مستعملة للبيع Rainwater Gutter System Full Line (٥٠٬٧٣٣)

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٦, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, العرض الكلي: ٥٥٠ مم, الطول الكلي: ٢٬٣٢٠ مم, الارتفاع الكلي: ١٬٠٠٠ مم, جهد الدخل: ٢٢٠ V, العرض التشغيلي: ٣٠٠ مم, قدرة محرك المغزل: ٧٥٠ واط, مدة الضمان: ١٢ شهور, قدرة: ٠٫٧٥ كيلوواط (١٫٠٢ حصان), الوزن الإجمالي: ٤١٠ كجم, معدات: علامة CE,

الحالة: مستعمل, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته, سنة الصنع: ٢٠٠٤, ساعات التشغيل: ٦٬٦٥٦ h, سعة التحميل: ٤٬٠٠٠ كجم, ارتفاع الرفع: ٤٬٠٥٠ مم, مركز تحميل الحمولة: ٦٠٠ مم, نوع الوقود: غاز, نوع السارية: دوبلكس, ارتفاع البناء: ٢٬٧٨٠ مم, مصنع المحركات: GM, نوع التروس: هيدروليكي, عرض إطار الشوكة: ١٬٣٢٠ مم, طول الشوكات: ٨٥٠ مم, عرض الشوكة: ١٣٠ مم, سُمك الشوكة: ٥٠ مم, حالة الإطارات: ١٠٠ نسبة مئوية, نوع الإطار الأمامي: إطارات مطاطية صلبة (سوداء), مقاس الإطار الأمامي: 200 / 50 - 10, نوع الإطار الخلفي: إطارات مطاطية صلبة (سوداء), مقاس الإطار الخلفي: 27 X 10 - 12, الوزن الإجمالي: ٩٬٨٠٠ كجم, وزن فارغ: ٥٬٨٠٠ كجم, الارتفاع الكلي: ٢٬٤٥٠ مم, الطول الكلي: ٢٬٠٠٠ مم, العرض الكلي: ٢٬٢٥٠ مم, لون: أخضر, معدات: إضافة شوكة, الدائرة الهيدروليكية الثالثة, دفع رباعي, شوكة منصات, علامة CE, كابينة, مُحَدِّد موضع الشوكات الهيدروليكي, واقي أمامي,

سنة الصنع: ٢٠١٩, الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٥,

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٢١,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: 10110710,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٥, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: SAA81E9S0112721,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨, ساعات التشغيل: ١٨٬٦٨٢ h, رقم الآلة/المركبة: PST43, بسترة تعبئة ساخنة لخط عصائر HRS مستعملة - 5000 LPH - سنة 2018المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم بسترة العصائر بالتعبئة الساخنة من HRS Process Systems Ltd. للمعالجة الحرارية المستمرة ضمن إنتاج المشروبات وعمليات التعبئة الصناعية. وهي مخصصة لبسترة العصير قبل أو أثناء التعبئة الساخنة، بما يدعم تسخين المنتج بشكل متحكم به وثبات العملية الحرارية في خط تعبئة زجاجات مستعمل.الشركة المصنعة: HRS Process Systems Ltd.نوع الماكينة: بسترة عصائر للتعبئة الساخنةالسعة: 5000 LPHالسنة: 2018تكوين العملية: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSتكوين العملية: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWالتغذية الكهربائية: 420 V, 50 Hzأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةالبسترة مجهزة بواجهة تحكم في درجة الحرارة ADVANCE TC-20 / TC-20A. يدعم المتحكم ضبط نقطة الضبط، وحدود إنذار درجات الحرارة المرتفعة والمنخفضة، والتحكم التفاضلي، ومعايرة المجسات، وتأخير إعادة تشغيل المرحل، وتوقيت مرحل الإنذار، وقفل لوحة المفاتيح. تشمل وظائف الإدخال الرقمي مراقبة فتح الباب ومنطق إعادة ضبط الإنذار التلقائي أو اليدوي القابل للاختيار.تشمل وظائف المتحكم أيضاً منطق المرحل عند تعطل المجس ومعلمات البرمجة المحمية بكلمة مرور. توجد علامة تحذير لإعادة التشغيل المؤقت، تشير إلى أن الوحدة قد تعمل بعد تأخير زمني.إمكانات التكامل في خط الإنتاجيمكن دمج بسترة العصائر هذه في خط إنتاج مشروبات بالتعبئة الساخنة كمرحلة معالجة حرارية قبل معدات التعبئة. في تكوين تعبئة صناعية نموذجي، تتم معالجة المنتج حرارياً قبل نقله إلى نظام تعبئة ساخنة مناسب، مع ترتيب المناولة اللاحقة ووضع الملصقات والتعبئة الثانوية وفقاً لشكل العبوة النهائي.تجعل سعة 5000 LPH المعدات مناسبة لبيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب بسترة مستمرة للعصائر. ينبغي أن يأخذ التكامل النهائي في الاعتبار أنابيب المنتج، والتوصيلات الصحية، والسعة العازلة، وإنتاجية خط التعبئة، وتنسيق العملية الحرارية.حالة الماكينة وسجل الصيانةتسجل الماكينة 18,682 ساعة عمل. وهي وحدة من سنة 2018 مزودة بمجموعات عمليات محددة من HRS Process Systems Ltd. ومتحكم في درجة الحرارة من ADVANCE. يوصى بفحص أسطح انتقال الحرارة، والأختام، والمضخات، وأجهزة القياس، ومجسات الحرارة، والدوائر الكهربائية، ومعلمات التحكم كجزء من تخطيط التشغيل لمعدات تعبئة الزجاجات المستعملة.الأداء التشغيلي والمرونةصممت هذه البسترة بالتعبئة الساخنة خصيصاً لمعالجة العصائر، وتدعم مرحلة التسخين المتحكم بها اللازمة لإنتاج المشروبات بالتعبئة الساخنة. تستخدم معدات المعالجة الحرارية من هذا النوع للمساعدة في الحفاظ على عملية بسترة مستقرة قبل نقل المنتج إلى منطقة التعبئة.تشمل مواد التصنيع المذكورة تكوينات 316L / 316L SMLS و304 / 316L ERW، مما يدعم الاستخدام في بيئات معالجة المنتجات الصحية. يوفر التحكم في درجة الحرارة وحدود الإنذار والوظائف المتعلقة بالمجسات أدوات تشغيلية لمراقبة عملية البسترة.متطلبات التركيب وإعداد الموقعيتطلب التركيب تغذية كهربائية متوافقة مع 420 V و50 Hz. يجب أن يشمل إعداد الموقع توصيلات مناسبة للمنتج والمرافق، وترتيبات أنابيب صحية، وتصريفاً، وإمكانية الوصول للصيانة، ومساحة خالية كافية حول معدات العملية والتحكم.ينبغي أن يؤكد تخطيط التكامل مسار تدفق المنتج، ومعدات النقل قبل وبعد الماكينة، وأنظمة التحكم في العملية الحرارية، وأي ترتيبات مطلوبة للتبريد أو الحفظ. يجب فحص نظام التحكم مع مجسات الحرارة ووظائف المرحل وإعدادات الإنذار قبل الاستخدام في الإنتاج.معايير السلامة وشهادة المطابقةيوفر متحكم ADVANCE وظائف إ... Lajdpfx Amj Adtqls Ash

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, ساعات التشغيل: ٥١٬٨٧٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC692, خط Tetra Pak TBA19 200 Slim V020 مستعمل، 7500 PPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءخط التعبئة المستعمل هذا هو خط Tetra Pak TBA 19 200 Slim V020 معقم لتعبئة العبوات الكرتونية، مخصص للتغليف الصناعي وإنتاج مشروبات العصير. تم تصنيعه في عام 2004، والخط مهيأ لتنسيق العبوة الكرتونية 200 Slim ويتضمن جهاز تركيب المصاصات لإعداد العبوات الكاملة الجاهزة للبيع بالتجزئة.الشركة المصنعة: Tetra Pakالطراز: TBA 19 200 Slim V020السنة: 2004سرعة الإنتاج: 7,500تنسيق العبوة: 200 Slimالمنتج المعالج: عصيرساعات التشغيل: 51,870المعدات المضمنة: جهاز تركيب المصاصاتأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةصُممت منصة TBA 19 للمناولة والتشكيل والتعبئة والإغلاق الآلي للعبوات الكرتونية ضمن عملية مستمرة لإنتاج المشروبات. يُورد الخط مع وثائقه الورقية الكاملة، لدعم التشغيل وأنشطة الخدمة والمرجعية الفنية. يتبع التكوين الكهربائي والقدرة المركبة الترتيب الأوروبي القياسي لخط TBA 19.يدعم جهاز تركيب المصاصات المدمج التطبيق الآلي لمصاصات الشرب على العبوات الكرتونية 200 Slim المتوافقة، مما يساعد على تجهيز العبوات النهائية لعمليات التغليف الصناعي اللاحقة.قدرات تكامل خط الإنتاجخط Tetra Pak المستعمل هذا لتعبئة العبوات الكرتونية مناسب للتكامل مع أنظمة تحضير العصير وتغذية المنتج السابقة، وكذلك مع معدات نقل العبوات الكرتونية وتجميعها والتغليف الثانوي اللاحقة. وهو مهيأ كحل مدمج للتعبئة واستكمال العبوة لعلب العصير الكرتونية 200 Slim.نوع/فئة الماكينةالشركة المصنعة/الطرازالسنةماكينة تعبئةTetra Pak TBA 19 200 Slim V0202004معدات متنوعةجهاز تركيب المصاصاتتعمل الماكينات من هذا النوع عادةً كجزء من خط تغليف معقم بالعبوات الكرتونية، مع تنسيق السيور الناقلة ومعدات التجميع للحفاظ على تدفق مستمر بين مراحل التعبئة والتغليف النهائي.حالة الماكينة وسجل الصيانةالخط قيد التشغيل ومُبلغ عنه بحالة جيدة جداً. ساعات التشغيل المسجلة هي 51,870. تم إجراء خدمة Tetra Pak منتظمة على فترات 500 ساعة و2,000 ساعة. لم يتم الإبلاغ عن تعديلات أو ترقيات، وقطع الغيار متوفرة.الأداء التشغيلي والمرونةهذا الخط من Tetra Pak مهيأ لإنتاج العصير، ويتعامل مع عبوات كرتونية 200 Slim ويتضمن تطبيق المصاصات لراحة المستهلك. ويجعله التكوين المخصص للتنسيق مناسباً للمنتجين الباحثين عن خط تعبئة مستعمل لإنتاج المشروبات في عبوات كرتونية والتغليف الصناعي حيث يلزم تنسيق مدمج للبيع بالتجزئة.يجمع تسلسل معالجة الخط بين تعبئة العبوات الكرتونية وتطبيق المصاصات اللاحق، مما يدعم المناولة المتسقة لعبوات العصير النهائية قبل نقلها إلى ماكينات التغليف اللاحقة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعينبغي التخطيط للتركيب وفقاً للترتيب القياسي للمرافق في خط TBA 19 أوروبي، بما في ذلك التغذية الكهربائية وخدمات الهواء المضغوط. يجب أن يتيح الموقع وصولاً مناسباً لخط التعبئة وتحميل المواد ومناولة العبوات الكرتونية وأنشطة الصيانة والربط بمعدات تحضير ا... Ljds Adtr Nepfx Am Ajah

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, رقم الآلة/المركبة: LC688, خط تعبئة Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ مستعمل 7000 PPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم خط التعبئة Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ المستعمل هذا للتغليف الصناعي وإنتاج المشروبات في عبوات كرتونية. تم تصنيع آلة التعبئة الرئيسية في عام 2005 وهي مجهزة لصيغة 1000SQ، بطاقة إنتاجية تبلغ 7000 عبوة في الساعة. تمت ترقية آلة التعبئة من 100V إلى 300V.آلة التعبئة الرئيسية: Tetra Pak A3 FLEXالصيغة الرئيسية: 1000SQإمكانية صيغة إضافية: 500SQ عبر طقم تغيير سريعالطاقة الإنتاجية: 7.000 عبوة في الساعةالملحقات المضمنة: 2 بكرات ورق و1 عربة ورقأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتم ترتيب الخط كنظام متكامل لتعبئة وتغليف العبوات الكرتونية. تدعم تهيئته الخاصة بالصيغة التشغيل المنسق بين آلة التعبئة، ووحدة تركيب الأغطية، ومعدات التراكم، وقسم التعبئة في الكرتون. إن ترقية آلة التعبئة A3 FLEX من 100V إلى 300V هي جزء من تهيئة الماكينة الموثقة.قدرات تكامل خط الإنتاجتمت تهيئة خط التعبئة الكامل هذا لإنتاج العبوات الكرتونية، مع معدات تدعم التعبئة، وتركيب الأغطية، وتراكم المنتج، والتعبئة الثانوية في الكرتون. تعد صيغة 1000SQ صيغة التشغيل الرئيسية، بينما يدعم طقم التغيير السريع المورّد التحويل إلى 500SQ. المجمع ACHX30-50M مناسب لصيغتي 1000SQ و500SQ، مما يساعد على الحفاظ على التدفق بين التعبئة وعمليات التغليف اللاحقة.نوع الماكينةالمصنع / الموديلالسنةآلة التعبئةTetra Pak A3 FLEX2005آلة التغطيةTetra Pak CAP30 FLEX2013معدات متنوعةTetra Pak ACHX30-50M2015آلة تعبئة الصناديقTetra Pak CBP322008معدات متنوعةعربة بكرات الورقحالة الماكينة وسجل الصيانةتم تحديد المعدات على أنها مستعملة. يشمل الخط الموثق مكونات تم تصنيعها بين عامي 2005 و2015، بما في ذلك آلة التعبئة الرئيسية A3 FLEX، والمجمع ACHX30-50M، ووحدة تركيب الأغطية CAP30 FLEX، وآلة تعبئة الصناديق CBP32. يمكن لمشتري خطوط التعبئة المستعملة تقييم تهيئة كل ماكينة، والصيغ المركبة، والملحقات الموردة عند التخطيط لإعادة التشغيل والتكامل.الأداء التشغيلي والمرونةالخط مناسب لتطبيقات التعبئة في العبوات الكرتونية التي تتطلب صيغة عبوة 1000SQ، ويمكن تكييفه للتشغيل بصيغة 500SQ باستخدام طقم التغيير السريع المرفق. تم تجهيز وحدة تركيب الأغطية CAP30 FLEX لأغطية HC27. يدعم الجمع بين التعبئة، وتركيب الأغطية، والتراكم، والتعبئة في الكرتون تدفقات عمل تغليف صناعي مستمرة ومعالجة لاحقة فعالة للعبوات الكرتونية المملوءة.متطلبات التركيب وإعداد الموقعيجب أن يأخذ تخطيط التركيب في الاعتبار تسلسل العملية بالكامل، بما في ذلك آلة التعبئة، ومحطة تركيب الأغطية، وقسم التراكم، ومعدات التعبئة في الكرتون. كما يجب تخصيص مساحة لمناولة وتحميل بكرات ال... Ljdpfx Ams Adttmj Ajah

سنة الصنع: ١٩٨٧, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC609, خط إنتاج زيت الزيتون AMENDUNI المستعمل الكامل 20 qlhالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط الكامل لإنتاج زيت الزيتون بالدورة المستمرة مصمم لاستخراج فعال وعالي الإنتاجية مع مناولة مدمجة، وسحق، وخلط اللب، وفصل، وتفريغ. من AMENDUNI، يوفر منصة قوية لبيئات التغليف الصناعي المستعملة ومعالجة الأغذية، مع دعم التكامل السلس مع عمليات التعبئة والتغليف اللاحقة للزيوت القابلة للأكل.وضع التشغيل: خط استخراج زيت الزيتون بدورة مستمرةالمُصنّع: AMENDUNIالسنة: 1987الإنتاجية: Up to 20 quintals per hour (approx. 2,000 kg/h)المعدات المشمولة: ناقل الزيتون، مزيل الأوراق، حوض من الفولاذ المقاوم للصدأ، ناقلات لولبية، كسارة مطرقة، 4 خلاطات لب من الفولاذ المقاوم للصدأ، 2 مضخات معجون، 2 طرد مركزي فاصل، ناقل مخلفات اللب، 4 خزانات تفريغ من الفولاذ المقاوم للصدأ، فواصل، لوحة كهربائية كاملة، غلاية تعمل ببقايا اللبالتشييد: فولاذ مقاوم للصدأ في الوحدات التي تتلامس مع المنتج الأساسية (خلّاطات اللب، خزان التغذية، خزانات التفريغ)الاستخدام: استخراج زيت الزيتون وتوضيحه قبل التعبئة/التغليفأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيشتمل الخط على لوحة كهربائية كاملة مصممة للتحكم المركزي في العمليات الأساسية مثل السحق، وخلط اللب، ونقل المعجون، والفصل، والتفريغ. تدعم بنية التحكم قِطع آمنة وآليات ربط مشتركة وسلسلة تشغيل/إيقاف منظمة عبر الأجهزة، مما يحسن زمن التشغيل وتناسق العملية. تتم إدارة التحكم في درجة حرارة الخلاطات، وحماية المحركات، والدارات الطارئة من خلال اللوحة الرئيسية لضمان إنتاج موثوق. الوصول السريع إلى المحركات وأجهزة القياس يسهل الفحص الروتيني والتعديلات أثناء تشغيل الحملة.قدرات دمج خط الإنتاجيدير هذا النظام سير العمل الأساسي للاستخراج، مع تكامل سلس مع وحدات استلام الغلال وغسلها. يضمن تصميمه المعياري انتقالاً سلساً من الثمار الأولية إلى زيت عالي الجودة، مع التركيز الكامل على عملية التحول الميكانيكي. تم تصميمه لتحقيق الكفاءة الصناعية، حيث يوفر زيتاً نهائياً جاهزاً للتخزين بالجملة أو الترشيح من خلال بنية ذات كفاءة عالية وتدفق سلس.تشغيل مدمج أو شبه مستقل لكل مرحلة معالجة فردية.نقلات ثابتة ومضبوطة بين الوحدات عبر مضخات عالية الكفاءة ونواقل لولبية.القدرة على التكيف في التخطيط ليتناسب مع أحجام مرافق مختلفة وتكوينات التخزين (مزارع الخزانات).مصمم لسير عمل زيوت قابلة للأكل يؤدي مباشرة إلى التخزين بالجملة أو مراحل الترشيح.حالة الماكينة وتاريخ الصيانةاكتمل التثبيت وأُبلغ عن وظيفته، مع تضمين جميع المكونات الرئيسية. وهو حالياً متوقف، ما يمنحه فرصاً جيدة لإعادة التشغيل. قائمة المعدات الشاملة تقلل من الحاجة لتوريد أجهزة مساعدة وتدعم خطة إعادة التشغيل بشكل منسّق.الأداء التشغيلي والمرونةمصمم للمعالجة المستمرة، يعمل الخط على استقرار جودة المعجون عبر خلط اللب الخاضع للسيطرة وفصل طور فعال باستخدام الطرد المركزي الفاصل ومرحلة التلميع النهائية عبر الفواصل. يساهم التكوين متعدد المراحل في تحقيق عائد ووضوح متسقين عبر أنواع زيت الزيتون وظروف الحصاد المختلفة. تدعم المكونات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ التي تتلامس مع المنتج عملية معالجة صحية وسهلة التنظيف، في حين توفر الغلاية المدمجة الحرارة اللازمة للعملية للتحكم الأمثل في الخلط واللزوجة.إنتاجية مستقرة حتى 20 q/h للإنتاج المتوسطوجود عدة خلاطات لب لإدارة زمن الإقامة والمرونةطرد مركزي ف... Lasdpfo Adt Drjx Am Aeh

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC610, خط استخلاص زيت الزيتون بالتدفق المستمر المستعملالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط الكامل لمعالجة زيت الزيتون مُصمَّم للتشغيل المستمر وبقدرة إنتاج موسمية موثوقة. مبني حول تكنولوجيا الدورة المستمرة، فهو يجمع السحق والمالاكس والفصل والترشيح مع إدارة هوائية لتوفير زيت زيتون مستقر وعالي الجودة جاهز لتعبئة وتغليف صناعي لاحقاً.القدرة الإنتاجية: حوالي 20 ql/h (قابل للتوسع عن طريق ترقية المضخات)تكوين الخط: خطان بدورة مستمرةالمعدات الأساسية: جهاز سحق بسرعة متغيرة ومجموعة مضخات تروس، وحدات مالاكسير (وحدات 5 ql و7 ql)، طاردتان مركزيتان، مطحنة حجرية، فلاتر مع صواني، مضخات تروس، مضخات مياه، مُفرِّز مع أحزمة ومغذياتالمطاردات/الطرد المركزي: 2 وحدة، 7–8 ql/h لكل واحدةالمالاكسير: 5 وحدات بسعة 5 ql؛ 4 وحدات بسعة 7 qlالمرشحات: 2 وحدة مع 4 صوانيمطحنة الحجر: 1 وحدة، 7 qlوسط التحكم: هواء مضغوط للتحريك والتشغيلإدارة التفريغ: إدارة إلكترونية على مجموعة السحق/المضخةالمصنِّع: Vitone engineeringالتحكم الآلي المتقدم ونظم السيطرةيعتمد الخط على التشغيل الهوائي لضمان عملية موثوقة وقابلية صيانة منخفضة، ويتميز بإدارة تفريغ إلكترونية على مجموعة السحق ومجموعات مضخات التروس للتحكم الدقيق في العملية. تتيح السرعة المتغيرة للسحق تحسين تحضير المعجون عبر أصناف الزيتون وظروف المحصول. تتيح الوحدات المعيارية توازن الخط وإجراء تعديلات دقيقة أثناء فترات الحصاد الذروة.إدارة تفريغ إلكترونية لضمان تدفق مستقرسحق بسرعة متغيرة لتحسين قوام المعجونأجهزة تحكم هوائية للمشغِّلات والآليات الرئيسيةأقسام معيارية لتوافق الاستقبال في المراحل السابقة مع التصفية في المراحل اللاحقةقدرات تكامل خط الإنتاجمصمم لدمج سلس ضمن مصنع استخلاص زيت الزيتون، يربط النظام بين مناولة الثمار في المراحل السابقة مع عمليات المالاكس والفصل والتشطيب. في المراحل اللاحقة، يتفاعل بفاعلية مع معدات خط تعبئة الزيت المستعملة وحلول التغليف الصناعي لزيت صالح للأكل، مما يتيح انتقالاً سلساً من الاستخلاص إلى التعبئة والتغليف والإغلاق ووضع الملصقات حيث يلزم.تشغيل متكامل عبر السحق والمالاكس والطرد المركزي والترشيحسهولة الربط بأنظمة تعبئة الزيت وتوسيمه في المراحل التاليةالقدرة قابلة للتوسع من خلال ترقية أقسام المضخاتالمُفرِّز المزود بأحزمة ومغذيات يدعم تغذية ثابتة ومتجانسةحالة الماكينة وتاريخ الصيانةيحافظ المصنع على تشغيله بشكل منتظم مع صيانة سنوية مجدولة. يعمل في كل موسم حصاد، مما يضمن بقاء المكونات مستخدمة وجاهزة للخدمة. تعكس الصيانة المستمرة أصلاً مستعملًا عمليًا يظل وظيفيًا وموثوقاً للإنتاج المستمر.الحالة التشغيلية: في الإنتاج خلال مواسم الحصادالصيانة: إجراء خدمة سنوية روتينيةالحالة: جاهز لدعم الاستخلاص بالدورة المستمرةالأداء التشغيلي والتنوع الوظيفييوفر هذا الخط منصة قوية لاستخلاص زيت الزيتون مع مرونة عملية مدفوعة بسحق بسرعة متغيرة ومجموعة مالاكسير متنوعة. يثبت طاردان مركزيان التدفق بحوالي 20 ql/h، بينما تدعم مرشحات الأطباق الوضوح والتشطيب قبل التخزين أو التعبئة. التكوين مناسب للمنتجين الراغبين في زيادة القدرة أو دمج خط تعبئة مستعمل ثانٍ لاستكمال سلسلة القيمة.تدفق مستقر مع طردين مركزيينأحجام مالاكسير متعددة لضبط زمن الإقامةمرشحات ذات أطباق تساعد ف... Lodpfo Adt D Eox Am Aeah