مستعملة للبيع Aseptic Filler For Drums أنظمة أسيب (١٧٬٢٥٨)

سنة الصنع: ٢٠١٦, الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٢,

سنة الصنع: ٢٠١٧, الحالة: كالجديدة (آلة عرض), › ideal for all shirt fabrics (FX 1000) 1000mm belt Lhodpfxepfa Nhj Ad Nsi › seperate feeding and transport belts, "cool feeding" › special insulation, little heat radiation › upper and lower heating individually controlled, with temperature limiters (1000 mm - 39 .37 inch long) › seperate heating zones selectable, TOP (shirt), BOTTOM (outerwear) › special speed-heat up function, for fast heating of the machine › touch screen for program storage and service functions › optional air and compression cooling › failure diagnostic system

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٤, رقم الآلة/المركبة: M333, خط تعبئة SIG Combibloc مستعمل – 26,500 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداء Lhodpfszdipujx Ad Nei تُعد SIG Filling Combibloc HMR - 7478 مصممة للتعبئة المعقمة عالية الكفاءة في عبوات صغيرة الحجم. صُنعت في 2024، وتجمع بين الموثوقية والجرعات الدقيقة لبيئات إنتاج المشروبات المتطلبة. مصممة ضمن منظومة SIG-2 Combibloc، وتدمج التعقيم المتقدم والمناولة عالية السرعة لدعم عمليات التعبئة الصناعية المستمرة على خط تعبئة مستخدم أو تركيب مستعمل.الخط الحجم السرعة وصف المعدات سنة التصنيع SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 نظام تزويد H2O2، فحص التركيز 2024 آلة تعبئة CFA 1224 وملحقاتها 2024 طقم تحويل لزيادة سرعة آلة التعبئة 2025المُصنّع: SIGالطراز: HMR - 7478السرعة الاسمية: 26,500 BPHأحجام التعبئة: 65 ml، 125 ml، 200 mlالتعقيم: نظام H2O2 (SIG COMBI 2024)توافق النظام: منصة آلة تعبئة SIG-2 Combibloc 1224الترقيات: طقم تحويل لزيادة سرعة آلة التعبئة (SIG-2 2025)التنسيقات: متوافق مع أحجام عبوات 0.065L، 0.125L، 0.2Lالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم تستفيد Combibloc من هندسة SIG لعملية تعقيم مُحكمة. يتيح نظام التعقيم H2O2 المُحدّث في 2024 إزالة تلوث موثوقة لمسارات التغليف، بينما تحافظ المحركات المتزامنة والحركات المُتحكَّم بها بالسيرفو على الدقة عند معدلات الإنتاج العالية. واجهات المشغل، بما في ذلك شاشة HMI حديثة تعمل باللمس، مُصممة لتبديل القوالب بسهولة والمراقبة، مما يدعم تشغيلًا مستقرًا في تطبيقات التغليف الصناعية. منطق الأمان المدمج والحواجز المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المزودة بآليات قفل تضمن حماية المشغلين وتشغيلًا صحيًا أثناء إنتاج المشروبات.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاج مبنية لتكامل سلس ضمن الخط، تتكامل Combibloc مع المعدات قبلها وبعدها ضمن أنظمة SIG-2 Combibloc ومع آلات التغليف المتوافقة. تدعم التشغيل على الخط مع النواقل، والتجميع الوسيط، والتعبئة الثانوية اللاحقة. مبادئ التغيير السريع للقوالب تغطي نطاق الأحجام الصغيرة من 65 ml إلى 200 ml، مما يتيح تبديل المنتجات بسرعة وإدارة فعالة للأصناف SKU ضمن تصاميم معقدة لخطوط تعبئة مستعملة.حالة الماكينة وسجل الصيانة مهيأة كحل متقدم مناسب للدمج الفوري، تتماشى الوحدة مع معايير آلة تعبئة SIG-2 Combibloc وتشمل ترقية نظام H2O2 المتاحة. تم تركيب طقم تحويل لزيادة السرعة (2025) لتعزيز السعة. تُعد آلة التعبئة Combibloc هذه أصلًا احترافيًا، متاحة للبيع بعد يونيو 2026، للمنشآت التي تبحث عن أداء موثوق دون المساس ببروتوكولات التعقيم.الأداء التشغيلي والمرونة محسّنة للعبوات الجزئية صغيرة الحجم، توفر HMR - 7478 تحكمًا حجميًا دقيقًا وجودة تعبئة مستقرة عند سرعات مرتفعة تبلغ 26,500 BPH. يدعم التصميم المعقم مع تعقيم H2O2 وفق معيار 2024 فئات المشروبات الحساسة التي تتطلب عمرًا أطول على الرف ونظافة صارمة. يحد المخطط المدمج لـ Combibloc من المساحة المطلوبة مع الحفاظ على إنتاجية قوية، مما يجعلها مناسبة لورش الإنتاج عالية الكثافة وجداول إنتاج المشروبات المستمرة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقع تُسهّل تهيئة Combibloc دمجها ضمن الخطوط القائمة. تتطلب مرافق قياسية للتعبئة المعقمة—الطاقة الكهربائية، الهواء المضغوط، ووسائط المعالجة—مع تجهيزات للسحب والتهوية المرتبطة بالتعامل مع H2O2. تم تصميم القاعدة الميكانيكية للتثبيت المستقر والمحاذاة الدقيقة مع النواقل لضمان تدفق العبوات وتقليل التوقفات القصيرة إلى الحد الأدنى.معايير السلامة وشهادات الالت...

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: مستعمل,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ١٩٩٢, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, الوزن الإجمالي: ١٬٧٠٠ كجم, معدات: توثيق / دليل,

الحالة: شبه جديد (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٤,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٢, ساعات التشغيل: ٤٬١٤٠ h,

الحالة: مستعمل, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: شبه جديد (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٢١, ساعات التشغيل: ٣٠٠ h,

الحالة: مستعمل, تكوين المحور: 3 محاور, التسجيل الأول: ٠٥/٢٠٠٦, الطول الكلي: ٩٬٦٥٠ مم, العرض الكلي: ٢٬٥٥٠ مم, تعليق: هواء, مقاس الإطار: 385/65R22,5, لون: آخر, سنة الصنع: ٢٠٠٦, معدات: نظام الفرامل المانعة للانغلاق (ABS),

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سعة الخزان: ٦٠٠ ل,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته, قدرة: ١٢٩ كيلوواط (١٧٥٫٣٩ حصان), نوع الوقود: ديزل, الوزن الإجمالي: ١٨٬٥٣٠ كجم, الوزن التشغيلي: ١٨٬٥٣٠ كجم, سنة الصنع: ٢٠٢٦, ساعات التشغيل: ١٠ h,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢١,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٥, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, معدات: إضاءة,

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٥, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, الوزن الإجمالي: ٦٠٠ كجم, الطول الكلي: ٢٬٤٢٥ مم, العرض الكلي: ١٬٧١٠ مم, الارتفاع الكلي: ٢٬٠٠٠ مم, قدرة: ٢٫٢ كيلوواط (٢٫٩٩ حصان), جهد الدخل: ٤٠٠ V, معدات: إيقاف الطوارئ, توثيق / دليل, لوحة النوع متوفرة,

الحالة: شبه جديد (مستعمل),

سنة الصنع: ٢٠٢٤, الحالة: كالجديدة (آلة عرض), وظائف: يعمل بكامل كفاءته, قدرة: ٢٫٢ كيلوواط (٢٫٩٩ حصان), الوزن الإجمالي: ٦٠٠ كجم, الطول الكلي: ٢٬٤٢٥ مم, العرض الكلي: ١٬٧١٠ مم, الارتفاع الكلي: ٢٬٠٠٠ مم, جهد الدخل: ٤٠٠ V, معدات: إيقاف الطوارئ, توثيق / دليل, لوحة النوع متوفرة,

الحالة: شبه جديد (مستعمل),

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: شبه جديد (مستعمل),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٨٥, رقم الآلة/المركبة: R88, Used COBERT filling machine for wineTechnical Specifications & Performance DataThis Cobert SUPREMA is an isobaric filling machine engineered for precise counter-pressure filling of wine. With 24 filling valves, it achieves consistent product levels and preserves carbonation and quality in both still and sparkling products. The machine architecture supports industrial packaging environments where accuracy, hygiene, and repeatability are essential for beverage production.Manufacturer: CobertModel: SUPREMAYear: 1985Speed: 3000 BPH Machine type: Isobaric filling machineFilling technology: Isobaric (counter-pressure)No. of filling valves: 24Products: Still wine, semi-sparkling wine, sparkling wineContainers: Glass bottlesLine context: Suitable for integration in a used bottling line and second hand beverage production setupsAdvanced Automation & Control SystemsThe isobaric system pressurizes each bottle prior to liquid dosing, enabling controlled product transfer and stable filling even with carbonated wines. Valve sequencing provides reliable start/stop phases, while pressure equalization safeguards product integrity. The machine supports standard operator controls for setup and monitoring, aligning with established bottling equipment practices for safe and repeatable operation.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration into a complete bottling line, the SUPREMA pairs effectively with upstream rinsing machines and downstream cappers, capsule application, and labeling machines. It handles standard wine bottle geometries and neck finishes commonly found in beverage production. As part of an industrial packaging or beverage production line, it can operate in-line or as a standalone filler with dedicated infeed and outfeed conveyors.Machine Condition & Maintenance HistoryManufactured in 1985, this SUPREMA reflects robust Cobert engineering suitable for long-term service in second hand bottling applications. Preventive maintenance typically focuses on cleaning and sanitation of product-contact parts, routine inspection of seals and gaskets in the isobaric valves, verification of pressure settings, and calibration of fill levels to ensure consistent performance.Operational Performance & VersatilityThe isobaric filling principle enables gentle handling of sparkling and semi-sparkling wines by matching internal bottle pressure, minimizing foaming and preserving dissolved CO2. For still wines, the controlled filling cycle supports steady flow and stable levels. Its 24-valve configuration balances throughput with careful product handling, making it a versatile choice for wineries upgrading or expanding a used bottling line with proven filling technology.Installation Requirements & Site PreparationInstallation follows standard bottling equipment practices: stable, level flooring for accurate alignment; access for cleaning and service; and suitable utilities such as electrical power, compressed air for actuators, and process water for sanitation. Prop... Lsdozcf I Ropfx Ad Nohi