مستعملة للبيع Used Chiller مبرد (٤٢٬٢٣٨)

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١١, رقم الآلة/المركبة: 6V0146,

الحالة: مستعمل, وزن فارغ: ٧٬٩٨٢ كجم, الوزن الأقصى للحمولة: ٢٧٬٠١٨ كجم, الوزن الإجمالي: ٣٥٬٠٠٠ كجم, تكوين المحور: 3 محاور, التسجيل الأول: ٠٣/٢٠٢١, طول مساحة التحميل: ١٣٬٤٢٠ مم, عرض مساحة التحميل: ٢٬٤٦٠ مم, ارتفاع مساحة التحميل: ٢٬٦٥٠ مم, حجم مساحة التحميل: ٨٧ م³, تعليق: هواء, مقاس الإطار: 385/65 R22,5, سنة الصنع: ٢٠٢١, معدات: نظام الفرامل المانعة للانغلاق (ABS),

الحالة: مستعمل, وزن فارغ: ٧٬٩٨٢ كجم, الوزن الأقصى للحمولة: ٢٧٬٠١٨ كجم, الوزن الإجمالي: ٣٥٬٠٠٠ كجم, تكوين المحور: 3 محاور, التسجيل الأول: ٠١/٢٠٢١, طول مساحة التحميل: ١٣٬٤٠٣ مم, عرض مساحة التحميل: ٢٬٤٦٠ مم, ارتفاع مساحة التحميل: ٢٬٦٥٠ مم, حجم مساحة التحميل: ٨٧ م³, تعليق: هواء, مقاس الإطار: 385/65 R22,5, سنة الصنع: ٢٠٢٠, معدات: نظام الفرامل المانعة للانغلاق (ABS),

الحالة: مستعمل, وزن فارغ: ٧٬٩٨٢ كجم, الوزن الأقصى للحمولة: ٢٧٬٠١٨ كجم, الوزن الإجمالي: ٣٥٬٠٠٠ كجم, تكوين المحور: 3 محاور, التسجيل الأول: ٠٢/٢٠٢١, طول مساحة التحميل: ١٣٬٤٠٣ مم, عرض مساحة التحميل: ٢٬٤٦٠ مم, ارتفاع مساحة التحميل: ٢٬٦٥٠ مم, حجم مساحة التحميل: ٨٧ م³, تعليق: هواء, مقاس الإطار: 385/65 R22,5, سنة الصنع: ٢٠٢١, معدات: نظام الفرامل المانعة للانغلاق (ABS),

الحالة: تمت صيانته في الورشة (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٢٢, | العلامة التجارية | TRANE | | النموذج | RTAA270 | | القدرة التبريدية ك.و/ث | 1000 ك.و/ث | | المبخر | خزان وأنبوب | | المكثف | أنبوب AI المبرد بالريش | | الضاغط | برغي لولبي | | نموذج الضاغط | 2 × CHHB0100 - 1 × CHHB070 | Lhedpfjiphmcjx Adzeg | التحكم | معالج تحكم متوافق | | الأبعاد مم | 2285 × 9800 × 2540 مم | | الوزن | 9096 كجم | معلومات المنتج تعد Trane مبردًا مجددًا ، مبرد مياه Trane بضاغطات برغي ثلاثية المراحل. يأتي هذا المبرد مزودًا بمعالج تحكم متوافق مع Trane Tracer. يعمل المبرد المجدد بتشغيل مضمون ، حيث يتم اختباره من ألف إلى ياء ، عند السعة المحددة لدرجة حرارة الماء + 7/12 درجة مئوية ودرجة حرارة البيئة + 35 درجة مئوية. حول شركتنا نحن نقدم للبيع منتجات التبريد " Chiller " التي حصلنا عليها نتيجة عملية الإنتاج لدينا. تتم اختبار منتجاتنا " Chiller " ، التي تتم توفيرها عن طريق التأجير أو الإنتاج المتكرر ، من أجل خصائص الأداء الخاصة بها (التيار والضغط والإحكام) قبل الشحن. بالإضافة إلى ذلك ، نقدم المشروع الكهربائي وأنابيب المياه الضرورية لتركيب وتشغيل المنتجات للشركات المشترية. نحن أيضًا نقدم لعملائنا ضمانًا لأي مشاكل قد تنشأ أثناء تشغيل منتجاتنا في الموقع. وبهذه الطريقة ، يتم ضمان عملائنا بالكامل خلال عملية التركيب والتشغيل لوحداتهم. #تران #RTAA270 #تبريد_المياه #مبرد #مكبس_البرغي #تتبع #متوافق #تحكم #معالج_دقيق #تركيب

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٥,

الحالة: كالجديدة (آلة عرض),

الحالة: كالجديدة (آلة عرض),

الحالة: مستعمل, وزن فارغ: ٨٬٧٤٣ كجم, تكوين المحور: 3 محاور, التسجيل الأول: ١٠/٢٠١٩, طول مساحة التحميل: ١٣٬٤٠٣ مم, عرض مساحة التحميل: ٢٬٤٩٠ مم, ارتفاع مساحة التحميل: ٢٬٦٥٠ مم, حجم مساحة التحميل: ٨٨ م³, تعليق: هواء, قاعدة العجلات: ٧٬٦٠٠ مم, لون: أبيض, سنة الصنع: ٢٠١٩, معدات: نظام الفرامل المانعة للانغلاق (ABS),

الحالة: كالجديدة (آلة عرض),

الحالة: مستعمل, ساعات التشغيل: ٣٥٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC581, خط تعبئة علب للمشروبات الغازية مستعمل وكامل – 14,000 علبة/ساعة – نظرة عامة تم تصميم هذا الخط المستعمل والكامل لتعبئة علب المشروبات الغازية (CSD) وتغليفها صناعيًا بسرعة تصل إلى 14,000 علبة في الساعة بتنسيق 250 مل. جوهر الخط هو معبئ علب إيزوباري Ortmann Herbst بعدد 45 صمامًا، مقترنًا بماكينة ختم العلب Ferrum 706 بستة رؤوس (حجم الغطاء 200). النطاق يشمل تفريغ البالتات، غسيل العلب، التعبئة والختم، البسترة النفقية، الفحص داخل الخط، الترميز، التغليف الثانوي، ترتيب البالتات، ومعالجة نهاية الخط، مقدمًا حل خط تعبئة مستعمل جاهز للتشغيل. المواصفات الفنية وبيانات الأداء الكتلة الأحادية الأساسية: مبيّض / خاتم العلب المعبئ: Ortmann Herbst، إيزوباري، 45 صمامًا (سنة الصنع: 1980) خاتم/ماكينة ختم العلب: Ferrum 706، 6 رؤوس (سنة الصنع: 1982) نوع المنتج: مشروبات غازية (CSD) القدرة الاسمية: 14,000 علبة/ساعة على تنسيق 250 مل حافة الغطاء: حجم 200 (المقاس الصناعي 200) تكوين الكتلة الأحادية: كتلة متكاملة مبيّض–خاتم لتقليل امتصاص الأكسجين المذاب (DO) التنسيقات ومعدل الإنتاج حجم العلبة الأساسي: 250 مل سرعة الخط: حتى 14,000 علبة/ساعة (تعتمد على التنسيق والمنتج) Ljdpfeyhbpzox Adzohg معدات العملية المضمنة حزمة ضاغط Kaeser مع معزز وخزانين هواء (سنة الصنع: 2010، دخول الخدمة: 2011) محطة التنظيف في المكان (CIP)، ثلاث خزانات (سنة الصنع: 2011) غرفة الشراب مع نظام تبريد (سنة الصنع: 2011) خلاط Nagema (سنة الصنع: 1992) خمس خزانات جاهزة للشرب سعة 100 هكتولتر (100 hl) لكل منها، فولاذية وبطانة من مادة صالحة للاستخدام الغذائي مرشح للمشروبات (سنة الصنع: 2011) ماكينة تفريغ البالتات للعلب Frezart (سنة الصنع: 2009، دخول الخدمة: 2011) غسالتان للعلب مكيّفتان لتنسيق 250 مل (سنة الصنع: 2011) بسترة نفقية Hermis (سنة الصنع: 2015) جهاز فحص مستوى التعبئة Stratec (سنة الصنع: 2000) طابعة/مرمّز للعلب Victor (سنة الصنع: 2020) ماكينة تغليف Kisters (سنة الصنع: 1993) ماكينة ترتيب البالتات Keber (سنة الصنع: 1997) ماكينة تغليف البالتات Sita (سنة الصنع: 2011) نظام ناقلات كامل يربط جميع الآلات + طاولتا دوران لتجميع العلب (سنة الصنع: 2011) خط وسم بأكمام الانكماش الحرارية للعلب الفارغة (سنة الصنع: 2015) أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة مراقبة الجودة داخل الخط: فحص مستوى التعبئة Stratec للمراقبة المستمرة ورفض الحاويات الخارجة عن المواصفات تحديد المنتج: طابعة العلب الصناعية Victor لترميز التاريخ/الدفعة قدرة CIP: محطة CIP ذات ثلاث خزانات تدعم دورات تنظيف صحية للمعبئ ومسارات المنتج نظام نقل وتراكم متكامل: ناقلات مع طاولتي دوران توفر تدفقًا سلسًا وإدارة مخازن مؤقتة لحماية زمن التشغيل توثيق تفصيلي للكهرباء وأنظمة التحكم متاح عند الطلب. قدرات تكامل خط الإنتاج المراحل الأولية (Upstream) إخراج العلب الفارغة من البالتات (Frezart) ونقلها إلى الغسيل غسالتان للعلب مُكيّفتان لتنسيق 250 مل غرفة الشراب مع تبريد، ترشيح المشروبات، والخلط (Nagema) لإعداد الشراب بشكل متسق حزمة تزويد الهواء المضغوط (Kaeser) مع معزز وسعة تخزين التعبئة والختم التعبئة الإيزوبارية بمعبئ Ortmann Herbst ذي 45 صمامًا تضمن احتفاظًا ثابتًا بالغاز (CO₂) ماكينة ختم العلب Ferrum 706 بستة رؤوس لضمان سلامة الدرزة المزدوجة على أغطية بحجم 200 المراحل اللاحقة (Downstream) بسترة نفقية Hermis لاستقرار المنتج فحص مستوى التعبئة والترميز مباشرة بعد البسترة ماكينة Kisters للتغليف الثانوي

الحالة: جديد, قدرة: ٣٢٧ كيلوواط (٤٤٤٫٦٠ حصان), نوع الوقود: ديزل, سعة خزان الوقود: ٦١٠ ل, فئة الانبعاثات: يورو 3, سنة الصنع: ٢٠١٩, ساعات التشغيل: ٦٬٦٣٠ h,

الحالة: شبه جديد (مستعمل), عدد الكيلومترات المقطوعة: ٢٩٧٬٠٠٠ كم, نوع الوقود: ديزل, سنة الصنع: ٢٠٢١,

الحالة: مستعمل, نوع الوقود: ديزل, سنة الصنع: ٢٠١٥,

الحالة: مستعمل,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٣,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: LC634, خط BERTOLASO Epica مستعمل للمشروبات الروحية، الزجاج وPET - 12000 bphالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيتمحور هذا الخط الكامل للتعبئة المستعملة حول مونوبلوك Bertolaso Epica 32/32/8 للغسل والملء والتغطية. صُمّم للتعامل مع عبوات متنوعة، ويدعم القوارير الزجاجية الشكل والعبوات الدائرية من الزجاج وPET. يعمل الخط حتى 200 bpm (ما يقارب 12,000 bph حسب المقاس)، ومجهز بنظام وضع بطاقات لاصقة رطبة للملصقات الأمامية والخلفية. تمتد المكونات عبر مراحل التعبئة الرئيسية من إزالة التحميل من الطبالي وحتى تعبئة العلب وإغلاقها، مع طباعة وتفتيش مدمجين.سرعة الإنتاج: up to 200 bpm (format-dependent)نوع التعبئة: Vacuum fillingأشكال الزجاجات: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesالعبوات: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesالمونوبلوك الأساسي: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)وضع الملصقات: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)التفتيش: Fill level check (Logilevel plus)نهاية الخط: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsالتغذية الكهربائية: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)النماذج/السنوات الرئيسية: 1994–2022 across sub-systemsالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدمج الخط مناولة مؤتمتة وضبط جودة لضمان إنتاج ثابت للمشروبات. يوفر المونوبلوك من Bertolaso عمليات غسل وملء وتغطية متزامنة مع تحكمات مركزية لإدارة المقاسات. يدعم نظام التفتيش Logilevel plus التحقق المؤتمت من مستوى التعبئة للحفاظ على جودة المنتج. تعمل النواقل، ومعدات مناولة العلب الكرتونية، ومحطة وضع الملصقات بمنطق تشغيل/إيقاف منسق، بما يتيح تدفقاً سلساً ومستمراً عبر خط الإنتاج. تم توحيد البنية الكهربائية حول 415 V / 50 Hz، مع أجهزة مساعدة عند 240 V / 50 Hz، مما يسهل التكامل المباشر مع أنظمة القدرة الصناعية المعتادة. تم تصميم نقاط وصول المشغلين وإعدادات تغيير المقاسات لدعم إجراء التبديلات بكفاءة بين المقاسات.قدرات تكامل خط الإنتاجيوفر هذا الحل الصناعي المستعمل للتعبئة والتغليف تشغيلاً متكاملاً على الخط من إزالة التحميل من الطبالي إلى مناولة العلب الجاهزة. وهو مهيأ لكلٍ من عبوات PET والزجاج، بما في ذلك القوارير الشكلية والعبوات الدائرية، ومناسب لعدة مقاسات زجاجات صغيرة من 0.1L إلى 0.5L. تربط النواقل المدمجة بين كل وحدة، بينما يضمن جهاز تشكيل العلب، وجهاز تعبئة العلب، وجهاز الإغلاق، ووظائف الطباعة استكمال التغليف النهائي على خط الإنتاج. يدعم جهاز وضع الملصقات اللاصقة الرطبة تطبيق لوحتين (أمامية/خلفية) لتلبية متطلبات عرض العلامة التجارية. تساعد معدات Spiralveyor في تغييرات الارتفاع والتصاميم المدمجة.حالة الماكينات وسجل الصيانةيتكون هذا الخط المستعمل للتعبئة من مكونات صُنعت بين 1994 و2022، مع المونوبلوك الأساسي للتعبئة من 2013 وتحديثات لاحقة في التفتيش (2017) ورفع نهاية الخط (2022). يحقق المزيج المتوازن بين المعدات الحديثة والمجربة أداءً موثوقاً لإنتاج المشروبات مع الحفاظ على سهولة الصيانة بفضل توافر واسع لقطع الغيار. وباعتباره خط تغليف كاملاً مستعملاً، فهو مُعد للدمج الفوري في بيئة الإنتاج، رهنًا بتجهيز الموقع وأفضل ممارسات التشغيل الأولى.الأداء التشغيلي والتعدديةمصمم لإنتاج المشروبات عبر PET والزجاج، تغطي مرونة الخط نطاقاً واسعاً من الزجاجات صغيرة المقاس من 0.1L حتى 0.5L. يتيح مونوبلوك Bertolaso Epica عمليات غسل وملء دقيقة، تليها تغطية محكمة. يطبق جها... Lhedpoy Szcwjfx Adzog

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: SO136, وحدة كومبي مستعملة KRONES Contiform S8 + mrecafillالمواصفات الفنية وبيانات الأداءوحدة قولبة النفخ الكومبي Krones Contiform S8 هذه مدمجة مع ماكينة تعبئة Mecafill من Krones وغطّاء من Krones، وتقدم أداءً موثوقاً لإنتاج المشروبات الحديث. مخصصة للتعامل مع زجاجات PET، وتدعم أحجام المياه الساكنة والمكربنة الشائعة على منصة دوارة مدمجة. كجزء من خط تعبئة مستعمل أو كمحطة كومبي قائمة بذاتها، توفر هندسة متينة وإخراجاً ثابتاً لعمليات التعبئة الصناعية.الشركة المصنعة: Kronesالموديل: Contiform S8 (كومبي مع ماكينة تعبئة Mecafill وغطّاء Krones)سنة الصنع: 2004سرعة الإنتاج: up to 12,800 bottles per hourمادة العبوة: PETأحجام الزجاجات: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L bottle formatsأقصى ارتفاع للعبوة: 350 mmعدد التجاويف (القوالب): 8ضغط التشغيل: 40 barاتجاه العمل: Clockwiseأبعاد التخطيط (تقريباً): Length 13022 mm, Width 10649 mmميكانيكيات إضافية: 8 infeed/outfeed grippers; 220 mandrels on the preform handling pathأنظمة التحكم والأتمتة المتقدمةمصممة للتشغيل الموثوق، تتميز ماكينة قولبة النفخ هذه بواجهة تشغيل سهلة وهيكل تحكم حديث لتبسيط الإعداد والمراقبة وتغيير الصيغ. تساعد الوصفات الرقمية في الحفاظ على قابلية التكرار عبر الصيغ في بيئات المعدات المستعملة.HMI: KronesPLC: Siemensالإمداد الكهربائي: 400 V, 3-phase, 50 Hzالأتمتة: Rotary combi integration with synchronized blow, fill, and cap functions for stable throughputحماية المشغل: Safety guarding and interlocked access for maintenance zonesقدرات التكامل ضمن خط الإنتاجتكوين الكومبي Contiform S8 يتيح التعامل السلس مع البريفورم من الجهة العليا والتعبئة والغطّي من الجهة السفلى، مما يقلل البصمة ونقاط النقل. يندمج بسهولة ضمن خط تعبئة مستعمل، ويدعم السيور، وأنظمة الفحص، وآلات التعبئة اللاحقة لإنتاج المشروبات.وضعيات التشغيل: Integrated combi (blow–fill–cap) with rotary synchronizationنطاق الصيغ: 0.5L to 1.5L PET bottlesالتطبيق: Ideal for water bottling within industrial packaging and production line setupsحالة الماكينة وتاريخ الصيانةهذه الماكينة تمت مراجعتها وتأتي مضمونة، ومجهزة للتشغيل الفوري مع توفر قطع غيار متوافقة. تجمع بين ضمان المعدات المجددة والقيمة المتوقعة من معدات التعبئة المستعملة.الحالة: Overhauled, guaranteed, ready for operationالضمان: 6 monthsالأداء التشغيلي والتعدديةمصممة لحاويات PET، توفر ماكينة القولبة الدورانية هذه أداءً مستقرًا للمياه الساكنة والمكربنة. تصميمها ذي التجاويف الثمانية يوازن بين الإنتاج واستهلاك الطاقة، بينما يقلل نهج الكومبي من عمليات المناولة ويدعم النقل الصحي إلى مرحلة التعبئة ويعزز كفاءة الخط الإجمالية.المنتجات: Still water and sparkling waterقفا العنق: Alaska thread typeالاتساق: Controlled heating and stretch-blow parameters for repeatab... Lhedoy Szb Topfx Adzjg

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٦, رقم الآلة/المركبة: LC635, خط STORK زجاجي مستعمل للمشروبات الروحية 12000 BPH - زجاجات مستديرة ومشكّلة ومخروطيةالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم خط التعبئة الكامل المستعمل لزجاجات الزجاج حول مونوبلوك شطف–تعبئة–تغـطية من Stork بتعبئة تفريغية، مع محطة وضع بطاقات غراء رطب للوجهة الأمامية والخلفية والعنق. يعد هذا حلاً صناعياً مستعملاً للتعبئة والتغليف صُمم لإنتاج مشروبات فعّال على عبوات زجاجية مستديرة ومشكّلة ومخروطية.نوع الخط: خط تعبئة زجاج كاملسرعة الإنتاج: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)أشكال الزجاجات: مستديرة، مشكّلة، مخروطيةالتنسيقات: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsالحاويات: مصمم لمناولة زجاجات Glassمبدأ التعبئة: تعبئة تفريغيةوضع البطاقات: آلة بطاقات بالغراء الرطب للواجهات الأمامية والخلفية وبطاقات العنقالتغذية الكهربائية: 415 V / 50 Hz على معظم المعدات؛ وبعض المكونات 240 V / 50 Hzالمعدات الرئيسية ومراجع الطرازات:مفكك الطبالي: Osmeka VAE (1996)مونوبلوك الشطف–التعبئة–التغطية: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)آلة وضع البطاقات: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)موجّه المسارات (Laner): Stork SIE1500PB3 (1996)آلة توضيب الصناديق: Stork (1996)آلة غلق الصناديق: 3M 800 Afe (1998)آلة تشكيل الكراتين: Bortolinkemo مع جهاز لصق ساخن Nordson (2013)ميزان تحقّق: Logics & Control Logiweight LS (2016)رافعات حلزونية للكراتين: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميضم الخط مناولة زجاجات مؤتمتة، ونقل متزامن، وتحكمات منسّقة عبر مفكك الطبالي، الشطف، التعبئة، التغطية، وضع البطاقات، والتعبئة النهائية. يوفر المونوبلوك تعبئة تفريغية دقيقة لمستويات تعبئة متسقة على العبوات الزجاجية. تطبق محطة الغراء الرطب البطاقات الأمامية والخلفية وبطاقات العنق بسرعة الخط. تدعم المعدات المساندة مثل نظام اللصق الساخن من Nordson على آلة تشكيل الصناديق/الكرتون وميزان التحقق Logiweight جودة موثوقة قائمة على البيانات وسلامة التغليف. تم توحيد التهيئات الكهربائية عند 415 V / 50 Hz للمعدات الثقيلة و240 V / 50 Hz لميزان التحقق.قدرات تكامل خط الإنتاجمصمم للتشغيل المتصل بسلاسة، يشتمل هذا الخط المستعمل للتعبئة على موجّه مسارات لإدارة التدفق ورافعات حلزونية للكراتين للنقل الرأسي، مما يحسّن استغلال المساحة ويحافظ على الإنتاجية. تشمل تغييرات القوالب أحجام الزجاجات الزجاجية من 0.35L إلى 1.14L، مع معالجة الأشكال المستديرة والمشكّلة والمخروطية. يدمج النظام عمليات ما قبل الخط من تفكيك الطبالي وصولاً إلى تشكيل الصناديق والتعبئة والإغلاق وفحص الوزن، ما يوفر قدرة تغليف صناعي شاملة لإنتاج المشروبات.حالة الماكينات وسجل الصيانةيتكوّن هذا الطقم المستعمل من معدات تعبئة من مكونات مصنّعة بين 1996 و2022، ما يعكس خطاً محافظاً عليه وتم تحديثه تدريجياً. يُعرض كخط تعبئة مستعمل كامل مناسب لإعادة التشغيل في إنتاج المشروبات. تختلف أعمار المكونات، حيث يعود المونوبلوك الأساسي من Stork إلى عام 1996 وتشمل عناصر نهاية الخط ترقيات أحدث.الأداء التشغيلي والتنوعيضمن المونوبلوك بالتعبئة التفريغية مناولة لطيفة للمنتج ودقة تعبئة مضبوطة للمنتجات الساكنة التي تُعبأ عادةً في الزجاج. تقدم آلة الغراء الرطب جودة عالية في وضع البطاقات على الأشكال المعقدة للزجاجات، بما في ذلك بطاقات العنق. تدعم مراقبة الجودة بواسطة ميزان تحقق على ال... Ljdpfx Adey Szb Hjzohg

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨, ساعات التشغيل: ٣٬٥٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC636, خط علب KHS Innofill مستعمل 16000 CPH - سنة 2018المواصفات الفنية & بيانات الأداءهذا الخط الكامل المستعمل للتعبئة هو نظام لتعبئة المشروبات في العلب من الجيل الثاني، مبني حول كتلة ماكينة تعبئة العلب من KHS ومتكامل مع معدات تعبئة وتغليف عالية الجودة قبل العملية وبعدها. صُمم للتغليف الصناعي وإنتاج المشروبات ويقدم أداءً موثوقًا لعلب الألمنيوم.سرعة الإنتاج: حتى 16000 cph (علبة/ساعة)آلة التعبئة الرئيسية: KHS Innofill Can C (2018)آلة إغلاق العلب: Ferrum FC03 (2018)مفكك الطبالي: SKA Fabricating Can-I-Busجهاز التفتيش: Heuft fill level detectorآلة الشطف: AV-C500 can air rinserمجفف: Air Control Industries can dryerآلة وضع الملصقات: Pack Leader (Advanced Dynamics system)آلة تعبئة الصناديق: Atlanta Rafaello 726ترميز الصناديق: SATO S86-EX printerالناقلات: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCالخدمات/المساعدات: Conveyor lubricator (Loewados)نوع العبوة: علب ألمنيومالوثائق: كتيبات ورقية متضمنةأتمتة متقدمة & أنظمة تحكمالخط مزود بخزائن تحكم مخصصة للناقلات وللتوسيم، تدعم منطق بدء/إيقاف منسقًا وتعاملًا سلسًا مع المنتج. يوفر بلوك التعبئة KHS Innofill Can C هيكل أتمتة حديثًا مع تكامل سهل على الخط، وإدارة للوصفات، ومحركات متزامنة لثبات عمليات التعبئة والإغلاق. توجد أقفال أمان وحواجز حماية في المحطات الرئيسية لحماية المشغلين وضمان موثوقية العملية.قدرات تكامل خط الإنتاجيوفر هذا الخط تكاملًا من الطرف إلى الطرف من فكّ الطبالي حتى تعبئة الصناديق، مما يتيح تدفقًا سلسًا للعلب عبر الشطف والتعبئة والإغلاق والتفتيش والتجفيف والتوسيم والتعبئة الثانوية. تسهّل الناقلات المعيارية من KHS وAE Conveyors وKBR التراكم المتوازن والنقل المستقر، ما يساعد على الحفاظ على الإنتاجية عند السرعات الاسمية. التهيئة مناسبة لمدى واسع من سيناريوهات إنتاج المشروبات ويمكن تكييفها لأحجام مختلفة من علب الألمنيوم باستخدام أطقم تغيير مناسبة وأدلة.حالة الماكينات & سجل الصيانةبوصفها خط تعبئة مستعملًا، تشمل معدات العملية الأساسية كتلة التعبئة KHS Innofill Can C وماكينة الإغلاق Ferrum FC03 من جيل 2018. تشير قائمة الأصول إلى مجموعة متكاملة وكاملة من المحطات مع كتيبات ورقية متاحة، ما يدعم التشغيل التجريبي والصيانة وإدارة قطع الغيار بكفاءة. الخط معروض بحالة عمل وجاهز للتشغيل، رهنًا بالتحضير القياسي للموقع والخدمات.الأداء التشغيلي & المرونةمصمم للتعامل عالي الكفاءة مع العلب، يضم الخط مفكك طبالي من SKA Fabricating لتغذية أوتوماتيكية، وآلة شطف بالهواء لتحضير العبوة داخليًا، وتعبئة متساوية الدقة عبر KHS Innofill Can C، وإغلاقًا قويًا مع Ferrum FC03. تُعزَّز مراقبة الجودة بجهاز Heuft fill level detector. وفي المرحلة التالية، يجهّز مجفف Air Control Industries العلب للتوسيم باستخدام نظام Pack Leader قبل التعبئة الثانوية على Atlanta Rafaello 726 والترميز بطابعة SATO S86-EX. تدعم الناقلات ومُزلق السلاسل المخصص نقلًا مستقرًا وصحيًا عند سرعة الإنتاج.متطلبات التركيب & تجهيز الموقعيتطلب التركيب مساحة أرضية كافية لتخطيط كامل لخط التعليب مع مناطق لفكّ الطبالي والمعالجة والتغليف، إضافة إلى وصول واضح للتشغيل والصيانة. تُحتاج خدمات صناعية قياسية، بما في ذلك الطاقة الكهربائية والهواء المضغوط ومياه العمل... Lodpfx Ajy Szbyodzehg

الحالة: شبه جديد (مستعمل), عدد الكيلومترات المقطوعة: ١٦٥٬٠٠٠ كم, سنة الصنع: ٢٠٢٠,