مستعملة للبيع Kuka Lantech Bila خط تعبئة البالتات / خط تعبئة الكراتين (٥٬٤٠٤)

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٧, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: 970356, 970357, نوع تيار الإدخال: ثلاثي الطور, جهد الدخل: ٤٠٠ V, وصلة هواء مضغوط: ٦ شريط, تيار الدخل: ٤٠ A, ضغط الهواء: ٦ شريط,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, ساعات التشغيل: ٤٧٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC582, خط تعبئة PET مستعمل كامل من Krones – 22,000 BPH – نظرة عامةخط تعبئة PET مستعمل كامل من Krones – 22,000 BPH – نظرة عامة هذا الخط المستعمل فائق النظافة من Krones لتعبئة PET هو حل متكامل عالي الكفاءة لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي عبر عصير التفاح (سيدر)، المياه الغازية، المياه الساكنة والعصائر الممزوجة بـ CO2. تم تصنيعه بواسطة Krones و GEA في 2010 وظل في الإنتاج مع خدمة OEM، ويقدم ما يصل إلى 22,000 زجاجة في الساعة (0.5 L) و18,000 bph (1.5 L)، جامعاً نافخ الزجاجات Contiform S12M المقترن مباشرة ببلوك تعبئة وتغطية متساوي الضغط فائق النظافة. إنه خط تعبئة مستعمل جاهز للسوق ومصمم للموثوقية والنظافة وتبديل القوالب السريع في PET.المواصفات الفنية وبيانات الأداءالمُصنِّع: Krones and GEAسنة الصنع: 2010ساعات التشغيل: approx. 47,000السعة الاسمية: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)المنتجات المعالجة: cider, sparkling water, still water, juices with CO2تقنية التعبئة: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingالمنتج الحالي: Apple juice with water and CO2تشطيبات العنق: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckأنظمة التحكم: Siemens Simatic S7 PLC platformنطاق المعدات الرئيسيةCIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hالمعالجة: GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksالپري فورم: Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitالأغطية: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationنافخ الزجاجات: Krones Contiform S12M, directly connected to the ultra-clean bloc (no air conveyor)بلوك التعبئة/التغطية: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningالترميز والتفتيش: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorالنقل والاختبار: SYNCO bottle conveyors; Krones Flowliner bottle leak testerآلة اللصق: Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-feed wrap-around labels with hot glueالتغليف الثانوي: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S packet conveyors; Twin Pack handle applicatorترميز العبوات: Leisinger Jet 3 ink coderالتكديس على الطبليات: Krones Robopox Modulpal (2016)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم التحكم بالخط وPLCSiemens Simatic S7-series PLC للتحكم المنسق بالخط، وحلقات الأمان، والتشخيصتنظيف بلوك التعبئة عبر Krones Vario Dos لدورات فائقة النظافة موثقةإدارة الوصفات والمعلمات لدعم التبديل السريع بين قوالب PETضمان الجودة وتتبع المنتجترميز تاريخ بالليزر (Domino DDC 3) على العبوة الأولية؛ وترميز نافث للحبر (Leisinger Jet 3) على الرزمت... Dkjdoyhbmtjpfx Alget

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC521, خط تعبئة مستعمل PROCOMAC للمياه غير الغازية والمياه الغازية حتى 12000 زجاجة/ساعة (bph) نقدّم خط تعبئة مكتمل للمياه المعدنية الطبيعية والمياه الغازية، مصمم خصيصًا لتلبية الاحتياجات المعقّدة للخبراء والفنيين في الصناعة. هذه الحلول لا تتعامل فقط مع أحجام الزجاجات من 0.5 إلى 2 لتر، بل تنتج أيضًا حتى 12,000 زجاجة في الساعة، مما يضمن موثوقية عالية وأداء ممتاز. SIPA: ماكينة النفخ وإدارة البريفورم تبدأ ماكينة النفخ SIPA SFR 12، المصنعة عام 2000، عملية الإنتاج. تتولى إدارة البريفورمات بكفاءة باستخدام جهاز تفريغ (dumper) ومصعد-موجه. علاوة على ذلك، يتيح المبرد المدمج (تشيلر) وأربع مجموعات من القوالب للماكينة إنتاج زجاجات بأحجام مختلفة بدقة ومرونة. ونتيجة لذلك، تضمن تشغيلًا سلسًا خلال المرحلة الأولية من الإنتاج. المونوبلوك PROCOMAC: قلب النظام Dkodovgu Tyjpfx Alget يجمع مونوبلوك PROCOMAC ثلاث وظائف حاسمة للتعبئة في نظام واحد. أولاً، تقوم ماكينة الشطف PROCOMAC GRIPSTAR 2R بتنظيف الزجاجات بشكلٍ دقيق، وتحضيرها لعملية التعبئة. ثم تقوم ماكينة التعبئة PROCOMAC FILLSTAR PET بملء الزجاجات بالماء المعدني الطبيعي أو الغازي بسرعة ودقة. أخيرًا، يطبق جهاز تركيب الأغطية من نوع PICK & PLACE بعشر رؤوس الأغطية بأمان وكفاءة. علاوة على ذلك، يحافظ جهاز التشبع (saturator) ونظام CIP (Clean-In-Place) على معايير النظافة ويسهلان عمليات الصيانة. هذه المكونات الإضافية لا تعزز كفاءة المونوبلوك فحسب، بل تضمن أيضًا أداءً موثوقًا أثناء الإنتاج. أنظمة النقل والتغليف يوفر مصعد الأغطية PELACCI P.13.8.5 الأغطية للنظام باستمرار دون انقطاع. بالإضافة إلى ذلك، تقوم ماكينة الوسم PE ROLLMATIC CI 540 12T بتطبيق الملصقات بدقة على زجاجات ذات أحجام مختلفة. بعد ذلك، تقوم آلة التغليف بالانكماش الحراري ZAMBELLI LFT 50 بتغليف الزجاجات بسرعة في حزَم، بينما يركب جهاز تركيب المقابض COMAG H 55/1 المقابض على الحزم لتسهيل النقل. كما يقوم جهاز تكديس البالتات LEVATI ARTIS بترتيب الحزم على البالتات بدقة. وبالمثل، يقوم غلاف البالت ROBOPAC HELIX HS 30 بتغليف الحمولة بأمان لحمايتها أثناء النقل. وأخيرًا، يقوم نظام الوسم EIDOS بطباعة وتطبيق الملصقات مباشرة على خط الإنتاج، مما يتيح تخصيصًا كاملًا ويضمن التكيف مع متطلبات الإنتاج المختلفة. سيور النقل لتدفق مثالي يسهِّل نظام الناقلات تدفق المواد بكفاءة عبر مراحل الإنتاج. على وجه التحديد، تنقل الناقلات الهوائية الزجاجات بسرعة، بينما تنقل السيور المخصصة الحزم والبالتات بسلاسة بين أقسام الخط. ونتيجة لذلك، تحافظ هذه الأنظمة على سير عمل مستمر وسلس، مما يقلل بشكل كبير من أوقات توقف الإنتاج. الحالة الحالية والتوفر يعمل هذا الخط المستعمل PROCOMAC لتعبئة المياه غير الغازية والغازية حتى 12000 زجاجة/ساعة بكفاءة، وسيظل قيد التشغيل حتى أبريل 2025، عندما سيتم تفكيكه واستبداله. لذا نحث المشترين المهتمين على معاينة الخط أثناء التشغيل قبل التفكيك لتقييم أدائه وحالته. في النهاية، تقدم هذه الحلّ المتكامل والكامل قدرات تعبئة موثوقة وعالية الأداء لإنتاج المياه على المستوى الصناعي.

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: شبه جديد (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٦, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, ساعات التشغيل: ٥٢٬٤٢٨ h,

الحالة: مستعمل, ساعات التشغيل: ١٬٨٠٠ h,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, ساعات التشغيل: ٣٬٠٠٠ h,

الحالة: مستعمل, ساعات التشغيل: ١١٬٠٠٠ h,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, ساعات التشغيل: ٤٠٬٠٠٠ h,

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC426, خط تعبئة مستعمل KRONES للزجاج حتى 20000 bph (زجاجات/ساعة) مقدمة عن خط التعبئة KRONES يُعد خط التعبئة المستعمل KRONES للزجاج مرغوبًا للغاية في البيئات الصناعية نظرًا لموثوقيته وكفاءته. يتكون من مجموعة من المكونات عالية الجودة، وتضمن خط التعبئة الكامل KRONES أداءً سلسًا يلبي بفعالية المتطلبات الصارمة للإنتاج عالي الحجم. المكونات الرئيسية أولاً، يمثل مونوبلوك التعبئة KRONES K-131-669، المصنوع عام 2016، العنصر المركزي في خط التعبئة الكامل KRONES. وبقدرة مميزة تصل إلى 20000 زجاجة في الساعة، يكمله مزيل البالتات KRONES 472-072 لعام 1998 وغسالة/مغسلة Gronemeyer RINSER 8983-400-4 لعام 2000. ونتيجة لذلك، تسهّل هذه المجموعة سير عمل سلسًا وغير منقطع من تفريغ الزجاجات إلى عملية التعبئة في خط التعبئة الكامل KRONES. مراقبة جودة خط التعبئة المستعمل KRONES يعد الحفاظ على جودة المنتج أمرًا بالغ الأهمية في أي عملية تعبئة. لذلك يلعب جهاز الفحص KRONES CHECKMAT لعام 1999 دورًا محوريًا في هذا الصدد ضمن خط التعبئة الكامل KRONES. بفضل وظائفه المتقدمة التي تشمل ليس فقط مراقبة المستوى ولكن أيضًا فحصًا دقيقًا للملصقات، يضمن أن كل منتج يفي بالمعايير المطلوبة. علاوة على ذلك، يضمن مجفف الزجاجات ACI TA20 2 AE لعام 2000 أن تكون الزجاجات معدة بشكل مثالي لمراحل الملصقة والتعبئة اللاحقة، مما يقضي بفعالية على أية مشاكل قد تنجم عن الرطوبة. الوسم والتغليف Dodpjvgvwmsfx Algjkt يعد التطبيق الفعال للوسم والتغليف من العناصر الأساسية في خط التعبئة KRONES. وبناءً عليه، تتفوق وحدة STARTMATIC K-080-669 من KRONES لعام 1999 في هذه المجالات. بفضل قدراتها الدقيقة في وضع الملصقات، إلى جانب إمكانية الطباعة مباشرة على الزجاجات، فهي لا تعمل على تبسيط العمليات فحسب، بل تعزز أيضًا عرض العلامة التجارية في خط التعبئة المستعمل KRONES للزجاج حتى 20000 bph. ويكمل ذلك آلة تعبئة الصناديق SMI SMI/7507 لعام 1999 ولفافة/غلاف البالتات FRANPACK Typ 121971214 لعام 1997، مما يضمن أن تكون المنتجات مغلفة بأمان وجاهزة للتوزيع. حالة التشغيل والمواصفات خط التعبئة KRONES في حالة تشغيلية ممتازة، ويستجيب لمتطلبات بيئات الإنتاج الحديثة. مع معدل إنتاج مميز يبلغ 20000 زجاجة في الساعة، تعد الخط بزيادة الكفاءة التشغيلية مع الحفاظ على جودة المنتج. ومصمم خصيصًا للحاويات الزجاجية ويستهدف بشكل رئيسي إنتاج البيرة، فهو يضمن تعبئات دقيقة ومتسقة، مما يؤدي في النهاية إلى جودة منتج متفوقة ورضا العملاء. باختصار، يمثل خط التعبئة KRONES استثمارًا مجديًا للشركات التي تتطلع إلى تحسين عمليات التعبئة الخاصة بها. ببنائه المتين وميزاته المتقدمة وسجله المثبت، فهو جاهز لتقديم أداء استثنائي ورفع معايير الإنتاج إلى مستويات جديدة.

سنة الصنع: ٢٠٠٥, الحالة: جيد (مستخدم),

سنة الصنع: ١٩٨٥, الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC608, خط تعبئة زجاجية مستعملة لسيدر بسرعة 32.000 BPHالمواصفات الفنية & بيانات الأداءهذا الخط الكامل المستعمل لتعبئة الزجاجات مُهيّأ لإنتاج المشروبات بإغلاق التاج وتغليف صناعي. يجمع بين التفتيش، الشطف، التعبئة، التوسيم، التغليف، وترتيب البالات في حل مستعمل وقوي لإنتاج المشروبات.Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N)، 5 طبقات/دقيقةEmpty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2، 700 زجاجة/دقيقةآلة الشطف: CBI JetMatic، 72 رأسًا، 670 زجاجة/دقيقةوحدة تعبئة/تاج أحادية: O & H Hansa Ref C2932B 03، 600–660 زجاجة/دقيقة، 80/14 رؤوسمراقب الزجاجة 1: Heuft Spectrum TXسخان الزجاجة: CBI MCC 2000آلة وضع الملصقات: Krones (Renner) Topmatic Type 071، 850 زجاجة/دقيقةمراقب الزجاجة 2: Heuft Spectrum TXآلة تغليف بالتقلص (Over‑wrapper): SMI SK 800F، 160 عبوات/دقيقةآلة تغليف الحالات بالتفاف: SMI WP 450، 45 حالات/دقيقةفاصل الحالات: CBIجهاز ترصيب البالات: Berchi Dinamatic PTF/2آلة تغليف البالات: Robopac Helix HS 30، 30 بالة/ساعةمشفر البالات: Logopak LOGOسيور ونظم تحكم: سيور وحركات نقل الزجاجات من CBI ونُظم التحكم؛ سيور نقل الحالات CBI؛ سيور نقل البالات CBIموازين الحالات: John White & Son Cartomat 2مشفر الكرتون: Videojet Excel 100مجففات/منافخ الزجاجة: Jetair Jet‑2; Sonic 150مبردات: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34نوع الحاوية: مصمم للتعامل مع عبوات زجاجيةسرعة الخط (التعبئة): حتى 850 زجاجة/دقيقة (تحددها تكوينات ما بعد الخط)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميضم الخط تحكماً مركزياً يغطي عمليات إزالة البالات، والفحص، والشطف، والتعبئة، والتوسيم، والتغليف. تدعم الأنظمة الفرعية الجاهزة للأتمتة سرعات مستقرة تتراوح من 160 عبوة/دقيقة على آلة التغليف بالتقلص إلى 850 زجاجة/دقيقة عند وحدة التعبئة/التاج الأحادية، مع فواصل تحويل فعالة بين العمليات. تعزز أقفال السلامة وإيقاف الطوارئ والحماية المحيطة بأنظمة الدوران والحركة حماية العامل وتوفير إنتاج موثوق من المشروبات.منطق سيور منسّق وتراكم لتدفق منتج سلسفحص آلي (EBI وفحص ما بعد التوسيم) لضمان الجودةإدارة حرارية محكومة عبر سخان الزجاجة لتخفيف التكاثفدمج ترميز البالات وترميز الكراتون لتتبّع نهاية الخطقدرات تكامل خط الإنتاجهذا الخط المستعمل مُصمَم للعمل بشكل خطي من مرحلة إزالة البالات حتى وحدة تغليف البالات، مع محطات معيارية لإعادة التكوين بسهولة. يوفر نظام السيور والتحكم من CBI مخزوناً متوازناً بين العمليات للحفاظ على سلامة الزجاجة وتدفق الإنتاج المستمر. مناسب لمجموعة من تطبيقات الزجاجات بإغلاق التاج في تغليف صناعي وإنتاج المشروبات.معالجة زجاجات زجاجية متسلسلة من المدخل إلى المخرجوحدة تعبئة/تاج أحادية (Monoblock) بُنية مدمجة ومساحة تأثير صغيرة وتشغيل متزامننقاط تفتيش متعددة للحفاظ على جودة التغليفخلية ترصيب كاملة مع تغليف بالاسترتش وترميزحالة الماكينة وتاريخ الصيانةيُقدم هذا الخط كحل تعبئة زجاجات مستعمل... Djdpfxey Ef Tte Algjkt