مستعملة للبيع Rittal أفرع التوزيع (٩٣٣)

الحالة: مستعمل, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٤, ساعات التشغيل: ٣٤٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC613, خط تعبئة مستعملة من tetra pak TBA 8 - 1L slim 6000 PPH المواصفات الفنية وبيانات الأداء هذا خط تعبئة مكتمل مستعمل مُجهز للتغليف الصناعي للحاويات الكرتونية المعقمة، مركّز على منصة Tetra Brik Aseptic المعروفة. صُمم لبيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب النظافة والموثوقية، وهو يوفر معالجة شاملة من التعبئة المعقمة حتى تطبيق الغطاء والتعبئة النهائية في صناديق. وبصفته خط تعبئة مستعملة، فهو يوفر خياراً اقتصادياً لزيادة الطاقة الإنتاجية مع الحفاظ على معايير الجودة. المعبئ الرئيسي: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMسنة البناء (المعبئ الرئيسي): 1994تنسيق التغليف: 1.0L Slim cartonالسرعة: 6000 Packs/hour (PPH)معدات مساعدة: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70تطبيق الخط: تعبئة كرتون معقّم مع تطبيق الغطاء والتعبئة النهائية في صناديقالالتزام: مختوم CE الأتمتة والأنظمة المتقدمة للتحكم تعتمد الخط على أتمتة مدمجة في المصنع من منصة Tetra Brik Aseptic، مصممة لأداء ثابت وتحكم سهل للمشغل. تدعم دوائر السلامة ونقاط الدخول المحمية التشغيل الآمن أثناء إنتاج المشروبات. يسهّل الهيكل القياسي للتحكم بدء التشغيل والإيقاف وإدارة الوصفات لصيغة 1.0L Slim carton. Psdpfoyvpt Ejx Agvepw واجهة تشغيل مركزية للتحكم المتناسق في وظائف المعبئ، الغطاء، والتعبئةتتابعات آلية لتعبئة معقمة والتعامل مع ما بعد التعبئةدوائر السلامة وأجهزة الإيقاف الطارئ لضمان تشغيل آمنمصمم لدعم تشخيصات سريعة وخدمات الصيانة الروتينية قدرات تكامل خط الإنتاج يُدمج هذا الخط المستعمل بين التعبئة المعقمة وتطبيق الغطاء وتعبئة الحالات لتكوين حل تغليف صناعي متكامل. وهو مناسب لبيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب مناولة الكرتون والتعبئة في نهاية السلسلة. تم ضبط Cap Applicator 21 وCardboard Packer 70 للعمل inline مع TBA 8 / 1000 SLIM، مما يقلل من النقل ويضمن معدل إنتاج مستقر. ترتيب خطي من المعبئ إلى Cap Applicator 21 ثم Cardboard Packer 70مصمم خصيصاً لحاويات كرتون 1.0L Slimمتوافق مع خطوط النقل القياسية وأنظمة التجميعمصمم للتشغيل على خط واحد؛ يمكن تكييفه مع أنظمة الناقل الموجودة حالة الآلة وتاريخ الصيانة يُعرض كخط تعبئة مكتمل مستعمل وفي حالة تشغيل وجاهز للاستخدام. يوفر خياراً فعالاً للمرافق التي تبحث عن حل كرتون معقّم مستعمل بدون فترات الانتظار التي ترافق المعدات الجديدة. يوصى بخدمات إعادة تشغيل روتينية وتكامل الخط وفق معايير الموقع. الحالة التشغيلية: جاهز للتشغيلالحالة التجارية: خط تغليف صناعي مستعمل/ثانوي الأداء التشغيلي والمرونة TBA 8 / 1000 SLIM هو معبئ معقم موثوق للحاويات الكرتونية، مصمم لإنتاج المشروبات بشكل مستقر ونظيف. في الجزء التالي، يضمن Cap Applicator 21 تطبيق إغلاق دقيق، بينما يوفر Cardboard Packer 70 تعبئة حالات قوية لدعم التخزين والتوزيع. يجمع هذا المزيج بين نظام مدمج وجاهز للإنتاج للمرافق التي تستهدف تنسيقات الكرتون المعقم. التعبئة المعقمة للكرتون لتطبيقات المشروبات ذات العمر الافتراضي الطويلتطبيق دقيق للغطاء متماثل مع تنسيق 1.0L Slimتعبئة حالات موثوقة للوجستيات اللاحقة الكفوءة متطلبات التركيب واستعدادات الموقع هذا الخط مصمم لاستخدام مرافق صناعية قياسية وبيئات معالجة صحية نموذجية لإنتاج المشروبات. يجب أن يأخذ الإعداد الموقعي بعين الاعتبار مساحة للمعبئ، Cap Applicator 21، Cardboard Packer 70، الناقلات، وإتاحة الوصول ل...

الحالة: جديد, ساعات التشغيل: ٥ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, عرض خزانة التحكم: ٨٠٠ مم, ارتفاع لوحة التحكم: ١٬٧٠٠ مم, جهد الدخل: ٤٠٠ V, تيار الدخل: ١٦ A, نوع تيار الإدخال: تكييف الهواء, معدات: توثيق / دليل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: LC601, المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا خط تعبئة PET بالتعبئة الساخنة المتكامل، خط تعبئة مستعمل عالي الكفاءة مُصمَّم لتطبيقات العصائر.سرعة الإنتاج: 24,000 bphالتطبيق الأساسي: العصير بالتعبئة الساخنةمعالجة الحاويات: عبوات PETمثال التنسيق المعتمد: 0.5L, 0.3L, 1.5Lقياس الرقبة: 28mmسنوات التصنيع: 2010 (المعدات الأساسية)، 2011 (آلة ترصيص البالات)المكونات الأساسية: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400)نوع الخط: التشكيل بالنفخ، التعبئة، الإغلاق، التسمية، التغليف، والترصيصالتكوين: إنتاج مستمر مدمج مع معدل تدفق متناسق عبر المحطاتالأنظمة المتقدمة للأتمتة والتحكميُصمَّم الخط للعمل بشكل متزامن من إنتاج الحاويات حتى التغليف النهائي. تساعد أنظمة التحكم المنسقة في الحفاظ على أداء مستقر عند السرعات العالية وتقليل الاختناقات عبر محطات التشكيل بالنفخ، والتعبئة، والتسمية، والتغليف. تسهّل واجهات المشغل إجراء التعديلات الروتينية والمراقبة، بينما تدعم أقفال السلامة وأغطية الحماية تشغيلًا موثوقًا في بيئة الإنتاج.تحكم مركزي في الخط مع محركات موجهة لضمان معدل تدفق متسقواجهات سهلة الاستخدام للمضاهاة بين السرعات وتعديل التنسيقاتحواجز أمان وبوابات وصول محكمة الإغلاقدوائر التوقف الطارئ عبر المحطات الحرجةميزات تغيير سريع لدعم تعديلات التنسيق والمنتجقدرات دمج خط الإنتاجتم تجهيز هذه المجموعة من معدات التعبئة المستعملة لتعمل كخط تغليف كامل لـ PET العصائر، من التشكيل بالنفخ وحتى ترصيص البالات. يمكنها الاندماج مع المرافق في المراحل السابقة وأنظمة المستودعات في المراحل اللاحقة. تغييرات التنسيق مدعومة لتتناسب مع متطلبات السوق، مع قدرة مؤكدة على 0.5L PET وإمكانية مناسبة لصيغ PET أسطوانية مماثلة.تشغيل خطي من التشكيل بالنفخ إلى الترصيصمتوافق مع صيغ PET الأسطوانية؛ تم التحقق من صحتها على 0.5L، 0.3L، 1.5Lمعالجة التعبئة الساخنة مصممة لمنتجات العصائرالتغليف بالتقلص ونُظم الترصيص للبالات لحزم توزيع مستقرةإمكانية تعديل السرعات والتنسيقات ضمن نطاق التصميم لكل مكوّنحالة الجهاز وتاريخ الصيانةالخط حالياً في الإنتاج، وهو يعكس استخداماً تشغيلياً منتظماً وجاهزاً للإطلاق فور النقل. تشير سنوات المكوّنات إلى هندسة حديثة مع معايير بناء متينة كما تتوقعها الشركات المصنِّعة المذكورة. إنه خط تعبئة مستعمل تم صيانته في بيئة صناعية للمشروبات.الحالة التشغيلية: في الإنتاجسنوات المعدات الأساسية: 2010؛ آلة ترصيص البالات: 2011مكوّنات OEM معروفة تدعم توفر قطع الغيار وخدماتالأداء التشغيلي والمرونةمصمم لأداء إنتاج المشروبات تحت ظروف التعبئة الساخنة، يدعم الخط التعامل مع PET بدقة في التحكم بدرجة الحرارة والتدفق عند الملء. التبريد في المراحل التالية، ودعم التعقيم، والتسمية الدقيقة، والتغليف القوي يضمن جودة المنتج ومظهره.تقنية التعبئة الساخنة لتطبيقات العصائرمعالجة حاويات PET مع حماية من التشوه عند درجات حرارة تعبئة مرتفعةدعم تبريد الزجاجات والتعقيم لاستقرار عملية التعبئة الساخنةتسمية دقيقة بسرعة عالية مع فرص فحص مدمجةالتغليف بالتقلص وترصيص البالات بشكل موثوق لحمولات جاهزة للتوزيع Psdpfx Agezgtpvevopw

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, رقم الآلة/المركبة: 4032, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, ساعات التشغيل: ٤٨٬٨٠٥ h, قدرة: ٣٧ كيلوواط (٥٠٫٣١ حصان), جهد الدخل: ٤٠٠ V, تيار الدخل: ١٢٥ A, تردد الإدخال: ٥٠ هرتز, نوع تيار الإدخال: ثلاثي الطور, مسافة الحركة محور X: ٦٬١٤٠ مم, مسافة الحركة لمحور Y: ١٬٦٠٠ مم, مسافة الحركة لمحور Z: ٤٦٠ مم, طول قطعة العمل (كحد أقصى): ٦٬٠٠٠ مم, أقصى عرض لقطعة الشغل: ١٬٥٠٠ مم, ارتفاع قطعة الشغل (حد أقصى): ٨٠ مم, عدد المحاور: ٣, عدد الفتحات في مخزن الأدوات: ١٢, مصنع وحدات التحكم: Sinumeric 810 D, نوع التشغيل: كهربائي, الارتفاع الكلي: ٢٬٣٠٠ مم, الطول الكلي: ٨٬٨٠٠ مم, العرض الكلي: ٣٬٠٠٠ مم, الوزن الإجمالي: ٨٬٤٠٠ كجم, طول الطاولة: ٦٬٢٠٠ مم, عرض الطاولة: ١٬٥٠٠ مم, معدات: توثيق / دليل, علامة CE,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: LC539, خط تعبئة معقم مستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000S حتى 9000 لتر/ساعة يوفر خط التعبئة المعقّم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000S حتى 9000 لتر/ساعة حلاً متقدماً لتعبئة المنتجات السائلة بشكل معقم. وبالتحديد، يمكنه الوصول إلى طاقة إنتاجية مقدارها 9000 لتر في الساعة. تضمن هذه الخطّة أقصى درجات الكفاءة والموثوقية عند تعبئة منتجات الألبان والعصائر. علاوة على ذلك، يحافظ عمليّه المعقّم المتكامل تماماً على الخصائص الحسية والميكروبيولوجية للمنتج. المكونات الرئيسية لخط Aseptic A3 Flex 1000S جهاز التجانس والمعقم – 12 طن في الساعةيعمل نظام التجانس والتعقيم في خط التعبئة المعقّم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000S حتى 9000 لتر/ساعة على تثبيت المنتج وإزالة الكائنات الدقيقة من خلال معالجة حرارية مُتحكم بها. بالإضافة إلى ذلك، تتيح سعته البالغة 12 طن في الساعة معالجة كميات كبيرة مع الحفاظ على جودة وسلامة المنتج. خزان Alsafe – معقميخزن خزان Tetra Alsafe المنتجات في حالة معقمة قبل التعبئة. ونتيجة لذلك، تضمن المواد المعتمدة للاستخدام الغذائي عزلًا كاملاً وتمنع مخاطر التلوث. نظام CIP من Tetra Pak يسهم نظام التنظيف في المكان (CIP) في أتمتة تعقيم الخط. وبناءً عليه يقوم بتنظيف جميع الأجزاء الملامِسة للمنتج من الداخل، مما يقلل فترات التوقف ويُحسّن الكفاءة التشغيلية. ماكينة التعبئة Tetra Pak A3 FLEX 1000Sتشكّل ماكينة التعبئة A3 FLEX 1000S جوهر خط التعبئة المعقّم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000S حتى 9000 لتر/ساعة. على وجه الخصوص، تعبئ المنتجات اللبنية والعصائر بشكل معقم في عبوات كرتونية. بالإضافة إلى ذلك، تضمن دقة جرعات عالية مما يقلل الفاقد ويضمن جودة تعبئة ممتازة. Ppedpfov Ai Hajx Agvew ماكينة الغطاء CAP21تقوم ماكينة الغلق CAP21 بختم العبوات إغلاقًا محكمًا، مما يمنع التلوث ويطيل عمر المنتج على الرف. كما أن تكاملها السلس مع ماكينة التعبئة يحافظ على سير عمل متواصل. جهاز التجميع ACHX30 بطول 47 متريعمل نظام التجميع ACHX30 على تحسين تدفق العبوات على طول خط الإنتاج. وبالتالي يقلل فترات التوقف ويعزّز الكفاءة الإجمالية لعملية التعبئة. ماكينة التغليف بالشرنك Tetra Pak Film Wrapper 67توفر ماكينة التغليف الحراري Film Wrapper 67 في خط التعبئة المعقّم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000S حتى 9000 لتر/ساعة التغليف الثانوي بتغليف المنتجات في فيلم بلاستيكي. بدورها تُحسّن هذه المرحلة الكفاءة اللوجستية والتوزيع وتضمن حماية واستقرارًا أكبر أثناء النقل. مزايا خط التعبئة يستخدم خط التعبئة المعقّم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000S حتى 9000 لتر/ساعة تقنية التعبئة المعقمة، التي تمنع التلوث ال...

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC555, خط تعبئة معقم مستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ بسعة 7000 لتر/ساعة الوصف العام للخط يقدّم خط التعبئة المعقم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 لتر/ساعة تكوينًا صناعيًا مصممًا خصيصًا للتعبئة المعقمة للمنتجات الغذائية السائلة. وهو مناسب بشكل خاص للمنتجات الحساسة مثل حليب UHT وعصائر الفاكهة التي تتطلب بيئات معالجة مُحكَمة السيطرة. علاوة على ذلك، يعمل النظام مع عبوات مربعة بسعة 1 لتر ويحقق طاقة إنتاجية تبلغ 7000 لتر في الساعة. ونتيجة لذلك، يضمن مستويات عالية من الجودة الميكروبيولوجية. في هذا التكوين، يلعب كل جهاز دورًا حرجًا في الحفاظ على ظروف معقمة من مرحلة التعبئة وحتى التغليف النهائي. ماكينة التعبئة المعقمة Tetra Pak A3 FLEX في قلب خط التعبئة المعقم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 لتر/ساعة، تقوم ماكينة التعبئة Tetra Pak A3 FLEX (الإصدار 100V)، المصنعة عام 2004، بالتعبئة المعقمة باستخدام نظام تعقيم مدمج، حاجز ميكروبي وآليات جرعات دقيقة. ونتيجة لذلك، تعالج منتجات مبسترة أو معقمة مخصصة لعمر افتراضي طويل وتحافظ عليها دون الحاجة للتبريد. كما تحافظ الماكينة على بيئة معقمة طوال دورة التشغيل. بالإضافة إلى ذلك، تضمن جرعات منتظمة للمنتج وتُلغي التباين في أداء التعبئة. وبذلك يمكن للمصنّعين الاعتماد على هذا المعدات لتلبية متطلبات سلامة الأغذية الصارمة. Pedewkux Nopfx Agvspw جهاز غلق المعقّم Tetra Pak TCA88 يشتمل الخط أيضًا على جهاز الغلق Tetra Pak TCA88، المبني عام 2006. يطبق هذا الوحدة أغطية بلاستيكية على العبوات المملوءة باستخدام أنظمة تحريضية أو ميكانيكية تضمن إغلاقًا محكمًا في بيئة معقمة. كما يتزامن جهاز الغلق بدقة مع ماكينة التعبئة لضمان تشغيل متواصل. وعلى عكس الأنظمة التقليدية، تقلّل هذه التكاملية بشكل ملموس من مخاطر التلوث بعد التعبئة. وبالمثل، تتضمن TCA88 وظائف فحص جودة مدمجة تتحقق من موقع كل غطاء وعزم الربط الخاص به. وفي الوقت نفسه، صممت Tetra Pak الوحدة بميزات أمان مثل الحواجز ذات القفل المتداخل وأنظمة مراقبة الأخطاء، ما يضمن الامتثال الكامل لمعايير الصناعة. آلة تعبئة الكرتون TCBP70 في هذا الخط المعقّم المستعمل من Tetra Pak تدير آلة التعبئة Tetra Pak TCBP70، المصنعة عام 2007، التغليف الثانوي. يشكل هذا النظام الأوتوماتيكي الصناديق المموجة ويملأها باستخدام تكوينات wrap-around أو صناديق مكوّنة مسبقًا. وبالمثل، تعمل الآلة بواسطة أدوات تحكم إلكترونية كاملة تتيح الضبط والمراقبة في الوقت الحقيقي. لذلك تدعم الماكينة مخططات تغليف مرنة وتغيير سريع للأشكال. بالإضافة إلى ذلك، تتضمن TCBP70 أنظمة أمان مثل الستائر الضوئية وأجهزة إيقاف الطوارئ. على سبيل المثال، إذا دخل مشغّل المنطقة المحمية، يتوقف النظام تلقائيًا لمنع الحوادث. ونتيجة لذلك، يظلّ عملية التغليف فعّالة وآمنة في آنٍ واحد. التطبيقات الصناعية والفوائد التشغيلية يستهدف خط التعبئة المعقم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 لتر/ساعة المنتجين في صناعات الألبان والمشروبات الذين يحتاجون إلى قدرات التعبئة المعقمة. فعلى سبيل المثال، يمكن للشركات المصنعة للحليب، والمشروبات النباتية أو عصائر الفاكهة أن تستفيد من قدرة الخط على الحفاظ على التعقيم دون لوجستيات سلسلة التبريد. في الواقع، تتيح التكاملية الكاملة لوحدات Tetra Pak للمصنّعين تحقيق كفاءة طاقية عالية، وتتبع كامل للدفعات وتقليل فترات التوقف. علاوة على ذلك، يعمل التنسيق المربع بسعة 1 لتر على تحسين التكديس على الباليت والنقل. وبالتالي، يمكن للشركات خفض تكاليف التوزيع مع الوفاء بتوقعات السوق. الخلاصة الفنية لخط التعبئة المعقم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 لتر/ساعة يُمكّن التصميم المعياري والمدمج لخط التعبئة المعقم المستعمل Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 لتر/ساعة من تركيب وتشغيل سريع. وبالتالي، يتكيف الخط جيدًا مع المنشآت الإنتاجية الجديدة والقائمة على حد سواء. بالإضافة إلى ذلك، من خلال دمج تكنولوجيات معقمة متقدمة والاعتماد على موثوقية Tetra Pak المثبتة، ...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠, ساعات التشغيل: ٢٦٬٦٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC612, خط Tetra pak المستعمل معاد تجديده TBA 19 200 ml Slimالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط المستعمل للتعبئة هو حل تغليف كرتوني معقم من Tetra Pak مُهيأ لحزم 200 ml Slim. وهو مصمم للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات من منتجات الحليب والعصائر، مع أداء موثوق وكفاءة في المعالجة والتعامل اللاحق.التكوين: Tetra Pak TBA/19 200B Slim filler + TSA21 straw applicator + TCP70 case packer + conveyor line + line controller and paper trolleyسرعة الإنتاج: up to 7,500 packs/hourحجم العبوة: 200 ml Slimتكنولوجيا الملء: Asepticنوع الحاوية: Carton (brick packs)الموديلات الرئيسية والرموز: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70ساعات التشغيل: 26,600سنوات تقريبية: filler 2000, packer 2008, straw applicator 2000أتمتة متقدمة وأنظمة التحكميتم تجهيز الخط بهندسة أتمتة صناعية مناسبة لعمليات الغذاء والشراب عالية الاستمرارية. تشير التقييمات إلى وجود منصة GE PLC على معدات المعالجة اللاحقة مع ترقية PLC وتغطية I/O مقترحة لضمان موثوقية طويلة الأمد.التحكم: وحدة تحكم مركزية في الخط مع منطق ناقل مدمجPLC/HMI: ترقية GE PLC موصى بها للوحدات DEالتبديل: مجموعة تغيير 200 ml Slim مضمّنة؛ قد تكون هناك حاجة لقطع تغيير إضافية لأحجام أخرىالسلامة: حواجز وتقاطعات أمان نموذجية لآلات التغليف المعقمقدرات تكامل خط الإنتاجهذه المعدات المستعملة للتعبئة مصممة للعمل inline من التعبئة المعقمة مروراً بتطبيق القش وتعبئة العلب. توفر السيور نقلًا سلسًا بين الآلات، مما يمكّن من تدفق إنتاج متوازن وتراكم فعال.التشغيل داخل الخط: Filler → Straw applicator → Case packerنقل المواد: خط ناقل مع التكامل إلى وحدة التحكم في الخطنطاق التطبيق: مثالي للحليب والعصير في 200 ml Slim cartonsقابلية التوسع: إمكانية التكيف مع أحجام كرتونية إضافية باستخدام قطع تغيير مناسبةحالة الماكينة وتاريخ الصيانةتم تقييم الخط بعد أعمال الصيانة وقبل إعادة التشغيل الكلي. يمكن تشغيل جهاز الملء حتى خطوة الإنتاج (تم اكتمال اختبار الماء). تعمل المعدات اللاحقة (DE) لكنها تتطلب تدخلات إضافية قبل التسخين والتشغيل الكامل. يوصى بإجراء صيانة شاملة مع استبدال المكونات عبر الهيكل العلوي، وجسم الماكينة، ونظام الفك، والطيّ النهائي، ووحدة الخدمة، وتطبيق الشرائط، والأنظمة الكهربائية.الوضع الحالي: قيد الصيانة/التجديدملخص الحالة: جهاز الملء في حالة مقبولة إلى ضعيفة؛ DE في حالة سيئة؛ يوصى بإعادة الهيكلة (حزم 6,000/8,000/12,000 ساعة)الأداء التشغيلي والمرونةصُمِّم من قبل Tetra Pak لإنتاج مشروبات معقمة، ويدعم الخط منتجات طويلة العمر مثل الحليب UHT والعصائر بدرجة حرارة الغرفة. تتيح آلة تطبيق القش TSA21 راحة إضافية، بينما تجمع آلة تعبئة الحالات TCP70 العبوات النهائية للتوزيع. يقدم هذا الخط المستعمل خيارًا اقتصاديًا للقدرة الإنتاجية للمُنتجين الباحثين عن حل تعبئة كرتونية معقم مدمج ومضغوط.المنتجات: الحليب، العصيرسلامة معقمة: مصممة للملء المعقم وختم العبواتنهاية الخط: تعبئة الحالات لتسهيل اللوجستياتمتطلبات التركيب والتحضير للموقعيجب تركي... Pedpfx Ajyvilzegvjpw

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: شبه جديد (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٢١, ساعات التشغيل: ٦٬٥٠٠ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: S4E213351, قُطر الخراطة فوق الزلّاقة العرضية: ٣٠٠ مم, طول الخراطة: ٦٧٠ مم, قطر الخراطة: ٤٣٠ مم, ثقب المغزل: ٤٥ مم, أقصى سرعة للمغزل: ٦٬٣٠٠ دورة/دقيقة, قدرة محرك المغزل: ١٣٬٠٠٠ واط, الارتفاع الكلي: ١٬٩٦٠ مم, الطول الكلي: ٢٬٥٧٥ مم, العرض الكلي: ١٬٧٦٠ مم, الوزن الإجمالي: ٣٬٣٠٠ كجم, معدات: توثيق / دليل, سرعة الدوران متغيرة بلا حدود,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٦,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٦,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٦,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٦,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٦,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٧, ساعات التشغيل: ٢٥٬٦٥٥ h, رقم الآلة/المركبة: LC642, خط تعبئة KRONES للزجاج، بيرة، 34000 BPH مستعملالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد هذا الخط المتكامل لتعبئة البيرة في الزجاج حلاً مستعملاً عالي السرعة من تصميم Krones للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. مصمم لأغطية التاج والتعامل مع زجاجات الزجاج، ويقدم الخط إنتاجية ممتازة وضبط جودة عبر عدة مقاسات. إنه خط تعبئة مستعمل مثالي للمصانع التي تسعى لزيادة الطاقة بمعدات موثوقة.سرعة الإنتاج: حتى 34,100 bphالأداء حسب المقاس: 34,100 bph لمقاسات 0.33L و0.355L و0.45L؛ و30,000 bph لمقاسي 0.5L و0.75Lالمقاسات المتوافقة: زجاجات 0.33L و0.355L و0.45L و0.5L و0.75Lالحاويات: زجاجات زجاجنوع الإغلاق: غطاء تاجيسنة التصنيع: 2017ساعات التشغيل المسجلة: 25,655المعدات الرئيسية: غسالة زجاجات LAVATEC 318؛ مونوبلوك تعبئة MODULFILL HES 2.880-104-87؛ مبستر نفق LINAFLEX LB24.7-523-41؛ آلة لصق بطاقات SOLOMATIC 1.200-30؛ أنظمة تفتيش LINATRONIC M وCHECKMAT؛ أنظمة نقل SYNCO S/MULTICO S/PALCO Sالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدمج الخط تقنيات التفتيش والتحكم من Krones لضمان تشغيل مستقر وجودة متسقة. تقوم فحوصات الزجاجات الفارغة LINATRONIC وعدة محطات CHECKMAT بمراقبة النقاط الحرجة بما في ذلك مستوى التعبئة، وجود الملصق، وجودة الصناديق. تدعم تقنيات الشبكات ومعدات IT مع UPS والتوزيع الكهربائي أتمتة موثوقة. تبديل سريع للمقاسات، وتحكمات مركزية، وتغذية أغطية متكاملة تعزز الجاهزية وتقلل أزمنة التغيير.قدرات تكامل خط الإنتاجمُهندَس كخط إنتاج متكامل بالكامل، يشمل هذا النظام إزالة التحميل من الطبالي، التفريغ من الصناديق، غسالة صناديق، غسالة زجاجات، شطف/تفتيش، تعبئة بيرة إيزوبارية مع إغلاق بغطاء تاجي، بسترة، تجفيف، وضع الملصقات، تعبئة في صناديق، تفتيش الصناديق الممتلئة، وتكديس نهائي على الطبالي. تضمن أنظمة النقل الشاملة — SYNCO S للزجاجات وMULTICO S للصناديق وPALCO S للطبالي — تدفق مواد سلسًا. يتعامل الخط مع عدة أحجام من زجاجات البيرة من 0.33L إلى 0.75L، مما يتيح مرونة multi-SKU لإنتاج المشروبات.حالة الماكينات وسجل الصيانةالخط موصول بالطاقة ويمكنه إجراء تشغيل جاف، مما يجعله جاهزًا للتشغيل بعد التركيب. ساعات التشغيل الموثقة: 25,655. الكتيبات والمخطط الكامل متوفران لدعم التخطيط والتشغيل والصيانة بكفاءة.الأداء التشغيلي والتنوعتم تحسين مونوبلوك MODULFILL HES لبيرة في زجاجات زجاج، حيث يوفر تعبئة إيزوبارية دقيقة وإغلاقًا موثوقًا بأغطية تاجية بسرعات عالية. في المنبع، توفر غسالة الزجاجات LAVATEC وفحوصات LINATRONIC حماية لجودة المنتج وسلامة العبوة. في المصب، يضمن المبستر النفقي LINAFLEX ومجفف الزجاجات LINADRY وآلة الملصقات SOLOMATIC وأجهزة التفتيش CHECKMAT عرضًا متسقًا والامتثال. تكمل مناولة الصناديق المتكاملة (آلة التفريغ، غسالة الصناديق، مخزن، تفتيش الصناديق الممتلئة/الفارغة) وأنظمة نهاية الخط القوية (آلة التعبئة في الصناديق SMARTPAC، مكدس الطبالي PRESSANT) حل تعبئة صناعيًا متكاملًا.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيجب أن تراعي تجهيزات الموقع مخطط تعبئة زجاجية عالية السرعة مع سيور للزجاجات والصناديق والطبالي. تشمل المرافق عادة الطاقة الكهربائية، والهواء المضغوط، ومياه العمليات للغسيل والبسترة، وتوريد المواد الكيميائية للأنظمة القلوية. يُوصى بمساحة أرضية كافية للغسالة ونفق المبستر والسيور ومناولة الطبالي للحفاظ على وصول مريح وممرات خدمة.معايير السلامة والامتثاليشتمل الخط على حواجز، ومشابك أمان، وأنظمة تفتيش لدعم التشغيل الآمن وضمان الجودة في بيئات المشروبات. تُطبق مناطق التماس مع العملية المصنوعة ... Ppsdezd Ufyopfx Agvsw

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),