مستعملة للبيع مستعمل - كالجديد Sysmex Ca-660 (١١٬٩٦٥)

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٦, رقم الآلة/المركبة: LC635, خط STORK زجاجي مستعمل للمشروبات الروحية 12000 BPH - زجاجات مستديرة ومشكّلة ومخروطيةالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم خط التعبئة الكامل المستعمل لزجاجات الزجاج حول مونوبلوك شطف–تعبئة–تغـطية من Stork بتعبئة تفريغية، مع محطة وضع بطاقات غراء رطب للوجهة الأمامية والخلفية والعنق. يعد هذا حلاً صناعياً مستعملاً للتعبئة والتغليف صُمم لإنتاج مشروبات فعّال على عبوات زجاجية مستديرة ومشكّلة ومخروطية.نوع الخط: خط تعبئة زجاج كاملسرعة الإنتاج: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)أشكال الزجاجات: مستديرة، مشكّلة، مخروطيةالتنسيقات: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsالحاويات: مصمم لمناولة زجاجات Glassمبدأ التعبئة: تعبئة تفريغيةوضع البطاقات: آلة بطاقات بالغراء الرطب للواجهات الأمامية والخلفية وبطاقات العنقالتغذية الكهربائية: 415 V / 50 Hz على معظم المعدات؛ وبعض المكونات 240 V / 50 Hzالمعدات الرئيسية ومراجع الطرازات:مفكك الطبالي: Osmeka VAE (1996)مونوبلوك الشطف–التعبئة–التغطية: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)آلة وضع البطاقات: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)موجّه المسارات (Laner): Stork SIE1500PB3 (1996)آلة توضيب الصناديق: Stork (1996)آلة غلق الصناديق: 3M 800 Afe (1998)آلة تشكيل الكراتين: Bortolinkemo مع جهاز لصق ساخن Nordson (2013)ميزان تحقّق: Logics & Control Logiweight LS (2016)رافعات حلزونية للكراتين: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميضم الخط مناولة زجاجات مؤتمتة، ونقل متزامن، وتحكمات منسّقة عبر مفكك الطبالي، الشطف، التعبئة، التغطية، وضع البطاقات، والتعبئة النهائية. يوفر المونوبلوك تعبئة تفريغية دقيقة لمستويات تعبئة متسقة على العبوات الزجاجية. تطبق محطة الغراء الرطب البطاقات الأمامية والخلفية وبطاقات العنق بسرعة الخط. تدعم المعدات المساندة مثل نظام اللصق الساخن من Nordson على آلة تشكيل الصناديق/الكرتون وميزان التحقق Logiweight جودة موثوقة قائمة على البيانات وسلامة التغليف. تم توحيد التهيئات الكهربائية عند 415 V / 50 Hz للمعدات الثقيلة و240 V / 50 Hz لميزان التحقق.قدرات تكامل خط الإنتاجمصمم للتشغيل المتصل بسلاسة، يشتمل هذا الخط المستعمل للتعبئة على موجّه مسارات لإدارة التدفق ورافعات حلزونية للكراتين للنقل الرأسي، مما يحسّن استغلال المساحة ويحافظ على الإنتاجية. تشمل تغييرات القوالب أحجام الزجاجات الزجاجية من 0.35L إلى 1.14L، مع معالجة الأشكال المستديرة والمشكّلة والمخروطية. يدمج النظام عمليات ما قبل الخط من تفكيك الطبالي وصولاً إلى تشكيل الصناديق والتعبئة والإغلاق وفحص الوزن، ما يوفر قدرة تغليف صناعي شاملة لإنتاج المشروبات.حالة الماكينات وسجل الصيانةيتكوّن هذا الطقم المستعمل من معدات تعبئة من مكونات مصنّعة بين 1996 و2022، ما يعكس خطاً محافظاً عليه وتم تحديثه تدريجياً. يُعرض كخط تعبئة مستعمل كامل مناسب لإعادة التشغيل في إنتاج المشروبات. تختلف أعمار المكونات، حيث يعود المونوبلوك الأساسي من Stork إلى عام 1996 وتشمل عناصر نهاية الخط ترقيات أحدث.الأداء التشغيلي والتنوعيضمن المونوبلوك بالتعبئة التفريغية مناولة لطيفة للمنتج ودقة تعبئة مضبوطة للمنتجات الساكنة التي تُعبأ عادةً في الزجاج. تقدم آلة الغراء الرطب جودة عالية في وضع البطاقات على الأشكال المعقدة للزجاجات، بما في ذلك بطاقات العنق. تدعم مراقبة الجودة بواسطة ميزان تحقق على ال... Cjdpfsy Szb Hsx Anfegu

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨, ساعات التشغيل: ٣٬٥٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC636, خط علب KHS Innofill مستعمل 16000 CPH - سنة 2018المواصفات الفنية & بيانات الأداءهذا الخط الكامل المستعمل للتعبئة هو نظام لتعبئة المشروبات في العلب من الجيل الثاني، مبني حول كتلة ماكينة تعبئة العلب من KHS ومتكامل مع معدات تعبئة وتغليف عالية الجودة قبل العملية وبعدها. صُمم للتغليف الصناعي وإنتاج المشروبات ويقدم أداءً موثوقًا لعلب الألمنيوم.سرعة الإنتاج: حتى 16000 cph (علبة/ساعة)آلة التعبئة الرئيسية: KHS Innofill Can C (2018)آلة إغلاق العلب: Ferrum FC03 (2018)مفكك الطبالي: SKA Fabricating Can-I-Busجهاز التفتيش: Heuft fill level detectorآلة الشطف: AV-C500 can air rinserمجفف: Air Control Industries can dryerآلة وضع الملصقات: Pack Leader (Advanced Dynamics system)آلة تعبئة الصناديق: Atlanta Rafaello 726ترميز الصناديق: SATO S86-EX printerالناقلات: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCالخدمات/المساعدات: Conveyor lubricator (Loewados)نوع العبوة: علب ألمنيومالوثائق: كتيبات ورقية متضمنةأتمتة متقدمة & أنظمة تحكمالخط مزود بخزائن تحكم مخصصة للناقلات وللتوسيم، تدعم منطق بدء/إيقاف منسقًا وتعاملًا سلسًا مع المنتج. يوفر بلوك التعبئة KHS Innofill Can C هيكل أتمتة حديثًا مع تكامل سهل على الخط، وإدارة للوصفات، ومحركات متزامنة لثبات عمليات التعبئة والإغلاق. توجد أقفال أمان وحواجز حماية في المحطات الرئيسية لحماية المشغلين وضمان موثوقية العملية.قدرات تكامل خط الإنتاجيوفر هذا الخط تكاملًا من الطرف إلى الطرف من فكّ الطبالي حتى تعبئة الصناديق، مما يتيح تدفقًا سلسًا للعلب عبر الشطف والتعبئة والإغلاق والتفتيش والتجفيف والتوسيم والتعبئة الثانوية. تسهّل الناقلات المعيارية من KHS وAE Conveyors وKBR التراكم المتوازن والنقل المستقر، ما يساعد على الحفاظ على الإنتاجية عند السرعات الاسمية. التهيئة مناسبة لمدى واسع من سيناريوهات إنتاج المشروبات ويمكن تكييفها لأحجام مختلفة من علب الألمنيوم باستخدام أطقم تغيير مناسبة وأدلة.حالة الماكينات & سجل الصيانةبوصفها خط تعبئة مستعملًا، تشمل معدات العملية الأساسية كتلة التعبئة KHS Innofill Can C وماكينة الإغلاق Ferrum FC03 من جيل 2018. تشير قائمة الأصول إلى مجموعة متكاملة وكاملة من المحطات مع كتيبات ورقية متاحة، ما يدعم التشغيل التجريبي والصيانة وإدارة قطع الغيار بكفاءة. الخط معروض بحالة عمل وجاهز للتشغيل، رهنًا بالتحضير القياسي للموقع والخدمات.الأداء التشغيلي & المرونةمصمم للتعامل عالي الكفاءة مع العلب، يضم الخط مفكك طبالي من SKA Fabricating لتغذية أوتوماتيكية، وآلة شطف بالهواء لتحضير العبوة داخليًا، وتعبئة متساوية الدقة عبر KHS Innofill Can C، وإغلاقًا قويًا مع Ferrum FC03. تُعزَّز مراقبة الجودة بجهاز Heuft fill level detector. وفي المرحلة التالية، يجهّز مجفف Air Control Industries العلب للتوسيم باستخدام نظام Pack Leader قبل التعبئة الثانوية على Atlanta Rafaello 726 والترميز بطابعة SATO S86-EX. تدعم الناقلات ومُزلق السلاسل المخصص نقلًا مستقرًا وصحيًا عند سرعة الإنتاج.متطلبات التركيب & تجهيز الموقعيتطلب التركيب مساحة أرضية كافية لتخطيط كامل لخط التعليب مع مناطق لفكّ الطبالي والمعالجة والتغليف، إضافة إلى وصول واضح للتشغيل والصيانة. تُحتاج خدمات صناعية قياسية، بما في ذلك الطاقة الكهربائية والهواء المضغوط ومياه العمل... Cgjdey Szbyepfx Anfju

الحالة: جديد, ضغط التشغيل: ٢٠٠ شريط, وزن فارغ: ٢٠٦ كجم, جهد الدخل: ٤٠٠ V, مدة الضمان: ٢٤ شهور, درجة الحرارة: ١٥٥ °C,

الحالة: تمت صيانته في الورشة (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٩, ساعات التشغيل: ٢٬١٧٣ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, العرض التشغيلي: ٤٣٠ مم, الأداء المساحي: ١٬٧٠٠ م²/س, الوزن الإجمالي: ١٧٩ كجم, مدة الضمان: ١٢ شهور, سعة خزان المياه: ٣٠ ل,

الحالة: تمت صيانته في الورشة (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٦, ساعات التشغيل: ٨٣٤ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, العرض التشغيلي: ٦٥٠ مم, الأداء المساحي: ٣٬٥٠٠ م²/س, الوزن الإجمالي: ٤٤٧ كجم, مدة الضمان: ١٢ شهور, سعة خزان المياه: ٧٥ ل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠, ساعات التشغيل: ٤٣٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: IntNr231372,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٠, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, القطر الداخلي: ٢٦٠ مم, سُمك الجدار: ١٠ مم, الوزن الإجمالي: ٨٧٠ كجم, سنة آخر إصلاح شامل: ٢٠٢٥, درجة حرارة التشغيل: ١٠٠ °C,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, ساعات التشغيل: ٤٧٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC582, خط تعبئة PET مستعمل كامل من Krones – 22,000 BPH – نظرة عامةخط تعبئة PET مستعمل كامل من Krones – 22,000 BPH – نظرة عامة هذا الخط المستعمل فائق النظافة من Krones لتعبئة PET هو حل متكامل عالي الكفاءة لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي عبر عصير التفاح (سيدر)، المياه الغازية، المياه الساكنة والعصائر الممزوجة بـ CO2. تم تصنيعه بواسطة Krones و GEA في 2010 وظل في الإنتاج مع خدمة OEM، ويقدم ما يصل إلى 22,000 زجاجة في الساعة (0.5 L) و18,000 bph (1.5 L)، جامعاً نافخ الزجاجات Contiform S12M المقترن مباشرة ببلوك تعبئة وتغطية متساوي الضغط فائق النظافة. إنه خط تعبئة مستعمل جاهز للسوق ومصمم للموثوقية والنظافة وتبديل القوالب السريع في PET.المواصفات الفنية وبيانات الأداءالمُصنِّع: Krones and GEAسنة الصنع: 2010ساعات التشغيل: approx. 47,000السعة الاسمية: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)المنتجات المعالجة: cider, sparkling water, still water, juices with CO2تقنية التعبئة: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingالمنتج الحالي: Apple juice with water and CO2تشطيبات العنق: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckأنظمة التحكم: Siemens Simatic S7 PLC platformنطاق المعدات الرئيسيةCIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hالمعالجة: GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksالپري فورم: Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitالأغطية: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationنافخ الزجاجات: Krones Contiform S12M, directly connected to the ultra-clean bloc (no air conveyor)بلوك التعبئة/التغطية: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningالترميز والتفتيش: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorالنقل والاختبار: SYNCO bottle conveyors; Krones Flowliner bottle leak testerآلة اللصق: Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-feed wrap-around labels with hot glueالتغليف الثانوي: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S packet conveyors; Twin Pack handle applicatorترميز العبوات: Leisinger Jet 3 ink coderالتكديس على الطبليات: Krones Robopox Modulpal (2016)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم التحكم بالخط وPLCSiemens Simatic S7-series PLC للتحكم المنسق بالخط، وحلقات الأمان، والتشخيصتنظيف بلوك التعبئة عبر Krones Vario Dos لدورات فائقة النظافة موثقةإدارة الوصفات والمعلمات لدعم التبديل السريع بين قوالب PETضمان الجودة وتتبع المنتجترميز تاريخ بالليزر (Domino DDC 3) على العبوة الأولية؛ وترميز نافث للحبر (Leisinger Jet 3) على الرزمت... Cgedpfsyhbmtsx Anfsu

الحالة: جديد,

الحالة: جديد,

الحالة: جديد,

الحالة: جديد,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: جديد,

الحالة: جديد,

الحالة: جديد,

الحالة: جديد,

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC521, خط تعبئة مستعمل PROCOMAC للمياه غير الغازية والمياه الغازية حتى 12000 زجاجة/ساعة (bph) نقدّم خط تعبئة مكتمل للمياه المعدنية الطبيعية والمياه الغازية، مصمم خصيصًا لتلبية الاحتياجات المعقّدة للخبراء والفنيين في الصناعة. هذه الحلول لا تتعامل فقط مع أحجام الزجاجات من 0.5 إلى 2 لتر، بل تنتج أيضًا حتى 12,000 زجاجة في الساعة، مما يضمن موثوقية عالية وأداء ممتاز. SIPA: ماكينة النفخ وإدارة البريفورم تبدأ ماكينة النفخ SIPA SFR 12، المصنعة عام 2000، عملية الإنتاج. تتولى إدارة البريفورمات بكفاءة باستخدام جهاز تفريغ (dumper) ومصعد-موجه. علاوة على ذلك، يتيح المبرد المدمج (تشيلر) وأربع مجموعات من القوالب للماكينة إنتاج زجاجات بأحجام مختلفة بدقة ومرونة. ونتيجة لذلك، تضمن تشغيلًا سلسًا خلال المرحلة الأولية من الإنتاج. المونوبلوك PROCOMAC: قلب النظام يجمع مونوبلوك PROCOMAC ثلاث وظائف حاسمة للتعبئة في نظام واحد. أولاً، تقوم ماكينة الشطف PROCOMAC GRIPSTAR 2R بتنظيف الزجاجات بشكلٍ دقيق، وتحضيرها لعملية التعبئة. ثم تقوم ماكينة التعبئة PROCOMAC FILLSTAR PET بملء الزجاجات بالماء المعدني الطبيعي أو الغازي بسرعة ودقة. أخيرًا، يطبق جهاز تركيب الأغطية من نوع PICK & PLACE بعشر رؤوس الأغطية بأمان وكفاءة. علاوة على ذلك، يحافظ جهاز التشبع (saturator) ونظام CIP (Clean-In-Place) على معايير النظافة ويسهلان عمليات الصيانة. هذه المكونات الإضافية لا تعزز كفاءة المونوبلوك فحسب، بل تضمن أيضًا أداءً موثوقًا أثناء الإنتاج. أنظمة النقل والتغليف Cjdjvgu Tyepfx Anfogu يوفر مصعد الأغطية PELACCI P.13.8.5 الأغطية للنظام باستمرار دون انقطاع. بالإضافة إلى ذلك، تقوم ماكينة الوسم PE ROLLMATIC CI 540 12T بتطبيق الملصقات بدقة على زجاجات ذات أحجام مختلفة. بعد ذلك، تقوم آلة التغليف بالانكماش الحراري ZAMBELLI LFT 50 بتغليف الزجاجات بسرعة في حزَم، بينما يركب جهاز تركيب المقابض COMAG H 55/1 المقابض على الحزم لتسهيل النقل. كما يقوم جهاز تكديس البالتات LEVATI ARTIS بترتيب الحزم على البالتات بدقة. وبالمثل، يقوم غلاف البالت ROBOPAC HELIX HS 30 بتغليف الحمولة بأمان لحمايتها أثناء النقل. وأخيرًا، يقوم نظام الوسم EIDOS بطباعة وتطبيق الملصقات مباشرة على خط الإنتاج، مما يتيح تخصيصًا كاملًا ويضمن التكيف مع متطلبات الإنتاج المختلفة. سيور النقل لتدفق مثالي يسهِّل نظام الناقلات تدفق المواد بكفاءة عبر مراحل الإنتاج. على وجه التحديد، تنقل الناقلات الهوائية الزجاجات بسرعة، بينما تنقل السيور المخصصة الحزم والبالتات بسلاسة بين أقسام الخط. ونتيجة لذلك، تحافظ هذه الأنظمة على سير عمل مستمر وسلس، مما يقلل بشكل كبير من أوقات توقف الإنتاج. الحالة الحالية والتوفر يعمل هذا الخط المستعمل PROCOMAC لتعبئة المياه غير الغازية والغازية حتى 12000 زجاجة/ساعة بكفاءة، وسيظل قيد التشغيل حتى أبريل 2025، عندما سيتم تفكيكه واستبداله. لذا نحث المشترين المهتمين على معاينة الخط أثناء التشغيل قبل التفكيك لتقييم أدائه وحالته. في النهاية، تقدم هذه الحلّ المتكامل والكامل قدرات تعبئة موثوقة وعالية الأداء لإنتاج المياه على المستوى الصناعي.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٨, ساعات التشغيل: ٤٬٥٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: R45, المواصفات الفنية وبيانات الأداء آلة التعبئة المستعملة Elopak PURE PAK PS 20 هي حل فعال لاحتياجات التعبئة الصناعية، وخاصة في قطاع إنتاج المشروبات. تم بناؤها في عام 1998، وتتميز هذه الآلة بسرعة إنتاج تبلغ 2000 زجاجة في الساعة (bph)، وتدعم مجموعة من أنواع الحاويات، مصممة خصيصًا لتنسيقات Brik. الموديل: PURE PAK PS 20 سرعة الإنتاج: 2000 bph تنسيقات الزجاجات: 0.06 L، 0.25 L، 0.50 L نوع الحاوية: Brik المواصفات الكهربائية: 380V، 50Hz، 28A الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم تتضمن هذه الآلة المستعملة أنظمة تحكم متقدمة تبسط تشغيل المعدات. مع لوحات تحكم سهلة الاستخدام، تضمن الآلة أداءً فعالًا وتشتمل على ميزات أمان شاملة لحماية المشغلين أثناء الاستخدام. Cedevguzqepfx Anfogu لوحة التحكم: سهلة الوصول وسهلة الاستخدام مستوى الأتمتة: مرتفع، مما يعزز كفاءة الإنتاج ميزات الأمان: جزء لا يتجزأ من تصميم الآلة قدرات دمج خط الإنتاج تتكامل Elopak PURE PAK PS 20 بسلاسة في خطوط الإنتاج الحالية، بفضل تصميمها المرن. سواء بالتنسيق مع معدات الوسم أو السد أو الشطف، تتكيف هذه الآلة بسهولة مع تغييرات التنسيق، مما يوفر مرونة كبيرة لـ المرونة متعددة المنتجات. حالة الآلة وتاريخ الصيانة حاليًا في التخزين، تظل هذه الآلة في حالة جيدة، مما يعكس تاريخها من الأداء الموثوق. حافظت الصيانة المنتظمة والالتزام بالإرشادات التشغيلية على قدراتها، مما يجعلها خيارًا قابلاً للتطبيق لتحسينات الإنتاج الاقتصادية. الأداء التشغيلي والمرونة تم تصميم PURE PAK PS 20 لأنواع المنتجات الألبان، وتتفوق في المرونة، حيث تتعامل بمهارة مع مواد الحاويات المختلفة، مع التركيز بشكل خاص على Brik. تتيح لها وظيفتها الفريدة تلبية المتطلبات المتنوعة لـ إنتاج المشروبات. متطلبات التركيب وإعداد الموقع قبل التركيب، تأكد من أن منشأتك تلبي متطلبات المرافق اللازمة. تتطلب الآلة طاقة 380V، مع مساحة كافية لاستيعاب مكوناتها وتوفير الوصول للمشغلين للصيانة والإشراف. معايير السلامة وشهادات المطابقة تلتزم هذه الآلة بمعايير سلامة عالية، مزودة بحواجز أمان قوية لحماية المشغلين. تتوافق الآلة مع بروتوكولات النظافة القياسية في الصناعة، والتي تعتبر ضرورية للحفاظ على النظافة في بيئات إنتاج المشروبات.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: M323, مُكْتَب كَمْبِي KRONES contiform S8 + Mecafill triblock مُسْتَخْدَمالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه الوحدة الدوارة متعددة الوظائف للنَّفْخ/التعبئة/الإغلاق مُصمَّمة لمعالجة زجاجات PET عالية الجودة وإنتاج المشروبات. صانِعة بواسطة Krones، تدمج قسم النفخ بالاستطالة Contiform S8 مع كتلة التعبئة Mecafill ووحدة الإغلاق من Krones، وتقدم أداءً فعالاً لِمياه طبيعية وغير طبيعية. مصممة لبيئات التعبئة الصناعية ومناسبة للدمج في خط تعبئة مستعمل أو كنظام مستقل مستعمل، تجمع بين الدقة والاعتمادية وبصمة مساحة مخفضة.المصنِّع: Kronesتكوين النموذج: Contiform S8 + Mecafill (tri-bloc مدمج)سنة الصنع: 2004السرعة: حتى 12800 زجاجة في الساعةمواد الحاوية: PETأشكال الزجاجة الحالية: متوافقة مع 0.5L، 1.0L، 1.5Lالارتفاع الأقصى للزجاجة: 350 ممدوران/اتجاه العمل: باتجاه الساعةنوع الرقبة: Alaskaقوالب النفخ: 8 تجاويفالمشابك (دخل/خارج): 8المندعات: 220ضغط النفخ: 40 بارتزويد الكهرباء: 400 فولت، ثلاث مراحل، 50 هرتزأنظمة التحكم: PLC من Siemens مع HMI من Kronesالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتضم الوحدة حزمة أتمتة متكاملة لتبسيط التشغيل وتقليل أوقات التغيير. تنسّق منصة PLC من Siemens مراحل النفخ، والتمديد، والتعبئة، والإغلاق، بينما يوفر HMI من Krones تصورًا سلسًا للعملية، واختيار الوصفات لِعدة أشكال زجاجات، وتشخيص المشغل. الحركة الدوارة تضمن نقلًا سلسًا بين المحطات، وتقلل من الخدوش وعدم المحاذاة. تعمل نقاط المعايرة الإلكترونية للسرعة وملامح الحرارة على تحسين الاتساق بين الورديات والدفعات. تدعم أقفال السلامة ونقاط الدخول المحمية تشغيلًا آمنًا وفعالًا في بيئات إنتاج قاسية.دمج خط الإنتاجمصممة لاندماج سلس، يمكن لهذه الوحدة العمل في خط مع تغذية Preforms من الأعلى ونواقل أسفل، ومُلصِقات، ومراقِبات، وآليات تعبئة ثانوية. وهي مناسبة لتخطيطات إنتاج المشروبات الحديثة وتخطيطات التغليف الصناعي، وتدعم تغييرات شكل مرنة بين زجاجات PET 0.5L، 1.0L، و1.5L. التصميم المدمج يقلل من البصمة ونقاط النقل مقارنة بالآلات المستقلة، مما يعزز الكفاءة في التركيبات الجديدة وتحديث خطوط التعبئة المستعملة.حالة الماكينة وتاريخ الصيانةالآلة مجدّثة ومضمونة، جاهزة للعمل مع قطع غيار متوافرة. تُسلَّم في حالة تشغيل ممتازة، مُختَبَرة ومعدة للنشر فورًا. تبرز ضمانة لمدة 6 أشهر مصداقيتها وتوفر راحة إضافية للمشترين للمعدات المستعملة.الأداء والتنوع التشغيليهذه التكوين ثلاثي-البلاكات مُحَسَّنة لتعبئة الماء، بما في ذلك المنتجات غير الغازية والمياه الغازية. قسم تشكيل 8 قوالب يوفر إنتاجاً مستقراً، بينما يضمن كتلة Mecafill دقة تعبئة ثابتة. وحدة الإغلاق من Krones تتوافق مع فم Alaska المستخدم عادة في تطبيقات PET للماء، مما يعزز الإغلاق المحكم واستقرار الخط. تقليل الهيكل الدوار من الإجهاد على المناولة، ودعم كفاءة عالية للخط، والمساعدة في الحفاظ على سلامة الزجاجات عبر عدة أشكال أثناء إنتاج المشروبات.متطلبات التركيب والاستعداد للموقعيتطلب التثبيت أرضية صناعية ثابتة ومساحة كافية للوصول إلى المونوبلوك الدوار، وصيانة روتينية وتغييرات في الشكل. المرافق تشمل مصدر كهرباء 400 فولت، ثلاث مراحل، 50 هرتز، وهواء مضغوط مناسب للتشكيل بالنفخ عالي الضغط بنحو 40 بار. يجب توافر وصلات هواء عملية وخطوط الخدمات لضمان التشغيل المستمر والحفاظ على أ... Cedpjyz R H Djfx Anfogu

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: LC630, خط تعبئة علب بيرة مستعمل من KHS - 48.000 CPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذا الخط الكامل لتعبئة علب البيرة من KHS لإنتاج المشروبات بسرعات عالية وأداء تعبئة صناعي موثوق. هو خط تعبئة مستعمل، مكوّن لعلب الألمنيوم بمكونات متينة تشمل فك البالات، التعبئة، اللحام (seaming)، البسترة الفلاشية، الفحص، التغليف، وترصيع الباليتات. يقدم الخط إنتاجية وجودة ثابتة مناسبة للإنتاج على نطاق واسع.سرعة الإنتاج: حتى 48,000 cans per hour عند 0.5L؛ 41,000 cans per hour عند 0.568Lأنواع العبوات: علب ألومنيومالصيغ: متوافق مع صيغ العلب 0.5L، 0.568Lأبعاد العلبة: قطر 66.30 mm؛ ارتفاع 168 mmمواصفات الغطاء: ألومنيوم؛ قطر 59.44 mm؛ ارتفاع 2.07 mmتقنية التعبئة: تعبئة ضغط حجمية مع MID (مقاييس تدفق حثية مغناطيسياً)تقنية اللحام: ماكينة لحام علب متعددة الرؤوس عالية السرعةالبسترة: KHS INNOPRO KZE 250 فلَش باستورايزرالفحص: KHS Innocheck CUB لفحص مستوى التعبئة والإغلاقسنة التركيب الأصلية: 2013 (لفافة الباليت 2020)الشركة المصنعة: هندسة KHS مع معدات مكمّلة من موردين رائديننظم الأتمتة والتحكم المتقدمةيدمج الخط ميزات أتمتة حديثة نموذجية لمعدات التعبئة من KHS، ما يضمن تشغيلاً مستقراً بسرعات عالية وجودة منتظمة للمنتج. يدعم تغذية وتوزيع الأغطية الآلي عملية اللحام دون انقطاع، بينما تساعد نظم الفحص والوسم الخطية على الحفاظ على التتبع ومراقبة الجودة.فك بالات، نقل، وترصيع آلي لدفق مواد مستمرتشغيل قائم على وصفات وإعدادات سريعة لتغيير الصيغفحص خطي لمستوى التعبئة وسلامة الإغلاقوسم نفث حبر مستمر (continuous inkjet) لوضع رقم الدفعة وتاريخ الصلاحيةمراقبة وزن ديناميكية للتحقق داخل الخطحواجز أمان وقواطع حماية عبر المحطات الحرجةقدرات تكامل خط الإنتاجتم تصميم مجموعة ماكينات التغليف الكاملة هذه لتشغيل متكامل من البداية للنهاية، من فك بالات العلب الفارغة وحتى تغليف الباليتات النهائية. تم تكييف الناقلات ونظم التجميع للتعامل مع العلب بسرعات عالية، وتوفر آلة التغليف بالانكماش وخلية الترصيع أداءً قوياً في المراحل النهائية للتغليف.تشغيل خطي مع مناوِلات متزامنة: نقل العلب، التغليف، ونقل الباليتاتقدرة تغيير الصيغ للعلب 0.5L و0.568Lمناسب لإنتاج البيرة ومتوافق مع أفضل ممارسات مناولة علب الألمنيومتكامل معياري لفك البالات، المعبئ، ماكينة اللحام، البستارة الفلاشية، الفحص، آلة التغليف بالانكماش، المرسّل، ولفافة الباليتحالة الماكينات وتاريخ الصيانةالخط في حالة جيدة جداً وتمت صيانته بانتظام. هو مفكك بالفعل، ومعبأ تأمينياً، وجاهز للشحن لتقليل أوقات التكليف في الموقع الجديد. من المقرر توفره في Q1 2026، مما يسهل التخطيط المسبق لتوسعات السعة أو استبدال الخطوط.الحالة: جيدة جداً، تمت صيانته بانتظامالحالة: مفكك، معبأ، جاهز للشحنالتوفر: Q1 2026أداء التشغيل والتعدديةمحسّن لعبوات البيرة، يجمع هذا الخط المستعمل بين التعبئة الضغطية الحجمية مع قياس تدفق MID الدقيق وماكينة اللحام متعددة الرؤوس عالية السرعة لضمان تكرارية سلامة العبوة. تدعم البستارة الفلاشية من KHS استقرار المنتج، ويسهّل نظام CIP المدمج إجراءات التعقيم للحفاظ على النظافة ووقت التشغيل.مثالي لتطبيقات إنتاج البيرةمصمم لمناولة ع... Cgodpey Rxx Hjfx Anfou

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٦, ساعات التشغيل: ٣٬٢٠٤ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, قُطر الخراطة فوق الزلّاقة العرضية: ٣٩٠ مم, طول الخراطة: ٥٦٢ مم, قطر الخراطة: ٣٩٠ مم, ثقب المغزل: ٧٦ مم, أقصى سرعة للمغزل: ٤٬٥٠٠ دورة/دقيقة, مسافة الحركة محور X: ٢٣٠ مم, مسافة الحركة لمحور Z: ٥٨٠ مم, الحركة السريعة للمحور X: ٢٤ م/دقيقة, السرعة السريعة للمحور Z: ٣٠ م/دقيقة, الارتفاع الكلي: ١٬٧٠٠ مم, الطول الكلي: ٢٬٨٣٤ مم, العرض الكلي: ١٬٦٢٨ مم, قطر الدوران فوق السرير المنزلق: ٦٠٠ مم, الوزن الإجمالي: ٣٬٥٠٠ كجم, ممر القضيب: ٦٥ مم, القطر الخارجي للتشاك: ٢١٠ مم, رأس المغزل: ASA A2#6, معدات: توثيق / دليل,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٥, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, طول الخراطة: ٧٠٥ مم, قطر الخراطة: ٣٥٦ مم, ثقب المغزل: ٨١ مم, أقصى سرعة للمغزل: ٤٬٠٠٠ دورة/دقيقة, مسافة الحركة محور X: ٢٦٠ مم, مسافة الحركة لمحور Y: ١٠٠ مم, مسافة الحركة لمحور Z: ٧٩٥ مم, الحركة السريعة للمحور X: ٣٠ م/دقيقة, السرعة السريعة للمحور Z: ٣٠ م/دقيقة, الارتفاع الكلي: ٢٬٢٢٠ مم, الطول الكلي: ٣٬١٠٠ مم, العرض الكلي: ١٬٩٢٠ مم, الوزن الإجمالي: ٦٬٢٠٠ كجم, ممر القضيب: ٨٠ مم, مسافة حركة غلاف ذيل الظرف: ٧٣٤ مم, معدات: توثيق / دليل,