مستعملة للبيع جهاز الأشعة السينية Yxlon International Mu231 في حالة ممتازة (١١٬٩٨٨)

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩١, رقم الآلة/المركبة: R58, ماكينة تعبئة أيزوبارية مستعملة Bertolaso 11000 bph سنة صنع ماكينة التعبئة الأيزوبارية: 2021 مناسبة لتعبئة النبيذ الفوّار وشبه الفوّار مدخل من اليسار ماكينة التعبئة الأيزوبارية مجددة بالكامل في جميع أجزائها بقطع غيار أصلية من Bertolaso (قابلة للتوثيق) أحجام الزجاجات 85, 88, 90, 112 6 مجموعات من القنوات لآلة التعبئة الأيزوبارية لضبط المستويات لوحة كهربائية للماكينة المستعملة متوافقة مع معايير CE Gjdpfx Apjvguv Uj Eokb دليل الاستخدام والصيانة ودليل قطع الغيار متوفران لهذه الماكينة الأيزوبارية سرعة الإنتاج للماكينة الأيزوبارية هي 9000 BPH مع النبيذ الفوّار سرعة الإنتاج هي 7000 BPH مع سبومانتي. هذه الماكينة الأيزوبارية متاحة فوراً وسيتم تسليمها عند الشراء. يمكننا مساعدة المشتري في كل خطوة من خطوات التشغيل والاختبار للماكينة الأيزوبارية المستعملة. كيفية بناء تريبلوك أيزوباري: يمكن توصيل آلة التعبئة الأيزوبارية إما بجهاز شطف أوتوماتيكي للزجاجات أو إلى جهاز واحد أو عدة أجهزة غلق (سداد). نملك 40 قابض Bertolaso SBR وسلسلتين من آلات السدّ Bertolaso لأنواع الغلق "mushroom" و"satin". واحدة منها بها 6 رؤوس وتصل إلى 9.000 bph، والأخرى بها 10 رؤوس وتصل إلى 14.000 bph يمكننا وضع جميع الماكينات داخل غرفة نظيفة معقمة مزودة بنظام ترشيح. يمكنك الحصول على أداء تريبلوك أيزوباري باستخدام ماكينة تعبئة أيزوبارية مستعملة لتعبئة بفلين طبيعي وغطاء من نوع "mushroom". يمكن أن تتراوح الإنتاجية من 11.000 إلى 14.000 BPH. من الممكن وضع برنامج صيانة دوري للماكينة الأيزوبارية للحفاظ دائماً على كفاءة ممتازة. ويشمل ذلك توفر قطع غيار في المخزون وكذلك توقع توقفات للماكينة لمدة أسبوع/10 أيام. في حال شراء تريبلوك الماكينة الأيزوبارية، يلزم وجود مساحة لا تقل عن 9,00 متر × 2,50 متر، ارتفاع 4,00 متر. إنشاء غرفة نظيفة يضمن عدم وجود تلوث في مرحلة التعبئة.

الحالة: غير مفحوص (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٣, وظائف: غير مُفحوص, العرض التشغيلي: ٣٣٠ مم, ارتفاع المرور: ١٢٠ مم,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠١, آلة قياس Wenzel Lh 108 أوتوماتيكية نطاق القياس: 1000x1600x800 الرأس: Renishaw Ph10M المستشعر: TP20 تغيير المسبار: -- وحدة التحكم: Wenzel WPC 2030 (Pantec Eagle) Gksdpfx Asipq I Iop Ejb البرنامج: CMM Manager Lite 2025 سنة الصنع: 2001 الضمان: بشروط يتم الاتفاق عليها الوصف: آلة تعمل بشكل مثالي وفي حالة جمالية ممتازة: نظام هوائي تم إصلاحه بالكامل؛

سنة الصنع: ٢٠٠٤, الحالة: مستعمل, وظائف: غير مُفحوص, رقم الآلة/المركبة: 116996-04,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ١٩٨٨, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, الوزن الإجمالي: ٧٬٥٠٠ كجم, قطر الطحن: ٣٠٠ مم, طراز وحدة التحكم: Siemens Sinumerik 840D Solutionline,

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC579, خط تعبئة كامل مستخدم أيزوباري للخمور الساكنة والفوّارة حتى 4500 bph تم تصميم وتكوين هذا الخط الكامل للتعبئة لتوفير عملية تعبئة عالية الجودة ومتسقة لكل من الخمور الساكنة والفوّارة. مبني حول نظام tribloc الأيزوباري، يدمج وظائف الغسل والتعبئة والغلق في تدفق مستمر، مما يضمن كفاءة ممتازة مع الحفاظ على سلامة المنتج. الخط معد حالياً للخمور الساكنة بإنتاجية 4,500 زجاجة في الساعة وللخمور الفوّارة بقدرة 3,000 زجاجة في الساعة. المعدات جاهزة بالفعل تقنياً لإنتاج الخمور الفوّارة وتحتاج فقط إلى إضافة آلة سداد بالسّدادات الفطرية، وجهاز تطبيق الكبسولات لأغطية spumante، ونفق تسخين إذا لزم الأمر. النظام مزود بناقلات مخصصة، ونظام تزييت مركزي، ولوحات تحكم منفصلة لإدارة الناقلات، مما يُسهّل الصيانة والتكامل مع أتمتة المصنع القائمة. يتبع التخطيط بأكمله تكويناً خطياً، محسنًا لاستخدام المساحة ويضمن انتقال المنتج بسلاسة بين كل مرحلة دون نقاط تراكم غير ضرورية. عملية التعبئة والآلات الأساسية في بداية الخط، تُغذى الزجاجات الفارغة تلقائياً إلى النظام عبر جهاز فك البالتات. تقوم هذه المعدّات برفع ونقل الزجاجات برفق onto طاولة التغذية مع الحفاظ على سلامتها. تُوجّه الزجاجات بعد ذلك إلى نظام tribloc، حيث تُجرى ثلاث عمليات رئيسية بالتسلسل: الغسل، والتعبئة، والغلق. تضمن تقنية التعبئة الأيزوبارية مستويات تعبئة دقيقة واحتفاظاً ثابتاً بثاني أكسيد الكربون للخمور الفوّارة، كما أنها مناسبة تمامًا لتعبئة الخمور الساكنة. صمامات التعبئة مُصممة لتقليل دخول الأكسجين، وهو أمر حاسم للحفاظ على الخصائص الحسية والعمر الرفيعي للنبيذ. يعمل المغسّل بماء نظيف أو محلول معقّم، مما يضمن خلو الزجاجات من الملوثات قبل التعبئة. يطبّق برج الغلق، المعد حالياً لإغلاقات الخمور الساكنة، إما أغطية لولبية BVS أو سدادات تقليدية، اعتمادًا على الصيغة المختارة. تم دمج وحدة جرعات للصمغ العربي في الخط. يسمح هذا النظام بإضافة دقيقة للمواد المثبتة بعد التعبئة، مما يساعد على الحفاظ على صفاء النبيذ ومنع الترسيب أثناء التخزين. كما يتضمن خط الإنتاج مولد بخار مخصص (مبخر) للتطهير الكامل للخط ولتطبيقات ما قبل التسخين عند الحاجة. قبل التعبئة، تم وضع وحدة ترشيح دقيق للتأكد من أن المنتج الداخل إلى tribloc يفي بالمعايير الميكروبيولوجية المطلوبة. هذه الخطوة ضرورية لضمان استقرار وجودة المنتج دون الحاجة إلى مضافات حافظة كيميائية مفرطة. في المراحل التالية، تُنقل الزجاجات إلى محطة الوسم. بينما تُورد وحدة الوسم من مصنع طرف ثالث، فهي مدمجة كهربائياً في الخط ويمكن تهيئتها لأنواع متعددة من الملصقات، بما في ذلك أنظمة اللصق ذاتية اللصق وأنظمة اللصق البارد. بنيت الناقلات بهياكل من الفولاذ المقاوم للصدأ وأحزمة معيارية، قابلة للغسيل تمامًا ومزودة بنقاط تزييت أوتوماتيكية. يُزوّد كل مقطع ناقل بالطاقة عبر محركات فردية، وتسمح تحكمات الخط بمزامنة السرعات لمنع تعرض الزجاجات لضغوط التراكم. يتضمن تخطيط نهاية الخط مبرّداً لطاولة تجميع مستقبلية، مما يوفر سعة تخزين مؤقت إضافية بين محطة الوسم وتعبئة الصناديق. على الرغم من أن النطاق الحالي لا يشمل معدات تعبئة الصناديق أو التكديس على البالتات، فإن ارتفاع مخرج الناقل البالغ 5,000 mm متوافق مع أنظمة نهاية الخط المؤتمتة. Gedsw Imp Hspfx Ap Eskb الصيغ وإمكانيات المناولة

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٩, رقم الآلة/المركبة: LC591, المواصفات الفنية وبيانات الأداء هذا الخط الكامل المستعمل للتعبئة مُهندس لإنتاج المشروبات باستخدام زجاجات PET والزجاج. مُحسَّن للمياه والمشروبات الغازية غير الكحولية، يجمع بين تعبئة ووسم وتغليف نهائي موثوق مع مرافق ومعدات عملية قوية. يدمج الخط مكونات من مصنِّعين ذوي سمعة طيبة لتقديم جودة واتصال تشغيل متسقين في بيئات التعبئة الصناعية. سرعة الإنتاج: تصل إلى 8,000 زجاجة/الساعة صيغ الزجاجات المتوافقة: 0.33L، 0.5L، 0.75L، 1.0L، 1.5L، 2.0L الحاويات: زجاجات PET والزجاج جهاز التعبئة/الغلق/الشطف الرئيسي: Sinkrofill 40/50/10/10، 50 رأس تعبئة، 3–5 رؤوس غلق آلة النفخ/قولبة بالنفخ: Easy Blow 4L (4,200 زجاجة/الساعة اسمية) أجهزة الوسم: Gernep Rollfed 8-480-1RA (قصدير/OPP) وGernep Soluta 10-640 3SK (ورق)، حتى 10,000 زجاجة/الساعة Gedpfoyhbibox Ap Ejkb تعبئة وتطبيق المقابض: غلاف انكماشي SMI LSK 30 T Ergon، جهاز تطبيق مقابض SMI Pack HA-25 SX لوجستيات البالات: بالتيزر Sinkrotech APM-6000-JU؛ غلاف بالات Atlanta Mytho-A؛ غلاف يدوي مساعد العمليات والمرافق: محطة بسترة GEA HTF 3000PIN/19؛ محطة CIP من GEA؛ مبرد Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX؛ غلاية بخار Therminus (456 كيلوواط)؛ ضواغط Kaeser (CSDX 165 ومعززات N 502-G) الفحص والترميز: نظام FT للتحكم في الحجم/الغطاء/الملصق؛ طابعة Hitachi UX أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة يتميز الخط بأتمتة حديثة وضمان جودة لتشغيل مستقر وجودة منتج قابلة للتكرار. تعمل بنية خاضعة لسيطرة PLC على تنسيق عمليات الشطف والتعبئة والغلق والوسم والتغليف، بينما يضمن الفحص والرمز الخطي الامتثال وقابلية التتبع. PLC/HMI: PLC مُثبت للتحكم المركزي وإدارة وصفات الإنتاج الفحص: نظام FT للحجم، وجود/موضع الغطاء، والتحقق من الملصق الكهرباء: 400 فولت، 50 هرتز، مرجع 16 أمبير (على مستوى المكونات) الترميز: طابعة نفث حبر Hitachi UX لتمييز التاريخ/رقم الدفعة تغيير الإعدادات: مصممة لعدة صيغ زجاجات عبر PET والزجاج السلامة: حواجز قياسية ودارات إيقاف طارئ عبر المحطات قدرات تكامل خط الإنتاج مبني لإنتاج مشروبات مرن، يدمج الخط مناولة البريفورم والقولبة بالنفخ في الجزء العلوي مع النقل والوسم والتغليف في الجزء السفلي. توفر ناقلات الهواء وخطوط النقل من Vetromeccanica حركة زجاجات سلسة وتراكمًا منظمًا. الجزء العلوي: ناقل البريفورم والحوض، آلة النفخ Easy Blow 4L الناقلات: أنظمة ناقل هوائي وخطوط ناقل Vetromeccanica Eolo مرونة الصيغة: 0.33L إلى 2.0L عبر PET والزجاج نهاية الخط: تغليف انكماشي، تطبيق مقابض، تعبئة على بالات، ولف بالات تكامل المرافق: مبرد، غلاية بخار، ضواغط، خزانات هواء، معالجة المياه حالة الآلة وسجل الصيانة يظل خط التعبئة المستعمل قيد الإنتاج ويمكن تشغيله أثناء زيارة الموقع للعرض. الكتيبات والمخططات الكهربائية متاحة. يمكن مراجعة سجل الصيانة وجرد قطع الغيار أثناء الفحص. الحالة: قيد الإنتاج؛ قابلة للاختبار أثناء الزيارة الوثائق: كتيبات ومخططات كهربائية متاحة قطع الغيار: سيتم التحقق منها خلال الزيارة ساعات التشغيل: سيتم تأكيدها أثناء الفحص الأداء التشغيلي والتنوع مصمم خصيصًا لإنتاج المشروبات، يتعامل الخط مع المنتجات الراكدة والغازية ...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, رقم الآلة/المركبة: SO128, آلة قولبة بالاعتماد على النفخ مستعملة Contiform هذه الآلة المستعملة من Krones Contiform S14 لقولبة النفخ مصممة لإنتاج عبوات PET عالية السعة في مصانع المشروبات الحديثة. مع سرعة قصوى تصل إلى 25,000 عبوة/ساعة، فهي خيار ممتاز للشركات التي تتطلع إلى توسعة القدرة الإنتاجية أو ترقية خط تعبئة مستعمل بمعدات تعبئة وتغليف صناعية موثوقة من الجيل السابق. تُجهز الآلة بوصل PLC من Siemens ولوحة عرض مستخدم من Krones (HMI) لأتمتة قوية وتحكم سهل للمشغل. يضمن نظام نقل العنق استقرار التعامل مع العبوات عبر التنسيقات المختلفة، بينما تمنح البنية الدوارة أداءً متسقاً لإنتاج المشروبات. مصنّعة من قبل Krones، الرائدة العالمية في تكنولوجيا إنتاج المشروبات، هذا الطراز يدعم حاويات PET وهو مناسب لمجموعة واسعة من المنتجات بما في ذلك المياه الساكنة والفوّارة، والمشروبات الغازية، والحليب، والزيت، والبيرة، والنبيذ، والمشروبات الروحية. الإعداد الحالي مُهيّأ لصيغة 1.5L وارتفاع الحاوية الأقصى 320 مم، مما يجعلها أصلًا متنوع الاستخدام لمعالجة عبوات PET في خطوط معدات التعبئة والتغليف المتكاملة. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Model series: Contiform Model code: S14 Year of manufacture: 2009 Maximum speed: 25,000 bottles/hour Container material: PET Current format: 1.5L Maximum container height: 320 mm Worktable height: 1470 mm Type: دوّار Transfer type: النقل بالعنق Gsdpfx Apsx H Tgdj Ejkb Neck finish: Alaska Number of cavities (molds): 14 Number of spindles: 7 Number of grippers (inlet/outlet): 7 Work direction: عكس اتجاه عقارب الساعة Electrical supply: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Rated current: 313 A Advanced Automation & Control Systems تتميز الآلة بمتحكم من Siemens للتحكم الموثوق في العملية، وبـ HMI من Krones لسهولة التشغيل، وإدارة الوصفات، وتشخيص الأعطال. يدعم التكوين الكهربائي عند 400 V و50 Hz مع 3 PH + N أداءً مستقراً من فئة صناعية. توفر حواجز أمان ومنافذ وصول مقفلة لتسهيل التشغيل الآمن أثناء الإنتاج والتبديل. يساهم تصميم نقل العنق في ضبط التنسيقات بسلاسة وتقليل خدش العبوات. Production Line Integration Capabilities هذه Contiform S14 من Krones يمكن أن تعمل كآلة قولبة بالنفخ مستقلة أو أن تُدمج في خط إنتاج مشروبات كامل. وتتكامل بسلاسة مع أنظمة مناولة preform (preforms)، ومرافق الهواء عالية الضغط والمنخفضة الضغط، ونواقل لاحقة تؤدي إلى آلات التعبئة والتغليف والوسم والتعبئة. المنصة الدوارة ونقل العنق يوفران توافقاً عبر أحجام زجاجات PET الشائعة، بما في ذلك 1.5L وصيغ أخرى شائعة الاستعمال في تطبيقات المياه والمشروبات الغازية. Machine Condition & Maintenance History يتوفر الجهاز بعدة خيارات توريد: كما هو (مُشاهَد ومُعجب به)، مُجدّد ومضمون، أو جاهز للتشغيل مع قطع غيار مطابقة. تتوفر ضمانة لمدة 6 أشهر عند التوريد كمُجدّد. توفر هذه الخيارات مرونة تتناسب مع جداول المشروع واستراتيجيات الصيانة. Operational Performance & Versatility مصممة لإنتاج عبوات PET، تدعم هذه آلة القولبة بالنفخ مجموعة واسعة من فئات المشروبات: المياه غير الفوارة والفوارة، والمشروبات الغازية (CSD)، والحليب، والزيت الغذائي، والبيرة، والنبيذ، والمشروبات الروحية. يساهم تكوين تشطيب العنق Alaska ونقل العنق في تعزيز الاستقرار والجودة أثناء ا...

الحالة: جيد (مستخدم), سنة الصنع: ٢٠٠٥,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, رقم الآلة/المركبة: MBI18, كوْسْمي مونوكومبي 2T مونوبلوك تغليف الحالات باللاصق الساخن مستخدم هذا المونوبلوك المستخدَم من Kosme لتعبئة الحالات مُصمَّم لتجميع الزجاجات بشكل موثوق وإغلاق العلب داخل بصمة تغليف صناعية مدمجة. بني لدعم بيئات إنتاج المشروبات المتطلبة وتطبيقات تعبئة أخرى، فهو يتعامل مع تجميع الزجاجات في علب مكوَّنة من 6 زجاجات ويطبِّق الإغلاق باللاصق الساخن في وحدة متكاملة واحدة. بنية المونوبلوك تقلل المساحة وتبسّط التكامل على خط تعبئة مستخدم وتبسّط التشغيل والصيانة. صُمِّم من قبل Kosme، وهي علامة تجارية معترف بها في ماكينات التعبئة والتغليف، ويتميَّز هذا الموديل بجهاز مركِّز إضافي للزجاجة مخصص لمعامل Authentique، مما يحسِّن استقرار التغذية وجودة الحزمة. مناسب لكل من زجاجات PET والزجاج، ويتوافق جيداً مع متطلبات إنتاج المشروبات حيث تعتبر عرض العلبة بشكل متسق وختمها باللاصق الساخن وتكرار النتائج في النُسَق أموراً أساسية. مع تصنيف قدرة فعلي قدره 8 كيلوواط ووجود كتيبات متاحة، تدعم الآلة التشغيل الفعّال والتصيُن الروتيني لأداء مستمر في عمليات التعبئة الصناعية. المواصفات الفنية وبيانات الأداء المُصنّع: Kosme الموديل: Monocombi 2T سنة الصنع: 2007 فئة الماكينة: مونوبلوك لتعبئة الحالات تنسيق التغليف: علب مكوّنة من 6 زجاجات نظام الإغلاق: لاصق ساخن القدرة: 8 كW التعامل مع الحاويات: زجاجات PET والزجاج الجهاز المشمول: جهاز مركزة إضافي للبوتلة Authentique الوثائق: كتيبات التشغيل والصيانة المتاحة الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم تصميم المونوبلوك يدمج تجميع الزجاجات، تحميل العلب، وإغلاقها باللاصق الساخن من أجل أتمتة أكثر سلاسة. تحافظ عناصر التحكم سهلة الاستخدام على إعداد سريع وتعديلات روتينية. يضمن نظام لصق اللاصق الساخن جودة ختم متسقة مع تدخل محدود من المشغّل، مما يحسن التوافق ويقلل من إعادة العمل في الإنتاج المستمر. قدرات التكامل مع خط الإنتاج مصمم لدمج سهل في خط تعبئة مستخدم أو كمحطة تغليف حالات مستقلة؛ يتفاعل الجهاز مع ناقلات فوقية وحلول التعبئة والتغليف السفلية. يساهم تصميمه المدمج في تقليل المساحة وتحسين الوصول لتغييرات وتكاليف الصيانة. تكوين العلب من 6 زجاجات يتوافق مع معايير لوجستية شائعة في المشروبات ويمكن دمجه مع تدفقات تغليف ثانوي نموذجية في إنتاج المشروبات. Gksdpexywb Ajfx Ap Eeb حالة الماكينة وتاريخ الصيانة يُعرض كمعدات تغليف صناعية مستعملة، وتأتي هذه الآلة مع كتيبات التشغيل والصيانة لتسهيل الإعداد والتنسيق. وجود الكتيبات يدعم جدولات صيانة فعّالة ويساعد في الحفاظ على موثوقية طويلة الأمد في أرضية الإنتاج. الأداء التشغيلي والمرونة مصممة للتعامل مع زجاجات PET والزجاج، وهي مناسبة لمصانع المشروبات التي تبحث عن تشكيل حالات موثوق ونطاق إغلاق باللاصق الساخن. الجهاز الإضافي لتمركز زجاجة Authentique يعزز الثبات أثناء التغذية ويحسن دقة التجميع قبل التحميل في العلب، مما يسهم في تقديم عرض تعبئة متسق وتقليل التوقفات. متطلبات التثبيت والتحضير مع قدرة مُركَّبة تبلغ 8 كيلوفولت، فإن مونوبلوك تغليف الحالات مناسب للاستخدام في مرافق صناعية قياسية. التصميم المدمج يسهل وضعه ضمن التخطيطات القائمة، وتتيح الاتصالات النموذجية للمُنزلقات وأنظمة اللصق الساخن تشغيلاً سريعاً داخل خط إنتاج قائم. معايير السلامة وشهادات الامتثال تندمج حماية السلامة النموذجية وميزات الإيقاف في حالات الطوارئ المتوقعة في آلات التغليف الحديثة، مما يدعم تشغيل آمن خلال ورديات متواصلة. تساعد الأغلفة وآليات الإغلاق على حماية المشغلين أثناء الإنتاج الروتيني والتعديلات والتنظيف، متوافقة مع الممارسات الجيدة لبيئات تغليف المواد الغذائية والمشروبات.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: PST31, خط بسترة وتبريد كامل مركب على سِكِد من فِيشِر مستعملالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط البستري مرتكز على مبادل حراري بلوحات مثبت على وحدة سكِد، وهو مصمم لمعالجة حرارية عالية الإنتاج مع تبريد مدمج ووظيفة CIP. مُصنّع بواسطة الهندسة FISCHER ومثبت على سِكِد من الفولاذ المقاوم للصدأ، ويوفر نشرًا سريعًا وأداءً موثوقًا في بيئات إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية.النوع: مُعقم بسترة بلوحات (سلسلة EUROCAL)الموديل: EUROCAL 18CFGالقدرة: 6,000 L/hالقطع/الأقسام: حزمة صفائح مكوّنة من 4 أقسام للتسخين والتجديد والتبريدضغط التصميم (PS): 6 بارسنة الصنع: 2004البناء: سِكِد من stainless steel عالي الجودة وأجزاء تتصل مباشرة بالعمليةوحدة التبريد: نموذج مضخة حرارة هوائية (التبريد 30.0 ك.و؛ التسخين 32.0 ك.و؛ مبرد R407C)الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتتميز البسترة بأتمتة مركزية لملامح حرارية دقيقة وجودة منتج قابلة لإعادة الإنتاج خلال نوبات العمل.لوحة التحكم: خزان كهربائي مركزي من الفولاذ المقاوم للصدأ مع PLC وشاشة HMI تعمل باللمسالقياسات: مقاييس ضغط، تحكم التدفق، وأجهزة استشعار درجة الحرارة لتنظيم حلقي مغلقتحليلات العملية: رصد جودة في الخط لمراقبة المعايير الرئيسية للمنتج في الوقت الحقيقيأتمتة CIP: جزر صمامات هوائية ورؤوس تحكم تنسق دورات التنظيف الآليةقدرات التكامل مع خط الإنتاجمصمم ليكامل بسلاسة قبل الملء؛ هذه الوحدة المعالجة الحرارية المستعملة تتصل بسهولة بمرافق الاستخدام القائمة ويمكن ربطها بخط تعبئة مستخدم أو بتصاميم خط إنتاج جديدة.Inline/Standalone: يعمل كوحدة بسترة وتبريد مستقلة أو في خط ضمن خط تغليف كاملمرونة الشكل: مناسبة لعدة منتجات سائلة قبل التعبئة في PET أو زجاج أو حاويات أخرىالاتصال السريع: أنابيب سِكِد ونُدب مفيدة تسهل التكليف السريع وتبديل الأشكالحالة الجهاز وتاريخ الصيانةمصان من قبل محترفين ومقدم في حالة جاهزة للتشغيل، تدعم هذه المعدات النقل الفوري وبدء التشغيل السريع لخطوط إنتاج المشروبات أو تجهيز الأغذية.الحالة: جاهز للتشغيل الفوريالصيانة: مكونات صناعية عالية الجودة مصانة جيدًا مصممة للاستخدام المستمرالأداء التشغيلي والمرونةمثالي لمعالجة حرارية عالية الجودة مع استرداد طاقي فعال، مما يضمن بسترة متسقة مع الحفاظ على الصفات الحسية.التطبيقات: بسترة الحليب، معالجة عصائر الفاكهة، التعامل مع الشراب وتبريد مَزْج الشعيركفاءة الطاقة: قسم regeneration يزيد من كفاءة thermique ويقلل من عبء الخدماتضمان الجودة: متابعة في الخط ومنطق تحكم مستقر لأمان المنتج وقابلية التكرارمتطلبات التركيب والاستعداد للموقعيسهل الهيكل المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ المناولة ويقلل من زمن التثبيت.المرافق: مصدر كهرباء، ماء مبرد (أو جليكول)، ماء العمليات وتوصيلات CIPتجهيزات التشغيل: تصميم السكِد يدعم ربط سهل بمعدات العمليات والتعبئة القائمةمعايير السلامة وشهادة الامتثالمصممة لعمليات معالجة صحية مع حماية المشغل ونزاهة العملية في مقدمة الأولويات.النظافة: Gkodpfjy Ai Hlsx Ap Eob

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, ساعات التشغيل: ٦٧٬١٣٠ h, رقم الآلة/المركبة: R77, ماكينة تعبئة مستعملة A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph ترقية في 2024، حالة ممتازة وضمان على القطعة المستبدلة نظرة عامة على ماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex توفر ماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph أداء تعبئة معقمة متقدم للمشروبات القائمة على الألبان وعصائر الفاكهة. في الأصل قامت شركة Tetra Pak بصناعة هذا الطراز A3 FLEX 100V في عام 2006. ومع ذلك، في عام 2024 قامت الشركة بترقيته إلى نسخة 100V. نتيجة لذلك، أصبحت الماكينة متوافقة مع المعايير الحديثة للتحكم في العمليات والأداء والسلامة التشغيلية. لذا تُعد خيارًا ذا صلة وموثوقًا لاحتياجات الإنتاج الحالية. صيغة التغليف والتكوين الفني Gedpjwbhdajfx Ap Eokb تدعم ماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex صيغة Edge بسعة 1000 مل، وهي نسخة من عبوة Tetra Brik تتميز بحافة علوية مائلة. وبالتالي يُحسّن التصميم من سهولة التعامل ويُبسّط عملية تركيب الأغطية اللولبية. علاوة على ذلك، يستخدم النظام صمام تعبئة واحد، وهو متوافق مع البنية القياسية لآلات A3 Flex. تقوم هذه الآلات بعملية التعبئة بشكل عمودي في ظروف معقمة. بالإضافة إلى ذلك، يحافظ الإعداد على بيئة معقمة طوال المراحل كافة: التشكيل والتعبئة والإغلاق. سعة الإنتاج وساعات التشغيل تقدم ماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph إنتاجًا اسميًا قدره 7000 عبوة في الساعة. وبالتالي، تندرج ضمن الحلول متوسطة إلى عالية الأداء في قطاع التعبئة المعقمة للمشروبات غير الغازية. على مر الزمن، سجّلت الماكينة 67,130 ساعة تشغيل، وهو مقياس يمكن للفنيين استخدامه كمعيار رئيسي للتقييم الفني. على الرغم من عمر الماكينة، يضمن تاريخ الصيانة الجيد والترقية في 2024 استمرار قدرتها على العمل بفعالية في بيئات إنتاج متطلبة. تطبيقات المنتج والتصميم الصحي تتعامل ماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex بسهولة مع منتجات الألبان والعصائر. كما أنها تفي بجميع متطلبات التعبئة المعقمة، بما في ذلك التعقيم والإغلاق المحكم. قام المُصنّع ببناء الدوائر الداخلية وحجرة التعبئة من الفولاذ المقاوم للصدأ. ونتيجة لذلك، يتيح التصميم عمليات تعقيم فعالة ويضمن التوافق مع إجراءات التنظيف في المكان (Clean‑In‑Place، CIP). بالإضافة إلى ذلك، يتوافق التصميم الصحي مع معايير سلامة الغذاء الحالية لصناعة المشروبات، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات الحساسة. التكامل ونظام التحكم لماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex توفر ماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex بصمة أرضية مدمجة وبنية معيارية. ولذلك يمكن للفنيين دمجها بسلاسة في خطوط التعبئة القائمة. إلى جانب هيكلها، تتضمن الماكينة لوحة تحكم مركزية HMI. يستخدم المشغلون هذه الواجهة لإدارة الأنشطة اليومية. فهي لا تُسهّل فقط سير العمل، بل تسمح أيضًا بإجراء تعديلات سريعة على معلمات الإنتاج أو صييغ التغليف. ونتيجة لذلك تعزز الواجهة البديهية الكفاءة وتدعم مراقبة العملية في الوقت الفعلي. الأداء والأهمية الصناعية لماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex بفضل تصميمها المتين ومواصفاتها الفنية، تعمل ماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex كحل موثوق للمصانع التي تتطلب تعبئة معقمة عالية الحجم لعلب Edge بسعة 1 لتر. علاوة على ذلك، تُحسّن الترقية في 2024 إلى نسخة 100V بشكل كبير من موثوقية الماكينة على المدى الطويل وعمرها...

الحالة: مستعمل,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٣,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٩, ساعات التشغيل: ١٬٠٠٠ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: DRYER DPS180, الوزن الإجمالي: ١٠٬٠٠٠ كجم, الارتفاع الكلي: ٦٬٠٠٠ مم, العرض الكلي: ٨٬٠٠٠ مم, الطول الكلي: ٢٠٬٠٠٠ مم, سنة آخر إصلاح شامل: ٢٠١٩,

سنة الصنع: ٢٠٠٦, الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٥, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, العرض التشغيلي: ١٬٣٠٠ مم, الارتفاع الكلي: ١٬٧٨٠ مم, الطول الكلي: ٩٬٠٠٠ مم, العرض الكلي: ١٬٧٨٣ مم,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: LC617, خط تعبئة زجاجات KRONES مستعمل - 18000 BPHالمواصفات الفنية & بيانات الأداءهذا الخط الكامل لتعبئة الزجاجات للمشروبات الروحية هو خط تعبئة مستعمل عالي الأداء مصمم حول معدات أصلية ذات جودة عالية. بسرعة اسمية تبلغ 18,000 زجاجة في الساعة، يوفر منسوب إنتاج موثوق للتصنيع ذي الحجم المتوسط إلى العالي والتغليف الصناعي. يتعامل الخط مع صيغ الزجاجات القياسية للمشروبات الروحية بدقة ومُدمج بالكامل من تفريغ البالتات وحتى الوسم وتغليف نهاية الخط.سرعة الإنتاج: 18,000 زجاجة في الساعةأحجام الزجاجات: متوافق مع 0.7L، 0.75L، 1.0Lأنواع العبوات: مصمم للتعامل مع زجاجات زجاجيةالمصنّعون الرئيسيون (OEM): Krones (الخط الأساسي)، Zalkin (أنظمة الغلق)، بالإضافة إلى Hartness، MSK، Garvens، Videojet، Langenpac، Marsh، Mapex، Gassnerالوحدات والنماذج الرئيسية: حشّاية Krones Sensometic، غسالة Krones Variojet، ماكينات غلق Zalkin T9/360 (x3)، وحدة وسم Krones Prontomodul، آلة تعبئة آلية Krones Linapac، ماكينات تشكيل الصناديق Krones Variocart C-40 (x2)، ماكينة إغلاق الصناديق Krones Variocol H-120، أجهزة فحص الوزن Garvens E40-DMS (x2)، أجهزة ترميز ليزرية Videojet 3330 (x2)سنوات التصنيع (الأغلب): 2004 للخط الأساسي، مع ترقيات للوسم والترميز في 2015 و2016نطاق الخط: مُدمج بالكامل من تفريغ البالتات، الشطف، التعبئة، الغلق، الوسم، الفحص، الترميز، التعبئة/التغليف، تشكيل وغلق الصناديق، وصولاً إلى نظم النقلأنظمة الأتمتة & التحكم المتقدمةيضم الخط أتمتة شاملة عبر جميع المحطات لضمان تشغيل مستقر ومتزامن بسرعة 18,000 bph. يوفّر نظام الغلق متعدد الرؤوس المستمر من Zalkin تطبيق غلق ثابت ومتسق. يوفر الفحص والوزن على الخط رقابة جودة فورية ورفض تلقائي للأجزاء غير المطابقة. يندمج الترميز بالليزر وطباعة الصناديق بسلاسة لدعم قابلية التتبع والامتثال في إنتاج المشروبات.ضوابط مدمجة لتنسيق تشغيل الآلات وتنفيذ التحويلاتفحص على الخط (مستوى التعبئة/فحص بصري) وفحص الوزن مع رفض تلقائيأجهزة ترميز ليزرية للترميز الدائم عالي السرعة على الحاويات الزجاجيةأتمتة نهاية الخط بما في ذلك التعبئة الآلية، تشكيل الصناديق، وإغلاقهاقدرات تكامل خط الإنتاجمصمم كنظام تغليف مستعمل متكامل، يوفر الخط تكاملاً شاملاً من طرف إلى طرف ومعالجة مستقرة للزجاجات الزجاجية. مناسب لتعبئة المشروبات الروحية مع مرونة في الصيغ عبر الأحجام الشائعة 0.7L، 0.75L، و1.0L. تغطي شبكة الناقلات مستويات العبوة، التغليف، والبالتات، مما يدعم تدفق المواد المبسط وتجميعاً فعالاً.تشغيل خطي من جهاز تفريغ البالتات إلى وحدة الوسم ونهاية الخطمرونة في الصيغ عبر 0.7L، 0.75L، و1.0Lشبكة ناقلات كاملة للعبوات، الطرود، والبالتاتمتوافق مع معدات إضافية قبل أو بعد الخط حسب الحاجةحالة الماكينات & تاريخ الصيانةتم صيانة هذا الخط المستعمل وفق معايير عالية جداً مع خدمات دورية من المصنعين الأصليين. هو حالياً في الإنتاج ويظهر أداء تشغيلي ممتاز وموثوقية قوية. من المتوقع توفره في أكتوبر–نوفمبر 2026، مما يتيح تنفيذ إيقاف منظم وتفكيك ونقل احترافي للخط.حالياً في الإنتاج مع أداء مستقرصيانة دورية من المصنعين الأصليينحالة عامة ممتازةالأداء التشغيلي & المرونةمصمم خصيصاً للمشروبات الروحية، يجمع الخط بين تعبئة دقيقة، غلق قوي، ووسم مرن لتحقيق عرض منتج متميز وجودة متسقة. تتيح وحدات وملحقات الوسم المتعددة تزييناً مخصصاً، بينما توفر أنظمة الفحص والو... Gsdpfoyzz Hhsx Ap Eokb

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٧, رقم الآلة/المركبة: LC385, خط إنتاج كامل مستعمل لـ PET والزجاج 2007 ماكينة الشطف: الشركة المصنعة: Dipran الطراز: Marea 12P السنة: 2007 يشمل خط الإنتاج الكامل المستعمل للزجاجات المصنوعة من PET والزجاج ماكينة شطف عالية الجودة. صنعتها شركة Dipran في 2007، والطراز هو Marea 12P. تضمن هذه الماكينة شطفًا دقيقًا وفعالًا للزجاجات، مما يجهزها لمرحلة التعبئة. مونوبلوك التعبئة: الشركة المصنعة: NELDEN الطراز: Giove FC VA 20-1 Big السنة: 2010 يتضمن الخط أيضًا مونوبلوك تعبئة موثوقًا من إنتاج NELDEN. الطراز Giove FC VA 20-1 Big تم إنتاجه في 2010. باستخدام طريقة التعبئة بالجاذبية، يملأ هذا المونوبلوك الزجاجات بدقة بالمنتج المطلوب، ضامنًا الدقة والثبات. ماكينة وضع الملصقات: الشركة المصنعة: Newtec الطراز: Fix S2 E2 السنة: 2007 مضمن في الخط ماكينة وضع الملصقات من Newtec، طراز Fix S2 E2، مصنوعة في 2007. وبفضل الكامة الميكانيكية الخاصة بها، تقوم هذه الماكينة بتطبيق الملصقات على الزجاجات بكفاءة، موفرةً علامة تجارية واضحة ومهنية للمنتجات. ماكينة تشكيل الصناديق: الشركة المصنعة: SistAI الطراز: HM 2000 السنة: 1995 Gsdpfjvgufvex Ap Ejkb لاستكمال عملية التعبئة والتغليف، يتضمن الخط ماكينة تشكيل الصناديق من SistAI. الطراز HM 2000، المنتج في 1995، هي ماكينة موثوقة تشكل الصناديق بسرعة لتغليف ونقل الزجاجات بكفاءة. تفاصيل إضافية: سرعة إنتاج الخط مع حاويات سعة 5 لترات هي من 1800 إلى 2000 قطعة في الساعة. تستخدم ماكينة الشطف ماءً مفلترًا ميكرويًا للمعالجة. آلة السدّ في مونوبلوك التعبئة مجهزة برؤوس وممرات قابلة للتبديل حسب متطلبات الإنتاج. أحجام الأغطية للغلق اللولبي تشمل أغطية ألومنيوم بقياس 35 x 18 وأغطية بلاستيكية بقياس 48 x 17. خط إنتاج كامل مستعمل لـ PET والزجاج 2007، هذا الخط الكامل في حالة ممتازة وجاهز للبيع فورًا

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC595, المواصفات الفنية وبيانات الأداء خط التعبئة المستعمل هذا مهيأ للتعامل مع الزجاجات الزجاجية ويجمع آلات تعبئة وتغليف أوروبية مثبتة لكفاءة إنتاج المشروبات. يدمج آلة تعبئة، جهاز تثبيت سلكي (wirehooder)، جهاز بسترة، آلة إغلاق الكراتين، ومعدات مساعدة لدعم عمليات التعبئة الصناعية من البداية إلى النهاية. مثالي للشراء المستعمل، حيث يوفر الخط أداءً موثوقاً مع مكونات حاملة علامة CE ومزيج متوازن من القدرات لإنتاج المشروبات على نطاق متوسط. الحاويات: مصممة للتعامل مع الزجاجات المعدات الرئيسية والنماذج: آلة التعبئة cobert SUPREMA؛ جهاز تثبيت الأسلاك ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83؛ جهاز بسترة شبكي RIVI Engineering نموذج 1P؛ آلة إغلاق الكراتين SIAT SM11-S؛ مضخة لوب OMAC؛ جهاز توجيه السدادات FACCIO G. سنوات المكونات: 1986 (جهاز تثبيت الأسلاك)، 1993 (جهاز البسترة)، 2007 (آلة إغلاق الكراتين)، 2008 (جهاز توجيه السدادات) مؤشر سعة البسترة: مساحة الشبك 6.5 م² البيانات الكهربائية (آلة إغلاق الكراتين): 380/415 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطور، 1.08 أمبير، 260 واط Gksdpfx Apjyhb Ahs Esb الامتثال: مكونات حاملة لعلامة CE أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة الخط مزود بلوحات تحكم مستقلة لكل آلة لمرونة التشغيل والصيانة. تتميز آلة إغلاق الكراتين SIAT SM11-S بتغذية كهربائية ثلاثية الطور والتحكم بسرعة ثابتة مناسبة لإغلاق متسق في نهاية الخط. تتوفر أزرار إيقاف طوارئ ومؤشرات مضيئة في محطات المشغل لدعم تشغيل آمن وفعّال. تسهّل التعديلات السريعة على آلة إغلاق الكراتين والتحكم المخصص في جهاز توجيه السدادات إعدادات المقاسات. بنية الطاقة: أنظمة ثلاثية الطور على آلة إغلاق الكراتين في نهاية الخط واجهة الإنسان/التحكم: لوحات مشغل مخصصة على كل آلة السلامة: أجهزة إيقاف طوارئ وحواجز متوافقة مع متطلبات CE قدرات تكامل خط الإنتاج مهيأ للعمل الخطي، يوفر طقم المعدات تدفقاً متماسكاً من التعبئة وتطبيق الغلق مروراً بالمعالجة الحرارية وإغلاق العلب. يتصل جهاز تثبيت الأسلاك بعد تطبيق غلق الزجاجة لتطبيقات المشروبات الغازية، بينما يندمج جهاز البسترة ضمن خطوة المعالجة الحرارية. يسمح إغلاق الكراتين في نهاية الخط بالتكامل السلس مع الناقلات والأنظمة المعالجة للحزم الموجودة في المراحل السابقة. تكامل خطي بين التعبئة، وتطبيق الغلق، والبسترة، والتعامل مع العلب مضخة لوب مساعدة تدعم نقل المنتج ودوران المرافق جهاز توجيه السدادات يعزز لوجستيات الإغلاق وراحة تشغيل الخط حالة الآلات وسجل الصيانة يتألف الخط من آلات صناعية قوية ومعتمدة تعرف بعمر خدمة طويل وسهولة الصيانة. تظهر المكونات مطابقة لعلامة CE وميزات سلامة مشغل نموذجية. معروضة كتجهيز مستعمل، وتقدم على أنها جاهزة للتشغيل رهناً بعمليات التركيب، والتشغيل، والفحوص الروتينية وفقاً لإرشادات الشركة المصنعة. الأداء التشغيلي والتنوع مصمم لإنتاج المشروبات في زجاجات زجاجية، تدعم المعدات العمليات الأساسية بما في ذلك التعبئة، وتطبيق السلك الواقي (wirehood)، والبسترة الحرارية، والتغليف الثانوي. يسهم جهاز توجيه السدادات وجهاز تثبيت الأسلاك في تبسيط غلق المشروبات الغازية أو المنتجات المتخصصة، بينما تضمن آلة إغلاق الكراتين في نهاية الخط عرضاً متناسقاً للكراتين لأغراض اللوجستيات. توفر مضخة اللوب معالجة لطيفة للمنتج للحفاظ على الجودة. التعامل مع الزجاجات مع توجيه الغلق وتثبيت السلك بسترة حرارية عبر بستر ناقل شبكي إغلاق متناسق للكراتين لتغليفات شحن موثوقة متطلبات التركيب وتجهيز الموقع يُركب على أرضية صناعية مستوية مع توفر المرافق وفق مواصفات كل مكون. توفير توزيع كهربائي مناسب للأحمال ثلاث...

سنة الصنع: ٢٠١٤, الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, رقم الآلة/المركبة: LC606, المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه خط تعبئة مستعملة مصمم لإنتاج البيرة بسرعة عالية في حاويات زجاجية وهو مناسب لتطبيقات تعبئة صناعية مستعملة. يدمج الخط الغسل، والفحص، والتعبئة، والإغلاق، والتعقيم بالنفق، والتغليف في صناديق، والتكديس، ونقل على الناقلات لإنتاج مشروبات بكفاءة.Production speed: 60,000 زجاجة في الساعةContainer type: زجاجات بيرة من الزجاج الكهرمانيBottle format: 0.45 L (nominal); brimful 0.464 L ± 4 mlFilling height: 45 mm من الحافة العلويةMain filler/capper: Krones MECAFILLEmpty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI)Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; فحص كامل للعبوات والتحقق من المستوى والغطاءBottle washer: Krones LavatecTunnel pasteurizer: SHIELDCase packer: SmartPac Einpacker لإدراجها في cratesPalletizer: Krones Pressant SoperConveyor system: Krones Synco SElectrical supply: 400/230 V, 50 HzRepresentative loads (components): حتى 182 A (وحدة التحكم)، 41 A (المعقم بالنفق)، 23 A (راصف المنصات)، 8 A (معدات فحص الجزء الرطب)Year of construction (key components): 2009الأنظمة المتقدمة للأتمتة والتحكميجمِع الخط أنظمة تحكم في ناقل متزامنة مع أنظمة فحص مدمجة للحفاظ على جودة منتج ثابتة عند معدل إنتاج عالٍ. واجهات المشغل المركزية توفر تغذية راجعة واضحة لحالة الملء/الإغلاق، ووحدات الفحص، والمعقم بالنفق، ومعدات نهاية الخط. الهندسة الكهربائية تتبع ممارسات الإنتاج الصناعي للمشروبات من حيث الاعتمادية وسهولة الصيانة.Main power: 400/230 V, 50 HzIntegrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill و post-fill Checkmat controlsAutomated bottle handling and crate insertion to sustain continuous operationDesigned for rapid fault detection and line recovery through modular stationsقدرات تكامل خط الإنتاجمصممة كنظام خطوط متصل، هذهLine المستعملة مصممة لنقل سلس بين المعالجة الرطبة، والملء والإغلاق، والمعالجة الحرارية، والتعبئة في الطرف الجاف. شبكة ناقلات Krones Synco S تضمن تدفق زجاجات مستقر وإدارة التراكم.Inline operation with coordinated starwheels and conveyorsإدارة زجاجات من الزجاج Optimized لتطبيقات البيرةالتوافق مع التغليف في crates وتكديسهاالتركيز على تنسيق الزجاجة 0.45 L لأداء عاليحالة الجهاز وتاريخ الصيانةيتم عرض الخط كحل مستعمل في حالة جاهزة للتشغيل. المكونات الرئيسية من عام 2009، تعكس هندسة حديثة مناسبة لتعبئة البيرة بسرعة عالية. يمكن مواءمة التفاصيل التشغيلية وسجلات الخدمة وسجلات الصيانة مع عمليات التفتيش في الموقع والاختبارات أثناء التشغيل.الأداء التشغيلي والمرونةمصممة خصيصًا للبيرة، تؤكد الخط على التعبئة النظيفة، التعامل القوي مع الزجاج، وضمان جودة نهاية إلى نهاية. فحص الزجاجات الفارغة يزيل الحاويات غير المطابقة قبل التعبئة، في حين تتحقق ضوابط ما بعد الملء من مستوى السائل وسلامة الغطاء. يعزز المعقم بالنفق استقرار المنتج للتوزيع، وتدير النهاية الجافة التغليف في crates وتكديسها من أجل تدفق مستودعي فعال.Product type: بيرةGlass handling designed to minimize breakage and scuffingIntegrated coding/marking installed after filling: ترميز/وضع علامات متكامل بعد الملءThermal treatment via tunnel pasteurization for product stability: معالجة حرارية عبر التعقيم بالنفق للحفظ على استقرار المنتج Gsdpfoyr Huqsx Ap Eekb

سنة الصنع: ٢٠٢٢, الحالة: مستعمل,