مستعملة للبيع Krpan سجل الخائن (١٥٣)

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١١, رقم الآلة/المركبة: M337, Triblock تعبئة مستخدم RAVECCO MORAVEC 12-12-1C للمياهالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيجمع هذا الـ Monoblock للتعبئة المستعمل من Raveco Moravec بين الشطف والتعبئة والإغلاق على منصة دوّارة مدمجة مصممة لإنتاج المشروبات بكفاءة والتعبئة الصناعية. مُهندَس لزجاجات الزجاج، وهو خيار موثوق لخط تعبئة مستخدم يبحث عن خيارات إغلاق مرنة وتكامل سلس.الشركة المصنعة: Raveco Moravecالموديل: 12-12-1C Monoblockالسرعة: 2.500 BPH (Bottle per hour)التكوين: 12 ماسك شطف، 12 صمام تعبئة، 1 رأس إغلاقأنواع العبوات: زجاجات زجاجأشكال الزجاجات: متوافق مع أشكال 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0Lتشطيب العنق: Long neckالإغلاقات: crown capsنطاق سنة التصنيع: 2009–2011نوع الماكينة: Monoblock شطف–تعبئة–إغلاقالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتستخدم الماكينة منصة تحكم Moravec مع تشغيل يدوي، ما يوفر تحكماً بسيطاً وموثوقاً للمشغلين. يتم مزامنة الوظائف الأساسية للشطف والتعبئة والإغلاق داخل الـ monoblock للحفاظ على مناولة متسقة للزجاجات وتوقيت العملية. تم تصميم وصول المشغل للتدخل السريع وإجراء تعديلات أساسية على المعلمات، ما يدعم التبديل الموثوق بين أنواع الإغلاق.نظام تحكم Moravec بتشغيل يدويتوقيت monoblock متزامن لتسلسل الشطف–التعبئة–الإغلاقعناصر تحكم سهلة للمشغل لضبط الفورماتإيقاف طارئ وحواجز أمان متشابكة وفقاً لماكينات التعبئة الصناعيةقدرات دمج خط الإنتاجتم تهيئة هذا Monoblock للتعبئة ليعمل على مخطط نواقل خطي مستقيم، ما يتيح تكاملاً سلساً ضمن خط تعبئة مستخدم أو التشغيل كوحدة مستقلة. يقبل مجموعة من أشكال الزجاجات الزجاجية ويدعم تبديل الفورمات وأنواع الإغلاق بسرعة، ما يجعله مناسباً لبيئات إنتاج مشروبات مرنة.تكامل داخل الخط على مخططات نواقل مستقيمةتشغيل مستقل أو ضمن الخط ضمن معدات التعبئةمرونة الفورمات من زجاجات زجاج 0.33L إلى 1.0Lقدرة تبديل بين ROPP وcrown closuresحالة الماكينة وسجل الصيانةتعمل المعدات حالياً بشكل متقطع وقد كانت في الخدمة حوالي 25 ساعة أسبوعياً خلال الاستخدام الأخير، مع بقاء الوقت الآخر في وضع الاستعداد. خضعت للصيانة المنتظمة خلال العام الماضي من الملكية. يتوفر الاختبار، بما في ذلك التشغيل الجاف واختبارات الإنتاج، للتحقق من الأداء التشغيلي قبل دمجها في خط إنتاج مستعمل.حالة التشغيل: تشغيل متقطعتوفر الاختبار: تشغيل جاف واختبار إنتاج ممكنحالة الخدمة: تمت صيانتها بانتظام خلال الاستخدام الأخيرالوثائق: الأدلة الفنية والمخططات غير متوفرةقطع الغيار: غير متضمنةالأداء التشغيلي والتعدديةمصممة لزجاجات زجاج بتشطيب عنق طويل، يوفر تكوين 12-12-1C للـ monoblock تدفقاً متوازناً لعمليات الشطف والتعبئة مع برج إغلاق برأس واحد. تغطي قدرة الإغلاق المزدوجة أغطية ROPP اللولبية وcrown caps، مما يوسع تعددية الاستخدام عبر عدة خطوط منتجات في إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية.مناولة زجاجات زجاج بدعم ثابت للعنققدرة الإغلاق: crown capsمناولة متسقة عبر أقسام الشطف والتعبئة والإغلاقمناسب لمجموعة واسعة من احتياجات إنتاج المشروباتمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعيُقصد بالـ monoblock التكامل على مسار ناقل مستقيم، ما يقلل تعقيد المخطط. تنطبق مرافق الخدمات القياسية الم... Dodpfxey Uvhmj Akmeci

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC650, خط تعبئة Sidel مستعمل لمياه ثابتة - فوارة - 14400 BPHالمواصفات التقنية وبيانات الأداءتم تكوين خط التعبئة المستعمل هذا للتعامل مع زجاجات PET ومُحسّن لإنتاج المياه، ويغطي المنتجات الغازية والثابتة. يجمع النظام بين تقنية التعبئة متساوية الضغط مع تعبئة نهائية قوية، مما يوفر أداءً موثوقًا لإنتاج المشروبات متوسط السرعة.سرعة الإنتاج (القصوى): 14,400 bph مع 0.5Lسرعات إضافية: 9,000 bph مع 1.5L مياه ثابتة؛ 7,000 bph مع 1.5L مياه غازيةأشكال الزجاجات: متوافق مع زجاجات 0.5L, 1.0L, 1.5Lالعبوات: مصمم لزجاجات PET مع ناقلات هوائية لنقل الزجاجات الفارغةتقنية المُعبئ: متساوي الضغط؛ عنق 26 mmالتوسيم: KHS Innoket 21 N (2002) و SACMI OPERA (2011)ماكينة التغليف بالشرنك: SMI LSK45 T (2001)ماكينة تغليف الطبالي: TOSA 125 (1995)مبرد مياه التبريد (Chiller): M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)المعدات المساندة: SIAD Macchine Impianti وحدة (1999)أبرز البيانات الكهربائية (مكوّنات): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A؛ M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميستفيد الخط من ترقيات في أنظمة التحكم لضمان تكرارية التشغيل وسهولة الاستخدام. تم تجديد الناقلات الهوائية للزجاجات الفارغة والناقلات الشريطية حتى ماكينة الشرنك وتجهيزها بلوحات كهربائية جديدة. كما تم تجديد آلة الإغلاق بتركيب لوحة كهربائية جديدة لدعم ثبات التشغيل وموثوقية الفormat.تجديد تحكمات الناقلات مع لوحات كهربائية جديدةتجديد آلة الإغلاق في 2012 مع لوحة كهربائية جديدةمكونات حاملة لعلامة CE عبر المحطات الرئيسيةإعدادات مسبقة للفورمات على آلة التوسيم لعدة أحجام زجاجاتقدرات تكامل خط الإنتاجمصمم لتشغيل سلس على الخط، يدمج خط التعبئة المستعمل هذا ناقلات هوائية للتعامل مع PET خفيف الوزن، وتوسيمًا دقيقًا، وتعبئة نهائية قوية. تدعم عمليات التبديل السريعة من خلال فورمات توسيم مُعدة مسبقًا، مما يتيح التحويل بكفاءة بين أحجام زجاجات المياه الشائعة.تكوين على خط واحد من تداول الزجاجات حتى التعبئةناقلات هوائية للزجاجات الفارغة وناقلات شريطية حتى ماكينة الشرنكتشكيلة التوسيم: KHS Innoket 21 N و SACMI OPERA لمرونة متعددة الفورماتتغليف نهائي بشرنك SMI LSK45 T وتثبيت الطبالي عبر TOSA 125نطاق أحجام الزجاجات: 0.5L, 1.0L, 1.5Lمناسب لإنتاج المياه (ثابتة وغازية)حالة الماكينات وسجل الصيانةيتضمن الخط عدة مكونات خضعت للصيانة والتجديد بهدف تحسين الموثوقية وزيادة الجاهزية. تم مراجعة الناقلات الهوائية والشريطية حتى ماكينة الشرنك، مع تركيب سلاسل جديدة ولوحات كهربائية جديدة. تم تجديد آلة الإغلاق في 2012 وتركيب لوحة كهربائية جديدة. آلة التوسيم KHS Innoket 21 N مُهيأة لعدة فورمات لتبسيط عمليات التبديل.تجديد الناقلات؛ سلاسل جديدة ولوحات كهربائية جديدةتجديد آلة الإغلاق في 2012؛ لوحة كهربائية جديدةتجهيز آلة التوسيم لـ 0.5L (فورماتان)، 1.0L، و 1.5Lالأداء التشغيلي والمرونةهذا الحل الصناعي للتعبئة مناسب لمرافق إنتاج المشروبات التي تركز على مياه PET. تضمن التعبئة متساوية الضغط ثبات الكربنة للمياه الغازية والتعامل اللطيف مع المنتج للمياه الثابتة. توفر القدرة المزدوجة للتوسيم مرونة لأنواع وفورمات الملصقات المختلفة، بينما تضمن م... Dcodozg In Tspfx Akmoi

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢١, رقم الآلة/المركبة: LC645, خط تعبئة معقم KRONES مستعمل لـ PET بسرعة 54000 bph - 2021المواصفات الفنية وبيانات الأداءتوفر هذه الخط الكامل للتعبئة المعقمة لـ PET من Krones أداءً عالي السرعة ومعالجة معقمة للمشروبات الحساسة وعالية الحموضة. صُمم لتحقيق الكفاءة والاعتمادية، ويجمع بين النفخ بالتمدد المتقدم، والتعبئة المعقمة الجافة، والتغطية، والفحص، ووضع الملصقات، ومناولة نهاية الخط لضمان جودة ثابتة على نطاق واسع.سرعة الإنتاج: 54000 bphأنواع الحاويات: مصمم لمناولة زجاجات PETأشكال الزجاجات: متوافق مع 0.15L, 0.23L, 0.5Lالعنق والغطاء: تشطيب عنق 38mm مع غطاء مزدوج الطبقة 38mmطريقة التعقيم: Dry Aseptic (إمكانية المنتجات عالية الحموضة مع وحدة غاز)آلة النفخ: CONTIFORM 324 SPEED, 24 cavitiesبلوك المعبئة-المغطية: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103, 132 صمام تعبئة و 44 فوهة تغطيةجهاز الفحص: CHECKMAT 731 FM-X+Lسنة التصنيع: 2021ساعات التشغيل: 0 (لم تُستخدم مطلقًا)التوثيق: جميع الكتيبات متاحةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميتكامل الخط مع Krones SitePilot Line Diagnostics لمراقبة الأداء في الوقت الفعلي وتحليل البيانات وتحسين العملية. تُمكّن أنظمة التحكم المنسقة عبر النفخ والتعبئة المعقمة والتغطية والفحص ووضع الملصقات والنقل من عمليات مستقرة ومتكررة وتسريع فعّال للوصول إلى السرعة الاسمية. تقلل تقنية التعقيم الجاف من استهلاك الوسائط مع الحفاظ على الظروف المعقمة للمشروبات عالية الحموضة.قدرات تكامل خط الإنتاجصُمم كنظام متكامل، ويشمل هذا الخط فرز وتغذية الأغطية، ومناولة البريفورم، ونقل الحاويات، والترميز، وتقنيات متعدّدة لوضع الملصقات، والتجفيف، وفحص الجودة. يدعم تشغيلًا سلسًا ضمن الخط وتغييرات سريعة في القوالب ضمن نطاق 150 ml إلى 500 ml.نظام فرز وتغذية الأغطيةوحدة تغذية البريفورم وجهاز فحص البريفورم PREFORMCHECK RTنظام نواقل للحاوياتوحدات ترميز ليزر وحبر نفاثآلات وضع ملصقات سليف مع نفق، وآلات ملصقات العنق، ومضادة للتزويرفحص بالأشعة السينية للزجاجات الكاملة وفحص Krones CHECKMATنظام تجفيف وغطاء شفط لآلة النفخضاغط عالي الضغط ومولّد بخار نقيحالة الماكينة وسجل الصيانةجديدة تمامًا، غير مستعملة، وما تزال في التغليف الأصلي مع 0 ساعات عمل. الكتيبات متضمنة لدعم التشغيل والتشغيل التجريبي. لم تدخل المعدات في الإنتاج وتظهر بحالة مصنع جديدة.الأداء التشغيلي والتنوعتم تحسين هذه الخط المعقم لـ PET لإنتاج المشروبات عالية الحموضة، حيث يجمع تقنية التعقيم الجاف من Krones مع النفخ بالتمدد الدقيق والتعبئة الصحية. توفر محطات وضع الملصقات المتعددة (سليف، عنق، مضادة للتزوير) والترميز المدمج عرضًا قويًا للعلامة وتتبعًا. يعزز الفحص على الخط باستخدام الأشعة السينية وCHECKMAT مراقبة الجودة لمستوى التعبئة والإغلاق وسلامة العبوة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيجب أن يستوعب تجهيز الموقع تدفق العملية الكامل من تغذية البريفورم إلى الزجاجات الجاهزة للتدويـن على الطبلية، مع توصيلات مرافق مناسبة ومساحة كافية للوصول لأعمال الصيانة. تشمل المرافق عادة الطاقة الكهربائية والهواء المضغوط (من الضاغط العالي الضغط) والبخار النقي (عبر مولّد البخار النقي) وغازات العمليات للتشغيل المعقم. التهوية/الاستخلاص مدعومة محليًا عند آلة النفخ.معايير السلامة وشهادات الامتثالمصمم لبيئات التعبئة الصناعية وإنتاج الم... Dodpfozg D Tlex Akmoci

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, ساعات التشغيل: ٤٬٦٨٩ h, رقم الآلة/المركبة: R89, آلة تعبئة معقمة مستخدمة Tetra Pak A3-speed - سنة 2013المواصفات الفنية وبيانات الأداءتقدم آلة تعبئة العبوات الكرتونية المعقمة A3/Speed أداءً موثوقاً لتعبئة المشروبات عالية الجودة في البيئات الصناعية. مُصنَّعة بواسطة Tetra Pak، ومصممة للتعبئة الدقيقة، وزمن تشغيل مرتفع، وتشغيل صحي. مع ساعات تشغيل منخفضة وحركة محكومة بسيرفو حديث، تُعد خياراً قوياً لترقية خط تعبئة مستخدم أو توسيع قدرة التغليف الصناعي المستعمل في إنتاج المشروبات.المُصنِّع: Tetra Pakالطراز: A3/Speedالسنة: 2013ساعات التشغيل: 4689تقنية التعبئة: تعبئة كرتونية معقمةأشكال العبوة: 0.25L Prisma، 0.2L (slim)نوع الوعاء: كرتونالقدرة الكهربائية الرئيسية: مُهيأة لشبكات الجهد الصناعي ثلاثي الطور القياسيةالتردد: 50/60 Hzجهد التحكم: 24 V DCتصنيف الحماية لصناديق الكهرباء: مستوى حماية عالٍ مناسب لعمليات الغسل في الأغذية والمشروبات (عادة IP54/IP65)الحالة: مركبة وتحت التشغيلالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمبُنيت بهندسة أتمتة حديثة، حيث تدمج PLC مركزي، واتصال Fieldbus، وواجهة HMI شاملة لتبسيط التشغيل. تدعم واجهة الشاشة اللمسية المراقبة الفورية، وتشخيص الأعطال، وإدارة الوصفات، ودورات الغسل الآلية، ما يقلل أزمنة التبديل ويحسن كفاءة الخط في تطبيقات آلات التغليف.PLC/HMI: PLC مركزي مع HMI بشاشة لمسFieldbus: Fieldbus صناعي لمداخل/مخارج موزعة ومحركاتالتحكم الحركي: محركات سيرفو بدون فرش لمعايرة دقيقة لتموضع الكرتون والطي والإحكامالمزامنة الإلكترونية: أعمدة إلكترونية افتراضية بديلة للوصلات الميكانيكية لدقة أعلى عند السرعةسلامة المشغل: قاطع رئيسي قابل للقفل مع تشابك باب على لوحة الكهرباء الرئيسيةالتحكم بالجهد المنخفض: 24 V DC للمجسات والمشغلات ومنطق الأمانقدرات التكامل مع خطوط الإنتاجيتكامل هذا القائم بالتعبئة المعقمة بسلاسة ضمن خط إنتاج مشروبات متكامل. يمكنه العمل كمعدة مستقلة أو على الخط مع معدات المنبع والمصب مثل أنظمة تغذية الكرتون، والناقلات، وآلات توضيب الصناديق، والمرصِّفات. تسهّل التعديلات المعتمدة على الوصفات الانتقال بين صيغة 0.25L Prisma و0.2L slim، داعمةً سير عمل تغليف صناعي مرن.أوضاع التشغيل: مستقل أو على الخطالصيغ: متوافق مع عبوات 0.25L Prisma و0.2L slimالنقل: جاهز للتكامل مع أنظمة النقل القياسيةإدارة الوصفات: تحكم بالصيغ والمعلمات عبر HMIحالة الماكينة وسجل الصيانةالوحدة مركبة وتحت التشغيل، ما يدل على سلامة كهربائية مُصانة وجاهزية للعرض أو إعادة التشغيل السريع في الإنتاج. مع 4689 ساعة تشغيل فقط، فإن التآكل محدود. تم تصميم المعدات لمقاومة الغسل (CIP/تنظيف بالرغوة)، لدعم إجراءات الصيانة الصحية الشائعة في آلات تغليف المشروبات.الحالة التشغيلية: مركبة وتحت التشغيلساعات التشغيل: 4689قابلية الغسل: مصممة لبيئات صحية وعمليات تنظيف روتينيةالأداء التشغيلي وتعدد الاستخداماتمصممة للتعبئة المعقمة، تضمن A3/Speed سلامة المنتج وإطالة العمر التخزيني دون تبريد. توفر ... Dcsdpfx Akozguffjmji

الحالة: مستعمل, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, عدد الكيلومترات المقطوعة: ٣٣٦٬١٩٩ كم, قدرة: ٣٣٨ كيلوواط (٤٥٩٫٥٥ حصان), التسجيل الأول: ٠١/٢٠٢٤, نوع الوقود: ديزل, الوزن الإجمالي: ٨٬٢٥٣ كجم, تكوين المحور: 4x2, قاعدة العجلات: ٣٧٥ مم, لون: أبيض, نوع التروس: تلقائي, فئة الانبعاثات: يورو 6, سنة الصنع: ٢٠٢٣, عدد الأسطوانات: ٦, السعة اللترية: ١٣٬٠٠٠ سم³, وضعية عجلة القيادة: يسار, معدات: تاريخ خدمة كامل, توجيه معزز بالطاقة, الميزات التحكم السرعة التكيفيّ. الكابينة: CR (تعليق هوائي للراحة) بطاريات 210 أمبير في الوضع الخلفي. محرك DC13 175 L01 بقوة 460 حصان EURO 6. صندوق التروس: G33CM1 الفرامل الطارئة المتقدمة AEBS دعم انتباه السائق دعم تجنب الاصطدام الجانبي راحة السائق نظام تكييف الهواء، تلقائي المقعد مع مسند ذراع قابل للتعديل وامتصاص الصدمات على جانب السائق مقعد بمسند ذراع قابل للتعديل بامتصاص الصدمات على جانب الراكب عرض السرير العلوي 800 مم. تخفيض السرير 800 ملم، ثابت سخان ليلي لتسخين مقصورة WTA بقوة 3 كيلوواط. تخزين الجزء الخلفي السفلي، الجهة اليسرى للسائق - ثلاجة. المواصفات الفنية Dsdpfxezi N Hio Akmjci سجل السرعة الذكي ADR كونتيننتال. إطارات أمامية بقياس 315/70R22.5. إطارات خلفية 315/70R22.5. الجزء الخامس Jost JSK37C-Z، ارتفاع 150 ملم حجم الوقود الباقي الجهة اليسرى 825 دم مكعب حجم الوقود الجانب الأيمن 395 دم مكعب سعة خزان AdBlue 150 لترًا، يمين مادة خزان الوقود الألومنيوم. الحد القانوني للسرعة 90 كم/س. تكنولوجيا بوابة تحضير نظام إدارة الأساطيل FMS الخارجية مصابيح أمامية LED (تلقائية) وظيفة الإضاءة النهارية بتقنية LED ومصابيح الوضع. نوع مصباح الضباب الأمامي موجه هواء السقف قابل للتعديل موجه هواء نافذة الباب معلومات الإطارات الأمامية اليسرى - 5 mm الأمامية اليمنى - 5 mm الخلفية اليسرى الداخلية - 5 mm الخلفية اليسرى الخارجية - 5 mm الخلفية اليمنى الداخلية - 5 mm الخلفية اليمنى الخارجية - 8 mm

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, ساعات التشغيل: ٤٬٠٤٧ h, رقم الآلة/المركبة: LC589, المواصفات الفنية وبيانات الأداء هذا الخط المستخدم الكامل للتعبئة مُعدّ للتغليف المعقم في علب كرتون بصيغة Tetra Pak Prisma 0.33L. مصمم حول مكونات Tetra Pak المجربة، يوفر حلاً مدمجاً وموثوقاً للتغليف الصناعي وإنتاج المشروبات عالية الجودة. تجمع تكوينات الخط بين وظائف التعبئة، وتركيب الأغطية، والتغليف مع مناولة سلسة للحاويات لعملية مستقرة وإنتاج متسق. سرعة الإنتاج: 7500 قطعة/الساعة الصيغة: 0.33L Prisma (مربع) نوع العبوة: كرتون (Tetra Pak Prisma) تكوين الخط: TBA19 (ماكينة التعبئة) + TCA45 (ماكينة تركيب الأغطية) + TCBP70 (ماكينة التغليف) موديل ماكينة التعبئة: TBA19 موديل ماكينة تركيب الأغطية: TCA45 موديل ماكينة التغليف: TCBP70 نمط التشغيل: خط تغليف معقم للمشروبات طويلة الصلاحية المصنّع: Tetra Pak الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم تستفيد الخط من هندسة Tetra Pak مع أتمتة مدمجة تدعم التشغيل المعقم المستقر. تتحكم أنظمة التحكم المركزية بوحدات التعبئة وتركيب الأغطية والتغليف لتنسيق السعة، وتوقيت دقيق وتقليل فترات التوقف. تتيح الإعدادات المستندة إلى الوصفات عمليات إعداد متسقة لصيغة Prisma 0.33L، وتسهّل واجهات HMI المريحة للمشغل المراقبة، والتشخيص، والتعديلات السريعة أثناء الإنتاج. قدرات التكامل في خط الإنتاج مصمم للتكامل بسلاسة في بيئة إنتاج متكاملة، يدعم هذا الخط المستعمل وصلات أمامية وخلفية مثل مناولة الدخول، وتوريد الكرتون، والتكديس على البليت في نهاية الخط. صيغة Prisma 0.33L هي المعيار في التكوين، مما يضمن معالجة موثوقة للصيغ وتغيير صيغة فعال داخل نفس عائلة الصيغ. تساعد منطقيات الناقل وواجهات الوحدات في الحفاظ على تدفق مستمر وأداء متوازن للخط في تطبيقات التغليف الصناعي المستعملة. حالة الآلة وسجل الصيانة يُعرض هذا الخط المستعمل في حالة تشغيلية وجاهز للتشغيل، مع وجود تعريف الموديل الأصلي على المعدات. يدعم التصميم القابل للصيانة من Tetra Pak أعمال الصيانة الروتينية، حيث تكون المكونات القابلة للتآكل والأجزاء الحرجة للأسِبتكية متاحة للفحص والاستبدال وفق ممارسات الصيانة الوقائية القياسية. الخط مناسب للمرافق التي تسعى لتوسيع أو توحيد إنتاج المشروبات المعقمة دون تأخيرات كبيرة في بدء التشغيل. أداء التشغيل والمرونة محسّن للمعالجة المعقمة، يوفر النظام مناولة محكومة من التعبئة وحتى تركيب الأغطية والتغليف. تضمن TBA19 تعبئة دقيقة في ظروف معقمة؛ وتطبق TCA45 أغلاقاً متوافقاً مع علب Prisma؛ وتنظم TCBP70 التغليف الثانوي من أجل لوجستيات فعالة. النتيجة حل قوي للتغليف الصناعي حيث حماية المنتج، وعمر الرف، والعرض المتسق أمور أساسية. متطلبات التركيب وتجهيز الموقع الخط معدّ للتركيب في منطقة إنتاج صحية ذات ظروف بيئية مضبوطة مناسبة للعمليات المعقمة. يجب أن تشمل تهيئة الموقع مساحة أرضية كافية لماكينات التعبئة وتركيب الأغطية والتغليف مع وصول للصيانة، وتمهيد ووصلات المرافق وممرات آمنة للمشغلين. من المرافق المطلوبة عادة للتغليف الكرتوني المعقم الكهرباء، والهواء المضغوط، ومرافق العملية المناسبة للتشغيل المعقم. يضمن التخطيط الجيد للموقع تدفق مواد سلس وإمكانية وصول فعالة لأعمال الصيانة. Dedpfxjzfzino Akmsci معايير السلامة وشهادات المطابقة مصمم مع حواجز كاملة وحماية للمشغل، يشمل الخط وصولات مقفلة وأنظمة إيقاف طارئ لدعم التشغيل الآمن. تتوافق مبادئ التصميم الصحي، وأجزاء الاتصال المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ حيثما ينطبق، ومسارات المعالجة المغلقة مع توقعات صناعة الأغذية والمشروبات الصارمة. تُسهم هندسة Tetra Pak في ضمان الحفاظ على السلامة والنظافة وسلامة الإنتاج خلال مراحل التعبئة وتركيب الأغطية والتغليف.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, ساعات التشغيل: ٥٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC631, خط Tetra Pak TBA19 330 Prisma مستعمل ومجدّد 9000 bph - 2008المواصفات الفنية وبيانات الأداءخط التعبئة المستعمل هذا هو تهيئة Tetra Pak A3 Flex V300 مُجدَّدة، مصمم خصيصًا لعبوات Tetra Prisma بسعة 0.33 L، مثالي لبيئات التغليف الصناعي المستعمل وإنتاج المشروبات. مُصمم للتشغيل المعقم، ويدعم تعبئة عالية السرعة وموثوقة لمنتجات الألبان والعصائر مع جودة واستمرارية تشغيل متسقة.الشركة المصنعة: Tetra Pakالماكينة الرئيسية (الحشّاء): TBA 19, Version 300Vسرعة الإنتاج: Up to approx. 7,500 packs/hourالتوافق مع المقاسات: 0.33 L Prisma (330 ml)نوع العبوة: Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma)سنة الحشّاء: 2009ماكينة التغطيب: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019)المعبئ الثانوي: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)المعدات المساعدة: Conveyor line, line controller, Domino printer, paper trolleyالتعبئة المعقمة: Yes (for long shelf-life products)الساعات المبلغ عنها: Filler approx. 5.000 h; Packer approx. 30,000 h; Capper approx. 25,000 hمكوّن إضافي: Bonino mechanical feeder (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميتميز الخط بأتمتة متكاملة لعمليات متزامنة عبر الحشو، التغطيب، التعبئة الثانوية، والنواقل. يقوم متحكم الخط بتنسيق البدء/الإيقاف، ومطابقة السرعات، والتعامل مع الأعطال، بينما يندمج جهاز Domino للطباعة من أجل ترميز خطي دون التأثير على الإنتاجية. تحمي أقفال السلامة والحواجز المشغّلين وتحافظ على السلامة الصحية أثناء إنتاج المشروبات.متحكم خط مركزي مع تحكم منسّق بالسرعةتكامل الطابعة لطباعة التاريخ، والدفعة، وترميز التتبّعحمايات سلامة للمشغّل وحواجز مؤمّنة بالإقفالإعداد مخصص لمقاس 0.33 L Prisma لضمان تبديلات سريعة ومتكررة بدقةقدرات تكامل خط الإنتاجمصمم كخط تغليف متكامل، حيث يوفّر تكاملًا سلسًا من التعبئة المعقمة إلى التغليف الثانوي. تم ضبط النواقل للحفاظ على معالجة لطيفة للكرتون وتدفق مستقر نحو المعبئ. المنصة محسّنة للألبان والعصائر، وتدعم إحكام الإغلاق المتسق، وتطبيق Dream Cap، وتعبئة الصناديق للتوزيع.تشغيل متصل عبر الحشّاء، وماكينة التغطيب، والطابعة، والنواقل، والمعبئمعالجة الكرتون ملائمة لهندسة 0.33 L Prismaمناسب لعمليات إنتاج الحليب والعصيرحزم صناديق جاهزة للمرحلة اللاحقة من TCBP 32حالة الماكينات وسجل الصيانةاستُخدم الخط سابقًا للحليب والعصير وهو مُبلغ عنه بحالة ما بعد الصيانة. تشير ساعات التشغيل إلى استخدام صناعي منتظم نموذجي لمعدات التعبئة المستعملة. تدعم الأرقام المنشورة التخطيط المستنير للصيانة الوقائية والعمر التشغيلي المتبقي.الحالة: بعد الصيانة، جاهز للتشغيلساعات الحشّاء: approx. 24,800ساعات المعبئ: approx. 30,000ساعات ماكينة التغطيب: approx. 25,000الأداء التشغيلي والتنوعيوفر A3 Flex V300 تعبئة معقمة مستقرة لمستويات عالية من النظافة. تقوم CAP 30 بتطبيق أغطية Dream Cap المناسبة للاستهلاك أثناء التنقل، بينما يضمن جهاز الطباعة Domino ترميزًا واضحًا وموثوقًا. يقدّم المعبئ TCBP 32 تغليفًا ثانويًا متينًا يدعم لوجستيات فعالة وعرضًا رفّيًا متميزًا.تعبئة معقمة لإطالة العمر الافتراضي على الرفتطبي... Dcedpfxjy Rrirs Akmsi

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: SO136, Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill مستعملالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتأتي وحدة النفخ المدمجة Krones Contiform S8 مع ماكينة تعبئة Krones Mecafill وماكينة تغطية من Krones، لتقديم أداء موثوق لإنتاج المشروبات الحديث. مصممة للتعامل مع زجاجات PET، وتدعم تنسيقات المياه الغازية والساكنة الشائعة على منصة دوارة مدمجة. سواء كانت جزءًا من خط تعبئة مستعمل أو محطة كومبي مستقلة، فإنها توفر هندسة متينة وإنتاجية ثابتة لعمليات التعبئة الصناعية.المصنّع: Kronesالطراز: Contiform S8 (combi مع Mecafill filler وKrones capper)سنة التصنيع: 2004سرعة الإنتاج: up to 12,800 bottles per hourمادة العبوة: PETنوع الرقبة: Alaskaأحجام الزجاجات: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L bottle formatsأقصى ارتفاع للعبوة: 350 mmعدد التجاويف (القوالب): 8ضغط التشغيل: 40 barاتجاه العمل: Clockwiseأبعاد المخطط (تقريبًا): Length 13022 mm, Width 10649 mmميكانيكا إضافية: 8 infeed/outfeed grippers; 220 mandrels on the preform handling pathالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكممصممة لتشغيل موثوق، تتميز ماكينة النفخ هذه بواجهة تشغيل سهلة وبنية تحكم حديثة لتبسيط الإعداد والمراقبة وتبديل المقاسات. تساعد الوصفات الرقمية في الحفاظ على التكرارية عبر التنسيقات في بيئات الآلات المستعملة.HMI: KronesPLC: Siemensمزود الطاقة الكهربائية: 400 V, 3-phase, 50 Hzالأتمتة: تكامل كومبي دوّار مع تزامن وظائف النفخ والتعبئة والتغطية لضمان تدفق إنتاج مستقرحماية المشغّل: حواجز أمان ووصول مزوّد بإنترلوك لمناطق الصيانةقدرات التكامل ضمن خط الإنتاجيتيح تكوين Contiform S8 الكومبي تكاملًا سلسًا لمناولة البريفورم في المقدمة ولعمليات التعبئة والتغطية في المؤخرة، مما يقلّل البصمة ومسارات النقل. يندمج بسهولة ضمن خط تعبئة مستعمل، ويدعم السيور وأنظمة الفحص وآلات التعبئة والتغليف اللاحقة لإنتاج المشروبات.أوضاع التشغيل: كومبي مدمج (نفخ–تعبئة–تغطية) مع مزامنة دوّاريةنطاق المقاسات: 0.5L to 1.5L PET bottlesالتطبيق: مثالي لتعبئة المياه ضمن ترتيبات التعبئة والتغليف والإنتاج الصناعيحالة الماكينة وسجل الصيانةتمت صيانة هذه الماكينة وإعادة تأهيلها وهي مضمونة، ومجهزة للتشغيل الفوري مع توفر قطع غيار متوافقة. تجمع بين موثوقية المعدات المجددة والقيمة المتوقعة من معدات التعبئة المستعملة.الحالة: مُجددة ومضمونة وجاهزة للتشغيلالضمان: 6 monthsالأداء التشغيلي والمرونةمصممة لعبوات PET، توفّر هذه ماكينة النفخ الدوّارية أداءً مستقرًا للمياه الساكنة والغازية. يوازن تصميم 8 تجاويف بين الإنتاجية واستهلاك الطاقة، بينما يقلّل أسلوب الكومبي من المناولة، ويدعم النقل الصحي إلى مرحلة التعبئة، ويعزّز كفاءة الخط الإجمالية.المنتجات: مياه ساكنة ومياه غازيةتشطيب الرقبة: Alaska thread typeالاتساق: تسخين مُتحكَّم فيه ومعاملات شدّ ونفخ لضمان جودة زجاجات قابلة للتكرارمتطلب... Dcodpfey Szb Tox Akmji

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, ساعات التشغيل: ٣٤٬٥٩٠ h, رقم الآلة/المركبة: R81, ماكينة تعبئة معقمة مستعملة Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – نظرة عامة هذه الماكينة المستعملة Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B هي ماكينة تعبئة كرتونية معقمة مثبتة ومصممة للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. مهيأة لصيغ عبوات Tetra Brik Aseptic 1000 مل (Base)، وتقدّم تشغيلًا موثوقًا ومتصلاً لمنتجات حليب UHT والعصائر والمشروبات المستقرة على الرف. بقدرة اسمية تقارب 7,000 عبوة/ساعة، يجمع هذا المكوّن من خط التعبئة المستعمل بين إنتاجية عالية وسلامة معقمة لتغليف الكرتون الحديث. المواصفات الفنية وبيانات الأداء المصنع: Tetra Pak الطراز: A3/Flex 150V TBA 1000B سنة التصنيع: 2008 نوع التعبئة: معقم (تعبئة كرتونية غير إيزوبارية) صيغة العبوة: Tetra Brik Aseptic 1000 مل (Base) السرعة الاسمية: ≈ 7,000 عبوة/ساعة ساعات التشغيل: ≈ 30,000 ساعة المرافق الكهرباء: 400 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطور القدرة المركبة: حتى ≈ 50 كيلوواط (عادةً 35–50 كيلوواط حسب التكوين) الهواء المضغوط: 6–8 بار، ≈ 300–500 Nl/دقيقة المياه/البخار: ≈ 0.5–1.0 م³/ساعة (لأغراض المعالجة/التعقيم) الأبعاد والوزن المساحة التقريبية (الطول × العرض × الارتفاع): 7 × 3 × 4.5 م الوزن التقريبي: ≈ 7,000 كجم (نطاق الطراز 6,000–8,000 كجم) ملاحظة: القيم الفنية إرشادية لهذا التكوين A3/Flex ويجب تأكيدها أثناء الفحص/اختبار القبول بالمصنع (FAT). التحكم والأتمتة المتقدمة تتميز منصة A3/Flex بتحكم PLC من المصنع الأصلي مع واجهة تشغيل شاشة تعمل باللمس لإدارة الوصفات والتنبيهات والتشخيصات. يزامن التحكم بالحركة دورات التشكيل والتعبئة والختم للحفاظ على السلامة المعقمة وجودة التغليف عند السرعات العالية. تشمل القدرات النمطية: إدارة الوصفات لحليب UHT والعصائر وأنواع المشروبات المختلفة إشراف مدمج على العملية وسجلات الأحداث/الإنذارات منافذ I/O لتكامل أجهزة الخط الصاعد والهابط التحقق الموصى به قبل بدء التشغيل: وظائف PLC، تشغيل الصمامات، أداء المضخات، وسلامة الختم قدرات التكامل مع خط الإنتاج تتكامل هذه ماكينة التعبئة الكرتونية المعقمة بكفاءة ضمن خط تعبئة مستعمل أو مخطط إنتاج مشروبات جديد: المراحل السابقة: تغذية مواد التغليف ووحدات التعقيم وفق تصميم المصنع الأصلي المراحل اللاحقة: ناقلات إلى مناطق التجميع، مُركِّبات القش/الأغطية، ماكينات تعبئة الصناديق، وآلات التكديس على منصات المرافق/العمليات: واجهات لتوصيل CIP/SIP إلى أنظمة المصنع، والهواء المعقم والمياه والبخار التحكم: منافذ I/O رقمية/تناظرية قياسية وبنية جاهزة للحافلات الميدانية حسب التكوين مثالية لمشاريع التعبئة الصناعية المستعملة التي تتطلب صيغ كرتونية معقمة وتشغيلًا عالي السرعة ومستقرًا. حالة الماكينة وتاريخ الصيانة الحالة: مستخدمة، حالياً في التخزين ساعات الماكينة التقريبية: ≈ 30,000 ملاحظة تشغيلية: الإنتاج المستمر ممكن مع صيانة وقائية مناسبة الفحوص الموصى بها قبل بدء التشغيل: المضخات، صمامات التعقيم، وظائف PLC، العناصر المطاطية والأختام Dsdpfx Akjx H Thusmjci ينصح بإجراء فحص روتيني، واستبدال قطع التآكل، والتحقق من حواجز التعقيم قبل إعادة التشغيل. أداء التشغيل والمرونة نطاق المنتجات: حليب UHT، عصائر، ومشروبات مستقرة على الرف الصيغة: Tetra Brik Aseptic 1000 مل (Base) لأصناف التجزئة ذات الطلب العالي (SKU) العملية المعقمة: مصممة للتشكيل المعقم والتعبئة والختم للكرتون تغيير النماذج: تعديلات تعتمد على الوصفة ضمن صيغة 1000 مل Base (مطلوب فحوص ميكانيكية) يجمع هذا الحل بين كفاءة التغليف وموثوقية التعقيم، داعمًا جودة منتج متسقة وعمرًا افتراضيًا ممتدًا في ...

سنة الصنع: ٢٠١٢, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: HO2, مجنس عقيم مستعمل Tetra Pak TA25 6.3Tالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذا المجنس العقيم لتجانس المنتج بضغط عالٍ في بيئات معالجة المشروبات والأغذية. من تصنيع Tetra Pak، وتُعرف سلسلة TA25 بأدائها الموثوق وتصميمها الصحي. تتوافق الوحدة المعروضة مع تهيئة TA25 بمتغير محدد 6.3T وتصنيف ضغط قدره 250 BAR. تحمل علامة CE وتم بناؤها لتطبيقات تتطلب سلامة المعالجة العقيمة. يتضمن العرض حزمة تجهيز وترقية للتشغيل العقيم، ما يضمن إعداد الآلة لعمليات إنتاج معقمة في سياقات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات.الشركة المصنعة: Tetra Pakالطراز: TA25المتغير/التهيئة: 6.3Tتصنيف الضغط: 250 BARسنة التصنيع: 2012الامتثال: علامة CEنوع الماكينة: مجنس عقيم عالي الضغطالنطاق المشمول: تجهيز/ترقية إلى مجنس عقيمالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتم تصميم منصة TA25 للتحكم الموثوق بالعملية، وتدعم تنظيم ضغط دقيق وأداء تجانس ثابت. تتميز الماكينة بعناصر تحكم مدمجة للتشغيل، وإدارة نقاط الضبط، وحلقات أمان. تتيح تهيئتها العقيمة مناولة مُتحكمًا بها للمنتج، ما يعزز جودة متسقة وقابلية تكرار عبر الدُفعات. تم تحسين واجهة التحكم لإجراء تعديلات سريعة على المعلمات والعمليات الروتينية، مما يساعد على تقليل التوقفات وتحسين كفاءة الخط في مشاريع خطوط التعبئة المستعملة.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجيتكامل هذا المجنس بسلاسة ضمن خطوط المعالجة قبل آلات التعبئة في إنتاج المشروبات وبيئات التعبئة الصناعية. وهو مناسب للتشغيل على الخط مع أنظمة البسترة والتعقيم وCIP، ويمكن تكييفه للعمل بشكل مستقل أو متكامل بالكامل. تدعم حزمة الترقية العقيمة التوافق مع الخزانات العقيمة والصمامات ومعدات التعبئة العقيمة في الطرف السفلي للتعامل مع عبوات PET أو الزجاج على معدات التعبئة. يسهّل حيزه المدمج ونقاط الوصول للصيانة عملية التركيب ضمن مخططات خطوط التعبئة المستعملة القائمة.حالة الماكينة وسجل الصيانةتُعرض هذه الوحدة كآلة مستعملة بحالة جاهزة للتشغيل. إن تضمين التجهيز والترقية إلى تهيئة مجنس عقيم يدعم بدء التشغيل السريع والامتثال لمتطلبات الإنتاج الصحي. تشمل ممارسات الصيانة الدورية لهذا الطراز عادة فحص الحشوات، وفحوصات المضخات والصمّامات، ومعايرة الضغط، والتحقق من سلامة الحواجز العقيمة.الأداء التشغيلي والتنوعتشتهر سلسلة TA25 بتوفير ضغط مستقر وتقليل فعال لحجم الجسيمات، ما يساهم في استقرار المنتج والإحساس الفمي وعمر التخزين في إنتاج المشروبات. يدعم تصميمها الجاهز للتشغيل العقيم أوقات تشغيل ممتدة ويقلل مخاطر التلوث، ما يجعلها مناسبة لخطوط التعبئة الصناعية عالية الطلب. يتيح تصنيف 250 BAR تجانسًا قويًا عبر مجموعة واسعة من التركيبات التي تُحدد فيها هذه الفئات من الضغط.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعقُم بتركيب المجنس على أرضية مستوية وصحية مع خلوص كافٍ للصيانة وتوصيلات CIP. تشمل المرافق عادةً الطاقة الكهربائية، وتوصيلات دخول وخروج العملية/المنتج، والتوافق مع المعالجة الحرارية في المنبع والتعبئة العقيمة في المصب. يجب أن يأخذ تجهيز الموقع بالحسبان الوصول الخدمي والتهوية ونقاط الربط مع الخط بما يتوافق مع إرشادات Tetra Pak الهندسية.معايير السلامة وشهادات الامتثالتدعم السلامة من خلال الامتثال لـ CE، والحواجز الواقية، وأزرار التوقف الاضطراري، واشتراطات التداخل التشغيلي المصممة للعمل بضغط عالٍ. تُبرز التهيئة العقيمة مبادئ التصميم الصحي، ما يسهل التنظيف والتعقيم الفعالين ضمن معايير معالجة الأغذية والمشروبات. Dcodpezd Ulyefx Akmoi

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٧, ساعات التشغيل: ٢٥٬٦٥٥ h, رقم الآلة/المركبة: LC642, خط تعبئة KRONES للزجاج، بيرة، 34000 BPH مستعملالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد هذا الخط المتكامل لتعبئة البيرة في الزجاج حلاً مستعملاً عالي السرعة من تصميم Krones للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. مصمم لأغطية التاج والتعامل مع زجاجات الزجاج، ويقدم الخط إنتاجية ممتازة وضبط جودة عبر عدة مقاسات. إنه خط تعبئة مستعمل مثالي للمصانع التي تسعى لزيادة الطاقة بمعدات موثوقة.سرعة الإنتاج: حتى 34,100 bphالأداء حسب المقاس: 34,100 bph لمقاسات 0.33L و0.355L و0.45L؛ و30,000 bph لمقاسي 0.5L و0.75Lالمقاسات المتوافقة: زجاجات 0.33L و0.355L و0.45L و0.5L و0.75Lالحاويات: زجاجات زجاجنوع الإغلاق: غطاء تاجيسنة التصنيع: 2017ساعات التشغيل المسجلة: 25,655المعدات الرئيسية: غسالة زجاجات LAVATEC 318؛ مونوبلوك تعبئة MODULFILL HES 2.880-104-87؛ مبستر نفق LINAFLEX LB24.7-523-41؛ آلة لصق بطاقات SOLOMATIC 1.200-30؛ أنظمة تفتيش LINATRONIC M وCHECKMAT؛ أنظمة نقل SYNCO S/MULTICO S/PALCO Sالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدمج الخط تقنيات التفتيش والتحكم من Krones لضمان تشغيل مستقر وجودة متسقة. تقوم فحوصات الزجاجات الفارغة LINATRONIC وعدة محطات CHECKMAT بمراقبة النقاط الحرجة بما في ذلك مستوى التعبئة، وجود الملصق، وجودة الصناديق. تدعم تقنيات الشبكات ومعدات IT مع UPS والتوزيع الكهربائي أتمتة موثوقة. تبديل سريع للمقاسات، وتحكمات مركزية، وتغذية أغطية متكاملة تعزز الجاهزية وتقلل أزمنة التغيير.قدرات تكامل خط الإنتاجمُهندَس كخط إنتاج متكامل بالكامل، يشمل هذا النظام إزالة التحميل من الطبالي، التفريغ من الصناديق، غسالة صناديق، غسالة زجاجات، شطف/تفتيش، تعبئة بيرة إيزوبارية مع إغلاق بغطاء تاجي، بسترة، تجفيف، وضع الملصقات، تعبئة في صناديق، تفتيش الصناديق الممتلئة، وتكديس نهائي على الطبالي. تضمن أنظمة النقل الشاملة — SYNCO S للزجاجات وMULTICO S للصناديق وPALCO S للطبالي — تدفق مواد سلسًا. يتعامل الخط مع عدة أحجام من زجاجات البيرة من 0.33L إلى 0.75L، مما يتيح مرونة multi-SKU لإنتاج المشروبات.حالة الماكينات وسجل الصيانةالخط موصول بالطاقة ويمكنه إجراء تشغيل جاف، مما يجعله جاهزًا للتشغيل بعد التركيب. ساعات التشغيل الموثقة: 25,655. الكتيبات والمخطط الكامل متوفران لدعم التخطيط والتشغيل والصيانة بكفاءة.الأداء التشغيلي والتنوعتم تحسين مونوبلوك MODULFILL HES لبيرة في زجاجات زجاج، حيث يوفر تعبئة إيزوبارية دقيقة وإغلاقًا موثوقًا بأغطية تاجية بسرعات عالية. في المنبع، توفر غسالة الزجاجات LAVATEC وفحوصات LINATRONIC حماية لجودة المنتج وسلامة العبوة. في المصب، يضمن المبستر النفقي LINAFLEX ومجفف الزجاجات LINADRY وآلة الملصقات SOLOMATIC وأجهزة التفتيش CHECKMAT عرضًا متسقًا والامتثال. تكمل مناولة الصناديق المتكاملة (آلة التفريغ، غسالة الصناديق، مخزن، تفتيش الصناديق الممتلئة/الفارغة) وأنظمة نهاية الخط القوية (آلة التعبئة في الصناديق SMARTPAC، مكدس الطبالي PRESSANT) حل تعبئة صناعيًا متكاملًا.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيجب أن تراعي تجهيزات الموقع مخطط تعبئة زجاجية عالية السرعة مع سيور للزجاجات والصناديق والطبالي. تشمل المرافق عادة الطاقة الكهربائية، والهواء المضغوط، ومياه العمليات للغسيل والبسترة، وتوريد المواد الكيميائية للأنظمة القلوية. يُوصى بمساحة أرضية كافية للغسالة ونفق المبستر والسيور ومناولة الطبالي للحفاظ على وصول مريح وممرات خدمة.معايير السلامة والامتثاليشتمل الخط على حواجز، ومشابك أمان، وأنظمة تفتيش لدعم التشغيل الآمن وضمان الجودة في بيئات المشروبات. تُطبق مناطق التماس مع العملية المصنوعة ... Dsdpfx Aezd Ufyekmoci

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٤, رقم الآلة/المركبة: LC649, خط تعبئة متكامل مستعمل للنبيذ - زجاج - 10.000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم هندسة هذا الخط المتكامل المستعمل للتعبئة لإنتاج نبيذ عالي الجودة وتطبيقات التعبئة الصناعية. يعتمد على منصة Sympak Master Tronic 40/48/8-8 لعام 2005، ويجمع بين إزالة الطبالي، الشطف، التعبئة المتساوية الضغط، تركيب الكبسولة، تركيب السلك، اللصق بالملصقات، مناولة الصناديق، التطبيل، والطباعة لنهاية الخط. النظام مُحسَّن لزجاجات الزجاج ويشمل الترشيح الدقيق لضمان جودة إنتاج المشروبات.الشركة المصنعة: Sympak Bottling & Canning S.p.A.طراز المنصة الرئيسية: Master Tronic 40/48/8-8سنة التصنيع: 2005أنواع العبوات: مصممة لمناولة زجاجات الزجاجأنواع المنتجات: مثالية لتطبيقات إنتاج النبيذ (الساكن والفوار)مبدأ التعبئة: متساوي الضغطسعة آلة التعبئة: up to 16,000 bphسعة تركيب الكبسولة: up to 7,200 bphسعة اللصق بالملصقات: up to 5,200 bphالتغذية الكهربائية: 380 V, 50 Hzالقدرة المركبة (المونو بلوك الرئيسي): 33 kWضغط التشغيل: up to 7 barحدود درجة الحرارة: TS min 5 °C; TS max +85 °Cالمعايير: علامة CE؛ قواعد تحكم متوافقة مع EN 60204الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميضم الخط أتمتة صناعية لتشغيل منسق عبر إزالة الطبالي، تجهيز الزجاجات، التعبئة، وتعبئة نهاية الخط. تم دمج أقفال السلامة والحواجز ودارات الإيقاف الاضطراري وفقًا لقواعد السلامة الكهربائية CE و EN 60204. بيئة التعبئة المتساوية الضغط مصنفة للضغط لإنتاج المشروبات، ما يدعم ثبات أداء التعبئة وسلامة المنتج.قدرات تكامل خط الإنتاجتندمج مجموعة آلات التعبئة والتغليف المستعملة هذه بسلاسة كخط تعبئة مستعمل جاهز للتشغيل. إزالة الطبالي عند الإدخال، الناقلات، غسالة/شواية/مجفف الزجاجات، آلة التعبئة المتساوية الضغط، محطات تركيب الكبسولة وتركيب السلك، وضع الملصقات، الترميز، تشكيل/تعبئة/إغلاق الصناديق، التطبيل، والتغليف بالتمدد كلها متناغمة للعمل المتصل. تدعم تشكيلة المعدات السدادات التقليدية من الفلين والإغلاقات الصناعية الاصطناعية وتدمج الترشيح الدقيق لمراقبة الجودة. يمكن استيعاب أحجام وأشكال زجاجات النبيذ النموذجية عبر تغييرات القوالب كما تحددها المكونات المركبة. عادة ما يتوازن إنتاج الخط الإجمالي بواسطة مراحل وضع الملصقات وتركيب الكبسولة، بمخرجات اسمية تصل إلى حوالي 5,200 bph حسب المنتج والشكل.حالة الماكينات وسجل الصيانةيُعرض الخط بحالة تشغيلية جاهزة للعمل، مع مكونات مُعاد تأهيلها في إيطاليا. تم تطبيق ممارسات الخدمة الدورية وإعادة التأهيل لضمان أداء موثوق عبر المحطات المتكاملة. يعكس النظام صيانة احترافية، محافظًا على جودة الإنتاج للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات.الأداء التشغيلي والتعدديةمصمم لتعبئة النبيذ، تمكّن تهيئة التعبئة المتساوية الضغط مع محطات تركيب الكبسولة وتركيب السلك المخصصة من تلبية تطبيقات النبيذ الساكن والفوار. تعزز وحدة الترشيح الدقيق Win & Tech استقرار العملية ووضوح المنتج قبل التعبئة. تُحسن الفحوصات والتجفيف المدمجان التصاق الملصق والجودة البصرية، بينما تدعم أنظمة الترميز والطباعة التتبع ومتطلبات التعبئة الصناعية.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيعمل المونو بلوك الرئيسي على 380 V, 50 Hz بقدرة مركبة 33 kW على الوحدة الأساسية. يتطلب الخط هواءً مضغوطًا للمشغلات ومياهَ عملية للشطف ومرافق لأنظمة التجفيف. يجب التخطيط لمساحة أرضية مناسبة لمزيل الطبالي، ... Djdezd Ucxjpfx Akmoci

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٤, رقم الآلة/المركبة: M333, خط تعبئة SIG Combibloc مستعمل – 26,500 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداء تُعد SIG Filling Combibloc HMR - 7478 مصممة للتعبئة المعقمة عالية الكفاءة في عبوات صغيرة الحجم. صُنعت في 2024، وتجمع بين الموثوقية والجرعات الدقيقة لبيئات إنتاج المشروبات المتطلبة. مصممة ضمن منظومة SIG-2 Combibloc، وتدمج التعقيم المتقدم والمناولة عالية السرعة لدعم عمليات التعبئة الصناعية المستمرة على خط تعبئة مستخدم أو تركيب مستعمل.الخط الحجم السرعة وصف المعدات سنة التصنيع SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 نظام تزويد H2O2، فحص التركيز 2024 آلة تعبئة CFA 1224 وملحقاتها 2024 طقم تحويل لزيادة سرعة آلة التعبئة 2025المُصنّع: SIGالطراز: HMR - 7478السرعة الاسمية: 26,500 BPHأحجام التعبئة: 65 ml، 125 ml، 200 mlالتعقيم: نظام H2O2 (SIG COMBI 2024)توافق النظام: منصة آلة تعبئة SIG-2 Combibloc 1224الترقيات: طقم تحويل لزيادة سرعة آلة التعبئة (SIG-2 2025)التنسيقات: متوافق مع أحجام عبوات 0.065L، 0.125L، 0.2Lالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم تستفيد Combibloc من هندسة SIG لعملية تعقيم مُحكمة. يتيح نظام التعقيم H2O2 المُحدّث في 2024 إزالة تلوث موثوقة لمسارات التغليف، بينما تحافظ المحركات المتزامنة والحركات المُتحكَّم بها بالسيرفو على الدقة عند معدلات الإنتاج العالية. واجهات المشغل، بما في ذلك شاشة HMI حديثة تعمل باللمس، مُصممة لتبديل القوالب بسهولة والمراقبة، مما يدعم تشغيلًا مستقرًا في تطبيقات التغليف الصناعية. منطق الأمان المدمج والحواجز المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المزودة بآليات قفل تضمن حماية المشغلين وتشغيلًا صحيًا أثناء إنتاج المشروبات.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاج Dedpszdipusfx Akmsci مبنية لتكامل سلس ضمن الخط، تتكامل Combibloc مع المعدات قبلها وبعدها ضمن أنظمة SIG-2 Combibloc ومع آلات التغليف المتوافقة. تدعم التشغيل على الخط مع النواقل، والتجميع الوسيط، والتعبئة الثانوية اللاحقة. مبادئ التغيير السريع للقوالب تغطي نطاق الأحجام الصغيرة من 65 ml إلى 200 ml، مما يتيح تبديل المنتجات بسرعة وإدارة فعالة للأصناف SKU ضمن تصاميم معقدة لخطوط تعبئة مستعملة.حالة الماكينة وسجل الصيانة مهيأة كحل متقدم مناسب للدمج الفوري، تتماشى الوحدة مع معايير آلة تعبئة SIG-2 Combibloc وتشمل ترقية نظام H2O2 المتاحة. تم تركيب طقم تحويل لزيادة السرعة (2025) لتعزيز السعة. تُعد آلة التعبئة Combibloc هذه أصلًا احترافيًا، متاحة للبيع بعد يونيو 2026، للمنشآت التي تبحث عن أداء موثوق دون المساس ببروتوكولات التعقيم.الأداء التشغيلي والمرونة محسّنة للعبوات الجزئية صغيرة الحجم، توفر HMR - 7478 تحكمًا حجميًا دقيقًا وجودة تعبئة مستقرة عند سرعات مرتفعة تبلغ 26,500 BPH. يدعم التصميم المعقم مع تعقيم H2O2 وفق معيار 2024 فئات المشروبات الحساسة التي تتطلب عمرًا أطول على الرف ونظافة صارمة. يحد المخطط المدمج لـ Combibloc من المساحة المطلوبة مع الحفاظ على إنتاجية قوية، مما يجعلها مناسبة لورش الإنتاج عالية الكثافة وجداول إنتاج المشروبات المستمرة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقع تُسهّل تهيئة Combibloc دمجها ضمن الخطوط القائمة. تتطلب مرافق قياسية للتعبئة المعقمة—الطاقة الكهربائية، الهواء المضغوط، ووسائط المعالجة—مع تجهيزات للسحب والتهوية المرتبطة بالتعامل مع H2O2. تم تصميم القاعدة الميكانيكية للتثبيت المستقر والمحاذاة الدقيقة مع النواقل لضمان تدفق العبوات وتقليل التوقفات القصيرة إلى الحد الأدنى.معايير السلامة وشهادات الالت...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: FA57, آلة تغليف شرنك مستعملة MIMI – نظرة عامة تم تصميم آلة التغليف الشرنك MIMI المستعملة لتجميع وتغليف زجاجات PET ضمن رُزم مستقرة جاهزة للبيع بالتجزئة على خط تعبئة حديث. مخصصة للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات، وتقدم أداءً موثوقًا كمعدات مستعملة مع تجميع فعّال باستخدام الفيلم فقط. تم تهيئة الآلة لتغذية خطية للتعامل مع الزجاجات الدائرية وتدعم عدة تشكيلات للرزم بدون دعامة كرتونية، ما يجعلها خيارًا متعدد الاستخدامات لعمليات التعبئة عالية الإنتاجية. مصممة للعمل المستمر، تمتاز هذه آلة التغليف الشرنك بقدرة جيدة على الاندماج مع معدات التعبئة والتغليف القائمة. وهي مناسبة لبيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب جودة رزم متسقة، ومرونة في المقاسات، وتدفق إنتاجي موثوق. وبفضل التوافق مع أحجام زجاجات PET الشائعة والمصفوفات القياسية للرزم (3×2, 2×4, 3×4)، تساهم في خفض استهلاك المواد بإلغاء الصواني أو الفواصل مع الحفاظ على ثبات الرزمة بعد الانكماش الحراري. المواصفات الفنية & بيانات الأداء الشركة المصنعة: MIMI نوع الآلة: آلة تغليف شرنك سنة الصنع: 2004 الطاقة الإنتاجية: up to 6,000 bottles/hour or 100 packs/hour (depending on pack configuration) أحجام الزجاجات المدعومة: 0.33L, 0.5L, 1.0L, 1.5L أنواع العبوات: زجاجات PET تشكيلات الرزم: 3×2, 2×4, 3×4 (بدون صينية، بدون دعامة كرتونية) اتجاه التغذية: تغذية خطية للزجاجات الدائرية الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم تم تصميم الآلة للتشغيل المتصل على الخط مع تغذية عبر السيور الناقلة كما هو معتاد في أنظمة التغليف الشرنك الأوتوماتيكية. توفر وسائل الحماية الصناعية القياسية وواجهات المشغل دعمًا للتعديلات الدورية وتغييرات المقاسات. لم تُذكر PLC/HMI والمواصفات الكهربائية وبيانات القدرة الدقيقة في الوثائق المتاحة. قدرات الاندماج مع خطوط الإنتاج Dodpfoxurm Asx Akmeci تندمج آلة التغليف الشرنك هذه بسلاسة مع معدات التعبئة قبلها وبعدها، بما في ذلك السيور من آلات التعبئة، آلات وضع الملصقات وسيور الرزم وصولاً إلى التحميل على المنصات. تسمح التغذية الخطية بالتعامل مع زجاجات PET الدائرية وإجراء انتقالات سريعة بين مصفوفات الرزم. إن التجميع بالفيلم فقط وبدون صينية يقلل من مناولة المواد ويبسّط اللوجستيات مع الحفاظ على تماسك الرزمة بعد نفق الانكماش. حالة الآلة & سجل الصيانة تم إخراج الآلة من الخدمة في 2019 وهي حاليًا خارج الإنتاج الفعّال. تُعرض كوحدة مستعملة مناسبة لإعادة التشغيل. سجلات الصيانة المحددة وساعات التشغيل غير متوفرة في الوثائق المتاحة. الأداء التشغيلي & المرونة مُحسّنة لزجاجات PET، تغطي هذه آلة التغليف الشرنك أحجام الزجاجات الأكثر شيوعًا للمشروبات من 0.33L حتى 1.5L. قدرتها على إنتاج رزم 3×2 و2×4 و3×4 بدون دعامة كرتونية تدعم تعبئة صناعية اقتصادية مع الحفاظ على ثبات جيد بعد الانكماش. كما أن التغذية الخطية للزجاجات الدائرية تعزّز موثوقية المناولة وتقلل تعقيد تغيير المقاسات. متطلبات التركيب & تجهيز الموقع كما هو الحال مع معظم آلات التغليف الشرنك، تتطلب عملية التركيب عادةً قاعدة ثابتة ومستوية، ومساحة أرضية كافية للآلة ونفق الشرنك، وتوفير المرافق بما في ذلك الطاقة الكهربائية والهواء المضغوط. يُرجى ضمان مسارات وصول واضحة للسيور ومناطق الخدمة لتسهيل تغييرات المقاسات والصيانة الدورية. الأبعاد الدقيقة والمواصفات الكهربائية غير مذكورة في الوثائق الحالية. معايير السلامة & شهادات المطابقة يتضمن المعدّات مفاهيم السلامة الصناعية القياسية المعتادة في أنظمة التغليف الشرنك، مثل الحواجز الواقية وأزرار الإيقاف الطارئ. لم تُذكر معايير المطابقة التفصيلية والشهادات في ...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, ساعات التشغيل: ٣٬٨٦٢ h, رقم الآلة/المركبة: LC619, خط تعبئة مستخدم Tetra Pak TBA-8 SQ سعة 1000 mlالمواصفات التقنية وبيانات الأداءيرتكز هذا الخط الكامل لتعبئة العبوات الكرتونية المعقمة على Tetra Pak TBA/8-1000 SQ، مقدماً أداءً موثوقاً لإنتاج المشروبات عالي الجودة وتطبيقات التعبئة والتغليف الصناعية. مُصمم لقياسات كرتون 1.0L، ويجمع الخط بين وظائف التعبئة، والتغطية، والنقل، وتغليف العلب الكرتونية، والشرنك لتقديم حل متكامل لخطوط التعبئة المستعملة للجهات الباحثة عن جاهزية تشغيل عالية وإنتاجية مستقرة.الماكينة الرئيسية (الحشوة): Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (معقم) (3.862 ساعات عمل).سرعة الإنتاج: up to 5,000 packages per hourنوع العبوة: كرتون (طراز Tetra Pak)التوافق مع القياسات: 1.0L cartonsوحدة التغطية: Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap closures) ( 7.709 ساعات عمل).التغليف الثانوي: Tetra Cardboard Packer TCBP-70نفق الشرنك: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51النقل: نظام ناقل تجميعي مع تشحيم Dicolube TPمصنّع بواسطة: Tetra Pak engineeringتطبيق الخط: إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعيةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميوحد الخط أتمتة Tetra Pak عبر وحداته لعمل متناسق وتحسين معدل الإنتاج. تضمن وحدة TBA/8-1000 SQ المعقمة شروط تعبئة مضبوطة، بينما تتزامن وحدة تركيب الأغطية والناقلات ومعدات نهاية الخط لتحقيق مناولة سلسة وتقليل الاختناقات. تدعم أقفال الأمان والحمايات المعلمة بعلامة CE التشغيل الآمن. تسهّل التعديلات السريعة على ماكينة التغطية ووحدة التغليف التعامل بكفاءة مع قياس 1.0L.تحكم مركزي بالوحدات لتشغيل متزامن للخطتركيب أغطية مؤتمت لاغلاقات Stream Capهندسة أمان متوافقة مع CE عبر الوحدات الرئيسيةتشغيل ناقلات مدعوم بالتشحيم عبر Dicolube TPقدرات تكامل خط الإنتاجمصمم كمجموعة متكاملة من معدات التعبئة، يتيح هذا الخط المستخدم تكامل plug-and-produce عبر التعبئة، والتغطية، والنقل، والتغليف، والشرنكة. يعمل نظام الناقل التجميعي على استقرار تدفق المنتج بين الوحدات، مع حماية عمليات التعقيم في المنبع والتغليف الثانوي في المصب. التهيئة مثالية للمنتجين المعتمدين على عبوات 1.0L.تهيئة متتابعة من التعبئة المعقمة حتى تغليف نهاية الخطتجميع على الناقل لتدفق متوازن وتقليل التوقفاتمناسب لإنتاج المشروبات التي تتطلب تعبئة كرتونية معقمةمحسّن لقياس 1.0L؛ تعديلات مباشرة ضمن هذا القياسحالة الماكينات وسجل الصيانةتُعرض المعدات بحالة تشغيل ممتازة وجاهزة للاستخدام الفوري، ما يجعلها خط تعبئة مستخدم يعتمد عليه للنشر السريع. تفاصيل مكونات الخط تشمل:TBA/8-1000 SQ: 3,862 ساعات تشغيل؛ ممتازة، جاهزة للاستخدام الفوريTetra Cap Applicator 88: 7,709 ساعات تشغيل؛ بحالة تشغيلية لإغلاقات Stream CapTTST-51 نفق شرنك: مُبلغ عنه في حالة تشغيلبشكل عام، يُظهر الخط ساعات تشغيل منخفضة إلى متوسطة على وحدات التعقيم والتغطية الحرجة مع حالة تشغيلية متسقة عبر وحدات المصب.الأداء التشغيلي وتعدد الاستخداماتيتمتع هذا الخط الصناعي للتعبئة بتهيئة مثلى لعبوات كرتونية طراز Tetra Pak بقياس 1.0L، مع تعبئة نظيفة ومتكررة بدقة، وتركيب أغطية دقيق، وتغليف ثانوي موثوق. يعمل الناقل التجميعي مع Dicolube TP على تحسين استقرار الخط، بينما يضمن TCBP-70 وTTST-51 عرضاً قوياً للصناديق وحزم شرنك واقية للتوزيع. إنه حل مستخدم عالي الكفاءة لمنتجي ا... Dodpfezc Impjx Akmeci

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, رقم الآلة/المركبة: DEPAL43, آلة نزع التحميل الآلية المستعملة TMG VEGA 60 بسعة 5000 bphالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتُعد آلة نزع التحميل الآلية VEGA 60 حلاً متيناً صُمم للتعامل الموثوق مع الزجاجات في بيئات التعبئة الصناعية. من تصنيع TMG، تدعم التفريغ الفعال للزجاجات من المنصات وتدمج إدارة آلية لصفائح الفصل لعمليات أكثر سلاسة. بسرعة إنتاج 3000 bph، فهي مناسبة لإنتاج المشروبات متوسط السعة وتطبيقات خطوط التعبئة المستعملة. يضمن تصميمها أداءً ثابتاً لعبوات الزجاج، وخاصة بصيغة 1.5L.الشركة المصنعة: TMG الطراز: VEGA 60 السنة: 2008 سرعة الإنتاج: 5000 bph أشكال الزجاجات: متوافق مع أشكال زجاجات 1.5L أنواع العبوات: مصممة للتعامل مع زجاجات الزجاج الأتمتة: تشغيل مُتحكم به بواسطة PLC السلامة: حاجز أمني إلكتروني إدارة صفائح الفصل: مخزن صفائح مع إزالة آلية؛ يمكنه إزالة الأغطية الواقية من نفس المخزن الأتمتة وأنظمة التحكم المتقدمة تتميز VEGA 60 بأتمتة قائمة على PLC لعملية دقيقة وقابلة للتكرار عبر النوبات. تمكّن منطق التحكم عملية نزع تحميل طبقة بطبقة بسلاسة وحركات منسقة وتشخيصات أعطال واضحة. يوفر الحاجز الأمني الإلكتروني حماية فعالة للمشغل، مما يضمن وصولاً آمناً أثناء الإعداد والصيانة مع الحفاظ على الإنتاجية. تتيح الإعدادات السريعة التكيف السريع مع التعامل القياسي لزجاجات 1.5L وبدء التشغيل بكفاءة بعد التوقفات.قدرات التكامل ضمن خطوط الإنتاجتندمج هذه الآلة بسهولة ضمن تكوينات معدات التعبئة الجديدة أو المستعملة. يمكنها العمل كوحدة نزع تحميل مستقلة أو ضمن الخط مع السيور وطاولات التجميع وآلات الشطف ومعدات التعبئة وإغلاق الأغطية ووضع الملصقات اللاحقة. تقلل المعالجة الآلية لصفائح الفصل من التدخل اليدوي بين الطبقات، مما يحسن التدفق إلى آلات التعبئة التالية. يدعم تصميمها لوجستيات زجاجات الزجاج، مما يجعلها خياراً مرناً لخطوط إنتاج المشروبات التي تتعامل مع الماء أو العصير أو الجعة أو النبيذ بصيغ متوافقة.حالة الماكينة وسجل الصيانةتمت هندستها احترافياً من TMG في عام 2008، وتُعرض هذه الماكينة كأصل تعبئة صناعي مستعمل مناسب للدمج الفوري بعد التركيب والتشغيل. يساهم تحكم PLC والتصميم الميكانيكي المتين في فترات صيانة متوقعة وعمر خدمة طويل.الأداء التشغيلي والمرونةعند 3000 bph، تعد VEGA 60 مثالية للعمليات متوسطة الإنتاج التي تبحث عن أداء موثوق في نزع التحميل. يقلل الإزالة الآلية لصفائح الفصل والأغطية من المناولة اليدوية، مما يقلل زمن التبديل بين طبقات المنصة ويحسن السلامة في مكان العمل. تم تحسين النظام لزجاجات 1.5L ويدعم عبوات الزجاج، بما يتماشى مع مجموعة واسعة من متطلبات إنتاج المشروبات وترقيات خطوط التعبئة المستعملة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعتتطلب آلة نزع التحميل مساحة أرضية كافية لإدخال المنصات، والوصول إلى مخزن صفائح الفصل، ومحاذاة سير الخروج. يجب أن يطابق مصدر الطاقة متطلبات PLC ومحركات الدفع، وقد تكون هناك حاجة لتوفير هواء مضغوط للمشغلات وأنظمة السلامة. يُنصح بأرضية مستوية ومعززة ومسارات وصول واضحة لتسهيل التشغيل الآمن والصيانة ومناورة المنصات بواسطة الرافعة الشوكية أو عربة التطبيل.معايير السلامة وشهادات الالتزاميوفر الحاجز الأمني الإلكتروني المدمج حماية قوية للمشغل أثناء التشغيل والإعداد. تسهم الحواجز الفيزيائية وأنظمة التعشيق وإيقاف الطوارئ في بيئة عمل آمنة متماشية مع ممارسات تعبئة الأغذية والمشروبات الحديثة. تدعم الأسطح الصحية والقابلة للتنظيف التركيب بالقرب من مناطق التعبئة ووضع الملصقات داخل مرافق إنتاج المشروبات. Dodpfjzc Hqyex Akmsci

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, رقم الآلة/المركبة: LC647, خط تعبئة Sidel كامل مستعمل للمياه، PET 36000 bphالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد هذا الخط المستعمل لتعبئة الزجاجات نظاماً عالي الكفاءة لإنتاج مياه غير غازية في PET، مصمماً للتغليف الصناعي وإنتاج المشروبات. مهيأ لقياس 0.55L وبحافة عنق 30/25 PCO1881، ويحقق إنتاجاً اسمياً قدره 36,000 زجاجة في الساعة. تشمل المعدات الرئيسية منفخة Sidel SBO20 بعدد 20 تجويفاً، و«مونوبلوك» تعبئة Sidel EUROPA WM مزوداً بـ 60 صمام تعبئة و15 رأس تغطية، وماكينة لصق بطاقات Krones Contiroll HS للتوسيم المستمر عالي السرعة. يوفر الخط حلاً مستعملاً متيناً للمنتجين الساعين لتوسيع عمليات مياه PET مع موثوقية مثبتة.سرعة الإنتاج: 36,000 bph (تصميم القياس 0.55L)القياس الأساسي: زجاجات 0.55L (550 ml)تشطيب العنق: 30/25 PCO1881العبوات: زجاجات PETآلة النفخ: Sidel SBO20، عدد 20 تجويفاًمونوبلوك التعبئة: Sidel EUROPA WM، عدد 60 صماماً / 15 رأس تغطيةآلة اللصق: Krones Contiroll HSتغذية الأغطية: Sidel Aidlin 24 cap feederسنة الخط: 2012 (وحدة التعبئة الأساسية 2011)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميدمج الخط تحكماً متزامناً بين آلة النفخ، ومونوبلوك التعبئة، وتغذية الأغطية، وأنظمة اللصق للحفاظ على تشغيل ثابت عالي السرعة. تنسق واجهات التشغيل المركزية تسلسلات البدء/الإيقاف، ومنحنيات السرعة، وتشخيص الأعطال. تحمي أقفال الأمان والحواجز وأزرار الإيقاف الطارئ المشغلين مع ضمان استمرارية التشغيل. تدعم التعديلات السريعة والمعلمات القائمة على الوصفات إعدادات قابلة للتكرار لقياس 0.55L، مما يقلل زمن تغيير المقاسات ويُحسّن فعالية المعدات الشاملة.قدرات تكامل خط الإنتاجصُمم للعمل المتصل عبر الخط، حيث يتكامل هذا تجهيز تعبئة PET بواسطة نواقل مزودة بأقسام تجميع ونقل لتدفق سلس للمنتج. يدعم التكوين تطبيقات المياه غير الغازية بتشطيب عنق 30/25 PCO1881، ما يتيح مناولة فعالة من تغذية البريفورم والنفخ وصولاً إلى التعبئة والتغطية ولصق البطاقة المحيطية. تسمح بنية النظام بالاندماج مع معدات ما قبل وما بعد الخط مثل الفحص، تعبئة العلب، والطبالي لتكوين حل متكامل لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي.حالة الماكينة وسجل الصيانةلا يزال الخط في الإنتاج، ما يدل على جاهزيته التشغيلية واستمرارية الأداء تحت ظروف عمل فعلية. تم الحفاظ على المكونات بحالة تشغيلية لدعم الإنتاج الجاري. تستفيد هذه الخطوط المستعملة لمياه PET من الحالة النشطة، مما يساعد المستخدمين المحتملين على تقييم الأداء والتخطيط لانتقال سلس لمتطلبات إنتاج جديدة.الأداء التشغيلي والمرونةجرى تحسين مونوبلوك Sidel EUROPA WM لمياه غير غازية، جامعاً بين تعبئة دقيقة والتحكم الثابت في عزم الإغلاق عبر 15 رأساً. توفر منفخة Sidel SBO20 تسخيناً موثوقاً للبريفورم وأداء شدّ/نفخ عبر 20 تجويفاً لجودة زجاجات مستقرة بسرعات عالية. تقدم Krones Contiroll HS دقة توسيم مستمرة وعالية السرعة مناسبة لبيئات إنتاج مشروبات PET المتطلبة. معاً، توفر هذه الأنظمة تشغيلًا موثوقًا وكفاءة عالية للخط لتعبئة المياه على نطاق واسع.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب الخط مساحة أرضية كافية لأقسام النفخ، والمونوبلوك، وتغذية الأغطية، واللصق، والنواقل، إضافةً إلى وصول آمن للتشغيل والصيانة. تشمل المرافق الطاقة الكهربائية، والهواء المضغوط للنفخ والنقل، ومياه العملية لدوائر التعبئة والشطف، وتوصيلات CIP للصيانة الصحية. يضمن التخطيط السليم للتخطيط العام، والأساسات المستوية، وفراغات الخدمة تشغيلًا ثابتًا خاليًا من الاهتزاز وتدفق مواد فعالاً.معايير السلامة وشهادات الامتثاليتضمن التجهيز حواجز... Dcjdpfezc Hqmox Akmsi

سنة الصنع: ٢٠١٧, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: AT108, نفق تسخين مستعمل COMTEC - سنة 2017المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم نفق تسخين الزجاجات من COMTEC لتحقيق استقرار درجة حرارة الزجاجة مباشرة بعد التعبئة عبر رش الحاويات بالماء الدافئ. من خلال تقليل الصدمة الحرارية، يساعد على حماية سلامة المنتج وجودة الحاوية عبر مجموعة واسعة من تطبيقات المشروبات. صُنع في 2017، ويوفر هذا الجهاز المستعمل أداءً موثوقًا لبيئات التعبئة والتغليف الصناعية وإنتاج المشروبات، ويمكن دمجه ضمن خط تعبئة مستعمل أو تشغيله كوحدة مستقلة لتهيئة درجة الحرارة.المُصنّع: COMTECالسنة: 2017الطراز: 4MQوظيفة العملية: تسخين الزجاجات برش ماء دافئ (مطري/دُش) بعد التعبئةالغرض الأساسي: تثبيت درجة الحرارة لتقليل الصدمة الحرارية ومنع تلف الزجاجاتتوافق الحاويات: مصمم لزجاجات PET والزجاجمرحلة التطبيق: بعد آلة التعبئة، قبل وضع الملصقات/التغليفنمط التشغيل: نفق خطي مستمر مع تدوير للماء الدافئ وتوزيع بالرشأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيستخدم النفق توزيعًا مضبوطًا للماء الدافئ لضمان تغطية متجانسة وتهيئة حرارية ثابتة. تتيح أنظمة التحكم الصناعية القياسية للمشغلين إدارة معلمات العملية، ومراقبة أداء الرش، والتنسيق مع المعدات الواقعة قبل النفق وبعده. تدعم وسائل الحماية والربط البيني المدمجة تشغيلًا مستقرًا ضمن إعدادات معدات التعبئة الحديثة.تحكم مركزي للمشغل لإدارة العمليةنمط رش ثابت لترطيب موحّد لسطح الزجاجةمصمم للاندماج مع بنى PLC/HMI الخاصة بالخطحماية للمشغل مع موصلات أمان صناعية قياسيةقدرات التكامل مع خط الإنتاجصُمم ليتكامل بسلاسة ضمن خطوط الإنتاج القائمة، حيث يتصل النفق بسهولة بالناقلات ويتزامن مع آلات التعبئة والشطف ووضع الملصقات ومعدات التغليف اللاحقة. يتيح موضعه بعد التعبئة ملاءمته لمجموعة واسعة من القوالب وسرعات الإنتاج في بيئات إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية.تشغيل خطي أو مستقلمتوافق مع ناقلات الزجاجات وأنظمة التجميع المعتادةيدعم عمليات متعددة القوالب الشائعة في ترقيات خطوط التعبئة المستعملةحالة الماكينة وسجل الصيانةيُعرض هذا النفق من COMTEC لعام 2017 كحل مستعمل بحالة تشغيلية جاهزة للعمل ضمن خط تغليف حديث. تساعد عملية الرش بالماء الدافئ على إطالة موثوقية تداول الحاويات، ما يوفر تعزيزًا عمليًا للجودة والإنتاجية.الحالة التشغيلية: جاهز للتشغيلالاستخدام التجاري: مناسب للدمج ضمن خط تعبئة مستعمل أو خلية تغليف صناعيالأداء التشغيلي والتنوعتدعم عملية الرش بالماء الدافئ في النفق منتجي المشروبات الساعين إلى تقليل الإجهاد الحراري بعد التعبئة على البارد أو في درجة الحرارة المحيطة. وهو ملائم لمجموعة متنوعة من أحجام وأشكال الزجاجات الشائعة في تطبيقات المياه والعصائر والبيرة والنبيذ، مع الحفاظ على التوافق مع كلٍ من حاويات PET والزجاج.يقلل الإجهاد الحراري بعد التعبئة لحماية المنتج والتغليفيدعم طيفًا واسعًا من صيغ إنتاج المشروباتتهيئة حرارية متسقة لتحسين وضع الملصقات والتعبئة اللاحقةمتطلبات التركيب وإعداد الموقعتم تصميم الوحدة لسهولة التركيب ضمن مخطط خط قائم. تشمل المرافق المعتادة الطاقة، ومياه العملية لعمل الرش الدافئ، والتصريف لإعادة تدوير/فيض المياه. يتطلب الدمج المادي مواءمة مع الناقلات القائمة ومساحة خدمة كافية للتنظيف والصيانة الدورية.المرافق: طاقة كهربائية، مصدر/تدوير ماء دافئ، تصريفتكامل الخط: اتصال بالنا... Dsdpfx Akezc Hqgjmoci

الحالة: مستعمل, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, عدد الكيلومترات المقطوعة: ١٨٨٬٣٥٧ كم, قدرة: ٣٣٨ كيلوواط (٤٥٩٫٥٥ حصان), التسجيل الأول: ٠١/٢٠٢٥, نوع الوقود: ديزل, تكوين المحور: 4x2, قاعدة العجلات: ٣٨٠ مم, لون: أبيض, نوع التروس: تلقائي, فئة الانبعاثات: يورو 6, سنة الصنع: ٢٠٢٥, عدد الأسطوانات: ٦, السعة اللترية: ١٢٬٧٧٧ سم³, وضعية عجلة القيادة: يسار, معدات: تاريخ خدمة كامل, توجيه معزز بالطاقة, الميزات نوع الكابينة: أيرو جلوبتروتر إكس إل فولفو FH 460 برمجيات العزم البيئي - وضع اقتصادي محسن. تحكم في السرعة الدورانية المحسن للاقتصاد في استهلاك الوقود لـ I-Save فولفو مكابح المحرك - تباطؤ D13K-375 كيلووات / D16-500 كيلووات I-shift أوتوماتيكي بـ 12 سرعة - GCW 60 طن محرك ديزل توربو-كومباوند D13K460TC جديد، بقوة 460 حصان وعزم دوران 2600 نيوتن متر، مع نظام SCR وEGR البطاريات: 2 x 210 أمبير - نوع مواد AGM الزجاجية الامتصاصية اليورو السادس E كاميرا خلفية - متوافقة مع معايير GSR مثبتة في نهاية الهيكل راحة السائق المقاعد: عادية الأسرة: عادية مبرد موقف الكابينة I-ParkCool المتقدم مع ضاغط كهربائي بجهد 150 فولت تيار مستمر سخان الوقوف (ويباستو): 1.8 كيلو واط هواء للهواء ثلاجة / فريزر بسعة 33 لترًا مثبتة تحت السرير مع فواصل تكييف الهواء الكهربائي بالتحكم والتصفية بالكربون، ومستشعر للشمس والضباب وجودة الهواء تحذير دعم تنبيه السائق دعم تجنب التصادم الجانبي، الجهة الراكب والسائق قناعة الشمس الداخلية - جانب السائق والراكب المواصفات الفنية قاعدة العجلات: 3800 ملم ارتفاع الجزء الخامس: 150 ملم ارتفاع الساق حمولة المحور الأمامي: 7.5 طن المكابح: لا ACC - التحكم في السرعة التكيفي: نعم نظام التحكم التنبؤي I-See مع إعدادات تشغيل أقل - معلومات تضاريس الخريطة المستندة إليها ADR: بدون نسبة المحور الدفع: 2.31:1 السجل الرقمي الذكي Continental VDO 4.1 الإصدار 2 - الطلب القانوني اعتبارًا من 21/08/2023 تحذير التصادم الأمامي مع نظام الفرامل الطارئة المتقدمة AEBS سعة خزانات الوقود (اليسار، اليمين): 610 لتر، خزان الوقود الجانب الأيمن، 610 لتر، خزان الوقود الجانب الأيسر سعة خزان الأدي بلو: 99 لتر تحت الكابينة أضواء سقف إضافية: بدون إطارات: 315/70R22.5 حزمة الجو الخاصة بـ VOLVO: نعم كابينة أمامية موسعة لفولفو: نعم Dcedszi Saxspfx Akmji تكنولوجيا نظام الترفيه والمعلومات مودم GSM/GPRS/4G، LTE و WLAN الخارجية كاميرات المرآة: نعم أوتوماتيكي - مصابيح أمامية LED فتحات السقف: بدون عتبات جانبية: نعم عاكس هواء السقف فولفو. مستويات التجهيز الخارجي المحسّن للكابينة: طلاء كامل محسّن - الشبكة الرئيسية، والمقابض، والمرايا، والمصد بلون الكابينة معلومات الإطارات الأمامية اليسرى - 8 mm الأمامية اليمنى - 7 mm الخلفية اليسرى الداخلية - 7 mm الخلفية اليسرى الخارجية - 9 mm الخلفية اليمنى الداخلية - 9 mm الخلفية اليمنى الخارجية - 8 mm

الحالة: مستعمل, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, عدد الكيلومترات المقطوعة: ٣٣٥٬٦١٧ كم, قدرة: ٣٣٨ كيلوواط (٤٥٩٫٥٥ حصان), التسجيل الأول: ٠١/٢٠٢٤, نوع الوقود: ديزل, الوزن الإجمالي: ٨٬٢٥٣ كجم, تكوين المحور: 4x2, قاعدة العجلات: ٣٧٥ مم, لون: أبيض, نوع التروس: تلقائي, فئة الانبعاثات: يورو 6, سنة الصنع: ٢٠٢٣, عدد الأسطوانات: ٦, السعة اللترية: ١٣٬٠٠٠ سم³, وضعية عجلة القيادة: يسار, معدات: تاريخ خدمة كامل, توجيه معزز بالطاقة, الميزات التحكم السرعة التكيفيّ. الكابينة: CR (تعليق هوائي للراحة) بطاريات 210 أمبير في الوضع الخلفي. محرك DC13 175 L01 بقوة 460 حصان EURO 6. صندوق التروس: G33CM1 الفرامل الطارئة المتقدمة AEBS دعم انتباه السائق دعم تجنب الاصطدام الجانبي راحة السائق نظام تكييف الهواء، تلقائي المقعد مع مسند ذراع قابل للتعديل وامتصاص الصدمات على جانب السائق مقعد بمسند ذراع قابل للتعديل بامتصاص الصدمات على جانب الراكب عرض السرير العلوي 800 مم. تخفيض السرير 800 ملم، ثابت سخان ليلي لتسخين مقصورة WTA بقوة 3 كيلوواط. تخزين الجزء الخلفي السفلي، الجهة اليسرى للسائق - ثلاجة. المواصفات الفنية سجل السرعة الذكي ADR كونتيننتال. إطارات أمامية بقياس 315/70R22.5. إطارات خلفية 315/70R22.5. الجزء الخامس Jost JSK37C-Z، ارتفاع 150 ملم حجم الوقود الباقي الجهة اليسرى 825 دم مكعب حجم الوقود الجانب الأيمن 395 دم مكعب سعة خزان AdBlue 150 لترًا، يمين مادة خزان الوقود الألومنيوم. الحد القانوني للسرعة 90 كم/س. تكنولوجيا بوابة تحضير نظام إدارة الأساطيل FMS الخارجية مصابيح أمامية LED (تلقائية) وظيفة الإضاءة النهارية بتقنية LED ومصابيح الوضع. نوع مصباح الضباب الأمامي موجه هواء السقف قابل للتعديل موجه هواء نافذة الباب Dcjdpfx Aozi N Nqekmoi معلومات الإطارات الأمامية اليسرى - 7 mm الأمامية اليمنى - 7 mm الخلفية اليسرى الداخلية - 7 mm الخلفية اليسرى الخارجية - 7 mm الخلفية اليمنى الداخلية - 7 mm الخلفية اليمنى الخارجية - 7 mm

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣, رقم الآلة/المركبة: PAL61, مرصِف طبالي TMG Strio 2S1 مستعمل 14000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد مرصِّف الطبالي TMG Strio 2S1 حلاً متيناً لنهاية الخط في إنتاج المشروبات وبيئات التعبئة الصناعية. صُمم للتعامل مع مواد عبوات متعددة وأنماط تغليف متنوعة، ويوفر إنتاجية موثوقة لتطبيقات خطوط التعبئة المستعملة وترقيات التغليف المستعملة. مُصنَّع من TMG في 2003، يدعم هذا المرصِّف حزم wrap-around والصينية والفيلم، ما يجعله خياراً متعدد الاستخدامات للعمليات ذات التنوع العالي.الشركة المصنعة: TMGالطراز: Strio 2S1السنة: 2003سرعة الإنتاج: حتى 14,000 bottles per hourتكوينات الحزم: wrap-around، صينية، فيلممواد العبوات: PET، زجاج، ألمنيوم (علب)الأحجام الحالية: 0.33L، 0.5L، 0.75L، 1.0Lالطبالي المدعومة: Eur-Epal 800x1200 mmارتفاع العمل (مستوى الناقل): 750 mmمزود الكهرباء: 400 V، 3-phase + Tهواء مضغوط: 6 barالتحكم: Siemens PLC مع HMI S7-300النظام المساعد: وحدة تلقيم فواصل الطبقات تلقائياًالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمصُمم لضمان أتمتة موثوقة، ويتميز المرصِّف بـ PLC من Siemens وواجهة HMI سهلة الاستخدام قائمة على منصة S7-300. تضمن هذه البنية تحكماً دقيقاً في الحركات وتكوين طبقات متسقاً وتشخيصات مباشرة. يتيح التشغيل المعتمد على الوصفات اختياراً سريعاً للأحجام وأنماط الرص، بينما يعزز ملقم فواصل الطبقات التلقائي ثبات الحمولة ويقلل التدخل اليدوي. تدعم تغذية 400 V، 3-phase دورات التشغيل الصناعية في بيئات إنتاج المشروبات الصعبة.قدرات التكامل ضمن خطوط الإنتاجيتكامل TMG Strio 2S1 بسلاسة مع معدات التعبئة وآلات التغليف القائمة. يمكنه العمل على الخط مع آلات التغليف بالشرنك، والـ wrap-around، وآلات تشكيل الصواني، أو كخلية رص طبالي مستقلة. توافقه مع عبوات PET والزجاج والألمنيوم عبر أحجام 0.33L إلى 1.0L يوفر مرونة متعددة المنتجات للمياه والمشروبات الغازية والبيرة والنبيذ والحليب والزيت والمشروبات الروحية. يسهل التعامل القياسي لطبالي Eur-Epal 800x1200 mm العمليات اللوجستية ولف الطبالي لاحقاً.حالة الماكينة وسجل الصيانةمتاحة مستعملة وجاهزة للتشغيل. يمكن توريد الوحدة بعد إعادة تأهيل مع ضمان أو كما هي، وفقاً لاحتياجات الإنتاج. تدعم هذه المرونة بدء التشغيل السريع لتوسعات الخطوط المستعملة أو استراتيجيات الصيانة المرحلية.الأداء التشغيلي والتنوعمصمم لتحقيق زمن تشغيل عالٍ وأداء ثابت، يدير Strio 2S1 الوحدات المغلفة بـ wrap-around والصينية والفيلم مع تكوين طبقات دقيق. يحسّن ملقم فواصل الطبقات التلقائي ثبات الحمولة أثناء النقل. يجعل توافقه الواسع مع مواد العبوات مناسباً لإنتاج المشروبات، بما في ذلك المياه العادية والغازية والمشروبات الغازية والبيرة والنبيذ والحليب والزيت والمشروبات الروحية، إضافة إلى التغليف الصناعي متعدّد الصيغ.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعتتطلب الماكينة توصيلاً كهربائياً 400 V، 3-phase + T وتزويد هواء مضغوط 6 bar. يسهل ارتفاع مستوى العمل البالغ 750 mm المحاذاة مع الناقلات وآلات التغليف في المنبع. يسهّل التعامل مع مقاس الطبالي القياسي (800x1200 mm) تخطيط المخطط العام مع أنظمة المستودعات واللوجستيات القائمة.معايير السلامة وشهادات المطابقةيجهز المرصِّف بحواجز أمان صناعية وحمايات للمشغل متوافقة مع ممارسات آلات التغليف الحديثة، بما في ذلك واجهات الإيقاف الاضطراري عبر النظام المتحكم به من Siemens. تدعم العناصر الهيكلية المصنوعة من ا... Dodjzcf Nbepfx Akmoci

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: M338, مونوبلوك تعبئة مستعمل Crown Bevcorp بـ 40 صمامًاالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيجمع هذا المونوبلوك المستعمل لتعبئة العلب بين ماكينة تعبئة علب دوّارة Bevcorp UB40 وماكينة إغلاق Angelus 61H، مقدّمًا أداءً موثوقًا لعمليات التغليف الصناعي وإنتاج المشروبات. تم تهيئة النظام لعلب الألمنيوم ويُورَّد مع أدوات تجهيز لأنماط متعددة لأجسام العلب. يعد خيارًا ممتازًا كحل مستعمل ضمن خط تعبئة مستخدم حيث تعد الموثوقية وسهولة الدمج أمرين أساسيين.طراز آلة التعبئة: UB40 rotary can fillerصمامات آلة التعبئة: 40طراز ماكينة الإغلاق: 61Hأُعيد تأهيلها في 2019العبوات: علب ألمنيوم (standard و sleek)الأغطية: 202 can endsالسرعة: 20.000 BPHأحجام العلب المهيأة: 12 oz (approx. 0.355L) و 16 oz (approx. 0.473L)المكونات المضمنة: ناقل نقل العلب، لوحة كهربائية، لوحة نظام تزييت، حواجز أمان ميكانيكية من الفولاذ المقاوم للصدأ، قطع تغيير المقاسات، دليل المشغلالبيانات الكهربائية: 480 V, 3 Ph, 60 Hzتجريع النيتروجين: نظام تجريع نيتروجين بحاجز تفريغالحالة: مستعمل – جيد؛ تمت صيانته بانتظامالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميتضمن المونوبلوك لوحة كهربائية مدمجة لإدارة التشغيل المنسق لآلة التعبئة وماكينة الإغلاق. تدعم أقفال الأمان وحواجز الأمان من الفولاذ المقاوم للصدأ حماية المشغل أثناء إنتاج المشروبات. تدعم عناصر السرعة المتغيرة بنهج تزييت مخصص لضمان تشغيل موثوق في الخدمة المستمرة. يسهّل الوصول السريع إلى الحواجز واللوحات عمليات الضبط الروتينية والصيانة الوقائية في بيئات التغليف الصناعي.قدرات التكامل ضمن خط الإنتاجمصمم للعمل على الخط مع المعدات السابقة واللاحقة، يندمج هذا بلوك التعبئة–الإغلاق بسلاسة ضمن خط تعبئة مستخدم أو ضمن مخطط إنتاج مشروبات جديد. يبسّط ناقل نقل العلب المضمن المزامنة بين آلة التعبئة ذات 40 صمامًا وماكينة الإغلاق 61H. تتوافق قطع تغيير المقاسات والأدوات الحالية مع العلب القياسية و sleek المصنوعة من الألمنيوم ذات أغطية 202، ما يدعم تغييرات مقاس فعّالة بين 12 oz و 16 oz. يمكن للمونوبلوك العمل كجزء من مجموعة كاملة من آلات التغليف إلى جانب إزالة الطبالي، الشطف، الترميز، وتعبئة الصناديق.حالة الماكينة وسجل الصيانةتوصف المعدّة بأنها مستعملة – بحالة جيدة وتمت صيانتها بانتظام. تتضمن حواجز أمان ميكانيكية، لوحة تزييت، ودليل المشغل، مما يدل على ماكينة تم الاعتناء بها وجاهزة للتشغيل. وهذا يجعلها اختيارًا قويًا مستعملًا للمصانع التي تسعى لتوسيع أو تحديث قدرة إنتاج المشروبات بأقل وقت توقف ممكن.الأداء التشغيلي والتنوعمصمم للمرونة، يستطيع المونوبلوك تشغيل المشروبات الغازية وغير الغازية. تدعم آلة التعبئة ذات 40 صمامًا تدفقًا ثابتًا ودقة تعبئة متسقة، بينما تشتهر ماكينة الإغلاق Angelus 61H بتطبيق الغطاء المتين وسلامة إحكام الإغلاق. يعزز نظام تجريع النيتروجين بحاجز التفريغ جودة المنتج وعمره التخزيني، خاصة للمشروبات الحساسة للأكسجين. ومع أدوات متوافقة لكلٍ من العلب القياسية و sleek، يوفر النظام تنوعًا عبر عدة رموز SKU ضمن نفس منصة علب الألمنيوم.متطلبات التركيب وتحضير الموقعتم تصميم النظام للتركيب الأرضي مع دعامات مخصصة لآلة التعبئة وماكينة الإغلاق. يتطلب خدمة كهربائية عند 480 V, 3-phase, 60 Hz. خطط للمرافق القياسية المرتبطة بإنتاج المشروبات ومناولة العلب، بما في ذلك تغذية المنتج، الغاز الخامل للتجريع، وتحكمات الخط. تأكد من توفير وصول كافٍ حول المونوبلوك لعمليات تغيير المقاس، وا... Dcsdpfxozcf Ids Akmei

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: SO137, كومبيبلوك نفخ Sidel مستعمل لمنتجات PET بسرعة 18000 bphالمواصفات الفنية وبيانات الأداءآلة النفخ Sidel SBO 16 Series 2 هي آلة نفخ دوّارية لـ PET صُممت لإنتاج موثوق وعالي الجودة للحاويات ضمن بيئات خطوط تعبئة مستعملة وتعبئة صناعية. صُنعت في 2002، تتميز هذه آلة النفخ المستعملة بـ 16 تجويفًا لعملية مستمرة وفعّالة. تسلّم مع نظام استرجاع الهواء لتحسين كفاءة الطاقة والاقتصاد التشغيلي. يتضمن طقمًا كاملاً لتجهيزة عنق Alaska مما يتيح بدء تشغيل سريع للتنسيقات المتوافقة. يرجى الملاحظة أن القوالب غير مشمولة ولا يتم توريد مبرد (Chiller) مع الآلة.الشركة المصنعة: Sidelالطراز: SBO 16 Series 2السنة: 2002نوع الآلة: آلة نفخ دوّاريةعدد التجاويف: 16 (القوالب غير مشمولة)مادة الحاوية: PETطقم تجهيز فتحة العنق: Alaskaنظام استرجاع الهواء: مشمولالمبرّد: غير مشمولالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتدعم هذه المنصة الدوّارية حركة ثابتة ومستمرة لدورات تسخين ونفخ مستقرة. تعمل أنظمة التحكم المدمجة على تبسيط تغييرات القوالب والمراقبة، بينما يعزز نظام استرجاع الهواء الاستدامة ويقلل من استهلاك الهواء المضغوط أثناء إنتاج المشروبات. تقلل التعديلات السريعة لتجهيزة عنق Alaska من فترات التوقف في عمليات التعبئة الصناعية متعددة التنسيقات.قدرات الاندماج ضمن خط الإنتاجتم تصميم SBO 16 Series 2 لاندماج سلس ضمن خط إنتاج مشروبات كامل. تتكامل بفعالية مع معدات التعبئة والتغطية لتطبيقات تعبئة مستخدمة عالية الإنتاجية ويمكن تشغيلها على الخط مع السيور وأنظمة الفحص وآلات التعبئة اللاحقة. الآلة مناسبة لمناولة زجاجات PET ويمكن تهيئتها لمجموعة من أحجام الزجاجات حسب القوالب المركبة ومعلمات العملية. وهي متوافقة مع تكوينات Monoblock وCombi، بما في ذلك حلول التعبئة بالجاذبية وأنظمة توزيع الأغطية Pick-and-Place.حالة الآلة وسجل الصيانةخضعت البنية الكومبي المرتبطة بهذه آلة النفخ لإعادة تأهيل في نهاية 2024، مما يدعم أداءً موثوقًا وجاهزًا للتشغيل لمشاريع خطوط التعبئة المستعملة. كوحدة مستعملة من شركة مصنّعة مرموقة، توفر هذه الآلة متانة مثبتة وصيانة مباشرة مع توافر واسع لقطع الغيار والدعم الفني.الأداء التشغيلي والمرونةبفضل 16 تجويفًا وبنية دوّارية، توفر هذه آلة النفخ معدل الإنتاج والثبات المطلوبين لإنتاج المشروبات وغيرها من مهام تعبئة PET. تتيح إمكانيّة تجهيزة عنق Alaska المضمّنة إنتاجًا موجّهًا حسب التنسيق، بينما يمكن استيعاب تجهيزات عنق إضافية مع العِدّة المناسبة. يحسّن نظام استرجاع الهواء الكفاءة التشغيلية، ما يجعلها خيارًا قويًا لعمليات التعبئة الصناعية المُحسّنة التكلفة الساعية إلى خفض استخدام الهواء المضغوط دون المساس بالجودة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب عادةً مرافق شائعة لنفخ PET: هواء نفخ عالي الضغط، هواء مصنع منخفض الضغط، طاقة كهربائية وقدرة تبريد (مبرد خارجي غير مشمول). يمكن دمج حل قياسي لمناولة البريفورم (رافعة، قلب، مرتب) والضواغط وفق احتياجات الموقع. يدعم التصميم الدوّاري بصمة مدمجة واندماجًا مباشرًا مع السيور وأنظمة التحكم القائمة.معايير السلامة وشهادات الامتثالتم تصنيع Sidel SBO 16 Series 2 بحواجز قوية ونقاط دخول مؤمّنة ودوائر إيقاف طارئ متماشية مع ممارسات السلامة الدولية لآلات المشروبات والتعبئة. يدعم تصميمها التشغيل الصحي قبل مرحلة التعبئة، مما يتيح إنتاج حاويات نظيفة ضمن خطوط التعبئة الحديثة التي تتعامل مع زجاجات PET لمختلف قطاعات السوق. Dedpszccgdjfx Akmoci

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢١, رقم الآلة/المركبة: PST32, مبستر فلاش Alfa Laval Flexitherm mini مستعمل 15 HL-Hالمواصفات الفنية وبيانات الأداءFlexitherm Mini عبارة عن وحدة بسترة فلاش مدمجة، مصممة للمعالجة الحرارية الدقيقة للمشروبات ضمن بيئة تعبئة صناعية. صُنعت بواسطة Alfa Laval في 2021، ويجمع هذا النظام المثبّت على سكيد بين تبادل حراري فعّال وتحكم آلي لاستقرار جودة المنتج قبل التعبئة. مُحسّن للإنتاج صغير إلى متوسط النطاق من المشروبات، ويوفر حلاً موثوقًا لمصانع الجعة ومصنّعي المشروبات الباحثين عن معدات مستعملة أو غير مستخدمة من قبل تتكامل بسهولة ضمن خط تعبئة مستعمل.المُصنّع: Alfa Lavalالطراز: Flexitherm Miniالسنة: 2021نوع البسترة: Flashالقدرة: 5–15 hl/hأبعاد السكيد الرئيسي (L×W×H): 2800 mm × 2000 mm × 2300 mmالمكوّنات المضمّنة: سكيد رئيسي مع لوحة تحكم مدمجة، مضخة خارجية وخزان عازل (~20 hl، تقريبًا 1200 mm قطر × 3500 mm ارتفاع)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتوفر لوحة التحكم المدمجة تشغيلًا مركزيًا وسهل الاستخدام لملفات درجات الحرارة، أزمنة المكوث، التدفق والإنذارات. تساعد استراتيجية التحكم الآلي على الحفاظ على وحدات بسترة ثابتة بتوازن حراري دقيق ونقاط ضبط مستقرة. إرشادات المشغل، تتبع الاتجاهات وإدارة الوصفات تدعم نتائج قابلة للتكرار عبر الدُفعات. تساعد عمليات التعشيق الوقائية ومنطق الإنذار في حماية العملية والمعدات أثناء البدء والتشغيل وعمليات CIP.قدرات التكامل مع خط الإنتاجيتكامل هذا المبستر الفلاشي مع خزانات التخزين أو خزانات برايت في المنبع، ومع التعبئة ووضع الملصقات والتغطية في المصب على خط متكامل للتعبئة في الزجاجات أو التعليب. يساعد الحيز الصغير على تبسيط مشاريع التحديث في منشآت إنتاج المشروبات، ويمكن نشره كسكيد معالجة حرارية مستقل أو دمجه مع أنظمة CIP الحالية وأتمتة المصنع. وهو مناسب لتدفقات زجاجات PET والزجاج وكذلك عمليات التعليب، ويدعم تكوينات إنتاج مرنة للمشروبات.حالة الماكينة وسجل الصيانةتم تجميع الوحدة واختبارها، لكنها لم تُستخدم في الإنتاج. حالتها ممتازة، مع توافر وثائق فنية كاملة والفاتورة الأصلية. تسهّل حالتها المحفوظة ومجموعة المستندات الشاملة عملية التشغيل الأولى والتحقق من الصحة لنشرها فورًا ضمن خط تعبئة مستعمل أو مُجدّد.الأداء التشغيلي والتعدديةمصمم لتقديم أداء بسترة فلاش مستقر، يوفر Flexitherm Mini تسخينًا متسقًا للمنتج، مكوثًا دقيقًا واسترجاعًا حراريًا فعّالًا لتحقيق كفاءة الطاقة. يعزّز خزان العزل المرفق ثبات الخط أثناء توقفات وإعادة تشغيل آلة التعبئة، مما يقلل خسائر المنتج. يناسب تصميمه المدمج بيئات إنتاج المشروبات التي تركز على ضمان الجودة، الاستقرار الميكروبيولوجي وتبديل الصيغ بكفاءة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعتُبسّط البنية المثبّتة على سكيد عملية الوضع والتوصيل، مما يقلل التجميع في الموقع. خُطط لمساحة أرضية مناسبة وفق الأبعاد المدرجة وأتح إمكانية الخدمة للوصول إلى الصمامات وأجهزة القياس ومبادلات الحرارة. تشمل المرافق عادةً القدرة الكهربائية، مياه المعالجة، وصلات دخول/خروج المنتج، واجهات CIP ومصدر حرارة (بخار أو ماء ساخن) وفق معايير الموقع. يُوصى بتصريف وتهوية مناسبين حول السكيد لضمان تشغيل وصيانة آمنين.معايير السلامة والامتثاليتميز النظام بتصميم صحي متوافق مع إنتاج الأغذية والمشروبات، مع配配配 أنابيب ومكوّنات صحية تدعم إجراءات CIP. تشمل حماية المشغل الوصول إلى إيقاف طارئ والتعامل مع الإنذارات عبر لوحة التحكم. يدعم تصميم الماكينة الامتثال لتوقعات السلامة الصناعية والنظافة لخطوط معالجة المشروبات، مما يسهل دمجها في بيئات إنتاج مُدارة بالجودة. Dcedszb Ik Ejpfx Akmoi

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, رقم الآلة/المركبة: MBI20, مونوبلوك تغليف مستعمل TMG COMBI 3000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيُصمَّم هذا الـ Casepacking Monoblock للتغليف الثانوي للزجاجات مع دمج مراحل تشكيل الكرتون، والتعبئة، وإدراج الفواصل، والإغلاق في هيكل مدمج واحد. مُصنَّع من قبل TMG، الموديل COMBI 15 N-DA، هذه الوحدة المستعملة مُحسَّنة لخطوط إنتاج المشروبات وخطوط التغليف الصناعية التي تتطلب تشغيلًا موثوقًا ومتواصلًا.الشركة المصنعة: TMGالموديل: COMBI 15 N-DAالسنة: 2008الفئة: Casepacking Monoblockسرعة الإنتاج: up to 3000 bph (bottles per hour)تنسيقات الكرتون: 6-bottle cartons; 12-bottle cartonsتوافق العبوات: زجاجات زجاجيةتنسيق الزجاجة المعالج: 1.5Lالأقسام المدمجة: carton forming, high-capacity magazine, case packing, automatic partition inserter, top-and-bottom sealingنظام الإغلاق: adhesive tape (top and bottom)نظام التحكم: PLC-managed operationsالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميتميز المونوبلوك بتحكمات قائمة على PLC لتزامن تشغيل كل وحدة، ما يضمن ثبات التدفق وإعادة التكرار العالية عبر الورديات. ينسق التسلسل الآلي عمليات تشكيل الكرتون، وتجميع الزجاجات وتحميلها، وإدراج الفواصل، والإغلاق، مما يقلل التدخل اليدوي. يدعم منطق التحكم التوقفات وإعادة التشغيل السريعة، وتشخيص الأعطال، وأداءً ثابتًا يلائم جداول الإنتاج الم demanding النموذجية لخط تعبئة مستعمل.تحكم PLC مركزي لجميع المحطاتتوقيت آلي وتداخلات أمان بين الوحداتمناولة ثابتة وقابلة للتكرار للتغليف الزجاجيمصمم لتبديلات صيغة فعّالة بين 6 و12 زجاجةقدرات تكامل خط الإنتاجيندمج هذا المونوبلوك بسلاسة في بيئات إنتاج المشروبات، قبل التحويل إلى البالتة. يمكنه العمل على الخط مع نواقل قادمة من معدات التعبئة، ووضع الملصقات، والتفتيش أو كمركز تغليف مستقل مع نواقل دخول وخروج. يضمن المخزن عالي السعة تزويدًا مستمرًا بالكرتون، بينما يُبَسِّط الإغلاق التلقائي بالكرتون باستخدام الشريط اللاصق الخدمات اللوجستية اللاحقة.تشغيل على الخط أو مستقلمخزن كرتون عالي السعة لاستقلالية ممتدةمناسب لتعبئة النبيذ ومنتجات زجاجية أخرىيتعامل مع زجاجات 1.5L؛ قابل للتكيّف مع أنماط عبوات 6 أو 12 زجاجةحالة الماكينة وسجل الصيانةيُقدَّم هذا الـ Casepacking Monoblock المستعمل بحالة مستخدمة ومناسب للاندماج في خط تغليف عامل. صُنع في 2008، ويتماشى مع معايير التغليف الصناعي لجيله ومهيأ لمناولة الزجاجات الزجاجية مع إحكام بالشريط اللاصق. يدعم تصميمه المُدار عبر PLC تشغيلًا موثوقًا وروتينات صيانة مبسطة تميّز هندسة TMG القوية.الأداء التشغيلي والتعدديةمصمم لحماية المنتجات المتميزة مثل النبيذ الفوّار، يجمع المونوبلوك بين تحميل دقيق للزجاجات وإدراج تلقائي للفواصل لضمان النقل الآمن. يطبق نظام إغلاق الكرتون الشريط اللاصق على الألسنة العلوية والسفلية، مما يعزز متانة الصندوق. يحد هذا التكوين من مخاطر الكسر ويحافظ على جودة عرض العبوات—وهو أمر أساسي لإنتاج المشروبات وتوزيعها.مدخل فواصل تلقائي لتعزيز حماية الزجاجاتإغلاق بالشريط اللاصق من الأعلى والأسفل لإحكام قويتجميع وتحميل ثابت لعلب 6 أو 12 زجاجةمثالي للزجاجات الزجاجية في تطبيقات النبيذمتطلبات التركيب والتحضير للموقعيُبَسّط هيكل المونوبلوك المتكامل تخطيط ال... Djdozb Ikropfx Akmsci