مستعملة للبيع Robust Reuser Hd1500/45Kw (٥٬٤٢٢)

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, رقم الآلة/المركبة: AT32, مبستر صفائحي APV N35 مستعمل 10246 Kghالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم هندسة هذا المبستر الصفائحي للمعالجة الحرارية المستمرة عالية الكفاءة في تصنيع المشروبات ومنتجات الألبان. من تصنيع APV Products، يوفّر الطراز N35 أداءً موثوقًا لنقل الحرارة مع حيز تركيب مدمج، ما يجعله مثاليًا للدمج ضمن خط تعبئة مستعمل أو ضمن منظومة صناعية أشمل للتعبئة وإنتاج المشروبات.الشركة المصنعة: APV Productsالطراز: N35السعة الاسمية: 10,246 kg/hمساحة نقل الحرارة: 54.6 m²ضغط التشغيل: 10 barنطاق درجة حرارة التشغيل: 0.9 to 100 °Cالعرض الإجمالي: 1300 mmالارتفاع الإجمالي (حد أقصى): 2500 mmالطول الإجمالي: 2700 mm (approx. 3000 mm with control cabinet)التكوين: مبستر صفائحي بمبدل حراري (عملية HTST/فلاش)التطبيق السابق: معالجة الحليبالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدعم المبستر الصفائحي APV N35 هياكل أتمتة حديثة لمعالجة حرارية دقيقة. تتضمن التهيئات النموذجية تحكم PID لدرجة حرارة المنتج ووسائط التسخين مع أجهزة قياس للحرارة والتدفق والضغط، بالإضافة إلى موصلات أمان للتشغيل الآمن. يتيح التكامل مع PLC/HMI المصنع إدارة الوصفات وتسجيل الاتجاهات والتعامل مع الإنذارات لتحقيق استقرار درجة حرارة الخروج والالتزام بزمن الاحتفاظ. توفر وسائل حماية للمشغّل ونقاط وصول واضحة ما يسهل الفحوصات والتعديلات الدورية مع الحفاظ على الشروط الصحية. تساعد وصلات الفك السريع وتصميم حزمة الصفائح سهل الخدمة في تقليل التوقفات أثناء الصيانة أو تغييرات المقاسات.إمكانات التكامل ضمن خط الإنتاجمصمم للتكامل السلس قبل التعبئة وبعد استقبال المنتج الخام أو مزجه، يتماشى N35 مع تدفقات عمل المشروبات ومنتجات الألبان في بيئات التعبئة الصناعية الجديدة والمستعملة. يتكامل بفاعلية مع المجانسّات وخزانات التوازن ومنزوعات الهواء وأنظمة CIP، ويمكنه تغذية آلات التعبئة لتعبئات PET أو الزجاج أو الكرتون ضمن خطوط إنتاج المشروبات.حالة الآلة وسجل الصيانةتُعرض هذه الوحدة كمبستر صفائحي مستعمل كان مستخدمًا سابقًا في إنتاج الحليب. يدعم التصميم المصنوع من الستانلس ستيل والمتانة الهندسية من APV إعادة التشغيل الموثوقة في منشأة جديدة لإنتاج المشروبات أو تصنيع الأغذية. يُنصح بالصيانة الدورية للمانعات والحشيات وأجهزة القياس بما يتوافق مع بروتوكولات الجودة الخاصة بالموقع قبل التشغيل.الأداء التشغيلي والتنوعيقدّم APV N35 درجات حرارة خروج ثابتة وأزمنة احتفاظ مستقرة مناسبة لعملية HTST. تمكن حزمة الصفائح من استعادة حرارة فعالة، ما يحسّن استخدام الطاقة ويقلل الحمل الحراري على المرافق. تجعل خصائص أداء هذه الوحدة خيارًا قويًا لتطبيقات الألبان مثل الحليب، مع قابلية للتكيّف مع سوائل غذائية أو مشروبات أخرى قابلة للمعالجة الحرارية عند تهيئته بمطاطات، ونقوش صفائح، وملفات حرارية مناسبة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعخطط للتركيب وفق الأبعاد المذكورة واترك مساحات خدمة لشد حزمة الصفائح وتوصيلات CIP والوصول إلى أجهزة القياس. تشمل المرافق النموذجية بخارًا أو ماءً ساخنًا للتسخين (عبر دائرة خدمة المبدل الحراري)، وماءً مبردًا أو جلايكول لمراحل الاسترجاع/التبريد إن استُخدمت، وكهرباء المصنع لأنظمة التحكم والمضخات. وفّر قواعد مناسبة للثبات الاستاتيكي وتصريفًا صحيًا، إلى جانب وصلات配配配配معايير السلامة وشهادات الامتثالتدعم ممارسات البناء الصحية المميزة لمعدات البسترة من APV التشغيل بدرجة غذائية، بما في ذلك أسطح ملامسة للمنتج من الستانلس ستيل وتصاميم قابلة للتنظيف ومتوافقة مع CIP. ت... Psdpfxozndr Rj Afnjgt

الحالة: تمت صيانته في الورشة (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته, جهد الدخل: ٤٠٠ V, تردد الإدخال: ٥٠ هرتز, معتمد من DGUV حتى: ٠٩/٢٠٢٦, مدة الضمان: ٦ شهور, سنة آخر إصلاح شامل: ٢٠٢٦,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, قدرة: ٢٤ كيلوواط (٣٢٫٦٣ حصان), عدد الحجرات: ٤,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, عدد الكيلومترات المقطوعة: ٣٦٤٬٧٣٠ كم, قدرة: ٣٦٨ كيلوواط (٥٠٠٫٣٤ حصان), التسجيل الأول: ٠٦/٢٠٢٠, نوع الوقود: ديزل, وزن فارغ: ٩٬٣٩٧ كجم, الوزن الإجمالي: ٧٠٬٠٠٠ كجم, تكوين المحور: 3 محاور, قاعدة العجلات: ٣٬١٥٠ مم, الفحص القادم (TÜV): ٠٦/٢٠٢٧, فرامل: المُبطئ, كابينة السائق: كابينة نوم, نوع التروس: نصف أوتوماتيكي, فئة الانبعاثات: يورو 6, تعليق: فولاذ-هواء, عدد الأسرّة: ٢, عدد المقاعد: ٢, معدات: أضواء الضباب, تسجيل الشاحنة, تكييف الهواء, سبويلر, سخان التدفئة أثناء التوقف, فرملة الهواء المضغوط, قفل التروس التفاضلية, قفل مركزي, كمبيوتر على متن المركبة, مثبت السرعة, مصابيح أمامية إضافية, نظام الفرامل المانعة للانغلاق (ABS),

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٢٣, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: 6153102135,

الحالة: كالجديدة (آلة عرض), سنة الصنع: ٢٠٢٦,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٩, ساعات التشغيل: ٦٠٠ h, عدد المحاور: ٢,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٠, الطول الكلي: ١٬١٠٠ مم,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٢٣, ساعات التشغيل: ٢٬٤٠٨ h, أقصى سرعة للمغزل: ٤٬٥٠٠ دورة/دقيقة, مسافة الحركة محور X: ٢٣٩ مم, مسافة الحركة لمحور Y: ١٠٢ مم, مسافة الحركة لمحور Z: ٥٨٤ مم, قدرة محرك المغزل: ٢٢٬٤٠٠ واط, الوزن الإجمالي: ٥٬٥٣٤ كجم, عدد المحاور: ٤,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٧, مسافة الحركة محور X: ٦٥٠ مم, مسافة الحركة لمحور Y: ٥٢٠ مم, مسافة الحركة لمحور Z: ٤٧٥ مم, مصنع وحدات التحكم: HEIDENHAIN, طراز وحدة التحكم: TNC 640, الارتفاع الكلي: ٢٬٧٥٥ مم, العرض الكلي: ٣٬٥٦٥ مم, حمولة الطاولة: ٣٠٠ كجم, الوزن الإجمالي: ٤٬٦٥٠ كجم, أقصى سرعة للمغزل: ١٥٬٠٠٠ دورة/دقيقة, قدرة محرك المغزل: ٣٢٬٠٠٠ واط, عدد الفتحات في مخزن الأدوات: ٦٠, الطول الأقصى للمنتج: ٣٬٧٦٥ مم, عدد المحاور: ٥,

الحالة: شبه جديد (مستعمل),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣, رقم الآلة/المركبة: M317, المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه الوحدة التعبئة الدوارة من ACMA تدمج وحدة تعبئة دقيقة ووحدة تغطية مع مصنف أغطية تلقائي، مما يوفر إنتاجية موثوقة لإنتاج المنظفات السائلة وتطبيقات التغليف الصناعي. كحل مستعمل مثالي لخط تعبئة مستخدم، يجمع بين مساحة قاعدة مدمجة وهندسة قوية.الصانع: ACMA (قسم كورمانّي) الموديل: RCCA-1562 سنة التصنيع: 2003 سرعة الإنتاج: حتى 105 عبوة في الدقيقة حسب الشكل القياسي أداء الشكل: 0.45 لتر: 95–100 عبوة/دقيقة؛ 0.5 لتر: 100–105 عبوة/دقيقة الأشكال المتوافقة: 0.45 لتر، 0.5 لتر معالجة الحاويات: مصممة لمعالجة عبوات PET والزجاج (مع قطع تغيير مناسبة) الإمداد الكهربائي: 380 فولت، 50 هرتز، 10 كيلوواط دوائر مساعدة: 24 فولت ضغط الهواء: 6 بارالتشغيل الآلي المتقدم وأنظمة التحكمتتميز الوحدة أحادية الحركة بحركة دوارة لنقل العبوات بشكل ثابت ومتزامن بين محطتي التعبئة والتغطية. يضمن المصنف المدمج للأغطية توجيه الأغطية وتغذيتها بشكل ثابت إلى رؤوس الإغلاق، مما يدعم تشغيلًا عالي السرعة مستمرًا. تُمكّن بنية التحكم الصناعي القياسية من توقيت دقيق، ومنحنيات تسريع سلسة، وتطبيق عزم دوران ثابت أثناء الإغلاق.فرز وتغذية الأغطية تلقائياً إلى ماكينة الإغلاقتناغم تعبئة وإغلاق منسّق لتدفق مستمر ثابتمنطق تحكم صناعي لتوقيت دورة دقيقواجهة تشغيل سهلة وإعدادات تبديل روتينيةحماية كهربائية ومُلحقات مطابقة لدوائر التحكم بجهد 24 فولتقدرات دمج خط الإنتاجتتكامل هذه الوحدة التعبئة الأحادية بسلاسة ضمن خط تعبئة مستعمل كامل. يمكنها العمل بشكل خطي مع معدات إعداد الزجاجات في المقدمة ومعدات التفتيش والوسم والتغليف في الخلف. تغييرات التنسيق بين 0.45 لتر و0.5 لتر مدعومة مع المجموعة الصحيحة من قطع التنسيق.تشغيل مستقل أو مُركّب على خط الإنتاج مع ناقلاتواجهات سهلة مع أنظمة الوسم والتفتيش والتغليف في نهاية الخطمناسب للمنظفات السائلة، ومنظفات المنزل، ومنتجات كيميائية مشابهة عند التهيئة وفقاً لذلكمواد عبوات مرنة قابلة للتغيير بفضل قطع النجمة الدوارة وقطع الدليلحالة الماكينة وتاريخ الصيانةيُعرض كمنبلك تعبئة دوارة مستعملة، وتقدم الوحدة بيانات أداء محددة للأشكال 0.45 لتر و0.5 لتر. وتوضع لإعادة تشغيل بسرعة في بيئة تغليف صناعية، بقدرات مناسبة لإنتاج متوسط السرعة. وتدعم التوفر والاستعداد النشر السريع في خطوط الإنتاج القائمة.الأداء التشغيلي والتنوعبالسرعات حتى 105 عبوة في الدقيقة، صُممت وحدة ACMA الأحادية لضبط دقة التعبئة وتطبيق الإغلاق بشكل ثابت وآمن. يعزز المصنف المدمج كفاءة الإغلاق ويقلّل من فترات التوقف الناتجة عن التغذية الخاطئة. تدعم المنصة الدوارة مناولة العبوات بسلاسة، مما يقلل من الخدوش ويحافظ على جودة العرض عبر عبوات PET أو الزجاج عند تجهيزها بقطع المناولة الصحيحة.مناولة دوارة مستقرة لتقليل إجهاد الحاويةاعتمادية إغلاق عالية مدعومة بالفرز المتكاملقابل للتكيف مع عدة فئات من منتجات العناية المنزلية والمواد الكيميائية مع القطع الملائمةأداء متوازن لخطوط متوسطة السرعة تسعى إلى استمرارية تشغيل موثوقةمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التشغيل إمداداً كهربائياً بجهد 380 فولت، 50 هرتز، قدرة 10 كيلوواط، إضافة إلى دائرة مساعده بجهد 24 فولت للأنظمة التحكم. كما يلزم هواء مضغوط بضغط 6 بار لأعماله الهوائية، بما فيها نظم فرز وتغذية الأغطية. يعطي الأبعاد الدوّارة المدمجة سهولة الدمج مع مخطط الأرضية؛ يعتمد التخطيط النهائي على مسار الناقلات والمعدات الأمامية والخلفية.الطاقة: 380 فولت، 50 هرتز، 10 كيلوواطالتحكم: دائرة مساعدة 24 فولتالهواء: هواء مضغوط نظيف وجاف بضغط 6 بارالمساحة: بصمة و... Pgodpjyr Hu Defx Afnot

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٨, ساعات التشغيل: ٣٬٥٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC636, خط علب KHS Innofill مستعمل 16000 CPH - سنة 2018المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه الخطّة الكاملة المستعملة للتعبئة هي نظام تعليب مشروبات مستعمل مبني حول كتلة ماكينة تعبئة علب KHS، ومتكاملة مع معدات تغليف عالية الجودة قبل وبعد التعبئة. مصممة للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات، وتوفر أداءً موثوقًا لعلب الألمنيوم.سرعة الإنتاج: حتى 16000 cph (علبة في الساعة)آلة التعبئة الأساسية: KHS Innofill Can C (2018)مجلخة أغطية العلب: Ferrum FC03 (2018)مفكِّك منصات: SKA Fabricating Can-I-Busجهاز فحص: Heuft كاشف مستوى التعبئةآلة الشطف: AV-C500 can air rinserمجفف: Air Control Industries can dryerآلة اللصق: Pack Leader (نظام Advanced Dynamics)آلة تغليف الصناديق: Atlanta Rafaello 726ترميز الصناديق: طابعة SATO S86-EXالسيور الناقلة: KHS و AE Conveyors، بالإضافة إلى ناقل خروج KBR مزود بـ PCالمرافق/المساعدات: مزلّق سيور (Loewados)نوع العبوة: علب ألمنيومالوثائق: كتيبات ورقية مرفقةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمالخط مزود بخزائن تحكم مخصصة للسيور واللصق، تدعم منطق بدء/إيقاف منسق ومناولة سلسة للمنتج. يوفّر بلوك التعبئة KHS Innofill Can C بنية أتمتة حديثة مع تكامل ملائم للخط، وإدارة وصفات، ومحركات متزامنة لعمليات تعبئة وتغليف أغطية متسقة. توجد أقفال أمان وحمايات عبر المحطات الرئيسية لحماية المشغلين وضمان موثوقية العملية.قدرات تكامل خط الإنتاجيوفر هذا الخط التكامل الشامل من فكّ المنصات حتى تعبئة الصناديق، مما يتيح تدفقًا سلسًا للعلب عبر الشطف، التعبئة، الإغلاق، الفحص، التجفيف، اللصق والتعبئة الثانوية. تساعد السيور المعيارية من KHS و AE Conveyors و KBR على تحقيق تراكم متوازن وانتقال مستقر، للمحافظة على الإنتاجية عند السرعات الاسمية. التهيئة مناسبة لسيناريوهات إنتاج مشروبات متعددة ويمكن تكييفها لأحجام مختلفة من علب الألمنيوم مع قطع تغيير مناسبة وأدلة.حالة الماكينات وسجل الصيانةباعتبارها خط تعبئة مستعمل، تتضمن معدات العملية الأساسية ماكينة KHS Innofill Can C ومجلخة Ferrum FC03 من جيل 2018. تشير قائمة الأصول إلى مجموعة كاملة ومتناسقة من المحطات مع كتيبات ورقية متاحة، مما يدعم التشغيل التجريبي والصيانة وإدارة قطع الغيار بكفاءة. يُعرض الخط بحالة تشغيلية وجاهز للعمل، شريطة تجهيز الموقع والمرافق القياسية.الأداء التشغيلي والمرونةتم تصميم الخط لمناولة عالية الكفاءة للعلب، ويتميز بمفكك منصات SKA Fabricating للتغذية الآلية، وآلة شطف بالهواء لإعداد العبوة من الداخل، وتعبئة إيزوبارية دقيقة عبر KHS Innofill Can C، وإغلاق مزدوج متين باستخدام Ferrum FC03. يتم تعزيز ضمان الجودة بواسطة كاشف مستوى Heuft. في المرحلة اللاحقة، يهيئ مجفف Air Control Industries العلب للَّصق باستخدام نظام Pack Leader قبل التعبئة الثانوية على Atlanta Rafaello 726 والترميز بطابعة SATO S86-EX. تدعم السيور ومزلّق مخصص نقلاً مستقرًا وصحيًا بسرعة الإنتاج.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب مساحة أرضية كافية لتخطيط تعليب كامل مع مناطق لفكّ المنصات والمعالجة والتغليف، بالإضافة إلى وصول واضح للتشغيل والصيانة. تُحتاج مرافق صناعية قياسية بما في ذلك الطاقة الكهربائية والهواء المضغوط ومياه التشغيل عند الاقتضاء. التكامل مع سيور المصنع القائمة ولوجستيات الصناديق مباشر بفضل المقاطع المعيارية وخزائن التحكم المخصصة. يجب أن تشمل التجارب التشغ... Podpfxey Szbye Afnegt

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: SO136, Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill مستعملالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتأتي وحدة النفخ المدمجة Krones Contiform S8 مع ماكينة تعبئة Krones Mecafill وماكينة تغطية من Krones، لتقديم أداء موثوق لإنتاج المشروبات الحديث. مصممة للتعامل مع زجاجات PET، وتدعم تنسيقات المياه الغازية والساكنة الشائعة على منصة دوارة مدمجة. سواء كانت جزءًا من خط تعبئة مستعمل أو محطة كومبي مستقلة، فإنها توفر هندسة متينة وإنتاجية ثابتة لعمليات التعبئة الصناعية.المصنّع: Kronesالطراز: Contiform S8 (combi مع Mecafill filler وKrones capper)سنة التصنيع: 2004سرعة الإنتاج: up to 12,800 bottles per hourمادة العبوة: PETنوع الرقبة: Alaskaأحجام الزجاجات: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L bottle formatsأقصى ارتفاع للعبوة: 350 mmعدد التجاويف (القوالب): 8ضغط التشغيل: 40 barاتجاه العمل: Clockwiseأبعاد المخطط (تقريبًا): Length 13022 mm, Width 10649 mmميكانيكا إضافية: 8 infeed/outfeed grippers; 220 mandrels on the preform handling pathالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكممصممة لتشغيل موثوق، تتميز ماكينة النفخ هذه بواجهة تشغيل سهلة وبنية تحكم حديثة لتبسيط الإعداد والمراقبة وتبديل المقاسات. تساعد الوصفات الرقمية في الحفاظ على التكرارية عبر التنسيقات في بيئات الآلات المستعملة.HMI: KronesPLC: Siemensمزود الطاقة الكهربائية: 400 V, 3-phase, 50 Hzالأتمتة: تكامل كومبي دوّار مع تزامن وظائف النفخ والتعبئة والتغطية لضمان تدفق إنتاج مستقرحماية المشغّل: حواجز أمان ووصول مزوّد بإنترلوك لمناطق الصيانةقدرات التكامل ضمن خط الإنتاجيتيح تكوين Contiform S8 الكومبي تكاملًا سلسًا لمناولة البريفورم في المقدمة ولعمليات التعبئة والتغطية في المؤخرة، مما يقلّل البصمة ومسارات النقل. يندمج بسهولة ضمن خط تعبئة مستعمل، ويدعم السيور وأنظمة الفحص وآلات التعبئة والتغليف اللاحقة لإنتاج المشروبات.أوضاع التشغيل: كومبي مدمج (نفخ–تعبئة–تغطية) مع مزامنة دوّاريةنطاق المقاسات: 0.5L to 1.5L PET bottlesالتطبيق: مثالي لتعبئة المياه ضمن ترتيبات التعبئة والتغليف والإنتاج الصناعيحالة الماكينة وسجل الصيانةتمت صيانة هذه الماكينة وإعادة تأهيلها وهي مضمونة، ومجهزة للتشغيل الفوري مع توفر قطع غيار متوافقة. تجمع بين موثوقية المعدات المجددة والقيمة المتوقعة من معدات التعبئة المستعملة.الحالة: مُجددة ومضمونة وجاهزة للتشغيلالضمان: 6 monthsالأداء التشغيلي والمرونةمصممة لعبوات PET، توفّر هذه ماكينة النفخ الدوّارية أداءً مستقرًا للمياه الساكنة والغازية. يوازن تصميم 8 تجاويف بين الإنتاجية واستهلاك الطاقة، بينما يقلّل أسلوب الكومبي من المناولة، ويدعم النقل الصحي إلى مرحلة التعبئة، ويعزّز كفاءة الخط الإجمالية.المنتجات: مياه ساكنة ومياه غازيةتشطيب الرقبة: Alaska thread typeالاتساق: تسخين مُتحكَّم فيه ومعاملات شدّ ونفخ لضمان جودة زجاجات قابلة للتكرارمتطلب... Pedpfxoy Szb Tj Afnogt

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٠, رقم الآلة/المركبة: MBI19, Used APSOL casepacking monoblock - year 2020Technical Specifications & Performance DataThe Apsol Automatic Case Packer from 2020 is engineered for reliable secondary packaging in industrial environments. Its robust construction and CE-compliant design ensure consistent performance with low downtime, making it an excellent choice for upgrading a used bottling line or enhancing a second hand industrial packaging setup. Each format has its own pick-up head, specific to the product. For the formats used the configuration was: 6x2.Manufacturer: ApsolYear: 2020Production speed: 7–9 boxes per minuteElectrical rating: 400 V AC, 50 Hz, three-phase (3ph+N+GND)Installed power: 26.5 kWFull load current: 49 AShort-circuit rating: 10 kAProtection class: IP54Compliance: CEAdvanced Automation & Control SystemsDesigned for dependable automation, this case packer supports stable, repeatable operations in demanding packaging environments. Electrical architecture provides balanced power distribution and protection to safeguard motors and drives. Operator access and safety interlocks help maintain productivity while ensuring safety.Three-phase electrical supply for industrial dutyCE-compliant design with integrated electrical protectionsIP54 enclosure rating for dust and splash protectionClear operator interfaces for straightforward setup and monitoringProduction Line Integration CapabilitiesThis machine integrates efficiently into beverage production and broader packaging machinery lines. It is suitable for inline installation downstream of fillers, labelers, and inspection systems, handling the transition from primary to secondary packaging with steady throughput. Its configuration supports synchronization with upstream conveyors and downstream case sealing or palletizing equipment.Seamless integration into bottling equipment and packaging machineryCompatible with upstream filling, labeling, and inspection modulesPairs effectively with case sealers, wrap-around packers, and palletizersAppropriate for upgrading a used bottling line or expanding an industrial packaging lineMachine Condition & Maintenance HistoryThe 2020 build and verified electrical data indicate a modern platform suitable for immediate deployment. Offered as a second hand industrial packaging solution, it is presented in ready-for-operation condition to minimize commissioning time and accelerate line ramp-up.Operational Performance & VersatilityWith a capacity of 7–9 boxes per minute, this Apsol case packer delivers a balanced mix of speed and reliability ideal for small to medium throughput applications. The design focuses on stable case handling and consistent packing geometry, supporting quality-focused beverage production and general industrial packaging requirements.Consistent case handling for stable pack formationThroughput suitable for medium-speed production linesEngineere... Pgsdpfxoy Uvhas Afnet

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣, رقم الآلة/المركبة: M338, مونوبلوك تعبئة مستعمل Crown Bevcorp بـ 40 صمامًاالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيجمع هذا المونوبلوك المستعمل لتعبئة العلب بين ماكينة تعبئة علب دوّارة Bevcorp UB40 وماكينة إغلاق Angelus 61H، مقدّمًا أداءً موثوقًا لعمليات التغليف الصناعي وإنتاج المشروبات. تم تهيئة النظام لعلب الألمنيوم ويُورَّد مع أدوات تجهيز لأنماط متعددة لأجسام العلب. يعد خيارًا ممتازًا كحل مستعمل ضمن خط تعبئة مستخدم حيث تعد الموثوقية وسهولة الدمج أمرين أساسيين.طراز آلة التعبئة: UB40 rotary can fillerصمامات آلة التعبئة: 40طراز ماكينة الإغلاق: 61Hأُعيد تأهيلها في 2019العبوات: علب ألمنيوم (standard و sleek)الأغطية: 202 can endsالسرعة: 20.000 BPHأحجام العلب المهيأة: 12 oz (approx. 0.355L) و 16 oz (approx. 0.473L)المكونات المضمنة: ناقل نقل العلب، لوحة كهربائية، لوحة نظام تزييت، حواجز أمان ميكانيكية من الفولاذ المقاوم للصدأ، قطع تغيير المقاسات، دليل المشغلالبيانات الكهربائية: 480 V, 3 Ph, 60 Hzتجريع النيتروجين: نظام تجريع نيتروجين بحاجز تفريغالحالة: مستعمل – جيد؛ تمت صيانته بانتظامالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميتضمن المونوبلوك لوحة كهربائية مدمجة لإدارة التشغيل المنسق لآلة التعبئة وماكينة الإغلاق. تدعم أقفال الأمان وحواجز الأمان من الفولاذ المقاوم للصدأ حماية المشغل أثناء إنتاج المشروبات. تدعم عناصر السرعة المتغيرة بنهج تزييت مخصص لضمان تشغيل موثوق في الخدمة المستمرة. يسهّل الوصول السريع إلى الحواجز واللوحات عمليات الضبط الروتينية والصيانة الوقائية في بيئات التغليف الصناعي.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجمصمم للعمل على الخط مع المعدات السابقة واللاحقة، يندمج هذا بلوك التعبئة–الإغلاق بسلاسة ضمن خط تعبئة مستخدم أو ضمن مخطط إنتاج مشروبات جديد. يبسّط ناقل نقل العلب المضمن المزامنة بين آلة التعبئة ذات 40 صمامًا وماكينة الإغلاق 61H. تتوافق قطع تغيير المقاسات والأدوات الحالية مع العلب القياسية و sleek المصنوعة من الألمنيوم ذات أغطية 202، ما يدعم تغييرات مقاس فعّالة بين 12 oz و 16 oz. يمكن للمونوبلوك العمل كجزء من مجموعة كاملة من آلات التغليف إلى جانب إزالة الطبالي، الشطف، الترميز، وتعبئة الصناديق.حالة الماكينة وسجل الصيانةتوصف المعدّة بأنها مستعملة – بحالة جيدة وتمت صيانتها بانتظام. تتضمن حواجز أمان ميكانيكية، لوحة تزييت، ودليل المشغل، مما يدل على ماكينة تم الاعتناء بها وجاهزة للتشغيل. وهذا يجعلها اختيارًا قويًا مستعملًا للمصانع التي تسعى لتوسيع أو تحديث قدرة إنتاج المشروبات بأقل وقت توقف ممكن.الأداء التشغيلي والتنوعمصمم للمرونة، يستطيع المونوبلوك تشغيل المشروبات الغازية وغير الغازية. تدعم آلة التعبئة ذات 40 صمامًا تدفقًا ثابتًا ودقة تعبئة متسقة، بينما تشتهر ماكينة الإغلاق Angelus 61H بتطبيق الغطاء المتين وسلامة إحكام الإغلاق. يعزز نظام تجريع النيتروجين بحاجز التفريغ جودة المنتج وعمره التخزيني، خاصة للمشروبات الحساسة للأكسجين. ومع أدوات متوافقة لكلٍ من العلب القياسية و sleek، يوفر النظام تنوعًا عبر عدة رموز SKU ضمن نفس منصة علب الألمنيوم.متطلبات التركيب وتحضير الموقعتم تصميم النظام للتركيب الأرضي مع دعامات مخصصة لآلة التعبئة وماكينة الإغلاق. يتطلب خدمة كهربائية عند 480 V, 3-phase, 60 Hz. خطط للمرافق القياسية المرتبطة بإنتاج المشروبات ومناولة العلب، بما في ذلك تغذية المنتج، الغاز الخامل للتجريع، وتحكمات الخط. تأكد من توفير وصول كافٍ حول المونوبلوك لعمليات تغيير المقاس، وا... Pgjdpfx Aozcf Idefnjt

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, رقم الآلة/المركبة: LC647, خط تعبئة Sidel مستعمل لمياه الشرب، PET بسرعة 36000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد هذا الخط المستعمل للتعبئة نظامًا عالي الكفاءة لإنتاج مياه غير غازية في عبوات PET، ومصممًا للتغليف الصناعي وإنتاج المشروبات. مبني حول عبوة 0.55L وبعنق 30/25 PCO1881، ويحقق إنتاجية اسمية تبلغ 36,000 زجاجة في الساعة. يشمل المعدات الرئيسية ماكينة نفخ Sidel SBO20 بعدد 20 تجويفًا، ومونوبلوك تعبئة Sidel EUROPA WM مكوّنًا من 60 صمام تعبئة و15 رأس تغطية، وماكينة لصق بطاقات Krones Contiroll HS للّصق المستمر عالي السرعة. يُعد الخط حلًا مستعملًا متينًا للمنتجين الراغبين في توسيع عمليات مياه PET مع موثوقية مثبتة.سرعة الإنتاج: 36,000 bph (صيغة التصميم 0.55L)العبوة الرئيسية: زجاجات 0.55L (550 ml)تشطيب العنق: 30/25 PCO1881العبوات: زجاجات PETماكينة النفخ: Sidel SBO20، عدد 20 تجويفًامونوبلوك التعبئة: Sidel EUROPA WM، عدد 60 صمامًا / 15 رأس تغطيةماكينة اللصق: Krones Contiroll HSتغذية الأغطية: مغذي أغطية Sidel Aidlin 24سنة الخط: 2012 (وحدة التعبئة الأساسية 2011)التحكم والأتمتة المتقدمةيدمج الخط تحكمًا متزامنًا بين ماكينة النفخ ومونوبلوك التعبئة وتغذية الأغطية وأنظمة اللصق للحفاظ على تشغيل ثابت عالي السرعة. تنسق واجهات المشغل المركزية تسلسلات البدء/الإيقاف، ومنحنيات السرعة، وتشخيص الأعطال. تحمي أنظمة التعشيق والسلامات ومفاتيح الإيقاف الطارئ المشغلين مع ضمان استمرارية التشغيل. تدعم التعديلات السريعة والمعلمات المعتمدة على الوصفات إعدادات قابلة للتكرار لصيغة 0.55L، مما يقلل زمن التحويل ويُحسّن فعالية المعدات الإجمالية.قدرات دمج خط الإنتاجصُمم للتشغيل على الخط، حيث يتصل هذا تجهيز التعبئة PET عبر أنظمة نواقل مع مقاطع تجميع ونقل لتدفق سلس للمنتج. تدعم التهيئة تطبيقات المياه غير الغازية بعنق 30/25 PCO1881، ما يمكّن من مناولة فعّالة من تغذية البريفورم والنفخ مرورًا بالتعبئة والتغطية وصولًا إلى اللصق الالتفافي. تتيح بنية النظام التكامل مع معدات المنبع والمصب مثل الفحص والتغليف في علب والطبالي لتشكيل حل متكامل لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي.حالة الماكينات وسجل الصيانةلا يزال الخط في الإنتاج، ما يدل على المحافظة على الجاهزية والأداء المستمر في ظروف تشغيل فعلية. تم إبقاء المكونات في حالة عمل لدعم المخرجات الجارية. تستفيد هذه line مياه PET المستعملة من حالة التشغيل النشطة، مما يساعد المستخدمين المحتملين على تقييم الأداء والتخطيط لانتقال سلس إلى متطلبات إنتاج جديدة.الأداء التشغيلي والتنوعمحسّن لمياه الشرب غير الغازية، يجمع مونوبلوك Sidel EUROPA WM بين تعبئة دقيقة وتحكم ثابت في عزم التغطية عبر 15 رأسًا. توفّر ماكينة النفخ Sidel SBO20 تسخينًا موثوقًا للبريفورم وأداء شدّ ونفخ عبر 20 تجويفًا لجودة زجاجات مستقرة بسرعات عالية. تقدّم Krones Contiroll HS دقة لصق مستمرة وعالية السرعة مناسبة لبيئات إنتاج مشروبات PET المتطلبة. معًا، توفر هذه الأنظمة تشغيلًا موثوقًا وكفاءة خط عالية لتعبئة المياه على نطاق واسع.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب الخط مساحة أرضية كافية لأقسام النفخ والمونوبلوك وتغذية الأغطية واللصق والنواقل، مع وصول آمن للتشغيل والصيانة. تشمل المرافق الطاقة الكهربائية والهواء المضغوط لعمليات النفخ والنقل، ومياه العملية لدوائر التعبئة والشطف، وتوصيلات CIP للصيانة الصحية. يضمن التخطيط السليم للتخطيط، والأساسات المستوية، وفراغات الخدمة تشغيلًا مستقرًا خاليًا من الاهتزاز وتدفق مواد فعّالًا.معايير السلامة وشهادات المطابقةيتضمن التجهيز حواجز أمان ون... Psdezc Hqmopfx Afnjgt

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, رقم الآلة/المركبة: DEPAL43, مفكك طبالي أوتوماتيكي مستعمل TMG VEGA 60 بسرعة 5000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيُعد هذا المفكك الأوتوماتيكي VEGA 60 حلاً متيناً صُمم لمناولة موثوقة للزجاجات في بيئات التعبئة الصناعية. من تصنيع TMG، يدعم التفريغ الفعال للزجاجات من الطبالي ويضم إدارة أوتوماتيكية لطبقات الفصل لعملية سلسة. مع سرعة إنتاج 5000 bph، فهو مناسب لإنتاج المشروبات متوسط السعة وتطبيقات خطوط التعبئة المستعملة. يضمن تصميمه أداءً ثابتاً لحاويات الزجاج، وخصوصاً بصيغة 1.5L.المُصنِّع: TMG الطراز:VEGA 60 السنة: 2008سرعة الإنتاج: 5000 bphأحجام الزجاجات: متوافق مع أحجام زجاجات 1.5Lأنواع الحاويات: مصمم لمناولة زجاجات الزجاجالأتمتة: تشغيل بتحكم PLCالسلامة: حاجز سلامة إلكتروني إدارةطبقات الفصل: مخزن صفائح فصل مع إزالة أوتوماتيكية؛ يمكنه إزالة الأغطية الواقية من نفس المخزن الأتمتة وأنظمة التحكم المتقدمة يتميز VEGA 60 بأتمتة معتمدة على PLC لتشغيل دقيق ومتكرر عبر الورديات. تمكن خوارزمية التحكم من فك الطبالي طبقة بطبقة بسلاسة، وحركات منسقة، وتشخيصاً واضحاً للأعطال. يوفر حاجز السلامة الإلكتروني حماية فعالة للمشغل، مما يضمن وصولاً آمناً أثناء الإعداد والصيانة مع الحفاظ على الإنتاجية. تُمكّن الإعدادات السريعة من التكيف السريع مع مناولة زجاجات 1.5L القياسية والانطلاق بكفاءة بعد التوقفات.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجيتكامل هذا المفكك بسهولة ضمن تكوينات معدات التعبئة الجديدة أو المستعملة. يمكنه العمل كوحدة فك طبالي مستقلة أو ضمن الخط مع السيور، وطاولات التجميع، وماكينات الشطف، وكذلك معدات التعبئة، والتغطية، ووضع الملصقات في المرحلة اللاحقة. تقلل المعالجة الأوتوماتيكية لصفائح الفصل من التدخل اليدوي بين الطبقات، مما يحسن التدفق إلى معدات التعبئة التالية. يدعم تصميمه لوجستيات زجاجات الزجاج، ما يجعله خياراً مرناً لخطوط إنتاج المشروبات التي تتعامل مع الماء أو العصير أو البيرة أو النبيذ بصيغ متوافقة.حالة الماكينة وسجل الصيانةمصممة باحتراف من TMG في عام 2008، تُعرض هذه الماكينة كأصل تعبئة صناعي مستعمل مناسب للدمج الفوري بعد التركيب والتشغيل. يساهم تحكم PLC والتصميم الميكانيكي المتين في فترات صيانة متوقعة وعمر خدمة طويل.الأداء التشغيلي والمرونةعند 5000 bph، يعد VEGA 60 مثالياً للعمليات متوسطة الإنتاج التي تبحث عن أداء موثوق لفك الطبالي. يقلل الإزالة الأوتوماتيكية لطبقات الفصل والأغطية من المناولة اليدوية، مما يقلل زمن التبديل بين طبقات الطبالي ويعزز السلامة في مكان العمل. تم تحسين النظام لزجاجات 1.5L ويدعم حاويات الزجاج، بما يتماشى مع مجموعة واسعة من متطلبات إنتاج المشروبات وتحديثات خطوط التعبئة المستعملة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب مفكك الطبالي مساحة أرضية كافية لتغذية الطبالي، والوصول إلى مخزن صفائح الفصل، ومحاذاة سير التفريغ. يجب أن تتوافق التغذية الكهربائية مع متطلبات PLC ووحدات القيادة، وقد تكون هناك حاجة لهواء مضغوط للمشغلات وأنظمة السلامة. يُنصح بأرضية مستوية ومُعزَّزة ومسارات وصول واضحة للمشغل لتسهيل التشغيل الآمن والصيانة ومناورة الطبالي بواسطة الرافعة الشوكية أو عربة الطبالي.معايير السلامة وشهادات الامتثاليوفر حاجز السلامة الإلكتروني المدمج حماية قوية للمشغل أثناء التشغيل والإعداد. تسهم الحواجز الفيزيائية وأنظمة التعشيق وإيقاف الطوارئ في بيئة عمل آمنة تتماشى مع ممارسات تعبئة الأغذية والمشروبات الحديثة. تدعم الأسطح الصحية والقابلة للتنظيف النشر بالقرب من مناطق التعبئة ووضع الملصقات داخل مرافق إنتاج المشروبات. Pgsdpfx Aszc Hqyefnjt

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC650, خط تعبئة Sidel مستعمل لمياه ثابتة - فوارة - 14400 BPHالمواصفات التقنية وبيانات الأداءتم تكوين خط التعبئة المستعمل هذا للتعامل مع زجاجات PET ومُحسّن لإنتاج المياه، ويغطي المنتجات الغازية والثابتة. يجمع النظام بين تقنية التعبئة متساوية الضغط مع تعبئة نهائية قوية، مما يوفر أداءً موثوقًا لإنتاج المشروبات متوسط السرعة.سرعة الإنتاج (القصوى): 14,400 bph مع 0.5Lسرعات إضافية: 9,000 bph مع 1.5L مياه ثابتة؛ 7,000 bph مع 1.5L مياه غازيةأشكال الزجاجات: متوافق مع زجاجات 0.5L, 1.0L, 1.5Lالعبوات: مصمم لزجاجات PET مع ناقلات هوائية لنقل الزجاجات الفارغةتقنية المُعبئ: متساوي الضغط؛ عنق 26 mmالتوسيم: KHS Innoket 21 N (2002) و SACMI OPERA (2011)ماكينة التغليف بالشرنك: SMI LSK45 T (2001)ماكينة تغليف الطبالي: TOSA 125 (1995)مبرد مياه التبريد (Chiller): M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)المعدات المساندة: SIAD Macchine Impianti وحدة (1999)أبرز البيانات الكهربائية (مكوّنات): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A؛ M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميستفيد الخط من ترقيات في أنظمة التحكم لضمان تكرارية التشغيل وسهولة الاستخدام. تم تجديد الناقلات الهوائية للزجاجات الفارغة والناقلات الشريطية حتى ماكينة الشرنك وتجهيزها بلوحات كهربائية جديدة. كما تم تجديد آلة الإغلاق بتركيب لوحة كهربائية جديدة لدعم ثبات التشغيل وموثوقية الفormat.تجديد تحكمات الناقلات مع لوحات كهربائية جديدةتجديد آلة الإغلاق في 2012 مع لوحة كهربائية جديدةمكونات حاملة لعلامة CE عبر المحطات الرئيسيةإعدادات مسبقة للفورمات على آلة التوسيم لعدة أحجام زجاجاتقدرات تكامل خط الإنتاجمصمم لتشغيل سلس على الخط، يدمج خط التعبئة المستعمل هذا ناقلات هوائية للتعامل مع PET خفيف الوزن، وتوسيمًا دقيقًا، وتعبئة نهائية قوية. تدعم عمليات التبديل السريعة من خلال فورمات توسيم مُعدة مسبقًا، مما يتيح التحويل بكفاءة بين أحجام زجاجات المياه الشائعة.تكوين على خط واحد من تداول الزجاجات حتى التعبئةناقلات هوائية للزجاجات الفارغة وناقلات شريطية حتى ماكينة الشرنكتشكيلة التوسيم: KHS Innoket 21 N و SACMI OPERA لمرونة متعددة الفورماتتغليف نهائي بشرنك SMI LSK45 T وتثبيت الطبالي عبر TOSA 125نطاق أحجام الزجاجات: 0.5L, 1.0L, 1.5Lمناسب لإنتاج المياه (ثابتة وغازية)حالة الماكينات وسجل الصيانةيتضمن الخط عدة مكونات خضعت للصيانة والتجديد بهدف تحسين الموثوقية وزيادة الجاهزية. تم مراجعة الناقلات الهوائية والشريطية حتى ماكينة الشرنك، مع تركيب سلاسل جديدة ولوحات كهربائية جديدة. تم تجديد آلة الإغلاق في 2012 وتركيب لوحة كهربائية جديدة. آلة التوسيم KHS Innoket 21 N مُهيأة لعدة فورمات لتبسيط عمليات التبديل.تجديد الناقلات؛ سلاسل جديدة ولوحات كهربائية جديدةتجديد آلة الإغلاق في 2012؛ لوحة كهربائية جديدةتجهيز آلة التوسيم لـ 0.5L (فورماتان)، 1.0L، و 1.5Lالأداء التشغيلي والمرونةهذا الحل الصناعي للتعبئة مناسب لمرافق إنتاج المشروبات التي تركز على مياه PET. تضمن التعبئة متساوية الضغط ثبات الكربنة للمياه الغازية والتعامل اللطيف مع المنتج للمياه الثابتة. توفر القدرة المزدوجة للتوسيم مرونة لأنواع وفورمات الملصقات المختلفة، بينما تضمن م... Podpjzg In Tjfx Afnogt

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣, رقم الآلة/المركبة: LC643, خط تعبئة علب SIG CSD مستعمل 30000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيتميز هذا الخط المستعمل للتعبئة بمكونات صناعية من تصميم Krones وSIG Simonazzi، وملائم لبيئات التغليف الصناعي المستعمل وإنتاج المشروبات. توفر لوحات البيانات المُوثقة قيماً تقنية أساسية تدعم التكامل والتأهيل.سنة التصنيع: 2003التغذية الكهربائية: 400 V، 3 أطوارالتردد: 50 Hzالتيار المقنن: 37 Aتصنيف القصر (ICW/ICU): 1.26 kAحجم وعاء الضغط: 504 litersضغط الاختبار (PT): 11.44 barنطاق درجة الحرارة المسموح (TS): -4 °C to 50 °Cالامتثال: CE 0036المصنّعون: Krones، SIG Simonazziالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدمج الخط بنية طاقة وتحكم صناعية المستوى، مصممة للتشغيل الموثوق على مدار الساعة في تعبئة المشروبات. تدعم التوزيعات ثلاثية الطور عند 400 V و50 Hz أداءً ثابتاً للوحدات الرئيسية، مع تيار مقنن 37 A على القسم الرئيسي المتحكم به. يتم تحديد تنسيق الحماية وقدرات تحمل القصر (ICW/ICU) عند 1.26 kA بما يتماشى مع تصميم قوي لمفاتيح الجهد ولوحات التحكم. يمكن إقران واجهات المشغل ودوائر التعشيق والتحكمات المعيارية مع معدات المنبع/المصب لتبسيط تغيير المقاسات والتشغيل الروتيني.قدرات التكامل ضمن خطوط الإنتاجمُهندَس للتكامل السلس ضمن خطوط التعبئة المتكاملة، يستوعب المعدّات وحدات تقليدية في المنبع والمصب مثل الشطف، التعبئة، الإغلاق، الوسم، النقل، الفحص، وتغليف نهاية الخط. تدعم السعة الموثقة لوعاء الضغط (504 liters) استقرار العملية لوظائف التخزين المؤقت أو الخدمة ضمن مخطط خط التعبئة. تتيح القابلية للاتصال المعياري التشغيل على الخط مع أنظمة السيور القياسية وتتزامن مع أنظمة التحكم المعتادة في إنتاج المشروبات.حالة الماكينة وسجل الصيانةتحمل المكونات علامات CE وبيانات لوحة اسمية توثق سنة التصنيع ومعايير السلامة/الضغط الرئيسية. يشير التصنيع الصناعي من Krones وSIG Simonazzi إلى طول عمر تشغيلي وموثوقية عالية عند الصيانة وفق إرشادات OEM. يجب التحقق من زمن التشغيل الفعلي وسجلات الخدمة وأعمال الإصلاح أثناء المعاينة لمواءمة متطلبات الأداء والتحقق.الأداء التشغيلي والمرونةتُعد معدات التعبئة المستعملة هذه مناسبة لمجموعة واسعة من تطبيقات التغليف الصناعي في إنتاج المشروبات. يدعم الوعاء المصنّف للضغط ظروف عملية مستقرة، بينما تتوافق التهيئة الكهربائية مع مرافق المصانع الأوروبية الشائعة. يمكن تهيئة الخط بوحدات متوافقة لتلبية معدل الإنتاج المستهدف، وضبط الجودة، وأشكال التغليف المطلوبة حسب برنامج الإنتاج المحدد.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب تغذية 400 V، ثلاثية الطور، 50 Hz. يجب أن تراعي تجهيزات الموقع مساحة كافية لمخطط الخط، وممرات الوصول للتشغيل والصيانة، ومسارات المرافق مثل الهواء المضغوط ومياه العمليات وفقاً للوحدات المختارة. ينبغي أن تتضمن أعمال التشغيل الأولي التحقق من أجهزة الحماية مقارنة بتصنيف القصر المحدد والتحقق من دوائر التعشيق والحواجز.معايير السلامة وشهادات الامتثاليشار إلى امتثال CE على لوحات البيانات. يجب التحقق من حواجز السلامة ودوائر الإيقاف الطارئ ونقاط الوصول المعشقة أثناء التشغيل الأولي للامتثال لمعايير السلامة الحالية. تشير المكونات الحاوية للضغط إلى ضغط الاختبار ونطاقات درجات الحرارة المسموح بها، ما يدعم التشغيل الآمن ضمن الحدود الموثقة والتطبيقات الصحية الشائعة في بيئات الأغذية والمشروبات. Podpfx Afoziy Auenogt

سنة الصنع: ٢٠٢٦, الحالة: جديد, رقم الآلة/المركبة: AT111, معقم أنبوبي UHT جديد، مجانس، نظام CIP للحليب والقشدة - 10.000 Lhالمواصفات الفنية وبيانات الأداءصُمم هذا المعقم الأنبوبي غير المباشر UHT لمعالجة منتجات الألبان مع تشغيل بسرعات متغيرة وكفاءة حرارية عالية. ويوفر معالجة موثوقة بدرجات حرارة فائقة الارتفاع للحليب والقشدة بنسبة دهون 40%، مع استرداد حراري قوي وتحكم دقيق بدرجات الحرارة عبر كل مرحلة من مراحل العملية.السعة: الحليب 10,000 L/h؛ القشدة بنسبة دهون 40% 5,000 L/hالمبادل الحراري: أنبوبي، أنابيب مموجة من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 316درجة حرارة دخول المنتج: 8°Cدرجة حرارة التجنيس: حوالي 65–75°C (يتوفر مخرج وسيط)درجة حرارة المكوث: 90–95°Cدرجة حرارة التعقيم: 135–142°C لمدة 4 sدرجة حرارة الخروج: حوالي 20–25°Cاسترجاع الحرارة: حوالي 70% على المبادل الأنبوبيالملف الحراري: تسخين 5→115°C (ماء ساخن مضغوط عند 132°C)، تعقيم 115→142°C (بخار صناعي ~6 bar)، تبريد 142→27°C (ماء عند 17°C)، تبريد نهائي 27→25°C (ماء عند 17°C)خزان الموازنة: 200 L، أسطواني رأسي، من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304، مزود بـ 3 مجسات مستوى وكرة رش CIPمضخة المنتج: طرد مركزي من الفولاذ المقاوم للصدأ، مانع تسرب ميكانيكي خاص لدرجات الحرارة العالية، ضغط التشغيل 5–10 barمقياس التدفق الكهرومغناطيسي: بفلنجات، خرج 4–20 mAمجموعة تدوير الماء الساخن: مضخة عالية الكفاءة، 14–16 bar، 10,000 L/h؛ وعاء تمدد من الفولاذ المقاوم للصدأ؛ صمام أمان؛ إعادة تعبئة تلقائية؛ مبادل حراري أنبوبي بخار–ماءتنظيم الحرارة: صمام بخار تعديل هوائي؛ مصيدة بخار عالية الكفاءةCIP مدمج: قياس التوصيلية، 2 مضختا جرعات كيميائية، 2 x 150 L خزانات AISI 304 (حمض وقلوي)الهيكل الإنشائي: مجمّع مسبقاً على منصة AISI 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ مزودة بأقدام تسوية قابلة للضبطأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةالنظام مزود بمنصة أتمتة حديثة لضمان معالجة UHT مستقرة، وقابلية التتبع، وجودة منتج متسقة.بنية التحكم: PLC مدمج مع شاشة لمس HMI مقاس 12 بوصةتوزيع الخزائن: حجرتان من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 (الإلكترونيات والهوائيات مفصولتان)خزانة الإلكترونيات: PLC، HMI، مكونات الطاقة والأتمتةخزانة الهوائيات: صمامات لولبية وتوزيع الهواءالوظائف المؤتمتة: إدارة دورة CIP، التحكم في البسترة/التعقيم، تنظيم الحرارة، معالجة الإنذارات، تعشيقات السلامةتسجيل بيانات العملية: مراقبة مستمرة لدرجات الحرارة وضغط المنتج ووقت المكوث ومعدل التدفقأجهزة القياس: مقياس تدفق كهرومغناطيسي بخرج 4–20 mA للتحكم الراجعي الموثوققدرات التكامل مع خطوط الإنتاجصُممت وحدة UHT هذه للتكامل السلس ضمن معالجة منتجات الألبان وإنتاج المشروبات وبيئات التعبئة الصناعية، وتتصل بسهولة مع استقبال الحليب الخام في المنبع، والمجانسات، وأنظمة المكوث والتعبئة والتغليف في المصب.مناسبة للتشغيل ضمن الخط أو كوحدة مستقلة مع تكامل CIPمخرج وسيط للمجانس عند 65–75°C لتهيئة مرنة للعمليةوصلات صحية للربط السريع مع مرافق وخطوط أنابيب المصنع القائمةمحسّنة للإنتاج المس... Pgedpfx Aszmpznsfnst

الحالة: جديد,