مستعملة للبيع Secomak Shrink Tunnel (١٬٣٢٥)

الحالة: جديد, سنة الصنع: ٢٠٢٣,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٤,

الحالة: شبه جديد (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٢٢, ساعات التشغيل: ٥٥٠ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, رقم الآلة/المركبة: siehe Bildmaterial, الطول الكلي: ٤٬٥٠٠ مم, الارتفاع الكلي: ١٬٤٠٠ مم, العرض الكلي: ١٬٥٥٠ مم, نوع تيار الإدخال: ثلاثي الطور, ارتفاع المنتج (الأقصى): ٢٠٠ مم, الارتفاع الأدنى للمنتج: ٥٠ مم, الطول الأدنى للمنتج: ٤٠٠ مم, الطول الأقصى للمنتج: ٦٠٠ مم, الحد الأقصى لعرض المنتج: ٤٠٠ مم, العرض الأدنى للمنتج: ٢٥٠ مم, جهد الدخل: ٤٠٠ V, ارتفاع العمل: ٨٠٠ مم,

الحالة: جيد (مستخدم), سنة الصنع: ٢٠١٩, ساعات التشغيل: ١٬٥٠٠ h, وظائف: يعمل بكامل كفاءته, الطول الكلي: ٢٬٤٢٠ مم, الارتفاع الكلي: ١٬٦٥٠ مم, العرض الكلي: ١٣٬٦٠٠ مم, نوع تيار الإدخال: ثلاثي الطور, ارتفاع المنتج (الأقصى): ٢٥٠ مم, الحد الأقصى لعرض المنتج: ٦٣٠ مم, جهد الدخل: ٤٠٠ V, الوزن الإجمالي: ٧١٠ كجم, قدرة: ٢٩ كيلوواط (٣٩٫٤٣ حصان),

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٧,

الحالة: شبه جديد (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٢,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤,

الحالة: مستعمل,

الحالة: جيد (مستخدم),

سنة الصنع: ٢٠١٤, الحالة: شبه جديد (مستعمل),

سنة الصنع: ٢٠١٣, الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

سنة الصنع: ٢٠١٣, الحالة: جاهز للاستخدام (مستعمل),

الحالة: جيد جدًا (مستعمل),

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), وظائف: يعمل بكامل كفاءته, الارتفاع الكلي: ٢٬١٧٥ مم, الطول الكلي: ١٣٬٦٧٠ مم, العرض الكلي: ٢٬٠٥٠ مم,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٩,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, رقم الآلة/المركبة: FA71, المواصفات الفنية وبيانات الأداءتُعد SMI SK450 T آلة تغليف بالانكماش لزجاجات PET، ومصممة لتطبيقات التغليف الثانوي ضمن خط تعبئة مستعمل. صُنعت هذه الوحدة المستعملة في عام 2009، وتشتمل على فرن تسخين لمعالجة فيلم الانكماش بشكل مضبوط وتشكيل الحزم. وهي مُعدة لعمليات التعبئة الصناعية التي تتطلب حزم زجاجات مستقرة وجاهزة للنقل.الشركة المصنعة: SMIالموديل: SK450 Tسنة الإنتاج: 2009الطاقة الإنتاجية: 45 حزمة/دقيقةنوع العبوة: زجاجات PETالمعدات المشمولة: فرن تسخينتكوينات الحزم: 0.5L في 3x3، و0.75L في 2x3، و1.5L في 2x3أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةهذه الآلة للتغليف بالانكماش مخصصة للتشغيل المنسق في بيئة تغليف صناعية، حيث يجب أن تظل تغذية الزجاجات ومناولة الفيلم والانكماش الحراري والتفريغ متزامنة. يدعم إعداد التشغيل فيها إنتاجاً متكرراً للحزم وفقاً لصيغ زجاجات PET المذكورة. يجب أن يشمل التركيب والتشغيل التحقق من واجهة التحكم الحالية والتوصيل الكهربائي ومزامنة الناقلات ومعلمات تشغيل فرن التسخين.قدرات التكامل في خط الإنتاجيمكن وضع SK450 T بعد معدات التعبئة أو التغطية أو وضع الملصقات أو التكديس لإنشاء عبوات متعددة للتوزيع. في خط إنتاج المشروبات، يوفر التغليف بالانكماش مرحلة عملية للتغليف الثانوي بين مناولة الزجاجات والرص على الطبالي. الآلة مناسبة لحزم زجاجات PET بترتيبات 3x3 و2x3، مما يتيح للخط التعامل مع الصيغ الموثقة 0.5L و0.75L و1.5L.للتكامل في خط تعبئة مستعمل، ينبغي مواءمة الناقلات قبل الآلة وبعدها مع تدفق التغذية والتفريغ الخاص بالآلة. يشكل فرن التسخين جزءاً من عملية التغليف، وينبغي تقييمه مع مكونات نقل الفيلم وأدلة الزجاجات وترتيبات نقل الحزم أثناء تخطيط التركيب.حالة الآلة وسجل الصيانةالآلة قيد الإنتاج وتبقى عاملة حتى 30 سبتمبر 2026. وقد وُصفت بأنها في حالة جيدة جداً، مع صيانة منتظمة وإصلاحات سنوية شاملة أجرتها الشركة المصنعة. يُعد سجل الصيانة هذا مهماً للمشترين الباحثين عن معدات تعبئة مستعملة مع اهتمام موثق باستمرارية التشغيل وأداء التغليف.الأداء التشغيلي والمرونةبإنتاجية معلنة تبلغ 45 حزمة في الدقيقة، تدعم SMI SK450 T تجميع زجاجات PET بكفاءة باستخدام فيلم الانكماش للتغليف الصناعي. توفر أنماط الحزم الموثقة مرونة لصيغ إنتاج المشروبات الشائعة، بما في ذلك حزم 0.5L المدمجة وتكوينات الزجاجات الأكبر بسعات 0.75L و1.5L. يساعد التغليف بالانكماش في إنتاج عبوات متعددة مستقرة ومناسبة للمناولة والتخزين والرص اللاحق على الطبالي.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعيجب أن يوفر تجهيز الموقع مساحة كافية لآلة التغليف بالانكماش وفرن التسخين وتدفق آمن للمواد وإمكانية الوصول للتشغيل والصيانة. ينبغي أن يراعي مخطط التركيب ناقلات الزجاجات وإمداد الفيلم وتفريغ الحزم والاتصال بآلات التغليف اللاحقة. يجب فحص الخدمات الكهربائية وأي مرافق خط مطلوبة مقابل وثائق الآلة قبل التشغيل.معايير السلامة وشهادة المطابقةيتطلب التشغيل الآمن لآلة التغليف بالانكماش وسائل حماية مناسبة حول أقسام التغليف المتحركة ومناطق الفرن المولدة للحرارة. أثناء التركيب وإعادة التشغيل، ينبغي للمشتري التأكد من حالة ووظيفة أجهزة السلامة المركبة ودوائر الإيقاف الطارئ والحواجز الواقية وترتيبات الوصول. ينبغي للمشغلين اتباع الإجراءات المعتمدة لاستبدال الفيلم وضبط الصيغة والتنظيف والصيانة حول نفق الانكماش الساخن. Itjdpjztwl Isfx Ah Iel

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣, ساعات التشغيل: ٣٬٥٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: FA58, المواصفات الفنية وبيانات الأداء تم تصميم آلة التغليف بالانكماش الحراري هذه ذاتية التشغيل لتجميع وتغليف الانكماش الموثوق به في بيئات إنتاج المشروبات ذات الطلب العالي وتطبيقات التعبئة الصناعية. تم تصنيعها بواسطة TECMI، ويقدم الطراز BP802ARV 380R معدلاً ثابتاً للإنتاج وبنية قوية مناسبة للتكامل في خطوط التعبئة اليدوية والمستعملة. الشركة المصنعة: TECMI الطراز: BP802ARV 380R السنة: 2013 سرعة الإنتاج: 8000–12000 زجاجة/دقيقة الأحجام: زجاجات PET سعة 0.38 ل، حزم مكونة من 24 نوع الحاويات: زجاجات PET الأبعاد (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 مم Itjdpfjyhbh Djx Ah Ijl الوزن: 1400 كغ البيانات الكهربائية: 440 فولت، 60 هرتز، 27.25 كيلووات، 45 أمبير، 3PH+PE (3 مراحل + موصل تأريض) الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم مصممة للتشغيل الآلي، تعمل TECMI BP802ARV 380R على تبسيط تشكيل العبوات والتغليف بالانكماش مع تدخل ضئيل من المشغل. تدعم هندستها معالجة دقيقة للغشاء، لحامات متسقة، وأداء مستقر لفرن الانكماش لضمان جودة موحدة للعبوات على مدى فترات تشغيل طويلة. تم تهيئة النظام الكهربائي للعمل الصناعي بجهد 440 فولت، 60 هرتز، مع استهلاك طاقة محسن يبلغ 27.25 كيلووات. تساعد المكونات المصنفة من حيث السلامة ومحطات التشغيل الواضحة في ضمان أداء موثوق مع واجهات تحكم بسيطة تتناسب مع معايير الإنتاج الحديثة. قدرات التكامل في خط الإنتاج تندمج هذه الآلة بسلاسة كآلة مستقلة أو على خط مع معدات التعبئة أعلى وأسفل الخط بما في ذلك الناقلات وآلات التعبئة ووحدات الوسم ووحدات مناولة الصناديق. وهي مناسبة لخطوط إنتاج المشروبات التي تتعامل مع زجاجات PET وتتطلب تغييرات متكررة في الصيغ لتكوينات العبوات المتعددة. يتيح تصميم الآلة واجهات نقل قياسية لتغذية وتفريغ فعالة، مما يمكن من تركيب مرن داخل خلايا ماكينات التغليف الحالية عند ترقية خطوط التعبئة المستعملة. حالة الآلة وتاريخ الصيانة الآلة موجودة حالياً في المخزن، وتمثل فرصة ممتازة للمرافق التي تبحث عن آلة تغليف بالانكماش الحراري مستعملة جاهزة لإعادتها للخدمة. يوفر سنة التصنيع (2013) والبناء الصناعي أساساً متيناً لتشغيل موثوق بعد الفحوصات القياسية للتركيب وإجراءات بدء التشغيل. الأداء التشغيلي والقدرة على التكيف مصممة خصيصاً لتجميع زجاجات PET في تكوينات مكونة من 24، توفر BP802ARV 380R معدل إنتاج ثابت في نطاق 8000–12000 زجاجة/دقيقة، مما يدعم إنتاج المشروبات بكميات كبيرة. يوفر نفق الانكماش تحكماً مستقراً في درجة الحرارة للحصول على عبوات محكمة ومتوائمة بصرياً. يدعم التصميم تطبيقات المشروبات الشائعة حيث تكون لحامات الغشاء المتينة والعبوات المستقرة أمرًا حاسمًا لخطوات التكديس واللوجستيات اللاحقة. متطلبات التركيب وتجهيز الموقع خطط لإتاحة بصمة أرضية متوافقة مع أبعاد التخطيط (X: 4140 مم، Y: 3230 مم، Z: 2095–2255 مم). قدم مصدر طاقة ثلاثي الطور 440 فولت، 60 هرتز مع الحماية المناسبة لحمولة متصلة تبلغ تقريباً 27.25 كيلووات وتيار اسمي 45 أمبير. تأكد من وجود تهوية كافية حول نفق الانكماش ووصول آمن للمشغلين وفرق الصيانة. يجب أن يسمح التموقع بمحاذاة الناقلات الواردة/الصادرة وتوفير إمكانية الوصول لخدمات الصيانة الروتينية. معايير السلامة وشهادة المطابقة مصممة مع مراعاة متطلبات السلامة الصناعية، تتميز الآلة بحواجز وقائية وأنظمة إيقاف طوارئ متوافقة مع أفضل الممارسات لمعدات التعبئة. الجهاز معلم بعلامة CE، مما يعكس الامتثال للتوجيهات الأمنية المطبقة في بيئات تعبئة المواد الغذائية والمشروبات. تم اختيار الإطار والمكونات القوية لدعم التشغيل الصحي والمتانة في ظروف إنتاج المشروبات.

سنة الصنع: ٢٠١٧, الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: AT108, نفق تسخين مستعمل COMTEC - سنة 2017المواصفات الفنية وبيانات الأداءتم تصميم نفق تسخين الزجاجات من COMTEC لتحقيق استقرار درجة حرارة الزجاجة مباشرة بعد التعبئة عبر رش الحاويات بالماء الدافئ. من خلال تقليل الصدمة الحرارية، يساعد على حماية سلامة المنتج وجودة الحاوية عبر مجموعة واسعة من تطبيقات المشروبات. صُنع في 2017، ويوفر هذا الجهاز المستعمل أداءً موثوقًا لبيئات التعبئة والتغليف الصناعية وإنتاج المشروبات، ويمكن دمجه ضمن خط تعبئة مستعمل أو تشغيله كوحدة مستقلة لتهيئة درجة الحرارة.المُصنّع: COMTECالسنة: 2017الطراز: 4MQوظيفة العملية: تسخين الزجاجات برش ماء دافئ (مطري/دُش) بعد التعبئةالغرض الأساسي: تثبيت درجة الحرارة لتقليل الصدمة الحرارية ومنع تلف الزجاجاتتوافق الحاويات: مصمم لزجاجات PET والزجاجمرحلة التطبيق: بعد آلة التعبئة، قبل وضع الملصقات/التغليفنمط التشغيل: نفق خطي مستمر مع تدوير للماء الدافئ وتوزيع بالرشأنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمةيستخدم النفق توزيعًا مضبوطًا للماء الدافئ لضمان تغطية متجانسة وتهيئة حرارية ثابتة. تتيح أنظمة التحكم الصناعية القياسية للمشغلين إدارة معلمات العملية، ومراقبة أداء الرش، والتنسيق مع المعدات الواقعة قبل النفق وبعده. تدعم وسائل الحماية والربط البيني المدمجة تشغيلًا مستقرًا ضمن إعدادات معدات التعبئة الحديثة.تحكم مركزي للمشغل لإدارة العمليةنمط رش ثابت لترطيب موحّد لسطح الزجاجةمصمم للاندماج مع بنى PLC/HMI الخاصة بالخطحماية للمشغل مع موصلات أمان صناعية قياسيةقدرات التكامل مع خط الإنتاجصُمم ليتكامل بسلاسة ضمن خطوط الإنتاج القائمة، حيث يتصل النفق بسهولة بالناقلات ويتزامن مع آلات التعبئة والشطف ووضع الملصقات ومعدات التغليف اللاحقة. يتيح موضعه بعد التعبئة ملاءمته لمجموعة واسعة من القوالب وسرعات الإنتاج في بيئات إنتاج المشروبات والتعبئة الصناعية.تشغيل خطي أو مستقلمتوافق مع ناقلات الزجاجات وأنظمة التجميع المعتادةيدعم عمليات متعددة القوالب الشائعة في ترقيات خطوط التعبئة المستعملةحالة الماكينة وسجل الصيانةيُعرض هذا النفق من COMTEC لعام 2017 كحل مستعمل بحالة تشغيلية جاهزة للعمل ضمن خط تغليف حديث. تساعد عملية الرش بالماء الدافئ على إطالة موثوقية تداول الحاويات، ما يوفر تعزيزًا عمليًا للجودة والإنتاجية.الحالة التشغيلية: جاهز للتشغيلالاستخدام التجاري: مناسب للدمج ضمن خط تعبئة مستعمل أو خلية تغليف صناعيالأداء التشغيلي والتنوعتدعم عملية الرش بالماء الدافئ في النفق منتجي المشروبات الساعين إلى تقليل الإجهاد الحراري بعد التعبئة على البارد أو في درجة الحرارة المحيطة. وهو ملائم لمجموعة متنوعة من أحجام وأشكال الزجاجات الشائعة في تطبيقات المياه والعصائر والبيرة والنبيذ، مع الحفاظ على التوافق مع كلٍ من حاويات PET والزجاج.يقلل الإجهاد الحراري بعد التعبئة لحماية المنتج والتغليفيدعم طيفًا واسعًا من صيغ إنتاج المشروباتتهيئة حرارية متسقة لتحسين وضع الملصقات والتعبئة اللاحقةمتطلبات التركيب وإعداد الموقعتم تصميم الوحدة لسهولة التركيب ضمن مخطط خط قائم. تشمل المرافق المعتادة الطاقة، ومياه العملية لعمل الرش الدافئ، والتصريف لإعادة تدوير/فيض المياه. يتطلب الدمج المادي مواءمة مع الناقلات القائمة ومساحة خدمة كافية للتنظيف والصيانة الدورية.المرافق: طاقة كهربائية، مصدر/تدوير ماء دافئ، تصريفتكامل الخط: اتصال بالنا... Iedpfjzc Hqgsx Ah Istl

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٧, رقم الآلة/المركبة: AT86, نفق تسخين مستعمل Omar R&G HTD12 سنة 2017 حتى 12000 bph المواصفات الفنية واستخدام نفق التسخين HTD12 نفق التسخين المستعمل Omar R&G HTD12 سنة 2017 حتى 12000 bph يقوم بتسخين الزجاجات باستخدام نظام ماء ساخن، مما يجعله مثالياً للتطبيقات في صناعة التعبئة. علاوة على ذلك، يعمل هذا النفق بشكل موثوق ويتضمن ميزات فنية متقدمة. يتعامل مع زجاجات أسطوانية بأحجام مختلفة مع ضمان كفاءة عالية ودقة تشغيل. المواصفات الفنية للنفق المستعمل يستخدم النفق المستعمل مبادل حراري بالماء الساخن، ويحتاج المستخدمون إلى تزويد الماء الساخن عبر مرجل غاز. وبناءً عليه، تقوم هذه التركيبة بتسخين الزجاجات بشكل متساوٍ وتعمل على تحسين سير العمل. بالإضافة إلى ذلك، تستهلك مضخة إعادة التدوير والمجفف 53 كيلووات من الطاقة، مما يضمن كفاءة الطاقة مع الحفاظ على أداء عالٍ. علاوة على ذلك، يقوم النفق المستعمل بمعالجة 12000 زجاجة في الساعة (bph)، مما يجعله مناسباً بشكل خاص لخطوط التعبئة عالية السرعة. نظامه أحادي المسار FIFO (First In First Out — الأول داخل، الأول خارج) ينظم الزجاجات في تدفق مستمر ومنظم. ونتيجة لذلك، يضمن النظام معالجة حرارية متسقة. من حيث التوافق، تتعامل الآلة مع زجاجات أسطوانية بقطر يتراوح بين 60 مم و100 مم. لذلك توفر مرونة لمختلف الصيغ وأنواع الحاويات. بالإضافة إلى ذلك، يعمل النفق عكس اتجاه عقارب الساعة (من اليمين إلى اليسار)، مما يناسب متطلبات تخطيط الإنتاج المحددة. شروط الاستخدام وتفاصيل التصنيع يعمل نفق التسخين HTD12 بحالة "as-is"، لذا يجب على المشترين فحص الآلة بدقة قبل الشراء. ومن الجدير بالذكر أن الشركة المصنِّعة أنتجت هذا الطراز في عام 2017، مقدمـة حلّاً موثوقـاً وعالي الجودة لتكامل نفق التسخين في خطوط الإنتاج. صممت شركة Omar R&G، وهي شركة معروفة بإنتاج آلات عالية الجودة لصناعة التعبئة، طراز HTD12 ليصمد أمام الاستخدام المكثف. وبالتالي فإنه يحافظ على الموثوقية التشغيلية حتى في البيئات ذات المتطلبات الشاقة. المزايا الفنية والوظيفية يوفر مبادل الحرارة بالماء الساخن تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة، مما يضمن تسخينًا متساوياً للزجاجات. بالإضافة إلى ذلك، يحافظ نظام FIFO على ترتيب دخول الزجاجات، مما يقلل إلى حدٍّ أدنى التأخيرات أو الأخطاء أثناء المعالجة. بالإضافة إلى ذلك، يبسط التصميم المعياري والتخطيط المحسن أعمال الصيانة. وبالتالي يمكن للمستخدمين دمج النفق بسرعة في الخطوط القائمة. علاوة على ذلك، يستوعب النظام زجاجات بأقطار مختلفة، مما يوفر مرونة لتطبيقات صناعية متنوعة. خلاصة حول نفق التسخين HTD12 يوفر نفق التسخين المستعمل Omar R&G HTD12 سنة 2017 حتى 12000 bph حلاً عالي الأداء وموثوقًا ومتعدد الاستخدامات لتسخين الزجاجات. علاوة على ذلك، تعالج الآلة 12000 bph، وتنظم الزجاجات بكفاءة باستخدام نظام FIFO وتدعم صيغًا متعددة. ونتيجة لذلك، تُعتبر خياراً ممتازاً لخطوط التعبئة ذات الإنتاجية العالية. وبالتالي، يجمع طراز HTD12 هذا من Omar R&G بين أداء عالٍ وبساطة التشغيل. ونتيجة لذلك، يصبح خيارًا راسخًا لمتخصصي الصناعة الذين يسعون إلى الموثوقية والكفاءة. لذلك، بالنسبة للشركات التي تعطي الأولوية للإنتاجية والدقة، تمثل هذه الآلة استثمارًا طويل الأجل. Ijdpfxovxz Axo Ah Iotl

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٩,