مستعملة للبيع Comag خط تعبئة مستعمل Procomac للمياه غير الغازية والمياه الغازية حتى 12,000 زجاجة/ساعة (Bph) (٨٬١٥٨)

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, ساعات التشغيل: ١٠٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: TP109, ماكينة إغلاق مستعملة AVE 6T حتى 7000 زجاجة/ساعة توفر ماكينة الإغلاق المستعملة AVE 6T حتى 7000 زجاجة/ساعة كفاءة عالية ومرونة لصناعة التعبئة. على وجه الخصوص، تتعامل مع خطوط إنتاج متوسطة إلى عالية السرعة، مما يضمن نتائج متسقة وموثوقة. علاوة على ذلك، تستخدم الماكينة المخصصة لأغطية Stelvin Lux ست رؤوس إغلاق لتوفير تشغيل دقيق وموحد خلال كل دورة تعبئة. كما أن تصميمها يعظم سرعة الإنتاج، مما يمكنها من معالجة ما يصل إلى 7000 زجاجة في الساعة. هذا الأداء بدوره يدعم الشركات التي تسعى إلى تحسين الكفاءة التشغيلية والحفاظ على جودة المنتج باستمرار. النظام يدعم أغطية لولبية من الألومنيوم من نوع Stelvin Lux بأبعاد 30×60 مم. وبالتالي، يوفر هذا النوع من الأغطية ختمًا محكمًا، يحافظ على سلامة المنتج ويطيل عمره على الرف. يختار المنتجون في قطاعي النبيذ والمشروبات هذا النوع غالبًا لمدى موثوقيته. بالإضافة إلى ذلك، تدور الماكينة باتجاه عقارب الساعة، مما يتوافق مع تخطيطات خطوط التعبئة القياسية ويقلل الحاجة إلى تعديلات مكلفة. كما أن تصميمها المدمج يندمج بسلاسة في بيئات الإنتاج القائمة حتى عندما تكون المساحة محدودة. ميزات السلامة وسهولة الصيانة تعزز ماكينة الإغلاق المستعملة AVE 6T حتى 7000 زجاجة/ساعة السلامة من خلال دمج ميزات حماية متقدمة. على سبيل المثال، تحمي هذه الأنظمة المشغلين من المخاطر المحتملة، مما يقلل الحوادث ويحسن السلامة في مكان العمل. وعلاوة على ذلك، تسمح آليات السلامة للمشغلين بالوصول إليها وصيانتها بسرعة، ما يضمن الامتثال المستمر لمعايير الصناعة. توفر كتيبات التشغيل الفنية لـ Stelvin Lux أيضًا تعليمات واضحة للتركيب والصيانة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها. وبناءً عليه، تُمكن هذه الأدلة المشغلين من حل المشكلات بكفاءة، مما يقلل من فترات التوقف ويحافظ على الإنتاجية. بالإضافة إلى ذلك، يتيح التصميم المعياري للماكينة للتقنيين استبدال المكونات بسرعة، مما يبسط مهام الصيانة ويخفض تكاليف الإصلاح. الحالة الحالية والمتطلبات الكهربائية الماكينة المخصصة لـ Stelvin Lux حالياً في التخزين، جاهزة للتركيب الفوري في خط إنتاج جديد. تعمل عند 400 فولت، بقدرة 3 كيلوواط وتردد 5 هرتز. لذلك ينبغي للمستخدمين التحقق من هذه المواصفات لتأكيد التوافق مع أنظمتهم الكهربائية الحالية. علاوة على ذلك، يدعم انخفاض استهلاك الطاقة في الماكينة منشآت الإنتاج في خفض التكاليف التشغيلية دون المساس بالأداء. أداء قوي ومتانة لـ Stelvin Lux تتحمل هذه الماكينة بيئات الإنتاج الشاقة بفضل بنائها المتين. ومن الجدير بالذكر أن رؤوس الإغلاق الستة تضمن جودة متسقة في كل عملية، محافظةً على معايير إنتاج عالية. ونتيجة لذلك، تعتمد الشركات على هذه الماكينة لتحقيق أهداف إنتاج طموحة مع الحفاظ على سلامة منتجاتها. كما أن دقتها وكفاءتها تجعلانها أصلاً ذا قيمة لأي عملية تعبئة. خلاصة ماكينة الإغلاق المستعملة AVE 6T حتى 7000 زجاجة/ساعة Dcjdpfx Ajvgvabjc Aek تقدم ماكينة الإغلاق المستعملة AVE 6T حتى 7000 زجاجة/ساعة حلاً فعالاً وموثوقاً لعمليات التعبئة. على وجه الخصوص، تعزز الكفاءة من خلال الجمع بين رؤوس إغلاق دقيقة، وميزات أمان قوية، ومتطلبات صيانة بسيطة. بالإضافة إلى ذلك، توفر قابليتها للتوافق السلس مع خطوط الإنتاج القياسية وتشغيلها المقتصد للطاقة قيمة مضافة للشركات. وبالتالي، يمكن للشركات دمج هذه الماكينة لتعزيز الإنتاجية، وتقليل فترات التوقف، وتحقيق نتائج متسقة، مما يضمن عائد استثمار قوي.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٧, رقم الآلة/المركبة: LC560, خط معالجة مستعمل للمنتجات الألبانيَّة الصغيرة 2000 L/h استلام الحليب والتخزين الأولي يبدأ خط المعالجة المستعمل للمنتجات الألبانيَّة الصغيرة 2000 L/h بوحدة لاستلام الحليب تتألف من خزانين Lactofreeze ومضخة استقبال. في البداية يقوم المشغلون بتوجيه الحليب الخام إلى الخزانات حيث يظل مُبرَّدًا. ونتيجة لذلك يضمن النظام الاستقرار الحراري قبل المعالجة. علاوة على ذلك، تُقلل هذه التركيبة من الحمل الجرثومي وتسمح بالنقل المستمر إلى مرحلة البسترة. البسترة والفصل بعد ذلك تستخدم مرحلة البسترة مبادل حراري لوحي مزوَّد بقسم احتجاز وأنظمة مساعدة، جميعها مصممة لسعة 2,000 لتر في الساعة. على وجه التحديد يقوم جهاز البسترة بتسخين الحليب بسرعة والحفاظ عليه عند درجة حرارة محددة مسبقًا للقضاء على الممرضات. ثم يقوم الفاصل GEA WESTFALIA—بقدرة 3,000 L/h—بفصل القشدة. في الوقت نفسه يقوم جهاز التجانس RANNIE (1,000 L/h) بتقليل كريات الدهون، مما يعزز استقرار المستحلب ويمنع صعود القشدة. التخمير والتجلط بعد المعالجة الحرارية ينتقل الحليب إلى التخمير. هنا يستخدم المشغلون خزان تخمير مُعزول بجدار مزدوج بسعة 1,000 لتر وجرس تحريك كوكبي. ونتيجة لذلك يحافظون على نشاط بكتيري متجانس وتحكم دقيق في درجة الحرارة. بالتوازي يبدأ وعاء التجلط بسعة 1,000 لتر المزوَّد بمُخلط كوكبي عملية التخثر. كلا الخزانين يضمنان هيكلة بروتينية مثلى لليوغورت والجبن والقشدة المُخمّرة. معالجة الجبن والتصريف بعد التجلط يواصل خط المعالجة المستعمل للمنتجات الألبانيَّة الصغيرة 2000 L/h معالجة الجبن. يشمل النظام وعاءً سعة 500 لتر مع غربال تصريف وطاولتين لتصفية الجبن. لذلك يمكن للمشغلين التعامل بكفاءة مع أحجام كبيرة من الخثرة. علاوة على ذلك تسهل هذه المكونات فصل المصل مع ضمان الامتثال الصحي. كما يدعم تصميمها سهولة التنظيف ومنع التلوث المتبادل. عمليات التعبئة عندما تصبح المنتجات جاهزة للتعبئة تدمج الخط حلولًا نصف آلية وآلية. أولًا تقوم ماكينة تعبئة نصف آلية بجرعات من الحليب المبستر في أكياس سعة 1 لتر. بعد ذلك تملأ وتغلق ماكينة تعبئة أكواب الزبادي الأوتوماتيكية الأكواب ذات قطر 75 مم و95 مم بسرعة تصل إلى 1,800 وحدة في الساعة. في هذه الأثناء تقوم ماكينة الوسم الدورانية من ETICAP (2004) بلصق ملصقات لاصقة أمامية وخلفية على الأكواب الأسطوانية. ومن المهم أن تضمن الماكينة محاذاة والتصاقًا ثابتين. ترميز التاريخ، التحكم الحراري والتغليف النهائي بالإضافة إلى ذلك يقوم جهاز الترميز Videojet 1220 (2019) بوضع تواريخ انتهاء الصلاحية على كل منتج عبر سير ناقل. لاحقًا تقوم ماكينة التعبئة بالتفريغ (التفريغ بالفراغ) بمعالجة حصص القشدة والجبن. تشمل مرافق الطاقة الحرارية غلاية تعمل بالوقود الصلب بقدرة 115–150 كيلوواط (2014) مع مضختي نقل. وفي الوقت نفسه يحافظ خزان ماء مثلج (5,000 L، 2014) ووحدة تبريد (2018) على ثبات درجات الحرارة على طول الخط. المختبر والملحقات بجانب وحدات المعالجة يحتوي خط المعالجة المستعمل للمنتجات الألبانيَّة الصغيرة 2000 L/h على مختبر مخصص. وبالتحديد يضم أدوات تحليلية لمراقبة الجودة وتحليل الحليب. بالإضافة إلى ذلك تتضمن الخط 300 صناديق بلاستيكية لتخزين ونقل أكواب الزبادي. إيقاف النظام والتخزين Dcodpfow Ahg Rjx Ac Aek أخيرًا قام المشغلون بإيقاف تشغيل الخط في سبتمبر 2023. قبل الفك قاموا بتنظيف جميع الوحدات والتحقق من الحالة الميكانيكية. ونتيجة لذلك تم تخزين جميع المعدات بشكل سليم. لذلك يمكن لأي مشتري إعادة تركيب خط المعالجة المستعمل للمنتجات الألبانيَّة الصغيرة 2000 L/h فورًا دون الحاجة إلى أعمال تجديد واسعة.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦, رقم الآلة/المركبة: ET223, آلة وضع الملصقات المستعملة AXTRA 720-H9SA4 حتى 8000 عبوة في الساعة التكوين العام والأداء التشغيلي تُقدّم آلة وضع الملصقات المستعملة AXTRA 720-H9SA4 حتى 8000 عبوة في الساعة عملية وسم عالية الأداء على الخط للعبوات الزجاجية، وبناءً على الطلب يمكنها التعامل مع PET أو مواد تعبئة أخرى. هذه الآلة، التي جُدِّدت بالكامل، تضمن تشغيلًا موثوقًا ودقيقًا في البيئات الصناعية التي تتطلب جودة وسم ثابتة. وعلى وجه الخصوص، يصل طراز AXTRA 720-H9-SA4 إلى سرعات تصل حتى 8000 عبوة في الساعة، اعتمادًا على تأكيد العينة من قبل العميل. اتجاه التشغيل والترتيب الوظيفي تعمل الماكينة باتجاه عقارب الساعة، حيث تدخل الحاويات من اليسار وتخرج إلى اليمين عند مواجهة الناقل. لذلك، يدعم هذا التكوين التكامل في معظم خطوط التعبئة القياسية المستخدمة في المنشآت الإنتاجية الحديثة. علاوة على ذلك، يمكن للمشغلين محاذاة الترتيب بسهولة مع المعدات المتصلة من أعلى وأسفل الخط. نظام الوسم ومعالجة البكرات تتضمن آلة وضع الملصقات المستعملة AXTRA 720-H9SA4 حتى 8000 عبوة في الساعة ثلاث محطات وسم غير متوقفة مصممة لبكرات 400 مم ومحطة قياسية لبكرات 300 مم. بالإضافة إلى ذلك، تحتوي كل محطة على مستشعرات تكشف بدقة الملصقات المعتمة، مما يضمن وضعًا دقيقًا حتى مع المواد منخفضة الشفافية. ونتيجة لذلك، يقدم النظام جودة وسم متسقة عبر عدة صيغ. يمكن للماكينة العمل ضمن القياسات التالية: بقطر 45÷115 مم وارتفاع 180÷330 مم. الدقة الميكانيكية والتعديلات المدمجة تستخدم الماكينة صفائح كهروميكانيكية لضمان دقة عالية أثناء التشغيل. علاوة على ذلك، تتميز بنظام ضبط رأسي كهربائي للدوار العلوي، مما يسمح للمشغلين بإجراء تغييرات سريعة على الصيغ مع الحد الأدنى من وقت التوقف. في الواقع، تعمل هذه الأتمتة على تحسين الإنتاجية وتقليل التدخل اليدوي. يشمل النظام أيضًا نظام تمركز بصري مُركب مسبقًا، الذي يضمن محاذاة دقيقة على الحاويات التي تحمل علامات مرجعية مطبوعة. وبناءً عليه، تحافظ الماكينة على تناسق بصري عالي أثناء تطبيق الملصقات. بالإضافة إلى ذلك، تدعم الماكينة الإنتاج المستمر مع تسع صفائح نشطة تحافظ على إخراج ثابت وتقلل من الانقطاعات. المواد المتوافقة وخيارات إعادة التكوين تقوم الماكينة حاليًا بوضع ملصقات على العبوات الزجاجية، ولكن بإمكان فريقنا تعديلها للتعامل مع PET أو مواد أخرى بناءً على الطلب. وبالمثل، يمكننا تكييف النظام مع أشكال حاويات وأنواع ملصقات مختلفة. الإعداد الحالي يطبق ملصقات أمامية وخلفية وعنق، بينما تدعم المحطة الرابعة تطبيقات إضافية مثل أختام مقاومة للعبث أو وسم ترويجي. لذلك، يمكن للمستخدمين إعادة تكوين الماكينة لتلبية احتياجات السوق أو احتياجات العملاء المتنوعة. Djdpfxjw Az Die Ac Asck مزيج من المكونات الجديدة والمستعملة أعاد فريقنا بناء الماكينة باستخدام مزيج من قطع مستعملة وجديدة. تعود بعض المكونات المستعملة إلى عام 2016؛ ومع ذلك، استبدلنا العديد من العناصر الحرجة بأجزاء جديدة خلال عملية التجديد. وبناءً عليه، تقدم الماكينة أداء تشغيليًا قويًا وعمرًا افتراضيًا محسّنًا. وبنفس الطريقة، اختبر فريقنا جميع المكونات لضمان الامتثال الكامل لمعايير الوسم الصناعية.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, رقم الآلة/المركبة: SO128, آلة قولبة بالاعتماد على النفخ مستعملة Contiform هذه الآلة المستعملة من Krones Contiform S14 لقولبة النفخ مصممة لإنتاج عبوات PET عالية السعة في مصانع المشروبات الحديثة. مع سرعة قصوى تصل إلى 25,000 عبوة/ساعة، فهي خيار ممتاز للشركات التي تتطلع إلى توسعة القدرة الإنتاجية أو ترقية خط تعبئة مستعمل بمعدات تعبئة وتغليف صناعية موثوقة من الجيل السابق. تُجهز الآلة بوصل PLC من Siemens ولوحة عرض مستخدم من Krones (HMI) لأتمتة قوية وتحكم سهل للمشغل. يضمن نظام نقل العنق استقرار التعامل مع العبوات عبر التنسيقات المختلفة، بينما تمنح البنية الدوارة أداءً متسقاً لإنتاج المشروبات. مصنّعة من قبل Krones، الرائدة العالمية في تكنولوجيا إنتاج المشروبات، هذا الطراز يدعم حاويات PET وهو مناسب لمجموعة واسعة من المنتجات بما في ذلك المياه الساكنة والفوّارة، والمشروبات الغازية، والحليب، والزيت، والبيرة، والنبيذ، والمشروبات الروحية. الإعداد الحالي مُهيّأ لصيغة 1.5L وارتفاع الحاوية الأقصى 320 مم، مما يجعلها أصلًا متنوع الاستخدام لمعالجة عبوات PET في خطوط معدات التعبئة والتغليف المتكاملة. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Model series: Contiform Model code: S14 Year of manufacture: 2009 Maximum speed: 25,000 bottles/hour Container material: PET Current format: 1.5L Dedpfx Aox H Tgdec Aeck Maximum container height: 320 mm Worktable height: 1470 mm Type: دوّار Transfer type: النقل بالعنق Neck finish: Alaska Number of cavities (molds): 14 Number of spindles: 7 Number of grippers (inlet/outlet): 7 Work direction: عكس اتجاه عقارب الساعة Electrical supply: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Rated current: 313 A Advanced Automation & Control Systems تتميز الآلة بمتحكم من Siemens للتحكم الموثوق في العملية، وبـ HMI من Krones لسهولة التشغيل، وإدارة الوصفات، وتشخيص الأعطال. يدعم التكوين الكهربائي عند 400 V و50 Hz مع 3 PH + N أداءً مستقراً من فئة صناعية. توفر حواجز أمان ومنافذ وصول مقفلة لتسهيل التشغيل الآمن أثناء الإنتاج والتبديل. يساهم تصميم نقل العنق في ضبط التنسيقات بسلاسة وتقليل خدش العبوات. Production Line Integration Capabilities هذه Contiform S14 من Krones يمكن أن تعمل كآلة قولبة بالنفخ مستقلة أو أن تُدمج في خط إنتاج مشروبات كامل. وتتكامل بسلاسة مع أنظمة مناولة preform (preforms)، ومرافق الهواء عالية الضغط والمنخفضة الضغط، ونواقل لاحقة تؤدي إلى آلات التعبئة والتغليف والوسم والتعبئة. المنصة الدوارة ونقل العنق يوفران توافقاً عبر أحجام زجاجات PET الشائعة، بما في ذلك 1.5L وصيغ أخرى شائعة الاستعمال في تطبيقات المياه والمشروبات الغازية. Machine Condition & Maintenance History يتوفر الجهاز بعدة خيارات توريد: كما هو (مُشاهَد ومُعجب به)، مُجدّد ومضمون، أو جاهز للتشغيل مع قطع غيار مطابقة. تتوفر ضمانة لمدة 6 أشهر عند التوريد كمُجدّد. توفر هذه الخيارات مرونة تتناسب مع جداول المشروع واستراتيجيات الصيانة. Operational Performance & Versatility مصممة لإنتاج عبوات PET، تدعم هذه آلة القولبة بالنفخ مجموعة واسعة من فئات المشروبات: المياه غير الفوارة والفوارة، والمشروبات الغازية (CSD)، والحليب، والزيت الغذائي، والبيرة، والنبيذ، والمشروبات الروحية. يساهم تكوين تشطيب العنق Alaska ونقل العنق في تعزيز الاستقرار والجودة أثناء ا...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, ساعات التشغيل: ١٠٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: ET212, ماكينة وضع الملصقات المستعملة PE LABELERS Universal Master حتى 7500 زجاجة في الساعة توفر الماكينة تكنولوجيا متقدمة لوضع الملصقات على زجاجات الزجاج، وتلبي متطلبات الإنتاج حتى 7500 زجاجة في الساعة. علاوة على ذلك، صنعت P.E. Labellers هذه الماكينة في عام 2007، مما يضمن عمليات دقيقة بفضل تصميمها المتين والميزات المدمجة. Dsdsvgu Udopfx Ac Ajck المواصفات الفنية والأداء لماكينة الملصقات المستعملة PE Labellers تتضمن الماكينة ثمانية أطباق دوارة وخمس محطات لوضع الملصقات. على وجه التحديد، تقوم ثلاث محطات بتطبيق ملصقات لاصقة، بينما تستخدم محطتان غراء بارد. تدور الماكينة في اتجاه عقارب الساعة، مما يسهل إدارة تدفق الزجاجات. بالإضافة إلى ذلك، يتيح نظام الضبط اليدوي لكل من الرأس والملصقات تعديلات سريعة على الصيغ المختلفة، مما يعزز المرونة. قدرة الإنتاج والتكوين تتعامل الماكينة مع زجاجات زجاجية ذات قطر أقصى 120 سم وبصيغة قياسية 0.75 لتر. وبناءً عليه، تعمل بسرعة قصوى تبلغ 7500 زجاجة في الساعة، مما يجعلها مثالية لخطوط إنتاج متوسطة الحجم. علاوة على ذلك، يطبق النظام الملصقات على الجزء الأمامي والخلفي وعنق كل زجاجة، مما يضمن تشطيبًا احترافيًا وعالي الجودة. طريقة إدارة ووضع الملصقات في ماكينة الملصقات المستعملة PE Labellers تطبق هذه الماكينة الملصقات باستخدام طريقتي اللصق والغراء البارد. لذلك، يضمن هذا النهج المزدوج التوافق مع مجموعة واسعة من تصاميم ومواد الملصقات. وفي الوقت نفسه، يقوم المشغلون بضبط النظام يدويًا للحفاظ على سيطرة دقيقة أثناء كل دفعة إنتاج. الحالة الحالية والمواصفات التشغيلية توجد الماكينة في التخزين؛ ومع ذلك فهي جاهزة للتشغيل الفوري. سجلت 10,000 ساعة تشغيل، ومع ذلك تظل توفر قدرة تشغيلية كبيرة. علاوة على ذلك، تضمن بنيتها المتينة، بوزن 2250 كجم، الاستقرار والمتانة حتى في ظروف السرعة العالية. البيانات الكهربائية ومتطلبات الطاقة تعمل الماكينة PE LABELERS Universal Master حتى 7500 زجاجة في الساعة على 400 فولت، مع قدرة مركبة تبلغ 5 كيلوواط وتردد 50 هرتز. ونتيجة لذلك، تتوافق تكويناتها الكهربائية مع المعايير الصناعية، مما يضمن استخدامًا فعالًا للطاقة في العمليات الممتدة. بالإضافة إلى ذلك، تدعم كفاءتها الطاقية توفير التكاليف على المدى الطويل. التطبيقات والمزايا التقنية تضمن ماكينة الملصقات المستعملة PE LABELERS Universal Master حتى 7500 زجاجة في الساعة وضع الملصقات بكفاءة ودقة. وبالمثل، تتعامل محطاتها المتعددة الاستخدامات مع زجاجات بأشكال وأحجام مختلفة دون المساس بجودة المخرجات. وبناءً عليه، تجعل هذه المرونة منها خيارًا موثوقًا للعديد من عمليات التعبئة. يعتمد الفنيون وخبراء الصناعة على هذه الماكينة لأدائها وإعداداتها القابلة للتخصيص. وقبل كل شيء، تمثل خيارًا ممتازًا لتطبيقات التعبئة التي تتطلب أداءً عاليًا.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, رقم الآلة/المركبة: M268, ماكينة تعبئة مونوبلوك مستعملة GALDI RG50 حتى 3000 كرتون/ساعة المواصفات الفنية للمونوبلوك المستعمل GALDI تقدم ماكينة التعبئة المونوبلوك المستعملة GALDI RG50 حتى 3000 كرتون/ساعة أداءً عاليًا وموثوقية لإنتاج المنتجات السائلة الطازجة مثل الحليب والقشدة والعصائر. وبناءً عليه، تتعامل مع ما يصل إلى 3000 كرتون في الساعة، مما يجعلها مثالية للمصانع متوسطة الحجم التي تتطلب إنتاجًا سريعًا ومتسقًا. لذلك، تبرز هذه الماكينة من حيث السرعة والكفاءة على حد سواء.سعة الإنتاج ومواصفات الكرتونطورت شركة Galdi موديل RG50 لمعالجة ما يصل إلى 3000 كرتون في الساعة. علاوة على ذلك، تدعم الماكينة سعات 0.25 و0.50 و1 لتر، مع كراتين بأبعاد 70 × 70 مم بنمط B. هذه المواصفات تضمن أن المونوبلوك يعبئ بصيغ مختلفة بكفاءة مع الحفاظ على كفاءة تشغيلية عالية. ونتيجة لذلك، توفر مرونة لتلبية احتياجات تعبئة متنوعة.مزود الطاقة واستهلاك الطاقةتستهلك هذه الماكينة طاقة بقوة 20 كيلو واط وتعمل بجهد 380V وتردد 50Hz. وعلاوة على ذلك، تعد متطلبات الطاقة هذه معيارية للآلات الصناعية من هذه الفئة. وبناءً عليه، يجب على مرافق الإنتاج التأكد من أن البنية التحتية الكهربائية لديها القدرة على تلبية هذه المتطلبات لتجنب أي مشكلات في التوافق أو تعطلات تشغيلية. بالإضافة إلى ذلك، سيساعد التخطيط الدقيق في تجنب تأخيرات غير ضرورية في الإنتاج.سنة التصنيع وظروف التشغيلصنعت شركة Galdi المونوبلوك المستعمل GALDI RG50 حتى 3000 كرتون/ساعة في عام 2005. وعلى الرغم من أن الماكينة سجلت 22,506 ساعة إنتاج، إلا أنها بعد تلقي خدمة كاملة في 2019 تظل تعمل بكامل طاقتها. لذا، الماكينة موجودة حاليًا في التخزين ومتاحة للبيع كما هي. بالإضافة إلى ذلك، تضمن صيانتها الأخيرة تشغيلًا سلسًا، مما يزيد من قيمتها.الأبعاد والوزنتبلغ أبعاد الماكينة 4.70 متر طولًا، و2.45 متر عرضًا، و2.85 متر ارتفاعًا، بوزن إجمالي 2500 كجم. وبالتالي، تتيح هذه الأبعاد المدمجة سهولة دمجها في تخطيطات الإنتاج الحالية. لذلك يجب على فرق الإنتاج التأكد من وجود مساحة كافية للتركيب والوصول إلى الصيانة المستقبلية. في نهاية المطاف، يضمن التخطيط المناسب لمساحة العمل تركيبًا سلسًا.المنتجات المتوافقةتتعامل الماكينة المونوبلوك المستعملة GALDI RG50 حتى 3000 كرتون/ساعة مع المنتجات السائلة الطازجة مثل الحليب والقشدة والعصائر. وبالتالي تحافظ تقنيتها على جودة المنتجات الحساسة، محافظةً على خصائصها الحسية طوال عملية التعبئة. لذلك يجب على المشغلين التأكد من أن المنتجات تفي بمواصفات الماكينة لتجنب أي مشاكل في الجودة أو تعطلات في الإنتاج. علاوة على ذلك، يساعد الالتزام بهذه المتطلبات في الحفاظ على سير عملية سلس.خلاصة عن المونوبلوك المستعمل GALDIباختصار، يوفر المونوبلوك المخصص للتعبئة المستعمل GALDI RG50 حتى 3000 كرتون/ساعة حلاً موثوقًا ومتعدد الاستخدامات للمصانع التي تعبئ المنتجات السائلة الطازجة. تجعل قدرته على التعامل مع عدة صيغ كرتون وحالته الجيدة من الصيانة منه خيارًا اقتصاديًا لمن يبحث عن ماكينة مستعملة فعالة. بالإضافة إلى ذلك، مع التركيب والتكوين الصحيحين، ستعمل الماكينة على تحسين الإنتاج وتعظيم كفاءة التعبئة. Djdpfxjvgvgus Ac Aock

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ١٩٩٩,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, ساعات التشغيل: ١٨٬٦٢٥ h, رقم الآلة/المركبة: LC598, المواصفات الفنية وبيانات الأداءتعد هذه الخط الكامل Tetra Fino Aseptic حلاً متكاملاً للتعبئة العقيمة طورته شركة Tetra Pak لتطبيقات الأغذية السائلة. تم تصنيع آلة التعبئة الأساسية في عام 2006 وتكتمل بأجهزة تعبئة في المراحل اللاحقة. مصممة للتغليف الصناعي وإنتاج المشروبات، توفر أداءً موثوقاً كمنتج مستعمل مع معالجة صحية ومناولة فعالة للمواد.سرعة الإنتاج: حتى 3,600 عبوة/ساعةنوع الحاوية: عبوات عقيمة قائمة على الكرتون (عائلة Tetra Fino Aseptic)الأحجام المدعومة: 1.0 Lالمنتج الأساسي الجاري تشغيله حالياً: الحليبسنة تصنيع جهاز التعبئة الرئيسي: 2006وحدة إضافية: وحدة SOCO System، سنة 2014الملحقات: عربة للتغليف مع حامل لفة، صمام ABC، ناقل شبكي بطول 1 مالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتتضمن الخط لوحة تحكم صناعية لتشغيل عملية التعبئة والمناولة اللاحقة بشكل مركزي. يدمج جهاز التعبئة العقيم تسلسلات عملية تلقائية للتعقيم والتعبئة والختم في ظروف مسيطرة. تدعم أقفال السلامة للمشغل وحواجز الماكينة التشغيل الآمن، بينما تبسط واجهة HMI المعيارية اختيار الوصفات وتغييرات الصيغ. تم تصميم البنية لإعادة تشغيل سريعة واستمرارية تشغيل متسقة في بيئات عالية الطلب.قدرات تكامل خط الإنتاجتم تكوين هذا الخط المستعمل للتشغيل المتصل، ربط جهاز التعبئة العقيم بناقلات ووحدة تعبئة SOCO System. يدعم التكامل مع أجهزة مساعدة نموذجية مثل موزعات المنتج، ملصقات الأغطية أو الملصقات المصغرة للشِّراب، وماكينات التغليف نهاية الخط. تتيح تغييرات الصيغة استيعاب أحجام كرتونية متعددة في النطاق من 0.2 L إلى 1.0 L، مما يوفر مرونة متعددة المنتجات لإنتاج الحليب والعصائر. يضمن تخطيط الناقلات نقل المنتجات بسلاسة وتراكمًا متوازنًا بين المحطات.حالة الماكينة وسجل الصيانةيُذكر أن المعدات قيد التشغيل وبحالة عامة جيدة. التشغيل المستمر على الحليب يشير إلى أداء مستقر والامتثال المستمر لمتطلبات النظافة. يتم صيانة جهاز التعبئة 2006 والوحدة اللاحقة 2014 للحفاظ على السلامة العقيمة وجودة التغليف، مما يجعل هذا الخط الصناعي المستعمل مرشحًا قويًا لإعادة النشر السريعة.الأداء التشغيلي والمتعددة الاستخداماتمصممة خصيصًا للأغذية السائلة، تدعم الخط التعبئة العقيمة لمنتجات مثل الحليب والعصائر بتنسيقات Tetra Fino Aseptic على شكل وسادة. من الفوائد الرئيسية نهائية صلاحية تخزينية ممتدة في درجة حرارة الغرفة بدون مواد حافظة، ومواد متعددة الطبقات ذات حاجز عالي، وختم محكم. يوفر التخطيط دقة تعبئة موثوقة، ومناولة لطيفة للمنتج، واتساق جودة مناسب لإنتاج المشروبات التي تتطلب عمرًا افتراضيًا طويلاً ولوجستيات مستقرة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعتم تصميم النظام لتوزيعات مرافق صناعية قياسية مع مساحة للجهاز، والناقلات، ووحدة نهاية خط مدمجة. تشمل المرافق النموذجية الطاقة الكهربائية والهواء المضغوط ومياه العملية حسب متطلبات العمليات العقيمة. يوصى ببيئة نظيفة ومتحكم بها للحفاظ على الأداء العقيم، مع وصول كافٍ للمشغلين وإجراءات التعقيم الروتينية.معايير السلامة وشهادة الامتثالتشتمل الخط على حواجز الماكينة، ووظائف إيقاف الطوارئ، وأقفال للمشغل. يدعم التصميم المناسب للاستخدام الغذائي ومبادئ التصميم الصحي الامتثال لمتطلبات الصحة لتطبيقات الألبان والعصائر. تضمن تقنية التعقيم أن تبقى عملية تعقيم المنتج والتعبئة متحكمًا بها، مما يحافظ على الجودة من التعبئة حتى الختم النهائي. Dcjdpfxoyh E Apo Ac Ask

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, ساعات التشغيل: ١٠٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: M319, وحدة تعبئة أحادية SIG مستعملة 6000 BPH - سنة 2012 Dcsdpfx Acoymdqfo Aok

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, رقم الآلة/المركبة: LC385, خط إنتاج كامل مستعمل لـ PET والزجاج 2007 ماكينة الشطف: Dcodpfxsvgufvo Ac Aok الشركة المصنعة: Dipran الطراز: Marea 12P السنة: 2007 يشمل خط الإنتاج الكامل المستعمل للزجاجات المصنوعة من PET والزجاج ماكينة شطف عالية الجودة. صنعتها شركة Dipran في 2007، والطراز هو Marea 12P. تضمن هذه الماكينة شطفًا دقيقًا وفعالًا للزجاجات، مما يجهزها لمرحلة التعبئة. مونوبلوك التعبئة: الشركة المصنعة: NELDEN الطراز: Giove FC VA 20-1 Big السنة: 2010 يتضمن الخط أيضًا مونوبلوك تعبئة موثوقًا من إنتاج NELDEN. الطراز Giove FC VA 20-1 Big تم إنتاجه في 2010. باستخدام طريقة التعبئة بالجاذبية، يملأ هذا المونوبلوك الزجاجات بدقة بالمنتج المطلوب، ضامنًا الدقة والثبات. ماكينة وضع الملصقات: الشركة المصنعة: Newtec الطراز: Fix S2 E2 السنة: 2007 مضمن في الخط ماكينة وضع الملصقات من Newtec، طراز Fix S2 E2، مصنوعة في 2007. وبفضل الكامة الميكانيكية الخاصة بها، تقوم هذه الماكينة بتطبيق الملصقات على الزجاجات بكفاءة، موفرةً علامة تجارية واضحة ومهنية للمنتجات. ماكينة تشكيل الصناديق: الشركة المصنعة: SistAI الطراز: HM 2000 السنة: 1995 لاستكمال عملية التعبئة والتغليف، يتضمن الخط ماكينة تشكيل الصناديق من SistAI. الطراز HM 2000، المنتج في 1995، هي ماكينة موثوقة تشكل الصناديق بسرعة لتغليف ونقل الزجاجات بكفاءة. تفاصيل إضافية: سرعة إنتاج الخط مع حاويات سعة 5 لترات هي من 1800 إلى 2000 قطعة في الساعة. تستخدم ماكينة الشطف ماءً مفلترًا ميكرويًا للمعالجة. آلة السدّ في مونوبلوك التعبئة مجهزة برؤوس وممرات قابلة للتبديل حسب متطلبات الإنتاج. أحجام الأغطية للغلق اللولبي تشمل أغطية ألومنيوم بقياس 35 x 18 وأغطية بلاستيكية بقياس 48 x 17. خط إنتاج كامل مستعمل لـ PET والزجاج 2007، هذا الخط الكامل في حالة ممتازة وجاهز للبيع فورًا

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, رقم الآلة/المركبة: TP111, ماكينة الغلق المستعملة Tetra Pak Helicap 23 6000 bph تضع ماكينة الغلق المستعملة Tetra Pak Helicap 23 6000 bph أغطية لولبية بلاستيكية على عبوات الكرتون. على وجه التحديد، قامت شركة Tetra Pak بتصنيع هذا الموديل في عام 2007 وقاموا بتكوينه لصيغة 1000 Slim. يتميز تنسيق Slim، الذي يُستخدم على نطاق واسع، بمقطع مستطيل وقَطع عرضي مُصغّر. ونتيجة لذلك، فهو يُحسّن تعبئة السوائل من خلال زيادة ثبات المنتج على الرف وتقليل استهلاك المواد. المواصفات الفنية لماكينة الغلق المستعملة Tetra Pak يستخدم موديل Helicap 23 غطاءَ لولبيًا من نوع CAP 47، والذي يضمن إغلاقًا محكمًا ويسمح بفتح سهل للمستهلك. علاوة على ذلك، يحافظ نظام الالتواء على عزم دوران ثابت حتى لا تحدث تسريبات أو عيوب في التغليف. تعمل ماكينة الغلق المستعملة Tetra Pak Helicap 23 6000 bph على تغذية كهربائية 400/230 VAC، ما يعني أنها تدعم كلًا من الشبكات الصناعية ثلاثية الطور والتوصيلات التي تحتوي على المحايد والأرضي. بالإضافة إلى ذلك، يعمل نظامها الكهربائي بترددات 50/60 هرتز، مما يتيح التكيف مع معايير طاقة مختلفة. يقوم القاطع/قاطع الدائرة الرئيسي 20A (قابل للضبط) بتنظيم الاستهلاك الأقصى، بينما تعمل دوائر التحكم بجهد 24 فولت تيار مستمر، مما يضمن جهدًا آمنًا لتشغيل الماكينة. من ناحية الضغط الهوائي، يتطلب النظام هواءً مضغوطًا بضغط يتراوح بين 6 و7 بار. وبالتالي، يتيح هذا الضغط لآليات الغلق ومناولة الأغطية العمل بشكل صحيح. السلامة وظروف التخزين تتضمن ماكينة الغلق المستعملة Tetra Pak Helicap 23 6000 bph أجهزة أمان مدمجة بحيث تفي باللوائح الصناعية. وبفضل هذه الميزات، يمنع النظام الحوادث أثناء عمليات الصيانة والإنتاج، مما يقلل من مخاطر الأعطال. حاليًا، تظل الماكينة مخزنة في حالة جيدة. ولهذا السبب، فهي جاهزة لإعادة التركيب في خط التعبئة. علاوة على ذلك، تتيح تكويناتها التكامل السلس مع معدات Tetra Pak الأخرى، مما يضمن بقاء كفاءة الإنتاج عالية دون الحاجة إلى تعديلات هيكلية. تطبيقات ومزايا تشغيلية لماكينة الغلق المستعملة Tetra Pak تعالج هذه الماكينة المستعملة Tetra Pak ما يصل إلى 6000 زجاجة في الساعة (bph). وبفضل توافقها مع صيغة 1000 Slim، تعمل بشكل جيد بشكل خاص لتعبئة المشروبات في عبوات Tetra Pak المصممة للتوزيع على نطاق واسع. تقدم هذه الماكينة عدة مزايا: تطبق غطاءَ لولبيًا من نوع CAP 47 بدقة عالية. تتحكم في تطبيق عزم الدوران بحيث يتم تقليل الفاقد لأدنى حد. تندمج بكفاءة مع خطوط التعبئة القائمة، مما يساعد على الحفاظ على الإنتاجية. تستوفي معايير السلامة الصناعية، مما يضمن الامتثال للوائح. علاوة على ذلك، يمكن للمشغلين إدراج هذه الماكينة بسهولة في الخطوط القائمة بفضل تصميمها المرن. وفي الوقت نفسه، يضمن النظام متانة طويلة الأمد، ولهذا السبب يظل خيارًا موثوقًا لتعبئة عالية السرعة. فهي لا توفر أداء إحكام ممتازًا فحسب، بل تعزز أيضًا كفاءة الخط العامة. Dcsdpfxjyhbyge Ac Ajk خلاصة ماكينة الغلق المستعملة Tetra Pak توفر هذه الماكينة المستعملة Tetra Pak حلاً عالي الأداء للمصانع التي تحتاج إلى ماكينة غلق موثوقة بميزا...

الحالة: مستعمل,

سنة الصنع: ٢٠٠٦, الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

الحالة: شبه جديد (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٢٠, ساعات التشغيل: ٤٠٠ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, العرض الكلي: ٢٬٤٣٨ مم, الطول الكلي: ٦٬٠٥٨ مم, الارتفاع الكلي: ٢٬٥٩١ مم, وزن فارغ: ٩٬٥٠٠ كجم, جهد الدخل: ٤٠٠ V,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧,

الحالة: مستعمل,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٩,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٤, رقم الآلة/المركبة: GA23, آلة تركيب السلك المستخدمة ROBINO & GALANDRINO بقدرة 6000 BPHالمواصفات الفنية & بيانات الأداءتُصمَّم هذه الآلة الأوتوماتيكية لتركيب قفص السلك على الزجاجات بموثوقية، مع ضمان شد ومحاذاة ثابتين بسرعات إنتاج مناسبة لعمليات إنتاج المشروبات متوسطة الحجم. من تصنيع Robino & Galandrino، تجمع تهيئة REKORD 10/2 بين نظام مناولة دوّار مع مخزن طويل المدى وتحميل من مستوى الأرض لتقليل فترات التوقف أثناء التشغيل المستمر. هذه الوحدة المستعملة إضافة قوية لأي خط تعبئة مستخدم يركز على المنتجات المتميزة وكفاءة التغليف الصناعي.الشركة المصنعة: Robino & Galandrinoالموديل: REKORD 10/2السنة: 1994نوع الماكينة: آلة تركيب سلك أوتوماتيكية (مُركِّب قفص سلكي)سرعة الإنتاج: حتى 6,000 bphالتهيئة: 10 صحونتركيب القفص السلكي: تركيب Muselet/قفص سلكيالمخزن: طويل المدى وعالي السعةالتحميل: تحميل الأقفاص من مستوى الأرض لإعادة التزويد دون انقطاعتوافق مقاس الزجاجة: 1.5Lالأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكمتُصمَّم منصة REKORD 10/2 لأداء موثوق مؤتمت مع عناصر تحكم مبسطة للمشغل. يعمل المخزن طويل المدى والتحميل من مستوى الأرض على تبسيط إعادة التزويد وتقليل التوقفات وتحسين فعالية المعدات الكلية. تحمي الأقفال البينية والحواجز الآمنة المعتادة المشغلين مع إتاحة وصول فعّال لإجراء الضبط والتنظيف.تغذية وتركيب القفص السلكي بشكل أوتوماتيكيعناصر تحكم سهلة للمشغل مع عرض لحالة التشغيلحواجز أمان مع نقاط وصول مزودة بأقفال بينيةإعادة تزويد سريعة عبر تحميل المخزن من مستوى الأرضقدرات التكامل ضمن خط الإنتاجتندمج هذه الآلة بسلاسة ضمن مخططات معدات التعبئة القائمة، وتوضع بعد مرحلة التغليف بالفلّين وقبل الوسم أو الفحص حسب الحاجة. تدعم التشغيل على الخط مع نواقل متزامنة أو يمكن تشغيلها كمحطة مستقلة مع ضوابط دخول وخروج مناسبة.أوضاع تشغيل على الخط أو مستقلةمتوافقة مع آلات الفلّين في المقدمة والوسم/الفحص في المؤخرةالتعامل مع مقاس 1.5L؛ يمكن هندسة مقاسات إضافيةملائمة للتكامل ضمن خطوط أوسع لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعيحالة الماكينة & سجل الصيانةتُقدَّم هذه الآلة المستعملة في حالة تشغيلية وجاهزة للعمل، ما يوفر حلاً عملياً للمنتجين الباحثين عن معدات تعبئة موثوقة باستثمار رأسمالي مضبوط.الحالة التشغيلية: جاهزة للتشغيلمعدات مملوكة مسبقاً من هندسة راسخةالأداء التشغيلي & المرونةتُبنى REKORD 10/2 لتوفير تركيب متسق للقفص السلكي حتى 3,000 زجاجة في الساعة بدعم من نظام مناولة دوّار بـ 10 صحون. يقلل المخزن طويل المدى والتحميل من مستوى الأرض من انقطاعات تغيير المقاس، ما يدعم تدفقاً ثابتاً ضمن تكوينات الخطوط المستعملة.تركيب متسق وموحد للقفصمخزن عالي السعة للتشغيل لفترات طويلةمحسّنة لتطبيقات التغليف المتميزةمتطلبات التركيب & تهيئة الموقعيتبع التركيب الممارسات القياسية لماكينات التغليف الدوّارة. يُرجى ضمان أرضية مستوية، ومحاذاة صحيحة مع النواقل، وتوفير المرافق المناسبة وفق معايير هندسة الموقع. تأمين خلوص كافٍ لتحميل المخزن والوصول إلى الحواجز والصيانة الدورية.مساحة أرضية مستوية مع وصول خدمي لمهام التشغيل والصيانةقدرة كهربائية ومرافق وفق مواصفات الموقعواجهات مع النواق... Dcedpfxszcf I Ds Ac Ask

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٨, رقم الآلة/المركبة: AT88, معقم + مُهَوِّج تيترا باك مستعمل 12000 لتر/ساعةيعالج المعقم + المُهَوِّج Tetra Pak المستعمل 12000 لتر/ساعة المنتجات الغذائية السائلة من خلال المعالجة الحرارية والمُهَوِّجة، مما يضمن معايير سلامة وجودة عالية في الإنتاج الصناعي. وبما أنه يجمع بين نظام تعقيم UHT ومُهَوِّج عالي الضغط، فإنه يوفر معالجة مثالية لمختلف تطبيقات الأغذية والمشروبات. علاوة على ذلك، يتيح تصميمه دمجًا سهلاً في خطوط الإنتاج القائمة، مما يجعله خيارًا عمليًا للمصنعين.الميزات العامةيعمل هذا النظام بسعة 12,000 لتر/ساعة، موفراً أداءً عاليًا ونتائج متسقة في المعالجة الحرارية وتقليل حجم الجسيمات. صنعت شركة Tetra Pak، العلامة الرائدة في تكنولوجيا تصنيع الأغذية، هذه الوحدة في عام 2008، مما يضمن توازنًا بين الاعتمادية المثبتة والهندسة المتقدمة. علاوة على ذلك، يضمن البناء المتين للنظام متانة طويلة الأمد، مما يقلل من الحاجة إلى الصيانة المتكررة.Steritube UHT Sterilizerتطبق وحدة التعقيم Steritube UHT من Tetra Pak درجات حرارة عالية لضمان الاستقرار الميكروبي للمنتجات السائلة. وبما أنها تتميز بنظام تسخين محكوم، فإنها تحافظ على درجة حرارة التعقيم بين 95°C و138°C وفقًا لمتطلبات الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، يمكن للمشغلين ضبط زمن الاحتجاز على مستويات متعددة، مع الاختيار بين 5 و10 و15 ثانية للمراحل الأولية و30 و45 و60 ثانية للمراحل المتقدمة، مما يسمح بتحكم دقيق في المعالجة الحرارية.لتحسين نقل الحرارة، ينظم النظام تدفق الماء الساخن بين 10 500 و32 000 لتر/ساعة، لضمان تعقيم متجانس. وكنتيجة لذلك، تحافظ الوحدة على درجة حرارة دخول تبلغ 5°C ودرجة حرارة خروج بين 85°C و95°C، مما يوفر تبريدًا محكماً قبل المعالجة اللاحقة. ميزة أخرى أنها تتيح تكاملاً سلساً مع أنظمة التجانس والوحدات CIP (Cleaning-in-Place) وخطوط التعبئة المعقمة.مُهَوِّج تيترا باك Alex 30يعمل مُهَوِّج Tetra Pak Alex 30 عند ضغوط تصل حتى 250 بار، مما يقلل الحجم الجزئي بشكل فعال ويُحسن ثبات المنتج. لأنه يعالج بين 6,000 و14,000 لتر/ساعة، فهو مثالي لتحسين الاتساق وجودة المنتجات السائلة المعالجة بـ UHT.بالإضافة إلى ذلك، يأتي النظام مع صمامات مخروطية ومكابس مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو السيراميك الصلب، مما يضمن المتانة ومقاومة التآكل. كما يتضمن أختاماً حُفّية وأختاماً من نوع V، التي توفر إحكاماً فعالاً وتقلل من احتياجات الصيانة. نظرًا لأن عملية التجانس تتم على مرحلتين، يضمن النظام أقصى كفاءة. المرحلة الأولى تطبق 42% من الضغط، بينما تتولى المرحلة الثانية 58% المتبقية، وكلاهما يتحكم فيه إلكترونيًا عبر إشارات VDC.علاوة على ذلك، يزود محرك ABB M3BP315SMB الوحدة بقوة 132 كيلوات، وتعمل عند 380 فولت و50 هرتز، مما يضمن موثوقية وأداءً عاليين. في الوقت نفسه، يراقب ترمستور DC بجهد 7.5 فولت درجة حرارة التشغيل لمنع الأعطال المحتملة. ولأمانٍ أعلى، يتضمن النظام قفل أمان باب بجهد 24 فولت DC ومُستشعر سرعة عمود كرانك لمنع الحمل الزائد.خاتمةيقدم معقم + مُهَوِّج Tetra Pak المستعمل 12000 لتر/ساعة حلاً فعالاً للمعالجة الحرارية وتجانس المنتجات الغذائية السائلة. وبفضل أدائه العالي وبنائه الموثوق، يمكن للمصنعين تحسين عملياتهم الإنتاجية مع الحفاظ على سلامة الغذاء.مع سعة معالجة تبلغ 12.000 لتر/ساعة وميزات تحكم في العمليات المتقدمة ومكونات عالية الجودة، تضمن هذه الوحدة الاعتمادية وكفاءة استهلاك الطاقة والامتثال لمعايير النظافة في صناعة الأغذية. الاستثمار في هذا النظام لن يحسن الكفاءة فحسب، بل سيقلل أيضًا من تكاليف التشغيل بمرور الوقت. Dcedpfjv Di Itox Ac Aek

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٣, ساعات التشغيل: ١٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: R91, آلة تعبئة Bag-in-Box مستعملة SRAML RBB-LT300 - سنة 2023المواصفات الفنية وبيانات الأداءتُعد Sraml RBB-LT300 آلة تعبئة Bag-in-Box مدمجة برأس تعبئة واحد، صُممت لتطبيقات التعبئة الساخنة الموثوقة في إنتاج المشروبات. ومهيأة لبيئات التعبئة والتغليف الصناعية، تدعم هذه الوحدة نطاقًا واسعًا من أحجام الأكياس وتوفر تعبئة متسقة وصحية تلبي توقعات الجودة الحديثة. سواء كجزء من خط تعبئة مستعمل أو كآلة تعبئة مستقلة، فهي تقدم إنتاجية موثوقة وتكاملاً سلسًا مع معدات التغليف اللاحقة.الشركة المصنعة: Sramlالطراز: RBB-LT300السنة: 2023سرعة الإنتاج: Up to 260 bags/hour (at 5.0L)التنسيقات: Compatible with 3.0L to 20.0L Bag-in-Boxرؤوس التعبئة: 1العنق/الملاءمة: Vitopالقدرة: 1.5 kWالجهد/التردد: 400 V / 50 Hzالأبعاد (الطول × العرض × الارتفاع): 930 mm x 1170 mm x 2090 mmالوزن: 120 kgأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةتم تصميم RBB-LT300 لعمليات فعّالة ومتكررة مع تبسيط عناصر تحكم المشغل وموثوقية العملية. تتضمن خزان عازل مدمجًا لاستقرار تدفق المنتج ونقطة توصيل CIP للارتباط بأنظمة التنظيف في المصنع، مما يدعم التشغيل الصحي ويقلل من زمن تبديل التنسيقات. تتيح التعديلات الميكانيكية السريعة انتقالات فعّالة بين التنسيقات عبر أحجام الأكياس المدعومة دون أدوات معقدة.خزان عازل مدمج لتغذية المنتج بشكل مستقرتجهيزة CIP لدمج مبسط مع أنظمة التنظيفتصميم موجه للتعبئة الساخنة مناسب لتطبيقات العصائرعناصر تحكم سهلة الاستخدام لأساليب الإعداد والتشغيلدقة جرعات متسقة برأس تعبئة واحدقدرات التكامل مع خطوط الإنتاجيمكن لآلة تعبئة Bag-in-Box هذه أن تعمل كمحطة مستقلة أو مدمجة ضمن خط تغليف صناعي جديد أو مستعمل كامل. تتكامل بطبيعتها مع مناولات الصناديق/الكرتون، تشكيل الكراتين، التعبئة، وأنظمة التكديس على منصات. يسهل تصميم الأرضية والخدمات توضعها قبل محطات الإغلاق والتغليف في بيئات إنتاج المشروبات.تشغيل مستقل أو ضمن خطمتوافقة مع معدات Bag-in-Box اللاحقة ضمن الخطنطاق تنسيقات مرن من 3.0L إلى 20.0Lمثالية للدمج في تحديثات خطوط التعبئة المستعملةحالة الماكينة وسجل الصيانةمصنّعة في 2023 وبعدد ساعات تشغيل أقل من 100، تُعد هذه الوحدة آلة تعبئة حديثة قليلة الاستخدام. إنها عملية وجاهزة للتشغيل، وتقدم بديلاً شبه جديد للمنتجين الساعين إلى أداء موثوق دون فترات توريد طويلة للمعدات الجديدة.آلة قليلة الاستخدام بأقل من 100 ساعةعملية وجاهزة للتشغيلسنة تصنيع حديثة تدعم عمر خدمة طويلالأداء التشغيلي والتنوعتم تحسين RBB-LT300 لإنتاج المشروبات بالتعبئة الساخنة، حيث تتعامل مع تطبيقات Bag-in-Box لمنتجات مثل عصير التفاح والمواد السائلة المماثلة. يضمن عنق Vitop المتوافق وصلات آمنة ومتكررة مع وصلات الملاءمة القياسية في الصناعة. يناسب تكوين الرأس الواحد الإنتاج صغير إلى متوسط النطاق مع الحفاظ على دقة تعبئة متسقة.مصممة لتطبيقات Bag-in-Boxمناسبة لإنتاج العصائر بالتعبئة الساخنةتعامل مع ملاءمة Vitopإنتاجية فعّالة تصل إلى 260 bags/hourمتطلبات التركيب وتحضير الموقعيسهّل الحيز الأرضي المدمج تخطيط المخطط العام وتحديث الخطوط. يتطلب الأمر طاقة صناعية قياسية، كما تسمح تجهيزة CIP ... Dedpfx Acjzrgrnj Ajck

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٦, ساعات التشغيل: ٢٦٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: R94, آلة تعبئة Tetra Pak TBA 19 200ML Slim مستعملةالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه آلة تعبئة كرتونية معقمة مستعملة من نوع Tetra Pak TBA 19 V10 ومهيأة لهيئة 200 ml Slim. خضعت لفحص ورشة عمل واختبارات كاملة، وتم تنفيذ إعادة تأهيل شاملة في 2026 لضمان أداء موثوق في بيئات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. مثالية لترقية خط تعبئة مستعمل أو كوحدة تعبئة معقمة مستقلة، كما تندمج بسلاسة مع معدات ما بعد التعبئة لتوفير حلول متكاملة لنهاية الخط.الشركة المصنِّعة: Tetra Pakالطراز: TBA 19 V10نوع الماكينة: آلة تعبئة كرتونية معقمةسنة الصنع: Approx. 1996ساعات التشغيل: Approx. 26,000التنسيق/الحجم: 200 ml Slimإعادة التأهيل: Total refurbishment completed in 2026الحالة العامة: فحص ورشة، اختبار كامل، حالة تشغيلية جيدةمكونات الخط المدرجة: Straw applicator Tetra Pak TSA 21؛ Tray packer Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatible/optional for wrap-around)؛ Tray shrink wrapper Tetra Pak TTS 51؛ Approx. 30 m نظام ناقل مع 4 × 90° منحنيات و2 × شدادات سلسلةالأنظمة المتقدمة للأتمتة والتحكممصممة لتحقيق أداء تعقيم ثابت، تتميز آلة التعبئة هذه بفلسفة تحكم متكاملة نموذجية لأنظمة Tetra Pak، ما يدعم بدء التشغيل بكفاءة، وثبات الإنتاجية، وتبسيط التعامل مع الهيئات لخط 200 ml Slim. يسهّل التحكم المركزي عبر HMI العمليات ويتيح تبديل التنسيقات الموجّه والتشخيصات. تم اختبار الماكينة بالكامل في ظروف ورشة العمل، مع إتاحة تشغيلات اختبار مباشرة عبر الإنترنت للتحقق من استجابات الأتمتة واستقرار العملية باستخدام عبوات مملوءة بالماء. تتوفر أقفال أمان وحواجز حماية عبر خلية الإنتاج لحماية المشغلين أثناء التشغيل والصيانة.قدرات دمج خط الإنتاجيمكن لـ TBA 19 V10 العمل كآلة تعبئة معقمة مستقلة أو كجزء من خط تعبئة مشروبات مستعمل كامل. يضمن طقم الناقلات المدرج — حوالي 30 مترًا مع أربع منحنيات بزاوية 90° واثنين من شدادات السلسلة — نقلًا سلسًا إلى وحدات التغليف اللاحقة. إن آلة التغليف بالصواني TCBP 70 Multiinfeed متوافقة/اختيارية لتطبيقات اللفّ حول المنتج، بينما توفر آلة التغليف الانكماشي بالصواني TTS 51 خيارات مرنة للتغليف الثانوي.نوع/فئة الماكينةالشركة المصنِّعة / الطرازالسنةآلة تعبئةTetra Pak TBA 19 V101996 (approx.)آلة تركيب الشفاطTetra Pak TSA 21ناقلاتApprox. 30 m with 4 x 90° curves, 2 x chain tensionersآلة تغليف انكماشيTetra Pak TTS 51آلة تعبئة صناديق/صوانيTetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (wrap-around compatible/optional)حالة الماكي... Dedpfozrgqwsx Ac Aock