مستعملة للبيع Ieko حالة ممتازة (٢٠٦)

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٤, ساعات التشغيل: ٣٤٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC613, خط تعبئة مستعملة من tetra pak TBA 8 - 1L slim 6000 PPH المواصفات الفنية وبيانات الأداء هذا خط تعبئة مكتمل مستعمل مُجهز للتغليف الصناعي للحاويات الكرتونية المعقمة، مركّز على منصة Tetra Brik Aseptic المعروفة. صُمم لبيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب النظافة والموثوقية، وهو يوفر معالجة شاملة من التعبئة المعقمة حتى تطبيق الغطاء والتعبئة النهائية في صناديق. وبصفته خط تعبئة مستعملة، فهو يوفر خياراً اقتصادياً لزيادة الطاقة الإنتاجية مع الحفاظ على معايير الجودة. المعبئ الرئيسي: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMسنة البناء (المعبئ الرئيسي): 1994تنسيق التغليف: 1.0L Slim cartonالسرعة: 6000 Packs/hour (PPH)معدات مساعدة: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70تطبيق الخط: تعبئة كرتون معقّم مع تطبيق الغطاء والتعبئة النهائية في صناديقالالتزام: مختوم CE الأتمتة والأنظمة المتقدمة للتحكم تعتمد الخط على أتمتة مدمجة في المصنع من منصة Tetra Brik Aseptic، مصممة لأداء ثابت وتحكم سهل للمشغل. تدعم دوائر السلامة ونقاط الدخول المحمية التشغيل الآمن أثناء إنتاج المشروبات. يسهّل الهيكل القياسي للتحكم بدء التشغيل والإيقاف وإدارة الوصفات لصيغة 1.0L Slim carton. واجهة تشغيل مركزية للتحكم المتناسق في وظائف المعبئ، الغطاء، والتعبئةتتابعات آلية لتعبئة معقمة والتعامل مع ما بعد التعبئةدوائر السلامة وأجهزة الإيقاف الطارئ لضمان تشغيل آمنمصمم لدعم تشخيصات سريعة وخدمات الصيانة الروتينية قدرات تكامل خط الإنتاج يُدمج هذا الخط المستعمل بين التعبئة المعقمة وتطبيق الغطاء وتعبئة الحالات لتكوين حل تغليف صناعي متكامل. وهو مناسب لبيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب مناولة الكرتون والتعبئة في نهاية السلسلة. تم ضبط Cap Applicator 21 وCardboard Packer 70 للعمل inline مع TBA 8 / 1000 SLIM، مما يقلل من النقل ويضمن معدل إنتاج مستقر. ترتيب خطي من المعبئ إلى Cap Applicator 21 ثم Cardboard Packer 70مصمم خصيصاً لحاويات كرتون 1.0L Slimمتوافق مع خطوط النقل القياسية وأنظمة التجميعمصمم للتشغيل على خط واحد؛ يمكن تكييفه مع أنظمة الناقل الموجودة حالة الآلة وتاريخ الصيانة يُعرض كخط تعبئة مكتمل مستعمل وفي حالة تشغيل وجاهز للاستخدام. يوفر خياراً فعالاً للمرافق التي تبحث عن حل كرتون معقّم مستعمل بدون فترات الانتظار التي ترافق المعدات الجديدة. يوصى بخدمات إعادة تشغيل روتينية وتكامل الخط وفق معايير الموقع. الحالة التشغيلية: جاهز للتشغيلالحالة التجارية: خط تغليف صناعي مستعمل/ثانوي الأداء التشغيلي والمرونة TBA 8 / 1000 SLIM هو معبئ معقم موثوق للحاويات الكرتونية، مصمم لإنتاج المشروبات بشكل مستقر ونظيف. في الجزء التالي، يضمن Cap Applicator 21 تطبيق إغلاق دقيق، بينما يوفر Cardboard Packer 70 تعبئة حالات قوية لدعم التخزين والتوزيع. يجمع هذا المزيج بين نظام مدمج وجاهز للإنتاج للمرافق التي تستهدف تنسيقات الكرتون المعقم. Ncsdpsyvpt Esfx Amvsr التعبئة المعقمة للكرتون لتطبيقات المشروبات ذات العمر الافتراضي الطويلتطبيق دقيق للغطاء متماثل مع تنسيق 1.0L Slimتعبئة حالات موثوقة للوجستيات اللاحقة الكفوءة متطلبات التركيب واستعدادات الموقع هذا الخط مصمم لاستخدام مرافق صناعية قياسية وبيئات معالجة صحية نموذجية لإنتاج المشروبات. يجب أن يأخذ الإعداد الموقعي بعين الاعتبار مساحة للمعبئ، Cap Applicator 21، Cardboard Packer 70، الناقلات، وإتاحة الوصول ل...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, ساعات التشغيل: ٣٬٣٣٩ h, رقم الآلة/المركبة: M329, مونوبلوك تعبئة معقمة مستعملة من ELOPAK sks-s60S Shikoku Kakokiالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا المونوبلوك المعقم لتعبئة عبوات من الورق المقوى مُصمم لتغليف مشروبات عالية النظافة ضمن خط تعبئة مستعمل أو بيئة تعبئة صناعية مستعملة. مُصنع من قبل Shikoku Kakoki، وهو مبني على الموثوقية وجرعات دقيقة في تطبيقات إنتاج المشروبات حيث تكون التعقيم وسلامة المنتج حاسمة.المُصنِّع: Elopak Shikoku Kakokiالموديل: SKS-S60Sالسنة: 2007ساعات التشغيل: 3339وضع التشغيل: معقم/أستيكالتنسيقات المدعومة: متوافقة مع عبوات ورقية بسعة 0.5L، 0.75L، 1.0Lنوع الحاوية: مصمم لمعالجة الكرتونوزن الآلة: 6000 كغالكهرباء: 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطورالهواء المضغوط: الحد الأدنى 550 كPa، الحد الأقصى 930 كPa، الاستهلاك تقريبي 2,460 NL/دالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميضم المونوبلوك تحكماً دقيقاً في التعبئة لعمليات معقمة، مع ضمان حجماً دقيقاً عبر عدة أحجام من الكرتون. وهو مُصمم للإنتاج الآلي مع تحكم مركزي وواجهات سهلة للمشغل. قفّولات الأمان وحواجز الأمان تحمي المشغلين مع الحفاظ على وصول سريع للتعديلات والتنظيف. يتيح تغيير الموديل السريع إنتاجاً فعالاً لعدة صيغ بين 0.5L و0.75L و1.0L.التحكم المركزي مع مؤشر حالة واضحإدارة آلية لدورات التعقيمحراسة أمان مع نقاط وصول مقفلةتصميم تغيير سريع للصيغ المتعددةقدرات الدمج في خط الإنتاجمصمم للاندماج السلس ضمن خطوط التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات، يتصل هذا المونوبلوك المعقم بوحدات تشكيل/تعقيم الكرتون في الأعلى وتطبيق الإغلاق، الترميز والتعبئة في العلب في الأسفل. يمكن أن يعمل كجهاز مستقل أو كجزء من خط تغليف كامل.تشغيل متصل بالخط أو مستقلواجهة مرنة مع ناقلات وفرنَ präpونة التعبئة في الأسفلقدرات متعددة الصيغ: 0.5L، 0.75L، 1.0Lمناسب للدمج في تخطيطات خطوط التعبئة المستعملة ومعدات التعبئة المستعملةحالة الماكينة وتاريخ الصيانةتظهر الماكينة ساعات تشغيل منخفضة بالنسبة لفئتها، مما يشير إلى تآكل محدود. تُعرض في حالة تشغيلية صالحة لإعادة التشغيل في إنتاج المشروبات. تصميمها المخصص للصيانة الوقائية يقلل من أوقات التعطل ويدعم تشغيلًا متوقعًا في بيئات ماكينات التعبئة المستعملة.ساعات قليلة: 3339معدات تعبئة معقمة محفوظة جيداًجاهزة للعمل رهناً بفحوصات التكامل القياسية لخط الإنتاجالأداء التشغيلي والمرونةمصمم خصيصاً للتعبئة المعقمة، يحافظ الوحدة على شروط ليئة طوال دورة التعبئة. يدعم نطاق صيغها أحجام كرتون تجزئة شائعة، ما يتيح محافظ منتجات متعددة بدون تحويلات معقدة. يضمن نظام التعبئة الدقيق اتساق التعبئة وجودة العبوة.سلامة عملية معقمة للمشروبات الحساسةدقة حجميّة متسقة عبر أحجام الكرتونهيكل متين للتشغيل المستمرمتطلبات التركيب والتحضير للموقعيجب أن يتوفر للموقع أرضية مستقرة وخدمات مرافق كافية ومساحة لتدفق المنتج والتغليف. يجب أن تتطابق الخدمات الكهربائية والهواء المضغوط مع مواصفات الماكينة لضمان أداء موثوق.إمداد كهربائي: 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطورهواء مضغوط: 550–930 كPa، تقريباً 2,460 NL/دخطط لمساحة لخطوط إدخال/إخراج الناقل والوصول للتطهيرمعايير السلامة وشهادة الامتثالتتميز الماكينة بحماية... Nsdjy Epktepfx Amvjcr

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٧, رقم الآلة/المركبة: LC611, نظام Tetra pak UHT المستخدم بسعة 5000 LPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا النظام Tetra Pak UHT Steritherm (النموذج VTIS C-4) وحدة معالجة مستعملة وقوية مصممة لتوفير معالجة UHT ثابتة لإنتاج المشروبات وتدفقات التعبئة والتغليف الصناعية. مصممة للموثوقية العالية والتكامل السهل مع معدات التعبئة والتغليف في المراحل التالية، وتوفر أداء حراري مستقر وتشغيلاً صحياً لخطوط إنتاج المشروبات الحديثة.الشركة المصنعة: Tetra Pakالنموذج: VTIS C-4 Sterithermسنة التصنيع: 2017القدرة: 5000 L/hالحد الأقصى لدرجة الحرارة العملية (تقريبي): حتى 148 °C (وفق القسم المضغوط المفحوص)المعدات المشمولة: مُجانِس SHL-20 من Alfa Laval (250 bar)، مبادل حراري صفائحي من Alfa Laval H7-RC (198 L)، وحدة مضخات مع Alfa Laval LKH-10 و LKH-107، محرك ABB، ومنظم CIPالغرض من التصميم: معالجة UHT مستمرة مع تكامل التجانس ومبادل حراري صفائحيالتشييد: مكونات عملية من الفولاذ المقاوم للصدأ الصحيةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميشمل النظام نظام تحكّم حاسوبي لإدارة العملية بدقة، موفراً ملفات زمن-حرارة ثابتة وجودة منتج متسقة. يساعد الإشراف الآلي على المعلمات الأساسية في تقليل فقد المنتج وتحسين كفاءة استهلاك الطاقة. وتدعم أجهزة القفل والربط الآمنة وأجهزة القياس التشغيل الآمن خلال مراحل التسخين والاحتفاظ والتبريد.تحكّم حاسوبي مركزي لبرمجة تسلسلات العمليات والتنبيهاتمنظم CIP مدمج لتبسيط إجراءات التنظيفأجهزة قياس العملية للتحكم في الضغط ودرجة الحرارة والتدفقوضع علامة CE على مستوى المكوّنات للمعدات المدرجة من Alfa Lavalقدرات التكامل مع خط الإنتاجمصمم ليتناسب بسلاسة مع خط تعبئة مستعمل أو مخططات إنتاج جديدة، يتكامل نظام UHT هذا بسلاسة مع معالجة المواد الخام في المراحل السابقة ومع معدات التعبئة والتغليف في المراحل اللاحقة. وهو يدعم سير عمل التغليف الصناعي لعمليات PET و Glass من خلال تزويد أجهزة التعبئة بمنتج معالج حرارياً.التوافق المتكامل مع أجهزة التعبئة وخزانات التخزين المؤقتة وناقلات الحركةمثالي لبيئات إنتاج المشروبات التي تحتاج سعة إنتاج مستمرة تبلغ 5000 L/hاتصالات عملية مرنة لدمجها مع الخطوط الحالية والـ CIPمناسب للترقيات من معدات مستعملة أو توسيع السعةحالة الماكينة وتاريخ الصيانةتُعرض هذه الوحدة كنظام UHT جاهز للتشغيل ومُستعمل. تُظهر المكونات الملحقة دلائل على صيانة مهنية، بما في ذلك علامة خدمة حديثة على مضخة Alfa Laval (بتاريخ 04/24) وسجلات فحص لأجزاء تتحمل الضغط.الحالة التشغيلية: جاهز للتشغيلعلامات فحص موجودة على أقسام الضغطتمت ملاحظة علامة الخدمة على مكوّن المضخة المشمولةالأداء التشغيلي والمرونةمصمم لمعالجة UHT بشكل ثابت، يدعم تصميم Steritherm في الخط معالجة حرارية مستقرة، وتجانس لضمان اتساق المنتج، واسترداد حرارة فعال عبر مبادل حراري صفائحي. وهو مناسب لمجموعة واسعة من تطبيقات إنتاج المشروبات التي تتطلب استقراراً ميكروبيولوجياً موثوقاً قبل التعبئة والتغليف.مجانس مُصنف حتى 250 bar لضبط قوام المنتجسعة مبادل حراري صفائحي 198 L لنقل حراري فعالوحدة مضخات قوية لضمان تدفقات المنتج المستقرة وتدفقات CIPمثالي للدمج مع مراحل التعبئة والتسمية والتغطية والشطف في خط تعبئة مستعملمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعمصمم لاستخدامه في مناطق عمليات صحية مع توافر مرافق... Njdpfx Asy Ef T Tsmvjcr

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤, رقم الآلة/المركبة: CA79, آلة تغليف الأغطية المستعملة من R&G 12 - 12000 BPHالخصائص الفنية وبيانات الأداءهذه الآلة ذات المحطة الواحدة من R&G بنموذج Z 12 مصممة لتطبيق الأغطية بسرعة عالية في بيئات تعبئة النبيذ الاحترافية. وهي تدمج عملية انكماش أغطية PVC بالحرارة مع طَي/تنميق أغطية النبيذ الفوار في تكوين برج دوّار قابل للتبادل، مما يوفر أداءً موثوقاً لعمليات التعبئة والتغليف الصناعي وإنتاج المشروبات.السرعة الإنتاجية: حتى 16,000 bph مع انكماش أغطية PVC بالحرارة؛ حتى 12,000 bph لتسوية أغطية الشمبانيا/الفوارالتقنيات التطبيقية: أغطية PVC القابلة للانكماش وتثبيت/طي أغطية النبيذ الفوارعدد الرؤوس: 12 رأساً للانكماش الحراري قابلة للتبادل مع 12 رأساً ميكانيكية-هوائية للطي/التسويةاتجاه الدوران/إدخال المواد: من اليسار إلى اليمين، باتجاه عقارب الساعةسعة مخزن الكبس: نحو 10,000 قطعةالتعامل مع الزجاجات: مصممة للزجاجات الزجاجية وتنسيقات تعبئة النبيذ القياسيةسنة الصنع: 2014نوع الآلة: آلة كبس أحادية المحطةرمز الموديل: Z 12الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتدمج Z 12 أتمتة قائمة على الوصفات لتبسيط تغييرات الإعداد وضمان جودة متكررة. تدعم الحركات الآلية وأجهزة الاستشعار الذكية تطبيق الأغطية بشكل متسق مع تقليل التدخل من قبل المشغل.الارتفاع التلقائي للآلة عبر الوصفةبرغي تغذية عالمي مع ضبط تلقائي من الوصفات المخزنةكاشف وجود الكبس/القفص للحالة بدون كبسكاشف وجود الكبس مع إيقاف آلي للآلةأدوات برج دوّار قابلة للتبادل لتبديل سريع بين عمليات انكماش أغطية PVC وتنعيم أغطية النبيذ الفوارقدرات تكامل خط الإنتاجمصممة لدمجها بسلاسة في خط تعبئة مستعمل أو كنظام محطة عمل مستقل، تدعم هذه الآلة تدفق المواد بشكل فعال وتتكيف بسرعة مع معدات ما قبل/ما بعد الإنتاج في إنتاج المشروبات.عجلات نجمة إدخال/إخراج عالمية لضمان نقل سلسمتوافقة مع أشكال زجاجات النبيذ القياسيةمثالية للدمج مع أجهزة سدّ القوارير (Corkers)، ووحدات ربط الأسلاك، وأجهزة الملصقات، والناقلاتالتعديلات المستندة إلى الوصفة تقلل من زمن تبديل التنسيقحالة الماكينة وتاريخ الصيانةهذه الآلة المستعملة في حالة تشغيل وتناسب الدمج فوراً بعد الإعداد القياسي. تتحكم وصفاتها الآلية وتصميم البرج القوي في أداء متسق في التشغيل المستمر.الأداء التشغيلي والمرونةتم تصميم Z 12 لمصانع النبيذ ومرافق المشروبات التي تسعى لتغليف أغطية موثوق مع فترات تعطل قليلة. يتيح البرج ذو الوظائف المزدوجة التبديل السريع بين انكماش أغطية PVC وتنعيم أغطية النبيذ الفوار دون المساس بالسرعة أو الاتساق. تحمي أنظمة الكشف الذكية جودة المنتج من خلال التحقق من وجود الكبس وإيقاف الآلة تلقائياً عند الحاجة.تطبيق عالي السرعة لأغطية PVC القابلة للانكماش على النبيذ غير الفوارطي/تنميق أغطية النبيذ الفوار ميكانيكياً-هوائياًمجلة كبس كبيرة لتمكين تشغيل ذاتي طويل الأمد (≈10,000 قطعة)نتائج متسقة عبر مجموعة واسعة من زجاجات النبيذ الزجاجيةمتطلبات التركيب والتحضير للموقعمصممة للتركيب على أرضية إنتاج مستوية ضمن بيئة التعبئة. يتطلب توفير هواء مضغوط لوظائف الميكانو-هوائية ويجب أن تتوافق المرافق الكهربائية مع خدمات المصنع القياسية.المرافق الكهربائية وفق بنية الخط القياسية للتعبئةتوفير هواء مضغوط مطلوب للوظائف الميكانيكية الهوائية... Ncedey Ef T Hopfx Amvsr

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦, رقم الآلة/المركبة: GA22, مستخدمة R&B RECORD 12 wierhooder 12000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءآلة Wirehooder RECORD 12 مع موزع مزدوج هي آلة عالية الكفاءة مصممة لتثبيت أقفاص سلكية على زجاجات النبيذ الفوار وبقية الزجاجات الزجاجية المماثلة في بيئات التعبئة الصناعية. مصممة لتعمل بصورة مستمرة في خط تعبئة مستخدم أو كمحطة مستقلة، تقدم أداءً موثوقاً من جهة ثانية لإنتاج المشروبات حيث الاتساق والإنتاجية أمران أساسيان.الموديل: RECORD 12السرعة القصوى: 12,000 bphاتجاه الدوران: باتجاه عقارب الساعة، من اليسار إلى اليمينسنة الصنع: 2016الموزع المزدوج: يدعم أقفاص الأسلاك ذات 2 أرجل و4 أرجلمجلاجان: حوالي 6,000 قفص لكل واحدمعالجة الحاويات: مصممة لمعالجة الزجاجات الزجاجيةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكممصممة لتقليل أوقات التبديل وتدخل المشغل، تدمج هذه الوحدة أتمتة قائمة على الوصفات وميزات مناولة دقيقة. تضمن روتينات الإعداد الآلية جودة تطبيق متسقة مع الحفاظ على معدل إنتاج عالٍ.تعديل الارتفاع تلقائياً بناءً على الوصفات: محاذاة سريعة للنسخة عبر الوصفات المخزنةبرغي تغذية عالمي: إعداد تلقائي مع وصفة لإدخال الزجاجات بسلاسةأجهزة استشعار وقواطع: الكشف عن الغطاء (لا تطبيق للقفص إذا كان الغطاء غير موجود) وكشف وجود القفص مع توقف الماكينةقدرات دمج في خط الإنتاجيتكامل RECORD 12 بسلاسة مع خطوط التعبئة والتغليف الكاملة للمنتجات الفوارة. يمكنه العمل في خط مع محطات تغطية/سدادات عليا وخطوط وضع الملصقات/الفحص في الأسفل، مع دعم مجموعة واسعة من أقطار وارتفاعات الزجاجات المستخدمة عادة في تغليف النبيذ الفوار.وضعيات التشغيل inline أو standaloneمتوافق مع محطات الإغلاق العلوية وخطط الوسم/الفحص في الأسفلتدفق مواد فعال مع تخطيط من اليسار إلى اليمين (اتجاه عقارب الساعة)مرونة متعددة التنسيقات عبر التعديلات المستندة إلى الوصفاتحالة الآلة وتاريخ الصيانةهذا الـ Wirehooder المستعمل مقدم في حالة جاهزة للتشغيل، مع جودة بنائية متينة وأداء موثوق للاستخدامات الصناعية للتعبئة. وهو مناسب لإعادة التشغيل السريع ضمن خط تعبئة مستعمل.الحالة التشغيلية: جاهز للتشغيلميزات مُحافظ عليها تجارياً مع أتمتة وظيفية وأنظمة كشفالأداء التشغيلي والمرونةمُحسن لإغلاق الزجاجات الفوارة، يتولى الموزع المزدوج كلاً من أقفاص السلك ذات الساقين وذات الأربع سُقوف لتغطية مجموعة واسعة من SKU للمنتج. تدعم المجلتان عاليتا السعة دورات أطول مع عدد مرات تعبئة أقل، مما يدعم الإنتاج المستمر للمشروبات.أشكال أقفاص السلك: ساقين و4 سِقوفمجلاستان عاليتا السعة: نحو 6,000 قفص لكل واحدجودة تطبيق ثابتة بسرعة عالية حتى 12,000 bphمثالي للدمج في خطوط تعبئة النبيذ الفوار ضمن عمليات التغليف الصناعيمتطلبات التركيب والاستعداد للموقعتم تجهيز الآلة لتدفق من اليسار إلى اليمين وباتجاه عقارب الساعة. عادة ما تتضمن إعدادات الموقع أرضية مستوية، واجهات ناقلة كافية، ومرافق كما تحدد معايير خط المستخدم النهائي. تُبسّط التحكمات المعتمدة على الوصفات عمليات التكليف وتقلل من تقلبات الإعداد.تدفق الخط: من اليسار إلى اليمين (اتجاه عقارب الساعة)واجهة الناقل: تغذية دخول/خروج الزجاجات القياسية مع لولب تغذية عالميإعداد قائم على الوصفات يقلل من زمن التثبيت وتبديل الشكلمعايير السلامة وشه... Ncsdpfx Asy Ef Tyomvsr

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC608, خط تعبئة زجاجية مستعملة لسيدر بسرعة 32.000 BPHالمواصفات الفنية & بيانات الأداءهذا الخط الكامل المستعمل لتعبئة الزجاجات مُهيّأ لإنتاج المشروبات بإغلاق التاج وتغليف صناعي. يجمع بين التفتيش، الشطف، التعبئة، التوسيم، التغليف، وترتيب البالات في حل مستعمل وقوي لإنتاج المشروبات.Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N)، 5 طبقات/دقيقةEmpty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2، 700 زجاجة/دقيقةآلة الشطف: CBI JetMatic، 72 رأسًا، 670 زجاجة/دقيقةوحدة تعبئة/تاج أحادية: O & H Hansa Ref C2932B 03، 600–660 زجاجة/دقيقة، 80/14 رؤوسمراقب الزجاجة 1: Heuft Spectrum TXسخان الزجاجة: CBI MCC 2000آلة وضع الملصقات: Krones (Renner) Topmatic Type 071، 850 زجاجة/دقيقةمراقب الزجاجة 2: Heuft Spectrum TXآلة تغليف بالتقلص (Over‑wrapper): SMI SK 800F، 160 عبوات/دقيقةآلة تغليف الحالات بالتفاف: SMI WP 450، 45 حالات/دقيقةفاصل الحالات: CBIجهاز ترصيب البالات: Berchi Dinamatic PTF/2آلة تغليف البالات: Robopac Helix HS 30، 30 بالة/ساعةمشفر البالات: Logopak LOGOسيور ونظم تحكم: سيور وحركات نقل الزجاجات من CBI ونُظم التحكم؛ سيور نقل الحالات CBI؛ سيور نقل البالات CBIموازين الحالات: John White & Son Cartomat 2مشفر الكرتون: Videojet Excel 100مجففات/منافخ الزجاجة: Jetair Jet‑2; Sonic 150مبردات: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34نوع الحاوية: مصمم للتعامل مع عبوات زجاجيةسرعة الخط (التعبئة): حتى 850 زجاجة/دقيقة (تحددها تكوينات ما بعد الخط)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميضم الخط تحكماً مركزياً يغطي عمليات إزالة البالات، والفحص، والشطف، والتعبئة، والتوسيم، والتغليف. تدعم الأنظمة الفرعية الجاهزة للأتمتة سرعات مستقرة تتراوح من 160 عبوة/دقيقة على آلة التغليف بالتقلص إلى 850 زجاجة/دقيقة عند وحدة التعبئة/التاج الأحادية، مع فواصل تحويل فعالة بين العمليات. تعزز أقفال السلامة وإيقاف الطوارئ والحماية المحيطة بأنظمة الدوران والحركة حماية العامل وتوفير إنتاج موثوق من المشروبات.منطق سيور منسّق وتراكم لتدفق منتج سلسفحص آلي (EBI وفحص ما بعد التوسيم) لضمان الجودةإدارة حرارية محكومة عبر سخان الزجاجة لتخفيف التكاثفدمج ترميز البالات وترميز الكراتون لتتبّع نهاية الخطقدرات تكامل خط الإنتاجهذا الخط المستعمل مُصمَم للعمل بشكل خطي من مرحلة إزالة البالات حتى وحدة تغليف البالات، مع محطات معيارية لإعادة التكوين بسهولة. يوفر نظام السيور والتحكم من CBI مخزوناً متوازناً بين العمليات للحفاظ على سلامة الزجاجة وتدفق الإنتاج المستمر. مناسب لمجموعة من تطبيقات الزجاجات بإغلاق التاج في تغليف صناعي وإنتاج المشروبات.معالجة زجاجات زجاجية متسلسلة من المدخل إلى المخرجوحدة تعبئة/تاج أحادية (Monoblock) بُنية مدمجة ومساحة تأثير صغيرة وتشغيل متزامننقاط تفتيش متعددة للحفاظ على جودة التغليفخلية ترصيب كاملة مع تغليف بالاسترتش وترميزحالة الماكينة وتاريخ الصيانةيُقدم هذا الخط كحل تعبئة زجاجات مستعمل... Nedpsy Ef Ttofx Amvscr

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, رقم الآلة/المركبة: PST30, جهاز بسترة معقم Tetra Therm المستعمل - 2012المواصفات الفنية وبيانات الأداءيقدم هذا الجهاز البستري المعقم معالجة موثوقة عند درجات حرارة عالية وبوقت قصير لإنتاج مشروبات مطلوبة. صُمم ضمن عائلة Tetra Therm وتم تصنيعه بالتعاون مع Alfa Laval، وهو مُهيّأ للعمل بمعيار aseptic مع إزالة الأكسجين المدمج للحفظ جودة المنتجات الحساسة. كونه وحدة مستعملة من بيئات تغليف صناعية، فهو يقدم أداءً قويًا لخط تعبئة مستخدم أو خلية معالجة مستقلة.نوع الآلة: جهاز بسترة معقم (Flash)الماركة: Tetra Pak (مصمم مع Alfa Laval)الموديل: CM6-SMالسنة: 2012القدرة الإنتاجية: حتى 12,000 L/h (الإعداد الحالي حوالي 6,000 L/h)درجة حرارة المعالجة القصوى (TS): 125 °Cالضغط الأقصى المسموح به (PS): 6.0 barضغط الاختبار (PT): 8.6 barحجم العملية: 162.0 Lمجموعة السوائل: 2المزيل للغاز: متضمنالتوافق مع CE: CE 0409تاريخ اختبار الضغط: 2012-11-28الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكممصمم لإنتاج المشروبات الحديثة، يدعم هذا الجهاز التحكم الآلي في درجة الحرارة وظروف الاحتفاظ المستقرة الملائمة لتدفقات HTST. وهو متوافق مع بنى PLC/HMI التقليدية المستخدمة في معدات التعبئة والتغليف، مما يتيح إدارة الوصفات، التعامل مع الإنذارات والتوجه عبر أنظمة التحكم القياسية في المصنع. أقفال السلامة والحماية المتوافقة مع CE تسهم في تشغيل متسق وسلامة المشغلين خلال مراحل المعالجة والتنظيف.إمكانيات دمج خط الإنتاجمصمم للوضع في خط الإنتاج بشكل متصل داخل إنتاج المشروبات أو خط تعبئة مستخدم، يندمج الجهاز مع وحدات التحضير والتجفيف في المدخل ومع خزانات معقمة، وأجهزة تعبئة أو متجانسات على المخرج، كما هو شائع في التغليف الصناعي. المرونة في الشكل على مستوى العملية يجعلها مناسبة لعدة وصفات عصائر وبضائع مشروبات غير غازية، مما يساعد المصانع على التكيف مع الطلبات الموسمية أو علامات خاصة بدون تغييرات كبيرة في العتاد.حالة الجهاز وتاريخ الصيانةهذا جهاز بسترة معقم مستعمل سابقًا للاستخدام في عصير الطماطم والمشروبات غير المُكّوّنة. يُعرض على أنه جاهز للتشغيل ويقدم خيارًا عمليًا للمنتجين الذين يبحثون عن معدات مُثبتة بخصائص أداء معتمدة في بيئات معالجة المشروبات.الأداء التشغيلي والمرونةتساعد عملية بسترة فلاش معقمة، ودرجة حرارة عملية 125 °C، والتخلّص من الغاز المدمج على حماية اللون، الرائحة والخصائص الغذائية أثناء تقليل الأكسجين الذائب من أجل عمر افتراضي محسّن. نطاق القوة—المعدة حاليًا حوالي 6.000 L/h مع هامش حتى 12.000 L/h—يدعم الإنتاج التجريبي والمتوسط من المشروبات. هذه التهيئة مناسبة لتطبيقات العصائر وغيرها من المشروبات غير الغازية التي تتطلب معالجة حرارية محكومة.متطلبات التثبيت والاستعداد للموقععادةً ما تكون البستارة مركبة على منصات (skid) لتكامل بسيط في الموقع. المرافق القياسية لهذه الفئة من المعدات تشمل الطاقة الحرارية (مثلاً البخار أو الماء الساخن)، الماء المبرد أو glycol للتبريد، الكهرباء، وماء المعالجة للتنظيف. يجب أن تتوافق توصيلات الأنابيب مع دوائر المنتج، وإزالة الغاز، و CIP. أحمال المرافق النهائية والمساحة تعتمد على تخطيط المصنع والأنظمة المساعدة المختارة.معايير السلامة وشهادة الامتثالمعدات تحمل علامة CE بمشاهد PS و PT محددة تدعم الالتزام باللوائح الأمنية والصحية المعمول بها في معالجة المواد الغذائية والمشروبات. حماية المشغلين، مؤشرات الإنذار، وتوثيق العلامات تتماشى مع أفضل م... Nsdpfxjy Ef Sie Amvscr

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤, رقم الآلة/المركبة: CA76, المواصفات الفنية & بيانات الأداء تُعد Robino & Galandrino Fenix 2 ماكينة متخصصة لتطبيق الكابسولات، مصممة لتطبيق الكابسولات بدقة على الزجاجات في سياق خط تعبئة مستخدم. مبنية مع مراعاة موثوقية التعبئة الصناعية، تندمج هذه الوحدة بسلاسة في بيئات إنتاج المشروبات وترقيات معدات خطوط التعبئة المستعملة. مصنّعة بواسطة Robino & Galandrino، تستفيد من هندسة العلامة التجارية لنتائج متسقة وقابلة للتكرار في تطبيق الكابسولات. الصانع: Robino & Galandrino Ncjdpfxeyhbi Io Amver الطراز: Fenix 2 السنة: 2014 فئة الآلة: ماكينة تطبيق الكابسولات المخطط/الرمز: FEX750 الجهد الكهربائي: 400 V، 3 مراحل التردد: 50 Hz التيار الاسمي: 6.5 A التطبيق النموذجي: تطبيق الكابسولات على الزجاجات في خطوط إنتاج المشروبات الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم تدعم Fenix 2 التكامل المباشر مع ضوابط الخط الحديثة. تكوينها الكهربائي 400 V ثلاثي الطور، 50 Hz هو معيار في معدات التعبئة الأوروبية، مما يبسطعملية التثبيت بالتوازي مع خطوط الإنتاج المُدارة بواسطة PLC/HMI. صممت لتحقيق التكرارية وكفاءة المشغل، وتدعم حالات تشغيل واضحة، وأقفال أمان قياسية، ومعايير تطبيق محكومة تساعد في الحفاظ على جودة كابسولات ثابتة. قدرات التكامل في خط الإنتاج تُعد ماكينة تطبيق الكابسولات هذه مخصصة للتشغيل على الخط كجزء من نظام تغليف صناعي. تتواصل بفعالية مع الوحدات قبل وبعدها مثل محطات السدّ/الغلق، وماكينات الوسم، والناقلات. يتيح الإطار المتين للآلة والهندسة الكهربائية المعيارية دمجها في خط تعبئة مستخدم أو في خط إنتاج متعدد الشركات المصنعة للمشروبات. وهي مناسبة للتكوينات التي تتعامل مع زجاجات زجاجية الشائعة في تعبئة النبيذ والمشروبات الراقية. حالة الماكينة & سجل الصيانة بصفتها وحدة مستعملة ومصنعة عام 2014، توفر Fenix 2 توازناً جيداً بين الهندسة الحديثة والموثوقية المثبتة في الميدان. وهي مناسبة للمرافق التي تسعى إلى أداء موثوق في تطبيق الكابسولات ضمن عملية إنتاج مشروبات قائمة أو لترقية خط تعبئة مستخدم قائم. تتضمن روتينات الصيانة النموذجية التحقق من تغذية الكابسولات، وفحوص محاذاة الرؤوس، وفحص الأجزاء القابلة للاستهلاك للحفاظ على دقة التطبيق ومعدل الإنتاج. الأداء التشغيلي & التعددية تشتهر سلسلة Fenix بالاستقرار في تطبيق الكابسولات على الزجاجات المستخدمة في تعبئة النبيذ والمشروبات المميزة. صممت لتحقيق وضعية دقيقة وخصائص تقلص/تطبيق متناسقة، داعمة لمعايير العرض عالية الجودة المطلوبة في إنتاج المشروبات. الماكينة متوافقة مع حلول المناولة القياسية على الناقل للحاويات الزجاجية، وقابلة للتكيف مع تخطيطات وسرعات خطوط مختلفة تحددها المعدات قبل/بعد الخط. متطلبات التركيب & إعداد الموقع يتطلب التركيب أرضية إنتاج مستقرة، وخدمة كهرباء 400 V ثلاثي الطور 50 Hz، ومحاذاة مع أنظمة الناقل والتحكم الخطية القائمة. يجب وضع الماكينة بحيث يسمح ذلك بوصول آمن للمشغل لتحميل الكابسولات وإجراء التعديلات والتنظيف الروتيني. عادةً ما تشمل مراحل التشغيل الأولية التوصيل الكهربائي، والتحقق من الصيغ/الأشكال، ومزامنة السرعة مع منطق التراكم في الخط. معايير السلامة & شهادات المطابقة تتضمن الماكينة حواجز وأقفال أمان متوافقة مع ممارسات آلات تعبئة المشروبات الحديثة، مما يتيح تشغيلاً آمناً أثناء تطبيق الكابسولات. تم تصميم وظائف إيقاف الطوارئ ونقاط وصول المشغل لدعم إجراءات السلامة القياسية. تم اختيار مكونات من الفولاذ المقاوم للصدأ والمطلية لتحمّل متطلبات النظافة والتنظيف النموذجية في بيئات تعبئة المشروبات.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, ساعات التشغيل: ١٠٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: TP109, ماكينة إغلاق مستعملة AVE 6T حتى 7000 زجاجة/ساعة توفر ماكينة الإغلاق المستعملة AVE 6T حتى 7000 زجاجة/ساعة كفاءة عالية ومرونة لصناعة التعبئة. على وجه الخصوص، تتعامل مع خطوط إنتاج متوسطة إلى عالية السرعة، مما يضمن نتائج متسقة وموثوقة. علاوة على ذلك، تستخدم الماكينة المخصصة لأغطية Stelvin Lux ست رؤوس إغلاق لتوفير تشغيل دقيق وموحد خلال كل دورة تعبئة. كما أن تصميمها يعظم سرعة الإنتاج، مما يمكنها من معالجة ما يصل إلى 7000 زجاجة في الساعة. هذا الأداء بدوره يدعم الشركات التي تسعى إلى تحسين الكفاءة التشغيلية والحفاظ على جودة المنتج باستمرار. النظام يدعم أغطية لولبية من الألومنيوم من نوع Stelvin Lux بأبعاد 30×60 مم. وبالتالي، يوفر هذا النوع من الأغطية ختمًا محكمًا، يحافظ على سلامة المنتج ويطيل عمره على الرف. يختار المنتجون في قطاعي النبيذ والمشروبات هذا النوع غالبًا لمدى موثوقيته. بالإضافة إلى ذلك، تدور الماكينة باتجاه عقارب الساعة، مما يتوافق مع تخطيطات خطوط التعبئة القياسية ويقلل الحاجة إلى تعديلات مكلفة. كما أن تصميمها المدمج يندمج بسلاسة في بيئات الإنتاج القائمة حتى عندما تكون المساحة محدودة. ميزات السلامة وسهولة الصيانة تعزز ماكينة الإغلاق المستعملة AVE 6T حتى 7000 زجاجة/ساعة السلامة من خلال دمج ميزات حماية متقدمة. على سبيل المثال، تحمي هذه الأنظمة المشغلين من المخاطر المحتملة، مما يقلل الحوادث ويحسن السلامة في مكان العمل. وعلاوة على ذلك، تسمح آليات السلامة للمشغلين بالوصول إليها وصيانتها بسرعة، ما يضمن الامتثال المستمر لمعايير الصناعة. توفر كتيبات التشغيل الفنية لـ Stelvin Lux أيضًا تعليمات واضحة للتركيب والصيانة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها. وبناءً عليه، تُمكن هذه الأدلة المشغلين من حل المشكلات بكفاءة، مما يقلل من فترات التوقف ويحافظ على الإنتاجية. بالإضافة إلى ذلك، يتيح التصميم المعياري للماكينة للتقنيين استبدال المكونات بسرعة، مما يبسط مهام الصيانة ويخفض تكاليف الإصلاح. الحالة الحالية والمتطلبات الكهربائية الماكينة المخصصة لـ Stelvin Lux حالياً في التخزين، جاهزة للتركيب الفوري في خط إنتاج جديد. تعمل عند 400 فولت، بقدرة 3 كيلوواط وتردد 5 هرتز. لذلك ينبغي للمستخدمين التحقق من هذه المواصفات لتأكيد التوافق مع أنظمتهم الكهربائية الحالية. علاوة على ذلك، يدعم انخفاض استهلاك الطاقة في الماكينة منشآت الإنتاج في خفض التكاليف التشغيلية دون المساس بالأداء. أداء قوي ومتانة لـ Stelvin Lux تتحمل هذه الماكينة بيئات الإنتاج الشاقة بفضل بنائها المتين. ومن الجدير بالذكر أن رؤوس الإغلاق الستة تضمن جودة متسقة في كل عملية، محافظةً على معايير إنتاج عالية. ونتيجة لذلك، تعتمد الشركات على هذه الماكينة لتحقيق أهداف إنتاج طموحة مع الحفاظ على سلامة منتجاتها. كما أن دقتها وكفاءتها تجعلانها أصلاً ذا قيمة لأي عملية تعبئة. خلاصة ماكينة الإغلاق المستعملة AVE 6T حتى 7000 زجاجة/ساعة تقدم ماكينة الإغلاق المستعملة AVE 6T حتى 7000 زجاجة/ساعة حلاً فعالاً وموثوقاً لعمليات التعبئة. على وجه الخصوص، تعزز الكفاءة من خلال الجمع بين رؤوس إغلاق دقيقة، وميزات أمان قوية، ومتطلبات صيانة بسيطة. بالإضافة إلى ذلك، توفر قابليتها للتوافق السلس مع خطوط الإنتاج القياسية وتشغيلها المقتصد للطاقة قيمة مضافة للشركات. وبالتالي، يمكن للشركات دمج هذه الماكينة لتعزيز الإنتاجية، وتقليل فترات التوقف، وتحقيق نتائج متسقة، مما يضمن عائد استثمار قوي. Ncjdpfevgvabsx Amvjr

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٧, رقم الآلة/المركبة: LC560, خط معالجة مستعمل للمنتجات الألبانيَّة الصغيرة 2000 L/h استلام الحليب والتخزين الأولي يبدأ خط المعالجة المستعمل للمنتجات الألبانيَّة الصغيرة 2000 L/h بوحدة لاستلام الحليب تتألف من خزانين Lactofreeze ومضخة استقبال. في البداية يقوم المشغلون بتوجيه الحليب الخام إلى الخزانات حيث يظل مُبرَّدًا. ونتيجة لذلك يضمن النظام الاستقرار الحراري قبل المعالجة. علاوة على ذلك، تُقلل هذه التركيبة من الحمل الجرثومي وتسمح بالنقل المستمر إلى مرحلة البسترة. البسترة والفصل بعد ذلك تستخدم مرحلة البسترة مبادل حراري لوحي مزوَّد بقسم احتجاز وأنظمة مساعدة، جميعها مصممة لسعة 2,000 لتر في الساعة. على وجه التحديد يقوم جهاز البسترة بتسخين الحليب بسرعة والحفاظ عليه عند درجة حرارة محددة مسبقًا للقضاء على الممرضات. ثم يقوم الفاصل GEA WESTFALIA—بقدرة 3,000 L/h—بفصل القشدة. في الوقت نفسه يقوم جهاز التجانس RANNIE (1,000 L/h) بتقليل كريات الدهون، مما يعزز استقرار المستحلب ويمنع صعود القشدة. Ncsdpfx Aow Ahg Romver التخمير والتجلط بعد المعالجة الحرارية ينتقل الحليب إلى التخمير. هنا يستخدم المشغلون خزان تخمير مُعزول بجدار مزدوج بسعة 1,000 لتر وجرس تحريك كوكبي. ونتيجة لذلك يحافظون على نشاط بكتيري متجانس وتحكم دقيق في درجة الحرارة. بالتوازي يبدأ وعاء التجلط بسعة 1,000 لتر المزوَّد بمُخلط كوكبي عملية التخثر. كلا الخزانين يضمنان هيكلة بروتينية مثلى لليوغورت والجبن والقشدة المُخمّرة. معالجة الجبن والتصريف بعد التجلط يواصل خط المعالجة المستعمل للمنتجات الألبانيَّة الصغيرة 2000 L/h معالجة الجبن. يشمل النظام وعاءً سعة 500 لتر مع غربال تصريف وطاولتين لتصفية الجبن. لذلك يمكن للمشغلين التعامل بكفاءة مع أحجام كبيرة من الخثرة. علاوة على ذلك تسهل هذه المكونات فصل المصل مع ضمان الامتثال الصحي. كما يدعم تصميمها سهولة التنظيف ومنع التلوث المتبادل. عمليات التعبئة عندما تصبح المنتجات جاهزة للتعبئة تدمج الخط حلولًا نصف آلية وآلية. أولًا تقوم ماكينة تعبئة نصف آلية بجرعات من الحليب المبستر في أكياس سعة 1 لتر. بعد ذلك تملأ وتغلق ماكينة تعبئة أكواب الزبادي الأوتوماتيكية الأكواب ذات قطر 75 مم و95 مم بسرعة تصل إلى 1,800 وحدة في الساعة. في هذه الأثناء تقوم ماكينة الوسم الدورانية من ETICAP (2004) بلصق ملصقات لاصقة أمامية وخلفية على الأكواب الأسطوانية. ومن المهم أن تضمن الماكينة محاذاة والتصاقًا ثابتين. ترميز التاريخ، التحكم الحراري والتغليف النهائي بالإضافة إلى ذلك يقوم جهاز الترميز Videojet 1220 (2019) بوضع تواريخ انتهاء الصلاحية على كل منتج عبر سير ناقل. لاحقًا تقوم ماكينة التعبئة بالتفريغ (التفريغ بالفراغ) بمعالجة حصص القشدة والجبن. تشمل مرافق الطاقة الحرارية غلاية تعمل بالوقود الصلب بقدرة 115–150 كيلوواط (2014) مع مضختي نقل. وفي الوقت نفسه يحافظ خزان ماء مثلج (5,000 L، 2014) ووحدة تبريد (2018) على ثبات درجات الحرارة على طول الخط. المختبر والملحقات بجانب وحدات المعالجة يحتوي خط المعالجة المستعمل للمنتجات الألبانيَّة الصغيرة 2000 L/h على مختبر مخصص. وبالتحديد يضم أدوات تحليلية لمراقبة الجودة وتحليل الحليب. بالإضافة إلى ذلك تتضمن الخط 300 صناديق بلاستيكية لتخزين ونقل أكواب الزبادي. إيقاف النظام والتخزين أخيرًا قام المشغلون بإيقاف تشغيل الخط في سبتمبر 2023. قبل الفك قاموا بتنظيف جميع الوحدات والتحقق من الحالة الميكانيكية. ونتيجة لذلك تم تخزين جميع المعدات بشكل سليم. لذلك يمكن لأي مشتري إعادة تركيب خط المعالجة المستعمل للمنتجات الألبانيَّة الصغيرة 2000 L/h فورًا دون الحاجة إلى أعمال تجديد واسعة.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦, رقم الآلة/المركبة: ET223, آلة وضع الملصقات المستعملة AXTRA 720-H9SA4 حتى 8000 عبوة في الساعة التكوين العام والأداء التشغيلي تُقدّم آلة وضع الملصقات المستعملة AXTRA 720-H9SA4 حتى 8000 عبوة في الساعة عملية وسم عالية الأداء على الخط للعبوات الزجاجية، وبناءً على الطلب يمكنها التعامل مع PET أو مواد تعبئة أخرى. هذه الآلة، التي جُدِّدت بالكامل، تضمن تشغيلًا موثوقًا ودقيقًا في البيئات الصناعية التي تتطلب جودة وسم ثابتة. وعلى وجه الخصوص، يصل طراز AXTRA 720-H9-SA4 إلى سرعات تصل حتى 8000 عبوة في الساعة، اعتمادًا على تأكيد العينة من قبل العميل. اتجاه التشغيل والترتيب الوظيفي تعمل الماكينة باتجاه عقارب الساعة، حيث تدخل الحاويات من اليسار وتخرج إلى اليمين عند مواجهة الناقل. لذلك، يدعم هذا التكوين التكامل في معظم خطوط التعبئة القياسية المستخدمة في المنشآت الإنتاجية الحديثة. علاوة على ذلك، يمكن للمشغلين محاذاة الترتيب بسهولة مع المعدات المتصلة من أعلى وأسفل الخط. نظام الوسم ومعالجة البكرات تتضمن آلة وضع الملصقات المستعملة AXTRA 720-H9SA4 حتى 8000 عبوة في الساعة ثلاث محطات وسم غير متوقفة مصممة لبكرات 400 مم ومحطة قياسية لبكرات 300 مم. بالإضافة إلى ذلك، تحتوي كل محطة على مستشعرات تكشف بدقة الملصقات المعتمة، مما يضمن وضعًا دقيقًا حتى مع المواد منخفضة الشفافية. ونتيجة لذلك، يقدم النظام جودة وسم متسقة عبر عدة صيغ. يمكن للماكينة العمل ضمن القياسات التالية: بقطر 45÷115 مم وارتفاع 180÷330 مم. الدقة الميكانيكية والتعديلات المدمجة تستخدم الماكينة صفائح كهروميكانيكية لضمان دقة عالية أثناء التشغيل. علاوة على ذلك، تتميز بنظام ضبط رأسي كهربائي للدوار العلوي، مما يسمح للمشغلين بإجراء تغييرات سريعة على الصيغ مع الحد الأدنى من وقت التوقف. في الواقع، تعمل هذه الأتمتة على تحسين الإنتاجية وتقليل التدخل اليدوي. يشمل النظام أيضًا نظام تمركز بصري مُركب مسبقًا، الذي يضمن محاذاة دقيقة على الحاويات التي تحمل علامات مرجعية مطبوعة. وبناءً عليه، تحافظ الماكينة على تناسق بصري عالي أثناء تطبيق الملصقات. بالإضافة إلى ذلك، تدعم الماكينة الإنتاج المستمر مع تسع صفائح نشطة تحافظ على إخراج ثابت وتقلل من الانقطاعات. Ncsdew Az Dijpfx Amver المواد المتوافقة وخيارات إعادة التكوين تقوم الماكينة حاليًا بوضع ملصقات على العبوات الزجاجية، ولكن بإمكان فريقنا تعديلها للتعامل مع PET أو مواد أخرى بناءً على الطلب. وبالمثل، يمكننا تكييف النظام مع أشكال حاويات وأنواع ملصقات مختلفة. الإعداد الحالي يطبق ملصقات أمامية وخلفية وعنق، بينما تدعم المحطة الرابعة تطبيقات إضافية مثل أختام مقاومة للعبث أو وسم ترويجي. لذلك، يمكن للمستخدمين إعادة تكوين الماكينة لتلبية احتياجات السوق أو احتياجات العملاء المتنوعة. مزيج من المكونات الجديدة والمستعملة أعاد فريقنا بناء الماكينة باستخدام مزيج من قطع مستعملة وجديدة. تعود بعض المكونات المستعملة إلى عام 2016؛ ومع ذلك، استبدلنا العديد من العناصر الحرجة بأجزاء جديدة خلال عملية التجديد. وبناءً عليه، تقدم الماكينة أداء تشغيليًا قويًا وعمرًا افتراضيًا محسّنًا. وبنفس الطريقة، اختبر فريقنا جميع المكونات لضمان الامتثال الكامل لمعايير الوسم الصناعية.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, رقم الآلة/المركبة: FA55, نظرة عامة على الجهاز يُعتبر جهاز ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M جهاز تعبئة آلي خطي مصمم لجمع الحاويات وتعبئتها على صينية من الورق المقوى مع لف فيلم حولها. يتم تهيئة الجهاز لـ Wrap + Film على الصينية ويعمل بإدخال منتج مستقيم. وهو مناسب لمجموعة حاويات واسعة، من 0.5 L حتى 10 L، عادةً تشمل زجاجات PET أو الزجاج أو HDPE، وعلب معدنية، وغيرها من الحاويات الصلبة المشابهة. تم تصنيع الوحدة في 2008 وخضعت لصيانة شاملة في 2022. ووُصِِفت بأنها جاهزة للتشغيل. وضع التشغيل: آلي تصميم الإدخال: إدخال خطي (ضمن الخط) التعبئة: تغليف الصينية بلف + فيلم حيادي حولها نطاق الشكل: 0.5 L – 10 L تكوين الماكينة: تُسلم بدون نظام إدخال الحاويات (يُوفره خط الإنتاج) سنة التصنيع: 2008؛ خضعت لصيانة شاملة: 2022 التسلسل القياسي للعملية: تجميع المنتج في الخط؛ التقاط صينية فارغة وتشكيلها/لفها حول التجميع؛ تطبيق فيلم حيادي وختمه؛ التفريغ إلى المعالجة اللاحقة. يوفر التكوين استقراراً قوياً على الصينية مع لف فيلم حماية، وهو مناسب للتوزيع والتعبئة على باليتات. البيانات التقنية الأساسية الموديل: COMBIGIOTTO 90-M العلامة التجارية: ATLANTA حالة التشغيل: جاهز للتشغيل تكوين التعبئة: لف + فيلم على الصينية نوع الفيلم: حيادي الصينية: متوفرة (تكوين تغليف الصينية) نوع تغذية الماكينة: مستقيم (ضمن الخط) قدرة الشكل: حاويات من 0.5 L إلى 10 L Ncjdpfjxdnbzsx Amvor السنة: 2008 (تمت صيانتها شاملة في 2022) الأتمتة والتحكم التحكم الصناعي القائم على PLC مع واجهة HMI لمعالجة الوصفات وإدارة نقاط الضبط (معلمات الشكل محفوظة لضمان التكرار). التحكم في السرعة عبر محولات التردد/محركات سيرفو لمزامنة الإدخال، والتجميع، وتغليف الصينية وتطبيق الفيلم. تشخيصات مدمجة، سجل الإنذارات وأعداد (إجماليات الورديات والدفعات). أجهزة استشعار نموذجية: وجود المنتج، كشف الانسداد، نهاية لفّ الفيلم، مستوى الصينية الفارغة، حالة القفل الآمن. درجة الحماية الكهربائية: IP54 للنظام الكهربائي والمحركات. تكامل الخط إدخال الحاويات: غير مزود مع هذه الماكينة. يتوقع جهاز التعبئة إمداداً ثابتاً ومتزامناً من المصدر الأمامي (التجميع/التباعد/التقسيم يجب توفيرها من قبل مُدمِج خط الإنتاج). تصميم خطّي يُبسيط المحاذاة مع أجهزة الملء والملصقات ونظم النقل التالية. إشارات واجهة معيارية (نمطيّة): جاهزية الماكينة، أذون التشغيل، حلقة الإيقاف الطارئ، عطل، تبادل البيانات مع المصدر/المستهلك. يمكن مواءمة قائمة الإدخال/الإخراج التفصيلية أثناء الدمج. المخرجات جاهزة للاتصال بمعالجة لاحقة مثل الحزام الناقل، الفحص، أو التعبئة على باليتات (سيتم تعريفها أثناء التخطيط الهندسي للمشروع). الحالة والصيانة الحالة العامة: جاهز للتشغيل. تم إجراء overhaul في 2022 لاستعادة كامل الوظائف. ينصح بالصيانة الوقائية: فحص دوري لمسار الفيلم وعناصر الإغلاق، وأدلة الجمع، وآليات مخزن الصينية، وسلاسل/سيور الناقل. يمكن توفير الوثائق وتوصيات قطع الغيار خلال إجراءات التكليف وتخطيط FAT/SAT. الأداء والمرونة نطاق تنسيقات واسع من 0.5 L إلى 10 L يتيح الاستخدام عبر المشروبات، والزيوت الصالحة للأكل، والسوائل المنزلية/الصناعية والتطبيقات المماثلة. أنماط تجميع متعددة قابلة للتحقيق حسب هندسة الحاويات وبصمة الصينية (سيتم تصميمها وفق قائمة المنتجات). الفيلم: فيلم حيادي متوافق؛ يجب التحقق من السماكة وأبعاد اللفة وفق مواصفات التعبئة النهائية. التبديل/التغيير: تعديلات ميكانيكية ومكونات الشكل، مع إعدادات مدعومة بالوصفات عبر HMI لتقليل وقت الإعداد. الإنتاج الاسمي يعتمد على الشكل، والتجميع، ومواصفات الفيلم/الصينية؛ سيتم تأك...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, رقم الآلة/المركبة: FA56, نظرة عامة عن الماكينة آلة تغليف بالتقلص التلقائية لصينية ولفائف neutro ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M مصممة لتغليف ثانوي للزجاجات بإدخال جانبي بزاوية 90°. تقوم الآلة بتشكيل صينية كرتونية مُمَوَّجة وتغليف المنتج بفيلم قابل للثَنّ neutro ثم ينقل عبر نفق التقلص للحصول على حزم مستقرة وجاهزة للبيع بالتجزئة. مثالية لخطوط المشروبات التي تتعامل مع زجاجات PET أو زجاجية أو HDPE. رقم المرجع FA56. السنة 2008، جرى تجديدها في 2022. الحالة: جاهزة للتشغيل. الإنتاج التقريبي حتى 25 حزمة/دقيقة، حسب المنتج والصيغة. مفهوم التشغيل: تجميع تلقائي للزجاجات، تشكيل/تحميل الصينية، تغليف باللفافة والتوحيد في نفق التقلص. تكوين التغليف: صينية + فيلم محايد (سِتر، تقلص). الإدخال بزاوية 90° يتيح تخطيطات مدمجة وربط سهل بالنواقل القائمة. البيانات التقنية الأساسية المُصنِّع / الموديل: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M نوع التشغيل: آلي اتجاه تغذية: تغذية جانبية بزاوية 90° التغليف: صينية + فيلم (محايد) مخزن/تشكيل الصينية: متاح القدرة الاسمية: حتى 25 حزمة/دقيقة (اعتمادًا على الشكل والمنتج) السنة: 2008 (تم ترميمها 2022) الحالة: جاهز للتشغيل PLC: SIEMENS S7 E 300 الأتمتة والتحكم تحكم قائم على PLC صناعي مع واجهة HMI للمشغل لاختيار الوصفات وضبط السرعة وتشخيص الأعطال. قيادات تعتمد على محولات لتسريع سلس وإدارة المنتج. أجهزة استشعار ضوئية للكشف عن وجود المنتج، والانسداد، وكشف الفيلم. نفق تقلص يتحكم بدرجة الحرارة لأداء فيلم ثابت. أبواب وصول موصولة مع مراقبة السلامة للمناطق المحمية. دمج خط الإنتاج سابقة: يستقبل الزجاجات من الناقل بنقل 90° إلى قسم التغذية؛ اختيار/تقسيم مدمج لإنشاء أنماط التعبئة قبل تحميلها في الصينية. التتبّع: ناقل التفريغ بعد نفق التقلص للاتصال بالفحص أو مناولة العبوات أو التعبئة النهائية على منصة. Ncsdpfxox H Thzj Amvsr الإشارات والتبادلات القياسية تشمل البدء/الإيقاف، العطل، دائرة الإيقاف عند الطوارئ وإشارة السرعة. الواجهة الميكانيكية ورسومات التخطيط متاحة عند الطلب للهندسة الخطية. الحالة والصيانة تم إجراء تجديد عام في 2022. الآلة مُقدمة كجاهزة للاستخدام. صيانة وقائية موصى بها: فحوص دورية لمسار الفيلم، ومكونات النصل/الختم، ومخزن الصينية/صانعه، والتزليق وأجزاء تآكل الحزام الناقل. الأداء والمرونة مناسبة لمجموعة واسعة من الزجاجات الأسطوانية أو المربعة الشائعة الاستخدام في المشروبات. نماذج تعبئة عادة يمكن تحقيقها للزجاجات (مثلاً 2×2، 3×2، 4×3، إلخ) اعتماداً على حجم الحاوية وأبعاد الصينية. فيلم تقلص neutro لعرض واضح؛ توفر الصينية صلابة وقوة تكديس. جودة حزم متسقة من خلال التغليف بالفيلم المعتمد وعملية التقلص الحراري. متطلبات الموقع تزويد كهربائي: 400 فولت ±5٪، 50 هرتز ±1٪، ثلاثي الأسلاك + N + PE (محايد و أرض منفصلان). المُلحقات: 24 فولت DC. فولتية أدوات القياس: 24 فولت AC – 230 فولت AC. حماية بيت الكهرباء: IP54; حماية المحرك: IP54. الظروف البيئية: درجة حرارة من +5 °C إلى +40 °C؛ رطوبة نسبية 30%–80% غير متكثّفة؛ ارتفاع حتى 1000 م فوق سطح البحر؛ لا غازات ضارة أو أجواء متفجرة. الهواء المضغوط والاستهلاك الفعلي: يؤكد وفق التكوين. أثر الماكينة وتخطيط المرافق: متاح عند الطلب. السلامة والامتثال حواجز ثابتة ومزودة بقفل حول المناطق المتحركة والساخنة؛ دوائر الإيقاف الطارئ في الجوانب المتاحة. تصميم كهربائي IP54 مناسب لبيئات التعبئة القياسية. تشمل وظائف السلامة أقفال وصول، حماية فوهة Tunnel، وتشخيص الأعطال. للا تثبيت والتش...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, ساعات التشغيل: ١٠٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: ET212, ماكينة وضع الملصقات المستعملة PE LABELERS Universal Master حتى 7500 زجاجة في الساعة توفر الماكينة تكنولوجيا متقدمة لوضع الملصقات على زجاجات الزجاج، وتلبي متطلبات الإنتاج حتى 7500 زجاجة في الساعة. علاوة على ذلك، صنعت P.E. Labellers هذه الماكينة في عام 2007، مما يضمن عمليات دقيقة بفضل تصميمها المتين والميزات المدمجة. المواصفات الفنية والأداء لماكينة الملصقات المستعملة PE Labellers تتضمن الماكينة ثمانية أطباق دوارة وخمس محطات لوضع الملصقات. على وجه التحديد، تقوم ثلاث محطات بتطبيق ملصقات لاصقة، بينما تستخدم محطتان غراء بارد. تدور الماكينة في اتجاه عقارب الساعة، مما يسهل إدارة تدفق الزجاجات. بالإضافة إلى ذلك، يتيح نظام الضبط اليدوي لكل من الرأس والملصقات تعديلات سريعة على الصيغ المختلفة، مما يعزز المرونة. قدرة الإنتاج والتكوين تتعامل الماكينة مع زجاجات زجاجية ذات قطر أقصى 120 سم وبصيغة قياسية 0.75 لتر. وبناءً عليه، تعمل بسرعة قصوى تبلغ 7500 زجاجة في الساعة، مما يجعلها مثالية لخطوط إنتاج متوسطة الحجم. علاوة على ذلك، يطبق النظام الملصقات على الجزء الأمامي والخلفي وعنق كل زجاجة، مما يضمن تشطيبًا احترافيًا وعالي الجودة. طريقة إدارة ووضع الملصقات في ماكينة الملصقات المستعملة PE Labellers تطبق هذه الماكينة الملصقات باستخدام طريقتي اللصق والغراء البارد. لذلك، يضمن هذا النهج المزدوج التوافق مع مجموعة واسعة من تصاميم ومواد الملصقات. وفي الوقت نفسه، يقوم المشغلون بضبط النظام يدويًا للحفاظ على سيطرة دقيقة أثناء كل دفعة إنتاج. الحالة الحالية والمواصفات التشغيلية توجد الماكينة في التخزين؛ ومع ذلك فهي جاهزة للتشغيل الفوري. سجلت 10,000 ساعة تشغيل، ومع ذلك تظل توفر قدرة تشغيلية كبيرة. علاوة على ذلك، تضمن بنيتها المتينة، بوزن 2250 كجم، الاستقرار والمتانة حتى في ظروف السرعة العالية. البيانات الكهربائية ومتطلبات الطاقة تعمل الماكينة PE LABELERS Universal Master حتى 7500 زجاجة في الساعة على 400 فولت، مع قدرة مركبة تبلغ 5 كيلوواط وتردد 50 هرتز. ونتيجة لذلك، تتوافق تكويناتها الكهربائية مع المعايير الصناعية، مما يضمن استخدامًا فعالًا للطاقة في العمليات الممتدة. بالإضافة إلى ذلك، تدعم كفاءتها الطاقية توفير التكاليف على المدى الطويل. التطبيقات والمزايا التقنية Nedpjvgu Udefx Amvecr تضمن ماكينة الملصقات المستعملة PE LABELERS Universal Master حتى 7500 زجاجة في الساعة وضع الملصقات بكفاءة ودقة. وبالمثل، تتعامل محطاتها المتعددة الاستخدامات مع زجاجات بأشكال وأحجام مختلفة دون المساس بجودة المخرجات. وبناءً عليه، تجعل هذه المرونة منها خيارًا موثوقًا للعديد من عمليات التعبئة. يعتمد الفنيون وخبراء الصناعة على هذه الماكينة لأدائها وإعداداتها القابلة للتخصيص. وقبل كل شيء، تمثل خيارًا ممتازًا لتطبيقات التعبئة التي تتطلب أداءً عاليًا.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: PST31, خط بسترة وتبريد كامل مركب على سِكِد من فِيشِر مستعملالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط البستري مرتكز على مبادل حراري بلوحات مثبت على وحدة سكِد، وهو مصمم لمعالجة حرارية عالية الإنتاج مع تبريد مدمج ووظيفة CIP. مُصنّع بواسطة الهندسة FISCHER ومثبت على سِكِد من الفولاذ المقاوم للصدأ، ويوفر نشرًا سريعًا وأداءً موثوقًا في بيئات إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية.النوع: مُعقم بسترة بلوحات (سلسلة EUROCAL)الموديل: EUROCAL 18CFGالقدرة: 6,000 L/hالقطع/الأقسام: حزمة صفائح مكوّنة من 4 أقسام للتسخين والتجديد والتبريدضغط التصميم (PS): 6 بارسنة الصنع: 2004البناء: سِكِد من stainless steel عالي الجودة وأجزاء تتصل مباشرة بالعمليةوحدة التبريد: نموذج مضخة حرارة هوائية (التبريد 30.0 ك.و؛ التسخين 32.0 ك.و؛ مبرد R407C)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتتميز البسترة بأتمتة مركزية لملامح حرارية دقيقة وجودة منتج قابلة لإعادة الإنتاج خلال نوبات العمل.لوحة التحكم: خزان كهربائي مركزي من الفولاذ المقاوم للصدأ مع PLC وشاشة HMI تعمل باللمسالقياسات: مقاييس ضغط، تحكم التدفق، وأجهزة استشعار درجة الحرارة لتنظيم حلقي مغلقتحليلات العملية: رصد جودة في الخط لمراقبة المعايير الرئيسية للمنتج في الوقت الحقيقيأتمتة CIP: جزر صمامات هوائية ورؤوس تحكم تنسق دورات التنظيف الآليةقدرات التكامل مع خط الإنتاجمصمم ليكامل بسلاسة قبل الملء؛ هذه الوحدة المعالجة الحرارية المستعملة تتصل بسهولة بمرافق الاستخدام القائمة ويمكن ربطها بخط تعبئة مستخدم أو بتصاميم خط إنتاج جديدة.Inline/Standalone: يعمل كوحدة بسترة وتبريد مستقلة أو في خط ضمن خط تغليف كاملمرونة الشكل: مناسبة لعدة منتجات سائلة قبل التعبئة في PET أو زجاج أو حاويات أخرىالاتصال السريع: أنابيب سِكِد ونُدب مفيدة تسهل التكليف السريع وتبديل الأشكالحالة الجهاز وتاريخ الصيانةمصان من قبل محترفين ومقدم في حالة جاهزة للتشغيل، تدعم هذه المعدات النقل الفوري وبدء التشغيل السريع لخطوط إنتاج المشروبات أو تجهيز الأغذية.الحالة: جاهز للتشغيل الفوريالصيانة: مكونات صناعية عالية الجودة مصانة جيدًا مصممة للاستخدام المستمرالأداء التشغيلي والمرونةمثالي لمعالجة حرارية عالية الجودة مع استرداد طاقي فعال، مما يضمن بسترة متسقة مع الحفاظ على الصفات الحسية.التطبيقات: بسترة الحليب، معالجة عصائر الفاكهة، التعامل مع الشراب وتبريد مَزْج الشعيركفاءة الطاقة: قسم regeneration يزيد من كفاءة thermique ويقلل من عبء الخدماتضمان الجودة: متابعة في الخط ومنطق تحكم مستقر لأمان المنتج وقابلية التكرارمتطلبات التركيب والاستعداد للموقعيسهل الهيكل المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ المناولة ويقلل من زمن التثبيت.المرافق: مصدر كهرباء، ماء مبرد (أو جليكول)، ماء العمليات وتوصيلات CIPتجهيزات التشغيل: تصميم السكِد يدعم ربط سهل بمعدات العمليات والتعبئة القائمةمعايير السلامة وشهادة الامتثالمصممة لعمليات معالجة صحية مع حماية المشغل ونزاهة العملية في مقدمة الأولويات.النظافة: Ncedpfjy Ai Hljx Amvor

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠١, رقم الآلة/المركبة: PST29, جهاز بسترة من أربع مراحل مستعمل من Tetra Pakالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيُعتَبَر هذا Tetra Pak Pasteurizer C6-SR وحدة معالجة حرارية متينة ومستعملة مسبقًا تهدف إلى ضمان معالجة حرارية موثوقة للمنتجات الغذائية السائلة والمشروبات. تم تصميمه بالتعاون مع Alfa Laval Thermal AB، وهو يوفر أداءً ثابتًا لبيئات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. ويجعل تصميمه المدمج وبنيته الصحية منه خيارًا قويًا للمرافق التي تتطلع إلى توسيع السعة الإنتاجية أو تعزيز استقرار العملية باستخدام معدات مستعملة.المصنِّع: Tetra Pak (تصميم هندسي بواسطة Alfa Laval Thermal AB)الموديل: C6-SRسنة التصنيع: 2001السعة: 162.6 Lنطاق التصميم لدرجة الحرارة: -10 إلى 110°Cالضغط التصميمي (g): 10.0 barضغط الاختبار (g): 13.0 barالمراحل الحرارية: أربع مراحلفئة الماكينة: Pasteurizer (معالجة حرارية من نوع فلاش)مع تكوينه ذو الأربع مراحل، يدعم C6-SR استرداد حرارة فعال ودرجات حرارة خرج مستقرة، بما يتماشى مع احتياجات ترقية خطوط التعبئة المستعملة وتدفقات إنتاج المشروبات الأوسع.أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةمصممة لتشغيل موثوق وقابل لإعادة التكرار، يدمج هذا الجهاز البستري مع هياكل التحكم القياسية في المصانع. عادةً ما تتضمن الإعدادات إشراف PLC/HMI لإدارة الحرارة، ورصد الضغط، وأقفال السلامة لحماية سلامة المنتج والمعدات. يدعم التكوين إنذارات عملية وتدابير حماية للحفاظ على ثبات معايير البسترة عبر النوبات.التحكم بدرجة حرارة العملية مع نقاط ضبط مراقبةمكوِّنات مصنفة للضغط حتى 10.0 bar (ضغط الاختبار 13.0 bar)أقفال سلامة وتنبيهات المشغل على لوحة الخدمةمعاملات قابلة للتكوين لتبديل المنتج وملامح التصعيدقدرات تكامل خط الإنتاجيتكامل Tetra Pak C6-SR بسلاسة مع الأنظمة الأمامية والخلفية في بيئات إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية. يمكن تركيبه مع خزانات التوازن، ومضخات تغذية المنتج، وأنابيب الاحتجاز، وعمليات التبريد أو التعبئة في الاتجاه التالي. يساعد تصميمه المدمج القائم على الصفائح في تقليل تعقيد التركيب وتسهيل الوصول إلى خدمات الصيانة.تكامل خطّي أو على مستوى السكِد مع معدات العملية القائمةمناسب للمعالجة الحرارية قبل التعبئة ضمن مسارات PET أو الزجاجقابل للتكيف مع مصانع متعددة المنتجات مع تحكم مناسب في الوصفاتمتوافق مع CIP عندما يتم تهيئته مع أنظمة CIP في المصنعحالة الماكينة وتاريخ الصيانةهذا جهاز بسترة مستعمل من 2001 معروض للاستخدام الصناعي الفوري. تشير العلامات البصرية وعلامات الخدمة إلى ممارسات صيانة مهنية. ويُعرض كأصل معالجة حرارية موثوق به ومستخدم سابقًا وجاهز للدمج في خط إنتاج تشغيلي حالي أو لاستخدامه في توسيع خط التعبئة.الأداء التشغيلي والمرونةيُعزز الملف الحراري المكوَّن من أربع مراحل البسترة بكفاءة في استهلاك الطاقة مع استرداد حرارة فعال. تتيح معلمات التصميم حتى 110°C وضغط العمل 10.0 bar مجموعة واسعة من مهام معالجة السوائل في إنتاج المشروبات. يدعم التصميم الصحي الهندسي وتخطيطه المعياري تشغيلًا مستقرًا خلال نوبات العمل المستمرة.استرداد حرارة فعال عبر مراحل متعددةتحكم ثابت بدرجة حرارة الخروج لضمان اتساق الجودةتصميم صحي مناسب لمعالجة الغذاء والمشروباتوحدة مستعملة، ذات جودة صناعية، لإضافة سعة بتكلفة فعالةمتطلبات التركيب واستعدادات الموقعللاختبار والتشغيل، خصص مساحة مناس... Ncjdpjyz R Hkofx Amvsr

الحالة: مستعمل, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, عدد الكيلومترات المقطوعة: ٤٩٤٬٧٨٠ كم, قدرة: ٣٤٦ كيلوواط (٤٧٠٫٤٣ حصان), التسجيل الأول: ٠٩/٢٠٢٢, نوع الوقود: ديزل, الوزن الإجمالي: ٨٬٠٨٨ كجم, تكوين المحور: 4x2, قاعدة العجلات: ٣٩٠ مم, لون: أبيض, نوع التروس: تلقائي, فئة الانبعاثات: يورو 6, سنة الصنع: ٢٠٢٢, عدد الأسطوانات: ٦, السعة اللترية: ١٢٬٤١٩ سم³, وضعية عجلة القيادة: يسار, معدات: تاريخ خدمة كامل, توجيه معزز بالطاقة, الميزات MAN EfficientCruise 3 -> من ان افيشنت كروز 3 سعة كبيرة للكابينة مع سقف عالي GX بطارية، 12 فولت، 230 أمبير، 2 وحدة، خالية من الصيانة محرك ديزل MAN D2676 LFAI، قدرة 346 كيلووات (470 حصان)، عزم دوران 2,400 نيوتن متر، يورو 6e مان تيبماتيك 14.27 دي دي المساعدة المتقدمة للفرامل في حالات الطوارئ (EBA) Ncedpfxey Ev Ale Amver راحة السائق نظام تكييف الهواء، كليماترونيك مقعد السائق المريح، بنظام النفخ الهوائي، مع دعم الظهر وضبط الكتف المقعد المريح للمساعد، بنظام الهواء النابض سرير مزدوج في الجزء العلوي مع دعم مشرفش سرير، قاع، بدعم مشطب سخان مياه إضافي 4 كيلوواط (سخان ليلي) ثلاجة ودرج، وحدة واحدة، منطقة الوسط، إلى الخلف المواصفات الفنية الجرافة الذكية Continental VDO 4.1 إصدار 2 - الطلب القانوني اعتبارًا من 21 إطارات للمحور الأمامي، جوديير 315/70R22.5 KMAX S G2 توجيه قصير المدى TL إطارات للمحور الخلفي، جوديير 315/70R22.5 KMAX D G2 Drive-Short haul TL عجلة احتياطية، وفقًا لتكوين إطارات المحور الأمامي القاعدة الرئيسية للعجلات، 3،900 ملم نسبة المحور، i = 2.31 سعة خزان الوقود 580 لتر، الجهة اليسرى سعة خزان الوقود 580 لتر، الجهة اليمنى سعة خزان AdBlue 80 لترًا، يسار محدد سرعة الطريق، قابل للتعديل، محدد (تنظيم سرعة المحرك) تكنولوجيا نظام ترفيهي MMT، الأساسي المتقدم مان تيليماتيكس الخارجية المصابيح الأمامية، LED أضواء القيادة النهارية، LED أضواء الضباب، LED أضواء ال contou، مصباح، 2 وحدة مرفق سقف، نطاق تعديل 600 مم الأربطة الجانبية، يمين ثابت ويسار قابل للطي

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, رقم الآلة/المركبة: M302, وحدة تعبئة أحادية الكتلة أيزوبارية مستخدمة Filltec 8000 زجاجة/الساعة - نظرة عامة وحدة تعبئة أحادية الكتلة أيزوبارية مستعملة Filltec Varifill32/8 (سنة 2006)، كاملة مع آلة غلق الأغطية التاجية AROL. تم تصميم هذه الوحدة المستعملة لإنتاج المشروبات الغازية وغير الغازية، وتوفر سرعة اسمية قدرها 8,000 زجاجة في الساعة. مع 32 صمام تعبئة ميكانيكي أصلي وبرج تغطية مكون من 8 رؤوس لأغطية تاجية ألمنيوم بقطر 26 مم، تعتبر حلًا متينًا لخط تعبئة مستخدم ضمن بيئات التغليف الصناعية الحديثة. اتجاه الدوران: مع عقارب الساعة. رقم المرجع: M302. المواصفات الفنية وبيانات الأداء البيانات الرئيسية الشركة المصنعة / الطراز: Filltec Varifill32/8 التقنية: آلة تعبئة دوارة أيزوبارية بصمامات ميكانيكية سنة التصنيع: 2006 الحالة: قيد الإنتاج (مستعملة / مملوكة مسبقًا) السرعة الاسمية: 8,000 زجاجة في الساعة المنتجات: مشروبات غازية وغير غازية المقاسات المعالجة: 5 مقاسات نطاق قطر الزجاجة: 60–80 مم اتجاه الدوران: مع عقارب الساعة تنفيذ معقم: لا (أيزوباري قياسي) وحدة تحكم قابلة للبرمجة (PLC): SIEMENS S7 – 300 مجموعات التعبئة والتغطية جهاز التعبئة: 32 صمام تعبئة ميكانيكي أصلي نوع الغطاء: غطاء تاجي ألمنيوم 26 مم الوحدات المشمولة: جهاز التعبئة + جهاز التغطية (بدون غسالة) المواصفات الكهربائية التيار الرئيسي: 400 فولت ±5%، 50 هرتز ±1%، 3P + N + PE (نيوترال وأرضي منفصلان) الملحقات: 24 فولت تيار مستمر (24 VDC) جهود أدوات القياس: 24 VAC – 230 VAC معدل الحماية: IP54 (للآلة والمحركات) الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم تعتمد الوحدة المعادية على بنية تحكم صناعية مبنية على ملحقات 24 VDC ودوائر طاقة/أدوات معزولة لتشغيل مستقر. تغليف ومحرّكات بتصنيف IP54 تدعم أداءً موثوقًا في بيئات إنتاج المشروبات. توفر الحماية الموصولة والدوائر السلامية القياسية تشغيلًا متوافقًا داخل خط تعبئة مستخدم. مزايا التحكم في العملية التعبئة الأيزوبارية من أجل جودة منتج متسقة للمشروبات الغازية صمامات تعبئة ميكانيكية مصممة لدقة حجمية قابلة للتكرار مزامنة برج التغطية AROL مع جهاز التعبئة لتطبيق آمن لأغطية تاجية 26 مم قدرات التكامل في خط الإنتاج هذه الوحدة جاهزة للاندماج في أنظمة التغليف الصناعية الموجودة سواء كانت مستعملة أو جديدة. الاتصال والواجهات التوافق من جهة الدخول: سيور تغذية، غاسلات أو منفخات مستقلة (غير مشمولة) التوافق من جهة الخروج: سيور إلى أجهزة الوسم، أجهزة الفحص، معدات التعبئة والتغليف والربط على المنصات التعامل مع المقاسات: عجلات نجمية وأدلة مُحَجَّمة لمقاسات أقطار زجاجات 60–80 مم عبر 5 مقاسات المرافق: مصدر طاقة مفرد 400 فولت 50 هرتز مع ملحقات 24 VDC حسب المواصفات Ncjdpfx Aoyhcgnsmvjr حالة الماكينة وسجل الصيانة حالة التشغيل: قيد الإنتاج المعدات الأصلية: تم الاحتفاظ بـ 32 صمام تعبئة ميكانيكي الحالة البصرية تتوافق مع التشغيل المنتظم؛ يجب التحقق من سجلات الصيانة التفصيلية أثناء المعاينة رقم المرجع: M302 أداء التشغيل والتعددية الإنتاجية: 8,000 زجاجة في الساعة اسميًا على المقاسات المناسبة نطاق المنتجات: مشروبات غازية خفيفة، بيرة، مشروبات فوارة، ومشروبات غير غازية متوافقة مع التعبئة الأيزوبارية التغطية: غطاء تاجي 26 مم، برج مكون من 8 رؤوس AROL لسلامة الإغلاق بسرعات عالية تغيير المقاس: مصممة للتعامل مع 5 مقاسات ضمن نطاق قطر الزجاجة 60–80 مم متطلبات التركيب وتحضير الموقع الشروط الكهربائية والبيئية

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, رقم الآلة/المركبة: M268, ماكينة تعبئة مونوبلوك مستعملة GALDI RG50 حتى 3000 كرتون/ساعة Nodsvgvguepfx Amvjcr المواصفات الفنية للمونوبلوك المستعمل GALDI تقدم ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة GALDI RG50 حتى 3000 كرتون/ساعة أداءً عاليًا وموثوقية لإنتاج المنتجات السائلة الطازجة مثل الحليب والقشدة والعصائر. وبناءً عليه، تتعامل مع ما يصل إلى 3000 كرتون في الساعة، مما يجعلها مثالية للمصانع متوسطة الحجم التي تتطلب إنتاجًا سريعًا ومتسقًا. لذلك، تبرز هذه الماكينة من حيث السرعة والكفاءة على حد سواء.سعة الإنتاج ومواصفات الكرتونطورت شركة Galdi موديل RG50 لمعالجة ما يصل إلى 3000 كرتون في الساعة. علاوة على ذلك، تدعم الماكينة سعات 0.25 و0.50 و1 لتر، مع كراتين بأبعاد 70 × 70 مم بنمط B. هذه المواصفات تضمن أن المونوبلوك يعبئ بصيغ مختلفة بكفاءة مع الحفاظ على كفاءة تشغيلية عالية. ونتيجة لذلك، توفر مرونة لتلبية احتياجات تعبئة متنوعة.مزود الطاقة واستهلاك الطاقةتستهلك هذه الماكينة طاقة بقوة 20 كيلو واط وتعمل بجهد 380V وتردد 50Hz. وعلاوة على ذلك، تعد متطلبات الطاقة هذه معيارية للآلات الصناعية من هذه الفئة. وبناءً عليه، يجب على مرافق الإنتاج التأكد من أن البنية التحتية الكهربائية لديها القدرة على تلبية هذه المتطلبات لتجنب أي مشكلات في التوافق أو تعطلات تشغيلية. بالإضافة إلى ذلك، سيساعد التخطيط الدقيق في تجنب تأخيرات غير ضرورية في الإنتاج.سنة التصنيع وظروف التشغيلصنعت شركة Galdi المونوبلوك المستعمل GALDI RG50 حتى 3000 كرتون/ساعة في عام 2005. وعلى الرغم من أن الماكينة سجلت 22,506 ساعة إنتاج، إلا أنها بعد تلقي خدمة كاملة في 2019 تظل تعمل بكامل طاقتها. لذا، الماكينة موجودة حاليًا في التخزين ومتاحة للبيع كما هي. بالإضافة إلى ذلك، تضمن صيانتها الأخيرة تشغيلًا سلسًا، مما يزيد من قيمتها.الأبعاد والوزنتبلغ أبعاد الماكينة 4.70 متر طولًا، و2.45 متر عرضًا، و2.85 متر ارتفاعًا، بوزن إجمالي 2500 كجم. وبالتالي، تتيح هذه الأبعاد المدمجة سهولة دمجها في تخطيطات الإنتاج الحالية. لذلك يجب على فرق الإنتاج التأكد من وجود مساحة كافية للتركيب والوصول إلى الصيانة المستقبلية. في نهاية المطاف، يضمن التخطيط المناسب لمساحة العمل تركيبًا سلسًا.المنتجات المتوافقةتتعامل الماكينة المونوبلوك المستعملة GALDI RG50 حتى 3000 كرتون/ساعة مع المنتجات السائلة الطازجة مثل الحليب والقشدة والعصائر. وبالتالي تحافظ تقنيتها على جودة المنتجات الحساسة، محافظةً على خصائصها الحسية طوال عملية التعبئة. لذلك يجب على المشغلين التأكد من أن المنتجات تفي بمواصفات الماكينة لتجنب أي مشاكل في الجودة أو تعطلات في الإنتاج. علاوة على ذلك، يساعد الالتزام بهذه المتطلبات في الحفاظ على سير عملية سلس.خلاصة عن المونوبلوك المستعمل GALDIباختصار، يوفر المونوبلوك المخصص للتعبئة المستعمل GALDI RG50 حتى 3000 كرتون/ساعة حلاً موثوقًا ومتعدد الاستخدامات للمصانع التي تعبئ المنتجات السائلة الطازجة. تجعل قدرته على التعامل مع عدة صيغ كرتون وحالته الجيدة من الصيانة منه خيارًا اقتصاديًا لمن يبحث عن ماكينة مستعملة فعالة. بالإضافة إلى ذلك، مع التركيب والتكوين الصحيحين، ستعمل الماكينة على تحسين الإنتاج وتعظيم كفاءة التعبئة.

الحالة: مستعمل, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, عدد الكيلومترات المقطوعة: ٤٥٣٬٥٣٠ كم, قدرة: ٣٤٦ كيلوواط (٤٧٠٫٤٣ حصان), التسجيل الأول: ١٠/٢٠٢٢, نوع الوقود: ديزل, الوزن الإجمالي: ٨٬٠٨٨ كجم, تكوين المحور: 4x2, قاعدة العجلات: ٣٩٠ مم, لون: أبيض, نوع التروس: تلقائي, فئة الانبعاثات: يورو 6, سنة الصنع: ٢٠٢٢, عدد الأسطوانات: ٦, السعة اللترية: ١٢٬٤١٩ سم³, وضعية عجلة القيادة: يسار, معدات: تاريخ خدمة كامل, توجيه معزز بالطاقة, الميزات سعة كبيرة للكابينة مع سقف عالي GX بطارية، 12 فولت، 230 أمبير، 2 وحدة، خالية من الصيانة محرك ديزل MAN D2676 LFAI، قدرة 346 كيلووات (470 حصان)، عزم دوران 2,400 نيوتن متر، يورو 6e مان تيبماتيك 14.27 دي دي المساعدة المتقدمة للفرامل في حالات الطوارئ (EBA) راحة السائق نظام تكييف الهواء، كليماترونيك مقعد السائق المريح، بنظام النفخ الهوائي، مع دعم الظهر وضبط الكتف المقعد المريح للمساعد، بنظام الهواء النابض سرير مزدوج في الجزء العلوي مع دعم مشرفش سرير، قاع، بدعم مشطب سخان مياه إضافي 4 كيلوواط (سخان ليلي) ثلاجة ودرج، وحدة واحدة، منطقة الوسط، إلى الخلف المواصفات الفنية الجرافة الذكية Continental VDO 4.1 إصدار 2 - الطلب القانوني اعتبارًا من 21 إطارات للمحور الأمامي، جوديير 315/70R22.5 KMAX S G2 توجيه قصير المدى TL Ncjdey D Hbvopfx Amver إطارات للمحور الخلفي، جوديير 315/70R22.5 KMAX D G2 Drive-Short haul TL عجلة احتياطية، وفقًا لتكوين إطارات المحور الأمامي القاعدة الرئيسية للعجلات، 3،900 ملم نسبة المحور، i = 2.31 سعة خزان الوقود 580 لتر، الجهة اليسرى سعة خزان الوقود 580 لتر، الجهة اليمنى سعة خزان AdBlue 80 لترًا، يسار محدد سرعة الطريق، قابل للتعديل، محدد (تنظيم سرعة المحرك) تكنولوجيا نظام ترفيهي MMT، الأساسي المتقدم مان تيليماتيكس الخارجية المصابيح الأمامية، LED أضواء القيادة النهارية، LED أضواء الضباب، LED أضواء ال contou، مصباح، 2 وحدة مرفق سقف، نطاق تعديل 600 مم الأربطة الجانبية، يمين ثابت ويسار قابل للطي

الحالة: جديد, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, لون: أحمر, وزن فارغ: ٣٦٠ كجم, الوزن الأقصى للحمولة: ١٬٠٠٠ كجم, سنة الصنع: ٢٠٢٦, رقم الآلة/المركبة: 500 XX XXX, مخلب متعدد الأذرع P-3M مخلب متعدد الأذرع P-3M مزود بستة أذرع مصنوع من مواد عالية المتانة ومصمم لمناولة رقائق الخشب والنفايات البلدية والحجارة وغيرها من المواد السائبة أو الكبيرة. Nedpfxogz Hv No Amvscr مناسب للاستخدام مع الحفارات والرافعات. للتشغيل يلزم وجود وصلتين رافعة دوّار ودوّار مخلب، أما في حالة الدوران اليدوي فيكفي وجود وصلة واحدة. البيانات الفنية: -عدد الأذرع: 6 -الحجم المغلق: 250 L -الحمولة: 1000 كغ -الشفة: 4 فتحات قياسي، 6 فتحات اختياري معدات إضافية: -دوّار -وصلة تثبيت

الحالة: مستعمل, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, عدد الكيلومترات المقطوعة: ٤٩٠٬٣١٤ كم, قدرة: ٣٤٦ كيلوواط (٤٧٠٫٤٣ حصان), التسجيل الأول: ٠٩/٢٠٢٢, نوع الوقود: ديزل, الوزن الإجمالي: ٨٬٠٨٨ كجم, تكوين المحور: 4x2, قاعدة العجلات: ٣٩٠ مم, لون: أبيض, نوع التروس: تلقائي, فئة الانبعاثات: يورو 6, سنة الصنع: ٢٠٢٢, عدد الأسطوانات: ٦, السعة اللترية: ١٢٬٤١٩ سم³, وضعية عجلة القيادة: يسار, معدات: تاريخ خدمة كامل, توجيه معزز بالطاقة, الميزات سعة كبيرة للكابينة مع سقف عالي GX بطارية، 12 فولت، 230 أمبير، 2 وحدة، خالية من الصيانة محرك ديزل MAN D2676 LFAI، قدرة 346 كيلووات (470 حصان)، عزم دوران 2,400 نيوتن متر، يورو 6e مان تيبماتيك 14.27 دي دي المساعدة المتقدمة للفرامل في حالات الطوارئ (EBA) Njdpfx Aey Dcdgemvjcr راحة السائق نظام تكييف الهواء، كليماترونيك مقعد السائق المريح، بنظام النفخ الهوائي، مع دعم الظهر وضبط الكتف مقعد المساعد، غير مزود بنظام النفخ، يمكن تعديل طوله ومسنده الخلفي سرير مزدوج في الجزء العلوي مع دعم مشرفش سرير، قاع، بدعم مشطب سخان مياه إضافي 4 كيلوواط (سخان ليلي) ثلاجة ودرج، وحدة واحدة، منطقة الوسط، إلى الخلف المواصفات الفنية الجرافة الذكية Continental VDO 4.1 إصدار 2 - الطلب القانوني اعتبارًا من 21 إطارات للمحور الأمامي، جوديير 315/70R22.5 KMAX S G2 توجيه قصير المدى TL إطارات للمحور الخلفي، جوديير 315/70R22.5 KMAX D G2 Drive-Short haul TL القاعدة الرئيسية للعجلات، 3،900 ملم نسبة المحور، i = 2.31 سعة خزان الوقود 580 لتر، الجهة اليسرى سعة خزان الوقود 580 لتر، الجهة اليمنى سعة خزان AdBlue 80 لترًا، يسار محدد سرعة الطريق، قابل للتعديل، محدد (تنظيم سرعة المحرك) تكنولوجيا نظام ترفيهي MMT، الأساسي المتقدم مان تيليماتيكس الخارجية المصابيح الأمامية، LED أضواء القيادة النهارية، LED أضواء الضباب، LED أضواء ال contou، مصباح، 2 وحدة مرفق سقف، نطاق تعديل 600 مم الأربطة الجانبية، يمين ثابت ويسار قابل للطي

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, ساعات التشغيل: ٤٣٬٩٥٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC614, خط PET كامل مستعمل من KRONES لـ ESL 12000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط المستعمل في التعبئة مُكوَّن لتطبيقات PET ESL مع معالجة أغطية UV وهو جاهز للاستخدام المعقم. صُمم حول معدات Krones، وهو يقدم أداءً ثابتاً لشكلَي 0.5L و1.0L. الخط مناسب للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات، خاصة للمنتجات الحساسة التي تتطلب صلاحية ممتدة.نوع الخط: PET ESL مع معالجة أغطية UV؛ تكوين جاهز للاستخدام المعقمالسرعة القصوى للخط: 12000 bph (اعتماداً على 1.0L)التنسيقات: متوافقة مع عبوات 0.5L و1.0Lتنسيقات العنق: 38mmالحاويات: مصممة للتعامل مع عبوات PETآلة التشكيل بالنفخ: Krones Contiform S8, 8 تجاويفآلة التعبئة: آلة تعبئة حجمية بمقاومة الضغط من Krones VODM-PET، 32 رأساًالوسم: ملصق دوّار من Krones مع 10 ألواح (10000 bph) وملصق دوّار من Krones مع 8 ألواح (8000 bph)نهاية الخط: جهاز تعبئة العلب وروبوت فانوك لتكديس على منصات Europalletsساعات التشغيل: نحو 43950 ساعةسنة التصنيع (المعدات الرئيسية): 2006المراجع الموديلية: Contiform S8, VODM-PETالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتدمج الخط أتمتة حديثة مع واجهة HMI مركزية لإدارة الوصفات، وعدّادات الإنتاج، ومراقبة الأداء في الوقت الفعلي. يتحكم تلقائياً في الصمامات والمضخات للحفاظ على ظروف تعبئة متسقة وتشغيل مستقر عند معدل الإنتاج المستهدف.وظائف إنتاج آلية مع تحكم قائم على HMIإدارة نقاط الأداء وعرض عدّاد الإنتاجنظام معالجة أغطية UV مدمج للامتثال ESLمصمم لعملية تشغيل صحية وتعبئة مستقرةاختيار سريع للوصفات لتنسيقات 0.5L و1.0Lقدرات تكامل خط الإنتاجهذا الخط المستعمل كلياً لتعبئة الزجاجات مُهيّأ للتشغيل inline من نفخ قوالب PET المسبقة الشكل مروراً بالتعبئة، الوسم، تغليف الحالات، والتكديس الروبوتي. تضمن الناقلات والتجميع تدفقاً سلساً للمنتج مع توقفات قليلة.التكوين inline من قولبة النفخ إلى التكديس على منصات Europalletsجهازان ملصقان دوّاران لتعظيم معدل الإنتاج عبر التنسيقاتروبوت تكديس بالروبوت Fanuc وفق نمط Europalletsالتبديل بين 0.5L و1.0L باستخدام قطع تغيير مخصصةمناسب لتدفقات إنتاج المشروبات التي تتطلب شروط ESLحالة الماكينة وتاريخ الصيانةاستمر الخط في الإنتاج حتى ديسمبر 2025. وهو لا يزال متصلاً بالشبكة الكهربائية ويمكن عرضه وهو يعمل. إجمالي ساعات التشغيل يقارب 43950 ساعة، مما يعكس نظاماً مُستخدماً بشكل جيد ومُصان كما هو معتاد في بيئات التعبئة الصناعية. لا توجد تجديدات معلنة، وقد ظلّ الجهاز في الخدمة حتى العمليات الأخيرة.يظل في التشغيل حتى ديسمبر 2025متصل ويمكن عرضه وهو يعملحوالي 43950 ساعة تشغيليتم صيانته بشكل تجاري في بيئة إنتاجالأداء التشغيلي والمرونةآلة تعبئة حجمية من Krones VODM-PET مناسبة للملء بالضغط المعاكس للمشروبات الحساسة. مع معالجة ESL القابلة للتعامل ومع معالجة أغطية UV، فإن الخط مثالي لتطبيقات صلاحية مطوّلة. آلة قولبة النفخ Contiform S8 ذات 8 تجاويف تدعم إنتاجاً مستقرّاً يتماشى مع المعبئة، في حين أن جهازين ملصقين دوّارين يتيحان تحسيناً يعتمد على التنسيق.تعبئة تحت ضغط معاكس للمنتجات الحساسةتكوين ESL مع معالجة أغطية UVمصمم لزج... Ncedpfx Amjywk Srsvsr

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, ساعات التشغيل: ١٤٬٧٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: ET194, المواصفات الفنية وبيانات الأداء هذه المُلصِّقة الدورانية اللاصقة من P.E. Labellers مع نظام التمركز البصري مصممة لتزيين الزجاجات بدقة داخل خط تعبئة مستخدم أو في تركيبات جديدة. مبنية لتحقيق وسم متسق وعالي الجودة عبر بيئات إنتاج المشروبات، وتوازن بين السرعة والدقة وقابلية التكرار. الشركة الصانعة / الطراز: P.E. Labellers – 8T 4S 4E لاصق SL Glue سنة الصنع: 2007 سرعة الإنتاج: حتى 6,500 زجاجة في الساعة (bph) المحطات / الألواح: 4 محطات لاصق؛ 8 أطباق/لوحات مُحرّكة بمحركات مع خلايا ضوئية مخصصة التمركز البصري: نظام متقدم لمحاذاة الملصق بدقة على الزجاجات المزخرفة أو المشغولة أو غير المنتظمة تطبيقات الوسم: جسم، ظهر، عنق وختم L-/U اختياري للأغطية (عبر وحدة لاصقة مخصصة على عربة) أنواع الحاويات: زجاجات PET والزجاج؛ قابلة للتكييف مع حاويات صلبة أخرى (مثل الألمنيوم) بأجزاء تنسيق مناسبة المنتجات: مناسبة للمياه، العصائر، البيرة، النبيذ، المشروبات الروحية، المشروبات الغازية، والمزيد الأبعاد (عرض×طول×ارتفاع): 2000 x 2900 x 2500 مم الوزن: 2100 كجم المتطلبات الكهربائية: 380 فولت، 50 هرتز، 5 كيلوواط رموز التكوين (OEM): عدد الألواح: 8; اتجاه الدوران: 1; حركة اللوحة: 2; عدد المحطات: 4; طريقة الوسم: 0,4; موضع الملصق: 0,1,2,4; نظام التمركز البصري: 2; ضبط الرأس: 1 أتمتة متقدمة وأنظمة التحكم تم تصميم الأتمتة لوسم موثوق وقابل للتكرار داخل خطوط التعبئة الصناعية. شاشة تعمل باللمس (HMI) ووحدة تحكم قابلة للبرمجة (PLC) مدمجة تتحكمان بجميع وظائف الماكينة، وتوفِّر تغييرات اعتمادًا على الوصفات وتشخيصًا لحظيًا. تعمل الألواح المحرّكة بمحركات أو محركات سيرفو بالتناغم مع الخلايا الضوئية للتمركز البصري المتزامن، مما يدعم عرضًا ممتازًا عند السرعة الكاملة. واجهة تشغيل تعمل باللمس (HMI) مع وصفات قابلة للبرمجة (ذاكرة لعدة صيغ ملصق) PLC مدمج وإلكترونيات حديثة؛ تعديل السرعة عبر محول/عاكس التردد رافعة كهربائية لضبط ارتفاع الدوار والرؤوس بسرعة ضبط رؤوس بأربع محاور على عربة لتحقيق وضع دقيق للرؤوس تطبيق الملصقات يتحكم به الخلايا الضوئية ومتزامن مع نظام التمركز البصري كتيبات متوفرة للتشغيل والصيانة والبرمجة قدرات التكامل مع خط الإنتاج مصممة للاندماج بسلاسة مع الآلات الأعلى والأسفل في الخط مثل آلات الشطف، التعبئة والغلق، بالإضافة إلى أنظمة الفحص، طابعات الرموز/نفث الحبر، والتغليف الثانوي (التغليف الانكماشي، التغليف التفافي، أو تعبئة الصناديق). هذه المُلصِّقة المستعملة مثالية لترقية أو استكمال خط تعبئة مستخدم دون المساس بالأداء. متوافقة مع السيور الناقلة القياسية، طاولات التراكم، وأنظمة تحكم الخط تغييرات تنسيق سريعة مدعومة بالوصفات المخزنة والمرجعيات الميكانيكية مرونة متعددة الصيغ لمختلف ارتفاعات وأقطار الزجاجات مع مجموعات التنسيق المناسبة واجهات متاحة لبدء/إيقاف الخط وتدرج السرعة مع وحدات التعبئة والغلق حالة الماكينة وتاريخ الصيانة الحالة: جاهزة للتشغيل. هذه الوحدة المستعملة من P.E. Labellers في حالة عمل ومناسبة للنشر الفوري في إنتاج المشروبات أو تطبيقات التعبئة الصناعية الأخرى. تتضمن خصائص أمان، وتُرفَق كتيبات لدعم التكليف والصيانة اليومية. Nedpfx Aovlnvromvocr الأداء التشغيلي والتنوع مبنية لوضع ملصقات عالية الجودة على الحاويات الأسطوانية والمشكّلة، يضمن نظام التمركز البصري وضعًا دقيقًا لملصقات الجسم والظهر والعنق—حتى على زجاجات الزجاج الصعبة ا...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٩, رقم الآلة/المركبة: LC591, المواصفات الفنية وبيانات الأداء هذا الخط الكامل المستعمل للتعبئة مُهندس لإنتاج المشروبات باستخدام زجاجات PET والزجاج. مُحسَّن للمياه والمشروبات الغازية غير الكحولية، يجمع بين تعبئة ووسم وتغليف نهائي موثوق مع مرافق ومعدات عملية قوية. يدمج الخط مكونات من مصنِّعين ذوي سمعة طيبة لتقديم جودة واتصال تشغيل متسقين في بيئات التعبئة الصناعية. سرعة الإنتاج: تصل إلى 8,000 زجاجة/الساعة صيغ الزجاجات المتوافقة: 0.33L، 0.5L، 0.75L، 1.0L، 1.5L، 2.0L الحاويات: زجاجات PET والزجاج جهاز التعبئة/الغلق/الشطف الرئيسي: Sinkrofill 40/50/10/10، 50 رأس تعبئة، 3–5 رؤوس غلق آلة النفخ/قولبة بالنفخ: Easy Blow 4L (4,200 زجاجة/الساعة اسمية) أجهزة الوسم: Gernep Rollfed 8-480-1RA (قصدير/OPP) وGernep Soluta 10-640 3SK (ورق)، حتى 10,000 زجاجة/الساعة تعبئة وتطبيق المقابض: غلاف انكماشي SMI LSK 30 T Ergon، جهاز تطبيق مقابض SMI Pack HA-25 SX لوجستيات البالات: بالتيزر Sinkrotech APM-6000-JU؛ غلاف بالات Atlanta Mytho-A؛ غلاف يدوي مساعد العمليات والمرافق: محطة بسترة GEA HTF 3000PIN/19؛ محطة CIP من GEA؛ مبرد Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX؛ غلاية بخار Therminus (456 كيلوواط)؛ ضواغط Kaeser (CSDX 165 ومعززات N 502-G) الفحص والترميز: نظام FT للتحكم في الحجم/الغطاء/الملصق؛ طابعة Hitachi UX أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة يتميز الخط بأتمتة حديثة وضمان جودة لتشغيل مستقر وجودة منتج قابلة للتكرار. تعمل بنية خاضعة لسيطرة PLC على تنسيق عمليات الشطف والتعبئة والغلق والوسم والتغليف، بينما يضمن الفحص والرمز الخطي الامتثال وقابلية التتبع. PLC/HMI: PLC مُثبت للتحكم المركزي وإدارة وصفات الإنتاج الفحص: نظام FT للحجم، وجود/موضع الغطاء، والتحقق من الملصق الكهرباء: 400 فولت، 50 هرتز، مرجع 16 أمبير (على مستوى المكونات) الترميز: طابعة نفث حبر Hitachi UX لتمييز التاريخ/رقم الدفعة تغيير الإعدادات: مصممة لعدة صيغ زجاجات عبر PET والزجاج السلامة: حواجز قياسية ودارات إيقاف طارئ عبر المحطات قدرات تكامل خط الإنتاج مبني لإنتاج مشروبات مرن، يدمج الخط مناولة البريفورم والقولبة بالنفخ في الجزء العلوي مع النقل والوسم والتغليف في الجزء السفلي. توفر ناقلات الهواء وخطوط النقل من Vetromeccanica حركة زجاجات سلسة وتراكمًا منظمًا. Ncedpsyhbibefx Amver الجزء العلوي: ناقل البريفورم والحوض، آلة النفخ Easy Blow 4L الناقلات: أنظمة ناقل هوائي وخطوط ناقل Vetromeccanica Eolo مرونة الصيغة: 0.33L إلى 2.0L عبر PET والزجاج نهاية الخط: تغليف انكماشي، تطبيق مقابض، تعبئة على بالات، ولف بالات تكامل المرافق: مبرد، غلاية بخار، ضواغط، خزانات هواء، معالجة المياه حالة الآلة وسجل الصيانة يظل خط التعبئة المستعمل قيد الإنتاج ويمكن تشغيله أثناء زيارة الموقع للعرض. الكتيبات والمخططات الكهربائية متاحة. يمكن مراجعة سجل الصيانة وجرد قطع الغيار أثناء الفحص. الحالة: قيد الإنتاج؛ قابلة للاختبار أثناء الزيارة الوثائق: كتيبات ومخططات كهربائية متاحة قطع الغيار: سيتم التحقق منها خلال الزيارة ساعات التشغيل: سيتم تأكيدها أثناء الفحص الأداء التشغيلي والتنوع مصمم خصيصًا لإنتاج المشروبات، يتعامل الخط مع المنتجات الراكدة والغازية ...