for infeed and dischargeOptimized handling for 18.9L bottles with stable transfer between stationsSuitable for beverage production where large bottles are requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThe line has been barely used, limited to trial run operation only. It is fully functional, ready for testing, and in production-ready mode. This minimal use profile provides a strong opportunity for those seeking a second hand, used bottling line with near-new wear characteristics.Condition: Barely used (trial run only)Status: Fully functional and ready for testingOperational readiness: Production-ready configurationOperational Performance & VersatilityPurpose-built for 18.9L bottles, the system provides reliable cycle execution and steady output. The six-head filling section balances throughput with filling control appropriate for large volumes. Pre-filling treatment via washing and disinfecting helps support product quality within beverage production and industrial packaging workflows.Consistent performance for large-format bottle fillingIntegrated pre-treatment (wash and disinfect) prior to fillingAutomated capping aligned with 18.9L bottle handlingSuitable for beverage production environments requiring large containers Klsdey Ai Hfepfx Aavjr

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: 007928,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ١٩٩٩, ساعات التشغيل: ٨٠٬١٨٨ h, رقم الآلة/المركبة: 322,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),