مستعملة للبيع Chiron Mill 6000 (١١٬٦٣٢)

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٦, مسافة الحركة محور X: ٢٬٥٠٠ مم, مسافة الحركة لمحور Y: ١٬٦٠٠ مم, مسافة الحركة لمحور Z: ٨٠٠ مم, حمولة الطاولة: ٢٥٬٠٠٠ كجم, قطر المغزل: ١٣٢ مم, أقصى سرعة للمغزل: ٢٬٥٠٠ دورة/دقيقة, الارتفاع الكلي: ٥٠ مم, الطول الكلي: ٨٠ مم, العرض الكلي: ٥٠ مم, طول الطاولة: ٢٬٠٠٠ مم, عرض الطاولة: ١٬٧٥٠ مم, طول التغذية محور W: ١٠٬٠٠٠ مم, معدل التغذية لمحور X: ١٠ م/دقيقة, معدل التغذية لمحور Y: ١٠ م/دقيقة, معدل التغذية لمحور Z: ١٠ م/دقيقة, السرعة الدورانية (القصوى): ٢ دورة/دقيقة, مسافة الحركة على المحور W: ٨٠٠ مم, تغذية سريعة محور Y: ١٠ م/دقيقة, السرعة السريعة للمحور Z: ١٠ م/دقيقة, الوزن الأقصى لقطعة الشغل: ٢٥٬٠٠٠ كجم, قدرة: ٣٧ كيلوواط (٥٠٫٣١ حصان),

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٦, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, ارتفاع الخراطة: ٢٬٣٠٠ مم, الوزن الأقصى لقطعة الشغل: ١٢٬٠٠٠ كجم, قُطر الخراطة فوق الزلّاقة العرضية: ٢٬٦٥٠ مم, قطر الخراطة: ٢٬٧٠٠ مم, قطر اللوح الأمامي: ٢٬٠٠٠ مم, الارتفاع الكلي: ٧٬١٠٠ مم, العرض الكلي: ٥٬٥٠٠ مم, الطول الكلي: ٨٬٥٠٠ مم, قطر الطاولة الدوارة: ٢٬٠٠٠ مم, السرعة الدورانية (القصوى): ٢٥٠ دورة/دقيقة, السرعة الدورانية (د/دقيقة): ١ دورة/دقيقة, سرعة المغزل (دقيقة): ٥ دورة/دقيقة, أقصى سرعة للمغزل: ٢٬٥٠٠ دورة/دقيقة, حمولة الطاولة: ١٢٬٠٠٠ كجم, قطر الطاولة: ٢٬٠٠٠ مم, مدة الضمان: ٢٤ شهور, الوزن الإجمالي: ٦٣٬٠٠٠ كجم, عزم دوران لوحة الوجه: ٤٣٬٠٠٠ ن·م, دقة التكرار: ٠٫٠١٥ مم,

الحالة: شبه جديد (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٢٣, ساعات التشغيل: ٥٠ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, طول التغذية محور X: ٢٬٠٢٠ مم, طول التغذية المحور Y: ٣٬٠٢٠ مم, طول التغذية محور Z: ٧٠ مم, مسافة الحركة محور X: ٢٬٠٢٠ مم, مسافة الحركة لمحور Y: ٣٬٠٢٠ مم, مسافة الحركة لمحور Z: ٧٠ مم, ضربة ريشة: ١٦٠ مم, مسافة حركة الريشة: ١٦٠ مم, العرض الكلي: ٣٬٠٢٠ مم, الطول الكلي: ٢٬٠٢٠ مم, عرض الطاولة: ٣٬٠٢٠ مم, طول الطاولة: ٢٬٠٢٠ مم, ارتفاع الطاولة: ٢٠٠ مم, نطاق العمل: ٧٠ مم, متطلبات العرض: ٣٬٠٢٠ مم, متطلبات المساحة الطول: ٢٬٠٢٠ مم, متطلبات الارتفاع: ٢٠٠ مم,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ١٩٩٩,

الحالة: مستعمل, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, مسافة الحركة محور X: ٨٠٠ مم, مسافة الحركة لمحور Y: ٣٠٠ مم, مسافة الحركة لمحور Z: ٤٠٠ مم, الوزن الإجمالي: ١٬٨٠٠ كجم,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, رقم الآلة/المركبة: TP111, ماكينة الغلق المستعملة Tetra Pak Helicap 23 6000 bph تضع ماكينة الغلق المستعملة Tetra Pak Helicap 23 6000 bph أغطية لولبية بلاستيكية على عبوات الكرتون. على وجه التحديد، قامت شركة Tetra Pak بتصنيع هذا الموديل في عام 2007 وقاموا بتكوينه لصيغة 1000 Slim. يتميز تنسيق Slim، الذي يُستخدم على نطاق واسع، بمقطع مستطيل وقَطع عرضي مُصغّر. ونتيجة لذلك، فهو يُحسّن تعبئة السوائل من خلال زيادة ثبات المنتج على الرف وتقليل استهلاك المواد. المواصفات الفنية لماكينة الغلق المستعملة Tetra Pak يستخدم موديل Helicap 23 غطاءَ لولبيًا من نوع CAP 47، والذي يضمن إغلاقًا محكمًا ويسمح بفتح سهل للمستهلك. علاوة على ذلك، يحافظ نظام الالتواء على عزم دوران ثابت حتى لا تحدث تسريبات أو عيوب في التغليف. تعمل ماكينة الغلق المستعملة Tetra Pak Helicap 23 6000 bph على تغذية كهربائية 400/230 VAC، ما يعني أنها تدعم كلًا من الشبكات الصناعية ثلاثية الطور والتوصيلات التي تحتوي على المحايد والأرضي. بالإضافة إلى ذلك، يعمل نظامها الكهربائي بترددات 50/60 هرتز، مما يتيح التكيف مع معايير طاقة مختلفة. يقوم القاطع/قاطع الدائرة الرئيسي 20A (قابل للضبط) بتنظيم الاستهلاك الأقصى، بينما تعمل دوائر التحكم بجهد 24 فولت تيار مستمر، مما يضمن جهدًا آمنًا لتشغيل الماكينة. من ناحية الضغط الهوائي، يتطلب النظام هواءً مضغوطًا بضغط يتراوح بين 6 و7 بار. وبالتالي، يتيح هذا الضغط لآليات الغلق ومناولة الأغطية العمل بشكل صحيح. السلامة وظروف التخزين تتضمن ماكينة الغلق المستعملة Tetra Pak Helicap 23 6000 bph أجهزة أمان مدمجة بحيث تفي باللوائح الصناعية. وبفضل هذه الميزات، يمنع النظام الحوادث أثناء عمليات الصيانة والإنتاج، مما يقلل من مخاطر الأعطال. حاليًا، تظل الماكينة مخزنة في حالة جيدة. ولهذا السبب، فهي جاهزة لإعادة التركيب في خط التعبئة. علاوة على ذلك، تتيح تكويناتها التكامل السلس مع معدات Tetra Pak الأخرى، مما يضمن بقاء كفاءة الإنتاج عالية دون الحاجة إلى تعديلات هيكلية. تطبيقات ومزايا تشغيلية لماكينة الغلق المستعملة Tetra Pak تعالج هذه الماكينة المستعملة Tetra Pak ما يصل إلى 6000 زجاجة في الساعة (bph). وبفضل توافقها مع صيغة 1000 Slim، تعمل بشكل جيد بشكل خاص لتعبئة المشروبات في عبوات Tetra Pak المصممة للتوزيع على نطاق واسع. تقدم هذه الماكينة عدة مزايا: تطبق غطاءَ لولبيًا من نوع CAP 47 بدقة عالية. Kjdpfx Ameyhbygj Dedt تتحكم في تطبيق عزم الدوران بحيث يتم تقليل الفاقد لأدنى حد. تندمج بكفاءة مع خطوط التعبئة القائمة، مما يساعد على الحفاظ على الإنتاجية. تستوفي معايير السلامة الصناعية، مما يضمن الامتثال للوائح. علاوة على ذلك، يمكن للمشغلين إدراج هذه الماكينة بسهولة في الخطوط القائمة بفضل تصميمها المرن. وفي الوقت نفسه، يضمن النظام متانة طويلة الأمد، ولهذا السبب يظل خيارًا موثوقًا لتعبئة عالية السرعة. فهي لا توفر أداء إحكام ممتازًا فحسب، بل تعزز أيضًا كفاءة الخط العامة. خلاصة ماكينة الغلق المستعملة Tetra Pak توفر هذه الماكينة المستعملة Tetra Pak حلاً عالي الأداء للمصانع التي تحتاج إلى ماكينة غلق موثوقة بميزا...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٤, ساعات التشغيل: ٣٤٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC613, خط تعبئة مستعملة من tetra pak TBA 8 - 1L slim 6000 PPH المواصفات الفنية وبيانات الأداء هذا خط تعبئة مكتمل مستعمل مُجهز للتغليف الصناعي للحاويات الكرتونية المعقمة، مركّز على منصة Tetra Brik Aseptic المعروفة. صُمم لبيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب النظافة والموثوقية، وهو يوفر معالجة شاملة من التعبئة المعقمة حتى تطبيق الغطاء والتعبئة النهائية في صناديق. وبصفته خط تعبئة مستعملة، فهو يوفر خياراً اقتصادياً لزيادة الطاقة الإنتاجية مع الحفاظ على معايير الجودة. المعبئ الرئيسي: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMسنة البناء (المعبئ الرئيسي): 1994تنسيق التغليف: 1.0L Slim cartonالسرعة: 6000 Packs/hour (PPH)معدات مساعدة: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70تطبيق الخط: تعبئة كرتون معقّم مع تطبيق الغطاء والتعبئة النهائية في صناديقالالتزام: مختوم CE الأتمتة والأنظمة المتقدمة للتحكم تعتمد الخط على أتمتة مدمجة في المصنع من منصة Tetra Brik Aseptic، مصممة لأداء ثابت وتحكم سهل للمشغل. تدعم دوائر السلامة ونقاط الدخول المحمية التشغيل الآمن أثناء إنتاج المشروبات. يسهّل الهيكل القياسي للتحكم بدء التشغيل والإيقاف وإدارة الوصفات لصيغة 1.0L Slim carton. واجهة تشغيل مركزية للتحكم المتناسق في وظائف المعبئ، الغطاء، والتعبئةتتابعات آلية لتعبئة معقمة والتعامل مع ما بعد التعبئةدوائر السلامة وأجهزة الإيقاف الطارئ لضمان تشغيل آمنمصمم لدعم تشخيصات سريعة وخدمات الصيانة الروتينية Kdjdpfjyvpt Esx Am Det قدرات تكامل خط الإنتاج يُدمج هذا الخط المستعمل بين التعبئة المعقمة وتطبيق الغطاء وتعبئة الحالات لتكوين حل تغليف صناعي متكامل. وهو مناسب لبيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب مناولة الكرتون والتعبئة في نهاية السلسلة. تم ضبط Cap Applicator 21 وCardboard Packer 70 للعمل inline مع TBA 8 / 1000 SLIM، مما يقلل من النقل ويضمن معدل إنتاج مستقر. ترتيب خطي من المعبئ إلى Cap Applicator 21 ثم Cardboard Packer 70مصمم خصيصاً لحاويات كرتون 1.0L Slimمتوافق مع خطوط النقل القياسية وأنظمة التجميعمصمم للتشغيل على خط واحد؛ يمكن تكييفه مع أنظمة الناقل الموجودة حالة الآلة وتاريخ الصيانة يُعرض كخط تعبئة مكتمل مستعمل وفي حالة تشغيل وجاهز للاستخدام. يوفر خياراً فعالاً للمرافق التي تبحث عن حل كرتون معقّم مستعمل بدون فترات الانتظار التي ترافق المعدات الجديدة. يوصى بخدمات إعادة تشغيل روتينية وتكامل الخط وفق معايير الموقع. الحالة التشغيلية: جاهز للتشغيلالحالة التجارية: خط تغليف صناعي مستعمل/ثانوي الأداء التشغيلي والمرونة TBA 8 / 1000 SLIM هو معبئ معقم موثوق للحاويات الكرتونية، مصمم لإنتاج المشروبات بشكل مستقر ونظيف. في الجزء التالي، يضمن Cap Applicator 21 تطبيق إغلاق دقيق، بينما يوفر Cardboard Packer 70 تعبئة حالات قوية لدعم التخزين والتوزيع. يجمع هذا المزيج بين نظام مدمج وجاهز للإنتاج للمرافق التي تستهدف تنسيقات الكرتون المعقم. التعبئة المعقمة للكرتون لتطبيقات المشروبات ذات العمر الافتراضي الطويلتطبيق دقيق للغطاء متماثل مع تنسيق 1.0L Slimتعبئة حالات موثوقة للوجستيات اللاحقة الكفوءة متطلبات التركيب واستعدادات الموقع هذا الخط مصمم لاستخدام مرافق صناعية قياسية وبيئات معالجة صحية نموذجية لإنتاج المشروبات. يجب أن يأخذ الإعداد الموقعي بعين الاعتبار مساحة للمعبئ، Cap Applicator 21، Cardboard Packer 70، الناقلات، وإتاحة الوصول ل...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, ساعات التشغيل: ١٤٬٧٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: ET194, المواصفات الفنية وبيانات الأداء هذه المُلصِّقة الدورانية اللاصقة من P.E. Labellers مع نظام التمركز البصري مصممة لتزيين الزجاجات بدقة داخل خط تعبئة مستخدم أو في تركيبات جديدة. مبنية لتحقيق وسم متسق وعالي الجودة عبر بيئات إنتاج المشروبات، وتوازن بين السرعة والدقة وقابلية التكرار. الشركة الصانعة / الطراز: P.E. Labellers – 8T 4S 4E لاصق SL Glue سنة الصنع: 2007 سرعة الإنتاج: حتى 6,500 زجاجة في الساعة (bph) المحطات / الألواح: 4 محطات لاصق؛ 8 أطباق/لوحات مُحرّكة بمحركات مع خلايا ضوئية مخصصة التمركز البصري: نظام متقدم لمحاذاة الملصق بدقة على الزجاجات المزخرفة أو المشغولة أو غير المنتظمة تطبيقات الوسم: جسم، ظهر، عنق وختم L-/U اختياري للأغطية (عبر وحدة لاصقة مخصصة على عربة) أنواع الحاويات: زجاجات PET والزجاج؛ قابلة للتكييف مع حاويات صلبة أخرى (مثل الألمنيوم) بأجزاء تنسيق مناسبة المنتجات: مناسبة للمياه، العصائر، البيرة، النبيذ، المشروبات الروحية، المشروبات الغازية، والمزيد الأبعاد (عرض×طول×ارتفاع): 2000 x 2900 x 2500 مم الوزن: 2100 كجم المتطلبات الكهربائية: 380 فولت، 50 هرتز، 5 كيلوواط رموز التكوين (OEM): عدد الألواح: 8; اتجاه الدوران: 1; حركة اللوحة: 2; عدد المحطات: 4; طريقة الوسم: 0,4; موضع الملصق: 0,1,2,4; نظام التمركز البصري: 2; ضبط الرأس: 1 أتمتة متقدمة وأنظمة التحكم تم تصميم الأتمتة لوسم موثوق وقابل للتكرار داخل خطوط التعبئة الصناعية. شاشة تعمل باللمس (HMI) ووحدة تحكم قابلة للبرمجة (PLC) مدمجة تتحكمان بجميع وظائف الماكينة، وتوفِّر تغييرات اعتمادًا على الوصفات وتشخيصًا لحظيًا. تعمل الألواح المحرّكة بمحركات أو محركات سيرفو بالتناغم مع الخلايا الضوئية للتمركز البصري المتزامن، مما يدعم عرضًا ممتازًا عند السرعة الكاملة. واجهة تشغيل تعمل باللمس (HMI) مع وصفات قابلة للبرمجة (ذاكرة لعدة صيغ ملصق) PLC مدمج وإلكترونيات حديثة؛ تعديل السرعة عبر محول/عاكس التردد رافعة كهربائية لضبط ارتفاع الدوار والرؤوس بسرعة ضبط رؤوس بأربع محاور على عربة لتحقيق وضع دقيق للرؤوس تطبيق الملصقات يتحكم به الخلايا الضوئية ومتزامن مع نظام التمركز البصري كتيبات متوفرة للتشغيل والصيانة والبرمجة Kdedjvlnvrjpfx Am Dot قدرات التكامل مع خط الإنتاج مصممة للاندماج بسلاسة مع الآلات الأعلى والأسفل في الخط مثل آلات الشطف، التعبئة والغلق، بالإضافة إلى أنظمة الفحص، طابعات الرموز/نفث الحبر، والتغليف الثانوي (التغليف الانكماشي، التغليف التفافي، أو تعبئة الصناديق). هذه المُلصِّقة المستعملة مثالية لترقية أو استكمال خط تعبئة مستخدم دون المساس بالأداء. متوافقة مع السيور الناقلة القياسية، طاولات التراكم، وأنظمة تحكم الخط تغييرات تنسيق سريعة مدعومة بالوصفات المخزنة والمرجعيات الميكانيكية مرونة متعددة الصيغ لمختلف ارتفاعات وأقطار الزجاجات مع مجموعات التنسيق المناسبة واجهات متاحة لبدء/إيقاف الخط وتدرج السرعة مع وحدات التعبئة والغلق حالة الماكينة وتاريخ الصيانة الحالة: جاهزة للتشغيل. هذه الوحدة المستعملة من P.E. Labellers في حالة عمل ومناسبة للنشر الفوري في إنتاج المشروبات أو تطبيقات التعبئة الصناعية الأخرى. تتضمن خصائص أمان، وتُرفَق كتيبات لدعم التكليف والصيانة اليومية. الأداء التشغيلي والتنوع مبنية لوضع ملصقات عالية الجودة على الحاويات الأسطوانية والمشكّلة، يضمن نظام التمركز البصري وضعًا دقيقًا لملصقات الجسم والظهر والعنق—حتى على زجاجات الزجاج الصعبة ا...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: FA57, آلة تغليف شرنك مستعملة MIMI – نظرة عامة تم تصميم آلة التغليف الشرنك MIMI المستعملة لتجميع وتغليف زجاجات PET ضمن رُزم مستقرة جاهزة للبيع بالتجزئة على خط تعبئة حديث. مخصصة للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات، وتقدم أداءً موثوقًا كمعدات مستعملة مع تجميع فعّال باستخدام الفيلم فقط. تم تهيئة الآلة لتغذية خطية للتعامل مع الزجاجات الدائرية وتدعم عدة تشكيلات للرزم بدون دعامة كرتونية، ما يجعلها خيارًا متعدد الاستخدامات لعمليات التعبئة عالية الإنتاجية. مصممة للعمل المستمر، تمتاز هذه آلة التغليف الشرنك بقدرة جيدة على الاندماج مع معدات التعبئة والتغليف القائمة. وهي مناسبة لبيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب جودة رزم متسقة، ومرونة في المقاسات، وتدفق إنتاجي موثوق. وبفضل التوافق مع أحجام زجاجات PET الشائعة والمصفوفات القياسية للرزم (3×2, 2×4, 3×4)، تساهم في خفض استهلاك المواد بإلغاء الصواني أو الفواصل مع الحفاظ على ثبات الرزمة بعد الانكماش الحراري. المواصفات الفنية & بيانات الأداء Ksdpoxurm Ajfx Am Dsdt الشركة المصنعة: MIMI نوع الآلة: آلة تغليف شرنك سنة الصنع: 2004 الطاقة الإنتاجية: up to 6,000 bottles/hour or 100 packs/hour (depending on pack configuration) أحجام الزجاجات المدعومة: 0.33L, 0.5L, 1.0L, 1.5L أنواع العبوات: زجاجات PET تشكيلات الرزم: 3×2, 2×4, 3×4 (بدون صينية، بدون دعامة كرتونية) اتجاه التغذية: تغذية خطية للزجاجات الدائرية الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم تم تصميم الآلة للتشغيل المتصل على الخط مع تغذية عبر السيور الناقلة كما هو معتاد في أنظمة التغليف الشرنك الأوتوماتيكية. توفر وسائل الحماية الصناعية القياسية وواجهات المشغل دعمًا للتعديلات الدورية وتغييرات المقاسات. لم تُذكر PLC/HMI والمواصفات الكهربائية وبيانات القدرة الدقيقة في الوثائق المتاحة. قدرات الاندماج مع خطوط الإنتاج تندمج آلة التغليف الشرنك هذه بسلاسة مع معدات التعبئة قبلها وبعدها، بما في ذلك السيور من آلات التعبئة، آلات وضع الملصقات وسيور الرزم وصولاً إلى التحميل على المنصات. تسمح التغذية الخطية بالتعامل مع زجاجات PET الدائرية وإجراء انتقالات سريعة بين مصفوفات الرزم. إن التجميع بالفيلم فقط وبدون صينية يقلل من مناولة المواد ويبسّط اللوجستيات مع الحفاظ على تماسك الرزمة بعد نفق الانكماش. حالة الآلة & سجل الصيانة تم إخراج الآلة من الخدمة في 2019 وهي حاليًا خارج الإنتاج الفعّال. تُعرض كوحدة مستعملة مناسبة لإعادة التشغيل. سجلات الصيانة المحددة وساعات التشغيل غير متوفرة في الوثائق المتاحة. الأداء التشغيلي & المرونة مُحسّنة لزجاجات PET، تغطي هذه آلة التغليف الشرنك أحجام الزجاجات الأكثر شيوعًا للمشروبات من 0.33L حتى 1.5L. قدرتها على إنتاج رزم 3×2 و2×4 و3×4 بدون دعامة كرتونية تدعم تعبئة صناعية اقتصادية مع الحفاظ على ثبات جيد بعد الانكماش. كما أن التغذية الخطية للزجاجات الدائرية تعزّز موثوقية المناولة وتقلل تعقيد تغيير المقاسات. متطلبات التركيب & تجهيز الموقع كما هو الحال مع معظم آلات التغليف الشرنك، تتطلب عملية التركيب عادةً قاعدة ثابتة ومستوية، ومساحة أرضية كافية للآلة ونفق الشرنك، وتوفير المرافق بما في ذلك الطاقة الكهربائية والهواء المضغوط. يُرجى ضمان مسارات وصول واضحة للسيور ومناطق الخدمة لتسهيل تغييرات المقاسات والصيانة الدورية. الأبعاد الدقيقة والمواصفات الكهربائية غير مذكورة في الوثائق الحالية. معايير السلامة & شهادات المطابقة يتضمن المعدّات مفاهيم السلامة الصناعية القياسية المعتادة في أنظمة التغليف الشرنك، مثل الحواجز الواقية وأزرار الإيقاف الطارئ. لم تُذكر معايير المطابقة التفصيلية والشهادات في ...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨, رقم الآلة/المركبة: LC655, خط علب بيرة مستخدم من COMAC بطاقة 6000 CPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم خط التعبئة الكامل هذا حول مونوبلوك تعبئة وإغلاق من لضمان إنتاج مشروبات فعال في بيئات التعبئة الصناعية. ومُحسّن لبيرة مكربنة، ويوفر أداءً موثوقًا لقياسات العلب القياسية مع تعبئة إيزوباريكية دقيقة وضبط جودة متين. وبصفته خط تعبئة مستخدمًا، فإنه يقدم قيمة مستعملة مع ميزات احترافية مناسبة لإنتاج المشروبات الحديث.المنتج: بيرة مكربنةدرجة حرارة التعبئة: 2–4°Cكمية CO₂: up to 5.5 g/Lسرعة الإنتاج (مرجعية): 6,000 cph على 0.33L؛ 5,500 cph على 0.44Lأنواع العبوات: علب ألمنيوم ثنائية القطعة مع SOTمقاسات العلب: متوافق مع 0.33L و0.44Lالقطر: 66 mmالإغلاق: 202 can endضغط المنتج المطلوب: 3–4 barضغط الماء المطلوب: 3–4 barضغط الهواء المطلوب: 6 barضغط CO₂ المطلوب: 6–8 barمونوبلوك التعبئة: ISO 14-2 (14 isobaric valves, 2 seaming chucks)مقاسات منصات إزالة التكديس: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optional)ارتفاع تصريف آلة إزالة التكديس: 3,370 mm؛ أقصى ارتفاع للمنصة 2,813 mmطول نفق الشطف: 2,380 mm؛ هواء مؤين مع ترشيح HEPA (99.97% عند 0.3 µm)الأتمتة: Siemens PLCs وHMI عبر المحطات الرئيسيةأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيدمج الخط أتمتة حديثة مع واجهات HMI سهلة الاستخدام لتبسيط التحكم وتكرار تغييرات المقاسات. تم تصميم الأنظمة الكهربائية والهوائية لموثوقية إنتاج المشروبات، مما يتيح مناولة دقيقة للمنتجات المكربنة.بنية التحكم: Siemens PLC Logo 7/2 على آلة إزالة التكديس؛ Siemens S7-1200 PLC مع شاشة لمس Weintek 7" على ماكينة الوسم؛ شاشة لمس وPLC من Siemens على المونوبلوكتقنية القيادة: محرك SEW 4 kW لدوران الإغلاق؛ محولات تردد على محركات أساسيةالضبط الآلي للارتفاع: تغييرات قياس العلبة حسب الوصفة عبر HMI بمحرك عديم الفرشاةالمستشعرات والفحص: استشعار ضوئي/حثي لوجود الغطاء، مستوى تعبئة بالأشعة السينية (حد أدنى/أقصى)، خلية ضوئية للملصق الشفافالسلامة: حمايات من الفولاذ المقاوم للصدأ مع أقفال أمان، سياج شبكي سلكي، تجهيزات طوارئ، غلاف من الستانلس IP55 على طابعة الحبر النفاثتشغيل نظيف: تنظيف بالهواء المؤين مع مرشح HEPA؛ حقن CO₂ أسفل الغطاء وكاسر فقاعات؛ علب وهمية لـ CIP (up to 80°C)قدرات تكامل خط الإنتاجمصمم كمجموعة متماسكة من آلات التعبئة والتغليف، يدعم هذا الخط المستخدم التشغيل المتصل من إزالة التكديس مرورًا بالتعبئة، الفحص، الترميز، الوسم، وصولًا إلى التصريف. تغييرات المقاس بين 0.33L و0.44L سريعة بفضل الضبط الآلي وأجزاء التغيير المخصصة.المعالجة المتصلة: نقل بواسطة لولب ونجمة، لوايات جاذبية، ونواقل موجهةمرونة المقاسات: أجزاء مخصصة لـ 0.33L و0.44L؛ إدارة وصفات عبر HMIالعبوات: علب ألمنيوم، قطر 66 mm، نهاية 202التطبيقات: مثالي لإنتاج البيرة؛ مناسب لتدفقات التعبئة الصناعية Kdedpfx Aozmgccom Det

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٣, رقم الآلة/المركبة: ET195, ماكينة وسم لاصقة مستعملة، وسمات PE مُعاد تأهيلها حتى 6000 BPH Kdsdpovlnv Eofx Am Dst تحويل كامل من ماكينة ميكانيكية إلى ماكينة إلكترونية ملصِّخة دوّارة مستعملة مُعاد تأهيلها حتى 6000 استبدال كامل للرأس بألواح جديدة ومحركات ولوحات ووحدتي تشغيل مزدوجتين للمحاذاة البصرية استبدال المجموعات بثلاث مجموعات لاصقة جديدة من نوع وسم PE أو من نوع PackLab. إعادة تأهيل كاملة لمجموعة الغراء لعملية الختم على شكل L لمُلصِّقات PE مراجعة كماشات شد الختم لوحة كهربائية جديدة حمايات جديدة كاملة ومتوافقة مع معيار CE لمُلصِّقات PE تركيب شاشة تعمل باللمس ولوحة تحكم PLC شهادات جديدة للملصِّخة الدوّارة المستعملة المُعاد تأهيلها حتى 6000 صيغة مرور الزجاجة للماكينة اللاصقة المستعملة المُعاد تأهيلها حتى 6000 تتكون من: مسمار ناقل (لولب) نجمة دخول/خروج نجمة عدّ 11. صيغة ختم واحدة لكل مجموعة غراء لوسم دوّار لاصق حتى 6000 مكتملة بـ: 1 مخزن 3 شفرات 1 أسطوانة ذات خطّاف مهل تسليم معدات الماكينة اللاصقة المستعملة المُعاد تأهيلها: يمكن صيانة وتوصيل هذه المُلصِّقة PE في حوالي 90 يوم عمل من تاريخ الطلب ودفع الدفعة الأولى. من المهم الموافقة على جميع الرسومات الفنية وأبعاد الملصقات لمُلصِّقات PE. هذا يتيح تجهيز طلبات المواد البديلة لمُلصِّقات PE في وقت فعّال. في هذه الفترة التاريخية على وجه الخصوص، نواجه مواعيد تسليم طويلة جدًا للمواد الكهربائية. ولهذا السبب من المهم للغاية تخطيط المشروع بأكمله في الاتجاه الصحيح لتجنب إضاعة الوقت بسبب التحميل الزائد على مُلصِّقات PE. لتركيب مُلصِّقات PE نستخدم فقط عمالنا المباشرين لضمان سلامة عملائنا. نتابع كامل العملية من البداية إلى النهاية وإلى تشغيل الماكينات الجديدة أو المستعملة.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٠, رقم الآلة/المركبة: M305, مونوبلوك تعبئة-غلق دوار مستعمل 24/8 لزجاجات PET و HDPE – نظرة عامة يجمع هذا المونوبلوك الدوار المستعمل بين معبئ مكبسي حجمي ذو 24 رأسًا وجهاز غلق بمغزل بنظام الالتقاط والإيداع مكون من 8 رؤوس، مصمم لزجاجات PET و HDPE حتى 1 لتر. صُمم لبيئات التعبئة الصناعية، وهو مكون قوي لخط تعبئة مستعمل يتعامل مع منتجات غير مضغوطة مثل المنظفات والصابون السائل. تتميز الماكينة بإطار من الحديد المطلي، ألواح من الفولاذ المقاوم للصدأ، وغطاء حماية مغلق بالكامل مع أجهزة أمان، مما يوفر أداءً موثوقًا في عمليات الإنتاج عالية التدفق. ويدعم وضع علامة CE والوثائق الكاملة التكامل ضمن خطوط إنتاج المشروبات ومنتجات العناية المنزلية والشخصية حيث يلزم التعبئة غير المعادلة الضغط وغير المعقمة. المواصفات التقنية وبيانات الأداء التكوين: مونوبلوك تعبئة-غلق دوار (24/8) مواد العبوات: PET، HDPE أنواع المنتجات: منظفات سائلة، صابون سائل (مناسب للتطبيقات غير المكربنة وغير المعقمة) تكنولوجيا التعبئة: تعبئة بمكبس حجمي (Volumetric piston filling) عدد صمامات التعبئة: 24 نوع الفوهة: فوهات متحركة الحد الأقصى لحجم التعبئة: حتى 1 لتر جهاز الغلق: جهاز غلق بمغزل هوائي بمبدأ الالتقاط والإيداع مكون من 8 رؤوس نوع الغطاء: أغطية لولبية بلاستيكية (حجم غطاء واحد مجهز حاليًا) اتجاه دوران الماكينة: في اتجاه عقارب الساعة السرعة الاسمية: حتى 5,000 زجاجة/ساعة (تعتمد على المنتج وشكل الزجاجة والغطاء) Isobaric: لا (تعبئة غير مضغوطة) Aseptic: لا (غير معقم) غسالة مدمجة: غير مشمولة قسم التعبئة Kodpjyhb R Ssfx Am Djdt برغي تغذية الزجاجات خزان مركزي للمنتج مع مفاتيح مستوى عائمة مغناطيسية 24 أسطوانة هوائية، صفائح علوية، صفائح سفلية ألواح داخلية مع أختام من فيتون ومكونات من الفولاذ المقاوم للصدأ صمامات فتح/إغلاق لكل محطة قسم الغلق 8 رؤوس غلق هوائية بنظام براغي بالمغزل نظام نقل الأغطية بنظام الالتقاط والإيداع (pick-and-place) وعاء اهتزازي للأغطية (حجم غطاء واحد) كوب الغطاء ومزلق الأغطية (حجم غطاء واحد) مصعد أوتوماتيكي للأغطية الهيكل والميكانيكا الإطار: حديد مطلي الألواح الخارجية: فولاذ مقاوم للصدأ غطاء الحماية: مغلق بأبواب وأجهزة أمان أنظمة متقدمة للأتمتة والتحكم لوحة تحكم هوائية لتشغيل المعبئ وجهاز الغلق لوحة كهربائية بمكونات متوافقة مع متطلبات CE مخطط الأسلاك مرفق لتسهيل التكليف والتشغيل تحكم مستوى مغناطيسي في خزان المنتج لضمان تعبئة مستقرة قابلية التكامل مع خط الإنتاج يندمج هذا المونوبلوك بسلاسة في تكوينات خطوط التعبئة المستعملة لبيئات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات للسوائل الساكنة وغير المضغوطة. يتيح اتجاه دورانه بالكاروسيل في اتجاه عقارب الساعة، وبرغي تغذية الزجاجات، ونظام مناولة الأغطية اتصالًا مباشرًا مع الناقلات السابقة، أجهزة فك البالات/ترتيب الزجاجات، ماكينات القولبة بالنفخ، وأنظمة الوسم، التفتيش، والتعبئة الثانوية اللاحقة. التوافق مع المكونات السابقة: ماكينة القولبة بالنفخ، جهاز ترتيب الزجاجات/مزيل البالتات، الناقلات التوافق مع المكونات اللاحقة: آلة الوسم/اللصق، أنظمة التفتيش/مراقبة الجودة، جهاز التعبئة/الغلاف الانكماشي، آلة التكديس على البالت نطاق تغيير الصيغ: مُزوَّد بصيغة زجاجة واحدة وصيغة غطاء واحدة؛ يمكن هندسة صيغ إضافية عند الطلب حالة الماكينة وتاريخ الصيانة الحالة: في المخزن الوثائق: دليل الاستخدام والصيانة (بالإيطالية) ومخطط الأسلاك ميزات أمان موجودة؛ علامة CE موصى به: فحص فني والتحقق من الصيغ باستخدام زجاجات/أغطية العميل قبل التكل...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: LC277, المواصفات الفنية وبيانات الأداء يقدّم خط تعبئة PET كامل إيزوباري مستعمل للمشروبات الغازية 6000 Bph، المُصنَّع من قبل BAT وKosme وM.A.S، حلول تعبئة فعالة لإنتاج المشروبات الغازية. بسرعة إنتاج تبلغ 6000 زجاجة في الساعة، تُعد هذه الخطّة المستعملة مثالية للعمليات متوسطة الحجم التي تسعى لتحسين عمليات التعبئة والتغليف الصناعية. أحجام الزجاجات: 0.06 لتر و0.10 لتر أنواع الحاويات: PET سنة الصنع: 2004 الحالة الحالية: قيد التخزين الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم تتضمن هذه الخطّة الكاملة لأنظمة التعبئة أنظمة تحكم متقدّمة تضمن التشغيل السلس. يُتيح مستوى الأتمتة التحكم الدقيق في عمليات الملء والوسم والغلق، مما يعزّز الكفاءة العامة لإنتاج المشروبات. وبفضل ميزات السلامة الأساسية المدمجة، يمكن للمشغلين الاعتماد على سير إنتاج آمن وسلس. تتوفر كتيبات إرشادية لتسهيل التركيب واستكشاف الأخطاء وإصلاحها، ما يوفر ضماناً إضافياً بشأن الجاهزية التشغيلية. كما تضمن المواصفات الكهربائية التوافق مع مصادر الطاقة الصناعية القياسية، ما يسهل التكامل مع البنية التحتية القائمة. Kedjvguyaepfx Am Dsdt قدرات التكامل مع خط الإنتاج صُممت هذه الخطّة مع مراعاة المرونة، فتتيح تكاملاً سلساً مع معدات الإنتاج الأخرى، مما يُحسّن سير العمل ككل في إنتاج المشروبات. تدعم تغيير المقاسات (تغيير الصيغة)، مما يسمح بتعديلات سريعة بين أحجام الزجاجات المختلفة. تضمن هذه الميزة المرونة لتعدد المنتجات، وتلبي احتياجات تعبئة متنوعة. حالة الماكينة وتاريخ الصيانة الماكينة موجودة حالياً قيد التخزين بانتظار نشرها في خط الإنتاج الخاص بكم. وعلى الرغم من كونها خط تعبئة مستعمل، إلا أنها تملك سجلاً تشغيلياً قوياً وقد تم تقييمها على أنها مناسبة للاستخدام المطوّل عند إجراء الصيانة الملائمة. تضمن سجلات الصيانة المنتظمة جاهزيتها واعتماديتها عند التركيب. الأداء التشغيلي والمرونة يدعم تصميم هذا الخط الكامل للتعبئة مجموعة متنوعة من أنواع المنتجات، مما يجعله إضافة مرنة إلى منظومتكم الإنتاجية. وعلى الرغم من أنه مخصص أساساً للمشروبات الغازية، إلا أن ميزاته القابلة للتكيّف تُمكّنه من التعامل مع منتجات مشروبة مماثلة مع تعديلات طفيفة. وتؤكد قدرته على معالجة حاويات PET مدى قابليته للتكيّف في سيناريوهات التعبئة الصناعية. متطلبات التركيب وتجهيز الموقع التركيب الفعّال أمر أساسي لتحقيق الأداء الأمثل لأي خط تعبئة. تتطلب هذه الخطّة الكاملة الإيزوبارية لمادة PET مساحًة مخصّصة لتتناسب مع تكوينها. كما أنها مجهزة للاتصال بسلاسة بشبكات المرافق في منشأتكم، ما يقلل من فترات التوقف أثناء عملية التكامل. معايير السلامة وشهادات المطابقة تتوافق ميزات السلامة المدمجة في هذا الخط مع المعايير الصناعية، مما يضمن سلامة المشغلين والالتزام بمتطلبات النظافة. تعزز وجود الحمايات والدرعيات الأساسية من ملف السلامة الخاص به، مما يمنح راحة بال أثناء دورات الإنتاج المكثفة.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, ساعات التشغيل: ١٠٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: M319, وحدة تعبئة أحادية SIG مستعملة 6000 BPH - سنة 2012 Kodjymdqfjpfx Am Djdt

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC557, خطوط تعبئة مستعملة لزيت الطعام 6000 زجاجة/الساعة التكوين العام لخط التعبئة يعمل خط التعبئة المستعمل لزيت الطعام 6000 زجاجة/الساعة على معالجة زيت الطعام في زجاجات PET بسعة 1 لتر، ويعمل بسرعة اسمية تبلغ 6000 زجاجة في الساعة. تتضمن التكوينات معدات من عدة مصنعين، مدمجة لضمان التشغيل المستمر والموثوقية في عمليات التعبئة والتوسيم والتغليف والتكديس على البالتات. أوقف المشغلون النظام بأكمله بشكل صحيح في ديسمبر 2022. في الوقت الحالي، تم تفكيك الآلات وتخزينها في ظروف مناسبة. وبالتالي، هذا الخط متاح فورًا للنقل وإعادة الاستخدام. عموماً تمثل البنية حلاً مدمجًا لكنه كامل للإنتاج متوسط الحجم. تشكيل العبوات: ماكينات النفخ KOSME يتضمن الخط ماكينتي تشكيل بالنفخ من KOSME، الطراز KSB3000، سنة الصنع 2001. تعمل كل وحدة مع صندوق البريفورم ونظام نقل آلي يغذي جهاز النفخ. ونتيجة لذلك، يدعم النظام إنتاج الزجاجات في الموقع، مما يقلل تكاليف اللوجستيات ويحسن من معالجة المواد البلاستيكية. بالإضافة إلى ذلك، يعزز ترتيب الماكينتين استمرارية الإنتاج ويقلل من فترات التوقف. نظام التبريد: مبرد MTA وناقلات هوائية يقوم مبرد MTA، الطراز TAE 051، سنة 2000، بتبريد القوالب في ماكينات النفخ. علاوة على ذلك، تنقل الناقلات الهوائية من KOSME، الطراز L2000، سنة 1999، المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304، الزجاجات المنفوخة إلى مونوبلوك التعبئة. ومن الجدير بالذكر أن النظام يتضمن خزانات كهربائية مع PLCs مدمجة ومرشحات هواء مدمجة. وبالتالي يضمن التحكم الفعّال في تدفق الهواء ويحافظ على جودة هواء متسقة. من الناحية التقنية، يساهم ذلك في الاعتمادية على المدى الطويل والظروف الصحية المناسبة. مونوبلوك التعبئة: ICS RVP-12/ZS-3N يعمل مونوبلوك التعبئة من ICS، الطراز RVP-12/ZS-3N، سنة 1995، كنواة لخط التعبئة المستعمل لزيت الطعام 6000 زجاجة/الساعة. تقوم هذه الآلة بجرعات دقيقة من زيت الطعام، مما يضمن سلامة المنتج وحجوم تعبئة متسقة. علاوة على ذلك، يتزامن النظام مع الوحدات في الاتجاهين قبل وبعده. ونتيجة لذلك، يمكّن التشغيل المستقر حتى في ظروف حمل متغيرة. وبالمثل، تدعم بنيته الميكانيكية سهولة الصيانة واستبدال قطع الغيار. Kdsdjwlt Dgjpfx Am Dst ماكينة الوسم: ICS بالغراء البارد تطبق ماكينة الوسم من ICS، الطراز ERG-6/2/2، سنة 1995، ملصقات ورقية باستخدام غراء بارد. على وجه التحديد تضمن الآلة الالتصاق المناسب على عبوات PET. بالإضافة إلى ذلك، تدعم حجم 1 لتر المستخدم على طول الخط. عمليًا لا تزال هذه التقنية مستخدمة على نطاق واسع في تعبئة زيت الطعام. لذلك تندمج وحدة الوسم بكفاءة في تخطيط الإنتاج العام. باختصار، توفر حلًا اقتصاديًا دون المساس بالأداء. المناولة الداخلية والتغليف تربط سيور النقل ICS، المثبتة في 1995، جميع المحطات الرئيسية. بعد ذلك تنتقل الخطوط إلى مرحلة التغليف. يشمل ذلك ماكينة تعبئة الصناديق ICS، الطراز Vlaga 2IC، التي ترتب الزجاجات في صناديق النقل بتخطيط 3×5. في الوقت نفسه، تغلف آلة الانكماش من SMIPACK، الطراز BP802ARV 280R-SP، سنة 2013، الزجاجات بغلاف بلاستيكي بتكوين 2×5. وبناءً عليه توفر خيارات التغليف المزدوجة مرونة وفقًا للسوق أو احتياجات العميل. بشكل عام تعزز هذه الأنظمة العرض النهائي وكفاءة النقل. التكديس على بالات والمقدرة الكهربائية المثبتة تدير آلة تغليف البالات ZLATOROG، الطراز OP161، سنة 1999، عمليات التكديس في نهاية الخط. من حيث الطاقة، يتطلب النظام الكامل لخط التعبئة المستعمل لزيت الطعام 6000 زجاجة/الساعة قدرة مثبتة تبلغ 495 كيلووات، بما في ذلك المعدات، الضواغط والمبردات. لذلك يجب على المشغلين تقييم ملاءمة البنية التحتية الكهربائية قبل إعادة التركيب. في الختام، يقدم هذا الخط حلاً شاملاً وجاهزًا للاستخدام لتعبئة زيت الطعام، من إنتاج العبوة حتى المخرجات على البالات.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٧٠,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٣, ساعات التشغيل: ١٬٣٧٥ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: 3096542,

سنة الصنع: ٢٠١١, الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٦, ساعات التشغيل: ٤٨٬٢٥٧ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: 299, معدات: توثيق / دليل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢١, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, الارتفاع الكلي: ٢٬٠٠٠ مم, الطول الكلي: ٧٬٠٠٠ مم, العرض الكلي: ٢٬٥٠٠ مم, نوع تيار الإدخال: ثلاثي الطور, الوزن الأقصى لقطعة الشغل: ٥٬٧٦٠ كجم, ارتفاع الطاولة: ٩٠٠ مم, نطاق العمل: ٦٬٠٠٠ مم, العرض التشغيلي: ٢٬٠٠٠ مم, ارتفاع القطع (أقصى): ٩٠٠ مم, سُمك الصفيحة (الأقصى): ٦٠ مم, السماكة القصوى لصفيحة الفولاذ: ٦٠ مم, الطول العامل: ٦٬٠٠٠ مم, معدات: توثيق / دليل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٨٠, وظائف: وظائف محدودة, رقم الآلة/المركبة: 200/80, العرض الكلي: ١٬٥٤٠ مم, الطول الكلي: ١٬٣٣٠ مم, الارتفاع الكلي: ٢٬١١٠ مم, طول الطاولة: ٨٠٠ مم,

سنة الصنع: ٢٠٠٤, الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

سنة الصنع: ٢٠١٨, الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

سنة الصنع: ١٩٩٧, الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),