مستعملة للبيع Battenfeld 4500/4500.B4 (٢٬٠٣٣)

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٠, ساعات التشغيل: ١٣٬١٨٤ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, قوة التثبيت: ٥٨٨ كيلو نيوتن, قطر البرغي: ٣٠ مم, وزن الحقن: ٧٧ g,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ١٩٩٣, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, قوة التثبيت: ٢٬٤٥١ كيلو نيوتن, قطر البرغي: ٦٠ مم,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٣, ساعات التشغيل: ٧٧٬٨٩٠ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, قوة التثبيت: ١٬٢٧٤ كيلو نيوتن, قطر البرغي: ٤٠ مم,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٥, قوة التثبيت: ٢٬١٠٠ كيلو نيوتن, الوزن الإجمالي: ٩٬٢٠٠ كجم,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١١, ساعات التشغيل: ٨٥٬٠٠٠ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, قوة التثبيت: ٣٬٠٠٠ كيلو نيوتن, قطر البرغي: ٧٥ مم, المسافة بين الأعمدة: ٧١٠ مم, قطر العمود: ١٠٥ مم, ضغط الحقن: ١٬٥٥٥ شريط, ارتفاع القالب (الحد الأدنى): ٣٥٠ مم, قوة الطرد: ٥٩ N, شوط القاذف: ٢٠٠ مم, ضربة الفتح: ٨٠٠ مم, قدرة التسخين: ٣١٫٣ كيلوواط (٤٢٫٥٦ حصان), معدات: توثيق / دليل, منفذ USB,

الحالة: جيد (مستخدم), سنة الصنع: ١٩٩٨,

الحالة: جيد (مستخدم), سنة الصنع: ١٩٩٠,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ١٩٩٩,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ١٩٩٣,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٠,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٣,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٣,

الحالة: تمت صيانته في الورشة (مستعمل),

الحالة: تمت صيانته في الورشة (مستعمل),

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٤, ساعات التشغيل: ٤٧٬٠٠٠ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: 135541-100, قوة التثبيت: ٣٬٥٠٠ كيلو نيوتن, قطر البرغي: ٦٥ مم, ضغط الحقن: ٢٬٠٧٠ شريط, شوط القاذف: ٢٠٠ مم, طراز وحدة التحكم: B6P,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١١, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: 133404-100, قوة التثبيت: ٣٬٠٠٠ كيلو نيوتن, قطر البرغي: ٥٥ مم, ضغط الحقن: ٢٬٠٤٠ شريط, وزن الحقن: ٦٠٠ g,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٤, ساعات التشغيل: ٤٩٬٤٦٢ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, قوة التثبيت: ٣٬٥٠٠ كيلو نيوتن, قطر البرغي: ٦٥ مم, ضغط الحقن: ٢٬٠٧٠ شريط, شوط القاذف: ٢٠٠ مم, طراز وحدة التحكم: B6P,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٢, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: 134022-100, قوة التثبيت: ٣٬٠٠٠ كيلو نيوتن, قطر البرغي: ٦٠ مم, ضغط الحقن: ٢٬٠٤٠ شريط, وزن الحقن: ٨٤٠ g,

سنة الصنع: ٢٠٠١, ساعات التشغيل: ٦٤٬٤٩٩ h, الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٧, ساعات التشغيل: ١٬٤٣٧ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: 137949-100, قوة التثبيت: ٢٬١٠٠ كيلو نيوتن, قطر البرغي: ٦٥ مم, حجم الإزاحة: ٩١٣ سم³, ضغط الحقن: ١٬٦٠٠ شريط, الوزن الإجمالي: ١٠٬٥٠٠ كجم, طراز وحدة التحكم: UNILOG B8,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ١٩٩٩,

الحالة: مستعمل,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٦,

الحالة: جيد (مستخدم), سنة الصنع: ١٩٩٧,

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC579, خط تعبئة كامل مستخدم أيزوباري للخمور الساكنة والفوّارة حتى 4500 bph تم تصميم وتكوين هذا الخط الكامل للتعبئة لتوفير عملية تعبئة عالية الجودة ومتسقة لكل من الخمور الساكنة والفوّارة. مبني حول نظام tribloc الأيزوباري، يدمج وظائف الغسل والتعبئة والغلق في تدفق مستمر، مما يضمن كفاءة ممتازة مع الحفاظ على سلامة المنتج. الخط معد حالياً للخمور الساكنة بإنتاجية 4,500 زجاجة في الساعة وللخمور الفوّارة بقدرة 3,000 زجاجة في الساعة. المعدات جاهزة بالفعل تقنياً لإنتاج الخمور الفوّارة وتحتاج فقط إلى إضافة آلة سداد بالسّدادات الفطرية، وجهاز تطبيق الكبسولات لأغطية spumante، ونفق تسخين إذا لزم الأمر. النظام مزود بناقلات مخصصة، ونظام تزييت مركزي، ولوحات تحكم منفصلة لإدارة الناقلات، مما يُسهّل الصيانة والتكامل مع أتمتة المصنع القائمة. يتبع التخطيط بأكمله تكويناً خطياً، محسنًا لاستخدام المساحة ويضمن انتقال المنتج بسلاسة بين كل مرحلة دون نقاط تراكم غير ضرورية. عملية التعبئة والآلات الأساسية في بداية الخط، تُغذى الزجاجات الفارغة تلقائياً إلى النظام عبر جهاز فك البالتات. تقوم هذه المعدّات برفع ونقل الزجاجات برفق onto طاولة التغذية مع الحفاظ على سلامتها. تُوجّه الزجاجات بعد ذلك إلى نظام tribloc، حيث تُجرى ثلاث عمليات رئيسية بالتسلسل: الغسل، والتعبئة، والغلق. تضمن تقنية التعبئة الأيزوبارية مستويات تعبئة دقيقة واحتفاظاً ثابتاً بثاني أكسيد الكربون للخمور الفوّارة، كما أنها مناسبة تمامًا لتعبئة الخمور الساكنة. صمامات التعبئة مُصممة لتقليل دخول الأكسجين، وهو أمر حاسم للحفاظ على الخصائص الحسية والعمر الرفيعي للنبيذ. يعمل المغسّل بماء نظيف أو محلول معقّم، مما يضمن خلو الزجاجات من الملوثات قبل التعبئة. يطبّق برج الغلق، المعد حالياً لإغلاقات الخمور الساكنة، إما أغطية لولبية BVS أو سدادات تقليدية، اعتمادًا على الصيغة المختارة. تم دمج وحدة جرعات للصمغ العربي في الخط. يسمح هذا النظام بإضافة دقيقة للمواد المثبتة بعد التعبئة، مما يساعد على الحفاظ على صفاء النبيذ ومنع الترسيب أثناء التخزين. كما يتضمن خط الإنتاج مولد بخار مخصص (مبخر) للتطهير الكامل للخط ولتطبيقات ما قبل التسخين عند الحاجة. Laedpfjw Imp Hjx Apwsf قبل التعبئة، تم وضع وحدة ترشيح دقيق للتأكد من أن المنتج الداخل إلى tribloc يفي بالمعايير الميكروبيولوجية المطلوبة. هذه الخطوة ضرورية لضمان استقرار وجودة المنتج دون الحاجة إلى مضافات حافظة كيميائية مفرطة. في المراحل التالية، تُنقل الزجاجات إلى محطة الوسم. بينما تُورد وحدة الوسم من مصنع طرف ثالث، فهي مدمجة كهربائياً في الخط ويمكن تهيئتها لأنواع متعددة من الملصقات، بما في ذلك أنظمة اللصق ذاتية اللصق وأنظمة اللصق البارد. بنيت الناقلات بهياكل من الفولاذ المقاوم للصدأ وأحزمة معيارية، قابلة للغسيل تمامًا ومزودة بنقاط تزييت أوتوماتيكية. يُزوّد كل مقطع ناقل بالطاقة عبر محركات فردية، وتسمح تحكمات الخط بمزامنة السرعات لمنع تعرض الزجاجات لضغوط التراكم. يتضمن تخطيط نهاية الخط مبرّداً لطاولة تجميع مستقبلية، مما يوفر سعة تخزين مؤقت إضافية بين محطة الوسم وتعبئة الصناديق. على الرغم من أن النطاق الحالي لا يشمل معدات تعبئة الصناديق أو التكديس على البالتات، فإن ارتفاع مخرج الناقل البالغ 5,000 mm متوافق مع أنظمة نهاية الخط المؤتمتة. الصيغ وإمكانيات المناولة