مستعملة للبيع باور Bg 30 ساعة (٢٥٬٥٦٢)

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٨, رقم الآلة/المركبة: PX15, نظام بريمكس مستعمل PARMATEC Drinkmix بسعة 12000 لتر/ساعة يقدّم نظام البريمكس المستعمل PARMATEC Drinkmix بسعة 12000 لتر/ساعة تجهيزًا عالي الأداء للمشروبات. تقوم هذه الآلة بخلط الماء والشراب وثاني أكسيد الكربون بدقة لإنتاج منتج نهائي ذو ثبات ممتاز. علاوة على ذلك، يجعل تكوينها المعياري والتحكم المتقدم في العملية منها خيارًا مناسبًا جدًا لخطوط الإنتاج متوسطة وكبيرة الحجم. الخصائص التقنية الموديل: Drinkmix 12000 ل/س الشركة الصانعة: PARMATEC سنة التصنيع: 1998 سعة المعالجة: 12,000 لتر في الساعة المكونات الرئيسية: الهيكل الأساسي يوفر الدعم ويضمن ثبات الآلة. خزان الماء يخزن الماء للخلط. خزان الشراب يحتفظ بالشراب لمزجه بالماء. مضخة دوران تنقل المنتج باستمرار عبر خط العملية. وحدة الكربنة والخلط تضخ ثاني أكسيد الكربون وتضمن تجانسًا كاملاً. خزان التخزين يعمل على استقرار المنتج المختلط قبل التعبئة. مضخة نقل المعقم تنقل محلول التعقيم بكفاءة. لوحة التحكم تضم جميع عناصر التشغيل والمراقبة. دورة عمل نظام البريمكس المستعمل PARMATEC Drinkmix يتبع نظام البريمكس المستعمل PARMATEC Drinkmix بسعة 12000 لتر/ساعة عملية منظمة من أربع خطوات تضمن تحديد النسب بدقة وخلطًا شاملاً للمكونات. نزع الهواءأولاً، يزيل النظام الأكسجين من الماء لتسهيل عملية الكربنة. يتم ذلك عن طريق حقن كمية دقيقة من ثاني أكسيد الكربون قبل دخول الماء إلى الخزان الرئيسي. علاوة على ذلك، تقوم فوهة مصممة خصيصًا بخلق «تأثير المطر» يعزز فصل الأكسجين. نتيجة لذلك، يحقق النظام إعدادًا مثاليًا للمرحلة التالية. الجرعاتبعد ذلك، يمر الماء المنزوع الهواء والشراب عبر صمامات ميكرومترية تنظم تدفقهما بدقة استثنائية. بالإضافة إلى ذلك، تعرض الآلة معدلات التدفق هذه على مؤشرات مدرجة مخصصة، مما يتيح للمشغلين مراقبة العملية في الوقت الحقيقي. تضمن هذه المرحلة أن يطابق المزيج المسبق المواصفات الدقيقة للمشروب. Chodov Ai Hyopfx Algsb الكربنة والخلط النهائيفي هذه المرحلة، يقوم النظام بحقن ثاني أكسيد الكربون في القسم الأول من لفيفة المبادل الحراري. ثم يتحكم صمام ميكرومتري في كمية ثاني أكسيد الكربون بينما يعرض مقياس التدفق المستوى الدقيق. فور الحقن، تتم عملية الكربنة والخلط النهائي، ضامنة منتجًا متجانسًا ومندمجًا جيدًا. أخيرًا، يجبر الجزء الأخير من اللفيفة، الذي يعمل تحت ضغط عالٍ، المنتج على امتصاص ثاني أكسيد الكربون بالكامل. التخزين والاستقرار

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, ساعات التشغيل: ٦٧٬١٣٠ h, رقم الآلة/المركبة: R77, ماكينة تعبئة مستعملة A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph ترقية في 2024، حالة ممتازة وضمان على القطعة المستبدلة نظرة عامة على ماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex توفر ماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph أداء تعبئة معقمة متقدم للمشروبات القائمة على الألبان وعصائر الفاكهة. في الأصل قامت شركة Tetra Pak بصناعة هذا الطراز A3 FLEX 100V في عام 2006. ومع ذلك، في عام 2024 قامت الشركة بترقيته إلى نسخة 100V. نتيجة لذلك، أصبحت الماكينة متوافقة مع المعايير الحديثة للتحكم في العمليات والأداء والسلامة التشغيلية. لذا تُعد خيارًا ذا صلة وموثوقًا لاحتياجات الإنتاج الحالية. صيغة التغليف والتكوين الفني Cjdpfewbhdajx Algshb تدعم ماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex صيغة Edge بسعة 1000 مل، وهي نسخة من عبوة Tetra Brik تتميز بحافة علوية مائلة. وبالتالي يُحسّن التصميم من سهولة التعامل ويُبسّط عملية تركيب الأغطية اللولبية. علاوة على ذلك، يستخدم النظام صمام تعبئة واحد، وهو متوافق مع البنية القياسية لآلات A3 Flex. تقوم هذه الآلات بعملية التعبئة بشكل عمودي في ظروف معقمة. بالإضافة إلى ذلك، يحافظ الإعداد على بيئة معقمة طوال المراحل كافة: التشكيل والتعبئة والإغلاق. سعة الإنتاج وساعات التشغيل تقدم ماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph إنتاجًا اسميًا قدره 7000 عبوة في الساعة. وبالتالي، تندرج ضمن الحلول متوسطة إلى عالية الأداء في قطاع التعبئة المعقمة للمشروبات غير الغازية. على مر الزمن، سجّلت الماكينة 67,130 ساعة تشغيل، وهو مقياس يمكن للفنيين استخدامه كمعيار رئيسي للتقييم الفني. على الرغم من عمر الماكينة، يضمن تاريخ الصيانة الجيد والترقية في 2024 استمرار قدرتها على العمل بفعالية في بيئات إنتاج متطلبة. تطبيقات المنتج والتصميم الصحي تتعامل ماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex بسهولة مع منتجات الألبان والعصائر. كما أنها تفي بجميع متطلبات التعبئة المعقمة، بما في ذلك التعقيم والإغلاق المحكم. قام المُصنّع ببناء الدوائر الداخلية وحجرة التعبئة من الفولاذ المقاوم للصدأ. ونتيجة لذلك، يتيح التصميم عمليات تعقيم فعالة ويضمن التوافق مع إجراءات التنظيف في المكان (Clean‑In‑Place، CIP). بالإضافة إلى ذلك، يتوافق التصميم الصحي مع معايير سلامة الغذاء الحالية لصناعة المشروبات، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات الحساسة. التكامل ونظام التحكم لماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex توفر ماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex بصمة أرضية مدمجة وبنية معيارية. ولذلك يمكن للفنيين دمجها بسلاسة في خطوط التعبئة القائمة. إلى جانب هيكلها، تتضمن الماكينة لوحة تحكم مركزية HMI. يستخدم المشغلون هذه الواجهة لإدارة الأنشطة اليومية. فهي لا تُسهّل فقط سير العمل، بل تسمح أيضًا بإجراء تعديلات سريعة على معلمات الإنتاج أو صييغ التغليف. ونتيجة لذلك تعزز الواجهة البديهية الكفاءة وتدعم مراقبة العملية في الوقت الفعلي. الأداء والأهمية الصناعية لماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex بفضل تصميمها المتين ومواصفاتها الفنية، تعمل ماكينة التعبئة المستعملة A3 Flex كحل موثوق للمصانع التي تتطلب تعبئة معقمة عالية الحجم لعلب Edge بسعة 1 لتر. علاوة على ذلك، تُحسّن الترقية في 2024 إلى نسخة 100V بشكل كبير من موثوقية الماكينة على المدى الطويل وعمرها...

الحالة: جديد,

سنة الصنع: ٢٠٠٨, الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: مجدَّد بالكامل (مستعمل),

الحالة: مستعمل, وظائف: غير مُفحوص, الارتفاع الكلي: ٢٠٠ مم, الطول الكلي: ٢٠٠ مم, العرض الكلي: ٢٠٠ مم, الوزن الإجمالي: ٦ كجم,

الحالة: جيد (مستخدم), وظائف: غير مُفحوص, مسافة الحركة محور X: ٤٬٠٠٠ مم, مسافة الحركة لمحور Y: ٦٠٠ مم, مسافة الحركة لمحور Z: ٨٠٠ مم, مصنع وحدات التحكم: HEIDENHAIN, طراز وحدة التحكم: iTNC 530, الارتفاع الكلي: ٣٬٧٠٠ مم, الطول الكلي: ١٢٬٠٠٠ مم, العرض الكلي: ٧٬٠٠٠ مم, عرض الطاولة: ١٬٠٠٠ مم, طول الطاولة: ٤٬٨٠٠ مم, قطر الطاولة الدوارة: ٦٣٠ مم, الوزن الإجمالي: ٢٥٬٠٠٠ كجم, أقصى سرعة للمغزل: ١٨٬٠٠٠ دورة/دقيقة, عدد الفتحات في مخزن الأدوات: ٦٠, قطر التركيب: ٤٠ مم, معدات: ناقل الرايش,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, رقم الآلة/المركبة: PAL62, مُرصِّص منصات أحادي العمود SIDEL مستعمل 200 وحدة في الساعة - سنة 2013المواصفات الفنية وبيانات الأداءمُرصِّص المنصات أحادي العمود من Sidel هو حل آلي لرص المنصات، مصمم لمناولة زجاجات PET بكفاءة في نهاية الخط ضمن بيئات التغليف الصناعي وإنتاج المشروبات. صُنعت هذه الآلة في 2013، وهي مُهيأة لمعالجة المقاس الحالي للزجاجات 2.0L ويمكنها الوصول إلى أداء أقصى يبلغ 200 طبقة في الساعة.الشركة المصنعة: Sidelالطراز: Monocolumnسنة الصنع: 2013مادة الحاوية: PETالمقاس الحالي: زجاجات 2.0Lالسعة القصوى: 200 طبقة في الساعةالمنصة المدعومة: Eur-EPAL 800x1200 mmالقدرة المركبة: 73 kWارتفاع سطح العمل: 800 mmأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيتم التحكم في مُرصِّص المنصات بواسطة PLC من Siemens، مما يوفر تنسيقًا آليًا موثوقًا لحركات رص المنصات ومناولة المواد في نهاية الخط. تم إعداد النظام الكهربائي للتشغيل ثلاثي الطور، بجهد مقنن قدره 390 V وتردد 50 Hz. يبلغ التيار عند الحمل الكامل 60 A.يتم تضمين مُدخل آلي لصفائح الفصل بين الطبقات. يضع هذا النظام صفائح فاصلة بين طبقات المنتجات لتحسين فصل الحمولة ودعم استقرار المنصة وحماية زجاجات PET المعبأة أثناء المناولة والنقل.قدرات التكامل في خط الإنتاجيصلح مُرصِّص المنصات الآلي هذا للتكامل في نهاية خط تعبئة مستعمل، بعد معدات التغليف الثانوية مثل آلات التغليف بالانكماش أو آلات التعبئة في الصناديق أو نواقل مناولة الحزم. وهو مصمم لرص زجاجات PET المعبأة على منصات Eur-EPAL بقياس 800x1200 mm.يناسب استخدامه خطوط إنتاج المشروبات التي تتعامل مع المياه الطبيعية والمياه الغازية والمشروبات الغازية والحليب والبيرة والنبيذ والمشروبات الروحية والزيت والمنتجات المحفوظة. يدعم تكوين Monocolumn تشكيل المنصات بشكل منظم في عمليات التغليف الصناعي التي تتطلب نقلًا موثوقًا من آلات التغليف إلى المستودع أو الشحن.حالة الآلة وسجل الصيانةالآلة مُعاد تأهيلها وجاهزة للتشغيل. يتم توريدها مع ضمان لمدة 6 أشهر، وتتوفر قطع غيار متوافقة. مُرصِّص المنصات المستعمل هذا مخصص للمشترين الذين يبحثون عن حل مُجهز لنهاية الخط من أجل دمجه في خط إنتاج يعمل.قبل التركيب، يمكن للمشتري التحقق من نمط رص المنصات المختار وتكوين عبوة المنتج وواجهات النواقل ومواصفات صفائح الفصل بين الطبقات لضمان التوافق مع عملية التغليف المقصودة.الأداء التشغيلي والتنوعيتعامل مُرصِّص المنصات Sidel Monocolumn مع عبوات زجاجات PET ويوفر تشكيلًا آليًا للطبقات ورص المنصات. ويكون نظام تطبيق صفائح الفصل بين الطبقات المدمج مفيدًا بشكل خاص عندما تكون هناك حاجة إلى طبقات منصات مستقرة ومنفصلة للتخزين والنقل.بإنتاج أقصى يبلغ 200 طبقة في الساعة، تدعم الآلة المناولة الفعالة في المراحل اللاحقة ضمن إنتاج المشروبات وتطبيقات المنتجات المعبأة الأخرى. يساعد مفهوم التشغيل الآلي فيها على الحفاظ على عملية رص منصات متسقة مع تقليل أنشطة تحميل المنصات اليدوية.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب أرضية صناعية مستوية ومساحة كافية لدخول المنصات وخروج المنصات المكتملة ووصول المشغل والاتصال بالنواقل السابقة واللاحقة. يبلغ ارتفاع سطح العمل 800 mm ويجب أخذه في الاعتبار عند محاذاة الآلة مع نظام النقل القائم.يجب أن يوفر الموقع طاقة كهربائية ثلاثية الطور متوافقة مع المواصفات الكهربائية للآلة البالغة 390 V، 50 Hz. يلزم هواء مضغوط بضغط 6 bar. ينبغي التخطيط لتوفير المنصات وتجديد صفائح الفصل بين الطبقات والوصول الآمن حول منطقة رص المنصات كجزء من التشغيل الأولي.معايير السلامة وشهادة المطابقةتحمل الآلة علامة CE. ينبغي أن يشمل تركيب مُرصِّص الم... Chodpfx Aozvprrolgjb

الحالة: مستعمل, وزن فارغ: ٧٬٣٤٠ كجم, الوزن الأقصى للحمولة: ٢٢٬٦٦٠ كجم, الوزن الإجمالي: ٣٠٬٠٠٠ كجم, تكوين المحور: 3 محاور, التسجيل الأول: ٠٥/٢٠١٢, طول مساحة التحميل: ٩٬٢٠٠ مم, تعليق: فولاذ, مقاس الإطار: 235/75 R 17,5, لون: آخر, نوع التروس: آخر, مقاس الإطار الأمامي: 235/75 R 17,5, مقاس الإطار الخلفي: 235/75 R 17,5, كابينة السائق: آخر, فئة الانبعاثات: لا شيء, معدات: فرملة الهواء المضغوط, نظام الفرامل المانعة للانغلاق (ABS),

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC579, خط تعبئة كامل مستخدم أيزوباري للخمور الساكنة والفوّارة حتى 4500 bph تم تصميم وتكوين هذا الخط الكامل للتعبئة لتوفير عملية تعبئة عالية الجودة ومتسقة لكل من الخمور الساكنة والفوّارة. مبني حول نظام tribloc الأيزوباري، يدمج وظائف الغسل والتعبئة والغلق في تدفق مستمر، مما يضمن كفاءة ممتازة مع الحفاظ على سلامة المنتج. الخط معد حالياً للخمور الساكنة بإنتاجية 4,500 زجاجة في الساعة وللخمور الفوّارة بقدرة 3,000 زجاجة في الساعة. المعدات جاهزة بالفعل تقنياً لإنتاج الخمور الفوّارة وتحتاج فقط إلى إضافة آلة سداد بالسّدادات الفطرية، وجهاز تطبيق الكبسولات لأغطية spumante، ونفق تسخين إذا لزم الأمر. Csdpfx Aow Imp Hjlgshb النظام مزود بناقلات مخصصة، ونظام تزييت مركزي، ولوحات تحكم منفصلة لإدارة الناقلات، مما يُسهّل الصيانة والتكامل مع أتمتة المصنع القائمة. يتبع التخطيط بأكمله تكويناً خطياً، محسنًا لاستخدام المساحة ويضمن انتقال المنتج بسلاسة بين كل مرحلة دون نقاط تراكم غير ضرورية. عملية التعبئة والآلات الأساسية في بداية الخط، تُغذى الزجاجات الفارغة تلقائياً إلى النظام عبر جهاز فك البالتات. تقوم هذه المعدّات برفع ونقل الزجاجات برفق onto طاولة التغذية مع الحفاظ على سلامتها. تُوجّه الزجاجات بعد ذلك إلى نظام tribloc، حيث تُجرى ثلاث عمليات رئيسية بالتسلسل: الغسل، والتعبئة، والغلق. تضمن تقنية التعبئة الأيزوبارية مستويات تعبئة دقيقة واحتفاظاً ثابتاً بثاني أكسيد الكربون للخمور الفوّارة، كما أنها مناسبة تمامًا لتعبئة الخمور الساكنة. صمامات التعبئة مُصممة لتقليل دخول الأكسجين، وهو أمر حاسم للحفاظ على الخصائص الحسية والعمر الرفيعي للنبيذ. يعمل المغسّل بماء نظيف أو محلول معقّم، مما يضمن خلو الزجاجات من الملوثات قبل التعبئة. يطبّق برج الغلق، المعد حالياً لإغلاقات الخمور الساكنة، إما أغطية لولبية BVS أو سدادات تقليدية، اعتمادًا على الصيغة المختارة. تم دمج وحدة جرعات للصمغ العربي في الخط. يسمح هذا النظام بإضافة دقيقة للمواد المثبتة بعد التعبئة، مما يساعد على الحفاظ على صفاء النبيذ ومنع الترسيب أثناء التخزين. كما يتضمن خط الإنتاج مولد بخار مخصص (مبخر) للتطهير الكامل للخط ولتطبيقات ما قبل التسخين عند الحاجة. قبل التعبئة، تم وضع وحدة ترشيح دقيق للتأكد من أن المنتج الداخل إلى tribloc يفي بالمعايير الميكروبيولوجية المطلوبة. هذه الخطوة ضرورية لضمان استقرار وجودة المنتج دون الحاجة إلى مضافات حافظة كيميائية مفرطة. في المراحل التالية، تُنقل الزجاجات إلى محطة الوسم. بينما تُورد وحدة الوسم من مصنع طرف ثالث، فهي مدمجة كهربائياً في الخط ويمكن تهيئتها لأنواع متعددة من الملصقات، بما في ذلك أنظمة اللصق ذاتية اللصق وأنظمة اللصق البارد. بنيت الناقلات بهياكل من الفولاذ المقاوم للصدأ وأحزمة معيارية، قابلة للغسيل تمامًا ومزودة بنقاط تزييت أوتوماتيكية. يُزوّد كل مقطع ناقل بالطاقة عبر محركات فردية، وتسمح تحكمات الخط بمزامنة السرعات لمنع تعرض الزجاجات لضغوط التراكم. يتضمن تخطيط نهاية الخط مبرّداً لطاولة تجميع مستقبلية، مما يوفر سعة تخزين مؤقت إضافية بين محطة الوسم وتعبئة الصناديق. على الرغم من أن النطاق الحالي لا يشمل معدات تعبئة الصناديق أو التكديس على البالتات، فإن ارتفاع مخرج الناقل البالغ 5,000 mm متوافق مع أنظمة نهاية الخط المؤتمتة. الصيغ وإمكانيات المناولة

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤, قدرة: ٣٠ كيلوواط (٤٠٫٧٩ حصان),

الحالة: مستعمل, عدد الكيلومترات المقطوعة: ٢٣٬٠٥٧ كم, قدرة: ١٠٣ كيلوواط (١٤٠٫٠٤ حصان), التسجيل الأول: ٠٧/٢٠٢٤, نوع الوقود: ديزل, الوزن الإجمالي: ٣٬٠٠٠ كجم, لون: أبيض, نوع التروس: ميكانيكي,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤, قدرة: ٣٠ كيلوواط (٤٠٫٧٩ حصان),

الحالة: مستعمل, وزن فارغ: ٧٬٣٤٠ كجم, الوزن الأقصى للحمولة: ٢٢٬٦٦٠ كجم, الوزن الإجمالي: ٣٠٬٠٠٠ كجم, تكوين المحور: 3 محاور, التسجيل الأول: ٠٥/٢٠١٢, طول مساحة التحميل: ٩٬٢٠٠ مم, تعليق: فولاذ, مقاس الإطار: 235/75 R 17,5, لون: آخر, نوع التروس: آخر, مقاس الإطار الأمامي: 235/75 R 17,5, مقاس الإطار الخلفي: 235/75 R 17,5, كابينة السائق: آخر, فئة الانبعاثات: لا شيء, معدات: فرملة الهواء المضغوط, نظام الفرامل المانعة للانغلاق (ABS),

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٨, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل, وزن فارغ: ٦٬٠٥٠ كجم, الوزن الأقصى للحمولة: ٢٣٬٩٥٠ كجم, الوزن الإجمالي: ٣٠٬٠٠٠ كجم, تكوين المحور: 3 محاور, التسجيل الأول: ٠٢/٢٠٠٦, تعليق: فولاذ, مقاس الإطار: 235/75R17,5 143/140J, لون: آخر, نوع التروس: آخر, مقاس الإطار الأمامي: 235/75R17,5 143/140J, مقاس الإطار الخلفي: 235/75R17,5 143/140J, كابينة السائق: آخر, فئة الانبعاثات: لا شيء, معدات: فرملة الهواء المضغوط, نظام الفرامل المانعة للانغلاق (ABS),

الحالة: تمت صيانته في الورشة (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٨,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٥,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤, ساعات التشغيل: ٣٦٬٩٠٩ h, رقم الآلة/المركبة: TP125, Tetra Pak Cap30flex مستعملة - سنة 2014المواصفات الفنية وبيانات الأداءتُعد Tetra Pak Cap 30 Flex ماكينة تغطية مستعملة ومتينة، مُهندسة للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات على خطوط عبوات الكرتون. مُهيأة لأغطية HeliCap 26 Pro ومُحسّنة لتنسيق Square 1000، وتدعم تشغيلًا موثوقًا ومستمرًا بمعدلات إنتاج مرتفعة. توفّر هذه ماكينة التغطية المستعملة أداءً يعتمد عليه لأي خط تعبئة أو نظام تغليف مستعمل يحتاج إلى تطبيق دقيق للأغطية على عبوات كرتونية بسعة 1.0L.المصنّع: Tetra Pakالطراز: Cap 30 Flexسرعة الإنتاج: حتى 9,000 pieces/hourنوع الإغلاق: HeliCap 26 Proتنسيق العبوة: Square 1000 (1.0L carton)توافق الحاوية: كرتونالامتثال: علامة CEالتطبيق: تطبيق الأغطية/التغطية لعبوات الكرتونالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتم تصميم Cap 30 Flex بمنصة أتمتة صناعية لضمان جودة تغطية دقيقة ومتكررة. يشتمل النظام عادةً على تحكم قائم على PLC مع HMI لاختيار الوصفات وإدارة المقاسات. تحافظ المُشغلات المُنسّقة على تموضع دقيق وتحكم في العزم، بينما تتيح الحساسات المدمجة كشف وجود الغطاء والتعامل مع الأعطال. تعمل الحواجز سهلة الوصول والتشخيصات المُوجّهة على تسريع الفحوصات الدورية، وتقلّل معلمات الوصفة المحفوظة أخطاء المشغل أثناء تغيير المقاسات، مما يدعم أقصى جاهزية في إنتاج المشروبات.قدرات التكامل على خط الإنتاجتمت هندسة هذه الماكينة لدمج سلس مع خطوط تعبئة الكرتون من Tetra Pak وأنظمة السيور القياسية، لتعمل ضمن الخط كجزء من حل تغليف صناعي متكامل. تتزامن الواجهات الميكانيكية والكهربائية مع التعبئة في المنبع والفحص والتعبئة في الصناديق والتحميل على الطبلات في المصب. تم تصميم مُغذّي الأغطية والمزلّق لتوفير تغذية مستقرة مقاومة للاختناقات بسرعات عالية، ما يجعلها مثالية لتكوينات معدات التغليف المستعملة وترقيات خطوط التعبئة المستعملة.حالة الماكينة وسجل الصيانةالماكينة مفصولة حاليًا، ما يدل على أنه تم إخراجها من الإنتاج النشط وتجهيزها للنقل وإعادة التشغيل. يدعم امتثال CE وسنة التصنيع الحديثة أداءً موثوقًا بعد إجراءات التركيب والمحاذاة والتحقق القياسية المُتبعة عادةً عند بدء تشغيل معدات التعبئة المستعملة.الأداء التشغيلي والمرونةمع تهيئتها لأغطية HeliCap 26 Pro على عبوات Square 1000، تقدّم Cap 30 Flex جودة تطبيق متسقة متوافقة مع معايير تغليف المشروبات الصارمة. يضمن محاذاة الغطاء الدقيقة والتطبيق الآمن حماية سلامة المنتج عبر سلسلة الخدمات اللوجستية. يساعد التصميم المعياري على مرونة التخطيط ويدعم التشغيل المستمر النموذجي لخطوط التغليف الصناعية عالية الكفاءة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيتطلب التركيب أرضية ثابتة، وخلوصًا كافيًا لمُغذّي الأغطية ووصول المشغّل، والمرافق القياسية المستخدمة في ماكينات التغليف بما في ذلك الطاقة الكهربائية والهواء المضغوط. تعد المحاذاة الصحيحة لارتفاع الخط مع ماكينة التعبئة والسيور أمرًا أساسيًا لضمان مناولة سلسة لعبوات 1.0L. تتضمن عملية التشغيل الأولي عادةً تكامل التحكم، والتحقق من السلامة، والتأكد من إعداد تنسيق Square 1000.معايير السلامة وشهادات الامتثالتضم Cap 30 Flex حواجز أمان كاملة مع نقاط وصول مؤمّنة وأزرار إيقاف طارئ، مما يدعم سلامة المشغل والامتثال التنظيمي في بيئات الأغذية والمشروبات. تؤكد علامة CE الامتثال للتوجيهات الأوروبية المعمول بها للسلامة والآلات. كما تدعم الأسطح الصحية القابلة للتنظيف ضمان الجودة في إنتاج المشروبات وتطبيقات التغليف الصناعي. Chsdpfxjzb Ikle Algob

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦,

الحالة: مجدَّد بالكامل (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٢, ساعات التشغيل: ١٬٠٠٠ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, الوزن الإجمالي: ١٠٠٬٠٠٠ كجم,

الحالة: مجدَّد بالكامل (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٨, رقم الآلة/المركبة: 8071, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, قوة الضغط: ١٠٠ t, طول الشوط: ٤٠٠ مم, الوزن الإجمالي: ٢١٬٠٠٠ كجم, مصنع وحدات التحكم: DELEM, طراز وحدة التحكم: DA65, العرض التشغيلي: ٣٬٠٠٠ مم, قوة الثني (القصوى): ١٠٠ t, نوع التحكم: تحكم CNC, درجة الأتمتة: تلقائي, عدد المحاور: ٨, نوع التتويج: يعمل بتحكم CNC, نوع التشغيل: هيدروليكي, معدات: توثيق / دليل, حماية الأصابع, علامة CE,

الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل), سنة الصنع: ١٩٨٩,