مستعملة للبيع السدادة صينية (١١٨)

سنة الصنع: ٢٠٢١, الحالة: جديد,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

الحالة: مستعمل,

سنة الصنع: ٢٠٠٣, الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٠, رقم الآلة/المركبة: GA25, Wirehooder من ROBINO & GALANDRINO مستعملة 14000 BPH - سنة 2010المواصفات الفنية & بيانات الأداءRobino & Galandrino RECORD 14000 هي آلة Wirehooder عالية الأداء مصممة لتطبيق منتظم ودقيق لسلك التثبيت على الزجاجات الزجاجية. صُنعت في 2010، وهذه الوحدة المستعملة مُحافَظ عليها بحالة تشغيلية وتناسب ترقية خط تعبئة مستخدم أو توسيع قدرة التعبئة الصناعية في إنتاج المشروبات. يتيح التصميم القوي والميكانيكا الموثوقة تشغيلًا مستقرًا ومتواصلًا بسرعات مرتفعة نموذجية لمعدات التعبئة الحديثة.نوع الماكينة: Wirehooderالشركة المصنعة: Robino & Galandrinoالطراز: RECORD 14000سنة الصنع: 2010سرعة الإنتاج: حتى 14,000 زجاجة/ساعةأنواع العبوات: مصممة لمناولة الزجاجات الزجاجيةالتطبيق: تركيب سلك التثبيت للمشروبات الفوّارةالتغذية الكهربائية: 400 V, 3-phaseالتردد: 50 Hzالتيار الاسمي (In): 4.15 Aالحماية (ICC): 20 Aرمز مخطط التوصيلات: REC262الشهادة: CEالأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكمتتضمن الماكينة نظامًا كهربائيًا صناعيًا مُشارًا إليه برمز المخطط REC262 وتعمل على تغذية 400 V 3-phase, 50 Hz. وبفضل وسائل الحماية المتوافقة مع CE، تقدم آلة الWirehooder أداءً موثوقًا ومتكررًا مع تثبيت دقيق لسلك التثبيت وجودة لف ثابتة. تساعد أقفال الأمان ودائرة الإيقاف الطارئ في حماية المشغلين أثناء التشغيل وتبديل القوالب. يسهّل التصميم إجراء الضبط السريع لمكونات مناولة الزجاجات، ما يبسط الإعداد عبر القوالب المتوافقة ويحافظ على جاهزية عالية في خط التعبئة الحديث.قدرات الاندماج ضمن خط الإنتاجتندمج هذه الWirehooder بسلاسة بعد مرحلة تركيب السدادة وقبل وضع الملصقات ضمن خط تعبئة زجاجي. وهي متوافقة مع واجهات النواقل القياسية ويمكن مزامنتها مع المعدات قبلها وبعدها مثل آلات السد، ومركّبات الرقاقة، وآلات الوسم، وأنظمة التغليف الثانوي. تدعم RECORD 14000 التشغيل المتواصل ضمن الخط، أو يمكن تهيئتها كمحطة مستقلة مع سيور تغذية وتصريف مناسبة. يجعل ملف الأداء ومرونة الواجهات منها إضافة فعالة لخطوط إنتاج المشروبات الفوّارة المعبأة في زجاجات زجاجية.حالة الماكينة & سجل الصيانةبقيت الوحدة في الإنتاج حتى نهاية مارس 2026 وهي حاليًا في حالة تشغيلية. خضعت للفحص والتنظيف والتشحيم، ما يدل على عناية صيانة دقيقة متماشية مع تشغيل خط فعّال. الماكينة متاحة فورًا، ما يتيح نشرًا سريعًا وتقليل فترات التوقف للمنشآت التي تسعى لزيادة القدرة أو استبدال محطة Wire-hooding أقدم.الأداء التشغيلي & المرونةمن تطوير Robino & Galandrino، تقدم RECORD 14000 تركيب سلك التثبيت بسرعات عالية مع مناولة مستقرة للزجاجات وجودة لف متسقة. تدعم البنية معدل إنتاج يصل حتى 14,000 bph بما يتماشى مع متطلبات بيئات التعبئة الصناعية. تساعد الآليات الدقيقة في الحفاظ على تطبيق موحد عبر القوالب المتوافقة من الزجاجات الزجاجية للمشروبات الفوّارة، مما يساهم في مظهر موثوق وعالي الجودة جاهز لوضع الملصقات والتغليف الثانوي لاحقًا.متطلبات التركيب & تجهيز الموقعتتطلب الماكينة توصيلًا كهربائيًا 400 V, 3-phase, 50 Hz. التيار الاسمي 4.15 A، بتصنيف ICC قدره 20 A. يُوصى بقاعدة مستقرة ومستوَية لضمان المحاذاة ونقلًا منتظمًا للزجاجات. ينبغي التخطيط لدمجها مع السيور القائمة والتحكم في الخط لمواءمة ارتفاعات الدخول/الخروج واستراتيجية التراكم. كما يجب أن يراعي تجهيز الموقع وصولًا آمنًا للمشغل لإجراء الضبط وا... Lodpfx Aezvprlelxjhk

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC579, خط تعبئة كامل مستخدم أيزوباري للخمور الساكنة والفوّارة حتى 4500 bph تم تصميم وتكوين هذا الخط الكامل للتعبئة لتوفير عملية تعبئة عالية الجودة ومتسقة لكل من الخمور الساكنة والفوّارة. مبني حول نظام tribloc الأيزوباري، يدمج وظائف الغسل والتعبئة والغلق في تدفق مستمر، مما يضمن كفاءة ممتازة مع الحفاظ على سلامة المنتج. الخط معد حالياً للخمور الساكنة بإنتاجية 4,500 زجاجة في الساعة وللخمور الفوّارة بقدرة 3,000 زجاجة في الساعة. Lodpfxjw Imp Ho Alxehk المعدات جاهزة بالفعل تقنياً لإنتاج الخمور الفوّارة وتحتاج فقط إلى إضافة آلة سداد بالسّدادات الفطرية، وجهاز تطبيق الكبسولات لأغطية spumante، ونفق تسخين إذا لزم الأمر. النظام مزود بناقلات مخصصة، ونظام تزييت مركزي، ولوحات تحكم منفصلة لإدارة الناقلات، مما يُسهّل الصيانة والتكامل مع أتمتة المصنع القائمة. يتبع التخطيط بأكمله تكويناً خطياً، محسنًا لاستخدام المساحة ويضمن انتقال المنتج بسلاسة بين كل مرحلة دون نقاط تراكم غير ضرورية. عملية التعبئة والآلات الأساسية في بداية الخط، تُغذى الزجاجات الفارغة تلقائياً إلى النظام عبر جهاز فك البالتات. تقوم هذه المعدّات برفع ونقل الزجاجات برفق onto طاولة التغذية مع الحفاظ على سلامتها. تُوجّه الزجاجات بعد ذلك إلى نظام tribloc، حيث تُجرى ثلاث عمليات رئيسية بالتسلسل: الغسل، والتعبئة، والغلق. تضمن تقنية التعبئة الأيزوبارية مستويات تعبئة دقيقة واحتفاظاً ثابتاً بثاني أكسيد الكربون للخمور الفوّارة، كما أنها مناسبة تمامًا لتعبئة الخمور الساكنة. صمامات التعبئة مُصممة لتقليل دخول الأكسجين، وهو أمر حاسم للحفاظ على الخصائص الحسية والعمر الرفيعي للنبيذ. يعمل المغسّل بماء نظيف أو محلول معقّم، مما يضمن خلو الزجاجات من الملوثات قبل التعبئة. يطبّق برج الغلق، المعد حالياً لإغلاقات الخمور الساكنة، إما أغطية لولبية BVS أو سدادات تقليدية، اعتمادًا على الصيغة المختارة. تم دمج وحدة جرعات للصمغ العربي في الخط. يسمح هذا النظام بإضافة دقيقة للمواد المثبتة بعد التعبئة، مما يساعد على الحفاظ على صفاء النبيذ ومنع الترسيب أثناء التخزين. كما يتضمن خط الإنتاج مولد بخار مخصص (مبخر) للتطهير الكامل للخط ولتطبيقات ما قبل التسخين عند الحاجة. قبل التعبئة، تم وضع وحدة ترشيح دقيق للتأكد من أن المنتج الداخل إلى tribloc يفي بالمعايير الميكروبيولوجية المطلوبة. هذه الخطوة ضرورية لضمان استقرار وجودة المنتج دون الحاجة إلى مضافات حافظة كيميائية مفرطة. في المراحل التالية، تُنقل الزجاجات إلى محطة الوسم. بينما تُورد وحدة الوسم من مصنع طرف ثالث، فهي مدمجة كهربائياً في الخط ويمكن تهيئتها لأنواع متعددة من الملصقات، بما في ذلك أنظمة اللصق ذاتية اللصق وأنظمة اللصق البارد. بنيت الناقلات بهياكل من الفولاذ المقاوم للصدأ وأحزمة معيارية، قابلة للغسيل تمامًا ومزودة بنقاط تزييت أوتوماتيكية. يُزوّد كل مقطع ناقل بالطاقة عبر محركات فردية، وتسمح تحكمات الخط بمزامنة السرعات لمنع تعرض الزجاجات لضغوط التراكم. يتضمن تخطيط نهاية الخط مبرّداً لطاولة تجميع مستقبلية، مما يوفر سعة تخزين مؤقت إضافية بين محطة الوسم وتعبئة الصناديق. على الرغم من أن النطاق الحالي لا يشمل معدات تعبئة الصناديق أو التكديس على البالتات، فإن ارتفاع مخرج الناقل البالغ 5,000 mm متوافق مع أنظمة نهاية الخط المؤتمتة. الصيغ وإمكانيات المناولة

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, رقم الآلة/المركبة: FA72, المواصفات الفنية وبيانات الأداءآلة SMI TF350 هي آلة تغليف في صوانٍ مصممة للتغليف الثانوي لزجاجات PET. صُنعت هذه الآلة الصناعية للتغليف في 2009، وتشكّل عبوات الزجاجات داخل صوانٍ لتسهيل المناولة والنقل والتوزيع بكفاءة ضمن خط تعبئة مستعمل. وهي توفر حلاً عملياً لمنشآت إنتاج المشروبات التي تتطلب معدات موثوقة لتغليف نهاية الخط.الشركة المصنعة: SMIالموديل: TF350سنة الصنع: 2009الطاقة الإنتاجية: 45-50 packs/minمناولة العبوات: زجاجات PETأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةهذه الآلة للتغليف في صوانٍ مخصصة لعمليات التغليف الآلية، وتدعم التجميع المنظم لزجاجات PET ضمن تشكيلات الصواني. تُدمج الآلات من هذا النوع مع أنظمة متزامنة لتغذية المنتج وإخراجه للحفاظ على تدفق ثابت للعبوات خلال مرحلة التغليف الثانوي. يمكن لآلة TF350 دعم التشغيل المبسط في بيئات التغليف الصناعية التي تتطلب تشكيل عبوات متكررًا.قدرات التكامل مع خط الإنتاجيمكن وضع SMI TF350 بعد معدات التعبئة والسد ووضع الملصقات ونقل الزجاجات في خط تعبئة PET. وهي مناسبة لتخطيطات إنتاج المشروبات التي يجب فيها تجميع الزجاجات المملوءة وتجهيزها للترصيف على منصات أو للتوزيع اللاحق. وتتيح طاقتها البالغة 45-50 packs/min التكامل مع المعدات المتوافقة في المراحل السابقة واللاحقة.بصفتها آلة تغليف في صوانٍ مستعملة، يمكن النظر فيها لتحديثات الخطوط أو مشاريع الاستبدال أو توسيع معدات التعبئة القائمة. يتطلب التكامل الصحيح سيور نقل متوافقة للزجاجات، وأنظمة لمناولة العبوات عند الخروج، وترتيبات لتغذية الصواني، والتنسيق مع أنظمة الترصيف على منصات أو لوجستيات المستودعات في المراحل اللاحقة.حالة الآلة وسجل الصيانةالآلة في حالة جيدة جدًا وقد خضعت لصيانة منتظمة. أجرى المصنع إصلاحات شاملة سنوية، مما يدعم الموثوقية التشغيلية المستمرة. ستبقى آلة التغليف في صوانٍ قيد الإنتاج حتى 30 سبتمبر 2026، مما يثبت أنها جزء من عملية تغليف نشطة قبل التفكيك.الأداء التشغيلي والمرونةصُممت هذه الآلة للتغليف في صوانٍ خصيصًا لمناولة زجاجات PET، وتدعم مرحلة التغليف الثانوي في إنتاج المشروبات. يساعد التغليف في الصواني على إنشاء مجموعات زجاجات ثابتة وسهلة المناولة للتخزين والنقل ومناولة المنصات اللاحقة. الآلة مناسبة للمنتجين الذين يبحثون عن معدات خطوط تعبئة مستعملة تدعم عمليات نهاية الخط المنظمة دون تغيير عملية التعبئة الأولية.يتمثل دورها في التغليف الصناعي في تحويل تدفق مستمر من الزجاجات إلى وحدات محددة معبأة في صوانٍ، مما يحسن مناولة المنتج بين مرحلتي الإنتاج والتوزيع. ينبغي تنسيق التشكيل النهائي للعبوة والتوافق مع شكل الزجاجة وتصميم الصينية وتخطيط السيور وتدفق الخدمات اللوجستية المطلوب في المراحل اللاحقة.متطلبات التركيب وإعداد الموقعينبغي تخطيط التركيب وفقًا لمسار سيور نقل الزجاجات الحالي وارتفاعات التغذية والإخراج المطلوبة. من المقرر تفكيك الآلة وتحميلها بين 7 أكتوبر و10 أكتوبر 2026. يجب أن يشمل إعداد الموقع إمكانية الوصول المناسبة لوضع الآلة وتجميعها وتشغيلها ومناولة مواد الصواني وتوصيلها بمرافق المصنع المعنية.قبل التركيب، ينبغي مراجعة تخطيط خط الإنتاج لضمان نقل موثوق للزجاجات، وإتاحة وصول تشغيلي كافٍ، والتنسيق الصحيح مع معدات وضع الملصقات في المراحل السابقة وأنظمة مناولة المنصات في المراحل اللاحقة.معايير السلامة وشهادة المطابقةيتطلب التركيب والتشغيل الآمنان وسائل حماية مناسبة للآلة، والتحكم في وصول المشغلين، ودمج الإيقاف الطارئ، وإجراءات لمناطق تحميل مواد الصواني وإخراج العبوات. أثناء إعادة التشغيل، ينبغي تقييم المعدات ضمن متطلبات السلامة للمنشأة المستقبلة وتوصيلها وفقًا للمعايير الكهربائية والتشغيلية المعمول بها. يظل الفحص الدوري والصيانة الوقائية مهمين للتشغيل الموثوق لآلات التغليف في ... Lhjdpfeztwl Uox Alxjk

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٢٤, رقم الآلة/المركبة: LC649, خط تعبئة متكامل مستعمل للنبيذ – زجاج – 10,000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم هذا الخط المتكامل المستعمل للتعبئة لإنتاج نبيذ عالي الجودة وتطبيقات التعبئة الصناعية. يعتمد على منصة Sympak Master Tronic 40/48/8-8 لعام 2005، ويجمع بين إزالة الطبالي، الشطف، التعبئة متساوية الضغط، تركيب الكبسولة، شد السلك، وضع الملصقات، مناولة الصناديق، التحميل على الطبالي والطباعة لنهاية الخط. النظام مُحسّن لزجاجات الزجاج ويتضمن الترشيح الدقيق لضمان جودة إنتاج المشروبات.المصنّع: Sympak Bottling & Canning S.p.A.طراز المنصة الرئيسية: Master Tronic 40/48/8-8سنة التصنيع: 2005أنواع العبوات: مصمّم لمناولة زجاجات الزجاجأنواع المنتجات: مثالي لتطبيقات إنتاج النبيذ (الساكن والفوّار)مبدأ التعبئة: متساوي الضغططاقة آلة التعبئة: حتى 16,000 bphطاقة تركيب الكبسولة: حتى 7,200 bphطاقة وضع الملصقات: حتى 5,200 bphالتغذية الكهربائية: 380 V, 50 Hzالقدرة المركّبة (المونوبلوك الرئيسي): 33 kWضغط التشغيل: حتى 7 barحدود الحرارة: TS min 5 °C; TS max +85 °Cالمعايير: علامة CE؛ قواعد تحكم مطابقة EN 60204الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميتضمن الخط أتمتة صناعية لتشغيل منسّق عبر إزالة الطبالي، تجهيز الزجاجات، التعبئة وتعبئة نهاية الخط. تم دمج أقفال السلامة والحواجز ودارات التوقف الاضطراري وفق قواعد السلامة الكهربائية CE و EN 60204. بيئة التعبئة متساوية الضغط مصنّفة للضغط لإنتاج المشروبات، ما يدعم أداء تعبئة مستقراً وسلامة المنتج.قدرات تكامل خط الإنتاجإدخال من مزيل الطبالي، نواقل، غسالة/شوافة/مجفف زجاجات، آلة تعبئة متساوية الضغط، محطات تركيب الكبسولة وشد السلك، وضع الملصقات، الترميز، تشكيل/تعبئة/إغلاق الصناديق، التحميل على الطبالي والتغليف بالتمدد—كلها متناغمة للتشغيل على الخط. تدعم التجهيزات السدادات التقليدية من الفلّين والاصطناعية وتدمج الترشيح الدقيق لمراقبة الجودة. يمكن استيعاب أحجام وأشكال زجاجات النبيذ الشائعة عبر تغييرات القوالب وفق المكونات المركّبة. يُوازن التدفق العام للخط عادة في مراحل وضع الملصقات وتركيب الكبسولة، مع إنتاجيات اسمية تصل إلى نحو 5,200 bph حسب المنتج والشكل.حالة الماكينة وسجل الصيانةيُعرض الخط بحالة تشغيل جاهزة للعمل، مع مكونات مُشار إلى إعادة تأهيلها في إيطاليا. تم تطبيق خدمات دورية وإعادة تأهيل لضمان أداء موثوق عبر المحطات المتكاملة. يعكس النظام عناية مهنية تحافظ على جودة الإنتاج للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات.الأداء التشغيلي والتنوعمصمّم لتعبئة النبيذ، حيث تتيح تهيئة التعبئة متساوية الضغط مع محطات تركيب الكبسولة وشد السلك معالجة النبيذ الساكن والفوّار. تعزّز وحدة الترشيح الدقيق Win & Tech ثبات العملية ووضوح المنتج قبل التعبئة. تحسّن أنظمة الفحص والتجفيف المدمجة التصاق الملصق والجودة البصرية، بينما تدعم أنظمة الترميز والطباعة التتبع ومتطلبات التعبئة الصناعية.متطلبات التركيب وتحضير الموقعيعمل المونوبلوك الرئيسي على 380 V, 50 Hz مع قدرة مركّبة 33 kW على الوحدة الأساسية. يتطلب الخط هواءً مضغوطاً للمشغلات ومياهاً تشغيلية للشطف ومرافق لأنظمة التجفيف. يجب التخطيط لمساحة أرضية كافية لمزيل الطبالي، المونوبلوك، النواقل، معدات نهاية الخط، آلة التحميل على الطبالي وآلة التغليف بالتمدد وفق مخطط المصنع وسعات المخزون الوسيط المطلوبة.معايير السلامة وشهادات المطابقةتحمل الم... Ljdpfezd Ucxex Alxehk

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٤, رقم الآلة/المركبة: GA24, آلة تركيب سلك التربيط ROBINO & GALANDRINO Record 10-2 مستعملةالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه آلة تركيب سلك التربيط الأوتوماتيكية عبارة عن مُركِّب ميوزليه مدمج وعالي الأداء، مصمم لإغلاق النبيذ الفوّار والمشروبات الفاخرة. مصممة للعمل الموثوق على الزجاج، وتقدم تحديد موضع ودورانًا دقيقين لسلك التربيط لضمان تطبيق ثابت وآمن بسرعات صناعية.نوع الآلة: آلة تركيب سلك التربيط أوتوماتيكية (مُطبِّق ميوزليه)الطراز: Record 10/2سنة التصنيع: 1994إعادة التأهيل: مجددة في 2017سرعة الإنتاج: 10,000 bphمادة العبوة: زجاجاتجاه التغذية: باتجاه عقارب الساعةمخزن سلك التربيط: سعة عالية ومدة تشغيل طويلةأنماط سلك التربيط المدعومة: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collioالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكممصممة لتشغيل مستقر ومتكرر، تتميز هذه الآلة بتغذية أوتوماتيكية وتطبيق عزم ثابت لحماية سلامة الفلينة مع ضمان شد قوي للقفص. يقلل المخزن طويل الاستقلالية من إعادة التعبئة اليدوية لتحسين الجاهزية على خط تعبئة مستعمل أو خلية تعبئة ثانية اليد. عناصر تحكم سهلة الاستخدام تدعم الإعداد السريع ومراقبة العملية لإنتاج فعّال للمشروبات.تغذية أوتوماتيكية لسلك التربيط مع محاذاة وتطبيق لفّ مضبوطمخزن عالي السعة لإطالة زمن التشغيل بين عمليات إعادة التعبئةعناصر تحكم للمشغل لضبط السرعة ومعلمات القالبسلامات قياسية وتيارات إيقاف طارئقدرات التكامل في خط الإنتاجتندمج هذه الآلة بسلاسة بعد آلة تركيب السدادة على خطوط تعبئة الزجاج. يمكن أن تعمل كوحدة مستقلة أو كجزء من خط تغليف صناعي متزامن مع نواقل قبلية وبعدية، وتجميع، وأنظمة تفتيش.تشغيل متصل بالخط أو مستقل مع واجهات نواقلمصممة لمناولة الزجاج في تطبيقات المشروبات الفوّارةأطقم تغيير القوالب تدعم أنماط سلك التربيط المذكورة أعلاهمناسبة للدمج في خطوط تعبئة وإنتاج مشروبات متكاملةحالة الآلة وسجل الصيانةتم تصنيع الوحدة في 1994 وخضعت لتجديد في 2017، مما وفر موثوقية متجددة للمكوّنات الرئيسية وأنظمة المحاذاة. تُعرض بحالة تشغيل جيدة وجاهزة للعمل، مثالية للمنشآت التي تبحث عن معدات تعبئة مستعملة متينة بأداء مثبت.الأداء التشغيلي والمرونةمحسّنة لعمليات الإغلاق الفوّارة، تتعامل الآلة مع مجموعة واسعة من تصاميم سلك التربيط دون المساس بجودة التطبيق. يدعم أداؤها العالي الإنتاج التجاري، بينما تساعد سعة المخزن على الحفاظ على التشغيل المتواصل وتقليل فترات التوقف عند تغيير القوالب.وضع ثابت للقفص وتحكم في اللفّ لإغلاق آمنتوافق واسع مع أنماط ميوزليه متميزة لمختلف هويات العلاماتطاقة إنتاجية عالية مناسبة لخطوط الزجاج المتوسطة إلى العالية السرعةمتطلبات التركيب وتجهيز الموقعتم تصميم الآلة لبيئات قاعات التعبئة القياسية. تتطلب طاقة كهربائية وهواء مضغوط للمصنع للمشغلات وأنظمة التحكم. يُنصح بأرضية مستوية ومحاذاة مع آلة تركيب السدادة قبلها ومعدات المناولة بعدها لتحقيق الأداء الأمثل.مطلوب مصدر طاقة كهربائيةتوصيل هواء مضغوط للوظائف الهوائيةمحاذاة مع النواقل ومسافات أمان لحواجز الحمايةمعايير السلامة والامتثالتتضمن الآلة ميزات سلامة صناعية نموذجية لحماية المشغلين وضمان تشغيل صحي لتطبيقات المشروبات. تساعد الحواجز ووسا... Ljdpfx Ajzmpzujlxehk

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩١, رقم الآلة/المركبة: R58, ماكينة تعبئة أيزوبارية مستعملة Bertolaso 11000 bph سنة صنع ماكينة التعبئة الأيزوبارية: 2021 مناسبة لتعبئة النبيذ الفوّار وشبه الفوّار مدخل من اليسار ماكينة التعبئة الأيزوبارية مجددة بالكامل في جميع أجزائها بقطع غيار أصلية من Bertolaso (قابلة للتوثيق) أحجام الزجاجات 85, 88, 90, 112 6 مجموعات من القنوات لآلة التعبئة الأيزوبارية لضبط المستويات لوحة كهربائية للماكينة المستعملة متوافقة مع معايير CE دليل الاستخدام والصيانة ودليل قطع الغيار متوفران لهذه الماكينة الأيزوبارية سرعة الإنتاج للماكينة الأيزوبارية هي 9000 BPH مع النبيذ الفوّار سرعة الإنتاج هي 7000 BPH مع سبومانتي. هذه الماكينة الأيزوبارية متاحة فوراً وسيتم تسليمها عند الشراء. يمكننا مساعدة المشتري في كل خطوة من خطوات التشغيل والاختبار للماكينة الأيزوبارية المستعملة. كيفية بناء تريبلوك أيزوباري: يمكن توصيل آلة التعبئة الأيزوبارية إما بجهاز شطف أوتوماتيكي للزجاجات أو إلى جهاز واحد أو عدة أجهزة غلق (سداد). نملك 40 قابض Bertolaso SBR وسلسلتين من آلات السدّ Bertolaso لأنواع الغلق "mushroom" و"satin". واحدة منها بها 6 رؤوس وتصل إلى 9.000 bph، والأخرى بها 10 رؤوس وتصل إلى 14.000 bph يمكننا وضع جميع الماكينات داخل غرفة نظيفة معقمة مزودة بنظام ترشيح. يمكنك الحصول على أداء تريبلوك أيزوباري باستخدام ماكينة تعبئة أيزوبارية مستعملة لتعبئة بفلين طبيعي وغطاء من نوع "mushroom". يمكن أن تتراوح الإنتاجية من 11.000 إلى 14.000 BPH. من الممكن وضع برنامج صيانة دوري للماكينة الأيزوبارية للحفاظ دائماً على كفاءة ممتازة. ويشمل ذلك توفر قطع غيار في المخزون وكذلك توقع توقفات للماكينة لمدة أسبوع/10 أيام. في حال شراء تريبلوك الماكينة الأيزوبارية، يلزم وجود مساحة لا تقل عن 9,00 متر × 2,50 متر، ارتفاع 4,00 متر. Ledpfx Alovguv Usxshk إنشاء غرفة نظيفة يضمن عدم وجود تلوث في مرحلة التعبئة.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٦, رقم الآلة/المركبة: GA22, مستخدمة R&B RECORD 12 wierhooder 12000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءآلة Wirehooder RECORD 12 مع موزع مزدوج هي آلة عالية الكفاءة مصممة لتثبيت أقفاص سلكية على زجاجات النبيذ الفوار وبقية الزجاجات الزجاجية المماثلة في بيئات التعبئة الصناعية. مصممة لتعمل بصورة مستمرة في خط تعبئة مستخدم أو كمحطة مستقلة، تقدم أداءً موثوقاً من جهة ثانية لإنتاج المشروبات حيث الاتساق والإنتاجية أمران أساسيان.الموديل: RECORD 12السرعة القصوى: 12,000 bphاتجاه الدوران: باتجاه عقارب الساعة، من اليسار إلى اليمينسنة الصنع: 2016الموزع المزدوج: يدعم أقفاص الأسلاك ذات 2 أرجل و4 أرجلمجلاجان: حوالي 6,000 قفص لكل واحدمعالجة الحاويات: مصممة لمعالجة الزجاجات الزجاجيةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكممصممة لتقليل أوقات التبديل وتدخل المشغل، تدمج هذه الوحدة أتمتة قائمة على الوصفات وميزات مناولة دقيقة. تضمن روتينات الإعداد الآلية جودة تطبيق متسقة مع الحفاظ على معدل إنتاج عالٍ.تعديل الارتفاع تلقائياً بناءً على الوصفات: محاذاة سريعة للنسخة عبر الوصفات المخزنةبرغي تغذية عالمي: إعداد تلقائي مع وصفة لإدخال الزجاجات بسلاسةأجهزة استشعار وقواطع: الكشف عن الغطاء (لا تطبيق للقفص إذا كان الغطاء غير موجود) وكشف وجود القفص مع توقف الماكينةقدرات دمج في خط الإنتاجيتكامل RECORD 12 بسلاسة مع خطوط التعبئة والتغليف الكاملة للمنتجات الفوارة. يمكنه العمل في خط مع محطات تغطية/سدادات عليا وخطوط وضع الملصقات/الفحص في الأسفل، مع دعم مجموعة واسعة من أقطار وارتفاعات الزجاجات المستخدمة عادة في تغليف النبيذ الفوار.وضعيات التشغيل inline أو standaloneمتوافق مع محطات الإغلاق العلوية وخطط الوسم/الفحص في الأسفلتدفق مواد فعال مع تخطيط من اليسار إلى اليمين (اتجاه عقارب الساعة)مرونة متعددة التنسيقات عبر التعديلات المستندة إلى الوصفاتحالة الآلة وتاريخ الصيانةهذا الـ Wirehooder المستعمل مقدم في حالة جاهزة للتشغيل، مع جودة بنائية متينة وأداء موثوق للاستخدامات الصناعية للتعبئة. وهو مناسب لإعادة التشغيل السريع ضمن خط تعبئة مستعمل.الحالة التشغيلية: جاهز للتشغيلميزات مُحافظ عليها تجارياً مع أتمتة وظيفية وأنظمة كشفالأداء التشغيلي والمرونةمُحسن لإغلاق الزجاجات الفوارة، يتولى الموزع المزدوج كلاً من أقفاص السلك ذات الساقين وذات الأربع سُقوف لتغطية مجموعة واسعة من SKU للمنتج. تدعم المجلتان عاليتا السعة دورات أطول مع عدد مرات تعبئة أقل، مما يدعم الإنتاج المستمر للمشروبات.أشكال أقفاص السلك: ساقين و4 سِقوفمجلاستان عاليتا السعة: نحو 6,000 قفص لكل واحدجودة تطبيق ثابتة بسرعة عالية حتى 12,000 bphمثالي للدمج في خطوط تعبئة النبيذ الفوار ضمن عمليات التغليف الصناعيمتطلبات التركيب والاستعداد للموقعتم تجهيز الآلة لتدفق من اليسار إلى اليمين وباتجاه عقارب الساعة. عادة ما تتضمن إعدادات الموقع أرضية مستوية، واجهات ناقلة كافية، ومرافق كما تحدد معايير خط المستخدم النهائي. تُبسّط التحكمات المعتمدة على الوصفات عمليات التكليف وتقلل من تقلبات الإعداد.تدفق الخط: من اليسار إلى اليمين (اتجاه عقارب الساعة)واجهة الناقل: تغذية دخول/خروج الزجاجات القياسية مع لولب تغذية عالميإعداد قائم على الوصفات يقلل من زمن التثبيت وتبديل الشكلمعايير السلامة وشه... Ljdjy Ef Tyepfx Alxshk

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٤, رقم الآلة/المركبة: FA57, آلة تغليف شرنك مستعملة MIMI – نظرة عامة تم تصميم آلة التغليف الشرنك MIMI المستعملة لتجميع وتغليف زجاجات PET ضمن رُزم مستقرة جاهزة للبيع بالتجزئة على خط تعبئة حديث. مخصصة للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات، وتقدم أداءً موثوقًا كمعدات مستعملة مع تجميع فعّال باستخدام الفيلم فقط. تم تهيئة الآلة لتغذية خطية للتعامل مع الزجاجات الدائرية وتدعم عدة تشكيلات للرزم بدون دعامة كرتونية، ما يجعلها خيارًا متعدد الاستخدامات لعمليات التعبئة عالية الإنتاجية. مصممة للعمل المستمر، تمتاز هذه آلة التغليف الشرنك بقدرة جيدة على الاندماج مع معدات التعبئة والتغليف القائمة. وهي مناسبة لبيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب جودة رزم متسقة، ومرونة في المقاسات، وتدفق إنتاجي موثوق. وبفضل التوافق مع أحجام زجاجات PET الشائعة والمصفوفات القياسية للرزم (3×2, 2×4, 3×4)، تساهم في خفض استهلاك المواد بإلغاء الصواني أو الفواصل مع الحفاظ على ثبات الرزمة بعد الانكماش الحراري. المواصفات الفنية & بيانات الأداء الشركة المصنعة: MIMI نوع الآلة: آلة تغليف شرنك سنة الصنع: 2004 الطاقة الإنتاجية: up to 6,000 bottles/hour or 100 packs/hour (depending on pack configuration) أحجام الزجاجات المدعومة: 0.33L, 0.5L, 1.0L, 1.5L أنواع العبوات: زجاجات PET تشكيلات الرزم: 3×2, 2×4, 3×4 (بدون صينية، بدون دعامة كرتونية) اتجاه التغذية: تغذية خطية للزجاجات الدائرية الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم تم تصميم الآلة للتشغيل المتصل على الخط مع تغذية عبر السيور الناقلة كما هو معتاد في أنظمة التغليف الشرنك الأوتوماتيكية. توفر وسائل الحماية الصناعية القياسية وواجهات المشغل دعمًا للتعديلات الدورية وتغييرات المقاسات. لم تُذكر PLC/HMI والمواصفات الكهربائية وبيانات القدرة الدقيقة في الوثائق المتاحة. قدرات الاندماج مع خطوط الإنتاج تندمج آلة التغليف الشرنك هذه بسلاسة مع معدات التعبئة قبلها وبعدها، بما في ذلك السيور من آلات التعبئة، آلات وضع الملصقات وسيور الرزم وصولاً إلى التحميل على المنصات. تسمح التغذية الخطية بالتعامل مع زجاجات PET الدائرية وإجراء انتقالات سريعة بين مصفوفات الرزم. إن التجميع بالفيلم فقط وبدون صينية يقلل من مناولة المواد ويبسّط اللوجستيات مع الحفاظ على تماسك الرزمة بعد نفق الانكماش. Lhedpfexurm Aex Alxsk حالة الآلة & سجل الصيانة تم إخراج الآلة من الخدمة في 2019 وهي حاليًا خارج الإنتاج الفعّال. تُعرض كوحدة مستعملة مناسبة لإعادة التشغيل. سجلات الصيانة المحددة وساعات التشغيل غير متوفرة في الوثائق المتاحة. الأداء التشغيلي & المرونة مُحسّنة لزجاجات PET، تغطي هذه آلة التغليف الشرنك أحجام الزجاجات الأكثر شيوعًا للمشروبات من 0.33L حتى 1.5L. قدرتها على إنتاج رزم 3×2 و2×4 و3×4 بدون دعامة كرتونية تدعم تعبئة صناعية اقتصادية مع الحفاظ على ثبات جيد بعد الانكماش. كما أن التغذية الخطية للزجاجات الدائرية تعزّز موثوقية المناولة وتقلل تعقيد تغيير المقاسات. متطلبات التركيب & تجهيز الموقع كما هو الحال مع معظم آلات التغليف الشرنك، تتطلب عملية التركيب عادةً قاعدة ثابتة ومستوية، ومساحة أرضية كافية للآلة ونفق الشرنك، وتوفير المرافق بما في ذلك الطاقة الكهربائية والهواء المضغوط. يُرجى ضمان مسارات وصول واضحة للسيور ومناطق الخدمة لتسهيل تغييرات المقاسات والصيانة الدورية. الأبعاد الدقيقة والمواصفات الكهربائية غير مذكورة في الوثائق الحالية. معايير السلامة & شهادات المطابقة يتضمن المعدّات مفاهيم السلامة الصناعية القياسية المعتادة في أنظمة التغليف الشرنك، مثل الحواجز الواقية وأزرار الإيقاف الطارئ. لم تُذكر معايير المطابقة التفصيلية والشهادات في ...

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC534, خط تعبئة متساوي الضغط للنبيذ الفوّار مستعمل 3000 bph ينتج خط التعبئة متساوي الضغط للنبيذ الفوّار ونصف الفوّار 3000 زجاجة في الساعة ويتعامل مع زجاجات بسعة 1.5 L إلى جانب مجموعة واسعة من القوالب. يعمل الخط بسلاسة، ويمكنك معاينته قبل إخراجه من الخدمة في نهاية شهر أبريل. تتضمن كل آلة في الخط ميزات أمان، كما تتوفر بعض الأدلة الفنية. تشمل قوالب الزجاجات: Collio، Atmosfera، Astro، Lia، Cuvee، Spumante Italia، Flute، Campana، Extral، Tappo Raso، Emiliana، Bordolese، Borgognotta، Bordolese Nobile، وBorgognotta Alta. علاوة على ذلك، سيزوّد البائع قطع تغيير القوالب مع الخط. بالإضافة إلى ذلك، تضمن النواقل حركة سلسة ومتواصلة بين الآلات، بما يعزز كفاءة العملية الإنتاجية. وصف الآلات الرئيسية مفرِّغ الطبليات TMG VEGA 60 (2008) في خط التعبئة المستعمل هذا للنبيذ الفوّار يقوم مفرِّغ الطبليات بإزالة الزجاجات تلقائياً من الطبليات باستخدام PLC مدمج وحواجز حماية إلكترونية. علاوة على ذلك، يتضمن نظامه مخزن فواصل طبقية وآلية تلقائية لإزالة الفواصل والأغطية ضمن الدورة نفسها، ما يضمن الكفاءة. آلة الشطف AVE RAI 12 (1999) تقوم آلة الشطف بتنظيف داخل الزجاجات باستخدام نظام PLC الخاص بها. وهي تزيل الجزيئات والملوثات المحتملة بفعالية. ونتيجة لذلك، تُحضَّر الزجاجات بشكل مناسب للتعبئة، ما يساهم في رفع جودة المنتج. موزّع الأوزون يقوم موزّع الأوزون بتعقيم الزجاجات قبل التعبئة من خلال توليد غاز الأوزون، وهو عامل مؤكسِد قوي. لا يقتصر دور الغاز على القضاء على البكتيريا والخمائر والكائنات الدقيقة فحسب، بل لا يخلّف أيضاً أي بقايا كيميائية، مما يضمن معايير عالية من النظافة. آلة تعبئة متساوية الضغط Cobert SUPREMA (1985) تقوم آلة التعبئة متساوية الضغط بتعبئة الزجاجات باستخدام 24 صمام تعبئة مع التحكم في الضغط الداخلي. وبذلك تعالج النبيذ الساكن والفوّار معاً، مع الحفاظ على استقراره وجودته. آلة إغلاق AROL (1997) تقوم آلة الإغلاق أحادية الرأس بتطبيق سدادات مسطّحة وفطرية. وبذلك تضمن إحكام الغلق، مما يحافظ على نكهات النبيذ وخصائصه بمرور الوقت. آلة إغلاق KOMPASS (2007) تقوم آلة الإغلاق بتطبيق أغطية لولبية (BVS، Stelvin) على الزجاجات بدقة. علاوة على ذلك، يستوعب تصميمها عدة قوالب ويضمن إغلاقات آمنة لأنواع مختلفة من النبيذ. آلة تثبيت السلك ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) تقوم آلة تثبيت السلك بتطبيق الأقفاص السلكية تلقائياً باستخدام 10 صفائح ومخزن طويل المدة. وبما أن تحميل الأقفاص يتم من مستوى الأرض، فإن ذلك يتيح عمليات متواصلة دون تأخيرات. نفق تسخين الزجاجات COMTEC (2017) يثبّت نفق التسخين درجة حرارة الزجاجات بعد التعبئة برشّها بالماء الدافئ. وبذلك يساهم في تقليل الصدمة الحرارية ويمنع الأضرار المحتملة للزجاجات. نفق تجفيف CAMES TNN1 (2001) ينفخ نفق التجفيف هواءً عالي الكفاءة على الزجاجات، فيجففها جيداً قبل انتقالها إلى خطوة الإنتاج التالية. وهكذا يضمن أن الزجاجات جاهزة لوضع الملصقات والتغليف. توزيع وتطبيق الكبسولات موزّع الكبسولات NORTAN (1997) يقوم الموزّع بتغذية الكبسولات باستمرار إلى آلة تركيب الكبسولات، مما يقلل التوقفات ويضمن وتيرة إنتاج مستقرة. Lhodjvxz Alspfx Alxek آلة تركيب الكبسولات NORTAN UNICAP 35TS (1997) تقوم آلة تركيب الكبسولات بتطبيق وتقليص كبسولات PVC باستخدام رأس حراري. علاوة على ذلك، تعمل بكفاءة عبر قوالب زجاجات مختلفة، مما يضمن نتائج دقيقة ومتجانسة. آلة لصق الملصقات P.E. UNIVERSAL/MASTER/S (2000) تقوم آلة لصق الملصقات بتطبيق ملصقات لاصقة بدقة باستخدام 4 محطات تشغيلية مُدارة بواسطة نظام PLC. بالإضافة إلى ذلك، تتعامل مع قوالب زجاجات مختلفة دون مشاكل، ما يضمن وضعاً متسقاً للملصقات. مونوبلوك التغليف TMG COMBI 15 N-DA (2008) في ...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣, رقم الآلة/المركبة: PAL61, مرصِف طبالي TMG Strio 2S1 مستعمل 14000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءيعد مرصِّف الطبالي TMG Strio 2S1 حلاً متيناً لنهاية الخط في إنتاج المشروبات وبيئات التعبئة الصناعية. صُمم للتعامل مع مواد عبوات متعددة وأنماط تغليف متنوعة، ويوفر إنتاجية موثوقة لتطبيقات خطوط التعبئة المستعملة وترقيات التغليف المستعملة. مُصنَّع من TMG في 2003، يدعم هذا المرصِّف حزم wrap-around والصينية والفيلم، ما يجعله خياراً متعدد الاستخدامات للعمليات ذات التنوع العالي.الشركة المصنعة: TMGالطراز: Strio 2S1السنة: 2003سرعة الإنتاج: حتى 14,000 bottles per hourتكوينات الحزم: wrap-around، صينية، فيلممواد العبوات: PET، زجاج، ألمنيوم (علب)الأحجام الحالية: 0.33L، 0.5L، 0.75L، 1.0Lالطبالي المدعومة: Eur-Epal 800x1200 mmارتفاع العمل (مستوى الناقل): 750 mmمزود الكهرباء: 400 V، 3-phase + Tهواء مضغوط: 6 barالتحكم: Siemens PLC مع HMI S7-300النظام المساعد: وحدة تلقيم فواصل الطبقات تلقائياًالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمصُمم لضمان أتمتة موثوقة، ويتميز المرصِّف بـ PLC من Siemens وواجهة HMI سهلة الاستخدام قائمة على منصة S7-300. تضمن هذه البنية تحكماً دقيقاً في الحركات وتكوين طبقات متسقاً وتشخيصات مباشرة. يتيح التشغيل المعتمد على الوصفات اختياراً سريعاً للأحجام وأنماط الرص، بينما يعزز ملقم فواصل الطبقات التلقائي ثبات الحمولة ويقلل التدخل اليدوي. تدعم تغذية 400 V، 3-phase دورات التشغيل الصناعية في بيئات إنتاج المشروبات الصعبة.قدرات التكامل ضمن خطوط الإنتاجيتكامل TMG Strio 2S1 بسلاسة مع معدات التعبئة وآلات التغليف القائمة. يمكنه العمل على الخط مع آلات التغليف بالشرنك، والـ wrap-around، وآلات تشكيل الصواني، أو كخلية رص طبالي مستقلة. توافقه مع عبوات PET والزجاج والألمنيوم عبر أحجام 0.33L إلى 1.0L يوفر مرونة متعددة المنتجات للمياه والمشروبات الغازية والبيرة والنبيذ والحليب والزيت والمشروبات الروحية. يسهل التعامل القياسي لطبالي Eur-Epal 800x1200 mm العمليات اللوجستية ولف الطبالي لاحقاً.حالة الماكينة وسجل الصيانةمتاحة مستعملة وجاهزة للتشغيل. يمكن توريد الوحدة بعد إعادة تأهيل مع ضمان أو كما هي، وفقاً لاحتياجات الإنتاج. تدعم هذه المرونة بدء التشغيل السريع لتوسعات الخطوط المستعملة أو استراتيجيات الصيانة المرحلية.الأداء التشغيلي والتنوعمصمم لتحقيق زمن تشغيل عالٍ وأداء ثابت، يدير Strio 2S1 الوحدات المغلفة بـ wrap-around والصينية والفيلم مع تكوين طبقات دقيق. يحسّن ملقم فواصل الطبقات التلقائي ثبات الحمولة أثناء النقل. يجعل توافقه الواسع مع مواد العبوات مناسباً لإنتاج المشروبات، بما في ذلك المياه العادية والغازية والمشروبات الغازية والبيرة والنبيذ والحليب والزيت والمشروبات الروحية، إضافة إلى التغليف الصناعي متعدّد الصيغ.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعتتطلب الماكينة توصيلاً كهربائياً 400 V، 3-phase + T وتزويد هواء مضغوط 6 bar. يسهل ارتفاع مستوى العمل البالغ 750 mm المحاذاة مع الناقلات وآلات التغليف في المنبع. يسهّل التعامل مع مقاس الطبالي القياسي (800x1200 mm) تخطيط المخطط العام مع أنظمة المستودعات واللوجستيات القائمة.معايير السلامة وشهادات المطابقةيجهز المرصِّف بحواجز أمان صناعية وحمايات للمشغل متوافقة مع ممارسات آلات التغليف الحديثة، بما في ذلك واجهات الإيقاف الاضطراري عبر النظام المتحكم به من Siemens. تدعم العناصر الهيكلية المصنوعة من ا... Lodpfxszcf Nbj Alxshk

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC595, المواصفات الفنية وبيانات الأداء خط التعبئة المستعمل هذا مهيأ للتعامل مع الزجاجات الزجاجية ويجمع آلات تعبئة وتغليف أوروبية مثبتة لكفاءة إنتاج المشروبات. يدمج آلة تعبئة، جهاز تثبيت سلكي (wirehooder)، جهاز بسترة، آلة إغلاق الكراتين، ومعدات مساعدة لدعم عمليات التعبئة الصناعية من البداية إلى النهاية. مثالي للشراء المستعمل، حيث يوفر الخط أداءً موثوقاً مع مكونات حاملة علامة CE ومزيج متوازن من القدرات لإنتاج المشروبات على نطاق متوسط. الحاويات: مصممة للتعامل مع الزجاجات المعدات الرئيسية والنماذج: آلة التعبئة cobert SUPREMA؛ جهاز تثبيت الأسلاك ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83؛ جهاز بسترة شبكي RIVI Engineering نموذج 1P؛ آلة إغلاق الكراتين SIAT SM11-S؛ مضخة لوب OMAC؛ جهاز توجيه السدادات FACCIO G. سنوات المكونات: 1986 (جهاز تثبيت الأسلاك)، 1993 (جهاز البسترة)، 2007 (آلة إغلاق الكراتين)، 2008 (جهاز توجيه السدادات) مؤشر سعة البسترة: مساحة الشبك 6.5 م² البيانات الكهربائية (آلة إغلاق الكراتين): 380/415 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطور، 1.08 أمبير، 260 واط الامتثال: مكونات حاملة لعلامة CE أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة الخط مزود بلوحات تحكم مستقلة لكل آلة لمرونة التشغيل والصيانة. تتميز آلة إغلاق الكراتين SIAT SM11-S بتغذية كهربائية ثلاثية الطور والتحكم بسرعة ثابتة مناسبة لإغلاق متسق في نهاية الخط. تتوفر أزرار إيقاف طوارئ ومؤشرات مضيئة في محطات المشغل لدعم تشغيل آمن وفعّال. تسهّل التعديلات السريعة على آلة إغلاق الكراتين والتحكم المخصص في جهاز توجيه السدادات إعدادات المقاسات. بنية الطاقة: أنظمة ثلاثية الطور على آلة إغلاق الكراتين في نهاية الخط واجهة الإنسان/التحكم: لوحات مشغل مخصصة على كل آلة السلامة: أجهزة إيقاف طوارئ وحواجز متوافقة مع متطلبات CE قدرات تكامل خط الإنتاج مهيأ للعمل الخطي، يوفر طقم المعدات تدفقاً متماسكاً من التعبئة وتطبيق الغلق مروراً بالمعالجة الحرارية وإغلاق العلب. يتصل جهاز تثبيت الأسلاك بعد تطبيق غلق الزجاجة لتطبيقات المشروبات الغازية، بينما يندمج جهاز البسترة ضمن خطوة المعالجة الحرارية. يسمح إغلاق الكراتين في نهاية الخط بالتكامل السلس مع الناقلات والأنظمة المعالجة للحزم الموجودة في المراحل السابقة. تكامل خطي بين التعبئة، وتطبيق الغلق، والبسترة، والتعامل مع العلب Lodpfxjyhb Ahs Alxehk مضخة لوب مساعدة تدعم نقل المنتج ودوران المرافق جهاز توجيه السدادات يعزز لوجستيات الإغلاق وراحة تشغيل الخط حالة الآلات وسجل الصيانة يتألف الخط من آلات صناعية قوية ومعتمدة تعرف بعمر خدمة طويل وسهولة الصيانة. تظهر المكونات مطابقة لعلامة CE وميزات سلامة مشغل نموذجية. معروضة كتجهيز مستعمل، وتقدم على أنها جاهزة للتشغيل رهناً بعمليات التركيب، والتشغيل، والفحوص الروتينية وفقاً لإرشادات الشركة المصنعة. الأداء التشغيلي والتنوع مصمم لإنتاج المشروبات في زجاجات زجاجية، تدعم المعدات العمليات الأساسية بما في ذلك التعبئة، وتطبيق السلك الواقي (wirehood)، والبسترة الحرارية، والتغليف الثانوي. يسهم جهاز توجيه السدادات وجهاز تثبيت الأسلاك في تبسيط غلق المشروبات الغازية أو المنتجات المتخصصة، بينما تضمن آلة إغلاق الكراتين في نهاية الخط عرضاً متناسقاً للكراتين لأغراض اللوجستيات. توفر مضخة اللوب معالجة لطيفة للمنتج للحفاظ على الجودة. التعامل مع الزجاجات مع توجيه الغلق وتثبيت السلك بسترة حرارية عبر بستر ناقل شبكي إغلاق متناسق للكراتين لتغليفات شحن موثوقة متطلبات التركيب وتجهيز الموقع يُركب على أرضية صناعية مستوية مع توفر المرافق وفق مواصفات كل مكون. توفير توزيع كهربائي مناسب للأحمال ثلاث...

الحالة: مستعمل, ساعات التشغيل: ٥٤٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC597, المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم خط التعبئة المستعمل هذا لإنتاج المشروبات والتغليف الصناعي اللاحق بشكل موثوق بسرعة تصل إلى 8,000 زجاجة/ساعة. يدمج التكوين وحدة تعبئة أحادية MBF (2002) تتألف من مغسّلة وملّاءة وغطّاية، ومصممة خصيصًا لتطبيق السدادة المستقيمة (محاذية مع حافة العنق). يتضمن الخط أيضًا آلة وضع الكبسولات والتغليف بالانكماش ROBINO و GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002)، تليها وحدات من APE Impianti لمناولة الصناديق وتقنية وضع البطاقات من KOSME. يوفر هذا التجهيز أداءً قويًا للتطبيقات المستعملة وإدارة صيغ مرنة النموذج النموذجية لعمليات الزجاج وزجاجات PET.سرعة الإنتاج: 8,000 زجاجة في الساعةوحدة التعبئة الأحادية: MBF (سنة 2002) – مغسّلة، ملّاءة، غطّايةنظام السدّ: سدادة مستقيمة (محاذية لمصبّ الفم)وضع الكبسولة/الانكماش: ROBINO و GALANDRINO POKER Z 6/8 (سنة 2002)الأشكال المتوافقة: نمط تعبئة صناديق نموذجي يشمل 12 × 0.75 لتر؛ صيغ إضافية قابلة للإدارة بقطع تغييرالحاويات: مصممة لمناولة الزجاجات؛ التكوين مناسب للزجاج (حاويات أسطوانية)وحدات الوسم: KOSME STAR 720 12T (غراء بارد) و KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (ذاتية اللصق)قدرات الوسم: تطبيق ملصق أمامي، خلفي، وملصق عنق (طوق عنق)وحدات التغليف: APE FORMA 2000 (مشكّل الصناديق)، APE INCA 2010 (معبّئ الصناديق)، APE INSER 2001 (مُدخل الفواصل)الطاقة الكهربائية (وحدة MBF): 380 فولت، 50 هرتز؛ القدرة المركبة 17 كيلوواطالطاقة الكهربائية (آلات الوسم): 400 فولت، 50 هرتز؛ القدرة المركبة 4 كيلوواط (STAR) و8 كيلوواط (EXTRA ADHESIVE)الهوائيات (MBF): 0.6 ميجا باسكال (6 بار)؛ استهلاك الهواء 200 Nl/دقيقةالأوزان: 9,000 كغ (وحدة MBF الأحادية)، 2,650 كغ (STAR 720 12T)، 2,000 كغ (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)الامتثال: مكونات حاصلة على علامة CEالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميعتمد الخط على أتمتة معيارية عبر محطات التعبئة والوسم ومناولة الصناديق لتحقيق إنتاجية مستقرة. تعمل الوحدة الأحادية MBF وRobino و Galandrino POKER Z بتسلسل متزامن لضمان مستويات تعبئة دقيقة، وختم هرميتيكي بالسدادة المستقيمة، وتشطيب احترافي للكبسولات. تم تهيئة وحدات الوسم من KOSME لتلبية متطلبات التزيين المعقدة، مما يتيح تطبيقًا متزامنًا لالملصقات الأمامية، والخلفية، وملصق العنق. تدعم وحدات التحكم الصديقة للمشغل في كل وحدة إعدادًا وتغييرًا سريعًا للخطوط. توفر وحدات تغليف APE Impianti حركة متزامنة وحمايات أمان مترابطة للعمليات اللاحقة على الخط.قدرات تكامل خط الإنتاجتم تصميم خط الإنتاج هذا للعمل بشكل متكامل مع الناقلات ونظام التراكم لمطابقة هدف 8,000 زجاجة/ساعة. يضمن نواة تعبئة MBF معالجة صحية، بينما يوفر ROBINO و GALANDRINO POKER Z تطبيق كبسولات متعدد الخيارات مباشرةً بعد محطة السدّ المستقيم. يدعم هيكل الوسم المزدوج — الغراء البارد والذاتية اللصق — نطاقًا واسعًا من مواد الملصقات ومعايير العرض، بما في ذلك طوق العنق (collarino) ومواضع الالتفاف الكامل أو الأمامي/الخلفي. تشكيل الصناديق، وإدخال الفواصل، والتعبئة مدمجة بالكامل لمناولة فعالة في نهاية الخط.تكوين متسلسل مع تكامل سلس من MBF إلى Robino و... Lodpfsyh E Husx Alxshk

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, ساعات التشغيل: ٤٣٬٣٧٣ h, رقم الآلة/المركبة: TP116, موضع أغطية مستخدم – نظرة عامةهذا الموضع المستخدم لأغطية الزجاجات، المُصنَّع بواسطة Tetrapak، مصمم لتطبيق الأغطية البلاستيكية اللولبية بسرعة عالية على عبوات الكرتون في بيئات التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. يدعم طراز Cap 30 Speed تطبيق الأغطية بكفاءة حتى 12,000 غطاء/الساعة، مما يجعله خيارًا موثوقًا لخط تعبئة مستخدم أو مستعمل حيث تكون القدرة الإنتاجية المستمرة ووضع الغطاء بدقة أمرًا حاسمًا. هو مناسب للاندماج في إعدادات ماكينات التعبئة الحديثة ويمكن تشغيله كجزء من خط تعبئة مستخدم أوسع لإنتاج المشروبات.مصمم للدقة والتكرارية، الآلة متوافقة مع أغطية Helicap 23، المستخدمة عادةً في تطبيقات التعبئة الكرتونية. يضمن هيكلها المتين والهندسة المثبتة من Tetrapak أداءً مستقرًا للمنتجين الذين يسعون لتحسين كفاءة التعبئة الصناعية دون المساومة على الجودة. مع توفر إمكانية الاختبار، توفر هذه الوحدة ثقة في جاهزيتها وموثوقيتها التشغيلية.المواصفات الفنية وبيانات الأداءالشركة المصنعة: Tetrapakالطراز: Cap 30 Speedمرجع بديل: Cap30 Speedسنة الصنع: 2012سرعة الإنتاج: حتى 12,000 غطاء/الساعةنظام الغطاء: Helicap 23 (غطاء لولبي بلاستيكي)حجم الغطاء: 23 ممنوع الحاوية: عبوات كرتونيةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتم بناء Cap 30 Speed للعمل الآلي الموثوق ضمن جداول الإنتاج الصارمة. تشمل الميزات النموذجية واجهة تشغيل بديهية لضبط ومراقبة سريعة، منطق أمان مدمج، وتنفيذ دقيق لموضع الغطاء باستمرار. مصممة لتوفير وقت تشغيل مرتفع، تدعم الآلة تبديليات مبسطة وضغط تطبيق ثابت، مما يساعد على المحافظة على جودة المخرجات وتقليل التوقفات عبر الورديات الطويلة في إنتاج المشروبات.قدرات التكامل في خط الإنتاجيندمج هذا الموضع بكفاءة مع المعدات في الطرف العلوي والسفلي داخل خط تعبئة مستخدم أو نظام تعبئة كامل. يمكن تهيئته للعمل على خط واحد مع ناقلات وإشارات تزامن لتدفق منتج سلس. تدعم التوافقية مع Helicap 23 صيغ الكرتون المستخدمة على نطاق واسع، مما يجعله مناسبًا لخطوط التعبئة الصناعية التي تتطلب معدلات إنتاج موثوقة واختناقات دنيا. أبعاد الجهاز ونقاط التوصيل مناسبة لتكوينات التخطيط الشائعة، ويمكن تشغيله كمحطة مستقلة أو كجزء من خط متعدد الآلات متزامن.حالة الماكينة وتاريخ الصيانةالموضع متاح مع إمكانية اختبار الماكينة، مما يشير إلى جاهزيتها للعمل ويوفر ضمانًا للأداء الوظيفي. كحل مستعمل، يمثل خيارًا فعالًا من حيث التكلفة للمرافق التي تبحث عن قدرة سداد موثوقة مع إمكانية التحقق من التشغيل قبل التركيب.الأداء التشغيلي والتعدديةعند 12,000 غطاء/الساعة، تقدم الآلة أداءً ثابتًا لتغطية عبوات الكرتون ذات الحجم الكبير في إنتاج المشروبات. يضمن التوافق مع Helicap 23 تطبيقًا آمنًا وقابلًا للتكرار للأغطية البلاستيكية اللولبية. يساعد تصميمها الميكانيكي المستقر وآلية التطبيق الدقيقة في الحفاظ على سلامة العبوة، تقليل النفايات، ودعم التشغيل المستمر في بيئات التعبئة الصناعية الصارمة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعصممت الآلة للاندماج داخل تخطيطات إنتاج قياسية مع واجهات ناقل. تشمل تجهيزات الموقع النموذجية مساحة أرضية كافية لوصول آمن للمشغل، تثبيت مستقر، وتوفير وصلات الطاقة والتحكم مع المعدات المجاورة. يساعد وجود بيئة نظيفة ومسيطر عليها في الحفاظ على جودة تطبيق ثابتة وموثوقية طويلة الأمد.معايير السلامة وشهادات المطابقةيتضمن Cap 30 Speed حواجز واقية ووظائف إيقاف طوارئ الشائعة في آلات التعبئة الحديثة. تساعد أقفال السلامة في منع الوصول إلى الأجزاء المتحركة أثناء التشغيل. يدعم هيكله الصحي وسهل التنظيف متطلبات صناعة الأغذية والمشروبات، متوافقًا مع توقعات السلامة لمعدات التعبئة الصناعية وخطوط التعبئة ... Ledpfxjx H Tc Ej Alxohk